UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAN

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA DE

INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

ASIGNATURA: PRINCIPIOS DE CONTROL Y

AUTOMATIZACION

TRABAJO DE INVESTIGACIN

INSTRUMENTOS DE MEDICION DE FLUJO

ASESOR: HONORATO PACCO CALLI

CICLO ACADMICO: X

AUTORES: CABRERA CHAMBA, Yoseli

CHASQUERO OCAA, Rosa Yumbely
HILATOMA QUEVEDO, Blanca Maricielo
SAMAME LOPEZ, Kattia Anshela
TROYES NEZ, Wendy

FECHA DE ENTREGA: 05 /10 / 2017

JAN PER
2017
I. MARCO TERICO:

1.1. DEFINICION DE FLUJO:

El flujo indica lo rpido que una sustancia (fluido) est en movimiento. Los sistemas de
fluidos pueden ser de:

Tubera cerrada.
Semicerrados.
Abiertos.

En cada caso, se pueden usar varios mtodos de medicin para determinar la velocidad
de flujo requerida. Las mediciones de flujo de fluidos son usadas en muchas aplicaciones
que cubren un gran espectro de actividades tanto en la industria como la investigacin.
Las mismas pueden ser expresadas de tres formas: flujo volumtrico, flujo msico y
velocidad de flujo.

1.2. Clases de flujos de fluidos

En el estudio de mediciones de fluidos se toman los no viscosos como fluidos ideales.

En ellos no existe disipacin de energa debido a la friccin. En fluidos reales esta
aproximacin dar buenos resultados cuando la friccin es pequea.

1.2..1. Fluidos ideales

Los fluidos ideales se clasifican en: compresibles e incompresibles. En estos ltimos se

asume la densidad constante o con pequeas variaciones. Esta suposicin nos limita a
los fluidos de lquidos y gases, con pequeas variaciones de presin y temperatura.

En los gases, el flujo a alta velocidad se asocia con grandes variaciones de presin,
temperatura y densidad, pero estas variaciones son pequeas en flujos a baja velocidad,
los cuales pueden ser estudiados como fluidos incompresibles ideales con bastante
aproximacin.

Siendo el caso de fluidos incompresibles ideales el ms sencillo de estudiar, los sistemas

de flujo de fluidos en general se tratan de aproximar para ser estudiados como tales
dentro de lo posible. Los sistemas que no comprenden este caso se consideran con su
correspondiente complejidad. En el estudio de fluidos incompresibles ideales, es
importante considerar si el fluido es de una, dos o tres dimensiones.

A. Flujo de una dimensin

Flujo de una dimensin se refiere al desplazamiento a lo largo de una lnea de corriente

de flujo individual, la cual posee solamente una dimensin. En estos, la variacin de
presin y velocidad ocurre a lo largo de la lnea de corriente, Figura 4.1. En los flujos de
una dimensin, todas las propiedades y caractersticas del fluido son funcin de una
coordenada en el espacio y el tiempo.

Figura N01: flujo de una dimensin

B. Flujo de dos y tres dimensiones

Flujos de dos y tres dimensiones son campos de velocidades de flujo. En el primero, el

flujo es definido por las lneas de corrientes en un plano sencillo, mientras que el segundo
est en el espacio. Ejemplos de flujos de dos dimensiones son el flujo sobre un vertedero
y el que se produce alrededor del ala de un avin, el cual se muestra en la Figura.

Figura N02: flujo de dos dimensiones

Dos ejemplos de flujos de tres dimensiones se muestran en la Figura. En estos casos,
las lneas de corriente de flujo son realmente superficies de flujo y los tubos por donde
circula ste son secciones transversales anulares.

Figura N03: flujo de tres dimensiones

1.2..2. Fluidos reales

Los fluidos reales son fluidos donde se presenta disipacin de energa, debido a la
friccin producida por la viscosidad.

La viscosidad es una propiedad fsica que caracteriza la resistencia al flujo de los fluidos.
De acuerdo con su viscosidad los fluidos pueden ser clasificados en fluidos newtonianos
y no newtonianos. Los fluidos newtonianos son aquellos que poseen viscosidad
constante en un rango de temperatura aceptable, entre ellos se encuentra el agua, el
aceite; estos fluidos son los que se considerarn en este texto. Los fluidos no
newtonianos son aquellos donde la viscosidad es funcin del esfuerzo cortante, la
temperatura y la presin; entre estos se encuentra la pintura y la sangre.

La viscosidad de un fluido tiene la tendencia a disminuir cuando la temperatura del mismo

aumenta, en la Figura (a) se presentan algunos fluidos Newtonianos y en la Figura (b)
se observa el comportamiento de la viscosidad con el inverso de la temperatura.
 Figura N04: fluidos reales a) newtonianos b) no newtonianos

1.3. UNIDADES DE FLUJO DE FLUIDOS

1.4. APLICACIONES DE LAS MEDICIONES DE FLUJO DE FLUIDOS.

Los Medidores de Flujos de fluidos pueden ser utilizados en muchas aplicaciones

tecnolgicas y aplicaciones de la vida diaria, donde conociendo su funcionamiento y su
principio de operacin se puede entender de una manera ms clara la forma que puede
ayudar a solventar o solucionar problemas o situaciones comunes.

Los medidores de flujo se emplean en operaciones tan diversas, como son el control de
procesos, balances de energa, distribucin, emisin de contaminantes, metrologa legal,
indicacin de condicin y alarma, transferencia de custodia de fluidos como el petrleo y
sus derivados.

1.5. METODOS DE MEDICION DE FLUJO

Existen muchos mtodos confiables y precisos para medir flujo. Unos son aplicables
solamente a lquidos, otros a gases y vapores, y algunos a lquidos, gases y vapores. El
fluido puede ser limpio o sucio, seco o hmedo, erosivo o corrosivo. Las condiciones del
proceso tales como: tipo de fluido, presin, temperatura, densidad, viscosidad, pueden
variar. Todos estos factores afectan la medicin y deben ser tomados en cuenta en el
momento de seleccionar un medidor de flujo.

Es necesario por lo tanto, conocer el principio de operacin y caractersticas de

funcionamiento de los diferentes medidores de flujo disponibles.

Existen por lo menos cien tipos de medidores comerciales de flujo distribuidos dentro de
las siguientes tcnicas de medicin:

Esta clasificacin vara entre industrias y pases, pero el de presin diferencial es usado
entre seis o siete veces ms que cualquier otra tcnica.

Como se mencion anteriormente, los sistemas de medicin de flujo se clasifican en: de

tubera cerrada, semicerrados y abiertos. En esta parte se discutirn algunas tcnicas
para la medicin de flujo de un fluido en el caso de los sistemas de tubera cerrada,
debido a su importancia en los procesos industriales, laboratorio y plantas piloto.

Entre los mtodos de medicin de flujo para sistemas de tubera cerrada se encuentran:

1.5..1. Medidores de flujo de presin diferencial

Los medidores de flujo de presin diferencial son las unidades ms comunes en uso hoy
en da. Hay estimados en un 66 % de todas las aplicaciones de mediciones de flujo, usan
este tipo de medidor.
El principio de operacin bsico del medidor de flujo de presin diferencial se basa en la
premisa de que la disminucin de presin en el medidor es proporcional al cuadrado de
la velocidad de flujo. Estos medidores, como en la mayora de los medidores de flujo,
tienen un elemento primario y otro secundario.

El elemento primario como la placa de orificio causa un cambio en la energa cintica,

la cual crea la presin diferencial en la tubera.

El elemento secundario como el tubo de Bourdon registra la presin diferencial y provee

la seal necesaria para realizar la medicin o lectura.

Figura N05: puntos de medicin de flujo

La representacin matemtica para la medicin de flujo por el mtodo de presin

diferencial, es obtenida por aplicacin simultnea de las ecuaciones de continuidad y de
Bernoulli en dos puntos diferentes
1.5..1.1. Elemento primario

El elemento primario en los medidores de flujo de presin diferencial causa un cambio

en la energa cintica, el cual genera la presin diferencial localizada en una seccin de
la tubera. El elemento debe ser adecuadamente adaptado al tamao de la tubera y a
las condiciones y propiedades del fluido. Adems, la exactitud de la medida hecha por el
elemento debe ser buena en un rango razonable.

Estos elementos primarios incluyen placas de orificios, tubos de venturi, tubos de pitot y
dispositivos de medicin basados en rea variable.

Placa Orificio

La placa orificio (PO) consiste en un plato delgado perforado, el cual se instala en la

tubera, Figura 4.9. El orificio puede ser concntrico, excntrico segmental.
La placa orificio es el elemento de medicin de flujo ms empleado frecuentemente,
debido a su simplicidad, bajo costo y a la gran cantidad de datos disponibles para la
investigacin que predicen su comportamiento.

