Tech Sheet - W10607408 - Rev F PDF

FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
Voltage Measurement Safety Information

When performing live voltage measurements, you must do the following:
Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized.
Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions.
Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent potential injury.
Always use the proper testing equipment.
After voltage measurements, always disconnect power before servicing.
IMPORTANT: Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics

ESD problems are present everywhere. Most people begin to feel an ESD discharge at
approximately 3000V. It takes as little as 10V to destroy, damage, or weaken the main control
assembly. The new main control assembly may appear to work well after repair is finished,
but a malfunction may occur at a later date due to ESD stress.
Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green ground connection point or
unpainted metal in the appliance
-OR-
Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal
in the appliance.
Before removing the part from its package, touch the anti-static bag to a green ground
connection point or unpainted metal in the appliance.
Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic control assembly
by edges only.
When repackaging main control assembly in anti-static bag, observe above instructions.
IMPORTANT SAFETY NOTICE For Technicians only

This service data sheet is intended for use by persons having electrical, electronic, and
mechanical experience and knowledge at a level generally considered acceptable in the
appliance repair trade. Any attempt to repair a major appliance may result in personal injury
and property damage. The manufacturer or seller cannot be responsible, nor assume any
liability for injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet.
Contents
Diagnostic Guide................................................... 2 Troubleshooting Guide................................... 1113
Activating Service Diagnostic Mode....................... 2 Troubleshooting Tests................................... 1420
Key Activation & Encoder Test............................... 3 Main Control Connectors & Pinouts..................... 14
Service Test Mode............................................. 36 Component Locations......................................... 21
Software Version Display....................................... 7 Wiring Diagram................................................... 22
Fault & Error Codes......................................... 710
PART NO.REMOVE
DO NOT W10607408F
OR DESTROY PAGE 1
DIAGNOSTIC GUIDE SERVICE DIAGNOSTIC MODE

Before servicing, check the following: These tests allow factory or service personnel
Make sure there is power at the wall outlet. to test and verify all inputs to the main control
Has a household fuse blown or circuit breaker board. You may want to do a quick and overall
tripped? Was a regular fuse used? Inform checkup of the washer with these tests before
customer that a time-delay fuse is required. going to specific troubleshooting tests.
Are both hot and cold water faucets open
and water supply hoses unobstructed? ACTIVATING SERVICE DIAGNOSTIC MODE
Make sure drain hose is not sealed into 1. Be sure the washer is in standby mode
drain pipe, and that there is an air gap for (plugged in with all indicators off).
ventilation. Ensure drain height is between
39" (991 mm) and 8' (2.4 m) above the floor. 2. Select any three (3) buttons (except
POWER) and follow the steps below, using
All tests/checks should be made with a the same buttons (remember the buttons and
VOM (volt-ohm-milliammeter) or DVM the order that the buttons were pressed):
(digital-voltmeter) having a sensitivity of
20,000 per volt DC or greater. Within 8 seconds,
Resistance checks must be made with
Press and Release the 1st selected button,
washer unplugged or power disconnected. Press and Release the 2nd selected button,
IMPORTANT: Avoid using large diameter Press and Release the 3rd selected button;
probes when checking harness connectors Repeat this 3 button sequence 2 more times.
as the probes may damage the connectors 3. If this test mode has been entered
upon insertion. successfully, all indicators on the console
Check all harnesses and connections before will be illuminated for 5 seconds with 888
replacing components. Look for connectors showing in the three-digit display and a tone
not fully seated, broken or loose wires and will sound. If there are no saved fault codes,
terminals, or wires not pressed into connectors the seven segment display will come back
far enough to engage metal barbs. on and display 888. Upon entry to Service
A potential cause of a control not Diagnostic mode, all cycles and options reset
functioning is corrosion or contamination on to factory default.
connections. Use an ohmmeter to check for NOTE: The Service Diagnostic mode will
continuity across suspected connections. time out after 10 minutes of user inactivity,
When removing AC power, allow time for or shut down if AC power is removed from
the main control (ACU) to completely power the washer.
down. Verify this by examining the diagnostic
LED it should be solidly off. At a minimum, Unsuccessful Activation
leave AC power removed for one minute. If entry into diagnostic mode is unsuccessful,
refer to the following indication and action:
DIAGNOSTIC LED MAIN CONTROL (ACU) Indication: None of the indicators or display
A troubleshooting tool has been implemented turn on.
onto the main control boarda diagnostic LED. Action: Power on the washer.
LED Flashing The Control is detecting correct If indicators come on, try to change the
incoming line voltage and the processor is
function for the three buttons used to activate
functioning. LED OFF or ON Control malfunction.
Perform TEST #1: Main Control (ACU), page the diagnostic test mode. If any button is
14, to verify main control functionality. unable to change the function, something
is faulty with the button, and it will not be
possible to enter the diagnostic mode using
that button. Replace the user interface.
LED
Location
If no indicators come on after powering on
the washer, go to TEST #1: Main Control
(ACU), page 14.
Figure 1 - Diagnostic LED
PAGE 2 DO NOT REMOVE OR DESTROY

SERVICE DIAGNOSTIC MODE MENU TABLE

Button Press Function Behavior
1st Button - Momentary press - Activates Key Activation
& Encoder Test
- Press and hold for 5 secs. - Exits Service Diagnostic Mode
2nd Button - Momentary press - Activates Service Test Mode
- Press and hold for 5 secs. - Software Version Display
3rd Button - Momentary press - Displays Next Error Code
- Press and hold for 5 secs. - Clears the Error Codes
See Activating Service Diagnostic Mode to activate these buttons. Make sure all of step 3 is complete before activation.
Activation with Saved Fault Codes Active Fault Code Display

If there is a saved fault code, it will be flashing in Service Test Mode
in the display. Review the Fault/Error Codes If the display begins flashing in the format
table on pages 810 for the recommended F#, then E# while in Service Test Mode, it
procedure. If there is no saved fault code, is displaying an active fault code (see Fault
888 will be displayed. And Error Codes charts on pages 810).
Active fault codes are codes that are currently
KEY ACTIVATION & ENCODER TEST detected. Only one active fault code can be
NOTE: The Service Diagnostic mode must be displayed at a time.
activated before entering the Key Activation & Entry Procedure
Encoder Test; see procedure on page 2. To enter Service Test Mode, press and release
Entry Procedure the 2nd button used to activate the Service
Diagnostic mode.
Press and release the 1st button used
to activate Service Diagnostic mode. Successful Entry
The following test will be available: All LEDs turn off except the POWER button
indicator, and the START button indicator
DIAGNOSTIC: Key Activation & Encoder Test begins to flash.
All indicator lights and display segments Load and Test Cycle Selection Procedure
will be lit at the start of this test. Loads, the Service Diagnostic Verification
Pressing each button will turn off its Cycle, and the Calibration Cycles are all
corresponding indicator(s) or display segment assigned function numbers. These are defined
and sound a beep. in Chart 1, page 4.
Rotating the cycle selector knob (on some The seven segment display will indicate the
models) turns off each corresponding cycle current selected function number.
indicator and sounds a beep. Use the Soil Level and Temperature buttons to
NOTE: A second press of the POWER button select a function number. The Soil Level button
while in Key Activation & Encoder Test or will increment through the function numbers,
pressing and holding the 1st button used and the Temperature button will decrement
to enter Service Diagnostic mode exits the through the function numbers. If available, the
Service Diagnostic mode and returns the cycle selection knob can also be used to select
washer to standby mode. a function number. Rotating clockwise will
increment through the function numbers and
SERVICE TEST MODE counterclockwise will decrement through the
NOTE: The Service Diagnostic mode must be function numbers.
activated before entering Service Test Mode; Commanding Functions On and Off
see procedure on page 2. in Service Test Mode
NOTE: If, at any point, the user presses the With the desired function number on the seven
POWER button during Service Test Mode, segment display, the function can be toggled
the washer exits to standby mode. on and off by pressing the START button. Each
press will toggle the state of the function from
DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 3

off to on or from on to off. If the selected Failure to Turn Function On Indication

function is currently active (commanded If the number of functions (pumps, valves,
on), the seven segment display will flash and motor) allowed on at the same time or
the function number at a 1 Hz rate (1 flash per the conditions to actuate the function are not
second). If the function is currently commanded correct, the display will turn off momentarily
off, the seven segment display will show and a tone will sound.
the function number without flashing. NOTE: The chart below indicates function and test
Activating any of the spin or agitate functions cycle function numbers:
will result in functions 1014 reporting their
status as on because reported status is based
on motor motion being commanded.
Chart 1 Load and Test Cycle Function Number

NOTE: Some functions will not be available on all models
Display Function Notes
000 Toggle Lid Lock Note: To lock or unlock the lid, all functions (pumps, motor,
valves, and heater) must be off and the lid must be closed.
001 Toggle Cold Valve
002 Toggle Hot Valve
003 Toggle Fresh Fill Valve N/A
004 Toggle Detergent Valve N/A
005 Toggle Fabric For water to flow, cold water should be turned on first.
Softener Valve Note: If the fabric softener valve is turned ON without the
cold water valve ON, water can overflow the front of the tray.
006 Toggle Oxi Valve For water to flow, hot water should be turned on first.
Note: If the Oxi valve is turned ON without the hot water valve
ON, water can overflow the front of the tray.
Note: Oxi not available on all models.
007 Toggle Bleach Valve Note: On models with dump bleach dispenser, toggling this load
will turn on the Oxi valve.
008 Toggle Drain Pump
009 Toggle Recirc. Pump Note: Not available on all models.
010 Toggle Low Lid must be closed and locked for this to be enabled.
Speed Spin Note: The basket must be empty for this function.
011 Toggle Mid Lid must be closed and locked for this to be enabled.
012 Toggle High Lid must be closed and locked for this to be enabled.
013 Toggle Slow Agitate Lid must be closed and locked for this to be enabled.
Note: The basket must be empty for this function.
014 Toggle Fast Agitate Lid must be closed and locked for this to be enabled.
Note: The basket must be empty for this function.
016 Toggle Basket Light N/A
017 Toggle Heater Note: To actuate the heater, all functions (pumps, motor, and valves)
must be off and water level must be above the impeller.
050 Run Factory Calibration Note: For factory test only.
051 Service Diagnostics Service Diagnostics for repair verification and installation
Verification Cycle verification. The Soil Level and Temperature buttons can be
used to review step results if Pass/Fail criteria exist. If a step
has no Pass/Fail criteria, --- will be displayed.
052 Run Load Size This calibrates the main control to the washer for optimal load size
Calibration Cycle sensing. Upon completion, the UI will display 000.
053 Run Dry Factory Note: For factory test only.
Calibration Cycle
075 Set Life Test Mode Note: For factory test only. If life test mode is accidentally
activated, Life Test can be exited by removing power from the
washer and waiting for the control to power down as indicated
by the diagnostic LED ceasing to flash (see Figure 1, page 2).

Service Diagnostics Diagnostics Verification Cycle will start and

Verification Cycle Execution the step number within the Service Diagnostics
When Service Diagnostics Verification Cycle Verification Cycle sequence will be shown on
is activated, any function(s) that were manually the display. NOTE: The basket must be empty
commanded on will be turned off. Service during this test.
Service Diagnostics Verification Cycle Chart

Washer Recommended Est. Time
Display Function Procedure In Seconds
001 Warm water If no water, use Service Test Mode 10
fills through the to manually turn on and test the valve.
Detergent valve See page 4.
002 Cold water fills If no water, use Service Test Mode 10
through the Fabric to manually turn on and test the valve.
Softener valve See page 4.
003 Hot water fills If no water, use Service Test Mode 10
through the to manually turn on and test the valve.
Bleach/Oxi valve* See page 4.
004 Warm water If no water, use Service Test Mode 5070
fills through the to manually turn on and test the valve.
detergent valve See page 4.
to minimum
water level
005 Validates pressure If this step fails, replace the Up to 5
sensor machine control.
006 Validates inlet If this step fails, go to and complete Up to 5
thermistor Test #5: Temperature Thermistor,
page 18.
007 Validates IPM If this step fails, replace the Up to 5
thermistor machine control.
008 Turns on heater* If heater does not turn on, use 8
Service Test Mode to manually turn
on and test the heater. See page 4.
009 Recirculates* If water is not being recirculated, 10
for 10 seconds use Service Test Mode to test
the recirculation pump. See page 4.
010 Skip N/A

011 Lid will lock Lid must be closed. If lid does not 10
lock, use Service Test Mode to manually
test the lid lock. See page 4.
012 Skip N/A

013 Drain pump on If water is not draining, use Service Test 20
for 15 seconds Mode to test the drain pump. See page 4.
*On models without bleach/oxi valve, heater, and/or recirculation pump, steps 3, 8, and 9
will be skipped.

Service Diagnostics Verification Cycle Chart (cont.)

Washer Recommended Est. Time
Display Function Procedure In Seconds
014 Drain pump and If water is not being drained or <10
recirc. pump on recirculated, use Service Test Mode
for 2530 seconds to test the drain pump. See page 4.
015 Pause N/A 5
016 Agitate for Use Service Test Mode to manually 5
5 seconds test the motor. See page 4.
017 Low speed spin Use Service Test Mode to manually 5
for 5 seconds test the motor. See page 4.
018 Spin for Use Service Test Mode to manually 3040
019 Agitate for Use Service Test Mode to manually 10
020 Unlock lid If lid does not unlock, use Service 5
Test Mode to manually test the lid lock.
See page 4.
Total time in minutes Appx. 34 mins.
On models without recirculation pump, only the drain pump will turn on in step 14.
Service Diagnostics Verification Cycle Exiting Service Diagnostics Verification

Pass/Fail Indication Cycle Mode
After the cycle completes, the Pass or Failure Press the POWER button. All loads will be
status of each step in Service Diagnostics turned off and the washer will enter standby.
Verification Cycle is available by the following Fault Detection During Service Diagnostics
procedures: Verification Cycle Execution
Models without a cycle selection knob Some faults will stop the cycle execution
Press the soil level or temperature buttons. (see Fault And Error Codes charts on pages
The sequence step increments using the 810 for those faults [marked with ] that
soil level button and decrements using the stop the washer). If a fault is detected, the
temperature button. washer will stop executing the cycle and the
Models with a cycle selection knob step during which the fault was encountered
In addition to pressing the soil level or will remain on the display. If no action is
temperature buttons, rotating the cycle taken within 10 minutes, the display will
selection knob clockwise increments be cleared and the washer will enter
through the cycle functions while rotating standby mode.
counterclockwise decrements through the
available options.
On all models, the display will flash between
the sequence function number and PAS
for Pass, FAL for Fail, or --- if the machine
control is not capable of determining if a
function passed or failed; each will be
displayed for 1 second.

SOFTWARE VERSION DISPLAY FAULT/ERROR CODES

NOTE: The Software Version Display mode will Refer to Fault/Error Codes chart on pages 810.
time out after 10 minutes of user inactivity and Fault/Error Code Display Method
return to standby mode. Fault codes are displayed by alternately
Entry Procedure showing F# and E#. All fault codes have an
To enter Software Version Display, press F# and an E#. The F# indicates the suspect
and hold the 2nd button used to activate the System/Category. The E# indicates the
Service Diagnostic mode for 5 seconds. Upon suspect Component system.
entry, all LEDs on the console will turn off, then Up to eight Fault/Error codes may be stored.
the display will automatically cycle through the When the oldest fault code is displayed,
following information: additional presses of the 3rd button will result
UI software revision code (U major revision in a triple beep, then display of the most recent
fault code. If each press of the 3rd button
number, U minor revision number, U test
results in a triple beep and the display shows
revision number) 888, no saved fault codes are present.
UI cycle GEE software revision code
(y major revision number, y minor revision Advancing Through Saved Fault/
Error Codes
number, y test revision number)
Procedure for advancing through saved
UI HW GEE file software revision code fault codes:
(H major revision number, H minor revision Press and release g beep tone g most recent fault
number, H test revision number) the 3rd button code is displayed.
UI touch control software revision code used to activate
Service Diagnostics
(t major revision number, t minor revision
number, t test revision number) Repeat g beep tone g second most
recent fault code
UI touch EEPROM revision code is displayed.
(o major revision number, o minor revision Repeat g beep tone g third most
number, o test revision number) recent fault code
is displayed.
UI audio software revision code (A major
revision number, A minor revision number, Repeat g beep tone g fourth most
recent fault code
A test revision number) is displayed.
ACU software revision code (C major Repeat g triple beep g back to the most
revision number, C minor revision number, recent fault code.
C test revision number)
ACU GEE file revision code (h major Clearing Fault Codes
revision number, h minor revision number, To clear stored fault codes, enter Service
h test revision number) Diagnostic mode. Then press and hold the
3rd button used to enter Service Diagnostic
Cycle design revision code (d major mode for 5 seconds. Once the stored fault
revision number, d minor revision number, codes are successfully erased, the seven
d test revision number) segment display will show 888 and a
MCU software file revision code beep will sound.
(n major revision number, n minor revision
number, n test revision number) EXITING SERVICE DIAGNOSTIC MODE
Exit Procedure Use either of the two methods below to exit
Pressing the POWER button will exit diagnostic mode.
Software Version Display and return washer Pressing and holding the 1st button
to standby mode. used to activate the Service Diagnostic
mode for 5 seconds.
Pressing the POWER button once or twice,
depending on diagnostic procedure.

