COMPARACION DE EFICIENCIA TRMICA ENTRE LO REAL Y LO

EXPERIMENTAL EN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR CON ALETAS

CIRCULARES

JOS DANIEL FLIX GUERRA

SEMINARIO DE TITULACION 1

INGENIERO QUMICO

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE ZACATECAS

FRANSISCO GARCA SALINAS

UNIDAD ACADMICA DE CIENCIAS QUMICAS

 TABLA DE CONTENIDOS

CAPTULOS PGINA

1. ANTECEDENTES, JUSTIFICACIN Y OBJETIVOS DEL TEMA........................ 1

1.1. Antecedentes. ............................................................................................... 1

1.2. Justificacin .................................................................................................. 1

1.3. Objetivos....................................................................................................... 2

2. ESTUDIO TERICO ............................................................................................. 3

2.1. Transferencia de calor .................................................................................. 3

2.1.1. Transferencia de calor por conduccin .............................................. 4

2.1.2. Transferencia de calor por conveccin .............................................. 9

2.1.2.1. Coeficiente de transferencia de calor por conveccin ............. 10

2.1.2.2. Relaciones empricas para la transferencia de calor ............... 16

2.1.2.3. Flujo a travs de un banco de tubos. ....................................... 17

2.1.2.4. Transferencia de calor en la condensacin ............................. 26

2.2. Superficies extendidas................................................................................ 29

2.2.1. Principales operaciones con superficies extendidas ........................ 29

2.2.2. Tipos y caractersticas de superficies extendidas. ........................... 30

2.2.3. Eficiencia de las aletas..................................................................... 34

2.3. Intercambiador de calor .............................................................................. 38

2.3.1. Tipos de intercambiadores de calor ................................................. 38

2.3.1.1. Intercambiador de calor compacto........................................... 39

2.3.1.2. Intercambiadores con superficies extendidas. ......................... 41

2.4. Diseo de un intercambiador de calor ........................................................ 43

2.4.1. Diseo trmico ................................................................................. 44

2.4.1.1. Coeficiente de transferencia de calor total ............................... 44

 2.4.1.2. Anlisis de los intercambiadores de calor ................................ 50
2.4.2. Diseo hidrulico.............................................................................. 54

2.4.3. Diseo mecnico ............................................................................. 56

2.5. Psicrometra ............................................................................................... 61

2.6. Vapor de agua ............................................................................................ 64

2.7. Ventiladores. ............................................................................................... 68

 LISTA DE TABLAS

TABLA PGINA

I. Constantes C y m para flujo de aire sobre un banco de tubos de

10 o ms lneas. ......................................................................................... 19

II. Factor de correccin C2, para NL < 10 ....................................................... 20

 LISTA DE FIGURAS

FIGURA PGINA

2-1. Flujo de calor a travs de una pared ............................................................ 5

2-2. Transferencia de calor en una pared plana .................................................. 6

2-3. Flujo de calor en una superficie cilndrica ..................................................... 8

2-4. Distribucin de temperatura en un fluido fluyendo cerca de una

frontera slida ............................................................................................. 11

2-5. Esquema de un banco de tubos en flujo cruzado ....................................... 17

2-6. Arreglos de tubos en un banco ................................................................... 18

2-7. Condiciones de flujo para tubos alineados y escalonados. ......................... 22

2-8. Tubo aletado ............................................................................................... 25

2-9. Flujo del condensado en un tubo horizontal ............................................... 27

2-10. Aletas rectas longitudinales ........................................................................ 31

2-11. Aletas radiales bajas. .................................................................................. 32

2-12. Aletas radiales altas.................................................................................... 32

2-13. Tipos de unin de las aletas ....................................................................... 33

2-14. Tubo con aletas planas. .............................................................................. 34

2-15. Arreglo de tubo rectangular y hexagonal .................................................... 37

2-16. Flujo cruzado mezclado y flujo cruzado no mezclado ................................. 40

2-17. Intercambiador de flujo cruzado.................................................................. 40

2-18. Intercambiador de calor enfriado por aire de tiro forzado ........................... 42

2-19. Red de resistencias trmicas. ..................................................................... 44

2-20. Variacin de las temperaturas de los fluidos en un intercambiador ............ 52

2-21. Distribucin en lnea ................................................................................... 59

2-22. Distribucin escalonada.............................................................................. 59

2-23. Alternativa 1 ................................................................................................ 59

2-24. Alternativa 2 ................................................................................................ 59

2-25. Alternativa 3 ................................................................................................ 59

2-26. Trampa de disco convencional ................................................................... 66

2-27. Operacin de la trampa para vapor tipo termodinmico ............................. 66

2-28. Alternativas de instalacin de trampas de vapor ........................................ 68

2-29. Ventilador centrfugo................................................................................... 69

2-30. Rodete centrfugo labes hacia adelante ................................................... 70

2-31. Curvas caractersticas de tres tipos de ventiladores. .................................. 70

2-32. Perfil de velocidades del ducto de descarga .............................................. 71

LISTA DE ANEXOS

ANEXO I. Correlacin de Grimson para transferencia de calor para banco de

tubos de 10 hileras o ms.
 RESUMEN

Con la finalidad de cuantificar la eficiencia del intercambiador de calor de

aletas circulares, se ha diseado y construido intercambiadores de calor de flujo
cruzado con tubo aletado y tubo sin aletas, donde los fluidos involucrados son: vapor
en el interior de los tubos y aire por el exterior de ellos,

El diseo se ha realizado en base a normativas internacionales, Como es el

ASME (American Society of Mechanical Engineers), TEMA (Standards of the Tubular
Exchanger Manufacturers Association), ASRHAE (American Society, Refrigerating
and Air Conditioning Engineers). Para la prediccin de resultados se ha empleado el
mtodo LMTD (Dferencia de temperaturas medias logartmicas).

El equipo es capaz de entregar datos de temperaturas simultneas a la entrada

y salida tanto del vapor de agua como del aire y a su vez tiene la opcin de enlace con
un computador que mediante el uso del programa sofwere se puede medir las
temperaturas en tiempo real.
.
 SUMMARY

To implement the heat transfer lab in the Mechanics Faculty supporting the
technical knowledge, cross-flow heat exchangers with paddled-pipe and pipe without
paddles have been designed and built where the involved fluids are: steam inside the
pipes and air outside the pipes.

The design was carried out the basis of international norms such as ASME
(American Society of Mechanical Engineers), TEMA (Standards of the Tubular
Exchanger Manufacturers Association), ASRHAE (American Society, Refrigerating
and Air Conditioning Engineers). To predict the results the LMTD method was used
(Log Mean Temperature difference).

The equipment is capable of giving simultaneous temperature data at the inlet

and outlet both of the steam and the and in turn it has the linking option with a
computer which through the use of the sofwere you can measure the temperatures in
real time.
CAPTULO I

ANTECEDENTES, JUSTIFICACIN Y OBJETIVOS.

ANTECEDENTES.
En las industrias , en una gran cantidad se utilizan los intercambiadores de
calor para diferentes fines, ya sea para el secado de materias primas,
deshidratadores, calentadores de agua, calefaccin de ambientes, y muchos otros
usos.
Los intercambiadores de calor son dispositivos mediante el cual se transfiere
calor de un fluido a otro, aprovechando la variacin de temperatura entre ellos,
existen varios tipos de intercambiadores como el de tipo cerrado en el cual los
fluidos no se mezclan y la transferencia de calor es a travs de un tubo que est en
contacto con los fluidos, uno interior y otro exterior.

Teniendo en cuenta que en el programa de Ingeniero Quimico no existe

ningn intercambiador de calor tuvimos que apoyarnos del que se encuentra en
SECAMPO (Secretaria de Campo) en la planta deshidratadora solar con tres
tecnologas solares

A travs del Instituto de Energias Renovablesmse han diseado y construido

varios tipos de intercambiadores de calor por lo que existe la experiencia en este
tema para construir otros tipos de intercambiadores de calor. Pero la finalidad de esta
es poder cuantificar que tanto se desvia la realidad de nuestro intercambiador
calculado (diseado) con uno real (experimental)

1.1. JUSTIFICACIN:

Es importante que el estudiante de la carrera de ingenerio quimico, pueda tener

medios prcticos que refuercen lo aprendido en la parte terica, es por ello que
haremos un anlisis comparativo entre un intercambiador que ya esta diseado y
actualmente en uso y comparar que tanto se desvia lo experimental con lo terico esto
con la finalidad de que podamos entender un poquito mejor que tanto se desvia la
idealidad de lo real para contribuir con estudiantes de prximas generaciones para
que el aprendizaje sea complementado, siendo los procesos de transferencia de calor
una parte esencial en el desempeo profesional del futuro Ingeniero Quimico.
1.2. OBJETIVOS.

General.

Analizar ntercambiador de calor de tubera aletada circular para cuantificar su

eficiencia de intercambio de calr

Especficos.

1. Disear un intercambiador de calor.

2. Seleccionar instrumentos de medida, control y equipos complementarios.

3. Probar el intercambiador de calor con el que actualmente se cuenta

4. Analizar los parmetros y las variables de diseo y construccin, para ser

montado en un banco de intercambiadores de calor y la elaboracin de guas
de laboratorio con fines didcticos.
5. Determinar costos de fabricacin del intercambiador de calor.

2
 CAPTULO II

ESTUDIO TERICO

2.1. TRANSFERENCIA DE CALOR.

Transferencia de calor, se le define como el proceso por el que se intercambia

energa en forma de calor entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un
mismo cuerpo que estn a distinta temperatura.

La transferencia de calor no slo trata de explicar cmo puede ser transferida

la energa calorfica, sino tambin trata de predecir la rapidez a la que se realizar
este intercambio bajo ciertas condiciones especificadas. La transferencia de calor
completa al primer y segundo principios de la termodinmica, al proporcionar reglas
experimentales adicionales que se pueden utilizar para establecer la rapidez de
transferencia de energa. Ref. [1]

El calor puede transferirse por conduccin, conveccin y radiacin o por una

combinacin de los tres modos. Aunque estos tres procesos pueden tener lugar
simultneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos predomine sobre los
otros dos. El calor siempre se mueve de las zonas ms calientes a las ms fras;
busca el equilibrio trmico. Cuanto mayor es la diferencia de temperatura, ms
rpidamente fluye el calor hacia la zona ms fra. Ref. [2].

Conduccin.- Es la transmisin de energa calorfica de molcula a molcula,

a travs, de un material, ya sea slido, lquido o gaseoso. Para que el calor se
transmita por conduccin, deber haber contacto fsico entre partculas y cierta
diferencia de temperatura. As, la conductividad trmica es la medida de la velocidad
a la que el flujo de calor pasa de una partcula a otra. La tasa de flujo de calor a
travs de un material especfico estar determinada por la diferencia de temperatura
y la conductividad trmica del material. Ref. [3].

Conveccin. Es la transmisin de calor debido al movimiento del aire (o un

gas) o un lquido calentado de un lugar a otro, llevando consigo el calor que
 contiene. La tasa de flujo de calor vara en funcin de la temperatura del gas o
lquido en movimiento y de su caudal. Ref. [3].