La placa orificio es bsicamente una placa perforada que se coloca en una tubera.
Luego se colocan dos tomas una se conecta en la parte anterior y otra en la parte
posterior de la placa. Pueden tener distintas variaciones, dependiendo del fluido.

Estas tomas captan la presin diferencial que se genera la cual va a ser proporcional
al cuadrado del caudal usando los principios de Bernoulli y Venturi para relacionar la
velocidad con la presin del fluido.

El caudal de flujo viene expresado por:

 Aplicaciones
Lquidos, gases y vapores.

Caractersticas

Relacin de rango: 4 : 1
Escala: raz cuadrada
Prdida de presin: alta
Presin mxima: 1 500 psi
Temperatura mxima: 500 C
Repetibilidad: 0,25 %
Exactitud tpica: 1 % fe
Tubera requerida aguas arriba/aguas abajo: (15 a 60) D/5 D
Efecto de la viscosidad: alto
Costo relativo: bajo
No requiere calibracin

Ventajas
Bajo costo.
Fcil instalacin y/o reemplazo.
Disponible en un amplio rango de tamaos y modelos.
Apropiado para la mayora de gases y lquidos.
Se aplica en un amplio rango de temperaturas y presiones.
No tiene componentes movibles.
Precio virtualmente independiente del tamao de la tubera.
Ampliamente establecido y aceptado.
 Simple.
Desventajas
Relacin cuadrtica de presin/flujo.
Limitado rango de flujo.
Baja exactitud.
Prdida de exactitud con la corrosin y densidad.
Prdida de presin alta y constante.
La viscosidad afecta el rango del flujo.
Requiere mantenimiento.
Baja relacin de rango.
No se usa en sistemas con slurry o con baja presin.

Tipos de placas de orificio

La concntrica: sirve para lquidos

La excntrica: para los gases
La segmentada: cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de gases
disueltos.

Tubo Venturi

Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseado para medir la

velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi. Efectivamente,
conociendo la velocidad antes del estrechamiento y midiendo la diferencia de
presiones, se halla fcilmente la velocidad en el punto problema.

La aplicacin clsica de medida de velocidad de un fluido consiste en un tubo

formado por dos secciones cnicas unidas por un tubo estrecho en el que el
fluido se desplaza consecuentemente a mayor velocidad. La presin en el tubo
Venturi puede medirse por un tubo vertical en forma de U conectando la regin
ancha y la canalizacin estrecha. La diferencia de alturas del lquido en el tubo
en U permite medir la presin en ambos puntos y consecuentemente la
velocidad.

En otros casos utiliza este efecto para acelerar la velocidad de un fluido

obligndole a atravesar un tubo estrecho con el extremo en forma de cono.
Estos modelos se utilizan en numerosos dispositivos en los que la velocidad de
un fluido es importante y constituyen la base de aparatos como el carburador

Cuando se utiliza un tubo de Venturi hay que tener en cuenta un fenmeno que
se denomina. Cavitacin. Este fenmeno ocurre si la presin en alguna seccin
del tubo es menor que la presin de vapor del fluido.

Para este tipo particular de tubo, el riesgo de cavitacin se encuentra en la

garganta del mismo, ya que aqu, al ser mnima el rea y mxima la velocidad,
la presin es la menor que se puede encontrar en el tubo. Cuando ocurre la
cavitacin, se generan burbujas localmente, que se trasladan a lo largo del
tubo. Si estas burbujas llegan a zonas de presin ms elevada, pueden
colapsar produciendo as picos de presin local con el riesgo potencial de daar
la pared del tubo.
 Aplicaciones

o Hidrulica

o Petrleo

o Motor

o Neumtica

o Aeronutica

o Hogar

o Acuarofilia

o Cardiologa

o Neumologa

o Odontologa

Tubo de pitot

El tubo de pitot se utiliza para establecer la velocidad del flujo a travs de la

medicin de la presin de estancamiento (la presin en una rama paralela a la
direccin del flujo y ocluida en su otro extremo que es igual a la suma de la
presin esttica y la presin dinmica. la presin esttica es la presin de un
fluido medida en un punto.

La presin total se mide en el extremo ocluido. el valor de la presin dinmica

que depende de la velocidad del flujo y su densidad se calcula por la diferencia
entre las medidas, en este caso con el desplazamiento del diafragma.

Es utilizado para la medicin del caudal, est constituido por dos tubos que
detectan la presin en dos puntos distintos de la tubera. Pueden montarse por
separado o agrupados dentro de un alojamiento, formando un dispositivo nico.
Uno de los tubos mide la presin de impacto en un punto de la vena. el otro
mide nicamente la presin esttica, generalmente mediante un orificio
practicado en la pared de la conduccin.
Un tubo de pitot mide dos presiones simultneamente, la presin de impacto
(pt) y presin esttica (ps). La unidad para medir la presin de impacto es un
tubo con el extremo doblado en ngulo recto hacia la direccin del flujo. El
extremo del tubo que mide presin esttica es cerrado pero tiene una pequea
ranura de un lado. Los tubos se pueden montar separados o en una sola
unidad. En la figura siguiente se muestra un esquema del tubo pitot
 rea variable

Los medidores de flujo de rea variable (AV) son mayormente constituidos por
la familia de:

Rotmetros y consisten bsicamente de un tubo de forma recta o cnica y un

flotador con diversas formas, con densidad superior a la del fluido, como se
muestra en la Figura 4.10. Su operacin se basa en el principio de rea variable,
donde el flujo del fluido hace subir al flotador dentro del tubo, aumentando el rea
para el paso del fluido. A mayor flujo, el flotador alcanza mayor altitud. La
posicin del flotador vara directamente con la velocidad de flujo. Este dispositivo
permite cadas de flujo relativamente constantes.
 Existe una gran variedad de formas y tamaos para flotadores de rotmetros que
son intercambiables, permitiendo un amplio rango de velocidades de flujo que
pueden ser medidos usando el mismo tubo. Los tubos son hechos de vidrio o
plstico para permitir la observacin directa de la posicin del flotador, que indica
el caudal mediante un sistema graduado. Cuando se requiere mayor exactitud
se usan rotmetros donde la posicin del flotador se detecta en forma magntica.

Caractersticas
Relacin de rango: 10:1
Escala: lineal
Prdida de presin: baja
Exactitud: 1 % fe
Repetibilidad: 0,25 fe
Mxima temperatura de operacin: 200 C para vidrio y 400 C para metal 196
Mxima presin: (150 psi a 4 MPa) para vidrio y (1 000 psi a 40 MPa) para metal
Dimensiones: (4,75 a 15,25) in de longitud; (1,375 a 2,25) in de dimetro
Tubera requerida aguas arriba/aguas abajo: 0 D/0 D
Efecto de la viscosidad: medio
Costo relativo: bajo
No requiere calibracin
 Ventajas
Bajo costo.
Simplicidad.
Conveniente para muy pequea velocidad de flujo.
Prdida de presin baja y constante.
Indicacin visual directa.
No requiere fuente de poder.
Mide lquidos y gases.
Amplia relacin de rango.
No tiene limitaciones de aguas arriba o aguas abajo.
Para fluidos con densidad y viscosidad variable (compensacin dada con el
diseo del flotador).

Desventajas

No es recomendable para presiones y temperaturas altas.

Debe ser montado verticalmente.
El elemento es de un tamao relativamente espacioso.
Aplicacin en fluidos limpios solamente.
El costo aumenta considerablemente con los accesorios.
Sedimentos sobre el tubo de vidrio producen dificultad en la lectura.

Aplicaciones

Lquidos limpios y viscosos.

1.5..1.2. Elemento Secundario

El elemento secundario mide la diferencia de presin y provee la seal de salida.

