FICHA TECNICA DE EQUIPOS

1.DATOS TECNICOS
Cdigo PH01
Nombre del equipo Prensa hidrulica de lavaderos
Funcin que realiza Conformado de ac.Inox. Capacidad/Velocidad 3"-25"/min
Ubicacin Nave # 2 Parte del proceso/Lnea Ac. Inoxid.
Tamao 2 x 4 x 10 m Marca Valu-Mold
Peso 150 Tm Modelo
Potencia 100 HP N de serie S/N: 21-5522 Year: 1985
Voltaje 440 v Proveedor Tech Machinery Sales
Lectura de su vida til 16200 hrs Telfono (586) 773-8822
2.FECHAS
Fecha de fabricacin: Fecha de instalacin
Feb-90 Jun-96
Fecha lmite de garanta Fecha ltima actualizacin
Jun-94 Mar-10
3. COSTOS
Costo original( U$ ) 1,200,000 Costo de reposicin( U$ ) 1,500,000
Costo actual( U$ ) 400,000
Costo de mantenimiento:
Ao: Costo USD en %del Costo
de Reposicin
1 1998 2000 0.13%
2 2002 19800 1.32%
3 2006 7000 0.47%
4 2009 15000 1.00%
4. DATOS DE CONDICION
Efectividad actual 89 % Importancia crtica Crtico
Estado del equipo Bueno Responsable directo Jefe mant.
5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:
Si / No Ubicacin Idioma
Historia Si Depart. Mant. Ingls
Planos Si Biblioteca Ingls
Manuales Si Depart. Mant. Ings
6. COMPONENTES:
Nombre N de serie Proveedor Proveedor Caractersticas $ Costo
Nacional Extranjero
Bomba de pistones PVB05 Vickers Vickers 2800 psi
axiales
 FICHA TECNICA DE EQUIPOS

1.DATOS TECNICOS

Cdigo
Nombre del equipo
Funcin que realiza Capacidad/Velocidad
Ubicacin Parte del proceso/Lnea
Tamao Marca
Peso kg Modelo
Potencia N de serie
Voltaje Proveedor
Lectura de su vida til Telfono

2.FECHAS

Fecha de fabricacin: Fecha de instalacin

Fecha lmite de garanta Fecha ltima actualizacin

3. COSTOS

Costo original( U$ ) Costo de reposicin( U$ )

Costo actual( U$ )
Costo de mantenimiento:
Ao: Costo en %del Costo
de Reposicin
1
2
3
3

4. DATOS DE CONDICION

Efectividad actual % Importancia crtica

Estado del equipo Responsable directo

5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:

Si / No Ubicacin Idioma
Historia
Planos
Manuales

6. COMPONENTES:

Nombre N de serie Proveedor Proveedor Caractersticas $ Costo

Nacional Extranjero
 List_trab
LISTA DE TRABAJOS
Cdigo del equipo: PH 2435 Responsable:
Nombre del equipo: Prensa hidralica B&VH Supervisor E034
Cdigo Tipo de trabajo Frecuencia Duracin Fecha:
estimada Asignacin
( minutos) Operario Mantenimiento
RC-4060 Limpieza Diaria 20 Operario
RC-4175 Limpieza Quincenal 45 Mantenimiento
RL-2020 Lubricacin Diaria 10 Operario
RA-3010 Ajuste Semanal 10 Operario
RA-3020 Ajuste Mensual 30 Mantenimiento
RI-1001 Inspeccin Diaria 5 Operario
RI-1005 Inspeccin Semanal 30 Mantenimiento
GC-7060 Reparacin Anual 960 Mantenimiento

TIPO DE TRABAJO:
R = RUTINA P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO
RI = INSPECCION PV = VIBRACIONES
RL = LUBRICACION PT = TEMPERATURA
RA = AJUSTE PR = RUIDO
RC = LIMPIEZA PC = CALOR
G = MANTENIMIENTO GLOBAL PA = AISLAMIENTO
GL = LUBRICACION ESPECIAL PO = ACEITE
GR = RECAMBIO
GC = REPARACIO O = OVERHAUL

Pgina 3
 List_trab

LISTA DE TRABAJOS
Cdigo del equipo: Responsable:
Nombre del equipo:
Cdigo Tipo de trabajo Frecuencia Duracin Fecha:
estimada Asignacin
( minutos) Operario Mantenimiento

TIPO DE TRABAJO:
R = RUTINA P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO
RI = INSPECCION PV = VIBRACIONES
RL = LUBRICACION PT = TEMPERATURA

Pgina 4
 RA = AJUSTE List_trab
PR = RUIDO
RC = LIMPIEZA PC = CALOR
G = MANTENIMIENTO GLOBAL PA = AISLAMIENTO
GL = LUBRICACION ESPECIAL PO = ACEITE
GR = RECAMBIO
GC = REPARACION O = OVERHAUL

