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ABR 1983 NBR 7821

Tanques soldados para

S.A.
armazenamento de petrleo e

brs
ABNT-Associao derivados

etro
Brasileira de
Normas Tcnicas

ra P
Sede:

a pa
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar
CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680

usiv
Rio de Janeiro - RJ
Tel.: PABX (021) 210 -3122
Telex: (021) 34333 ABNT - BR

excl
Endereo Telegrfico:
NORMATCNICA

de uso
Procedimento

na
Origem: Projeto NB-89/1978
CB-09 - Comit Brasileiro de Combustveis (Exclusive Nucleares)

Lice
CE-09:403.02 - Comisso de Estudo de Armazenamento de Combustveis
Copyright 1983, Lquidos
ABNTAssociao Brasileira Reimpresso da NB-89/1978
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavras-chave: Tanque. Petrleo. Armazenamento 118 pginas
Todos os direitos reservados

SUMRIO Anexo J - Alternativa para clculo da espessura do


1 Objetivo costado
2 Referncias Anexo K - Folha de dados
3 Terminologia
S.A.

4 Tipos de tanques
1 Objetivo1)
5 Material
brs

6 Projeto 1.1 Esta Norma tem por objetivo estabelecer as exign-


7 Fabricao cias mnimas que devem ser seguidas para materiais,
etro

8 Fundaes projeto, fabricao, montagem e testes de tanques de


9 Montagem ao-carbono, soldados, cilndricos, verticais, no enter-
ra P

10 Mtodo radiogrfico de inspeo das juntas do costado rados, com teto fixo ou flutuante, destinados ao armaze-
11 Mtodo de seccionamento para inspeo de juntas namento de petrleo e seus derivados lquidos.
a pa

horizontais do costado
12 Qualificao dos procedimentos de soldagem, de 1.2 Com exceo do que estabelece o Anexo F, esta Nor-
usiv

soldadores e operadores ma abrange apenas os tanques sujeitos a uma presso


13 Marcao prxima da atmosfrica, permitindo-se que a vlvula de
excl

14 Diviso de responsabilidades respiro do tanque, quando existente, esteja regulada para


Anexo A - Normas de referncia uma presso manomtrica mxima de 0,0035 kgf/cm2, e
Anexo B - Dados tpicos de projeto
uso

para um vcuo mximo de 0,0038 kgf/cm2, ambos os va-


Anexo C - Fundaes lores medidos no topo do tanque. O Anexo F estabelece
Anexo D - Tetos flutuantes os requisitos adicionais a que devem atender os tanques
de

Anexo E - Alternativa de projeto para costados de teto fixo dimensionados para pequenas presses in-
na

Anexo F - Projeto de tanques para pequenas presses ternas, acima de 0,0035 kgf/cm2.
internas
Lice

Anexo G - Projeto de costados de tanques admitindo-se 1.3 Esta Norma inclui tambm diversas recomendaes
tenses elevadas de boa prtica que embora no obrigatrias, podem ser
Anexo H - Tetos flutuantes cobertos seguidas ou no, a critrio do comprador ou do projetista
Anexo I - Tanques de armazenamento montados na f- do tanque. Recomenda-se portanto que no documento
brica de compra ou de encomenda do tanque, o comprador

1)
Esta Norma foi elaborada pelo Grupo de Trabalho designado pela Portaria no 75/74, de 21/02/74, do Conselho Nacional do Petrleo
que coordenou os trabalhos do referido Grupo. proibida a introduo de qualquer modificao nesta Norma, sem a prvia
autorizao do Conselho Nacional do Petrleo.
2 NBR 7821/1983

manifeste explicitamente o seu desejo ou a sua prefe- 4.2.1.3 Tanques de teto em gomos suportado.
rncia sobre as recomendaes no obrigatrias desta
Norma, bem como sobre quaisquer outros pontos em que 4.2.2 Tanques de teto autoportante - tanques cujos tetos
houver possibilidade de opo do fabricante ou do mon- no possuem estrutura de sustentao:
tador do tanque.
4.2.2.1 Tanques de teto cnico autoportante.
1.4 Esta Norma abrange apenas tanques cujos produtos
Lice

armazenados tenham temperaturas compreendidas entre 4.2.2.2 Tanques de teto em domo autoportante.
os seguintes limites:
na

4.2.2.3 Tanques de teto em gomos autoportante.


- Temperatura mnima: -6C
4.3 Tanques de Teto Flutuante
de

- Temperatura mxima: + 200C


uso

4.3.1 Tanques de teto duplo.


1.5 O Anexo B desta Norma fornece, sem que sua utiliza-
4.3.2 Tanques de teto ponto.
excl

o seja obrigatria, algumas dimenses tpicas, espes-


suras de chapas do costado e capacidades de tanques
5 Material
usiv

construdos de acordo com esta Norma.


5.1 Chapas
a pa

1.6 O Anexo E desta Norma apresenta uma alternativa


de critrio para o projeto de costados de tanques de arma-
As chapas a serem utilizadas devem estar de acordo com
ra P

zenamento. O Anexo G fornece um critrio especial de


a ltima edio de uma das seguintes especificaes,
projeto prevendo a utilizao de aos de alta resistncia
respeitadas as modificaes e limites indicados nesta
etro

e alta resilincia. O Anexo J contm uma alternativa de


Norma. Outros materiais produzidos de acordo com es-
procedimento para o clculo das espessuras dos anis
pecificaes diferentes das listadas neste captulo podem
brs

dos costados de tanques.


ser empregados desde que seja comprovado que tais
1.7 Os Anexos D e H desta Norma apresentam os requi- materiais preenchem todos os requisitos de uma das es-
S.A.

sitos a que devem atender tipos especiais de tetos para pecificaes deste captulo e seu uso seja aprovado pelo
tanques de armazenamento. O Anexo D fornece os re- cliente.
quisitos para os tetos flutuantes do tipo ponto e para os
5.1.1 Chapas grossas
tetos flutuantes duplos. O Anexo H fornece os requisitos
para um teto flutuante a ser instalado num tanque que j ASTM A-36: Ao Estrutural2)
possua um teto fixo na sua parte superior. Espessura mxima da chapa:
37,5 mm
1.8 O Anexo I desta Norma apresenta os requisitos re-
lativos aos tanques totalmente montados na fbrica, cujo ASTM A-283: Chapas de Ao-carbono de
dimetro no exceda 6 metros. Qualidade Estrutural com Resis-
tncia Trao Baixa e Interme-
2 Referncias
diria Graus C e D apenas
O Anexo A desta Norma relaciona todas as normas tc- Espessura mxima da chapa:
nicas de referncia (normas, especificaes, terminolo- Grau C: 37,5 mm
Grau D: 19,0 mm
Lice

gias etc.).

3 Terminologia ASTM A-285: Chapas de Ao para Vasos de


na

Presso com Resistncia Tra-


Para efeito desta Norma fica estabelecida a terminologia o Baixa e Intermediria. So-
de

constante da Figura 1. mente Grau C


uso

Espessura mxima da chapa:


4 Tipos de tanques 37,5 mm.
excl

Os tanques cobertos por esta Norma classificam-se, de ASTM A-573 Chapas de Ao-carbono Estru-
acordo com o tipo de teto, em:
usiv

tural com Tenacidade Melhora-


da, Grau 70, Modificado
4.1 Tanques sem Teto
a pa

NBR 5006 Chapas Grossas de Ao-carbono


4.2 Tanques de Teto Fixo de Baixa e Mdia Resistncia
ra P

para Vasos de Presso. Somente


4.2.1 Tanques de teto suportado - tanques cujos tetos
Grau BM-21
etro

possuem uma estrutura de sustentao, com ou sem


colunas:
NBR 6648 Chapas Grossas de Ao-carbono
brs

4.2.1.1 Tanques de teto cnico suportado.


de Baixa e Mdia Resistncia
para Usos Estruturais. Graus
S.A.

4.2.1.2 Tanques de teto em domo suportado. G-24 e G-26

2)
Nenhum dos materiais listados na Tabela 1 da norma ASTM A-36 poder ser usado para a construo de tanques a no ser quando
especificadamente permitido por esta Norma.
NBR 7821/1983 3

Quando o rigor das condies de trabalho exigir o uso de Requisitos:


materiais de melhor qualidade, chapas de acordo com Tenso de escoamento (min):
as especificaes seguintes podero ser utilizadas, res- 30 kgf/mm2

S.A.
peitadas as modificaes e os limites indicados nesta Tenso de ruptura (mx):
Norma: 63 kgf/mm2

brs
ASTM A-131 Ao Estrutural para Navios
(Qualidade Estrutural Somente) ASTM A-662 Chapas de Ao-carbono Manga-

etro
Espessura mxima da chapa: ns para Vasos de Presso para
Grau A: 12,5 mm Servios em Temperaturas Bai-

ra P
Grau B: 25,0 mm xas e Moderadas. Grau B so-
Grau C no normalizado: mente

a pa
37,5 mm
Grau CS normalizado: 37,5 mm Espessura mxima da chapa:

usiv
37,5 mm
Para chapas de reforo do costado ou para flanges podem

excl
ser usadas chapas com espessuras acima de 37,5 mm,
mas no superiores a 50,0 mm, em tanques construdos NBR 5002 Chapas Grossas de Ao-carbono

uso
de acordo com esta Norma e com o Anexo E da mesma, para Caldeiras e Outros Vasos de
desde que as chapas preencham os requisitos Presso, para Trabalho em Alta
Temperatura. Graus 3, 4 e 5.

de
especificados na Tabela 30 do Anexo E desta Norma.

na
ASTM A-442 Chapas de Ao-carbono com
Chapas de ao carbono com adies de cobre podero
Melhores Propriedades de Tran-

Lice
ser usadas desde que especificadas pelo comprador. O
sio, para Vasos de Presso
fabricante deve indicar na sua proposta a especificao
Espessura mxima da chapa:
(ou especificaes) das chapas que pretende utilizar.
37,5 mm
Chama-se ateno para o fato de que o ao carbono so-
ASTM A-516 Chapas de Ao-carbono para fre uma considervel queda na sua ductilidade quando
Vasos de Presso, para Tempe- submetido a baixas temperaturas, ficando sujeito ao risco
raturas de Servio Baixas e Inter- de fraturas frgeis catastrficas. A probabilidade de ocor-
medirias rncia dessas fraturas tanto maior quanto mais baixa
Espessura mxima da chapa: for a temperatura do metal, e quanto maiores forem as
37,5 mm espessuras da chapa, o nvel de tenses no material, o
tamanho dos gros e o teor de carbono no ao. Em ope-
NBR 5001 Chapas Grossas de Ao-carbo- rao normal dificilmente existe esse perigo para um
no, para Vasos de Presso, para tanque, porque os produtos de petrleo so em geral es-
Trabalho em Temperaturas Bai- tocados em temperaturas acima da temperatura de
xas e Moderadas Espessura transio dos aos carbono. Pode entretanto haver um
mxima da chapa: 37,5 mm. srio risco durante o teste hidrosttico, no s porque o
S.A.

nvel de tenses no material mais elevado, como princi-


Para chapas de reforo do costado ou para flanges podem palmente porque a temperatura da gua do teste pode
brs

ser usadas chapas com espessuras acima de 37,5 mm, estar bastante baixa em lugares de clima frio. A ocorrncia
mas no superiores a 75,0 mm, em tanques construdos de fraturas frgeis pode ser evitada adotando-se um ao
etro

de acordo com esta Norma e com o Anexo E da mesma, carbono de melhor qualidade, que tenha uma temperatura
desde que as chapas preencham os requisitos especi- de transio mais baixa. Recomenda-se portanto que para
ra P

ficados na Tabela 30 do Anexo E desta Norma. tanques importantes, nos quais se justifique uma segu-
rana adicional, sejam empregadas para o costado
a pa

ASTM A-537 Chapas de Ao-carbono-Manga-


chapas de acordo com a Tabela 1 em funo da tempe-
ns-Silcio Tratadas Termica-
ratura mnima esperada para a gua do teste hidrosttico.
usiv

mente para Vasos de Presso.


Grau A Somente
excl

Espessura mxima da chapa: 5.1.2 Chapas Finas


37,5 mm
uso

ASTM A-570 Chapas Finas e Tiras de Ao-car-


Para chapas de reforo do costado ou para flanges podem
bono Laminado a Quente de Qua-
ser usadas chapas com espessuras acima de 37,5 mm,
de

lidade Estrutural. Grau C apenas


mas no superiores a 50,0 mm, em tanques construdos
na

de acordo com esta Norma e com o Anexo E da mesma,


desde que as chapas preencham os requisitos espe- NBR 6649 e NBR 6650 Chapas Finas de Ao-
Lice

cificados na Tabela 30 do Anexo E desta Norma. carbono para Usos Es-


truturais. Graus CF-24 e
Nota: Chapas fabricadas de acordo com esta espe- CF-26.
cificao podem ser fornecidas sem teste
de impacto.
Chapas de ao carbono com adies de cobre podero
ASTM A-573 Chapas de Ao-carbono Estru- ser usadas desde que especificadas pelo comprador. O
tural com Tenacidade Melhora- fabricante deve indicar na sua proposta a especificao
da. Grau 70 (ou especificaes) das chapas que pretende utilizar.
4 NBR 7821/1983

Lice
na
deuso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

1 - Escotilhas de medio 12 - Dreno de fundo


2 - Chapa do teto 13 - Boca de visita no costado
3 - Cmara de espuma 14 - Termmetro
4 - Respiro 15 - Sada de condensado
5 - Caixas de selagem de gases 16 - Bocais de entrada e sada de produto
6 - Rgua externa do medidor de bia 17 - Entrada de vapor de aquecimento
7 - Bocas de visita no teto 18 - Tubulao de espuma
Lice

8 - Corrimo do teto 19 - Porta de limpeza


9 - Plataforma da escada 20 - Chapa do fundo
na

10 - Escada helicoidal de costado 21 - Misturador


11 - Corrimo 22 - Costado
de

Figura 1 - Tanque e acessrios - Terminologia


uso

Tabela 1 - Chapas de ao carbono para uso no costado de tanques nos quais se justifique segurana adicional
excl

quanto a fraturas frgeis


usiv

Temperatura mnima Espessura da chapa (mm)


da gua do teste
a pa

hidrosttico At 13,2 De 14,0 a 19,0 De 20,0 a 25,0 26,5 ou <


C
ra P

-6 a zero ASTM A-283 Gr.C ASTM A-131 Gr.B ASTM A 516 Gr. 55
etro

zero a 10 ASTM A-283 Gr.C ASTM A-131 Gr. B ASTM A 516 Gr.55
brs

10 a 20 ASTM A-283 Gr. C ASTM A 131.Gr. B


S.A.

Acima de 20 ASTM A-283 Gr. C


NBR 7821/1983 5

5.2 Eletrodos norma API-605 salvo quando o comprador especificar


em contrrio. No ser permitido o uso de flanges fundi-
Os eletrodos para soldagem manual devem atender s dos. Os flanges no ligados a tubulaes podero ser

S.A.
exigncias da norma AWS A-5.13) (classes AWS E-60XX fabricados de chapas cujos materiais estejam de acordo
e E-70XX), obedecidas as caractersticas de corrente com o item 5.1.1.

brs
eltrica, de polaridade e posio de soldagem, bem como
outras condies implcitas nesta norma tcnica. Entre- 5.6 Parafusos e porcas

etro
tanto, nos casos em que os materiais a serem soldados
Os parafusos e as porcas usados para unir tubulaes
possuam propriedades mecnicas superiores aos eletro-
devem estar de acordo com as especificaes

ra P
dos aqui estabelecidos, devero ser usadas classes de
ASTM A-193, Grau B-7 e ASTM A-194, Grau 2H,
eletrodos e procedimentos de forma a se conseguir uma
respectivamente. Os parafusos e as porcas para todos os

a pa
solda com propriedades compatveis com as dos mate-
outros fins podero ser fabricados de acordo com a
riais que sero soldados.
especificao ASTM A-307. O comprador deve especificar

usiv
na ordem de compra o formato das cabeas dos parafusos
5.3 Perfis de ao laminado e das porcas, e se os parafusos e as porcas devem ter di-

excl
menses normais ou reforadas (sries normal e pesada,
Os perfis de ao laminado para fins estruturais devem respectivamente).

uso
estar de acordo com a ltima edio das normas
NBR 6109, NBR 6351, NBR 6352, NBR 7007, NBR 7012, 6 Projeto

de
NB-143, todas da ABNT; ASTM A-36 e com os padres
6.1 Ligaes soldadas

na
do Manual do AISC para perfis I, H, U e cantoneiras de
abas iguais e desiguais. Perfis de ao com adies de
6.1.1 As seguintes definies ficam estabelecidas:

Lice
cobre podero ser usados, desde que especificados pelo
comprador.
a) solda de topo - solda executada entre duas peas
dispostas topo a topo; as faces das peas a serem
5.4 Tubos soldadas podem ser paralelas ou chanfradas;

5.4.1 Os pescoos das conexes ligadas a qualquer tu- b) solda de ngulo - solda de corte transversal aproxi-
bulao devem ser fabricados com materiais que satis- madamente triangular, unindo duas superfcies
faam s especificaes relacionadas a seguir: aproximadamente em ngulo reto, tais como as
juntas sobrepostas em T ou de quina;
- para tubos de dimetro externo at 273 mm c) solda de ngulo integral - solda de ngulo cuja
(Tamanho 10): ASTM A-53 ou ABNT NBR 6321 dimenso igual espessura da chapa (ou pea)
(ASTM A-106); de menor espessura dentre as que esto sendo
soldadas;
- para tubos de dimetro externo maior do que
S.A.

273 mm (Tamanho 10): chapas ASTM A-285 d) solda intermitente - solda de ngulo ou sobreposta
Grau C, ASTM A-515 Grau 60, ou ASTM A-516, cujo cordo interrompido a espaos regulares;
brs

qualquer Grau.
e) junta de topo simplesmente soldada - junta entre
duas peas, topo a topo, dispostas aproximada-
etro

5.4.2 Para conexes no ligadas a tubulaes admite-se


mente no mesmo plano e soldadas por um s lado;
tambm o tubo feito de chapa ASTM A-283, Grau C.
ra P

f) junta de topo duplamente soldada - junta entre


5.4.3 Os tubos para estruturas podem ser de ao carbono, duas peas, topo a topo, dispostas aproximada-
a pa

conforme a especificao ASTM A-53, devendo o fabri- mente no mesmo plano e soldadas pelos dois la-
cante discriminar o material que pretende usar. dos;
usiv

g) junta de topo simplesmente soldada e com cobre-


excl

5.4.4 As luvas devem ser de ao carbono forjado, con-


forme as especificaes da ASTM A-181 ou A-105. junta - junta entre duas peas, topo a topo, dis-
postas aproximadamente no mesmo plano, sol-
uso

dadas somente de um lado, usando-se uma tira,


5.5 Flanges
barra ou outro elemento como cobrejunta;
de

Os flanges de bocais ligados a qualquer tubulao, quan- h) junta sobreposta, simplesmente soldada - junta
na

do forjados, devem corresponder s exigncias da espe- entre duas peas sobrepostas nas quais somente
cificao ASTM A 181; podem, ainda, ser fabricados de
Lice

a borda de uma delas soldada com solda de


chapas ASTM A-285 Grau C, ASTM A-515 Grau 60, respei- ngulo;
tadas as espessuras mximas estabelecidas no item 5.1,
ou ASTM A-516 (qualquer espessura). Quanto s dimen- i) junta sobreposta, duplamente soldada - junta entre
ses e furaes, os flanges at o tamanho 24 devem duas peas sobrepostas, nas quais ambas as
obedecer norma ANSI B 16.5 e os flanges maiores bordas so soldadas com solda de ngulo.

3)
Esta norma da American Welding Society substituiu a norma ASTM A -233 que foi cancelada.
6 NBR 7821/1983

6.1.2 Dimenso da solda dimetro (maiores que 25 m) as chapas perifricas


do fundo sejam ligadas entre si por soldas radiais
A dimenso de uma solda ser baseada nas seguintes de modo a formar um anel conforme mostra a Fi-
medidas: gura 4; quando assim dispostas as chapas peri-
fricas denominam-se chapas anulares, devendo
a) solda de topo - a profundidade do chanfro acres-
ser ligadas preferivelmente por solda de topo
cida da penetrao de raiz, quando esta for espe-
duplamente soldada com penetrao total, ou por
Lice

cificada;
solda de topo com cobrejunta inferior. As chapas
b) solda de ngulo - para soldas de lados iguais, a anulares devem ter o maior comprimento possvel
na

dimenso da solda indica o comprimento cor- e a sua largura deve ser maior ou igual a 500 mm,
respondente ao lado do maior tringulo issceles mas medida que o tamanho do tanque aumenta,
de

que possa ser inscrito dentro do corte transversal um estudo deve ser feito sobre a largura destas
uso

da solda em causa; para soldas de lados desiguais chapas devido s altas tenses que so trans-
as dimenses da solda indicam os comprimentos mitidas pelo primeiro anel do costado s chapas
anulares. As espessuras recomendadas para as
excl

dos catetos correspondentes ao maior tringulo


retngulo que possa ser inscrito dentro do corte chapas anulares em funo do dimetro do tanque,
esto apresentadas na Tabela 2.
usiv

transversal da solda em causa.

6.1.3 Restries sobre juntas soldadas: Recomenda-se ainda que, no caso em pauta, as
a pa

demais chapas do fundo sejam distribudas


a) os pontos de solda no podem ser considerados conforme o que consta da Figura 4 ou de maneira
ra P

como tendo qualquer valor de resistncia estrutural; equivalente. Quando se usam chapas anulares,
os 1500 mm adjacentes periferia devem ser
etro

b) as dimenses mnimas das soldas de ngulo de- radiografados ou examinados com ultra-som em
vem ser as seguintes: 10% das juntas soldadas. Uma junta por soldador
brs

ou um mnimo de duas juntas por tanque devem


- chapas at 4,50 mm de espessura: solda de
ser examinadas. Se uma descontinuidade alm
ngulo integral;
S.A.

do permitido por esta Norma for encontrada, os


- chapas com mais de 4,50 mm de espessura: sol- 1500 mm adjacentes periferia de mais duas
da de ngulo com dimenso igual ou superior a juntas soldadas pelo mesmo soldador devem ser
um tero da menor das espessuras das chapas radiografados. Estes 1500 mm devero ser
da junta e nunca inferior a 4,5 mm. radiografados em todas as juntas soldadas pelo
mesmo soldador caso uma outra descontinuidade
c) as juntas sobrepostas simplesmente soldadas so no aceitvel por esta Norma seja encontrada
permitidas somente nas chapas do fundo e do teto numa junta soldada pelo soldador em cuja solda
dos tanques; radial j havia sido encontrado um defeito;

d) as juntas sobrepostas devem ter uma sobreposi- b) as chapas da periferia do fundo devem obrigato-
o de, no mnimo, cinco vezes a espessura no- riamente exceder a borda externa da solda que
minal da chapa mais fina; a medio desta sobre- une o fundo ao costado de, no mnimo, 25 mm;
posio deve ser feita por ocasio da ponteao;
todavia, no necessrio que a superposio c) os tanques para armazenamento, principalmente
os de grandes dimenses, transmitem cargas de
Lice

exceda a:
apoio apreciveis s bases dos mesmos; o compra-
na

- nos casos de juntas sobrepostas duplamente dor deve tomar todas as medidas necessrias de
soldadas 50 mm; modo a garantir fundaes adequadas. Detalhes
de fundaes recomendadas esto indicados no
de

- nos casos de juntas simplesmente soldadas Anexo C.


uso

25 mm.
6.2.2 Mtodos de construo - o fundo deve ser construdo
6.1.4 Juntas tpicas
excl

de acordo com um dos mtodos abaixo:


As juntas tpicas esto mostradas nas Figuras 2 e 3 a) as chapas do fundo que sejam unidas por juntas
usiv

sobrepostas devem ser razoavelmente retangu-


6.1.5 Smbolos de solda - so adotados nesta Norma, os
lares e esquadrejadas; as juntas do fundo que con-
a pa

smbolos de solda estabelecidos na terminologia


tenham trs sobreposies devem ficar distan-
NBR 5874.
ciadas, no mnimo, de 300 mm do costado e tam-
ra P

6.2 Projeto do fundo bm entre si; quando as chapas do fundo situadas


sob o costado, tiverem soldas sobrepostas, devem
etro

6.2.1 Dimenses das chapas ter as extremidades rebaixadas no local da solda,


por ocasio da montagem e antes da soldagem, a
brs

a) a menor espessura nominal das chapas do fundo fim de formar uma superfcie razoavelmente lisa
deve ser de 6,3 mm, excluda qualquer sobreespes- para apoio das chapas do costado, como mostrado
S.A.

sura de corroso, quando especificada; todas as na Figura 5;


chapas de fundo, inclusive as recortadas para a
periferia (exceto quando se usam chapas anu- b) as chapas do fundo que sejam unidas por juntas
lares), devem ter uma largura mnima de 1200 mm; de topo, devem ter as extremidades preparadas
recomenda-se que para os tanques de grande para solda de topo com bordas paralelas ou chan-
NBR 7821/1983 7

fradas em V simples; caso as chapas no sejam 300 mm uma da outra, e, no mnimo, 300 mm do
chanfradas, a abertura da fresta no deve ser me- costado.
nor do que 6 mm. As soldas de topo podem ser fei-

S.A.
tas aplicando-se um cobrejunta de, no mnimo 6.2.3 Unio entre as chapas do costado e as do fundo - a
3 mm de espessura, ponteado na face inferior de unio entre as chapas do anel inferior do costado e as

brs
uma das chapas do fundo. Se necessrio devem chapas do fundo deve ser executada por meio de solda
ser utilizados espaadores metlicos para que se- de ngulo, depositada em cada uma das faces das chapas

etro
ja mantida a abertura da fresta. O montador poder do costado (ver Figura 6). A dimenso de tais soldas no
submeter outros mtodos de soldagem de topo deve ser superior a 13 mm, nem inferior espessura no-

ra P
das chapas do fundo aprovao do comprador. minal da chapa mais fina dentre as do costado e do fundo
As juntas do fundo do tanque formadas por trs sob o costado, e tambm no inferior aos valores apre-

a pa
chapas devem estar distanciadas de, no mnimo, sentados na Tabela 3.

usiv
excl
de uso
na
Lice

Figura 2 - Juntas verticais do costado


S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
deuso
na
Lice

Figura 3 - Juntas horizontais do costado


8 NBR 7821/1983

Tabela 2 - Espessura das chapas anulares


Dimetro nominal do tanque Espessura das chapas anulares
D (m) (mm)

D 25 6,3
25 < D 35 8,0
35 < D 55
Lice

9,0
55 < D 11,2
na
de
uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Figura 4 - Distribuio das chapas do fundo quando se usam chapas anulares


Lice
na
deuso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Figura 5 - Rebaixo nas juntas sobrepostas das chapas do fundo sob o costado do tanque
NBR 7821/1983

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Figura 6 - Juntas tpicas de fundo e teto


Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.
9
10 NBR 7821/1983

Tabela 3 - Dimenso mnima da solda de ngulo entre o costado e o fundo

Espessura da chapa do costado Dimenso mnima da solda


e (mm) (mm)

e 5 5
5 < e 20 6
Lice

20 < e 30 8
30 < e 40
na

10
de

6.3 Projeto do costado submetido presso interna, considerando-se a ten-


uso

so mxima atuando 300 mm acima da linha do centro


Exemplos de dimenses tpicas de tanques e de espes- da junta horizontal inferior do anel considerado. O
suras de chapas do costado so dados no Anexo B. coeficiente numrico da frmula resulta da con-
excl

siderao de uma tenso mxima de trabalho


6.3.1 Cargas - as cargas radiais isoladas aplicadas aos admissvel de 14,80 kgf/mm2 e de um fator de eficincia
usiv

costados dos tanques tais como as causadas pelas pla- de juntas para soldas verticais de 0,85.
taformas ou passadios elevados entre tanques devem
a pa

ser distribudas por meio de perfis estruturais laminados, c) a espessura nominal das chapas do costado, no
nervuras de chapas ou outros elementos, preferivelmente deve ser inferior aos valores apresentados na
ra P

em um plano horizontal. Tabela 4; entende-se como espessura nominal a


espessura da chapa no tanque logo aps a monta-
etro

6.3.2 Dimensionamento das chapas do costado gem; as espessuras indicadas na Tabela 4 so


baseadas em requisitos de montagem;
brs

a) a espessura das chapas de cada um dos anis do


costado deve ser, em qualquer caso, o maior dos Tabela 4 - Espessura nominal mnima para chapas do
trs valores seguintes:
S.A.

costado
- espessura calculada pela frmula apresentada
na alnea b a seguir, em funo da densidade Dimetro nominal Espessura nominal
do lquido a ser estocado, acrescida da sobre- do tanque mnima
espessura para corroso, definida para cada D (m) (mm)
anel, nos casos em que essa sobreespessura
D < 15 4,5
for indicada;
15 D < 35 6,3
- espessura calculada pela mesma frmula da al- 35 D 60 8,0
nea b considerando-se a densidade do produto 60 < D 9,0
igual a um, sem o acrscimo da sobreespessura
para corroso; d) a critrio do comprador ou do projetista pode ser
adotada uma sobreespessura para corroso que
- espessura mnima dada na alnea c a seguir, deve, nesse caso, ser acrescentada ao valor calcu-
em funo do dimetro do tanque. lado conforme o primeiro pargrafo da alnea a.
Lice

Essa sobreespessura pode existir apenas para al-


b) a frmula para o clculo da espessura de cada guns anis, ou pode ser varivel de um anel para
anel do costado a seguinte:
na

outro quando a intensidade do ataque corrosivo


e = 0,040 D (H - 0,3) G esperado no for uniforme ao longo de toda a altura
de

do tanque;
Onde:
uso

Nota: Embora seja impossvel indicar valores para essa


e = espessura mnima, em mm sobre espessura devido variedade de lquidos e de
excl

condies de servio, chama-se ateno que para


D = dimetro nominal do tanque, entendendo-se alguns petrleo e derivados, com alto teor de enxofre,
a perda de espessura em chapas de ao de tanques
usiv

como tal o dimetro medido na linha de centro


das chapas do costado quando todas as chapas pode atingir de 0,3 mm a 0,4 mm por ano, justificando-
se assim uma sobreespessura para compensar essa
a pa

tiverem uma linha de centro comum, ou o di-


perda. A borra que se acumula no fundo dos tanques
metro interno do tanque quando as chapas ti- de petrleo bruto pode tambm causar uma perda de
ra P

verem a face interna comum, em metros espessura equivalente.


H = distncia entre a linha do centro da junta inferior
etro

e) nenhuma chapa do costado de um tanque deve


do anel considerado contoneira de reforo da ter espessura nominal superior a 37,5 mm, exceto
brs

borda superior do costado, ou parte inferior de as chapas inseridas do costado que podem ter at
qualquer ladro que limite o enchimento do tan- 75 mm de espessura, inclusive, desde que os ma-
que, em metros teriais sejam usados de acordo com o que esta-
S.A.

belece o item 5.1; denomina-se chapa inserida a


G = densidade do lquido a ser estocado.
chapa de maior espessura do que as adjacentes,
Nota: Esta frmula deriva-se da expresso terica da ten- com a finalidade de reforar aberturas no costado,
so da membrana circunferencial em um cilindro e, soldadas de topo ao costado do tanque;
NBR 7821/1983 11

f) a largura das chapas do costado deve ser determi- tal e fuso completa como obtido por meio de solda de
nada de comum acordo entre o comprador e o ambos os lados ou por outros meios que resultem numa
fabricante porm, de preferncia, no deve ser in- solda de igual qualidade, tanto internamente como exter-

S.A.
ferior a 1800 mm; namente. O procedimento de solda deve estar qualificado
de acordo com o Captulo 12.

brs
g) todas as chapas do costado devem ser apropria-
damente esquadrejadas. 6.3.5 Juntas horizontais do costado - as juntas horizontais

etro
devem ser de topo, duplamente soldadas. Tais juntas de-
6.3.3 Disposio das chapas do costado vem ter fuso completa com o metal base, na espessura

ra P
requerida de solda. A adequao da preparao da chapa
a) o costado do tanque deve ser projetado de modo ao procedimento de soldagem deve ser a determinada
que todos os anis estejam em posio vertical,

a pa
no item 12.1. As juntas horizontais devem ter penetrao
respeitadas as tolerncias especificadas no item total e fuso completa numa distncia de 75 mm de cada
9.3; o alinhamento das chapas do costado pode

usiv
lado da interseo com qualquer junta vertical. As demais
ser feito segundo a face interna ou segundo a linha juntas devem seguir os requisitos aplicveis conforme
de centro das chapas; juntas verticais de anis

excl
descrito a seguir:
adjacentes devem estar defasadas de uma
distncia de cinco vezes a espessura nominal do

uso
a) as juntas de topo de chanfro simples, incluindo a
anel mais espesso dos anis em questo. Entre-
juno entre a cantoneira superior de reforo e o
tanto, esta exigncia no precisa ser aplicada para

de
costado, devem ter penetrao total e fuso com-
anis para os quais a espessura da chapa foi
pleta; como alternativa, a cantoneira superior de
estabelecida de acordo com o item 6.3.2-c);

na
reforo pode ser soldada ao costado por junta so-
breposta duplamente soldada;

Lice
b) a fresta de chanfro assimtrica em V ou em U de
qualquer junta de topo pode ser dirigida para o
lado interno ou externo do costado, a critrio do b) as juntas de topo de chanfro duplo e sem chanfro,
fabricante; nos casos em que a espessura de qualquer uma
das chapas for menor ou igual a 9,5 mm, devem
c) para todos os tanques de teto fixo suportado a ter penetrao total e fuso completa;
borda superior do costado deve ser reforada com
cantoneira de dimenses mnimas indicadas na c) as juntas de topo de chanfro duplo e sem chanfro,
Tabela 5. Para outros tipos de tanques, ver os itens nos casos em que ambas as chapas tiverem es-
6.5.5 e 6.5.6; pessuras superiores a 9,5 mm, devem ter pelo me-
nos 2/3 de penetrao; qualquer falta de pene-
Tabela 5 - Reforo da borda superior do costado, para trao ou fuso, adicionada mordedura (veja
tanques de teto fixo suportado item 9.2.1-d)) no deve exceder 1/3 da espessura
da chapa mais fina, e a zona com falta de pene-
trao ou fuso deve estar localizada preferen-
Dimetro nominal Cantoneira de topo
cialmente no centro da chapa mais fina4).
S.A.

do tanque
D (m) (mm)
6.3.6 Aberturas no costado
brs

D < 10 63 x 63 x 6
10 D 18 a) sero reforadas as aberturas no costado de di-
etro

63 x 63 x 8
18 < D 75 x 75 x 9 metros maiores que 63 mm; a rea mnima da se-
o transversal do reforo no ser inferior ao pro-
ra P

duto do dimetro vertical do furo aberto no costado


d) a cantoneira de topo pode ser soldada de topo ou do tanque, pela espessura da chapa do costado,
a pa

sobreposta ao ltimo anel do costado e pode ter a determinada de acordo com o item 6.3.2; a rea
aba horizontal voltada para o lado interno ou exter- da seo transversal de reforo ser medida se-
usiv

no do tanque; gundo um plano vertical que contenha o dimetro


da abertura;
excl

e) para tanque de teto cnico com estrutura de sus-


tentao, de dimetro menor ou igual a 10 m, a
b) s sero consideradas efetivas as sees dos re-
uso

borda superior do costado poder ser flangeada


em substituio cantoneira superior, de acordo foros situados na faixa limitada pela distncia de
com os detalhes da Figura 6; esta construo pode um dimetro da abertura do costado, medida a
de

ser usada para qualquer tanque de teto auto-por- partir da linha de centro da abertura, para cima e
na

tante desde que a rea total do flange se eqiva- para baixo; o reforo pode ser obtido empregando-
lha rea da cantoneira necessria; nenhum outro se qualquer uma das seguintes solues ou combi-
Lice

elemento adicional, tal como cantoneira ou barra, naes das mesmas;


deve ser adicionado ao indicado na Figu-
ra 6. - flange da conexo soldado no costado, como
mostrado na Figura 7, Detalhe A;
6.3.4 Juntas verticais do costado - as juntas verticais do
costado devem ser soldadas de topo e ter penetrao to- - chapa de reforo;
4)
Ver item 6.1 - Ligaes soldadas para descrio, informao e restries dos tipos de juntas referidas nos itens anteriores. Veja
item 9.2 soldagem para detalhes de solda.
12 NBR 7821/1983

- parte do pescoo de uma conexo que pode ser chapa de reforo ao fundo deve estar de acordo
considerada como reforo de acordo com o item com o item 6.2.3; a solda perifrica interna deve
6.3.6-c; ser suficiente para suportar o restante da carga;

- todo o excesso de espessura da chapa do g) quando duas ou mais aberturas estiverem loca-
costado alm do requerido pelos item 6.3.2-a, lizadas to prximas, que as extremidades das
compreendido numa distncia vertical, para cima chapas normais de reforo estejam a uma distncia
Lice

e para baixo do centro da abertura, igual menor do que 10 vezes a espessura da chapa de
dimenso vertical da abertura no costado; reforo mais grossa, num mnimo de 150 mm, elas
na

devem ser reforadas da seguinte forma:


- chapa inserida como mostrado na Figura 35 e
de

especificado no item E-6 do Anexo E desta - todas as aberturas devem ser reforadas por uma
uso

Norma. nica chapa de reforo, dimensionada pela


maior das aberturas do grupo;
excl

c) as seguintes pores do pescoo de uma conexo


podem ser consideradas como parte da rea de - se as chapas de reforo normais para as me-
usiv

reforo: nores aberturas do grupo, consideradas sepa-


radamente, ficarem localizadas dentro dos limites
a pa

- a que se estende para fora da superfcie externa da rea coberta pela chapa de reforo na aber-
do costado, numa distncia igual a 4 vezes a es- tura maior, as aberturas menores podero ser
ra P

pessura da parede do pescoo, ou at o ponto includas nestas chapas de reforo sem que se-
de transio se a parede do pescoo sofre redu- jam aumentadas as dimenses desta chapa;
etro

o de espessura dentro dessa distncia;


- se as chapas de reforo normais para as
brs

- a compreendida pela espessura do costado; aberturas menores, consideradas separa-


damente, no ficarem localizadas dentro dos li-
S.A.

- a que se estende para dentro da superfcie in- mites da rea coberta pela chapa de reforo nor-
terna da chapa do costado do tanque numa dis- mal da abertura maior, as dimenses e a forma
tncia igual especificada na subalnea acima. da chapa de reforo do grupo devero incluir os
limites externos das chapas de reforo normais
de todas as aberturas do grupo; a modificao
d) a resistncia total das soldas que unem o pescoo
do contorno da chapa de reforo normal da maior
de uma conexo ao costado, ou a uma chapa de
abertura para cobrir os limites externos das
reforo, ou a ambos deve ser igual totalidade
chapas de reforo das aberturas menores mais
dos esforos atuantes sobre a abertura do costado
distanciadas deve ser feita em concordncia
feita para a conexo em questo;
convergente uniforme a no ser que a chapa de
reforo normal de qualquer abertura inter-
e) a resistncia total das soldas que unem a chapa mediria esteja localizada fora dos limites fixa-
de reforo de uma conexo ao costado, deve ser dos, caso em que a linha de concordncia dever
igual totalidade dos esforos atuantes sobre a ligar os limites externos das diversas chapas de
abertura do costado feita para a conexo em ques- reforo normais;
Lice

to;
- sempre que uma das aberturas cruzar a linha
na

f) a solda que une a conexo ao costado, ao longo vertical central de outra, altura total da chapa de
da periferia externa do pescoo da conexo ou da reforo final referida linha central vertical de
de

chapa de reforo, deve ser considerada efetiva qualquer uma das aberturas no dever ser
apenas para as partes que se localizam fora da
uso

inferior soma das alturas das chapas de reforo


rea compreendida por linhas verticais tangentes normais para as aberturas em causa.
abertura no costado; a solda perifrica externa
excl

deve ser feita em toda a volta da chapa de reforo;


h) recomenda-se que seja evitado, sempre que pos-
a solda perifrica interna deve toda ser conside-
usiv

svel, o cruzamento de qualquer solda de uma


rada efetiva; a resistncia da solda efetiva deve
abertura com soldas do costado.
ser considerada como sua resistncia ao cisa-
a pa

lhamento calculada de acordo com a tenso


admissvel indicada no item 6.5.3; a solda perifrica 6.3.7 Portas de limpeza5)
ra P

mais externa deve ter um tamanho igual ao menor


dos valores dentre os das espessuras da chapa a) as portas de limpeza devem satisfazer os seguintes
etro

do costado e da chapa de reforo, exceto nos casos requisitos (Veja Figura 9):
em que forem usadas conexes do tipo baixo,
brs

conforme Figura 8-a) e a chapa de reforo se es- - a abertura deve ser retangular com os cantos
tender at ao fundo do tanque, quando ento, o superiores arredondados com um raio no mnimo
S.A.

tamanho da parte da solda perifrica que une a igual a 1/3 da maior altura livre; a altura ou a

5)
As portas de limpezas devem ser estudadas com ateno especial devido s limitaes impostas pelo fundo do tanque e pelo
formato da chapa de reforo. Veja o item 6.6.1 para requisitos de projeto das portas de limpeza, e o item 6.6.4 para detalhes
dimensionais de tamanhos selecionados dessas portas.
NBR 7821/1983 13

largura da abertura livre no devem exceder de eb, em mm, ser determinada pela seguinte fr-
1.220 mm; mula:

S.A.
- o conjunto completo, inclusive a chapa de reforo,
deve estar contido em uma chapa do primeiro h2 b
eb = + H
anel do tanque; 355.600 171

brs
- caso alguma chapa tenha espessura superior a Onde:

etro
16 mm, o conjunto completo, inclusive a chapa
do costado, deve sofrer tratamento trmico de b = largura horizontal livre da abertura (mm)

ra P
alvio de tenses, a uma temperatura de 600C a
650C, durante uma hora para cada 25 mm de H = altura do tanque (m)

a pa
espessura total.
h = altura livre da abertura (mm)

usiv
b) a rea de seo transversal do reforo no costado,
em mm2, acima do topo da abertura, no deve ser
6.4 Projeto do anel de contraventamento por tanques

excl
menor do que
abertos no topo

uso
K1 h e Os tanques abertos no topo devem ter anis de contra-
2 ventamento para manter a circularidade quando estiverem

de
sujeitos a cargas de vento. Os anis de contraventamento
Onde: devem estar localizados no topo ou prximo do topo do

na
K1 = coeficiente de rea (Figura 10, Detalhe anel superior, e de preferncia do lado de fora do costado.

Lice
A) As recomendaes abaixo sobre anis de contraven-
tamento aplicam-se tambm aos tanques de teto flutuan-
h = maior altura livre vertical da abertura, em te referidos no Anexo D.
mm
6.4.1 Momento resistente necessrio
e = espessura, em mm, exigida para a chapa
do costado de acordo com o item 6.3.2 a) o mnimo momento resistente necessrio deve ser
calculado pela equao:
c) a espessura da chapa de reforo deve ter o valor
mnimo de K2 e, em que K2 o coeficiente dado na
2
Figura 10, Detalhe B, e e a espessura mnima V
Z = 58 . D2 . H2
exigida para a chapa do costado conforme item 161
6.3.2;

d) o reforo no plano do costado, dever ser obtido Onde:


dentre uma altura L acima do fundo da abertura; a
S.A.

altura L do reforo do costado acima do fundo da Z = Momento resistente (mm3)


abertura no deve ser maior que 1,5 h e no caso
D = Dimetro nominal do tanque (m)
brs

de pequenas aberturas L-h no deve ser menor


h
do que ou 150 mm; quando tivermos L maior H 2 = Altura do tanque, incluindo qualquer
etro

2 K2
que 1,5 h como conseqncia desse ltimo caso, projeo acima da altura mxima de
enchimento como, por exemplo, chapas
ra P

s ser considerada efetiva a altura da chapa


L = 1,5h; guias para tetos flutuantes (m)
a pa

e) o reforo acima referido pode ser obtido por qual- V = Velocidade do vento (em km/h), fornecida
quer um dos seguintes elementos isolados, ou em pelo comprador, desde que desta no
usiv

combinao: resultem presses de obstruo inferiores


s preconizadas pela NBR 6120 Cargas
excl

- chapa de reforo do costado; para o Clculo de Estruturas de Edifcios


uso

- qualquer espessura adicional que tenha a chapa


b) para o clculo do momento resistente contam-se
do costado sobre a espessura mnima requerida
todos os perfis componentes do anel de contraven-
no item 6.3.2;
de

tamento, e pode-se incluir tambm um trecho da


chapa do costado, de altura igual a 16 vezes a es-
na

- a parte da chapa do pescoo da porta de limpeza


equivalente espessura da chapa de reforo. pessura da chapa, abaixo do anel de contraven-
Lice

tamento e, se for aplicvel, acima do mesmo; quan-


f) a largura da chapa de reforo do fundo, medida do o contraventamento for feito por um anel de
na linha do centro da boca de limpeza, deve ser cantoneira soldada a topo na parte superior do
de 250 mm mais a soma das espessuras da chapa costado, a altura da aba vertical da cantoneira deve
do costado e da chapa de reforo do costado; a ser descontada da altura de 16 vezes a espessura
espessura mnima da chapa de reforo do fundo da chapa do costado referida acima6).