Los indicadores de Bourdon, diafragma y fuelle son elementos secundarios y
fueron estudiados anteriormente.
a) Tubo de Bourdon

Historia

En 1849 el ingeniero francs Eugene Bourdon (1808 1884) invento un

manmetro metlico el cual, su principio fundamental radica en que el
movimiento del tubo, es proporcional a la presin. Fue utilizado por la marina
francesa en las calderas de vapor.
Materiales de construccin
Los tubos de Bourdon se pueden fabricar en casi cualquier tipo de material que
tenga las caractersticas elsticas adecuadas segn sea el intervalo de presin
en la cual se someter y la resistencia al medio en el cual se utilizar.
Algunos de los materiales que se usan son latn, aleacin de acero, aceros
inoxidables, bronce fosforado, K-monel y cobre-berilio. Los tubos Bourdon para
altas presiones se hace de acero.
Principio de funcionamiento
Consiste en un tubo de bronce, acero o cobre, doblada en forma de curva. Este
tubo tiende a enderezarse cuando en su interior acta una presin. Por lo que el
extremo libre del tubo donde se encuentra la biela ajustable se desplaza, este
desplazamiento mueve un juego de engranes unidos por un tornillo de ajuste. El
movimiento de engranes se transforma en el movimiento de la aguja A medida
que se deforma el tubo la aguja va a ir girando y nos va indicar la presin interna
a la que est sometida el fluido.
 Ventajas
Se puede utilizar con algunos lquidos, aceites o gases.
Su costo de adquisicin y mantenimiento es barato.
Se pueden adquirir rellenos con glicerina para evitar vibraciones en la
aguja y con esto lograr una indicacin confiable.
Son fciles de instalar, se caracterizan por tener baja rigidez y baja
frecuencia natural, pero gran sensibilidad de desplazamiento en su propio
diseo, su intervalo de trabajo (medicin) caracterstico es de 35 kPa a 100
MPa.
Desventajas
Tambin tienen sus desventajas como: es el caso de falla por fatiga, por
sobrepresin, por corrosin o por explosin.
Algunos factores que afectan su funcionamiento son la temperatura
ambiente en la cual est el instrumento, el material el cual est hecho, la forma
en la cual se instal y las vibraciones externas.

b) Fuelle:

Es un recipiente cerrado, con lados que pueden expandirse o contraerse

como un acorden. La posicin del fuelle sin presin puede ser determinada
por el mismo fuelle o por un resorte. La presin es aplicada sobre la cara del
fuelle y su deformacin y su posicin dependen de la presin.

Caractersticas
Similar al diafragma compuesto, pero de una sola pieza flexible
axialmente.
Larga duracin.
Se aplica para bajas presiones.
Se utiliza como material para construccin de fuelles el cobre, el acero
inoxidable y si es necesario materiales especiales.
c) Diafragma:

Los elementos de diafragma tienen forma circular y membranas onduladas.

Estas estn sujetas alrededor del borde entre dos bridas o soldadas y sujetos
a la presin del medio actuando en un lado. La desviacin causada de esta
forma se utiliza como medicin para la presin y es mostrada por la aguja
indicadora del instrumento.

En comparacin con los tubos Bourdon, estos elementos de diafragma tienen

una fuerza activadora relativamente alta y debido a ello la sujecin en su
periferia del elemento es insensible a la vibracin.

El elemento de diafragma puede someterse a una fuerte sobrecarga a travs

de los puntos de aceptacin (al traer los elementos de diafragma contra la
brida superior). Adems, el instrumento de medicin puede protegerse contra
elementos extremadamente corrosivos cubrindolo con un material especial.

Las conexiones a proceso pueden ser bridas de conexin abiertas y los

enchufes de purga pueden ser integrados para medir elementos muy
viscosos, impuros o cristalizables.
1.5..2. Medidores de Flujo de Desplazamiento Positivo

Los medidores de este tipo, toman el caudal del fluido, contando o integrando
volmenes separados del mismo. Son dispositivos que separan la corriente
de flujo en segmentos volumtricos individuales.

Un volumen conocido del fluido se asla mecnicamente en el elemento del

medidor, y es pasado desde la entrada de este hasta su salida, llenando y
vaciando alternadamente los compartimientos o cmara del medidor. Las partes
mecnicas del medidor se mueven aprovechando la energa del fluido. El
volumen total del fluido que pasa a travs del medidor en un periodo de tiempo
dado, es el producto del volumen de la muestra por el nmero de muestras.

Los medidores de flujo de desplazamiento positivo (DP) se usan cuando se

necesita una alta exactitud en condiciones de flujo estable. Existen cuatro tipos
bsicos de medidores de desplazamiento positivo: disco oscilante, pistn
oscilante, pistn alternativo y rotativo.
1.5..2.1. Tipos

1.5..2.1.1. Disco oscilante

El sistema de disco oscilante dispone de una cmara circular con un disco plano
mvil dotado con una ranura en la que se encuentra intercalada una placa fija.
Esa placa, separa la entrada y la salida e impide el giro del disco durante el paso
del fluido. El movimiento del disco ser similar al de una moneda a punto de
cesar su giro en el pido o en una mesa.

De esta forma, en cada vuelta, se desplaza un volumen conocido del lquido en

cuestin. El movimiento del eje es transmitido a un magneto el cual se usa para
mover una magneto externa al medidor. Esta rotacin puede utilizarse para
conducir el mecanismo de un registrador o un transmisor. La operacin de este
medidor se muestra en la Figura 4.11.

Como este medidor atrapa o encierre una cantidad fija del flujo cada vez que el
eje rota, entonces el caudal es proporcional a la velocidad de rotacin del mismo.
Este tipo de medidor encuentra su mayor aplicacin en agua y en servicios donde
la precisin no es de mayor importancia.

1.5..2.1.2. Medidor de Pistn Oscilante:

Consiste de un pistn hueco montado excntricamente dentro de un cilindro. El

cilindro y el pistn tienen la misma longitud, pero el pistn, como se aprecia en
la figura, tiene un dimetro ms pequeo que el cilindro. El pistn, cuando est
en funcionamiento, oscila alrededor de un puente divisor, que separa la entrada
de la salida de lquido.

Al comienzo de un ciclo el lquido entra al medidor a travs de la puerta de

entrada A, en la posicin 1, forzando al pistn a moverse alrededor del cilindro
en la direccin mostrada en la figura, hasta que el lquido delante del pistn es
forzado a salir a travs de la puerta de salida B, en la posicin 4, quedando el
dispositivo listo para comenzar otro ciclo.

Figura N12: Etapas de funcionamiento de un

medidor de pistn oscilante

Partes de un medidor de pistn oscilante:

Se compone de una cmara de medida cilndrica con una placa divisora que
separa los orificios de entrada y salida. La nica parte mvil es un pistn
cilndrico que oscila suavemente, entre las dos caras planas de la cmara.
Caractersticas de un medidor de pistn oscilante:

Exactitud: 1%
Presin mxima: 20 bar
Caudal mximo: 1200 litros/min.
Tuberas: Hasta 3
Industria petroqumica.

Aplicaciones del medidor de pistn oscilante:

Los medidores de tipo pistn se utilizan, habitualmente, para medidas precisas

de pequeos caudales, siendo una de sus aplicaciones en unidades de bombeo
de distribucin de petrleo.
Los medidores de paletas deslizantes se usan para medir lquidos de elevado
coste, siendo instalados, generalmente, en camiones cisternas para la
distribucin de combustible para la calefaccin.
Adems, son muy utilizados para la industria del aceite de oliva, miel, chocolate,
pintura, resinas, tintas, etc. Indicado para la medida de consumo de combustible,
llenado de depsitos y dosificaciones, medicin de caudal y volumen totalizado
de condensados de vapor en calderas, etc.

1.5..2.1.3. Medidor de Pistn Alternativo:

El medidor de pistn convencional es el ms antiguo de los medidores de

desplazamiento positivo. El instrumento se fabrica en muchas formas: de varios
pistones, pistones de doble accin, vlvulas rotativas, vlvulas deslizantes
horizontales. Este instrumento se ha empleado mucho en industria petroqumica
y puede alcanzar una precisin del orden de ms o menos 0.2%. Su capacidad
es pequea comparada con los tamaos de otros medidores. Su costo inicial es
alto, dan una carga de perdida alta y son difciles de reparar.

El medidor de pistn convencional es el ms antiguo de los medidores de

desplazamiento positivo. Bsicamente, est compuesto por un cilindro en donde
se aloja el pistn y las vlvulas que permiten la entrada y salida del lquido en su
interior.
 El instrumento se fabrica en muchas formas: de varios pistones, pistones de
doble accin, que son los que el lquido se encuentra en ambas caras del pistn,
vlvulas rotativas, vlvulas deslizantes horizontales, etc. Algunos caudalmetros,
en lugar de tener vlvulas, poseen lumbreras por donde entra y sale el lquido
del cilindro, en este caso, es el pistn quien se encarga de abrirlas o cerrarlas
con su cara lateral.
Los pistones se unen mecnicamente a un cigeal por medio de una biela, para
transformar el movimiento alternativo de los pistones en movimiento circular.
En el cigeal van ubicados uno o varios pequeos imanes que giran con l. Muy
cerca de los imanes se coloca un transductor magntico, similar a los que poseen
los medidores de turbina. Cuando un imn pasa frente al transductor, ste enva
un pulso elctrico como seal de salida.

