Concreto N 5

UNIVERSIDAD CATLICA SEDES SAPIENTIAE
FACULTAD DE INGENIERIA FILIALTARMA

CURSO: MATERIALES Y ACABADOS DE CONSTRUCCION
UNIVERSIDAD CATOLICA SEDES SAPIENTIAE

Escuela Acadmico Profesional De Ingeniera Civil
TEMA:
EL CONCRETO
CURSO:
MATERIALES Y ACABADOS DE CONSTRUCCIN
DOCENTE:
ARQ. SANDRO F. ANTICONA RODRIGUEZ
INTEGRANTES:
ATOC ZAVALA, Cristhian

CAMARENA POVES, Yensa
EGOAVIL VILCHEZ, Mirna Francisca
PERALTA ZAVALA, Grace
ROJAS RAMOS, Berenice
TARMA, 25 DE SETIEMBRE DE 2017
pg. 1
INFORME N02-2017-UCSS/FAIC
De:
ATOC ZAVALA,Cristhian
CAMARENA POVES, Yensa
EGOAVIL VILCHEZ, Mirna
PERALTA ZAVALA, Grace
ROJAS RAMOS, Berenice
Al: Arq. Sandro Fabricio Anticona Rodriguez

Docente del Curso
Asunto: Informe EL CONCRETO.
Fecha: Tarma, 25 de Setiembre del 2017.
Nos es grato dirigirnos a usted para saludarle cordialmente y al mismo tiempo

adjuntamos el informe respectivo del Tema: EL CONCRETO, A continuacin
detallamos en forma general, la composicin del presente trabajo.
Esperando que el informe a presentar sea de su total agrado, nos despedimos.
Atentamente:
ACEPR
pg. 2
INTRODUCCIN
El concreto es uno de los materiales de ms uso en la construccin a

nivel regional y mundial. Presenta dos caractersticas bsicas que lo
hacen diferente al resto de los materiales: en primer lugar, puede ser
preparado al momento, ya sea por los mismos ingenieros de obra o
en una planta de premezclado, debiendo en ambos casos conocer las
cantidades de material a mezclar para obtener el concreto
apropiado; y en segundo lugar, el concreto debe cumplir con los
requisitos en dos estados, el fresco y el endurecido, en el primero
bsicamente de consistencia y cohesin, y en el segundo de
resistencia y durabilidad.
pg. 3
EL CONCRETO
1. OBJETIVOS GENERALES:
Conocer todo sobre este material

Saber los componentes utilizados
Aprender cmo se emplea
Analizar las normativas
Identificar los tipos de concretos
Observar sus propiedades
2. MARCO TEORICO:
a. DEFINCION DEL CONCRETO:
El concreto es definido como una mezcla de cemento, agregado grueso o piedra,
agregado fino o arena y agua. El cemento, el agua y la arena forman lo que
comnmente se conoce como mortero, la cual su funcin es la de unir las partculas de
agregado grueso llenando los vacos entre ellas. Se comenta que para obtener un buen
concreto, no basta con tener materiales de buena calidad y ser mezclados en
proporciones correctas, sino que tambin hay que tener en cuenta otros factores como
el mezclado, transporte, colocacin o vaciado y curado. A continuacin se describe de
forma breve los elementos que intervienen en el concreto.
b. COMPONENTES:
Cemento
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas rocas
es llamada clinker y se convierte en cemento cuando se le agrega una pequea cantidad
de yeso para que adquiera la propiedad de fraguar al aadirle agua y endurecerse
posteriormente. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una
mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia
ptrea, denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano)
pg. 4
o concreto (en Mxico, Centroamrica y parte de Sudamrica). Su uso est muy