Fault And Error Codes

Code Description Explanation and Recommended Procedure
F0E2 Oversuds Fault is displayed when suds prevent the basket from spinning up
to speed or the pressure sensor detects rising suds level. The main
control will flush water in an attempt to clear suds. If the water flush
is unable to correct the problem, this may indicate:
Not using HE detergent.
Excessive detergent usage.
Check pressure hose connection from tub to main control.
Is hose pinched, kinked, plugged, or leaking air?
Mechanical friction on drive mechanism or basket (items
between basket and tub).
F0E3 Overload Fault is displayed when the main control detects a load size that exceeds
the washers capacity OR basket cannot be turned. This may signify:
Load size exceeds washer capacity. Remove excess laundry, then
restart the cycle.
Mechanical friction on drive mechanism or basket (items between
basket and tub).
F0E4 Spin Limited Fault is displayed when the water temperature is too high to have spin
By Water at final speed. Speed will be limited to 500 rpm.
Temperature Check water valve function. See TEST #2: Valves, page 15.
F0E5 Off Balance Fault is displayed when an off balance condition is detected.
OFB Load Check for weak suspension. Basket should not bounce up and down
more than once when pushed.
Items should be distributed evenly when loading.
F1E1 Main Control Indicates a main control fault.
Fault See TEST #1: Main Control (ACU), page 14.
F1E2 Main Control Indicates a fault of the motor control section of the main control.
Fault See TEST #3b: Drive System Motor, page 16.
F2E1 UI Stuck Indicates that the user interface is detecting that a button is
Button continuously activated.
See Key Activation & Encoder Test, page 3.
F2E3 UI Mismatch Indicates that the machine control or user interface ID do not match
the expected values.
Verify that the ACU and UI part numbers are correct.
F2E4 UI Software Error: Indicates that a parameter file in the UI is not correct.
Incompatible Replace the user interface.
Parameter File
F2E5 UI Software Error: Indicates that a parameter file in the UI is corrupt.
Parameter Replace the user interface.
Memory Invalid
F3E1 Pressure Fault is displayed when the main control detects an out of range
System Fault pressure signal.
See TEST #6: Water Level, page 19.
F3E2 Inlet Water Fault is displayed when the inlet thermistor is detected to be open
Temperature or shorted.
Fault See TEST #5: Temperature Thermistor, page 18.
F4E1 Heater Fault is displayed when the heater is ON when it should be OFF.
Stuck On See TEST #9: Heater Element, page 20.
F4E2 Heater Not Fault is displayed when the heater has been turned ON by the
Turning On control, but the control cannot detect that the heater is ON.
See TEST #9: Heater Element, page 20.
F5E1 Lid Switch Fault is displayed if lid is in locked state, but lid switch is open;
Fault Lid control not sensing the strike in the lid lock.
Is Up User presses START with lid open.
The main control cannot detect the lid switch opening and
closing properly.
See TEST #8: Lid Lock, page 20.
This fault will stop the washer during Service Diagnostics Verification Cycle.

Fault And Error Codes (cont.)

F5E2 Lid Lock Will Fault is displayed if any of the following conditions occur:
Not Lock Or Lid is not closed completely due to interference.
Lid Lock Failure Check for lock interference with lid or lock bezel.
Wash media buildup is preventing the lock bolt from extending.
Main control detects open lid switch when attempting to lock.
Main control cannot determine if lid lock is in a locked state.
F5E3 Lid Lock Fault is displayed when one of the following conditions occurs:
Will Not Excessive force on lid is preventing lock bolt from retracting.
Unlock Wash media buildup is preventing lock bolt from retracting.
Main control cannot determine if lid lock is in an unlocked state.
F5E4 Lid Not Fault is displayed when one of the following conditions occurs:
Opened User presses START with lid open.
Between User presses START after a predetermined number of consecutive
Cycles washer cycles without opening lid.
The main control cannot detect the lid switch opening and closing properly.
F6E2 Communication Fault is displayed when communication between the UI and the ACU
Error: UI Cannot has not been detected.
Hear ACU Check continuity in the UI harness.
Complete Test #1: Main Control (ACU), page 14 and Test #4:
F6E3 Communication Keys and Encoders, page 17.
Error: ACU Cannot
Hear UI
F7E0 Loss of Power Fault is displayed when the main control detects control voltage
is too low or lost.
Check power at outlet.
Check circuit breakers, fuses, or junction box connections.
Check AC power cord for continuity.
See TEST #1: Main Control (ACU), page 14.
F7E1 Loss of Power Fault is displayed when power is lost during spin. This fault forces
During Spin the washer to pause for 5 minutes to allow the basket to stop before
continuing the cycle.
See F7E0 recommendations above.
F7E2 Motor Drive Module Fault occurs when the main control detects a problem in the
Over Temp motor drive. See TEST #3b: Drive System Motor, page 16.
F7E3 Motor Drive Module
Over Current
F7E4 Motor Drive Module
Over Voltage
F7E5 Shifter Failure Fault is displayed when the main control determines the shifter
is not engaging the basket for spin or disengaging it for wash.
Check shifter connectors.
Check for clothing or another item wedged between the impeller
and the basket that could bind them together.
Check that the shifter slider moves freely.
See TEST #3a: Drive System Shifter, page 15.
F7E6 Motor Circuit Fault is displayed when main control detects one or more of the motor
Loss of Phase lines is open.
Check motor circuit.
See TEST #3: Drive System, page 15 or TEST #3b: Drive System
Motor, page 16.
F7E7 Motor Start Fault is displayed when the main control is unable to get to the
Failure commanded motor speed.
Load off balance. Items should be distributed evenly when loading.
Motor, page 16.

Fault And Error Codes (cont.)

F7E8 Motor Stator Fault is displayed when the main control determines
Over the motor temperature is too high.
Temperature Perform service calibration to calibrate water level and load
size detection.
F7E9 Locked Fault is displayed when the main control determines that the motor
Rotor is not moving when it is being actively driven.
Motor, page 16.
LF or Long Fill Fault is displayed when the water level does not change for a
F8E1 period of time OR water is present but the control does not detect
the water level changing.
Is water supply connected and turned on?
Are hose screens plugged?
Is water siphoning out of the drain hose?
Check for proper drain hose installation.
Low water pressure; fill times longer than 10 minutes.
Is the pressure hose connection from the tub to the main
control pinched, kinked, plugged, or leaking air?
See TEST #2: Valves, page 15.
F8E3 Overflow Fault is displayed when main control senses water level that
Or Flood exceeds washer capacity.
Condition Check pressure hose connection from tub to main control.
Check for proper drain hose installation. Is water siphoning
out of the drain hose? Drain hose must not be more than 4.5"
(114 mm) into the drain pipe. Make sure drain hose is not
sealed into drain pipe, and that there is an air gap for ventilation.
Ensure that drain height is between 39" (991 mm) and 8' (2.4 m)
above the floor.
May signify problem with water inlet valves.
Pressure transducer fault on main control.
See TEST #2: Valves, page 15 and TEST #6: Water Level,
page 19.
F8E6 Water Fault is displayed when main control senses water in the tub
Hazard and the lid has been left open for more than 10 minutes.
Check for proper drain hose installation. Is water siphoning
out of the drain hose? Drain hose must not be more than 4.5"
(114 mm) into the drain pipe. Make sure drain hose is not
sealed into drain pipe, and that there is an air gap for ventilation.
Ensure that drain height is between 39" (991 mm) and 8' (2.4 m)
above the floor.
May signify problem with water inlet valves.
Pressure transducer fault on main control.
May signify problem with lid lock.
See TEST #2: Valves, page 15, TEST #6: Water Level,
page 19, or TEST #8: Lid Lock, page 20.
drn Drain Pump Fault is displayed when the water level does not change after the
or dr, System drain pump is on.
F9E1
Problem Is the drain hose or the drain pump clogged?
Long Drain Is the drain hose height greater than 8' (2.4 m)?
Is the pressure hose connection from the tub to the main
Too much detergent.
Is the pump running? If not, see TEST #7: Drain Pump, page 19.
F9E2 Water Ring Fault is displayed when the system is unable to drain water from load.
Detected, Is the drain hose or the drain pump clogged?
Pump Drive Is the drain hose height greater than 8 (2.4 m)?
System Problem Is the pressure hose connection from the tub to the main
Too much detergent.
Is the pump running? If not, see TEST #7: Drain Pump, page 19.
This fault will stop the washer during Service Diagnostics Verification Cycle.

Troubleshooting Guide NOTE: Always check for error codes first (pgs. 810).
Some tests will require accessing components. See Figures 6 & 7, page 21, for component locations.
For detailed troubleshooting procedures, refer to Troubleshooting Tests beginning on page 14.
Problem Possible Cause Checks & Tests
Wont Power Up No power to washer. Check power at outlet, check circuit breakers, fuses,
No operation or junction box connections.
No keypad response Connection problem between Check the AC power cord for continuity.
No LEDs or display AC plug and main control.
Connections between main Check connections and continuity between main control
control and UI. and UI.
User Interface problem. See TEST #4: Keys and Encoders, page 17.
Main Control problem. See TEST #1: Main Control (ACU), page 14.
Wont Start Cycle Lid lock mechanism not 1. Lid not closed due to interference.
No response when functioning. 2. Lock not closed due to interference.
START is pressed 3. See TEST #8: Lid Lock, page 20.
Important: Starting a Connections between main Check connections and continuity between main control
cycle requires Press control and UI. and UI.
and hold of START User Interface problem. See TEST #4: Keys and Encoders, page 17.
button
UI Wont Accept Connections between main Check connections and continuity between main control
Selections control and UI. and UI.
Some or all buttons User Interface problem. See TEST #4: Keys and Encoders, page 17.
non-responsive Main Control problem. See TEST #1: Main Control (ACU), page 14.
No Sounds When Button sounds are turned off. See TEST #4: Keys and Encoders, page 17.
Keys Are Pressed Connections between main Check connections and continuity between main control
control and UI. and UI.
User Interface problem. See TEST #4: Keys and Encoders, page 17.
Wont Fill No water supplied to washer. 1. Check water connections to washer.
2. Verify that hot and cold water supply is on.
Plugged filter/screen. Check for plugged filter or screen in the water valve
or hoses.
Drain hose installation. Check for proper drain hose installation.
Valve problem. See TEST #2: Valves, page 15.
Overfills Pressure hose. See TEST #6: Water Level, page 19.
Washer requires calibration. Perform Service Calibration, page 4.
Pressure transducer See TEST #1: Main Control (ACU), page 14.
on main control.
Wont Dispense No water supplied to washer. 1. Check water connections to washer.
Fabric Softener 2. Verify that hot and cold water supply is on.
Or Oxi (Oxi not Obstruction in dispenser. Clean obstruction from dispenser.
on all models)
Incorrect Water Water hose installation. Make sure inlet hoses are connected properly.
Temperature Temperature thermistor. See TEST #5: Temperature Thermistor, page 18.

Troubleshooting Guide (cont.) NOTE: Always check for error codes first (pgs. 810).
Wont Agitate Water covering the impeller? See TEST #6: Water Level, page 19.
Is lid lock showing open See TEST #8: Lid Lock, page 20.
during the cycle?
Harness connections. Check harness connections between main control
and drive system.
Shifter problem. See TEST #3a: Drive System Shifter, page 15.
Motor problem. See TEST #3b: Drive System Motor, page 16.
Wont Spin Is lid lock showing open See TEST #8: Lid Lock, page 20.
during the cycle?
and drive system.
Shifter problem. See TEST #3a: Drive System Shifter, page 15.
Motor problem. See TEST #3b: Drive System Motor, page 16.
Wont Drain Drain hose installation. Check for proper drain hose installation. Make sure
it is not inserted more than 4.5" (114 mm). Make sure
drain hose is not sealed into drain pipe, and that there
is an air gap for ventilation.
Standpipe position. Ensure drain height is between 39" (991 mm) and 8'
(2.4 m) above the floor.
Plugged drain hose. Check drain hose for obstructions.
Obstructions to drain pump. Check tub sump under impeller plate & basket
for obstructions.
and drain pump.
Drain pump. See TEST #7: Drain Pump, page 19.
Cycle Time Oversuds. 1. Verify use of HE detergent.
Longer Than 2. Excessive detergent usage.
Expected Off balance. 1. Load is off balance.
2. Balance ring water leak.
Drain hose installation. Check for proper drain hose installation. Make sure
it is not inserted more than 4.5" (114 mm). Make sure
drain hose is not sealed into drain pipe, and that there
is an air gap for ventilation.
Standpipe position. Ensure drain height is between 39" (991 mm) and 8'
(2.4 m) above the floor.
Draining slowly. Check for pump or drain hose obstructions.
Water pressure drop. Results in longer fill time.
Friction or drag on drive. Check motor and bearings; check for items between
tub and basket.
Weak suspension. Basket should not bounce up and down more than once
when pushed.

Troubleshooting Guide (cont.) NOTE: Always check for error codes first (pgs. 810).
Poor Wash Oversuds. 1. Verify use of HE detergent.
Performance 2. Excessive detergent usage.
Please reference Load is tangling. 1. Washer not loaded properly.
Use & Care Guide 2. Perform Service Calibration, page 4.
Incorrect water level. 1. Perform Service Calibration, page 4.
2. See TEST #2: Valves, page 15.
3. See TEST #6: Water Level, page 19.
Clothes wet after cycle 1. Overloaded washer.
is complete (not water 2. Oversuds (see above).
saturated, but very damp). 3. Items caught in tub sump.
4. Weak suspension.
5. Shifter not moving into position.
6. Cold/Rinse water > 105F (40.5C).
7. See TEST #7: Drain Pump, page 19.
8. See TEST #3b: Drive System Motor, page 16.
Load not rinsed. 1. Check proper water supply.
2. Not using HE detergent.
3. Washer not loaded properly.
4. Shifter not moving into spin position.
5. See TEST #2: Valves, page 15.
Not cleaning clothes. 1. Washer not loaded properly.
2. Not using HE detergent.
3. Not using correct cycle.
4. Shifter not moving into position.
Fabric damage. 1. Washer overloaded.
2. Bleach added incorrectly.
3. Sharp items in tub.
Wrong option or cycle Refer customer to Use & Care Guide.
selection.

TROUBLESHOOTING TESTS 6. Is the Diagnostic LED flashing or

IMPORTANT: Whenever the washer is tilted for continuously ON or OFF? (See Figure 2
service or troubleshooting, drain water from the below for LED location.)
basket and remove any load items in the basket. Flashing: (+5VDC present and micro
operating) proceed to Key Activation &
TEST #1: Main Control (ACU) Encoder Test, page 3.
ON: (+5VDC present but micro failure)
This test checks for incoming and outgoing power continue to step 9.
to and from main control. This test assumes that
proper voltage is present at the outlet. OFF: (+5VDC missing or micro failure)
proceed to step 7.
1. Unplug washer or disconnect power.
7. Check if console UI is affecting the main
2. Remove console to access main control. control DC supply.
3. Verify that ALL connectors are inserted a. Unplug washer or disconnect power.
all the way into the main control.
b. Remove connector J18 from main control.
4. Plug in washer or reconnect power.
c. Plug in washer or reconnect power.
5. With a voltmeter set to AC, connect black
probe to J12-3 (Neutral) and red probe to J12-1 (L1). d. Recheck the Diagnostic LED per step 6.
If 120VAC is present, go to step 6. If the diagnostic LED is now flashing, go
to Test #4: Keys and Encoders, None of the
I
f 120VAC is not present, check the AC power indicators light up, step 4, page 17. If diagnostic
cord for continuity (See Figure 8, page 22.) LED is not flashing, continue to step 8.
Main Control (ACU) J1 Motor ELEMENT J5 Heater Element

HEATER
J1-6 Shield HF Return J5-2 Gry Neutral

Board Connectors J1-5 Open J5-1 Blk L1
MOTOR
J1-4 Blk VS3

and Pinouts J1-3 Brn VS1
J1-2 Open
J6 Lid Lock
J6-7 Red Lock Sw
(Figure 2) J1-1 Red VS2 J6-6 Open
J6-5 Grn Lid Sw
LID LOCK
J2 Valves & Thermistor J6-4 Blu Home Sw

J2-12 Open J6-3 Blk Lock Motor
J2-11 Open J6-2 Brn Lock Motor
J2-10 Blu Cold Valve J6-1 Wht Sw Out
VALVES & THERMISTOR

J2-9 Red Hot Valve
J2-8 Vlt Oxi Valve (not J18 UI
on all models) J18-3 Blk Rtn (VSS)
J2-7 Orn Softener Valve J18-2 Blu Wide
UI
J2-6 Open J18-1 Yel +5VDC

J2-5 Open
J2-4 Wht Neutral J12 Power Cord
J2-3 Open J12-3 Wht Neutral
POWER
CORD
J2-2 Blk Valve Thermistor J12-2 Grn Ground

J2-1 Blk Rtn (VSS) J12-1 Blk L1
J4 Pumps & Shifter

J4-7 Orn Shifter
PUMPS &
J4-5 Lt Blu Recirc. Pump (not on all models)

SHIFTER
J4-3 Blu Drain Pump
J4-1 Wht Neutral
J4 Pumps
J18 User
& Shifter
Interface

