METALES SOLDABLES

METALES SOLDABLES

SOLDABILIDAD

La calidad de una soldadura tambin es dependiente de la combinacin de los materiales

usados para el material base y el material de relleno. No todos los metales son adecuados para
la soldadura, y no todos los metales de relleno trabajan bien con materiales base aceptables.

1. METALES FERROSOS

ACEROS

La soldabilidad de aceros es inversamente proporcional a una propiedad conocida como la

templabilidad del acero, que mide la probabilidad de formar la martensita durante el
tratamiento de soldadura o calor. La templabildad del acero depende de su composicin
qumica, con mayores cantidades de carbono y de otros elementos de aleacin resultando en
mayor templabildad y por lo tanto una soldabilidad menor. Para poder juzgar las aleaciones
compuestas de muchos materiales distintos, se usa una medida conocida como el contenido
equivalente de carbono para comparar las soldabilidades relativas de diferentes aleaciones
comparando sus propiedades a un acero al carbono simple. El efecto sobre la soldabilidad de
elementos como el cromo y el vanadio, mientras que no es tan grande como la del carbono, es
por ejemplo ms significativa que la del cobre y el nquel. A medida que se eleva el contenido
equivalente de carbono, la soldabilidad de la aleacin decrece.[] La desventaja de usar simple
carbono y los aceros de baja aleacin es su menor resistencia - hay una compensacin entre la
resistencia del material y la soldabilidad. Los aceros de alta resistencia y baja aleacin fueron
desarrollados especialmente para los usos en la soldadura durante los aos 1970, y estos
materiales, generalmente fciles de soldar tienen buena resistencia, hacindolos ideales para
muchas aplicaciones de soldadura.[]

Debido a su alto contenido de cromo, los aceros inoxidables tienden a comportarse de una
manera diferente a otros aceros con respecto a la soldabilidad. Los grados austenticos de los
aceros inoxidables tienden a ser ms soldables, pero son especialmente susceptibles a la
distorsin debido a su alto coeficiente de expansin trmica. Algunas aleaciones de este tipo
son propensas a agrietarse y tambin a tener una reducida resistencia a la corrosin. Si no est
controlada la cantidad de ferrita en la soldadura es posible el agrietamiento caliente. Para
aliviar el problema, se usa un electrodo que deposita un metal de soldadura que contiene una
cantidad pequea de ferrita. Otros tipos de aceros inoxidables, tales como los aceros
inoxidables ferrticos y martensticos, no son fcilmente soldables, y a menudo deben ser
precalentados y soldados con electrodos especiales.[]

ALUMINIO

La soldabilidad de las aleaciones de aluminio vara significativamente dependiendo de la

composicin qumica de la aleacin usada. Las aleaciones de aluminio son susceptibles al
agrietamiento caliente, y para combatir el problema los soldadores aumentan la velocidad de
la soldadura para reducir el aporte de calor. El precalentamiento reduce el gradiente de
temperatura a travs de la zona de soldadura y por lo tanto ayuda a reducir el agrietamiento
caliente, pero puede reducir las caractersticas mecnicas del material base y no debe ser
usado cuando el material base est restringido. El diseo del empalme tambin puede
cambiarse, y puede seleccionarse una aleacin de relleno ms compatible para disminuir la
probabilidad del agrietamiento caliente. Las aleaciones de aluminio tambin deben ser
limpiadas antes de la soldadura, con el objeto de quitar todos los xidos, aceites, y partculas
sueltas de la superficie a ser soldada. Esto es especialmente importante debido a la
susceptibilidad de una soldadura de aluminio a la porosidad debido al hidrgeno y a la escoria
debido al oxgeno.[]
2. METALES NO FERROSOS

Los metales no ferrosos se clasifican en tres grupos:

Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor de 5 Kg./dm,

Ligeros: su densidad esta comprendida entre 2 y 5 Kg./dm.

Ultraligeros: su densidad es menor de 2 Kg./dm.

Metales no ferrosos pesados:

1. Estao (Sn)

Caractersticas: se encuentra en la casiterita; su densidad es de 7,28 Kg./dm, su punto de

fusin alcanza los 231C; tiene una resistencia a la traccin de 5 Kg./mm; en estado puro tiene
un color muy brillante, pero a temperatura ambiente se oxida y lo pierde; a temperatura
ambiente es tambin muy maleable y blando, sin embargo en caliente es frgil y quebradizo;
por debajo de -18C se empieza a descomponer convirtindose en un polvo gris, este proceso
es conocido como peste del estao; al doblarse se oye un crujido denominado grito del estao.

