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Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder popular para la educacin

Instituto Universitario de Tecnologa y de Administracin Industrial

Proceso de revestimiento de pozos y


cementacin

Profesora: Bachilleres:
Janett Garca Ana Karina Pacheco
Dagne Russa
Ricardo Toro
Introduccin

El proceso de revestimiento de pozos Es el proceso mediante el cual tuberas


especiales se introducen en el hoyo perforado y que luego son cementadas para lograr
la proteccin del hoyo y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento
hasta superficie. La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un
pozo, es proporcionar proteccin al hoyo en una forma segura, confiable y econmica.

El proceso de cementacin: La cementacin es un proceso que consiste en mezclar


cemento seco y ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada
al pozo a travs de la sarta de revestimiento y colocar en el espacio anular el hoyo y
dimetro extremo del revestidor.
Proceso de Revestimiento de Pozos

Funciones:
Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento estn:

Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin.


Evitar contaminaciones de aguas superficiales.
Suministrar un control de las presiones de formacin.
Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos.
Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters.
Confinar la produccin del pozo a determinados intervalos.
Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.

Tipos de tuberas de revestimiento (sarta de revestimiento):

1) Revestidor de superficie

Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales de las


condiciones de perforacin ms profundas. La profundidad de asentamiento vara
entre 300 y 3500 dependiendo del rea operacional y generalmente se cementa
hasta superficie.

Entre sus funciones ms importantes estn:

Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce


Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin
del prximo hoyo
Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (VIRs)
Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo.
Por esta razn se cementan hasta superficie.

2) Revestidor intermedio

Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin durante las operaciones de


perforacin subsecuentes. Tambin se le llama Protectora porque protege las
formaciones de altos pesos de lodo, con profundidades de asentamiento entre 11000
y 12000.

Sus funciones ms importantes son:

Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales


Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada
o formaciones que contaminan el fluido de perforacin
Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones
normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas.

3) Revestidor de produccin

Es la sarta de revestimiento a travs de la cual se completa, produce y controla el


pozo durante toda su vida productiva y en la cual se pueden llevar a cabo muchas
reparaciones y completaciones. Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona
productiva y proporciona un refuerzo para la tubera de produccin (tubing) durante
las operaciones de produccin del pozo. Por lo general, no se extiende hasta la
superficie y es colgada en la sarta de revestimiento anterior a ella. La profundidad de
asentamiento es la profundidad total del pozo.

Las principales funciones son:

Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente


Evitar la migracin de fluido entre zonas
Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para
manejar la produccin del pozo

Caractersticas
Las tuberas de revestimiento se fabrican de acero de la ms alta calidad y bajo
estrictos controles de seguridad en los procesos de fabricacin. Son del tipo sin
costura, obtenidas por fusin en horno y soldadas elctricamente.
El API ha desarrollado especificaciones para la tubera de revestimiento,
aceptadas internacionalmente por la industria petrolera. Entre las
especificaciones incluidas para los revestidores y las conexiones estn
caractersticas fsicas, propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y
procedimientos de pruebas de control de calidad. En los diseos se deben
tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar las posibilidades de
fallas.

Tamao: Dimetro exterior y grosor de la pared


Peso: Peso por unidad de longitud
Grado del acero resistencia a la tensin
Tipo de conexin: diseo geomtrico de las roscas o acople
Rango: Longitud de la junta

Dimetro exterior y grosor de la pared


El dimetro exterior se refiere al cuerpo de la tubera determina el tamao
mnimo del agujero en el que puede ser corrida la tubera de revestimiento.
El grosor de la pared determina el dimetro interno de la tubera y por lo tanto
el tamao mximo de la barrena que puede ser corrida a travs de la tubera.
Peso por unida de longitud O peso nominal de la tubera de revestimiento es
utilizado principalmente para identificar tubera de revestimiento durante el
ordenado. Los pesos nominales no son exactos y estn basados en el peso
terico calculado de una tubera con roscas y acoples, de 20 pies de longitud.

Grado del acero Las propiedades mecnicas y fsicas de la tubera de


revestimiento dependen de la composicin qumica del acero y el tratamiento
de calor que recibe durante su fabricacin.
Tipo de conexin Hoy en da existen mltiples tipos de conexiones disponibles
en el Mercado. La seleccin de una conexin adecuada debe ser basada en la
intencin de aplicacin, el desempeo requerido y el costo.
Rango.
Los tramos o juntas de revestimiento no son fabricados en longitudes exactas.
API ha especificado tres rangos entre los cuales debe encontrarse la longitud
de las tuberas.
Los estudios y conexiones que el API, ha generado una gran cantidad de
referencia y especificaciones, que en muchos casos se aplican en cada una de
las etapas en que se utiliza las tuberas.

Esfuerzos ejercidos sobre la tubera de revestimiento:

Colapso
Estallido
Tensin

Colapso o aplastamiento
Es la presin aplastante que la tubera debe resistir. La presin ejercida por la columna
de fluido de perforacin en el espacio anular, creado por la tubera y el hoyo, y la
presin de las formaciones perforadas, tienen que ser contrapesadas por la columna
del fluido que est dentro de la tubera y por la resistencia de los tubos mismos al
aplastamiento.
Debido a que la presin hidrosttica de una columna de lodo aumenta con la
profundidad, la presin de colapso sobre el revestidor es mxima en el fondo y nula en
la superficie.

