Moreno Franco Ruben Parte1

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD DEL ZULIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO
NUEVAS TCNICAS APLICADAS A LOS FLUIDOS DE PERFORACIN

VOLUMEN II
Trabajo de Ascenso presentado ante la Ilustre Universidad del Zulia para optar a
la Categora de Auxiliar Docente V
PRESENTADO POR:
PROF. RUBN MORENO FRANCO, Mgs.
MARACAIBO, MARZO DE 2010

Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen II
DEDICATORIA
A mis padres: Regulo Antonio

Moreno y Eurolina Franco de Moreno
donde quiera que estn.
A mi esposa: Dubellys Villafaa de

Moreno.
A mis hijos: Rubn Andrs, Rubn

Antonio, Rubn Alberto y Cinthya Paola
Moreno.
A mis 19 Hermanos.
El Autor
Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.
Licenciado - Abogado
AGRADECIMIENTO
Mi ms sincera y profunda gratitud a

los profesores: Orlando Zambrano,
Renato Acosta, Rafael Romero,- Richard
Mrquez y Dickson Toyo, por su valiosa
colaboracin desinteresada en la
elaboracin del presente trabajo; y a
todas aquellas personas que hicieron
posible la culminacin del mismo.
El Autor
NDICE DE CONTENIDO
Pg.
VEREDICTO 2
DEDICATORIA 3
AGRADECIMIENTO 4
NDICE DE CONTENIDO 5
NDICE DE TABLAS.. 21
NDICE DE FIGURAS 22
RESUMEN 26
ABSTRACT 27
INTRODUCCIN 28
CAPTULO I. Descripcin Situacional 31
Antecedentes 31
CAPTULO II. Anlisis de las Fuentes de Informacin 36
Fluidos de Perforacin 36
Reologa de los Fluidos de Perforacin 37
Fluidos Newtonianos 38

Fluidos No Newtonianos 38
Plsticos , 38
Pseudoplsticos. 39
Dilatante..... 39
Tixotrpicos _ 39

Reopcticos. 39
Modelo Plstico de Bingham 40
Viscosidad 42
Viscosidad Plstica..... 42
Viscosidad Aparente 44
Aditivos para Control de la Viscosidad.. 44
Punto Cedente. 44
===s=___ Licenciado- Abogado
Densidad........... 45
Aumento y Disminucin de la Densidad 46
Ecuacin de Aumento de Densidad.. 47
Ecuacin de Disminucin de Densidad 48
Aditivos para Control de Densidad 49
Relacin que existe entre Densidad y Viscosidad 49
Gel.... 50
Resistencia de Gel 51
Resistencia de Gel a 10 segundos 51
Resistencia de Gel a 10 minutos 51
Resistencia de Gel a 30 minutos 51
Relacin entre el Gel Inicial, Gel Final, Viscosidad Aparente,
Viscosidad Plstica y Punto Cedente 52
Propiedades Tixotrpicas de Fluidos de Perforacin 52
Diferencias y Semejanzas entre la Gelatinosidad de un Fluido y las
Propiedades Tixotrpicas 53
Relacin entre las Propiedades , 55
Arcilla ., 55
Composicin de las Arcillas de Formacin 57
Rendimiento de Arcilla 57
Conceptos relacionados con las Arcillas 57
Agregacin ,. 57
Dispersin 57
Materiales de Arcilla 58
Diferentes Grados de Bentonitas 58
Filtrado en los Fluidos de Perforacin 58
Problemas Potenciales relacionados con el Espesor Excesivo del
Revoque. 60
Problemas Potenciales relacionados con la Invasin Excesiva de
Filtrado 61

Efecto del Filtrado 62
Aditivos de Control de Filtracin 62

Importancia del Filtrado...... 62
Composicin del Fluido de Perforacin 62
Fase Lquida 63
Fase Inerte..... 63
Fase Coloidal..... , 63
Fase Qumica 63
Bentonita 64
Floculacin 65
Desfloculacin 66
Inhibicin 66
Barita 66
Tipos de Fluidos de Perforacin 67
Lodo a Base de Agua 68
Lodo a Base de Aceite 69
S Lodos de Aceite , 69
S Emulsiones Invertidas... 69
Lodo a Base.de Petrleo 70
Otros tipos de Lodos 71
Fluidos Convencionales 71
s Lodos Base Agua 72
- Fase Continua (Agua) 72
- Fase Dispersa (Slidos/Aceite) 72
- Los Slidos Reactivos 72
- Los Slidos No Reactivos 72
^ Lodos Base Aceite 72
Fluidos No Convencionales..... 73
S Lodo de Alto pH 73
S Lodo de Emulsin Inversa. 73
S Lodo de Emulsin Petrleo en Agua 73

s Lodo de Iniciacin 73
/ Lodo Inhibido 73
s Lodo No Conductor 73
S Lodo Rojo 74
S Lodos de Agua de Mar 74
s Lodos de Agua Salada 74
v Lodos de Bajo Contenido de Slidos 74
S Lodos tratados con Cal. 74
s Lodos tratados con Calcio 74
s Lodos Base Agua 75

- Lodos No Inhibidos 75
o Caractersticas de ios Lodos No Inhibidos. 75
- Lodos Inhibidos 75
o Caractersticas de los Lodos Inhibidos 75
S Lodos de Polmero 76 .
Fluidos con Altas Concentraciones de Cationes 76
Sistema de Fluido de Glicoles 77
Lodos Base Agua, WBM 77

Lodos Base Aceite, OBM 78
Emulsin Invertida 78
Lodos Saturados con Sal (Lodos de Agua Salada) 78

s Materiales utilizados en Lodos de Agua Salada. 79
- Almidones 79
- Dextrina 80
- Productos derivados de la Celulosa 80
- Carboximetil Celulosa (CMC) 80

- Celulosa Polianinica (CPA)...... 80
s Efectos de los Lodos Base Agua Salada 81
- En Agua de Mar 81

V Ventajas de Lodos de Agua Salada 81

s Desventajas de Lodos de Agua Salada.... 82
Contaminacin del Lodo 82
Caractersticas de un Lodo Contaminado con...... 83
S Yeso 83
S Cal... 84
Tratamiento de un Lodo Contaminado con 84

S Yeso 84
^ Cal 85
Funciones de Fluidos de Perforacin 85
Capacidad de Transporte..... 85
Mantener en Suspensin los Ripios y Material Densificante
cuando se detiene la Circulacin 86
Controlarlas Presiones de la Formacin... 87
Limpiar, enfriar y lubricar la Mecha y la Sarta de Perforacin 88
Prevenir Derrumbes de Formacin soportando las Paredes del
Hoyo 88
Suministrar un Revoque liso, delgado e impermeable para

proteger la Productividad de la Formacin 89
Ayudar a soportar por Flotacin, el Peso de la Sarta de
Perforacin y del Revestimiento 90
Transmitir la Potencia Hidrulica a la Formacin por debajo de la
Mecha. 90
Funciones adicionales de los Fluidos de Perforacin 91
Aditivos de los Lodoso de Perforacin... 92
Sulfato Brico o Baritina (S04Ba) 92
Carboximetil - Celulosa (CMC) 92
Quebracho 93
Lignosulfatos 93
Soda Custica 93
^ Licenciado - Abogado
Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen I
Bicarbonato Sdico 94
Polifosfatos 94
Sistema de Circulacin 94
Ciclo del Lodo 95
Efectos Colaterales de Fluidos de Perforacin 96
Fracturas 96
s Problemas Asociados 96
- Prdida de Circulacin 96
- Derrumbes, Incremento en ei Volumen de Cortes 96

- Rotacin Restringida, Tubera en Pega.. 97
- Hueco Agrandado, Velocidad Anular Disminuida, Limpieza
de Hueco 97
- Torque Errtico 97
s Perforando Formaciones Fracturadas.. 97
- Control de la Rata de Penetracin 97
- Movimiento de Tubera y Limpieza de Hueco 98
- Incremento de la Densidad de Lodo 98
- Evitar Presiones de Surgencia 98
- Proteccin de la pared con Cemento 98
s Lutitas 99
- Lutitas Reactivos 99
- Lutitas Sobrepresionados 100
o Formaciones en Superficie 101
o Secciones Salinas..... 102
o Capas de Carbn , 103
o Formaciones de Anhidrita/Yeso 103
Prdida de Circulacin 103
s Ocurrencias , 104
- Deteccin 104
- Efectos 105

- Prevencin..... 106
- Soluciones.... 107
Patadas y Reventones (Kicks y Blowouts) 108

s Causas de Patadas (Kicks) 109
- No mantener el hueco lleno cuando se est sacando tubera. 109
- Reducirla presin anular por suaveo (Swabbing). 109
- Prdida de Circulacin 109
- Rata de Penetracin Excesiva cuando se perfora a travs de
Arenas Gaseosas 109
- Formaciones Sub- Presionadas 110
- Formaciones Sobre - Presionadas 110
s Seales de Alerta para una Patada de Pozo 110
- Zonas de Prdida de Circulacin no
- Zonas de Transicin no
- Cuerpos Sellados con Sobrepresin m
s Indicaciones de Patadas durante la Perforacin 111
- Presin de Bomba decreciendo gradualmente m
- Un incremento asociado en los niveles en los tanques 112
- Variaciones en el Peso sobre el Gancho (Hookioad) y sobre
el Peso en la Broca (WOB) 112
- Lodo Contaminado, especialmente Corte de Gas 112
s Indicadores de Patada durante Maniobras o Viajes 112
- Llenado de Hueco Insuficiente.. 112
- Un Viaje Hmedo ("Wet Trip") 113
- Suaveo (Swabbing) 113
- Ganancia de Volumen en los Tanques 113
- Flujo de Lodo 113
- Hueco lleno de Cortes en el Fondo 114
- Broca Perforada..... 114
S Chequeos de Flujo... 114

s_____=^=== Licenciado - Abogado
Pega de Tubera 115

s Empaquetamiento 116
- Formaciones Fracturadas o Inconsolidadas.. 117
- Asentamiento o Acumulaciones de Cortes. 117
- Cemento o Basura 117
- Depsitos Salinos Mviles 118

s Pega Diferencial 118
s Geometra de Pozo 119
Pega de Tubera al bajar Broca 119
Pega de Tubera al sacar 120
Aprisionamiento por Presin Diferencial... 120
V Causas 123
S Medidas Preventivas..,. 124
s Situaciones Comunes de Aprisionamiento de la Tubera 125
s Tcnicas para liberar el Aprisionamiento causado por Presin
Diferencial 128
- Liberacin de la Tubera pegada con Fluidos de
Emplazamiento 128
- Colocacin de cido Clorhdrico para liberar las Tuberas
Aprisionadas en Formacin de Carbonato 129
- Liberacin de la Tubera pegada mediante la Reduccin de
la Presin Diferencial 130
- Tcnica de Tubo en U..... 130
Lutitas Dificultosas o Problemticas 131
Problemas de Flujo de Sal Plstica 132
Corrosin en las Tuberas de Revestimiento 132
Corrosin de las Sartas de Perforacin 133
Reduccin de la Velocidad de Penetracin 133
Factores que afectan la Penetracin 134
Tipo de Penetrante.... , 134

_____=__======== Licenciado - Abogado
Superficie Inspeccionada y Forma del Materia!.. 134

Tipo de Discontinuidad 135
Viscosidad del Penetrante 135
Equipos de Control de Slidos 137

Zaranda 137
Centrfugas 138
Bomba de Pre-Carga o de Alimentacin - B. Triplex 139
S Desarenados. 139
Limpiador de Lodos 141

S Equipos utilizados 141
- Desilter 141
- Microcln 142
S Funcionamiento 142
o Limpiador de Lodo o Mud Cleaner 143
Centrfugas de Decantacin 144
Desgasificador 146
Aditivos para la Industria Petrolera 147
s Surfactantes..... 147
S Aditivos........ 149
S Demulsificantes (Rompedores de Emulsin) 149
S Rompedores de Emulsin Inversa 150
s Removedores de Asfltenos 150
S Dispersantes de Asfltenos: WPP 7200 151
s Solvente de Parafina y Asfltenos: WPP 1000 151
S Solventes 151
Inhibidores de Corrosin 155
Inhibidores de Incrustacin.. 156

Inhibidores de Escala 157
CAPTULO III. Procedimiento. 158
Instrumentos de Medicin en el Laboratorio de Perforacin 158
__ Licenciado - Abogado
Viscosmetro Digital.......... 158

s Caractersticas... 159
S Manejo y Usos del Instrumento 159

s Modelos Disponibles..... 160
S Viscosmetro Verstil Digital Programable 161
Kit para determinar el Punto de Anilina.. 162
S La Anilina 162
S Punto de Anilina 163
S Caractersticas 164
s Manejo y Usos del Instrumento 164
s K10200 Aparato Automtico Punto Anilina 165
- Caractersticas 166
- Especificaciones...... 166
- Manejo y Usos del Instrumento 167
s Anilina Kit de Prueba Ofi N 145-80 167
- Especificaciones 169
- Reactivos Utilizados 170
^ ASTM D611 -NFM 07021 -IP2-IS0 2977 173
- Caractersticas.. 174
Cronmetro de Succin Capilar 174
s Cronmetro de Succin Capilar (Modelo 294) 175
- Manejo y Usos de Instrumento 175
- Mantenimiento ,. 177
s Cronmetro de Succin Capilar (Modelo 304B) 178
s Cronmetro de Succin Capilar (Modelo 304M) 179
- Caractersticas......... 180
o nica Prueba de Radios de los Jefes... 180

o Mltiples Radios Prueba Cabeza 181
Ensayo de Retorno de Permeabilidad.... 183
s Caractersticas.. 183
S Manejo y Usos del instrumento 184

s Equipo de Retorno de Permeabilidad - Permemetro 185
Licuadora Hamilton Beach Wave Station Express 54615 186
s Caractersticas 186
s Especificaciones 186
V HMD200-Esquimerode1 Vaso 188
s HMD400-Esquimero de 3 Vasos 188
- Manejo y Usos del Instrumento.... 188
V HMD 200 189
V HMD 400 ;........ 191
Mezclador Porttil de Campo 193
S Mezclador, Agitador Barbera Savinoag (H < 3M) 193

Nuevas Tcnicas Aplicadas a ios Fluidos de Perforacin. Volumen II
v Mezclador de Alto Cizallamiento para materiales Abrasivos

Silverson Machines 194
- Caractersticas..... 194
S Mezclador en Lnea Silverson Machines 195
Equipo de Sellado de la Apertura de Poro (PPT)... 196

s El Permeability Plugging Teste 196
- Precalentamiento de la Camisa de Calentamiento 198
- Carga de la Celda de Filtracin 198

s Sistema de Control Automtico de Presin para PPT 206
Medidor de Estabilidad Elctrica 208
S Caractersticas..... 209
S Especificaciones 210
s Manejo y Usos de! Instrumento..... 211
S Calibracin.. 212
- Medidor. 213
- Electrodo 214
Medidor Dinmico de Hinchamiento Lineal 215

- Seguridad 217
- Instalacin 217
- Graficar los Datos 220
Equipo de Filtracin Dinmica 224

S Especificaciones. 225
s Reporte de Datos 236
S Mantenimiento 237
S Desmontaje.... 238

S Re Ensamblaje 240
Equipo de Perforacin a Rotacin Hidrulica REF 247
s Especificaciones..... 247
o Remetro 248
Lubricimetro... 249
Consistmetro HPHT Modelo 100 251
Mezclador de Velocidad Constante 253
a Copa Termostatizada , 254

Medidor de Estabilidad Elctrica (ES) 255
Analizador de pH 257
Kit para determinar la Concentracin del Ion Nitrato..... 257
s Caractersticas 258
s Preparacin de la Muestra 259

s Manejo y Usos de! Instrumento 259
- Seleccione el Rango de Ensayo y Dilucin 259
- Desarrollo del Color 260
- Lectura de la Concentracin del Ion Nitrato 260
- Si el Color de la Muestra cae dentro del Rango del Disco de

Color....... 261
- Si el Color de la Muestra es MS OSCURO que el Color del
Disco a una Lectura 1.0 261
Balanza de Laboratorio Electrnica 261
Balanza de Laboratorio Digital 262

Balanzas Electrnicas Digitales 263
^ 110 VCA 50/60 Hz 263
S ScoutSC6010 263
Turbidmetro Modelo DRT-CE 265
s Manejo y Usos del Instrumento... 265

Analizador Ultrasnico de Cemento 267
Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen li

S Unidades 268
Viscosmetro Modelo 800 269

S Clculos 271
s Requerimientos de Potencia..... 272
S Calibracin 272
- Equipo 272
- Procedimiento 273
Comprobadores de Lubricidad 275
s Lubricidad (Superficie a Superficie Arrastre Test) 276
Viscosmetro a Presin Completa con ORCADA Software, Pe y
Hastelloy 276
Porosmetro de Ncleo 277
s Caractersticas... 277
^ Instrumentos necesarios 278
^ Manejo y Usos del Instrumento 279
Balanza para calcular la densidad de un fluido, Tru - Waste,
Presurizada 279
S Modo de Calentamiento 281
S Modo de Rolado 282
s Instalacin 282
El TimerOmron 285
s Capacidad del Timer- Funcin Bsica.. 285
S Operacin Manual 285
- Lubricacin 286

===F_ Licenciado - Abogado
Nuevas Tcnicas Aplicadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen II
- Controlador de Temperatura 286

- Timer... 287
- Luces Piloto 287
- Reemplazo del Cojinete 287

- Otras configuraciones del Horno 288
- Programacin del Controlador de Temperatura 289
S Valores que arroja, 289
Medidor de Lubricidad (Lubricimetro) EP - LUBRICITY TESTER
, Digital, 115 Volt, 50 Hz... 290
- Test de Lubricidad 291
- Limpieza 293
S Lectu ra de Medida 294
S Reporte de Datos 295
S Informe de os Resultados del Ensayo ,. 296
^ Mantenimiento 296
Shearometer 297
S Clculo.... 299
s Procedimiento para medir Resistencia del Gel Inicial 299
s Procedimiento para medir Resistencia del Gel a 10 minutos.... 300
S Shearometer con Tubo de Soporte de Peso 301
Hidrmetro 302
Definicin pH metro con Caja y Electrodo 303

S Manejo y Usos del Instrumento. 307
- Reaccin de un Anfolito con un cido Fuerte 307
o Parte Experimental 307
o Clculos e Interpretacin de Datos 308
- Reaccin de un Anfolito con una Base Fuerte 308


o Calculse Interpretacin de Datos 309
- Equilibrios con Disoluciones Amortiguadoras. 310
o Calculse Interpretacin de Datos..... 310
CONCLUSIONES 311
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.. 313

NDICE DE TABLAS
Pg.
TABLA N1. Clasificacin de Slidos 67

TABLA N 2. Relacin Material-Tiempo de Penetracin..... 136
TABLA N 3. Aditivos utilizados en la Industria 152
TABLA N4. Presiones recomendadas 233
TABLA N 5. Parmetros de Uso del Equipo 264

NDICE DE FIGURAS
Pg.
FIGURAN0! Acontecimientos de importancia en la historia del
desarrollo de los fluidos de perforacin 35
FIGURA N 2. Modelo Plstico de Bingham 40
FIGURAN03. Representacin Grfica del Modelo Plstico de
Bingham 41
FIGURA N4. Arcilla del perodo cuaternario (400.000 aos) Estonia 57
FIGURAN0 5. Fases del Lodo -. 64
FIGURAN06. Floculacin 65
FIGURA N7. Desfloculacin 66
FIGURAN0 8. Intercambio de Cationes 76
FIGURAN0 9. Proceso de Opacidad con Temperatura 77
FIGURA N 10. Capacidad de Transporte del Fluido de Perforacin.. 86
FIGURAN011. Gelatinizacin 87
FIGURAN0 12. Arremetida en Torre de Perforacin 88
FIGURAN013. Paredes del Hoyo 89
FIGURAN0 14. Torre de Perforacin 90
FIGURA N15.;Presin Hidrosttica 91
FIGURAN016. Corte transversal de un hoyo para mostrar el
descenso y ascenso del Fluido de Perforacin 95
FIGURA N 17. Mecanismo de la Pegadura por Presin Diferencial... 122
FIGURA N18. Zaranda (Temblorina) 137
FIGURAN0 19. Centrfuga 138
FIGURA N20. Bomba de Pre - Carga o de Alimentacin - B Triples. 139
FIGURAN021. Desarenador/Desarcillador 140
FIGURAN022. Hidrocicln 140
FIGURA N 23. Desilter 141
FIGURAN024. Microcln 142
Prot Rubn Moreno Franco Mgs.

FIGURA N25. Limpiador de Lodo o Mud Cleaner 144

FIGURAN0 26. Centrfugas de Decantacin 145
FIGURA N 27. Muestra del Funcionamiento de la Centrfuga 146
FIGURAN028. Desgasificador 147
FIGURAN029. Viscosmetro Digital. 160
FIGURA N30. Viscosmetro Verstil Digital Programable 161
FIGURAN0 31. Viscosmetro Digital de Paleta..... 162
FIGURAN0 32. K10200 Aparato Automtico Punto Anilina 165
FIGURAN0 33. Kit de Anilina... 168
FIGURA N34. Propiedades vinculadas al Punto de Anilina.. 169
FIGURA N 35. Total Tester bajo licencia 173
FIGURAN036. Versin 1.1. Date 04-24-03 Testing Equipment
- 294 - 00 Instructions - Capillary Suction Timer 178
FIGURA N37. Cronmetro de Succin Capilar (Modelo P317) 182
FIGURA N 38. Cronmetro de Succin Capilar (Modelo 304MCST). 182
FIGURA N39. Cronmetro de Succin Capilar (Modelo 319CST).... 183
FIGURAN0 40. Equipo de Retorno de Permeabilidad 185
FIGURA N41. Licuadora Hamilton Beach Wave Station Express 186
FIGURAN0 42. Funciones del Esquimero 187
FIGURA N43.Esquimero de 3 Vasos 189
FIGURA N 44. HMD200 191
FIGURA N 45. HMD400 192
FIGURAN0 46. Mezclador Agitador 194
FIGURA N47. Mezclador de Alto Cizallamiento 195-
FIGURAN0 48. Mezclador en Lnea 196
FIGURA N49. Celda Portamuestra 207

FIGURAN050. Conexiones 207
FIGURA N51.Termocupla, Tapas y Celda 207
FIGURAN052. Equipo de Filtrado para altas temperaturas y
presiones. 208

Nuevas TcnicasAplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen II
FIGURA N53. Medidores de Estabilidad Elctrica 214

FIGURA N54. Armado de Camisa Ensamblaje 218
FIGURAN0 55. Armado de Ensamblaje Principal 219
FIGURAN0 56. Pastilla de Muestra 220
FIGURA N 57. Equipo Compactador de Muestras 222
FIGURA N 58. Medidor Dinmico de Hinchamiento Lineal 223
FIGURA N 59. Equipo conectado a la Computadora 224
FIGURA N 60. Unidad de Ensamblado del Equipo de Filtracin
Dinmica 229
FIGURAN061. Diseo completo del Tornillo de Bloqueo 229
FIGURA N62. Hlice en Eje de Unidad 231
FIGURA N 63. Orden de Insercin de los Anillos de Empaque 239
FIGURAN064. Ensamblaje de Equipo 241
FIGURA N65. Vista Lateral del Equipo 242
FIGURAN0 66. Tubo de Entrada de Agua en Eje 243
FIGURA N67. Parte armada del Equipo de Filtracin Dinmica...... 244
FIGURA N68. Equipo de Filtracin Dinmica 245
FIGURA N69. Descripcin de la Parte Interna 246
FIGURA N70. Equipo de Perforacin a Rotacin Hidrulica REF.... 247
FIGURAN071. Remetro 248
FIGURAN072. Lubricimetro 250

FIGURA N73. Consistmetro HPHT. Modelo 100 253
FIGURA N74. Copa Termostatizada 254
FIGURA N75. Medidor de Estabilidad Elctrica......... -... 256
FIGURAN0 76. Analizador de pH 257

FIGURA N77. Balanza Electrnica Digital 110 VCA 50/60 Hz 263
FIGURAN078. ScoutSC6010 265
FIGURAN0 79. Analizador Ultrasnico de Cemento 268
FIGURAN0 80. Viscosmetro a Presin Completa 277

FIGURAN0 81. Porosmetro de Ncleo 278

FIGURA N82. Balanza para calcular densidad 280

FIGURAN083. Hornos Rotatorios 280
FIGURA N84. Medidor de Lubricidad 291
FIGURAN0 85. Tubos de Acero 301
FIGURAN086. Hidrmetro 303
FIGURA N87.pH Metro con Caja y Electrodo 304
FIGURA N88. Estructura de Conformacin del pH Metro 306

Moreno Franco, Rubn. Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin.

Volumen II. Trabajo de Ascenso presentado para optar a la Categora de Auxiliar
Docente V. Universidad del Zulia. Facultad de Ingeniera. Escuela de Petrleo.
Maracaibo, Venezuela. 2010. p.313.
RESUMEN
La necesidad de mantener un lodo de perforacin en condiciones ptimas de forma tal

que, garantice una perforacin eficiente, requiere mantener un control de las
propiedades fsicas y qumicas del lodo utilizado durante la perforacin. Si el lodo falla
en satisfacer una u otra funcin, puede cambiarse su composicin o mejorarse
agregndole agua, arcillas comerciales, material densificante o productos qumicos. El
control de las propiedades del lodo se hace ms necesario cuando se atraviesan zonas
que contienen materiales contaminantes, puesto que, estos materiales pasan a formar
parte del lodo y modifican las condiciones del mismo. El objetivo del presente trabajo es
el de conocer los equipos de ltima tecnologa utilizados en la industria petrolera, pero
muy especialmente en lo referente a los lodos de perforacin, los cuales nos permitirn
conocer las condiciones fsicas y qumicas del fluido de perforacin. Es importante tener
un conocimiento ms a fondo acerca del amplio campo que abordan los aparatos
utilizados en el laboratorio para el estudio y tratamiento de los iodos utilizados en la
perforacin, ya que debemos estar al tanto de los ltimos avances en equipos y
procedimientos para su utilizacin. Estos equipos son de suma importancia para la
industria petrolera ya que ellos permiten trabajar y variar en gran forma las propiedades
de los lodos a utilizar, determinar su comportamiento en el momento de su utilizacin
evitando prdidas en el proceso de perforacin. Es por ello que realizamos este estudio
detallado de los aparatos utilizados en el laboratorio.