Radiacin. La energa calorfica se transmite en forma de luz, como radiacin

infrarroja u otro tipo de ondas electromagnticas. Esta energa emana de un cuerpo
caliente y slo puede transmitirse libremente a travs de medios completamente
transparentes. La atmsfera, el vidrio y los materiales translcidos dejan pasar una
cantidad significativa de calor radiante, que puede ser absorbido cuando incide en
una superficie: por ejemplo, la superficie de la cubierta del barco en un da soleado
absorbe calor radiante y se calienta. Es un hecho sobradamente conocido que las
superficies de colores claros o brillantes reflejan ms calor radiante que las
superficies negras u oscuras, por lo que las primeras tardarn ms tiempo en
calentarse. |Ref. [3].

2.1.1. Transferencia de calor por conduccin.

La conduccin es la transferencia de calor a travs de un material fijo tal como

la pared estacionaria mostrada en la Figura 2-1. La direccin del flujo de calor ser
a ngulos rectos a la pared, si las superficies de las paredes son isotrmicas y el
cuerpo es homogneo e isotrpico. Supngase que una fuente de calor existe a la
izquierda de la pared y que existe un recibidor de calor en la superficie derecha. Es
conocido y despus se confirmar por una derivacin, que el flujo de calor por hora
es proporcional al cambio de temperatura a travs de la pared y al rea de la pared
A. Si T es la temperatura en cualquier punto de la pared y x es el espesor de la
pared en direccin del flujo de calor, y dq es dada por:

= k A (- ) (2.1)

Dnde:
dq es cantidad de flujo de calor en [W], k es coeficiente de conductiridad trmica del material

en [ ], A es rea transversal al flujo de calor en[m2], : Gradiente de temperatura

_______________________________________
1
Ecuacin de Fourier

4
 dT
El trmino , tiene un signo negativo si se supuso una temperatura mayor
dx

en la cara de la pared en donde x = 0 y menor en la cara donde x = X. En otras

palabras, la cantidad instantnea de transferencia de calor es proporcional al rea y
a la diferencia de temperatura dT que impulsa el calor a travs de la pared de
espesor dx. La constante de proporcionalidad k es peculiar a la conduccin de calor
por conductividad. Ref. [4].

Figura 2-1. Flujo de calor a travs de una pared.

Conductividad trmica.- Es una medida de la capacidad de un material para conducir

el calor a travs de su masa. Cada material, ya sea aislante o de otro tipo, tiene un
valor de conductividad trmica especfico que permite determinar su eficacia como
aislante del calor. Puede definirse como la cantidad de calor o energa (expresada
en Kcal, Btu o J) que puede conducirse por unidad de tiempo a travs de la unidad de
superficie de un material de espesor unitario, cuando la diferencia de
Temperatura es la unidad. La conductividad trmica puede expresarse en /()
en / y en el SI, en vatios /() Ref. [3].

Esta conductividad se evala experimentalmente y est bsicamente definida por la

Ec. (2.1). La conductividad trmica de los slidos tiene un amplio rango de valores
numricos dependiendo de si el slido es relativamente un buen conductor del calor,
tal como un metal, o un mal conductor como el asbesto. Estos ltimos sirven como
aislantes. Aun cuando la conduccin de calor se asocia usualmente con la
transferencia de calor a travs de los slidos, tambin es aplicable a gases y lquidos,
con sus limitaciones. Ref. [4].

5
 Conduccin de calor en paredes planas.

Si consideramos un pared simple, homognea (k es constante), de espesor e, las

superficies externas de la pared se mantienen a temperatura constante a T1 y T2
respectivamente.

Figura 2-2. Transferencia de calor en una pared plana.

De la ecuacin Ec. (2.1) de Fourier tenemos:

T1 T2
q=kA (2.2)
e

Dnde:

q Flujo de calor en [W], k Coeficiente de conductiridad trmica del material en [ /( )]

A rea transrersal al flujo de calor en [m2], T1 T2 Temperaturas de las superficies
exteriores de la pared en [], e Espesor de la pared en [m]

2
Partiendo de la ecuacin de Fourier e integrando entre los lmites de frontera.

6
 De acuerdo a la analoga existente entre el flujo de calor y flujo elctrico, la
resistencia trmica por conduccin R para una pared plana es:
(2.3)
e
=
k

Por lo tanto se puede representar el esquema planteado en funcin de un circuito

trmico:

El flujo de calor por conduccin en funcin de la resistencia trmica puede

representarse como:

T1 T2
q= (2.4)
R

En caso de que se tenga una mayor cantidad de paredes con diferentes valores de k
y estn ntimamente unidas entre s, el valor de la RT ser igual a la sumatoria de las
resistencias parciales de cada material.

= + +. . . + = + ++ (2.5)

El flujo de calor del sistema ser:

1 0
=

(2.6)

Dnde:
q Flujo de calor en [W], Ti y To temperaturas externas de la pared compuesta en [], RT
Resistencia trmica total en [ C / W ]

7
Debe notarse que segn la analoga con un circuito elctrico, el flujo de calor es
constante en un circuito trmico con resistencias en serie.

Con el objeto de simplificar la ecuacin anterior se puede cambiar las resistencias

trmicas en un solo valor U, llamado Coeficiente Total de Transferencia de Calor, de
sta manera:

q = U A (Ti To ) (2.7)

Dnde:

1
UA= (2.8)
R1 + R2 + + Rn

El Coeficiente Total de Transferencia de Calor U puede basarse en cualquier rea A

escogida. Este resultado puede garantizarse para incluir ms paredes. Ref. [5].

Conduccin de calor en paredes cilndricas.

Esta teora se aplica comnmente en el clculo de la cantidad de calor que se pierde

o gana en cilindros aislados. Para las condiciones preestablecidas de conduccin de
calor en estado estable, unidireccional y material homogneo, analizaremos una
pared cilndrica de radio interior ri y de radio exterior ro, las superficies interior y
exterior se mantienen a Ti y To respectivamente.

Figura 2-3. Flujo de calor en una superficie cilndrica.

8
Utilizando la ecuacin de Fourier Ec. (2.1), e integrando en los lmites propuestos.

(2.9)
=

22nkL (T
= q=0 (
r i 0T)o) (2.10)
o
lnri

Dnde:

A area radial perpendicular al flujo de calor A = 2 en [m2], L Longitud del

tubo en [m], ri, ro radio interno y externo del tubo respectiramente en[m], Ti, To
temperatura interna y externa del tubo respectiramente en []

Por lo tanto, la resistencia trmica por conduccin para una pared cilndrica
es: Ref. [5].

r0
ln o
=
R = 2 (2.11)
2nkL

2.1.2. Transferencia de calor por conveccin.

La conveccin es la transferencia de calor entre partes relativamente calientes y fras

de un fluido por medio de mezcla. Supngase que un recipiente con un lquido se
coloca sobre una llama caliente. El lquido que se encuentra en el fondo del
recipiente se calienta y se vuelve menos denso que antes, debido a su expansin
trmica. El lquido adyacente al fondo tambin es menos denso que la porcin
superior fra y asciende a travs de ella, transmitiendo su calor por medio de mezcla
conforme asciende.

La transferencia de calor del lquido caliente del fondo del recipiente al resto, es
conveccin natural o conveccin libre. Si se produce cualquier otra agitacin, tal
como la provocada por un agitador, el proceso es de conveccin forzada. Este tipo

9
 de transferencia de calor puede ser descrito en una ecuacin que limita la forma de
la ecuacin de conduccin y es dada por:

q = A (Tw T ) (2.12)

Dnde:
q Flujo de calor en [W], Coeficiente de transferencia de calor por conveccin en W / m 2 C , A
Area en contacto con el fluido en [m2], Tw temperatura de la superficie en [], T
temperatura del fluido circundante en []

La constante de proporcionalidad es un trmino sobre el cual tiene influencia la

naturaleza del fluido y la forma de agitacin, y debe ser evaluado en forma
experimental. Se llama coeficiente de transferencia de calor, cuando la Ec. (2.12) se
escribe en su forma integrada q = hAT, se le conoce como la ley del enfriamiento
de Newton. Ref. [4].

La resistencia trmica por conveccin de evala con la siguiente ecuacin:

1
R= (2.13)
A

Dnde:

A rea en contacto con el fluido en [m2].

2.1.2.1. Coeficiente de transferencia de calor por conveccin.

El coeficiente de transferencia de calor por conveccin no es una propiedad, su

magnitud depende de una variedad de factores, tales como: la velocidad, densidad,
viscosidad, conductividad trmica, calor especfico del fluido, geometra de la
superficie, presencia de fuerzas de flotamiento, etc.

3
Est en funcin de la geometra, flujo y propiedades del fluido.

10
Existen varios mtodos para el clculo de coeficiente de conveccin de calor por
conveccin.

Anlisis dimensional combinado con experimentos.

Soluciones matemticas exactas de las ecuaciones de capa de frontera.

Anlisis aproximado

de la capa frontera por mtodos integrales.

Analoga entre transferencia de calor, transferencia de masa y transferencia

de cantidad de movimiento.

El objetivo de la transferencia de calor por conveccin es determinar la razn de

transferencia de calor entre un medio slido y un fluido adyacente, siempre que
exista una diferencia de temperatura, puesto que existe una capa delgada
estacionaria junto a la superficie de un slido existe conduccin de calor, un balance
de energa permite observar que el flujo de calor por conveccin es igual al flujo de
calor por conduccin en y = 0.

Figura 2-4. Distribucin de temperatura en un fluido fluyendo cerca de una frontera slida.

( ) = () (2.14)
y=O

Por lo tanto:

1 (
=- ()
2.
1 (2.15)
y=O
5
) 2.14)
11
 Si definimos una distancia sin 1 n la misma
dimensiones que n = yLc, donde Lc es
Nu = =- ( )n=0

una longitud caracterstica que
depende del medio slido, obtenemos
la geometra

Lc 1 dT
Nu = = (2.16)
k Tw T dn) n=O
(

Ref. [5].

Aunque la ecuacin Ec. (2.12) se emplea generalmente para determinar la rapidez

del flujo de calor por conveccin entre una superficie y el fluido en contacto con ella,
sta es ms bien la definicin del coeficiente de calor por conveccin. Ms adelante
se analizan las expresiones que permitirn determinar el coeficiente para flujo
interno y externo.

La mayora de los problemas de transferencia de calor por conveccin de inters

prctico, debido a la complejidad matemtica de sus ecuaciones, se estudia
experimentalmente y los resultados se presentan en forma de ecuaciones empricas
que se expresan en funcin de los grupos adimensionales.

Los grupos adimensionales que se utilizan en la transferencia de calor por

conveccin, bsicamente son los siguientes: Ref. [6]

VD
Re =

Cp
Pr =
k
Nu = Lc
k

Dnde:

Re Nmero de Reynolds es (Adimensional), Pr Nmero de Prandtl es (Adimensional), Nu

Nmero de Nusselt es (adimensional), Densidad del fluido. ( kg / m3 ), V Velocidad del fluido

( ), Viscosidad dinmica del fluido en ( Kg / ms ), Cp Calor especfico del fluido en
J/kgC, K Conductividad trmica del fluido ( w / mC ), Coeficiente de transferencia de calor
por conrecin. ( w/ m 2 C), D dimetro de tubera en (m), Lc longitud caracterstica en (m)

12
 Dnde la longitud caracterstica esta definida como: Ref. [1]

4A
Lc = 4 (2.17)
=D
Lc= P = D

Dnde:

A rea de seccin transrersal al flujo en (m2), P permetro mojado en (m), D dimetro de

tubo en (m).

