Sei sulla pagina 1di 66

Tecnologas de procesamiento

Clasificacin y tipos de Equipos de


Conminucin
2.836.294 TMS
LINCE
494.603 TMS
ESTEFANIA

1.127.555 TMS
TERCEROS

P R O M E D IO M E N S U A L A C U M U L A D O A O 2 0 0 1

IN D IC A D O R C H . G R U E S O P R O P IO C H . G R U E S O C O M P R A C H . F IN O P R O P IO C H . F I N O C O M P R A

BENEFICIO
P ro g ra m a R e a l P ro g ra m a R e a l P ro g ra m a R e a l P ro g ra m a R e a l

T o n m e s p ro ce s ad a s ,T M S /M e s 2 6 8 .6 6 0 2 4 7 .7 0 8 8 1 .3 7 0 1 1 3 .7 0 3 2 6 8 .0 1 6 2 5 0 .7 5 8 8 1 .3 7 0 1 1 3 .1 9 8

4.458.452 TMS/AO T o n d ia p ro c e s a d a s
R e n d . t o n /H o r a
,T M S / D a
,T M S / H o r a
8 .8 3 3
4 8 1
8 .1 4 4
5 3 2
2 .6 7 5
1 4 6
3 .7 3 8
2 2 5
8 .8 1 1
4 8 0
8 .2 4 4
4 3 6
2 .6 7 5
1 4 6
3 .7 2 2
1 9 1

CuT : 1,492 %
%
D i s . m e c n ic a
D is . fis ic a
%
%
8 5
8 8
8 1 ,1 8
8 5 ,5 0
8 5
8 8
8 0 ,6 0
8 3 ,6 2
8 5
8 8
8 5 ,0 2
8 6 ,3 8
8 5
8 8
8 6 ,6 7
8 4 ,1 5

CuI : 0,401 % U t i li z a c i n
F a c to r O p e r a c io n a l
%
%
7 5
9 0
6 2 ,5 4
9 3 ,6 7
7 5
9 0
6 8 ,0 6
8 6 ,1 6
7 5
9 0
7 7 ,2 9
8 9 ,3 4
7 5
9 0
7 9 ,7 2
9 4 ,4 5
A p r o v e c h a m ie n t o % 7 5 7 3 ,1 4 7 5 8 1 ,3 9 7 5 8 9 ,4 8 7 5 9 0 ,8 6

C o n s u m o E n e r g a , T o t a l K W H /T M S 2 ,8 9 2 ,5 6
< 3/8" % 1 0 0 ,0 0 9 9 ,8 8
< 1/4" % 8 5 ,0 0 8 4 ,7 5
< 1/8" (M AL L A 8 ) % 1 2 ,0 0 1 2 ,8 8
< M A L L A 1 0 0 % 1 2 ,0 0 1 0 ,4 8
Tipos de Chancadores de Mandbula

1. Tipo Dodge

Son las mas simples mecnicamente hablando, la


mandbula mvil es accionada por una excntrica
unida directamente a la prolongacin de esta
mandbula.

Estos equipos tienen tendencia al atasco y un alto


consumo de energa. Actualmente estn en desuso.
El Chancador giratorio trabaja en continuo
mediante una sucesin ininterrumpida de
acciones alternadas de presin y expansin.
Chancadora Giratoria
Es un cilindro que gira
excntricamente o en forma
cnica
El tamao se especifica por
la boca (ancho de abertura
de admisin, 42) y el
dimetro del manto(65).
El ngulo de mordida es de
25
Comparacin entre Chancadoras

Chancadora
Giratoria
Se usa cuando se
requiere alta Chancadora de
capacidad Mandbulas
Se usa cuando la
boca de la
chancadora es ms
importante que su
capacidad
Clasificacin de equipos
de conminucin
Molienda