6)
No Anexo B esto dados valores tpicos de momentos resistentes para anis de contraventamento.
14 NBR 7821/1983

Dimetro Parafusos (ver Nota 3) Junta (ver Nota 1) Altura H


nominal Boca
de visita Quantidade Dimetro Dimetro dos furos Dimetro externo Dimetro interno Espessura (ver Nota 4)

508 28 19 22 645 508 3 762


610 28 19 22 746 610 3 762
Lice

762 42 19 22 898 762 3 914


914 42 19 22 1051 914 3 1067
na
de
uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro

Notas:
brs

1 - A junta deve ser de amianto comprimido.


2 - Ver Tabelas nmeros 9 a 12.
S.A.

3 - A linha de centro deve passar no meio do intervalo entre dois parafusos.


4 - Aumentar a altura H quando necessrio.
5 - Os tipos de flanges e pescoos, e sistemas de construo dos detalhes A, B e C so intercambiveis.
6 - Podem ser adotados outros detalhes para as bocas de visita quando aprovados pelo comprador.
Figura 7 - Boca de visita do costado
NBR 7821/1983 15

6.4.2 Tipos de anis de contraventamento 6.4.6 Suportes para anel de contraventamento

Os anis de contraventamento podem ser de perfis Devem ser previstos suportes para o anel de contraven-

S.A.
estruturais, chapas, ou combinaes desses elementos tamento sempre que a largura horizontal do mesmo ultra-
ligados por solda. O contorno externo dos anis pode ser passar 16 vezes a espessura da chapa ou perfis de que

brs
circular ou poligonal. forem compostos. Os suportes devem ser suficientes para
resistir carga esttica e a eventuais sobrecargas espe-
cificadas pelo comprador. Entretanto, o espaamento

etro
6.4.3 Restries para os anis de contraventamento destes suportes no deve exceder de 24 vezes a largura

ra P
da aba externa de compresso do perfil do anel.
a) o tamanho mnimo de uma cantoneira empregada

a pa
isoladamente ou como parte componente de um 6.4.7 Recomendaes sobre as soldas
anel de contraventamento deve ser
63 mm x 63 mm x 6,3 mm; a espessura mnima de Devem ser usadas soldas contnuas em todas as ligaes

usiv
qualquer chapa componente de um anel de con- que devido sua posio possam acumular gua ou
traventamento deve ser 6,3 mm; umidade, que causaro corroso e manchas de ferrugem

excl
no costado do tanque. Nas ligaes entre si das diversas
b) quando o anel estiver a mais de 600 mm abaixo sees do anel de contraventamento, devem ser usadas

uso
do topo do costado, o tanque dever ter no topo soldas de topo de penetrao total.
da ltima chapa, uma cantoneira de reforo de

de
6.5 Projeto dos tetos dos tanques
63 mm x 63 mm x 6,3 mm para chapas de 4,7 mm

na
ou 76 mm x 76 mm x 6,3 mm para chapas de maior
6.5.1 Definies
espessura, ou outros reforos de momento re-

Lice
sistente equivalente; So adotadas as seguintes definies sobre os tipos de
tetos de tanques:
c) os anis de contraventamento sempre devem ter
furos de drenagem adequado. a) teto cnico suportado, um teto com a forma apro-
ximada de um cone reto, cujo suporte principal
6.4.4 Anis de contraventamento usados como passadios consiste em teras apoiadas em vigas ou em co-
lunas, ou apoiadas em trelias, com ou sem co-
lunas;
a) os anis, ou trechos dos mesmos, que forem usa-
dos habitualmente como passadios, devem ter b) teto cnico autoportante, um teto com a forma
uma largura mnima de 60 mm (livre da projeo aproximada de um cone reto suportado apenas
da cantoneira de reforo do topo do costado), pela sua periferia, e cujas chapas sustentam-se a
devem estar localizados de preferncia 1000 mm si mesmas sem o auxlio de vigas radiais ou
abaixo do topo do costado, e devem ter uma ba- poligonais;
laustrada no lado no protegido e nos seus ex-
S.A.

tremos; c) teto em abbada autoportante, um teto com a


forma aproximada de uma calota esfrica,
brs

b) salvo indicaes em contrrio na ordem de com- suportado apenas pela sua periferia, e cujas
pra, os anis de contraventamento no sero con- chapas sustentam-se a si mesmas sem o auxlio
etro

siderados como passadios habituais. de vigas radiais ou poligonais;


ra P

6.4.5 Aberturas para passagem da escada no anel de d) teto em gomos autoportante, uma variante do
contraventamento
tipo anterior no qual qualquer seo horizontal
a pa

um polgono regular, com tantos lados quantas


forem as chapas do teto; e suportado apenas pela
Quando se faz uma abertura no anel de contraventamento
usiv

sua periferia.
para a passagem de uma escada, o momento resistente
da parte do anel externa abertura, inclusive nos trechos
excl

6.5.2 Generalidades
de concordncia, deve satisfazer o disposto no item 6.4.1.
O trecho do costado, adjacente a essa abertura, deve ser a) todos os tetos e suas estruturas de apoio devem
uso

reforado com uma barra ou cantoneira, com a aba maior ser projetados para suportar sua carga morta mais
no plano horizontal. O outro lado da abertura deve ser uma carga viva uniforme no inferior a 60 kgf por
de

reforado com uma barra ou uma cantoneira com a aba metro quadrado de rea projetada;
maior no plano vertical. A rea da seo transversal des-
na

ses reforos deve ser pelo menos, equivalente rea de b) as chapas do teto devem ter uma espessura mni-
Lice

seo transversal do trecho do costado includo no clculo ma nominal de 4,7 mm; uma espessura maior pode
do momento resistente do anel de contraventamento (item ser necessria para tanques de tetos autoportan-
6.4.1). Esses reforos, ou outros perfis estruturais, devem tes; a sobreespessura para corroso para chapas
proporcionar uma rigidez suficiente em torno da abertura. de tanques com tetos autoportantes deve ser adi-
Os perfis de reforo devem se estender, para ambos os cionada espessura calculada, a no ser quando
lados da abertura, de uma distncia pelo menos igual especificado em contrrio pelo comprador; a sobre-
largura mnima do reforo perifrico do anel. Os perfis de espessura para corroso para chapas de tetos su-
reforo externos e laterais devem ser ligados entre si de portados deve ser adicionada espessura mnima
forma tal a darem o mximo de resistncia ao conjunto. nominal;
16 NBR 7821/1983

c) as chapas de tetos cnicos suportados no devem - colunas, sobre a rea da seco, kgf/cm2:
se apoiar diretamente sobre as colunas; L
para menor ou igual a 120 ...........................
r
d) todos os membros estruturais devem ter uma es-
pessura igual ou superior a 4,4 mm; L
2


e) as chapas do teto devem ser unidas cantoneira 1- r 33000 Y
34700 14,22 FS
Lice

superior do tanque com uma solda de ngulo con-



tnua somente no lado superior:
na

- se a solda contnua entre as chapas do teto e a L


cantoneira de topo no exceder 5 mm e a in- para maior do que 120 e menor ou igual a
de

r
clinao do teto no ponto em que ele se liga 131,7 ..................................................................
uso

cantoneira superior no exceder 1 cm em 6 cm,


a junta pode ser considerada frgil e, no caso de L
2


excl

uma presso interna excessiva, a solda romper


1 - r 33000 Y
antes de o mesmo ocorrer com as juntas do
34700 FS
usiv

costado do tanque ou com a junta entre o costado


e fundo; o rompimento da solda entre a cantoneira
a pa

superior e o teto do tanque poder ser seguido L


14,22 1,6 -
de flambagem da cantoneira superior; 200 r
ra P

- quando a dimenso da solda exceder 5 mm ou L


para maior do que 131,7 ..............................
etro

quando a inclinao do teto no ponto de unio r


com a cantoneira superior maior do que 1:6,
brs

um respiro de emergncia deve ser instalado


pelo comprador, de acordo com a norma API RP 10.478.200 Y
2
2000 da American Petroleum Institute; o fa- L L
S.A.

1,6 -
bricante deve providenciar uma conexo de r 200 r
acordo com o respiro fornecido.

f) para todos os tipos de tetos suportados, as chapas Onde:


podem ser reforados por perfis soldados s
mesmas; L = comprimento da coluna entre apoios
laterais (m)
g) em nenhum caso as chapas do teto ou seus re-
r = menor raio de girao da coluna (m)
foros podem ser soldados estrutura de susten-
tao; FS = fator de segurana =
h) estas regras no podem cobrir todos os detalhes 3
L L
de construo de tetos de tanques; desde que haja
5 r r
aprovao do comprador, o teto no precisa estar
de acordo com os itens 6.5.4, 6.5.5, 6.5.6 e 6.5.7; o 3 350 18.300.000
Lice

fabricante deve fornecer um teto projetado e


construdo de forma a ser to seguro quanto o exi- Y = 1,0 (para sees de perfis laminados
na

e
gido por esta Norma; ateno especial deve ser ou sees tubulares com igual ou
dada ao projeto com relao ao colapso por ins- R
maior que 0,015)
de

tabilidade.
uso

6.5.3 Tenses admissveis 200 e 200 e


Y = 2 - ... (para se-
3 R 3 R
excl

Todos os membros da estrutura devem ser dimensio-


e
nados de forma que a soma das tenses estticas mxi- es tubulares com menor que
usiv

mas no exceda o seguinte: R


0,015)
a pa

a) trao:
e = espessura da seo tubular, mm; 6 mm,
mnimo para elementos principais em
ra P

- perfis laminados, rea lquida, kgf/cm2 ..... 1400;


compresso e 4,7 mm, mnimo, para ele-
- solda de penetrao total em reas de chapas mentos secundrios em compresso
etro

mais finas, kgf/cm2 .................................... 1260.


R = raio externo da seo tubular, mm
brs

b) compresso:
Nota 1: Para elementos principais em compresso,
L
S.A.

- perfis laminados, com deflexo lateral restrita, a razo no deve exceder 180.
kgf/cm2 .............................................................................................. 1400; r

Nota 2: Para elementos secundrios em compres-


- solda de penetrao total em reas de chapas L
mais finas, kgf/cm2 ..................................... 1400; so a razo no deve exceder 200.
r
NBR 7821/1983 17

c) flexo que 60 vezes e (espessura da alma, em cm), ou


quando a alma est adequadamente reforada,
- trao e compresso nas fibras extremas de per- em kgf/cm2 .............. 910;

S.A.
fis estruturais laminados ou soldados, com um
eixo de simetria no plano do carregamento, onde - sobre a rea total de almas de vigas e longarinas,

brs
o comprimento sem suporte lateral no maior quando a alma no reforada, ocasionando
do que 13 vezes a largura da aba do perfil, a ra- que h maior do que 60 vezes e, a maior tenso

etro
zo largura/espessura do flange em compresso mdia de cisalhamento, V/A no deve exceder,
no maior do que 17, e a razo da altura da em kgf/cm2;

ra P
alma/espessura no maior do que 70, em
kgf/cm2 .......................... 1540; 1370

a pa
h2
- trao e compresso nas fibras extremas de ele- 1 +
7200 e2

usiv
mentos assimtricos, onde o perfil suportado
lateralmente em intervalos no maiores do que

excl
13 vezes a largura do flange em compresso, Onde:
em kgf/cm2 ................ 1400;

uso
V = esforo total de cisalhamento, kgf
- trao nas fibras extremas de outro perfis lami-

de
A = rea total, cm2
nados, soldados, e vigas feitas de chapas, em

na
kgf/cm2 ............... 1400;
6.5.4 Tetos cnicos suportados

Lice
- compresso nas fibras extremas de perfis lami-
a) todas as emendas das chapas do teto devem ser
nados, vigas feitas de chapas, e perfis soldados
feitas por intermdio de cordes contnuos de sol-
tendo um eixo de simetria no plano do carrega-
das em ngulo, feitos apenas pela face superior e
mento: o maior dos seguintes valores, em
com dimenso igual espessura das chapas que
kgf/cm2;
esto sendo soldadas;

2
L 844000 b) a declividade dos tetos cnicos suportados dever
1400 - 0,040 ou 1400
r Ld ser de 1:15, a menos que um valor maior seja espe-
cificado pelo comprador;
Af

c) nos tetos com declividade superior a 1:6, ou em


Onde: que a ligao das chapas do teto com a cantoneira
de topo seja feita com solda com dimenso maior
L = extenso do flange em compresso no do que 5 mm, devem ser colocados respiros de
S.A.

suportado lateralmente, cm emergncia apropriados;

d) as vigas radiais devem ser espaadas de forma


brs

r = raio de girao da seo com relao a


um eixo no plano do carregamento, cm que, no anel mais externo, seus centros no este-
jam espaados de mais do que 2,5 m, medidos ao
etro

d = altura da alma do perfil, cm longo da circunferncia do tanque; o espaamento


ra P

nos anis internos no deve ser maior do que


2,2 m;
Af = rea do flange em compresso, cm2
a pa

e) os elementos estruturais, utilizados como vigas


usiv

- compresso nas fibras extremas de outros perfis radiais, podem ser de perfis laminados ou fabri-
assimtricos, em kgf/cm2; cados de chapas, devendo em todos os casos
excl

atender ao que estabelecem os itens 6.5.2, 6.5.3 e


6.5.4 desta Norma; pode-se considerar que as vigas
844000 radiais que estejam em contato direto com as
uso

= 1400
Ld chapas do teto que lhes transmitem cargas,
Af tenham apoio lateral adequado em conseqncia
de

do atrito entre as chapas do teto e as abas sob


na

compresso dessas vigas, exceto nos seguintes


d) cisalhamento:
casos:
Lice

- solda de ngulo, de bujo, em rasgo, e solda de - trelias usadas como vigas radiais;
penetrao parcial em junta chanfrada, todas
computadas na rea da garganta, em kgf/cm2 ...... - vigas radiais que tenham altura nominal superior
950; a 380 mm;

- sobre a rea total de almas de vigas e longarinas, - vigas radiais que tenham declividade superior a
onde h (altura do perfil, em cm) no maior do 1:6.
18 NBR 7821/1983

f) as colunas e vigas do teto devem ser feitas de Nota: Os tetos autoportantes abobadados ou em gomos nos
perfis estruturais laminados; podem tambm ser quais as chapas do teto sejam reforadas por perfis sol-
feitas de tubo de ao ou de perfis de chapa dobrada dados s mesmas no precisam estar de acordo com a
desde que aprovado pelo comprador; quando as espessura mnima indicada na frmula acima, embora
tenham que ter espessura igual ou superior a 4,5 mm.
colunas forem feitas de tubos deve haver selagem
ou um dispositivo adequado de drenagem e
ventilao, a critrio do comprador; A rea da seo da cantoneira de topo, em cm2, somada
Lice

s reas das sees do costado e do teto at as distncias


g) os suportes para as vigas radiais mais externas de 16 vezes suas espessuras, medidas a partir do ponto
na

devem ser soldados ao costado do tanque; devem de unio mais remoto entre a cantoneira superior e o
ser soldadas guias no fundo do tanque, para evitar costado, deve ser igual ou maior que:
de

movimentos laterais das bases das colunas.


uso

DR
6.5.5 Tetos cnicos autoportantes
30
excl

Os tetos cnicos autoportantes devem satisfazer os se-


guintes requisitos, correspondentes a uma sobrecarga Onde:
usiv

de 60 kgf/m2:
a pa

D = dimetro nominal do tanque, em mm


mxima: 37
ra P

R = raio de curvatura do teto, em m


mnimo: 10
etro

D e = espessura nominal da chapa, em mm


e mn. = 4,5 mm
5,64 sen
brs

6.5.7 Ligao da cantoneira de topo do costado para tetos


emx. = 12,5 mm autoportantes
S.A.

Nota: Os tetos cnicos autoportantes nos quais as chapas


do teto sejam reforadas por perfis soldados s mes- a) as sees da cantoneira de topo do costado
mas no precisam estar de acordo com a espessura devem ser ligadas entre si por soldas de topo de
mnima indicada na frmula acima, embora tenham penetrao total, no havendo necessidade de
que ter espessura igual ou superior a 4,5 mm. serem aplicados os fatores de eficincia de solda;

A rea da seo da cantoneira de topo, em cm2, somada b) nos tetos autoportantes, a critrio do fabricante,
s reas das sees do costado e do teto at as distncias as bordas das chapas do teto podem ser dobradas
de 16 vezes suas espessuras, medidas a partir do ponto na horizontal de forma a possibilitar um maior con-
de unio mais remoto entre a cantoneira superior e o tato com a aba da cantoneira de topo, facilitando
costado, deve ser igual ou maior que: assim as condies de solda;

D2 c) nos tetos com declividade superior a 1:6, ou na-


60 tan queles com qualquer declividade, quando a di-
Lice

menso da solda entre o teto e a cantoneira de to-


na

Onde: po exceder a dimenso de 5 mm, devem ser pre-


vistos respiros de emergncia de acordo com a
= ngulo do cone do teto com a horizontal, em norma API RP 2000 do American Petroleum
de

graus Institute.
uso

D = dimetro nominal do tanque, em metros 6.6 Conexes e acessrios para tanques


excl

e = espessura nominal das chapas do teto, em mm


usiv

6.6.1 Geral
6.5.6 Tetos autoportantes abobadados e em gomos
a pa

a) as conexes e acessrios instalados nos tanques


Os tetos autoportantes abobadados e em gomos devem construdos de acordo com esta Norma devem
ra P

satisfazer aos seguintes requisitos, correspondentes a obedecer aos requisitos indicados a seguir, exceto
uma sobrecarga de 60 kgf/m2: quando o comprador aprovar alternativas de pro-
etro

jetos que sejam equivalentes em resistncia, fun-


Rmn = 0,8 D cionamento e estanqueidade e esta exceo no
brs

se aplica s portas de limpeza, as quais devem


Rmx = 1,2 D estar de acordo com o especificado no item 6.6.4.
S.A.

Conexes com o fundo do tanque so permitidas


R desde que em comum acordo entre comprador e
emin. = 4,5 mm
2,82 fabricante no que diz respeito a detalhes que ga-
rantam resistncia, estanqueidade e utilidade equi-
emx = 12,5 mm valentes s conexes do costado mostradas nesta
NBR 7821/1983 19

Norma; as conexes e acessrios que satisfaam 6.6.3 Bocais do costado


o Anexo E desta Norma so aceitos como alter-
nativas; a) os bocais do costado devem estar de acordo com

S.A.
as Figuras 8-a), 8-b) e 11 e com as Tabelas 13, 14
b) os cortes feitos a serra ou a maarico nas bocas e 15; as chapas de reforo ou cada um de seus

brs
de visita, bocais, chapas de reforo, e aberturas segmentos, devem ter um pequeno furo com rosca
do costado devem ser esmerilhados e as arestas de 6,0 mm, para a deteco de vazamento das

etro
arredondadas. Quando a superfcie do corte for soldas internas; este furo deve estar localizado
completamente coberta por uma solda, dispensa- prximo linha de centro horizontal, deve abrir

ra P
se o arredondamento; para a atmosfera, e permanecer aberto aps o teste
hidrosttico do tanque;

a pa
c) a quantidade e tamanho das bocas de visita, portas
de limpeza e drenos de fundo varia muito conforme b) os detalhes e dimenses aqui especificados

usiv
as dimenses dos tanques, o produto armazenado referem-se aos bocais instalados com o eixo
e a prtica do usurio; a ttulo de sugesto, as Ta- perpendicular chapa do costado; os bocais

excl
belas 6 e 7 apresentam valores mdios aceitveis podem ser instalados tambm como o eixo no
de dimetros e quantidades desses acessrios; plano horizontal formando um ngulo diferente de

uso
90o com o costado; neste caso, entretanto, a largura
da chapa de reforo (dimenso W da Figura 8-a) e
d) todo tanque deve obrigatoriamente ser provido de,

de
Tabela 10) dever ser aumentada de uma distncia
pelo menos, uma boca de visita no costado, uma igual ao aumento sofrido pela corda horizontal do

na
boca de visita no teto, um dreno, um respiro e uma corte na chapa (dimenso Dp da Figura 8-a) e da
escada externa de acesso ao teto; no caso de tan- Tabela 10) quando o referido corte passar de

Lice
ques com teto flutuante outras exigncias mnimas circular para elptico, em conseqncia do ngulo
devem ser feitas, conforme indicado no Anexo D. de inclinao; os bocais at 76 mm de dimetro
nominal, no ligados a tubulaes, destinados a
6.6.2 Bocas de visita no costado termmetros, tomadas de amostras e outras
finalidades, podem ser instalados em ngulos at
15o com a perpendicular ao costado, no plano
a) as bocas de visita no costado devem estar de acor-
vertical, sem modificaes na chapa de reforo;
do com a Figura 7 e com Tabelas 8 a 12; as chapas
de reforo, ou cada um dos seus segmentos, de-
vem ter um pequeno furo com rosca de 6,0 mm, c) a linha de centro vertical do flange deve obriga-
para deteco de vazamento das soldas internas; toriamente passar pelo centro do intervalo entre
este furo deve estar localizado prximo linha de dois furos consecutivos do flange;
centro horizontal, deve abrir para a atmosfera, e
permanecer aberto aps o teste hidrosttico do d) chama-se ateno para o fato de que as tubu-
tanque; laes ligadas aos bocais dos tanques podem em
S.A.

certas condies transmitir esforos considerveis


ao costado do tanque, devido principalmente aos
b) as bocas de visita podem ser fabricadas por soldas
pesos e s reaes de dilataes trmicas; em
brs

ou feitas com chapas prensadas; as dimenses


todos os casos, em vez de reforar os bocais do
indicadas nas Tabelas 8 a 12 abrangem ambos
tanque, sempre prefervel fazer um projeto
etro

os tipos de construo; estas dimenses so


adequado das tubulaes externas, de forma que
baseadas nas espessuras mnimas de pescoo
os pesos sejam devidamente suportados, e as rea-
ra P

exigidas para o tipo de fabricao soldada, e j


es de dilatao sejam mantidas dentro de limites
incluem a tolerncia necessria para o adel-
razoveis; os esforos das tubulaes externas
a pa

gaamento das chapas em conseqncias da


sobre os bocais do costado podem se tornar bas-
prensagem;
tante graves nos tanques cujas bases sofrem gran-
usiv

des recalques, porque nesse caso pode ocorrer


c) o dimetro mximo da abertura feita no costado um desnivelamento srio entre o tanque e os su-
excl

deve ser: portes de tubulao, ficando a parcela dos esforos


suportados pelos bocais muito aumentada; por
uso

- fabricao soldada, o dimetro interno da boca esse motivo, sempre que forem esperados grandes
de visita mais duas vezes a espessura da chapa recalques na base do tanque, recomenda-se que
de

do pescoo mais 25 mm; as extremidades das tubulaes sejam susten-


tadas por um suporte solidrio ao prprio tanque,
na

para evitar o desnivelamento entre o tanque e o


- fabricao prensada, o dimetro interno da boca
Lice

suporte de tubulao prximo a ele; essa reco-


de visita mais quatro vezes a espessura da
mendao importante principalmente quando as
chapa do pescoo mais 25 mm.
tubulaes forem de grande dimetro e pouca
flexibilidade e a chapa do tanque de pouca espes-
d) nas Tabelas 8 a 12 esto relacionadas dimenses sura; sempre que forem esperados esforos acima
tpicas para bocas de visita de 508 mm (20"), dos usualmente encontrados, o fabricante deve
610 mm (24"), 762 mm (30"), 914 mm (36"), para receber do comprador informaes sobre o valor
ambos os tipos de construo. dos esforos previstos.
20 NBR 7821/1983

Tabela 6 - Quantidade e tamanho dos acessrios para tanque de petrleo e produtos escuros

Acessrios

Dimetro Bocas de visita Bocas de visitas Portas de limpeza Drenos de


do tanque (costado) (teto) fundo
Lice

(m)
Quantidade Dimetro Quantidade Dimetro Quantidade Dimenses Quantidade Tamanho
na

nominal nominal (mm) do tubo


(mm) (mm)
de

At 7,5 1 610 1 508 1 914 x 1219 1 4(*)


uso

7,5 a 27 2 610 2 508 1 914 x 1219 2 4(*)


excl

27 a 43 2 610 1 508 2 914 x 1219 2 6(*)


usiv

1 762 1 610
a pa

43 a 55 2 610 1 508 2 1219 x 1219 2 8


2 762 2 610
ra P

55 a 67 2 610 2 508 2 1219 x 1219 3 8


etro

3 762 2 610
brs

(*)
Veja Tabela 22.
S.A.

Tabela 7 - Quantidade e tamanho dos acessrios para tanques de produtos claros

Acessrios

Dimetro Bocas de visita Bocas de visitas Portas de limpeza Drenos de


do tanque (costado) (teto) fundo
(m)
Quantidade Dimetro Quantidade Dimetro Quantidade Dimenses Quantidade Tamanho
nominal nominal (mm) do tubo(*)
(mm) (mm)

At 7,5 1 508 1 508 1 914 x 1219 1 2


Lice

7,5 a 27 2 610 2 508 1 914 x 1219 1 3


na

27 a 43 3 610 2 508 1 914 x 1219 2 3


de

43 a 55 4 610 3 508 1 914 x 1219 2 4


uso

55 a 67 2 610 2 508 2 914 x 1219 2 6


excl

2 762 1 610
usiv

(*)
Veja Tabela 22.
a pa
ra P
etro
brs
S.A.
NBR 7821/1983 21

Tabela 8 - Espessuras das tampas e dos flanges das bocas de visita do costado (Ver Figura 7)

Presso Espessura mnima da tampa (mm) Espessura mnima do flange (mm)

S.A.
Altura equivalente
mxima do baseado na coluna
tanque Dimetro da boca de visita (mm) Dimetro da boca de visita (mm)

brs
hidrosttica(*)
(m) (kgf/cm2) 508 610 762 914 508 610 762 914

etro
6 0,60 7,5 9,5 11,2 12,5 6,0 6,0 7,5 9,5

ra P
8 0,80 9,5 11,2 12,5 14,0 6,0 7,5 9,5 11,2

a pa
10 1,00 9,5 11,2 14,0 16,0 6,0 7,5 11,2 12,5

usiv
12 1,20 11,2 12,5 16,0 17,0 7,5 9,5 12,5 14,0

excl
14 1,40 12,5 14,0 16,0 19,0 9,5 11,2 12,5 16,0

uso
16 1,60 12,5 14,0 17,0 20,0 9,5 11,2 14,0 17,0

de
20 2,00 14,0 16,0 19,0 22,4 11,2 12,5 16,0 19,0

na
Lice
23 2,30 16,0 17,0 20,0 23,6 12,5 14,0 17,0 20,0

(*)
Para lquido de densidade igual a 1,0.

Tabela 9 - Boca de visita do costado (508 mm) (ver Figura 7)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura


do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante en (**)
da boca e (mm) (mm) (mm)
e E(*)
S.A.

(mm) A B R L W IDR (mm) DHR (mm) (+) IDP (mm) DHP (mm)

5,0 5 5 5 1168 1397 575 616 508 552 5,0


brs

6,3 5 7 6 1168 1397 572 622 508 559 6,3


8,0 5 8 8 1162 1391 568 622 508 565 6,3
etro

9,5 5 10 10 1156 1378 565 629 508 572 6,3


ra P

11,2 5 11 11 1149 1365 562 629 508 578 6,3


a pa

12,5 5 13 13 1143 1359 559 635 508 584 6,3


15,0 7 15 14 1137 1346 556 635 508 591 6,3
usiv

16,0 7 16 16 1137 1346 552 641 508 597 6,3


18,0 8 18 17 1130 1334 549 641 508 603 6,3
excl

19,0 8 19 19 1124 1327 546 648 508 610 6,3


uso

21,2 10 21 19 1118 1314 543 648 508 616 8,0


22,4 10 23 22 1118 1314 540 654 508 622 9,5
de

23,6 11 24 22 1124 1321 537 654 508 629 11,2


25,0 13 26 25 1130 1327 533 660 508 635 11,2
na

26,5 13 27 25 1137 1334 530 660 508 641 11,2


Lice

28,0 15 29 25 1137 1334 527 667 508 648 12,5


30,0 15 31 25 1143 1340 524 667 508 654 15,0
31,5 16 32 25 1143 1340 521 673 508 660 16,0
33,5 16 34 25 1149 1346 518 673 508 667 16,0
35,5 18 35 25 1149 1346 514 679 508 673 18,0

/continua
22 NBR 7821/1983

Tabela 9 - Boca de visita do costado (508 mm) (ver Figura 7)


/continuao

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura


do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
Lice

e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante en (**)
na

da boca e (mm) (mm) (mm)


e E(*)
de

(mm) A B R L W IDR (mm) DHR (mm) (+) IDP (mm) DHP (mm)
uso

37,5 19 39 25 1156 1353 508 686 508 686 19,0


excl

40,0(***) 19 40 29 1162 1359 505 686 508 692 19,0


42,5(***) 21 43 29 1168 1365 498 692 508 705 21,2
usiv

45,0(***) 23 45 29 1168 1365 495 698 508 711 22,4


a pa

Dimetro do crculo dos parafusos DB = 667 mm


Dimetro da tampa DC = 730 mm
ra P

(*)
Se for usada chapa de espessura superior exigida, em conseqncia da carga hidrosttica, (item 6.3 - projeto do costado), o
excesso de espessura da chapa do costado, em uma rea medida verticalmente para cima e para baixo da linha de centro do
etro

orifcio feito na chapa do costado, a uma distncia igual dimenso vertical deste orifcio, pode ser considerada como reforo; e
conseqentemente a espessura E do flange de fixao da boca pode ser reduzida. Em tais casos, o reforo e o filete de solda de
brs

fixao devem estar de acordo com as limitaes de projeto para reforo de aberturas de costado estabelecidas no item 6.3.
(**)
A espessura mnima do pescoo deve ser o menor dentre os seguintes valores: - espessura da chapa do costado e espessura
permissvel (aps usinado) do flange de sustentao da tampa (veja Tabela 8), mas nunca inferior aos valores constantes da co-
S.A.

luna II. Se a espessura do pescoo for superior ao mnimo exigido, o flange de fixao da boca pode ser, em conseqncia, redu-
zido, desde que respeitados os limites estabelecidos no item 6.3.
(***)
A espessura e maior que 37,5 mm s usada nos costados projetados de acordo com o Anexo G.
(+) Quando for necessrio para a remoo de andaimes ou outras peas internas, o orifcio no costado pode ser oval, com o dimetro
maior horizontal e medindo 740 mm.

Tabela 10 - Boca de visita do costado (610 mm) (ver Figura 7)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura


do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
Lice

de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante en (**)


da boca e (mm) (mm) (mm)
na

e E(*)
(mm) A B R L W IDR (mm) DHR (mm) IDP (mm) DHP (mm)
de uso

5,0 5 5 5 1372 1651 676 718 610 654 5,0


6,3 5 7 6 1372 1645 667 724 610 660 6,3
excl

8,0 5 8 8 1365 1638 670 724 610 667 6,3


9,5 5 10 10 1359 1626 667 730 610 673 6,3
usiv

11,2 5 11 11 1359 1626 664 730 610 679 6,3


a pa

12,5 5 13 13 1352 1613 660 737 610 686 6,3


15,0 5 15 14 1346 1600 657 737 610 692 6,3
ra P

16,0 7 16 16 1340 1594 654 743 610 698 6,3


18,0 7 18 17 1334 1581 651 743 610 705 6,3
etro

19,0 8 19 19 1334 1581 648 749 610 711 6,3


brs

21,2 8 21 19 1327 1568 645 749 610 718 6,3


22,4 10 23 22 1327 1568 641 756 610 718 8,0
S.A.

23,6 10 24 22 1327 1568 638 756 610 730 11,2


25,0 11 26 25 1340 1581 635 762 610 737 11,2
26,5 11 27 25 1340 1581 632 762 610 743 11,2

/continua
NBR 7821/1983 23

Tabela 10 - Boca de visita do costado (610 mm) (ver Figura 7)


/continuao

S.A.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

brs
Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura
do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro

etro
pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante en (**)

ra P
da boca e (mm) (mm) (mm)
e E(*)

a pa
(mm) A B R L W IDR (mm) DHR (mm) IDP (mm) DHP (mm)

usiv
28,0 13 29 25 1346 1588 629 768 610 749 12,5
30,0 13 31 25 1346 1588 625 768 610 756 15,0

excl
31,5 13 32 25 1353 1594 622 775 610 762 15,0
33,5 15 34 25 1353 1594 619 775 610 768 16,0

uso
35,5 15 35 25 1359 1600 616 781 610 775 16,0

de
37,5 18 39 25 1365 1607 610 787 610 787 19,0
40,0(***) 18 40 29 1365 1607 610 787 610 794 19,0

na
42,5(***) 21 43 29 1372 1613 603 794 610 806 22,4

Lice
45,0(***) 23 45 29 1378 1619 600 800 610 813 22,4

Dimetro do crculo dos parafusos DB = 768 mm


Dimetro da tampa DC = 832 mm
(*)
Se for usada chapa de espessura superior exigida, em conseqncia da carga hidrosttica, (item 6.3 - projeto do costado), o ex-
cesso de espessura da chapa do costado, em uma rea medida verticalmente para cima e para baixo da linha de centro do orifcio
feito na chapa do costado, a uma distncia igual dimenso vertical deste orifcio, pode ser considerada como reforo; e con-
seqentemente a espessura E do flange de fixao da boca pode ser reduzida. Em tais casos, o reforo e o filete de solda de fi-
xao devem estar de acordo com as limitaes de projeto para reforo de aberturas de costado estabelecidas no item 6.3.
(**)
A espessura mnima do pescoo deve ser o menor dentre os seguintes valores: - espessura da chapa do costado e espessura per-
missvel (aps usinado) do flange de sustentao da tampa (veja Tabela 8), mas nunca inferior aos valores constantes da colu-
na II. Se a espessura do pescoo for superior ao mnimo exigido, o flange de fixao da boca pode ser, em conseqncia, redu-
zido, desde que respeitados os limites estabelecidos no item 6.3.
(***)
A espessura e maior que 37,5 mm s usada nos costados projetados de acordo com o Anexo G.

Tabela 11 - Boca de visita do costado (762 mm) (ver Figura 7)


S.A.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
brs

Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura


do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
etro

e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
ra P

de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante en (**)


da boca e (mm) (mm) (mm)
a pa

e E(*)
(mm) A B R L W IDR (mm) DHR (mm) IDP (mm) DHP (mm)
usiv

5,0 5 5 5 1676 2013 829 870 762 806 5,0


6,3 5 7 6 1676 2013 825 876 762 813 6,3
excl

8,0 5 8 8 1670 2000 822 876 762 819 8,0


9,5 5 10 10 1670 2000 819 883 762 826 8,0
uso

11,2 5 11 11 1657 1981 816 883 762 832 8,0


de

12,5 5 13 13 1657 1981 813 889 762 838 8,0


15,0 5 15 14 1651 1968 810 889 762 845 8,0
na

16,0 7 16 16 1645 1956 806 895 762 851 8,0


Lice

18,0 7 18 17 1638 1949 803 895 762 857 8,0


19,0 7 19 19 1638 1949 800 902 762 864 8,0

21,2 8 21 19 1632 1937 797 902 762 870 8,0


22,4 8 23 22 1632 1937 794 908 762 876 8,0
23,6 8 24 22 1632 1937 791 908 762 883 11,2
25,0 10 26 25 1645 1949 787 914 762 889 11,2
26,5 10 27 25 1645 1949 784 914 762 895 11,2
/continua
24 NBR 7821/1983

Tabela 11 - Boca de visita do costado (762 mm) (ver Figura 7)


/continuao

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura


do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
Lice

e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante en (**)
na

da boca e (mm) (mm) (mm)


e E(*)
de

(mm) A B R L W IDR (mm) DHR (mm) IDP (mm) DHP (mm)


uso

28,0 11 29 25 1651 1956 781 921 762 902 12,5


30,0 11 31 25 1651 1956 778 921 762 908 15,0
excl

31,5 11 32 25 1657 1962 775 927 762 914 15,0


33,5 13 34 25 1657 1962 772 927 762 921 16,0
usiv

35,5 13 35 25 1664 1968 768 933 762 927 16,0


a pa

37,5 15 39 25 1670 1975 762 940 762 940 19,0


40,0(***) 15 40 29 1670 1975 759 940 762 946 19,0
ra P

42,5(***) 16 43 29 1676 1981 752 946 762 959 22,4


45,0(***) 18 45 29 1683 1988 749 965 762 965 25,0
etro

Dimetro do crculo dos parafusos DB = 921 mm


brs

Dimetro da tampa DC = 984 mm


(*)
Se for usada chapa de espessura superior exigida, em conseqncia da carga hidrosttica, (item 6.3 - projeto do costado),
S.A.

o excesso de espessura da chapa do costado, em uma rea medida verticalmente para cima e para baixo da linha de centro do
orifcio feito na chapa do costado, a uma distncia igual dimenso vertical deste orifcio, pode ser considerada como reforo; e
conseqentemente a espessura E do flange de fixao da boca pode ser reduzida. Em tais casos, o reforo e o filete de solda de
fixao devem estar de acordo com as limitaes de projeto para reforo de aberturas de costado estabelecidas no item 6.3.
(**)
A espessura mnima do pescoo deve ser o menor dentre os seguintes valores: - espessura da chapa do costado e espessura
permissvel (aps usinado) do flange de sustentao da tampa (veja Tabela 8), mas nunca inferior aos valores constantes da
coluna II. Se a espessura do pescoo for superior ao mnimo exigido, o flange de fixao da boca pode ser, em conseqncia,
reduzido, desde que respeitados os limites estabelecidos no item 6.3.
(***)
A espessura e maior que 37,5 mm s usada nos costados projetados de acordo com o Anexo G.

Tabela 12 - Boca de visita do costado (914 mm) (ver Figura 7)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura


Lice

do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do


e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
na

de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante en (**)


da boca e (mm) (mm) (mm)
de

e E(*)
(mm) A B R L W IDR (mm) DHR (mm) IDP (mm) DHP (mm)
uso

5,0 5 5 5 1981 2381 981 1022 914 959 5,0


excl

6,3 5 7 6 1981 2381 978 1029 914 965 6,3


8,0 5 8 8 1975 2369 975 1029 914 972 8,0
usiv

9,5 5 10 10 1975 2369 972 1035 914 978 9,5


11,2 5 11 11 1962 2350 968 1035 914 984 9,5
a pa

12,5 5 13 13 1962 2350 965 1041 914 991 9,5


ra P

15,0 5 15 14 1956 2337 962 1041 914 997 9,5


16,0 7 16 16 1949 2324 959 1048 914 1003 9,5
etro

18,0 7 18 17 1943 2318 956 1048 914 1010 9,5


19,0 7 19 19 1943 2311 952 1054 914 1016 9,5
brs

21,2 8 21 19 1937 2305 949 1054 914 1022 9,5


S.A.

22,4 8 23 22 1937 2305 946 1060 914 1029 9,5


23,6 8 24 22 1937 2305 943 1060 914 1035 11,2
25,0 10 26 25 1949 2318 940 1067 914 1041 11,2
26,5 10 27 25 1949 2318 937 1067 914 1048 11,2

/continua
NBR 7821/1983 25

Tabela 12 - Boca de visita do costado (914 mm) (ver Figura 7)


/continuao

S.A.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

brs
Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura
do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do

etro
e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante en (**)

ra P
da boca e (mm) (mm) (mm)
e E(*)

a pa
(mm) A B R L W IDR (mm) DHR (mm) IDP (mm) DHP (mm)

usiv
28,0 10 29 25 1956 2324 933 1073 914 1054 12,5
30,0 11 31 25 1956 2324 930 1073 914 1060 15,0

excl
31,5 11 32 25 1962 2330 927 1080 914 1067 15,0
33,5 11 34 25 1962 2330 924 1080 914 1073 16,0

uso
35,5 13 35 25 1968 2337 921 1086 914 1080 16,0

de
37,5 15 39 25 1975 2343 914 1092 914 1092 19,0
40,0(***) 15 40 29 1975 2343 911 1092 914 1099 19,0

na
42,5(***) 16 43 29 1981 2350 905 1099 914 1111 22,4
45,0(***) 16 45 29 1988 2356 902 1105 914 1118 25,0

Lice
Dimetro do crculo dos parafusos DB = 1073 mm
Dimetro da tampa DC = 1137 mm

(*)
Se for usada chapa de espessura superior exigida, em conseqncia da carga hidrosttica, (item 6.3 - projeto do costado), o
excesso de espessura da chapa do costado, em uma rea medida verticalmente para cima e para baixo da linha de centro do orifcio
feito na chapa do costado, a uma distncia igual dimenso vertical deste orifcio, pode ser considerada como reforo; e con-
seqentemente a espessura E do flange de fixao da boca pode ser reduzida. Em tais casos, o reforo e o filete de solda de
fixao devem estar de acordo com as limitaes de projeto para reforo de aberturas de costado estabelecidas no item 6.3.
(**)
A espessura mnima do pescoo deve ser o menor dentre os seguintes valores espessura da chapa do costado e espessura per-
missvel (aps usinado) do flange de sustentao da tampa (veja Tabela 8), mas nunca inferior aos valores constantes da coluna II.
Se a espessura do pescoo for superior ao mnimo exigido, o flange de fixao da boca pode ser, em conseqncia, reduzido,
desde que respeitados os limites estabelecidos no item 6.3.
(***)
A espessura e maior que 37,5 mm s usada nos costados projetados de acordo com o Anexo G.
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
uso
de
na
Lice
26 NBR 7821/1983

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P

Nota 1 - Para as dimenses das soldas veja o item 6.3.6 (f)


etro

Nota 2 - Para as conexes usadas em bocais do costado veja o item 6.6.9 conexes rosqueadas
brs

Figura 8-a) - Bocais do costado


S.A.
NBR 7821/1983 27

S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice
S.A.

Nota: emn dever ser o menor valor entre 19 mm e a espessura de cada uma das partes soldadas.

Figura 8-b) - Bocais do costado


brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice
28 NBR 7821/1983

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs

* Espessura da chapa mais fina da junta, com um mximo de 12 mm.


S.A.

** Quando for previsto anel perifrico no fundo, a chapa da soleira dever ser parte deste e portanto com a mesma largura.

Figura 9 - Porta de limpeza para costado - Tipo nivelada Flush Type


NBR 7821/1983

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Figura 10 - Coeficiente K1 e K2
Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.
29
30 NBR 7821/1983

Tabela 13 - Bocais do costado (ver Figuras 8-a) e 8-b)

1 2 3 4 5 6 7 (+) 8 (+) 9 (+)

Dimetro Espessura Dimetro Distncia Distncia mnima do


Tamanho externo mnima do do furo na Chapa de reforo mnima do centro do bocal ao
do do tubo pescoo chapa de costado fundo do tanque
Lice

bocal em bocais reforo face do


flangeados Dimenso Dimenso flange Tipo regular Tipo baixo
na

OD n DR L(*) W J H C
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
deuso

Conexes flangeadas

1 1/2 (++) 48 5,0 51 --- --- 152 152 76


excl

(++)
2 60 5,6 64 --- --- 152 178 89
usiv

3 89 7,5 92 267 343 178 203 133


4 114 8,5 117 305 387 178 229 152
a pa

6 168 11,2 171 400 495 203 279 200


8 219 12,5 222 483 591 203 330 241
ra P

10 273 12,5 276 584 718 229 381 292


etro

12 324 12,5 327 686 838 229 432 343


14 356 12,5 359 749 914 254 457 357
brs

16 406 12,5 410 851 1035 254 508 425


S.A.