Nmero de Nusselt., es un nmero adimensional que mide el aumento de

transmisin de calor desde una superficie por la que un fluido discurre (transferencia
de calor por convencin) comparada con la transferencia de calor si sta ocurriera
solamente por conduccin.
La transferencia de calor dentro de una cavidad por conveccin natural, cuando el
nmero de Reynolds es inferior a 1000 se considera que la transferencia de calor es
nicamente por conduccin y el nmero de Nusselt toma el valor de la unidad. En
cambio para nmeros de Reynolds superiores, la transferencia de calor

4
Para una placa plana Lc = distancia al borde de ataque de la placa; para un tubo de seccin circular Lc =
dimetro; para un tubo de seccin no circular Lc = dimetro hidrulico.

13
 Es una combinacin de conduccin y conveccin, y el nmero de Nusselt toma
valores superiores.

Se define como:

Transferencia de calor por conveccin Lc

Nu = = (2.18)
Transferencia de calor por conduccin k

Ambas transferencias se consideran en la direccin perpendicular al flujo.

El nmero de Nusselt puede tambin verse como un gradiente adimensional de

temperatura en la superficie. Ref. [7].

Cuanto mayor es el nmero de Nusselt ms eficaz es la conveccin.

Un nmero de Nusselt de Nu = 1, para una capa de fluido, representa

transferencia de calor a travs de sta por conduccin pura.

El nmero de Nusselt se emplea tanto en conveccin forzada como natural.

Ref. [8].

Nmero de Prandtl. Es un nmero adimensional proporcional al cociente entre la

difusividad de momento (viscosidad) y la difusividad trmica. Se llama as en honor a
Ludwig Prandtl.
Se define como:

Dnde:

Re Nmero de Reynolds es (adimensional), Cp Calor especfico del fluido en (/),

Viscosidad dinmica del fluido en (/), k Conductiradad trmica del fluido en

W / mC , V Viscosidad cinematica en m2 / s , Difusividad Termica en m2 / s .

Los metales lquidos poseen nmeros de Prandtl muy bajos, los gases presenta la
particularidad de tener un nmero de Prandtl en torno a 0.70, el agua tiene un valor
intermedio, y finalmente los valores mayores del nmero de Prandtl lo presentan los
fluidos viscosos.

14
 En problemas de transferencia de calor el nmero de Prandtl controla el espesor
relativo de las capas lmite de momento y trmica. Cuando Pr es pequeo significa
que el calor se difunde muy rpido comparado con la velocidad (momento). Ref. [9].

Calor Especfico. Es la cantidad de energa necesaria para incrementar en una

unidad de temperatura () una cantidad de sustancia (kg). Ref. [10].

Nmero de Reynolds. Representa la relacin que existe entre las fuerzas de inercia
y las fuerzas viscosas que actan sobre un elemento de volumen de un fluido. Es un
indicativo del tipo de flujo del fluido, laminar o turbulento.

Dnde:
Densidad del fluido en ( kg / m3 ), Velocidad media del fluido en m / s , Lc Longitud
caracterstica en (m), V Viscosidad cinamtica en ( m 2 / s ), Viscosidad dinmica (kg/m s)

Un valor grande del nmero de Reynolds indica rgimen turbulento.

Un valor pequeo del nmero de Reynolds indica rgimen laminar.

El valor del nmero de Reynolds para el cual el flujo se vuelve turbulento es el

nmero crtico de Reynolds. Este valor crtico es diferente para las diferentes
configuraciones geomtricas.

Para una placa plana Re crtico = 5x105.

Para tubos: si Re < 2300 el flujo es laminar. Si 2300 < Re < 10000 el flujo
es de transicin. Si Re > 10000 el flujo es turbulento.

El nmero de Reynolds slo se utiliza en conveccin forzada. Ref. [8].

2.1.2.2. Relaciones empricas para la transferencia de calor.

No siempre es posible obtener soluciones analticas para encontrar el coeficiente h,

por lo que se recurre a mtodos experimentales cuyos resultados se expresan en
forma de ecuaciones empricas o grficas. Para propsitos de diseo e ingeniera las
correlaciones empricas son casi siempre de utilidad prctica.
15
Conveccin natural. Se define la conveccin natural como el movimiento convectivo
producido en fluido y debido solamente a la variacin de temperatura (cambio de
densidades) en el interior del fluido.

Conveccin Forzada. Se denomina conveccin forzada a la conveccin en

donde el fluido es inducido por un agente mecnico. Ejemplo: bomba, ventilador u
otro dispositivo mecnico. El adjetivo externo e interno se refiere al confinamiento
del flujo. Si la circulacin del fluido se realiza a travs de un espacio cerrado
(ejemplo tubera), se dice que el flujo es interno, por el contrario si el flujo no se
encuentra confinado, se le da el adjetivo de externo ejemplo el flujo de aire
impulsado por un ventilador. Ref. [11].

16
2.1.2.3. Flujo a travs de un banco de tubos.

La transferencia de calor en este tipo de arreglo es muy utilizada en la

industria, de hecho es uno de los tantos tipos de intercambiadores de calor.
Comnmente, un fluido fluye dentro de los tubos, mientras un segundo fluido circula
por el exterior a diferente temperatura.

La transferencia de calor desde o hacia un banco (o haz) de tubos en flujo

cruzado es relevante para numerosas aplicaciones industriales, como la generacin
de vapor en una caldera o el enfriamiento en el serpentn de un acondicionador de
aire. El arreglo geomtrico se muestra de forma esquemtica en la Figura 2-5.
Normalmente, un fluido se mueve sobre los tubos. Se enfocar de forma especfica
en la transferencia de calor por conveccin asociada con el flujo cruzado sobre los
tubos.

Figura 2-5. Esquema de un banco de tubos en flujo cruzado.

Las filas de los tubos de un banco, pueden tener una configuracin:

escalonada o lineal, en la direccin de la velocidad del fluido (Figura 2-6). La
configuracin se caracteriza por el dimetro exterior del tubo D, ST y SL medidas
entre los centros de los tubos. Las condiciones del flujo dentro del banco estn
dominadas por los efectos de separacin de la capa lmite y por las interacciones de
estelas, que a su vez influyen en la transferencia de calor por conveccin.

17
 Figura 2-6. Arreglos de tubos en un banco.

Dnde:

SL Distancia entre dos ileras consecutivas en (m), ST Distancia transrersal en (m)

SD Distancia diagonal (m), NL Nmero de tubos en direccin longitudinal en (m)
NT Nmero de tubos en direccin transrersal en (m).

El coeficiente de calor asociado con un tubo est determinado por la posicin

en el banco. El coeficiente para un tubo en la primera lnea es aproximadamente
igual al de un solo tubo en flujo cruzado, mientras que los coeficientes de
transferencia de calor ms grandes estn asociados con tubos en las lneas
internas. Los tubos de las primeras lneas actan como una rejilla de turbulencia,
que aumente el coeficiente de transferencia de calor para los tubos de las lneas
siguientes. Sin embargo, la mayora de las configuraciones las condiciones de
transferencia de calor se estabilizan, de modo que ocurren pocos cambios en el
coeficiente de conveccin para un tubo ms all de la cuarta o quinta lnea. Ref. [12]
Pg.

En general, se desea conocer el coeficiente promedio de transferencia de

calor para todo el haz de tubos. Para un flujo de aire que circula a travs de haces
de tubos compuestos de 10 o ms lneas NL 10, Grimison, obtuvo una correlacin
de la forma:

Nu = C1Rem (2.21)

18
 Donde C1 y m se presentan en la Tabla I.

(2.22)

Se ha vuelto prctica comn extender este resultado a otros fluidos mediante

la insercin del factor , en cuyo caso:

(2.23)

Tabla I. Constantes C y m para flujo de aire sobre un banco de tubos de 10 o ms lneas. Ref. [x]

Cabe recalcar que todas las propiedades que aparecen en las ecuaciones
antes mencionadas estn evaluadas a la temperatura de pelcula.

(2.24)

(2.25)

Dnde:

Tf Temperatura flmica [C], Tp Temperatura promedio en [C], TW Temperatura de la

pared en [C], Ti Temperatura inicial del fluido en [C], T0 Temperatura final del fluido
[C]
19
Si NL<10, se debe aplicar un factor de correccin, de tal manera que: Ref. [12].

(2.26)

Dnde: C2 est dado en la Tabla II.

Tabla II. Factor de correccin C2, para NL < 10. Ref. [12] Pg. 379.

El nmero de Reynolds para las correlaciones anteriores se basa en la

velocidad mxima del fluido que ocurre dentro del banco de tubos.

(2.27)

La velocidad mxima para un banco de tubos con arreglo alternado es la de

mayor valor de las siguientes velocidades: Ref. [5].

(2.28)

(2.29)

20
 Para la configuracin escalonada, la velocidad mxima ocurre en el plano
transversal A1 o el plano diagonal A2 de la Figura 2-6. Ocurrir en A2 si las filas
estn espaciadas de modo que: Ref. [12].

2 (SD D) < (ST D)

El factor 2 ocurre de la bifurcacin experimentada por el fluido que se mueve

del plano A1 al A2. De aqu la velocidad mxima ocurre en A2 si:

1/
ST 2 2
ST + D
) ] < (2.30)
SD = [SL 2 + ( 2
2

Se han obtenido resultados ms recientes y Zhukauskas propuso una

correlacin de la forma:

Pr 1/1/4
4
Nu = C Rem PrO.36 (Prs ) (2.31)

NL 20
[1000 < Re < 2 x 106]
0.7 < Pr < 500

Donde todas las propiedades excepto Prs se evalan a temperatura flmica, y

las constantes C y m se presentan en una lista en la Tabla III. Si NL < 20, se aplica
un factor de correccin, tal que:

NuNL<2O =C2NuNL>2O (2.32)

Donde C2 est dado en la Tabla IV.

21
 Tabla III. Constantes C y m para el banco de tubos en flujo cruzado. Ref. [12] Pg. 380.

Tabla IV. Factor de correccin C2 para NL < 20 (Re > 10). Ref. [12] Pg. 380.

El flujo alrededor de los tubos en la primera lnea de un banco corresponde a

la de un cilindro nico (aislado) en flujo cruzado. Sin embargo para las lneas
siguientes el flujo depende en gran parte del arreglo del banco de tubos Figura 2-7.
Los tubos alineados mas all de la primera lnea estn en las estelas turbulentas de
los tubos de contra corriente, y para valores moderados de SL los coeficientes de
conveccin asociados con las lneas corriente abajo aumentan por la turbulencia del
flujo. Ref. [12].

Figura 2-7. Condiciones de flujo para tubos alineados y escalonados.