generalizado en construccin e ingeniera civil.
ridos
Los ridos son materiales granulares inertes formados por fragmentos de roca o arenas
utilizados en la construccin (edificacin e infraestructuras) y en numerosas
aplicaciones industriales. Coloquialmente son conocidos como arena, grava y gravilla,
entre otros. Normalmente, a causa de sus caractersticas y los grandes volmenes que se
utilizan, los ridos se comercializan a granel en camiones con caja (conocidos como
'baeras' vistos con mucha frecuencia por carreteras). Los ridos son materias primas
minerales indispensables para la sociedad. En general, se trata de materiales baratos y
abundantes que se explotan necesariamente cerca de los centros de consumo, con el fin
de reducir los costes de transporte.
En funcin de la aplicacin a la que estn destinados, los ridos deben reunir
caractersticas diferentes, asociadas a su naturaleza petrogrfica o al proceso empleado
para su produccin, entre las que cabe destacar:
Propiedades geomtricas: tamao, forma de las partculas (por ejemplo, si son

alargadas o no), caras de fractura, calidad de los finos, etc.
Propiedades mecnicas y fsicas: resistencia al desgaste (por ejemplo, para que los
coches no se deslicen en las carreteras), resistencia a la fragmentacin, resistencia
al pulimento, densidad, porosidad, contenido en agua, etc.
Propiedades trmicas y de alteracin: resistencia a los ciclos de hielo y deshielo,
etc.
Propiedades qumicas: contenido en azufre, cloruros, materia orgnica,
contaminantes ligeros, reactividad potencial, etc
Las principales aplicaciones en construccin son:
Morteros: empleados para unir ladrillos o revestir paredes.

Hormigones: que pueden ser estructurales (cimientos, vigas y pilares) o en masa
(pavimentos, etc.).
Prefabricados: como ladrillos, bloques, vigas, bordillos, aceras y tuberas, entre
otros.
Bases: subbases y aglomerados asflticos; que son los elementos que componen
las carreteras, autovas, calles, aparcamientos o pistas.
pg. 5
Y otras aplicaciones como: presas, puentes, aeropuertos, calles, centros

comerciales, parques de ocio, viviendas, recintos feriales, edificios singulares,
rascacielos, tneles y universidades.
Agua
El agua que se emplea en la mezcla debe estar limpia, libre de aceites, cidos, lcalis,
sales y materias orgnicas, por lo que se recomienda usar agua potable; donde su papel
principal es la de hidratar el cemento, pero a su vez para facilitar el trabajo de la mezcla.
Aditivos
Son aquellas sustancias o productos que, incorporados al hormign antes del amasado
(o durante el mismo o en transcurso de un amasado suplementario) en una proporcin
no superior al 5% del peso del cemento, producen la modificacin deseada, en estado
fresco o endurecido, de algunas de sus caractersticas, de sus propiedades habituales o
de su comportamiento
En los aditivos tenemos:
1. Acelerador de fraguado:
Disminuye tiempo de fraguado, aumentando velocidad de hidratacin (y calor).
2. Retardador de fraguado:
Aumenta el tiempo de fraguado, reduciendo velocidad (y calor) de hidratacin.
3. Aireante:
Incorpora micro poros al hormigo produciendo: resistencia al hielo o deshielo,
mayor docilidad, menor permeabilidad
4. Retenedores de agua:
Accin impermeabilizadora, reduce la exudacin
5. Hidrfugos
Disminuye la absorcin de humedad, aumenta la impermeabilidad
6. Plastificantes
Mejora la lubricacin entre partculas, obtenindose: mayor docilidad con agua
constante, ahorro de cemento igual resistencia y trabajo
7. Superplastificantes:
Reduccin de agua hasta el 30% sin problemas, grandes incrementos de resistencia.
pg. 6
8. Colorantes:
Proporciona al hormign endurecido una coloracin , se limita solo a un 10% ya
que perjudicara la resistencia.
Adiciones
Materiales inorgnicos puzolanico o con hidraulicidad latente que finamente divididos
pueden ser aadidos al hormign con el fin de mejorar algunas de sus propiedades o
conferirle alguna propiedad en especial.
1. Humo de slice
Menor porosidad, mayor resistencia mecnica y qumica, resistencia a la abrasin,
resistencia al hielo y deshielo.
2. ceniza volante
Corregir finos mejorando trabajabilidad, mayor resistencia mecnica y qumica.
c. PREPARACIN DEL CONCRETO:

Hacer un buen concreto puede parecer simple, pero no lo es. Aunque aparentemente se
logren obtener supuestos beneficios econmicos con ofertas de bajo precio, la diferencia
entre un producto de calidad y los dems se manifiesta, tarde o temprano en la obra, en
su seguridad y en el prestigio de quien la construye.
El concreto es una mezcla de diversos elementos utilizada en la construccin. La
adecuada dosificacin es indispensable para poder preparar un concreto con las normas
de calidad requeridas.
El Concreto es una mezcla de piedras, arena, agua y cemento que al solidificarse
constituye uno de los materiales de construccin ms resistente para hacer bases y
paredes. La combinacin entre la arena, el agua y el cemento en algunos pases
latinoamericanos se le conoce como Mortero, mientras que cuando el concreto ya est
compactado en el lugar que le corresponde recibe el nombre de hormign.
Concreto Ultra Rpido Estructural

Concreto de alta calidad que cumple con las especificaciones ms estrictas de los
reglamentos de construccin para zonas ssmicas alcanzando la resistencia a las 24, 48
72 horas.
Concreto Vivienda Industrializada

Concreto superfluido que facilita la colocacin y disminuye la necesidad de vibrado del
concreto logrando una excelente compactacin y acabado superficial alcanzando la
resistencia especificada a las 14, 18 24 horas.
Concreto Autocompactable
pg. 7
Es un producto que presenta una gran facilidad para fluir por s mismo sin necesidadde
vibrado,an entre el acero de refuerzo sin segregacin ni sangrado.
Concreto Baja Contraccin

Concreto especialmente diseado para la construccin de elementos que requieran de un
alto desempeo y una gran estabilidad volumtrica.
Concreto Lanzado
Producto diseado para recubrimientos, estabilizacin de taludes, reparacin de
estructuras o para construccin de tneles.
Concreto Ligero
Concreto de caractersticas particulares para reducir peso en las estructuras y cargas a la
cimentacin o para cuando se requiere concreto con propiedades de aislamiento trmico
y acstico.
Relleno Fluido
Producto autonivelable, especialmente diseado para el relleno de cavidades, zanjas y
para la conformacin de bases en sustitucin de suelos granulares o arcillosos.
Facilmente removible en aplicaciones temporales o de bajo requerimiento de resisten.
Concreto Convencional
Concreto de uso general para todo tipo de construcciones que no requieran
caractersticas especiales.
Concreto Estructural
Concreto de alta calidad que cumple con las especificaciones ms estrictas de los
reglamentos de construccin para zonas ssmicas.
Concreto Fluido Convencional

Concreto ideal para el colado de elementos estrechos de difcil acceso diseado para
facilitar la colocacin y disminuir las necesidades de vibrado proporcionando una
excelente compactacin y acabado superficial.
Concreto Fluido Estructural

Concreto de alta fluidez que facilita la colocacin y disminuye las necesidades de vibrado
en elementos de difcil acceso o densamente armados, dando un excelente acabado
superficial. Cumple con las especificaciones ms estrictas de los reglamentos.
Mortero Larga Vida

Producto de alta trabajabilidad, fluidez y plasticidad para trabajos de albailera y la
elaboracin de elementos no estructurales. Por sus caractersticas mantiene sus
propiedades en estado fresco ha.
Mortero Premezclado
pg. 8
Producto de alta trabajabilidad, fluidez y plasticidad para trabajos de albailera y la

elaboracin de elementos no estructurales.
Concreto Ultra Rpido Convencional

Concreto de uso general para todo tipo de construcciones, especialmente diseado para
alcanzar la resistencia especificada a las 24, 48 72 horas posteriores al colado.
Concreto MR
Ideal para la construccin de pavimentos urbanos, carreteras y patios de acceso o
maniobras en proyectos industriales.
Concreto Alta Resistencia