El clculo del caudal se realiza mediante el conteo de los pulsos del transductor
en un intervalo de tiempo determinado.

a. Partes de un medidor de pistn alternativo:

Se fabrica en muchas formas: de varios pistones, pistones de doble accin,

vlvulas rotativas, vlvulas deslizantes horizontales.

b. Caractersticas de un medidor de pistn alternativo:

Precisin: 0.2%
Presin Mxima: Baja
 Caudal Mximo: Pequeo
Son difciles de reparar.
Industria petroqumica.

c. Ventajas y desventajas de un medidor de pistn alternativo:

Ventajas:

Estos instrumentos se han empleado mucho en la industria petroqumica y

pueden alcanzar una precisin del orden de 0,2 %.

Desventajas:

Su capacidad es pequea comparada con los tamaos de otros medidores.

Su costo inicial es alto, dan una prdida de carga alta y son difciles de reparar.

1.5..2.1.4. Medidor Rotativo:

Su uso flexible en medicin del caudal de lquidos de toda consistencia en

muchos sectores industriales lo hace particularmente atractivo. Su construccin
compacta, diseo modular y el mtodo puramente mecnico de funcionamiento
garantiza una solucin correcta para la medicin de aplicaciones complejas.

Los dispositivos estn diseados para hacer frente al fuerte uso industrial diario.
 Beneficios de un medidor de pistn rotativo:

Alta precisin.
Gran rango de caudal.
Reducida dependencia de la viscosidad.
Baja prdida de presin.
Construccin simple y compacta.
Alta seguridad de funcionamiento.
Fcil mantenimiento debido a su simple construccin e instalacin.
Temperatura del fluido hasta 300 C.
Medir y dosificar sin alimentacin auxiliar.
Independiente del perfil de flujo, conductividad y amortiguacin.

Caractersticas

Relacin de rango: 20 : 1
Escala: lineal
Prdida de presin: media
Exactitud: 0,5 %
Repetibilidad: 0,05 %
Presin mxima: 1 500 psi
Temperatura mxima: 250 C 201
Tubera requerida aguas arriba/aguas abajo: OD/OD
Costo relativo: alto
Requiere calibracin

Ventajas

Respuesta rpida.
Buena exactitud y relacin de rango
Usado para fluidos con alta viscosidad
Medidor local con opcin de pulsos de salida.
Lectura directamente en unidades de volumen.
No necesita fuente de alimentacin.
 Exactitud no afectada por incremento de viscosidad y condiciones de tubera
aguas arriba.

Desventajas

Perdida de presin alta.

Partes mviles sujetas a corrosin.
Requiere mantenimiento regularmente.
Costoso, especialmente en dimetros grandes.
No aplicable para fluidos con slidos en suspensin o abrasivos.

Aplicaciones

Lquidos limpios y viscosos, y gases.

Tipos de un medidor de pistn rotativo:

Los medidores rotativos ms utilizados son los siguientes tipos: cicloidal, sistema
birrotor, el oval y medidores de paredes deformables.

A) Los cicloidales:

Contiene dos lbulos de tipo Root engranados entre s que giran en direcciones
opuestas manteniendo una posicin relativa fija y desplazando un volumen fijo
de fluido lquido o gas en cada revolucin, su precisin es de ms o menos 1%.
Se fabrican en tamaos que van de 2 a 24 in, y con caudales lquidos de 30 a
66.500 L/min y un gas hasta 3 N m/h.
B) Birrotor:

Consiste en dos rotores sin contacto mecnico entre s que giran como nicos
elementos mviles en la cmara de medida. La relacin de giro mutuo se
mantiene gracias a un conjunto de engranajes helicoidales totalmente cerrado y
sin contacto con el lquido.

Los rotores estn equilibrados esttica y dinmicamente y se apoyan en

rodamientos de bolas de acero inoxidable.

Figura N17: Birrotor

C) Medidores ovales:

Dispone de dos ruedas ovales que engranan entre si y tienen un movimiento de

giro debido a la presin diferencial creada por el lquido. La accin del lquido va
actuando alternativamente sobre cada una de las ruedas dando lugar a un giro
suave de un par casi constante. La cmara de medida y las ruedas estn
mecanizadas con gran precisin para conseguir un desplazamiento mnimo entre
las mismas, sin formacin n de bolsas o espacios muertos, en la cmara de
medida y barriendo completamente la misma en cada rotacin, de este modo la
medida es prcticamente independiente de variaciones en la densidad y
viscosidad del lquido.
 D) Medidor de paredes deformables:

El contador de paredes deformables o de membrana o de fuelle, est formado

por una envoltura a presin con orificios de entrada y salida que contiene el grupo
medidor formado por cuatro cmaras de medicin. En la siguiente figura se
muestra su funcionamiento:

En la posicin 1, el gas entra a travs de orificio E pasa por A empujando la

membrana hacia la derecha y extrayendo el gas que pasa por B hacia S.

A continuacin, la membrana derecha se desplaza hacia la izquierda, entrando

gas por D y saliendo por C (posicin 2).En la posicin 3, el gas entra por el
compartimiento de la izquierda por B desplazando la membrana a la izquierda y
sale por A. En la posicin 4, el gas entra en el compartimiento de la derecha por
C y sale por D. Su precisin es del ms o menos 0.3%.

Accesorios para instalar medidores de desplazamiento positivo:

Transductor de impulsos por microrruptor elctrico o neumtico: En el que

el eje del medidor acciona un interruptor por medio de una leva. Este est
conectado a un contador electromagntico de baja velocidad.
Transductor de impulsos por sensor magnticos: Se utiliza
un rotor con unos pequeos imanes embebidos en l y un captador magntico
situado en el exterior de la caja del rotor. Al girar el rotor los pequeos imanes
que contienen cortan el flujo del captador generando un tren de ondas sinodales
de impulsos que es amplificado y acondicionado obtenindose as impulsos de
ondas cuadradas aptos para circuitos convertidores o integradores.
Transductor de impulsos por disco ranurado: El bobinado primario L genera
continuamente una onda de alta frecuencia de 1 MHz. Al girar el disco ranurado
por la accin del medidor del caudal, interrumpe el flujo magntico de la bobina
L y como resultado se forma otra onda en el arroyamiento secundario L.
Esta onda es rectificada en el detector y enviada al acondicionador donde se
obtiene una onda de salida cuadrada proporcional al rgimen del caudal.

Generador tacomtrico: Que genera una seal en c.c. de 0-100Mv proporcional

al caudal. En su forma ms sencilla consiste en un generador de corriente
continua con estator de imn permanente y rotor bobinado, la precisin es de
0.01% para velocidades medias.
Transductor de impulsos fotoelctricos: Consiste en una lmpara de
filamento, un disco con sectores alternativamente opacos y translucidos y una
fotoclula. La variacin en la intensidad de la luz que se produce en la fotoclula
cambia la resistencia en la tensin de salida produciendo impulsos a cada paso
de zona de opaca a translucida del disco.

Esos impulsos son amplificados e integrados. Combinados con estos

transductores se encuentran otro tipo de accesorios:

Convertidor de frecuencia- tensin.

Convertidor de frecuencia- corriente.

Totalizador electromecnico con reset manual.

Totalizador electromecnico con pre-determinador para procesos discontinuos.

Totalizador neumtico con programador para procesos discontinuos.

Mdulo de comunicaciones.

1.5..3. Medidores de flujo basados en el principio de Velocidad

Operan linealmente con respecto a la velocidad del volumen de flujo. Su relacin

de rango es mayor porque no tienen relacin cuadrtica. Estos medidores de
flujos comprenden, entre otros, turbina, vortex y magntico.
 1.5..3.1. Turbina

El medidor de turbina (MT) emplea un elemento rotativo el cual gira en proporcin

a la velocidad del fluido que pasa a travs del mismo. Un detector magntico es
usado para captar la velocidad del rotor. La seal de salida es un tren de pulsos
continuos en onda senoidal, en el que cada pulso representa un volumen discreto
del flujo medio, lo que permite medir flujo laminar y turbulento. La seal de salida
y la velocidad de flujo son proporcionales en un factor K definido por:

Caractersticas

Relacin de rango: 30 : 1
Escala: lineal
Prdida de presin: baja
Exactitud: 0,25 % de la velocidad del flujo del lquido.
Tubera requerida aguas arriba/aguas abajo: 10D/5D
Efecto de la viscosidad: alto.
Costo relativo: alto.
Linealidad: 0,05 % de la velocidad de flujo.
Repetibilidad: 0,02 % de la velocidad de flujo.
Presin mxima: 1 500 psi
Temperatura mxima: 400 C
 Rango de voltaje de salida: (10 a 100) mV
Respuesta de frecuencia: (100 a 2 000) Hz
Rango de flujo: (0,1 a 30 000) gpm para lquidos (0,1 a 15 000) ft/min para aire
Las paletas de la turbina son hechas de un material ferroelctrico
Requiere calibracin

Ventajas

Alta exactitud.
Muy buena repetibilidad.
Rango de flujo 30 : 1. 204
Ms econmico que desplazamiento positivo.
Salida digital lineal.
Respuesta rpida.
Fcil instalacin.