22
 Efecto del nmero de filas de tubos.- El coeficiente de transferencia de calor se
incrementa desde la primera hasta mas o menos la quinta fila de un banco de tubos
y permanece igual en las siguientes filas de tubos. En el clculo del nmero de
Nusselt promedio de un banco de 10 o ms filas de tubos, el coeficiente de
transferencia de calor ms bajo de las primeras filas no necesitan ser considerados.
Ref. [13].

Sin embargo, para valores pequeos de ST / S L , las lneas contra corriente, en

efecto, protegen a las lneas corriente abajo de gran parte del flujo, y la transferencia
de calor se ve afectada adversamente. Es decir la trayectoria preferida del flujo es en
bandas entre los tubos y gran parte de la superficie del tubo no se expone al
flujoprincipal. Por esta razn la operacin de los banco de los tubos alineados con
ST / S L menores a 0.7 (Tabla III.) es inconveniente. Sin embargo, para el arreglo

escalonado la trayectoria del flujo principal es ms tortuosa, y una gran parte del rea
superficial de los tubos corriente abajo permanece en esta trayectoria. En general, el
aumento de la transferencia de calor es favorecido por el flujo ms tortuoso de un
arreglo escalonado, en particular, para Reynolds pequeos (Re < 100).

Una vez que se conoce el nmero de Nusselt y, por tanto, el coeficiente de

transferencia de calor promedio para el banco de tubos completos se puede
determinar la velocidad de la transferencia de calor. Como el fluido experimenta un
cambio grande de temperatura a medida que se mueve por el banco de tubos, la
transferencia de calor sera significativamente sobre pronosticada al usar T = Ts +
T como la diferencia de temperaturas en la ley de enfriamiento de Newton. A
medida que el fluido se mueve a travs del banco, su temperatura se aproxima a Ts y
|T| disminuye. La diferencia de temperaturas apropiada para el flujo interno es la
Diferencia Media Logartmica de Temperaturas LTMD, definida por:

(Tw Ta,o) (Tw Ta,i)

LTMD = (2.33)
T Ta,o
ln w
Tw Ta,i

23
 La temperatura de salida del fluido Ta,o se puede determinar a partir de:

(2.34) (2.36)

(2.35)

Dnde:

Tw Temperatura de la pared en el tubo en [], Ta,o Temperatura a la salida del banco de tubos
en [] Ta,i Temperatura a la entrada del banco de tubos en [] As Area superficial de
transferencia de calor en [m2] Coeficiente de transferencia de calor en [ W / m 2 C ], N
Nmero total de tubos en el banco, D Dimetro exterior del tubo en [m], L longitud de los
tubos en [m], Gasto de masa del fluido en [ Kg / s ], Densidad del fluido externo en [
Kg / m3 ], V Velociad del fluido justo antes de entrar en el banco en (m/s), NT Nmero de
tubos en el plano transrersal al flujo, ST Paso transrersal en [m], Cp Calor especifico del
fluido externo en ( w/m k).

Entonces la velocidad de la transferencia de calor se puede determinar a

partir de: Ref. [14].

Q = As LMTD = m Cp (Ta,o Ta,i) (2.37)

24
 Determinacin del coeficiente de conveccin (M), para un banco de
tubos con aletas.

Para aletas transversales se recomienda basar el coeficiente total de calor en

la superficie externa del tubo liso. Por consiguiente: Ref. [15] Pg. 7-87.

Figura 2-8. Tubo aletado

= ( t) 5 (2.38)
o

At = A + AO (2.39)
2 n nL
(D 2 Dr2) (2.40)
A = 4

Dnde:

Coeficiente de conreccin para un banco de tubos con aletas en ( W / mK ), Coeficiente

de conreccin para un banco de tubos en ( W / mK ), At rea total de transferencia de calor.
[m2], AO rea externa de transferencia de calor del tubo liso. [m2] A rea de
transferencia de calor de las aletas en [m2], D Dimetro de las aletas en [m], Dr
Dimetro de la raz de las aletas en [m], n Nmero de aletas por unidad de longitud en 5
Efeciencia ponderada de la aleta.

Dimetro exterior del tubo.

25
Coeficiente de conveccin corregido para el aire: Ref. [16]

Dnde:

R, o Factor de incrustacin en la superficie externa del tubo en m C / W , h*f
2

Coeficiente de correcion coregido por el factor de ensuciamiento en (W / m2 C )

Para el caso de una superficie que posea aletas se toma la temperatura de la

superficie para toda el rea de transferencia de calor, pero se debe hacer una
correccin por la prdida de temperatura a lo largo de la aleta. Esto se realiza
introduciendo a la superficie global una eficiencia 5O a la Ec. (2.34) y de ella se
obtiene la temperatura de salida del aire, la ecuacin queda de la siguiente forma:

Dnde:
At rea total de trasferencia de calor, o Eficiencia de las aletas.

2.1.2.4. Transferencia de calor en la condensacin.

La condensacin se produce cuando la temperatura del vapor se reduce por

debajo de la temperatura de saturacin Tsat, esto sucede cuando el vapor entra en
contacto con una superficie slida cuya temperatura esta por debajo de la
Temperatura de saturacin de ese vapor.

7
Ver el tema de superficies extendidas.

26
 Existen dos formas distintas de condensacin que se las exponen a
continuacin:

Condensacin por gotas.

Para este caso el vapor condensado forma gotitas sobre la superficie, la

misma que se cubre por un nmero incontable de gotas de dimetro variable, en la
condensacin por gotas se puede lograr velocidades de transferencia de calor 10
veces mayores que las obtenidas en la condensacin por pelcula. La condensacin
por gotas es el modo preferido de condensacin en la aplicacin de transferencia de
calor y durante mucho tiempo se ha tratado de lograr una condensacin por gotas
sostenida usando varios aditivos para el vapor y recubrimientos de la superficie. Sin
embargo los intentos por mantener este tipo de condensacin no han tenido mucho
xito. La condensacin por gotas que se logra no es de larga duracin y se convierte
en condensacin en pelcula despus de un tiempo. Ref. [14].

Condensacin en pelcula.

En la prctica sta es la forma en la que por lo general ocurre la

condensacin. En este caso el condensado moja la superficie y forma una pelcula
de lquido sobre la superficie, la cual resbala hacia abajo debido a la influencia de la
gravedad. El espesor de la pelcula aumenta en la direccin del flujo. Ref. [14].

Condensacin en Pelcula Dentro de Tubos Horizontales. La mayora de los

procesos de condensacin que se encuentran en las aplicaciones de refrigeracin y
acondicionamiento de aire ocurren en la superficie interna de tubos horizontales y
verticales.

Figura 2-9. Flujo del condensado en un tubo horizontal.

27
 Para las velosidades bajas de vapor, se recomienda la siguiente ecuacin para la
condensacin de vapor saturado. Ref. [14] Pg. 545

Dnde:

g Aceleracion gravitacional en (m/s2 ), l , v Densidades del liquido y del vapor

respectivamente en (kg/m3 ), l Viscosidad del liquido en Kg / ms , kl Condutividad
trmica del liquido en W / mC , Tsat Temperatura de Saturacion del liquido en (C), TI
*
Temperatura de la pared en (C), h fg Calor latente modificado de vaporizacin en
( J / Kg ), h fg Calor latente en ( J / Kg ). Di Diametro interno del tubo en (m), Cpl Calor
espesifico del liquido en J / Kg C

Se puede tener un argumento semejante para el vapor que entra en el condensador

como vapor sobrecalentado a una temperatura Tv, en lugar de vapor saturado. En
este caso, el vapor primero debe enfriarse hasta Tsat antes de que pueda
condensarse, y el calor deba transferirse a la pared. La cantidad de calor liberada
cuando una unidad de masa de vapor sobrecalentado a una temperatura Tr se enfra
hasta Tsat es simplemente Cpv(Tv Tsat ), en donde Cpv es el calor

especfico del vapor a la temperatura promedio ( + )/2, en este caso el calor

latente modificado queda: Ref. [17]

2.2. SUPERFICIES EXTENDIDAS

Las superficies extendidas son usadas ampliamente en aplicaciones de

transferencia de calor. La transferencia de calor en tal sistema es por conduccin de
28
 la base de la superficie a lo largo de la aleta con posterior transferencia de calor por
conveccin de la aleta dentro de un fluido circundante. Si el material de la aleta tiene
una alta conductividad trmica, enseguida esta superficie estar aproximadamente a
una temperatura uniforme y el calor liberado de la superficie aletada estar
gobernado solamente por el fenmeno de transporte de calor entre las superficies y
el fluido circundante.

Sin embargo, para sistemas prcticos, la conduccin en las aletas es de

significancia y las aletas estarn perdiendo eficiencia en el traslado de calor
comparados con aquellos con muy alta conductividad.

2.2.1. Principales operaciones con superficies extendidas.

La porcin de transferencia de calor (Q) entre una superficie y el fluido circundante

es, en todos los modos de transferencia de calor, es proporcional al rea de la
superficie involucrada, coeficiente de transferencia de calor y la diferencia entre la
temperatura de la superficie Tw y la temperatura del fluido circundante T. Ref. [13].

Q = A (Tw T) (2.47)

La transferencia de calor de una primera superficie puede aumentarse aadiendo

aletas o superficies extendidas para aumentar el rea disponible para la transferencia
de calor. Las aletas proporcionan un cambio de calor ms compacto con bajo costo
en materiales para un requerimiento dado.

29
Para lograr un ptimo rendimiento, generalmente se localizan las aletas en el lado
del cambio de calor con los ms bajo coeficientes de traslado de calor (por ejemplo,
el lado del aire en un intercambiador aire-lquido). Tambin se usan las aletas dentro
de los tubos en los condensadores y evaporadores. Ref. [18].

En el anlisis y diseo de una superficie con aleta, la cantidad de energa calorfica

disipada por una sola aleta de un tipo geomtrico dado, se determina auxilindonos
del gradiente de temperatura y el rea transversal disponible para el flujo de calor en
la base de la aleta. Entonces, el nmero total de aletas necesarias para disipar una
cantidad de calor dada se determinara en base a la acumulacin de transferencia de
calor. La ecuacin diferencial que describe la distribucin de temperatura en una
aleta resulta de un equilibrio de energa en una seccin elemental de la aleta que es
tanto conductora, como apta para la conveccin, a la vez. Puesto que un elemento
de volumen elemental cualquiera experimenta tanto conduccin como conveccin el
problema es en realidad multidimensional. En consecuencia las aletas ofrecen una
transmisin suave del problema unidimensional que hemos estado estudiando.

Usualmente se usa una superficie con aletas cuando el fluido convectivo

participante es un gas, ya que los coeficientes convectivos de transferencia de calor
para un gas son usualmente menores que los de un liquido. Las aletas pueden ser
con secciones transversales rectangulares, como tiras que se anexan a lo largo de
un tubo, se les llama aletas longitudinales; o bien discos anulares concntricos
alrededor de un tubo, se les llama aletas circunferenciales. El espesor de las aletas
puede ser uniforme o variable.