Molienda
Molienda
Molino de barras
MOLINOS DE BARRAS

Molienda primaria.
Muele mineral chancado, mximo 1.25 (30 mm).
Medio de molienda barras de 2 a 4(50-100 mm).
Overflow
Molienda gruesa circuitos abiertos, donde el control es
requerido, de tamao superior o fino.
generalmente Muele tamaos grandes con relativa
eficiencia, dando un producto, con relativo rango uniforme
de tamao.
End peripheral discharge
Velocidad: 60-70% de la velocidad critica
Tiene diferentes tipos de descarga:
- Molienda humedad, por rebalse.
- Molienda seca perifrica, produce un producto
Center peripheral discharge relativamente fino.
- Molienda seca central perifrica, tiene un alto gradiente,
alto tonelaje, productor menos finos.
44
Para evitar que las barras se enreden con la carga, la razn de la
longitud/dimetro se mantiene entre 1,4 a 1,6.

Aceptan la alimentacin de mineral con un tamao cerca de 50


milmetros o 2 pulgadas y entregan un producto en el rango de tamao
de 3.300 a 300 micrones.

Molienda preferencial del mineral grueso y reduce al mnimo la


produccin de finos lamas.

Los molinos de barras funcionan a una velocidad ms baja que los


molinos de bolas

Para una molienda equivalente, un molino de barras consume menos


acero que un molino de bolas, debido a la velocidad ms baja y mejor
contacto entre los medios de molienda y el mineral.
Molino de barras

Barras se mantengan
esencialmente paralelas unas a
otras.
Si se alinean mal, se pierde la
accin de molienda y, ms
importante que ello, se favorece
el enredo entre las barras.
La longitud mxima de la barra se
limita a cerca de 6,1 [m].
Volumen de la carga en un molino
de barras vara entre 35 y 40 % en
volumen.
Velocidad de operacin molino de barras
La velocidad de operacin de un molino de barras est
determinada por la velocidad perifrica de la carga dentro
del molino.
Los molinos de barras operan a una velocidad perifrica
entre 280 y 480 [pies/ min].

PS = D RPM
Dnde:
PS = velocidad perifrica del molino [pies/min]
D = dimetro interno del molino [pie]
RPM = velocidad operacional del molino [rpm]
MOLINOS DE BARRAS

Tamao:
5 (1.5m) a 15 (4.6m) Diametro.
Longitud:
Mxima longitud: 20 (6m). Limitado por
la mxima longitud del medio de
molienda (barras).
Potencia:
75 HP (56KW) a 2000 HP (1490KW)
Aplicacin:
Producto, 3 mm a 500 micrones
Molinos Instalados en chile:
Tipos
Chuque, (1) 13.6x 18, (13) 10.8x 14.
Hmeda por rebalse.
El Salvador, (4) 9x 12.
Descarga seca perifrica.
Andina, (3) 11.6x 16.
Descarga seca por el centro. 48
El teniente, (22) 8.2x 12.
Componentes de un Molino

Descanso Principal
Guarda Forros
Tromel
Corona Corona
Shell

Tolva de
Descarga
Motor
Gata cuna
Chute de
Reductor giro lento
Alimentacin
Tapa Reductor
Embrague
Pillow Block

54
MOLINOS DE BOLAS

Molino de Bolas Primarios = Molienda


primaria.
Muele material chancado
Overflow Usado en cemento y algunas aplicaciones
mineras.

Molinos de Bolas secundarios = Molienda


Segundaria.
Muele productos de AG, SAG. Molino de
bolas primarios y molinos de barras.
Grate discharge

Molinos de Bolas de Remolienda = Molienda


segundaria o terciaria, o remolienda de
mineral concentrado..
55
Diseo de descarga Desbordamiento (rebalse):
Es el tipo mas comn de molino de bolas.
Operacin hmeda.
entrega un producto fino.

Diseo de descarga con parrillas


Operacin hmeda o seca.
Requerimientos mayores de mantencin y costos de operacin.
Da una alta gradiente con flujo mas rpido, menos finos.
Puede operar con mas carga de bolas, con consumo de 10%
mas de energa que el de descarga rebalse con mas capacidad en el
mismo tamao
Molino de bolas

Si la velocidad de rotacin es muy alta


la fuerza centrfuga hace que las bolas
se adhieran al cilindro del molino.