Moreno Franco, Rubn. New Techniques applied to Drill Mud. Volume II. Trabajo de
Ascenso presentado para optar a la Categora de Auxiliar Docente V. Universidad del
Zulia. Facultad de Ingeniera. Escuela de Petrleo. Maracaibo, Venezuela. 2010. p.313
ABSTRACT
During the drilling of an oil well, it is really important to maintain a mud in optimum
conditions in order to guarantee an efficient drill. If the mud fails, then it will be
necessary to change its composition adding water, commercial clays, chemical product,
among others. In cases where a contaminant rea is drilled, the control of properties of a
mud is important because these materials could be part of the mud, modifying its
behavior. The goal of this research is focus on equipments of last technology related to
drill mud. Advances on those equipments and its uses are also including in this work.
Those equipments are very important for the oil industry, specially, because those allow
changing some properties, improving its performance and reducing costs. This is the
main reason so these equipments used in the laboratory are analyzed in this work.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen II 28
INTRODUCCIN
Desde las primeras dcadas del siglo XX, por el desarrollo petrolero, se necesit el
apoyo de diferentes ramas de la ciencia siendo la ms importante la geologa petrolera,
ya que esta indicaba los lugares de perforacin. A esto se unieron las ciencias
mecnicas y elctricas, y a medida que el petrleo se perfila como materia energtica
de enormes posibilidades; las ciencias de la tierra y especialmente la geologa petrolera
exigen un enfoque ms tcnico y profesional.
De ah la importancia de conseguir nuevas y mejores formas de perforacin

petrolera con la finalidad de aumentar la produccin y extraccin de hidrocarburos. sta
necesidad lleva a mejorar todas las herramientas de trabajo, as como los fluidos de
perforacin, parte esencial en esta actividad.
De hecho, hasta el da de hoy existen una serie de avances tcnicos en cuanto a la

operacin de los subsuelos como las grandes plataformas que son capaces de perforar
direccionalmente varias locaciones. Gracias a estos avances tecnolgicos, incluyendo
la computadora y los sistemas de telecomunicaciones, se logran tomar las decisiones
sobre las operaciones de una forma rpida y econmica.
En los ltimos aos se han hecho estudios comparando los fluidos a base de
petrleo y los fluidos a base de agua, logrando eliminar las desventajas presentadas por
estos, tanto para la extraccin petrolera como para el medio ambiente.
A medida que aumenta la complejidad de los pozos, los operadores se esfuerzan

por innovar fluidos de perforacin en funcin a las normas estrictas del vertido de
residuos, que satisfacen las demandas en cuanto al desempeo de las operaciones de
perforacin.

En la actualidad, los avances de los fluidos de perforacin y las tcnicas para el

manejo de recortes han venido mejorando para lograr una mayor eficiencia en las
operaciones, removiendo al mismo tiempo del ambiente los desechos de perforacin.
Los avances registrados en la tecnologa de la qumica de los lodos de perforacin

ahora permiten a ios perforadores elegir la mejor de las dos alternativas: un lodo a base
de petrleo durante la perforacin para aumentar la eficiencia, reducir el riesgo y
estabilidad del pozo, y luego convertir el lodo en uno a base de agua, para mejorar la
limpieza y minimizar el deterioro al ambiente.
Estas nuevas tecnologas de los fluidos de perforacin demuestran como un

operador est aplicando esta tecnologa para mejorar la productividad.
El factor ms importante por el cual se crean nuevas tcnicas, se mejoran las

existentes y se promueven las diferentes investigaciones petrolferas, es el factor
econmico, debido a que los fluidos se encuentran presentes en muchos aspectos de la
ingeniera de perforacin.
En este sentido, el objeto de esta investigacin se centra en dar a conocer las

nuevas tcnicas aplicadas a los fluidos de perforacin, esto con el fin de actualizar al
lector en cuanto a las ltimas tecnologas desarrolladas en el campo de los fluidos de
perforacin, as como tambin, conocer y manejar los usos y aplicaciones de cada
equipo. Este estudio est organizado en 3 captulos.
El primer captulo, es la descripcin situacional en la cual se recopilan los

antecedentes de la perforacin de pozos, explicados en un contexto amplio en
contenido, para luego identificar y plantear los objetivos que persigue esta investigacin
dispuesto hacia la solucin del problema.
El segundo captulo, est conformado por el anlisis de las fuentes de informacin,

cuvo contenido consiste en el establecimiento de planteamientos hechos por autores
7 Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.
reconocidos en el rea de fluidos de perforacin, as como la revisin de trabajos de

investigacin similares al presentado.
Por ltimo, el tercer captulo, se refiere a los procedimientos realizados en esta

investigacin, as como la explicacin y su desarrollo paso por paso basado en el
funcionamiento de cada instrumento de medicin que en existencia se encuentre en el
Laboratorio de Perforacin.

CAPITULO I
DESCRIPCIN SITUACIONAL
Antecedentes:
Los registros ms antiguos de perforaciones de pozos datan del siglo Tercero a.C. y
tuvieron lugar en China. La tcnica de perforacin con herramienta operada por cable
consista en dejar caer una herramienta metlica y retirar la roca pulverizada con un
contenedor tubular. Los chinos estaban relativamente avanzados en este arte y se les
atribuye haber sido los pioneros en el uso intencional de fluidos en el proceso de
perforacin. En este caso el fluido era agua, que suavizaba la roca y por lo tanto,
facilitaba la penetracin y ayudaba a eliminar los fragmentos de roca pulverizada
conocidos como detritos.
La gente normalmente haca perforaciones en busca de agua y no de petrleo. En

realidad, se molestaban cuando accidentalmente encontraban petrleo porque
contaminaba el agua! Los primeros pozos se perforaron para extraer agua y luego
usarla para beber, lavar, regar y para salmuera, que se utiliza como una fuente de sal.
En 1833, un Ingeniero llamado FLAUVILLE estaba observando la tcnica de

perforacin con herramienta operada por cable, cuando el aparato de perforacin se
top con agua. Entonces se dio cuenta de que el agua que brotaba era muy til para
sacar ios detritos del pozo.
FLAUVILLE ide una instalacin para bombear el agua hacia el interior de un

vastago de perforacin y arrastrar los detritos al regresar a la superficie a travs del
espacio existente entre el vastago de perforacin y la pared del pozo.
En el ao de 1900, mientras se perforaba un pozo de petrleo en SPINDLETOP,

Texas, los trabajadores condujeron una manada de ganado a travs de un foso lleno de
1 Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.
agua. El lodo que se origin, una mezcla barrosa y viscosa de agua y arcilla, se bombe
dentro del pozo. Los fluidos de perforacin aun se denominan lodos.
Ms de medio siglo ha transcurrido de la perforacin del famoso pozo del Coronel

Drake en Pensylvania, que marc el comienzo de la industria petrolera en EE.UU, sin
que se publique suficiente informacin sobre el uso del lodo de perforacin. En los
primeros pozos perforados por el sistema rotatorio indudablemente se usaba el lodo
que se iba formando durante la perforacin. Agua y arcilla eran los nicos ingredientes
que constituan el lodo, no se conoca el tratamiento qumico.
La primera informacin aparecida en la literatura norteamericana sobre el uso del

lodo de perforacin, se publico con los nombres de HEGGEN y POLLARD, quienes en
1914 hicieron investigaciones de como usarlos en perforaciones a cable en campos de
Oklahoma. Entre otras cosas recomendaban ellos mantener el hueco en perforacin
Heno de lodo.
LEWIS y McMURRAY en artculo publicado por "EL BUR DE MINAS" DE LOS

EE.UU. en el ao 1916, discutieron el problema del empleo del lodo de perforacin en
las perforaciones con el sistema a cable. Adems ampliaron la definicin de lo que es
un lodo de perforacin y sus finalidades durante la apertura del hueco.
El tipo moderno del lodo de perforacin que es tratado con ingredientes qumicos
nace 1921, ao cuando B.K. STROUD estudio el aumento de la densidad del lodo con
el -objeto de evitar reventones en las perforaciones de pozos de gas que tienen altas
presiones, para lo cual se experimento con oxido de hierro y se obtuvieron densidades
de 15 a 18 Ibs/ga. En 1922 STROUD recomend el uso de la barita (sulfato de Bario)
para aumentar la densidad de el lodo en sustitucin de el oxido de hierro.
Ms tarde se empleo la Bentonita como agente que mejora las propiedades

coloidales del lodo.

Con el paso de los aos, las experiencias e investigaciones bsicas y aplicadas, han
dado origen a un conocimiento claro sobre las funciones y calidad del fluido de
perforacin de acuerdo a las caractersticas de las rocas que desmenuza la barrena.
Inicialmente, cuando se empleaba el mtodo de perforacin a percusin, la barra de

perforacin ahondaba el hoyo percutiendo sobre ia roca. No obstante, la acumulacin
excesiva de roca desmenuzada en el fondo del hoyo obstaculizaba el progreso de la
perforacin. En vista de este problema, la solucin primordial era remover dichos
remanentes de roca (ripios), para ello se emple la extraccin de la barra de perforacin
y se le ech agua al hoyo, con el fin de crear una mezcla aguada de fcil extraccin
utilizando un achicador. El achicador, de forma tubular, con una vlvula al extremo
inferior y con su asa al extremo superior, tambin se empleaba como batidor y su
insercin y extraccin del hoyo se haca utilizando el cable auxiliar para achicar. Dando
origen en ese momento de la poca pasada que la mano de obra encargada del
proceso de perforacin le llamasen a la mezcla extrada barro o lodo, trmino que para
esta poca es inaplicable al fluido de perforacin por razones obvias.
Tradicionalmente, se ha considerado que la historia de ia perforacin petrolera

comienza en 1859 con la perforacin del pozo DRAKE, en Pennsylvania.
El pozo debe su nombre al coronel Edwin L. Drake, uno de los primeros de la

industria petrolera, quien lo perforo. El pozo tardo 2 aos en perforarse a una
profundidad de 21.2 mts y produjo por bombeo 25 B/D.
Muy pronto se pusieron de moda diversos procedimientos para buscar petrleo, los
cuales iban desde "varitas mgicas" hasta tentativas infructuosas para descubrir ros y
lagos de petrleo en el subsuelo, puesto que se crea que el petrleo segua el curso de
las aguas. Por lo tanto, valles y lechos de riachuelos y ros eran sitios favoritos para
perforar.

En 1901, el pozo descubridor "Spindletop" en el golfo de Texas, marc el primer uso

del mtodo de perforacin rotatoria, es cual todava es utilizado. El pozo descubridor
"Spindletop" tambin introdujo el uso de fluidos de perforacin, plantando la semilla para
el desarrollo de lo que se conoce en la actualidad como fluidos de perforacin. El primer
fluido de perforacin moderno fue creado por una manada de ganado a travs de un
foso lleno de agua. El lodo que se origin, una mezcla barrosa y viscosa de agua y
arcilla, se bombe dentro del pozo. Los fluidos de perforacin an se denominan lodo,
pero en la actualidad, los ingenieros no confan slo en el agua y la arcilla, sino que
disean cuidadosamente compuestos y mezclas para satisfacer las necesidades
especficas que existen segn las distintas condiciones de perforacin.
Para 1920, la barita fue seleccionada como el lodo poseedor del mejor peso para tas
formaciones presurizadas. Despus fue utilizada la bentonita del estado de Wyoming, la
cual fue reconocida por las propiedades del lodo q formaba y se convirti en el mejor
aditivo para la viscosidad, suspensin de slidos y control de filtracin.
La creciente demanda del petrleo promovi nuevos mtodos de perforacin,

mientras los fluidos de perforacin se mantuvieron constantes, a la par de que se
realizaban estudios de la composicin qumica del Iodo, para aplicar nuevos mtodos
de prueba, para refirmar los procedimientos y para desarrollar aditivos especiales para
prevenir y corregir los problemas relacionados al fluido de perforacin.
Hoy en da cambian rpidamente las tcnicas y la industria ha intensificado el

desarrollo de los fluidos de perforacin. En la actualidad, el desarrollo de pozos no
convencionales, como los pozos horizontales y multilaterales, dependen ms que nunca
de la efectividad y eficiencia del fluido de perforacin.

2000- M-lllc. introduce sistema de fluidosde perforacin StCMA-fiL, si primerlodo

comercial base aceite conductivo diseado para expandirlas opciones de evaluacin
de formaciones, incluyendo la generacinde imgenesde meronesistividad.
(936- Aparecen los lodossintticos de definas internas.
I __4-S_ desarrollan tos todos sintetices de alfaofefnas lineales.
[99t_S5 introduce la segunda sustancia sinttica, la polialfaotefira.

iggO-Ss introduce la primera sustancia sinttica, el ester.
QS8~Las preocupaciones antientates impulsan la legislacin mundial que restringe el
uso de todos tase aceite.
337-lntefnacionat DnlHngFluids tlDFt introduce el primer lodo 100%base aceite mineral

enlos primeros provectos en aguas profundas delGolfo de Mxico.
l'566-EInoventaporciernode los pozos del Mar del Norte utilizan beb base aceite
de baja toxicidad, por lomenosen unintervalo.
i'333-Losaceites mi rerales se utilizan porprimera vezcomouna alternativamas limpia
queel diesel enlossistemasde lodo baseaceite.
Iy30-El diesel se convierteen la base predominantede lossistemas de ledo base aceite.
fyTQ-Lc.ledos base aceite se utilisan en forma creciente como medio para controlar
lutitas reactivas.
I-6G- Se til iza un todode perforacinde emulsinbase aceite en b cuenca de

Los Angeles, California
|y50_Losledos ,:te psffcfacion de emulsin de petrleo reciben aceptacin.
f45-El personal de perforacicn recibe capacitaron iotre "Principios de ocntrol de todos
de perforacin.''
I'j42-Cil Base Cnlling Fluids Companv introduce en el mercado los lodosde petrleo
comerciales.
508-La compaaShell utiliza fluido de perforacin base aceite.

538-El Institutorstortearrericano del Petrleo IAPI, segn sus siglas en ingles) publica
normas estndar.
c*3:-Se dan a conocer aumentos en las velocidades de perforacin luego -deagregar

petrleo al lodo de perforacin.
y6-Se estudian las normasestndar para la prueba de lostodos de perforacin.
9G6-La compaa Shell inicia las tareas'de investigacin paradesarrollar un fluido de
perforacin base aceite.
cS-Humtle Oiland Rsfmng Company en la actualidad ExxonMobtl) utilizapetrleo
parareducir elderrumbe de luotas.
|c_4_Se aade crudo at lodo de perforacin para reducir el atascamiento de la sarta de
perforacin en Oklahoma. EUA.
y32-En California, BJA.se reconoce el -dao ocasionado per los lodos de perforacin.
122- Porprimera vezse utilizabarita para densificarel todo.
1'_ 13-Se til izaledode perforacicn paracontrolar la presten en Qfct-ahoma, EU,*
fC0|_Se descubre Spindletop en Texas.
I3'30s- EnTexas,EUA, se ublizan arcillas formadoras de todo con la perforacicn rotativa.
I36- Se emite una patente similaral diseno delequipode perforacin rotativa.
360-Una patente menciona lacirculacin de fluido de perferacion paraelevar losresiduos.
1344-Sepropine lacirculacin de aguaenunapatente perteneciente a Ffcbert Beart.
Figura N 1. Acontecimientos de importancia en la historia del desarrollo de losfluidos

de perforacin.
CAPTULO II
ANLISIS DE LAS FUENTES DE INFORMACIN
Fluidos de Perforacin:
Son lquidos circundantes que estn presentes en la perforacin y que desempean

un papel fundamental n el proceso, todos los fluidos utilizados durante la perforacin de
un pozo son clasificados como fluidos de perforacin. El Fluido de perforacin es un
elemento vital del pozo.
Un fluido de perforacin es una mezcla de un solvente (base) con aditivos y

productos, que cumplen funciones fsico-qumicas especficas de acuerdo a las
necesidades operativas de una formacin a perforar. Este no debe ser toxico, corrosivo
ni inflamable pero si inerte a las contaminaciones de sales solubles y minerales
adems, estable a las altas temperaturas e inmune al desarrollo de bacterias.
Este termino esta restringido a los fluidos que son circulados a travs del hoyo y
que cumplen con los requisitos mnimos de eficiencia y seguridad durante la perforacin
de un pozo. Dentro de estos fluidos tenemos: Gas, aire, petrleo, agua y suspensin
coloidal a base de agua y arcilla. Por medidas de seguridad el gas y el aire no se
utilizaban en Venezuela como fluido de perforacin. El agua hasta que las condiciones
de el pozo y el equipo disponible lo permitan, por consiguiente la suspensin coloidal a
base de agua arcilla constituyen en general el fluido de perforacin por excelencia.
El difcil medio en el cual se realizaban las operaciones de perforacin subterrnea

incentivo la investigacin y el desarrollo de fluidos de perforacin que pueden
desempear diversas funciones cruciales en el proceso de perforacin: Suspensin,
Control de presin, estabilizacin de las formaciones, flotabilidad, lubricacin y
enfriamiento.

La mayora de los problemas en una perforacin esta directa o indirectamente

ligados a los fluidos de perforacin utilizados. As, el xito de un programa de
perforacin y la reduccin de los costos globales estn basados en la seleccin
adecuada, el mantenimiento de un fluido de perforacin, el entendimiento y la aplicacin
de sus funciones.
El fluido de perforacin debe ser capaz de (requisitos mnimos):
Extraer del hoyo los pedazos de formacin que ia barrena va cortando a medida que
penetra los estratos del subsuelo.
Proteger las paredes del pozo para que estas no se derrumben despus de haber
sido perforadas.
Mantener en su sitio, a los fluidos de la formacin, los cuales se encuentran a altas

presiones y temperaturas.
Reologa de los Fluidos de Perforacin:
Reologa: Es la ciencia de la fluidez, que describe el comportamiento de los fluidos de

perforacin. Es el estudio de la relacin de tensin de corte - velocidad - corte, que son
propiedades abstractas que estn relacionadas con la deformacin de la materia.
Su fundamento tiene aplicacin tanto en los fluidos de perforacin como en los de

reacondicionamiento.

Estos pueden ser:
Fluidos Newtonianos:
Son aquellos en ios cuales la viscosidad permanece constante para todas las
velocidades de cizallamiento (Diferencia de velocidad/diferencia de espesor)
siempre y cuando la temperatura y la presin permanezcan constantes.
Ejemplos de Fluidos Newtonianos son: el agua, la glicerina y el aceite ligero. El

esfuerzo cortante es directamente proporcional a la velocidad de cizallamiento.
Fluidos No Newtonianos:
No muestran una proporcionalidad directa entre el esfuerzo de cortante y la

velocidad de cizallamiento. La mayora de los fluidos de perforacin son no
newtonianos.
La viscosidad de un fluido no Newtoniano se conoce como la viscosidad efectiva

y para obtener su valor se debe especificar una velocidad de cizallamiento
especfica.
Plsticos:
Estos fluidos presentan una curvatura pronunciada, en un grfico t(dv/dr),

despus que el valor del esfuerzo cortante supere el valor de t2. En la mayor parte
de estos fluidos la viscosidad aparente decrece al aumentar la tasa de deformacin,
hasta que se alcanza el valor limite de dicha tasa de deformacin; valor este que se
encuentra donde comienza una lnea recta.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen II 39_
Pseudoplsticos:
La conducta pseudoplstica se encuentra frecuentemente en muchos fluidos. La

consistencia o viscosidad aparente de una sustancia disminuye con aumento de
tasa de esfuerzo cortante; sin embargo, la viscosidad es constante a muy bajos o a
muy altos valores de (dv/dr); o sea que bajo estas condiciones el fluido
pseudoplstico exhibe un comportamiento newtoniano.
Dilatante:
Los fluidos en los cuales la viscosidad aparente aumenta instantneamente con

el incremento del esfuerzo cortante, se denominan dilatante.
Tixotrpicos:
Existen muchas emulsiones tales como, la mayonesa y la pintura, las cuales

exhiben conductas tixotrpicas. La viscosidad aparente en una sustancia tixotrpica
disminuye con el tiempo hasta un valor mnimo, a cualquier tasa constante de
esfuerzo cortante.
Reopcticos:
La viscosidad aparente de un fluido reopctico aumenta con el tiempo hasta un

valor mximo, a cualquier tasa de corte.

Esfuerzo H Esfuerzo cortante t

de cedencta
Figura N 2. Modelo Plstico de Bingham
Modelo Plstico de Bingham:
Este es el modelo ms simple y el que ms se utiliza en el campo, para su

aplicacin se emplea un viscosmetro de dos velocidades.
El comportamiento de este modelo se puede ver graficando en un papel de

coordenadas rectangulares las lecturas obtenidas en el viscosmetro a 300 y 600rpm. Al
unir esos dos puntos se obtiene una recta, cuyo punto de interseccin con el eje vertical
corresponde al punto cedente y la pendiente de ia recta corresponde a la viscosidad
plstica.
La ecuacin de la recta expresada en trmino de los dos parmetros sealados es:
LECTURA DEL DIAL = PC + VP/300 RPM (1)

Licenciado -Abogado
Entre algunas de las desventajas que ofrece el modelo plstico de bingham

podemos sealar:
Est limitado a dos velocidades: 300 y 600 rpm.

En lodos no dispersos se obtienen, a bajas tasas de corte, valores de esfuerzo de
cortes mayores a los que realmente deben ser.
El modelo plstico de Bingham no describe el comportamiento de los fluidos de
perforacin a bajas velocidades de corte. Por lo general, el lodo se desplaza en el
anular a velocidades de corte por debajo de 60rpm.
La representacin grfica del modelo plstico de Bingham es una recta, lo cual no es
representativo del comportamiento del lodo a travs del anular.
El modelo plstico de Bingham da valores de cadas de presin mayores que las
reales para flujo laminar. En consecuencia, la densidad equivalente de circulacin
calculada con este modelo tambin ser mayor.
MODELO PLSTICO DE BINGHAM

FLUJO FLUJO
TAPN FLUJO LAMINAR TURBULENTO
b
uj
i
_
O
MODELO
HP BINGHAM
LU
Q
O
M
C_
LU Ob "'
Z) COMPORTAMIENTO
u_ REAL DEL FLUIDO
LU /
1 ESCALA LINEAL
TASA DE CORTE
Figura N 3. Representacin Grfica del Modelo Plstico de Bingham

Nuevas Tcnicas Aplicadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen II 42
Viscosidad:
Es el trmino reolgico ms conocido. En su sentido ms amplio, la viscosidad se

puede describir como la resistencia al flujo de una sustancia. En el campo petrolfero,
los trminos a continuacin se usan para describir la viscosidad y las propiedades
reolgicas del fluido de perforacin:
Viscosidad plstica (cps).

Viscosidad aparente (cps).
Punto cedente (Ib/t00pies2).
Resistencia de geies (Ib/1OOpies2).
Viscosidad a baja velocidad de corte (cps).
Se puede definir como una medida de la resistencia a la deformacin del fluido.

Dicho concepto se introdujo anteriormente en la Ley de Newton, que relaciona el
esfuerzo cortante con la velocidad de deformacin (gradiente de velocidad).
t = M'D (2)
Donde:
x : Esfuerzo cortante [mPa].
li : Viscosidad [mPa-s]
D: Velocidad de deformacin [s~1]
Viscosidad Plstica:
Es la resistencia que opone el fluido a fluir, debido al roce entre s de las

partculas slidas dispersas en el mismo.

La viscosidad plstica se ve influenciada slo por los slidos inertes presentes en

el lodo. La ecuacin para calcularla experimentalmente es:
Vp = L600 - Uoo (3)
Donde:
Vp = Viscosidad Plstica, (centipois).