18 457 12,5 460 952 1162 254 559 476


20 508 12,5 511 1054 1283 279 610 527
22 559 12,5 562 1156 1403 279 660 578
24 610 12,5 613 1257 1524 305 711 629
26 660
664 1340 1626 305 762 670
Ver Tabela 14

28 711 714 1441 1746 305 813 721


coluna 2

30 762 765 1543 1867 305 864 772


32 813 816 1645 1994 330 914 822


34 864 867 1746 2115 330 965 873
36 914 918 1848 2235 356 1016 924

Conexes roscadas (luvas)


Lice

3/4 (++) 33 --- 37 --- --- --- 102 76


na

1 (++) 40 --- 43 --- --- --- 127 76


1 1/2 (++) 56 --- 60 --- --- --- 152 76
de

(++)
2 73 --- 76 --- --- --- 178 76
uso

(*)
A largura da chapa do costado deve ser suficiente para conter a chapa de reforo, deixando uma folga razovel at as soldas
excl

horizontais.
(+)
A menos que especificado em contrrio pelo comprador, devem sempre ser adotadas as distncias mnimas dadas nesta Tabela.
usiv

(++)
Para os bocais, flangeados e roscados, de tamanho 2 e menores, no obrigatrio o uso de chapas de reforo. Neste caso, DR
ser o dimetro do furo na chapa do costado e a solda A ser conforme o que consta da coluna 6 da Tabela 14, todavia, as
a pa

chapas de reforo podem ser usadas, se assim for desejado.


ra P
etro
brs
S.A.
NBR 7821/1983 31

Tabela 14 - Bocais do costado (ver Figuras 8 - a) e 8-b)

1 2 3 4 5 6

S.A.
Espessura do Espessura mnima Dimetro mximo Tamanho do filete para

brs
costado e da chapa do pescoo em do furo na chapa
de reforo bocais flangeados do costado (DP), Solda A

etro
dos tamanhos: igual ao dimetro
26, 28, 30, 32, externo do pescoo Solda B Para bocais de Para bocais de

ra P
e e E (*) 34 e 36 (OD), mais os tamanho superior tamanho
n seguintes valores a2 3/4, 1, 1 1/2 e 2

a pa
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

usiv

5,0 5


6,3 7

excl
8,0 8 7

uso
9,5 16,0 10 7
11,2 11



de
12,5 13
15,0 15

na


16,0 12,5 19,0 16 8

Lice
18,0 19,0 18 8
19,0 19,0 19 8
21,2 24,0 21 10
22,4 24,0 23 10
23,6 24,0 24 10
25,0 27,0 26 11 8

26,5 14,0 27,0 27 11


28,0 14,0 27,0 29 11
30,0 16,0 32,0 31 13
31,5 16,0 32,0 32 13
33,5 18,0 32,0 34 13
35,5 18,0 35,0 35 15
37,5 19,0 35,0 39 15
S.A.

40,0 (+) 21,2 38,0 40 15


42,5 (+) 22,4 38,0 43 16
brs

45,0 (+) 22,4 38,0 45 16



etro

(*)
Se for usada chapa de espessura superior exigida pelo item 6.3 (projeto do costado), o excesso de espessura da chapa do costa-
do, em uma rea medida verticalmente para cima e para baixo da linha de centro do orifcio feito na chapa do costado, a uma distncia
ra P

igual dimenso vertical deste orifcio, pode ser considerada como reforo; e conseqentemente a espessura da chapa de reforo
pode ser reduzida. Em tais casos, a chapa de reforo e o filete de solda devem estar de acordo com as limitaes de projeto para re-
a pa

foro de aberturas de costado estabelecidas no item 6.3.


(+)
A espessura e maior que 37,5 mm s usada nos costados projetados de acordo com o Anexo G.
usiv
excl
de uso
na
Lice
32 NBR 7821/1983

Tabela 15 - Flanges dos bocais do costado (*) (ver Figuras 8-a), 8-b) e 11)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tamanho Espessura Dimetro Dimetro Dimetro Nmero Dimetro Dimetro Dimetro interno
do mnima do externo do externo do do crculo de dos dos do flange
Lice

bocal flange flange ressalto dos furos furos parafusos (mm)


da face parafusos
na

Q A D C Sobreposto Pescoo
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) B B1
de

1 1/2 18,0 127 73 98 4 16 13 40


uso

2 19,0 152 92 121 4 19 16 52


3 25,0 190 127 152 4 19 16 78
excl

4 25,0 229 157 190 8 19 16 103


6 26,5 279 216 241 8 22 19 155

Igual ao dimetro interno do tubo


usiv

8 30,0 343 270 298 8 22 19 206


10 31,5 406 324 362 12 25 22 257
a pa

12 33,5 483 381 432 12 25 22 308


14 35,5 533 413 476 12 29 25 360
ra P

16 37,5 597 470 540 16 29 25 411


18 40,0 635 533 578 16 32 29 462
etro

20 45,0 698 584 635 20 32 29 513


22 47,5 749 641 692 20 35 32 564
brs

24 50,0 813 692 749 20 35 32 614


26 53,0 870 749 806 24 35 32 667
S.A.

28 53,0 927 800 864 28 35 32 718


30 56,0 984 857 914 28 35 32 768
32 60,0 1060 914 978 28 41 38 819
34 60,0 1111 965 1029 32 41 38 870
36 63,0 1168 1022 1086 32 41 38 921

(*)
Para os flanges de tamanhos 1 1/2 a 24, inclusive, as dimenses esto de acordo com a Norma ANSI B.16.5, classe de presso
150 #. Para os flanges de tamanho 26, ou maior, as dimenses esto de acordo com a Norma MSS-SP 44, classe de presso 150 # .
Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Nota: O valor n indicado para a espessura da solda, a mnima espessura da parede do tubo (ver Tabelas 13 e 14).

Figura 11 - Flanges dos bocais do costado


NBR 7821/1983 33

6.6.4 Portas de limpeza 6.6.8 Suportes para andaimes

a) as portas de limpeza devem estar de acordo com Os suportes para andaimes devem estar de acordo com

S.A.
o disposto no item 6.3.7, na Figura 9, e nas Tabe- a Figura 17; estes suportes devem estar localizados o
las 16, 17 e 18; tais portas de limpeza so opcio- mais prximo possvel do centro do teto.

brs
nais e dependem de solicitao especfica do
comprador; 6.6.9 Bocais rosqueados

etro
b) as portas de limpeza fabricadas de acordo com a a) os bocais rosqueados do costado devem estar de
acordo com as Figuras 8 a e b e podem ter tama-

ra P
Figura 37 do Anexo E podem ser usadas desde
que haja acordo especfico entre fabricante e com- nhos nominais de 3/4 (19 mm) at 2 (51 mm),
inclusive;

a pa
prador;
b) os bocais rosqueados do teto devem estar de

usiv
c) quando uma porta de limpeza for instalada em um
acordo com a Figura 15 e Tabela 21 e podem ter
tanque assentado diretamente sobre o solo, sem
tamanhos de 3/4 (19 mm) at 4 (102 mm), inclusive;

excl
que haja uma parede de concreto ou de alvenaria
apoiando o costado, o suporte da porta de limpeza
c) tanto os bocais rosqueados do costado como os
e a reteno de aterro embaixo do tanque podem

uso
do teto devem ter rosca interna; o tipo de rosca
ser feitos por um dos dois seguintes mtodos:
deve obedecer especificao ANSI B2.1

de
(American Standard for Pipe Threads) ou outra, a
- colocar uma chapa vertical de ao, soldada por critrio do comprador.

na
baixo da soleira, seguindo o contorno do costado,
e simtrica com a porta de limpeza, como mos-

Lice
6.6.10 Plataformas e passadios
trado na Figura 12, Detalhe A;
As plataformas e passadios devem obedecer aos se-
- construir uma parede de concreto ou de alve- guintes requisitos:
naria, embaixo do tanque, seguindo o contorno
do costado, e simtrica com a porta de limpeza, a) ser totalmente metlicas;
como mostrado na Figura 12 Detalhe B.
b) largura mnima do piso: 610 mm;
d) quando uma porta de limpeza for instalada em
um tanque assentado sobre uma fundao de con- c) o piso deve ser feito de material no derrapante,
creto, deve ser previsto um rebaixo no concreto, tipo chapa xadrez, metal expandido, grelha, etc.; a
para acomodar a porta de limpeza, como mostrado espessura mnima do piso deve ser de 4,5 mm;
na Figura 12, Detalhe C;
d) altura mnima do corrimo acima do piso:
e) quando uma porta de limpeza for instalada em um 1000 mm;
tanque assentado sobre uma base de terra e den-
S.A.

e) altura mnima do rodap do guarda-corpo: 76 mm;


tro de um anel de concreto circular, deve ser pre-
visto um rebaixo neste anel para acomodar a porta
f) distncia do rodap ao piso: 6 mm, mnimo;
brs

de limpeza, e deve ser construda uma parede in-


terna para suportar a porta de limpeza e conter o g) distncia mxima entre os suportes do corrimo:
etro

aterro, como mostrado na Figura 12, Detalhe D. 2500 mm;


ra P

6.6.5 Bocas de visita no teto h) a estrutura completa deve ser capaz de suportar
uma carga concentrada mvel de 450 kgf, e o guar-
a pa

As bocas de visita no teto devem estar de acordo com a da-corpo deve ser capaz de suportar um esforo
Figura 13 e a Tabela 19. de 90 kgf, aplicado em qualquer direo e em qual-
usiv

quer ponto do corrimo;


6.6.5.1 Quando for prevista a possibilidade de execuo
excl

de servios de manuteno ou outros, atravs da boca i) corrimos devem ser colocados nos dois lados de
de visita no teto, com o tanque em servio, recomenda-se qualquer plataforma sendo interrompidos, onde
uso

que a estrutura do teto seja convenientemente reforada necessrio, para acesso;


nas proximidades da boca de visita.
de

j) nas interrupes dos corrimos qualquer espao


6.6.6 Bocais do teto maior do que 150 mm entre o tanque e a plataforma
na

deve ser fechada com piso antiderrapante;


Os bocais do teto, flangeados ou rosqueados, devem estar
Lice

de acordo com as Figuras 14 e 15 e com as Tabelas 20 e k) os passadios entre dois tanques ou entre um tan-
21. que e outra estrutura, devem ser suportados de
forma a permitir movimentos relativos das estru-
6.6.7 Drenos de fundo turas ligadas por tais passadios; a finalidade deste
procedimento evitar que haja transmisso de
Os drenos de fundo devem estar de acordo com a Figu- esforos para outra estrutura qual o passadio
ra 16 e a Tabela 22; os drenos de fundo podem ser feitos esteja ligado, no caso de ocorrncia de recalque,
de ao fundido. deslocamento ou mesmo a exploso do tanque.
34 NBR 7821/1983

Tabela 16 - Porta de limpeza para costado - Tipo nivelada Flush Type (ver Figura 9)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Abertura Dimenso Raios dos cantos Distncia Largura Largura Espaamento Parafuso
do arco superiores dos do flange do flange especial
Altura Largura da chapa parafusos (exceto na na parte para
Lice

de reforo da da chapa borda parte inferior parafusos

Quantidade

Dimetro
na

h b do costado abertura de reforo externa inferior)


do do dos
costado costado flanges
de

W r1 r2 l f1 f2 g(*)
uso

(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
excl

203 406 1.168 83 356 32 89 89 83 22 19


usiv

610 610 1.829 203 737 32 89 95 89 36 19


a pa

914 1.219 2.692 381 1.041 38 102 121 108 46 25


ra P

1.219 1.219 3.175 406 1.308 38 102 127 114 52 25


etro

(*)
Espaamento nos cantos inferiores do flange da porta de limpeza.
brs

Tabela 17 - Espessuras da tampa, flange, e soleira para as portas de limpeza para costado - Tipo nivelada
"Flush Type" ( ver Figura 9)
S.A.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Dimenses da abertura (altura h x largura b)


Altura mxima Presso
(*)
203 x 406 (mm) 610 x 610 (mm) 914 x 1219 (mm) 1219 x 1219 (mm)
do tanque equivalente
H (kgf/cm2)
Espessura mnima (mm)

Flange Soleira Flange Soleira Flange Soleira Flange Soleira


e tampa e tampa e tampa e tampa
(m) ec eb ec eb ec eb ec eb

6,10 0,6 9,5 12,5 9,5 12,5 16,0 21,2 16,0 22,4
Lice

10,40 1,0 9,5 12,5 12,5 12,5 19,0 25,0 21,2 28,0
na

12,50 1,2 9,5 12,5 12,5 14,0 22,4 28,0 22,4 30,0
de

16,20 1,6 9,5 12,5 14,0 16,0 23,6 31,5 25,0 33,5
uso

18,30 1,8 11,2 12,5 16,0 17,0 25,0 33,5 28,0 35,5
excl

(*)
A presso equivalente baseada na carga de gua.
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.
NBR 7821/1983 35

Tabela 18 - Espessura e altura da chapa de reforo do costado para as portas de limpeza (ver Figura 9)

S.A.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tamanho da abertura (altura h x largura b)

brs
Espessura Altura mxima
203 x 406 (mm) 610 x 610 (mm) 914 x 1219 (mm) 1219 x 1219 (mm)

etro
do anel mais do tanque
baixo do costado

ra P
Chapa de reforo do costado

a pa
e H Espessura Altura Espessura Altura Espessura Altura Espessura Altura
ed L ed L ed L ed L

usiv
(mm) (m) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

excl
5,0 21 6,3 356 8,0 870 8,0 1314 8,0 1734


6,3 21 8,0 9,5 895 9,5 1346 9,5 1791
8,0 21 9,5 11,2 908 11,2 1372 11,2 1829

uso
9,5 9 11,2 12,5 889 15,0 1334 15,0 1791

de
9,5 21 11,2 12,5 914 15,0 1346 15,0 1791

na
11,2 10 15,0 16,0 857 16,0 1346 16,0 1816
11,2 21 15,0 16,0 889 16,0 1359 16,0 1816

Lice
12,5 10 16,0 18,0 851 18,0 1346 18,0 1829
12,5 21 16,0 18,0 889 18,0 1372 19,0 1791
15,0 9 18,0 19,0 845 18,0 1372 19,0 1829
15,0 18 18,0 19,0 876 19,0 1372 21,2 1810

16,0 10 19,0 22,4 845 19,0 1372 22,4 1797


16,0 17 19,0 22,4 851 21,2 1372 22,4 1822
16,0 21 19,0 22,4 857 22,4 1346 22,4 1829
18,0 11 21,2 23,6 845 21,2 1372 23,6 1810
18,0 18 21,2 23,6 845 22,4 1372 23,6 1829

19,0 12 22,4 25,0 845 22,4 1372 25,0 1816


19,0 20 22,4 25,0 845 23,6 1372 26,5 1803
S.A.

21,2 14 25,0 28,0 845 23,6 1372 28,0 1791


21,2 21 25,0 28,0 25,0 1372 28,0 1810


22,4 14 26,5 30,0 26,5 1340 30,0 1734
brs

22,4 21 26,5 30,0 26,5 1365 30,0 1810


23,6 14 28,0 31,5 28,0 1327 31,5 1791
etro

23,6 21 28,0 31,5 28,0 1359 31,5 1810


ra P

25,0 14 30,0 35,5 30,0 1314 35,5 1759


a pa

25,0 21 30,0 35,5 30,0 1346 35,5 1784


26,5 14 31,5 37,5 31,5 1314 37,5 1753
usiv

26,5 21 31,5 37,5 31,5 1334 37,5 1784


excl

28,0 14 33,5 37,5 33,5 1314 37,5 1746


28,0 21 33,5 37,5 33,5 1321 37,5 1778
uso

30,0 14 37,5 42,5 35,5 1314 42,5 1721


30,0 21 37,5 42,5 35,5 1314 42,5 1753
de
na

31,5 21 37,5 42,5 37,5 1314 42,5 1746


33,5 21 40,0 45,0 40,0 1314 45,0 1740
Lice

35,5 21 42,5 45,0 42,5 1314 45,0 1734



37,5 21 45,0 356 50,0 845 45,0 1314 50,0 1702

Nota: As dimenses ed e L podem variar dentro dos limites estabelecidos no item 6.3.7.
NBR 7821/1983

S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na

Figura 12 - Rebaixos para portas de limpeza


Lice
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice
36
NBR 7821/1983 37

Tabela 19 - Bocas de visita no teto (ver Figura 13)

1 2 3 4 5 6 7 8 9

S.A.
Tamanho Dimetro Dimetro Dimetro Nmero Dimetro da junta Dimetro Dimetro

brs
da boca do pescoo da tampa do crculo de (mm) do furo no externo da
de visita dos parafusos teto ou na chapa de
parafusos chapa de reforo

etro
Interno Externo reforo

ra P
DI DT DP DC DR
(mm) (mm) (mm) (mm) DI DT (mm) (mm)

a pa
20 508 660 597 16 508 660 524 1067

usiv
24 610 762 698 20 610 762 626 1168

excl
uso
de
na
Lice
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
uso
de
na
Lice

Figura 13 - Bocas de visita no teto


38 NBR 7821/1983

Tabela 20 - Bocais flangeados do teto (ver Figura 14)

1 2 3 4 5

Tamanho nominal Dimetro externo Dimetro do furo Altura mnima do Dimetro da chapa
do bocal do pescoo no teto ou na chapa bocal de reforo
de reforo
Lice

Dc H DR
(mm) (mm) (mm) (mm)
na

1 1/2 48 51 152 127 (*)


de

2 60 64 152 178 (*)


uso

3 89 92 152 229 (*)


4 114 117 152 279 (*)
6 168 171 152 381 (*)
excl

8 219 225 152 457


usiv

10 273 279 203 559


12 324 330 203 610
a pa

(*) Para os bocais de tamanho 6 ou menores no obrigatrio o uso de chapas de reforo.


ra P
etro
brs
S.A.

Lice
na
de uso

Notas:
excl

1 - Os flanges de pescoo ou sobrepostos, devem estar conforme os requisitos exigidos na norma ANSI B.16.5.
usiv

2 - Os flanges cortados de chapa devem estar de acordo com as dimenses para os flanges sobrepostos

Figura 14 - Bocais flangeados do teto


a pa
ra P
etro
brs
S.A.
NBR 7821/1983 39

Tabela 21 - Bocais rosqueados do teto

1 2 3

S.A.
Dimetro do furo Dimetro externo da

brs
Tamanho na chapa do teto ou na chapa de reforo
chapa de reforo DP DR

etro
mm mm

ra P
3/4 35 100 (*)
1 40 120 (*)

a pa
1 1/2 50 130 (*)
2 70 180 (*)

usiv
3 100 230 (*)
4 130 280 (*)

excl
(*)
Para bocais destes tamanhos no obrigatrio o uso de chapas de reforo, porm estas
podem ser usadas.

deuso
na
Lice
S.A.
brs
etro
ra P
a pa

Figura 15 - Bocais rosqueados do teto


usiv
excl
de uso
na
Lice
40 NBR 7821/1983

Tabela 22 - Drenos de fundo

Dimetro da bacia Profundidade Distncia do centro Espessura da


Tamanho do dreno da bacia da bacia ao costado chapa da bacia
A B C e
(mm) (mm) (mm) (mm)
Lice

2 610 300 1070 8


3 910 460 1520 9,5
na

4 1220 610 2060 9,5


6 1520 910 2590 11,2
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Figura 16 - Drenos de fundo


Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Nota: Quando outros equipamentos ou conexes so fixados no centro do teto tanque, o suporte para andaime dever ser locado o
mais prximo possvel do centro.

Figura 17 - Suporte para andaimes


NBR 7821/1983 41

6.6.11 Escadas j) a distncia mxima entre os suportes do corrimo


da escada, medidas na inclinao da mesma, deve
a) os tanques at 6 m de altura podem ter escada ser de 2500 mm;

S.A.
vertical com guarda-corpo; o guarda-corpo pode
ser dispensado at uma altura de 2 m; k) a estrutura completa deve ser capaz de suportar

brs
uma carga concentrada mvel de 450 kgf e o guar-
b) os tanques acima de 6 m de altura devem ter es- da-corpo deve ser capaz de suportar um esforo

etro
cadas inclinadas, com um patamar a cada 8 m de de 90 kgf, aplicado em qualquer direo e em qual-
altura; quer ponto do corrimo;

ra P
c) os tanques de teto fixo devem ter guarda-corpo na l) devem ser colocados corrimos em ambos os

a pa
periferia do teto at uma distncia de aproxima- lados das escadas retas e tambm das escadas
damente 3 m para cada lado da escada de acesso helicoidais quando a sua distncia ao costado do

usiv
ao teto; onde houver outro ponto de operao tanque for superior a 200 mm;
prximo periferia, deve ser previsto um segmento

excl
de guarda-corpo; m)as escadas helicoidais devem ser integralmente
suportadas pelo prprio tanque devendo o primeiro
d) a largura mnima da escada deve ser 600 mm;

uso
degrau estar afastado do solo.

e) o ngulo mximo, com a horizontal, permitindo

de
7 Fabricao
para a escada de 50; recomenda-se que seja

na
adotado o mesmo ngulo de inclinao para as
escadas de um grupo de tanques na mesma rea; 7.1 Generalidades

Lice
f) a profundidade mnima do degrau deve ser 7.1.1 Mo-de-obra
200 mm;
a) todo o trabalho de fabricao dever obedecer
g) sendo p o passo (distncia horizontal entre as aos requisitos desta Norma, salvo alternativas per-
bordas dianteiras de dois degraus consecutivos) missveis, devidamente explicitadas pelo com-
e h a altura entre dois degraus consecutivos, deve prador; a mo-de-obra e o acabamento devero
ser obedecida a seguinte relao (ver Figura 18); ser de primeira qualidade, e todas as etapas dos
610 mm 2 h + p 660 mm; servios devem ser detalhadamente inspecio-
nadas pelo inspetor do fabricante, mesmo que o
h) os degraus devem ser feitos de material antider- comprador abra mo de qualquer parte da ins-
rapante como chapa xadrez, metal expandido, peo;
grelha, etc.; a espessura mnima dos degraus deve
ser de 4,5 mm; b) havendo necessidade de desempenar o material,
esta operao dever ser executada por pren-
S.A.

i) o corrimo da escada deve unir-se ao corrimo da sagem ou outros mtodos no prejudiciais ao mes-
plataforma sem diferena aprecivel de altura; a mo e antes da traagem e subseqentes opera-
brs

altura do corrimo da escada em relao borda es de acabamento; no permitido o aqueci-


dianteira do degrau deve estar compreendida mento ou martelamento, a menos que o material
etro

entre 750 mm e 850 mm; seja aquecido temperatura de forjamento.


ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice

Notas:
1 - Dever ser satisfeita a relao 610 mm 2h + p 660 mm.
2 - ngulo a mximo 50.
3 - Recomenda-se que seja adotado o mesmo ngulo de inclinao para as escadas de um grupo de tanques na mesma rea.

Figura 18 - Correlao entre passo e altura dos degraus da escada


42 NBR 7821/1983

7.1.2 Acabamento das bordas das chapas Tabela 23 - Espessura nominal das chapas do costado
em funo do dimetro nominal do tanque
a) as bordas podem ser aparadas ou chanfradas com
tesoura, plaina, talhadeira ou mquina de corte a Dimetro nominal Espessura nominal das
oxignio; o corte com tesoura deve ficar limitado do tanque chapas a calandrar
s chapas com espessura at 16 mm para juntas (m) (mm)
sobrepostas e 9,5 mm para juntas de topo; esta li-
Lice

mitao pode ser estendida at 16 mm, desde que At 12 4,75 ou maior


aprovada pelo comprador;
na

Mais de 12 at 18 9,5 ou maior


b) quando as bordas das chapas forem cortadas a Mais de 18 at 36 12,5 ou maior
de

oxignio, a superfcie resultante deve ser uniforme,


Mais de 36 16,0 ou maior
lisa e livre de rebarbas e escria antes da solda-
uso

gem; para execuo da solda no h necessidade


de remover a fina camada de ferrugem que per- 7.1.5 Marcao
excl

manea nas bordas depois da limpeza com escova


de arame; as bordas circunfernciais das chapas Com exceo das chapas que no recebam nenhum aca-
usiv

do teto e do fundo podem ser cortadas manual- bamento, todas as demais peas do tanque devem ser
mente a oxignio; marcadas antes do embarque de acordo com as indica-
a pa

es dos desenhos de montagem. Quando a marcao


c) o tipo de chanfro feito nas bordas das chapas deve for feita por puno, deve-se usar puno com ponta ar-
ra P

ser adequado ao procedimento de soldagem que redondada, evitando-se o uso de puno com pontas em
for adotado na montagem do tanque, devendo ser aresta viva.
etro

combinado previamente entre o fabricante e o


montador. 7.1.6 Acondicionamento e transporte
brs

7.1.3 Tolerncias dimensionais das chapas do costado7) As chapas e outros pertences do tanque devem ser acon-
dicionados e embarcados de maneira a evitar danos du-
S.A.

a) comprimento: 3 mm; rante o transporte. Peas pequenas, tais como parafusos,


porcas, acessrios, etc., devem ser encaixotados, ensa-
b) largura: 3 mm (medida em qualquer ponto, sendo cados ou enlatados.
que a diferena mxima entre quaisquer duas
medies no poder ser maior que 4 mm); 7.2 Inspeo de fabricao
c) diferena entre diagonais de uma mesma chapa
a) o inspetor do comprador deve ter livre acesso s
(mx.); 4 mm8);
dependncias da oficina do fabricante onde esteja
d) na calandragem das chapas: tomando-se um sendo realizado algum trabalho referente ao con-
gabarito com o comprimento de 2 m (medidos na trato; o fabricante deve proporcionar ao inspetor,
corda) as aberturas mximas entre o gabarito e a livre de qualquer nus, todas as facilidades ne-
chapa podero ser as seguintes9): cessrias para que seja verificada a obedincia a
esta Norma, fazendo inclusive a qualificao de
- dentro de 1 m a partir das extremidades da chapa soldadores e operadores na sua presena, se o
Lice

(medidos na corda da chapa): 3 mm; comprador assim o exigir de acordo com o espe-
cificado no item 12.2; os testes usuais realizados
na

- entre os limites acima: 6 mm; pelas siderrgicas devero ser considerados como
suficientes para aprovar a qualidade do material
e) flechas medidas no sentido transversal das
de

fornecido, exceto os casos das alneas b e c a se-


chapas9): guir; os certificados desses testes devero ser for-
uso

necidos quando solicitados pelo comprador;


- chapas com espessura at 12,5 mm: 12 mm
(mx.);
excl

b) a inspeo na oficina e os testes na usina no de-


sobrigaro o fabricante da responsabilidade de
- chapas com espessura superior a 12,5 mm:
usiv

10 mm (mx.). substituir qualquer material defeituoso ou de re-


parar qualquer execuo imperfeita que possa ser
a pa

7.1.4 Calandragem das chapas do costado observada no canteiro da obra durante a mon-
tagem;
ra P

As chapas que devem ser calandradas esto indicadas


na Tabela 23, de acordo com o dimetro nominal do c) qualquer material ou trabalho que de algum modo
etro

tanque. no preencha os requisitos desta Norma dever


brs

7)
Todas as tolerncias aqui estabelecidas so os valores mximos exigveis, podendo ser fixados valores menores por acordo prvio
S.A.

entre o comprador e fabricante.


8)
As medies das alneas a, b e c devem ser realizadas antes da calandragem das chapas. As tolerncias destas alneas referem-se
a chapa com 6.000 mm de comprimento e 2.400 mm de largura. Para dimenses diferentes, as tolermcias devero ser propor-
cionalmente diferentes.
9)
As medies de calandragem e flecha devem ser feitas com as chapas na posio vertical.
NBR 7821/1983 43

ser rejeitado pelo inspetor, e o material referido parte do tanque: costado (interna ou externa-
no dever mais ser utilizado em qualquer finalida- mente), estruturas, fundo, teto e acessrios;
de subordinada ao contrato; os materiais que apre-

S.A.
sentarem defeitos graves aps sua aceitao de e) no ser permitida a abertura de furos para auxiliar
usina, aps sua aceitao de fabricao ou durante a montagem;

brs
a montagem e testes dos tanques, devero ser re-
jeitados; o fabricante dever reparar os materiais f) as orelhas ou quaisquer outras peas provisrias

etro
defeituosos, sempre que possvel, ou notificar o soldadas ao tanque para facilitar a montagem de-
responsvel pelo fornecimento do material para vem ser removidas sem deixar vestgios e a chapa

ra P
que seja providenciada a sua reposio. de base no deve ser cortada nem sofrer qualquer
dano;

a pa
8 Fundaes
g) enquanto no for concluda a montagem e solda-

usiv
Devem ser tomados os devidos cuidados para seleo gem do costado, inclusive a colocao do teto (nos
da localizao do tanque, bem como para o projeto e tanques de teto fixo), ou do anel de contraventa-

excl
construo da sua fundao conforme tratado no Ane- mento (nos tanques de teto flutuante), deve haver
xo C a fim de assegurar uma sustentao adequada para permanentemente no costado um escoramento ou
o tanque. A adequabilidade da fundao de respon- estaiamento adequado, para evitar o risco de co-

uso
sabilidade do comprador. lapso das chapas por ao do vento ou do peso
prprio.

de
9 Montagem

na
9.2 Soldagem
9.1 Geral

Lice
9.2.1 Geral
a) a base do tanque, a no ser quando explicitado
em contrrio na ordem de compra, ser preparada a) os tanques e suas estruturas devem ser soldados
pelo comprador, se necessrio atravs de uma fir- pelos processos de solda a arco, a arco submerso,
ma especializada em fundaes a base deve ser a arco protegido com gs, ou eletro-slag, empre-
uniforme e nivelada, e apresentar resistn- gando-se o equipamento adequado; o processo
cia suficiente para suportar o peso do tanque cheio de solda eletro-slag s poder ser usado quando
dgua ou do lquido a ser estocado se a densidade houver acordo entre o fabricante, o montador e o
for maior do que a unidade, alm dos demais es- comprador; a soldagem poder ser manual, auto-
foros que sero considerados no Anexo C; deve mtica ou semi-automtica de acordo com os pro-
ser observado que os recalques admissveis na cedimentos de soldagem, e executada por solda-
base dependem do tipo de tanque, e portanto a dores ou por operadores, todos qualificados, se-
base deve ser projetada e construda de forma gundo o Captulo 12 desta Norma;
que os recalques mximos esperados sejam com-
patveis com os valores admissveis para o tipo de b) no se proceder soldagem quando as partes a
S.A.

tanque que vai ser suportado; os tanques de teto serem soldadas estiverem molhadas; sob a ao
fixo admitem geralmente recalques maiores do que de ventos fortes a soldagem s ser efetuada se o
brs

os de teto flutuante; para os tanques de teto fixo, soldador e a obra estiverem devidamente prote-
os que tm o teto sem colunas admitem recalques gidos; para chapas com espessuras superiores a
etro

maiores do que os que possuem colunas; os re- 32 mm ser feito um ligeiro pr-aquecimento de
calques admissveis para os tanques de teto flu- forma a aquecer o metal base a uma temperatura
ra P

tuante dependem essencialmente do tipo de teto quente ao tato, numa regio envolvida por uma
e do tipo de selo de vedao; exceto quando os circunferncia de raio igual a 75 mm e cujo centro
a pa

recalques forem muito pequenos, recomenda-se o ponto onde a solda ter incio; para qualquer
que o fabricante do tanque seja previamente infor- espessura, nos casos de soldas em que a tempe-
usiv

mado do valor mximo dos recalques esperados, ratura ambiente for igual ou menor que 0C, deve
ou seja previamente consultado sobre o valor m- ser feito o pr-aquecimento acima citado;
excl

ximo dos recalques que o tanque de sua fabricao


pode admitir (sobre este assunto veja tambm o c) cada passe de solda simples ou mltiplo, deve ser
Anexo C); devidamente limpo de escrias ou outras impure-
uso

zas antes da aplicao do passe subseqente;


b) caber ao montador fornecer toda mo-de-obra,
de

ferramentas, mquinas de solda, andaimes, equi- d) deve haver boa concordncia, sem mordeduras,
na

pamentos de segurana para o pessoal, e outros entre as superfcies do cordo e do metal de base;
necessrios para montar o tanque e deix-lo em apenas para o caso de juntas de topo horizontais
Lice

condies de imediata utilizao; podem ser toleradas mordeduras com profundi-


dade de at 1 mm, sujeitas porm, s restries do
c) nenhuma tinta ou material estranho ser usado item 6.3.5 desta Norma;
entre as superfcies em contato na construo do
tanque; e) quando as superfcies a soldar estiverem no mes-
mo plano, a altura mxima do reforo de solda
d) salvo indicao contrria na ordem de compra, deve estar de acordo com o indicado na Tabe-
no caber ao montador a pintura de qualquer la 24;
44 NBR 7821/1983

Tabela 24 - Altura mxima do reforo de solda em sio durante a operao de soldagem; o desa-
funo da espessura da chapa linhamento das juntas verticais concludas no de-
ve exceder o maior dos valores a seguir:
Espessura da chapa Altura mxima do
10% da espessura da chapa
reforo de solda
(mm) (mm) 2 mm
Lice

At 12,5 1 b) nas juntas de topo horizontais, j concludas, a


na

Maior que 12,5 at 25,0 2 chapa superior no deve projetar-se, em qualquer


Maior que 25,0 3 ponto, alm da face da chapa inferior, mais do que
20% da espessura da chapa superior, valor este
de

f) em todas as juntas sobrepostas, as chapas devem limitado a 3 mm; excetuam-se os casos em que a
uso

ser mantidas em perfeito contato durante toda a espessura da chapa superior menor do que
soldagem; 8 mm, quando permitida uma projeo de at
excl

2 mm;
g) o mtodo proposto pelo montador para manter as
usiv

chapas na posio de soldagem deve ser subme- c) o lado inverso de juntas verticais e horizontais
tido aprovao do inspetor do comprador; duplamente soldadas de topo deve ser cuidadosa-
a pa

mente limpo de modo a expor uma superfcie satis-


h) os pontos de solda nas juntas verticais do costado fatria para fuso com o metal a ser adicionado;
ra P

e na unio das chapas do costado ao fundo devem esta limpeza pode ser feita por esmeril, bedame,
ser retirados quando for feita a soldagem manual corte com eletrodo de carvo, ou por outros mto-
etro

definitiva; os pontos de solda empregados para a dos aceitveis pelo inspetor do comprador; no caso
fixao das chapas no precisam ser removidos de soldagem por arco submerso a limpeza ser
brs

quando for empregado o processo por arco sub- conforme os requisitos estabelecidos no Cdigo
merso; devero, no entanto, estar bem limpos e li- ASME, Seo IX.
S.A.

vres de escrias e materiais estranhos; os pontos


de solda empregados para a fixao das chapas 9.2.4 Teto
do fundo, do teto e nas juntas circunfernciais do
a) as chapas do teto, depois de terem sido distri-
costado no necessitam ser removidos quando ti-
budas e ponteadas, devem ser soldadas entre si
verem fuso completa com o metal de base e quan-
numa seqncia tal que resulte num mnimo de
do os cordes subseqentes tiverem tambm fu-
distoro devido contrao e permita a obteno
so completa com os pontos de solda; os pontos
de uma superfcie o mais possvel isenta de em-
de solda que no vierem a ser completamente re-
penos e ondulaes;
movidos antes da soldagem devem ser feitos por
soldador qualificado. b) recomendado que a seqncia de soldagem re-
ferida na alnea a, resultante da experincia do
9.2.2 Soldagem do fundo
montador, seja previamente submetida aprova-
a) as chapas do fundo, depois de terem sido distribu- o do fabricante e do comprador.
das e ponteadas, devem ser soldadas entre si
9.3 Tolerncias dimensionais
numa seqncia tal que resulte num mnimo de
Lice

distoro devido contrao e permita a obteno 9.3.1 Verticalidade


de uma superfcie o mais possvel isenta de empe-
na

nos e ondulaes; a) a falta-de-prumo mxima permissvel entre o topo


e o fundo do costado no deve exceder 1/200 da
de

b) recomendado que a seqncia de soldagem re- altura total do tanque;


uso

ferida na alnea a, resultante da experincia do


montador, seja previamente submetida aprova- b) a falta-de-prumo em uma chapa do costado no
o do fabricante e do comprador; deve exceder os valores especificados como tole-
excl

rncias para as siderrgicas, encontrados nas


c) a solda do costado ao fundo deve estar pratica-
usiv

Tabelas 14 ou 15 da Especificao ASTM A6, ou


mente terminada antes que seja iniciada a con- nas Tabelas 10 ou 13 da Especificao ASTM A20,
cluso das soldas das juntas do fundo que foram
a pa

qualquer que seja a aplicvel.


deixadas abertas a fim de compensar a contrao
de outras soldas previamente executadas; 9.3.2 Circunferncia
ra P

d) as chapas do costado podem ser alinhadas por Raios medidos a partir de 300 mm acima da solda de
etro

grampos metlicos fixados s chapas do fundo, e canto entre o fundo e o costado no devem exceder as
o costado pode ser ponteado ao fundo antes que seguintes tolerncias:
brs

seja iniciada a soldagem contnua da borda inferior


das chapas do costado com as chapas do fundo. Faixa de dimetros (m) Tolerncia radial (mm)
S.A.

9.2.3 Soldagem do costado 0 a 12, exclusive 15


12 a 45, exclusive 20
a) as chapas a serem unidas por solda de topo devem 45 a 75, exclusive 25
ser cuidadosamente ajustadas e mantidas em po- Acima de 75 35
NBR 7821/1983 45

9.3.3 Barriga completo do tanque com gua; a temperatura mni-


ma da gua dever ser compatvel com o material
Barrigas horizontais ou verticais, medidas por intermdio utilizado para as chapas do costado como espe-

S.A.
de gabarito de 1000 mm de comprimento, no devem ex- cificado na Tabela 1, do item 5.1.1; para tanques
ceder 15 mm. de teto fixo, a altura da coluna de gua deve ultra-

brs
passar de 50 mm o topo da cantoneira de reforo
9.3.4 Medies da borda superior do costado; para tanques sem

etro
teto ou de teto flutuante a altura da coluna de gua
As medies acima referidas devem ser feitas antes do no deve ultrapassar o topo da cantoneira de re-

ra P
teste hidrosttico. foro da borda superior do costado, ou a parte infe-
rior de qualquer ladro que limite a altura de en-

a pa
Nota: O propsito das tolerncias definidas no item 9.3 garantir chimento; o enchimento do tanque deve ser feito
um tanque com uma aparncia aceitvel e possibilitar o de forma controlada como descrito a seguir, para

usiv
funcionamento correto dos tetos flutuantes; estas tolern- evitar que possa ocorrer uma ruptura na fundao
cias podero ser ultrapassadas desde que o comprador e do tanque; quando especificado pelo comprador,
o fabricante estejam de acordo.

excl
para o primeiro tanque testado em um determinado
local recomenda-se fazer medies e registros dos
9.4 Inspeo, teste e reparos recalques da fundao, utilizando-se de meios

uso
adequados; os servios de medio e registro dos
9.4.1 Inspeo de solda recalques de fundao, correro por conta do com-

de
prador ou do empreiteiro da fundao; depen-

na
a) soldas de topo: a inspeo de qualidade das juntas dendo dos resultados que forem obtidos nesse
horizontais do costado, quando exigida a pene- primeiro teste, esses cuidados podero ser rela-

Lice
trao total, e das juntas verticais do costado, deve xados, ou, pelo contrrio, feitos com maior rigor
ser feita pelo mtodo radiogrfico, como indicado para os demais tanques no mesmo local; para as
no Captulo 10 desta Norma; para juntas horizon- medies de nvel devem ser marcados, no mnimo,
tais do costado onde no seja exigida a penetrao quatro pontos ao longo da circunferncia para os
total, a inspeo poder ser feita pelo mtodo de tanques com dimetros at 25 m, e 8 pontos para
seccionamento como indicado no Captulo 11 des- os tanques com dimetros maiores; quando as
ta Norma; sempre que a inspeo visual indicar condies do solo forem boas e os recalques
soldas no satisfatrias entre as chapas do cos- esperados forem pequenos, o tanque poder ser
tado, a aceitao ou rejeio do trabalho deve ser enchido at a metade, o mais rapidamente
baseada na anlise das reas duvidosas por um possvel, dependendo do seu volume e das
dos mtodos acima citados; possibilidades de bombeamento e de suprimento
de gua; em seguida, antes de se prosseguir no
b) soldas em ngulo: a inspeo das soldas em n- enchimento, devero ser medidos os pontos de
gulo ser visual; sempre que este exame indicar referncia de nvel para se verificar se houve algum
soldas no satisfatrias, a aceitao ou rejeio recalque exagerado ou desigual; em caso
S.A.

do trabalho deve ser baseada no corte de tais reas negativo, o tanque poder ser enchido at 3/4 do
por meio de talhadeiras com ponta arredondada; volume, quando ento devero ser feitas novas
brs

medies de nvel; desde que os recalques con-


c) custos: todos os custos de radiografias e de repa- tinuem por igual e dentro dos limites esperados, o
ros devem correr por conta do montador; caso o tanque poder ser enchido at o final, e novamente
etro

inspetor, a servio do comprador, exija radiografias devero ser medidos os nveis; a carga completa
ra P

em quantidades superiores s especificadas no de gua dever ser mantida por 48 horas, no m-


Captulo 10 desta Norma, ou mais de um corte em nimo; caso os nveis mantenham-se sensivelmente
a pa

cada 30 m de solda de ngulo, sem que sejam constantes, o tanque poder ser esvaziado; desde
revelados quaisquer defeitos, estes custos adicio- que o comportamento da base desse primeiro tan-
nais correro por conta do comprador.
usiv

que seja satisfatrio, para os demais tanques no


mesmo local podero ser dispensadas as me-
excl

9.4.2 Teste do fundo do tanque dies de nvel com 1/2 e 3/4 do enchimento; em
terrenos fracos, onde puderem ser esperados re-
Aps a soldagem das chapas do fundo do tanque, este calques da ordem de 30 cm, ou quando for
uso

deve ser testado pela aplicao de vcuo s juntas usan- possvel a ocorrncia de deslizamentos, a ve-
do espuma de sabo, leo de linhaa ou outro material locidade de enchimento do tanque dever ser bem
de

adequado para indicao de vazamentos, conforme es- menor; o incio do enchimento dever ser feito a
na

pecificado no item 9.4.9 desta Norma. no mais do que 0,6 m por dia, at o nvel da gua
atingir cerca de 3,0 m, quando dever ser inter-
Lice

9.4.3 Teste do costado rompido o enchimento, e anotadas diariamente as


medies nos pontos de referncia de nvel, para
Aps a concluso de todas as soldas do costado e antes acompanhar a variao dos recalques com o tem-
de se conectar qualquer tubulao, o tanque deve ser po; quando o acrscimo dirio dos recalques
testado por um dos seguintes mtodos: comear a diminuir, pode-se prosseguir o en-
chimento do tanque, acrescentando-se cada dia
a) teste hidrosttico do costado: este teste se desti- uma quantidade menor de gua, desde que as
na verificao de vazamentos, pelo enchimento medies de nvel mostrarem que os recalques
46 NBR 7821/1983

esto diminuindo a cada novo aumento de carga; juntas do fundo do tanque devem ser reparados
quando o enchimento do tanque estiver prximo como indicado na alnea f) deste item;
do final, a admisso de gua dever ser feita pela
manh, depois de uma primeira verificao dos c) todos os defeitos, trincas ou vazamentos nas juntas
nveis, para que se possa ter o dia inteiro para do costado ou nas que ligam o costado ao fundo
acompanhar os recalques, e tambm a possibi- do tanque devem ser reparados de acordo com a
lidade de esvaziar o tanque caso haja um acrs- alnea f) deste item;
Lice

cimo anormal nos recalques; em solos fracos, esse


teste pode se prolongar por bastante tempo, e nes- d) pequenos vazamentos nas juntas do teto podem
na

se caso o montador do tanque dever ser avisado ser corrigidos por calafetagem mecnica, mas na
no pedido de compra dos tanques para as devidas ocorrncia de considervel porosidade nas juntas,
de

providncias no seu cronograma de teste e entrega ou de trincas, deve ser feito o reparo por meio de
uso

dos tanques; os dados de natureza e espessura solda adicional sobre as regies afetadas; a ca-
das diversas camadas do subsolo, obtidos em lafetagem mecnica no ser permitida em qual-
sondagens, podero fornecer alguma indicao quer outro reparo;
excl

para a altura inicial de enchimento e as pausas


necessrias; quando necessrio devero ser pre-
usiv

e) os reparos dos defeitos revelados pelo teste


vistos meios para o rpido esvaziamento do tan- hidrosttico devem ser feitos com o nvel dgua,
a pa

que, sem que sejam afetados a base do tanque e no mnimo a 300 mm abaixo do ponto a ser repa-
os terrenos vizinhos10) e 11). rado, ou com o tanque vazio, se o reparo estiver
ra P

no fundo do tanque ou prximo ao fundo do tan-


b) outros mtodos: embora seja prefervel que o teste que; nenhuma solda deve ser feita em qualquer
do costado seja feito como especificado na alnea
etro

tanque a menos que todas as linhas que se ligam


anterior, permite-se, nos casos em que no haja a ele tenham sido desligadas e fechadas com flan-
disponibilidade adequada de gua, que o teste
brs

ge cego; nenhum reparo deve ser iniciado num


seja feito por um dos mtodos a seguir indicados: tanque que contenha ou que tenha contido pe-
trleo ou derivados at que ele tenha sido esvazia-
S.A.