Pgina 5
 Planificac

HOJA DE PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS

Nombre del Equipo: Prensa hidrulica Cdigo: PH 01
Nombre del Trabajo: Limpieza Cdigo: RC-4175
Fecha:
ITEM ACTIVIDADES Tiempo, min H-H
1 Desenergizar el tablero de potencia. 3 0.05
2 Colocar guardas de seguridad. 10 0.33
3 Limpieza exterior de la bomba hidrulica. 10 0.33
4 Limpieza exterior de las lineas de presin y conexiones. 20 0.67
5 Extraccin y limpieza de los filtros del sistema hidrulico. 60 2.00
6 Observar nivel de aceite. 2 0.07
7 Limpieza exterior del intercambiador de calor. 30 1.00
8 Limpieza del tablero de control. 30 0.5
H-H Total: 4.95
Tiempo Totaldel Trabajo(minutos): 165
Tiempo propio de no disponibilidad(minutos): 185

ITEM REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO CANTIDAD COSTO $

1 Trapos. 2 kg. 2
2 Papel hidrulico. 2 pliegos 1
3
Costo Total 3

ITEM PERSONAL NECESARIO: Horas Costo

1 02 Tcnicos mecnicos 15 $/ H-H 4.40 66
2 01 Tcnico electricista 15 $/ H-H 0.55 8.25
3
( considerar 15% de tiempo adicional por desplazamiento ) Costo Total 74.25

ITEM OTROS RECURSOS: Horas Costo

1
2
Costo Total

COSTO TOTAL DEL TRABAJO ( $ ): 77.25

Contenido de la Planificacin
1. Operaciones y secuencias.
2. Instrucciones de Seguridad.
3. Estimacin de los tiempos: HH,Tiempo propio de nos disponibilidad.
4. Repuestos y materiales y su costo
5. Herramientas e instrumentos especiales y su costo.
6. Equipos de servicio y otros recursos y su costo.

Pgina 6
 Planificac

HOJA DE PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS

Nombre del Equipo: Cdigo:
Nombre del Trabajo: Cdigo:
Fecha:
ITEM ACTIVIDADES Tiempo, min H-H
1
2
3
4
5
6
7
8
H-H Total:
Tiempo Totaldel Trabajo(minutos):
Tiempo propio de no disponibilidad(minutos):

ITEM REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO CANTIDAD COSTO $

1
2
3
Costo Total

ITEM PERSONAL NECESARIO: Horas Costo

1
2
3
( considerar 15% de tiempo adicional por desplazamiento ) Costo Total

ITEM OTROS RECURSOS: Horas Costo

1
2
Costo Total

COSTO TOTAL DEL TRABAJO ( $ ):

Contenido de la Planificacin

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 HISTORIA DE LOS EQUIPOS

N equipo: PU 04 Descripcin: Pulidora Gebruder Activo N: 6-34358

Fecha de adquisicin: 15/ 09/ 1989 Costo: Costo de reemplazo:$ 12 000
Fecha N OT Descripcin: Mano de obra Costo de Costo Costo % de
Horas Costo Repuestos Total Acumulado Reemplazo
1/1/1996 9601012 Cambio de 3 rodamientos 6305 4.0 28.7 60.0 88.7 88.7 0.7%
1/15/1996 9601045 MP 0.5 1.8 0.0 1.8 90.5 0.8%
1/22/1996 9601072 Pintar exterior 3.0 21.5 5.1 26.6 117.1 1.0%
1/30/1996 9601088 MP 0.3 1.1 0.0 1.1 118.2 1.0%
2/8/1996 9602036 Cambiar guarda abollada. 0.5 1.8 0.0 1.8 120.0 1.0%
3/21/1996 9603116 Cambiar motor de accionamiento 2.0 14.4 30.0 44.4 164.4 1.4%
4/2/1996 9604029 MP 1.0 3.6 5.0 8.6 173.0 1.4%
4/11/1996 9604061 Cambio de botonera de accionam. 1.0 3.6 0.0 3.6 176.6 1.5%
4/13/1996 9604080 MP 2.0 7.8 2.0 9.8 186.4 1.6%
4/18/1996 9604087 Limpieza interior de bomba de vaco 3.0 10.8 5.0 15.8 202.2 1.7%
4/29/1996 9604101 Reemplazar empaques de molde 1.0 3.6 8.0 11.6 213.8 1.8%
5/4/1996 9605015 MP 0.5 1.8 0.0 1.8 215.6 1.8%
5/12/1996 9605046 MP 0.8 2.9 0.0 2.9 218.5 1.8%
5/22/1996 9605091 Cambiar rodamiento 6308 3.0 21.5 30.0 51.5 270.0 2.3%
6/14/1996 9606050 Cambiar fajas en v 0.5 1.8 80.0 81.8 351.8 2.9%
6/21/1996 9606083 MP 0.5 1.8 0.0 1.8 353.6 2.9%
7/3/1996 9607019 Reemplazar brazo porta molde 2.0 7.8 40.0 47.8 401.4 3.3%
7/9/1996 9607026 MP 0.5 1.8 0.0 1.8 403.2 3.4%