Baja perdida de presin.

Muy poca energa absorbida por el elemento de medicin.
Capacidad para mediciones a presin alta y flujo alto en un amplio rango de
temperatura.

Desventajas

No aplicable a fluidos con altas viscosidades.

Requiere calibracin.
Relativamente costoso.
Puede sufrir dao por operacin fuera de rango.
Partes mviles sujetas a corrosin.
Es afectado por las condiciones del fluido aguas arriba.
Con fluidos sucios requiere filtros adecuados.

Aplicaciones

Lquidos limpios y viscosos, y gases.

Aeroespacial.
Automotriz.
 Deteccin de fugas.
Medicin de flujo de gas y aire en hornos.
Monitoreo de redes.
Perfiles de velocidad en sistemas de distribucin de agua.
Petrleo, gas y vapor.
Petroqumica.
Potencia.
Procesos generales.
Tratamiento de aguas.
Figura N20: Medidor de turbina

Partes de un medidor de turbina:

 Instalacin de medidores de flujo de turbina:

Antes de la instalacin, tenga en cuenta la informacin general que se enumera

a continuacin.

Tome nota de la direccin del caudal indicada en la placa cerca de la brida de

entrada e instale en consecuencia.

Instalaciones nuevas: Antes de poner el medidor en servicio, las lneas se

deben limpiar minuciosamente para liberar la tubera de posibles cuerpos
extraos que pueden daarlas, como rebordes de soldaduras, incrustaciones en
los conductos, etc.

Es imprescindible anteponer al medidor, un elemento filtrante, para prolongar la

vida til y garantizar el funcionamiento del mismo.

A) Vlvulas:

El sistema de medicin debe tener una vlvula de control de caudal ubicada a

una distancia conveniente de la corriente descendente de todo el equipo de
medicin.

La funcin de la vlvula de control es limitar y mantener la presin del sistema

en el medidor. Esto evita la cavitacin.

Las vlvulas deben ser capaces de abrir rpido y sin problemas, y de cerrar con
corte positivo.
Cuando se utiliza flujo intermitente, las vlvulas deben ser de accionamiento
rpido y sin choque.

Las lneas de derivacin deben estar equipadas con dispositivos de corte ciego
o positivo.

Las vlvulas de corte o control se deben ubicar corriente abajo del medidor.

B) Acondicionamiento del flujo:

Para un correcto funcionamiento, se requiere acondicionamiento del caudal tanto

en el lado de la corriente ascendente como en el de la corriente descendente del
medidor. En el lado de la corriente ascendente del medidor, se puede utilizar una
placa acondicionadora de caudal o un elemento de acondicionamiento de flujo.
Este elemento se debe instalar en una seccin corriente arriba del conducto con
una longitud mnima igual a 10 dimetros del conducto.

C) Placa acondicionadora de caudal:

La placa acondicionadora de caudal est disponible para todos los Medidores de

turbina serie 1500 estndar (tamaos de 3" a 8") y est diseada para eliminar
las caractersticas del caudal del producto como remolinos y perfiles de velocidad
no uniformes (inducidos por las configuraciones de la tubera y otros elementos
del sistema) que pueden impedir la medicin adecuada durante el
funcionamiento del medidor de turbina.

La placa se instala directamente en la entrada del medidor. Debido a la influencia

del acondicionamiento del caudal en el producto de entrada, esto reduce el
requisito de la tubera de enderezamiento del caudal ascendente.

Se recomienda mantener un mnimo de cinco dimetros del conducto, tanto

corriente ascendente como corriente descendente del medidor, para asegurar su
correcto funcionamiento. La longitud actual ser determinada por los requisitos
de tubera, especficos de cada aplicacin.
D) Filtros:

Corriente ascendente del medidor se debe instalar un filtro del tamao adecuado
para evitar que se introduzcan cuerpos extraos que podran daar el medidor.
Los tamaos de malla recomendados comprenden: malla de 40 para productos
refinados, y malla de 10 a 20 para productos crudos (depende del producto que
se est midiendo).

Monitorizacin del filtro:

Los procedimientos recomendados establecen la realizacin de un servicio de

limpieza programado y regular de la cesta del filtro, a fin de evitar que la pantalla
se llene o se rompa.

Los manmetros instalados a ambos lados del filtro indicarn la presin

diferencial a travs del filtro. La diferencia de alta presin ocasionada por el
llenado de la cesta o por la oclusin por cuerpos extraos puede provocar que la
cesta del filtro se rompa, lo que provocar posibles daos en el medidor.

1.5..3.2. Vortex

Este medidor se basa en la determinacin de la frecuencia del torbellino

producido por una hlice esttica situada dentro de la tubera por donde pasa el
fluido (lquido o gas). La frecuencia del torbellino es proporcional a la velocidad
del fluido.

La deteccin de la frecuencia se logra con censores de presin de cristales

piezoelctricos que detectan los picos de presin en el lado contrario del
torbellino, o con una termistancia de muy baja inercia trmica que sigue los
efectos de refrigeracin del torbellino generado en el gas, o bien mediante un
condensador de capacidad variable, funcin de la deformacin de un diafragma
(placa) ante las ondas de presin del torbellino o bien mediante la aplicacin de
un haz de ultrasonidos perpendicularmente al torbellino, midiendo el tiempo de
trnsito del haz desde el transmisor al receptor.
 Caractersticas
Relacin de rango: 20 : 1
Escala: lineal
Prdida de presin: baja
Exactitud: 1 % de la velocidad de flujo
Repetibilidad: 0,2 % de lectura 206
Tubera requerida aguas arriba/aguas abajo: (10 a 30)D/5D
Efecto de la viscosidad: medio
Costo relativo: medio
Temperatura mxima: 400 C
Presin mxima: 1 000 psi
Frecuencia del vrtice a velocidad de flujo mximo: (200 a 500) Hz
Respuesta de frecuencia a cambios de la velocidad de flujo: aproximadamente
1 Hz
No requiere calibracin

Ventajas

Bajo costo de instalacin.

Buena exactitud.
Buena linealidad en el rango utilizable.
Buena repetibilidad con el tiempo.
Amplia relacin de rango.
Salida lineal con la velocidad de flujo.
Mnimo mantenimiento.
No requiere calibracin.
 Para gas y lquido es posible usar un mismo modelo.
Intercambiable (partes).
Poca prdida de presin.
Compacto y de peso liviano.
Sensor y fluido no estn en contacto. 207
Construccin sencilla con partes no mviles.
La salida no es afectada por la temperatura, presin, densidad o viscosidad del
fluido.

Desventajas

Requiere de por lo menos 10D aguas arriba.

Apreciable prdida de presin.
No apto para fluidos abrasivos o sucios.
Limitada presin mxima y temperatura.
Limitada seleccin de materiales de construccin.
Intrusivo.
Limitado rango.

Aplicaciones

Lquidos, gases y vapor.

Los Vrtices solo ocurren desde una cierta velocidad de fluido hacia adelante,
consecuentemente ellos tienen un cero elevado referido como el punto cut-off.
El flujo mnimo medible est limitado por alguno de los siguientes factores:

Bajo nmero de Reynolds, causando que cese el fenmeno de

vertimiento.

Velocidad de fluido mnima.

Razn seal - ruido muy baja (los sensores no pueden distinguir entre
frecuencia de la seal y ruido).
 Los medidores de flujo Vortex solo funcionaran adecuadamente bajo
condiciones de fluido monofsico.

En aplicaciones de lquido, el perfil de presin a travs del medidor de vortex

no resultara en cavitacin bajo alguna condicin de operacin.

La cavitacin causara perdida de la seal de salida y podra daar el medidor

y el tubo downstream.

Los medidores de flujo Vortex son susceptibles a flujos oscilantes y vibracin

mecnica.

Si las frecuencias entran al rango de frecuencia del vortex, se introducen

mayores errores sistemticos y al azar.