J6 Lid

Lock

= Pin 1 J2 Valves &

Thermistor

Diagnostic LED J1 Motor J12 Power Cord J5 Heater Element

8. Perform voltage checks inside header J18 2. Once the error codes are cleared, enter
on the board do not short pins together. Service Test Mode and run the Heavy Agitation
a. With a voltmeter set to DC, connect black test; if the motor runs after 1520 seconds,
probe to J18-3 (Circuit Gnd) and red probe to there is not a problem with the motor, control,
J18-1 (+5VDC). or motor wiring harness connections.
If DC voltage is not present, go to step 9. 3. While in Service Test Mode, try to get the
If the DC voltage is present, but the washer to spin; if the motor hums briefly and
diagnostic LED is not flashing, continue then shuts down, go to Fault Code Display
to step 9. Mode and check for fault codes.
9. Main Control has malfunctioned. TEST #3a: Drive System Shifter
a. Unplug washer or disconnect power. This test checks connections, shifter coil, and
b. Replace the main control. harness.
c. Reassemble all parts and panels. NOTE: Lid must be closed and locked for the
d. Plug in washer or reconnect power. motor to agitate or spin.
Perform Service Diagnostics to verify repair. IMPORTANT: Whenever the washer is tilted for
service or troubleshooting, drain water from the
TEST #2: Valves basket and remove any load items in the basket.
This test checks the electrical connections
to the valves and the valves themselves. Functional Check:
1. Check the relays and electrical connections 1. Check the shifter and electrical connections
to the valves by performing the Cold, Hot, by performing both the Spin and Agitate tests
Oxi (not on all models), and Fabric Softener under Service Test Mode on page 4. The
Service Test Mode on page 4. Each test following steps assume that this step was
activates and deactivates the selected valve. unsuccessful.
The following steps assume one (or more) 2. Unplug washer or disconnect power.
valve(s) did not turn on. 3. The motor and shifter should be able to
2. For the valve(s) in question check the be turned independently of each other. If they
individual solenoid valves: are locked together, there is a shifter slider
a. Unplug washer or disconnect power. issue. Proceed to step 12. NOTE: Rotating the
impeller quickly can cause the UI to attempt
b. Remove console to access main control. to power up, and may cause audible feedback
c. Remove connector J2 from main control. and the main control to power up and apply
Refer to main control diagram on page 14. braking torque to the impeller.
d. Check harness connection to solenoid valves. If basket and impeller turn freely, go to step 4.
3. Check resistance of the valve coils across If basket and/or impeller do not turn freely,
the following J2 connector pinouts: determine what is causing the mechanical
Valve Pinout friction or lockup.
Fabric Softener J2, 4 & 7 4. Remove console to access main control.
OXI (not on all models) J2, 4 & 8 5. Visually check that the J4 connector is
Hot J2, 4 & 9 inserted all the way into the main control.
Cold J2, 4 & 10
If visual checks pass, go to step 6.
Resistance should be 790840 . If connector is not inserted properly,
If resistance readings are tens of ohms reconnect J4 and repeat step 1.
outside of range, replace the valve assembly. 6. Plug in washer or reconnect power.
If resistance readings are within range, 7. With a voltmeter set to AC, connect the
replace main control and perform Service black probe to J4-1 (N) and red probe to J4-7
Diagnostics to verify repair. (L1). Activate shifter motor by commanding
Spin (ON) or Agitate (OFF) in Service Test Mode.
TEST #3: Drive System
NOTE: Motor must be stopped to toggle the
1. Activate Service Diagnostic Test Mode, shifter.
retrieve any fault/error codes, and clear them. If
the displayed error codes are F7E3, F7E4, F7E5, IMPORTANT: Lid must be closed with Lid Lock
F7E6, F7E7, there is likely a motor or shifter enabled to run the Spin and Agitate tests.
related issue.

If 120VAC is present, go to step 8. If slider moves freely, and there are no

If 120VAC is not present, go to step 12. indications of rubbing on the inside
8. Unplug washer or disconnect power. diameter of the shifter coil and outside
diameter of the slider, go to step 13.
9. Tilt washer back and remove sound pad
(if equipped) to access the drive system (see If slider binds or does not move freely,
Figure 3a). or there are indications of rubbing on the
Motor Cover Recirculation Pump inside diameter of the shifter coil or outside
diameter of the slider, replace the drive.
Figure 4 - Checking Slider Movement/Appearance

Motor Bolt Motor/Shifter Drain Pump
Connector a. Unplug washer or disconnect power.
Figure 3a - Drive Area, Viewed From Bottom, b. Replace the drive.
Sound Pad (If Equipped) Removed c. Reconnect harness and ground connection,
Stator if separate. Reassemble all parts and panels.
d. Plug in washer or reconnect power.
Perform Service Diagnostics to verify repair.
13. If the preceding steps did not correct the
problem, replace the main control.
a. Unplug washer or disconnect power.
b. Replace the main control.
c. Reassemble all parts and panels.
d. Plug in washer or reconnect power.
Perform Service Diagnostics to verify repair.
Shifter Ground Motor TEST #3b: Drive System Motor
Connection Connection Connection This test checks the wiring to the motor and
Figure 3b - Motor Cover Removed the motor itself.
10. Visually check the electrical connections IMPORTANT: Whenever the washer is tilted for
to the shifter. service or troubleshooting, drain water from the
If visual check passes, go to step 11. basket and remove any load items in the basket.
If connections are loose, reconnect the 1. See Activating Service Diagnostic Mode, page
electrical connections and repeat step 1. 2, and check the motor and electrical connections
by performing the Low, Mid, and High Speed
11. With an ohmmeter, check the harness for Spin Test under Service Test Mode, page 4. The
continuity between the shifter and main control following steps assume that this step failed.
using the following pinouts. See chart below.
Shifter and Pump Connector Harness
J4-1 (White wire) To shifter connector Pin 3 (White wire)
3. Check to see if impeller will turn freely and
J4-7 (Orange wire) To shifter connector Pin 1 (Orange wire)
is not connected to the basket.
If there is continuity, go to step 12. NOTE: Rotating the impeller quickly can cause
the UI to attempt to power up, and may cause
If there is no continuity, replace the lower audible feedback and the main control to power
washer harness and repeat step 1. up and apply braking torque to the impeller.
12. Remove the motor bolt, then the motor If impeller turns freely, go to step 4.
cover (see Figure 3b). Remove the motor stator
and the shifter coil and confirm that the slider If impeller does not turn freely, determine what
on the motor shaft moves freely (see Figure 4). is causing the mechanical friction or lockup.

4. Remove console to access main control. Motor Electrical

5. Visually check that the J1 connector is Connection Cover
inserted all the way into the main control. (verify that clips are
If visual checks pass, go to step 6. fully seated)
If visual checks fail, reconnect J1 and
repeat step 1.
6. With an ohmmeter, verify resistance values
as shown below:
Check Go to Go to
between Resistance Step 7 Step 10 Go to
connector value if values if values Step 10
pins should be: are: are: if:
J1 13 810 Much Much Resistances
34 810 higher than less than are all Figure 5 - Removing Shifter Coil and
10 8 correct
Checking Motor Electrical Connection
7. Tilt washer back to access the bottom
of the washer and the drive motor area (see 14. Replace the drive.
Figure 3a, page 16). a. Reconnect harness and ground connection,
8. Visually check that the motor connection if separate. Reassemble all parts and panels.
on the drive is fully inserted into its mating b. Plug in washer or reconnect power.
connector. Perform Service Diagnostics to verify repair.
If visual checks pass, go to step 9. If the motor still fails to operate,
If visual checks fail, reconnect motor go to step 15.
connector on drive plate and repeat step 1. 15. If the tests above have failed to fix motor
9. With an ohmmeter, check for continuity on drive issues, replace the main control.
the motor harness between all pins on the J1 a. Unplug washer or disconnect power.
machine/motor control connector and the drive b. Replace the main control assembly.
motor connector. c. Plug in washer or reconnect power.
If there is continuity, go to step 10. Perform Service Diagnostics to verify repair.
If there is no continuity, replace the
lower washer harness and run Service TEST #4: Keys and Encoders
Diagnostics to verify repair. Keys and Encoders Test:
10. Tilt washer back (if it is not already) to This test is performed when any of the
disconnect the motor connector and use an following situations occurs during Key
ohmmeter to verify the motor resistance values Activation & Encoder Test on page 3.
at the drive motor connector (see Figure 3b, 3 One or more indicators do not light up
page 16). 3 Some buttons do not toggle indicators
Check 3 No audio feedback is heard
between Go to Go to
drive Resistance Step 11 Step 14 Go to One or more indicators do not light up:
motor value if values if values Step 15
connector should be: are: are: if: 1. Unplug washer or disconnect power.
23 (RBR) 810 Much Much Resistances 2. Access the consoles electronic assemblies
34 (BRBK) 810 higher than less than are all and visually check that the ACU J18 and
10 8 correct UI J17 connectors are inserted all the way
11. Remove the motor bolt, then the motor into the main control and that the UI harness
cover (see Figure 3b, page 16). connector is fully seated on the UI. If the
12. Remove the shifter coil and stator to speaker connector is visible, visually verify
access the motor connection. that the speaker connects to J6 on the UI.
13. Visually check that motor electrical 3. If both visual checks pass, follow procedure
connection cover is fully seated (see Figure 5). under TEST #1, Main Control on page 14
to verify supply voltages.
If visual check passes, go to step 14.
4. Verify the continuity of the UI harness.
If visual check fails, fully seat the motor
connection cover, reassemble stator and ACU J18 Pin 1 Black UI J17 Pin 3
motor cover, and repeat step 1. ACU J18 Pin 2 Blue UI J17 Pin 2
ACU J18 Pin 3 Yellow UI J17 Pin 1

If continuity fails, replace the UI harness TEST #5: Temperature Thermistor

and go to step 5. This test checks valves, main control,
If continuity passes, replace the user temperature thermistor, and wiring.
interface and go to step 5.
1. Check the cold valve by performing
5. Reassemble all parts and panels. the Cold Valve test under Service Test Mode
6. Plug in washer or reconnect power. in Service Diagnostic Mode on page 4.
7. To verify repair, activate the Service If cold water is being dispensed, proceed
Diagnostic Mode, and then perform Key to step 2.
Activation & Encoder Test on page 3. If hot water is being dispensed, verify
Some buttons do not toggle indicators: proper hose connection.
1. Unplug washer or disconnect power. 2. Check the hot valve by performing
2. Replace the UI assembly. the Hot Valve test under Service Test Mode
3. Reassemble all parts and panels. in Service Diagnostic Mode on page 4.
4. Plug in washer or reconnect power. If hot water is being dispensed, proceed
to step 3.
5. To verify repair, activate the Service
Diagnostic Mode, and then perform Key If cold water is being dispensed, ensure
Activation & Encoder Test on page 3. that household hot water is present.
No audio feedback is heard: 4. Remove console to access main control.
1. Enter the Service Diagnostic Mode, and then 5. Remove connector J2 from the main
perform Key Activation & Encoder Test on page 3. control. With an ohmmeter, measure the
If audio feedback is heard with each button resistance of the temperature thermistor
press while in Key Activation & Encoder between pins J2-1 and J2-2. Verify that the
Test mode, continue to step 2. approximate resistance, shown in the table
If no audio feedback is heard with each below, is within ambient temperature range.
button press while in Key Activation & THERMISTOR RESISTANCE
Encoder Test mode, continue to step 4. Approx. Temperature Approx. Resistance
2. Exit Key Activation & Encoder Test by F C (K )
pressing POWER. 32 0 163
3. Turn on the washer and enable audio 41 5 127
feedback in normal mode: 50 10 100
59 15 79
On Whirlpool models, press and hold End 68 20 62
Beep for 3 seconds to change the button 77 25 50
sounds level (Off, Low, Med, High). Each 86 30 40
press and hold increments the sound 95 35 33
one level. 104 40 27
On Maytag models, press Audio Level 113 45 22
122 50 18
to change the audio level (Off, Low, High). 131 55 15
On Kenmore models, press and hold 140 60 12
Cycle Signal for 3 seconds to change 149 65 10
the button sounds level (Off, Low, ...High).
Each press and hold increments the If the resistance is within the range shown
sound one level. in the table, go to step 6.
4. Unplug washer or disconnect power. If the resistance is infinite or close to zero,
replace the valve assembly.
5. Access the console electronics and, if
needed, remove the user interface from the NOTE: Most thermistor errors are a result
console shell and visually check that the of the resistance being out of range. If the
speaker connects to J6 on the UI. temperature thermistor malfunctions, the
6. If visual check passes, replace the user washer will default to pre-programmed
interface assembly. wash settings.
7. Reassemble all parts and panels. 6. If the thermistor is good, replace main
control and perform Service Diagnostics
8. Plug in washer or reconnect power. Perform (see page 5) to verify repair.
Service Diagnostics on page 5. To verify repair,
activate the Service Diagnostic Mode, and then
perform Key Activation & Encoder Test on page 3.

TEST #6: Water Level 6. Remove connector J4 from main control.

This test checks the water level sensing With an ohmmeter, verify resistance values
shown below across the following J4
components. NOTE: Usually, if the pressure
connector pinouts:
transducer malfunctions, the washer will
generate a long fill, or long drain error. Component J4 Connector Pinout Correct Resistance
Drain Pump J4, 1 & 3 1215
1. Check the functionality of the pressure Recirc. Pump J4, 1 & 5 2632
transducer by running a small load cycle. The
valves should turn off automatically after sensing If values are open or out of range,
the correct water level in the tub. The following go to step 7.
steps assume that this step was unsuccessful. If values are correct, go to step 11.
2. Drain the tub until all water has been removed. 7. Tilt washer back to access drain pump (and
3. Unplug washer or disconnect power. recirc. pump, on some models). Verify pump is
free from obstructions.
4. Remove console to access main control.
8. Visually check the electrical connections
5. Check hose connection between the at the drain pump (and, on some models, the
pressure transducer on the main control and recirc. pump).
the pressure dome attached to the tub. If visual check passes, go to step 9.
6. Check to ensure hose is routed correctly in If connections are loose, reconnect the
the lower cabinet and not pinched or crimped electrical connections and repeat step 2.
inside the console or by the back panel. 9. With an ohmmeter, check harness for
7. Verify there is no water, suds, or debris in continuity between the drain pump (and recirc.
the hose or dome. Disconnect hose from main pump, on some models) and main control.
control and blow into hose to clear water, suds, See chart below.
or debris. Main Control to Drain Pump (and Recirc. Pump)
8. Check hose for leaks. Replace if needed. Drain Pump Pin 1 to Main Control J4-1 (White Wire)
9. If the preceding steps did not correct the Drain Pump Pin 2 to Main Control J4-3 (Blue Wire)
problem, replace main control and perform Recirc. Pump Pin 1 to Main Control J4-1 (White Wire)
Service Diagnostics. Run fill cycle to test Recirc. Pump Pin 2 to Main Control J4-5 (Lt. Blue Wire)
and verify repair. If there is continuity, go to step 10.
If there is no continuity, replace the lower
TEST #7: Drain Pump & washer harness and repeat step 2.
(on some models) Recirc. Pump 10. With an ohmmeter, measure the resistance
Perform the following checks if washer does across the two pump terminals. Resistance
not drain. should be as shown in the chart below:
IMPORTANT: Whenever the washer is tilted for Component Correct Resistance
service or troubleshooting, drain water from the Drain Pump 1215
basket and remove any load items in the basket. Recirc. Pump 2632
1. Check for obstructions in the usual areas. If values are open or out of range,
Clean and then perform step 2. replace the pump motor.
2. Check the drain pump (and recirc. pump, If the resistance at the pump motor
on some models) and electrical connections by is correct, go to step 11.
turning on the drain pump (and recirc. pump, on 11. If the preceding steps did not correct the
some models) in Service Test Mode on page 4. drain problem, replace the main control.
The following steps assume that this step was a. Unplug washer or disconnect power.
unsuccessful. b. Replace the main control.
3. Unplug washer or disconnect power. c. Reassemble all parts and panels.
4. Remove console to access main control. d. Plug in washer or reconnect power.
5. Visually check that the J4 connector is Perform Service Diagnostics to verify repair.
inserted all the way into the main control.
If connector is not inserted properly,
reconnect J4 and repeat step 2.

TEST #8: Lid Lock 9. If F5E2 or F5E3 error codes were present
Perform the following checks if the washer before troubleshooting, and the control board
does not lock (or unlock). This test assumes operation in steps 5 and 6 was correct,
that the lid lock has been checked for replace the lid lock mechanism. Failure of this
obstructions or residue buildup and is clear component may be intermittent. Replace it
and free to actuate. even if the lid lock operation appears normal
during troubleshooting.
1. Check the lid lock by performing Lid
Lock test under Service Test Mode in Service 10. If the preceding steps did not correct the
Diagnostic Mode on page 4. The following lock problem, replace the main control.
steps assume that this step was unsuccessful. a. Unplug washer or disconnect power.
2. Unplug washer or disconnect power. b. Replace the main control.
3. Remove console to access main control. c. Reassemble all parts and panels.
4. Visually check that the J6 connector is d. Plug in washer or reconnect power.
inserted all the way into the main control. Perform Service Diagnostics to verify repair.
If connector is not inserted properly,
TEST #9: Heater Element
reconnect J6 and repeat step 1. (on some models)
5. Confirm that the lid is unlocked. With the Perform the following checks to ensure the
connector plugged into the main control and heater is functioning properly.
power on, use a voltmeter set to DC to verify 1. Unplug washer or disconnect power.
the voltage between (+) J6-7 and () J18-3. 2. Remove the heater terminal plastic cover.
If voltage is 0VDC, go to step 6. If voltage is 3. Check the connection to the water heater
>1V, replace the main control. element.
6. Use a voltmeter set to AC to monitor the 4. Check the resistance of the heater element
voltage between (+) J6-2 and () J12-3. (abnormal = infinity).
Confirm that the voltage is >0V and <1V:
5. If the resistance is infinite, replace the
reposition probes for better contact if it is not.
heater element and reinstall the heater terminal
Perform Lid Lock Test under Service Test
plastic cover.
Mode (page 4). Monitor the voltmeter to see
the change from initial voltage (or display of 6. Visually inspect that the connector on the
OVLD, depending on the voltmeter used). main control (J5) that plugs into the lower
A spike in voltage should be observed. The harness is installed correctly (see wiring
value of the spike is not important. The latch diagram, page 22).
may or may not move, depending on whether If visual check passes, go to step 7.
or not it is faulty. The voltage spike should If visual check fails, reconnect cable.
occur anyway. If the latch does not move 7. If connections are correct, replace the
(faulty), there will be three voltage spikes main control.
in a row followed by error code F5E2.
7. Use a piece of cardboard folded over the
latch body so that the lid can be closed, but
the cardboard blocks the latch from moving.
8. Repeat step 6. There should be three
consecutive voltage spikes observed followed
by an error code. This is the correct control
behavior and indicates that the control is
functional and does not need to be replaced.