2.2.2. Tipos y caractersticas de superficies extendidas.

A continuacin se describen los tipos que son normalmente aplicados como

superficies extendidas.

Aletas rectas longitudinales. sta es la configuracin de la aleta ms

fundamental y la nica para que una solucin analtica de la eficacia de la aleta en

30
forma explcita. Las aletas longitudinales pueden ser tiras planas de cualquier
material, rectangular o trapezoidal, como indica Figura 2-10, unido a la superficie de
tubo. Una aplicacin importante de la aleta longitudinales es en intercambiadores de
doble tubo o multi tubo usualmente para calentar fluidos viscosos. Las superficies de
rea de aleta incrementan factores que van entre 6 a 15 comparados con la
superficie del tubo. Debido a la altura relativamente sustancial de la aleta (12 a 25
mm), la eficacia puede estar significativamente menor que la unidad y siempre debe
verificarse cuidadosamente.

Figura 2-10. Aletas rectas longitudinales.

Aletas Radiales Bajas. Tubos con aletas bajas son normalmente construidos
a partir de un tubo base, y las aletas roscadas sobre la superficie externa como
indica la Figura 2-11. La longitud aletada del tubo est a menudo separada por
longitudes cortas sin aletas (dimetro Db). El dimetro exterior de la aleta D, es
menor que el dimetro del tubo liso. La densidad de la aletas estn entre un rango de
630 a 1200 aletas/m, (16 a 30 aletas/in). Una gama amplia de materiales son usados
para los tubos de aletas bajas, incluyendo materiales blandos tales como Cu-Ni y
latn Almiralty y metales duros tales como el acero inoxidable y titanio. El uso de
aletas bajas en tubos de acero de carbono no es econmicamente justificado ya que
la cantidad extra que proporciona la superficie en la forma de tubo liso es
usualmente ms bajo que el costo de aletacin. La superficie de rea se incrementa en
un factor de rango entre 2.5 y 3.5 comparados a la superficie del tubo liso.

Las alturas de la aleta tpicas para tubera con aletas bajas son entre 1 a 1.5
mm y los espesores de las aletas estn entre 0.3 a 0.5 mm, dependiendo del
material y las tcnicas de construccin.

31
 Figura 2-11. Aletas radiales bajas.

Aletas Radiales Altas. Las caractersticas comunes de las aletas altas son que
la altura de la aleta es una cantidad significante del dimetro del tubo. Un nmero
grande de tipos de tubos de aleta altas est disponible, normalmente diseado para
los propsitos bastante especficos relacionando a su aplicacin y usando una
variedad de tcnicas de construccin. Los ms comunes se describen a
continuacin.

Figura 2-12. Aletas radiales altas.

Para intercambiador con aletas altas.

La caracterstica comn de aletas de este tipo es que estas son construidas

de aluminio delgado, comnmente de 0.5 mm (0.02 in) espesor y entre 12 y 25 mm
(0.5 a 1 in) de alto. El rea de amplificacin con la densidad de la aleta usualmente
entre 275 a 430 aletas/m (7 a 11 aletas/in) est en el orden de 10 a 20. El aluminio
normalmente se usa como el material de la aleta debido a su alta conductibilidad
trmica y el costo relativamente bajo.

Se usan varias tcnicas para la unin de la aleta, pero slo los ms comunes
se muestran en Figura 2-13 y se describen brevemente a continuacin:

32
 Figura 2-13. Tipos de unin de las aletas.

Aletas extruidas integrales (Figura 2-13a), normalmente se fabrica de los

cubos bi-metlicos, permitiendo el uso de aluminio para el lado de la aleta y la
seleccin amplia de materiales para el tubo interno. No hay resistencia por unin de
aleta como tal, pero la resistencia de la unin en el contacto del tubo bi-metlico
puede existir. El costo de tal tubera es bastante alto, pero puede compensarse por la
ausencia de corrosin lateral en el tubo, la capacidad de seleccionar una gama amplia
de tubos el material lateral y una esperanza de vida larga del tubo.

Aletas empotradas (Figura 2-13b), son normalmente de aluminio "acanalado"

en el metal del tubo, resultando un bueno contacto de la aleta, es aplicable a
temperaturas superiores que el tipo de aletas en L, aunque hay iguales problemas
posibles de corrosin.

Aletas en L enrolladas (Figura 2-13c), se forma de una tira de aluminio,

enrollada por alta tensin sobre el tubo base, normalmente acero al carbono.
Dependiendo del proceso de construccin, el contacto de unin de la aleta es bueno,
pero est sujeto a las limitaciones de temperatura. El costo es de los ms bajos de
todos los tipos considerados, pero la aplicacin se restringe a un campo de limitado de
temperaturas que para los otros tipos.

Aletas cruzadas rectangulares o tubo de aletas planas.

Generalmente este tipo de aletas son usados en una amplia gama de

aplicaciones, desde evaporadores a intercambiadores de calor compactos, como los
radiadores y los refrigeradores criognicos, en este caso son referidos como tubos
con aletas planas. Los tubos se extienden en el material de la aleta plana,
(normalmente aluminio o Cobre) y a menudo soldado o galvanizado para el mejorar el
contacto. Ref. [13]

33
 Figura 2-14. Tubo con aletas planas.

2.2.3. Eficiencia de las aletas.

A medida que el calor fluye desde la raz de una aleta a su punta, la

temperatura cae debido a la resistencia trmica del material de la aleta. La diferencia
de temperatura entre la aleta y el fluido circundante es por consiguiente mayor en la
raz que en la punta, causando una variacin en el flujo de calor. Por lo tanto,
aumentos en la longitud de la aleta resultan en menores proporciones en la adicin
de transferencia de calor. Para responder a este efecto, la eficacia de la aleta f se
define como la proporcin del calor real transferida de la aleta al calor que se
transferira si la aleta entera estaba a la temperatura de la base:

(2.48)

Dnde:

f Efisiencia de la aleta, q f Calor trasferido por la aleta en [W], T Temperatura del medio
circundante en (C), Tr Temperatura de la raz en (C)

34
 La eficiencia de la aleta es baja por lo largo o delgado de las aletas, o las
aletas hechas de material con baja conductibilidad trmica. La eficacia de la aleta
disminuye segn incrementa el coeficiente de transferencia a causa del incremento
del flujo de calor. Para la conveccin natural en los condensadores refrigerados por
aire y evaporadores en el lado del aire es bajo, las aletas pueden ser bastante

grandes y fabricadas en cambio de los materiales de alta conductibilidad como

acero, cobre o aluminio. Para condensacin y ebullicin, dnde los coeficientes de
transferencia de calor circundantes son grandes, las aletas deben ser muy cortas
para el uso ptimo del material.

La transferencia de calor de una superficie aletada (por ejemplo, un tubo)

incluye ambas reas, secundaria o aletada A y primaria o sin aletas Ap que es dado
por:

Asumiendo que el coeficiente de transferencia de calor para las aletas y la

superficie de la base p son iguales, la eficacia de las aletas puede derivarse de la
ecuacin anterior:

(2.50)
(2.51)
(2.52)
Dnde:

0 Eficiencia de las aletas, A area Total en (m2)

35
 Las figuras del ANEXO VII, indican las curvas y ecuaciones para la eficacia de
aletas anulares. Para las aletas cuadradas de espesor constante, puede usarse la
eficacia de una la aleta anular de espesor constante. Para mayor exactitud,
particularmente con las aletas rectangulares de mayor proporcin, se puede obtener
dividiendo la aleta en sectores circulares.

Expresiones empricas para el clculo. Schmidt (1949), presenta aproximaciones

bastante exactas, expresiones analticas para la eficacia de las aletas circulares,
rectangulares y arreglos hexagonales de aletas en tubos redondos, como se indican
en las figuras del ANEXO VII y Figura 2-15. Los arreglos de aletas rectangulares son
la forma usada para arreglos de tubos en lnea en los intercambiadores de calor de tubera
aletada, y los arreglos hexagonales se usa para los tubos escalonados.

La ecuacin emprica de Schmidt es:

Dnde:
rb Radio del tubo en (m), rf Radio de la aeta o su equivalente (m), t Espesor de la aleta
(m), Coeficiente de reduccin por resistencia trmica de la aleta

36
Para aletas rectangulares.

Donde M y L son definidos por la Figura 2-15a. como a/2 o b/2 respectivamente
para aletas hexagonales.

(2.58)
=1.27 0.3

Donde y estn definidas previamente, M y L se definen por la Figura 2-

15b.como M = a/2 o b y.

37
 Figura 2-15. Arreglo de tubo rectangular y hexagonal.

Resistencia de aleta, Rich, present para una amplia gama de geometras

para diseos de equipos compactos para definir perdidas por resistencia trmica 0.

Dnde:

l o W Longitud de aleta = re rb para eletas anulares en [m], yb = to Espesor de la base de

la aleta en [m], rb = ro Radio de la base de la aleta en [m].

Rich, tambin desarroll las expresiones para mx, el valor mximo de . En el

ANEXO VIIIa. Obtenemos ms para las aletas anulares de seccin constante
como una funcin de R xe / xb re / rb

En el ANEXO VIIIb. Obtenemos ms para aletas rectangulares de una

geometra dada determinada por el mtodo de seccionamiento.
38
En el anexo se obtiene un factor de correccin / max para determinar a partir
De max para las aletas anulares y rectangulares. Ref.

2.3. INTERCAMBIADOR DE CALOR.

Son equipos que facilita el intercambio de calor entre fluidos que se encuentran a
temperaturas diferentes evitando que se mezclen entre s. Un intercambiador de
calor cerrado consiste en un lmite slido, buen conductor, que separa dos fluidos
que se intercambian energa por transmisin de calor.

2.3.1. Tipos de intercambiadores de calor.

El intercambiador de calor es uno de los equipos industriales ms frecuentes.

Prcticamente no existe industria en la que no se encuentre un intercambiador de
calor, debido a que la operacin de enfriamiento o calentamiento es inherente a todo
proceso que maneje energa en cualquiera de sus formas. Existe mucha variacin
de diseos en los equipos de intercambio de calor.

En ciertas ramas de la industria se han desarrollado intercambiadores muy

especializados para ciertas aplicaciones puntuales. Tratar todos los tipos sera
imposible, por la cantidad y variedad de ellos que se puede encontrar.

En forma muy general se clasifican segn el tipo de superficie en:

39
2.3.1.1. Intercambiador de calor compacto.

Son intercambiadores diseados para lograr una gran rea superficial de

transferencia de calor por unidad de volumen. La razn entre el rea superficial de
transferencia de calor y su volumen es la densidad de rea b. Un intercambiador con
b > 700 m2/m3 se clasifica como compacto. Ejemplos de intercambiadores de calor
compactos son los radiadores de automviles, los intercambiadores de calor de
cermica de vidrio de las turbinas de gas, el regenerador del motor Stirling y el
pulmn humano.

En los intercambiadores compactos los dos fluidos suelen moverse en direcciones

ortogonales entre s. Esta configuracin de flujo recibe el nombre de flujo cruzado. El
flujo cruzado se clasifica a su vez en mezclado (uno de los fluidos fluye libremente
en direccin ortogonal al otro sin restricciones) y no mezclado (se disponen una
placas para guiar el flujo de uno de los fluidos). En la figura siguiente se muestran
esquemas de ambos tipos de flujo: Ref. [19].