HISTORIA DE LOS EQUIPOS

N equipo: PU 04 Descripcin: Pulidora Gebruder Activo N: 6-34358
Fecha de adquisicin: 15/ 09/ 2001 Costo: Costo de reemplazo: $18,000
Fecha N OT Descripcin: Mano de obra Costo de Costo Costo % de
Horas Costo Repuestos Total Acumulado Reemplazo
1/1/2007 2701001 3 Cambio de 3 rodamientos 6310 20.0 300.0 300.0 600.0 88.7 0.5%
4/15/2007 2704015 4 MP 3.0 45.0 0.0 45.0 133.7 0.7%
7/22/2007 2707022 2 Pintar exterior 3.0 45.0 10.0 55.0 188.7 1.0%
8/30/2007 2708030 1 MP 0.3 4.5 0.0 4.5 193.2 1.1%
10/8/2007 2710008 14 Cambiar guarda abollada. 0.5 7.5 0.0 7.5 200.7 1.1%
11/21/2007 2711021 5 Cambiar motor de accionamiento 2.0 30.0 30.0 60.0 260.7 1.4%
1/2/2008 2801002 7 MP 0.5 7.5 15.0 22.5 283.2 1.6%
2/11/2008 2802011 11 Cambio de 3 rodamientos 6310 20.0 300.0 300.0 600.0 883.2 4.9%
4/13/2008 2804013 7 Cambio de botonera de accionam. 2.0 30.0 45.0 75.0 958.2 5.3%
8/18/2008 2808018 8 MP 0.3 4.5 10.0 14.5 972.7 5.4%
1/29/2009 2901029 12 Limpieza interior de bomba de vaco 1.0 15.0 8.0 23.0 995.7 5.5%
2/4/2009 2902004 3 Reemplazar empaques de molde 0.5 7.5 20.0 27.5 1023.2 5.7%
3/12/2009 2903012 7 MP 0.5 7.5 0.0 7.5 1030.7 5.7%
4/22/2009 2904022 3 MP 3.0 45.0 30.0 75.0 1105.7 6.1%
4/14/2009 2904014 9 Cambio de 3 rodamientos 6310 20.0 300.0 300.0 600.0 1705.7 9.5%
6/21/2009 2906021 2 Cambiar fajas en v 0.5 7.5 0.0 7.5 1713.2 9.5%
7/3/2009 2907003 1 MP 2.0 30.0 40.0 70.0 1783.2 9.9%
7/9/2009 2907009 1 Reemplazar brazo porta molde 0.5 7.5 0.0 7.5 1790.7 9.9%
9/10/2009 2909010 4 MP 0.3 4.5 0.0 4.5 1795.2 10.0%
10/11/2009 2910011 5 Pintar exterior 3.0 45.0 10.0 55.0 1850.2 10.3%
12/28/2009 2912028 7 Cambio de 3 rodamientos 6310 20.0 300.0 300.0 600.0 2450.2 13.6%
4/13/2010 2100413 17 MP 3 45.0 15.0 60.0 2510.2 13.9%
* Otra forma de calcular la OEE

CALCULO DE PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS

Smbolo

Tiempo Total Disponible TD

Tiempo Planificado para no Funcionar TPNF
Paradas Planificadas (por Descansos) TPP
Tiempo de Funcionamiento TF

Utilizacin EU

Preparaciones y Ajustes TPA

Tiempo de Operacin TO

Disponibilidad Planificada DP

Parada no Planificada TPNP

Tiempo de Operacin Neto TON

Grado de Funcionamiento UT

Disponibilidad EA

Funcionamiento sin produccin y TFSP

paradas menores
Prdida o menor velocidad TMV
Tiempo de operacin utilizable TOU
(se fabrica productos buenos y malos)

Eficiencia en el Desempeo PE

Defectos del proceso TDP

Tiempo productivo neto TPN
( solo se fabrica productos buenos)