Component Locations Console Electronics & Valves (Figure 6)

Bleach/Oxi
Fabric
AC Cord Valve Pressure Hose
Softener Main Control Board
(not on all
Valve J12
models) J5 J1
J2
J4 J6
J18
Hot Water Cold Water
Valve Valve
User Interface
Component Locations, Bottom View Drive System & Drain Pump (Figure 7)
Motor Cover Recirculation Pump

Front of Washer
Motor
Bolt
Ground
Connection
Drain Pump
Motor/Shifter
Connector Rear of Washer

Wiring Diagram
IMPORTANT: Electrostatic discharge may cause damage to machine control electronics. See page 1 for
ESD information.
NOTE: Schematic shows lock switch open.
120 VAC PUMPS DRIVE PLATE

& SHIFTER
NOT ON ALL MODELS
SHIFTER RECIRC. DRAIN 3 PHASE

COIL PUMP PUMP BPM MOTOR NOT ON ALL MODELS
L1 FULL WAVE B A B A
120 VAC BRIDGE
W LBU W BU
POWER G RECTIFIER
4 3 2 1 HEATER
CORD 1 3
N ELEMENT
W
BK OR BK BR R BK GY
7 5 3 1 4 3 1 6
W G
VS3
VS1
VS2
HF RETURN
SHIFTER
RECIRC.
DRAIN
PUMP
NEU
G
1 L1 BPM MOTOR 1 2
2 G DRIVE L1 N
GROUND CIRCUIT 3 N
MOTOR G/Y
CABINET
PLATE
BK
1 RTN (VSS)
BK
2 VALVE
T THERMISTOR
3
THERMISTOR
W
4 NEUT
6 DC LOCK
1 R LOCK
SOFTENER OR LOCK SW 7
3 7
1 6
BLEACH/OXI (NOT ON V
ALL MODELS)
WATER INLET VALVE 3 8 G LID
LID SW 5
120 VAC MAIN HOT
1
R BU HOME
3 9 HOME SW 4
1 BK
MAIN COLD LOCK MOTOR 3
BU
3 10 BR
LOCK MOTOR 2
1 W 12 VDC MOTOR
11 SW OUT
GRAY
12 JACKET
ON BOARD
PRESSURE
RTN (VSS)
PRESSURE TRANSDUCER
WIDE
HOSE TO TUB
5V
1 2 3
BK BU Y
COMMUNICATIONS
CONNECTOR
SMART UI
SPEAKER
CONNECTOR
SPEAKER
Figure 8 - Wiring Diagram

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
Informations de scurit concernant la mesure de la tension

La mesure de la tension doit tre effectue de la manire suivante :
Vrifier que les commandes sont la position OFF (Arrt) pour que lappareil ne dmarre pas
lorsquil est mis sous tension.
Laisser suffisamment despace pour pouvoir faire les mesures de tension sans quil y ait dobstacle.
loigner toutes les autres personnes prsentes suffisamment loin de lappareil pour viter les risques
de blessure.
Toujours utiliser lquipement de test appropri.
Aprs les mesures de tension, toujours dconnecter la source de courant lectrique avant de procder au service.
IMPORTANT : Circuits lectroniques sensibles aux dcharges lectrostatiques

Les problmes dESD sont prsents partout. La plupart des gens commencent sentir
une dcharge ESD environ 3000V. Il suffit de 10V pour dtruire, endommager ou affaiblir
lassemblage de la commande principale. Le nouvel assemblage peut sembler bien
fonctionner aprs la fin de la rparation, mais il peut trs bien mal fonctionner par la suite
cause de contraintes dues au phnomne ESD.
Utiliser un bracelet de dcharge lectrostatique. Connecter le bracelet la vis verte de
liaison la terre ou sur une surface mtallique non peinte de lappareil
-OU-
Toucher plusieurs fois du doigt la vis verte de liaison la terre ou une surface mtallique
non peinte de lappareil.
Avant de retirer la pice de son sachet, placer le sachet antistatique en contact avec la vis
verte de liaison la terre ou une surface mtallique non peinte de lappareil.
viter de toucher les composants lectroniques ou les broches de contact; tenir les
circuits lectroniques de la machine par les bords seulement lors des manipulations.
Pour remballer lassemblage de la commande principale dans le sachet antistatique,
appliquer les instructions ci-dessus.
IMPORTANTE NOTE DE SCURIT Pour les techniciens uniquement

Cette fiche de donnes de service est conue pour tre utilise par des personnes ayant une
exprience en lectricit, en lectronique et en mcanique dun niveau gnralement considr
comme acceptable dans le secteur de la rparation dappareils lectriques. Toute tentative de
rparation dun appareil important peut causer des blessures corporelles et des dgts matriels.
Le fabricant ou le vendeur ne peut tre tenu pour responsable et ne prend aucune responsabilit
quant aux blessures ou aux dgts matriels causs par lutilisation de cette fiche de donnes.
Table des matires

Guide de diagnostic...................................................24 Guide de dpannage...................................... 3335
Activation de mode de diagnostic de service............24 Tests de dpannage...................................... 3643
Test dactivation des boutons et encodeurs...............25 Connecteurs et brochage
Mode de test de service......................................2528 de la commande principale.................................. 36
Mode daffichage de la version logicielle...................29 Emplacement des composants............................... 44
Codes danomalie/derreur de service.................2932 Schma de cblage............................................. 45
NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE PAGE 23

GUIDE DE DIAGNOSTIC a la carte du systme de commande principale.

Avant dentreprendre une rparation, contrler Ces tests permettent lexcution dun contrle
ce qui suit : global et rapide de la laveuse avant le passage
des tests de dpannage spcifiques.
Vrifier que la prise de courant est alimente.
Fusible grill ou disjoncteur ouvert? A-t-on ACTIVATION DE MODE DE DIAGNOSTIC
utilis un fusible ordinaire? Informer le client
quil faut utiliser un fusible temporis. DE SERVICE
Robinets deau chaude et deau froide ouverts 1. Vrifier que la laveuse est en mode
et tuyaux darrive deau exempts dobstruction? dattente (branche; tous les tmoins teints).
Vrifier que le tuyau de vidange nest pas 2. Slectionner nimporte lequel des trois
insr de manire tanche dans la conduite boutons (sauf POWER) et suivre les tapes
deaux uses, et quil existe une prise dair ci-dessous, en utilisant les mmes boutons
suffisante pour laration. Vrifier que la (souvenez-vous des boutons et de lordre
hauteur de la vidange est entre 991 mm (39") dans lequel vous avez appuy sur les boutons) :
et 2,4 m (8') au-dessus du sol. En-dedans de 8 secondes,
Utiliser pour tous les contrles/tests Appuyer momentanment sur le 1er
un multimtre (VOM) ou un voltmtre bouton slectionn,
numrique (DVM) dont la rsistance interne Appuyer momentanment sur le 2e
est de 20 000 par volt CC ou plus. bouton slectionn,
Lors de toute mesure de rsistance, vrifier Appuyer momentanment sur le 3e
que la laveuse est dbranche de la prise bouton slectionn;
de courant, ou que la source de courant
lectrique est dconnecte. Rpter cette squence de 3 boutons
2 fois de plus.
IMPORTANT : viter dutiliser des capteurs
de grand diamtre lors de la vrification des 3. Si le passage au mode de test a t russi,
connexions du cblage car ils pourraient tous les tmoins de la console sont illumins
endommager les connecteurs lors de linsertion. pendant 5 secondes, et lafficheur prsente 888
dans le champ de trois caractres et un signal
Vrifier tous les harnais et connexions avant sonore retentit. Sil ny a aucun code danomalie
de remplacer des composants. Faire attention mmoris, lafficheur sept segments se
aux connecteurs mal cals, aux fils ou bornes rallumera et affichera 888. leur entre au mode
briss ou de surplus, ou encore aux fils pas de diagnostic de service, tous les programmes
suffisamment enfoncs dans les connecteurs et les options seront rinitialiss la valeur par
pour tre engags dans les crochets mtalliques. dfaut de lusine.
La corrosion ou la contamination des pices NOTE : Le mode de diagnostic de service
de connexion est une cause potentielle expire aprs 10 minutes dinactivit ou se
danomalie de fonctionnement des organes ferme si lalimentation du secteur est coupe.
de commande. Inspecter les connexions
et vrifier la continuit laide dun ohmmtre. Activation manque
Lors du retrait de lalimentation CA, attendre En cas dchec de la tentative de passage au
la commande principale (MCA) pour steindre mode de diagnostic, on peut excuter certaines
compltement. Vrifier cela en examinant actions, selon lindication spcifique :
le DEL de diagnostic il doit tre teint Indication : Aucune illumination (tmoins
compltement. tout le moins, laisser lumineux ou affichage).
lalimentation CA enleve pendant une minute. Action : Allumer la laveuse.
DEL DIAGNOSTIC COMMANDE PRINCIPALE (MCA) Si des tmoins silluminent, essayer de
Un outil de dpannage a t mis en place dans changer la fonction pour les trois boutons
la commande principale un DEL de diagnostic. utiliss pour lactivation du mode de test
DEL CLIGNOTANT La commande dtecte une de diagnostic. Si un bouton quelconque ne
tension normale lalimentation et le processeur russit pas changer la fonction, le bouton
fonctionne. DEL TEINT ou ALLUM Mauvais est dfectueux et il ne sera pas possible
fonctionnement de la commande. Effectuer TEST dutiliser ce bouton pour initier le mode de
no 1, page 36, pour vrifier ltat de fonctionnement diagnostic. Remplacer linterface utilisateur.
de la commande principale. Si aucun tmoin ne sillumine aprs avoir
allum la laveuse, passer au TEST n 1,
Emplacement Commande principale (MCA), page 36.
de DEL de Activation en utilisant les codes
diagnostic - danomalie mmoriss
Figure 1 Sil y a un code danomalie mmoris, celui-
ci clignote sur lafficheur. Pour dterminer la
procdure recommande, consulter le tableau
MODE DE DIAGNOSTIC DE SERVICE des codes danomalie/derreur, pages 2932.
Ces tests permettent lusine ou au technicien Sil ny a aucun code danomalie mmoris,
de contrler tous les signaux dentre parvenant lafficheur prsente 888.
PAGE 24 NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE

TABLEAU DU MENU DE DIAGNOSTIC DE SERVICE

Pression sur le bouton Comportement de la fonction
1er bouton - Pression momentane - Active le test dactivation
des boutons et encodeurs
- Appuyer pendant 5 secs. - Quitte le diagnostic de service
2e bouton - Pression momentane - Active le mode de test de service
- Appuyer pendant 5 secs. - Affichage de version du logiciel
3e bouton - Pression momentane - Affiche le code derreur suivant
- Appuyer pendant 5 secs. - Supprime les codes derreur
V
oir Activation de mode de diagnostic de service pour lactivation de ces boutons. Vrifier que tout ltape 3 est
termine avant lactivation.
TEST DACTIVATION DES BOUTONS actuellement dtects. Un seul code
ET ENCODEURS danomalie actif peut tre affich la fois.
NOTE : Le mode de diagnostic de service doit tre Procdure dentre
activ avant dentrer le test dactivation des boutons Pour accder au mode de test de service,
et encodeurs; voir la procdure la page 24. appuyer et relcher le 2e bouton utilis pour
Procdure dentre activer le mode de diagnostic de service.
Appuyer brivement sur le premier bouton Russite de laccs
utilis pour lactivation du mode de diagnostic Tous les tmoins DEL steignent lexception
de service. Le test suivant sera disponible : de celui du bouton POWER. Le tmoin du
DIAGNOSTIC : Test dactivation bouton START commence clignoter.
des boutons et encodeurs
Tous les tmoins et les segments de laffichage Procdure de slection des charges
sallume au dbut de ce test. et des programmes de test
Appuyer sur chaque bouton teint sa tmoin Les charges, le programme de vrification
ou segment de laffichage et provoque lmission des diagnostics de service et le programme
dun signal sonore. de ltalonnage sont donnes les numros
La rotation du slecteur de programme de fonction qui sont dfinis dans Tableau 1,
(sur certains modles) teint les tmoins page 26.
correspondants des programmes et provoque Lafficheur sept segments indique la fonction
lmission dun signal sonore. actuellement slectionne.
NOTE : Une seconde pression sur le bouton Appuyer sur les boutons Soil Level et
POWER pendant le mode de Test dactivation Temperature pour slectionner un numro
des boutons et encodeurs ou appuyer sans de fonction. Le bouton Soil Level permet de
relcher sur le premier bouton utilis pour passer dune fonction la suivante et le bouton
lactivation du mode de diagnostic de service Temperature dune fonction la prcdente.
fera quitter le mode diagnostic et ramnera la Si disponible, le bouton de slection de
laveuse au mode dattente.
programme permet galement de slectionner
MODE DE TEST DE SERVICE un numro de fonction. La rotation dans le
NOTE : Le mode de diagnostic de service doit sens horaire permet de slectionner la fonction
tre activ avant daccder au mode de test de suivante et sa rotation dans le sens antihoraire
service ; voir la procdure la page 24. permet de slectionner la fonction prcdente.
NOTE: Si lutilisateur appuie sur le bouton Activation et dsactivation des fonctions
POWER tout moment durant le mode de test en mode de test de service
de service, la laveuse quitte le mode et revient Une fois le numro de fonction souhaite
au mode dattente. indiqu sur lafficheur sept segments, il est
Affichage dun code danomalie actif possible dactiver (on) ou de dsactiver (off)
dans le mode de test de service la fonction en appuyant sur le bouton START.
Si lafficheur commence clignoter dans Chaque pression sur le bouton permet de faire
le format F#, puis E# durant le mode de passer la fonction de ltat dsactiv (off)
test de service, cela veut dire quil affiche un ltat activ (on) ou inversement. Si la fonction
code danomalie (voir les tableaus des codes slectionne est actuellement active (on),
danomalie/derreur, pages 3032). Les codes le numro de la charge clignote la frquence
danomalie actifs sont les codes qui sont

de 1 Hz sur lafficheur sept segments. Si Indication de non-activation dune fonction

la fonction est actuellement inactive (off), Si le nombre de fonctions (pompes, lectrovannes
lafficheur sept segments indique le numro et moteur) activables simultanment nest pas
de la fonction sans clignoter. NOTE : Activation correct ou si les conditions dactivation dune
des fonctions dessorage ou dagitation modifie fonction ne sont pas remplies, laffichage steint
ltat des fonctions 1014 activ parce que provisoirement et un signal sonore retentit.
ltat signal est bas sur un mouvement Le tableau ci-dessous indique les numros de
command du moteur. fonction et de fonction du programme de test :
Tableau 1 Numros de charge et de fonction du programme de test
NOTE : Certaines fonctions ne sont pas disponibles sur certains modles.
Affichage Fonction Notes
000 Activation/dsactivation Note : Pour verrouiller ou dverrouiller le couvercle, toutes les fonctions
du verrou du couvercle (pompes, moteur, lectrovannes et lment de chauffage) doivent tre
dsactives et le couvercle doit tre ferm.
001 Ouverture/fermeture
de la vanne deau froide
002 Ouverture/fermeture
de la vanne deau chaude
003 Ouverture/fermeture de la vanne N/A
de remplissage deau propre
004 Ouverture/fermeture N/A
de la vanne de dtergent
005 Ouverture/fermeture Pour que leau circule, larrive deau froide doit dabord tre ouverte.
de la vanne dassouplissant Note : Si la vanne dassouplissant pour tissu est ouverte (ON) alors
que la vanne darrive deau froide est ferme (OFF), de leau peut
dborder lavant du plateau.
006 Ouverture/fermeture Pour que leau circule, larrive deau chaude doit dabord tre ouverte.
de la vanne Oxi Note : Si la vanne Oxi est ouverte (ON) alors que la vanne darrive deau
chaude est ferme (OFF), de leau peut dborder lavant du plateau.
Note : La fonction Oxi nest pas disponible sur tous les modles.
007 Ouverture/fermeture de la Sur les modles avec un distributeur dagent de blanchiment, activant/
vanne dagent de blanchiment dsactivant cette charge souvre la vanne Oxi.
008 Activation/dsactivation
de la pompe de vidange
009 Activation/dsactivation Note : Non disponible sur certains modles.
de la pompe de recirculation
010 Activation/dsactivation Le couvercle doit tre ferm et verrouill pour pouvoir activer cette fonction.
de lessorage basse vitesse Note : Le panier doit tre vide pour cette fonction.
de lessorage vitesse moyenne Note : Le panier doit tre vide pour cette fonction.
de lessorage haute vitesse Note : Le panier doit tre vide pour cette fonction.
de lagitation lente Note : Le panier doit tre vide pour cette fonction.
de lagitation rapide Note : Le panier doit tre vide pour cette fonction.
016 Activation/dsactivation N/A
de lclairage du panier
017 Activation/dsactivation Note : Pour activer llment de chauffage, toutes les fonctions (pompes,
de llment de chauffage moteur et lectrovannes) doivent tre dsactives (Off) et leau doit
immerger compltement la roue.
050 Excution de ltalonnage dusine Note : Rserv au test dusine.
051 Programme de vrification Diagnostics de service pour vrification des rparations et de linstallation.
des diagnostics de service Les boutons soil level et temperature permet dexaminer les rsultats de
ltape si il existe des critres de russite/dchec. Si une tape na aucun
critre de russite/dchec, --- saffichera.
052 Excution du programme Cette fonction talonne le module de commande principal de la laveuse
de ltalonnage de la pour une dtection optimale de la taille de la charge. Une fois le test
taille de la charge termin, lIU affiche 000.
053 Excution du programme Note : Rserv au test dusine.
de ltalonnage de la marche
sec en usine
075 Activation du mode de test Note : Rserv au test dusine. En cas dactivation accidentelle du mode
de dure de vie de test de dure de vie, couper lalimentation lectrique de la laveuse
et attendre la mise hors tension du module de commande, signale
par la fin du clignotement du tmoin DEL de diagnostic (voir Figure
1, page 24), pour quitter le test.