40
 Figura 2-16. Flujo cruzado mezclado y flujo cruzado no mezclado.

Flujo Cruzado.- Alternativamente los fluidos pueden moverse en flujo cruzado

(perpendicular uno al otro), tal como se seala en la Figura 2-17. Los
intercambiadores en flujo cruzado se utilizan comnmente en procesos de
enfriamiento o calentamiento de aire o gas.

El flujo del fluido exterior puede realizarse mediante conveccin forzada o libre; el
gas que circula por el exterior de los tubos se considera de tipo mezclado, mientras
que el fluido del interior de los tubos se considera sin mezclar; el flujo del gas
exterior es con mezcla porque puede moverse libremente entre los tubos cuando
intercambia calor, mientras que el fluido del interior de los tubos est confinado y no
puede mezclarse con ningn otro flujo o corriente durante el proceso de intercambio
de calor.

En la Figura 2-17 se seala a dos tipos de intercambiadores de calor de flujo

cruzado. Las dos configuraciones difieren de acuerdo si el fluido que se induce sobre
los tubos esta mezclado o sin mezclar. Un fluido se dice que esta sin mezclar debido
a que las aletas previenen el movimiento en la direccin (y) que es la direccin
transversal a la direccin del flujo principal (x). En este caso la temperatura del fluido
varia con x y con y.

Figura 2-17. Intercambiador de flujo cruzado.

40
En contraste para el haz de tubo sin aletear, el movimiento del fluido, se dice que
esta mezclado ya que la temperatura no cambia en la direccin transversal, siendo
funcin exclusiva de la direccin del flujo principal. Dado que el flujo dentro de los
tubos esta sin mezclar, ambos fluidos se dicen que estn sin mezclar en el
intercambiador aleteado, mientras que un fluido esta mezclado y el otro sin mezclar
en el intercambiador no-aleteado. Es importante destacar que la condicin de
mezclado y sin mezclar del intercambiador influencia significativamente el
funcionamiento del Intercambiador de calor. Ref. [20].

2.3.1.2. Intercambiadores con superficies extendidas.

Los tubos aletados se usan porque las aletas aumentan el intercambio de calor en
alrededor de 10 a 15 veces por unidad de longitud. Las aletas se fabrican de una
gran variedad de diseos y formas geomtricas. Las aletas longitudinales se usan en
intercambiadores de doble tubo, mientras que las aletas transversales circulares
cortas (lowfins) se usan en intercambiadores de haz de tubos y coraza. Esto se debe
al hecho de que en los intercambiadores de doble tubo el flujo es paralelo a los
tubos, mientras en los de haz de tubos y coraza es normal al banco de tubos. Aletas
ms altas (highfins) se usan en intercambiadores sin coraza o con flujo normal al eje
del banco de tubos.

Existe una enorme variedad de diseos de intercambiadores con superficies

extendidas, pero los ms comunes son los derivados de los diseos bsicos de
intercambiadores de tubos lisos. Es decir, intercambiadores de doble tubo, de
serpentina o de haz de tubos y coraza en los que se usa tubo aletado. Veamos
algunos de los ms comunes:

Intercambiadores de haz de tubos aletados.

El tipo de aleta ms comnmente usado es la transversal. Los intercambiadores con

aletas transversales se usan principalmente para enfriamiento o calentamiento de
gases en flujo cruzado. La aleta transversal ms comn es la tipo disco, es decir de
forma continua. Contribuyen a ello razones de robustez estructural y bajo costo, mas
que la eficiencia de la aleta, que es menor para el tipo disco que
41
para otras formas ms complejas. Las aplicaciones actuales ms comunes son en
los siguientes servicios: enfriamiento de agua con aire, condensacin de vapor,
economizadores y recalentadores de vapor en hornos de calderas y serpentines de
enfriamiento de aire en acondicionadores y otros servicios que involucran
calentamiento o enfriamiento de gases. Estas aplicaciones en general no requieren
coraza, ya que el haz de tubos no se encuentra confinado sino mas bien interpuesto
en el canal conductor de gases. El flujo en todos los casos es cruzado.

Los intercambiadores de haz de tubos aletados y coraza se emplean en las mismas

condiciones que mencionamos anteriormente, fundamentalmente cuando la
temperatura del lado de coraza no puede exceder un cierto valor relativamente bajo
y las condiciones de operacin indican este tipo de intercambiador.

Intercambiadores de calor enfriados por aire.

Los intercambiadores de calor enfriados por aire incluyen un haz de tubos, que
generalmente tienen aletas devanadas en espiral sobre los tubos y un ventilador que
impulsa el aire a travs de los tubos (para impulsar el aire al interior de los tubos) y
est dotado de un impulsor. Los motores elctricos son los impulsores ms
comunes.

Figura 2-18. Intercambiador de calor enfriado por aire de tiro forzado.

42
2.4. DISEO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR.

Disear un intercambiador de calor es una tarea que permite integrar conocimientos.

Familiarizarse con el manejo de normas tcnicas internacionales, obtener
habilidades de salida del proceso de diseo que sistematiza las habilidades simples
(comparar, definir, identificar, clasificar) para interpretar y predecir su funcionamiento
en condiciones particulares de una nueva instalacin, reconstruccin o ampliacin.

La obra Rules for constructions of pressure vessel Divisin I, que forma parte de la
seccin VIII de la Amrica Society of Mechanical Engineer (ASME) sirve como
cdigo de construccin al proporcionar normas mnimas. La obra Standards of the
Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA) sirve para completar y definir
el cdigo ASME en todas las aplicaciones de intercambiadores de calor de tipo de
coraza y tubos.

La estructura lgica para el proceso de diseo de un intercambiador de calor puede

ser la siguiente:

43
La etapa crtica del proceso es la modificacin de los parmetros de diseo;
dependiendo del diseo puede ser manual o utilizando un programa de
computadora. Si la modificacin es manual depender de la experiencia y
conocimiento del proceso fsico del diseador para lograr una rpida convergencia
de un diseo aceptable. Por otro lado, se utilizan un programa de computacin la
convergencia depender de la habilidad y cuidado con que se modifique los
parmetros de diseo.

2.4.1. Diseo trmico.

En el diseo trmico analizamos las reas de transferencia de calor necesarias para

el correcto intercambio de energa de un fluido caliente (vapor) hacia otro frio (aire) y
as obtener los requerimientos deseados.

2.4.1.1. Coeficiente de transferencia de calor total.

El coeficiente global de transferencia de color U, expresa la facilidad con que se

transfiere calor desde un fluido caliente a un frio.

Figura 2-19. Red de resistencias trmicas.

Por lo general un intercambiador de calor est relacionado con dos fluidos que
fluyen separados por una pared slida. En primer lugar, el calor se transfiere del
fluido caliente hacia la pared por conveccin, despus a travs de la pared por
conduccin y por ltimo de la pared hacia el fluido fro de nuevo por conveccin.

44
 Como se indica en la Figura 2-19 la red de resistencias que existen,
quedando una resistencia trmica total:

1 ln(DoDi) 1
R = Rtota1 = Ri + Rpared + Ro = + + (2.62)
i Ai 2kL o Ao

Dnde:

Ai y Ao reas superficiales de la pared de separacin mojadas por los fluidos 8.

En el anlisis de intercambiadores suele ser conveniente combinar todas las

resistencias trmicas que se encuentran en la trayectoria del flujo de calor del fluido
caliente hacia el fluido fro en una sola resistencia R y expresar la velocidad de
transferencia de calor entre los dos fluidos.

En donde:

U Coeficiente de transferencia de calor total en (W/m2C)

Donde podemos deducir que:

1 1 1 1 1
= = =R= + Rpared + (2.64)
UAs Ui Ai UoAo iAi o Ao

Podemos observar que se tiene dos coeficientes de transferencia de calor total, Ui y

Uo, para un intercambiador de calor. La razn es que todo intercambiador de calor
posee dos reas superficiales para la transferencia de calor,
Ai y Ao, las cuales por lo general no son iguales entre s.
Notamos que Ui Ai = Uo Ao, pero Ui Uo a menos que Ai = Ao, por lo tanto el coeficiente
de transferencia de calor total U de un intercambiador de calor no tiene significado a
menos que se especifique el rea sobre la cual se basa. En especial,

8
Los subndices i y o, indican interno y externo respectivamente.

45
 en el caso en que uno de los lados de la pared del tubo tiene aleta y la otra no, ya
que el rea superficial del lado con aletas es varias veces mayor que la que no tiene.

Cuando la pared del tubo es pequea y su conductividad trmica es alta, la

resistencia trmica del material es despreciable y las superficies interior y exterior
son casi idnticas, el coeficiente de transferencia de calor se simplifica:

1 1 1
+ (2.65)
U i o

Donde U Ui Uo. Este coeficiente de calor esta dominado por el coeficiente de

conveccin ms pequeo. Cuando uno de los coeficientes de conveccin es
1 1
Mucho ms pequeo que el otro (por ejemplo, i o), se tiene , y por
hi ho

consiguiente U i, por lo tanto el coeficiente de transferencia de calor ms

pequeo crea un cuello de botella sobre la trayectoria del flujo de calor e impide
gravemente la transferencia de este ltimo. Esta situacin se presenta con
frecuencia cuando uno de los fluidos es un gas y el otro es un lquido. En estos
casos, es prctica comn el uso de aletas del lado del gas para mejorar el producto
UAs y en consecuencia, la transferencia de calor de ese lado.

Cuando el tubo tiene aletas en uno de sus lados para mejorar la transferencia
de calor, el rea superficial para la transferencia de calor total en ese lado queda:

As = Atota1 = Aa1eta + Asin a1eta (2.66)

Donde:

Aa1eta rea superficial de las aletas.

Asin a1eta rea de la parte sin aletas de la superficie del tubo.

Para aletas bajas de alta conductividad trmica se puede usar esta rea total en relacin
de la resistencia a la conveccin R = 1/ hAs Ya que, en este caso, las aletas sern con
mucha aproximacin isotrmicas. Caso contrario, debemos determinar el rea superficial
efectiva a partir de:

46
 As = Aa1eta + Asin a1eta (2.67)

Donde:

eficiencia de la aleta.

De esta manera tomamos en cuenta la cada de temperatura a lo largo de la

aleta. Ref. [14].

Tabla V. Valores representativos de los coeficientes totales de transferencia de calor en los

intercambiadores de calor.

Factor de Incrustacin.

El rendimiento de los intercambiadores de calor suele deteriorarse con el paso

del tiempo como resultado de la acumulacin de depsitos sobre las superficies de
transferencia de calor. Las capas de incrustaciones normalmente tienen una ms
baja conductibilidad trmica que los fluidos o el tubo el material. La capa de
depsitos representa una resistencia adicional para esta transferencia y hace que
disminuya la velocidad de la misma en un intercambiador. El efecto neto de estas
acumulaciones sobre la transferencia de calor se representa por un factor de
incrustacin R el cual es una medida de la resistencia trmica introducida por la
incrustacin.