- pintando-se todas as juntas, pelo lado interno,


do, limpo e desgaseificado de maneira garantida;
com um leo de grande penetrao e exami-
nenhum reparo deve ser feito pelo montador em
nando-se cuidadosamente, a parte externa do
um tanque que tenha contido petrleo ou deriva-
costado em busca de vazamentos;
dos, exceto quando aprovado por escrito pelo com-
- aplicando-se vcuo em qualquer lado das juntas prador e em presena de um inspetor por ele cre-
ou presso de ar internamente conforme denciado;
estabelecido para o teste do teto no item 9.4.4
desta Norma examinando-se cuidadosamente f) os defeitos nas soldas sero reparados removen-
a ocorrncia de vazamento em qualquer junta; do-se a zona defeituosa, mecanicamente ou por
fuso, de um ou de ambos os lados das juntas, se
- qualquer combinao dos mtodos estipulados necessrio, e soldando-se novamente; basta que
nas duas subalneas acima. seja removido o material estritamente necessrio
para a correo dos defeitos; todos os reparos de
9.4.4 Teste do teto solda depois de completados devero ser exami-
nados pelo mesmo processo usado na deteco
Lice

Aps a montagem, o teto do tanque que deve ser testado do defeito.


aplicando-se presso interna de ar, ou vcuo externo, s
na

juntas, usando espuma de sabo, leo de linhaa ou 9.4.6 Limpeza


outro material adequado para a deteco de vazamentos,
de

a fora resultante da presso interna no deve ultrapassar Aps a montagem, o montador deve remover todos os
uso

o peso das chapas do teto. detritos conseqentes, deixando o local to limpo como
encontrado, e transportando a sucata para o local indi-
9.4.5 Reparos
excl

cado pelo comprador.


a) todos os defeitos encontrados nas soldas devem
usiv

ser mostrados ao inspetor do comprador e deve 9.4.7 Inspeo


obter-se sua permisso antes de iniciar-se o re-
a pa

paro; todos os reparos feitos devem ser submetidos a) o inspetor do comprador deve ter livre acesso a
aprovao deste inspetor; qualquer hora e qualquer lugar onde se estejam
ra P

realizando trabalhos relacionados com a mon-


b) os vazamentos pequenos e porosidades nas jun- tagem do tanque; o montador deve fornecer, sem
etro

tas do fundo do tanque podem ser reparados nus, condies de trabalho razoveis ao inspetor
aplicando-se um cordo de solda adicional sobre para que este possa se assegurar que o trabalho
brs

a rea defeituosa; outros defeitos ou trincas nas est sendo executado de acordo com esta Norma;
S.A.

10)
Recomenda-se muito para que no teste hidrosttico no seja empregada gua salgada, salobra ou qualquer outra gua agressiva.
Nos casos em que no for possvel seguir essa recomendao, o interior do tanque deve ser cuidadosamente lavado e esgotado
depois do teste para evitar a ao corrosiva.
11)
Chama-se ateno para a possibilidade de contaminao do tanque com produtos de petrleo, que poder resultar em incndio,
quando utilizada a prpria tubulao ligada ao tanque para o enchimento do mesmo com gua.
NBR 7821/1983 47

b) qualquer material ou mo-de-obra estar sujeito remanescentes no prejudiquem a interpretao da ra-


s exigncias de substituio do item 7.2-c); diografia resultante. Tambm a superfcie da solda deve
concordar suavemente com a superfcie da chapa. A su-

S.A.
c) os materiais danificados por execuo defeituosa perfcie acabada do reforo de solda deve estar rente
de trabalhos ou por outra causa qualquer, devem com as chapas ou ter uma curvatura uniforme com altura

brs
ser rejeitados; o fabricante ou montador, conforme de acordo com as indicadas na Tabela 24 (ver item
o caso, ser notificado por escrito e dever repor 9.2.1-e) desta Norma).

etro
imediatamente o material e/ou providenciar a mo-
de-obra necessria para a correo do defeito. 10.3 Quantidade e localizao das radiografias

ra P
9.4.8 Aceitao a) as radiografias devem ser tiradas do seguinte

a pa
modo:
A aceitao do tanque s poder ser feita aps verificao

usiv
de que todas as exigncias desta Norma foram satisfeitas. - juntas verticais: para cada soldador ou operador
de mquina automtica de soldagem deve ser

excl
9.4.9 Testes a vcuo tirada uma radiografia dos primeiros trs metros
de solda das juntas verticais de cada tipo e es-
a) o teste a vcuo pode ser convenientemente exe- pessura; em prosseguimento, independen-

uso
cutado com uma caixa metlica de teste (largu- temente do nmero de soldadores ou operadores
ra: 150 mm, comprimento: 750 mm) com uma tam- em trabalho, uma radiografia adicional deve ser

de
pa de vidro; o fundo aberto deve ser selado contra tirada em cada 30 metros ou frao de junta verti-

na
a superfcie do tanque com uma junta de espuma cal do mesmo tipo e espessura; no mnimo 25%
de borracha; a caixa deve ter conexes, vlvulas dos pontos selecionados devem estar nas in-

Lice
e manmetros adequados; tersees de juntas verticais com juntas hori-
zontais, com um mnimo de duas intersees
b) para fazer-se o teste recobre-se com soluo de deste tipo por tanque;
espuma de sabo ou com leo de linhaa um tre-
cho de aproximadamente 750 mm de cordo de - juntas horizontais: deve ser tirada uma radiografia
solda; a caixa de teste deve ser colocada sobre a nos primeiros trs metros de solda horizontal do
solda e o vcuo deve ser ento aplicado caixa; a mesmo tipo e espessura (baseado na espessura
presena de porosidade na solda indicada pelo da chapa mais fina da junta), independentemente
borbulhamento ou espuma produzida pelo ar do nmero de soldadores ou operadores em
succionado atravs do cordo de solda; trabalho; em continuao, deve-se tirar uma ra-
diografia para cada 60 metros adicionais, ou fra-
c) o vcuo pode ser produzido na caixa por qualquer o, de juntas horizontais do mesmo tipo e es-
mtodo adequado; pessura;

d) o manmetro deve indicar, pelo menos, um vcuo - para efeito do especificado neste item, as chapas
S.A.

de 100 mm Hg (0,14 kgf/cm2). so consideradas como tendo a mesma espes-


sura quando a diferena das espessuras
brs

10 Mtodo radiogrfico de inspeo das juntas do nominais for inferior a 0,75 mm;
costado
etro

- quando forem montados dois ou mais tanques


10.1 Aplicao no mesmo local e pelo mesmo montador, simul-
ra P

taneamente ou consecutivamente, o nmero de


A inspeo radiogrfica por Raios X ou Raios Gama res- radiografias pode ser baseado no comprimento
a pa

tringe-se aos casos de juntas do costado que devem ter global de solda do mesmo tipo e espessura em
soldas de penetrao total e fuso completa, particu- cada grupo de tanques, ao invs de o ser por
usiv

larmente s juntas verticais do costado, as quais esto tanque separadamente.


sujeitas aos maiores esforos devidos ao peso e pres-
excl

so do contedo do tanque. No ser requerido o exame b) uma vez que o mesmo soldador ou operador de
radiogrfico das soldas das chapas do teto, ou do fundo, mquina automtica de solda, pode ou no soldar
da solda ligando o teto cantoneira de reforo da borda ambos os lados da mesma junta de topo, permite-
uso

superior do tanque, da solda entre esta e o costado, da se inspecionar o trabalho de dois soldadores ou
solda entre o costado e o fundo, bem como das soldas operadores com uma nica radiografia , se eles
de

das conexes. O mtodo radiogrfico tambm no reco- soldarem os lados opostos de uma mesma junta
na

mendado para outras juntas em que no sejam espe- de topo; quando uma dessas radiografias for rejei-
cificadas penetrao e fuso completas. tada deve ser determinado, atravs de outras ra-
Lice

diografias, a qual dos soldadores ou operadores


10.2 Preparao para exame deve-se o defeito observado;

Na preparao de juntas soldadas de topo para exame c) tanto quanto possvel, um nmero igual de ra-
radiogrfico, os respingos da solda ou outras irregu- diografias deve ser tirado do trabalho de cada
laridades da superfcie, de ambos os lados da junta e das soldador ou operador, exceto quando a sua quanti-
chapas devem ser removidos por um processo mecnico dade de trabalho for muito inferior mdia do
adequado. A remoo deve ser tal que as irregularidades grupo;
48 NBR 7821/1983

d) os pontos a serem radiografados podem ser de- e 1,8 para um exame composto de exposies
terminados pelo inspetor do comprador; de filme duplo;

e) medida que os trabalhos de solda forem sendo - o material do penetrmetro dever ter caracte-
concludos, as radiografias devem ser tiradas to rsticas radiogrficas similares s do metal da
cedo quanto possvel. solda em exame; poder ser usado qualquer ao,
preferivelmente o ao inoxidvel;
Lice

10.4 Filme
- o penetrmetro ser colocado adjacente ao cor-
na

do de solda; se o reforo de solda e/ou o cobre-


Cada radiografia deve mostrar nitidamente um com- junta no for removido, dever ser colocado sob
de

primento mnimo de 75 mm de cordo de solda. O filme o penetrmetro, um calo de material radiogra-


deve estar centrado na solda e deve ter altura suficiente ficamente similar ao material de adio; a
uso

para permitir uma colocao adequada das marcas de espessura desse calo deve ser tal que a es-
identificao e dos indicadores de espessura ou pene- pessura total a ser radiografada sob o pene-
excl

trmetros. trmetro, seja igual espessura total do cordo


de solda, incluindo o cobre-junta se este no foi
usiv

10.5 Procedimento removido; a escolha da espessura do pene-


trmetro deve ser baseada na espessura me-
a pa

A solda deve ser radiografada com uma tcnica que tenha tlica total sob o penetrmetro, inclusive o calo;
suficiente sensibilidade para indicar as caractersticas do
ra P

penetrmetro tal qual descrito no item 10.6; o penetrmetro - cada penetrmetro ter trs orifcios, um dos quais
a ser usado deve ser selecionado de acordo com a es- ter o dimetro igual a duas vezes a espessura
etro

pessura da solda a ser examinada. do penetrmetro porm nunca inferior a 1,5 mm;
os dimetros dos outros dois orifcios sero se-
brs

10.6 Penetrmetros lecionados pelo fabricante; estes dois ltimos


furos tero normalmente os dimetros respecti-
S.A.

vamente iguais a trs e quatro vezes a espessu-


a) como verificao da tcnica radiogrfica em-
ra do penetrmetro mas no precisam ser in-
pregada, deve-se usar um indicador de espessura
feriores a 1,5 mm (embora se admitam furos de
ou penetrmetro com tamanho e forma substan-
menores dimetros); estes furos sero passantes,
cialmente de acordo com o mostrado na Figu-
perpendiculares superfcie e sem chanfros; para
ra 19; recomenda-se que esses penetrmetros
espessuras de soldas inferiores a 13 mm o pe-
sejam protegidos por pelcula de plstico;
netrmetro dever ter alm dos trs furos um
rasgo de 6 mm de comprimento por 0,25 mm de
b) as espessuras dos penetrmetros sero as in- largura; a maior dimenso deste rasgo ser
dicadas na Tabela 25, a seguir os penetrmetros paralela direo longitudinal do cordo de
padres sero limitados pelas espessuras e iden- solda;
tificados por nmero; os algarismos devero ter,
no mnimo, 2,4 mm de altura; - o rasgo, quando necessrio, e os furos, devero
estar delineados na radiografia, como definido
c) como verificao da tcnica radiogrfica empre- na subalnea a seguir:
Lice

gada, os penetrmetros sero usados da seguinte


maneira, a fim de verificar se as exigncias esto - as imagens dos nmeros de identificao, do
na

sendo seguidas: contorno do penetrmetro e do furo de dimetro


menor, so todos ndices essenciais para ava-
de

- a qualidade da radiografia ser avaliada pela liao da qualidade da radiografia e devero


imagem de um penetrmetro adequadamente aparecer claramente na mesma, exceto com re-
uso

localizado; lao aos penetrmetros 5,7 e 10, para os quais


o rasgo deve aparecer claramente enquanto que
excl

- o penetrmetro ser colocado do lado mais o furo menor poder no aparecer; a diferena
prximo fonte emissora de radiao; de densidade tica entre a imagem do furo, ou
usiv

do rasgo, e a imagem do penetrmetro ser a


mesma que a observada entre as reas adja-
a pa

- um penetrmetro ser usado para cada expo-


centes do filme e as extremidades do pene-
sio, colocado de forma tal a ficar num plano
trmetro.
ra P

perpendicular ao feixe de radiao; cada pe-


netrmetro representar uma rea de densidade 10.7 Localizao do filme
etro

radiogrfica essencialmente uniforme; a ava-


liao dessa uniformidade feita usando um Durante a exposio, o filme deve ser colocado to pr-
brs

densitmetro ou fita de comparao de den- ximo quanto possvel da superfcie da solda.


sidade; devero ser usados penetrmetros adi-
cionais sempre que a densidade do filme sair da 10.8 Defeitos em filmes
S.A.

faixa de - 15% a + 30% da densidade atravs do


penetrmetro; o valor da densidade H & D, me- Todas as radiografias devem ser isentas de defeitos de
dida pelo mtodo de Hurter-Driffield, dever ser revelao e arranhes que interfiram com a sua inter-
de, no mnimo 1,3 para um exame por filme nico pretao correta.
NBR 7821/1983

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Lice
na
de uso

Figura 19 - Penetrmetros (Indicador de qualidade da imagem)


excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.
49
50 NBR 7821/1983

Tabela 25 - Espessura e designao do penetrmetro em funo da espessura da solda

Espessura da solda Espessura do Designao do


penetrmetro (E) penetrmetro
(mm) (mm)

At 6,4 0,127 5
Lice

Acima de 6,4 at 9,5 inclusive 0,19 7


na

Acima de 9,5 at 12,7 inclusive 0,25 10


Acima de 12,7 at 16 inclusive 0,32 12
de

Acima de 16 at 19 inclusive 0,38 15


uso

Acima de 19 at 22 inclusive 0,45 17


Acima de 22 at 25 inclusive 0,50 20
excl

Acima de 25 at 32 inclusive 0,64 25


usiv

Acima de 32 at 38 inclusive 0,75 30


a pa

10.9 Marcas de identificao e de referncia d) porosidade em excesso da considerada aceitvel,


como especificado a seguir:
ra P

Devem ser colocadas marcas de identificao ao lado do


cordo de solda e do lado oposto do penetrmetro. A - a rea total de porosidade determinada do filme
etro

localizao das marcas deve estar precisa e permanente- radiogrfico no dever ser maior do que
mente indicada na superfcie externa da estrutura e perto 1,52e mm2 em qualquer 150 mm de solda, onde
brs

da solda, de modo que um defeito que aparea na ra- e a espessura da solda; se o comprimento de
diografia possa ser facilmente localizado. Deve haver tam- solda examinado for menor que 150 mm, a rea
S.A.

bm em cada filme uma marca adequada de referncia. total de porosidade permissvel dever ser re-
As imagens de todas essas marcas devem aparecer duzida proporcionalmente; a dimenso mxima
nitidamente nas radiografias. de cada poro deve ser de 0,20e ou 3 mm, usando-
se o menor destes dois valores; no caso de um
10.10 Julgamento das radiografias poro isolado cuja distncia ao poro adjacente
seja de 25 mm ou mais, a mxima dimenso do
Antes de qualquer reparo de solda, as radiografias de- poro poder ser de 0,30e ou 6 mm, usando-se o
vem ser submetidas ao inspetor do comprador com as menor dos dois valores; imagens escuras de for-
informaes que ele possa vir a solicitar, sobre a tcnica ma aproximadamente circulares ou ovalizadas
radiogrfica empregada. devero ser consideradas como porosidades
para os fins desta Norma;
10.11 Padres de radiografias

Devem ser julgadas inaceitveis as sees de soldas cu- - os padres de porosidade das Figuras 20 a 23
jas radiografias apresentem qualquer um dos seguintes mostram vrios tipos de indicaes ao acaso de
defeitos: porosidades de dimenses variadas e uniformes;
Lice

estes padres mostram a porosidade mxima


a) qualquer trinca, fuso incompleta ou penetrao aceitvel para cada espessura; os padres
na

incompleta; representam radiografias de 150 mm de compri-


mento em tamanho natural, e no devem ser am-
de

b) qualquer incluso alongada tendo um compri- pliados ou reduzidos; as distribuies de poro-


mento maior que 2/3 da espessura da chapa mais sidade indicadas nesses padres no so ne-
uso

fina da junta; contudo, independentemente da es- cessariamente as que aparecero, mas so tipi-
pessura das chapas, nenhuma incluso pode ser camente representativas da quantidade e dimen-
excl

maior que 19 mm; as incluses menores que ses de distribuies permissveis; quando as
6 mm no devem ocasionar rejeio de qualquer indicaes de porosidade diferirem conside-
usiv

solda; ravelmente dos padres, as quantidades e di-


menses reais dos poros devem ser avaliadas e
a pa

c) qualquer grupo de incluses em linha, em que a a rea total de porosidade calculada;


soma das maiores dimenses de todas estas in-
ra P

cluses seja maior que e (espessura da chapa - em qualquer comprimento de 25 mm ou 2e (o


mais fina da junta), em um comprimento de seis menor desses dois valores), admite-se uma con-
etro

vezes tal espessura, exceto quando cada um dos centrao de porosidade de at quatro vezes
espaos individuais entre incluses seja maior do quela permitida na alnea d) do item 10.11; to-
brs

que trs vezes o comprimento da mais comprida davia, o cmputo de rea total dos poros em qual-
das incluses adjacentes; quando o comprimento quer 150 mm de solda dever incluir essa con-
S.A.

da radiografia for menor que 6e, a soma total per- centrao de poros;
missvel dos comprimentos de todas as incluses
deve ser proporcionalmente menor que e, desde - admite-se uma porosidade alinhada desde que
que os limites da solda defeituosa estejam cla- a soma dos dimetros dos poros no seja superior
ramente definidos; a e em um comprimento 12e ou 150 mm, preva-
NBR 7821/1983 51

lecendo o menor desses valores; todavia, cada radiografia, devem-se tirar duas radiografias adjacentes
poro deve ser separado por uma distncia de, da regio duvidosa. Todavia, se a primeira radiografia
no mnimo, seis vezes o dimetro do maior poro mostrar pelo menos 75 mm de solda aceitvel entre o

S.A.
adjacente; a rea dos poros que constituem uma defeito e uma das extremidades do filme, no necessrio
porosidade alinhada dever tambm ser includa tirar uma nova radiografia a partir dessa extremidade. Se

brs
no cmputo da rea total permissvel em qualquer a solda em qualquer dos trechos adjacentes no satisfizer
150 mm de comprimento de solda; os requisitos do item 10.11, trechos adicionais adjacentes

etro
devero ser radiografados at que seja possvel
- as indicaes de porosidades permissveis para determinar os limites da solda inaceitvel, ou o montador
espessuras de soldas intermedirias quelas

ra P
poder optar pela substituio total da solda efetuada
mostradas nos padres, podem ser avaliadas pelo soldador ou operador daquela junta. Se a solda for

a pa
por comparao com a indicao dada para a substituda, o inspetor poder exigir uma radiografia tirada
espessura imediatamente inferior ou por clculo, de um lugar qualquer por ele escolhido em qualquer outra
conforme a Tabela 26.

usiv
junta onde o mesmo soldador tenha executado a
soldagem. Caso essa radiografia adicional no atenda
10.12 Determinao dos limites das soldas defeituosas

excl
aos requisitos do item 10.11 os limites de solda defeituosa
inaceitvel devero ser determinados como explicado
Quando a seo de solda radiografada for inaceitvel
acima. Essas radiografias adicionais devem ter um

uso
por qualquer uma das razes expostas no item 10.11 e
comprimento mnimo de 75 mm.
os limites de solda defeituosa no estiverem definidos na

de
na
Lice
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
deuso
na
Lice

Figura 20 - Radiografia - Padro de porosidade


NBR 7821/1983

S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na

Figura 21 - Radiografia - Padro de porosidade


Lice
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice
52
NBR 7821/1983

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Lice

Figura 22 - Radiografia - Padro de porosidade


na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.
53
54 NBR 7821/1983

Lice
na
de
uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Lice
na
de
uso
excl
usiv

Figura 23 - Radiografia - Padro de porosidade


Tabela 26 - Indicaes de porosidades mximas permissveis em radiografias por 150 mm de solda
a pa

Espessura da rea total da Poros Grande Poros mdios Poros finos


ra P

solda porosidade
permissvel Tamanho Quantidade Tamanho Quantidade Tamanho Quantidade
etro

(mm) (mm2) (mm) (mm) (mm)


brs

3,18 4,839 - - - - 0,36 49


6,35 9,678 - - 0,64 31 0,351 100
S.A.

12,70 19,356 2,54 4 0,79 40 0,495 101


19,05 29,034 3,18 4 0,86 50 0,61 99
25,40 38,712 3,18 5 0,99 50 0,698 101
38,10 58,068 3,18 7 1,22 50 0,86 99
44,45 67,746 3,18 8 1,588 50 0,94 99
NBR 7821/1983 55

10.13 Reparos de soldas defeituosas mesmo comprador, o nmero de corpos-de-


prova pode ser baseado no comprimento global
a) os defeitos nas soldas sero reparados removen- da solda do mesmo tipo e espessura em cada

S.A.
do-se a zona defeituosa mecanicamente ou por grupo de tanques, ao invs de o ser em cada
fuso de um ou de ambos os lados da junta, se tanque de per si.

brs
necessrio, e soldando-se novamente; basta que
seja removido o material estritamente necessrio b) uma vez que o mesmo soldador ou operador de

etro
para a correo dos defeitos; mquina automtica de solda, pode ou no soldar
ambos os lados da mesma junta de topo, permite-

ra P
b) todos os reparos de solda depois de executados se inspecionar o trabalho de dois soldadores ou
devero ser examinados pela repetio do proce- operadores com um nico corpo-de-prova, mas

a pa
dimento descrito neste Captulo. se o mesmo for rejeitado, deve ser determinado
atravs de outros corpos-de-prova, se o defeito

usiv
10.14 Registro de exames radiogrficos observado deve-se a um ou a ambos soldadores
ou operadores;

excl
a) o montador deve fazer um cadastro de todas as
radiografias com sua marca de identificao, num c) tanto quanto possvel, um nmero igual de corpos-

uso
desenho de desenvolvimento do costado; de-prova deve ser tirado do trabalho de cada sol-
dador ou operador exceto quando a quantidade

de
b) aps concluda a construo do tanque o com- de trabalho de um soldador for muito inferior m-
prador ficar de posse dos filmes. dia do grupo;

na
Lice
11 Mtodo de seccionamento para inspeo de d) a localizao dos corpos-de-prova deve ser de-
juntas horizontais do costado terminada pelo inspetor do comprador;

11.1 Campo de aplicao


e) os corpos-de-prova devem ser tirados medida
que o trabalho se desenvolve, to logo seja pos-
Os ensaios destrutivos de seccionamento aplicam-se so- svel.
mente ao caso das juntas horizontais do costado de tan-
ques para as quais no tenha sido especificado fuso e
penetrao completas. No necessrio usar este m- 11.4 Dimenses dos corpos-de-prova
todo para soldas entre o fundo do tanque e o primeiro
anel do costado, soldas da cantoneira de topo ao costado a) o dimetro dos corpos-de-prova no deve ser me-
ou ao teto e soldas de bocas de visita e outros acessrios nor que a largura da solda acabada mais 3 mm
ao tanque. com um mnimo de 13 mm;

11.2 Corpos-de-prova de seccionamento b) o corpo-de-prova deve ser retirado do centro da


S.A.

solda de tal maneira que, no mnimo, 1,5 mm da


Os corpos-de-prova so discos cortados de modo a retirar chapa original acompanhe o corpo-de-prova de
parte de ambas as chapas da junta soldada, obtendo-se cada lado do mesmo.
brs

portanto, duas sees transversais completas da junta


soldada. O corte dever ser feito com uma ferramenta de
etro

11.5 Preparao dos corpos-de-prova


corte cilndrico.
ra P

a) sem nenhum acabamento ou preparao da super-


11.3 Nmero e localizao dos corpos-de-prova
fcie de corte, o corpo-de-prova ser atacado por
a pa

imerso em uma soluo aquosa a 50% de HCl


a) modo de executar o corte: (cido clordrico) em ebulio at se obter uma
usiv

definio completa da estrutura da solda (isso deve


- deve-se cortar um corpo-de-prova dos primeiros ocorrer em aproximadamente 30 minutos);
excl

trs metros de junta horizontal de cada tipo e es-


pessura (baseada na espessura da chapa mais
b) para preservar o aspecto das superfcies atacadas
uso

grossa), independentemente do nmero de sol-


dever-se- lavar os corpos-de-prova em gua do-
dadores ou operadores de mquinas de solda
ce, remover o excesso de gua, imerg-los em
utilizados no trabalho; um corpo-de-prova
de

lcool, sec-los, podendo-se em seguida prote-


adicional deve ser cortado para cada 60 metros
ger as superfcies atacadas com uma camada fina
na

de juntas horizontais do mesmo tipo e espessura;


de verniz transparente.
Lice

- com relao ao item anterior, as chapas devem


ser consideradas como tendo a mesma espes- 11.6 Inspeo de corpos-de-prova
sura quando a diferena das espessuras espe-
cificadas ou de projeto no exceder a 0,75 mm; a) os corpos-de-prova tratados quimicamente devem
ser examinados para se verificar a quantidade de
- quando forem montados dois ou mais tanques defeitos da solda tais como porosidade, incluses,
no mesmo local, simultnea ou consecutiva- mordeduras de solda, fuso incompleta entre a
mente, pela mesma firma montadora, para um solda e o metal base e penetrao insuficiente;
56 NBR 7821/1983

b) as superfcies atacadas dos corpos-de-prova no uma boa soldagem; ambas as faces do disco sero
devem apresentar trincas, e devem apresentar fu- completamente cobertas com o metal de adio
so completa, entre o metal de adio e o de base, fundindo-se a borda do disco com a chapa e fa-
e penetrao na profundidade especificada; zendo-se com que as superfcies da solda fiquem
substancialmente aplainadas com as superfcies
c) as incluses de escrias podem ser permitidas da chapa;
quando estiverem situadas entre as camadas de
Lice

b) espessura da chapa mais fina igual ou inferior a


solda, substancialmente paralelas superfcie da 1/3 do dimetro do furo: os cortes podem ser fecha-
chapa e sua largura no exceder metade da lar-
na

dos completamente com solda, depositada pelo


gura da solda; quando ocorrerem, transversal- lado externo do tanque; antes da soldagem, colo-
mente espessura da chapa, s podem ser admi-
de

ca-se um cobrejunta do lado interno do tanque,


tidas quando no forem maiores do que 10% da sobre a abertura, chanfrando-se a parte superior
uso

espessura da chapa mais fina; externa do furo (como mostra a Figura 24) de modo
a permitir o depsito adequado de solda; o co-
excl

d) as porosidades so permitidas desde que a rea brejunta deve ser removido posteriormente;
total de todos os poros no exceda 2% da rea da
usiv

seo da solda, nenhum poro tenha qualquer di- c) espessura da chapa mais fina compreendida entre
menso superior a 1,5 mm, e no se tenha mais 1/3 e 2/3 do dimetro do furo: os cortes podem ser
a pa

de um poro de dimenso mxima para cada cm2 fechados completamente com solda depositada
da rea da seo da solda; por ambos os lados do costado do tanque; antes
ra P

de iniciar a soldagem deve-se chanfrar em V a


parte superior do furo como mostra a Figura 25;
etro

e) se algum corpo-de-prova apresentar defeitos de


solda inaceitveis, outros corpos-de-prova devem d) espessura da chapa mais fina inferior a 22 mm: os
brs

ser retirados do trabalho feito pelo mesmo solda- cortes podem ser fechados com solda do lado ex-
dor ou operador, nas distncias aproximadamen- terno do costado do tanque; antes de se executar
te iguais a 60 cm de cada lado do local do primeiro; a solda deve ser colocado na abertura um cobre-
S.A.

caso algum destes corpos-de-prova adicionais junta, do lado interno do costado; este cobrejunta
apresente defeitos inaceitveis, mais corpos de- dever ser retirado posteriormente; alternativa-
vem ser cortados a intervalos de aproximadamen- mente, poder ser colocado um disco de 3 mm de
te 60 cm, at que os limites de solda defeituosa te- espessura no fundo da abertura; em qualquer caso
nham sido estabelecidos definitivamente, a menos devem ser feitos dois sulcos horizontais, no lado
que o montador substitua toda solda executada externo da chapa, partindo do furo, em sentidos
pelo soldador em questo. opostos com uma inclinao de 2:3 (ver Figu-
ra 26); os sulcos devem ter largura suficiente para
11.7 Reparo de soldas defeituosas garantir uma conicidade at o fundo do furo de
modo a permitir um perfeito enchimento com solda;
a) os defeitos nas soldas sero reparados removen- e) qualquer espessura de chapa: os cortes podem
do-se a zona defeituosa mecanicamente ou por ser fechados com solda aplicada de ambos os la-
fuso de um ou de ambos os lados da junta, se dos do costado; antes de se executar a solda deve
necessrio, e soldando-se novamente; basta que ser colocado na abertura um disco com espessura
Lice

seja removido o material estritamente necessrio de no mximo 3 mm, na linha mdia da chapa
para a correo dos defeitos; mais fina e serem feitos sulcos horizontais, em am-
na

bos os lados da chapa, em sentidos opostos com


b) todos os reparos de solda depois de executados uma inclinao de 2:3 (ver Figura 27); os sulcos
de

devero ser examinados pela repetio do proce- devem ter largura suficiente para garantir uma coni-
uso

dimento descrito neste Captulo. cidade at a linha mdia da chapa mais fina.

11.9 Registro de corpos-de-prova


excl

11.8 Fechamento dos cortes


a) os corpos-de-prova, aps sua retirada, devem ser
usiv

Todos os cortes feitos nas juntas do costado para exame marcados devidamente ou etiquetados para iden-
tificao; depois de terem sido atacados quimica-
a pa

pelo mtodo de seccionamento devem ser fechados pelo


montador. O fechamento dos cortes ser feito por qualquer mente, os corpos-de-prova devem ser guardados
em local apropriado e sob registro, anotando-se a
ra P

um dos mtodos abaixo que seja aplicvel:


posio de origem no tanque, bem como os nomes
dos soldadores ou operadores de mquinas de
etro

a) qualquer espessura de chapa: os cortes podem solda que realizaram a solda;


ser fechados inserindo-se um disco no furo, numa
brs

posio intermediria entre as superfcies da chapa b) deve ser feito pelo montador um registro de todos
mais fina; a espessura deste disco no deve ser os corpos-de-prova, com suas marcas de identi-
S.A.

superior quarta parte da espessura da chapa ficao, em um desenho de desenvolvimento do


mais fina, nem deve ser inferior a 3 mm e este dis- costado do tanque;
co ter um dimetro tal que feche o melhor possvel
o furo; as bordas do furo, na sua parte superior, c) os corpos-de-prova pertencero ao comprador,
sero chanfradas em ambas as faces, para permitir salvo acordo em contrrio.
NBR 7821/1983 57

S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
uso
de
na
Lice
Figura 24 - Fechamento dos cortes nas juntas quando a espessura das chapas ou da chapa mais fina for igual ou
menor do que 1/3 do dimetro do furo (item 11.8-(b))
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
deuso
na
Lice

Figura 25 - Fechamento dos cortes nas juntas quando a espessura das chapas ou da chapa mais fina estiver
compreendida entre 1/3 e 2/3 do dimetro do furo (item 11.8-(c))
58 NBR 7821/1983

Lice
na
de
uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Lice
na
deuso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Figura 26 - Fechamento dos cortes nas juntas quando a espessura das chapas ou da chapa mais fina for igual ou
menor do que 22 mm (Solda do lado externo do costado) (item 11.8 -(d))
NBR 7821/1983 59

S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
uso
de
na
Lice
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
uso

Figura 27 - Fechamento dos cortes nas juntas, com solda aplicada em ambos os lados do costado (item 11.8-(e))
de
na
Lice
60 NBR 7821/1983

12 Qualificao dos procedimentos de soldagem, dador ou operador; o fabricante ou o montador


de soldadores e operadores poder omitir esta marcao desde que adote um
registro dos soldadores ou operadores emprega-
12.1 Qualificao dos procedimentos de soldagem dos em cada junta; este registro deve ficar dispo-
sio do inspetor do comprador at a ocasio do
a) o fabricante e o montador devem realizar testes
teste hidrosttico;
de seus procedimentos de soldagem para demons-
Lice

trar a adequabilidade na produo e atendimento


dos requisitos especificados; d) o fabricante ou montador deve manter um registro
dos soldadores por ele empregados, mostrando a
na

b) as especificaes para cada procedimento de sol- data e o resultado do teste, e a marca de identifi-
da devem ser qualificadas de acordo com as regras cao de cada um; este registro deve ser certificado
de

dadas na qualificao de solda, Seo IX, da ltima pelo fabricante ou montador, e acessvel ao inspe-
uso

edio do Cdigo ASME Boiler and Pressure tor do comprador;


Vessel Code, exceto as citadas na alnea c) deste
e) os inspetores podem no aceitar os certificados
excl

item para juntas horizontais, e alnea d) deste item


para materiais no listados na Seo IX da su- dos testes de qualificao de soldadores ou ope-
usiv

pracitada publicao; radores apresentados pelos fabricantes ou mon-


tadores, e exigir um novo teste de qualificao
c) a soldagem das juntas de topo horizontais do costa-
a pa

quando, comprovadamente, existirem dvidas


do que no necessitem de penetrao completa, quanto capacidade do soldador ou operador.
devem ter o processo de soldagem qualificado
ra P

apenas pelo teste de trao em seo reduzida; 13 Marcao


deve dar valores superiores a 63% da resistncia
etro

mnima trao do material de origem; 13.1 Os tanques construdos segundo esta Norma devem
brs

ser identificados por uma placa de identificao trazendo


d) todos os materiais listados nos itens 5.1, 5.3, 5.4,
o nome do projetista, do fabricante e do montador e demais
5.5; item E.2 do Anexo E, e G.2 do Anexo G, so
dados, como mostra a Figura 28. No quadro Anexos de-
S.A.

aceitos como materiais do grupo P-Nmero 1, mes-


vem ser indicados os Anexos desta Norma porventura
mo que tais materiais no estejam includos na
utilizados no projeto, na fabricao e na montagem.
Tabela Q-11.1 da Seo IX do Cdigo ASME -
Boiler and Pressure Vessel Code;
13.2 A placa de identificao deve ser fixada ao costado
e) os inspetores aceitaro os certificados dos testes do tanque, adjacente a uma porta de visita ou sobre a
de qualificao dos procedimentos de soldagem parte superior da chapa de reforo de uma porta de visita.
apresentados pelos fabricantes ou montadores, Uma placa de identificao, montada diretamente sobre
podendo exigir requalificao apenas quando, o costado ou sobre a chapa de reforo de uma porta de
comprovadamente, existirem dvidas quanto visita, deve ser fixada por soldagem ou brazagem cont-
adequabilidade do procedimento de solda; no caso nuas em toda a volta da placa. A placa de identificao
de o inspetor exigir uma requalificao, os custos tambm pode ser rebitada, ou permanentemente fixada,
deste servio incidiro sobre o comprador caso de uma outra forma, a uma chapa auxiliar de material se-
seja comprovada a adequabilidade do proce- melhante ao do costado do tanque. A chapa auxiliar deve
dimento. ser soldada ao costado ou a uma chapa de reforo de
uma porta de visita, por um filete de solda contnuo em
Lice

12.2 Qualificao de soldadores toda a volta da chapa auxiliar. A placa de identificao


na

deve ser laminada ou fundida em metal no sujeito cor-


a) o fabricante ou o montador dever submeter a um roso atmosfrica.
teste todos os soldadores designados para solda
de

manual e todos os operadores designados para 13.3 Quando um tanque for projetado, fabricado e montado
uso

solda automtica ou semi-automtica, para veri- por uma nica companhia, o nome desta companhia deve
ficar a capacidade de cada um em executar soldas constar em todos os espaos da placa de identificao,
aceitveis; os testes realizados por um fabricante
excl

apropriados para caracterizar estas atividades.


e/ou montador no serviro para qualificar esse
usiv

mesmo soldador ou operador para trabalhar com 14 Diviso de responsabilidades


outro fabricante e/ou montador;
a pa

b) os testes referidos no item 12.2 a) devem estar de A menos que haja um acordo em contrrio, o projetista, o
acordo com as especificaes da seo IX do fabricante e o montador so responsveis respectivamen-
ra P

Cdigo ASME - Boiler and Pressure Vessel Code; te pela correo e qualidade do projeto, da fabricao e
da montagem, de acordo com o especificado por esta
etro

c) cada soldador ou operador deve ser identificado Norma. Recomenda-se que o projetista bem como o fabri-
pelo fabricante ou montador por um nmero, letra cante acompanhem os servios de montagem de modo a
brs

ou sigla; esta marca de identificao deve ser es- se assegurar que o projeto esteja sendo fielmente obser-
tampada, a intervalos menores que 1 m, em todos vado e que as partes prefabricadas estejam sendo mon-
S.A.

os tanques, ao lado das soldas do costado e soldas tadas de acordo com o planejamento e com as especifi-
das chapas de reforo do costado feitas pelo sol- caes desta Norma.
NBR 7821/1983 61

S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice
Nota: A pedido do comprador ou a critrio do fabricante, informaes adicionais podem ser dadas na placa de identificao e o tamanho
pode ser aumentado proporcionalmente.

Figura 28 - Placa de identificao

/ANEXOS
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice
NBR 7821/1983

S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice
62
NBR 7821/1983 63

Anexo A - Normas de referncia

S.A.
Na aplicao desta Norma poder ser necessrio consultar:

brs
Entidade Smbolo da Ttulo da norma
normalizadora norma

etro
ra P
ABNT NBR 6648 Chapas Grossas de Ao-carbono de Baixa e Mdia Resistncia
para Usos Estruturais

a pa
NBR 5002 Chapas Grossas de Ao-carbono para Caldeiras e outros Vasos de
Presso, para Trabalho em Mdia e Alta Temperatura

usiv
NBR 6649 Chapas Finas a Frio de Ao-carbono para Uso Estrutural

excl
NBR 6650 Chapas Finas a Quente de Ao-carbono para Uso Estrutural

uso
NBR 5001 Chapas Grossas de Ao-carbono para Vasos de Presso para
Trabalho a Temperaturas Moderadas e Baixas

de
NBR 6321 Tubos de Ao-carbono, sem Costura, para Servios em Altas

na
Temperaturas

Lice
NBR 5006 Chapas Grossas de Ao-carbono de Baixa e Mdia Resistncia
para Vasos de Presso

NBR 11888 Bobinas Finas e Chapas Finas de Ao-carbono e de Ao Baixa Liga


e Alta Resistncia - Requisitos Gerais

NBR 11889 Bobinas Grossas e Chapas Grossas de Ao-carbono e de Ao Baixa


Liga e Alta Resistncia - Requisitos Gerais

NBR 6118 Projeto e Execuo de Obras de Concreto Armado


NBR 6120 Cargas para o Clculo e Estruturas de Edifcios

NB-143 Clculo de Estruturas de Ao, Constitudas por Perfis Leves

NBR 7012 Perfis I de Ao, Laminados a Quente

NBR 6351 Perfis U de Ao, Laminados a Quente


S.A.

NBR 6109 Cantoneiras de Abas iguais, de Ao, Laminadas a Quente


brs

NBR 6352 Cantoneiras de Abas Desiguais, de Ao, Laminadas a Quente


etro

NBR 5874 Terminologia de Soldagem Eltrica

ANSI B 2.1 Pipe Threads (Except Dryseal)


ra P

B 16.5 Steel Pipe Flanges, Flanged Valves, and Fittings


a pa

API Std. 5L Specification for Line Pipe


usiv

Std.605 Large-Diameter Carbon Steel Flanges


excl

Std.2000 Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks

ASME Seo IX Welding and Brazing Qualification


uso

ASTM A6 General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet Piling
de

and Bars for Structural Use


na

ASTM A 20 General Requirements for Steel Plates for Pressures Vessels


Lice

A 36 Structural Steel
A 53 Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated Welded and
Peamless

A 105 Forgings, Carbon Steel, for Piping Components

A 106 Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service

/continua
64 NBR 7821/1983

/continuao

Entidade Smbolo da Ttulo da norma


normalizadora norma

A 131 Structural Steel for Ships


Lice

A 181 Forgings, Carbon Steel for General Purpose Piping


na

A 193 Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting-Materials for High-


Temperature Service
de

A 194 Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-Pressure and High-
uso

Temperature Service
excl

A 283 Low and Intermediate Tensile Strength Carbon Steel Plates


usiv

A 285 Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low and Intermediate-Tensile


Strength
a pa

A 307 Carbon Steel Bolts a Studs, 60000 psi Tensile


ra P

ASTM A 350 Forgings, Carbon and Low-Alloy Steel, Requiring Notch Toughness
Testing for Piping Components
etro

A 370 Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products


brs

A 442 Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Improved Transition Properties


S.A.

(Intent to Withdraw)

A 515 Pressure Vessel Plates, Carbon Steel for Intermediate and Higher-
Temperature Service

A 516 Pressure Vessel Plates, Carbon Steel for Moderate and Lower-
Temperature Service

A 524 Seamless Carbon Steel Pipe for Atmospheric and Lower


Temperatures

A 537 Pressure Vessel Plates, Heat Treated, Carbon-Manganese-Silicon


Steel

A 570 Steel, Sheet and Strip, Carbon, Hot-Rolled, Structural Quality


Lice

A 573 Structural Carbon Steel Plates of Improved Toughness


na

A 662 Pressure Vessel Plates, Carbon-Manganese for Moderate and


Lower Temperature Service
de

AWS A 5.1 Specification for Mild Steel Covered Arc-Welding Electrodes


uso

CSA G-40.8 Structural Steel With Improved Resistance to Brittle Fracture


excl

ISO R 630 Structural Steels


usiv
a pa

/ANEXO B
ra P
etro
brs
S.A.
NBR 7821/1983 65

Anexo B - Dados tpicos de projeto


B-1 As informaes contidas neste Anexo so obrigatrias c) Figura 29 - Anis de Contraventamento. Esta Figu-

S.A.
e tm apenas a inteno de auxiliar os usurios e fabri- ra mostra projetos tpicos de anis de
cantes de tanques. contraventamento para tanques sem
teto;

brs
B-2 As Tabelas e Figuras adiante relacionadas indicam
algumas dimenses tpicas, espessuras de chapas do d) Tabela 29 - Momentos Resistentes de Vrias Se-

etro
costado e capacidade de tanques construdos de acordo es de Anis de Contraventamento
com esta Norma: do Costado de Tanques. Esta Tabela

ra P
d os momentos resistentes dos anis
a) Tabela 27 - Dimenses Tpicas e Correspondentes de contraventamento constantes da

a pa
Capacidades Nominais de Tanques Figura 29.
Construdos com Anis de 2400 mm

usiv
de largura; B-3 No se deve subentender que as dimenses aqui
Tabeladas signifiquem dimenses padronizadas. Para

excl
b) Tabela 28 - Espessuras de Chapas do Costado pa- cada projeto o fabricante pode escolher medidas dife-
ra as Dimenses Tpicas de Tanques rentes das Tabeladas, no sentido de se obter um projeto
Construdos com Anis de 2400 mm

uso
mais econmico, principalmente no que tange a dimen-
de largura; ses de chapas e implicaes no seu custo.

de
Tabela 27 - Dimenses tpicas e correspondentes capacidades nominais de tanques com anis de 2400 mm de
largura (***)

na
Nmero de anis do tanque

Lice
Dimetro do Capacidade 2 3 4 5 6 7 8
tanque aproximada por
metro de altura Altura do tanque (m)
(m) (m3)
4,80 7,20 9,60 12,00 14,40 16,80 19,20

Capacidade nominal (m3) (*)

5 20 95 140 190 235 280 330 375


10 79 375 565 755 940 1130 1320 1510
15 177 850 1270 1700 2120 2550 2970 3400
20 314 1510 2260 3020 3770 4530 5280 6030

25 491 2630 3540 4710 5880 7060 8250 9520


30 707 3390 5080 6780 8480 10200 11870 13550
S.A.