Excution du programme de vrification dsactives (off). Le programme de vrification

des diagnostics de service des diagnostics de service dmarre et le
Une fois le programme de vrification des numro dtape de la squence en cours est
diagnostics de service activ, toutes les indiqu sur laffichage. NOTE : le panier doit
fonctions manuellement actives (on) sont tre vide pendant ce test.
Tableau du programme de vrification des diagnostics de service

Fonction de Procdure Dure est.
Affichage la laveuse recommande en secondes
001 Remplissage deau En labsence deau, utiliser le mode 10
tide par la vanne de test de service afin dactiver
de dtergent manuellement la vanne et la tester.
Voir page 26.
froide par la vanne de test de service afin dactiver
dassouplissant manuellement la vanne et la tester.
pour tissu Voir page 26.
chaude par la vanne de test de service afin dactiver
dagent de blanchiment/ manuellement la vanne et la tester.
Oxi* Voir page 26.
tide par la vanne de test de service afin dactiver
de dtergent jusquau manuellement la vanne et la tester.
niveau deau minimal Voir page 26.
005 Validation du capteur Si cette tape choue, remplacer le module Jusqu 5
de pression de commande de lappareil.
006 Validation de la Si cette tape choue, accder au Test n 5 : Jusqu 5
thermistance dentre Thermistance de temprature, page 41.
007 Validation de la Si cette tape choue, remplacer le module Jusqu 5
thermistance IPM de commande de lappareil.
008 Activation de llment Si llment de chauffage ne sactive 8
de chauffage* pas, utiliser le mode de test de service
afin de tester llment de chauffage.
Voir page 26.
009 Recirculation* Si la recirculation de leau ne se produit 10
pendant 10 secondes pas, utiliser le mode de test de service
afin de tester la pompe de recirculation.
Voir page 26.
010 Passage au suivant N/A
011 Verrouillage Le couvercle doit tre ferm. Si le couvercle 10
du couvercle ne se verrouille pas, utiliser le mode de
test de service afin de tester manuellement
le verrou du couvercle. Voir page 26.
012 Passage au suivant N/A
013 Activation de la pompe Si leau ne se vidange pas, utiliser le mode 20
de vidange pendant de test de service afin de tester la pompe
15 secondes de vidange. Voir page 26.
*Sur les modles dpourvus de vanne dagent de blanchiment/oxi, dlment de chauffage et/ou
de pompe de recirculation, les tapes 3, 8 et 9 sont ignores.

Tableau du programme de vrification des diagnostics de service (suite)

Fonction de Procdure Dure est.
Affichage la laveuse recommande en secondes
014 Activation de la pompe Si leau nest pas vidange ou en <10
de vidange et de labsence de recirculation, utiliser
recirculation pendant le mode de test de service afin de tester
25 30 secondes la pompe de vidange. Voir page 26.
015 Pause N/A 5
016 Agitation pendant Utiliser le mode de test de service 5
5 secondes afin de tester manuellement le moteur.
Voir page 26.
017 Essorage basse Utiliser le mode de test de service 5
vitesse pendant afin de tester manuellement le moteur.
5 secondes Voir page 26.
018 Essorage pendant Utiliser le mode de test de service 30 40
20 30 secondes afin de tester manuellement le moteur.
Voir page 26.
019 Agitation pendant Utiliser le mode de test de service 10
10 secondes afin de tester manuellement le moteur.
Voir page 26.
020 Dverrouillage Si le couvercle ne se dverrouille pas, 5
du couvercle utiliser le mode de test de service afin
de tester manuellement le verrou du
couvercle. Voir page 26.
Dure totale en minutes Environ
3 4 mins.
Sur les modles dpourvus de pompe de recirculation, seule la pompe de vidange est active ltape 14.
Indication de russite/dchec Sur tous les modles, laffichage indique

du programme de vrification alternativement le numro de fonction dans
des diagnostics de service la squence et la mention PAS en cas de
Une fois le programme termin, le rsultat russite, FAL en cas dchec ou --- si
(russite ou chec) de chaque tape du le module de commande de lappareil nest
programme de vrification des diagnostics pas en mesure de dterminer le rsultat de
de service est accessible comme suit : la fonction; chaque information est affiche
Modles sans bouton de slection pendant 1 seconde.
de programme Pour quitter le mode du programme
Appuyer sur les boutons Soil Level ou de vrification des diagnostics de service
Temperature. Pour passer ltape suivante Appuyer sur le bouton POWER. Toutes les
dans la squence, appuyer sur le bouton charges sont alors dsactives et la laveuse
Soil Level; pour passer ltape prcdente, passe en mode dattente.
appuyer sur le bouton Temperature. Dtection danomalie pendant
Modles avec bouton de slection lexcution du programme de vrification
de programme des diagnostics de service
Outre les boutons Soil Level ou Temperature, Certaines anomalies interrompent lexcution
la rotation dans le sens horaire du bouton du programme (voir les tableaux Codes
de slection de programme permet de passer danomalie/derreur aux pages 3032 pour
la fonction de programme suivante, tandis connatre les anomalies [repres par le
que sa rotation dans le sens anti-horaire signe ] qui arrtent la laveuse). En cas
permet de passer loption disponible de dtection dune anomalie, la laveuse
prcdente. interrompt lexcution du programme et
ltape laquelle lanomalie est survenue
reste inscrite sur laffichage. En labsence
daction dans les 10 minutes, laffichage
steint et la laveuse passe au mode dattente.

AFFICHAGE DE LA VERSION LOGICIELLE Mthode daffichage des codes danomalie/

NOTE : Le mode Affichage de la version codes derreur
logicielle expire aprs 10 minutes dinactivit Les codes danomalie sont affichs en
et revient au mode dattente. affichant en alternance n F et n E. Tous les
codes danomalie ont un n F et un n E. Le n
Procdure dentre F indique le systme/la catgorie suspect(e).
Pour entrer dans laffichage de version Le n E indique le composant suspect du systme.
logicielle, appuyer sans relcher pendant 5
secondes sur le 2e bouton qui sert activer Jusqu huit codes danomalie/erreur peuvent
le mode de diagnostic de service. Lors de tre enregistrs. Lorsque le code danomalie
laccs ce mode, les informations ci-dessous le plus ancien est affich, appuyer de nouveau
dfileront automatiquement laffichage : sur le 3e bouton causera un triple bip, puis
Code de revision logicielle de lIU (U numro laffichage du code danomalie le plus rcent.
de rvision majeure, U numro de rvision Si chaque pression du 3e bouton cause le
mineure, U numro de rvision de test) triple bip et lafficheur indique 888, aucun
code danomalie na t mmoris.
Code de rvision GEE du cycle dIU (y numro
de rvision majeure, y numro de rvision Progresser parmi les codes danomalie/
mineure, y numro de rvision de test) codes derreur mmoriss
Code de rvision GEE du matriel de lIU Procdure pour progresser travers
(H numro de rvision majeure, H numro les codes danomalie mmoriss :
de rvision mineure, H numro de rvision Appuyer brivement g signal sonore g Le code danomalie
de test) sur le 3e bouton utilis le plus rcent
pour lactivation du saffiche.
Code de rvision du logiciel de commande diagnostic de service
tactile de lIU (t numro de rvision majeure, Rpter g signal sonore g Affichage de
t numro de rvision mineure, t : numro lavant-dernier code
de rvision de test) danomalie.
Code de rvision EEPROM de commande Rpter g signal sonore g Affichage du
second code
tactile dIU (o numro de rvision majeure, danomalie
o numro de rvision mineure, o numro avant le dernier.
de rvision de test) Rpter g signal sonore g Affichage du
Code de rvision du logiciel audio de lIU troisme code
danomalie
(A numro de rvision majeure, A numro avant le dernier.
de rvision mineure, A numro de rvision Rpter g triple bip g Retour au code
de test) danomalie
Code de rvision logicielle du MCA (C : numro le plus rcent.
de rvision majeure, C : numro de rvision
mineure, C : numro de rvision de test) Suppression de codes danomalie
Code de rvision GEE du MCA (h numro Pour supprimer les codes danomalie
de rvision majeure, h numro de rvision mmoriss, initier le mode de diagnostic de
mineure, h numro de rvision de test) service. Puis appuyer pendant 5 secondes
sur le 3e bouton servant initier le mode de
Code de rvision de conception du cycle diagnostic de service. Une fois que les codes
(d numro de rvision majeure, d numro
de rvision mineure, d numro de rvision danomalie mmoriss auront t effacs,
de test) lafficheur sept segments affichera 888
et un signal sonore retentit.
Code de rvision du fichier logiciel du MCM
(n numro de rvision majeure, n numro
de rvision mineure, n numro de rvision QUITTER LE MODE DE DIAGNOSTIC
de test) DE SERVICE
Procdure pour quitter On peut quitter ce mode en utilisant une
Appuyer sur le bouton POWER pour quitter des deux mthodes listes ci-dessous :
laffichage de version logicielle et revenir Appuyer pendant 5 secondes sur le 1er
la laveuse au mode dattente. bouton utilis pour activer le mode de
diagnostic de service.
CODES DANOMALIE/DERREUR Appuyer une ou deux fois sur le bouton
Consulter le tableau des codes danomalie/ POWER conformment la procdure
derreur, pages 3032. de diagnostic.

Codes danomalie/derreur
Code Description Explication et opration recommande
F0E2 Excs de Lanomalie est affiche lorsque lexcs de mousse empche le panier
mousse dtect datteindre sa vitesse de rotation normale ou lorsque le capteur de
pression dtecte une hausse du niveau de mousse. Le module de
commande principal vidange leau en tentant dliminer la mousse.
Si la vidange de leau ne peut pas rsoudre le problme, il peut sagir
dune des raisons suivantes :
Utilisation dun dtergent non HE.
Utilisation excessive de dtergent.
Vrifier le raccordement du tuyau du contacteur manomtrique
de la cuve au module de commande principal.
Le tuyau est-il pinc, tordu, bouch ou perc?
Frottement mcanique sur le mcanisme dentranement
ou le panier (vtements entre le panier et la cuve).
F0E3 Surcharge Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal dtecte
une charge qui dpasse la capacit de la laveuse OU lorsque la rotation
du panier nest pas possible. Les raisons de cette anomalie peuvent
tre les suivantes :
La taille de la charge dpasse la capacit de la laveuse. Retirer
le surplus de linge, puis redmarrer le programme.
F0E4 Essorage limit Lanomalie est affiche lorsque leau est trop chaude pour que lessorage ait
par la temprature lieu la vitesse de rotation finale. La vitesse est alors limite 500 t/min.
de leau Vrifier le fonctionnement de la vanne darrive deau.
Voir TEST n 2 : Vannes, page 37.
F0E5 Charge Lanomalie est affiche lorsquun dsquilibr est dtect.
OFB dsquilibre Vrifier lventuelle faiblesse de la suspension. Le panier ne doit
pas rebondir plus dune fois lorsquil est pouss.
Le linge doit tre uniformement rparti lors du chargement.
F1E1 Anomalie de Indique une anomalie de commande principale.
commande principale Voir TEST n 1 : Commande principale (MCA), page 36.
F1E2 Anomalie de Indique une anomalie de la partie commande du moteur sur la
commande principale commande principale.
Voir TEST n 3b : Systme dentranement Moteur, page 39.
F2E1 Touche coince Indique que linterface utilisateur a dtect un bouton enfonc
de lIU en permanence.
Voir le Test dactivation des boutons et encodeurs, page 25.
F2E3 Non-concordance Indique que lidentifiant du module de commande principal
de lIU ou de linterface utilisateur ne correspond pas aux valeurs attendues.
Vrifier que les rfrences du MCA et de lIU sont correctes.
F2E4 Erreur du logiciel Indique quun fichier de paramtres de lIU est incorrect.
de lIU : Fichier de Remplacer linterface utilisateur.
paramtres non
compatible
F2E5 Erreur du logiciel Indique quun fichier de paramtres de lIU est endommag.
de lIU : Mmoire de Remplacer linterface utilisateur.
paramtres non valide
F3E1 Anomalie Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal
de systme dtecte un signal de pression hors plage.
de pression Vrifier le raccordement du tuyau du contacteur manomtrique
de la cuve au module de commande principal.
Le tuyau est-il pinc, tordu, bouch ou perc?
Voir TEST n 6 : Niveau deau, page 41.
F3E2 Anomalie de Lanomalie est affiche lorsque la thermistance dentre est
temprature de dtecte de valeur nulle ou infinie.
larrive deau Voir TEST n 5 : Thermistance de temprature, page 41.
F4E1

Chauffage bloqu Lanomalie est affiche lorsque llment de chauffage est actif
au mode actif alors quil devrait tre inactif.
Voir TEST n 9 : lment de chauffage, page 43.
F4E2 Impossible dactiver Lanomalie est affiche lorsque llment de chauffage a t
llment de chauffage activ par le module de commande, mais que ce dernier ne
peut pas dtecter que llment de chauffage est bien activ.
Voir TEST n 9 : lment de chauffage, page 43.
F5E1 Anomalie du Lanomalie est affiche si le couvercle est dans ltat verrouill,
contacteur du mais le contacteur du couvercle est ouvert; le module de
couvercle commande ne dtecte pas la gche lors du verrouillage du couvercle.
couvercle ouvert Luilisateur appuie sur START alors que le couvercle est ouvert.
Le module de commande principal ne peut pas dtecter
louverture et la fermeture correctes du contacteur du couvercle.
Voir TEST n 8 : Verrou du couvercle, page 43.
Cette anomalie arrte la laveuse pendant le programme de vrification des diagnostics de service.

Codes danomalie/derreur (suite)

F5E2 Le couvercle Lanomalie est affiche si lune des situations suivantes se produit :
ne se verrouille Le couvercle nest pas compltement ferm car sa fermeture est gne.
pas ou anomalie Rechercher un ventuel blocage du verrou avec le couvercle ou
de verrouillage le botier du verrou.
du couvercle Laccumulation de dbris de lavage (dtergents, peluches, etc.)
empche le glissement du mcanisme du verrou.
Le module de commande principal dtecte que le contacteur
du couvercle est ouvert en tentant le verrouillage.
Le module de commande principal ne peut pas dterminer
si le verrou du couvercle est dans ltat verrouill.
F5E3 Impossible de Lanomalie est affiche si lune des situations suivantes se produit :
dverrouiller Une force excessive sur le couvercle empche le dgagement
le verrou du pne du verrou.
du couvercle Une accumulation de rsidus de lavage empche le dgagement
du pne du verrou.
Le module de commande principal ne peut pas dterminer
si le verrou du couvercle est dans ltat non verrouill.
F5E4 Le couvercle Lanomalie est affiche si lune des situations suivantes se produit :
na pas t Lutilisateur appuie sur START lorsque le couvercle est ouvert.
ouvert entre Lutilisateur appuie sur START aprs plusieurs programmes
les programmes de lavage conscutifs sans ouvrir le couvercle.
Le module de commande principal ne peut pas dtecter
louverture et la fermeture correctes du contacteur du couvercle.
F6E2 Erreur de Lanomalie est affiche lorsquaucune communication entre lIU
communication : LIU et le MCA na t dtecte.
ne reoit pas les Contrle la continuit du cblage de lIU.
donnes du MCA Excuter Test n 1 : Commande principale (MCA), page 36
et Test n 4 : Boutons et encodeurs, page 40.
F6E3 Erreur de
communication : Le
MCA ne reoit pas
les donnes de lIU
F7E0 Perte de Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal
puissance dtecte que la tension est trop faible ou quil est perdue.
Vrifier lalimentation lectrique la prise murale.
Vrifier les disjoncteurs, les fusibles ou les raccordements la bote de jonction.
Vrifier la continuit du cordon dalimentation secteur.
Voir TEST n 1 : Commande principale (MCA), page 36.
F7E1 Perte de Lanomalie est affiche lorsque la puissance est perdue pendant
puissance lessorage. Cette anomalie entrane la laveuse faire une pause de
pendant 5 minutes pour laisser le panier sarrter avant de poursuivre le programme.
lessorage Voir la recommandation pour anomalie F7E0 ci-dessus.
F7E2 Temp du moteur Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal
dentranement dtecte un problme avec le moteur dentranement. Voir Test n 3b :
est trop chaud Systme dentranement Moteur, page 39.
F7E3 Il y a trop de courant
dans le moteur
dentranement
F7E4 Il y a trop de tension
dans le moteur
dentranement
F7E5 Dfaillance du Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal
changeur de vitesse dtermine que le changeur de vitesse nest pas enclench dans
le panier pour lessorage, ou dgag du panier pour le lavage.
Vrifier les connecteurs du changeur de vitesse.
Vrifier si un vtement ou autre article est susceptible davoir
coinc la roue avec le panier.
Vrifier que le mcanisme coulissant du changeur de vitesse
se dplace librement.
Voir TEST n 3a : Systme dentranement changeur de vitesse, page 37.
F7E6 Perte de phase Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal
dans le circuit dtecte une ou plusieurs lignes du moteur ouvertes.
du moteur Vrifier le circuit du moteur.
Voir TEST n 3 : Systme dentranement, page 37
ou TEST n 3b : Systme dentranement Moteur, page 39.
F7E7 chec du Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal
dmarrage ne peut pas atteindre la vitesse du moteur commande.
du moteur Frottement mcanique sur le mcanisme dentranement
Charge de linge dsquilibre. Le linge doit tre uniformment
rparti lors du chargement.