Especialmente diseado para la construccin de edificios de gran altura y elementos de
concreto de altas solicitaciones estructurales.
NORMATIVA DEL CONCRETO
NORMA E.060
pg. 9
pg. 10
d. CONCRETO PREMEZCLADO
el concreto es una mezcla de materiales cementantes, agua, agregados (usualmente
arena y grava o roca triturada). Existe el concepto errneo de que el cemento y el
concreto son la misma cosa. El cemento es un ingrediente en forma de polvo que
proporciona el pegamento para que los agregados se adhieran entre s en una masa
denominada concreto. El concreto premezclado es aquel que es entregado al cliente
como una mezcla en estado no endurecido (mezcla en estado fresco).
pg. 11
El concreto premezclado es uno de los materiales de construccin mas populares y

verstiles, debido a la posibilidad de que sus propiedades sean adecuadas a las
necesidades de las diferentes aplicaciones,
as como su resistencia y durabilidad para soportar una amplia variedad de condiciones
ambientales. Las mezclas de concreto son proporcionadas para obtener las propiedades
requeridas para determinada aplicacin. Deben tener la consistencia o el asentamiento
(revenimiento) correcto para facilitar la manejabilidad y la colocacin, as como una
adecuada resistencia y durabilidad para soportar cargas, las condiciones ambientales
que se anticipan y las condiciones de servicio.
e. CONSIDERACIONES GENERALES
ADHERENCIA:
En un componente de concreto reforzado, es necesario que exista adherencia entre el
concreto y las varillas de refuerzo, de tal forma que ambos materiales estn formando
uno solo. Cuando el refuerzo est adherido, los esfuerzos en el mismo varan a lo largo
del elemento, ya que son proporcionales a la magnitud del momento flexionarte. Cuando
no hay adherencia entre el refuerzo y el concreto, el esfuerzo en el refuerzo es constante
a lo largo del claro. Los esfuerzos de adherencia se presentan siempre que existe una
diferencia de tensin entre dos secciones de una varilla de refuerzo. La adherencia es la
resistencia al deslizamiento del refuerzo y se origina de los fenmenos siguientes:
Adhesin de naturaleza qumica entre el acero y el concreto
Friccin entre la varilla y el concreto, la cual se desarrolla cuando el hierro
tiende a deslizarse
Apoyo directo de las corrugaciones de las varillas contra el concreto que las
rodea. En las varillas lisas solo se dan los dos primeros factores, por lo que no
es recomendable la utilizacin de este tipo de varillas, ya que tiende a
romperse la adhesin.
Al no haber adhesin, la mayor parte de la fuerza de tensin pasa al concreto,
absorbiendo la varilla esfuerzos de tensin muy pequeos. Debido a que en una
estructura de concreto armado, las varillas de refuerzo estn sujetas a esfuerzos de
tensin, mientras el concreto est sujeto a esfuerzos de compresin, resulta
pg. 12
ineludiblemente un deslizamiento y por consiguiente la tendencia es a un rompimiento

de la adherencia entre los dos materiales.
Al incrementarse los esfuerzos de tensin en el hierro de refuerzo, se ampla la longitud
del rea que sufre deslizamiento, rea en la cual se va deteriorando la adherencia entre
ambos componentes. Por consiguiente la friccin desempea una papel importante, si la
varilla tiene una superficie muy lisa, tiende a salirse del concreto, dejando un agujero
liso; si la superficie de la varilla de refuerzo es rugosa la friccin es mayor y hay mayor
adherencia y si hay falla, ser por fractura del concreto. En el caso de varillas de hierro
corrugadas, la adhesin es mayor, ya que las corrugaciones reaccionan contra el
concreto, evitando el deslizamiento.
f. PROCESO DE PREPARACION EN PLANTA

La preparacin de concretos es una responsabilidad de gran importancia a la cual los
ingenieros civiles, arquitectos y constructores se deben enfrentar permanentemente en
el desarrollo de su profesin. La permite tener un sistema de produccin de concretos
en obra: durables, resistentes y econmicos.
DESCRIPCIN DEL PROCESO