Grado de Calidad RQ

Productividad Efectiva Total TEEP

Efectividad Total del Equipo OEE

Efectividad Neta Total NEE

Tiempo Total Disponible TD
Tiempo Planificado para no Funcionar TPNF
Tiempo perdido en paradas planificadas (por Descansos) TPP
(por descansos, reuniones, almuerzo, etc)
Tiempo de Funcionamiento TF
Tiempo para preparaciones y ajustes TPA
Tiempo de Operacin TO
Tiempo por parada no planificada TPNP
Tiempo de Operacin Neto TON
Tiempo de funcionamiento sin produccin y paradas menores TFSP
Tiempo perdido por menor velocidad TMV
Tiempo de operacin utilizable TOU
(se fabrica productos buenos y malos)
Tiempo perdido en defectos del proceso TDP
Tiempo productivo neto TPN
( solo se fabrica productos buenos)
MIENTO DE LOS EQUIPOS

Frmula Minutos

TF=TD-TPNF-TPP

EU=( TF/ TD ) x 100%

TO= TF- TPA

DP=( TO / TF ) x 100%

TON=TO - TPNP

UT=( TON / TO )x 100%

EA=( TON / TF )x 100%

10% TON aprox.

TOU=TON-TFSP-TMV

PE=( TOU / TON )x100%

TPN=TOU - TDP

RQ=( TPN / TOU )x100%

TEEP=EU xEA xPE xRQ

OEE = EA x PE x RQ

NEE=UTx PE x RQ
 TF=TD-TPNF-TPP

TO= TF- TPA

TON=TO - TPNP

TOU=TON-TFSP-TMV

TPN=TOU - TDP
 Eval_act

EVALUACION ACTUAL DEL MANTENIMIENTO

CODIGO: MMp110520
NOMBRE: Compresor
Tiene hoja de Se encuentra %
Tareas planificacin? dentro de un Cumplimiento
programa?
1 Limpieza de filtro de aire si no 25
2 Limpieza radiador si no 30
3 Cambio de aceite si no 85
4 Cambio de filtro aire no si 85
5 Cambio de filtro aceite no no 85
6 Cambio de separador aceite si no 70
7 Revisin vl. de seguridad no no 90
8 Nivel de aceite no si 90
9 Mantenimiento predictivo si si 70

a % Estimado de tiempo en mantenimiento por fallas imprevistas.

b % Estimado de tiempo en trabajo de MP
c % Estimado de tiempo en Mantenimiento Predictivo

Pgina 14
 Eval_act

EL MANTENIMIENTO

FECHA: 14/06/2000
EVAL. POR: D. MAITA
Realizado Informe
por disponible Observaciones

Operario no Necesita mayor rutina

Op/Mant. no Necesita programa
Mant. si Necesita programa
Mant. no Deben hacerlo operadores
Mant. no
Mant. no Se acude por falla presentada
Mant. no Falta procedimiento/programa
Mant. si
Ingeniera si Quiere hacerlo Mantenimiento

80% Reducir
5% Muy Poco
15% Necesita ms

TOTAL 100%

Pgina 15
 IMPORTANCIA CRITICA DE LOS EQUIPOS
TEM VARIABLES CONCEPTO PONDE- OBSERVACIONES
RACION
1 Efecto sobre el Servicio que proporciona:
Para 4
Reduce 2
No para 0
2 Valor Tcnico - Econmico:
Considerar el costo de Alto 3 Ms de U$ 150 000
Adquisicin, Operacin y Medio 2
Mantenimiento. Bajo 1 Menos de U$ 2000
3 La falla Afecta:
a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?
No 0
b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?
No 0
c. Al operador: Riesgo 1 Posibilidad de accidente del operador?
Sin Riesgo 0
d. A la seguridad en general Si 1 Posibilidad de accidente a otras personas
No 0 otros equipos cercanos.
4 Probabilidad de Falla (Confiablilidad):
Alta 2 Se puede asegurar que el equipo va a trabajar
baja 0 correctamente cuando se le necesite?
5 Flexibilidad del Equipo en el Sistema:
nico 2 No existe otro igual o similar
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando.
Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado
6 Dependencia Logstica:
Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.
Local 0 Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:
Terceros 2 El Mantenimiento requiere contratar a terceros.
Propia 0 El Mantenimiento se realiza con personal propio.
8 Facilidad de Reparacin (Mantenibilidad):
Baja 1 Mantenimiento dificil.
Alta 0 Mantenimiento facil.

ESCALA DE REFERENCIA Asignar los valores de ponderacin calificando al

equipo por su incidencia sobre cada variable.
A CRITICA 16 a 20 Este paso requiere un buen conocimiento del
B IMPORTANTE 11 a 15 equipo, su sistema, su operacin, su valor, y los
C REGULAR 06 a 10 daos que podra ocasionar una falla.
D OPCIONAL 00 a 05 Obtener el valor ponderado por cada equipo y
agruparlas clasificandolas de acuerdo a la escala
de referencia y buscando una distribucin
sesgo izquierdo, a fin de acercarnos al costo
mnimo de la actividad del mantenimiento.
 IMPORTANCIA CRITICA DE EQUIPOS

ESCALA DE
TEM COD. NOMBRE DEL EQUIPO PONDERACION REFERENCIA
1 2 3a 3b 3c 3d 4 5 6 7 8 TOTAL
1 2 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

RESUMEN: ESCALA DE REFERENCIA CANT.