Figura N22: Partes del medidor vortex

 1.5..3.3. Electromagnticos

La operacin del medidor de flujo electromagntico (ME) est basada en la ley

de Faraday. Un campo magntico pasa a travs de una tubera no conductiva
perpendicular a la direccin en la cual un lquido conductivo est fluyendo como
se nuestra en la Figura 4.17. La tensin inducida en los terminales de los
electrodos es dada por:

Caractersticas
Relacin de rango: 40 : 1
Escala: lineal
 Prdida de presin: ninguna
Exactitud: 0,5 % de la velocidad de flujo
Repetibilidad: 0,25 %
Tubera requerida aguas arriba/aguas abajo: 5D/0D
Efectos de la viscosidad: ninguno Costo relativo: alto
Rango de salida: (0,1 a 10) mV
Temperatura mxima: 200 C
Presin mxima: 1 000 psi
Velocidad de flujo: (0,3 a 10) m/s
Seal de salida: (4 a 20) mA con 600
No requiere calibracin

Ventajas

No es afectado por la densidad, viscosidad, presin y temperatura.

Puede medir lquidos corrosivos, slurries o abrasivos.
Puede medir en ambas direcciones con igual exactitud.
Mide flujo dinmico.
No restringido por el nmero de Reynolds.
Variedad de tamaos y rangos de flujo.
Buena exactitud y amplia relacin de rango.

Desventajas

Pueden ser sensibles al perfil de flujo asimtrico.

No para gases.
Costoso, especialmente en los de dimetros pequeos.
Requiere fuente de alimentacin.
Requiere calibracin.
Burbujas de gas en el lquido causan errores.

Aplicaciones

Lquidos claros, sucios, viscosos conductivos y slurries.

 Instalacin

Asegurar que la conductividad del fluido a medir est por encima del nivel
mnimo.
Asegurar que la caera est llena en forma permanente, o las lecturas sern
errticas e inexactas. Las condiciones para asegurar el llenado de la seccin
incluyen las siguientes:
Presin positiva
Pendientes ascendentes
Instalacin vertical
Mantener la caera recta antes y despus del medidor
Asegurar que las conexiones elctricas y la puesta a tierra son correctas
Entender la aplicacin del medidor para elegir el conversor apropiado
Si se requiere una configuracin remota, especificar la longitud del cable
Evitar la presencia de vibraciones importantes, porque los componentes
electrnicos del convertidor de seal pueden sufrir dao.
Evitar grandes variaciones de temperatura.
Evitar realizar soldaduras u otras fuentes de calor extremo en las cercanas del
medidor
Es posible utilizar convertidores de seal operados por corriente continua cuando
no se dispone de corriente alterna.
REAS DE APLICACIN

Monitoreo de caudal, medicin de caudal, dosificacin y conteo para:

Mquinas de construccin
Industria qumica
Industria del papel
Industria del automvil
Industria del cemento
Laboratorio
1.5..4. CAUDALMETRO ELECTROMAGNTICO

PRINCIPIO DE MEDIDA

El caudalmetro electromagntico est basado en la Ley de Induccin

Electromagntica de Faraday. Si un conductor elctrico se mueve en un campo
magntico, se produce una corriente elctrica inducida en el conductor que es
perpendicular tanto a la direccin del movimiento como a la induccin
magntica y cuya magnitud es proporcional a la intensidad del campo magntico
y a la velocidad del movimiento. La siguiente ecuacin se aplica al caudalmetro
electromagntico:

U=kxBxDxv

Siendo:

U = corriente inducida en los electrodos de medida

k = constante absoluta
B = induccin magntica (constante)
D = constante de la distancia entre electrodos (dimetro interno de los tubos de
medida)
v = velocidad del flujo

Con el PDC (Pulsed Continuous Field) la corriente de la bobina y la induccin

magntica se comunican peridicamente. Por diferente formacin y/o por un
procedimiento de integracin de las seales de corriente exploradas, tanto la
deriva cero como interferencias debidas a corrientes qumicas y elctricas son
eliminadas de forma que la exactitud de la medida no tenga influencia en la seal
de corriente generada.
 Figura N28: caudalimetro electromagntico

1.5..5. ELECTROMAGENETICO DE CAMPO AC

PRINCIPIO DE MEDIDA

Siempre el mismo que para las medidas en el procedimiento DC pulsado.

Con el AC pulsado, se suministra a las bobinas magnticas un voltaje
comparativamente superior (115 V AC o 230 V AC). De tal modo que consigue
un voltaje de 5 a 10 veces mayor que los dispositivos de DC. La influencia de las
fluctuaciones del voltaje de red, las temperaturas de las bobinas y las
propiedades magnticas del medio sern eliminadas por la medida del campo
magntico, con la ayuda de una bobina adicional de referencia.

VENTAJAS:

Adems de las del procedimiento con DC pulsada.

Medida de medios bifsicos (p.ej., pulpa de papel, medios con alto contenido en
slidos)
Medida de lquidos de baja conductividad (inferiores a 0.008 S/cm)
Medidas con corrientes pulsadas
Medida de velocidades de flujo bajas, desde 0.15 m/s / 0.492 m/s

DESVENTAJAS:
 No sirve para la medida de gases, espumas y medios no conductivos
Dependiendo del mtodo de medida, la tubera debe estar completamente llena
o no.

Figura N29: ELECTROMAGENETICO DE

CAMPO AC

1.5..6. ELECTROMAGENETICO DE CAMPO DC

VENTAJAS:
Partes mnimas en la seccin transversal del tubo, por lo tanto mnimas prdidas
de presin.
Independiente de cambios en la densidad, viscosidad, presin, temperatura y
conductividad del medio.
Prcticamente libre de desgate-sin partes maniobrables en el tubo de medida.
No requiere calibracin tras su venta.
Posibilidad de medida de caudal anterior y posterior.
Alta estabilidad a la temperatura en una alta resistencia qumica (segn el
recubrimiento).

DESVENTAJAS:

No apto para medios de conductividad inferior a 3 S/cm.

No apto para medida de medios bifsicos o con alto contenido en slidos.
No sirve para la medida de gases, espumas y medios no conductivos
 Dependiendo del mtodo de medida, la tubera debe estar completamente llena
o no.

1.5..6.1. ULTRASNICO

Son detectores de proximidad que trabajan libres de roces mecnicos y que

detectan objetos a distancias que van desde pocos centmetros hasta varios
metros. El sensor emite un sonido y mide el tiempo que la seal tarda en
regresar. Estos reflejan en un objeto, el sensor recibe el eco producido y lo
convierte en seales elctricas, las cuales son elaboradas en el aparato de
valoracin.

Estos sensores trabajan solamente en el aire, y pueden detectar objetos con

diferentes formas, diferentes colores, superficies y de diferentes materiales. Los
materiales pueden ser slidos, lquidos o polvorientos, sin embargo han de ser
reflectores de sonido. Los sensores trabajan segn el tiempo de transcurso del
eco, es decir, se valora la distancia temporal entre el impulso de emisin y el
impulso del eco.

A) CARACTERSTICAS

Temperatura ambiente 0 55
Temperatura de almacenamiento -20 150
Humedad <80%
Temperatura del lquido 20 150
Mx. presin de conexin 25 bar
Las medidas no se ven afectadas por la presencia de sustancias qumicas,
partculas contaminantes.
Tienen un alto rango dinmico
Diseo compacto y pequeo tamao
Costes de instalacin y mantenimiento pequeos
Las medidas son independientes de la presin y del lquido a medir
No se producen prdidas de presin debido al medidor
No hay riesgos de corrosin en un medio agresivo
Aunque el precio no es bajo, sale rentable para aplicaciones en las que se
necesite gran sensibilidad (flujos corporales) o en sistemas de alta presin.
 Operan en un gran rango de temperaturas (-10 a 70) (-30 180) dependiendo
del sensor y se ofrece la posibilidad de comprar sensores con caractersticas
especiales para aplicaciones concretas.
Las medidas son no invasivas (especialmente importantes cuando hablamos del
cuerpo humano)
Ofrecen una alta fiabilidad y eficiencia

La velocidad de la seal que viaja entre los transductores aumenta o disminuye

con la direccin de transmisin y con la velocidad del lquido que est siendo
medido Tendremos dos seales que viajan por el mismo elemento, una a favor
de la corriente y otra en contra de manera que las seales no llegan al mismo
tiempo a los dos receptores.

Se puede hallar una relacin diferencial del flujo con el tiempo transmitiendo la
seal alternativamente en ambas direcciones. La medida del flujo se realiza
determinando el tiempo que tardan las seales en viajar por el flujo.

Figura N 23: Partes del medidor ultrasnico

B) VENTAJAS
No ocasiona prdida de carga.
No tiene partes mviles.
No influye el dimetro de la tubera, ni en su costo, ni en su rendimiento.
Ideal para la medicin de materiales txicos o peligrosos.
 Salida lineal con el caudal.
Su rango de medicin es muy amplio.
Su instalacin es muy simple y econmica

C) DESVENTAJAS
Su precisin no es muy alta.
Su costo es relativamente alto para tuberas de bajo dimetro.
No se pueden usar en sitios donde el aire circule con violencia o en medios con
elevada contaminacin acstica.