47
El tipo ms comn de incrustacin es la precipitacin de depsitos slidos que se
encuentran en un fluido sobre las superficies de transferencia de calor. Otra forma
de incrustacin, comn en la industria de procesos qumicos, es la corrosin y otra la
incrustacin qumica. En este caso las superficies se incrustan por la acumulacin de
los productos de las reacciones qumicas sobre ellas. Tambin existe la incrustacin
biolgica como el crecimiento de algas.

En las aplicaciones donde es probable que ocurra, la incrustacin debe considerarse

en el diseo y seleccin de los intercambiadores de calor. Es obvio que el factor de
incrustacin es cero en un intercambiador de calor nuevo, y aumenta con el tiempo a
medida que se acumulan los depsitos de slidos sobre la superficie del mismo. El
factor de incrustacin depende de la temperatura de operacin y de la velocidad de
los fluidos, as como de la duracin del servicio. La incrustacin se incrementa al
aumentar la temperatura y disminuir la velocidad.

La relacin del coeficiente de transferencia de calor total dada anteriormente es

vlida para superficies limpias y es necesario modificarla para tomar en cuenta los
efectos de la incrustacin sobre las superficies interior y exterior del tubo. Ref.
[14] Pg.

Tabla VI. Factores de incrustacin representativos.

Determinacin del Coeficiente Global de Transferencia de Calor.

El coeficiente Global de transferencia de calor, incluyendo los factores de

incrustacin, se calcular de la siguiente ecuacin: Ref. [21].

48
Dnde:

U Coeficiente global de trasferencia en ( W / m 2 C ), R f ,0 Factor de incrustacin en la

superficie externa del tubo ( W / m 2 C ), R f ,i factor de incrustacion en la superficie interna
del tubo, RW Resistencia de pared respecto a la superficie externa del tubo ( W / m 2 C ),
hi , h0 Coeficientes de conveccin externo e interno ( W / m2 C ), f Eficiencia de aleta en
caso de haberla.

D D
Rw = ln ( ) (2.69)
2k D 2t
Tubo aletado:

t D + 2N l (D + l)
Rw = ( ) (2.70)
k Dt
D Dimetro externo del tubo o dimetro de la raz de la aleta en [m], l Altura de la aleta en
[m], t Espesor del tubo en [m], N Nmero de aletas por metro, k Conductiridad trmica en
W / mC

9
Incluidos factores de incrustacin.

49
2.4.1.2. Anlisis de los intercambiadores de calor.

Esta fase se ocupa primordialmente de determinar el rea de superficie para

transferir calor a una velocidad especfica a determinados niveles, incluye la
determinacin de temperaturas, flujo msico, numero de tubos, dimensiones,
longitudes, etc. Existen dos mtodos de clculo:

Mtodo de la diferencia de temperaturas media logartmica LMTD. Es el ms

apropiado para seleccionar un intercambiador de calor o determinar el tamao que
logre un cambio de temperatura especfica de una corriente de fluido de gasto de
masa conocido.

Mtodo de la efectividad NTU o nmero de unidades de transferencia de

calor. Apropiado para predecir las temperaturas de salida de las corrientes de fluido
caliente y del fro en un intercambiador de calor especfico.

Los intercambiadores de calor suelen operar durante largos periodos sin

cambios en sus condiciones de operacin. Por lo tanto, se pueden considerar como
aparatos de flujo estable. Como tales, el gasto de masa de cada fluido permanece
constante y las propiedades de los fluidos, como la temperatura y la velocidad, en
cualquier entrada o salida, siguen siendo las mismas. Asimismo, las corrientes de
fluido experimentan poco o ningn cambio en sus velocidades y elevaciones y como
consecuencia, los cambios de la energa cintica y en la potencial son
despreciables. En general, el calor especfico de un fluido cambia con la
temperatura; pero, en un intervalo especfico de temperatura se puede considerar
como una constante en algn valor promedio, con poca prdida en la exactitud. La
conduccin axial de calor a lo largo del tubo suele ser insignificante y se puede
considerar despreciable, y por ltimo se considera que la transferencia de calor slo
ocurre entre los dos fluidos.

Por lo tanto son de uso comn, con estas hiptesis, la primera ley de la
termodinmica requiere que la velocidad de transferencia de calor desde el fluido
caliente sea igual a la transferencia de calor hacia el fro; es decir:

50
 Q = mc Cpc (Tc,sa1 Tc,ent ) = Cc (Tc,sa1 Tc,ent ) (2.71)
Q = mh Cph (Th,ent Th,sa1 ) = Ch (Th,ent Th,sa1 ) (2.72)

Dnde:
Los subndices c y h se refiere a los fluidos fro y caliente respectivamente.
Gastos de masa m c , m h, Calores especficos Cpc, Cph, , Temperaturas de salida Tc,sa1 , Th,sa1,
Temperaturas de entrada Tc,ent, Th,ent, Razn de capacidad CC Ch = m Cp

En el anlisis de los intercambiadores de calor a menudo resulta conveniente

combinar el producto del gasto de masa y el calor especfico de un fluido en una sola
cantidad, llamada razn de capacidad calrica y se define por las corrientes de los
fluidos caliente y fro. La razn de capacidad calrica de una corriente de fluido
representa la velocidad de transferencia de calor necesaria para cambiar la
temperatura de esa corriente en 1 conforme fluye por el intercambiador de calor. La
razn de capacidad calrica de un fluido durante un proceso de evaporacin o
condensacin debe tender al infinito, puesto que el cambio en la temperatura es
prcticamente cero; es decir C = m Cp cuando (T 0), de modo que la
velocidad de transferencia de calor = m CpT es una cantidad finita. La velocidad
de transferencia de calor en un intercambiador de calor tambin se puede expresar de
una manera anloga a la ley de Newton del enfriamiento como:

= UAsTm (2.73)
Dnde:

U Coeficiente global de transferencia de calor, As rea de transferencia de calor, Tm

Diferencia promedio apropiada de temperaturas entre los fluidos.

51
 Mtodo de la diferencia de temperaturas media logartmica, LMTD.

La diferencia de temperaturas entre los fluidos caliente y fro vara a lo largo

del intercambiador y resulta conveniente tener una diferencia media de temperaturas
logartmicas para usarse en la Ec. (2.73), resultando:

Q = UAsLMTD
(2.74)
La diferencia de temperaturas media logartmica se obtiene siguiendo el perfil
real de temperaturas de los fluidos a lo largo del intercambiador y es una
representacin exacta de la diferencia de temperatura promedio entre los fluidos
caliente y fro. De donde:

T1 T2
LMTD = T (2.75)
ln ( 1)
T2

La diferencia de temperatura media logartmica es la representacin

apropiada de la diferencia de temperatura promedio que debe usarse en el anlisis
de los intercambiadores de calor. En este caso T1 y T2 representan la diferencia
de temperatura entre los dos fluidos del intercambiador. No existe diferencia con
respecto a cual de los extremos de ste se designe como la entrada o la salida.

Figura 2-20. Variacin de las temperaturas de los fluidos en un intercambiador.

10
La apropiada es la diferencia de temperatura media logartmica.

52
 Para los intercambiadores de flujo cruzado y de coraza y tubo de pasos
mltiples la diferencia de temperaturas media logartmica est relacionada con la
correspondiente al contra flujo como:

LMTDcorregido = F. LMTD (2.76)

Donde F es el factor de correccin, que depende de la configuracin

geomtrica del intercambiador y de las temperaturas de entrada y salida de las
corrientes de los fluidos caliente y fro. F = 1, cuando existe cambio de fase sin
importar la configuracin del intercambiador de calor. Ref. [14] Pg. 678 683.

Mtodo de la efectividad - Nmero de unidades de transferencia de calor

NTU.

Es el ms adecuado para predecir las temperaturas de salida de las

corrientes de los fluidos caliente y fro en un intercambiador especfico, este mtodo
se basa en un parmetro adimensional llamado Efectividad de la Transferencia de
Calor definido como:

La velocidad de la transferencia de calor real de un intercambiador de calor se

puede determinar con base en un balance de energa en los fluidos caliente y fro, se
la calcula con la Ec. (2.69) y Ec. (2.70):

Q = Cc(Tc,sa1 Tc,ent ) = Ch(Th,ent Th,sa1 ) (2.78)

Ch = m h Cph (2.79)
Cc = mc Cpc (2.80)

La velocidad mxima posible de transferencia de calor en un intercambiador

de calor es:

Qm s = Cmn(Th,ent Tc,ent ) (2.81)

53
 Donde Cmn es el menor entre Ch = m hCph y Cc = m cCpc

La relacin de capacidades de calor est dado por:

Cmn
c= (2.82)
Cms

Cuando el fluido caliente es un vapor de condensacin, para todos los

propsitos prcticos Ch , entonces Cms = .

La efectividad de un intercambiador de calor depende de su configuracin

geomtrica as como de la configuracin del flujo. La relacin de efectividad para
todos los intercambiadores de calor con la relacin de capacidades c = 0, es:

s = 1 exp(NTU)
(2.83)
El Nmero de Unidades de Transferencia de calor NTU, se expresa como:

UAs
NTU = (2.84)
Cmn

Dnde:

U coeficiente global de transferencia de calor (W / m2 C ) , As rea superficial de

transferencia de calor. [m2]

Ref. [14]

2.4.2. Diseo hidrulico.

El diseo hidrulico establece la cada de presin que sufren los fluidos, y asegura
que se encuentre dentro de rangos permisibles que permitan el correcto
funcionamiento del equipo.

54
Caida de presin.

Es una medida de la resistencia que los tubos ofrecen al flujo sobre ellos.

Fluido externo.

En el diseo de intercambiadores de calor, es necesario calcular la cada de presin

que experimenta el fluido que fluye sobre un banco de tubos. No es posible calcular
la cada de presin utilizando las relaciones para un solo tubo, ya que existe una
gran cantidad de interaccin entre los tubos, especialmente en el sentido de la
corriente en la primera lnea.

La cada de presin se la expresa como: Ref. [12].

Dnde:

p Cada de presin en el banco de tubos en [N/m2], NL Nmero de filas en la direccin del

flujo, f Factor de friccin, X Factor de correlacin,Vmx Velocidad mxima del fluido en
(/), Densidad del fluido( Kg/m3).

El factor de friccin f, para arreglo escalonado est dado por la ecuacin:

Ref. [22].

La ecuacin es valida para 2000 <Re<40000

55
 Tambin se puede encontrar el factor de friccin y el factor de correlacin en el
ANEXO XI.

Fluido interno.

Todo fluido real pierde energa al circular de un punto a otro por una conduccin.
Esta prdida de energa se debe al rozamiento que se produce entre el fluido y las
paredes de la conduccin as como por el paso del mismo a travs de los obstculos
que presenta la tubera: cambios de direccin, estrechamientos o cambios de
seccin, vlvulas, derivaciones, manguitos, etc.

2.4.3. Diseo mecnico.

Para el diseo mecnico se debe hacer uso de cdigos y normas de equipos a

presin. Se debe considerar las condiciones de operacin, la presin y temperatura
de los fluidos que intercambian calor son de gran importancia para el diseo
mecnico del intercambiador.