CRITICO
IMPORTANTE
REGULAR
OPCIONAL

IMPORTANCIA CRITICA DE EQUIPOS

ESCALA DE
COD. NOMBRE DEL EQUIPO PONDERACION REFERENCIA
1 2 3a 3b 3c 3d 4 5 6 7 8 TOTAL
NAVE # 2
PH01 PRENSAS HIDRAULICA 01 4 3 1 1 1 0 0 1 2 2 1 16 Crtico
FB04 FILO Y BORDE 04 2 1 0 0 0 0 0 2 2 2 2 11 Importante
TR07 TORNO REPUJADOR 07 4 2 1 0 0 0 0 2 2 0 0 11 Importante
PH03 PRENSAS HIDRAULICA 03 2 2 1 1 0 0 2 1 2 0 1 12 Importante
PH05 PRENSAS HIDRAULICA 05 2 2 1 0 0 0 2 2 2 0 1 12 Importante
PH06 PRENSAS HIDRAULICA 06 2 2 1 0 0 0 2 2 2 0 1 12 Importante
PH02 PRENSAS HIDRAULICA 02 2 2 1 1 0 0 2 2 2 0 1 13 Importante
FB01 FILO Y BORDE 01 2 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 5 Opcional
FB06 FILO Y BORDE 06 2 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 5 Opcional
FB07 FILO Y BORDE 07 2 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 5 Opcional
FB08 FILO Y BORDE 08 2 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 5 Opcional
FB09 FILO Y BORDE 09 2 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 5 Opcional
FB10 FILO Y BORDE 10 2 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 5 Opcional
LI11 LIJADORA 11 2 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 5 Opcional
PF09 PERFORADOR 09 2 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 5 Opcional
RE02 REMACHADORA 02 2 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 5 Opcional
RE11 REMACHADORA 11 2 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 5 Opcional
PE05 PRENSAS EXCNTRICA 05 2 2 1 0 0 0 0 1 1 0 0 7 Regular
PE07 PRENSAS EXCNTRICA 07 2 2 1 0 0 0 0 1 1 0 0 7 Regular
PE08 PRENSAS EXCNTRICA 08 2 2 1 0 0 0 0 1 1 0 0 7 Regular
PE09 PRENSAS EXCNTRICA 09 2 2 1 0 0 0 0 1 1 0 0 7 Regular
CI02 CIZALLA HIDRULICA 02 4 2 1 0 0 0 0 2 1 0 0 10 Regular
PH04 PRENSAS HIDRAULICA 04 2 2 1 0 0 0 2 1 1 0 1 10 Regular
PH07 PRENSAS HIDRAULICA 07 2 2 1 0 0 0 2 1 1 0 1 10 Regular
PH08 PRENSAS HIDRAULICA 08 2 2 1 0 0 0 2 1 1 0 1 10 Regular
PH12 PRENSAS HIDRAULICA 12 2 2 1 0 0 0 2 1 1 0 1 10 Regular
PH16 PRENSAS HIDRAULICA 16 2 2 1 0 0 0 2 1 1 0 1 10 Regular

ESCALA DE REFERENCIA CANT.

CRITICO 1
IMPORTANTE 6
REGULAR 10
OPCIONAL 10
SE INCLUYE
EN EL PMP?

SE INCLUYE
EN EL PMP?
S
Si
S
S
S
S
S

S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
 OT

ORDEN DE TRABAJO
NUMERO DE OT:
I. DATOS DEL EQUIPO Y DE LA ACTIVIDAD
CODIGO TIPO DE OT
NOMBRE TIPO DE MANT.
UBICACIN TIPO DE FALLA
CENTRO DE COSTOS CRITICIDAD
PONDERACION
II. FECHAS Y TIEMPOS:
FECHA DE EMISION HORA FECHA MAX. ENTREGA
FECHA DE INICIO HORA DURACION ESTIMADA
FECHA DE TERMINO HORA DURACION REAL

III. RESPONSABLES:
EMITIDO POR: SOLICITADO POR: AUTORIZADO POR:

IV. DESCRIPCION DEL TRABAJO:

N OPERACIN HERRAMIENTAS REPUESTOS OBSERV.
1
2
3
4
5
6
V. SUMINISTROS:
CODIGO DESCRIPCIO CANTIDAD CANTIDAD DEVOLUCION
ESTIMADA REAL