35 962 4610 6920 9220 11550 13850 16150 18450


40 1260 6050 9070 12100 15100 18150 21200 24200
brs

45 1590 7630 11450 15250 19100 22900 26700 30500


50 1960 9400 14100 18800 23500 28200 32900 37600
etro

50,5 (**) - - - - - - - 45700


55 2380 11400 17100 22800 28600 34300 40000 -
ra P

58 (**) - - - - - - 47500 -
a pa

60 2830 13600 20400 27200 34000 40800 - -


65 3320 16000 23900 31900 39800 47800 - -
usiv

68 (**) - - - - - 55400 - -
excl

70 3850 18500 27700 37000 46200 - - -


75 4420 21200 31800 42400 53000 - - -
80 5030 24200 36200 48300 60400 - - -
uso

(*) As capacidades nominais dadas na Tabela so baseadas na frmula V = 0,7854D2H


de

Onde:
na

V = capacidade nominal do tanque (m3)


Lice

D = dimetro nominal do tanque (m)

H = altura do tanque (m)

(**) Estes dimetros e respectivas capacidades so mximos para as alturas correspondentes do tanque, baseados na mxima es-
pessura permissvel para as chapas do costado (38 mm) e nas mximas tenses de projeto admissveis.

(***) As dimenses dessa Tabela esto baseadas no clculo dos costados, de acordo com o item 6.3 desta Norma.
66 NBR 7821/1983

Tabela 28 - Espessuras de chapas do costado para as dimenses tpicas de tanques construdos com anis de
2400 mm de largura

Nmero de anis do tanque

1 2 3 4 5 6 7 8 Altura mxima
Dimetro do permitida para
Lice

tanque Altura do tanque (m) os dimetros


dados
na

(m) 2,40 4,80 7,20 9,60 12,00 14,40 16,80 19,20 (m)
de

Espessura da chapa do costado (mm)


uso

5 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 - - - -


10 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 5,60 6,70 7,50 -
excl

15 6,30 6,30 6,30 6,30 7,10 8,50 10,00 11,20 -


20 6,30 6,30 6,30 7,50 9,50 11,20 13,20 15,00 -
usiv
a pa

25 6,30 6,30 7,10 9,50 11,80 14,00 16,00 19,00 -


30 6,30 6,30 8,50 11,20 14,00 17,00 20,00 23,60 -
35 6,30 6,30 10,00 13,20 17,00 20,00 23,60 26,50 -
ra P

40 8,00 8,00 11,20 15,00 19,00 22,40 26,50 30,00 -


etro

45 8,00 8,50 12,50 17,00 21,20 26,50 30,00 35,50 21,50


brs

50 8,00 9,00 14,00 19,00 23,60 30,00 33,50 37,50 19,40


55 8,00 10,00 16,00 21,20 26,50 31,50 37,50 - 17,60
60 8,00 11,20 17,00 22,40 28,00 35,50 - - 16,20
S.A.

65 9,50 11,80 18,00 25,00 31,50 37,50 - - 15,00


70 9,50 13,20 20,00 26,50 33,50 - - - 13,90
75 9,50 14,00 21,20 28,00 35,50 - - - 13,00
80 9,50 15,00 22,40 30,00 37,50 - - - 12,20

Notas:

1 - As dimenses da Tabela so baseadas na espessura mxima permissvel de 38 mm para as chapas do costado


e na tenso mxima admissvel de projeto.

2 - Estas espessuras de chapas so as especificadas pelas NBR 11888 e NBR 11889 (srie ISO).

3 - As espessuras dessa Tabela esto baseadas no clculo dos costados de acordo com o item 6.3 desta Norma.
Lice

4 - Os valores da Tabela no incluem nenhuma sobre-espessura para corroso.


na
de
uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.
NBR 7821/1983

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Figura 29 - Anis de contraventamento


Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

/ANEXO C
67
68 NBR 7821/1983

Anexo C - Fundaes
Recomendaes para construo de fundaes para tan- gas considerveis, mas que aps certo tempo po-
ques cilndricos verticais, para armazenamento de pro- dero apresentar grandes recalques;
dutos de petrleo e construdos segundo a presente Nor-
ma. d) terrenos adjacentes a cursos dgua ou escava-
es profundas onde a estabilidade lateral do ter-
Lice

C-1 Objetivo reno discutvel;

C-1.1 As recomendaes que se seguem se destinam a


na

e) terrenos adjacentes e estruturas pesadas, que te-


estabelecer os requisitos bsicos, mnimos, para o projeto nham a sua carga distribuda no subsolo do local
e construo de fundaes para tanques construdos de onde o tanque estiver situado, e, em conseqncia
de

acordo com esta Norma. As presentes recomendaes disso, no puderem receber novas cargas sem re-
uso

no so obrigatrias, fornecendo uma viso de prticas calques excessivos;


recomendveis e destacando algumas precaues que
excl

devem ser observadas na construo de tais funda- f) terrenos sujeitos a enchentes, com risco de eroso
es12). ou de deslocamento ou tombamento do tanque.
usiv

C-1.2 Dada a grande variedade de superfcies, subsu- C-2.3 Se o subsolo fraco e inadequado para suportar a
a pa

perfcies e condies de clima, impraticvel estabelecer carga do tanque cheio dgua (ou do lquido a ser arma-
dados de projeto de modo a cobrir todas estas situaes. zenado, se a sua densidade for superior unidade), sem
A carga admissvel, do solo, bem como o tipo exato de excessivo recalque, no se dever supor que constru-
ra P

estruturas no subsolo devem, forosamente, ser decididos es superficiais sob o tanque possam beneficiar a sua
estabilidade. Provavelmente ter-se- que lanar mo de
etro

para cada caso, individualmente, aps estudo cuidadoso.


Na escolha do local para as fundaes, devem ser ado- um ou mais dos seguintes mtodos:
brs

tadas as mesmas regras e cuidados usuais na construo


de fundaes de qualquer estrutura de porte semelhante. a) remoo do material imprprio e reaterro com ma-
terial compacto;
S.A.

C-2 Fundaes
b) compactao do material mole com estacas curtas
C-2.1 Seja qual for o local do tanque, a natureza do sub- ou carregamento prvio do solo com aterro, conve-
solo deve ser conhecida, de modo a permitir avaliar o re- nientemente drenado, ou outro material;
calque que poder ocorrer e as suas provveis conse-
qncias. Essas informaes podem ser obtidas por meio c) tambm praticvel a compactao do solo mole
de sondagens, testes de carga, amostras de solo e pelo pela remoo da gua nele contida atravs de
conhecimento e experincias do comportamento de estru- uma drenagem;
turas semelhantes nas vizinhanas. As fundaes devem
ser projetadas de modo a evitar quaisquer recalques d) estabilizao do material mole por processo qu-
diferenciais que venham a causar distores no tanque e mico ou por meio de injeo de cimento;
introduzir esforos devidos a causas externas. O recalque
e) cravao de estacas ou construo de fundaes
total deve ser tal que no provoque esforos no tubos co-
diretas (sapatas), fazendo com que a carga seja
nectados ao tanque ou introduza erros nas medidas de
suportada por um material mais estvel existente
nvel; tambm no deve permitir que o fundo do tanque
no subsolo; isso implicar na construo de uma
Lice

venha a ficar em cota inferior do terreno adjacente.


laje sobre as estacas de modo a distribuir a carga
do fundo do tanque;
na

C-2.2 Algumas das muitas circunstncias que exigem con-


sideraes especiais so:
f) construo de uma fundao de um tipo tal que a
de

a) locais em encostas onde parte do tanque repousa carga seja distribuda sobre uma superfcie sufi-
uso

sobre terreno firme e parte sobre aterro ou outro ti- cientemente grande, de modo que o esforo esteja
po de enchimento onde a profundidade do aterro dentro dos limites tolerados e no ocorra recalque
excessivo;
excl

seja varivel;

b) locais em pntanos ou aterros onde haja camadas C-2.4 O material de aterro utilizado para substituir terrenos
usiv

do terreno em decomposio ou com matria org- em desagregao ou outro material indesejvel ou para
elevar o terreno a um certo nvel dever ser de boa quali-
a pa

nica, ou onde o aterro tiver sido feito com materiais


corrosivos ou instveis; dade e duradouro e, no mnimo, equivalente ao que
usado em aterro rodovirio de primeira categoria; dever
ra P

c) terrenos constitudos de camadas superpostas ou ser isento de vegetao ou outros materiais orgnicos,
argila, que podem temporariamente suportar car- no dever conter cinzas ou outras substncias que pos-
etro
brs

12)
A carga a ser considerada para o projeto das fundaes deve ser o resultante da soma das seguintes cargas:
a) peso prprio do tanque;
S.A.

b) cargas adicionais previstas nesta Norma;


c) o maior dentre os valores abaixo (considerando-se o tanque cheio);
- peso do produto a ser estocado;
- peso da gua.
NBR 7821/1983 69

sam causar corroso no fundo do tanque; o aterro deve b) prover um melhor meio para o nivelamento do fun-
ser inteiramente compactado, utilizando-se os melhores do do tanque e preservao do seu contorno du-
meios disponveis. rante a montagem;

S.A.
C-3 Cota base do tanque c) reter o aterro sob o fundo do tanque e evitar a per-
da de material devido eroso ou eventuais

brs
C-3.1 Sugere-se que a cota da superfcie sobre a qual o escavaes prximas;
tanque for construdo seja pelo menos 30 cm mais elevada

etro
que o terreno circunvizinho. Isso garantir uma conve- d) agir como uma barreira contra a umidade, aju-
niente drenagem e ajudar o fundo a se manter seco, dando a manter o fundo do tanque seco.

ra P
bem como compensar qualquer recalque que possa
ocorrer. C-4.2 Quando se projetar o anel de concreto, conve-

a pa
niente que esse seja dimensionado de tal forma que a
C-3.2 Sugere-se que a camada na superfcie tenha uma carga mdia do solo abaixo do anel seja aproxima-

usiv
espessura de 10 a 15 cm construda de areia limpa, cas- damente igual quela do terreno confinado pelo anel,
calho, pedra britada (n 1 ou menor) ou de material similar, sob o tanque, na mesma profundidade. Recomenda-se

excl
que permita com facilidade a adequada conformao da que a espessura do anel de concreto no seja inferior a
superfcie. Durante a construo, a movimentao dos 30 cm e que seu dimetro mdio seja igual ao dimetro

uso
materiais e equipamentos no local, poder danificar a nominal do tanque. A profundidade do anel depender
superfcie dos terrenos mais moles. Essas irregularidades das condies locais, mas observe-se que no h ne-
cessidade de construir o anel com profundidade maior

de
devero ser corrigidas antes da colocao das chapas
de fundo para a soldagem. O solo, finalmente, dever so- que aquela em que o solo foi removido para a execuo

na
frer uma imprimao de leo ou ser estabilizado de ma- do aterro sob o tanque, porque isso em nada ajudar a
neira que mantenha o seu formato durante a construo capacidade de sustentao do solo. O topo do anel deve

Lice
e que proteja o fundo do tanque contra a agressividade ser liso e nivelado, de tal forma que dentro de um com-
do solo. usual tambm o emprego de asfalto. Deve-se, primento de 10 m no se tenha uma diferena de nvel
todavia, ter em mente que as caractersticas do material maior do que 3 mm. Nenhum ponto da circunferncia do
utilizado na imprimao no venham a causar dificulda- anel dever variar mais ou menos que 6 mm da cota de
des na soldagem ou risco de corroso. nvel de projeto. Estas verificaes devero ser feitas antes
da montagem do fundo. Devem ser previstos rebaixos no
C-3.3 Sugere-se que a base do tanque seja inclinada anel para as portas de limpeza e passagem dos drenos
com o caimento mnimo, do centro para a periferia, de do fundo ou qualquer outro acessrio que interfira com o
1:120. Esse caimento compensar o recalque que mais anel.
intenso no centro13). Facilitar, tambm, a limpeza e a
drenagem do tanque. Uma vez que essa inclinao afe- C-4.3 A armao deve ser dimensionada prevendo-se
tar os comprimentos das colunas de sustentao do teto, expanso trmica e dever resistir presso lateral de-
essencial que o fabricante do tanque seja convenien- vido ao aterro contido pelo anel, incluindo ainda a so-
temente informado desse valor, no pedido de cotao ou brecarga. Sugere-se que a armao mnima, em qualquer
na ordem de compra do tanque. Quando forem espera- caso, seja 0,002 vezes a rea da seo transversal do
S.A.

dos recalques acima dos usuais, recomenda-se cuidados anel acima do solo, mais o necessrio para resistir
especiais na construo da base do fundo do tanque. presso lateral do solo. A ltima edio da NBR 6118
recomendada.
brs

C-3.4 Se o tanque repousar sobre uma laje de concreto,


conveniente que a superfcie da laje tenha inclinao C-5 Fundaes de terra sem anel de concreto
etro

como descrita na alnea anterior.


C-5.1 Quando for apropriado utilizar fundao de terra,
ra P

C-4 Fundaes de terra com anel de concreto sem anel de concreto, necessita-se cuidar bem dos de-
talhes do projeto, a fim de se assegurar um desempenho
a pa

C-4.1 Para tanques construdos sobre solo sem infra- satisfatrio. O tipo genrico de fundao sugerida mos-
estrutura de qualquer natureza, desejvel que se distri- trado na Figura 31.
usiv

bua a carga concentrada do costado e dos acessrios de


uma maneira uniforme no subsolo. Isso pode ser obtido C-5.2 Os detalhes mais significantes so:
excl

pela construo de um anel de concreto armado sob a


a) a borda (sapata ou berma) da fundao, com 1 m
chapa do costado, como mostrado na Figura 30. Este
de largura, dever ser protegida contra os efeitos
uso

anel de concreto no essencial quando a qualidade do


do tempo e a queda das guas do tanque, cons-
terreno boa. Recomenda-se o uso do anel de concreto
truindo-a em pedra britada ou ento recobrindo-a
de

quando a capacidade de carga do terreno for duvidosa,


com um material de pavimentao duradouro;
principalmente nos casos de tanques de teto flutuante,
na

tanques de grande dimetro, ou ainda nos casos de tan- b) durante a execuo e at que as chapas do fundo
ques relativamente altos. Alm de distribuir a carga con-
Lice

tenham sido colocadas, deve-se cuidar para manter


centrada do costado, o anel de concreto serve para: o caimento e a superfcie isentas de irregularida-
des;
a) prover uma superfcie plana e nivelada, que sirva
de referncia para a construo do costado, e para c) a base ser construda de forma a se obter uma
apoio do isolamento trmico, quando este for ne- drenagem adequada da mesma, do centro para
cessrio; fora.

13)
Note-se, todavia, que h tanques pequenos cuja base plana.
70 NBR 7821/1983

Tabela 29 - Momentos resistentes de vrias sees de anis de contraventamento do costado de tanques

Dimenses do perfil Momento resistente (cm3)


(mm)
Detalhe e (mm)
Lice

a b c 4,75 6,30 8,00 9,50 11,20


na

60,00 60,00 5,00 4,64 4,77 - - -


60,00 60,00 6,00 5,58 5,64 - - -
de

60,00 60,00 8,00 7,13 7,29 - - -


uso

A 63,50 63,50 6,35 6,72 6,88 - - -


63,50 63,50 7,94 8,36 8,52 - - -
excl

70,00 70,00 8,00 9,70 9,90 - - -


76,20 76,20 9,53 14,58 14,91 - - -
usiv

80,00 80,00 8,00 12,68 12,92 - - -


a pa

60,00 60,00 6,00 23,35 24,35 - - -


ra P

63,50 63,50 6,35 26,38 28,19 - - -


63,50 63,50 7,94 30,97 33,43 - - -
etro

70,00 70,00 6,00 31,88 33,24 - - -


brs

76,20 76,20 6,35 38,02 40,64 - - -


76,20 76,20 9,53 45,56 54,90 - - -
S.A.

B 80,00 80,00 6,00 41,63 43,43 - - -


90,00 90,00 6,00 52,69 54,98 - - -
90,00 90,00 8,00 56,86 67,74 - - -
100,00 100,00 8,00 65,80 82,42 - - -
101,60 101,60 6,35 59,65 72,27 - - -
101,60 101,60 9,53 68,33 95,37 - - -

60,00 60,00 6,00 24,26 25,19 - - -


60,00 60,00 8,00 29,70 31,06 - - -
63,50 63,50 6,35 27,53 29,33 30,64 31,63 32,77
63,50 63,50 7,94 32,45 34,90 36,54 38,02 39,33
100,00 75,00 8,00 68,10 71,31 - - -
100,00 75,00 10,00 79,26 83,43 - - -
Lice

101,60 76,20 6,35 57,35 61,12 63,75 65,55 67,19


na

101,60 76,20 7,94 67,84 72,92 76,36 78,99 81,12


C 125,00 75,00 8,00 90,84 95,29 - - -
de

125,00 75,00 10,00 106,38 112,07 - - -


uso

127,00 76,20 7,94 90,62 97,67 102,42 106,02 108,81


127,00 88,90 7,94 100,45 108,15 113,40 117,33 120,44
excl

127,00 88,90 9,53 115,04 124,71 131,59 136,50 140,60


150,00 75,00 10,00 135,72 143,10 - - -
usiv

150,00 90,00 10,00 153,09 161,45 - - -


a pa

152,40 101,60 9,53 147,88 197,05 182,72 189,93 195,58


ra P

101,60 76,20 7,94 184,60 193,04 199,92 205,33 209,92


101,60 76,20 9,53 214,02 224,01 232,37 239,25 244,99
etro

127,00 76,20 7,94 253,67 265,96 275,96 284,15 290,71


brs

D 127,00 76,20 9,53 294,97 309,55 321,84 332,00 340,36


127,00 88,90 7,94 277,76 290,05 300,05 308,40 315,12
S.A.

127,00 88,90 9,53 323,64 338,07 350,52 360,68 369,36


152,40 101,60 9,53 454,50 473,91 490,79 505,05 517,01

/continua
NBR 7821/1983 71

Tabela 29 - Momentos resistentes de vrias sees de anis de contraventamento do costado de tanques


/continuao

S.A.
Dimenses do perfil Momento resistente (cm3)
(mm)

brs
Detalhe e (mm)

etro
b 4,75 6,30 8,00 9,50 11,20

ra P
250,00 - 371,93 396,40 - -
254,00 - 381,65 403,61 419,67 431,64

a pa
300,00 - 465,33 499,90 - -
304,80 - 479,65 509,15 530,29 546,18

usiv
350,00 - 564,30 609,44 - -

excl
355,60 - 581,58 620,74 647,78 668,26
400,00 - 670,61 724,86 - -

uso
406,40 - 689,24 738,56 771,83 797,56
450,00 - 778,64 846,08 - -

de
457,20 - 802,47 862,29 902,44 933,90

na
500,00 - 893,94 973,00 - -
508,00 - 921,12 991,75 1039,43 1077,12

Lice
550,00 - 1014,62 1105,56 - -
558,80 - 1045,49 1127,10 1182,82 1227,23
E 600,00 - 1140,68 1243,74 - -
609,60 - 1175,28 1268,19 1332,27 1383,89
650,00 - 1272,07 1387,44 - -
660,44 - 1310,80 1415,02 1487,78 1547,10
700,00 - 1408,84 1536,71 - -
711,20 - 1451,57 1567,59 1649,36 1716,87
750,00 - 1550,92 1691,47 - -
762,00 - 1598,07 1725,72 1817,00 1893,03
800,00 - 1698,34 1843,74 - -
812,80 - 1749,81 1889,43 1990,54 2075,59
850,00 - 1851,07 2017,39 - -
S.A.

863,60 - 1907,29 2058,87 2169,98 2264,20


900,00 - 2009,16 2188,52 - -
brs

914,40 - 2070,18 2233,88 2355,31 2459,21


etro

950,00 - 2172,56 2365,10 - -


965,20 - 2238,47 2414,63 2546,55 2660,28
ra P

1000,00 - 2341,23 2547,05 - -


a pa

1016,00 - 2412,34 2600,79 2743,52 2867,57


usiv
excl
uso
de
na
Lice
72 NBR 7821/1983

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Lice
na
deuso
excl
usiv

Notas: a)Para armao, vide C-4.3


a pa

b) O topo do anel de concreto deve ser liso e nivelado. A resistncia do concreto dever ser, no mnimo 210 kgf/cm2 aps
28 dias. As extremidades da armao devem ser sobrepostas para proporcionar resistncia suficiente nas emendas.
ra P

Figura 30 - Anel de concreto (Fundao tpica)


etro
brs
S.A.
NBR 7821/1983 73

S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice

Nota: O fundo da escavao deve ser nivelado. necessrio retirar entulho, vegetao e materiais instveis, at a profundidade
S.A.

necessria.
brs

Figura 31 - Fundao direta (Tpica)


etro
ra P

/ANEXO D
a pa
usiv
excl
deuso
na
Lice
74 NBR 7821/1983

Anexo D - Tetos flutuantes

D-1 Objetivo outros elementos relativamente rgidos, dever-se- fazer


solda intermitente na parte inferior da chapa, nas sobre-
Os requisitos aqui apresentados so considerados mni- posies existentes, numa faixa de 300 mm de distncia
mos e, a no ser que esteja claramente dito em contrrio de qualquer um destes elementos rgidos, sendo que os
Lice

no texto, aplicam-se aos tetos flutuantes tipo ponto e segmentos dos cordes de solda devem ter comprimento
aos tetos flutuantes duplos. Pretende-se limitar apenas mnimo de 50 mm e serem espaados de 150 mm, de
na

aqueles fatores que afetem a segurana e a durabilidade centro a centro.


da instalao, e que so compatveis com as exigncias
de

de segurana e qualidade desta Norma. Existem diversas D-3.3.4 Os tetos flutuantes duplos e os tetos flutuantes
uso

alternativas para detalhes e acessrios, mas para em- tipo ponto devem ser projetados com declividade a fim
preg-las necessrio um acordo entre o fabricante e o de permitir a drenagem das guas pluviais, com uma in-
excl

comprador. As Figuras 32 e 33 mostram esquematica- clinao mnima de 1:64 e a sobreposio das chapas
mente os dois tipos de tetos flutuantes acima citados. de forma a facilitar a drenagem. Evitar-se- o aparecimento
usiv

de deformaes nas chapas, que prejudiquem a dre-


D-2 Material nagem.
a pa

Aplicam-se aqui as mesmas exigncias sobre materiais D-3.4 Volume do flutuador


ra P

estabelecidas no Captulo 5 desta Norma, exceto quando


especificamente modificado por este Anexo. O volume mnimo do flutuador perifrico de um teto flu-
etro

tuante tipo ponto dever ser suficiente para manter o te-


to flutuando num lquido de densidade igual a 0,7 mesmo
brs

D-3 Projeto
quando o disco central e dois compartimentos quaisquer
do flutuador sejam inundados como conseqncia de
S.A.

D-3.1 Geral algum orifcio aparecido nas chapas. O volume mnimo


do teto flutuante duplo dever ser suficiente para manter
O teto e os seus diversos acessrios sero projetados e o teto flutuando num lquido de densidade igual a 0,7
construdos de forma a permitir o extravasamento do mesmo quando dois compartimentos quaisquer do teto
lquido pelo ladro e o retorno do lquido a um nvel tal sejam inundados como conseqncia de algum orifcio
que o teto flutue bem abaixo do topo sem causar danos a aparecido nas chapas. Para fins de clculo do volume do
nenhuma parte do teto, do tanque ou seus acessrios. flutuador, os drenos principais dos tetos duplo e tipo
No dever ser necessria nenhuma operao especial ponto sero considerados como no funcionando, e
para proteger o tanque, o teto ou acessrios durante uma nenhuma sobrecarga adicional deve ser considerada.
ocorrncia desta natureza. Quando se usar uma extenso Alm disso, estes dois tipos de teto, com os drenos ino-
do costado com a finalidade de se apoiar o selo do teto perantes, devero poder suportar, sem afundar, uma
at o seu ponto mais alto, esta extenso dever ser provi- precipitao de 250 mm de guas pluviais, num perodo
da de orifcios que indiquem a elevao do nvel do lquido de 24 horas, sobre a rea total do teto, sem nenhum com-
acima da altura de projeto, a menos que o costado do partimento do teto inundado. Como alternativa, podero
tanque tenha sido projetado para uma altura de lquido ser previstos drenos de emergncia que limitem o volume
Lice

que englobe esta extenso. de gua sobre o teto a um valor que possa ser suportado
com segurana pelo teto. Estes drenos de emergncia
na

no devero permitir que o produto passe para a parte


D-3.2 Ligaes soldadas
superior do teto.
de

Aplica-se aqui o item 6.1 desta Norma.


uso

D-3.5 Bocas de visita do flutuador


excl

D-3.3 Teto
Cada compartimento ser provido de uma boca de visita
adequadamente fechada no sentido de evitar-se a entrada
usiv

D-3.3.1 Em servio corrosivo, como no caso de leo com de guas pluviais nos diversos compartimentos. As bocas
grande contedo de enxofre, sugere-se que o teto seja de visita sero ainda projetadas de forma a evitar que o
a pa

projetado de forma a permanecer em contato com o vento possa remover sua tampa. Os nveis superiores
produto, eliminando a presena de qualquer mistura ar- dos pescoos destas bocas de visitas devero ser tais
ra P

vapor sob o mesmo. que no permitam a entrada de gua nos diversos com-
partimentos quando se verificarem as condies citadas
etro

D-3.3.2 A no ser que especificado diferentemente pelo no item D-3.4.


brs

comprador, a espessura mnima das chapas do teto


flutuante ser de 4,5 mm. D-3.6 Anteparos
S.A.

D-3.3.3 As chapas do teto sero ligadas por soldas sobre- Todas as chapas divisrias dos compartimentos do teto
postas, simplesmente soldadas pela parte superior. Quan- flutuante sero soldadas ao longo de todas as suas bordas
do se prever a possibilidade de flexo nas chapas do inferiores e verticais, com solda de ngulo simples e cont-
teto, na proximidade de vigas, pernas de sustentao, ou nuo, a fim de se obter estanqueidade entre os diversos
NBR 7821/1983 75

compartimentos. Quando especificado pelo comprador, especifique as vazes de enchimento e de esvaziamento,


a borda superior ser tambm soldada com solda de n- de forma a permitir que o fabricante faa um bom dimen-
gulo simples e contnua. sionamento desses acessrios. obrigatrio que os res-

S.A.
piros do teto flutuante (quebra-vcuo) funcionem auto-
D-3.7 Escadas maticamente, abrindo-se quando as pernas de susten-

brs
tao tocam o fundo, e fechando-se, tambm automa-
ticamente, quando o teto se eleva voltando a flutuar. Outros
O teto flutuante ser provido de uma escada que se ajuste

etro
dispositivos de respiro podero ser empregados a critrio
automaticamente a qualquer posio do teto, garantindo do comprador.
sempre o acesso ao mesmo. Esta escada ser projetada

ra P
para o percurso mximo de operao do teto, devendo
ter corrimos dos dois lados em todo o seu comprimento, D-3.10 Pernas de sustentao

a pa
e suportar uma carga de 450 kgf no meio do vo, em
qualquer posio possvel de operao. D-3.10.1 O teto flutuante ser provido de pernas de susten-

usiv
tao. Estas pernas quando fabricadas de tubos, sero
abertas ou perfuradas na sua base, de forma a evitar a

excl
D-3.8 Drenos do teto
acumulao de lquido no seu interior. O comprimento
das pernas ser ajustvel na parte superior do teto. As

uso
Os drenos principais sero do tipo sifonado, de mangueira
posies do teto, de operao normal e de limpeza, sero
ou de tubulao metlica articulada, conforme especi-
especificadas na ordem de compra. O fabricante garantir
ficado na ordem de compra. Nos tetos flutuantes tipo pon-

de
que todos os acessrios do tanque, tais como os mistura-
to, dever-se- colocar uma vlvula de reteno na man-
dores, tubulaes internas, bocais do costado, etc., no

na
gueira ou na tubulao metlica articulada, nas suas ex-
sero danificados pelo teto na sua posio mais baixa.
tremidades prximas do teto, para impedir que o produto

Lice
possa passar para cima do teto no caso de rompimento
destes acessrios. Dever-se- prever meios de evitar o D-3.10.2 As pernas de sustentao e seus diversos compo-
dobramento da mangueira ou o seu esmagamento pelas nentes sero projetados para suportar o teto e uma sobre-
pernas de sustentao do teto. A instalao das manguei- carga de no mnimo 50 kgf/m2. Quando possvel, a carga
ras de drenagem dever ser estudada de forma a permitir do teto ser transmitida s pernas de sustentao atravs
a substituio destes acessrios sem necessidade de dos anteparos. Dar-se- especial ateno fixao das
entrar-se no tanque. As juntas articuladas das tubulaes pernas chapa simples do teto, a fim de evitar-se proble-
metlicas sero engaxetadas a fim de evitar-se vazamen- mas nestes pontos. Prever-se- algum meio de distribuir
tos. A instalao destes dois tipos de acessrios dever a carga do teto no fundo do tanque, como, por exemplo,
incluir a montagem de acessrios adequados no costado soldando-se placas de apoio no fundo do tanque embaixo
do tanque para permitir sua operao e, se necessrio, de cada perna. Usando-se estas placas, as mesmas sero
sua remoo. O tamanho mnimo para os drenos princi- soldadas continuamente chapa do fundo.
pais ser equivalente a um dreno de 75 mm de dimetro
para tetos com dimetro igual ou menor que 35 m e a um D-3.10.3 Todas as pernas de sustentao dos tetos flu-
dreno de 100 mm para tetos com dimetro maior que tuantes devem ser construdas de tal forma que, quando
S.A.

35 m. Nos tanques de teto flutuante tipo ponto recomen- o teto estiver flutuando, no seja possvel a passagem do
da-se que haja um dreno de guas pluviais prximo ao lquido estocado ou de gases atravs dos furos feitos para
brs

ponto mdio do percurso da escada articulada de acesso as pernas nas chapas do teto mesmo se ocorrer a forma-
ao teto, para drenar a depresso permanente causada o de bolses de gases embaixo do teto.
etro

no lenol central de chapas pela carga concentrada do


peso dessa escada. Esse dreno poder ser dispensado
D-3.11 Bocas de visita no teto
ra P

nos tetos em que forem previstos recursos adequados


para evitar a formao dessa depresso nas chapas.
a pa

Todos os tetos flutuantes devem ainda possuir dreno de O teto ser provido de pelo menos uma boca de visita pa-
emergncia, descarregando as guas pluviais no interior ra acesso ao interior do tanque e para ventilao quando
usiv

do tanque, para os casos em que os drenos principais o tanque encontrar-se vazio. O nmero de bocas de visita
estiverem obstrudos ou fechados acidentalmente. Nos ser especificado pelo comprador. Estas bocas de visita
excl

tetos tipo ponto esse dreno de emergncia dever ser sero no mnimo de 500 mm de dimetro interno e sero
de operao manual; nos tetos duplos poder ser de ope- fechadas por tampas aparafusadas e adequadamente
uso

rao manual ou automtica. Nos casos de teto duplo, os vedadas, com detalhes equivalentes aos mostrados na
drenos de emergncia devero ser construdos de tal Figura 13 desta Norma.
forma que seja impossvel a passagem do lquido es-
de

tocado para a face superior do teto. D-3.12 Dispositivo de centragem e guia do teto
na
Lice

D-3.9 Respiros Sero previstos dispositivos adequados para manter o


teto centrado e impedir sua rotao. Estes dispositivos
Dever-se- prover os tetos com respiros adequados a fim devero ser capazes de resistir s cargas laterais impostas
de se evitar solicitaes perigosas nas chapas do disco sobre eles pela escada do teto e quaisquer outras cargas
central e/ou no sistema de selagem. Essas solicitaes no distribudas uniformemente sobre o teto. Qualquer
podero ocorrer durante o enchimento inicial, devido ao que seja o tipo e o dimetro do teto flutuante, deve haver
espao de ar sob o teto, durante a operao, ou por oca- apenas um nico dispositivo de guia anti-rotacional si-
sio do esvaziamento. Recomenda-se que o comprador tuado em qualquer ponto da periferia do teto.
76 NBR 7821/1983

D-3.13 Selos de vedao D-3.15 Acessrios para medio

D-3.13.1 O espao entre a periferia externa do teto flutuante Todo teto flutuante ser provido de pelo menos uma esco-
e o costado do tanque receber um sistema de selagem tilha de medio ou de poo de medio com tampa
flexvel, que se manter razoavelmente bem encostado prova de vazamento de vapor, conforme seu projeto ou
superfcie do costado do tanque. No caso do sistema em- descrio na ordem de compra.
pregar sapatas de ao, essas sero de chapas galvani-
Lice

zadas. A espessura das chapas no ser inferior a D-4 Fabricao, montagem, soldagem, inspeo
1,5 mm, sendo que o revestimento de zinco ser do ti-
na

e testes
po C, designao especial. Caso sejam especificadas
chapas no galvanizadas, elas sero executadas em ao,
de

conforme especificao e espessura indicadas na ordem D-4.1 Todos os requisitos desta Norma referentes fa-
uso

de compra. Ser previsto um nmero adequado, porm bricao, montagem, soldagem e testes, quando aplic-
mnimo, de juntas de expanso. Um sistema de selagem, veis, sero observados neste Anexo.
excl

ou seu componente, fabricado em tecido ou outro material


no metlico, dever ter condies para suportar a agres- D-4.2 As juntas soldadas do teto, onde for requerido estan-
usiv

sividade do meio, e no poder afetar o produto arma- queidade a vapor ou lquido, sero testadas com leo
zenado. penetrante ou por qualquer outro mtodo consistente com
a pa

os determinados nesta Norma para fundos e tetos cnicos.


D-3.13.2 Recomenda-se que sejam preferidos os selos
ra P

onde no haja espao de gs a fim de minimizar a possibi- D-4.3 O teto ser submetido a um teste de flutuabilidade
lidade de incndio. Sempre que o selo possibilitar a forma- por ocasio do enchimento e esvaziamento do tanque
etro

o de espao de gs, o mesmo dever ser equipado de com gua. Durante este teste, as partes do teto em contato
respiros com vlvula de presso e vcuo. com o lquido, sero examinadas procura de vazamen-
brs

tos. O aparecimento de pontos ou manchas midas no


D-3.14 Ligao terra lado superior das chapas, ser considerado como indcio
S.A.

de vazamento.
Todos os tetos flutuantes, qualquer que seja o seu tipo,
devem ter no mnimo uma ligao terra antiesttica ga- D-4.4 As partes do teto que no estiverem em contato
rantida e permanente com o costado do tanque, capaz com o lquido, sero inspecionadas visualmente contra
de evitar a acumulao de cargas eltricas no teto, nas porosidade aparente e soldagem deficiente.
mais severas condies que possam ocorrer. Essa ligao
terra pode ser feita por meio do dreno do teto flutuante, D-4.5 As tubulaes e/ou mangueiras do sistema principal
por meio da escada de acesso ao teto, ou por outro meio de drenagem, sero testadas com presso hidrosttica
adequado. Chama-se ateno que a existncia de pintu- interna e externa de 3,5 kgf/cm2. Durante o teste de flutua-
ras ou outros revestimentos internos no costado, pode o do teto, as vlvulas de drenagem sero mantidas
prejudicar seriamente esse contato eltrico quando feito abertas a fim de se verificar eventual passagem do con-
atravs do selo de vedao. tedo do tanque para as linhas de drenagem.
Lice
na
deuso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.
NBR 7821/1983
Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.
Figura 32 - Teto flutuante tipo "Ponto"

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
Figura 33 - Teto flutuante tipo "Teto duplo"
S.A.

77
/ANEXO E
78 NBR 7821/1983

Anexo E - Alternativa de projeto para costados

E-1 Objetivo E-2.3 Os pescoos das conexes e bocas de visita sero


construdos de tubos de ao Siemens-Martin sem costura,
E-1.1 Este Anexo apresenta uma alternativa de critrio ASTM-A-53 ou API-5L ou sero fabricados de chapas
para o projeto de costados de tanques de armazenamento, que satisfaam Tabela 30, devidamente calandradas e
Lice

e fornece meios de se realizar um projeto mais refinado soldadas.


para um servio especfico ou para uma faixa de condio
na

de servio prevista. Para tanto, prev-se o uso de aos


com caractersticas de elevada resistncia ao impacto, E-2.4 As chapas usadas para reforo de aberturas sero
de material igual ao do costado qual sero ligadas.
de

exige-se uma inspeo do servio de solda mais rigorosa,


e prev-se detalhes mais elaborados para os diversos
uso

bocais e bocais de visita. E-3 Tenses admissveis


excl

E-1.2 O comprador dar uma ateno especial s funda-


es, sobreespessuras para corroso e a quaisquer E-3.1 A mxima tenso admissvel de projeto para a con-
usiv

outras medidas protetoras que se faam necessrias. Faz dio de operao, incluindo o fator de eficincia de junta,
parte deste Anexo uma Tabela em que esto estabele- ser de 1480 kgf/cm2.
a pa

cidos os requisitos mnimos para os materiais do costado


(Tabela 30). E-3.2 A mxima tenso admissvel de projeto para o teste
ra P

hidrosttico ser de 1610 kgf/cm2, incluindo o fator de efi-


E-1.3 Este Anexo s ser aplicado quando especificado cincia das juntas e a sobreespessura para corroso.
etro

pelo comprador. Os costados de tanques cujo projeto


tenha se baseado neste Anexo devem satisfazer a todas
E-4 Sobreespessura para corroso
brs

as suas exigncias. O comprador dever estabelecer a


temperatura de projeto da chapa, a densidade do produto
a ser armazenado e a sobreespessura para corroso. Quando necessrio, o comprador especificar a sobre-
S.A.

espessura para corroso a ser adicionada chapa do


E-1.4 Os requisitos deste Anexo prevalecero sobre os costado. Essa sobreespessura poder ser varivel ao
captulos anteriores desta Norma. Para os pontos no longo da altura do costado.
abordados por este Anexo dever-se- seguir as recomen-
daes constantes no corpo desta Norma.
E-5 Espessura do costado
E-2 Materiais
E-5.1 A espessura das chapas do costado dever ser,
E-2.1 As chapas para o costado dos tanques devero, no
em qualquer caso, o maior dos trs seguintes valores:
mnimo, satisfazer s exigncias da Tabela 30, em funo
da espessura da chapa e da temperatura de projeto do
tanque. a) espessura calculada pela frmula (1) dada no item
E-5.2 a seguir, em funo da densidade do lquido
E-2.2 A temperatura de projeto do tanque ser especifi- estocado, acrescentando-se a sobreespessura
cada pelo comprador. A menos que justificado pela expe- para corroso;
rincia ou condies especiais, usar-se- para esta tem-
Lice

peratura a menor das duas seguintes:


b) espessura calculada pela frmula (2) dada no mes-
na

- a temperatura mnima absoluta, observada na mo item E-5.2, considerando-se a densidade do


regio onde o tanque ser instalado, mais 12C, lquido como sendo igual a 1 (um), sem o acrscimo
de

ou; da sobreespessura para corroso;


uso

- a temperatura da gua, prevista por ocasio do


c) espessuras mnimas dadas na Tabela 4 do item
teste hidrosttico, porm nunca inferior a -6C
excl

6.3.2-c), em funo do dimetro do tanque.


(seis graus Celsius, negativos).
usiv

Tabela 30 - Especificaes para chapas de ao usadas em costados construdos de acordo com o Anexo E
a pa

Especificaes aplicveis (1), todos os anis


Temperatura de
ra P

projeto do tanque Somente chapas inseridas


(C) 0 < e 12,5 12,5 < e 25 25 < e 37,5
etro

37,5 < e 50,0 37,5 < e 75,0


(Normalizadas) (Normalizadas)
brs

Acima de 10 A-283, Gr. C (2) A-283, Gr. C (2) A-283, Gr. C (2) A-131, Gr. C A-516
S.A.

A-131, Gr. A
A-36 A-36 A-36 Fe42, Fe44, (3)
Fe42, Fe44, Gr. Fe42, Fe44, Gr. Gr. D (4)
B (5) C (6)
/continua
NBR 7821/1983 79

Tabela 30 - Especificaes para chapas de ao usadas em costados construdos de acordo com o Anexo E

/continuao

S.A.
Especificaes aplicveis (1), todos os anis
Temperatura de

brs
projeto do tanque Somente chapas inseridas
(C) 0 < e 12,5 12,5 < e 25 25 < e 37,5

etro
37,5 < e 50,0 37,5 < e 75,0
(Normalizadas) (Normalizadas)

ra P
Acima de -7 A-283, Gr. C (2) A-131, Gr. B A-131, Gr. C (7) A-131, Gr. C A-516

a pa
A-131, Gr. A G-40.8, Gr. A G-40.8, Gr. B Fe42, Fe44,
Gr. D (4)

usiv
A-36 A-36 (B) A-662, Gr. B
A-442 A-442 A-36 (9)

excl
Fe42, Fe44, Fe42, Fe44, A-442
Gr. B (5) Gr. C (6)

uso
Acima de -23 A-131, Gr. B A-131, Gr. C A-131, Gr. C (7) A-131, Gr. C A-516

de
G-40.8, Gr. A G-40.8, Gr. B G-40.8, Gr. B Fe42, Fe44,
Gr. D (4)

na
A-442 A-662, Gr. B A-662, Gr. B

Lice
Fe42, Fe44, A-573 A-442
Gr. C (6)
A-516 A-573
Fe42, Fe44, A-516
Gr. D (4) Fe42, Fe44,
Gr. D (4)

Acima de -40 A-131, Gr. C A-131, Gr. C A-131, Gr. C A-537 CL.1
(Normalizado) (Normalizado)
G-40.8, Gr. B A-131, Gr. CS A-131, Gr. CS A-131, Gr. CS
(Normalizado) (Normalizado)
A-662, Gr. B Gr-40.8, Gr. B G-40.8, Gr. B
(Normalizado) (Normalizado)
A-573 A-662, Gr. B A-662, Gr. B
(Normalizado) (Normalizado)
S.A.

A-516 A-573 A-573


(Normalizado) (Normalizado)
Fe42, Fe44, Gr. D A-516 A-516
brs

(4) (Normalizado) (Normalizado)


Fe42, Fe44, A-442
etro

Gr. D (4) (Normalizado)


(Normalizado) Fe42, Fe44,
ra P

Gr. D (4)
a pa

(Normalizado)
usiv

(1) Todos os nmeros de especificaes referem-se a especificaes da ASTM, exceto a G-40.8 que da Canadian Standard
Association e as Fe 42 e Fe 44 que fazem parte da recomendao ISO R 630.
excl

(2) A especificao ASTM A-285, Grau C, pode ser usada como uma alternativa para a ASTM A-283, Gr.C.
uso

(3) Para as chapas Fe 42 e Fe 44 a percentagem mxima de mangans, na anlise de panela, de 1,5.


(4) Acalmado e de granulao fina.
de

(5) Somente no efervescentes.


na

(6) Acalmado ou semi-acalmado.