Para el anlisis de diseo mecnico se debe tomar en cuenta que tipos de esfuerzos
actan en las partes del equipo, para el diseo se analizar el tubo de acero
inoxidable AISI 304, Colector y Distribuidor, ya que estos elementos son los que
estarn sometidos a esfuerzos mecnicos y trmicos.

Esfuerzos mecnicos

Los recipientes cilndricos sujetos a presin, cilindros hidrulicos y tuberas que

conducen fluidos de alta presin, se presentan esfuerzos radiales y circunferenciales
cuyo valor depende del radio del elemento en consideracin.

Para la determinacin de los esfuerzos se utilizan las siguientes ecuaciones:

2 2 2
piri poro2 r2
o (popi)
ot = r r (2.87)
o i
2 2 2
pi ri po ro + ro (po pi)
or = r2 r2 (2.88)

56
:

Dnde:

t Esfuerzo tangencial en (kg/cm3), pi Presin interna (Kg/cm2), p0 Presin externa

(Kg/cm2), ri Radio interno del tubo en [cm], ro Radio externo del tubo en [cm].

Cuando se trata se trata de recipientes cilndricos cuya pared tiene un espesor de

1/ de su radio o menos, se puede considerar que el esfuerzo radial producido por la
20
presin del contenido del cilindro es muy pequeo en comparacin con el esfuerzo
tangencial, cuando se acepta esta hiptesis se dice que el cilindro es de pared
delgada. Ref. [23] Pg. 76- 79.

pdi
t = (2.89)
2t

pdi
1= (2.90)
4t
Dnde:

1 Esfuerzo longitudinal en (Kg/cm2).

Espesor del tubo.

El espesor del tubo es determinado en la parte del diseo trmico, pero es necesario
comprobar dicho valor con las condiciones de presin interna y externa al que estn
sometidos,
Para el clculo del espesor del tubo se siguen las condiciones dadas en las normas
ASME. Ref. [24] UG.

57
Esfuerzo circunferencial (Juntas longitudinales).

PR
t = SEO.6P (2.91)
PRO
t= (2.92)
SE 0.4P
Las ecuaciones anteriores se aplican cuando el espesor del tubo no excede la mitad
del radio interior P < 0.385SE.

Esfuerzo longitudinal para cuerpos cilindricos (Juntas circunferenciales).

PR
t= (2.93)
2SE 0.4P
La ecuacin anterior se aplica cuando el espesor del tubo no excede la mitad del radio
interior P < 0.385SE
Dnde:

P = pi Presin interna en (Kg/cm3), R = RO = ri Radio interno del tubo en [cm], E

Eficiencia de la junta, S Esfuerzo admisible mximo en (Kg/cm 2), t Espesor del tubo
en [cm].

.
El esfuerzo equivalente de Von Misses es dada por:

Dnde

Sy Resistencia a la fluencia del material en (kg/cm2), n Factor de seguridad.

58
Alternativas de construccin.

Setiene dos alternativas para la distribucin de los tubos en los intercambiadores de

calor que son:

Figura 2-21. Distribucin en lnea. Figura 2-22. Distribucin escalonada.

Para la distribucin del flujo dentro del colector y distribuidor se ha visto

conveniente tomar las tres alternativas que se ilustran a continuacin:

Figura 2-23. Alternativa 1.

Figura 2-24. Alternativa 2.

Figura 2-25. Alternativa 3.

Alternativa 1. La desventaja que se tiene en la construccin de este modelo

es en el conformado de los codos, ya que por ser de radios pequeos su elaboracin

59
 es complicada, otra desventaja que se tendra es la junta entre codos y tubos debido
al poco espacio disponible para realizar la soldadura.

Alternativa 2. Este modelo es de fcil elaboracin, pero el inconveniente es que la

evacuacin del condensado sera muy complicada, a dems abra un aumento
considerable de peso y material lo que significa mayor costo.

Alternativa 3. Al igual que el modelo anterior es de fcil construccin, no se tendra el

inconveniente de acumulacin del condensado, menor material por ende menor
costo.

Por lo mencionado anteriormente se analiza y determina que la alternativa 3 es la

ms conveniente.}

Esfuerzos termicos

Los esfuerzos trmicos son debidos a gradiente de temperatura en un cuerpo lo que

puede producir expansin o contraccin. Ref. [23].

Dnde:
Trm Esfuerzo trmico en (Kg/cm3), Coeficiente de dilatacin longitudinal en (1/C), Tw
Temperatura externa del tubo en [], Ti Temperatura interna del tubo en [], E Mdulo
de elasticidad en (Kg/cm2), Relacin de Poisson en [adimensional]

60
 2.5. PSICROMETRA.

El contenido de agua en una muestra de gas se puede expresar en trminos de

varias magnitudes, entre las que se encuentran, la humedad relativa, la temperatura
de punto de roco, y la temperatura de bulbo hmedo.

La humedad relativa y la temperatura de punto de roco se relacionan por:

e(td)
HR (2.97)
e(t)

Dnde:

e(t) es la presin de vapor de agua a una tmperatura t, t d es la temperatura de punto de

rocio, t Es la temperatura ambiente.

Una aproximacin para calcular la presin de vapor de agua es:

ln e(T) = 6i=1 gi Ti=2 + g7 ln(T) (2.98)

Donde:

e(T) Presin de rapor de agua en [Pa], s Temperatura (k), g Coeficientes de la aproximacin

de Sonntag.

Tabla VII. Coeficientes de la aproximacin de Sonntag.

61
En un psicrmetro aspirado el clculo de la humedad relativa se realiza a partir de
mediciones de temperatura de bulbo hmedo tw y temperatura de bulbo seco t y est
dada por la ecuacin siguiente11: Ref. [25]

(2.99)

Dnde

A Constante (6.6x1041), P Presin atmosfrica en [Pa], e(tw) Es la presin de rapor

de agua a tw, e(t) Es la presin de rapor de agua a temperatura ambiente t.
2

2.6. VENTILADORES

Ntiladores son maquinas rotorias capaces de mover una determinada masa de aire, a
la que comunica una cierta presin, sficiente para quie pueda vencer las prdidas de
carga que se produsirian en la circulacin se componene de:

62
 Elemento rotativo

Soporte

Motor

El elemento rotativo es la pieza del ventilador que gira en torno al eje del mismo.
Puede ser una hlice o un rodete, lo llamaremos hlice si la direccin de salida del
aire impulsado es paralela el eje del ventilador (direccin axial), generalmente la
hlice puede mover gran cantidad de aire comunicando al mismo una discreta
presin, lo llamaremos rodete si la direccin de salida del aire impulsado es
perpendicular al eje del ventilador. Generalmente los rodetes mueven un volumen de
aire menor que las hlices, pero con una presin mucho mayor.

Clasificacin de los ventiladores.

Los ventiladores, denominados as de una forma amplia para todas sus

concepciones, pueden clasificarse de formas muy diferentes, siendo la ms comn
la siguiente:

Segn la trayectoria del aire en el ventilador: Centrfugos, axiales, helicocentrfugos y

tangenciales.

Ventiladores centrfugos, en los que el aire entra en el rodete con una trayectoria
esencialmente axial y sale en direccin perpendicular.

Figura 2-29. Ventilador centrfugo.

Los rodetes de los ventiladores centrfugos pueden ser de tres tipos: Alabes radiales,
labes hacia adelante y labes hacia atrs.

63
 Figura 2-30. Rodete centrfugo labes hacia adelante.

Figura 2-31. Curvas caractersticas de tres tipos de ventiladores.

Observemos la Figura 2-31 en la que se han representado las curvas caractersticas

de los tipos fundamentales de ventilacin, para poder comprender mejor su
comportamiento. Los tres ventiladores que se comparan tienen el mismo dimetro de
rodete. Podemos ver que, a igualdad de caudal impulsado (Q), los ventiladores
centrfugos dan ms presin que los helicocentrfugos, y estos a su vez ms que los
helicoidales. Tambin se observa que, los centrfugos mueven caudales menores
que los helicocentrfugos, y estos menos que los helicoidales.

Por tanto, puede aceptarse que los ventiladores mas adecuados cuando los
caudales sean grandes y las presiones que deban vencer sean pequeas son los
helicoidales. Este tipo de ventilador tiene adems la ventaja de la facilidad de
instalacin. Los ventiladores indicados para mover caudales pequeos pero a
elevada presin son los centrfugos; finalmente, un caso intermedio es el de los
ventiladores helicocentrfugos. Ref. [29]

Longuitud equivalente

Un ventilador solo puede funcional de forma correcta si el aire que fluye con un perfil
uniforme de velocidad. Por lo general, se requiere una longitud equivalente

70
 de ducto de 2.5 a 6 veces el dimetro en la salida para que el ventilador produzca
una presin nominal total16. Para calcular el 100% de longitud equivalente del ducto
a la salida del ventilador se asume un mnimo de:

Leq = 2.5 Dducto

Para velocidades de aire de 2500 fpm o menores.

Nota: Para diferentes velocidades adicionar una vez el dimetro del ducto por cada
1000 fpm adicional.

En la figura se observa que a la salida del aire del ventilador el perfil de velocidad no
es uniforme, esto se debe a que la aceleracin centrfuga en el ventilador fuerza al
aire hacia el exterior del caracol o voluta.

Figura 2-32. Perfil de velocidades del ducto de descarga.

Si el ducto es rectangular y sus lados son a y b, el dimetro equivalente del ducto

ser: Ref. [30].

4
= ( O.5
) (2.103)

16
Si no hay ducto de salida ocurrir una prdida de presin esttica igual a la mitad de la presin de velocidad en
la salida.

71
 CAPTULO III

DISEO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR.

3.1. GENERALIDADES.

Los intercambiadores de calor son equipos utilizados para aprovechar el calor

de un fluido hacia otro que se encuentra a menor temperatura, con el fin de utilizarlo
para diferentes procesos industriales, los intercambiadores de calor que se van a
disear son de banco de tubos de flujo cruzado, estos tipos de intercambiadores de
calor se utilizan comnmente en procesos de enfriamiento o calentamiento de aire o
gas, dentro de los procesos de ingeniera se utiliza el aire para el acondicionamiento
de locales, secado, para estos fines el fluido del que se aprovecha su calor
comnmente es el vapor. Se utilizan tubos aletados para obtener una mayor rea de
transferencia y de esta manera lograr un mejor intercambio de calor entre los fluidos.

El diseo del intercambiador de calor de tubera aletada, est enfocado para

fines didcticos, ya que va a formar parte de un laboratorio de pruebas, por lo que es
importante que este equipo sea de dimensiones adecuadas para una fcil
manipulacin por parte de los que realicen los ensayos. En el diseo se debe
considerar; la parte trmica, donde intervienen las reas de transferencia de calor
necesario para que el fluido caliente (vapor) ceda calor al fluido frio (aire), la parte
mecnica, donde se debe considerar las presiones de operacin, temperaturas,
esfuerzos mecnicos y trmicos a los que estn sometidos los materiales del equipo.

Tabla VIII. Descripcin de los equipos.