L_oo= Lectura del Viscosmetro a 600 Revoluciones Por Minuto (RPM).
L300 = Lectura del Viscosmetro a 300 Revoluciones Por Minuto (RPM).
La viscosidad plstica se describe generalmente como la parte de la resistencia

al flujo que es causada por la friccin mecnica.
La viscosidad plstica es afectada principalmente por:
s La concentracin de slidos.
s El tamao y la forma de los slidos.
La fase slida es lo que ms interesa al ingeniero de fluidos. Un aumento de la

viscosidad plstica puede significar un aumento en el porcentaje en volumen de
slidos, una reduccin del tamao de las partculas de los slidos, un cambio de la
forma de las partculas o una combinacin de estos efectos.
Cualquier aumento del rea superficial total de los slidos expuestos se reflejar
en un aumento de la viscosidad plstica. Como regla general, la viscosidad plstica
debera ser mantenida al nivel ms bajo posible en todos los casos, porque una baja
VP puede aumentar la energa proporcionada a la barrena, mejorar el flujo en el
espacio anular para la limpieza del pozo, y reducir el uso y desgaste de los equipos,
as como el consumo de combustible.
Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen H 44
Viscosidad Aparente:
Es la resistencia que ejerce el fluido a fluir, por influencia del roce de las
partculas y de la viscosidad entre s. Se ve influenciada tanto por los slidos
reactivos como por los inertes. La viscosidad aparente est indicada por la
indicacin del viscosmetro de lodo a 300 RPM (L300) o la mitad de la indicacin del
viscosmetro a 600 RPM (L600). La ecuacin para calcularla es:
Va = Uoo /2 (4)
Donde:
Va = Viscosidad Aparente, (centipois).
Aditivos para Control de la Viscosidad:
Los polmeros orgnicos como Xanthan, PAC o CMC son viscosificantes con
molculas de cadenas largas:
s Polmero de celulosa polianinica.

s Polmero de carboximetil celulosa.
S Los adelgazantes qumicos (dispersantes) reducirn la viscosidad de los fluidos

de perforacin.
s Se pueden utilizar fosfatos, lignitos, lignosulfonatos, taninos o adelgazantes
sintticos.
Punto Cedente:
Es la resistencia que opone el fluido a fluir, debido a la atraccin elctrica

existente entre las partculas slidas. El punto cedente es una medida de las fuerzas
Nuevas Tcnicas Aplicadas a ios Fluidos de Perforacin. Volumen 11 45
electroqumicas o de atraccin en un fluido. Estas fuerzas son el resultado de las

cargas negativas y positivas ubicadas en o cerca de las superficies de las partculas.
Se ve afectado slo por los slidos reactivos presentes en el lodo. La ecuacin para
calcularla experimentalmente es:
Pc = L30o-Vp (5)
Donde:
Pe = Punto Cedente, (centipois).
El punto cedente es usado frecuentemente por su capacidad de suspender el

material densificante y retirar los recortes del pozo. Los fluidos con puntos cedentes
muy bajos no suspendern el material densificante.
Densidad:
La densidad se define como el peso por unidad de volumen. Tambin se le da el

nombre de peso del fluido (en el mbito petrolero) y est expresado generalmente
en libras por galn (Ipg). La densidad de un fluido de perforacin depende de las
gravedades especficas de la fase continua y el agente densificante utilizado.
La densidad debe ser monitoreada frecuentemente durante la perforacin,

porque es una de las responsables de ejercer la presin diferencial, que si es
insuficiente puede provocar arremetidas de pozo, y si es muy elevada puede
ocasionar prdidas de fluido.
El peso del Iodo debe ser suficiente para contener el fluido de la formacin, pero
no demasiado alto como para fracturar la formacin. El control del peso del lodo
debe estar en el lmite de 0.1 a 0.2 libras por galn, con respecto al de la formacin.
Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen If 46_
jj^^__________-=j=jjjJ^^^^^^MW,_^î^^^^^w^w,a>,ag^MMM_M_iBM^BWBW^
JO
p = m/V (6)
Donde:
p = Densidad del fluido de perforacin, (libras por galn),

m = Masa contenida en el fluido de perforacin, (libras).
V = Volumen de fluido de perforacin, (galones).
Las unidades usadas son:
US son ppg (Ibs/galon) o lb/ft3.Canad Kg/m3.
En algunos casos, Los ingenieros de perforacin requieren que la densidad sea

expresada en unidades de gradiente de presin, la cual es la cantidad de presin
hidrosttica dada por la densidad del lodo por unidad de longitud, es decir:
Gmdlodo= plodo{lb Ipie')1144 = psi/pie (7)
Aumento y Disminucin de la Densidad:
El controlar la densidad del fluido de perforacin, sea aumentndola,

disminuyndola o mantenindola, es de suma importancia para obtener una
perforacin segura.
La presin hidrosttica ejercida por la columna de lodo debe controlar las

presiones de las formaciones, si se encuentra frente a presiones anormales se
requiere agregar al iodo materiales de alta gravedad especifica, como la baritina,
para aumentar la densidad y con ello la presin hidrosttica.
Generalmente, es necesario que la densidad del lodo sea tal que genere una
presin hidrosttica ligeramente mayor a la presin de las formaciones que
Nuevas Tcnicas Aplicadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen 11 47
atraviesa, para evitar que los fluidos de la formacin entren al pozo, ocurra una
arremetida o en casos extremos lleguen a superficie y se de un reventn. En
yacimientos con presiones menores a las normales se debe trabajar con una
densidad de lodo que genere una presin hidrosttica ligeramente menor a la de la
formacin para evitar posibles fracturas y prdidas de circulacin.
Por tanto, sea que se atraviesen yacimientos con presiones mayores o menores
a las normales, durante la operacin de perforacin de un pozo se presenta la
necesidad de aumentar o de disminuir la densidad del fluido de perforacin para de
una forma segura llegar a la arena objetivo.
Para el aumento de la densidad se tienen los llamados agentes densificantes,

tales como: Barita, Galena, Hematita, entre otros. Mientras que para disminuir la
densidad los mas comunes son el agua y el petrleo.
Ecuacin de Aumento de Densidad
Simbologa:
WF Peso Final
Wj = Peso Inicial
Ws = Peso del Solido a agregar
W W
p~ ->W = pxV=>V =
V
Wp = w + ws Vi+Vs (8)
ws = WF - Wj
psvs pFVF -p2V
PsVs^PfVj + V^-pM
Psvs =Pfvi +Pfvs ~Pivi
Vs{Ps~Pf)=::ViPf-Pi)

5 te - A*-)
H_*.Cp_>-ft)
Ps Cp5 " Pf)
^PsvPf-Pi)
9;
Para e caso especifico ae la barita;
Gfs = 4,3
P^__ = S,33^-3=SG^7^
ps = 4,3 X 8,33Ip7 - 35,3 Zp#
Ps - 4,3 X350 ^Zs = 1S0S &y8ls
PnViPf- Pi)
Wi
^ (Ps'Pf)
(lS05tt7BIff)7i<iB)^-ft)pi
W0
(__SJ (35,8-ftjip^ MO)
Ecuacin de Disminucin de Densidad:
Kara ei caso especifico de agua:
WF = Ws -h W^ v- = v, + k. (11)
P^Kv^Pr^-P/1'/
PWK=PFVl+PFKr-PJVf
Pro/: Rubn Moreno Franco Mgs.
Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen 11 49
VwO>w-Pf)=Vx(pF-Pi')
v -=v^~pj)[-i]
V" PW-PF)1 J
Sabiendo que:
P^__ = S,33Zp_7
V' _,
C*> (p--833)Zp_* (12)
Aditivos para Control de Densidad:
Caliza: Peso del lodo (hasta 12 Ibs/gal)

Carbonato de Calcio, CaCo3) Gravedad Especfica: 2.7 gr/cc
Barita: Peso del lodo (hasta 20 Ibs/gal)
Sulfato de Bario, SaSo4, Gravedad Especfica: 4.2 gr/cc
Hematita: Peso del lodo (hasta 25 Ibs/gal)
Oxido Frrico, Fe203, Gravedad Especfica: 5.0 gr/cc
Galena: Peso del lodo (mximo 32 Ib/gal)
Sulfuro de Plomo*, PbS, Gravedad Especfica: 7.4 gr/cc
Relacin que existe entre Densidad y Viscosidad:
La viscosidad de un fluido disminuye con la reduccin de densidad que tiene lugar ai

aumentar la temperatura. En un fluido menos denso hay menos molculas por unidad
de volumen que puedan transferir impulso desde la capa en movimiento hasta la capa
estacionaria. Esto, a su vez, afecta a la velocidad de las distintas capas. El momento se

transfiere con ms dificultad entre las capas, y la viscosidad disminuye. En algunos
lquidos, el aumento de la velocidad molecular compensa la reduccin de la densidad.
Los aceites de silicona, por ejemplo, cambian muy poco su tendencia a fluir cuando
cambia la temperatura, por lo que son muy tiles como lubricantes cuando una mquina
est sometida a grandes cambios de temperatura.
La viscosidad del fluido es importante en los procedimientos de desplazamiento. La

situacin ms deseable consiste en desplazar un fluido existente de baja densidad con
un fluido viscoso. Cuando se usan espaciadores de aislamiento para separar dos fluidos
incompatibles, los espaciadores deberan ser ms viscosos que cualquiera de los
fluidos, para impedir que los dos fluidos incompatibles se mezclen. En general, la
viscosidad del fluido desplazador debera ser ms alta que la viscosidad del fluido que
se est desplazando. En su sentido ms amplio, la viscosidad se puede describir como
la resistencia al flujo de una sustancia.
Una de las principales funciones del lodo es prevenir el influjo de fluido de la

formacin del pozo. El peso del lodo debe ser suficiente para mantener el flujo de la
formacin pero no demasiado alto como para fracturar la formacin.
La densidad permanece esencialmente invariable independientemente de la

temperatura de un lquido, pero la viscosidad, en general, cambia notablemente con la
temperatura.
Gel:
Estado de una suspensin coloidal en el cual las tensiones de corte por debajo de
un cierto valor finito son incapaces de producir una deformacin contina.

Resistencia de Gel:
Es la resistencia que opone el fluido a fluir, producto de los geles que se forman
mientras est en reposo. La resistencia al gel se mide a tres intervalos de tiempo, es
decir, a 10 segundos, a 10 minutos y a 30 minutos.
Resistencia de Gel a 10 segundos:
Resistencia inicial de gel de un fluido medida como una lectura mxima

(deflexin) tomada en un viscosmetro de lectura directa despus que el fluido ha
estado en reposo durante 10 segundos. La lectura se registra en trminos de
lb/100ft2.
Resistencia de Gel a 10 minutos:
Es la resistencia de gel de un fluido al cabo de 10 minutos, medida como la

lectura mxima (deflexin) tomada en un viscosmetro de lectura directa despus
que el fluido ha estado en reposo por 10 minutos. La lectura se registra en trminos
delb/100ft2.
Resistencia de Gel a 30 minutos:
Es la resistencia de gel de un fluido al cabo de 30 minutos, medida como la

lectura mxima (deflexin) tomada en un viscosmetro de lectura directa despus
que el fluido ha estado en reposo por 30 minutos. La lectura se registra en trminos
delb/100ft2.
Prof. Rubn Moreno Franco Mgs,

Relacin entre el Gel Inicial, Gel Final, Viscosidad Aparente, Viscosidad Plstica y
Punto Cedente:
Estas propiedades de un fluido de perforacin, son propiedades Teolgicas, y son

monitoreadas para facilitar la optimizacin del proceso de perforacin. Estas
propiedades fsicas contribuyen a varios aspectos importantes para la perforacin
exitosa de un pozo, incluyendo:
Proporcionar el control de las presiones para impedir el influjo del fluido de la

formacin.
Transmitir energa a la barrena para maximizar la Velocidad de Penetracin (ROP).

Proporcionar la estabilidad del pozo a travs de las zonas presurizadas o sometidas
a esfuerzos mecnicos.
Suspender los recortes y el material densificante durante los periodos estticos.

Permitir la separacin de los slidos perforados y el gas en la superficie.
Extraer los recortes del pozo.
Cada pozo es nico, por lo tanto es importante que estas propiedades sean
controladas respecto a los requisitos para un pozo en particular y del fluido que se est
usando. Las propiedades reolgicas de un fluido pueden afectar negativamente un
aspecto, al mismo tiempo que producen un impacto positivo importante sobre otro. Por
lo tanto se debe lograr un equilibrio para maximizar la limpieza del pozo, minimizar las
presiones de bombeo y evitar los influjos de fluidos o de la formacin, adems de
impedir la prdida de circulacin hacia la formacin que se est perforando.
Propiedades Tixotrpicas de Fluidos de Perforacin:
Las propiedades Tixotrpicas son las propiedades que tienen las suspensiones
bentonticas de pasar de gel a solidificacin mediante agitacin. Ciertos geles pueden
licuarse cuando se agitan vibran y solidificar de nuevo cuando cesa la agitacin o la
vibracin. Las agitaciones o vibraciones, o incluso menores perturbaciones mecnicas

hacen que una sustancia tixotrpica se vuelva ms fluida, hasta el extremo de cambiar
de estado, de slida a lquida pudiendo recuperarse y solidificar de nuevo cuando cesa
la agitacin o vibracin.
Ciertas arcillas presentan propiedades tixotrpicas (Ej., las suspensiones

bentonticas). Cuando las arcillas tixotrpicas se agitan, se convierte en un verdadero
lquido, es decir, pasan de "gel" a "sol". Si a continuacin se las deja en reposo,
recuperan la cohesin y el comportamiento slido. Para que una arcilla tixotrpica
muestre este comportamiento deber poseer un contenido en agua prximo a su lmite
lquido. En cambio, en torno a su lmite plstico, no existe posibilidad de
comportamiento tixotrpico.
Gracias a esta propiedad, independiente de la densidad, los lodos colaboran en el

mantenimiento de las paredes de la perforacin, incluso en formaciones de baja
cohesin, ai tiempo que ayudan a mantener el detritus en suspensin al interrumpirse la
circulacin de los mismos (extraccin del varillaje, averas de la bomba o del circuito,
etc.) evitando en buena parte que se depositen sobre el til de perforacin y lo
bloqueen.
Para que un lodo bentontico pase de sol a gel inmediatamente despus de dejarlo
de agitar, se requieren concentraciones del orden del 20% en peso. Hasta
concentraciones del 3%, prcticamente no gelifica, hacindolo algn tiempo despus de
haberse detenido la agitacin para concentraciones comprendidas entre el 5-10%.
Estas ltimas son las que normalmente se utilizan para lodos de perforacin.
Diferencias y Semejanzas entre la Gelatinosidad de un fluido y las propiedades

Tixotrpicas:
Tanto para ia medida de las propiedades tixotrpicas como para la gelatinosidad de

un fluido se usa un viscosmetro rotativo, generalmente de "tipo Stormer". Mediante este
instrumento se determina el peso necesario, en gramos, para que comiencen a girar las
aspas, para un gel recin agitado (gel 0), y el peso necesario para que ocurra lo mismo
con un lodo, 10 minutos despus de haber terminado su agitacin (gel 10). La diferencia
en peso (expresada en gramos) entre el gel 0 y el gel 10, indica el grado de tixotropa
del lodo.
La resistencia del gel formado depende de la cantidad y del tipo de slidos en

suspensin, del tiempo, de la temperatura y del tratamiento qumico. Es decir que
cualquier cosa que fomenta o impide el enlace de las partculas, aumentar o reducir
la tendencia a gelificacin de un fluido. La magnitud de la gelificacin, as como el tipo
de esfuerzo de gel, es importante en la suspensin de los recortes y del material
densificante. No se debe permitir que la gelificacin alcance un nivel ms alto del
necesario para cumplir estas funciones.
La mayora de los fluidos de perforacin base agua demuestran propiedades

tixotrpicas, debido a la presencia de partculas cargadas elctricamente o polmeros
especiales que se enlazan entre s para formar una gel rgido.
Las indicaciones de esfuerzo de gel tomadas con el viscosmetro a intervalos de 10

segundos y 10 minutos, y a intervalos de 30 minutos para las situaciones crticas,
proporcionan una medida del grado de tixotropa presente en el fluido.
Los esfuerzos de gel excesivos pueden causar complicaciones, tales como las
siguientes:
Entrampamiento del aire o gas en el fluido.

Presiones excesivas cuando se interrumpe la circulacin despus de un viaje.
Reduccin de la eficacia del equipo de remocin de slidos.
Pistoneo excesivo al sacar ia tubera del pozo.

Aumento brusco excesivo de la presin durante la introduccin de la tubera en el

pozo.
Incapacidad para bajar las herramientas de registro hasta el fondo.

La tixotropa es la propiedad demostrada por algunos fluidos que forman una
estructura de gel cuando estn estticos, regresando luego al estado de fluido
cuando se aplica un
Esfuerzo de corte. La formacin de geles progresivos o geles instantneos puede
indicar problemas en el sistema de fluido.
Relacin entre las Propiedades:
La relacin que guardan las propiedades anteriormente mencionadas con la

excepcin de la densidad, es que todas estas responden a la presencia a los diferentes
slidos reactivos o no en los fluidos de perforacin, estos junto a un buen estudio de las
condiciones necesarias de las diferentes formaciones a perforar permitirn un buen
desarrollo en el proceso de perforacin.
Otra relacin que guardan es que estas permiten el estudio de diversas condiciones
presentes en el momento del proceso de perforacin, mediante un anlisis de las
propiedades Fsicas.
Viscosidad plstica, Punto cedente y Resistencia de gel, son las tres propiedades
fsicas del lodo que determinan su Reologa.
Para el diseo de la hidrulica de la perforacin es necesario el conocimiento de la

Reologa del lodo.
Uno de los principales aspectos en los que se relacionan estas propiedades

previamente expuestas es que la viscosidad aparente es el tipo de viscosidad que
puede tener una sustancia en un momento dado, la cual se mide por medio de un

Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen I! 56
instrumento que determina la tasa de cizallamiento. La misma es una funcin de la

viscosidad plstica con respecto al punto cedente.
Estas propiedades fsicas contribuyen a varios aspectos importantes para la

perforacin exitosa de un pozo, incluyendo:
Proporcionar el control de las presiones para impedir el influjo del fluido de la

formacin.
Transmitir energa a la barrena para maximizar la Velocidad de Penetracin (ROP).

Proporcionar ia estabilidad del pozo a travs de las zonas presurizadas o sometidas
a esfuerzos mecnicos.
Suspender los recortes y el material densificante durante los periodos estticos.

Permitir la separacin de los slidos perforados y el gas en la superficie.
Extraer los recortes del pozo.
Cada pozo es nico, por lo tanto es importante que estas propiedades sean
controladas respecto a los requisitos para un pozo en particular y del fluido que se est
usando. Las propiedades Teolgicas de un fluido pueden afectar negativamente un
aspecto, al mismo tiempo que producen un impacto positivo importante sobre otro. Por
lo tanto se debe lograr un equilibrio para maximizar la limpieza del pozo, minimizar las
presiones de bombeo y evitar los influjos de fluidos o de la formacin, adems de
impedir la prdida de circulacin hacia la Formacin que se este perforando.
Arcilla:
Tierra plstica, de colores variados, silicato de aluminio hidratado, formado por la

descomposicin del feldespato y otros silicatos de aluminio.

Composicin de las Arcillas de Formacin:
La arcilla es un silicoaluminato hidratado, es decir que desde el punto de vista

qumico est compuesta de silicio (Si), aluminio (Al), oxgeno (O) e hidrgeno (H)19,
cuya frmula es: AI2O3 2SO2 2H2O. Surge de la descomposicin de rocas que
contienen feldespato, originada en un proceso natural que dura decenas de miles de
aos.
Figura N 4. Arcilla del perodo cuaternario (400.000 aos), Estonia
Rendimiento de Arcilla:
Se define como la cantidad de barriles de fluido (agua y arcilla) que se pueden

prepara u obtener con una tonelada corta de arcilla (2000 Lbs). Segn API un buen
rendimiento es igual a 90 bis/ton.
Conceptos relacionados con las Arcillas:
Agregacin: Estado en el que se encuentran las partculas de arcilla en el saco.

1 saco equivale a 100 lbs.
Dispersin: Separacin de las lminas de arcilla por agregacin de agua.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a losFluidos de Perforacin. Volumen 11 58_
La siguiente es una ecuacin para encontrar el rendimiento de la arcilla de manera

experimental, en la cual la X representa el porcentaje en peso de arcilla comercial,
obteniendo el rendimiento en barriles por toneladas. A partir de la grfica de viscosidad
aparente en funcin del porcentaje de arcilla, se puede determinar con una viscosidad
aparente de 15 cp el porcentaje de arcilla a sustituir en la ecuacin experimental de
rendimiento y obtener el mismo para la arcilla utilizada.
Formula:
fa = 3,4, Bl/ton (13)
Materiales de Arcilla:
La bentonita se utiliza en fluidos de perforacin para dar viscosidad y para controlar

la prdida de fluido.
Diferentes Grados de Bentonitas:
Bentonita Wyoming, bentonita sodio puro

Bentonita API, montmorillonita tratada con polmeros
Bentonita OCMA, bentonita de calcio tratada con ceniza de soda para reemplazar el
calcio con sodio.
Filtrado en los Fluidos de Perforacin:
Una de las funciones bsicas del fluido de perforacin es sellar las formaciones
permeables y controlar la filtracin (prdida de filtrado). Los problemas potenciales
relacionados con ios revoques gruesos y la filtracin excesiva incluyen las condiciones
de pozo reducido, el aumento del torque y arrastre, tuberas pegadas, la prdida de
circulacin, la calidad inferior de los registros y daos a la formacin. Con frecuencia se

Nuevas Tcnicas Aplicadas a os Huidos de Perforacin. Voiumen 11 59
requiere un control adecuado de la filtracin y la deposicin de un revoque delgado de

baja permeabilidad para evitar los problemas de perforacin y produccin.
Los fluidos de perforacin son lechadas que se componen de una fase lquida y
partculas slidas. La filtracin se refiere a ia accin mediante la cual la presin
diferencial hace entrar a la fase lquida del lodo de perforacin dentro de una formacin
permeable. Durante este proceso, las partculas slidas son filtradas, formando un
revoque. Si la fase lquida tambin contiene un lquido inmiscible, entonces las gotas del
lquido inmiscible tambin se depositarn en el revoque y contribuirn al control de
filtracin. La permeabilidad se refiere a la capacidad del fluido para fluir a travs de
formaciones porosas.
Los sistemas de lodo deberan estar diseados para sellar las zonas permeables lo
ms rpido posible con revoques lisos y delgados. En las formaciones muy permeables
con grandes gargantas de poros, el lodo entero puede invadir la formacin (segn el
tamao de los slidos del lodo). Para estas situaciones, ser necesario usar agentes
puenteantes para bloquear las aberturas, de manera que los slidos del lodo puedan
formar un sello. Los agentes puenteantes deben tener un tamao aproximadamente
igual a la mitad del tamao de la abertura ms grande. Dichos agentes puenteantes
incluyen el carbonato de calcio, la celulosa molida y una gran variedad de materiales de
prdida de circulacin.
La filtracin ocurre bajo condiciones tanto dinmicas como estticas, durante las
operaciones de perforacin. La filtracin bajo condiciones dinmicas ocurre mientras el
fluido de perforacin est circulando. La filtracin esttica ocurre en otros momentos -
durante las conexiones, los viajes o cuando el fluido no est circulando. Las mediciones
de filtracin y revoque de baja presin, baja temperatura y Alta Temperatura, Alta
Presin (ATAP) del Instituto Americano del Petrleo (API) realizadas por el ingeniero del
lodo son pruebas estticas. Estas pruebas son muy eficaces para evaluar las
tendencias globales de filtracin del lodo, y en cierto modo proporcionan una indicacin
de las caractersticas de la filtracin dinmica de flujo laminar. Pruebas ms complejas y
laboriosas, realizadas con instrumentos de laboratorio, estn disponibles para medir la

filtracin dinmica, pero no son prcticas para realizar pruebas de rutina.
Para que la filtracin pueda ocurrir, tres condiciones son necesarias:
Debe haber un lquido o un fluido lquido/lechada de slidos.

Debe haber un medio permeable.
La presin del fluido debe ser ms alta que la presin del medio permeable.
Durante la perforacin, se hace circular un fluido a travs del pozo. Se perforan

zonas permeables como las areniscas y se mantiene generalmente la presin
hidrosttica de la columna de lodo a una presin superior a la presin poral. Una vez
que estas condiciones se han satisfecho, un revoque de slidos de lodo se acumula
sobre las formaciones permeables. Mientras tanto, ia fase lquida del lodo, es decir el
filtrado, fiuir a travs del revoque y dentro de la formacin. El espesor del revoque y la
profundidad de invasin de filtrado son controlados por la concentracin de slidos, la
presin diferencial, la permeabilidad del revoque y el tiempo de exposicin.
Problemas Potenciales relacionados con el Espesor Excesivo del Revoque:
Puntos apretados en el pozo que causan un arrastre excesivo.

Mayor suabeo y pistoneo debido a la reduccin del espacio anular libre.
Pegadura por presin diferencial de la columna de perforacin debido a la mayor
superficie de contacto y al desarrollo rpido de las fuerzas de adhesin causado por
ia tasa de filtracin ms alta.
Dificultades con la cementacin primaria debido al desplazamiento inadecuado del

revoque.
Mayor dificultad para bajar el revestidor.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen I 61
Problemas Potenciales relacionados con la Invasin Excesiva de Filtrado:
Daos a la formacin causados por la invasin de filtrado y slidos. La zona daada

est ubicada a una profundidad demasiado grande para que pueda ser reparada
mediante perforacin o acidificacin. Los daos pueden consistir en precipitacin de
compuestos insolubles, cambios de humectabilidad, cambios de permeabilidad
relativa respecto al aceite o al gas, taponamiento de la formacin por finos o slidos,
y el hinchamiento de las arcillas in-situ.
Prueba invlida de muestreo del fluido de la formacin. Las pruebas de flujo del
fluido de la formacin pueden dar resultados que se refieren al filtrado y no a los
fluidos del yacimiento.
Dificultades en la evaluacin de la formacin causadas por la invasin excesiva de

filtrado, la mala transmisin de las propiedades elctricas a travs de revoques
gruesos, y posibles problemas mecnicos al bajar y recuperar las herramientas de
registro. Propiedades errneas medidas por las herramientas de registro (midiendo
propiedades alteradas por el filtrado en vez de las propiedades de los fluidos del
yacimiento).
Las zonas de aceite y gas pueden pasar desapercibidas porque el filtrado est
desplazando a los hidrocarburos, alejndolos del pozo, lo cual dificulta su deteccin.
En zonas productoras, no se usa la bentonita para controlar mecnicamente el

filtrado, por ser el revoque casi impermeable. Se usa el carbonato de calcio CaC03
como mecanismos de puenteo, colocndolo en la cara de la formacin para taponear la
garganta poral. Se elimina con cido clorhdrico (HCL) al 15%, ya que el CaC03 es
soluble en l.