La velocidad a la cual el molino


empieza a operar como centrfuga es
llamada velocidad crtica.

Los molinos de bolas normalmente


operan en un rango de velocidad
crtica entre 65% y 75%.
Velocidad crtica molino de bolas


=

Dnde:
Nc = velocidad crtica del molino expresada en
[rpm/min]
D = dimetro interno del molino [pies]o [m]
Ks = Constante de proporcionalidad
Si D [m] Ks= 42,305
Si D [pie] Ks = 76,63
Aplicacin:
- Molienda Primaria y Secundaria. MOLINOS DE BOLAS
Molienda:
- Hmedo, descarga por parrilla o
rebalse.
- Seco.
Tamaos:
- 4 (1.2m) a 26(7.9m).
Alimentacin:
- Menor a (12mm)
Tamao del producto:
- Menor 35 Mesh (425 micrones).
Potencia:
- 2 HP (1.5KW) a 28.162 HP
(21.000KW).
Tamaos instalados en chile:
- El Teniente, 24x 36, 11.185 KW.
- Collahuasi, 26 x 38, 21.000KW.
- Andina, 25x 37.5, 17.500KW.
- Los bronces, 26x 42, 16.400KW
- Escondida, (4) 26x 42, 15.700KW
- (1) 25x 40.5, 13,400 KW
Molino Pebble

Molienda secundaria muele el producto del paso de molienda primaria, el cual,


normalmente es; molino de barras, molino AG o SAG
El medio de molienda (Pebble= guijarro) consiste de fracciones del mismo
material seleccionado, pebbles sintticos o manufacturados Al2O3.
50-90 mm en tamao, algunas veces mas grande
Descarga de parrilla
Carga y densidad de pulpa mas baja que la molienda por molinos de bolas
Los molinos Pebble son mas grandes que los molinos de bolas operando a la
misma potencia tomada
Pebble consume normalmente entre 5-20% de la cantidad de mineral
Velocidad: 75-85% de la velocidad crtica
Sin contaminacin de metal 60
Molienda SAG y AG
Molienda SAG y AG
La molienda autgena se produce
cuando no se utiliza ningn medio
SAG de molienda externo y es el propio
mineral el que acta como tal.

La molienda autgena se produce


cuando no se utiliza ningn medio
AG de molienda externo y es el propio
mineral el que acta como tal.
MOLINOS AG/SAG

Aplicacin:
- Molienda Primaria
Tipos:
- Hmedo.
- Seco Descarga por parrilla.
Tamaos:
- 6 (1.8m) a 40 (12.2m)
Potencia:
- 10 HP (7.7KW) a 29.500 HP
(22.000KW).
Tamaos instalados en chile:
- El Teniente, 38x 22, 19.400KW.
- Collahuasi, 40 x 24, 21.000KW.
- Los bronces, 40x 25.6,22.000KW
- Escondida, 40x 24, 22.000KW
63
Diferencia entre un Molino Bolas
y SAG
Los Molinos Verticales

Molinos verticales
suministrados desde
1983
Actualmente el mas
grande es el VTM 1500
WB
19 VTM 1250 WBs
vendidos a la fecha.
Instalaciones para
manejo arriba de 1000
ton/hr
El molino vertical ha
cambiado el estndar
industrial para
concentrado en
aplicaciones de
remolienda
65
Molienda de Molino Vertical

Secundaria, remolienda y caliza


Ideal para molienda hmeda desde
300 micron a bajo 10 micron de
producto
Alimentacin mxima: 6 mm, y
mximo tamao de bola: 30 mm
Numerosas ventajas significativas
caracterizan al molino vertical
sobre los molinos de bolas
convencionales
Limitaciones primarias son las
particulas mas grandes y el flujo de
alimentacin

Potrebbero piacerti anche