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Escuela de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Mecnica y Metalrgica
Diseo de Elementos de Mquinas
Tarea 4
Anlisis y Diseo de trenes de engranes
Nicols Sandoval Hernndez
Nicols Sandoval
nlsandoval@uc.cl
Estudiante de pregrado de Ingeniera Civil
Industrial diploma en Ingeniera Mecnica.
1 2.5 30 75
2 2.5 90 225
Figura 1. Esquema de tren de engranajes rectos
3 2.5 46 115
A partir de estos parmetros podemos determinar la
4 2.5 114 285 cantidad de ciclos que debenresponderlosengranesa
5 4.0 38 152 fatiga por flexin y superficial para determinar el
factor de vida til CL y KL. Para obtener una
6 4.0 77 308
aproximacin, se igualaron estos factores, tomando
A partir del esquema presentado en la figura 1 parmetros que sean aplicables a ambas curvas [1]
consideramos las relaciones de transmisin con una (tabla 3).
eficiencia del 97% y considerando que en el eje de Algunas consideraciones.
entradaelpinrecibeunapotenciamximade50kW
y 3500 rpm determinamos el torque, la carga Operacin a 50C.
tangencial que recibe cada engrane y la vel angular. Los engranes son todos del mismo material
acero Nitroaleacin 135M.
tabla 2. Carga tangencial y torque de cada engrane
Sb = 330 MPa Sc = 1350 MPa
Engrane Torque Wt [kN] n [rpm] Confiabilidad del 99%.
[Nm] Fabricados convencionalmente.
1 136.42 3.64 3500 Montaje exacto.
Discos Slidos.
2 406.77 3.62 1174
Calidad Qv = 10.
3 404.30 7.03 1180 No hay engrane loco.
Tabla 4. Continuacin Clculo de factores de seguridad de fatiga por exin y contacto supercial
Engrane KI KS VT KV CP I J
1 1 1 13.7
m
s 0.82 191 Mpa1/2 0.134 0.41
2 1 1 13.8
m
s 0.82 191 Mpa1/2 0.134 0.45
3 1 1 7.1
m
s 0.86 191 Mpa1/2 0.134 0.43
4 1 1 7.2
m
s 0.86 191 Mpa1/2 0.134 0.46
5 1 1 3.8
m
s 0.89 191 Mpa1/2 0.131 0.41
6 1 1 3.9
m
s 0.89 191 Mpa1/2 0.131 0.43
A partir deestosparmetrospodemoscalcularlosfactoresdeseguridadafatigaporflexinycontacto
superficial para cada engrane (tabla 5).
Tabla 5. Factores de seguridad de fatiga por exin y contacto supercial para diferentes factores de aplicacin.
1 1.51 1.91 1.21 1.52 1.01 1.27 0.86 1.09 0.75 0.95 0.67 0.85
2 1.66 5.75 1.33 4.60 1.11 3.84 0.95 3.29 0.83 2.88 0.74 2.56
3 0.86 1.58 0.68 1.27 0.57 1.06 0.49 0.90 0.43 0.79 0.38 0.70
4 0.92 4.45 0.74 3.56 0.61 2.97 0.53 2.54 0.46 2.23 0.41 1.98
5 1.17 1.82 0.93 1.46 0.78 1.21 0.67 1.04 0.58 0.91 0.52 0.81
6 1.23 4.19 0.98 3.35 0.82 2.79 0.70 2.39 0.62 2.10 0.55 1.86
Con estas consideraciones se obtienen los siguientes tabla 8. Cargas axiales sobre cada engranaje helicoidal
factores de seguridad de fatiga por flexin y contacto
Engranaje Wa [kN]
superficial.
1 1.32
tabla 7. Factores de seguridad aplicando recomendaciones.
2 1.32
Engranaje nf nfc
3 1.37
1 1.26 1.59
4 1.36
2 1.39 4.79 5 2.54
C= r3 + r4 = 0.25 m
reciben menor carga por diente debido al concepto de
Aplicando la frmula de Norton [1]
engranes virtuales. Esta iteracin probar con un ngulo
de hlice de 20 y manteniendo la recomendacin de un
diametro depasode215mmparaelengrane3,elrestode Z=0.0131 m
las condiciones de enunciado se mantienen.
m = 1,7783
En primer lugar se calcula las cargas axiales sobre cada n p= 0,7783
r
rodamiento, lo cual nos permite tomar decisiones del
rodamiento a usar. px =0.0216m
mF = 1,3903
Wa = Wt tan
na = 0.3903
Lmin = 0.0537
As podemos obtener la razn de distribucin de carga
F
mN = L = 0.559
M in
As obtenemos factor geomtrico
I = 0.2258
Para = 20 y = 20
J3 = 0.59 y J4 = 0.60
Bibliografa