Efecto del Filtrado:
La entrada de la fase contina del fluido de perforacin a la formacin productora

afecta a propiedades del yacimiento como por ejemplo a la permeabilidad,
disminuyendo de esta forma la afluencia del hidrocarburo al pozo generando grandes
prdidas econmicas.
Aditivos de Control de Filtracin:
Las arcillas como la Bentonita favorecen la filtracin al formarse el revoque frente a

la formacin permeable.
Los polmeros orgnicos como el almidn se hinchan y sellan las zonas permeables
en forma efectiva. La estabilidad est limitada a 250 F.
El CMC y el PAC de baja viscosidad tambin son buenos para la formacin del
revoque.
El PAC trabaja con salinidades mxima de 60,000ppm y la estabilidad por

temperatura est limitada a 350 F.
Importancia del Filtrado:
Conocer la cantidad de volumen de filtrado que entra a ia formacin productora,

permite determinar si es o no necesaria la adicin de aditivos controladores de filtrado
para minimizar la entrada de esta fase continua del lodo a dicha formacin y as
optimizar la produccin del crudo a comercializar. Esto, se logra con el equipo filtro
presa API, para lodos base agua, y con el equipo Filtro Prensa HT-HP, para lodos base
aceite, descritos anteriormente.
Composicin del Fluido de Perforacin:
Los lodos formados a base de agua y arcilla (en suspensin coloidal) esta
constituido por las siguientes fases:
Fase Lquida:
La componen los elementos que mantendrn en suspensin a los diferentes

aditivos que constituyen las otras fases, esta pueden ser agua o emulsin.
Fase Inerte:
Integrada principalmente por barita, materia! que generalmente se utiliza para

aumentar ia densidad del lodo, tambin hay otros como arena, cortes, etc.
Fase Coloidal:
Esta compuesta por arcilla, mineral que aparte de darle esas propiedades de
gelatinosidad al fluido, le da tambin un efecto coloidal.
Fase Qumica:
Esta formada por iones y sustancias en solucin que controlan el

comportamiento de la arcilla. Dicha sustancia puede ser: emulsificante,
controladores de filtrado, neutralizadores de pH, dispersantes, reductores de
viscosidad, etc.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen l 64
LODOS
1
FASE CONTINUA FASE DISPERSA
AGUA ACEITE SOLIDOS SOLIDOS

REACTIVOS NO
i i REACTIVOS
Lodo base Lodo base
agua aceite
i \
I Dispersos 1 Emulsin
No dispersos inversa (agua en

aceite)
(inhibidos o no
inhibidos) Si 100 % aceite
Figura N 5. Fases del Lodo
Bentonita:
Es una arcilla sdica compuesta por el mineral montmorillonita. Todas las arcillas
estn compuestas por lminas o capas que cuando entran en contacto con el agua se
hinchan y dispersan, dndole cuerpo al lodo, viscosidad. La bentonita tiene 3 capas.
Se utiliza para lodos base agua dulce, es la responsable de la capacidad de limpieza

y de suspensin de partculas del lodo, y de dar un buen revoque y a que es la que se
va quedando en las paredes del pozo por encontrase por naturaleza en forma de
plaquetas rectangulares.
Segn especificaciones API, si se mezclan 22.5 g de bentonita con 350 mi de agua,

la mezcla debe tener una densidad de 8.6 Lpg, una lectura a 600 rpm iguala 30 (en un

Nuevas Tcnicas Apcadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen 65
viscosmetro Fann VG), una viscosidad de embudo de 36 s/1/4gal, una viscosidad

aparente de 15cps, 6% en peso de bentonita.
Flocu lacio n:
Asociacin o unin de las capas de arcilla originada por ia atraccin excesiva de las
cargas elctricas. Causa problemas de pega de tubera, embolamiento de la mecha
disminucin de ia tasa de penetracin.
Na*/ -. ^
/ ///
/ / Ca** //m Na*
/7 /
/ ^Na*
Floculacin __^ | Viscosidad ____^ Qu hacer?
Conocer el causante de la floculacin
Floculacin p(or Floculacin. por Floculacin Floculacin

contaminacin altas alta Barita en
temperaturas concentracin tamao
de slidos ultrafino
Se trata la arcillosos
contaminacin Se agrega 4
agua Centrfuga
Se agregan de altas
adelgazantes revoluciones
qumicos
Figura N 6. Floculacin

Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen If 66
Desfloculacin:
Separacin de las partculas por neutralizacin de las cargas elctricas. La

separacin es por etapas, porfloculos, de a dos o tres capas.
Figura N 7. Desfloculacin
Inhibicin:
Prevencin de la dispersin.
Barita:
Es sulfato de bario (BaS04) natural, de color gris claro a marrn. Es un material

inerte, clasificada por la API como sedimento ya que su tamao promedio debe ser de
44 micrones (m).

CLASIFICACIN DE LOS
SLIDOS SEGN API
SEDIMENTO TAMAO
RIPIOS Retenidos en la zaranda
INTERMEDIO 44 u - 74 m
ARENA > 74 LL
FINO 6 ll - 44 u
SEDIMENTOS 2 u - 74 ll
ULTRAFINO 2 |A - 6 ii
COLOIDES < 2 u
Tabla N 1. Clasificacin de Slidos
Se utiliza como material densificante cuando se requieren densidades del lodo

mayores a 12 Lpg, pudiendo obtener densidades de hasta 20 Lpg. Si se necesitan
densidades mayores, se usan otros aditivos con mayor gravedad especfica, ya que con
la barita el porcentaje de slidos inertes sera muy alto aumentado as tas propiedades
Teolgicas del lodo, como la viscosidad plstica, y esto disminuye ia tasa de
penetracin, entre otros problemas.
Tipos de Fluidos de Perforacin:
Los lodos base agua son los ms comnmente usados. Los lodos base aceite son
generalmente ms costosos y requieren ms procedimientos de control de
contaminacin que los base agua. Su uso normalmente se limita a perforacin de
formaciones de muy altas temperaturas, o formaciones adversamente afectadas por
lodos base agua.
Bsicamente los lodos se preparan a base de agua, de aceite (derivados del

petrleo) o emulsiones. En su composicin interactan tres partes principales: la partes
liquida; la parte slida, compuesta por material soluble que le imprime las
caractersticas tixotrpicas y por material insolubles de alta densidad que le imparte
peso; y materias qumicas adicionales, que se aaden directamente o en soluciones,
para controlar las caractersticas deseadas.
El tipo de lodo utilizado en la perforacin rotatoria en si, en el reacondicionamiento y

terminacin de pozos es elementos decisivo en cada una de estas operaciones. Pues
Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen // 68
las caractersticas del lodo tienen directa relacin con la interpretacin de

observaciones hecha de los estratos penetrados, ya sean por muestras de ripio
tomadas del cernidor, ncleos de pared o ncleos convencionales o a presin; registros
de iitologa, de presin o de temperatura; pruebas preliminares de produccin en hoyos
desnudos; tareas de pesca, etc.
Lodo a Base de Agua:
El agua es uno de los mejores lquidos bsicos para la preparacin del lodo, por
su abundancia y bajo costo. Sin embargo, el agua debe ser de buena calidad ya que
sales disueltas que pueda tener, corno el calcio, el magnesio, los cloruros, etc.,
tienden a disminuir las buenas propiedades del lodo. Por esto es aconsejable
disponer de anlisis qumicos de las aguas que se escojan para preparar el lodo.
El lodo compuesto de agua y sustancia coloidal, es el llamado lodo a base de

agua. Durante la perforacin puede darse la oportunidad que el contenido coloidal
de ciertos estratos sirva para hacer lodo, pero hay otros estratos tan carentes de
materiales coloidales que su contribucin es nula. Por tanto es preferible utilizar
bentonitas preparadas con fines comerciales como la mejor fuente de componentes
coloidales del lodo.
La bentonita es un material de origen volcnico, compuesto de slice y almina

pulverizada y debidamente acondicionada para hacer lodo, se hincha al mojarse y
su volumen se multiplica. El lodo bentontico resultante es muy favorable para la
formacin del revoque sobre la pared del hoyo. Sin embargo, a este tipo de lodo hay
que agregarle un tipo de material pesado, como la baritina (preparada del sulfato de
bario), para que la presin que ejerza contra los estratos domine las presiones
subterrneas que se estiman encontrar durante la perforacin.
Para mantener las deseadas caractersticas de este tipo de lodo, como son;
viscosidad, gelatinizacin inicial y final, prdida por filtracin, pH y contenido de
Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen t 69
slidos, se recurre a la utilizacin de sustancias qumicas como quebracho soda

custica, silicatos y arseniatos.
Lodo a Base de Aceite:
Existen dos tipos principales de sistemas:
s Lodos de Aceite: Que contienen menos del 5% en agua y contiene mezclas de

lcalis, cidos orgnicos, agentes estabilizantes, asfaltos oxidados y diesel de
alto punto de llama o aceites minerales no txicos. Uno de sus principales usos
es eliminar el riesgo de contaminacin de las zonas productoras. Los
contaminantes como la sal o la anhidrita no pueden afectarlos y tiene gran
aplicacin en profundidad y altas temperaturas, tambin son especiales para las
operaciones de corazonamiento.
s Emulsiones Invertidas: Estos sistemas contiene ms del 50% en agua, que se

encuentra contenida dentro del aceite mediante emulsificantes especiales; este
lodo es estable a diferentes temperaturas. El uso de estos dos tipos de lodos
requiere cuidados ambientales debido a su elevado poder contaminante. Pueden
pesar 7.5 ppg (libras por galn) sin el uso de materiales pesantes. Estos lodos
han sido empleados con xito para muchas tareas de perforacin con: pozos
profundos con condiciones extremas de presin y temperatura; problemas de
pega de tubera y de estabilidad de pozo; necesidad de atravesar zonas que
contienen sales, yeso o anhidrita; presencia de sulfuro de hidrgeno hallazgo de
formaciones potencialmente productoras; gran necesidad de minimizar la friccin
y los torques (en pozos altamente desviados). Lastimosamente su carcter
contaminante ha restringido su uso.

Nuevas Tcnicas Apiicadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen l 70
Lodo a Base de Petrleo:
Para ciertos casos de perforacin o reacondicionamiento de pozos se emplean

lodos a base de petrleo o de derivados del petrleo.
En ocasiones se ha usado crudo liviano, pero la gran mayora de las veces se

usa diesel u otro tipo de destilado pesado al cual hay que agregarle negrohumo o
asfalto para impartirle consistencia y poder mantener en suspensin el material
pesante y controlar otras caractersticas.
Generalmente, este tipo de lodo contiene un pequeo porcentaje de agua que

forma parte de la emulsin, que se mantiene con la adicin de soda custica, cal
custica, otro cido orgnico.
La composicin del lodo puede controlarse para mantener el fluido deseado, bien
sea bsicamente petrleo o emulsin, petrleo/agua o agua/petrleo.
Estos tipos de lodo requieren un manejo cuidadoso, tanto por el costo, el aseo
del taladro, mantenimiento de las propiedades fsicas y peligro de incendio.
El uso de un lodo a base de petrleo requerir de aprobacin especfica y estar

limitado a los pozos, o porciones de los mismos, donde ios requerimientos de
perforacin sean tales que el uso de lodos a base de agua o a base de sintticos no
sea prctico.
Si se aprueba un lodo a base de petrleo, el contenido aromtico del petrleo

base deber ser de 5 % o menos y el petrleo no deber ser acentuadamente txico
de acuerdo a su medicin por medio de pruebas estndares de toxicidad.
Los lodos de perforacin a base de petrleo, remanentes luego de un cambio de

lodo de perforacin o de la completacin de un programa de perforacin, deben ser
recuperados y reciclados o transferidos a la costa de una manera apropiad, segn la

reglamentacin local.
Otros tipos de Lodo:
Para la base acuosa del lodo, adems de agua fresca puede usarse agua
salobre o agua salada (salmuera), o un tratamiento de sulfato de calcio. Muchas
veces se requiere un lodo de pH muy alto, o sea muy alcalino, como es el caso de
lodo a base de almidn.
En general la composicin y preparacin del lodo son determinadas en

correspondencia a la experiencia y resultados obtenidos en el rea. Para satisfacer
las ms simples o complicadas situaciones hay una extensa gama de materiales y
aditivos que se emplean como anticorrosivos, reductores o incrementadores de la
viscosidad, reductores de la filtracin, controladores del pH, lubricadores,
antifermentantes, floculantes, arrestadores de la prdida de circulacin, surfactante,
controladores de lutitas deleznables, incrementadores del peso, antiespumantes o
emulsificadores y desemulsificadores, etc.
De manera ms detallada, los fluidos de perforacin tambin pueden clasificarse

en: Fluidos Convencionales y Fluidos No Convencionales.
Fluidos Convencionales:
Aquellos utilizados para perforar formaciones con presiones normales (0.433

Ipc/ft <PN< 0.465 Ipc/ft) y anormales (PA> 0.465 Ipc/ft), usando densidades
equivalentes mayores a 6 Lbs/gal. Estos pueden ser:

Nuevas Tcnicas Aplicadas a losFluidos de Perforacin. Voiumen II 72_
s Lodos Base Agua:
- Fase Continua (Agua): Es la fase del lodo en contacto con la formacin. De

ella depende el nombre que se le de al lodo, es decir, a base de que va a ser
el lodo.
- Fase Dispersa (Slidos/Aceite): Es la fase del lodo que se encuentra

dentro de la fase continua y no est en contacto con la formacin. Est
formada por todos los slidos agregados al lodo por el ingeniero de lodos y
por la formacin. stos slidos pueden ser reactivos o no.
- Los Slidos Reactivos: Son aquellos que tienen cargas elctricas y

reaccionan con la fase contina del fluido, dndole viscosidad y formando
flculos. Pueden ser comerciales, agregados intencionalmente (bentonita
2.35 SpGr), o de la formacin (lutita), incorporados durante la perforacin.
- Los Slidos No Reactivos: O inertes son aquellos que no poseen cargas

elctricas. Pueden ser deseables o no. Los deseables son los comerciales de
alta gravedad especfica, como la Barita, que slo altera la densidad del lodo
y tiene una gravedad especfica mnima de 4.2. Los indeseables es la arena
de formacin de baja gravedad especfica, 2.6, y altera todas las propiedades
del lodo.
s Lodos Base Aceite:
- Fase Continua (Aceite)

- Fase Dispersa (Slidos/Agua)

Fluidos No Convencionales:
Aquellos utilizados para perforar formaciones con presiones subnormales

(PSN<0.433lpc/ft), usando densidades equivalentes menores a 6 Lbs/gal.
Otros tipos de lodos comnmente utilizados en la industria son:
V Lodo de Alto pH: Lodo de perforacin con un pH por encima de 9.5. se

denomina tambin lodo de elevada alcalinidad.
s Lodo de Emulsin Inversa: Una emulsin inversa es una emulsin del tipo
agua en petrleo en la cual el agua, dulce o salada, es la fase dispersa, mientras
que las fase continua es petrleo crudo, gas oil o cualquier otro tipo de petrleo,
el agua aumenta la viscosidad y el petrleo ia reduce.
s Lodo de Emulsin Petrleo en Agua: Se denomina comnmente "lodo de

emulsin". Se trata de cualquier lodo de base agua, sea convencional o especial,
al cual se le ha agregado petrleo. El petrleo constituye la fase dispersa y
puede ser emulsionado mecnica o qumicamente.
s Lodo de Iniciacin: Lodo que se usa cuando se inicia ia perforacin de un pozo.

Generalmente se trata de una lechada espesa de bentonita y cal.
J Lodo Inhibido: Fluido de perforacin de base acuosa, tiene una composicin

qumica que tiende a retardar y an a inhibir y evitar apreciablemente la
hidratacin hinchamiento) o dispersin de las arcillas de distinto tipo por medios
fsicos y/o qumicos.
s Lodo No Conductor: Cualquier lodo, usualmente de base petrleo o de

emulsin inversa, cuya fase continua no conduce la electricidad, como ocurre en
el caso del petrleo, el potencial espontneo (sp = spontaneus potential) y la
Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen 74
resistividad normal no pueden ser perfilados si bien puede correrse otros perfiles,
tales como el perfil de induccin, de velocidad acstica, etc.
S Lodo Rojo: Lodo de base agua con arcilla, que contiene cantidades suficientes
de soda custica y de tanatos para darle apariencia roja pronunciada, se trata
por lo general de lodos de alto pH.
V Lodos de Agua de Mar: Clase especial de lodos de agua salada en los que se
usa agua de mar como fase fluida.
s Lodos de Agua Salada: Fluido de perforacin que contiene sal disuelta (entre
salobre y saturado con sal), estos lodos pueden tambin incluir slidos nativos,
petrleo y/o aditivos comerciales tales como arcillas, almidn, etc.
S Lodos de Bajo Contenido de Slidos: Designacin que se aplica a cualquier

tipo de lodo en el que se han reemplazado total o parcialmente las arcillas
naturales o comerciales por aditivos de alto rendimiento, como el C.M.C. un lodo
de bajo contenido en slidos tendr un menor porcentaje (en volumen) de
contenido en slidos (6% mximo).
S Lodos Tratados con Cal: Se denominan usualmente lodos a base de cal". Estos
sistemas, de elevado pH, contienen la mayor parte de los aditivos de agua dulce
a los cuales se ha agregado cal apagada para impartirles propiedades
especiales. La alcalinidad y el contenido de cal varan de bajos a altos.
S Lodos Tratados con Calcio: Lodos a los que se les ha agregado cantidades de
compuestos solubles de calcio o en los que se ha permitido que queden disueltas
esa clase de sales provenientes de la formacin, con el propsito de impartirles
propiedades especiales.

S Lodos Base Agua: Las diversas clases de lodo con base agua se clasifican en
dos grupos:
- Lodos No Inhibidos: Donde no se requiere inhibicin para controlar las

formaciones hidratables o dispersables.
o Caractersticas de los Lodos No Inhibidos:
s Los lodos ms sencillos base agua, son usualmente econmicos.

V Los lodos no inhibidos, ligeramente tratados se utilizan para:
S Secciones Superiores de agujero.
S Formaciones no reactivas.
S Los componentes principales de estos fluidos son:

V Arcillas de formaciones nativas, bentonita comercial, polmeros
V Adelgazantes orgnicos.
- Lodos Inhibidos: Donde se requiere inhibicin para controlar formaciones

dispersables o hidratables
o Caractersticas de los Lodos Inhibidos:
S Los lodos Inhibitorios reducen ia interaccin qumica entre las

formaciones sensibles al agua y lodo.
v El uso de inhibidores en fluidos de perforacin base agua reduce el
hinchamiento de las arcillas y lutitas reactivas (dispersables).
V Inhibidores comunes:
V Polmeros
V Cationes (tales como el ion potasio del KCI)

S Glicoles.

S Lodos de Polmero:
Los polmeros naturales y sintticos se utilizan rutinariamente para:
- Viscosidad.
- Control de Filtracin.
- Inhibicin de lutitas.
Fluidos con Altas Concentraciones de Cationes:
Un catin es un inhibidor de lodo como una sustancia, tales como una sal,
agregadas al lodo de perforacin para reducir la hidratacin de las formaciones. El
intercambio de cationes ocurre:
Cationes Inhibidores:
s Sodio
S Calcio
s Potasio
Inhibicin;
El intercambio de iones
limita la hidratacin
Figura N 8. Intercambio de Cationes

Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen I! 77
Sistema de Fluido de Glicoles:
S El proceso de opacidad: El Glycol en solucin se estabiliza mediante el enlace de

hidrogeno y molculas de agua con tomos de oxigeno presentes en la molcula
de giicol.
s El proceso de estabilizacin es la hidratacin.
-/ El proceso de opacidad es reversible con la temperatura.
El proceso de opacidad con la temperatura:
Giicol en solucin El Giicol se Vuelve insoluble Separacin

Figura N 9. Proceso de Opacidad con Temperatura
Lodos Base Agua, WBM:
S Lodos para comienzo del pozo

s Lodos de Polmero
s Lodos de Lignosulfonato
s Lodos de caliza y calcio
Lodos KCI
s Lodos Saturados de sal
s Lodos de Giicol.

Lodo Base de Aceite, OBM:
Los fluidos de perforacin en base de aceite son:
S Altamente inhibidos
S Resistentes a contaminaciones
S Estables a altas temperaturas y presiones

V De alta lubricidad
V No corrosivos
Emulsin Invertida:
Componentes bsicos de un lodo en base aceite:
s Aceite
S Salmuera
S Emulsificante
/ Agentes de humectacin al aceite,

S Agentes para control de filtracin V
s Viscosificantes
s Agente densificador
s El porcentaje de volumen de aceite y agua se expresa como una relacin
aceite/agua.
Lodos Saturados con Sal (Lodos de Agua Salada):
Nombre comn para un lodo de perforacin en el que la fase agua est saturada
(mnimo 189,000 ppm) de cloruro de sodio (inclusive 315,000 ppm @ 68F). El
contenido salino puede provenir propiamente del agua, mediante adicin en ia
superficie o aporte de las formaciones perforadas; varias sales pueden ser usadas
Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen l 79
segn el propsito especfico, como las de sodio, calcio, magnesio y potasio. La

base convencional de estos lodos es la ataputguita o bentonita prehidratada y los
compuestos de starsh o almidn y carboximetilcelulosa (CMC) que son usados para
el control de prdidas de fluido.
s Materiales utilizados en Lodos de Agua Salada:
Es importante destacar que para controlar el filtrado puede usarse el agua de

absorcin y/ polmeros solubles en agua y arcillas. El PH del lodo generalmente
es alcalino y de hecho, los agentes de control de viscosidad como las arcillas de
montmorillonita son ms eficientes a un PH>9. En 1937 fue patentada la
ATAPULGUITA para dar viscosidad a las soluciones saladas. El agente para
controlar la alcalinidad ms utilizada es el hidrxido de sodio. Para controlar la
presin de las formaciones, los lodos de agua fresca pueden se densifican con
agentes insolubies a la densidad deseada tales cmo barita (sulfato de bario),
calcita (carbonato de calcio) y en casos extremos hematita (xido de hierro).
Cuando se usan aguas saladas o duras la bentonita difcilmente se hidrata

debido al efecto inhibidor de hidratacin que tienen las sales. En estos casos se
puede usar la'arcilla a base de Atapulguita para generar viscosidad.
Dentro de los principales aditivos utilizados en los lodos base agua salada
para su proceso de filtracin se encuentran:
- Almidones:
Productos obtenidos de la yuca, maz, papa, los cuales tienen que tener
un proceso de pre - gelatinizado, para que sean solubles en el agua, se usa
en concentracin que vara desde 2 a 12 Ib/bbl. Trabajan muy bien en lodos
salados y calcicos.

Nuevas TcnicasAplicadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen 80
Dextrina:
Es un producto derivado del almidn. El cual es transformado por un

proceso de dextrinacin, tratamiento con calor y con soda custica. Su uso
normal est entre 2 y 8 Ib/bbl. Al igual que el almidn no se debe usar en
pozos que tengan ms de 200F de temperatura, pues fermentan (generan
H+).
Productos Derivados de la Celulosa:
Es un polmero derivado de la celulosa al cual se ha agregado un grupo

carboximetil ligado a un tomo de carbono.
Carboximetil Celulosa (CMC):
Se encuentra en el mercado de distinto grado dependiendo del grado de

sustitucin que tenga lugar, pudiendo variar de 0.8 a 1.2 la unidad de la
sustitucin. Es un producto aninico que se adsorbe con facilidad a la
superficie de las arcillas encapsulndolas y formando una pelcula protectora
y controladora de la hidratacin. Su efectividad disminuye con la salinidad del
agua. Existe el grado regular, tcnico y de alta viscosidad, su concentracin
vara de 0.5 a 3 Ib/bbl.
Celulosa Polianinica (CPA):
Al igual que el CMC puede ser de baja o de alta viscosidad, como de

grado regular; su concentracin va desde 0.5 a 3 Ib/bbl. Este producto tolera
mejor las temperaturas, teniendo buena estabilidad an a 250C.
Particularmente a elevadas temperaturas, los aditivos orgnicos e

inorgnicos controlan el medio Teolgico de las arcillas.
Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen fl 81
s Efectos de los Lodos Base Agua Salada:
- En Agua de Mar:
Muchos pozos en alta mar se perforan usando un sistema de agua de mar

por su rpida disponibilidad. Los lodos de agua de mar se formulan y
mantienen generalmente en la misma manera como se usa un lodo base
agua fresca.
Sin embargo, debido a la presencia de sales disueltas en el agua de mar,

se necesitan ms aditivos de electrolitos estables para mantener las
propiedades de flujo y filtracin deseadas.
V Ventajas de Lodos de Agua Salada:
Los lodos saturados con sal son de los mejores para perforar "lutitas"
problemticos.
Adems de ello cabe destacar que en algunos casos se necesita el lodo de

perforacin d agua salobre o agua salada (salmuera) o un tratamiento de sulfato
de calcio. Muchas veces se requiere un fluido de pH muy alto, o sea muy
alcalino, como es el caso del hecho a base de almidn. En general, la
composicin y la preparacin del fluido son determinadas segn la experiencia y
resultados obtenidos en el rea. Para satisfacer las ms simples o complicadas
situaciones hay una extensa gama de materiales y aditivos que se emplean
como anticorrosivos, reductores o incrementadores de la viscosidad,
disminuidores de la filtracin, controladores del pH, lubricadores,
antifermentantes, floculantes, arrestadores de la prdida de circulacin,
surfactantes, controladores de lutitas deleznables o emulsificadores y
desmulsificadores.

V Desventajas de Lodos de Agua Salada:
Muchas veces se opta por no usar los lodos saturados con sai por las
siguientes razones:
- Requieren cantidades mayores de materiales para controlar sus prdidas de

filtrado, debido a que son sistemas inhibidos (presentan aditivos que impiden
o limitan su reaccin con las formaciones perforadas), con grandes
cantidades de sal comn.
- Dificultad para controlar sus propiedades reolgicas, por su facilidad de

dispersar en el lodo los recortes de la formacin, situacin debida,
principalmente a la cada de la concentracin de sal por debajo del punto de
saturacin o al aumento por encima de los niveles mximos, de slidos de
baja gravedad especfica, as el agua permanezca saturada de sal.
- Los lodos saturados con sal se hacen casi inmanejables cuando se permite
que el conjunto de slidos de gravedad especfica baja se vuelva alto. As,
para que un lodo saturado con sal y de densidad de 11.1 Ibm/gal cumpla bien
sus fundones debe presentar- como mximo- 9% en volumen
(aproximadamente 75 Ibm/bbl), de slidos de baja gravedad especifica.
Puede decirse que a pesar de estar las concentraciones de slidos dentro de
los lmites apropiados, un lodo saturado con sal alcanza fuerzas de gel muy
altas, sin embargo esta situacin puede ser remediada con la adicin de
lignosulfonatos y soda custica.
Contaminacin del Lodo:
Dentro del campo de los lodos de perforacin el trmino contaminantes se refiere a

cualquier cosa que cause cambio indeseable a las propiedades del lodo. El

contaminante puede ser introducido desde la superficie, ser parte integral de la

formacin o puede tambin ser el resultado de un sobretratamiento.
Los contaminantes de inters son aquellos que requieren tratamiento qumico. Los
tratamientos para remover esos contaminantes son posibles en algunos casos e
imposibles en otros. La regla es que el tratamiento debe contrarrestar el contaminante y
su efecto sobre el lodo.
Se puede predecir la presencia de algunos contaminantes y por lo tanto,

pretratarlos. Los contaminantes predecibles son el cemento, el agua dura de
preparacin, las sales solubles, y los gases cidos como el H2S y C02. Estos
contaminantes se pueden remover qumicamente en algunos casos antes de que
tengan la oportunidad de atacar los adelgazantes orgnicos. El pretratamiento tiene
ventajas siempre y cuando excesivo y no afecta inversamente las propiedades del lodo.
Dentro de los contaminantes ms comunes que existen en la prctica se pueden

mencionar:
S Cemento - Cal.
S Anhidrita-Yeso.
s Sales solubles.
s Gases cidos.
s Gas natural.
S Degradacin.
s Carbonates.
S Bicarbonatos.
Caractersticas de un Lodo Contaminado con:
S Yeso:
- Sal de calcio.
- Aumento de propiedades reolgicas.