Lice

(7) As chapas ASTM A-131, Gr.C, podem ser usadas at a espessura de 37,5 mm inclusive, sem serem normalizadas.
(8) As chapas ASTM A-36 usadas para estas faixas de espessura e temperatura devem ter uma percentagem de mangans, na an-
lise de panela, de 0,80 a 1,20.
(9) As chapas ASTM A-36 podem ser usadas para uma faixa de temperatura de projeto de +2C a + 10C inclusive.
80 NBR 7821/1983

E-5.2 As frmulas para o clculo da espessura de cada com penetrao total no costado do tanque, salvo quando
anel do costado so as seguintes: se usa chapa inserida, caso em que permitida a penetra-
o parcial, como mostrado na Figura 35. A rea da seo
50 x (H - 0,3) x D x G transversal do reforo ser no mnimo igual ao produto
e = + C(1) do dimetro vertical do furo cortado no costado pela es-
1480
pessura total da chapa usada no costado.
Lice

50 x (H - 0,3) x D
e = (2) E-6.6 Qualquer abertura com dimetro nominal de
1610 300 mm ou maior, feita em chapas do costado com espes-
na

sura superior a 25 mm, ser pr-fabricada na chapa do


Sendo: costado, ou na chapa inserida, sendo o conjunto pr-fa-
de

e = espessura mnima em milmetros bricado tratado termicamente para alvio de tenses antes
da montagem. A junta de topo de ligao da chapa inse-
uso

H = distncia entre a linha de centro da junta inferior rida ao costado ou o filete de solda de ligao da chapa
do anel considerado cantoneira de topo do de reforo ao costado dever estar afastado de qualquer
excl

costado, ou parte inferior de qualquer ladro junta de topo do costado de 10 vezes a espessura do
costado, mas no mnimo 300 mm. Este espaamento deve
usiv

que limite o enchimento do tanque, em metros


ser observado inclusive em relao junta de ligao do
D = dimetro nominal do tanque, em metros costado ao fundo do tanque, sendo permitido, porm,
a pa

como alternativa, que a chapa inserida ou a chapa de re-


G = densidade de projeto do lquido a ser estocado
foro atinjam e interceptem a junta de ligao do costado
ra P

C = sobreespessura para corroso, em milmetros ao fundo num ngulo de aproximadamente 90.


etro

E-6 Requisitos suplementares para inspeo, E-6.7 As soldas de ligao dos bocais, bocas de visita e
brs

fabricao e detalhes das aberturas portas de limpeza sero inspecionadas pelo mtodo de
partculas magnticas, ou lquido penetrante, aps o alvio
E-6.1 Todas as juntas verticais e horizontais do costado de tenses, quando este for necessrio e antes da reali-
S.A.

tero penetrao e fuso completas, excetuando-se as zao do teste hidrosttico do tanque.


juntas de ligao do costado ao fundo do tanque e juntas
de ligao da cantoneira de topo ao costado, sendo que E-6.8 As juntas de topo da periferia de uma chapa inserida
esta ltima poder ser uma junta sobreposta com cordo de bocal ou boca de visita ao costado sero completa-
duplo. mente radiografadas.
E-6.2 As juntas de topo nas quais a espessura da chapa
E-7 Fundaes
mais fina for igual ou menor que 9,5 mm sero radiogra-
fadas parcialmente, de acordo com o Captulo 10. Alm Devem ser tomados os devidos cuidados para a seleo
da exigncia anterior, uma radiografia ser feita em um da localizao do tanque, bem como para o projeto e
ponto qualquer de cada junta vertical do anel mais baixo construo da sua fundao, conforme tratado no Ane-
(ver a Figura 34-a). xo C, a fim de assegurar uma sustentao adequada para
E-6.3 As juntas de topo nas quais a espessura da chapa o tanque. As fundaes do tipo anel de concreto devem
mais fina da junta for maior que 9,5 mm e menor ou igual ser consideradas. A adequabilidade da fundao de
a 25 mm, sero radiografadas parcialmente de acordo responsabilidade do comprador.
Lice

com o Captulo 10. Alm disto, todos os pontos de juno


de juntas verticais e horizontais, em chapas dentro desta E-8 Marcao
na

faixa de espessura, sero radiografados de forma tal que


cada radiografia mostre um comprimento de solda no Os tanques projetados segundo este Anexo tero uma
de

inferior a 50 mm, de cada lado de interseo da junta ver- placa de identificao, conforme a Figura 28 (Captulo
13). Para indicar que o tanque foi projetado de acordo
uso

tical com a horizontal. No anel mais baixo sero ainda to-


madas duas radiografias em cada junta vertical, uma das com o que estabelece este Anexo, dever ser gravado a
letra maiscula E no quadro da placa intitulado Anexos.
excl

quais o mais prximo possvel do fundo e a outra num


outro ponto qualquer (ver Figura 34-b). Ser acrescida a informao da densidade do lquido ar-
mazenado, usada no projeto.
usiv

E-6.4 As juntas de topo horizontais nas quais a espessura


E-9 Portas de limpeza tipo nivelada
a pa

da chapa mais fina da junta for superior a 25 mm, sero


radiografadas parcialmente de acordo com o Captu-
As portas de limpeza do tipo nivelada estaro de acordo
ra P

lo 10. As juntas verticais entre chapas com espessura


dentro desta faixa, sero totalmente radiografadas. Alm com as regras estabelecidas neste item e com os detalhes
e dimenses mostrados nas Figuras 36 e 37 e Tabe-
etro

disto, todos os pontos de juno das juntas verticais e ho-


rizontais em chapas dentro desta faixa de espessura, se- las 31, 32 e 33.
brs

ro radiografados de tal forma que cada radiografia mostre


um comprimento de solda, no inferior a 50 mm de cada E-9.1 As portas de limpeza do tipo nivelada devero satis-
lado da interseo da junta vertical com a horizontal (ver fazer s seguintes exigncias:
S.A.

a Figura 34-c).
E-9.1.1 A abertura ser retangular, com os cantos supe-
E-6.5 As ligaes entre as conexes que exijam reforo riores arredondados com raio igual metade da altura
(tais como bocais, bocas de visita e portas de limpeza) e da abertura. A maior dimenso horizontal ou vertical da
as aberturas feitas no costado, sero realizadas por solda abertura no ser superior a 1219 mm.
NBR 7821/1983 81

S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl

Notas: como exigido no item 10.3 do corpo desta Norma.


uso

1 - Um ponto de radiografia nos 3 primeiros metros de todas as juntas horizontais, e depois um ponto para cada 60 m seguintes.

2 - Um ponto de radiografia nos 3 primeiros metros de todas as juntas verticais, e depois um ponto para cada 30 m seguintes,
de

25% dos quais devem estar em intersees com juntas horizontais.


na

3 - Um ponto de radiografia em cada junta vertical do anel mais baixo.


Lice

4 - Pontos de radiografia em todas as intersees de juntas verticais e horizontais.


5 - Um ponto de radiografia na extremidade inferior de cada junta vertical do anel mais baixo.
6 - Radiografia total em toda extenso das juntas verticais. Essa radiografia pode incluir a radiografia exigida na interseo, desde
que o filme tenha uma largura igual ou maior que 100 mm.
e =espessura da chapa.

Figura 34 - Requisitos adicionais para a inspeo radiogrfica de costados construdos de acordo com o Anexo E
82 NBR 7821/1983

Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Lice
na

Notas:
de

1 - O corte no costado dever ser feito com preciso tal que a distncia R+E tenha uma tolerncia de 3mm (1/8").
uso

Para conseguir esta preciso faz-se um corte preliminar com o interno da boca de visita e a prpria boca de visita
servir para determinar a posio do corte final. R ser tomado como o raio real em lugar do valor aproximado do
excl

raio interno de concordncia do flange.


2 - Dimetro mximo = dimetro externo do pescoo + 2 vezes a dimenso da solda A; Ver Tabela 14. Dimetro
usiv

mnimo = dimetro externo do pescoo + 13 mm.


a pa

3 - So permitidas chapas de reforo circulares para dimetros nominais de 75 a 250 mm, desde que o dimetro
seja igual a W.
ra P

4 - A dimenso da solda deve ser o maior dos dois seguintes valores: A (da Tabela 14, baseado em e), ou n (es-
pessura mnima do pescoo, nas Tabelas 13 e 14).
etro

5 - As dimenses e os tamanhos das soldas no indicados so os mesmos exigidos para os tanques em conformidade
brs

com o corpo desta Norma.


6 - Para o espaamento mnimo entre as soldas para as aberturas veja o item E-6.6.
S.A.

7 - Os detalhes de chanfros para solda podem diferir dos mostrados acima, desde que haja concordncia do com-
prador.

Figura 35 - Exigncias mnimas relativas a detalhes de bocais e bocas de visita de costados de acordo com o
Anexo E
NBR 7821/1983 83

E-9.1.2 A abertura reforada da porta de limpeza ser com a Tabela 33 (exceto para a abertura de
completamente pr-montada na chapa do costado, e o 203 mm x 406 mm, quando a chapa poder ter a mesma
conjunto, incluindo a chapa do costado, sofrer um espessura das demais).

S.A.
tratamento trmico de alvio de tenses na temperatura
de 600 a 650C durante uma hora para cada 25 mm de E-9.4 A chapa de reforo e a chapa do pescoo da aber-

brs
espessura total. tura tero espessura igual da chapa do costado onde
se localiza a abertura.

etro
E-9.2 A seo transversal da chapa de reforo no topo da
abertura no ser inferior a: E-9.5 O reforo, no plano do costado, estar contido dentro
de uma altura L, medida a partir do fundo da abertura. L

ra P
no ser superior a 1,5 h a no ser no caso de pequenas
K1 he

a pa
aberturas, uma vez que L - H no deve ser inferior a
2 150 mm. Quando, como conseqncia desta ltima exi-
gncia, L se tornar maior que 1,5 h, apenas a poro do

usiv
Onde: reforo contido dentro da altura 1,5 h ser considerada
como efetiva.

excl
K1 = coeficiente de rea, da Figura 36
E-9.6 O reforo necessrio pode ser provido por qualquer

uso
h = maior altura livre vertical da abertura, em mm um dos meios seguintes, ou por qualquer combinao
dos mesmos.

de
e = espessura do anel inferior do costado, de-
E-9.6.1 Chapa de reforo do costado.

na
terminada pelo item E-5, em mm

Lice
E-9.6.2 Espessura excedente da chapa do costado, na
H = altura do tanque em metros qual foi cortada a porta de limpeza, em relao espes-
sura das chapas adjacentes do anel mais inferior do cos-
D = dimetro interno do tanque em metros tado (1 anel).

E-9.3 As chapas do costado nas quais se localizem aber- E-9.6.3 O trecho do pescoo, dentro de um comprimento
turas para porta de limpeza devero ser no mnimo igual espessura da chapa de reforo, medido na direo
1,6 mm (1/16") e no mximo 3,2 mm (1/8") mais espessas perpendicular ao costado e a partir da face externa da
que as chapas adjacentes do 1 anel do tanque, de acordo chapa de reforo.
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na

H = altura do tanque, em metros


Lice

D = dimetro interno do tanque, em metros


e = espessura do anel inferior do costado, determinao pelo item E-5, em milmetros
h = maior altura livre vertical da abertura, em milmetros

Figura 36 - Coeficiente K1 para determinao do reforo mnimo para porta de limpeza tipo nivelada em costados
construdos de acordo com o Anexo E
84 NBR 7821/1983

Lice
na
de
uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Lice
na
de
uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Figura 37 - Porta de limpeza, tipo nivelada Flush Type, para costados construdos de acordo com o Anexo E
NBR 7821/1983 85

Tabela 31 - Porta de limpeza, tipo nivelada, Flush Type, para costados construdos de acordo com o Anexo E

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

S.A.
Dimenso Raios dos cantos Distncia Largura Largura Espaamento

brs
Abertura do arco da superiores dos do flange do flange especial Parafusos
chapa de parafusos (exceto na parte para

etro
Altura Largura reforo do Da Da chapa borda na parte inferior parafusos

Dimetro
Quantidade
costado abertura reforo externa inferior)

ra P
do do dos (*)
costado costado flanges

a pa
h b W r1 r2 l f3 f2 g
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

usiv
203 406 1168 102 356 32 102 89 83 22 19

excl
610 610 1829 305 737 32 102 95 89 36 19
914 1219 2692 457 1041 38 114 121 108 46 25

uso
1219 1219 3175 610 1308 38 114 127 114 52 25

de
(*) Espaamento nos cantos inferiores do flange da porta de limpeza.

na
Lice
Tabela 32 - Espessura da tampa, flange e soleira para as portas de limpeza, tipo nivelada, "Flush Type", para
costados construdos de acordo com o Anexo E

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Dimenso da abertura (altura h x largura b)

Altura Presso
203 x 406 (mm) 610 x 610 (mm) 914 x 1219 (mm) 1219 x 1219 (mm)
mxima do equivalente
tanque (*)
Espessura mnima (mm)

H (kgf/cm2) Flanges e Soleira Flanges e Soleira Flanges e Soleira Flanges e Soleira


tampa tampa tampa tampa
S.A.

(m) ec eb ec eb ec eb ec eb

6,10 0,6 9,5 12,5 9,5 12,5 16,0 21,2 16,0 22,4
brs

10,40 1,0 9,5 12,5 12,5 12,5 19,0 25,0 21,2 28,0
etro

12,50 1,2 9,5 12,5 12,5 14,0 22,4 28,0 22,4 30,0
16,20 1,6 9,5 12,5 14,0 16,0 23,6 31,5 25,0 33,5
ra P

18,30 1,8 11,2 12,5 16,0 17,0 25,0 33,5 28,0 35,5
a pa

25,0 (mx) 28,0 (mx) 37,5 (mx) 42,5 (mx)


usiv

(*) A presso equivalente baseada na carga de gua.


excl
de uso
na
Lice
86 NBR 7821/1983

Tabela 33 - Espessura da tampa, flange e soleira para as portas de limpeza, tipo nivelada, "Flush Type", para
costados construdos de acordo com o Anexo E

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tamanho da abertura (altura h x largura b)


Lice

Espessura Altura
203 x 406 (mm) 610 x 610 (mm) 914 x 1219 (mm) 1219 x 1219 (mm)
do anel mais mxima do
na

baixo do tanque
Espessura mnima (mm)
costado
de

e Espessura Altura da Espessura Altura da Espessura Altura da Espessura Altura da


uso

do costado chapa de do costado chapa de do costado chapa de do costado chapa de


(2) H e da chapa reforo do e da chapa reforo do e da chapa reforo do e da chapa reforo do
excl

de reforo costado de reforo costado de reforo costado de reforo costado


ed (1) (2) L (1) ed (1) (2) L (1) ed (1) (2) L (1) ed (1) (2) L (1)
usiv

(pol) (m) (pol) (mm) (pol) (mm) (pol) (mm) (pol) (mm)
a pa

3/16 21 3/16 356 1/4 870 1/4 1302 1/4 1734


1/4 21 1/4 5/16 895 5/16 1346 5/16 1791

ra P

5/16 21 5/16 3/8 908 3/8 1372 3/8 1729


etro

3/8 5 3/8 7/16 838 7/16 1327 7/16 1829


3/8 8 3/8 7/16 870 7/16 1372 1/2 1727
brs

3/8 21 3/8 7/16 914 1/2 1295 1/2 1734

7/16 5 7/16 1/2 851 1/2 1321 1/2 1829


S.A.

7/16 9 7/16 1/2 864 1/2 1372 9/16 1753


7/16 21 7/16 1/2 908 9/16 1321 9/16 1765

1/2 5 1/2 9/16 857 9/16 1314 9/16 1829


1/2 9 1/2 9/16 864 9/16 1372 5/8 1779
1/2 21 1/2 9/16 902 5/8 1334 5/8 1791

9/16 6 9/16 5/8 864 5/8 1308 5/8 1829


9/16 10 9/16 5/8 864 5/8 1372 11/16 1791
9/16 21 9/16 5/8 895 11/16 1340 11/16 1803

5/8 7 5/8 11/16 864 11/16 1308 11/16 1829


5/8 12 5/8 11/16 864 11/16 1372 3/4 1803
5/8 21 5/8 11/16 889 3/4 1340 3/4 1816
Lice

11/16 7 11/16 3/4 870 3/4 1302 3/4 1829


11/16 13 11/16 3/4 870 3/4 1372 13/16 1810
na

11/16 21 11/16 3/4 876 13/16 1340 13/16 1829


de

3/4 8 3/4 13/16 13/16 1308 13/16 1829


uso

3/4 16 3/4 13/16 13/16 1372 7/8 1822


3/4 21 3/4 13/16 7/8 1334 7/8 1829
excl

13/16 9 13/16 7/8 7/8 1314 7/8


usiv

13/16 18 13/16 7/8 7/8 1372 15/16


13/16 21 13/16 7/8 15/16 1334 15/16
a pa

7/8 10 7/8 15/16 15/16 1314 15/16


ra P

7/8 21 7/8 15/16 876 15/16 1372 1


etro

15/16 11 15/16 1 883 1 1321 1


15/16 21 15/16 1 1 1359 1 1/16

brs

1 12 1 1 1/16 1 1/16 1321 1 1/16 1829


S.A.

1 21 1 1 1/16 1 1/16 1353 1 1/8 1822

1 1/16 14 1 1/16 1 1/8 1 1/8 1327 1 1/8 1829


1 1/16 21 1 1/16 1 1/8 883 1 1/8 1340 1 3/16 1816


/continua
NBR 7821/1983 87

Tabela 33 - Espessura da tampa, flange e soleira para as portas de limpeza, tipo nivelada, "Flush Type", para
costados construdos de acordo com o Anexo E
/continuao

S.A.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

brs
Tamanho da abertura (altura h x largura b)

etro
Espessura Altura
203 x 406 (mm) 610 x 610 (mm) 914 x 1219 (mm) 1219 x 1219 (mm)
do anel mais mxima do

ra P
baixo do tanque
Espessura mnima (mm)
costado

a pa
e Espessura Altura da Espessura Altura da Espessura Altura da Espessura Altura da

usiv
do costado chapa de do costado chapa de do costado chapa de do costado chapa de
(2) H e da chapa reforo do e da chapa reforo do e da chapa reforo do e da chapa reforo do

excl
de reforo costado de reforo costado de reforo costado de reforo costado
ed (1) (2) L (1) ed (1) (2) L (1) ed (1) (2) L (1) ed (1) (2) L (1)
(pol) (m) (pol) (mm) (pol) (mm) (pol) (mm) (pol) (mm)

uso
1 1/8 16 1 1/8 1 3/16 889 1 3/16 1327 1 3/16 1829

de

1 1/8 21 1 1/8 1 3/16 1 3/16 1327 1 1/4 1810

na
1 3/16 18 1 3/16 1 1/4 1 1/4 1327 1 1/4 1829

Lice
1 3/16 21 1 3/16 1 1/4 1 1/4 1327 1 5/16 1797

1 1/4 20 1 1/4 1 5/16 1 5/16 1334 1 5/16 1829


1 1/4 21 1 1/4 1 5/16 1 5/16 1334 1 3/8 1784

1 5/16 21 1 5/16 1 3/8 1 3/8 1334 1 3/8 1829


1 3/8 21 1 3/8 1 7/16 889 1 7/16 1334 1 7/16 1816


1 7/16 21 1 7/16 1 1/2 895 1 1/4 1340 1 1/2 1797
1 1/2 21 1 1/2 1 9/16 895 1 9/16 1340 1 9/16 1784

1 5/8(3) 21 1 5/8 1 11/16 895 1 11/16 1340 - -


1 3/4(3) 21 1 3/4 356 1 15/16 895 1 15/16 1340 - -

(1) As dimenses de ed e de L podem variar dentro dos limites estabelecidos no item E-q.
(2) As espessuras de chapas especificadas pelas NBR 11888 e NBR 11889 no permitem conciliar o que estabelece o item E-9.3 com
as espessuras mnimas calculadas. Por este motivo foram utilizadas as espessuras de chapas padronizadas em polegadas.
S.A.

(3) A espessura e maior que 37,5 mm ( ~1 1/2") permitida somente nos tanques projetados de acordo com o Anexo G.
brs

E-9.7 A largura da chapa de reforo do fundo (soleira) da E-9.10 O material da tampa, do flange e dos parafusos
porta de limpeza, medida na linha de centro da abertura, deve estar de acordo com o Captulo 5 - Itens 5.1 e 5.6.
etro

ser igual a 254 mm mais a espessura da chapa do


costado na qual for cortada a porta de limpeza mais a E-9.11 No se recomenda o emprego de tubulaes ex-
ra P

espessura da chapa de reforo. A espessura mnima ternas ligadas aos flanges ou tampas das portas de lim-
desta chapa de reforo do fundo da abertura, em mm, peza. Todavia, se forem usadas, suas cargas devem ser
a pa

ser determinada pela equao: consideradas parte, pois todos os detalhes mostrados
at agora, subentendem o dimensionamento base,
usiv

h2 b apenas, de carga hidrosttica.


eb = + H
356.000 171
E-9.12 Quando as portas de limpeza do tipo nivelada so
excl

sen b a maior dimenso horizontal da abertura, em mm. instaladas em tanques que repousam diretamente sobre
Os demais smbolos esto contidos no item E-9.2. o solo, sem anel de concreto, deve-se prever meios para
uso

o suporte desta porta de limpeza e para a conteno do


E-9.8 As dimenses das diversas partes constituintes da
solo, lanando mo de um dos seguintes mtodos:
de

porta de limpeza devero estar de acordo com as Tabe-


las 31 e 32. E-9.12.1 Mtodo A
na

E-9.9 O material das chapas do costado nas quais sero Instalar uma nervura vertical de ao sob o tanque seguin-
Lice

abertas portas de limpeza, das chapas de reforo do cos- do o contorno do costado e simtrica abertura como
tado, das soleiras e do pescoo, dever estar de acordo indicado na Figura 12, Detalhe A.
com a Tabela 30 para as respectivas espessuras e tempe-
raturas de projeto do tanque. Para espessuras das chapas E-9.12.2 Mtodo B
do costado, reforos, pescoos de conexes e flanges
que de acordo com a Tabela 33 excederem a espessura Instalar sob o tanque uma mureta de conteno em con-
de 37,5 mm o material a ser adotado dever ser aquele creto ou alvenaria cuja face exterior siga o contorno do
indicado para espessura na faixa de 25 mm a 37,5 mm costado do tanque como mostrado na Figura 12, Deta-
da Tabela 30. lhe B.
88 NBR 7821/1983

E-9.13 Quando uma porta de limpeza do tipo nivelada for D = dimetro nominal do tanque, em metros
instalada em um tanque apoiado em anel ou laje de con-
creto, estes devero ter um rebaixo para alojar a soleira - V = velocidade do vento (em km/h), fornecida pelo
Figura 12, Detalhe C. comprador, desde que desta no resultem pres-
ses de obstruo inferiores s preconizadas
E-9.14 Quando uma porta de limpeza do tipo nivelada for pela NBR 6120 Cargas para o Clculo de Estru-
instalada em um tanque que repouse diretamente sobre turas de Edifcios
Lice

o solo, mas dentro de um anel de conteno do terreno,


dever ser feito um rasgo neste anel para acomodar a E-10.3 Para a determinao da mxima altura do costado,
na

porta de limpeza e dever-se- prever uma parede suple- no reforada, ser feito um clculo inicial usando-se a
mentar, interna ao anel, para suportar a porta de limpeza espessura do anel mais elevado do tanque. Os clculos
de

e conter o terreno. As dimenses so as mostradas na seguintes sero baseados na mdia ponderada das
Figura 12, Detalhe D. espessuras obtidas com a incluso de parte, ou de todo o
uso

anel imediatamente inferior (ou anis sucessivamente


E-10 Anis de contraventamento intermedirios inferiores) at que o H1 calculado seja igual ou menor
excl

para o costado do tanque14) que a altura do costado usada na determinao da es-


pessura mdia. Se o H1 calculado continua sendo maior
usiv

Os costados dos tanques projetados de acordo com o


Anexo E sero normalmente menos espessos que os que a altura do costado usada na determinao da es-
pessura mdia, nenhum anel de contraventamento
a pa

costados projetados pela norma bsica e, assim, sero


menos resistentes s deformaes provocadas por cargas intermedirio necessrio.
ra P

de vento. Recomenda-se o emprego das regras deste


item como meio de verificao da estabilidade, contra a E-10.4 Aps estabelecida a posio do primeiro anel de
contraventamento intermedirio, deve ser feita uma veri-
etro

presso do vento, de costados de tanques projetados de


acordo com este Anexo. ficao na parte inferior do costado usando-se o primeiro
anel de contraventamento como o topo do tanque e pro-
brs

E-10.1 Os tanques de teto fixo baseados no Anexo E cedendo-se conforme descrito em E-10.2 e E-10.3.
tero cantoneiras de topo conforme especificado no item
S.A.

6.3.3-c). E-10.5 Fazendo-se a locao do primeiro anel de con-


traventamento pelo espaamento mximo calculado pelas
Os tanques abertos, inclusive os tanques de teto flutuante, regras anteriores, chegar-se- usualmente a uma soluo
tero um anel de contraventamento superior conforme em que a parte inferior do costado tem uma resistncia
especificado no item 6.4. Os tanques de teto autoportante ao do vento maior que a da parte do costado acima do
devem satisfazer s exigncias dos itens 6.5.5, 6.5.6 e anel de contraventamento intermedirio. Pode-se ento
6.5.7 com respeito cantoneira de reforo do bordo colocar este anel de contraventamento intermedirio, em
superior do costado. relao ao anel de topo, a uma distncia menor do que a
mxima calculada, mas, neste caso, a parte inferior do
E-10.2 A mxima altura do costado, no reforada, em costado deve ter a sua resistncia ao do vento veri-
metros, no deve exceder a15): ficada pelo item E-10.4 ou pelos seguintes itens:

E-10.5.1 O clculo da estabilidade da parte do costado


161
2

H1 = 9,465 e abaixo do anel de contraventamento intermedirio usan-


V
do-se a mdia das espessuras dos anis inferiores, resulta
e
3
Lice

num valor alto e incorreto. Uma soluo mais correta con-


D
siste em se usar, para cada anel, em vez de largura real
na

do anel (L) uma largura (Lf), com espessura constante,


ligadas pela seguinte relao:
de

Onde:
uso

H 1 = distncia vertical entre o anel intermedirio de


econst.
5
contraventamento e a cantoneira de topo do cos- Lf = L
ereal
excl

tado no caso de tanque de teto fixo ou entre o


anel de contraventamento intermedirio e o de
usiv

contraventamento superior nos tanques sem teto Sendo:


ou de teto flutuante, em metros
a pa

e const. = espessura tomada como constante para de-


e = espessura mdia do costado na altura H1, em senvolvimento do clculo.
ra P

mm

Nota: Para o clculo desta espessura mdia usar-se-


e real = espessura nominal de cada anel
etro

a espessura das chapas, a menos que o com-


prador especifique que a espessura para base E-10.5.2 A soma das diversas larguras fictcias d a altura
brs

do clculo desta espessura mdia seja a es- fictcia do costado. Para que se tenha estabilidade igual
pessura terica (espessura de fabricao me- abaixo e acima do anel de contraventamento interme-
S.A.

nos a sobreespessura para corroso) dirio, este ltimo deve ser colocado na posio mdia

14)
Este item do Anexo E no obrigatrio.
15)
Esta frmula considerada um empuxo interno em tanques sem teto e um vcuo interno em tanques de teto fixo, um fator de forma e
um fator de altura.
NBR 7821/1983 89

desta altura fictcia. A posio do anel de contraven- H 1 = mxima altura do costado no reforado (m)
tamento no costado real ser calculada partindo-se de
sua posio no costado fictcio e aplicando-se a expres- V = velocidade do vento (em km/h) fornecida pelo

S.A.
so vista no item anterior, usando-se como espessura comprador, desde que desta no resultem pres-
constante a espessura real do anel do costado no qual o ses de obstruo inferiores s preconizadas

brs
anel de contraventamento ser finalmente montado e pela NBR 6120 Cargas para o Clculo de
todas as espessuras reais acima deste anel. Estruturas de Edifcios

etro
E-10.5.3 Se a metade da altura fictcia do costado for maior
que a mxima altura do costado sem reforo (baseado E-10.7.1 Quando o uso de um costado fictcio permite que

ra P
em espessura uniforme) como calculado no item E-10.2, o anel de contraventamento intermedirio seja locado a
um segundo anel de contraventamento intermedirio de- uma altura inferior ao H1 calculado pelo item E-10.2, o H1

a pa
ver ser usado, no sentido de se reduzir a altura do cos- da frmula de clculo do montante resistente pode ser
tado no reforada a uma altura inferior mxima. substitudo pelo espaamento entre anis de contraven-

usiv
tamento no costado real se este espaamento tiver sido
E-10.6 Os anis de contraventamento intermedirios no determinado pela transposio da altura fictcia para o

excl
devem estar fixados ao costado a uma distncia inferior a costado real.
150 mm de qualquer junta horizontal. Se a locao preli-

uso
minar do anel cair dentro desta faixa, deve-se loc-lo de
E-10.7.2 O clculo do momento resistente do anel de con-
preferncia 150 mm abaixo da junta, desde que a mxima
traventamento intermedirio ser baseado nas proprie-

de
altura de costado no reforado no seja ultrapassada.
dades de seus diversos componentes e pode incluir uma

na
E-10.7 O momento resistente mnimo necessrio do anel parte do costado dentro de uma distncia de 0,6 R e acima
de contraventamento intermedirio ser determinado pela e abaixo do ponto de fixao do anel, onde:

Lice
equao:
R = raio nominal do tanque, em mm
V
2
Z = 58 D2 H1
161 e = espessura nominal da chapa de costado na qual
est localizado o contraventamento, em mm
Sendo:

Z = momento resistente (mm3)

D = dimetro nominal do tanque (m)

/ANEXO F
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
deuso
na
Lice
90 NBR 7821/1983

Anexo F - Projeto de tanques para pequenas presses internas

F-1 Objetivo o teto tiver a inclinao superior a 1:16 devem ser co-
locados um ou mais respiros de emergncia conforme
F-1.1 So abrangidos pelo corpo desta Norma os tanques consta da norma API Standard 2000.16)
de armazenamento cilndricos verticais de ao, soldados,
em vrios tamanhos e capacidades, para um presso F-3 Detalhes da ligao do teto ao costado
Lice

interna mxima aproximadamente igual atmosfrica.


Para os tanques de teto fixo, esta presso mxima pode Os detalhes da ligao do teto ao costado e os limites da
na

ser aumentada at aos valores permitidos por este Anexo seo transversal desta unio, que podem ser conside-
desde que suas exigncias adicionais sejam satisfeitas. rados como resistindo aos esforos de compresso devem
de

satisfazer Figura 38.


uso

F-1.2 A presso interna permitida em tanques construdos


conforme este Anexo multiplicada pela rea da seo F-4 Presso de projeto mxima admissvel (P.Mx.)
excl

transversal do tanque no dever exceder o peso do cos-


tado e do teto, incluindo todos os acessrios e/ou estru- Uma vez conhecidos o peso do tanque e os detalhes da
usiv

turas a eles ligadas. ligao do costado com o teto a fim de determinar a rea
de compresso, a presso de projeto mxima a ser admi-
a pa

tida ser o menor dos seguintes valores:


F-1.3 Se se desejar aplicar presses superiores s per-
mitidas pelo item F-1.2, o costado deve ser devidamente
ra P

ancorado para evitar a tendncia de levantamento do A tg


a) P1 = 113 + 8e
etro

mesmo pela ao da presso interna. Neste caso, esta D2


Norma no se aplica ao projeto destes tanques, devendo
brs

o mesmo ser feito por estudos especiais.


1,27 Q
b) P2 = + 8e
D2
S.A.

F-1.4 Os tanques projetados de acordo com este Anexo


devem tambm satisfazer s demais exigncias desta
Norma. Sendo:

F-2 Respiros P1 = presso interna de projeto, limitada pela rea


de compresso da regio de ligao costado-
teto, em mm de gua
F-2.1 Condies operacionais

A = rea da seo transversal da cantoneira de topo


Os respiros sero dimensionados e ajustados de forma a do costado (ou viga) mais a parte do costado e
que, na sua capacidade nominal, e em qualquer condio do teto que resistem fora de compresso,
normal de operao a presso interna no exceda a como mostrado na Figura 38, em mm2
presso de projeto mxima admissvel (P.mx.) (ver o
item F-4 e a Nota seguinte ao item F-6).
= ngulo entre o teto e a horizontal no ponto de
unio do teto ao costado, em graus (tg a
Lice

F-2.2 Condies de emergncia inclinao do teto).


na

F-2.2.1 Quando a cantoneira de topo do costado for a m- D = dimetro nominal do tanque, em metros
nima exigida pelos itens 6.3.3-c), 6.5.2-e) e 6.5.4 no
de

necessrio a existncia de respiros de emergncia adi- e = espessura nominal do teto, em milmetros


uso

cionais.
P2 = presso interna de projeto limitada pela pos-
excl

F-2.2.2 Quando tornarem-se necessrias cantoneiras de sibilidade de levantamento do costado, em mm


topo do costado mais resistentes do que o exigido no de gua
usiv

item 6.3.3-c) para permitir a aplicao da presso interna


calculada conforme o item F-1 e quando a presso de Q = peso total do costado e do teto incluindo todos
a pa

colapso destas cantoneiras, conforme calculada pelo item os acessrios e/ou as estruturas a eles ligados,
F-6 for maior do que a presso que causa o levantamento em kg
ra P

do costado, o comprador dever colocar respiros de


emergncia adicionais, conforme consta da norma API Nota: Para tanques grandes, que tenham a cantoneira
etro

Standard 2000, sendo que o fabricante prover o tanque de topo do costado com rea igual a mnima
com as conexes exigidas. necessria conforme frmula dada na al-
brs

nea a), e que tenham o teto de pequena


inclinao, o ajuste do respiro deve ser feito
F-2.2.3 Quando a dimenso da solda que une o teto
S.A.

para uma presso inferior a (P.mx.) (veja a


cantoneira de topo do costado exceder a 5 mm ou quando Nota aps o item F-6).

16)
Quando houver necessidade de instalao de respiros, a sua aquisio de responsabilidade do comprador, devendo o fabricante
providenciar as respectivas conexes.
NBR 7821/1983 91

F-5 rea necessria para resistir aos esforos de P1 = presso interna de projeto, em mm de coluna
compresso na juno teto-costado de gua, conforme calculada no item F-4.a)

S.A.
Quando j se tiver a presso de projeto mxima admis-
e = espessura nominal do teto, em mm
svel estabelecida (nunca superior ao valor dado pelo

brs
item F-4-b)), a rea total necessria na juno teto-costado
pode ser determinada pela seguinte expresso: Nota: Esta frmula baseia-se num limite de escoa-
mento de 22,4 kgf/mm2. Experincias com aci-

etro
dentes em tanques indicam que a flambagem
D2 (P - 8e) da unio teto-costado localizada e prova-

ra P
A = velmente ocorre quando o limite de escoamento
113 tg
do material ultrapassado na rea do anel de

a pa
compresso. Excesso de presso em tetos de
F-6 Presso de colapso calculada pequena inclinao normalmente resultam no

usiv
rompimento da junta da unio teto-costado. A
Admite-se que ocorre o colapso do equipamento quando aplicao desta frmula a tanques grandes, que
tenham a cantoneira de topo com rea igual

excl
a tenso na regio do anel de compresso atinge o limite
de escoamento. Partindo-se desta premissa e da frmula mnima necessria e um teto de pequena in-
para estabelecimento da mxima presso, determina-se clinao, leva a um valor de presso de colapso

uso
uma frmula aproximada para o clculo desta presso calculada apenas ligeiramente superior pres-
so mxima admissvel. Nestes casos, deve-
de colapso Pc, na qual o colapso do anel de compresso

de
se especificar um ajuste para o respiro que
no topo do costado pode ocorrer, que a seguinte: garanta uma certa margem de segurana entre

na
a mxima presso de colapso calculada, de-
Pc = 1,6 P1 - 4,8 e pendendo das caractersticas do respiro.

Lice
Sugere-se que P mx. no exceda 0,8 Pc.
Onde:

P c = presso de colapso calculada, em mm de coluna


de gua
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice
92 NBR 7821/1983

Lice
na
de
uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Lice
na
deuso
excl
usiv

Figura 38 - Anis de compresso - Alguns detalhes tpicos


a pa
ra P
etro

/ANEXO G
brs
S.A.
NBR 7821/1983 93

Anexo G -Projeto de costados de tanques admitindo-se tenses elevadas

S.A.
G-1 Objetivo mnima absoluta observada na regio onde o tanque ser
instalado, mais 12C) e igual ou superior aos limites es-

brs
G-1.1 Este Anexo fornece um critrio especial para o pro- tabelecidos na Figura 39, sem teste de impacto. Em tem-
jeto de tanques de armazenamento. O projeto de costados peraturas inferiores estabelecida, o material deve apre-

etro
de tanques admitindo-se tenses elevadas feito basean- sentar adequada resilincia na temperatura de projeto
do-se na densidade do produto armazenado e no em- da chapa de acordo com o procedimento descrito no item

ra P
prego de aos de alta resistncia e de boa resilincia. G-2.2.2, abaixo, a menos que os procedimentos dos itens
exigida uma inspeo adicional das soldas. Para diminuir G-2.2.1 ou G-2.2.3 sejam especificados pelo comprador.

a pa
os pontos de concentrao de tenses as aberturas no
costado limitam-se a detalhes especficos. A menor espes- G-2.2.1 Em cada lingote ou placa, depois de laminado,

usiv
sura do costado do tanque pode exigir uma verificao ser realizado um teste de impacto de acordo com o item
da estabilidade do mesmo em relao s cargas laterais, G-10.10 na temperatura de projeto ou inferior, devendo

excl
tais como a de vento. Pode haver necessidade de anis apresentar valores para o Teste de Charpy com entalhe
de contraventamento intermedirios. em V, compatveis com os requisitos mnimos longitudinais

uso
ou transversais, para corpos-de-prova com dimenses-
G-1.2 O comprador dar ateno especial s fundaes, padro, conforme a Tabela 36. No caso de corpos-de-
sobreespessura para corroso ou quaisquer outras me- prova proporcionais e para o valor mnimo para um corpo-

de
didas de proteo julgadas necessrias. de-prova padro, veja o item G-10.10.

na
G-1.3 Este Anexo s dever ser aplicado quando espe- G-2.2.2 As chapas mais grossas de cada fornada devem

Lice
cificado pelo comprador. O comprador dever estabe- ser testadas ao impacto de acordo com o item G-10.10 e
lecer a temperatura de projeto (baseando-se na tem- devem preencher os requisitos de resilincia do item
peratura ambiente), a densidade do produto para projeto G-2.2.1, na temperatura de projeto da chapa.
e a sobreespessura para corroso, caso seja necessria.
O comprador estabelecer o valor e direo de cargas G-2.2.3 O fabricante deve submeter ao comprador os va-
externas, dando especial ateno a qualquer ligao r- lores obtidos nos testes (relatrio de teste) das chapas
gida ao costado, como dados necessrios ao projeto do deste material, demonstrando que baseado em produo
costado e suas conexes. A considerao destas cargas anterior da mesma usina, o material possui a resilincia
no projeto deve ser discutida entre o comprador e o fa- requerida, na temperatura de projeto da chapa.
bricante.
G-2.3 A menos que a experincia ou condies locais o
G-1.4 Por acordo prvio entre as partes, os anis, de uma justifiquem, a temperatura de projeto do material ser a
determinada altura para cima, podero ser projetados e temperatura mnima absoluta observada na regio onde
montados segundo as prescries do Anexo E, embora o tanque ser instalado, acrescida de 12C.
os anis inferiores sigam as prescries deste Anexo.
S.A.

G-2.4 A cantoneira de topo do costado e os anis de con-


G-1.5 Para um tanque projetado de acordo com este
traventamento obedecero, em materiais e dimenses,
brs

Anexo devem ser obedecidos todos os requisitos deste


aos requisitos desta Norma.
Anexo e do Anexo E, exceto que a mxima espessura
etro

nominal pode ser aumentada para 44,5 mm.


G-2.5 As chapas de fundo, s quais une-se o costado, se-
ra P

G-1.6 As especificaes deste Anexo no se aplicam a ro do mesmo material do costado ou do material espe-
tanques refrigerados. cificado no Anexo E para a espessura e temperatura de
a pa

projeto.
G-2 Materiais
usiv

G-2.6 Os materiais para bocais e os pescoos das bocas


G-2.1 As chapas do costado devem ser escolhidas dentre de visita, devem ser de tubos sem costura ASTM A 106,
excl

os materiais das Tabelas 34 e 35, exceto que as chapas grau B ou C; ou ASTM A 524. Podem tambm ser fabri-
com espessura acima de 38 mm, devem ser de ao acal- cados de chapas soldadas por solda de fuso usando-se
material selecionado de acordo com os requisitos deste
uso

mado, de gros finos, tratados a quente por normalizao,


normalizao e revenido ou tmpera e revenido, e devem Anexo.
de

ser testadas ao impacto conforme item G-10.10 deste


Anexo. As chapas usadas para reforo de aberturas do G-2.7 Os flanges devem estar de acordo com os requisitos
na

costado devem ser do mesmo material do costado, exceto estabelecidos nesta Norma.
para aquelas de portas de limpeza cujas espessuras
Lice

sejam maiores do que as do costado, e para as chapas G-2.8 Os forjados obedecero s normas ASTM A 181,
inseridas, que devem ser de material apropriado, con- gr II; A 105, gr II; A 350 LF1 ou A 350 LF2.
forme os listados na Tabela 34 e representados na Figu-
ra 39. G-2.9 Os materiais especificados nos itens G-2.6 a G-2.8
para flanges, bocais, pescoos de portas de visita e todos
G-2.2 Os materiais listados na Tabela 34 podem ser usa- os forjados devem possuir resilincia Charpy, entalhe em
dos para chapas com espessuras menores ou iguais a V, mnima, de 0,07 kgf. m (corpo-de-prova normal) na
38 mm na temperatura de projeto da chapa (temperatura temperatura de projeto, quando esta inferior a -18C.
94 NBR 7821/1983

Tabela 34 - Materiais permitidos para chapas e tenses mnimas exigidas (1)

Limites de Limite de Tenso admissvel Tenso admissvel de


elasticidade resistncia de projeto teste hidrosttico
Ta Tt
Ao das chapas LE LR
1 Anel Anis 1 Anel Anis
Lice

superiores superiores
Min. (kgf/cm2) Min. (kgf/cm2) kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2
na

NBR 7821, item G-10 3520 4920 1850 1970 1970 2110
de

ASTM-A 573, Gr. 70


uso

Mod. (2) e (3) 2950 4920 1850 1970 1970 2110


ASTM-A 537, Classe 1
excl

(3) e (4) 3520 4920 1850 1970 1970 2110


usiv

ASTM-A 537, Classe 2


(3) e (5) 4220 5620 2110 2250 2250 2410
a pa

ABS - qualidade
Estrutural, para cascos,
ra P

Gr. EH (4) 3300 4990 1870 2000 2000 2140


etro

ISO R 630 - Fe52,


Gr. C e D 3410 4990 1870 2000 2000 2140
brs

Notas:
S.A.

(1) Por acordo entre comprador e fabricante, o limite de resistncia dos materiais indicados na Tabela pode ser acrescida at
5300 kgf/cm2(mn.) e 6300kgf/cm2(mx.). No caso do ASTM A-537 Classe 2, as tenses podem ser aumentadas entre
6000 kgf/cm2 e 7000kgf/cm2. Quando isto ocorrer, as tenses admissveis devem ser determinadas conforme indicado no item
G-3.

(2) ASTM A-573, Gr.70, com limite de elasticidade, mnimo, de 2950kgf/cm2 e limite de resistncia, mximo, de 6330kgf/cm2.

(3) Os limites de Mn e Si listados na Tabela 35 so aplicveis aos aos A-537 e A-573, com as modificaes desta Tabela. Os
materiais correspondentes devem ser marcados com a indicao MOD.

(4) So permitidas chapas inseridas com espessura at 50mm (2"), inclusive.

(5) Cada chapa, mantendo o tratamento trmico original, dever ser ensaiada trao, dobramento e, se requerido, ao impacto.

Tabela 35 - Componentes de liga permissveis (mximos) (1)


Lice

Elemento Anlise de corrida (%) (2)


na

Colmbio (3) 0,05


de

Vandio 0,10
Colmbio (3) (0,05% mx.) com vandio 0,10
uso

Nitrognio (4) com vandio 0,015


Cobre (5) 0,35
excl

Nquel 0,50
Cromo (5) 0,25
usiv

Molibdnio (5) 0,08


a pa

Notas:
ra P

(1) A menos que especificado de outra forma, o uso destas ligas ou de suas combinaes deve
ser a critrio dos produtores da chapa, submetidas aprovao do comprador.
etro

(2) O material, quando analisado, deve estar de acordo com estes requisitos, sujeitos s tolerncias
da Tabela C do ASTM A-6.
brs

(3) O colmbio, quando adicionado na liga, s, ou em combinao com o vandio, deve ser restrito
a chapas com 12,7 mm (1/2") de espessura, mximo, a menos que seja combinado com 0,15%
de slica, mnimo.
S.A.