Aleaciones: las ms importantes son el bronce (cobre + estao) y las soldaduras blandas
(plomo + estao con proporciones de este entre el 25% y el 90%)

Aplicaciones: sus aplicaciones ms importantes son la fabricacin de hojalata y proteger al

acero contra la oxidacin.
2. Cobre (Cu)

Caractersticas: se encuentra en el cobre nativo, la calcopirita, la calcosina, la malaquita y la

cuprita; su densidad es de 8,9 Kg./dm; su punto de fusin de 1083C; su resistencia a la
traccin es de 18 Kg./mm; es muy dctil, maleable, y posee una alta conductividad elctrica y
trmica.

Aleaciones y aplicaciones:

ALEACION

TIPOS/COMPOSICION

APLICACIONES

BRONCE

( Cu + Sn)

Ordinario: Cu + Sn (5 a 30%)

Campanas y engranajes

Especial: Cu + Sn + elementos qumicos

Esculturas y cables elctricos

LATON

(Cu + Zn)

Ordinario: Cu + Zn (30 a 55%)

Tortillera

Especial: Cu + Zn elementos qumicos

Grifos, tuerca y tornillos

CUPROALUMINIO

Cu + Al

Hlices de barco, turbinas

ALPACA

Cu + Ni + Zn. Tiene color plateado

Joyera barata, cubiertos

CUPRONIQUEL

Cu + Ni (40 a 50%)

Monedas y contactos elctricos

3. Cinc (Zn)

Caractersticas: se extrae de la blenda y la calamina; su densidad es 7,14 Kg./dm, su punto

de fusin es de 419C; su resistencia a la traccin es en las piezas moldeadas de 3 Kg./mm, y
en las piezas forjadas de 20 Kg./mm; es muy resistente a la oxidacin y corrosin en el aire y
en el agua, pero poco resistente al ataque de cidos y sales; tiene el mayor coeficiente de
dilatacin trmica de todos los metales; a temperatura ambiente es muy quebradizo, pero
entre 100 y 150C es muy maleable.

Aplicaciones y aleaciones:

ALEACION

CARACTERISTICAS Y APLICACIONES

En forma de aleacin
Latones: Cu + Zn

Por ser ms barato el Zn que el Sn esta sustituyendo el latn al cobre

Alpaca: Cu + Zn + Ni

Atizada en cubertera, joyera barata y fabricacin de estuches

En estado puro

Chapas de diferentes espesores

Recubrimiento de tejados, canalones y cornisas, tubos de bajada de agua y depsitos y

recubrimiento de pilas

Recubrimiento de piezas

Galvanizado electroltico: consiste en recubrir, mediante electrolisis, un metal con una capa
muy fina de cinc

Galvanizado en caliente: se introduce la pieza en un bao de Zn fundido, enfriado el Zn queda

adherido y la pieza protegida

Metalizado: se proyectan partculas diminutas de Zn, mezcladas con pinturas sobre la

superficie a proteger

Otras formas

xidos de Zn

Bronceadores, desodorantes

Colorantes, pegamentos y conservantes

4. Plomo (Pb)
 Caractersticas: se obtiene de la galena, su densidad es 11,34 Kg./dm; su punto de fusin
327C; su resistencia a la traccin de 2 Kg./mm; es muy maleable y blando; es de color
grisceo-blanco muy brillante recin cortado, se oxida fcilmente, formando una capa de
carbonato bsico que lo protege; resiste a los cidos clorhdrico y sulfrico, pero es atacado
por el cido ntrico y el vapor de azufre.

Aleaciones y aplicaciones:

En estado puro:

Oxido de plomo: pinturas antioxidantes (minio)

Tuberas: en desuso

Recubrimiento de bateras, proteccin de radiaciones nucleares (rayos X)

Formando aleacin:

Soldadura blanda: Pb + Sn empleado como material de aportacin

5. Cromo (Cr)

Caractersticas: su densidad es de 6,8 Kg./dm; su punto de fusin es de 1900C; tiene un

color grisceo acerado, muy duro y con una gran acritud, resiste muy bien la oxidacin y la
corrosin.