- Disminucin del pH.
- Reduce el Pfyel Mf.
- Aumento del calcio.
- Aumento del volumen de filtrado.
- Revoque de filtrado grueso/esponjoso.

- Se puede eliminar con Soda Ash.
Cal:
- Sal de calcio.
- Aumento de las propiedades reolgicas.

- Aumento del pH.
- Aumento de Perdida de filtrado.
- Aumento de la concentracin de calcio.
- Produce un gran incremento del Pf.

- Revoque grueso y esponjoso.
- Se puede tratar con bicarbonato de sodio.
Tratamiento de n Lodo Contaminado con:
S Yeso:
Para tratar el calcio de formacin proveniente del yeso, se utiliza soda ASH
(Carbonato de Sodio). Se requiere aproximadamente 0.093lb/bbl de soda ASH
para precipitar 100 ppm del ion calcio, debe tenerse especial cuidado para
evitarse un sobretratamiento. Cuando el calcio llega alrededor de 100 a 150 ppm,
se debe de suspender el tratamiento.

La reaccin qumica entre la soda ASH y el yeso es la siguiente:
CaS04 + Na2C03 CaC03 + Na2S04
En caso de grandes espesores de anhidrita o yeso, el mejor tratamiento es

convertir el sistema a un lodo de cal (encalado) o yeso.
s Cal:
La contaminacin con cal no se puede tratar qumicamente, se recomienda

pretratar el lodo con bicarbonato de sodio para precipitar el calcio como
carbonato de calcio. La reaccin qumica es:
Ca(OH)2+NdHC03->lCaC03+NaOH +H20
El tratamiento se debe suspender cuando el exceso de cal es

aproximadamente igual a la concentracin de bicarbonato de sodio. La remocin
del calcio con el bicarbonato de sodio previene la contaminacin adicional, pero
normalmente no corrige el dao ya causado al lodo. Por esta razn es necesario
agregar adelgazantes para poder controlar las propiedades reolgicas.
Funciones de Fluidos de Perforacin:
Capacidad de Transporte: El fluido y la hidrulica de la perforacin s'on los dos

parmetros responsables de que los ripios (corte de formacin/derrumbes) sean
llevados desde el fondo del pozo hasta la superficie, donde equipos de control de
slidos se encargan de su remocin del lodo. La hidrulica, es la que selecciona un
tamao de orificios para la mecha (con el uso de un caudal de bombeo ptimo) para
que a medida que se perfora, el fluido pueda ir limpiando la cara de la formacin, la
mecha toque formacin nueva y la contine perforando, evitando as retriturar las
Nuevas Tcnicas Aplicadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen f 86
rocas ya perforadas ya que esto disminuye la tasa de penetracin (ROP), atasca la

sarta y afecta las propiedades del lodo. Adems, aporta la velocidad anular mnima
necesaria que contrarresta la velocidad de cada de los ripios producto el efecto de
la aceleracin de la gravedad. El lodo atrapa a los ripios gracias a una de sus
propiedades fsicas, Punto Cedente, que se encarga de la limpieza del anular del
pozo en condiciones dinmicas de flujo.
LOOG
ooo Y RIPIOS
HACIA LA -
SUPERFICIE
USTRA
BARRENAS
BARRENA
PARA ROCAS
DURAS
Figura N 10. Capacidad de Transporte del Fluido de Perforacin
Mantener en Suspensin los Ripios y Material Densificante cuando se detiene

la Circulacin: El fluido de perforacin debe tener la capacidad de suspender los
recortes de perforacin y el material densificante cuando la fuerza de elevacin por
flujo ascendente es eliminada y estos caen ai fondo del hoyo al detener la
circulacin. Esta caracterstica del fluido de perforacin, se puede lograr gracias a la
propiedad tixotrpica que pueden poseer algunos de ellos, la cual le permite ai fluido
de perforacin mantener en suspensin las partculas slidas cuando se interrumpe
la circulacin y luego depositarlos en superficie al reiniciar la misma. As mismo, bajo
rror. nucen moreno t-ranco ivigs.
condiciones estticas la fuerza de gelatinizacin debe evitar que el material

densificante se precipite en los fluidos ms pesados. La Figura N 11 ilustra esta
capacidad de suspensin de partculas que puede poseer un fluido de perforacin.
Figura N 11. Gelatinizacin
Controlar las Presiones de la Formacin: El fluido de perforacin se prepara con

la finalidad de contrarrestar la presin natural de los fluidos en las formaciones. Se
debe alcanzar un equilibrio justo, es decir, un equilibrio tal en el que la presin
ejercida por el fluido de perforacin (presin hidrosttica) contra las paredes del
pozo sea suficiente para contrarrestar la presin que ejercen los fluidos que se
encuentran en las formaciones, el petrleo y el gas; pero que no sea tan fuerte que
dae el pozo. Si el peso del fluido de perforacin fuese muy grande, podra provocar
la fractura de la roca y el fluido de perforacin se perdera hacia la formacin.

Figura N 12. Arremetida en Torre de Perforacin
Limpiar, Enfriar y Lubricar la Mecha y la Sarta de Perforacin: A medida que la

mecha y ia sarta de perforacin se introducen en el hoyo, se produce friccin y calor.
Los fluidos de perforacin brindan lubricacin y enfriamiento mediante la capacidad
calorfica y conductividad trmica que estos poseen, para que el calor sea removido
del fondo del hoyo, transportado a la superficie y disipado a la atmsfera, y as
permitir que el proceso de perforacin contine sin problemas y se pueda prolongar
la vida til de la mecha. La lubricacin puede ser de especial importancia para los
pozos de alcanc extendido u horizontal, en los que la friccin entre la tubera de
perforacin, la mecha y la superficie de la roca debe ser mnima.
Esta caracterstica de los fluidos de perforacin puede aumentarse agregando

emulsificantes o aditivos especiales al fluido de perforacin de perforacin que
afecten la tensin superficial.
Prevenir Derrumbes de Formacin soportando las Paredes del Hoyo: La

estabilidad del pozo depende del equilibrio entre los factores mecnicos (presin y
esfuerzo) y los factores qumicos. La composicin qumica y las propiedades del

Nuevas Tcnicas Apficadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen 11 89
fluido de perforacin deben combinarse para proporcionar la estabilidad del pozo

hasta que se pueda introducir y cementar la tubera de revestimiento.
Independientemente de ia composicin qumica del fluido de perforacin, el peso

de debe estar comprendido dentro del intervalo necesario para equilibrar las fuerzas
mecnicas que actan sobre el pozo (presin de la formacin, esfuerzos del pozo
relacionados con la orientacin y la tectnica). La inestabilidad del pozo se identifica
por el derrumbe de la formacin, causando la reduccin del hoyo, lo cual requiere
generalmente el ensanchamiento del pozo hasta la profundidad original. Adems, el
fluido de perforacin debe ofrecer la mxima proteccin para no daar las
formaciones productoras durante el proceso de perforacin.
Suministrar un Revoque Liso, Delgado e Impermeable para proteger la

Productividad de la Formacin: Un revoque es un recubrimiento impermeable que
se forma en la pared del hoyo, debido al proceso de filtracin, la cual puede ocurrir
bajo condiciones tanto dinmicas como estticas, durante las operaciones de
perforacin. La filtracin bajo condiciones dinmicas ocurre mientras el fluido de
perforacin est circulando y bajo condiciones esttica ocurre durante las
conexiones, los viajes o cuando el fluido no est circulando.
Figura N 13. Paredes del Hoyo

Ayudar a Soportar, por Flotacin, el Peso de la Sarta de Perforacin y del

Revestimiento: La inmersin de la tubera de perforacin en el fluido produce un
efecto de flotacin, lo cual reduce su peso y hace que se ejerza menos presin en el
mecanismo de perforacin; puesto que, con el incremento de la profundidad de
perforacin el peso que soporta el equipo se hace cada vez mayor, con lo cual el
peso de una sarta de perforacin o de revestimiento puede exceder las 200
toneladas y esto puede causar grandes esfuerzos sobre los equipos de superficie.
El peso de la sarta de perforacin y la tubera de revestimiento en el fluido de

perforacin, es igual a su peso en el aire multiplicado por el factor de flotacin. A
medida que aumenta el peso del fluido de perforacin, disminuye el peso de la
tubera.
Figura N 14. Torre de Perforacin
Transmitir la Potencia Hidrulica a la Formacin por debajo de la Mecha: En

perforacin de pozos, cuando se habla de hidrulica se hace referencia a la relacin
entre los efectos que pueden causar la viscosidad, la tasa de flujo y la presin de
circulacin sobre el comportamiento eficiente del fluido de perforacin.
Durante la circulacin, el fluido de perforacin es expulsado a travs de las

boquillas de la mecha a gran velocidad. La energa hidrulica hace que la superficie
por debajo de la mecha est libre de recortes para as maximizar la velocidad de
penetracin; ya que, si estos no son removidos la mecha sigue retriturando los viejos
recortes, lo que reduce la velocidad de penetracin. Esta energa tambin alimenta
ios motores de fondo que hacen girar la mecha. Las propiedades reolgicas ejercen
influencia considerable sobre la potencia hidrulica aplicada y por lo tanto deben
mantenerse en valores adecuados.
Funciones Adicionales de los Fluidos de Perforacin:
Depende de:
s Densidad del fluido
V Profundidad de la tubera
s El Peso soportado por el fluido ser igual al peso del volumen del lodo
desplazado por la tubera o el casing. Mtodo fcil.
s El peso de la sarta de perforacin y de la tubera de revestimiento en el lodo, es
igual a su peso en el aire multiplicado por el factor de flotacin
s F.F. = 1 - 0.015 * p (Mtodo Cientfico)
-
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Figura N 15. Presin Hidrosttica

Aditivos de los Lodos de Perforacin:
En perforacin, aunque la base es un lodo bentontico puro formado por una

suspensin de arcilla montmorillontica en agua, sea adicionan ciertos productos para
conseguir unas caractersticas y propiedades del lodo que se aproximen a las
consideradas experimentalmente como ms ptimas.
Entre los aditivos figuran como esenciales los siguientes productos:
Sulfato Brico o Baritina (S04Ba):
Raramente necesario en la perforacin de pozos para agua. Tiene

fundamentalmente su aplicacin en perforaciones si se encuentran horizontes con
fluidos a presin elevada (acuferos surgentes).
Con la adicin de sulfato brico, con densidad comprendida entre 4,20 - 4,35 se
consiguen densidades en el lodo superiores a 2,35 - 2,40, sin que el aumento de
slidos en el lodo perjudique de forma notable su viscosidad y tixotropa.
Tambin puede usarse la galena para aumentar la densidad de un Iodo. Se

utiliza en forma de polvo (densidad aproximada a 6,5), pudiendo alcanzar el lodo
densidades de hasta 4.
Carboximetil - Celulosa (CMC):
Es un coloide orgnico (almidn sdico), que se utiliza mucho en la preparacin

de lodos para pozos. Contribuye a mantener una costra fina y reduce el agua de
filtrado. Los hay de alta y baja viscosidad, que transmiten estas propiedades al lodo
tratado.

No es muy propenso a la fermentacin, la cual, caso de presentarse puede

corregirse con la adicin de sosa custica.
Quebracho:
Es un tanino de buena calidad, que sirve para fluidificar el lodo, mejorando las
condiciones de bombeo, sin que disminuya notablemente su capacidad de
suspensin de slidos. No aumenta el agua de filtrado. Tiene muy buen
comportamiento frente a contaminaciones salinas. Por su coloracin, ios lodos con
quebracho, se suelen designar con el nombre de "lodos rojos".
Lignosulfonatos:
Sales complejas de lignina. Actan en forma anloga a la del quebracho, pero de

forma ms enrgica, aligerando la viscosidad del lodo y reduciendo su agua de
filtrado. Son muy resistentes a la contaminacin por detritus y por ello estn
indicadas en la perforacin de horizontes con yeso, ya que ste aumenta
extraordinariamente la viscosidad del lodo.
Es mucho mfs caro que el quebracho. Su empleo presenta algunas dificultades,

principalmente por la gran produccin de burbujas que dificultan el bombeo. Estas
burbujas (parecidas a la espuma de un detergente) se eliminan con la adicin de
estearato de aluminio disuelto normalmente en gas-oil.
Soda Custica:
Se utiliza para evitar fermentaciones, por ejemplo de CMC, y para corregir el pH

cuando est bajo. Frecuentemente se asocia al quebracho. Es preciso tomar
precauciones para la preparacin y manipulacin de lodos con sosa, protegindose
con guantes y equipo adecuado.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen I 94
Bicarbonato Sdico:
Indicado para subir el pH del lodo, principalmente cuando se ha contaminado por

cemento.
Polifosfatos:
Son sales sdicas que actan enrgicamente como fluidificantes o dispersantes.

Ms que en la preparacin o correccin de lodos, se utilizan principalmente en la
limpieza y desarrollo de pozos, cuyos horizontes permeables hayan podido ser
invadidos por el lodo al hacer la perforacin, y en la destruccin de la costra.
Los ms conocidos son: pirofosfatos, neutro o cido (P207Na4 y P207Na2

respectivamente); el tetrapolifosfato (P4Oi3Na6) y el hexametafosfato (P03Na6), que
es el ms usado por su eficacia para disminuir la viscosidad. En el caso de su
empleo para el desarrollo de pozos, se usa a razn de 5 kg por m3 de agua. Para
fluidificar el lodo a la terminacin del pozo, antes de proceder a la entubacin, se
emplean aproximadamente 1,5 kg/m3 de lodo.
Sistema de Circulacin:
Es el eje principal en el procedo de perforacin. En la perforacin rotatoria se

bombea el lodo a travs de la tubera de perforacin, se descarga por la mecha y vuelve
a la superficie por los espacios anulares entre la formacin y la tubera de perforacin o
entre y la tubera de revestimiento.
La circulacin del lodo en el sistema, parte del tanque de succin donde es extrado
por la bomba y expulsado a gran presin a travs del sistema con el recorrido siguiente:

Nuevas Tcnicas Apiicadas a ios Fiuidos de Perforacin. Volumen l! 95
Conexiones superficiales, tubo vertical, manguera de perforacin, unin giratoria

(swivel), cuadrante (Kelly), tubera de perforacin, lastara barrena, barrena (orificio),
espacio anular, lnea de retorno, cernidor, tanques.
Ciclo del Lodo:
superficie
ôdo
ascendente
iodo
descendente
3.660 mi
540kg/cm2E
. arena
Figura N 16. Corte transversal de un hoyo para mostrar el descenso y ascenso del
Fluido de Perforacin

Efectos Colaterales de Fluidos de Perforacin:
Entre los efectos podemos resaltar los siguientes:
Fracturas:
Aunque las fracturas ocurren en todas las formaciones, ellas son ms comunes
en formaciones ms duras y consolidadas, as como alrededor de zonas falladas y
otras reas sujetas a fuerzas naturales.
El ancho de las Fracturas va desde tamaos microscpicos hasta ms de 1/8 de

pulgada (3 mm), pudiendo ser ordenadas o no. Las formaciones ms antiguas,
profundas y duras tienden a estar ms fracturadas que las superficiales, blandas y
nuevas.
s Problemas Asociados:
- Prdida de Circulacin:
La prdida de circulacin en formaciones normalmente presurizadas bajo

el nivel del revestimiento de superficie puede ser ocasionada por fracturas
naturales en formaciones con una presin subnormal de poro. Si a medida
que avanza la perforacin, no hay retorno de fluido o de cortes, es muy
probable que se est perdiendo en una zona fracturada.
- Derrumbes, Incremento en el Volumen de Cortes:
Las partculas de una formacin fracturada tienen ia tendencia de caer al

fondo del pozo, incrementando el volumen de cortes. El volumen y el tamao
de las partculas que caen al pozo dependen del tamao del hueco,
inclinacin del pozo, ngulo de buzamiento y extensin de la fractura. En
general pueden reconocerse porque son mayores que los cortes de

perforacin. El material de Llenado de Hueco (hole Fill) (Cortes de perforacin
que se acumulan en el fondo del pozo), se pueden ver despus de las
conexiones.
- Rotacin Restringida, Tubera en Pega:
Cuando el pozo se llena con un volumen excesivo de cortes, la rotacin

puede llegar a estar restringida o incluso imposible: la tubera se puede
quedar pegada, impidiendo rotacin y bloqueando la circulacin (pack-off).
- Hueco Agrandado, Velocidad Anular Disminuida, Limpieza de Hueco:
Perforar a travs de formaciones fracturadas e inestables invariablemente
resulta en hueco de dimetro agrandado, lo cual causa velocidad anular

reducida y requiere limpieza adicional de hueco.
- Torque Errtico:
Los derrumbes fracturados que caen dentro del pozo actan contra la
rotacin de la sarta de perforacin, lo cual implica torque ms alto y errtico.
En casos extremos, la rotacin puede detenerse completamente por el alto
torque, presentndose el peligro de que la tubera se tuerza
permanentemente (twist off) o se rompa.
s Perforando Formaciones Fracturadas:
- Control de la Rata de Penetracin:
La rata de penetracin debe ser controlada cuando se perforen

formaciones fracturadas para minimizar el material derrumbado.
Nuevas Tcnicas Aplicadas a ios Fluidos de Perforacin. Volumen II 98
- Movimiento de Tubera y Limpieza de Hueco:
De la misma manera, debe permitirse el tiempo adecuado de circulacin

para que la limpieza de cortes sea completa. Es importante bombear pildoras
(sweeps) de lodo con propiedades ptimas de limpieza para mantener el pozo
limpio. Tambin ayuda un cuidadoso rimado durante los viajes a travs de la
zona fracturada.
- Incremento de la Densidad de Lodo:
Una torta de lodo de calidad puede ser suficiente para dar el soporte
necesario a algunas zonas fracturadas, pero en zonas altamente fracturadas
donde se encuentra derrumbamiento alto y continuo, puede ser efectivo el
incremento del peso del lodo para sostener la pared y estabilizar la formacin
fracturada.
- Evitar Presiones de Surgencia:
Las presiones de surgencia pueden crear o incrementar fracturamiento.

Entonces fes importante tener velocidades de movimiento de tubera a baja
velocidad cuando el ensamblaje de fondo pasa a travs de una zona
fracturada, y comenzar y detener suavemente el bombeo en dicha zona.
- Proteccin de la pared con Cemento:
Generalmente, las zonas fracturadas se estabilizan despus de un

perodo de tiempo. Si despus de tomar todas las medidas citadas
anteriormente, el pozo sigue sin estabilizarse, el recurso final es el uso de
cemento. Al depositar cemento se puede sellar y estabilizar la formacin de
cemento, impidiendo problemas adicionales.

s Lutitas:
- Lutitas Reactivas:
El hinchamiento (absorcin de filtrado) es una tendencia tpica de lutitas

superficiales y recientes. A medida que se hinchan los lutitas, estos se
separan en pequeas partculas que caen dentro del pozo (es decir con el
colapso parcial o total de las paredes del pozo) y causa situaciones de hueco
apretado, con arrastre incrementado al hacer conexiones, con pegas de
tubera y la formacin de escalones (ledges).
Es de gran ayuda seleccionar el fluido de perforacin apropiado para

minimizar el hinchamiento y la reactividad de las lutitas. Los inhibidores del
lodo (tales como caliza y sal) y lodos en base aceite son los fluidos de
perforacin ms efectivos para controlar el hinchamiento.
Si se logra incrementar la rata de perforacin, es posible perforar una

seccin de lutitas sensibles y completar las operaciones antes que ocurran el
hinchamiento y derrumbe. Sin embargo, perforar a travs de un intervalo
grande, sift Buena limpieza de hueco, puede resultar en severos problemas
de inestabilidad del pozo.
Las secciones de hoyo apretado causadas por lutitas hinchables, deben

ser rimadas y limpiadas. Dependiendo de la sensibilidad de los lutitas, puede
ser necesario rimar y limpiar ms de una vez a medida que la perforacin
avanza. Con el fin de evitar pegas, es necesario trabajar con rimado y
circulacin antes de continuar ms profundo en la seccin problemtica de
lutitas.
Si hay ms secciones de lutitas sensitivas, se necesitarn viajes de

limpieza adicionales para asegurarse que el hoyo no se est cerrando
alrededor de la sarta de perforacin. Si persisten los problemas con las

lutitas, puede ser necesario revestir el hueco para evitar su prdida. La
prctica estandarizada es acondicionar el pozo, sacar tubera, correr registros
elctricos, bajar nuevamente la broca al fondo del pozo para una viaje de
limpieza, asegurndose que el pozo queda acondicionado para permitir que
se baje el revestimiento.
- Lutitas Sobrepresionadas:
Las lutitas sobre-presionadas tienen una presin de poro superior a la

normal para la profundidad a la que ocurren.
Aunque hay varios mecanismos que pueden llevar a esto, en general es el

resultado de una compactacin y deshidratacin incompletas cuando los
fluidos son forzados a salir de la formacin por efecto de la sobre - carga a
medida que los depsitos de lutitas se van sedimentando bajo nuevas capas.
Las lutitas entonces retienen una gran cantidad de fluido de formacin. El

mayor volumen de fluido soportar parte del peso de la sobrecarga,
normalmente soportado por la matriz de la roca, lo cual resulta en una mayor
presin de poro. Si esta presin excede la presin hidrosttica del lodo, el
fluido tratar de escapar de dentro de las lutitas, lo cual ser impedido por la
impermeabilidad del lutitas, haciendo que se fracture la roca en fragmentos
derrumbados que caen dentro del pozo. Los lutitas derrumbados estarn
llenando el fondo del pozo despus de viajes y conexiones.
Aparecen problemas de hoyo apretado, debido a la presin ejercida por el

lutitas y por los derrumbes que caen encima y alrededor de la sarta de
perforacin, lo cual ocasiona incremento en el torque sobre la rotacin
mientras se est perforando y se evidenciar una mayor sobre-tensin (over
pul) para levantar la tubera para las maniobras y conexiones.
Prof. Rubn MorenoFranco Mgs.
_^ Licenciado - Abogado
A medida que la lutita se fractura y se rompe, se libera gas. Un incremento

en el nivel de gas, la presencia de gas de conexin o corte de gas en el lodo
puede ser entonces una indicacin de lutitas sobre-presionados y la
necesidad de un incremento en el peso del lodo.
Incrementar el peso del lodo es el mtodo ms efectivo para controlar

secciones de lutitas sobre - presionados e incompletamente compactados.
o Formaciones en Superficie:
La perforacin de formaciones superficiales puede resultar en

diferentes problemas y en diversas consideraciones operacionales. Estas
formaciones superficiales en general son sueltas e in-consolidadas, por lo
tanto altamente susceptibles al derrumbe y al colapso. En formaciones de
conglomerados la grava, los guijos y guijarros presentan fuertes
obstculos contra la perforacin y frecuentemente pueden deflectar la
broca creando problemas de desviacin.
An sin estos problemas asociados, el gran tamao de los huecos de

superficie resulta en un gran volumen de cortes, lo cual requiere de una
hidrulica muy eficiente para levantar y sacar estos fuera del pozo.
Como se mencion previamente, las lutitas a profundidad superficial,

especialmente en cuencas marinas, son muy dadas al hinchamiento,
creando problemas adicionales.
Las formaciones superficiales que contengan gas tambin son un

peligro en la perforacin. Cuando aparece gas presionado en superficie
hay muy poco tiempo disponible para reaccionar antes que el gas
aparezca en superficie. Con patadas de pozo de origen ms profundo hay
algn tiempo en que se alcanza a ver el incremento de volumen en los
tanques y en el flujo de salida lo cual permite cerrar el pozo

oportunamente y controlar la patada.
En pozos superficiales, se usan generalmente lodos livianos en base

agua, los que muy poco balance pueden aportar contra una aparicin de
gas presionado que se expansiona y aparece sbitamente en superficie.
Esta situacin requiere de una extrema vigilancia de los personales de
perforacin y de Mudlogging para evitar situaciones muy peligrosas.
Los yacimientos donde se encuentra agua dulce, presentan un

problema de clase diferente. Con acuferos sobre-presionados, tenemos el
problema de las patadas de pozo. Sin embargo los reservorios pueden
tambin estar sub - presionados y presentar el problema asociado de
prdida de circulacin. Igualmente importante es el hecho que estos
acuferos pueden ser del suministro de agua para una comunidad
particular y debe evitarse a toda costa la contaminacin con las
operaciones de perforacin. Para evitar que el lodo invada un acufero
este debe ser revestido prontamente para su proteccin de operaciones
de perforacin subsecuentes.
o Secciones Salinas:
Si se usa un lodo incorrecto para perforar secciones salinas (por

ejemplo, lodo en agua dulce), la sal se disolver en el lodo, lo cual
resultar en secciones desgastadas donde se pueden acumular cortes y
causar problemas de limpieza en el pozo. Por lo tanto siempre debe
usarse un lodo saturado de sal o un lodo base aceite para perforar
secciones salinas.
La sal puede ser muy plstica o movible (comportarse como un fluido)

y hacer que se levante la presin contra la pared del pozo y contra la sarta
Prof. RubnMoreno Franco Mgs.
Nuevas Tcnicas Aplicadas a os Huidos de Perforacin. Volumen l 103
de perforacin, lo cual puede resultar en pegas y daos de tubera. Para

prevenir estos problemas, es importante trabajar la tubera regularmente y
circular frecuentemente cuando se perforan secciones salinas. Un peso
alto de lodo puede ayudar a sostener en su sitio la sal, pero si se llega a
tener una pega total un recurso es circular al sitio con agua dulce, con el
fin de disolver la sal y liberar la tubera.
o Capas de Carbn:
Las capas de carbn generalmente estn fracturadas. Como

consecuencia el derrumbamiento y sus problemas asociados se hallan
presentes en estos casos. Los procedimientos para perforar una capa de
carbn son los mismos que para perforar una formacin fracturada. (Por
ejemplo, mantenimiento de limpieza de hueco).
o Formaciones de Anhidrita/Yeso:
El yeso y especialmente la anhidrita presentan un grave reto para el

ingeniero de lodos. Estos elementos incrementan la viscosidad y los
valores de gel del lodo. Esto altera las propiedades de flujo y la hidrulica
del lodo, llevando a mayores presiones de circulacin de suaveo (swab) y
surgencia (surge) adems crea el problema de manejo del lodo pues se
empaca alrededor del equipo de superficie.
Prdida de Circulacin:
La prdida de circulacin, es decir la prdida de fluido hacia la formacin, es uno

de los problemas ms crticos que se pueden encontrar durante la perforacin
convencional. Una prdida parcial de lodo a la formacin no tiene necesariamente
consecuencias inmediatas que impidan continuar con la perforacin. Sin embargo
las consecuencias pueden ser ms severas si la rata de prdidas aumenta o si se

pierde completamente la circulacin.
v Una prdida en la cabeza hidrosttica puede hacer que entren al pozo fluidos
provenientes de otras formaciones (reventn subterrneo).
s Dao a la formacin (prdida a la permeabilidad por los slidos del lodo y quizs
cortes se depositen, lo cual no slo impedira tomar unos buenos registros, sino
tambin daar el potencial productor de la zona de inters).
* El incremento en los costos por la prdida de lodo el cual debe ser reemplazado
con sus componentes.
V Problemas asociados de perforacin.
s Ocurrencias:
Hay varias situaciones, de ocurrencia natural o bien inducida por la

perforacin que pueden llevar a una prdida de circulacin:
- Arenas superficiales frgiles e inconsolidadas.