(4) Deve haver referncia quando o nitrognio (0,015% max.), for adicionado como um suplemento
do vandio, e a proporo mnima de vandio e nitrognio dada pela relao 4N = 1Va.
(5) O teor total de cobre, cromo e molibdnio no deve exceder a 0,70%.
NBR 7821/1983 95

Tabela 36 - Requisitos mnimos de aceitao para ensaio de Charpy-Entalhe em V

Requisitos mnimos para aceitao (mdia de trs c.p.)

S.A.
Tipo de chapa com espessura Notas
em mm (pol.) Longitudinal Transversal

brs
a)Materiais da Tabela 34 (exceto para os

etro
temperados e revenidos) m.kgf ft lb m.kgf ft lb

ra P
At 38,0 (1 1/2), incl. 4,14 30 2,76 20

a pa
Acima de 38,0 a 44,5 (1 3/4), incl. 4,84 35 3,45 25

usiv
Acima de 44,5 a 51 (2), incl. 5,53 40 4,14 30 Chapas inseridas
somente

excl
b)Materiais da Tabela 34 (temperados e

uso
revenidos) m.kgf ft lb m.kgf ft lb

de
At 38,0 (1 1/2), incl. 4,84 35 3,45 25

na
Acima de 38,0 a 44,5 (1 3/4), incl. 5,53 40 4,14 30

Lice
Acima de 44,5 a 51 (2), incl. 6,22 45 4,84 35 Chapas inseridas
somente
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice

Figura 39 - Temperatura mnima de projeto permitida para chapas usadas em costados de tanques (Sem teste de
impacto)
96 NBR 7821/1983

G-3 Tenses admissveis G-5.2 As frmulas para o clculo da espessura de cada


anel do costado so as seguintes:
G-3.1 A mxima tenso admissvel de projeto (Ta)(para
condio de operao) incluindo o fator de eficincia de - para a condio de operao:
junta, mostrada na Tabela 34. A espessura a ser usada
nos clculos a espessura real menos a sobreespessura 50D (H - 0,3)d
e = + C
para corroso. Essa tenso mxima Ta, para o primeiro Ta
Lice

anel deve ser o menor dos dois valores a seguir: 2/3 de


LE (limite de elasticidade) e 3/8 LR (limite de resistncia); - para a condio de teste hidrosttico:
na

para os anis superiores ela deve ser o menor dos dois


valores a seguir: 2/3 LE ou 2/5 LR. 50D (H - 0,3)
de

e =
Tt
G-3.2 A mxima tenso admissvel para a condio de
uso

teste hidrosttico (Tt), incluindo o fator de eficincia de


Sendo:
junta, ser a mostrada na Tabela 34. A espessura a ser
excl

usada nos clculos a espessura real da chapa. Essa


D = dimetro do tanque, em metros
tenso mxima, Tt, para o 1 anel deve ser o menor dos
usiv

dois valores a seguir: 3/4 de LE e 2/5 LR; para os anis H = distncia, em metros, entre a linha de centro da
superiores Tt deve ser o menor dos dois valores a seguir:
a pa

solda inferior do anel considerado cantoneira


3/4 de LE e 3/7 de LR. de reforo da borda superior do costado ou
ra P

parte inferior de qualquer ladro que limite o


G-4 Sobreespessura para corroso nvel de enchimento do tanque
etro

G-4.1 O comprador deve especificar a sobreespessura d = densidade de projeto do produto


brs

para corroso, quando necessria, a ser adicionada


chapa do costado, levando em considerao o total efeito C = sobreespessura para corroso, em mm, con-
do lquido armazenado, do vapor acima do lquido, e da forme especificado pelo comprador
S.A.

atmosfera envolvente.
Ta, Tt = tenses mximas admissveis para as condi-
G-4.2 Quando for prevista a presena de H2S nas con- es de operao e de teste hidrosttico, co-
dies mdias de servio, recomenda-se que seja con- mo definido no item G-3.
siderada a dureza na regio das soldas, incluindo as
zonas afetadas pelo calor, de maneira a minimizar a pos- G-5.3 Os anis superiores do costado podem ser cons-
sibilidade de ocorrncia de corroso sob tenso stress trudos de outros aos relacionados no Anexo E. Todavia,
corrosion cracking. O material da solda e a rea adja- usando-se tais aos, as tenses calculadas a 300 mm
cente afetada pelo calor, em geral tm uma dureza bem acima da solda horizontal inferior de qualquer anel no
maior que 240 Brinnell e de se esperar que sejam mais podero ser superiores s que o Anexo E permite para
suscetveis a trincar do que o material de base. Qualquer estes materiais, e em nenhum caso um anel ter espes-
critrio de limitao do valor dessa dureza deve ser esta- sura menor que o anel acima dele.
belecido por acordo prvio entre o comprador e o fabri-
cante. Este acordo deve ser baseado na avaliao da G-5.4 Verificar-se- a estabilidade do costado do tanque
concentrao esperada de H2S no produto, na possibi- quanto s cargas laterais de vento pelas regras do item
Lice

lidade de existncia de umidade na superfcie interna do E-10. Se necessrio, dever ser feita a incluso de anis
costado, e nas caractersticas de dureza e resistncia do de contraventamento intermedirios e/ou o aumento da
na

metal base e do metal da solda. espessura do costado.


de

G-5 Espessura do costado G-6 Conexes no costado


uso

G-5.1 A espessura mnima das chapas de cada um dos G-6.1 Todas as aberturas no costado que exijam reforos
devero estar de acordo com o item E-6.5, incluindo as
excl

anis do costado dever ser o maior dos trs seguintes


valores: exigncias mnimas previstas no Anexo E (ver Figura 35).
usiv

A largura ou a espessura das chapas inseridas ou das


a) espessura calculada pela frmula apresentada no chapas de reforo podero ser reduzidas desde que a
a pa

item G-5.2, a seguir para a condio de operao, espessura do pescoo seja aumentada, dentro dos
em funo da densidade do lquido armazenado, limites previstos no item 6.3.6-b) para que sejam satis-
ra P

acrescida da sobreespessura para corroso, nos feitos os requisitos de rea de reforo do item E-6.5.
casos em que essa sobreespessura for espe-
Nota: As aberturas prximas ao fundo do tanque tendero a so-
etro

cificada;
frer uma rotao com a flexo vertical do costado sob
carga hidrosttica. As aberturas do costado nesta rea,
brs

b) espessura calculada pela frmula apresentada no


ligadas a tubulaes ou outras causas de cargas externas,
item G-5.2, a seguir para a condio de teste
devero ser reforadas no somente para a condio es-
hidrosttico, em funo da densidade da gua,
S.A.

ttica mas tambm para quaisquer cargas impostas s


sem o acrscimo de qualquer sobreespessura; conexes do costado pela restrio das tubulaes ro-
tao do costado. De preferncia, as cargas externas de-
c) espessura mnima nominal, dada no item 6.3.2-c), vero ser eliminadas, ou ento as conexes no costado
em funo do dimetro do tanque. devero ser afastadas da rea de rotao.
NBR 7821/1983 97

G-6.2 Todas as aberturas que necessitem um reforo em em causa devem estar conforme as exigncias do item
chapas cuja espessura exceda a 12,5 mm, sero pr- G-7.4.
fabricadas na chapa do costado ou na chapa inserida e o

S.A.
conjunto pr-fabricado sofrer um tratamento trmico para G-6.5.3 Elementos soldados provisoriamente aos costados
alvio de tenses, antes da montagem. Todas as portas projetados de acordo com este Anexo devem ter as soldas

brs
de limpeza devero sofrer tratamento trmico para alvio executadas antes do teste hidrosttico e, de preferncia,
de tenses. antes da soldagem das juntas do costado. As soldas,

etro
desses elementos provisrios, efetuadas aps a solda-
G-6.3 A solda de fixao de uma conexo sem reforo, gem das juntas do costado, devem ter o mesmo espa-
da periferia de uma chapa inserida e da periferia de uma

ra P
amento requerido para as soldas dos acessrios
chapa de reforo tipo sobreposta, dever distar de qual- permanentes. Os elementos provisrios devem ser remo-
quer outra solda de topo no costado, de pelo menos

a pa
vidos antes do teste hidrosttico, sendo tambm reparado
10 vezes a espessura da chapa do costado ou 300 mm, qualquer dano causado. A superfcie deve ser esmerilhada
usando-se o maior valor, excetuando quando a solda

usiv
para torn-la lisa, tambm antes do teste hidrosttico.
perifrica tenha sido, previamente, submetida a alvio de
tenses antes da execuo da solda de topo do costado,

excl
G-7 Soldagem e inspeo da solda
adjacente, em causa. Quando o alvio de tenses tenha
sido executado, o espaamento entre a solda perifrica e G-7.1 Os procedimentos de soldagem e de inspeo da

uso
a solda de topo adjacente do costado dever ser, no solda devem estar de acordo com os itens E-6.1, E-6.2,
mnimo, de 150 mm s soldas de topo verticais, ou 75 mm E-6.3, E-6.4, E-6.7 e E-6.8. Os requisitos para materiais

de
s soldas de topo horizontais, desde que, em qualquer com espessura de 38 mm sero tambm aplicveis a
um dos casos, esse espaamento no venha a ser menor

na
materiais com espessura acima de 38 mm, incluindo os
que 3 vezes a espessura do costado. Essas regras apli- requisitos da Nota que se segue ao item G-7.3.2 e os

Lice
car-se-o, tambm, ao caso da junta entre o costado e o requisitos do item G-7.5.
fundo, excetuando que, como alternativa, a chapa inserida
ou de reforo tipo sobreposta poder estender-se at e G-7.2 Para todas as soldas manuais a arco metlico de
interseccionar a junta entre o fundo e o costado com um anis cuja espessura seja de 12,5 mm ou maior devem
ngulo de aproximadamente 90o. Os requisitos para alvio ser usados eletrodos de baixo hidrognio. Para espes-
de tenses no so aplicveis para a solda chapa de suras inferiores a 12,5 mm devem ser usados eletrodos
fundo ou anular. As conexes do tipo baixo, seguindo do tipo AWS e 70XX.
inteiramente os requisitos dos itens 6.3.6 e G-6 so,
permissveis. G-7.3 Cada procedimento de soldagem deve ser
qualificado de acordo com a ltima edio da Seo IX
G-6.4 As portas de limpeza tipo nivelada Flush-type de
do Cdigo ASME. Os materiais da Tabela 34 devem ser
acordo com o item E-9 so permissveis com as seguintes
excees. aceitos como P-number-1, para a classificao do
procedimento. Os testes requeridos para qualificar tais
G-6.4.1 O material para a chapa do costado nesta porta procedimentos de soldagem devem ser efetuados pelo
de limpeza, a chapa de reforo do costado, a chapa de fabricante.
S.A.

reforo do fundo, e a chapa do pescoo devem estar


conforme o item G-2 deste Anexo. G-7.3.1 Para cada especificao e grau de material, dados
brs

na Tabela 34, que sejam usados no costado do tanque


G-6.4.2 A altura mxima da abertura no costado no deve dever ser feita uma chapa de teste. Esta chapa deve ter
exceder a 914 mm.
etro

pelo menos a mesma espessura das chapas de mesmo


tipo usadas no costado. Uma chapa de teste deve ser
G-6.4.3 Os raios dos cantos arredondados superiores
ra P

feita para cada posio e para cada processo empregado


(r1 na Tabela 31) de aberturas de 914 mm por 1219 mm
na soldagem do tanque.
devem ser de 610 mm.
a pa

G-6.5 Escadas e acessrios similares, fixados perma- G-7.3.2 Quando o teste de impacto requerido pela Figu-
usiv

nentemente, podem ser fixos aos anis do costado de ra 39, para o material da chapa, corpos-de-prova para o
acordo com os requisitos deste Anexo, cuidando-se para ensaio de Charpy com entalhe em V, devem ser retirados
excl

que os detalhes daquelas fixaes atendam aos das chapas de teste para qualificao da posio vertical,
requisitos que se seguem, e para que seja levada em tanto da zona afetada pelo calor como do metal de solda
em si. Quanto s chapas de teste para qualificao da
uso

considerao o movimento do costado (particularmente


o movimento do 1 anel) sob as cargas hidrostticas: posio horizontal, os corpos-de-prova sero retirados
apenas do metal de solda depositado. O teste de impacto
de

G-6.5.1 Antes do teste hidrosttico, os acessrios perma- deve apresentar valores mdios de no mnimo 2,8 m.kgf
na

nentemente fixados podem ser soldados ao costado atra- na temperatura de projeto da chapa, exceto para o teste
vs de solda de ngulo com dimenso mxima de de impacto com materiais temperados e temperados e
Lice

12,5 mm (comprimento do cateto). A extremidade de revenidos, tais como ASTM A 537, classe 2, cuja mdia
qualquer destes cordes de solda dever estar afastada de valores para aquele teste deve ser de pelo menos
no mnimo de 75 mm das juntas horizontais do costado e 3,5 m.kgf, na temperatura de projeto da chapa.
de no mnimo 150 mm das juntas verticais, das juntas das
chapas inseridas ou das soldas de ngulo das chapas Nota: Para as chapas do costado com espessura maior que
de reforo. 38 mm, os valores acima referidos, para ensaios de impacto
do metal depositado e da zona afetada pelo calor, devem
G-6.5.2 A execuo e inspeo das soldas de escadas e ser acrescidos de 0,11 m.kgf para cada mm que ultrapasse
acessrios similares fixados permanentemente aos anis 38 mm.
98 NBR 7821/1983

G-7.3.3 Os corpos-de-prova para os ensaios Charpy de dos lquidos penetrantes, opo do comprador, e qual-
metal de solda depositado, devem ser obtidos transver- quer trinca ou mordedura devem ser corrigidos. As es-
salmente solda, sendo que o entalhe dever estar con- cadas e os acessrios, permanentes ou provisrios, de-
tido no seio do metal depositado. A face do corpo-de- vem ser soldados por um procedimento que no cause
prova que conter o entalhe dever estar contida num trincas internas. A necessidade de pr-aquecimento para
plano normal superfcie da chapa de teste. Uma das chapas grossas ou para uma baixa temperatura atmos-
faces do mesmo dever estar contida num plano paralelo frica, durante a soldagem, deve ser considerada quando
Lice

superfcie da chapa de teste uma profundidade no for selecionado o procedimento.


maior que 1,5 mm da mesma (Ver Figura 40).
na

G-7.5 Para juntas circunferenciais e verticais nos anis


G-7.3.4 Os corpos-de-prova para os ensaios Charpy da do costado, construdos com material de espessura su-
de

zona afetada pelo calor devem ser obtidos transver- perior a 38,0 mm, considerada a espessura da chapa
uso

salmente solda, e to prximos superfcie da chapa mais grossa da junta, requerido o procedimento de
de teste quanto praticvel. Esses corpos-de-prova tero passes mltiplos, no se permitindo nenhum passe com
excl

comprimento suficiente para se detectar, aps o ataque espessura acima de 19 mm. necessrio um pr-aque-
qumico Etching, a zona afetada pelo calor, na qual ser cimento a uma temperatura mnima de 93C para essas
usiv

efetuado o entalhe. A face do corpo-de-prova que conter soldas.


o entalhe dever estar contida num plano normal su-
a pa

perfcie da chapa de teste, a fim de incluir na fratura re- G-8 Fundaes


sultante a maior quantidade de material afetado pelo calor.
ra P

Deve ser dedicada uma ateno especial localizao


G-7.3.5 As soldas efetuadas durante a fabricao ou mon- do tanque, ao projeto e construo das fundaes con-
etro

tagem devero ser executadas em conformidade com os forme estabelece o Anexo C, de forma a assegurar um
procedimentos de solda devidamente qualificados, no adequado suporte para o tanque. Deve ser dada prefe-
brs

sendo, nestas fases, requeridos os ensaios constantes rncia s fundaes em anis de concreto. A escolha do
dos itens G-7.3.1 a G-7.3.4. tipo de fundao de responsabilidade do comprador.
S.A.

G-7.4 As escadas e acessrios permanentes fixados aos G-9 Marcao


anis cobertos por este Anexo, devem ser soldados com
eletrodos de baixo hidrognio. As soldas devem ser ins- G-9.1 A placa de identificao dever indicar que o tanque
pecionadas por partculas magnticas ou pelo mtodo foi projetado de acordo com os critrios deste Anexo.
Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Figura 40 - Corpo-de-prova para teste de impacto da solda


NBR 7821/1983 99

G-9.2 Quando apenas os anis inferiores do costado para produzir refino de gros pela normalizao ou pelo
tiverem sido projetados de acordo com este Anexo, a aquecimento uniforme para a conformao a quente. Se
altura total destes anis dever estar claramente indicada o tratamento trmico tiver que ser obtido simultaneamente

S.A.
na placa de identificao. O critrio do projeto dos demais com a conformao a quente, a temperatura de aque-
anis dever estar indicado numa segunda placa de iden- cimento das chapas ser equivalente e no exceder

brs
tificao. Ver Captulo 13 e item E-8. significativamente a temperatura de normalizao. Se o
tratamento trmico das chapas no for especificado para

etro
G-9.3 Alm das informaes exigidas pela Figura 28 ser feito na usina, os testes sero conduzidos conforme o
(Captulo 13), devero constar da placa de identificao item G-10.4.2.

ra P
a densidade de projeto do lquido armazenado, o tipo de
material usado nos diversos anis projetados por este G-10.4.2 Se o comprador das chapas decidir efetuar a

a pa
Anexo (usando as tenses nele recomendadas) e o tra- normalizao ou a fabricao por trabalho a quente
tamento trmico, caso exista. conforme o item G-10.4.1 as chapas sero aceitas em

usiv
funo de ensaios de usina efetuados em corpos-de-pro-
G-10 Propriedades das chapas de ao para tanques va de espessura total, termicamente tratados conforme

excl
de armazenamento especificado pelo comprador. Se as temperaturas de trata-
mento trmico no forem indicadas pelo comprador, o
G-10.1 Objetivo fabricante das chapas tratar os corpos-de-prova em

uso
condies consideradas por ele adequadas para o refino
G-10.1.1 Este item fornece as propriedades necessrias dos gros e que permitam alcanar as propriedades

de
das chapas de ao de alta resistncia, de qualidade desejadas. O fabricante de chapas informar ao com-

na
estrutural, adequadas construo de tanques soldados. prador o procedimento adotado no tratamento dos corpos-
de-prova.

Lice
G-10.1.2 A espessura mxima das chapas cobertas por
este Anexo de 44,5 mm. G-10.4.3 O comprador das chapas indicar em seu pedido
se o tratamento trmico deve ser feito pelo fabricante das
G-10.1.3 O material das chapas deve ser adequado para chapas em sua usina.
soldagem por fuso. A tcnica de soldagem de
fundamental importncia e os procedimentos de sol- G-10.5 Composio qumica
dagem devem garantir s juntas soldadas uma tena-
cidade e resistncia compatveis com os materiais unidos. G-10.5.1 A composio qumica do ao deve estar de
acordo com a Tabela 37.
G-10.2 Condies gerais de fornecimento
G-10.5.2 permitida, opo do fabricante, o uso ou
G.10.2.1 O material fornecido segundo este Anexo estar presena de columbio, vandio, nitrognio, cobre, nquel,
de acordo com as condies requeridas pela norma cromo, ou molibdnio, cujo teor nunca deve exceder aos
ASTM A 6 - General Requirements for Rolled Steel Plates, limites estabelecidos na Tabela 35. A presena destes
Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use. elementos deve ser informada quando solicitado pelo
S.A.

comprador.
G-10.2.2 Todos os reparos de defeitos superficiais sero
brs

executados com eletrodos de baixo hidrognio da classe G-10.6 Propriedades de trao


E 70XX.
etro

G-10.6.1 O material, representado pelos corpos-de-prova,


G-10.3 Processos de fabricao obedecer s propriedades indicadas na Tabela 38.
ra P

G-10.3.1 O ao ser fabricado por um ou mais dos G-10.6.2 Para material de espessura inferior a 8 mm ser
a pa

seguintes processos: Siemens-Martin, forno eltrico, ou feita uma deduo da percentagem de alongamento em
bsica a oxignio. 200 mm, indicada na Tabela 38, de 1,25% para cada de-
usiv

crscimo de 0,8 mm da espessura especificada.


G-10.3.2 Quando especificado pelo comprador das
excl

chapas, o ao ser totalmente acalmado e, neste caso, o G-10.6.3 Para material de espessura acima de 19 mm,
teor de Si estar entre 0,15% e 0,30%, na anlise de ser feita uma deduo da percentagem de alongamento
panela. em 200 mm, indicada na Tabela 38, de 0,50% para cada
uso

acrscimo de 3 mm da espessura especificada. Essa


G-10.3.3 Quando especificado pelo comprador das cha- deduo no dever exceder 3%.
de

pas, o ao totalmente acalmado ser fabricado de modo


na

a possuir granulao fina. G-10.7 Requisitos para o ensaio de dobramento


Lice

G-10.3.4 O ao usado para chapas com espessura acima O ensaio de dobramento e seus corpos-de-prova devem
de 38 mm ser totalmente acalmado e de granulao estar conforme os requisitos do material especificado. O
fina. corpo-de-prova deve estar na temperatura ambiente e
deve ser dobrado em ngulo de 180 com o raio interno
G-10.4 Tratamento trmico especificado, sem apresentar rachaduras na face externa
da parte dobrada. O raio de dobramento mximo no de-
G-10.4.1 Quando especificado pelo comprador das cha- ve exceder de uma vez e meia a espessura do corpo-de-
pas, o ao totalmente acalmado ser termicamente tratado prova.
100 NBR 7821/1983

Tabela 37 - Composio qumica

Anlise de panela (1)


Componentes
% mn. % mx.

Carbono - 0,23
Lice

Mangans (e 9,5 mm) 0,50 1,35


na

Mangans (e > 9,5 mm) 0,80 1,35


de

Mangans 0,80 1,60 (2)


Fsforo - 0,04
uso

Enxofre - 0,05
excl

Silcio - 0,30
Silcio (3) 0,15 0,30
usiv

Silcio (4) 0,15 0,50


a pa

Notas:
ra P

(1) O material deve estar de acordo com estes requisitos, sujeitos s tolerncias da Tabela B do ASTM A-6.
(2) A opo do fabricante das chapas, de forma a manter o nvel de resistncia desejado, devendo ento, o teor
etro

mximo de carbono ser reduzido para 0,20%. A soldabilidade das chapas, deve ser examinada.
(3) Quando as chapas especificadas so de ao totalmente acalmado.
brs

(4) A opo do fabricante das chapas, de forma a manter o nvel de resistncia desejado. A soldabilidade das
chapas deve ser examinada.
S.A.

Tabela 38 - Prioridades de trao

Requisitos Mnimo Mximo

Limite de elasticidade (kgf/mm2) 35 -


2
Limite de resistncia (kgf/mm ) 49 56
Alongamento em 200 mm (%) 18 -

G-10.8 Nmero de testes inteiramente aos requisitos de resilincia estabelecidos


no item G-2.2. Os corpos-de-prova do teste de Charpy
Dois testes de trao e dois testes de dobramento sero devem ser obtidos de posio adjacente dos corpos-de-
Lice

feitos de cada corrida a menos que esta seja de menos prova do teste de trao. Os corpos-de-prova normais
de 30t quando sero suficientes um teste de trao e um devem ter o seu eixo central localizado num plano para-
na

teste de dobramento. Se, entretanto, houver de uma mes- lelo superfcie e distando desta de e/4, onde e a es-
ma corrida, chapas diferindo de 10 mm ou mais em espes- pessura da chapa. Quando a espessura da chapa no
de

sura, ser feito um teste de trao e um teste de dobra- permitir o atendimento deste requisito dever-se- procurar
mento para o material mais fino e um teste de trao e um atend-lo o tanto quanto possvel.
uso

teste de dobramento para o material mais grosso lami-


nado, sem importar o peso que representam. G-10.10.2 Quando for necessrio preparar corpos-de-
excl

prova de diferentes amostras, ou quando as chapas forem


G-10.9 Certificado dos testes fornecidas pelo seu fabricante na condio de laminada
usiv

a quente com subseqente tratamento trmico, o pro-


Sero fornecidos pelo fabricante das chapas certificados cedimento a observar deve estar de acordo com a norma
a pa

dos testes executados conforme consta do item G-10.8 ASTM A 20.


ao fabricante do tanque e tambm ao comprador do tan-
ra P

que se este assim o desejar. G-10.10.3 O teste de impacto consiste em ensaiar trs
corpos-de-prova tomados de uma mesma amostra. O
etro

valor mdio obtido nos testes deve atender ao valor mni-


mo especificado. Somente um dos corpos-de-prova pode
brs

G-10.10 Teste de impacto de chapas apresentar resultado inferior ao especificado. Se mais do


que um dos valores abaixo do valor especificado, ou se
S.A.

G-10.10.1 Quando solicitado pelo comprador, uma srie um valor estiver 2/3 abaixo do especificado, um reensaio
de corpos-de-prova para ensaio de impacto - Charpy, com trs corpos-de-prova deve ser efetuado, cada um
com entalhe em V - deve ser tomada das chapas depois dos quais deve apresentar valores iguais ou superiores
do tratamento trmico, se realizado, e deve atender ao mnimo especificado.
NBR 7821/1983 101

G-10.10.4 O corpo-de-prova para o ensaio deve ser do costado e qualquer junta sobreposta das demais cha-
Charpy - entalhe V - tipo A (ASTM A 370), com o entalhe pas do fundo. Tambm dever haver uma projeo de
perpendicular superfcie da chapa a ser testada. 50 mm alm da face externa do costado.

S.A.
G-10.10.5 Para chapas com espessura insuficiente para
G-11.2 A espessura da chapa anular do fundo, no deve

brs
permitir a preparao de um corpo-de-prova normal ser menor que as indicadas a seguir:
(10 mm por 10 mm), os ensaios devem ser feitos com o
maior dos corpos-de-prova padronizados que possa ser

etro
preparado da chapa. A face do corpo-de-prova que con- Espessura nominal Espessura mnima
do 1 anel (mm) da chapa anular (mm)

ra P
tm o entalhe deve ter uma largura de pelo menos 80%
da espessura da chapa.
e 12,5

a pa
6,3
G-10.10.6 Os valores mnimos para a energia de impacto 12,5 < e 22,4 8,0
obtidos nos ensaios com os corpos-de-prova citados no 22,4 < e 31,5 9,5

usiv
item G-10.10.5 acima so proporcionalmente inferiores 31,5 < e 11,2
queles admitidos para o corpo-de-prova normal.

excl
G-11.3 O anel constitudo pelas chapas anulares do fundo
G-10.10.7 Os equipamentos de ensaio, incluindo a ajus-
deve ter a sua periferia de forma circular e internamente

uso
tagem das mquinas de impacto e as variaes per- pode resultar num polgono regular de tantos lados quantas
missveis na temperatura do corpo-de-prova, devem estar forem as chapas anulares. Estas peas devem estar sol-

de
conforme o exigido na norma ASTM A 370. So tambm dadas de topo conforme item 6.2.2-b). O cobre-junta deve
aceitveis os equipamentos de ensaio preconizados

na
ser fabricado com material de soldabilidade compatvel
pelas normas internacionais (ISO Standards). com as chapas anulares.

Lice
G-11 Chapas anulares do fundo
G-11.4 As chapas do 1 anel devem ser fixadas s chapas
G-11.1 Os tanques devem possuir no fundo, chapas anu- anulares do fundo por meio de solda de ngulo interna e
lares soldadas de topo, com uma largura radial que resulte externa, conforme exigido pelo item 6.2.3, exceto que cada
numa distncia mnima de 610 mm, entre a face interna solda deve ser feita com um mnimo de dois passes.

/ANEXO H
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
de uso
na
Lice
102 NBR 7821/1983

Anexo H - Tetos flutuantes cobertos

H-1 Objetivo H-3.6 Drenos

Os requisitos aqui apresentados so mnimos e, a menos No sero exigidos drenos primrios nem secundrios,
que especificado em contrrio, aplicam-se ao teto fixo, uma vez que o teto flutuante no est exposto ao tempo.
Lice

ao teto flutuante e aos acessrios do tanque. Estes re-


quisitos pretendem limitar apenas aqueles fatores que H-3.7 Escadas
na

afetam a segurana e a durabilidade da instalao e que


se consideram consistentes com os requisitos de qua-
de

O teto flutuante ser fornecido com uma escada, exceto


lidade e segurana desta Norma. Eles sero aplicveis
quando especificado em contrrio pelo comprador. A
quando o flutuador fizer parte de um tanque novo ou quan-
uso

escada ser projetada para o percurso mximo de ope-


do este vier a ser instalado num tanque de teto fixo, exis-
rao do teto flutuante, independentemente da ajustagem
tente. Todavia, tendo-se em conta itens como ventilao,
excl

dos suportes do teto flutuante. No caso de escada arti-


estes requisitos podero tambm ser aplicados ao caso
culada, esta ser provida de corrimos adequados, em
de uma instalao de teto fixo num tanque de teto flutuante
usiv

ambos os lados, e dever suportar uma carga de 450 kgf


(aberto) existente.
no meio do vo, com a escada em qualquer posio pos-
a pa

H-2 Material svel de operao.


ra P

Os requisitos relativos a material, como descrito no Ca- H-3.8 Respiros


ptulo 5 desta Norma, sero obedecidos, exceto quando
etro

especificamente cobertos por este Anexo. H-3.8.1 Teto flutuante


brs

H-3 Projeto Sero providos respiros a fim de se evitar solicitaes


perigosas no disco do teto ou no sistema de selagem.
H-3.1 Geral
S.A.

Esses respiros devero ser capazes de permitir a sada


O teto e acessrios sero projetados e construdos de tal de ar ou gs acumulado sob o teto, durante o enchimento
modo que o tanque opere at o limite de sua capacidade, do tanque. Devero ainda ser capazes de aliviar todo v-
sem necessidade de qualquer operao manual e sem cuo existente sob o teto, aps o assentamento deste sobre
ocasionar danos a qualquer parte do teto fixo, do teto as pernas de sustentao, durante a operao de esva-
flutuante, do tanque, ou seus acessrios. ziamento. O comprador do tanque especificar as vazes
de enchimento e esvaziamento, para que o fabricante
H-3.2 Ligaes soldadas possa executar um bom dimensionamento desses
respiros.
O item 6.1 desta Norma ser aplicado.
H-3.8.2 Costado do tanque
H-3.3 Projeto do teto fixo

O item 6.5 desta Norma ser aplicado exceto quando As aberturas para ventilao devem estar situadas acima
modificado neste Anexo. do nvel mximo de enchimento do tanque sem interferir
com o funcionamento do selo de vedao. O espaamento
Lice

H-3.4 Teto flutuante mximo ser de 9600 mm, porm nunca sero permitidos
menos que 4 (quatro) respiros igualmente espaados,
na

H-3.4.1 Recomenda-se que o teto flutuante esteja em con- sendo, a rea total destes, igual ou maior que 0,06 m2 por
tato com o produto, a fim de minimizar qualquer presena metro de dimetro do tanque. Este valor considerado
de

de mistura ar-vapor sob o teto. de boa prtica.


uso

H-3.4.2 Exceto quando especificado na ordem de compra,


H-3.8.3 Teto fixo
todas as chapas do teto tero uma espessura nominal
excl

mnima de 4,5 mm.


O tanque ser provido de um respiro aberto, localizado
usiv

H-3.4.3 As chapas do teto sero soldadas uma s outras no centro do teto, ou no seu ponto mais alto. Tal respiro
apenas por um cordo contnuo de solda de ngulo, feito ter uma rea mnima igual a 0,03 m2 e ser provido de
a pa

na sua parte superior. uma tampa. Quando o tanque estiver em local descoberto,
a critrio do comprador, o respiro possuir uma tela de
ra P

H-3.4.4 O teto pode ser projetado e construdo para flutuar arame a fim de se evitar a entrada de aves ou outros
e repousar no plano horizontal. animais.
etro

H-3.4.5 A borda do teto flutuante e os pescoos de quais-


H-3.9 Indicadores de nvel
brs

quer acessrios a ele soldados, tero uma altura mnima


de 200 mm.
Sero previstos ladres ou quaisquer outros dispositivos,
S.A.

H-3.5 Flutuadores para indicarem quando o tanque estiver cheio de lquido.


Neste caso, o comprador deve especificar se o dimetro
No sero exigidos flutuadores perifricos nem ante- e altura do tanque so nominais, ou ento se a capacidade
paros, uma vez que o teto flutuante no est exposto ao requerida limitada pela superfcie interna, inferior, do
tempo. ladro.
NBR 7821/1983 103

H-3.10 Suportes do teto flutuante H-3.11.2 Penetrao atravs do teto flutuante

H-3.10.1 O teto flutuante ser provido de suportes fixos. O Se as colunas do teto fixo ou outros elementos pene-

S.A.
comprimento desses suportes, ou o nvel mnimo de ope- trarem atravs do teto flutuante, deve-se prever elementos
rao ser especificado pelo comprador. O fabricante de selagem que operem com pouca folga, seja atravs

brs
deve certificar-se que todos os acessrios do costado, de deslocamentos verticais, seja atravs de desloca-
tais como misturadores, tubulaes internas, bocais de mentos horizontais do teto flutuante, em toda a extenso
enchimento e outros semelhantes, no sejam atingidos que possam ocorrer. Os elementos de selagem devem

etro
pelo teto flutuante na sua posio mais baixa. ser durveis em seu meio de trabalho e no podero

ra P
descolorar ou contaminar o produto armazenado.
H-3.10.2 Os suportes e demais componentes sero pro-

a pa
jetados para uma sobrecarga, no teto, de 60 kgf/m2. Parti- H-3.12 Dispositivo de centragem e guia do teto
cular ateno deve ser dada s partes de fixao dos
suportes no teto a fim de se evitar ruptura nos pontos de

usiv
Sero previstos dispositivos para manter o teto centrado
fixao. Na superfcie inferior das chapas do disco central, e evitar rotao em relao ao costado do tanque.
prxima aos suportes, ou outros membros relativamente

excl
rgidos de sustentao, devero ser executadas soldas H-3.13 Aberturas de acesso
de ngulo integral, com extenso no inferior a 50 mm,

uso
espaadas de 150 mm, em qualquer sobreposio de H-3.13.1 Teto fixo
chapa que ocorra a uma distncia de 300 mm de tal

de
suporte ou elemento de maior rigidez. Para distribuir a O teto fixo ser provido de, pelo menos, uma boca de

na
carga dos suportes do teto no fundo do tanque sero visita com dimetro interno de 600 mm, no mnimo, para
utilizadas sapatas de chapa de ao ou outro dispositivo. acesso ao interior do tanque.

Lice
Caso sejam utilizadas sapatas, estas sero soldadas ao
fundo com uma solda de ngulo, em toda a extenso do H-3.13.2 Teto flutuante
seu contorno (passe de selagem). Os suportes feitos de
tubo recebero um entalhe ou perfurao, em sua parte O teto flutuante ser provido de, pelo menos, uma boca
inferior, a fim de permitir sua drenagem. de visita, para acesso e ventilao do tanque, quando
aquele estiver repousado sobre as pernas de sustentao,
H-3.10.3 Sero fornecidos suportes regulveis caso o com o tanque vazio. A boca de visita ter dimetro interno
usurio especifique os nveis requeridos de operao e mnimo de 600 mm, podendo ter tampa do tipo simples-
manuteno. A altura dos suportes ser ajustvel de cima mente apoiado.
do teto flutuante. O projeto desses suportes ser tal que
no ocorra deformao do teto fixo, quando o tanque H-3.14 Dispositivos para medio e amostragem
estiver cheio.
Os tetos fixo e flutuante devero ser providos de instru-
H-3.11 Selos mentos de medio e amostragem, sujeitos aprovao
do comprador.
H-3.11.1 Perifrico
S.A.

H-4 Fabricao, montagem, solda, inspeo e teste


O espao entre a periferia externa do teto e a face interna
brs

do costado do tanque ser vedado, atravs de um dis- H-4.1 Sero aplicados os requisitos desta Norma, para
positivo flexvel que se manter razoavelmente encostado fabricao, montagem, solda, inspeo e teste.
etro

superfcie do costado do tanque. Se esse dispositivo de


selagem for de tecido impregnado ou de qualquer outro H-4.2 As soldas do teto onde for requerida estanqueidade
ra P

material no-metlico, este dever resistir s condies a lquido ou vapor, sero testadas com leo penetrante,
de operao e no dever alterar as condies qumicas ou atravs de qualquer outro mtodo consistente com os
a pa

do produto armazenado. Sero previstos, no mnimo, qua- mtodos previstos nesta Norma, para soldas de fundos e
tro aterramentos eltricos, quando for utilizado selo no- de tetos cnicos.
usiv

metlico. O espaamento mximo entre esses aterramen-


tos eltricos ser de 9600 mm. Quaisquer outras solues H-4.3 O teto ser submetido a um teste de flutuao, por
excl

para escoamento de carga esttica que sejam aprovadas ocasio do enchimento e esvaziamento do tanque com
pelo comprador, podero ser aceitas. Se, para o sistema gua. Durante esse teste, ser examinada a existncia
uso

de selagem, forem utilizadas sapatas de ao em contato de vazamentos nas partes do teto em contato com o l-
com o costado, estas devero estar de acordo com o item quido. O aparecimento de qualquer mancha mida ser
de

D-3.13.1. considerada como indcio de vazamento.


na
Lice

/ANEXO I
104 NBR 7821/1983

Anexo I - Tanques de armazenamento montados na fbrica

I-1 Objetivo Dimetro nominal Espessura nominal


do tanque (m) da chapa (mm)
I-1.1 Este Anexo fixa as condies exigveis para projeto
Lice

e fabricao de tanques verticais, com capacidade que at 3 m, inclusive 4,5


lhes permita a montagem completa na fbrica e entrega, acima de 3 m 6,3
na

j prontos, para instalao. Os tanques assim projetados


no devem ter dimetro superior a 6 m, dentro dos limites I-3.3.2 Uma alternativa para se determinar a espessura
de

desta Norma. requerida, baseada na eficincia de junta de 0,70, ser


sempre o maior do trs seguintes valores:
uso

I-1.2 No projeto e fabricao desses tanques, este Anexo


ser aplicado mediante acordo mtuo entre comprador e a) e = 0,05 D (H - 0,3) G + C, em que:
excl

fabricante.
e = espessura mnima, em mm
usiv

I-2 Material
D = dimetro nominal do tanque, em metros
a pa

Sero aplicados os requisitos de material descritos no


Captulo 5 desta Norma. H = distncia entre a linha de centro da junta in-
ra P

ferior do anel considerado face superior da


I-3 Projeto cantoneira de topo, topo do costado, ou parte
etro

inferior de qualquer ladro que limite o enchi-


brs

I-3.1 Ligaes soldadas mento do tanque, em metros

Ser aplicado o item 6.1 desta Norma exceto que no G = densidade real do produto a ser armazenado
S.A.

sero permitidas juntas sobrepostas no fundo do tanque.


C = sobreespessura para corroso, quando es-
I-3.2 Fundo pecificada pelo comprador, em mm

I-3.2.1 Todas as chapas do fundo tero uma espessura b) espessura dada pela expresso anterior, consi-
mnima de 6,3 mm. derando-se a densidade do produto igual a 1, sem
acrscimo de espessura de corroso;
I-3.2.2 O fundo ser construdo com uma quantidade
mnima necessria de chapas, e, se possvel, com apenas c) espessura nominal, em funo do dimetro no-
uma chapa. minal do tanque, dada pelo item I-3.3.1.

I-3.2.3 O fundo poder ser plano ou plano com as bordas I-3.3.3 O clculo da espessura do costado destina-se a
repuxadas para solda de topo ao costado. No caso de eliminar o requisito relativo radiografia parcial, conforme
fundo plano, as chapas devero se estender 25 mm, no mencionado nos itens 9.4.1 e I-5 desta Norma. Esta
Lice

mnimo, alm da borda externa da solda que une o fundo alternativa pode ser adotada como opo do fabricante
ao costado. No caso de fundo plano com as bordas re- do tanque, exceto quando expressamente proibida pelo
na

puxadas, o repuxamento ter um raio de curvatura interno comprador.


de valor no inferior ao triplo de sua espessura nem in-
de

ferior a 19 mm; sendo o trecho reto de comprimento no I-3.3.4 Em complementao ao item I-3.3.1, estes requi-
mnimo igual a 19 mm. sitos sofrero as seguintes modificaes:
uso

I-3.2.4 As soldas das chapas do fundo sero de topo e de- a) todas as chapas do costado sero de topo com
excl

vero ser executadas de modo a permitir penetrao penetrao completa, sem uso de cobre juntas;
completa.
usiv

b) o costado ser dimensionado de modo a se obter


I-3.2.5 No caso de fundo plano, a juno entre as chapas uma quantidade mnima possvel de chapas,
a pa

do anel inferior e as chapas do fundo ser feita por uma visando-se economia; de preferncia, cada anel
solda contnua, de ngulo, interna e externamente com dever ser feito com apenas uma chapa;
ra P

relao ao costado. A dimenso de tal solda dever estar


de acordo com o mencionado no item 6.2.3 desta Norma. c) no sero requeridas cantoneiras de topo quando
etro

A solda entre o fundo plano com bordas repuxadas e as a borda superior do costado for de construo do
chapas do costado dever ser de topo, com penetrao tipo flangeado (ver Figura 6) ou quando o teto tiver
brs

completa. as bordas repuxadas para solda de topo ao


costado.
S.A.

I-3.3 Costado
I-3.4 Contraventamento para tanques sem teto
I-3.3.1 O costado ser dimensionado conforme o item 6.3.2
desta Norma, mas a espessura das chapas no dever Os tanques sem teto sero providos de contraventamento,
ser inferior aos seguintes valores: conforme especificado no item 6.4 desta Norma.
NBR 7821/1983 105

I-3.5 Tetos roso. Se no forem definidas as partes sujeitas a cor-


roso, ento a sobreespessura ser adicionada apenas
I-3.5.1 Os tetos projetados de acordo com este Anexo espessura calculada da chapa do costado.

S.A.
sero do tipo autoportante e tero uma das seguintes
configuraes: I-3.7.2 Quando a sobreespessura para corroso for

brs
especificada para as chapas do teto e do fundo, ela ser
I-3.5.1.1 Os tetos cnicos autoportantes sero projetados adicionada espessura nominal mnima, conforme
conforme especificado no item 6.5.5 podendo porm ser

etro
mencionado nos itens I-3.2.1 e I-3.5.1.
construdos com as bordas repuxadas para soldagem de
topo ao costado. O repuxamento ser executado com um

ra P
I-3.8 Alas para levantamento
raio interno de curvatura no inferior ao triplo da es-

a pa
pessura do teto, nem inferior a 19 mm; e o trecho reto ter I-3.8.1 Todos os tanques construdos conforme este Anexo
um comprimento mnimo de 19 mm. sero providos de alas ou grampos para carga, descarga

usiv
e colocao sobre fundaes.
I-3.5.1.2 Os tetos em abboda e em gomos sero proje-
tados como especificado no item 6.5.6, podendo porm

excl
I-3.8.2 Haver, no mnimo, duas alas em cada tanque, a
ser construdos com as bordas repuxadas, como referido serem localizadas conforme acordo entre comprador e
nos tetos cnicos, caso em que a cantoneira de topo pode fabricante. De preferncia, sero locadas no topo do tan-

uso
ser omitida. Para os tetos em abboda com as bordas que, e diametralmente opostas.
repuxadas, o raio de curvatura poder ultrapassar o limite

de
mximo do item 6.5.6, contudo a altura mnima do teto at I-3.8.3 As alas e as soldas para sua fixao sero dimen-
sua linha de tangncia dever estar dentro dos limites

na
sionadas de tal modo que, para qualquer quantidade
abaixo: adotada, cada ala seja capaz de suportar qualquer carga

Lice
de valor igual a duas vezes o peso do tanque vazio,
dimetro (m) altura (mm) baseado num fator de segurana igual a 4.
At 2,00, inclusive ........................................ 50 I-3.8.4 As alas, como descritas no item I-3.8.3 sero
At 2,50, inclusive ........................................ 90 dimensionadas e fixadas de tal maneira que no venham
At 3,00, inclusive ...................................... 140 a causar dano ao tanque.