VI. PERSONAL REQUERIDO:

NOMBRE CODIGO HRS.NO HRS.EXT. HRS.ESP. COSTOS DE TERCEROS

VII. OBSERVACIONES

Pgina 21
 HOJA DE CHEQUEO
Cdigo de equipo : TL 2325 Responsable:
Nombre del equipo : Torno de repujado Leifeld mantenimiento
Frecuencia: semanal Fecha: 06-09-97

Requiere Lubricacin

Requiere Reemplazo

Excesiva Vibracin
Requiere Limpieza

Cambiar sellos y/o

Ver Comentarios
Requiere Ajuste

empaquetadura
Excesivo Calor

Adicionales
Marcar los casilleros de la derecha

Correcto
que describan la condicin de los
componentes mostrados en la
columna de la izquierda.
1.-Motor elctrico:
A. Rodamientos X
B. Base de fijacin X
C. Temperatura X
D. Vibracin X
E. Ruido X
2.-Caja del husillo:
A. Ruido X
B. Nivel de aceite X
3.-Ruedas de repujado:
A. Estado de rodamientos X
4.-Filtro de succin:
A. Limpieza X
B. Entrada libre X
5.-Bomba:
A. Ruido X
B. Flojo X
C. Presin X
D. Base de fijacin X
E. Alineamiento X
F. Fugas X X
6.-Vlvula de alivio:
A. Presin ajustada X
B. Calentamiento X
7.-Vlvula direccional:
A. Operacin libre X
B. Calentamiento X
8.-Cilindro hidrulico:
A. Fugas X
B. Alineamiento X
C. Calentamiento X
9.-Lneas:
A. Seguridad del montaje X
B. Estado de mangueras X
C. Acoplamientos sueltos X
Comentarios Adicionales:
Parece que en el cilindro el oring se encuentra en mal estado ya que existe
una pequea pero constante fuga de aceite hidalico.
Existe fuga de aceite por la empaquetadura de la bomba.
 HOJA DE CHEQUEO

Cdigo de equipo : Responsable:

Nombre del equipo : mantenimiento
Frecuencia: semanal Fecha:

Cambiar sellos y/o empaquetadura

Ver Comentarios Adicionales

Requiere Lubricacin

Requiere Reemplazo

Excesiva Vibracin
Requiere Limpieza
Requiere Ajuste

Excesivo Calor
Correcto

Marcar los casilleros de la derecha que

describan la condicin de los
componentes mostrados en la columna
de la izquierda.
1.-Motor elctrico:
A. Rodamientos
B. Base de fijacin
C. Temperatura
D. Vibracin
E. Ruido
2.-Caja del husillo:
A. Ruido
B. Nivel de aceite
3.-Ruedas de repujado:
A. Estado de rodamientos
4.-Filtro de succin:
A. Limpieza
B. Entrada libre
5.-Bomba:
A. Ruido
B. Flojo
C. Presin
D. Base de fijacin
E. Alineamiento
F. Fugas
6.-Vlvula de alivio:
A. Presin ajustada
B. Calentamiento
7.-Vlvula direccional:
A. Operacin libre
B. Calentamiento
8.-Cilindro hidrulico:
A. Fugas
B. Alineamiento
C. Calentamiento
9.-Lneas:
A. Seguridad del montaje
B. Estado de mangueras
C. Acoplamientos sueltos
Comentarios Adicionales:
 An_cond

FICHA DE ANALISIS DE CONDICION DEL EQUIPO

Equipo N: Descripcin del equipo:
Fecha: Evaluado por:
Puntaje
Escala de 1.Malo 2.Regular 3.Promedio 4.Bueno 5.Excelente Global:
Calificacin
1 2 3 4 5

1.- Confiabilidad
Comentarios

Puntaje:
2. Capacidad del equipo

Que piensa piensa que podra hacer su equipo?

Comentarios:

Puntaje:
3. Condicin General del Equipo
Apariencia/Limpieza:
Facilidad de operacin:
Seguridad/Ambiente:
Comentarios:

Puntaje:
 An_cond

Escala de Estado Acciones Posibles

Clasificacin
* Por debajo de toda norma. Requiere accin inmediata en cuanto a:
* Muy dificil de operar. * Desperdicios.
* No confiable. * Reconstruccin.
1 * OEE muy baja. * Iniciar programa de MP.
* Sin tolerancias. * Mejorar funcionamiento y seguridad.
MALO * No se realizaron mejoras. * Limpiar.
* Inseguro de operar. * Repintar.
* Indice muy elevado de desperdicios. * Dejar de lado.
* Sin programa de MP.

* Apenas aceptable. Requiere accin temprana en:

* Por debajo de las normas. * Reconstruir.
* Dificil de operar. * Mejorar funcin y seguridad.
2 * Capacidad limitada. * Mejorar programa de mantenimiento.
* Sucio. * Limpiar.
REGULAR * Baja OEE. * Mejorar inspeccin.
* Alto ndice de desperdicios.
* Se programan escazas
tareas de MP.