1) Arena, grava y cemento es colocado en la planta de hornada por medio de un
sistema de transporte y descendido en sus respectivas tolvas de alimentacin.
2) Cada uno de los compuestos mencionados anteriormente es colocado en una

tolva pequea con una balanza que determina el peso de los materiales.
Cuando se ha obtenido la cantidad correcta dentro de la tolva de pesado, el
proceso de alimentacin es detenida por la computadora.
3) Luego, estos materiales son descendidos en la mezcladora, donde junto con una
cantidad correcta de agua, son mezclados hasta obtener una mezcla
homognea.
4) El cemento mezclado es descargado en los camiones agitadores debajo del

cabezal de espera. El camin agitador, con su tanque de almacenamiento
giratorio, permite al cemento mantener su fluidez hasta por una hora,
previniendo que el cemento no se endurezca prematuramente.
pg. 13
CONTROL DE CALIDAD
Algunos de los ensayos bsicos y comnmente realizados en las plantas de concreto

son:
Prueba de asentamiento.
Ensayo de resistencia a la compresin.
Toma de cilindros.
Ensayo de rendimiento volumtrico.
Temperatura del concreto.
Contenido de aire.
Exudacin.
HOMOGENEIDAD Y UNIFORMIDAD
TRANSPORTE A OBRA
sta etapa incluye las operaciones necesarias para llevar el concreto desde el punto de
fabricacin hasta el de su colocacin, incluyendo su vaciado en este ltimo. Durante
todas estas operaciones debe existir una preocupacin especial para lograr que el
concreto mantenga la homogeneidad obtenida en su mezclado, ejecutando todas las
manipulaciones de manera que no puedan inducirse procesos de segregacin de sus
componentes.
pg. 14
Su ejecucin requiere de elementos especialmente adaptados para cumplir esta

funcin, existiendo una gran variedad, cada una de distintas capacidades, dimensiones
y rendimientos, que los hace mas o menos adecuados segn sea la naturaleza de la
obra o del elemento a fabricar.
En los prrafos que siguen se da una descripcin resumida de los principales,
sealando sus caractersticas y rangos de capacidades.
a) Carretillas. Consiste en una tolva metlica con rueda, accionada en forma

manual por un operario. Su capacidad de transporte esta normalmente
comprendida entre 50 a 70 litros de concreto, pudiendo alcanzar un
rendimiento de 0.5 m/h.
b) Capachos. Los capachos consisten en tolvas metlicas de gran dimensin,

equipadas con una compuerta de fondo, cuya apertura puede ser controlada
por un dispositivo manual, hidrulico o con aire comprimido. Su capacidad es
variable, entre 0.2 y 0.6 m, emplendose generalmente accionado por una
gra. Debido a las caractersticas sealadas, se presta para la colocacin en
sitios elevados y de acceso difcil, pudiendo alcanzar rendimientos que,
depende a la capacidad empleada, oscila entre 5 y 50 m/h.
c) Caminmezclador. Tal como su nombre lo indica, consiste en un camin

equipado con una revolvedora. Debido a esta disposicin, le es posible
transportar concreto al mismo tiempo que procede al mezclado. La
revolvedora posee una capacidad que oscila entre 3 y 8 m. El camin
mezclador es un excelente medio de transporte en obras construidas por
volmenes significativos de concreto, siendo adems, ampliamente utilizables
en plantas productoras de concreto premezclado.
d) Camin-tolva. El camin de volteo es tambin empleado para el transporte

del concreto, representando un medio que, en algunas ocasiones, puede
significar una solucin prctica y accesible. La capacidad de carga quedar en
este caso limitada por el volumen admisible del camin, valor que
normalmente esta comprendido entre 3 y 7 m. El camin tolva debe ser
exclusivamente utilizado en concretos de baja fluidez, para evitar la
segregacin y compactacin que se produce por medio de la trepidacin
causada por las irregularidades de la pista de trabajo.
e) Bomba de concreto. Consiste en un dispositivo mecnico. El concreto es