Codes danomalie/derreur (suite)

F7E8 Surchauffe Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal
du stator dtecte que la temprature du moteur est excessive.
du moteur Effectuer un talonnage de service pour rgler la dtection
du niveau deau et de la taille de la charge.
F7E9 Rotor Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal
bloqu dtecte que le moteur ne bouge pas quand il est command de la faire.
LF ou Remplissage Lanomalie est affiche lorsque le niveau deau ne change pas pendant
F8E1 long une certaine priode OU lorsque de leau est prsente mais le module
de commande principal ne dtecte pas de changement de niveau.
Lalimentation en eau est-elle raccorde et ouverte?
Les tamis du tuyau sont-ils colmats?
Leau siphonne-t-elle lextrieur du tuyau de vidange?
Vrifier linstallation correcte du tuyau de vidange.
Pression deau faible, dure de remplissage suprieure 10 minutes.
Le raccordement du tuyau sous pression de la cuve au module
de commande principal est-il pinc, tordu, bouch ou perc?
Voir TEST n 2 : Vannes, page 37.
F8E3 Situation Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal
de dtecte un niveau deau qui dpasse la capacit de la laveuse.
dbordement Le raccordement du tuyau sous pression de la cuve au module
Vrifier linstallation correcte du tuyau de vidange. Leau
siphonne-t-elle lextrieur du tuyau de vidange? Le tuyau ne
doit pas pntrer plus de 114 mm (4,5") dans la conduite deaux
uses. Vrifier que le tuyau de vidange nest pas insr de manire
tanche dans la conduite deaux uses, et quil existe une prise
dair suffisante pour laration. Vrifier que la hauteur de la vidange
est entre 991 mm (39") et 2,4 m (8') au-dessus du sol.
Cela peut signifier un problme avec les vannes darrive deau.
Anomalie du transducteur de pression sur le module
de commande principal.
Voir TEST n 2 : Vannes, page 37 et TEST n 6 : Niveau deau, page 41.
F8E6 Danger Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal
de leau dtecte de leau dans la cuve et le couvercle a t laiss ouvert
pendant plus de 10 minutes.
Le raccordement du tuyau sous pression de la cuve au module
Vrifier linstallation correcte du tuyau de vidange. Leau
siphonne-t-elle lextrieur du tuyau de vidange? Le tuyau ne
doit pas pntrer plus de 114 mm (4,5") dans la conduite deaux
uses. Vrifier que le tuyau de vidange nest pas insr de manire
tanche dans la conduite deaux uses, et quil existe une prise
dair suffisante pour laration. Vrifier que la hauteur de la vidange
est entre 991 mm (39") et 2,4 m (8') au-dessus du sol.
Cela peut signifier un problme avec les vannes darrive deau.
Anomalie du transducteur de pression sur le module
Cela peut signifier un problme avec le verrou du couvercle.
Voir TEST n 2 : Vannes, page 37, TEST n 6 : Niveau deau,
page 41 ou TEST n 8 : Verrou du couvercle, page 43.
drn Problme Lanomalie est affiche lorsque le niveau deau ne change pas aprs
ou dr, de systme le fonctionnement de la pompe de vidange.
F9E1 de pompe Le tuyau ou la pompe de vidange est-il obstru?
de vidange La hauteur du tuyau de vidange est-elle suprieure 2,4 m (8')?
vidange Le raccordement du tuyau sous pression de la cuve au module
longue de commande principal est-il pinc, tordu, bouch ou perc?
La pompe tourne-t-elle? Si tel nest pas le cas, voir TEST n 7 :
Pompe de vidange, page 42.
F9E2 Anneau deau Lanomalie est affiche lorsque le systme est incapable de vider
dtecte, leau de la charge.
problme Le tuyau ou la pompe de vidange est-il obstru?
de systme La hauteur du tuyau de vidange est-elle suprieure 2,4 m (8)?
dentranement Le raccordement du tuyau sous pression de la cuve au module
de pompe de commande principal est-il pinc, tordu, bouch ou perc?
La pompe tourne-t-elle? Si tel nest pas le cas, voir TEST n 7 :
Pompe de vidange, page 42.
Cette anomalie arrte la laveuse pendant le programme de vrification des diagnostics de service.

Guide de dpannage NOTE : Toujours vrifier en premier les codes derreur (p 3032).
Certains tests ncessitent laccs aux composantes. Consulter les figures 6 et 7 la page 44 pour
connatre lemplacement des composants. Pour les procdures dtaills de dpannage, se rfrer
Tests de dpannage qui commencent la page 36.
Problme Cause possible Contrles et tests
Pas de mise en marche La laveuse na pas dalimentation Vrifier lalimentation lectrique la prise murale, vrifier les
Non fonctionnel lectrique. disjoncteurs, les fusibles ou les raccordements la bote de jonction.
Absence de rponse Problme de connexion entre la prise Vrifier la continuit du cordon dalimentation secteur.
du clavier secteur et le module de commande principal
Tmoins DEL ou
affichage teint Connexions entre le module Vrifier les connexions et la continuit entre le module
de commande principal et lIU. de commande principal et lIU.
Problme avec linterface utilisateur. Voir TEST n 4 : Boutons et encodeurs, page 40.
Problme avec le module Voir TEST n 1 : Commande principale (MCA), page 36.
Le programme Le mcanisme de verrouillage 1. Le couvercle nest pas ferm car sa fermeture est gne.
ne dmarre pas du couvercle ne fonctionne pas. 2. Le verrou nest pas ferm car sa fermeture est gne.
Aucune rponse lorsquon 3. Voir TEST n 8 : Verrou du couvercle, page 43.
appuie sur le bouton START Connexions entre le module Vrifier les connexions et la continuit entre le module
(mise en marche) de commande et lIU. de commande principal et lIU.
Important : Pour dmarrer Problme avec linterface utilisateur. Voir TEST n 4 : Boutons et encodeurs, page 40.
un programme, appuyer sans Problme avec le module Voir TEST n 1 : Commande principale (MCA), page 36.
relcher le bouton START de commande principal.
LIU naccepte pas Connexions entre le module Vrifier les connexions et la continuit entre le module
les slections de commande et lIU. de commande principal et lIU.
Certains ou tous les boutons Problme avec linterface utilisateur. Voir TEST n 4 : Boutons et encodeurs, page 40.
sont non recevables Problme avec le module Voir TEST n 1 : Commande principale (MCA), page 36.
Aucun son lorsque Le son des boutons est teint. Voir TEST n 4 : Boutons et encodeurs, page 40.
les boutons sont Connexions entre le module Vrifier les connexions et la continuit entre le module
appuys de commande et lIU. de commande principal et lIU.
Problme avec linterface utilisateur. Voir TEST n 4 : Boutons et encodeurs, page 40.
Pas de remplissage La laveuse nest pas alimente 1. Vrifier les raccordements deau la laveuse.
en eau. 2. Vrifier que larrive deau chaude et froide est ouverte.
Filtre/tamis obstru. Vrifier si le filtre ou tamis est obstru dans la vanne deau
ou les tuyaux.
Installation du tuyau de vidange. Vrifier que linstallation du tuyau de vidange est correcte.
Problme de vanne. Voir TEST n 2 : Vannes, page 37.
Dbordement Tuyau sous pression. Voir TEST n 6 : Niveau deau, page 41.
La laveuse doit tre talonne. Excuter talonnage de service, page 26.
Transducteur de pression sur Voir TEST n 1 : Commande principale (MCA), page 36.
le module de commande principal.
Pas de distribution La laveuse nest pas alimente 1. Vrifier les raccordements deau la laveuse.
dassouplissant en eau. 2. Vrifier que larrive deau chaude et froide est ouverte.
ou doxi (oxi pas Obstruction dans le distributeur. Dbarrasser lobstruction du distributeur.
sur tous les modles)
Temprature deau Installation du tuyau darrive deau. Vrifier que les tuyaux darrive sont correctement raccords.
incorrecte Thermistance. Voir TEST n 5 : Thermistance de temprature, page 40.
Pas dagitation Leau recouvre-t-elle la roue? Voir TEST n 6 : Niveau deau, page 41.
Le verrou du couvercle annonce- Voir TEST n 8 : Verrou du couvercle, page 43.
t-il quil est ouvert pendant
le programme?
Connexions du faisceau. Vrifier les connexions du faisceau entre le module de commande
principal et le systme dentranement.
Problme de changeur de vitesse. Voir TEST n 3a : Systme dentranement Changeur de vitesse,
page 37.
Problme sur le moteur. Voir TEST n 3b : Systme dentranement Moteur, page 39.

Guide de dpannage (suite) NOTE : Toujours vrifier en premier les codes derreur
(p 3032).
Pas dessorage Le verrou du couvercle annonce- Voir TEST n 8 : Verrou du couvercle, page 43.
t-il quil est ouvert pendant
le programme?
principal et le systme dentranement.
Problme de changeur de vitesse. Voir TEST n 3a : Systme dentranement Changeur de vitesse,
page 37.
Problme sur le moteur. Voir TEST n 3b : Systme dentranement Moteur, page 39.
Pas de vidange Installation du tuyau de vidange. Vrifier que linstallation du tuyau de vidange est correcte.
Vrifier quil nest pas insr plus de (114 mm) 4,5". Vrifier que
le tuyau de vidange nest pas insr de manire tanche dans
la conduite deaux uses, et quil existe une prise dair suffisante
pour laration.
Emplacement de conduite Vrifier que la hauteur de la vidange est entre 991 mm (39") et
deaux uses. 2,4 m (8') au-dessus du sol.
Tuyau de vidange bouch. Vrifier que le tuyau de vidange nest pas obstru.
Obstructions dans la pompe Rechercher dventuelles obstructions dans le carter de la cuve
de vidange. sous la plaque de la roue et dans le panier.
principal et la pompe de vidange.
Pompe de vidange. Voir TEST n 7 : Pompe de vidange, page 42.
Dure du programme Excs de mousse. 1. Vrifier que du dtergent HE est utilis.
plus longue que prvu 2. Utilisation excessive de dtergent.
Dsquilibre. 1. La charge de vtements est dsquilibre.
2. Fuite deau de lanneau dquilibrage.
Installation du tuyau de vidange. Vrifier que linstallation du tuyau de vidange est correcte.
Vrifier quil nest pas insr plus de (114 mm) 4,5". Vrifier que
le tuyau de vidange nest pas insr de manire tanche dans
la conduite deaux uses, et quil existe une prise dair suffisante
pour laration.
Emplacement de conduite Vrifier que la hauteur de la vidange est entre 991 mm (39) et
deaux uses. 2,4 m (8) au-dessus du sol.
Vidange lente. Vrifier quil ny a pas dobstructions dans la pompe ou le tuyau
de vidange.
Pression deau faible. Dure de remplissage plus longue.
Friction mcanique sur le systme Vrifier ltat du moteur et les paliers; vrifier si un vtement
dentranement. est coinc entre la cuve et le panier.
Suspension faible. Le panier ne doit pas rebondir plus dune fois aprs lavoir pouss.
Qualit de lavage Excs de mousse. 1. Vrifier que du dtergent HE est utilis.
mdiocre 2. Utilisation excessive de dtergent.
Se reporter au Guide Charge de vtements enchevtre. 1. La laveuse nest pas charge correctement.
dutilisation et dentretien 2. Excuter talonnage de service, page 26.
Niveau deau incorrect. 1. Excuter talonnage de service, page 26.
2. Voir TEST n 2 : Vannes, page 37.
3. Voir TEST n 6 : Niveau deau, page 41.
Vtements mouills aprs la fin 1. La laveuse est trop charge.
du programme (non imbibs mais 2. Excs de mousse (voir ci-dessus).
trs humides). 3. Articles pris dans le carter de la cuve.
4. Suspension faible.
5. Aucun mouvement du changeur de vitesse.
6. Eau froide/de rinage > 40,5C (105F).
7. Voir TEST n 7 : Pompe de vidange, page 42.
8. Voir TEST n 3b : Systeme dentranement Moteur, page 39.

Guide de dpannage (suite) NOTE : Toujours vrifier en premier les codes derreur
(p 3032).
Qualit de lavage Charge non rince. 1. Vrifier larrive deau.
mdiocre (suite) 2. Utilisation dun dtergent non HE.
Se reporter au Guide 3. La laveuse nest pas charge correctement.
dutilisation et dentretien 4. Aucun mouvement du changeur de vitesse (position dessorage).
5. Voir TEST n 2 : Vannes, page 37.
6. Voir TEST n 3b : Systme dentranement Moteur, page 39.
Vtements non lavs. 1. La laveuse nest pas charge correctement.
2. Utilisation dun dtergent non HE.
3. Utilisation du programme incorrect.
4. Aucun mouvement du changeur de vitesse.
5. Voir TEST n 3b : Systme dentranement Moteur, page 39.
Tissus endommags. 1. La laveuse est trop charge.
2. Agent de blanchiment ajout par erreur.
3. lments pointus dans la cuve.
Slection incorrecte de loption Orienter le client vers le Guide dutilisation et dentretien.
ou du programme.

TESTS DE DPANNAGE Sil y a 120VCA, passer ltape 6.

IMPORTANT : Chaque fois que la laveuse est Sil ny a pas 120VCA, vrifier la continuit du
incline pour lentretien ou de dpannage, vider cordon dalimentation (voir figure 8, page 45.)
leau du panier et enlever tous les articles dans 6. Est-ce que le tmoin DEL de diagnostic est
le panier. clignotant, ou allum ou teint? (voir la figure
2 ci-dessous pour connatre lemplacement
TEST No 1 : Commande principale (MCA) du tmoin DEL).
Ce test vrifie le courant lalimentation et la Clignotant : (il y a +5VCC, micro est en
sortie de la commande principale. On assume marche) voir Test dactivation des boutons
dans ce test que le courant dalimentation est et encodeurs, page 25.
la tension requise la prise murale. Allum : (il y a +5VCC, panne de micro)
1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter passer ltape 9.
la source de courant lectrique. teint : (il ny a pas +5VCC, panne de micro)
2. Enlever la console pour accder la passer ltape 7.
commande principale. 7. Vrifier si linterface utilisateur de la console
3. Vrifier que TOUS les connecteurs sont bien affecte les alimentations CC de la commande
compltement insrs dans la commande principale. principale.
4. Brancher la laveuse ou reconnecter a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter la
la source de courant lectrique. source de courant lectrique.
5. Prendre un voltmtre rgl sur CA et b. Enlever le connecteur J18 de la commande
connecter lantenne de couplage noire avec principale.
J12-3 (neutre) et lantenne de couplage rouge c. Brancher la laveuse ou reconnecter la source
avec J12-1 (L1). de courant lectrique.
Connecteurs
CHAUFFAGE
J1 Moteur J5 lment de chauffage
LMENT
J1-6 Blind Ret. HF J5-2 Gris Neutre

DE
et brochage J1-5 Ouvert J5-1 Noir L1

MOTEUR
J1-4 Noir VS3

de la commande J1-3 Mar VS1 J6 Verrou de couvercle
VERROU DE COUVERCLE
J1-2 Ouvert J6-7 Rouge Cont. de verrou

principale (MCA) J1-1 Rouge VS2 J6-6 Ouvert
(Figure 2) J2 Vannes et thermistance
J6-5 Vert Cont. de couvercle
J6-4 Bleu Cont. Home
J2-12 Ouvert J6-3 Noir Moteur de verrou
J2-11 Ouvert J6-2 Mar Moteur de verrou
VANNES ET THERMISTANCE
J2-10 Bleu Vanne froid J6-1 Blanc Sortie de Cont.