- Formaciones cavernosas o fracturadas naturalmente.
- Reservorios de pletados o formaciones presionadas sub - normalmente,
donde la densidad del lodo supera a la de formacin.
- Formaciones que se han debilitado o fracturado por operaciones de
perforacin incorrectas (Excesiva densidad del lodo, excesiva presin de
circulacin, presiones de surgencia o incrementos de presin al bajar tubera
o al cerrare! pozo).
- Deteccin:
Una alerta por una zona de prdida puede ser dada por un aumento en la
rata de perforacin, esto puede ser debido que la formacin encontrada es
frgil, inconsolidada, cavernosa o extremadamente porosa.
____________________ Licenciado - Abogado
Las fracturas pueden ser detectadas por un incremento sbito en la rata

de penetracin acompaada por torque alto y errtico.
La prdida de circulacin inicialmente ser detectada por una reduccin

de flujo de lodo hacia la superficie, acompaada de una prdida de presin.
Si la situacin contina o empeora, el nivel del lodo en el tanque de succin
bajar a medida que se pierde el lodo. En una situacin an ms severa,
habr una total ausencia de retornos del pozo.
- Efectos:
En el peor de los casos es cuando se pierde fluido a la formacin, cae la

altura de la columna de lodo dentro del anular y se reduce en consecuencia la
presin hidrosttica.
Esta cada de presin hidrosttica puede permitir que entren al pozo

fluidos de otras formaciones (es decir una patada).
En este caso, el pozo est fluyendo a una profundidad y perdiendo en

otra. Los fluidos de formacin pueden fluir entre los dos intervalos, resultando
en un reventn subterrneo. Este flujo incontrolable de fluidos bajo la
superficie, es una situacin muy crtica y muy difcil de resolver.
Otras consecuencias pueden ser:
- Efectos a la Formacin:
o Incremento en los costos como resultado del tiempo que lleve resolver los
problemas y el costo del lodo perdido.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen li 106
o Cambio en las propiedades del lodo, y cambios en las ratas de flujo para
controlar la prdida de circulacin pueden reducir la eficiencia en la
perforacin, al gastar tiempo e incrementando el costo.
o Pega diferencial de tubera en la zona de prdida o por encima de ella,
debido a la ausencia de lodo en el anular.
Prevencin:
La primera medida de prevencin de una prdida de circulacin es evitar

ser la causa de un fracturamiento de la formacin. Con este fin se llevan a
cabo pruebas de escape (leak - off test) (LOT) y de integridad de la formacin

(formation integrity test) (FIT) debajo de cada zapata de revestimiento con el
fin de determinar la presin de fractura antes de proseguir con la perforacin
en una nueva seccin.
Esta parte de la formacin se estima que es la ms frgil en dicha seccin,

pues es la que est ms cerca de la superficie. Sin embargo es posible
encontrar formaciones an ms frgiles.
Ya sabiendo la presin de fractura, el mximo peso del lodo y la presin

de cierre para controlar una patada de pozo (sin fracturar ia formacin)
pueden ser calculadas fcilmente. Estos valores no deben ser superados
cuando se perfore la siguiente seccin de pozo.
Si se encuentran formaciones con presin de fluido que pueda requerir un

peso de lodo superior para poder ser balanceada, el pozo generalmente
deber ser revestido antes de encontrar la zona con sobre-presin. As se
puede proteger la formacin ms superficial y permitir que se usen mayores
pesos de lodo en las secciones ms profundas del pozo. A partir de esto se
puede decir que la rutina de control es mediante el peso adecuado del lodo.

Los procedimientos durante las maniobras de viaje, principalmente

controlar la velocidad de movimiento de la tubera, deben ser seguidos con el
fin de evitar excesivas presiones de surgencia.
Soluciones:
Si ocurre una prdida de circulacin, se pueden adoptar ciertos

procedimientos para minimizar y eventualmente hasta evitar futuras prdidas:
o Reducir el peso del lodo (pero manteniendo el balance con las otras
formaciones).
o Reducir la rata de circulacin (esto reduce la densidad equivalente de
circulacin, pero debe existir una velocidad anular suficiente para arrastrar
los cortes y mantener limpio el hueco).
o Incrementar la viscosidad del lodo (un lodo ms viscoso reduce la rata de
prdida).
o Estos parmetros, o la combinacin de ellos pueden ser alterada slo
dentro de ciertos lmites.
Si estas modificaciones no detienen, o reducen suficientemente, la prdida

de circulacin, puede aadirse al lodo material de control de prdidas (Lost
Circulation Material) (LCM) que es fibra de madera, cascaras de nueces,
cascaras de semilla de algodn, de arroz, conchas marinas, celofn o asfalto.
Este material es bombeado en pildoras, pues el LCM no slo hace ms

espeso el lodo sino que tiende a taponar las fracturas que estn causando la
prdida del lodo.
Si ninguno de estos procedimientos funciona suficientemente, un recurso

final es el de bombear cemento en la zona fracturada. Se espera que esto
Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Huidos de Perforacin. Volumen II 108
selle la formacin, evitando ms prdidas de circulacin y se pueda continuar

la perforacin.
Durante la prevencin de la prdida de circulacin, la prioridad suma es la

de evitar que se pierda cabeza hidrosttica dentro del pozo, lo cual podra
resultar en un reventn subterrneo.
Si esto ocurriese, se bombeara agua dentro del anular con el fin de

mantener un nivel suficiente.
Patadas y Reventones (Kicks y Blowouts):
Una patada (kick) de pozo es un influjo de formacin dentro del pozo que puede
ser controlado en superficie. Para que esto ocurra, se deben cumplir dos criterios:
^ La presin de formacin debe exceder la presin anular o la hidrosttica. Los

fluidos siemprefluirn en la direccin de la presin menor.
s La formacin debe ser permeable con el fin de que los fluidos puedan pasar de
un sitio a otro.
Un reventn (blowout) sucede cuando no se puede controlar en superficie el flujo

de fluidos de formacin.
Un reventn subterrneo ocurre cuando hay un flujo incontrolable entre dos

formaciones. En otras palabras, una formacin esta pateando yal mismo tiempo en
otra se est perdiendo circulacin.

v Causas de Patadas (Kicks):
- No mantener el hueco lleno cuando se est sacando tubera:
Cuando se saca tubera fuera del pozo, se debe bombear lodo dentro del
pozo para reemplazar el acero que se ha sacado, de otra manera el nivel de
lodo dentro del pozo descender llevando a una reduccin de la cabeza
hidrosttica. Mantener el pozo lleno es sumamente crtico especialmente
cuando se sacan los drillcollars, debido a su gran volumen de acero.
- Reducir la presin anular por suaveo (Swabbing):
Las fuerzas de friccin que ocurren como consecuencia del movimiento

del lodo, reducen la presin anular. Esto es ms crtico al principio del viaje
cuando este est bien balanceado pero las presiones de suaveo son
mayores.
- Prdida de Circulacin:
Si se pierde fluido de perforacin hacia la formacin, esto puede llevar a

una cada del nivel de lodo y reducir la presin hidrosttica.
- Rata de Penetracin Excesiva cuando se perfora a travs de Arenas

Gaseosas:
Si se permite que entre mucho gas en el espacio anular, especialmente

cuando suba y se est expandiendo, esto causar una reduccin en la
presin anular.

- Formaciones Sub - Presionadas:
Pueden estar sujetas a fractura y prdida de circulacin, lo cual puede

resultar en la prdida de cabeza hidrosttica en el anular.
- Formaciones Sobre - Presionadas:
Obviamente, si una presin de formacin supera la presin anular, puede

haber una patada de pozo,
s Seales de Alerta para una Patada de Pozo:
Antes de que ocurra efectivamente una patada o un influjo al pozo, se

presentan signos e indicaciones que pueden dar alarmas de posibles
condiciones que tal evento pueda ocurrir.
- Zonas de Prdida de Circulacin:
Pueden resultar grandes presiones de surgencia debido a signos de

fractura y prdidas de circulacin.
Las formaciones frgiles y fracturadas pueden ser identificadas por altas

ROP y torque alto y errtico. Retornos de lodo inferiores a lo normal, que
pueden ser identificados por una reduccin en le*flujo de lodo y en el nivel de
los tanques, indicando prdidas de fluido hacia la formacin.
- Zonas de Transicin:
o Incremento en la rata de perforacin y decrecimiento en la tendencia del el

exponente de perforacin.
o Niveles de gas incrementndose.
o Aparicin de gas de conexin.

o Indicaciones de inestabilidad de hueco. Hueco apretado, torque alto y
errtico, arrastre y sobre-tensin.
o Incremento en la temperatura del lodo.
o Incremento en el volumen de cortes, derrumbes, y / o disminucin de la
densidad de los lutitas.
- Cuerpos sellados con Sobrepresin:
Se manifiestan con cambios sbitos en la rata de penetracin que

provienen de la diferencial de presin y una ms alta porosidad.
s Indicaciones de Patadas durante la Perforacin:
Las siguientes indicaciones de flujo estn listadas en el orden tpico en que se

hacen presentes o mesurables en superficie.
- Presin de Bomba decreciendo gradualmente:
Tambin puede verse asociada con un aumento en la rata de bombeo.
La cada en la presin de bomba es el directo resultado de la densidad

ms baja de los fluidos que estn entrando al pozo, reduciendo la cabeza
hidrosttica. La cada de presin ser ms significativa a medida que ocurre
la expansin del gas aportado. La cada de presin puede ser suave y
gradual al principio, pero entre ms tiempo pase sin que la patada sea
detectada, ms exponencial ser la cada de presin.

- Un incremento asociado en los niveles en los tanques:
A medida que los fluidos de formacin entran en el pozo, un volumen

equivalente de lodo necesariamente ser desplazado en superficie. Esto se
aade al volumen circulado, en tal forma que puede detectarse un aumento
en la rata de flujo.
En caso de que el influjo sea en gas, el desplazamiento de lodo se

incrementar dramticamente a medida que se efecta la expansin.
- Variaciones en el Peso sobre el gancho (Hookioad) y sobre el peso en la

broca (WOB):
Aunque no es ciertamente un indicador primario, estas indicaciones se

pueden detectar a medida que se afecta el efecto de boyancia sobre la sarta,
si el flujo llega a la superficie.
- Lodo Contaminado, especialmente Corte de Gas:
o Densidad de lodo reducida.
o Cambio en contenido de cloruros (generalmente un incremento)

o Deteccin de Gas.
o Indicaciones de presin, como derrumbes e incremento en la temperatura

del lodo a la salida.
s Indicadores de Patada durante Maniobras o Viajes:
- Llenado de Hueco Insuficiente:
Cuando se est sacando tubera, y el pozo no est recibiendo el volumen

de lodo igual para compensar la cantidad de tubera que se ha sacado, es
Pror. Rubn Moreno Franco Mgs.
muy probable que el fluido de una patada o kick haya entrado al hueco, o que
se haya perdido lodo en la formacin.
- Un Viaje Hmedo ("Wet Trip"):
Cuando hay presin e influjo debajo de la sarta, se impide que el lodo

saiga naturalmente por entre las boquillas de la broca, derramndose lodo
cuando se abre la conexin.
- Suaveo (Swabbing):
El suaveo excesivo puede ser identificado a travs de un cambio en el

volumen en el tanque de viaje cuando se est sacando tubera. Se puede
apreciar inicialmente que el volumen en el tanque de viaje se aumenta antes
de volver a caer para llenar el espacio dejado por la tubera al ser sacada.
- Ganancia de Volumen en los Tanques:
Un aumento constante en el tanque de viaje muestra claramente que est

ocurriendo una patada de pozo.
- Flujo de Lodo:
Similarmente, el lodo fluyendo en superficie indica un influjo abajo en el

pozo. El flujo puede provenir de fluidos succionados hacia dentro del pozo
que estn migrando hacia adentro y expandindose en el anular. Esto en s
mismo puede ser suficiente para reducir la presin hidrosttica dentro del
pozo y permitir que el influjo tenga lugar.

- Hueco lleno de Cortes en el Fondo:
Un llenado excesivo del hueco en el fondo, despus de una maniobra,

puede evidenciar derrumbes porque el pozo est instable o sobre-presionado.
- Broca Perforada:
Una broca perforada es ms una alarma que un indicador de que el hueco

est apretado, de dimetro reducido a causa de la sobre - presin.
Deben tomarse todas las precauciones (por ejemplo, monitorear el pozo

antes de sacar, minimizar el suaveo, chequear el flujo) para evitar una patada
durante las maniobras.
o El control de pozo es ms difcil si la broca est fuera del pozo o por

encima de la zona de influjo.
o El pozo no se puede cerrar (ni para tubera ni por el anular) si los

drillcollars estn pasando por la BOP.
s Chequeos de Flujo:
Un chequeo de flujo, para determinar si el pozo est esttico o fluyendo se

realiza en alguna de estas dos maneras:
- Mirando personalmente dentro del hueco a travs de la cabeza del pozo y

determinar visualmente si el pozo est fluyendo. (Este mtodo es mejor para
verificar si se est perdiendo lodo dentro del hueco).
- Conectando ia cabeza del pozo al tanque de viaje, y verificando el nivel por si

hay cambios.
Estos chequeos se realizan en las siguientes situaciones:
- Cambios significativos en la rata de perforacin.

- Cualquier indicativo de patada, especialmente cambios en el flujo de lodo.
- Antes de bombear una pildora viscosa, antes de sacar tubera.
- Despus de que se han sacado las primeras paradas, para verificar que el
suaveo no ha inducido flujo.
- Cuando la broca est en ia zapata del revestimiento.
- Antes de sacar los drillcollars a travs de la BOP.
- Monitoreo constante del tanque de viaje aunque el pozo no tenga tubera

dentro.
Pega de Tubera:
El trmino hueco apretado se aplica en situaciones cuando el movimiento de la

sarta, sea de rotacin o bien vertical, se ve restringido por eventos o fuerzas en el
hueco. En general se reconoce esta situacin porque el torque se aumenta y se
torna errtico, se incrementa la carga en el gancho necesaria para levantar la
tubera, o se incrementa el peso en la broca o el arrastre cuando se baja la tubera.
Cuando no se puede levantar la tubera, se dice que la tubera se ha pegado.

Dependiendo del mecanismo en particular con que haya ocurrida la pega, que
puede suceder que tampoco se pueda bajar, rotar, ni circular por dentro de la
tubera.
Las causas de pega de tubera pueden ser clasificadas en forma general bajo
tres mecanismos principales.
s Empaquetamiento (Pack - off) o puenteo (bridge)

s Pega diferencial.
S Geometra de pozo.
v Empaquetamiento (Pack - Off) o Puenteo (Bridge):
El empaquetamiento ocurre cuando partculas pequeas de formacin caen

dentro del pozo, asentndose y llenando el anular alrededor de ia sarta de
perforacin. Ocurre generalmente alrededor de drillcollars de dimetro grande o
herramientas de dimetro cercano al del pozo, como los estabilizadores. De esta
forma el anular resulta empacado, pegando la tubera. El trmino puenteo
(bridge) en general se reserva para material de gran tamao que cae dentro del
hueco y queda trabado entre la sarta y la pared del pozo, pegando la tubera.
Existen varias causas potenciales para la pega de tubera por:
- Empaquetamiento o puenteo.
- Derrumbe o Hinchamiento de Lutitas Reactivos o Sobre - Presionados.
Los lutitas sensibles al agua, se hinchan, se rompen y caen dentro del pozo.
Esto puede prevenirse mediante el uso de lodos inhibidos que minimicen la
reaccin, o con lodos base aceite que no contengan agua.
Si esto est ocurriendo, puede detectarse por un incremento en la viscosidad

del lodo, incremento en el torque y en el arrastre, la presencia de arcillas
aglomeradas o gumbo, la presencia de cortes hidratados o hinchados, y
presiones elevadas al romper circulacin. Los lutitas sobrepresionados se
fracturan y caen dentro del pozo. Esto puede evitarse incrementando la densidad
del lodo para balancear la presin de formacin. Debe registrarse la presencia de
volmenes altos de derrumbes y los cambios de direccin en la tendencia de la
presin de formacin.
Los esfuerzos mecnicos, debido a cargas tectnicas y/o a la orientacin del

pozo, tambin pueden conducir a fracturamiento y posterior derrumbe de los
lutitas.
Formaciones Fracturadas o Inconsolidadas:
Formaciones fracturadas como calizas o carbn, zonas falladas, son

naturalmente frgiles y al ser perforadas colapsarn dentro del hueco. Puede
haber indicaciones de que se ha entrado en una zona fracturada al detectarse
ratas altas de penetracin y torque alto y errtico.
El fracturamiento puede estabilizarse con el tiempo, pero para controlar el

problema se requiere que haya buena limpieza de hueco, rimado cuidadoso y
que se eviten presiones altas. Las formaciones inconsolidadas, como
sedimentos y arena suelta, pueden caer dentro del pozo, empacndolo
puenteando ia sarta de perforacin.
Asentamiento o Acumulaciones de Cortes:
Cuando se detiene la circulacin, los cortes pueden asentarse alrededor

de herramientas como los estabilizadores. Si hay asentamiento excesivo
puede haber empaquetamiento si no se remueven efectivamente los cortes
pues puede haber una combinacin de una gran cantidad de cortes,
velocidad anular insuficiente y reologa pobre incapaz de sostener los cortes.
En pozos desviados, los cortes pueden asentarse en el lado inferior del

pozo, formando una acumulacin de cortes. Esta acumulacin puede ser
arrastrada hacia afuera del pozo por el ensamblaje de fondo u otras
herramientas, o pueden caer dentro del pozo, en ambos casos presentando
un peligro potencial de empaquetamiento.
Cemento o Basura:
El cemento de tapones o de la zapata del revestimiento puede volverse

inestable y caer dentro del pozo, empacando o puenteando la sarta de
perforacin.
Pror. Rubn Moreno Franco Mgs.
Tambin puede darse el caso que caigan herramientas o basura debido a

descuido en la mesa de perforacin, tambin por falla en las herramientas de
fondo, lo cual tambin puede resultar tambin empacamiento o puenteo de la
sarta.
- Depsitos Salinos Mviles:
Las formaciones salinas pueden ser extremadamente mviles y se

escurrirn alrededor de la sarta y dentro del pozo debido al peso de la sobre
carga. Entonces puede atrapar la tubera causando la pega.
Esto ocurrir generalmente cuando se saca tubera o despus de perodos

extendidos de tiempo con la sarta fuera del pozo. El movimiento no debe ser
lo suficientemente rpido para que ocurra durante la perforacin, pero ha
sucedido en algunos casos.
La minimizacin y prevencin se hace usando un sistema de lodo y una

densidad de lodo que evite el cerramiento por medio de viajes de limpieza o
rimado frecuentes que mantengan la condicin del pozo.
s Pega Diferencial:
La pega diferencial puede ocurrir cuando se perfora una formacin

permeable, con presin de formacin menor que la hidrosttica. Una torta de
lodo se forma naturalmente contra la pared del pozo. Un filtrado alto del lodo
permitir que se forme rpidamente una torta muy gruesa. Cuando hay contacto
de la sarta con la pared del pozo, la presin diferencial atraer la tubera.
Algunas circunstancias como un pozo desviado o una sarta mal diseada o sin
estabilizadores pueden hacer que esta rea de contacto, y por lo tanto la fuerza
total, sea mayor.

. Licenciado - Abogado
Nuevas Tcnicas Aplicadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen 119
Cuando hay rea de contacto y la sarta queda estacionaria (durante

conexiones, toma de registro de desviacin, falla de equipo, etctera) la capa de
torta puede crecer y formarse una zona de baja presin en el rea de contacto de
la tubera.
Esta fuerza de adherencia, adems del grosor de la torta de lodo, hace que la
tubera quede pegada, evitando movimiento vertical y rotacin de la sarta. La
circulacin no se ver afectada.
s Geometra de Pozo:
Este tipo de pega de tubera ocurre cuando existe una combinacin de

geometra de pozo y cambios en a direccin del mismo, adems de rigidez en el
ensamblaje de fondo y la posicin de los estabilizadores, loo que puede evitar
que la sarta pase a travs de una seccin del pozo.
Las reas con problemas pueden ser identificadas por el torque errtico
durante la perforacin, pero la pega ocurrir cuando se est sacando o metiendo
tubera.
'l
Pega de Tubera al bajar Broca:
Despus de que una seccin desviada, con posibilidad de patas de perro, ha

sido perforada con un ngulo especfico de levantamiento, el ensamblaje de fondo
en general se cambiar para continuar la trayectoria recta del pozo.
Un ensamblaje de fondo demasiado rgido puede no ser suficientemente flexible

para pasar dicha seccin, pues los estabilizadores quedan colgados en secciones
opuestas de la pared del pozo, evitando que la sarta pueda seguir bajando.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a losFluidos de Perforacin. Voumen H 120
Pega de Tubera al sacar:
Aqu la pega de tubera ocurre generalmente cuando se saca tubera debido a

una de las causas siguientes:
V La ocurrencia de patas de perro severas y se est usando un ensamblaje de

fondo excesivamente rgido para aceptar los cambios.
s Si entre los ojos de llave que han resultado de una pata de perro se traban los
drillcollars.
s Pueden producirse escalones producidos en la intercalacin de formaciones

duras y blandas.
s Tambin puede haber micro patas de perro que se forman debido a los cambios
de direccin cuando se han perforado intercalaciones de formaciones duras y
blandas.
Aprisionamiento por Presin Diferencial:
El aprisionamiento por presin diferencial de la tubera de perforacin es

causada por las fuerzas de presin diferencial de una columna de lodo sobre
balanceada que actan sobre la columna de perforacin contra un revoque
depositado en una formacin permeable.
La pegadura por presin diferencial ocurre generalmente cuando la tubera est

estacionaria, tal como cuando se hacen las conexiones o cuando se realiza un
registro. Est indicada por la circulacin completa y la ausencia de movimiento
ascendente/descendente o libertad de movimiento rotatorio, con la excepcin del
estiramiento y torque de la tubera.

Licenciado- Abogado
La pega de tubera por presin diferencial suele ser causada por una de las
siguientes causas/condiciones de alto riesgo:
s Altas presiones de sobre balance.

V Revoques gruesos.
s Lodos con alto contenido de slidos.
s Lodos de alta densidad.
La pegadura por presin diferencial se define como la pegadura de la tubera

causada por las fuerzas de presin diferencial de una columna de lodo sobre
balanceada que actan sobre la columna de perforacin contra un revoque
depositado en una formacin permeable. Muchos casos de pega de tubera pueden
ser atribuidos a la pegadura por presin diferencial, la cual tambin puede ser
llamada "pegadura de la pared". Esta pegadura ocurre generalmente cuando la
tubera est estacionaria durante una conexin o la realizacin de un registro, y est
indicada por la circulacin completa y la ausencia de movimiento
ascendente/descendente o libertad de movimiento rotatorio, con ia excepcin del
estiramiento y torque de la tubera. Dos condiciones deben existir para que la
pegadura por presin diferencial ocurra:
s La presin hidrosttica del lodo debe exceder la presin de la formacin

adyacente.
s Una formacin permeable porosa debe existir.