Ruptura o estallido
Terminado un pozo, su tubera revestidora invariablemente se somete a presiones de
pruebas de fuga, o ms a las motivadas por la maniobra de introduccin forzada de
cemento en las formaciones debido a una variedad de razones formuladas en el
programa de terminacin original o de reacondicionamiento posterior del pozo.

Tensin
El primer tubo revestidor, o sea el del extremo superior de la sarta, soporta el peso
total de la misma, puesto que va sujeto al colgador de la tubera revestidora. Ya que la
sarta est sostenida por un extremo, del que cuelga el resto de la misma, algo de
elongacin habr de ocurrir, como resultado de la tensin. Como las conexiones que
unen a los tubos son las partes ms dbiles, debe considerarse entonces el peso de la
sarta y la resistencia a la tensin.

Proceso de cementacin

Cemento:

El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla


calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al
contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas rocas es llamada
clinker y se convierte en cemento cuando se le agrega una pequea cantidad de yeso
para que adquiera la propiedad de fraguar al aadirle agua y endurecerse
posteriormente.

Clasificacin de los cementos


El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento
Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era un
material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas. El cemento Portland
es un material cementante disponible universalmente. Las condiciones a las cuales es
expuesto en un pozo difieren significativamente de aquellas encontradas en
operaciones convencionales de construcciones civiles.

Este tipo de cemento es el ejemplo ms comn de un cemento hidrulico, los cuales


fraguan y desarrollan resistencia a la compresin como un resultado de la hidratacin.
Este fenmeno involucra una serie de reacciones qumicas entre el agua y los
componentes del cemento.

Por definicin, el cemento Portland es el que proviene de la pulverizacin del clnker


obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizos, que contengan xidos
de calcio, silicio, aluminio y hierro en cantidades convenientemente dosificadas y sin
ms adicin posterior que yeso sin calcinar, as como otros materiales que no excedan
del 1% del peso total y que no sean nocivos para el comportamiento posterior del
cemento.

Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso que se
les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar,
etc. Segn el API, los cementos pueden ser clasificados en:

Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando no se
requieren propiedades especiales. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2
gal/sacos.

Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando hay
condiciones moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin agua/cemento
recomendada es 5.2 gal/sacos.

Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando se
requieren condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cemento recomendada es 6.3
gal/sacos.

Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para condiciones
moderadas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos moderados a
altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sacos.

Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para
condiciones altas de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada
es 4.3 gal/sacos.

Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para
condiciones extremas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos
moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.

Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 o puedan
ser usados con aceleradores o retardadores para cubrir una amplia variedad de
rangos de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 5,0
gal/sacos.

Principales funciones de la cementacin se pueden mencionar los siguientes:


Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.
Aislar zonas de diferentes fluidos.
Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido
de perforacin o por los fluidos del pozo.
Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas.
Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.
Reparar fugas en el revestidor.

Tipos de Cementacin.
Cementacin Primaria.
Se realiza al cementar los revestidores del pozo (conductor, superficial, intermedio, produccin, etc.)
durante la perforacin. Entre los objetivos principales de esta cementacin se pueden mencionar los
siguientes:
Adherir y fijar la sarta de revestimiento.
Restringir el movimiento de fluidos entre las formaciones productoras y el confinamiento de
los estratos acuferos.
Proteger la sarta contra la corrosin.
Reforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzas externas y reforzar la resistencia de
la sarta a presiones de estallido.
Proteger la sarta durante los trabajos de caoneo (competicin).
Sellar la prdida de circulacin en zonas "ladronas".

Cementacin Secundaria.
Tambin llamada Squeeze, es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que
se realiza principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminacin de pozos.
Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de cemento. Los propsitos principales de esta
cementacin son:

Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes.


Reducir altas producciones de agua y/o gas.
Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
Abandonar zonas no productoras o agotadas.
Sellar zonas de prdidas de circulacin.
Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras.

Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de bombear una lechada de
cemento en el pozo, bajo presin, forzndola contra una formacin porosa, tanto en las perforaciones
del revestidor o directamente el hoyo abierto.
Caractersticas de la lechada

Las lechadas de cemento son suspensiones altamente concentradas de partculas slidas


en agua.
El contenido de slidos de una lechada de cemento puede llegar hasta un 70%.
La reologa de la lechada de cemento est relacionada con la del lquido de soporte.
son suspensiones altamente concentradas de partculas slidas en agua.

Proceso de cementacin de un pozo

La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos


aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la
sarta de revestimiento y colocar en el espacio anular el hoyo y dimetro extremo del
revestidor
Conclusin

La coordinacin para realizar y poner en practica la realizacin de un proyecto como


es el de perforar un pozo petrolero, necesita de tener una planeacin adecuada. Por
esto para agregar proteccin al hoyo es recomendado revestir segn el pozo y con
respecto a la cementacin esta tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que
los trabajos de una buena competicin dependen directamente de una buena
cementacin.
Bibliografa

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/1656/TESIS
%20DE%20ESPECIALIDAD_1.pdf?sequence=1

https://es.wikipedia.org/wiki/Wikipedia