J2-9 Rouge Vanne chaud
J2-8 Vlt Vanne oxi (pas sur J18 IU
tous les modles) J18-3 Noir Ret. (VSS)
J2-7 Orn Vanne assoupl. J18-2 Bleu Large
IU
J2-6 Ouvert J18-1 Jaune +5VCC

J2-5 Ouvert
J2-4 Blanc Neutre J12 Cordon dalimentation
DALIMENT.
CORDON
J2-3 Ouvert J12-3 Blanc Neutre

J2-2 Noir Therm. de vanne J12-2 Vert Terre
J2-1 Noir Ret. (VSS) J12-1 Noir L1
J4 Pompes et changeur de vitesse

J4-7 Orn Changeur de vitesse
POMPES ET
DE VITESSE
CHANGEUR
J4-5 Bleu Cl Pompe de recirc. (pas sur tous les modles)
J4-3 Bleu Pompe de vidange
J4-1 Blanc Neutre
J4 Pompes
J18 Interface et changeur
Utilisateur de vitesse
J6

Verrou
du

couvercle

= Broche 1 J2 Vannes et
Thermistance

DEL de diagnostic J1 Moteur J12 Cordon dalimentation J5 lment de chauffage

d. Vrifier de nouveau le tmoin DEL de Si les mesures de la rsistance sont en

diagnostic (voir ltape 6). dehors de la fourchette par des dizaines
Si le tmoin DEL de diagnostic clignote, dohms, remplacer lensemble vanne.
passer au Test n 4 : Boutons et encodeurs, Si les mesures de la rsistance sont
Aucun des tmoins de sillumine, tape 4, dans la fourchette, remplacer la commande
page 40. Si le tmoin DEL de diagnostic ne principale et excuter ltalonnage de
clignote pas, passer ltape 8. service pour vrifier la rparation.
8. Procder des vrifications de tension dans
lembase J18 sur le panneau ne pas mettre TEST No 3 : Systme d'entranement
les broches en court-circuit.
a. Prendre un voltmtre rgl sur CC et 1. Accder au mode de test de diagnostic
connecter lantenne de couplage noire avec de service, rcuprer les ventuels codes
J18-3 (terre de circuit) et lantenne de couplage danomalie/erreur et les effacer. Si les codes
rouge avec J18-1 (+5VCC). derreur affichs sont F7E3, F7E4, F7E5, F7E6,
Si la tension nest pas prsente, passer F7E7, le problme est probablement d au
ltape 9. moteur ou au changeur de vitesse.
Si la tension est prsente, mais le tmoin 2. Une fois les codes derreur effacs,
DEL de diagnostic ne clignote pas, passer accder au mode de test de service et excuter
ltape 9. le test dagitation intense; si le moteur tourne
9. La commande principale a mal fonctionn. aprs 15 20 secondes, le problme nest pas
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter li au moteur, au module de commande ou aux
la source de courant lectrique. connexions du cblage du moteur.
b. Remplacer la commande principale. 3. En mode de test de service, essayer le
c. Rassembler tous les pices et panneaux. programme dessorage de la laveuse; si le
d. Brancher la laveuse ou reconnecter la source moteur ronronne brivement puis steint,
de courant lectrique. Excuter Diagnostics accder la section Mode daffichage des
de service pour vrifier la rparation. codes danomalie et rechercher les erreurs.
TEST No 2 : Vannes TEST No 3a : Systme

Ce test vrifie les connexions lectriques des dentranement Changeur de vitesse
vannes ainsi que les vannes proprement dites. Ce test vrifie les connexions, la bobine
1. Vrifier les relais et les connexions du changeur de vitesse et le cblage.
lectriques des vannes en effectuant les tests NOTE : Le couvercle doit tre ferm et verrouill
des vannes deau froide, deau chaude, doxi
(pas sur tous les modles) et dassouplissant pour que le moteur puisse excuter la fonction
en mode de test de service la page 26. dagitation ou dessorage.
Chaque test active et dsactive la vanne choisie. IMPORTANT : Chaque fois que la laveuse est
Les tapes suivantes prsupposent quune (ou incline pour lentretien ou de dpannage, vider
plusieurs) vanne(s) ne se sont pas ouvertes. leau du panier et enlever tous les articles dans
2. Pour la (les) vanne(s) concerne(s), le panier.
vrifier individuellement les vannes
solnode : Vrification fonctionnelle :
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter 1. Vrifier le changeur de vitesse et les
la source de courant lectrique. connexions lectriques en effectuant la fois
b. Enlever la console pour accder le test dessorage et le test dagitation en mode
la commande principale. de test de service la page 26. Les tapes
c. Dbrancher le connecteur J2 de la suivantes prsupposent que ces tests nont
commande principale. Consulter le schma pas fonctionn.
de la commande principale la page 36. 2. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
d. Vrifier la connexion du harnais avec la source de courant lectrique.
la vanne solnode. 3. Le moteur et le changeur de vitesse
3. Vrifier la rsistance des bobines de la doivent pouvoir tourner sparment lun
vanne entre les broches de connexion J2 de lautre. Sils sont bloqus ensemble, le
suivantes : mcanisme coulissant du changeur de vitesse
Vanne Brochage a un problme. Passer ltape 12. NOTE :
Vanne dassouplissant J2, 4 et 7 La rotation manuelle rapide de la roue peut
Vanne oxi (pas sur tous les modles) J2, 4 et 8 dclencher une tentative de mise en marche
Vanne deau chaude J2, 4 et 9 par linterface utilisateur et peut provoquer
Vanne deau froide J2, 4 et 10 lmission dun signal sonore, la mise sous
La rsistance devrait se situer entre 790 et tension du module de commande principal et
840 . lapplication dun couple de freinage la roue.

Si le panier et la roue tourne librement, Stator

aller ltape 4.
Si le panier et/ou la roue ne tourne pas
librement, dterminer la cause de la friction
mcanique ou du blocage.
4. Enlever la console pour accder
la commande principale.
5. Vrifier visuellement que le connecteur J4
est insr compltement dans la commande
principale.
Si cette vrification visuelle est positive,
aller ltape 6. Connexion
Si le connecteur nest pas correctement Connexion Connexion
de changeur
insr, reconnecter J4 et rpter ltape 1. la terre du moteur
de vitesse
6. Brancher la laveuse ou reconnecter Figure 3b - Couvercle du moteur enlev
la source de courant lectrique.
7. Prendre un voltmtre rgl sur CA et 10. Vrifier visuellement les branchement
connecter lantenne de couplage noire avec lectriques sur le changeur de vitesse.
J4-1 (N) et lantenne de couplage rouge avec Si la vrification est positive, passer
J4-7 (L1). Activer le moteur du changeur de ltape 11.
vitesse en commandant lessorage (ON) ou
lagitation (OFF) en mode de test de service. Si les connexions sont mauvaises,
reconnecter les branchements lectriques
NOTE : Le moteur doit tre arrt pour activer/ et rpter ltape 1.
dsactiver le changeur de vitesse.
IMPORTANT : Le couvercle doit tre ferm 11. Vrifier la continuit du harnais entre le
et le systme de verrouillage enclench pour changeur de vitesse et la commande principale
effectuer les tests dessorage et dagitation. laide dun ohmmtre en suivant le brochage
Sil y a 120VCA, passer ltape 8. ci-dessous.
Sil ny a pas 120VCA, passer ltape 12. Harnais de connecteur de changeur de vitesse et de pompe
J4-1 (Fil blanc) Vers le connecteur de changeur de vitesse Broche 3 (Fil blanc)
8. Dbrancher la laveuse ou dconnecter J4-7 (Fil orange) Vers le connecteur de changeur de vitesse Broche 1 (Fil orange)
9. Incliner la laveuse vers larrire et retirer Sil y a continuit, passer ltape 12.
la plaque dinsonorisation pour avoir accs Sil ny a pas continuit, remplacer le harnais
au systme dentranement (voir Figure 3a). infrieur de la laveuse et rpter ltape 1.
12. Retirer le boulon du moteur, puis le
Couvercle du moteur Pompe de recirculation
couvercle du moteur (voir Figure 3b). Retirer
le stator du moteur et la bobine du changeur
de vitesse, puis confirmer que le mcanisme
coulissant sur larbre moteur se dplace
librement (voir Figure 4).
Boulon axial Connecteur du moteur/ Pompe de Figure 4 - Contrle physique du mcanisme

du moteur changeur de vitesse vidange coulissant et de sa mobilit
Figure 3a - Entranement, vu de dessous, plaque Si le mcanisme coulissant se dplace
dinsonorisation enleve (si prsente) librement et sil nexiste aucun signe
de frottement sur le diamtre intrieur
de la bobine du changeur de vitesse et
sur le diamtre extrieur du mcanisme
coulissant, passer ltape 13.

Si le mcanisme coulissant se bloque ou Si cette vrification visuelle est positive,

ne se dplace pas librement, ou si des aller ltape 6.
signes de frottement sont visibles sur le Si le connecteur nest pas correctement
diamtre intrieur de la bobine du changeur insr, reconnecter J1 et rpter ltape 1.
de vitesse ou sur le diamtre extrieur 6. Avec un ohmmtre, vrifier les valeurs de
du mcanisme coulissant, remplacer le rsistance comme indiqu ci-dessous :
systme dentranement.
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter Contrle Passer Passer
la source de courant lectrique. entre ltape 7 ltape 10 Passer
les Rsistance si valeurs si valeurs ltape 10
b. Remplacer le systme dentranement. broches attendue : sont : sont : si :
c. Reconnecter le harnais et la connexion la J1 13 810 Trs Trs Toutes
terre, sils sont spars. Rassembler tous les 34 810 suprieures infrieures rsistances
pices et panneaux. 10 8 correctes
d. Brancher la laveuse ou reconnecter la source 7. Incliner la laveuse vers larrire
de courant lectrique. xcuter Diagnostics pour accder au dessous et au moteur
de service pour vrifier la rparation. dentranement (voir Figure 3a, page 38).
13. Si les tapes prcdentes nont pas 8. Contrler visuellement que le connecteur
corrig le problme, remplacer la commande du moteur sur le systme dentranement est
principale. compltement engag dans son connecteur
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter correspondant.
la source de courant lectrique. Si les contrles visuels russissent,
b. Remplacer la commande principale. passer ltape 9.
c. Rassembler tous les pices et panneaux. Si les contrles visuels chouent, rebrancher
le connecteur du moteur sur le systme
d. Brancher la laveuse ou reconnecter la source dentranement, puis rpter ltape 1.
de courant lectrique. Excuter Diagnostics 9. Au moyen dun ohmmtre, vrifier la
de service pour vrifier la rparation. continuit de toutes les broches du cblage
TEST no 3b : Systme du moteur sur le connecteur J1 de commande
moteur/appareil et le connecteur du moteur
dentranement Moteur dentranement.
Ce test vrifie le moteur et son cblage. Sil y a continuit, passer ltape 10.
IMPORTANT : Chaque fois que la laveuse est En labsence de continuit, remplacer le
incline pour lentretien ou de dpannage, vider cblage infrieur de la laveuse et excuter
leau du panier et enlever tous les articles dans les diagnostics de service pour vrifier la
le panier. rparation.
1. Voir la section Activation du mode de 10. Incliner la laveuse vers larrire (si ce nest
diagnostic de service, page 24, et contrler pas dj le cas) pour dbrancher le connecteur
le moteur et ses connexions lectriques en du moteur et, au moyen dun ohmmtre, vrifier
les rsistances au niveau du connecteur du
excutant le Test dessorage vitesse basse, moteur dentranement (voir Figure 3b, page 38).
moyenne et leve dans le mode de test
de service, page 26. Les tapes suivantes Contrle
supposent que cette tape a chou. entre Passer Passer
broches, ltape 11 ltape 14 Passer
2. Dbrancher la laveuse ou dconnecter connecteur Resistance si valeurs si valeurs ltape 15
la source de courant lectrique. du moteur attendue : sont : sont : si :
3. Vrifier que la roue tourne librement et 23 (RMAR) 810 Trs Trs Toutes
quelle nest pas solidaire du panier. 34 (MARN) 810 suprieures infrieures rsistances
NOTE : La rotation manuelle rapide de la roue 10 8 correctes
peut dclencher une tentative de mise en marche 11. Retirer le boulon du moteur, puis son
par linterface utilisateur et peut provoquer couvercle (voir Figure 3b, page 38).
lmission dun signal sonore, la mise sous 12. Retirer la bobine du changeur de vitesse
tension du module de commande principal et et le stator pour accder au raccordement du
lapplication dun couple de freinage la roue. moteur.
Si la roue tourne librement, aller ltape 4. 13. Contrler visuellement que le couvercle
Si la roue ne tourne pas librement, de raccordement lectrique du moteur est bien
dterminer la cause de la friction embot (voir Figure 5, page 40).
mcanique ou du blocage. Si le contrle visuel est satisfaisant,
4. Enlever la console pour accder passer ltape 14.
la commande principale. Si le contrle visuel nest pas satisfaisant,
emboter correctement le couvercle de
5. Vrifier visuellement que le connecteur J1 raccordement du moteur, remonter le
est insr compltement dans la commande stator et le couvercle du moteur, puis
principale. rpter ltape 1.

Couvercle de raccordement 4. Vrifier la continuit du harnais de lIU.

lectrique du moteur
(vrifier que les pattes sont MCA J18 Broche 1 Noir IU J17 Broche 3
correctement embotes) MCA J18 Broche 2 Bleu IU J17 Broche 2
MCA J18 Broche 3 Jaune IU J17 Broche 1
En labsence de continuit, remplacer
le cblage de lIU et passer ltape 5.
Si la continuit est confirme, remplacer
linterface utilisateur et passer ltape 5.
5. Rassembler tous les pices et panneaux.
6. Brancher la laveuse ou reconnecter
Figure 5 - Dpose de la bobine du changeur de vitesse 7. Pour vrifier la rparation, activer le mode
et contrle du raccordement lectrique du moteur de diagnostic de service, et excuter ensuite
14. Remplacer le systme dentranement. le Test dactivation des boutons et encodeurs,
a. Reconnecter le harnais et la connexion la page 25.
terre, sils sont spars. Rassembler tous les Certains boutons ne dclenchent pas
pices et panneaux.
b. Brancher la laveuse ou reconnecter la source lallumage/lextinction des tmoins :
de courant lectrique. Excuter les diagnostics 1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
de service pour vrifier la reparation. la source de courant lectrique.
Si le moteur ne fonctionne toujours pas, 2. Remplacer lassemblage de linterface
passer ltape 15. utilisateur.
15. Si les tests ci-dessus nont pas permis de
rsoudre les problmes du moteur dentranement, 3. Rassembler tous les pices et panneaux.
remplacer la commande principale. 4. Brancher la laveuse ou reconnecter
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter la source de courant lectrique.
b. Remplacer le module de commande principal. 5. Pour vrifier la rparation, activer le mode
c. Brancher la laveuse ou reconnecter la source de diagnostic de service, et excuter ensuite
de courant lectrique. Excuter les diagnostics le Test dactivation des boutons et encodeurs,
de service pour vrifier la rparation. page 25.
TEST No 4 : Boutons et encodeurs On nentend pas lalarme sonore :
Test des boutons et encodeurs : 1. Accder au mode de diagnostic de service,
On excute ce test lorsquune des situations puis effectuer le Test dactivation des boutons et
suivantes survient durant le Test dactivation encodeurs en page 25.
des boutons et encodeurs (voir page 25). Si un signal sonore retentit chaque
3 Un ou plusieurs tmoins ne sallument pas pression sur un bouton pendant le Test
3 Certains boutons ne dclenchent pas dactivation des boutons et encodeurs,
lallumage/lextinction des tmoins continuer ltape 2.
3 On nentend pas lalarme sonore En labsence de signal sonore chaque
Un ou plusieurs tmoins ne sallument pas : pression sur un bouton pendant le Test
1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter dactivation des boutons et encodeurs,
la source de courant lectrique. continuer ltape 4.
2. Accder aux assemblages lectroniques 2. Quitter le Test dactivation des boutons et
de la console et vrifier visuellement que le encodeurs en appuyant sur la touche POWER.
connecteur J18 du MCA et J17 de lIU sont
compltement insrs dans la commande 3. Allumer la laveuse et activer les signaux
principale et que le connecteur du cblage sonores dans le mode normal :
de lIU est correctement engag sur lIU.
Si le connecteur du haut-parleur est visible, Sur les modles Whirlpool, appuyer sur
contrler visuellement que le haut-parleur la touche End Beep et la maintenir
est raccord J6 de lIU. enfonce pendant 3 secondes pour changer
3. Si le deux vrifications visuelles sont lintensit du son des boutons (dsactiv,
bonnes, suivre la procdure de TEST N 1 bas, moyen, haut). Chaque pression et
commande principale la page 36 pour maintien sur cette touche fait passer le
vrifier les tensions darrive. niveau sonore sa valeur suivante.