* Requiere accin. Requiere accionar en :

3 * Mejorar las funciones necesarias.
* Mejorar inspecciones.
PROMEDIO * Mejorar programa de mantenimiento.
* Limpiar.
* No dejar que se deteriore.

* Mquina confiable. Acciones posibles:

* Buen aspecto. * Programa de mant. ms elaborado.
* Muy poco desperdicio. * Seguir inspeccionando el equipo.
4 * Se realizan algunas tareas de MP * Seguir limpiando / lubricando.
programadas. * Mejorar lo que sea posible.
BUENO * Algunos mejoramientos realizados. * Impedir el deterioro.
* Buena OEE.
* Cumple con todas las normas.

* Perfecto estado. Utilizar como ejemplo:

* Aspecto de equipo nuevo. * Mostrarlo a los clientes.
* Excelentes capacidades. * Impedir deterioro.
5 * Nada de desperdicios. * Mantener un registro perfecto del
* Equipo mejorado. programa de mantenimiento.
EXCELENTE * Ninguna avera. * Mantenerlo perfectamente limpio.
* Programa de mantenimiento perfecta-
mente realizado.
* Excelente OEE.
 Prog_m

PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO CON LA PART

MAQUINAS - LINEA DE EMB

Mquina: Prensa Hidralica

Mes: Septiembre
Das laborables: * * * * * * * *
Frecuen. min. D L M M J V S D L M

Durac.
Resp.
Tarea

dias

Cant. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 RC DIA 1 Oper. 1 15 15 15 15 15 15 15 15 15
2 RC QUIN 14 Mant. 1 30 30
3 RL DIA 1 Oper. 1 10 10 10 10 10 10 10 10 10
4 RA SEM 7 Oper. 1 15 15 15
5 RA MEN 30 Mant. 1 30 30
6 RI DIA 1 Oper. 1 5 5 5 5 5 5 5 5 5
7 RI SEM 7 Mant. 1 20 20
8 GC ANU 360 Mant. 3 960

DURACION DIARIA: 0 45 60 30 60 30 50 0 45 30

PROM. DIARIO : 40 minutos

R = Rutina G = Mantenimiento Global

RI = Inspeccin GL = Lubricacin Especial
RL = Lubricacin GR = Recambio
RA = Ajuste GC = Reparacin
RC = Limpieza

Si las tareas de mantenimiento fueran ejecutadas solamente por el personal de mantenimiento,

entonces la carga promedio mensual por persona debida a esta mquina ser : 995 + 3 x 960/12 = 1235 minutos

Pgina 27
 Prog_m

ENIMIENTO CON LA PARTICIPACION DE LOS OPERARIOS

AQUINAS - LINEA DE EMBUTICION
Cuadro 11

* * * * * * * * * * * * * * * * *
M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
30
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
15 15 15

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
20 20 20

30 30 30 50 0 45 60 30 30 30 50 0 45 30 30 30 30 50 0 45

O = Overhaul

Pgina 28
 Prog_m

375
60
250
75
30
125
80

995

Pgina 29
 Carga-m

CARGA DIARIA Y MENSUAL DEL MES DE SEPTIEMBRE DE TAREAS DE RUT

( CONSIDERANDO LA PARTICIPACION DE LOS

D L M M J V S D L M M J V S
Mquinas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
LINEA DE EMBUTICION
PRENSAS HIDRAULICAS 50 70 70 40 70 70 50 70 70 70 100 100
SOLDADORA DE INDUCCION 20 15 10 10
CORTADORA DE BORDES 20 15 10 15 10
PULIDORAS GEBRUDER 40 70 40 40 40 25 40 40 40 40 25 40
COMPRESOR DE PISTONES 50 30 30 50 10 10 35 15 30 20 25 10
TORNO ROBOT 15
TORNOS LEIFELD 50 40 55 35 40 50 35 55 40 50 40 20
CIZALLAS MECANICAS 40 20 20 40 10 20 20 10 15
PRENSA DE TORNILLO 10 15 15 20
PRENSA ENDEREZADORA 10 20 10
LIJADORAS ZEICO 40 70 90 105 80 80 70 85 105 105 80 65
TINA Y SECADOR 30 10
PRENSAS EXCENTRICAS 40 20 20 20 20 40 50 20 20 20
SOLDADORAS DE PUNTOS 15 25 10 10 10 10 25 10 10 25 25 25
PRENSAS EXCENT. DE 6 Ton. 70 60 70 60 90 60 70 60 70 60 70 40
PRENSAS EXCENT. DE 16 Ton. 40 40 60 60 40 40 60 60 50 50 50 50
LINEA DE ACCESORIOS
LIJADORAS 10 10 20 20 30 10 10 20 20 30 15
PULIDORA GEBRUDER 40 50 40 30 40 25 40 20 10 30 10 40
TALADROS WIEGER 15 10 15 15 10 15
PRENSAS EXCENT. DE 6 Ton. 20 20 20 20 20 20
PRENSAS EXCENT. DE 16 Ton. 30 20 20 40 20 20 20 20 20
LINEA DE MAESTRANZA
RECTIFICADORA GH ELIN 15 10 15
FRESADORAS 15 15 10 15 10 15 10 15 15
CEPILLOS OSTLING 15 15 25 15 10
TORNOS 15 15 15 15 35 35 15 15 15 35
TALADROS 15 10 15 15 10 15
LINEA DE ENLOZADO
HORNO ELECTRICO 20 30 30 20 30 30
PRECALENTADOR 20 30 30 20 30 30
TINAS Y SECADOR 15 60 15 20 60