Principio de medida (tiempo en trnsito)

Los medidores de ultrasonidos por tiempo de trnsito se basan en la velocidad

de recepcin de los ultrasonidos entre un emisor y un receptor. Los ultrasonidos
viajarn ms rpidamente en el sentido de avance del fluido. Midiendo el retraso
entre ambos receptores se puede encontrar la velocidad del mismo.

Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Su configuracin es tal

que las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una inclinacin de 45
grados respecto a la direccin de flujo del lquido.

a. FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO

Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor.

Los hay dos tipos:

 DOPPLER: Los medidores de ultrasonidos por efecto Doppler se basan en el
cambio de la frecuencia de las ondas ultrasnicas debidas a la velocidad del
medio por el que se propagan.
Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del lquido. Se colocan
dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se enva una seal de
frecuencia conocida a travs del lquido. Slidos, burbujas y discontinuidades en
el lquido harn que el pulso enviado se refleje, pero como el lquido que causa
la reflexin se est moviendo la frecuencia del pulso que retorna tambin cambia
y ese cambio de frecuencia ser proporcional a la velocidad del lquido.

TRNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo.

Las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una inclinacin de 45
respecto a la direccin de flujo del lquido.
Figura N 25: DOPPLER

1.5..7. FLUJO MSICO

 Es una necesidad el tener un control del nivel de masa o cantidad de masa del
fluido con el que estamos trabajando. Los medidores de masa son usados para
lquidos de densidad variable, lquidos multifase o gases que requieren una
directa medicin del nivel de masa.

En la actualidad sus aplicaciones han llegado a muchos procesos como lo son,

la produccin del gas natural, refineras, qumicas manufactureras, laboratorios
cientficos.

Existen dos clases principales de medidores de masa:

El medidor de masa inferencial que mide por lo comn el flujo volumtrico

del fluido y su densidad por separado.

1. Medidores de carga con compensacin de densidad.

Los medidores de carga, como orificios, tubos venturi o boquillas se utilizan
con uno de los diversos densitmetros disponibles (por ejemplo basndose en
una fuerza ascensional en un flotador, acoplamiento hidrulico, salida de voltaje
de un cristal piezoelctrico o absorcin por radiacin). La seal proveniente del
medidor de carga, es proporcional a V (donde: = densidad del fluido y
V=velocidad del fluido), se multiplica por segn la lectura del densitometro. La
raz cuadrada del producto es proporcional al gasto de masa.

2. Medidores de carga con compensacin de velocidad.

La seal proveniente del medidor de carga, que es proporcional a V, se
divide entre la seal de un velocmetro para obtener una seal proporcional al
gasto de masa.
3. Medidores de velocidad con compensacin de densidad.
La seal generada por el velocmetro (por ejemplo, medidor de turbina
electromagntico o de velocidad sonica) se multiplica por la seal obtenida en el
densitmetro para dar una seal proporcional al gasto de masa.
Medidor de masa verdadero, que registra directamente el flujo en unidad
de masa.

Algunos medidores de flujo masico son:

a) El medidor de efecto Magnus.

b) El medidor de momento transversal para flujo axial

c) El medidor de gasto de masa de momento transversal para flujo radial.

d) El medidor de gasto de masa de momento transversal.

e) El medidor trmico de gasto de masa giroscpico.

MEDIDOR DE GASTO DE MASA DE MOMENTO TRASNVERSAL PARA

FLUJO AXIAL

Tambin conocido como medidor de gasto de masa de momento angular.

Una de las aplicaciones de este principio comprende el uso del flujo axial que
pasa por un propulsor activado y una turbina puestos en serie. El propulsor le
imparte una cantidad de movimiento o momento angular al fluido que, a su vez,
genera un par de fuerza que se comunica a la turbina a la que le impide girar por
medio de un resorte. El par, que se puede medir es proporcional a la velocidad
de rotacin del propulsor y al gasto.

MEDICIONES DE CAUDAL MSICO

Medidores trmicos

Un mtodo de determinacin del flujo de masa es por el efecto de transferencia

de calor.
Se pone en contacto con el fluido una resistencia de platino con una corriente
controlada. Esta resistencia sube su temperatura en condiciones sin flujo.
Cuando el flujo se inicia, existe una disminucin de temperatura en el sensor por
el intercambio de calor con el fluido. La corriente
elctrica vara por la propia variacin de la
resistencia con la temperatura y esta variacin es
proporcional a la nueva temperatura del sensor.
 Caudalmetro de Coriolis

Con la configuracin del equipo indicado, poniendo a los tubos en oscilacin a

una frecuencia fija uno contra otro; el movimiento entre los tubos en U ser
estable. Con el ingreso del fluido al sistema, este circular en el primer brazo de
la U alejndose del eje de rotacin, mientras que en el segundo brazo de la U
estar acercndose al eje de rotacin. Esto generar una fuerza de Coriolis que
distorsionar la oscilacin fija en vaco.
Esta distorsin ser entonces una funcin de la masa y de la velocidad de flujo.
La velocidad angular est fijada por la frecuencia de excitacin.

PARTES DEL MEDIDOR CORIOLIS

Figura N 27: Partes del Medidor Coriolis

Figura N 27: Partes del Medidor Coriolis

 VENTAJAS
Un tubo transparente ofrece un medio fundamental para la medicin de flujo de
masa.
Sin componentes mviles y requiere menos mantenimiento.
Disponible en una gama de materiales resistentes a la corrosin.
Calibracin independiente de la viscosidad y perfil de flujo

DESVENTAJAS

Precisin degradada a velocidades de flujo bajas debido a desplazamiento de

cero.
Rendimiento se ve afectado por la presencia de bolsas de aire o gas.
La seal se daar debido a condiciones de flujo causadas por la presencia de
fracciones huecas grandes y por lo tanto no es adecuado para un flujo de dos
fases.
Sensible a la vibracin
Alta cada de presin a pleno en algunos diseos.
Son voluminosos en algunos diseos
Tamao mximo es de solo 150 mm
Extremadamente caro.

DETECTOR SANITRIO PARA INDUSTRIA ALIMENTARIA

El detector sanitario fue desarrollado para la medicin de flujo de alimentos en

estado lquido. Este modelo est disponible con conexiones a proceso Tri-
Clamp, BS 4825/ISO 2852, DIN 11851 as como con cualquier otro tipo de
conexin especial (conforme a las especificaciones del cliente). El detector
sanitario es entregado con una carcasa de acero inoxidable y recubrimiento
interno PFTE.
1.5..8. AMPLIFICADOR TIPO MODMAG M 2000

El amplificador tipo ModMAG M 2000 es el ms adecuado para mediciones de

flujo bidireccional en fluidos con una conductividad > 5 S/cm (> 20 S/cm para
agua desmineralizada). El M 2000 tiene una gran precisin, es fcil de usar y
puede ser escogido para un amplio y flexible espectro de aplicaciones.
La pantalla retroiluminada de 4 lneas muestra los datos de la medicin actual,
diariamente con informacin completa incluyendo mensajes de alarmas.

El amplificador tipo ModMAG M 2000 tiene 4 salidas digitales programables,

una entrada digital, salida de corriente e interfases diferentes. Herramientas
integradas para pruebas hacen que la puesta en operacin y el servicio sean
ms sencillos. En caso de requerirlo, la configuracin del equipo se puede
guardar o transferir a otro equipo mediante la funcin opcional de copia de
seguridad, sin necesidad de configurar el equipo de nuevo.
1.5..9. AMPLIFICADOR TIPO MODMAG M 3000 / 4000

El amplificador con diseo modular permite la medicin de fluidos en reas con

clasificacin elctrica 1 y 2, ya sea en su versin compacta o remota. La carcasa
del amplificador, se fabrica en aluminio con recubrimiento, est disponible con
grado de proteccin IP 67 y con un espacio separado de conexin. La
programacin puede realizarse ya sea con la carcasa cerrada o a travs de 3
botones. La pantalla de informacin de 4 lneas muestra todos los datos
necesarios como el flujo actual, totalizador y mensajes de estado.

La frecuencia de exitacin programable permite al amplificador para ser ajustado

para aplicaciones de medicin difciles. El nuevo proceso desarrollado de
compensacin, permite una alta precisin, especialmente en el rango ms bajo
del flujo.