Sur les modles Maytag, appuyer sur Rsistance de la thermistance

la touche Audio Level pour changer Temprature approx. Rsistance approx.
lintensit du son (dsactiv, bas, haut). F C (K )
Sur les modles Kenmore, appuyer sur 32 0 163
la touche Cycle Signal et la maintenir 41 5 127
enfonce pendant 3 secondes pour 50 10 100
changer lintensit du son des boutons 59 15 79
(dsactiv, bas, moyen, haut). Chaque 68 20 62
77 25 50
pression et maintien sur cette touche 86 30 40
fait passer le niveau sonore sa valeur 95 35 33
suivante. 104 40 27
4. Dbrancher la laveuse ou dconnecter 113 45 22
la source de courant lectrique. 122 50 18
5. Accder au module lectronique de la 131 55 15
console et, le cas chant, ter linterface 140 60 12
utilisateur de la coque de la console et 149 65 10
contrler visuellement que le haut-parleur
est raccord J6 de lIU. Si la rsistance est dans la fourchette
indique sur le tableau, passer ltape 6.
6. Si la vrification visuelle est bonne,
remplacer lassemblage de linterface Si la rsistance est infinie ou proche de zro,
utilisateur. remplacer lassemblage de vannes.
7. Rassembler tous les pices et panneaux. NOTE : La plupart des erreurs de thermistance
8. Brancher la laveuse ou reconnecter la source ont lieu dune rsistance hors plage. Si la
de courant lectrique. Excuter Diagnostics thermistance de temprature mal fonctionne,
de service, page 27. Pour vrifier la rparation, la laveuse retourne aux rglages pr-
activer le mode de diagnostic de service, programms par dfaut.
et excuter ensuite le Test dactivation des
boutons et encodeurs, page 25. 6. Si la thermistance est bonne, remettre la
commande principale et excuter Diagnostics de
TEST No 5 : Thermistance service (voir page 27) pour vrifier la rparation.
de temprature
TEST No 6 : Niveau deau
Ce test vrifie les vannes, la commande
principale, la thermistance de temprature Ce test vrifie les composants du systme
et le cblage. de dtection du niveau deau. NOTE :
1. Vrifier la vanne deau froide en effectuant habituellement, si le transducteur de pression
le test de la vanne deau froide en mode de test mal fonctionne, la laveuse gnre une erreur
de service, page 26. de remplissage long ou de vidange longue.
Sil y a de leau froide, passer ltape 2. 1. Vrifier la fonctionnalit du transducteur de
Si cest de leau chaude, vrifier les pression en effectuant un programme de lavage
raccordements des tuyaux deau. avec une charge faible. Les vannes devraient se
2. Vrifier la vanne deau chaude en effectuant fermer automatiquement aprs avoir dtect le
le test de la vanne deau chaude en mode de niveau deau correct dans la cuve. Les tapes
test de service, page 26. suivantes prsupposent que ce programme na
Sil y a de leau chaude, passer ltape 3. pas fonctionn.
Si cest de leau froide, vrifier quil y a 2. Vidanger la cuve jusqu ce que toute leau
une source deau chaude dans la maison. ait disparu.
3. Dbrancher la laveuse ou dconnecter 3. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique. la source de courant lectrique.
4. Enlever la console pour avoir accs 4. Enlever la console pour avoir accs
la commande principale. la commande principale.
5. Dbrancher le connecteur J2 de la 5. Vrifier les raccords de tuyaux entre le
commande principale. laide dun ohmmtre, transducteur de pression sur la commande
mesurer la rsistance de la thermistance principale et le dme de pression joint
de temprature entre les broches J2-1 et
J2-2. Vrifier que la rsistance approximative, la cuve.
indique sur le tableau ci-dessous, est dans
la fourchette de tempratures ambiantes.

6. Vrifier que le tuyau nest pas pinc ou Si les valeurs sont ouvertes ou en dehors
gn par le panneau arrire dans son passage de la fourchette, passer ltape 7.
dans le botier infrieur. Si les valeurs sont correctes, passer
7. Vrifier quil ny a pas deau, de mousse ltape 11.
ou de dbris dans le tuyau ou le dme.
Dbrancher le tuyau de la commande 7. Incliner la laveuse vers larrire pour avoir
principale et souffler dedans pour vacuer accs la pompe de vidange (et la pompe de
leau, la mousse et les dbris. reirc., sur certains modles). Vrifier quil ny
a pas dobstacles la pompe.
8. Vrifier quil ny a pas de fuite dans le tuyau
et le remplacer le cas chant. 8. Vrifier visuellement les connexions
9. Si les tapes prcdentes nont pas lectriques la pompe de vidange (et la pompe
rsolu le problme, remplacer la commande de reirc., sur certains modles).
principale et excuter Diagnostics de service. Si linspection visuelle est bonne, passer
Effectuer un programme de remplissage pour ltape 9.
tester et vrifier la rparation. Si les contacts sont mauvais, refaire les
connexions lectriques et rpter ltape 2.
TEST No 7 : Pompe de vidange 9. laide dun ohmmtre, vrifier la continuit
et (sur certains modles) pompe du harnais entre la pompe de vidange (et la
de recirculation pompe de recirc., sur certains modles) et la
Effectuer les tests suivants si la laveuse commande principale. Voir le tableau.
ne se vidange pas. Commande principale pompe de vidange (et pompe de recirc.)
IMPORTANT : Chaque fois que la laveuse est Pompe de vidange broche 1 commande principale J4-1 (fil blanc)
incline pour lentretien ou de dpannage, vider Pompe de vidange broche 2 commande principale J4-3 (fil bleu)
leau du panier et enlever tous les articles dans Pompe de recirc. broche 1 commande principale J4-1 (fil blanc)
le panier. Pompe de recirc. broche 2 commande principale J4-5 (fil bleu cl.)
1. Vrifier quil ny a pas dobstruction dans
les endroits habituels. Nettoyer puis passer Sil y a continuit, passer ltape 10.
ltape 2. Sil ny a pas continuit, remplacer le harnais
2. Vrifier la pompe de vidange (et la pompe infrieur de la laveuse et rpter ltape 2.
de recirculation, sur certains modles) et les 10. laide dun ohmmtre, vrifier la
connections lectriques en activant la pompe rsistance entre les deux bornes de la pompe.
de vidange (et de recirculation, sur certains La rsistance doit tre comme indiqu dans le
modles) en mode de test de service, page 26. tableau ci-dessous :
Les tapes suivantes prsupposent que la
vrification na rien donn. Composant Rsistance correcte
3. Dbrancher la laveuse ou dconnecter Pompe de vidange 1215
la source de courant lectrique. Pompe de recirc. 2632
4. Enlever la console pour avoir accs Si les valeurs sont ouvertes ou en dehors
la commande principale. de la fourchette, remplacer le moteur de
5. Vrifier visuellement que le connecteur J4 la pompe.
est compltement insr dans la commande Si la rsistance au moteur de la pompe
principale. est bonne, passer ltape 11.
Si la vrification visuelle est bonne, passer 11. Si les mesures prcdentes nont pas
ltape 6. corrig le problme de drainage, remplacer
Si le connecteur nest pas insr la commande principale.
correctement, reconnecter J4 et rpter a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
ltape 2. la source de courant lectrique.
6. Dbrancher le connecteur J4 de la b. Remplacer la commande principale.
commande principale. laide dun ohmmtre, c. Rassembler tous les pices et panneaux.
vrifier les mesures de rsistance telles d. Brancher la laveuse ou reconnecter
quindiques dans le tableau entre les brochages la source de courant lectrique. Excuter
de sortie du connecteur J4 ci-dessous : Diagnostics de service pour vrifier
Composant Brochage sur conn. J4 Rsistance correcte la rparation.
Pompe de vidange J4, 1 et 3 1215
Pompe de recirc. J4, 1 et 5 2632

TEST No 8 : Verrou du couvercle 8. Rpter ltape 6. Trois crtes de tension

Si le couvercle de la laveuse ne se verrouille pas successives devraient se produire, suivies par
(ou se dverrouille), effectuer les tests suivants. un code derreur. Il sagit du comportement
On prsume dans ce test que le verrou attendu par la commande, il indique que la
du couvercle a t vrifi, quil peut sactiver commande est fonctionnelle et na pas besoin
librement et quil ny a pas dobstruction ou dtre remplace.
daccumulation de rsidus. 9. Si le code derreur F5E2 ou F5E3 saffiche
1. Effectuer le test du verrou du couvercle avant le dpannage et que le module de
en mode de test de service dans le mode commande principale fonctionne correctement
de diagnostic, page 26. Les tapes suivantes aux tapes 5 et 6, remplacer le mcanisme
prsupposent que ce test sest avr sans du verrou de couvercle. Cette pice peut mal
succs. fonctionner par intermittence. La remplacer,
mme si elle semble bien fonctionner pendant
2. Dbrancher la laveuse ou dconnecter le dpannage.
10. Si les mesures prcdentes nont pas
3. Enlever la console pour avoir accs corrig le problme, remplacer la commande
la commande principale. principale.
4. Vrifier visuellement que le connecteur J6 a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
est compltement insr dans la commande la source de courant lectrique.
principale.
b. Remplacer la commande principale.
Si la vrification visuelle est bonne,
passer ltape 5. c. Rassembler tous les pices et panneaux.
d. Brancher la laveuse ou reconnecter la source
Si le connecteur nest pas insr de courant lectrique. Excuter Diagnostics
correctement, le reconnecter et rpter de service pour vrifier la rparation.
ltape 1.
5. Vrifier que le couvercle nest pas verrouill.
En branchant le connecteur dans la commande TEST No 9 : lment de chauffage
principale et en alimentant le circuit, utiliser (sur certains modles)
un voltmtre (rglage sur CC) pour vrifier Effectuer les contrles suivants pour vrifier
la tension entre J6-7 (+) et J18-3 (). Si la que le chauffage fonctionne correctement.
tension est de 0VCC, passer ltape 6. Si 1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la tension est suprieure 1V, remplacer la la source de courant lectrique.
commande principale. 2. ter le couvercle en plastique du botier
6. Utiliser un voltmtre (rglage sur CA) pour de connexion du chauffage.
mesurer la tension entre J6-2 (+) et J12-3 3. Contrler le raccordement llment
(). Vrifier que la tension est suprieure 0V, de chauffage de leau.
mais infrieure 1V; repositionner les sondes
pour assurer un bon contact si ce nest pas 4. Contrler la rsistance de llment
le cas. Effectuer le test de verrou du couvercle de chauffage (anormal = infini).
du mode de test de service (page 26). 5. Si la rsistance est infinie, remplacer
Surveiller le voltmtre pour tout changement llment de chauffage et rinstaller le
de la tension initiale (ou laffichage du message couvercle en plastique du botier de connexion
OVLD, selon le voltmtre utilis). Une crte du chauffage.
de tension devrait tre observe. Lamplitude 6. Contrler visuellement que le connecteur J5
de la crte nest pas importante. Le loquet du module de commande principal raccord au
peut bouger ou non, selon quil y a une erreur cblage infrieur est correctement install (voir
ou non. La crte devrait se produire de toute schma de cblage page 45).
faon. Si le loquet ne bouge pas (erreur), trois Si le contrle visuel est satisfaisant,
crtes de tension se produisent suivies par le passer ltape 7.
code derreur F5E2. Si le contrle visuel nest pas satisfaisant,
7. Utiliser un morceau de carton pli sur le rebrancher le cble.
loquet pour que le couvercle puisse toujours 7. Si les connexions sont correctes, remplacer
fermer. Le carton doit empcher le loquet le module de commande principal.
de bouger.

Emplacements des composants lectroniques de la console et vannes (Figure 6)

Vanne dagent
Cordon Vanne
blanchiment/Oxi Carte du module de
dalimentation (pas sur tous dassouplissant Tuyau sous pression
commande principal
les modles) J12
J5 J1
J2
J4 J6
J18
Vanne deau Vanne deau
chaude froide
Interface utilisateur
Emplacements des composants systme dentranement et pompe de vidange

(Figure 7)
Couvercle du moteur Pompe de recirculation
Avant de la laveuse
Boulon axial
du moteur Connexion
la terre
Pompe
de vidange
Connecteur du moteur/
changeur de vitesse Arrire de la laveuse

Schma de cblage
IMPORTANT : Les dcharges lectrostatiques (ESD) peuvent endommager les commandes
lectroniques de la laveuse. Pour plus de dtails sur les ESD, voir page 23.
NOTE : Le schma montre le contacteur de verrou ouvert.
POMPES DE 120VCA
PLATEAU DENTRANEMENT
ET CHANGEUR DE VITESSE
PAS SUR TOUS LES MODLES
BOBINE DU MOTEUR SANS BROSSE

CHANGEUR POMPE POMPE DE UN AIMANT PERMANENT
DE VITESSE DE RECIRC. VIDANGE TRIPHAS PAS SUR TOUS LES MODLES
L1 B A B A
CORDON REDRESSEUR
DALIMENTATION EN PONT BL BU CL BL BU
TERRE
DE 120VCA 4 3 2 1 LMENT
NEUT 1 3 DE
BL CHAUFFAGE
N OR N MAR R N GRIS
7 5 3 1 4 3 1 6
BL VE
VS3
VS1
VS2
HF RET.
CHANGEUR
DE VITESSE
RECIRC.
POMPE DE
VIDANGE
NEU
VE
1 L1 SYSTME DENTRANEMENT 1 2
2 TERRE DU MOTEUR SANS BROSSE L1 NEUT
CIRCUIT DE TERRE UN AIMANT PERMANENT
3 NEUT
PLAQUE VE/JA
BOTIER
DU MOTEUR
N
1 RET. (VSS)
N THERMISTANCE
2
T
DE LA VANNE
3
THERMISTANCE
BL
4 NEUT
6 VERROU DC
1 R VERROU
ASSOUPLISSANT OR CONTACTEUR DE VERROU 7
3 7
AGENT DE BLANCHIMENT/OXI 1 6
V
VANNE DARRIVE DEAU 3 8 VE COUVERCLE
(pas sur tous les modles) CONTACTEUR DU COUVERCLE 5
120VCA VANNE PRINCIPAL DEAU CHAUDE
1
R BU HOME
3 9 CONTACTEUR HOME 4
1 N
VANNE PRINCIPAL DEAU FROIDE MOTEUR DE VERROUILLAGE 3
BU
3 10
MOTEUR DE VERROUILLAGE 2 MAR
1 BL MOTEUR DE 12VCC
11 SORTIE DE CONT.
VESTE
12 GRISE
TRANSDUCTEUR
DE PRESSION
RET. (VSS)
TUYAU SOUS EMBARQU

LARGE
PRESSION VERS
5V
LA CUVE
1 2 3
N BU JA
CONNECTEUR
DE COMMUNICATION
IU INTELLIGENTE
CONNECTEUR
DU HAUT-PARLEUR
HAUT-PARLEUR
Figure 8 - Schma de cblage

Notes

Notes

Notes

03/17

Tech Sheet - W10607408 - Rev F PDF

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FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY

Voltage Measurement Safety Information

IMPORTANT: Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics

IMPORTANT SAFETY NOTICE For Technicians only

DIAGNOSTIC GUIDE SERVICE DIAGNOSTIC MODE

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SERVICE DIAGNOSTIC MODE MENU TABLE

Activation with Saved Fault Codes Active Fault Code Display

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 3

off to on or from on to off. If the selected Failure to Turn Function On Indication

Chart 1 Load and Test Cycle Function Number

PAGE 4 DO NOT REMOVE OR DESTROY

Service Diagnostics Diagnostics Verification Cycle will start and

Service Diagnostics Verification Cycle Chart

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 5

Service Diagnostics Verification Cycle Chart (cont.)

Service Diagnostics Verification Cycle Exiting Service Diagnostics Verification

PAGE 6 DO NOT REMOVE OR DESTROY

SOFTWARE VERSION DISPLAY FAULT/ERROR CODES

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 7

Fault And Error Codes

PAGE 8 DO NOT REMOVE OR DESTROY

Fault And Error Codes (cont.)

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 9

Fault And Error Codes (cont.)

PAGE 10 DO NOT REMOVE OR DESTROY

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 11

PAGE 12 DO NOT REMOVE OR DESTROY

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 13

TROUBLESHOOTING TESTS 6. Is the Diagnostic LED flashing or

Main Control (ACU) J1 Motor ELEMENT J5 Heater Element

J1-6 Shield HF Return J5-2 Gry Neutral

J1-4 Blk VS3

J2 Valves & Thermistor J6-4 Blu Home Sw

J2-6 Open J18-1 Yel +5VDC

J2-2 Blk Valve Thermistor J12-2 Grn Ground

J4 Pumps & Shifter

J4-5 Lt Blu Recirc. Pump (not on all models)

J4-3 Blu Drain Pump

J4-1 Wht Neutral

= Pin 1 J2 Valves &

Diagnostic LED J1 Motor J12 Power Cord J5 Heater Element

PAGE 14 DO NOT REMOVE OR DESTROY

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 15

If 120VAC is present, go to step 8. If slider moves freely, and there are no

Figure 4 - Checking Slider Movement/Appearance

PAGE 16 DO NOT REMOVE OR DESTROY

4. Remove console to access main control. Motor Electrical

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 17

If continuity fails, replace the UI harness TEST #5: Temperature Thermistor

PAGE 18 DO NOT REMOVE OR DESTROY

TEST #6: Water Level 6. Remove connector J4 from main control.

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 19

PAGE 20 DO NOT REMOVE OR DESTROY

Component Locations Console Electronics & Valves (Figure 6)

Motor Cover Recirculation Pump

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 21

120 VAC PUMPS DRIVE PLATE

SHIFTER RECIRC. DRAIN 3 PHASE

Figure 8 - Wiring Diagram

PAGE 22 DO NOT REMOVE OR DESTROY

Informations de scurit concernant la mesure de la tension