Aleaciones y aplicaciones:

Cromado brillante: para objetos decorativos

Cromado duro: para la fabricacin de aceros inoxidables y aceros para herramientas.

6. Nquel (Ni)
 Caractersticas: su densidad es 8,85 Kg./dm; su punto de fusin es de 1450C; tiene un color
plateado brillante y se puede pulir fcilmente, es magntico, es muy resistente a la oxidacin y
a la corrosin.

Aplicaciones y aleaciones:

Ni + Cr + acero: se emplea para aceros inoxidables

En aparatos de la industria qumica

En recubrimiento de metales por electrolisis

7. Wolframio (W)

Caractersticas: su densidad es 19 Kg./dm; su punto de fusin de 3370C

Aplicaciones y aleaciones:

Filamentos de bombillas incandescentes y fabricacin de herramientas de corte para

maquinas.

8. Cobalto (Co)

Caractersticas: su densidad es de 8,6 Kg./dm, su punto de fusin 1490C; tiene propiedades

anlogas al nquel pero no es magntico

Aleaciones y aplicaciones:

Reemplea para endurecer aceros para herramientas (aceros rpidos) y como elemento para la
fabricacin de metales duros (sinterizacin) empleados en herramientas de corte.
Metales no ferrosos ligeros:

1. Aluminio (Al):

Caractersticas: se obtiene de la bauxita, su densidad es de 2,7 Kg./dm; su punto de fusin

de 660C; y su resistencia a la traccin de 10 Kg./mm (el doble si esta laminado o forjado); es
muy ligero e inoxidable; es buen conductor de la electricidad y del calor, pesa poco y es muy
maleable y dctil.

Aleaciones y aplicaciones:

Tipo

Aleacin

Caractersticas y aplicaciones

Aleacin

Al + Mg

Se emplea en aeronutica y en automocin

Al + Ni + Co (Alnico)

Potentes imanes permanentes

2. Titanio (Ti):

Caractersticas: se obtiene del rulito y de la limeita; su densidad es de 4,45 Kg./dm; su

punto de fusin 1800C; y su resistencia a la traccin de 100kg/mm; es un metal blanco
plateado que resiste mejor la corrosin y la oxidacin que el acero; sus propiedades son
anlogas a las del acero con la propiedad que las conserva hasta los 400C

Aleaciones y aplicaciones:

Se emplea en la fabricacin de estructuras y elementos de maquinas aeronuticas (aleado con

el 8% de aluminio); en la fabricacin de herramientas de corte, aletas para turbinas y en forma
de oxido y pulverizado par la fabricacin de pinturas antioxidantes y para el recubrimientos de
edificios.

Metales no ferrosos ultraligeros:

1. Magnesio(Mg):

Caractersticas: se obtiene de la carnalita, dolomita y magnesita; su densidad es de 1,74

Kg./dm; su punto de fusin de 650C; y su resistencia a la traccin de 18 Kg./mm; en estado
liquido o polvo es muy inflamable, tiene un color blanco parecido al de la plata, es maleable y
poco dctil, es mas resistente que el aluminio

Aplicaciones y aleaciones:

Se emplea en estado puro, tiene pocas utilidades, excepto en la fabricacin de productos

pirotcnico y como desoxidante en los talleres de fundicin de acero, tambin en aeronutica.

http://cristiangmawsoldador.blogspot.com/2008/07/metales-soldables.html

http://sputnik.epsj23.net/~eserra/mec/sold/sold.pdf

http://es.scribd.com/doc/43961380/CLASIFICACION-DEL-ACERO

http://www.indura.cl/_file/file_1774_manualdeacerosinoxidables%20indura.pdf

http://www.tubocobre.net/literatura_pdf/cobre_nomenclatura_acero.pdf
http://www.ingemecanica.com/tutoriales/tutorialesdelasemana/Tutorial_N101_2011.pdf

http://profefelipe.mex.tl/imagesnew/4/6/9/5/1/MATERIALES_1.pdf

http://www.carreteros.org/normativa/otros/nlt/pdfs/negras/1985/133_85.pdf

http://normas.imt.mx/NORMAS/l%20MMP/4%20Pavimentos/05%20Mat%20Asf,%20Adit%20y
%20Mezclas/M-MMP-4-05-004-00.pdf