Carga diaria total en minutos 620 605 655 630 620 590 610 605 625 635 630 610

Carga mensual en minutos debida a tareas de rutina : 15650

Pgina 30
 Carga-m

RE DE TAREAS DE RUTINA EFECTUADAS POR MANTENIMIENTO

ARTICIPACION DE LOS OPERARIOS )

D L M M J V S D L M M J V S D L
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

80 100 100 70 100 100 80 100 70 100 70 70 50 1920

10 10 75
15 10 15 10 120
40 70 40 40 40 25 40 55 40 40 25 40 40 1015
50 30 30 50 10 10 20 30 20 10 10 585
20 35
50 40 40 20 40 65 20 40 40 50 40 20 50 1025
40 20 20 40 25 20 20 10 40 430
10 15 15 20 20 140
10 20 10 20 100
40 70 90 105 80 95 70 85 105 90 80 65 70 2020
30 20 90
40 20 50 20 20 40 20 20 50 20 70 640
25 25 10 10 10 10 25 10 10 25 25 25 25 435
70 60 70 90 90 60 40 60 40 60 40 40 60 1560
40 40 60 60 40 40 60 60 50 50 50 50 40 1240

10 10 20 20 30 10 10 20 20 30 15 390
40 50 40 30 40 25 40 35 10 30 25 40 40 820
15 10 15 15 10 15 15 175
20 20 30 30 20 20 20 20 20 320
30 30 20 20 40 20 20 20 20 20 450

15 10 15 80
15 15 10 15 10 15 10 15 15 15 255
15 15 25 15 10 160
15 15 15 15 15 35 15 15 15 35 15 415
15 10 15 15 10 15 15 175

20 30 30 20 30 30 320
20 30 30 20 30 30 20 340
15 60 15 60 320

620 665 700 660 650 660 625 605 575 650 605 575 625 15650

Pgina 31
 Fish

HOJA DE INFORMACION DE FALLAS DEL TPM " FISH "

EQUIPO N: DESCRIPCION DEL EQUIPO:

FECHA: HORA: OPERADOR:

1.- QUE OCURRIO ? ( Describa la avera )

2.- POR QUE ? ( Qu cree que ocasion la avera ? )

3.- QUE HARIA AL RESPECTO ? ( Para evitar averas futuras del mismo tipo )

Este formulario debe ser llenado por los operadores cada vez que se produce una avera.
Normalmente los operadores no solo pueden describir correctamente que sucede sino que
casi siempre saben que ha ocasionado la avera.
 PROGRAMACION DIARIA DE CUADRILLAS
AREA DE SERVICIO : 22 SUPERVISOR :
H-H ESTANDAR : FECHA : TIEMPO DE TRABAJO
HORAS PROMEDIO : 10,72 PRIORIDAD AREA N DE HRS. N DE
DESCRIPCION DEL TRABAJO DE OT PROG. TRAB. NOMBRE 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00
SERV. STAND. STAND.
Instalacin de vlvula de 3 vas en la 1 22
22 12345 12,80 2 Garca
linea sewer. Sanchez
Cambiar cubierta transversal # 1 2 22 21345 5,00 2 Rojas
Camac
Cambiar refrigerante 7 22 16761 6,20 2 Rojas
Camac
Inspeccin mecnica 3 22 22135 6,40 1 Ortiz

Reparacin de bomba de circulacin 4 22 14675 6,00 1 Morales

de la lnea # 2.
Cambiar fajas ( 6 ) del transportador 8 22 13349 12,80 2 Ordaya
de productos qumicos Andrade
Fijar cilindro a la plataforma de la 5 22 18465 6,50 2 Hurtado
bomba hidrulica Montoya
Aislar bomba de alimentacin de la 9 22 10111 3,80 1 Hurtado
lnea Kern
Cambiar sellos y faja A36 a la 6 22 20165 2,80 1 Gamarra
bomba sumergible