Licenciado ~ Abogado
cu
Pozode 7 5:& pufcg.
Portamechasde 6 pulg.
Seccin de portamechas de 20 pies
Presin hidrosttica del todo

5.000 psi
Revoque
Presin de la
formacin
4.500 psi
a - > = S /5 pulg.
Figura N 17. Mecanismo de la Pegadura por Presin Diferencial
La Figura N 17 ilustra el mecanismo de pegadura por presin diferencial. En

este ejemplo, la presin hidrosttica del iodo es 500 psi ms alta que la presin de la
formacin. En "A", los portamechas estn centrados en el pozo y no estn pegados.
La presin hidrosttica acta igualmente en todas las direcciones. En "B" y "C", los
portamechas hacen contacto con el revoque frente a una zona permeable y se
pegan. Como se 'muestra en "C", la presin hidrosttica ahora acta a travs de la
zona de contacto entre el revoque y los portamechas. Esta presin mantiene
firmemente a los portamechas contra la pared del pozo. El segmento sobre el cual
acta esta fuerza est indicado por la lnea de puntos trazada frente al portamechas,
de "a" a "b". La distancia de "a" a "b" depende de la profundidad enclavada del
portamechas/tubera dentro del revoque, as como del tamao del pozo y del DE
(dimetro exterior) de la tubera. La profundidad enclavada depende del espesor del
revoque, el cual determina el rea de contacto entre la tubera y el revoque. El
espesor del revoque es determinado por la concentracin de slidos en el lodo y el
filtrado. En este ejemplo, para cada pulgada cuadrada de rea de contacto, hay una
fuerza de confinamiento de 500 Ib. Para una seccin de 20 pies de portamechas de
6 pulgadas, dentro de un pozo de 7 5/8 pulgadas, que se ha empotrado 1/8 pulgada
K y ' ^ r a Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.
Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen II 123^
dentro del revoque (a - b = 3,75 pulg.), la fuerza diferencial calculada es: (500 psi)
(3,75 pulg.) (20 pies) (12 pulg./pies) = 450.000 Ib Para calcular la fuerza vertical
necesaria para liberar la tubera, se multiplica esta fuerza por el coeficiente de
friccin. El coeficiente de friccin est generalmente comprendido entre 0,2 y 0,35
en los lodos base agua, y 0,1 y 0,2 en los lodos base aceite o sinttico. En este
caso, la fuerza vertical necesaria para liberar la tubera es 45.000 Ib con un
coeficiente de friccin de 0,1, y 135.000 Ib con un coeficiente de friccin de 0,3.
S Causas:
Cuando la tubera se pega por presin diferencial, las siguientes condiciones

existen:
- La presin hidrosttica del lodo excede la presin de la formacin adyacente.
- La formacin es permeable (generalmente arenisca) en el punto donde la

tubera est pegada. Esta combinacin de presin diferencial y formacin
permeable resulta en la prdida de filtrado hacia la formacin y en la
deposicin de un revoque.
Cuando la tubera se pega por presin diferencial, casi siempre hay una
circulacin libre alrededor de la zona pegada (es decir que no hay ninguna
obturacin). Cuando un revoque se forma sobre la formacin, este revoque
aumenta el rea de contacto entre el pozo y la tubera de perforacin. El exceso
de slidos perforados y el alto filtrado aumentan el espesor del revoque y el
coeficiente de friccin, haciendo que sea ms difcil golpear o tirar de la tubera
de perforacin para liberarla.

S Medidas Preventivas:
Todas las condiciones relacionadas con la pega de tubera por presin

diferencial no pueden ser eliminadas; sin embargo, la posibilidad de pegadura
por presin diferencial puede ser reducida mediante la aplicacin de buenas
prcticas de perforacin. stas incluyen las siguientes:
- Reducir la presin de sobrebalance manteniendo el peso del lodo al nivel ms

bajo permitido por las buenas prcticas de perforacin. Los pesos de lodo
excesivos aumentan la presin diferencial a travs del revoque y aumentan el
riesgo de pegadura de la tubera por presin diferencial.
- Reducir el rea de contacto entre el pozo y la tubera usando la longitud ms

corta de portamechas necesarios para el peso requerido sobre la barrena.
Reducir el rea de contacto usando pequeos portamechas en espiral o
cuadrados; usando estabilizadores; y usando tubera de perforacin
extrapesada para complementar el peso de los portamechas.
- Reducir el espesor del revoque. Los revoques gruesos aumentan el rea de

contacto entre la tubera y el costado del pozo, causando una reduccin del
dimetro del pozo. El rea de contacto entre el pozo y la tubera puede ser
disminuida reduciendo el espesor del revoque. El espesor del revoque puede
ser reducido disminuyendo la tasa de filtracin y el contenido de slidos
perforados.
- Mantener una baja tasa de filtracin. Las tasas de filtracin deberan ser
monitoreadas con regularidad a las temperaturas y presiones diferenciales del
fondo. El tratamiento del Iodo debera estar basado en los resultados de estas
pruebas, en lo que se refiere a las propiedades deseadas.
Prof. Rubn Moreno FrancoMgs.

Licenciado ~ Abogado
Nuevas Tcnicas Aplicadas a osFluidos de Perforacin. Volumen 11 125
- Controlar la ROP (Cambios de la velocidad de Penetracin) excesiva para

limitar la concentracin de slidos perforados y el aumento del peso del lodo
en el espacio anular. Esto afecta la presin diferencial y la composicin del
revoque.
- Minimizar el coeficiente de friccin del lodo manteniendo un revoque de

buena calidad con bajo contenido de slidos perforados y usando los
lubricantes apropiados en cantidades suficientes.
- Mantener la tubera en movimiento cuando sea posible, y aplicar buenas

prcticas de perforacin para minimizar la pegadura por presin diferencial.
- Utilizar los martillos de perforacin, cuando sea posible.
- Estar atento a las zonas depresionadas, donde la pegadura por presin

diferencial ocurre frecuentemente. El peso de lodo usado para perforar estas
zonas debe ser suficiente para balancear el gradiente de presin normal del
pozo abierto. La diferencia de presin entre las zonas de presin normal o
anormal expuestas en el pozo y la presin de la zona depresionada puede ser
de varios miles de libras por pulgada cuadrada. Los materiales de prdida por
infiltracin como el asfalto, la gilsonita, la fibra M-I-XTM II y los agentes
puenteantes como el carbonato de calcio de granulometra determinada han
sido usados con xito para perforar zonas depresionadas con altas presiones
diferenciales. Las zonas depresionadas deberan ser aisladas con la tubera
de revestimiento cada vez que sea posible.
s Situaciones Comunes de Aprisionamiento de la Tubera:
En general, ia tubera aprisionada o pegada en las paredes del pozo puede

ser liberada. Sin embargo, es crtico que se determine antes por qu la tubera
est peqada. Algunas de las situaciones ms comunes de pega de tubera,
K y 3 Prot Rubn Moreno Franco Mgs.
adems de los mtodos ms comunes para liberarla, estn descritas a

continuacin:
- La tubera se pega ai ser introducida en el pozo, antes de que la barrena

llegue a la zapata de cementacin de la tubera de revestimiento.
- Si es posible circular, es probable que la tubera de revestimiento se haya

cado.
- Si no es posible circular y el lodo est contaminado con cemento o contiene

una alta concentracin de cal, es probable que la tubera est pegada en el
cemento o lodo contaminado.
- La tubera se pega al ser introducida en el pozo (movimiento de la tubera)

con la barrena y el BHA por debajo de la zapata de cementacin de la tubera
de revestimiento. Es imposible hacer girar la tubera.
- Si la tubera est pegada antes del fondo, y el BHA se ha alargado o

atiesado, es probable que la columna de perforacin est acuada en una
pata de pero. La circulacin debera ser posible, pero iimitada.
- Si la tubera est pegada cerca del fondo, puede que est atascada dentro de
un pozo por debajo dei caiibre o una pata de perro. La circulacin debera ser
posible, pero iimitada.
- Si no es posible circular, la tubera est pegada en relleno, o si el iodo est

contaminado con cemento, es probable que el iodo o cemento se haya
endurecido.
- Si la tubera se pega mientras se hace una conexin o se realiza un registro.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen If 127
- Si se puede hacer girar la tubera con una circulacin limitada, esto indica la
presencia de rocas, bloques de cemento o basura en el pozo.
- Si no se puede hacer girar la tubera con una circulacin total, es probable

que la tubera est pegada por presin diferencial.
- La tubera se pega al circular el lodo para matar el pozo durante una

operacin de control de pozo, mientras que la tubera no se mova ni giraba.
Es probable que la tubera est pegada por presin diferencial.
- La tubera se pega mientras est siendo levantada o introducida en el pozo, y

an es posible circular, hacer girar o mover la tubera de manera limitada. Es
probable que haya basura en el pozo.
- La tubera se pega de repente al ser levantada del pozo durante un viaje y no

puede ser desplazada hacia arriba o hacia abajo, con la circulacin total, y
puede generalmente ser girada. Es probable que est asentada en un ojo de
llave.
Cuando se*ha determinado que la tubera est pegada por presin diferencial
o asentada en un ojo de llave, el mejor mtodo para liberar ia tubera consiste en
golpear hacia abajo con martillos de perforacin, mientras que se aplica torsin a
la tubera. Este proceso debera ser comenzado inmediatamente despus de que
se pegue la tubera. Esto suele liberar la tubera sin necesitar fluidos de
emplazamiento. El tiempo es crtico, ya que la probabilidad de que se pueda
liberar ia tubera disminuye con el tiempo. Cualquier demora en el comienzo de
tos golpes aumentar la cantidad de tubera pegada. OBSERVACIN: Si la
tubera se pega al ser introducida en el pozo, debido a la presencia de un pozo
pordebajo de! calibre o a cambios del BHA, no se debe golpear haca abajo.

s Tcnicas para liberar el Aprisionamiento causado por Presin Diferencial:
- Liberacin de la Tubera pegada con Fluidos de Emplazamiento:
Una vez que se ha determinado que ia columna de perforacin est

pegada por presin diferencial, el espacio anular debera ser desplazado con
un fluido de emplazamiento, desde la barrena hasta el punto libre. Los
estudios pueden determinar la ubicacin precisa del punto libre, pero la
realizacin de estos estudios suele requerir mucho tiempo. El mtodo de
estiramiento de la tubera constituye una manera rpida para estimar la
profundidad de la zona pegada. Para aumentar las probabilidades de xito, el
fluido de emplazamiento debera ser aplicado lo antes posible. La lnea de
productos PIPE-LAX de M-l est formulada especialmente para este
propsito. Se puede mezclar PIPE-LAX con aceite diesel, crudo o kerosn
para preparar fluidos de emplazamiento no densificados. Para lodos
densificados, se puede mezclar PIPE-LAX con lodos VERSADRIL o
VERSACLEAN que corresponden al peso del lodo en el pozo. Esto impide
que la columna de fluido de emplazamiento ms ligero se desplace a travs
del fluido de perforacin ms pesado, y mantiene ia presin hidrosttica.
"j
En reas sensibles desde el punto de vista ambiental donde se prohibe el

uso de materiales a base de aceite, se puede usar PIPE-LAX ENV, un fluido
de emplazamiento de baja toxicidad dispersible en agua. PIPE-LAX ENV es
un fluido de emplazamiento suministrado en un solo envase que ha
demostrado ser muy eficaz en aplicaciones costa fuera alrededor del mundo.
Este fluido no contiene aceites de petrleo, es compatible con la mayora de
los sistemas de Iodo y puede ser usado en forma densificada o no
densificada. Si se requiere una densidad mayor que 9 Ib/gal (108 SG), el
PIPE-LAX ENV debera ser densificado con M-l BAR o FER-OX. No se
debe aadir agua a ia lechada de PIPE-LAX ENV por ningn motivo, ya que
esto causar un aumento no desdado de ia viscosidad.
- Colocacin de cido Clorhdrico para liberar las Tuberas Aprisionadas

en Formacin de Carbonato:
Una tcnica usada para liberar la tubera pegada en formaciones de

carbonato consiste en colocar cido clorhdrico (HCI) frente a la zona pegada.
El HCI reaccionar con la formacin y causar su
degradacin/descomposicin. El rea de contacto entre la tubera y la
formacin disminuye y se puede golpear la tubera para liberarla.
OBSERVACIN: La tubera muy resistente est sujeta a la ruptura por
absorcin de hidrgeno y a una rotura catastrfica en los ambientes cidos.
Si se usa este procedimiento, los inhibidores de cido apropiados deben ser
usados.
o Bombear un fluido espaciador predeterminado de aproximadamente 10 a

30 bbl (generalmente agua o aceite diesel).
o Colocar 20 a 50 bbl de HCI 15% alrededor de la posible zona pegada.
Dejar por lo menos 2 horas para que el cido reaccione antes de golpear
la tubera. Es crtico que no se mueva la tubera durante este periodo de
imbibicin. Si se mueve la tubera, sta podra empotrarse en el pozo
debido :k la erosin de la pared.
o Un volumen adecuado de HCI debera quedar dentro de la columna de
perforacin para que se pueda realizar otra imbibicin.
o Despus la pildora de HCI, bombear el mismo espaciador que fue usado
en el Paso.
o Despus de ser desplazada del pozo, la pildora puede ser incorporada al

sistema de lodo. El HCI estar probablemente agotado y el pH resultante
puede ser ajustado con carbonato de sodio, soda custica o cal.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a losFluidos de Perforacin. Volumen II 130^
Ciertas precauciones deben ser tomadas al colocar cido para liberar la

tubera pegada:
o Por razones de seguridad, el HCI concentrado siempre debe ser diluido

mediante la adicin del cido al agua. Nunca aadir agua al cido.
o La pildora debera ser circulada fuera del pozo a travs del estrangulador
usando una baja velocidad de bombeo, ya que gas carbnico (C02) ser
generado cuando el cido reacciona con la formacin de carbonato y
puede actuar como un influjo de gas.
o Usar el equipo de seguridad apropiado ai manejar el HCL
o Mantener cantidades suficientes de soda custica, carbonato de sodio o
cal en la ubicacin para neutralizar la pildora cuando es circulada fuera del
pozo.
Liberacin de la Tubera pegada mediante la Reduccin de la Presin

Diferencial:
La reduccin de la presin diferencial tambin libera la tubera pegada por

presin diferencial. Esto puede ser realizado de varias maneras. Un mtodo
consiste ert colocar un fluido ms ligero que el fluido de perforacin dentro del
pozo, encima del punto pegado. El agua y el aceite son los fluidos ms
usados para este procedimiento.
Tcnica de Tubo en U:
Otro mtodo para liberar la tubera pegada por presin diferencial

mediante la reduccin de la presin diferencial consiste en reducir la altura de
la columna de lodo en el espacio anular hasta por debajo del niple de
campana. Este procedimiento se llama "Tcnica de Tubo en U". De acuerdo
con este procedimiento, se desplaza el lodo del espacio anular mediante el
bombeo de un fluido ligero (como aceite diesel, agua o nitrgeno) dentro de la
a v Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.
Nuevas Tcnicas Aplicadas a losFluidos de Perforacin. Volumen 11 13__
columna de perforacin. Despus de bombear el volumen requerido de fluido

de baja densidad, se purga la presin (y algn lquido) del tubo vertical. Luego
se deja que el lodo ms pesado dentro del espacio anular regrese a la
columna de perforacin pasando por el "Tubo en U", produciendo una
reduccin de la altura de lodo dentro del espacio anular. Siempre proceder
con cuidado al reducir la presin diferencial. En este caso, clculos precisos
deben ser realizados para determinar el volumen de fluido ligero a bombear
antes de permitir que el lodo dentro del espacio anular regrese a la columna
de perforacin despus de pasar por el Tubo en U. No se debe usar este
procedimiento cuando la barrena en el pozo tiene toberas de pequeo
tamao, debido a la posibilidad de taponamiento de la barrena. La tcnica
puede ser aplicada de manera segura en la mayora de las situaciones, a
condicin de que haya sido analizada y planeada minuciosamente.
Ser necesario tomar en cuenta las presiones de la formacin y las

posibles zonas productivas (gas/petrleo) encima del punto pegado, as como
las presiones de la formacin estimadas o conocidas en el punto pegado. Si
no se conoce el gradiente de presin de la formacin, se puede determinar
una presin aproximada multiplicando un gradiente de formacin normal (0,47
psi/pie) pdr la profundidad pegada. Esta presin, restada de la presin
hidrosttica del lodo, proporcionar un valor aproximado de la reduccin
mxima de presin necesaria para liberar la tubera pegada. El objetivo de
esta tcnica es liberar la tubera pegada de una manera prudente y segura,
sin perder el control del pozo.
Lutitas Dificultosas o Problemticas:
Las lutitas son rocas sedimentarias compuestas de arcillas o de sedimentos de

lodos que se han compactado a medida que ha ocurrido la deposicin. A menudo estas
lutitas estn entremezcladas con otros depsitos sedimentarios tales como: areniscas,
piedra caliza, etc. pmf Rubn MomnQ Fmnco Mgs
Ms del 50% de las rocas sedimentarias consiste en lutitas. Dado que los intentos
de perforacin estn relacionados con cuencas sedimentarias; en una importante
proporcin de las perforaciones se encuentran lutitas como un componente principal.
Los problemas de lutitas pueden ser:
Lutitas portadoras de gel.

Lutitas frgiles.
Lutitas bentnicas.
Problemas de Flujo de Sal Plstica:
Si un pozo en una cuenca especifica a una gran profundidad, la sal se convierte en

una masa plstica que se mueve tratando de cerrar el pozo. Lo que genera un gran
problema para extraerlo y para Los costos de desarrollo que son la principal
preocupacin.
Corrosin en las Tuberas de Revestimiento:
La corrosin definida como actividad electroqumica sobre los materiales, ejercida

por agentes externos, causa que el material sea erosionado o destruido. Factores
determinantes en la corrosin de tuberas de revestimiento de pozos son la calidad del
agua y el tipo de material de revestimiento.
Una forma de rehabilitar pozos con roturas, es "encamisar" el revestimiento con

tubera de menor dimetro, lo que puede significar un cambio en el equipo de bombeo
con la consecuente disminucin de caudal, adems de factores de costo debido a la
necesidad de "encamisados" largos para solucionar roturas puntuales localizadas en las
inmediaciones del revestimiento.

Corrosin de las Sartas de Perforacin:
La corrosin en las sartas ocurre cuando ios fluidos de perforacin no cumplen con
sus funciones ya que estos son conocidos genricamente como inyeccin, constituyen
un captulo especial dentro de los elementos y materiales necesarios para perforar un
pozo. Su diseo y composicin se establecen de acuerdo a las caractersticas fsico-
qumicas de las distintas capas a atravesar. Las cualidades del fluido seleccionado,
densidad, viscosidad, pH, filtrado, composicin qumica, deben cumplir con las distintas
funciones del mismo, a saber: enfriar y limpiar el trpano; acarrear los recortes que
genere la accin del trpano; mantener en suspensin los recortes y slidos evitando su
asentamiento en el interior del pozo cuando por algn motivo se interrumpa la
circulacin de la inyeccin; mantener la estabilidad de la pared del pozo; evitar la
entrada de fluidos de la formacin del pozo, situacin que podra degenerar en un pozo
en surgencia descontrolada (blow out); controlar la filtracin de agua a la formacin
mediante un buen revoque; evitar o controlar contaminaciones no deseadas por
contacto con las distintas formaciones y fluidos. Al no cumplir con estas funciones
ocasionara la corrosin en la sarta.
Reduccin de la Velocidad de Penetracin:
El tiempo y la velocidad de penetracin son muy importantes, corresponde al tiempo

transcurrido desde la aplicacin del penetrante hasta su remocin. El objetivo es que el
penetrante llene las posibles discontinuidades en la superficie inspeccionada. Los
tiempos de penetracin son proporcionados en muchas fuentes de literatura, por
ejemplo especificaciones de contrato, normas, etc. La Tabla muestra tiempos de
penetracin tpicos.

Factores que afectan la Penetracin:
Existe un nmero de factores que interactan en el tiempo y velocidad requeridos

para Henar una cavidad o discontinuidad abierta a la superficie, algunos de estos
factores son:
Tipo de penetrante
Superficie inspeccionada y forma del material
Tipo de discontinuidad
Viscosidad del penetrante
Limpieza de la discontinuidad
Tamao de la discontinuidad
Tipo de Penetrante:
El tipo y el nivel de sensibilidad del penetrante afectan el tiempo de penetracin. En

este caso, las diferencias entre los tiempos de penetracin se deben a las
caractersticas del penetrante como la tensin superficial, el ngulo de contacto y la
viscosidad, las cuales varan entre los diferentes fabricantes. La combinacin de todos
estos factores tiende a estabilizar el tiempo de penetracin y la sensibilidad. Esto
permite tener tiempos de penetracin equivalentes dentro de los penetrantes de cada
nivel de sensibilidad.
Superficie Inspeccionada y Forma del Material:
La superficie inspeccionada y la forma del material afectan el tiempo de penetracin,

debido fundamentalmente a la rugosidad superficial, puesto que esta afecta la tensin
superficial por lo que afectar la velocidad de penetracin del lquido penetrante.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a losFluidos de Perforacin. Volumen i 135
Tipo de Discontinuidad:
Los diferentes tipos de discontinuidad difieren en su abertura a la superficie. Por

ejemplo, los traslapes son ms apretados que la porosidad, y las grietas por fatiga son
an ms apretadas que los traslapes y la porosidad. El tiempo de penetracin aumenta
inversamente proporcional como la abertura de ladiscontinuidad se reduce.
Viscosidad del Penetrante:
Siendo la viscosidad la resistencia de los lquidos para fluir, es el factor de mayor

influencia en el tiempo requerido para llenar una discontinuidad. La viscosidad de los
aceites que forman parte de los penetrantes cambia drsticamente con la temperatura,
los aceites se vuelven ms delgados (menos viscosos) a temperaturas altas. Los
tiempos de penetracin estn normalmente basados en la aplicacin a temperatura
ambiente y deben ser ajustados a otras temperaturas. Normalmente, las temperaturas
entre 16C y 30C son consideradas como temperatura ambiente.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a ios Fluidos de Perforacin. Volumen I 136
Tipo de Tiempo de penetracin (minutos)

Material Forma discontinuidad Lavable Postemulsificable Removible
con agua con solvente
Fundiciones Porosidad 30 10 5
Traslapes en fro 30 10 7
Acero Extrusiones Traslapes NR 10 7

y forjas
Soldaduras Falta de fusin 60 20 7
Porosidad 60 20 7
Tocias Fracturas 30 20 7
Todas Fracturas x fatiga NR 30 10
Fundiciones Porosidad 5 a 10 5 3
Traslapes en fro 5 3 10 5 3
Aluminio Extrusiones Traslapes NR 10 /
y forjas
Porosidad 30 5 3
Todas Fracturas 30 10 5
Traslapes en fro 15 D 3
Magnesio Extrusiones Traslapes NR 10 7

y forjas
Porosidad 30 10 5
Traslapes en fro 10 o 3
Latn, Extrusiones Traslapes NR 10 7
Bronce y y forjas
Plsticos Soldaduras Falta de fusin 15 10 3
Porosidad 15 10 3
Todas Fracturas x fatiga 5 a 30 5 5
5 5
Cristales Todas Fracturas 5 a 30
Htas. Falta de fusin 30 5 3

Soldadura Porosidad 30 5 3
de
Carburo Fracturas 30 20 5
Titanio Todas NR 20 a 30 15
Todos ios Esfuerzos o

Metales T0d3S corrosin NR 240 240
ntergranular
Tabla N 2. Relacin Material - Tiempo de Penetracin

Equipos de Control de Slidos:
Zaranda:
Es la primera pieza de los equipos para el control de slidos, remueve los ripios
de perforacin de mayor tamao transportados en el lodo retenindolas en mallas
vibratorias, y los separa basndose en el tamao de ia partcula.
Su eficiencia se determina en funcin de:
S Tipo de vibracin
s Dinmica de vibracin
s Tamao y configuracin de rea de malla
S Caractersticas de las mallas
v Reologa del fluido de perforacin (viscosidad plstica)
s Volumen de slidos generados (dimetro, penetracin, tipo de slidos)
Figura N 18. Zaranda (Temblorina)

Nuevas Tcnicas Aplicadas a ios Fluidos de Perforacin. Volumen I 138
Centrfugas:
Las centrfugas estn diseadas para remover partculas hasta de 2 micrones, la

separacin de los slidos es por la diferencia relativa de masa. La fuerza G causa la
sedimentacin de los slidos del fluido, a mayor viscosidad del fluido tenemos menor
eficiencia de la centrfuga.
Este dispositivo aumenta la eficacia del retiro de slidos usando la fuerza

centrfuga. El lquido se inyecta en un compartimiento giratorio del cilindro-forma. La
rotacin en la alta RPM hace que los slidos se muevan al interior de la pared del
cilindro y un sistema de transportador los empuja al extremo para la descarga. Las
centrifugadoras son dispositivos muy eficaces especialmente en condiciones cuando
el lodo se carga a grados ms altos y el pesaje del material necesita ser
recUperaci0, ei volumen lquido descargado es substituido por el lquido nuevo o
diluido. El problema con estos dispositivos es la baja capacidad, y el hecho de que
la mayor parte de los aparatos no los tienen ya que estos dispositivos estn
alquilados sobre todo de subcontratistas. Debido a su limitacin del tamao y de
capacidad al pequeo volumen del lodo se pasa a travs de ellos para una mejor
direccin del volumen fluido.
.rS I13I a.*JT.* It4+ IvHph
Figura N 19. Centrfuga

Bomba de Pre - Carga o de Alimentacin - B. Triplex:
Representa una de las bombas centrfugas donde el lodo de perforacin con una
abertura tangencial en un extremo ms grande de un embudo form ia estructura, el
hidrocicln. Con la presin apropiada aplicada un movimiento girante del lquido
resulta siguiendo las leyes de las dinmicas fluidas. Este movimiento entonces da
lugar a expeler slidos ms pesados de la parte inferior abierta y del lquido limpio
que vuelven de la tapa del embudo. Diversos tamaos de hidrociclones se disean
para el retiro de diversos tamaos de slidos.
Se dividen en:
s Desarenador
V Deslimador
SCHARBS
otmer
OmfcSHAfT
mpfixm housng
Figura N 20. Bomba de Pre - Carga o de Alimentacin - B. Triplex
V Desarenador/Desarcillador:
Remueve las partculas ms finas por fuerza centrfuga cuando se hace pasar
el lodo a travs de Hidrociclones (sistema de conos interconectados con entrada
lateral de flujo ydescarga de slidos por el vrtice y"odo^ôj(^lto^ Mgs
El uso de estas trampas de arena es otro mtodo usado para el retiro slido
sobre todo en los ms viejos das de industria del campo petrolfero. El ndice de
establecimiento de la arena o de los slidos depende principalmente del tamao,
de la forma y del peso de las partculas individuales. Tambin depende de las
caractersticas fluidas como la densidad, viscosidad, perfiles de flujo y el tiempo
total pasado en los hoyos.
Figura N 21. Desarenador/Desarcillador
j*ci illlf <-<! I-
,iomn: 3:c)ia>>:
Figura N 22. Hidrocicln
Limpiador de Lodos:
Dentro de los equipos utilizados para limpiar el lodo tenemos:
V Removedor de Gas
El gas que ha entrado en el lodo se debe remover porque:
1. Reduce la densidad del lodo.
2. Reduce la eficiencia volumtrica de la bomba.
3. Disminuye ia presin hidrosttica de la columna de fluido.