At 3,50, inclusive ...................................... 200 I-3.9 Ancoragem


At 4,00, inclusive ...................................... 275
As propores utilizadas em tanques montados na prpria
At 5,00, inclusive ...................................... 380
fbrica so tais que o tombamento devido ao do vento
At 6,00, inclusive ...................................... 500 deve ser considerado. Em tais casos, devem ser tomadas
precaues adequadas de ancoragem.
I-3.5.2 A cantoneira de topo, quando requerida, ser
instalada conforme especificado no item 6.5.7 desta Nor- I-4 Fabricao
ma.
S.A.

a) em essncia, a fabricao ser executada con-


I-3.6 Acessrios e bocais do tanque forme as especificaes aplicveis dos Captu-
brs

los 7 e 9 desta Norma; a montagem ser referente


As bocas de visita, as conexes e os demais acessrios ao tanque completo e dever ficar entendido que
etro

sero fabricados e instalados no tanque, conforme men- o tanque ser montado na fbrica, e no no campo;
cionado no item 6.6.
ra P

b) os itens 9.2.2 e 9.2.4 no se aplicam aos tanques


Nota: Como este Anexo trata apenas de tanques relativamente
montados na fbrica, no devendo, portanto, ser
a pa

pequenos, construdos inteiramente na fbrica, as chapas


de reforo para bocas de visita e bocais do costado, aqui considerados.
usiv

provavelmente, no sero necessrias. Os requisitos para


o reforo devem obedecer ao item 6.3.6. Alm disto, como I-4.1 Teste
excl

a espessura mnima das chapas do costado, descrita em


I-3.3.1, normalmente exceder o valor da espessura I-4.1.1 Para os fins deste Anexo os itens 9.4.2 a 9.4.9 sero
calculada, a diferena obtida deve satisfazer a todas as substitudos pelos itens I-4.1, I-4.2 e I-4.3.
uso

condies descritas. Os tetos dos tanques construdos


conforme este Anexo sero naturalmente robustos, devido I-4.1.2 Como alternativa para os requisitos dos itens 9.4.2
de

s limitaes de dimetro impostas pelas condies de a 9.4.4, exceto quando especificado em contrrio pelo
transporte. Assim, os reforos de bocas de visita e bocais
comprador, os testes para verificao de vazamentos na
na

de teto no sero requeridos, exceto quando expres-


samente solicitado pelo comprador ou quando a sobre-
fbrica sero realizados pelo seguinte mtodo:
Lice

carga no teto for superior a 60 kgf/m2, caso em que a


quantidade e os tipos de reforos dependero de acordo a) reforar o fundo, externamente, com uma armao
entre comprador e fabricante. resistente, a fim de eliminar a deformao per-
manente durante o teste;
I-3.7 Corroso
b) fechar todas as aberturas com tampas ou flanges
I-3.7.1 Caso o comprador necessite que seja prevista so- cegos; devem ser usados durante o teste para-
breespessura para corroso, este dever especificar os fusos e juntas de dimenses e nos tipos exigidos
seus valores, bem como definir as partes sujeitas a cor- para a instalao final;
106 NBR 7821/1983

c) aplicar uma presso interna de ar de 0,14 a facilidades razoveis a fim de que o inspetor possa se
0,2 kgf/cm2; para tanques de dimetro at 3,60 m, certificar de que o servio est sendo executado de acordo
adota-se uma presso mxima de 0,35 kgf/cm2; com os requisitos desta Norma. Todo o material e mo-
de-obra estaro sujeitos a rejeio, conforme estabe-
d) para a verificao de vazamentos, aplicar espuma lecido no item 7.2-c) desta Norma.
de sabo, leo de linhaa, ou outro material
adequado, em todas as partes soldadas do cos-
I-5 Mtodo de inspeo das juntas do costado
Lice

tado, fundo e teto do tanque, examinar cuidado-


samente a ocorrncia de vazamentos;
na

Os mtodos de inspeo descritos nos Captulos 10 e 11


e) aps a despressurizao ser removida a armao sero aplicados a este Anexo, exceto quando especi-
utilizada como reforo do fundo, sendo reparadas
de

ficado no item I-3.3.3.


as marcas deixadas por sua utilizao.
uso

I-4.2 Reparos I-6 Qualificao dos procedimentos de soldagem,


de soldadores e operadores
excl

Todas as falhas encontradas nas soldas, resultantes do


teste de vazamento, do exame radiogrfico, ou do mtodo
usiv

Ser aplicado no Captulo 12.


de seccionamento sero corrigidas conforme descrito nos
Captulos 10 e 11.
a pa

I-7 Marcao
I-4.3 Inspeo
ra P

O inspetor do comprador ter sempre trnsito livre na Ser aplicado o Captulo 13. No quadro Anexos deve
etro

fbrica. O fabricante lhe fornecer, sem qualquer nus, ser acrescentado a letra maiscula I (ver Figura 28).
brs
S.A.

/ANEXO J
Lice
na
de uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.
NBR 7821/1983 107

Anexo J - Alternativa para clculo da espessura do costado

S.A.
J-1 Objetivo J-4 Espessura do primeiro anel (e1)

brs
J-1.1 Este Anexo descreve um procedimento de clculo J-4.1 Calcular um valor preliminar de espessura para o
de espessuras de costado, como uma alternativa ao primeiro anel, tanto para a condio de projeto como para

etro
mtodo bsico desta Norma que utiliza um ponto fixo de a de teste hidrosttico, usando as frmulas (1) e (2),
projeto, localizado a 300 mm acima da extremidade in- respectivamente:

ra P
ferior de cada anel.
Espessura de projeto do costado, ep, em mm:

a pa
J-1.2 Este procedimento utiliza um ponto varivel de
projeto para cada anel do costado, a fim de calcular espes-

usiv
50 D (H - 0,3) G
suras de costado que resultaro em tenses circun- ep = (1)
ferenciais no costado mais prximas da tenso de projeto TaE

excl
do que as tenses resultantes calculadas pelo mtodo
desta Norma bsica. Espessura de teste hidrosttico do costado, et em mm:

uso
Nota: Este procedimento resulta normalmente numa reduo
50 D (H - 0,3)

de
de espessura do costado e do peso total de material, e et = (2)
possibilita a construo de tanques de maiores dimetros TE
t

na
dentro da limitao de mxima espessura de chapa.
Onde:

Lice
J-1.3 Este procedimento pode ser aplicado a tanques
abrangidos por esta Norma bsica, bem como a tanques D = dimetro nominal do tanque, em metros
projetados de acordo com o que estabelecem os Ane-
xos E e G. H = altura, em metros, da extremidade inferior do
anel em considerao at a cantoneira de topo
J-1.4 Este Anexo aplicvel somente quando for aceito
ou at a parte inferior de qualquer ladro que
pelo comprador.
limite o enchimento do tanque
J-2 Tenses admissveis
G = densidade do lquido a ser armazenado, espe-
A mxima tenso admissvel de projeto e a mxima tenso cificado pelo comprador
admissvel de teste hidrosttico para o anel do costado
em considerao, deve estar de acordo com aquelas E = eficincia de solda longitudinal. Para tanques
especificadas para o tanque em particular (Anexo E ou de acordo com esta Norma bsica, E = 0,85;
Anexo G) ao qual este procedimento ser aplicado. Para para os tanques de acordo com os Anexos E e
G, E = 1,0
S.A.

o caso do Anexo G, contudo, a tenso admissvel para o


primeiro anel deve ser igual tenso admissvel dos anis
Ta = tenso admissvel para a condio de projeto
superiores, constante da Tabela 34.
brs

J-3 Espessura do costado Tt = tenso admissvel para a condio de teste


etro

hidrosttico
J-3.1 A espessura de costado requerida para cada anel
ra P

deve ser o maior dos valores entre a espessura de projeto J-4.2 Calcular a espessura do primeiro anel, para as con-
mais a sobreespessura para corroso e a espessura de dies de projeto e de teste hidrosttico, usando as fr-
a pa

teste hidrosttico; mas em nenhum caso a espessura total mulas (3) e (4) respectivamente:
do costado deve ser menor que aquela especificada no
usiv

item 6.3.2-c). Espessura de projeto do costado, e1p, em mm:


excl

J-3.2 A sobreespessura para corroso para cada anel


(0,222 D) HG 50 HDG
deve ser especificada pelo comprador. e1p = 1,06 - (3)
uso

H Ta E Ta E
J-3.3 As espessuras mnimas de costado, tanto para as
de

condies de projeto como para as de teste hidrosttico


Para a condio de projeto, e1 e1p ou ep, (o menor dos
devem ser determinadas conforme explicado nos itens J-
na

dois).
4, J-5 e J-6. Clculos independentes completos devem
ser feitos para todos os anis, para a condio de projeto,
Lice

Espessura de teste hidrosttico do costado, e1t, em mm:


excluindo-se a sobreespessura para corroso; e para a
condio de teste hidrosttico. Aps o trmino dos cl-
culos, as espessuras requeridas do costado devem ser (0,222 D) H 50 HD
determinadas de acordo com o item J-3.1. e1t = 1,06 - (4)
H Tt E Tt E
J-3.4 O uso dos clculos mostrados no item J-5 requer
que a tenso admissvel seja a mesma para o primeiro e Para a condio de teste hidrosttico, e1 = e1t ou et (o
o segundo anis. menor dos dois).
108 NBR 7821/1983

J-4.3 Usar uma espessura de acordo com o item J-3.1. es = espessura preliminarmente calculada para o
anel em questo, em mm
J-5 Espessura do segundo anel (e2)
ei
J-5.1 Calcular separadamente para o primeiro anel para K = e
s
as condies de projeto e de teste hidrosttico o valor do
quociente Y:
Lice

K (K - 1)
C =
44,721 h1 1 + K K
na

Y =
De1
D = dimetro nominal do tanque, em metros
de

usando e1 determinado conforme o item J-4 para cada H = altura da extremidade inferior do anel em con-
uso

condio, respectivamente: siderao at a cantoneira de topo ou at a


parte inferior de qualquer ladro que limite o
excl

Onde: enchimento do tanque, em metros


usiv

h 1 = altura do primeiro anel, em metros J-6.3 A espessura mnima ex, para o anel considerado
deve ser computada, tanto para a condio de projeto
a pa

D = dimetro nominal do tanque, em metros como para a de teste hidrosttico, usando as frmulas (6)
e (7), respectivamente:
ra P

Portanto:
Espessura de projeto do anel do costado, epx, em mm.
e2 = e1 se Y 1,375
etro

50 D (H - x) G
epx = (6)
brs

e2 = e2a se Y 2,625 Ta E
S.A.

Y Espessura de teste hidrosttico, etx, em mm.


e2 = e2a + (e1 - e2a) 2,1 - 1,25 se 1,375 < Y < 2,625 (5)

50 D (H - x)
etx = (7)
Onde: Tt E

e 2 = espessura mnima do segundo anel (excluindo- J-6.4 Usar o primeiro valor calculado de ex, a fim de repetir
se a sobreespessura para corroso) em mm os passos descritos nos itens anteriores J-6.2 e J-6.3,
para as condies de projeto e de teste at que haja uma
e 2a = espessura do segundo anel, em mm; calculada diferena pequena entre os valores calculados em
de acordo com o processo de clculo da espes- seqncia (normalmente trs tentativas adicionais so
sura de uma anel superior, conforme descrito suficientes). Passos repetitivos daro uma idia mais
no item J-6. exata da localizao do ponto varivel de projeto, para o
anel em considerao e, conseqentemente resultaro
J-5.2 Usar uma espessura de acordo com o item J-3.1. em uma espessura de costado mais precisa.
Lice

J-6 Espessura dos anis superiores (ex) J-6.5 Usar uma espessura de acordo com o item J-3.1.

J-7 Exigncias especiais


na

J-6.1 Tanto para a condio de projeto como para de tes-


te hidrosttico calcular um valor preliminar da espessura J-7.1 Quando este mtodo de clculo for aplicado a
de

es, para o anel em questo, usando as frmulas (1) e (2), tanque de acordo com esta Norma bsica ou a tanques
respectivamente, do item J-4.
uso

de acordo com os Anexos E e G, a letra maiscula J deve


ser impressa, na chapa de identificao, pelo fabricante,
J-6.2 Calcular a distncia, x, do ponto varivel de projeto,
excl

conforme consta a seguir (ver Figura 28).


da extremidade inferior do anel, usando o menor dos va-
lores obtidos das trs seguintes expresses: NBR 7821 - J
usiv

NBR 7821 - E-J


a pa

x1 = 0,01364 Des + 0,32 CH


NBR 7821 - G-J
ra P

x2 = CH
J-7.2 O fabricante dever fornecer ao comprador uma
etro

planilha geral da qual constar, para cada anel:


x3 = 0,02728 Des
a) as espessuras de costado requeridas tanto para a
brs

Onde: condio de projeto, incluindo a sobreespessura


de corroso, como para a de teste hidrosttico;
S.A.

x = o menor valor de x1, x2 e x3, em metros


b) as espessuras nominais usadas;
e i = espessura do anel imediatamente inferior, em c) a especificao do material;
mm, para a condio que estiver sendo consi-
derada d) as tenses admissveis.
NBR 7821/1983 109

Tabela 39 - Espessuras tpicas de costado para tanques conforme o corpo desta Norma, baseado no mtodo do
Anexo J, usando chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 1480 kgf/cm2, para
condio de teste

S.A.
Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do

brs
do tanque tanque costado tanque
(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m3)

etro
50 12,00 207,024 23,1 17,5 12,9 8,4 8,0 23.561,945

ra P
55 245,840 25,2 19,1 14,1 9,2 8,0 28.509,953
60 287,993 27,2 20,7 15,3 9,9 8,0 33.929,201

a pa
65 341,821 29,2 23,2 16,3 10,6 9,5 39.819,687
70 394,496 31,2 25,9 17,4 11,3 9,5 46.181,412

usiv
75 450,422 33,1 28,4 18,4 12,0 9,5 53.014,376
80 509,344 34,9 30,9 19,5 12,8 9,5 60.318,579

excl
85 571,129 36,7 33,3 20,5 13,5 9,5 68.094,021
88 609,521 37,8 34,7 21,1 13,9 9,5 72.985,481

uso
40 14,40 192,044 22,4 17,9 14,2 10,6 8,0 8,0 18.095,574
45 236,619 25,2 20,0 15,9 11,8 8,0 8,0 22.902,210

de
50 286,834 28,0 22,0 17,5 12,9 8,4 8,0 28.274,334

na
55 342,143 30,5 24,1 19,2 14,1 9,2 8,0 34.211,944
60 405,646 33,0 27,4 20,7 15,3 9,9 8,0 40.715,041

Lice
65 479,753 35,4 30,5 22,1 16,5 10,6 9,5 47.783,624
70 553,378 37,8 33,6 23,6 17,7 11,3 9,5 55.417,694

35 16,80 198,238 23,0 19,1 15,8 12,6 9,3 8,0 8,0 16.163,494
40 252,258 26,2 21,6 17,9 14,2 10,6 8,0 8,0 21.111,503
45 312,554 29,5 24,1 20,1 15,9 11,8 8,0 8,0 26.719,246
50 380,356 32,8 26,6 22,2 17,5 12,9 8,4 8,0 32.986,723
55 458,204 35,8 30,3 24,1 19,2 14,1 9,2 8,0 39.913,935
58 508,305 37,6 32,6 25,3 20,2 14,8 9,6 8,0 44.386,934

35 19,20 251,371 26,3 22,3 19,1 15,8 12,6 9,3 8,0 8,0 18.472,565
40 321,364 30,0 25,3 21,7 17,9 14,2 10,6 8,0 8,0 24.127,432
45 399,710 33,8 28,3 24,3 20,0 15,9 11,8 8,0 8,0 30.536,281
50 489,638 37,6 32,0 26,8 22,2 17,5 12,9 8,4 8,0 37.699,112
S.A.

Tabela 40 - Espessuras tpicas de costado para tanques conforme o Anexo E, baseado no mtodo do Anexo J,
usando chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 1610 kgf/ cm2, para condio de
brs

teste
etro

Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do
do tanque tanque costado tanque
ra P

(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m3)


a pa

60 12,00 234,053 21,6 16,3 12,0 8,0 8,0 33.929,201


65 279,702 23,2 17,5 13,0 9,5 9,5 39.819,687
usiv

70 317,690 24,7 19,1 13,9 9,5 9,5 46.181,412


75 360,019 26,3 21,1 14,7 9,5 9,5 53.014,376
excl

80 407,536 27,8 23,2 15,5 10,1 9,5 60.318,579


85 457,529 29,3 25,2 16,3 10,7 9,5 68.094,021
uso

90 509,860 30,7 27,1 17,1 11,2 9,5 76.340,701


95 564,438 32,2 29,0 17,9 11,8 9,5 85.058,621
de

100 621,172 33,6 30,8 18,7 12,4 9,5 94.247,780


105 679,973 34,9 32,6 19,5 12,9 9,5 103.908,177
na

110 740,753 36,3 34,4 20,2 13,5 9,5 114.039,813


115 804,135 37,6 36,1 20,9 14,0 9,5 124.642,689
Lice

117 829,949 38,1* 36,8 21,2 14,2 9,5 129.015,786

55 14,40 277,730 24,1 19,0 15,1 11,1 8,0 8,0 34.211,944


60 323,648 26,1 20,6 16,4 12,0 8,0 8,0 40.715,041
65 386,303 28,1 22,8 17,6 13,0 9,5 9,5 47.783,624
70 443,056 30,0 25,3 18,7 13,9 9,5 9,5 55.417,694

/continua
110 NBR 7821/1983

Tabela 40 - Espessuras tpicas de costado para tanques conforme o Anexo E, baseado no mtodo do Anexo J,
usando chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 1610 kgf/ cm2, para condio de
teste
continuao

Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do
do tanque tanque costado tanque
Lice

(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m3)


na

75 503,338 31,9 27,7 19,9 14,9 9,5 9,5 63.617,251


80 569,529 33,8 30,1 21,1 15,8 10,0 9,5 72.382,295
de

85 639,333 35,6 32,4 22,2 16,7 10,6 9,5 81.712,825


90 712,508 37,4 34,7 23,3 17,7 11,2 9,5 91.608,842
uso

92 742,698 38,1* 35,6 23,8 18,0 11,4 9,5 95.725,585


excl

50 16,80 307,951 25,6 21,0 17,4 13,8 10,2 8,0 8,0 32.986,723
55 366,104 28,2 22,9 19,1 15,1 11,1 8,0 8,0 39.913,935
usiv

60 430,632 30,6 25,5 20,7 16,4 12,0 8,0 8,0 47.500,881


65 512,621 33,0 28,4 22,2 17,7 13,0 9,5 9,5 55.747.562
a pa

70 588,932 35,3 31,3 23,7 19,0 13,9 9,5 9,5 64.653,977


75 670,036 37,5 34,1 25,2 20,3 14,8 9,5 9,5 74.220,126
ra P

76 687,240 38,0 34,7 25,5 20,6 15,0 9,6 9,5 76.212,525


etro

50 19,20 392,070 29,3 24,6 21,1 17,4 13,8 10,2 8,0 8,0 37.699,112
brs

55 468,624 32,3 27,3 23,1 19,1 15,1 11,1 8,0 8,0 45.615,925
60 554,018 35,2 30,7 24,9 20,8 16,4 12,0 8,0 8,0 54.286,721
65 656,892 37,9 34,0 26,8 22,5 17,7 13,0 9,5 9,5 63.711,499
S.A.

* Excede a espessura mxima permitida de 38,0 mm.


O dimetro do tanque ou a altura deve ser ligeiramente reduzido.

Tabela 41 - Espessuras tpicas para tanques conforme o Anexo G, baseado no mtodo do Anexo J, usando
chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 2110 kgf/cm2, para condio de teste

Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do
do tanque tanque costado tanque
(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m3)

70 12,00 262,488 19,2 14,5 10,7 9,5 9,0 46.181,412


75 294,103 20,4 15,4 11,4 9,5 9,5 53.014,376
80 328,093 21,6 16,6 12,1 9,5 9,5 60.318,579
Lice

85 365.595 22,8 18,2 12,7 9,5 9,5 68.094,021


90 404,938 23,9 19,8 13,3 9,5 9,5 76.340,701
na

95 446,007 25,1 21,3 14,0 9,5 9,5 85.058,621


100 488,970 26,2 22,8 14,6 9,6 9,5 94.247,780
de

105 535,847 27,3 24,3 15,2 10,0 9,5 103.908,177


110 584,413 28,4 25,7 15,8 10,4 9,5 114.039,813
uso

115 634,612 29,4 27,1 16,4 10,8 9,5 124.642,689


120 686,381 30,5 28,4 17,0 11,3 9,5 135.716,803
excl

125 739,662 31,5 29,8 17,5 11,7 9,5 147.262,156


usiv

65 14,40 313,059 21,7 17,1 13,6 10,0 9,5 9,5 47.783,624


70 355,479 23,2 18,3 14,6 10,7 9,5 9,5 55.417,694
a pa

75 402,643 24,7 20,1 15,5 11,4 9,5 9,5 63.617,251


80 453,049 26,2 22,0 16,4 12,2 9,5 9,5 72.382,295
ra P

85 506,151 27,6 23,9 17,2 12,9 9,5 9,5 81.712,825


90 561,847 29,0 25,7 18,1 13,6 9,5 9,5 91.608,842
etro

95 619,992 30,4 27,5 19,0 14,3 9,5 9,5 102.070,345


100 680,516 31,8 29,3 19,9 15,0 9,5 9,5 113.097,336
brs

105 745,898 33,2 31,0 20,7 15,7 9,9 9,5 124.689,812


110 813,807 34,5 32,7 21,6 16,4 10,3 9,5 136.847,776
S.A.

115 884,108 35,8 34,3 22,4 17,1 10,7 9,5 149.571,226


120 956,930 37,1 36,0 23,2 17,8 11,1 9,5 162.860,163
125 1032,414 38,4 37,6 24,1 18,4 11,5 9,5 176.714,587

/continua
NBR 7821/1983 111

Tabela 41 - Espessuras tpicas para tanques conforme o Anexo G, baseado no mtodo do Anexo J, usando
chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 2110 kgf/cm2, para condio de teste
continuao

S.A.
Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do

brs
do tanque tanque costado tanque
(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m3)

etro
60 16,80 342,563 23,5 19,2 15,9 12,5 9,3 8,0 8,0 47.500,881

ra P
65 407,306 25,4 20,6 17,2 13,6 10,0 9,5 9,5 55.747,562
70 467,141 27,2 22,9 18,4 14,6 10,7 9,5 9,5 64.653,977

a pa
75 530,902 29,0 25,1 19,5 15,6 11,4 9,5 9,5 74.220,126
80 598,444 30,8 27,3 20,6 16,6 12,1 9,5 9,5 84.446,011

usiv
85 669,651 32,5 29,4 21,8 17,6 12,8 9,5 9,5 95.331,629
90 744,350 34,2 31,5 22,9 18,6 13,5 9,5 9,5 106.876,982

excl
95 822,463 35,9 33,6 24,1 19,5 14,2 9,5 9,5 119.082,070
100 903,945 37,5 35,6 25,2 20,5 14,9 9,5 9,5 131.946,892

uso
105 991,281 39,1 37,6 26,3 21,5 15,6 9,9 9,5 145.471,448
110 1082,014 40,7 39,6 27,4 22,4 16,2 10,4 9,5 159.655,739

de
115 1177,777 42,3 41,5 28,5 23,6 16,9 10,8 9,5 174.499,764
120 1277,112 43,9 43,4 29,6 24,8 17,5 11,2 9,5 190.003,524

na
122 1317,743 44,5 44,1 30,0 25,3 17,7 11,4 9,5 196.389,753

Lice
60 19,20 434,866 26,9 22,5 19,3 15,9 12,6 9,3 8,0 8,0 54.286,721
65 517,532 29,1 24,9 20,7 17,2 13,6 10,0 9,5 9,5 63.711,499
70 595,160 31,3 27,4 22,1 18,5 14,6 10,7 9,5 9,5 73.890,259
75 677,420 33,3 30,0 23,6 19,8 15,5 11,4 9,5 9,5 84.823,002
80 764,621 35,4 32,4 25,0 21,0 16,5 12,1 9,5 9,5 96.509,726
85 856,549 37,4 34,9 26,4 22,3 17,5 12,8 9,5 9,5 108.950,433
90 953,110 39,3 37,2 27,8 23,6 18,5 13,5 9,5 9,5 122.145,122
95 1054,214 41,3 39,6 29,2 24,8 19,4 14,2 9,5 9,5 136.093,794
100 1160,384 43,2 41,9 30,6 26,2 20,3 14,9 9,5 9,5 150.796,447
103 1228,239 44,4 43,2 31,4 27,1 20,9 15,3 9,8 9,5 159.979,951

Tabela 42 - Espessuras tpicas de costado para tanques conforme o Anexo G, baseado no mtodo do Anexo J,
usando chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 2410 kgf/ cm2, para condio de
teste
S.A.

Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do
do tanque tanque costado tanque
brs

(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m3)


etro

65 14,40 286,542 19,0 15,0 11,9 9,5 9,5 9,5 47.783,624


70 322,492 20,4 16,1 12,8 9,5 9,5 9,5 55.417,694
ra P

75 362,453 21,7 17,2 13,7 10,0 9,5 9,5 63.617,251


80 407,009 23,1 18,8 14,5 10,7 9,5 9,5 72.382,295
a pa

85 454,385 24,3 20,4 15,2 11,3 9,5 9,5 81.712,825


90 504,112 25,6 22,1 16,0 11,9 9,5 9,5 91.608,842
usiv

95 556,147 26,9 23,7 16,8 12,6 9,5 9,5 102.070,345


100 610,338 28,1 25,3 17,5 13,2 9,5 9,5 113.097,336
excl

105 666,630 29,3 26,8 18,3 13,8 9,5 9,5 124.689,812


110 724,967 30,5 28,3 19,1 14,4 9,5 9,5 136.847,776
uso

115 785,291 31,7 29,8 19,8 15,0 9,5 9,5 149.571.226


120 849,953 32,9 31,3 20,5 15,6 9,8 9,5 162.860,163
de

125 916,844 34,0 32,7 21,2 16,2 10,2 9,5 176.714,587


130 986,153 35,2 34,2 22,0 16,8 10,6 9,5 191.134,497
na

135 1057,547 36,3 35,6 22,7 17,4 10,9 9,5 206.119,894


Lice

140 1130,893 37,4 36,9 23,5 18,0 11,2 9,5 221.670,778


145 1207,218 38,4 38,2 24,2 18,8 11,6 9,5 237.787,148
150 1285,320 39,5 39,4 24,9 19,5 11,9 9,5 254.469,005
155 1364,527 40,5 40,5 25,7 20,3 12,2 9,5 271.716,349
160 1445,028 41,6 41,6 26,5 21,0 12,5 9,5 289.529,179
165 1527,421 42,6 42,6 27,2 21,8 12,8 9,5 307.907,496
170 1611,669 43,5 43,5 28,0 22,5 13,1 9,5 326.851,300
175 1697,738 44,5 44,5 28,7 23,3 13,4 9,5 346.360,590
/continua
112 NBR 7821/1983

Tabela 42 - Espessuras tpicas de costado para tanques conforme o Anexo G, baseado no mtodo do Anexo J,
usando chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 2410 kgf/ cm2, para condio de
teste
continuao

Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do
do tanque tanque costado tanque
Lice

(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m3)


na

60 16,80 307,725 20,5 16,8 14,0 11,1 8,2 8,0 8,0 47.500,881
65 369,105 22,3 18,2 15,1 11,9 9,5 9,5 9,5 55.747,562
de

70 418,288 24,0 19,5 16,2 12,8 9,5 9,5 9,5 64.653,977


uso

75 474,753 25,5 21,5 17,2 13,7 10,0 9,5 9,5 74.220,126


80 534,790 27,1 23,4 18,2 14,6 10,7 9,5 9,5 84.446,011
excl

85 598,132 28,6 25,3 19,2 15,4 11,3 9,5 9,5 95.331,629


90 664,707 30,1 27,2 20,2 16,3 11,9 9,5 9,5 106.876,982
usiv

95 734,350 31,6 29,1 21,2 17,2 12,5 9,5 9,5 119.082,070


100 806,998 33,1 30,9 22,2 18,0 13,1 9,5 9,5 131.946,892
a pa

105 882,582 34,6 32,7 23,2 18,9 13,7 9,5 9,5 145.471,448
110 961,040 36,0 34,4 24,2 19,7 14,3 9,5 9,5 159.655,739
ra P

115 1042,307 37,4 36,1 25,1 20,6 14,9 9,5 9,5 174.499,764
120 1129,585 38,8 37,8 26,1 21,5 15,5 9,9 9,5 190.003,524
etro

125 1220,879 40,2 39,5 27,1 22,5 16,0 10,2 9,5 206.167,018
130 1315,091 41,5 41,1 28,0 23,6 16,5 10,6 9,5 222.990,247
brs

135 1412,067 42,9 42,7 29,0 24,6 17,1 11,0 9,5 240.473,210
140 1511,407 44,2 44,2 30,0 25,6 17,6 11,3 9,5 258.615,907
S.A.

141 1531,376 44,4 44,4 30,2 25,8 17,7 11,4 9,5 262.323,615

60 19,20 388,691 23,5 19,7 16,9 14,0 11,1 8,2 8,0 8,0 54.286,721
65 463,939 25,5 21,3 18,3 15,1 11,9 9,5 9,5 9,5 63.711,499
70 530,375 27,4 23,5 19,5 16,2 12,8 9,5 9,5 9,5 73.890,259
75 603,403 29,4 25,8 20,8 17,4 13,7 10,0 9,5 9,5 84.823,002
80 680,754 31,1 28,0 22,0 18,5 14,5 10,7 9,5 9,5 96.509,726
85 762,436 32,9 30,1 23,3 19,6 15,4 11,3 9,5 9,5 108.950,433
90 848,264 34,7 32,3 24,5 20,7 16,2 11,9 9,5 9,5 122.145,122
95 938,161 36,4 34,4 25,7 21,8 17,1 12,5 9,5 9,5 136.093,794
100 1032,056 38,1 36,4 26,9 22,9 17,9 13,1 9,5 9,5 150.796,447
105 1129,996 39,8 38,4 28,1 24,0 18,7 13,7 9,5 9,5 166.253,083
110 1232,983 41,5 40,4 29,3 25,3 19,5 14,3 9,5 9,5 182.463,701
115 1339,963 43,1 42,4 30,5 26,6 20,3 14,9 9,5 9,5 199.428,302
119 1430,442 44,4 43,9 31,5 27,6 20,9 15,4 9,8 9,5 213.542,849
Lice
na

J-8 Tabelas e folhas de clculos J-9 Exemplo de aplicao do procedimento de


ponto varivel de projeto na determinao das
de

J-8.1 As espessuras tpicas de chapas de costado para espessuras do costado


uso

vrios tamanhos de tanque, para as condies de teste


hidrosttico, so listadas nas Tabelas 39, 40, 41 e 42. Es- J-9.1 Dados
excl

tas espessuras so baseadas na aplicao do procedi-


mento descrito neste Anexo aos tanques de acordo com - condio: Teste hidrosttico
usiv

esta Norma bsica e aos tanques de acordo com os Ane-


xos E e G. As Tabelas foram anexadas apenas para ilus- - tanque: De acordo com o Anexo G
a pa

trao; elas no devem ser usadas para isentar o fabri-


cante de suas responsabilidades em calcular e fornecer - dimetro do Tanque: D = 100 m
ra P

as espessuras de costado requeridas.


- altura do Tanque: H = 19,2 m
etro

J-8.2 Consta do item J-9 deste Anexo um clculo passo a


passo, que exemplifica a aplicao do procedimento do - nmero de Anis: 8
brs

ponto varivel de projeto, feito apenas para a condio


de teste hidrosttico. No exemplo o procedimento apli- - eficincia de solda: E = 1,0
S.A.

cado para um tanque de acordo com o Anexo G


(100 m x 19,2 m), para determinar as espessuras de cha- - tenso Admissvel de Teste Hidrosttico:
pas do costado dos trs primeiros anis. Tt = 2110 kgf/cm2
NBR 7821/1983 113

- densidade: G = 1 x2 = 0,859 m

- altura dos Anis: 2,4 m x3 = 1,706 m

S.A.
J-9.2 Clculo da espessura do primeiro anel (e1) x - MIN (x1 , x2 , x3) = 0,859 m

brs
Para condio de projeto e1 = e1p mas no maior do que
50 x 100 x (16,8 - 0,859)
ep etx = = 37,776 mm

etro
2110
Para condio de teste e1 = e1t mas no maior do que et

ra P
Comea-se o 2 ciclo fazendo es = etx

a pa
50 D (H - 0,3) 50 x 100 x 18,9
et = = = 44,787 mm b) 2 ciclo
Tt E 2110

usiv
H = 16,8 m
H 50 HD

excl
0,222 D
e1t = 1,06 - = es = 37,776 mm
H Tt E Tt E

uso
ei = 43,209 mm
0,222 x 100 19,2 50 x 100 x 19,2

de
1,06 - x K = 1,144
19,2 2110 2110

na
C = 0,069
e1t = 43,209 mm portanto e1 = 43,209 mm Espessura

Lice
do 1 anel Des = 61,462
J-9.3 Clculo da espessura do segundo anel (e2)
CH = 1,162

44,721 h1 44,721 x 2,4 x1 = 1,210 m


Y = = = 1,633
De1 100 x 43,209
x2 = 1,162 m
(I) Y 1,375 e 2 = e1
x3 = 1,677 m

(II) 1,375 < Y < 2,625 e2 = e2a + (e1 - e2a ) x = 1,162 m

etx = 37,056 mm
Y
2,1 -
1,25
S.A.

Comea-se o 3 ciclo, fazendo es = etx

c) 3 ciclo
brs

(III) Y 2,625 e 2 = e 2a
H = 16,8 m
etro

Deve ento ser calculado o valor de e2a, e com este entra-


se na expresso II, para achar-se e2. es = 37,056 mm
ra P

J-9.3.1 Determinao de e2a ei= 43,209 mm


a pa

a) 1 ciclo K = 1,166
usiv

H = 16,8 m C = 0,079
excl

50 x 100 x 16,5
es = = 39,100 mm Des = 60,873
uso

2110
CH = 1,333
de

ei = 43,209 mm
na

x1 = 1,257 m
K = 1,105
Lice

C = 0,051 x2 = 1,333 m

x3 = 1,661 m
Des = 62,530
x = 1,257 m
CH = 0,859
etx = 36,832 mm e2a = 36,832 mm (valor ado-
x1 = 1,128 m tado, por apresentar boa aproximao)
114 NBR 7821/1983

J-9.3.2 Determinao de e2 C = 0,160

Y Des = 55,645
e2 = e2a + (e1 - e2a) 2,1 -
1,25
CH = 2,297

1,633
Lice

x1 = 1,494 m
e2 = 36,832 + (43,209 - 36,832) 2,1 -
1,25
na

x2 = 2,297 m
e2 = 41,894 mm Espessura do 2 anel
x3 = 1,518 m
de

J-9.4 Clculo da espessura do terceiro anel (e3)


uso

x = MIN (x1, x2, x3) = 1,494 m


a) 1 ciclo
excl

etx= 30,583 mm
H = 14,4 mm
usiv

Comea-se o 3 ciclo fazendo es = etx


es = 33,412 mm
a pa

c) 3 ciclo
ei = 41,894 mm
ra P

H = 14,4 m
K = 1,254
etro

es = 30,583
C = 0,118
brs

ei = 41,894
Des = 57,803
K = 1,370
S.A.

CH = 1,703
C = 0,166
x1 = 1,333 m

x2 = 1,703 m Des = 55,302

x3 = 1,577 m CH = 2,394

x = MIN (x1, x2, x3) = 1,333 m x1 = 1,521 m

etx = 30,964 mm x2 = 2,394 m


Comea-se o 2 ciclo fazendo es = etx x3 = 1,509 m
b) 2 ciclo
x = MIN (x1, x2, x3) = 1,509 m
Lice

H = 14,4 m
etx = 30,548 mm
na

es = 30,964 mm
Portanto, este valor de etx satisfatrio por ser considera-
ei = 41,894 mm da razovel a aproximao.
de uso

K = 1,353 e3 = 30,548 mm
excl
usiv

/ANEXO K
a pa
ra P
etro
brs
S.A.
NBR 7821/1983 115

Anexo K - FOLHA DE DADOS

S.A.
K-1 Objetivo K-2.3 A finalidade do quadro FOLHA DE, identificar um
conjunto de Folha de Dados preenchidas para um grupo

brs
A Folha de Dados apresentada a seguir, como sugesto, de tanques que possuam parte de seus dados comuns a
composta de 3 pginas, para uso do comprador por todos eles. Nestes casos ser necessrio usar uma ou

etro
ocasio da encomenda de tanques que devam atender mais Pginas em duplicata, ou triplicata, etc., para os
s exigncias desta Norma. dados no comuns; e o quadro em questo caracteriza o

ra P
conjunto formado.
K-2 Esclarecimentos K-2.4 O quadro situado na parte inferior esquerda da

a pa
Pgina 1/3 destina-se ao registro e descrio das revi-
K-2.1 As condies que devem ser atendidas esto apre- ses feitas na Folha de Dados.

usiv
sentadas de forma adequada e podem ser definidas quer
K-2.5 A Folha de Dados no aborda questes inequivoca-

excl
introduzindo as informaes nos espaos apropriados
para tal ou assinalando a opo desejada nos casos em mente definidas por esta Norma ou que sejam de natureza
que houver possibilidade de uma seleo. contratual.

uso
K-3 Comunicaes das revises
K-2.2 Esto previstos espaos para serem preenchidos

de
com os dados relativos ao tanque e seus componentes Durante a construo o fabricante e/ou montador devem

na
determinados por clculos ou ditados pela experincia fornecer ao comprador cpias de todas as revises feitas
de fabricao. Devem ser fornecidas informaes adicio- na Folha de Dados para que este fique informado das

Lice
nais relativas aos pertences e acessrios do tanque. caractersticas reais do tanque fabricado e/ou montado.
S.A.
brs
etro
ra P
a pa
usiv
excl
deuso
na
Lice
116
NOTAS GERAIS ITEM DESCRIO REV ITEM DESCRIO REV
1 Tipo: Teto cnico Teto flutuante 41 Tipo de teto

FLUTUANTE
1 - O projeto dos tanques dever obedecer s exigncias e recomendaes da norma NBR 7821 e o comprador. 2 Outros 42 Tipo de selo de vedao

GERAIS
DADOS

TETO
3 Capacidade nominal m3 bbl 43 Dreno teto: Tipo
4 Dimetro nominal m ps 44 Dimetro
5 Altura nominal m ps 45
6 46

Lice

CNICO
TETO
7 Produto armazenado 47 Com colunas de sustentao

PRODUTO
8 Densidade 48 Sem colunas

na
9 Viscosidade (cSt) 49 Chapas: Costado
10 Presso de vapor (kgf/cm2 ) 50

de
11 Ponto de fulgor (C) 51 Fundo
12 NBR 7821 BSICO Anexos: 52 Teto

uso
13 Temperatura de projeto (C) 53 Flanges: Bocais
14 Temperatura mnima ambiente (C) 54 Bocas de visita
15 Presso proj. (kgf/cm2) Vcuo proj. (kgf/cm2 ) 55 Pescoos dos bocais

MATERIAIS
excl
16 Vazo mxima produto: Entrada (m3/h) 56 Das bocas de visita

PROJETO
17 Sada (m3/h) 57 Luvas

usiv
18 Calibragem vl. respiro: Presso (kgf/cm2 ) 58 Tubos internos
19 Vcuo (kgf/cm2 ) 59 Perfs estruturais
20 Sobrecarga sobre teto (kgf/m2) 60 Tubos da serpentina

a pa
21 Declividade: Fundo 61 Acessrios da serpentina
22 Teto 62 Parafusos

ra P
23 63 Juntas
24 64

etro
25 Sim No 65
26 Serpentina Aquecedores 66 Mtodo de inspeo de soldas
27 Tubos lisos Tubos aletados 67 Tipo de fundaes

brs

SISTEMA DE AQUECIMENTO
28 Carga trmica (kcal/h) 68

MONTAGEM E INSPEO
29 Tempo de aquecimento (h) 69 Isolamento trmico: Sim No
30 Calor especfico lquido (kcal/kg.C) 70 Finalidade

S.A.
31 Temperatura de sada (C) 71 Material
32 Coef. pelcula externo (kcal/h.m2 .C) 72 Espessura
33 Coef. pelcula interno (kcal/h.m2 .C) 73 Pintura
34 Fator incrustao (h.m2.C/kcal) 74 Pesos aprox. do tanque: Vazio
35 Presso vapor (kgf/cm2 ) 75 Cheio de gua
36 Temperatura vapor (C) 76 Em operao
37 Presso teste hidrosttico (kgfl/cm 2 ) 77
38 78
39 79
40 80
DIMENSES E ESPESSURAS DAS CHAPAS

ANIS DO COSTADO
FUNDO TETO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Espessuras nominais (mm)
Sobre espessura p/corroso (mm)
Largura das chapas (m)
Comprimento das chapas (m)

Lice
Nmero de chapas por tanques
Nmero total de chapas

na
de uso
ESPECIFICADO VERIFICADO APROVADO
excl FOLHA DE DADOS DE TANQUES

FOLHA DE
usiv

NBR 7821/1983
a pa
(Espao reservado para o smbolo, logotipo e nome da empresa; nmero da folha de dados, identificao da obra, identificao do tanque, data, etc...)
ra P
etro
brs

REV. DESCRIO POR DATA APROV.


S.A.

PGINA 1/3 DO FORMULRIO PADRONIZADO PELA NBR 7821 - ANEXO K


NBR 7821/1983
DESENHO ESQUEMTICO BOCAIS E BOCAS DE VISITA
ITEM QUANT. DIM. CLASS FACE DESCRIO ELEV. PROJEO DESENHO REF. OBSERVAES REV
NORTE TANQUE: NOM. PRESS
1 Entrada de produto
2 Entrada de produto

.A.
3 Circulao de produto

rs S
4 Sada de produto
5 Sada de produto
6 Sada (Tubo com junta giratria)

trob
7 Porta de limpeza
8 Boca de visita - Costado

ra Pe
9 Boca de visita - Costado
10 Boca de visita - Teto

a pa
11 Dreno de fundo
12 Dreno de fundo

usiv
13 Luva de termmetro
14 Escotilha de medio
15 Entrada de vapor

excl
16 Entrada de vapor
17 Sada de condensado

uso
18 Sada de condensado
19 Cmara de espuma

de
20 Bocal de misturador
21 Respiro aberto

na
22 Vlvula de respiro

Lice
23 Dreno de teto flutuante (No costado)
24 Entrada de gs inerte
25 Descarga de P S V
26
27
28
29

OUTROS ACESSRIOS

ITEM QUANT. DIMENSO DESCRIO DESENHO REF. OBSERVAES REV

i 30 Escada helicoidal
31 Escada vertical
32 Ligao terra
33 Instrumento medio nvel
34 Respiro automtico (Teto flutuante)
35 Dreno emergncia (Teto flutuante)
36 Escada articulada (Teto flutuante)
37 Dreno de teto flutuante
38 Guia anti-rotacional (Teto flutuante)
39 Misturador mecnico

.A.
40 Misturador de jato
rs S 41
42
Tubo com junta giratria
Passadio
43 Corrimo no teto
trob
44
45
ra Pe
a pa
usiv
excl
uso

FOLHA DE DADOS DE TANQUES


de

FOLHA DE
na
Lice

(Espao reservado para o smbolo, logotipo e nome da empresa; nmero da folha de dados, identificao da obra, identificao do tanque, data, etc...)

117
PGINA 2/3 DO FORMULRIO PADRONIZADO PELA NBR 7821 - ANEXO K
118
DESENHO ESQUEMTICO DESENHO ESQUEMTICO

NORTE TANQUE: NORTE TANQUE:

Lice
na
de
uso
excl
usiv
a pa
ra P
etro
brs
S.A.

Lice
na
de
uso
excl FOLHA DE DADOS DE TANQUES
FOLHA DE
usiv

NBR 7821/1983
a pa
(Espao reservado para o smbolo, logotipo e nome da empresa; nmero da folha de dados, identificao da obra, identificao do tanque, data, etc...)
ra P
etro
brs
S.A.
PGINA 3/3 DO FORMULRIO PADRONIZADO PELA NBR 7821 - ANEXO K

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