El ModMAG est especialmente diseado para mediciones de flujo en la

industria qumica y farmacutica as como en plantas de tratamiento de aguas y
aguas residuales con zonas contra explosin.
 1.5..10. MEDIDORES PARA FLUIDOS CON BAJA VISCOSIDAD

A. SERIE CX Y SERIE LOFLO CON ROTOR

Las turbinas estndar de la serie Cx se utilizan sobretodo en aplicaciones como:

control de caudal de taladrina para mquinas herramienta, bancos de pruebas;
dosificaciones; consumo de combustible de mquinas, motores o accionadores,
as como para un gran nmero de aplicaciones de investigacin y desarrollo.

Conectadas a una unidad electrnica EC 80, el sistema garantiza una medida de

caudal con una precisin totalmente compensada. La EC 80 ofrece una
tolerancia de 0,1 % sobre el rango de medicin completo. Los medidores
axiales robustos de la serie LoFlo tienen una repetibilidad extraordinaria de
0,25 %. En caso de una conexin a la EC 80, hay una tolerancia dentro de 0,1
%. Por eso, una medicin de alta precisin ser garantizada sobre el rango de
medicin completo. Es posible montar los contadores en cualquier orientacin:
horizontal o vertical.
El rodamiento de cermica de larga vida til utilizado para la serie LoFlo es
perfectamente apto para la medicin de agua, hidrocarburos y lquidos
criognicos. Por medio de este medidor, es posible medir flujos pequeos como,
por ejemplo, de 0,024 l/min y, por lo tanto, este medidor es una solucin ideal
para muchas aplicaciones. Aplicaciones tpicas son la inyeccin de
combustibles, adicin de aditivos qumicos, la medicin del consumo de
combustibles y agentes frigorficos as como la dosificacin de colorantes.
 1.5..11. MEDIDORES DE DISCO NUTANTE

Los medidores de disco nutante son los que mejor se ajustan para medir el flujo
y volumen de fluidos con viscosidades bajas y medias.

PRINCIPIO DE MEDIDA

Medidores de disco nutante son medidores directos del volumen. Un movimiento

completo del disco nutante corresponde a un volumen definido. El nmero de los
movimientos del disco nutante se transmite al dispositivo externo por medio de
un acoplamiento magntico.

A. MEDIDOR DE FLUJO RECORDALL

La serie Recordall consta de medidores directos del volumen. Esta serie es la

que mejor se ajusta para la medida de fluidos con viscocidades hasta 700 mPas
y con temperatura de operacin desde 50 C hasta 120 C. Para lquidos limpios
y moderadamente sucios, agua dura y desmineralizada, aceites, combustibles,
solventes, etc.

La cmara de medida incluye el disco, la barra de posicionamiento y el imn para

la transmisin magntica. La cmara se encuentra insertada en el cuerpo del
medidor. Un filtro a la entrada del cuerpo del medidor protege a la cmara de
partculas slidas de gran tamao.

El sistema del medidor es modular y permite la combinacin de pantallas

mecnicas o electrnicas con cualquier
medidor de cualquier tamao.
B. MEDIDORES PARA ADBLUE Y MEDIOS AGRESIVOS

La solucin ultra pura de urea 32,5 %, tambin conocida bajo el nombre de

AdBlue, es la base para la reduccin de los gases txicos de xido de nitrgeno
de los escapes de los vehculos para transporte de mercancas que operan con
motores diesel.
El AdBlue es fabricado sintticamente. La alta pureza y calidad estn
certificados por DIN V 70070. El AdBlue medirse con el medidor de plstico
modelo Recordall RCDL M 25 M 40. Todos los registradores de Badger Meter
pueden ser montados en el medidor.
1.5..12. MEDIDORES PARA AGUA, AGUA RESIDUAL Y OTROS FLUIDOS

A. CAUDALIMETRO ULTRASNICO
B. TIPOS DFX, TFX ULTRA, TFXL Y FUSION

Los medidores ultrasnicos de la serie Dynasonics trabajan, segn el modelo,

con el mtodo Doppler o miden el tiempo de trnsito. Se usan para el tratamiento
de agua o de aguas residuales, para las aplicaciones de aceite, petrleo y gas,
para extracciones de metano directamente en el criadero, para la produccin de
la energa elctrica, para los procesos de refrigeracin referente a los
semiconductores o en sistemas de refrigeracin y de calefaccin.
La construccin robusta garantiza una larga vida til tambin en los ambientes
extremos.

El tipo DFX es un medidor Doppler con Clamp-on para el uso en instalaciones

fijas que contienen lquidos y que estn equipadas con reflectores ultrasnicos.
El TFX Ultra es un medidor Btu para la medicin del flujo y de la energa de
agua caliente y fra.

El TFXL es una solucin muy rentable para el montaje externo al tubo sin
mantenimiento. Este medidor se usa para instalaciones fijas con lquidos
virtualmente no ventilados. El tipo Fusion es un aparato hbrido que cambia
automticamente entre la funcin Doppler y la medicin de trnsito del tiempo
para adaptarse a la medicin respectiva con el principio de medida ms apta.
Este medidor es perfecto para el uso en instalaciones fijas con lquidos limpios,
con slidos o gaseosos.
C. TIPO MULTYSONIC 8000

Para medicin de flujo en canales abiertos, tuberas llenas o parcialmente llenas

y canales, ros de hasta 50 m de ancho. El medidor de flujo ultrasnico
MultySonic 8000 ha sido diseado especialmente para la medicin del flujo de
fluidos en tuberas (llenas o semi llenas), ros y arroyos con un ancho de 0.2 m
50 m. Las mediciones pueden tomarse en tuberas con presin por encima de
100 bares y bajo niveles altamente variables. Una variedad tipos de sensores y
de materiales permite usarlo con alto contenido de slidos y en un medio
agresivo con valores de pH de 3.5 a 10
D. TIPO ISONIC 2000, DATACONTROL 2500 Y L2 XX

El iSonic 2000 es un medidor verstil de flujo ultras- nico. El microprocesador

del medidor fue diseado para medir los niveles/volmenes en tanques o los
flujos en canales abiertos en combinacin con los canales de Venturi, vertedores
tipo Manhole o canales de flujo de efluentes.

El medidor funciona segn el principio de Echolot, lo que significa que una salida
libre en el canal/tubo es requerido para este principio de medicin. Algunas
relaciones Q/H ya se han almacenado en memoria.
Una grfica de 35 puntos puede ser programada para relaciones de Q/H
desconocidas.

Cuando 2 sensores estn en operacin, el medidor puede ser utilizado para las
mediciones de 2 canales de totalizadores separados o para la medicin
diferencial. La configuracin del medidor de flujo se realiza mediante el teclado
frontal o una PC. Se cuenta con un almacenador de datos integrado para guardar
informacin correspondiente a la medicin.

La memoria tiene una capacidad de aprox. 44,000 registros. El DataControl 2500

es un dispositivo de evaluacin que se puede conectar a equipos con ms
salidas analgicas o digitales. Se utiliza para aplicaciones como las descritas
para el iSonic. Las caractersticas y funciones tambin son similares a la de
iSonic 2000.

La serie L2 xx es un sensor de nivel ultrasnico de 2 cables diseado para la

medicin continua de nivel de lquidos o fluidos viscosos.
Los rangos de flujo mximo son 6, 8, 10 y 15 metros dependiendo del tipo de
bloque a una distancia de 250 mm.
 1.5..13. MEDIDORES PARA LIQUIDOS CON VISCOSIDAD MEDIA Y
ALTA

1.5..13.1. MEDIDORES DE ENGRANE OVALADOS

Los medidores de engranes ovalados son medidores volumtricos que mejor se

ajustan para lquidos con una viscosidad de hasta 5.000 mPas (modelos
especiales hasta 1.000.000 mPas). Las aplicaciones tpicas son aceites
minerales, aceites hidrulicos, solventes, lquido de frenos, refrigerantes, aceites
de transmisin, etc.

PRINCIPIO DE MEDIDA

Conforme el fluido entra por el puerto de entrada y pasa a travs de la cmara

de medicin, obliga a los engranajes internos a girar para luego ser desalojado
por el puerto de salida. Cada giro del engranaje desplaza un determinado
volumen del fluido. Los espacios controlados de los engranes y las paredes de
la cmara aseguran prdidas mnimas. Conforme los engranes rotan, un imn
en cada extremo del engrane activa el interruptor de lengeta y enva los
impulsos a la pantalla o la salida de pulsos.

A. Serie IOG

son medidores recubiertos y han sido diseados para medir flujos de hasta 115
l/m. Pueden dispensar combustibles, hidrocarburos, lquidos a base de agua,
aceites de motor, aceites de engranajes, lquidos refrigerantes, y otros lquidos
similares, as como lquidos especiales y agresivos.
CUADRO RESUMEN