4. Aumenta el volumen del fluido de perforacin.
s Equipos utilizados:
- Desilter:
Es un equipo de control de slidos diseando para remover sedimento,

partculas entre 2 y 7p. Su capacidad de procesamiento depende del tamao
y cantidad'de conos que lo integran. Generalmente tiene varios conos de 4
que manejan aproximadamente 50gal/min c/u, con punto de corte de 20p. Un
Desilter de 10 conos de 4" procesa aproximadamente 500gal/min y esta en
capacidad de manejar el 50% del volumen total.
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Figura N 23. Desilter

Microcln:
Es un equipo de control de slidos formados por varios conos de 2" de

dimetro interno, con punto de corte entre 10 y 14p. Este aparato procesa
altos volmenes, requiere de una dilucin continua y se justifica solamente
cuando se perfora con fluido base agua.
Es conveniente instalar una centrfuga de altas revoluciones cuando se

este utilizando un microcln, para procesar su descarga y recobrar la barita
mayor de 2p.
31*
:v I
Figura N 24. Microcln
s Funcionamiento:
El desarenador y el desilter operan en serie y no deben funcionar cuando se

est perforando con un fluido densificado, porque descartan aproximadamente el
84% de la barita; esto es, de acuerdo al punto de corte la barita tiene un tamao
promedio mayor al punto de corte de estos aparatos.
Para que estos aparatos funcionen con eficiencia es necesario que su lnea
de descarga tenga una curvatura de 90 prxima a la salida del mltiple de
53 a Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.
descarga. Esta lnea nunca debe estar sumergida en el fluido y su longitud debe
ser aproximadamente igual a la mitad de la lnea de alimentacin; por ejemplo: si
la alimentacin tiene 12' de longitud, la descarga debe tener 6'. De lo contrario,
habra que instalar un tubo respiradero exactamente donde la lnea de descarga
tiene la curvatura de los 90, esto con el fin de evitar el efecto sifn. La longitud y
dimetro de este respiradero deber ser tal que, al poner en funcionamiento la
bomba centrfuga, se evite el derrame de fluido. Adems, es recomendable
colocarle algn mecanismo de succin, tipo veleta o varilla, con el objeto de
incrementar el diferencial de presin entre ia descarga y el retorno del
hidrocicln.
Limpiador de Lodo o Mud Cleaner:
El limpiador de lodo o mud cleaner es un equipo de control de slidos que

combina un desilter con una malla.
La funcin bsica de un limpiador de lodo consiste en hacer pasar a travs de la

malla fina, generalmente 120 - 200 mesh, la descarga inferior del desilter, recuperar
la barita y descartar los slidos perforados. Este procedimiento permite mantener
libre de impurezas al fluido, sin perder densidad. El limpiador de lodo o mud cleaner
es considerado como un recuperador de barita, y por tal razn se usa generalmente
cuando el fluido contiene barita, sin embargo, esto no implica que puede usarse con
un fluido sin barita, en este caso se complementa la limpieza del fluido con doble
tamizado.
Es obvio que la malla instalada en el limpiador de lodo, este o no procesando

fluido con o sin barita, debe tener una finura menor a la de las mallas instaladas en
las zarandas, en caso contrario no se justifica su uso.
El uso de un limpiador de lodo trae como consecuencia la incorporacin al

sistema de partculas finas que, conjuntamente con la barita, atraviesan la malla de
este equipo. Esto justifica la necesidad de usar un microcln seguido de una

centrifuga de altas revoluciones, para remover toda partcula fina que pueda afectar
la calidad del flujo y en consecuencia las operaciones de perforacin.
Cuando se trabaja con un limpiador de lodo es de suma importancia conocer la

potencia del motor de la bomba centrfuga que alimenta al desilter, ya que
sobrepasar la relacin de "cuatro veces la densidad del fluidos", podra causar
problemas de sobrecalentamiento y daar el motor.
Figura N 25. Limpiador de Lodo o Mud Cleaner
Centrfugas de Decantacin:
Una centrfuga de decantacin es un equipo de control de slidos que remueve

slidos por centrifugacin. Est conformada por una tambor o tazn (bowl) de acero
inoxidable y un transportados o tornillo helicoidal con doble conexin (screw
conveyor) que gira en la misma direccin que el tambor pero a una velocidad
ligeramente menor.
Todas las centrfugas tienen dos descargas: una pastosa por la parte menos
ancha del tambor y una lquida por la parte ms ancha, y casi todas tienen:

1. Boquillas de descarga que evitan la acumulacin de slidos en la cubierta

recolectora.
2. Discos reguladores o media luna que controlan la descarga lquida.
El tambor gira creando

alta fuerza centrifuga
El transportador gira en a misma
direccin dei tambor pero a menor
velocidad
Alimentacin
-* HIT
Tubo aiimentador
(Feed tu be) V\
Descarga
liquida Orificio
de descarga
Figura N 26. Centrfugas de Decantacin
El fluido puede entrar a la centrfuga por la parte mas ancha o menos ancha del
tambor rotatorio y es descargado a cierta distancia de la entrada. Este tambor gira a
una velocidad controlada por una caja de engranaje, generando una fuerza
centrifuga en su interior. El transportador, que se encuentra en el interiordel tambor,
gira en la mismadireccin del tambor, pero a una velocidad ligeramente menor. La
diferencia de velocidad entre el tambor y el transportado facilita la separacin de los
slidos, los cuales son trasladados por el transportador hacia la parte de menor
dimetro del tambor, por donde son descartados. A medida que los slidos se
desplazan hacia la descarga, se desprenden parcialmente de la fase lquida, la cual
regresa hacia la parte de mayor dimetro del tambor y sale por los orificios de
descarga.

M Zona de liquido U Zona de secado-#|
<>oWo ôWW?3
i i
.Aumentacin
ni~
Figura N 27. Muestra del Funcionamiento de la Centrfuga
Desgasificador:
Este aparto, aunque no forma parte de los equipos de control de slidos, ayuda a
mejorar su eficiencia al remover el gas del fluido, cuando est presente. El
gasificador se ubica despus de las zarandas y antes del desarenador, sobre el
tanque de lodo. Debe procesar un volumen mayor al de la tasa de bombeo para
evitar la recirculacin del gas y debe succionar del compartimiento continuo a la
trampa de arena y descargar en el siguiente compartimiento. El fluido debe pasar de
un compartimiento al otro por la parte superior en forma de cascada y nunca por la
parte inferior.
Es recomendable mantenerlo en funcionamiento mientras se obtiene el fondo

arriba, para remover el posible gas de viaje o de conexin.
El gas disminuye considerablemente la densidad del fluido y afecta, por

cavitacin las bombas de Iodo y las centrfugas que alimentan a los hidrociclones.
Cuando hay problemas con gas, es recomendable bajar la reologa del fluido para
facilitar el desprendimiento de las burbujas, y mejorar de esta manera la eficiencia
del desgasificador. Una manera de verificar la eficiencia de una desgasificador es
pesando el fluido en la succin y descarga del aparato, de manera que si, la
r Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.
Nuevas TcnicasAplicadas a os Fluidos de Perforacin. Volumen l! 147
diferencia de densidad es mnima, indica baja eficiencia y si es alta, todo lo

contrario.
La instalacin y funcionamiento correcto de una desgasificador es como se

muestra en la figura:
ITLP
:! /4 . i - ir?-^'i~'~ '
J^r <&
Figura N28. Desgasificador
Los comportamientos de succin y descarga deben tener agitacin, sobre todo el

de succin, para evitar la sedimentacin de los slidos y por consiguiente, la
obstruccin de la lnea de succin de! desgasificador.
Aditivos para la Industria Petrolera:
En TRATHAL dispone de una gran variedad de aditivos para ser empleados en

la industria petrolera, como son:
s Surfactantes:
Para la inyeccin de agua en pozos: Champs, suavizantes, lociones

limpiadoras y limpiadores domsticos tienen algo en comn: sin surfactantes no
funcionaran, porque los surfactantes son los responsables del efecto limpiador.
Los surfactantes estn formados por un elemento soluble en agua, tambin
Nuevas Tcnicas Aplicadas a osFluidos de Perforacin. Volumen l 148
denominado hidrfilo, y un elemento soluble en grasa o lipfilo. Esta dualidad

significa que pueden reducir la tensin de superficie del agua. Tambin se dice
que hacen que el agua est "ms blanda". Esto les permite penetrar en las fibras
de los tejidos para desprender mejor la suciedad, que se queda en la emulsin
del agente limpiador. Los surfactantes tambin se utilizan como agentes
emulsionantes. Esto significa que son capaces de unir tipos de lquidos que de
otro modo se repeleran, como el aceite y el agua. Esto es una ventaja, por
ejemplo, en la fabricacin de productos para el cuidado de la piel. Los
surfactantes tambin se utilizan como disolventes o reguladores de la espuma,
es decir, pueden estabilizar o reducir la espuma. Sin embargo, los surfactantes
tambin tienen su lado perjudicial. Si utiliza en exceso un suavizante de tejidos
con surfactantes, las propiedades de disolucin de la grasa pueden atacar al
recubrimiento natural de la grasa de la piel y provocar alergias. Demasiados
surfactantes en las aguas residuales tambin pueden tener efectos desastrosos.
En los aos 50 en Europa esto se tradujo en problemas muy graves con el agua,
es decir, la formacin de montaas de espuma. Se tuvieron que introducir leyes
sobre detergentes o agentes limpiadores para detener el problema.
El trmino surfactante en la industria petrolera se aplica a aquellos qumicos

que se usan para cambiar la mojabilidad, agentes espumantes, dispersantes,
limpiadores, etc. Estos qumicos tienen la capacidad de reducir la tensin
superficial de un lquido, la tensin interfacial entre dos lquidos inmiscibles y el
ngulo de contacto entre un slido y un lquido.
Bsicamente los surfactantes son molculas orgnicas compuestas de un

grupo soluble en aceite (hidrofbico) y un grupo soluble en agua (hidroflico). Los
surfactantes pueden ser solubles en agua o solubles en aceite con la solubilidad
determinada por los tamaos relativos de los dos grupos. Los surfactantes
usados en el campo pueden ser clasificados en tres grupos grandes,
dependiendo de la naturaleza de los grupos solubles en agua. Ellos son
aninicos, catinicos y no inicos.
Las aplicaciones tpicas de los surfactantes son:
- Mejorar el rendimiento de otros productos.

- Limpieza de equipo de proceso.
- Limpieza de parafinas, lodos e incrustaciones de perforaciones, en equipo
bajo pozo y de superficie.
- Prevenir hinchamiento de arcillas sensibles al agua.
- Aumento de los volmenes de inyeccin y disminucin de las presiones de
inyeccin en sistemas de inyeccin de agua.
- Deshidratacin de pozos de gas de baja presin.
. prevenjr la emulsificacin del crudo y los fluidos de workover o cidos
gastados.
- Intensificar la velocidad de reaccin acida en la formacin y precipitacin de
incrustaciones.
s Aditivos:
Para el tratamiento de los lodos (base agua y base aceite) de perforacin

desechados, que facilitan la separacin del agua, el aceite y los slidos.
^ Demulsificantes: (Rompedores de Emulsin):
Las emulsiones son comunes en la produccin de petrleo y gas. A pesar de

qUe es indeseada, el agua de formacin est presente en casi todos los campos
en explotacin. Esta agua invariablemente debe ser removida del crudo para que
ste pueda ser vendido.
Las emulsiones pueden ser rotas por medios qumicos y / o trmicos. Romper
qumicamente una emulsin involucra el uso de un demulsificante. El propsito
de los demulsificantes es romper la emulsin para obtener crudo seco y agua
limpia. Los demulsificantes pueden ser aplicados en un amplio rango de
Nuevas Tcnicas Aplicadas a os Fluidos de Perforacin. Voiumen 150
temperaturas para conseguir el resultado deseado. La seleccin adecuada (de

acuerdo con las caractersticas del fluido y la disponibilidad de facilidades de
produccin) y la aplicacin son determinantes para un tratamiento exitoso.
s Rompedores de Emulsin Inversa:
Las emulsiones inversas por el contrario son las que la fase dispersa es una
substancia hidroflica y la fase continua es lipoflica. Estas emulsiones suelen
denominarse con la abreviatura H/L o W/O. (Como ejemplos pueden citarse las
margarinas, fluidos hidrulicos y la mayora de las cremas cosmticas).
s Removedores de Asfltenos:
Los asfltenos del petrleo son hidrocarburos que presentan una estructura
molecular extremadamente compleja, los cuales estn conformados por
diferentes proporciones de nitrgeno, azufre y oxgeno. Estos compuestos
ocasionan diversos problemas como el bloqueo de tuberas de extraccin y
transporte de crudo, reduccin de su aprovechamiento econmico y
contaminacin de los ecosistemas. La biodegradacin de los asfltenos es un
proceso que constituye un importante mtodo para eliminar a estos compuestos
y tratar de reducir los problemas que ocasionan, sin embargo es un proceso que
ocurre en proporciones muy reducidas. El propsito principal de esta revisin es
mostrar la estructura qumica de estos compuestos, los problemas que
ocasionan y proponer algunos mecanismos de biodegradacin posibles, basados
en los procesos conocidos para otros hidrocarburos de estructura compleja. La
eliminacin de la estructura micelar por la aplicacin de solventes no polares y la
fragmentacin de los asfltenos por fotooxidacin son los procesos iniciales
necesarios para poder degradar a estos compuestos. Las estructuras producidas
como ios hidrocarburos lineales y ramificados, heteropoliaromticos y aromticos
podran degradarse en este orden a travs de reacciones bioqumicas como
oxidaciones omega, beta y aromticas respectivamente, que son procesos
Nuevas Tcnicas Aplicadas a osFluidos de Perforacin. Volumen II 151
distribuidos en una variedad importante de microorganismos. El tiempo de

eliminacin puede variar de una semana para las estructuras ms simples, hasta
990 das para aqullas con varios anillos aromticos condensados.
v Dispersantes de Asfltenos: WPP 7200:
Es un dispersante registrado para ser aplicado a cualquier temperatura del

pozo. Los compuestos activos del WPP 7200 se adsorben a los asfltenos
estabilizando la solucin coloidal.
V Solvente de Parafinas y Asfltenos: WPP 1000:
Los componentes activos del WPP 1000 disuelven los depsitos de parafinas
al tiempo que mantienen peptizadas las partculas de asfltenos.
s Solventes:
Los solventes son compuestos orgnicos basados en el elemento qumico

carbono. Producen efectos similares a los del alcohol o los anestsicos.
A los inhalantes de uso industrial se les llama solventes por su capacidad de

disolver muchas sustancias. Con la introduccin del uso del petrleo y sus
derivados durante el siglo XX, cada vez son ms los productos comerciales que
contienen solventes: diluyentes, pegamentos, limpiadores," gasolinas,
engrasantes, etc.
Los solventes industriales de mayor uso son los cementos (tricloroetiieno,

tetracloroetileno), los pegamentos (tolueno, acetato de etilo y varias acetonas), el
thinner (destilados de petrleo, benceno, acetona, tricloroetiieno,
tetracloroetileno) y los removedores de barniz o pintura (acetona, tolueno,
benceno, cloruro de metileno).
Los solventes constituyen un grupo heterogneo de hidrocarburos voltiles

derivados del petrleo y del gas cuyo punto de ebullicin es bajo por lo que se
evaporan al entrar en contacto con el aire. Su importancia y patrn de uso
determinan su clasificacin en: solventes activos, cosolventes, solventes
latentes, ydiluyentes.
Nombre Empresa que lo

Aditivos Frmula Utilidad
comercial fabrica
Para aumentar la
Halliburton, densidad del lodo

Densificantes Barita S04Ba
Schlumberger. has 20 libras por
galn.
Se emplea
principalmente
para aumentar la
IMCO densidad de lodos
Carbonato de SERVICES, de base petrleo

Densificantes CaC03
Calcio Magcobar, con el fin de evitar
Milchem. la invasin de
slidos en
formaciones
productivas.
Para aumentar" la
densidad de un
IMCO fluido de
Densificantes Hematita Fe203
SERVICES perforacin o
control hasta 25
libras por galn.

Nuevas Tcnicas Apiicadas a ios Fluidos de Perforacin. Volumen If 153
Viscosificante en
IMCO
lodos de agua
SERVICES,
dulce de la parte
Halliburton,
Viscosificantes Bentonita somera del pozo
Magcobar,
con un mnimo de
Milchem,
tratamiento
Schlumberger.
qumico.
IMCO Se usa para lograr

SERVICES, viscosidad en lodos
Halliburton, que contienen sal

Viscosificantes Atapulguita
Magcobar, en niveles
Milchem, superiores a
Schlumberger. 35.000 ppm.
IMCO
SERVICES, Viscosificante para

Fibras de Mg6 Halliburton, lodos tanto de
Viscosificantes
Asbesto [(OH)8/Si4O10] Magcobar, agua dulce como
Milchem, de agua safada.
Schlumberger.
Se usa para
IMCO
producir viscosidad
SERVICES,
Polmero en lodos con bajo
Halliburton,
Viscosificantes producido por contenido de
Magcobar,
bacterias slidos, no
Milchem,
densificados o
Schlumberger.
poco densificados.

IMCO
SERVICES, Emulsificante y
Halliburton, adivito
Emulsificantes Lignitos
Magcobar, suplementario para
Milchem, control de filtrado.
Schlumberger.
IMCO
SERVICES,
Supresor de
Estearato de Halliburton,
Antiespumantes espuma para lodos
aluminio Magcobar,
de lignosulfonato.
Milchem,
Schlumberger.
Agente Supresor de
IMCO
Antiespumantes tensioactivo
espuma para los
SERVICES
lquido lodos base agua.
IMCO
Reductor de
Tetrafosfato SERVICES,
Adelgazantes de viscosidad para
de Sodio Halliburton,
viscosidad lodos de agua
Magcobar,
dulce y bajo pH.
Milchem.
IMCO
Reductor de
SERVICES,
Adelgazantes de Compuesto de viscosidad para
Halliburton,
viscosidad Quebracho lodos de agua
Magcobar,
dulce y cal.
Milchem.
Tabla N 3. Aditivos utilizados en la Industria

Inhibidores de Corrosin:
La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de un

ataque electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede entenderse
como la tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma ms estable
o de menor energa interna. Siempre que la corrosin est originada por una
reaccin electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar depender en
alguna medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal
y de las propiedades de los metales en cuestin. Otros materiales no metlicos
tambin sufren corrosin mediante otros mecanismos.
En la produccin de petrleo y gas, el acero al carbn es ampliamente usado

para la constriccin de tubera, tanques y equipos de proceso. A pesar de que es
menos costoso que el acero inoxidable, el acero al carbn es susceptible al ataque
corrosivo del C02 y/o H2S presente en el agua de formacin. Un nmero de
variables afectan la velocidad a la cual ocurre la corrosin, incluyendo el contenido
de C02 y H2S, temperatura, pH, corte de agua, salinidad, presin y velocidad de las
fases lquida y gaseosa.
Los inhibidoreis de corrosin son tradicionalmente usados para disminuir la

velocidad a la que ocurre la corrosin. Pueden ser aplicados por inyeccin continua
a los fluidos producidos o en aplicaciones tipo batch a intervalos regulares. Los
inhibidores usados son generalmente de naturaleza orgnica y trabajan formando un
film protector en la superficie del metal que impide que el agua est en contacto con
la superficie.
Proveemos un amplio rango de inhibidores de corrosin de manera que puede

seleccionarse el adecuado para cada aplicacin especfica.

Nuevas Tcnicas Aplicadas a los Fluidos de Perforacin. Volumen 156
Inhibidores de Incrustacin:
Una incrustacin es la accin y el efecto de cubrirse una roca, un animal, o un

vegetal, con una costra de sustancia mineral abandonada por el agua que la
contiene en disolucin. Las incrustaciones ms frecuentes son las de naturaleza
calcrea. Una vez saturada de gas carbnico, el agua puede disolver una cantidad
de carbonato de calcio equivalente a 0,000.9 de su masa. Esa sal se convierte en
carbonato que, en razn de su inestabilidad qumica, se disocia: el gas carbnico se
desprende y el carbonato de calcio queda depositado en las superficies sobre las
cuales discurre el agua. As, los objetos mojados acaban por desaparecer bajo una
costra calcrea cada vez ms espesa.
Ese mismo proceso qumico es, por lo dems, el que da lugar a la formacin de
tobas (por el agua que gotea sobre hierbas y musgos), de estalactitas, estalagmitas
y otras concreciones minerales.
En esta divisin de productos se manejan polmeros que controlan la incrustacin

para mantener un buen funcionamiento en los sistemas de agua ms demandantes.
En esta divisih de productos se manejan polmeros que controlan la incrustacin

para mantener un buen funcionamiento en los sistemas de agua ms demandantes.
Estos inhibidores de incrustacin se basan en la qumica del cido maleico y el

cido fosfito - carboxlico, ofreciendo una mejora en el funcionamiento a
comparacin de los productos basados en acrlicos.
Los polmeros maleicos se recomiendan para aguas con severa incrustacin. La

estabilidad trmica e hidroltica de los cidos fosfito - carboxlicos, los hace
especiales para desempearse en sistemas de PH altos y temperaturas altas.

Nuevas Tcnicas Apiicadas a tosFluidos de Perforacin. Volumen 11 157
Estos aditivos se utilizan para el control de ia incrustacin en todos los

programas de fosfato estabilizado, fosfonato de zinc y orgnicos. Pueden ser
formulados con los inhibidores de corrosin para optimizar los costos de efectividad.
Inhibidores de Escala:
Las aguas de formacin son complejas y diversas. Estas varan desde menos de
1% hasta 40% en peso de slidos disueltos. Estos son generalmente algunos de los
siguientes iones:
s Cationes (Iones positivos): calcio, bario, estroncio, hierro.

V Aniones (Iones negativos): bicarbonatos, sulfatos, sulfuras.
Ciertas combinaciones de estos cationes y aniones forman compuestos con

solubilidades (la mxima concentracin de iones que pueden permanecer disueltos)
muy limitadas en agua. Estas aguas se encuentran en un estado de equilibrio con
las sales naturales y los minerales de los reservnos. Cualquier situacin que altere
el equilibrio del agua puede causar que algunas sales excedan la solubilidad bajo las
nuevas condiciones y entonces precipiten de la solucin.
El carbonato de calcio CaC03, es el depsito de incrustacin ms

frecuentemente encontrado en la produccin de gas y petrleo y ocurre en todas las
regiones geogrficas.
La seleccin de los qumicos inhibidores de escala depende de algunos factores

crticos como: temperatura del sistema, residual de inhibidor, tipo de incrustacin,
severidad del problema de incrustacin, costo, temperatura, pH, clima,
compatibilidad y tcnica de aplicacin.


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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD DEL ZULIA

NUEVAS TCNICAS APLICADAS A LOS FLUIDOS DE PERFORACIN

MARACAIBO, MARZO DE 2010

A mis padres: Regulo Antonio

A mi esposa: Dubellys Villafaa de

A mis hijos: Rubn Andrs, Rubn

Mi ms sincera y profunda gratitud a

Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.

Efecto del Filtrado 62

Aditivos de Control de Filtracin 62

S Lodo de Emulsin Petrleo en Agua 73

s Lodos tratados con Calcio 74

s Lodos Base Agua 75

o Caractersticas de ios Lodos No Inhibidos. 75

o Caractersticas de los Lodos Inhibidos 75

Fluidos con Altas Concentraciones de Cationes 76

Sistema de Fluido de Glicoles 77

Lodos Base Agua, WBM 77

Lodos Saturados con Sal (Lodos de Agua Salada) 78

- Productos derivados de la Celulosa 80

- Carboximetil Celulosa (CMC) 80

Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.

V Ventajas de Lodos de Agua Salada 81

Caractersticas de un Lodo Contaminado con...... 83

Tratamiento de un Lodo Contaminado con 84

Suministrar un Revoque liso, delgado e impermeable para

Ciclo del Lodo 95

Efectos Colaterales de Fluidos de Perforacin 96

- Derrumbes, Incremento en ei Volumen de Cortes 96

Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.

Patadas y Reventones (Kicks y Blowouts) 108

Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.

Pega de Tubera 115

- Asentamiento o Acumulaciones de Cortes. 117

- Cemento o Basura 117

- Depsitos Salinos Mviles 118

Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.

Superficie Inspeccionada y Forma del Materia!.. 134

Equipos de Control de Slidos 137

Limpiador de Lodos 141

Inhibidores de Incrustacin.. 156

Viscosmetro Digital.......... 158

S Manejo y Usos del Instrumento 159

o nica Prueba de Radios de los Jefes... 180

S Manejo y Usos del instrumento 184

Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.

v Mezclador de Alto Cizallamiento para materiales Abrasivos

S Mezclador en Lnea Silverson Machines 195

Equipo de Sellado de la Apertura de Poro (PPT)... 196

- Carga de la Celda de Filtracin 198

Medidor Dinmico de Hinchamiento Lineal 215

- Graficar los Datos 220

Equipo de Filtracin Dinmica 224

Prof. Rubn Moreno Franco Mgs.

Consistmetro HPHT Modelo 100 251

Mezclador de Velocidad Constante 253

a Copa Termostatizada , 254

s Preparacin de la Muestra 259

- Lectura de la Concentracin del Ion Nitrato 260

- Si el Color de la Muestra cae dentro del Rango del Disco de

Balanza de Laboratorio Electrnica 261

Balanza de Laboratorio Digital 262

Turbidmetro Modelo DRT-CE 265