vaciado en el depsito superior, desde es trasladado a un cilindro inferior, en el
cual mediante pistones es impulsado a travs de una tubera hasta el sitio de
colocacin.
g. CONCRETO HECHO EN OBRA.
pg. 15
CONSIDERACIONES
Trabajabilidad
Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado
y compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que
permite el concreto debe ser el requerido y la segregacin y sangrado deben
ser minimizados. Como regla
general el concreto debe ser
suministrado con la trabajabilidad
mnima que permita una adecuada
colocacin.
La cantidad de agua requerida por
trabajabilidad depender
principalmente de las
caractersticas de los agregados en
lugar de las caractersticas del
cemento. Cuando la trabajabilidad
debe ser mejorada, el rediseo de
la mezcla debe consistir en incrementar la cantidad de mortero en lugar de
incrementar simplemente el agua y los finos (cemento). Debido a esto es
esencial una cooperacin entre el diseador y el constructor para asegurar una
buena mezcla de concreto
Resistencia y durabilidad
En general las especificaciones del
concreto requerirn una resistencia
mnima a compresin. Estas
especificaciones tambin podran
imponer limitaciones en la mxima
relacin agua/cemento (a/c) y el
contenido mnimo de cemento. Es
importante asegurar que estos
requisitos no sean mutuamente
incompatibles. Como veremos en otros
captulos, no necesariamente la
resistencia a compresin a 28 das ser
la ms importante, debido a esto la resistencia a otras edades podra controlar
el diseo. Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto
cumpla ciertos requisitos de durabilidad, tales como resistencia al
congelamiento y deshielo ataque qumico. Estas consideraciones podran
establecer limitaciones adicionales en la relacin agua cemento (a/c), el
contenido de cemento y en adicin podra requerir el uso de aditivos.
Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los
pg. 16
requisitos antes vistos. Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla
perfecta no producir un concreto apropiado si no se lleva a cabo
procedimientos apropiados de colocacin, acabado y curado.
h. PROCESO DE ELABORACION
Este tipo de concreto se ejecuta de la

manera siguiente:
Sobre un entarimado (duela o tablones)

impermeable o bien sobre una
superficie plana preparada (se cubre la
superficie con una capa de concreto
pobre perfectamente apisonado y a
nivel, fraguado se podr mezclar todo
tipo de morteros y de concretos) se
extiende en primer lugar la arena, a
continuacin se vaca el cemento
mezclando con pala (la arena y el cemento) hasta que se obtenga un color uniforme
(generalmente con 2 o 3 vueltas completas es suficiente).
Despus de tener la arena y el cemento perfectamente revueltos se extender la

mezcla obtenida, aadiendo el
agregado grueso hasta que quede una
capa uniforme muy bien mezclada,
precedindose a abrir un crter,
aadiendo la cantidad necesaria y
adecuada de agua. Luego de
derrumbar las orillas del crter se
mezcla el conjunto de un lado hacia
otro hasta que se observe que la
revoltura presenta un color uniforme.
Si la revoltura empieza a fraguar (no

deber pasar de 20 a 30 minutos), la
operacin del colado, asimismo despus de haber depositado el agua necesaria, no se
deber permitir que se le agregue ms agua. La revoltura que por descuido haya
endurecido o sobrado, por ningn motivo deber usarse en elementos estructurales;
en ltimo caso slo se podr usar en firmes.
pg. 17
i. CURADO DEL CONCRETO
El curado es el proceso de controlar y mantener

un contenido de humedad satisfactorio y una
temperatura favorable en el concreto, durante la
hidratacin de los materiales cementantes, para
el desarrollo de las propiedades para las cuales
fue diseada la mezcla.
Es importante que el proceso de curado se

realice inmediatamente despus de haber
culminado las operaciones de acabado y la
superficie del concreto haya perdido el brillo del
agua. Si no se procede de esta manera, se corre
el riesgo de que el secado pue da eliminar el
agua necesaria para que se d la reaccin qumica llamada hidratacin, de modo que
el concreto no podr alcanzar sus propiedades potenciales.
Mantener la humedad en el elemento de concreto a travs de un adecuado curado no

solo evita que el sol y el viento estropee o resequen excesivamente el concreto recin
vaciado, tambin evita la generacin de fisuras por contraccin plstica las cuales se
producen debido a la prdida de agua de exudacin por evaporacin.
Adems, es importante considerar que el concreto alcanza un porcentaje significativo

de su resistencia a los siete das de vaciada la mezcla. Digamos que se us un cemento
de tipo I, su resistencia en ese tiempo llegar aproximadamente al 70 % del
fc requerido o sealado. La resistencia adicional para llegar al 100% est relacionada
a la humedad que se le proporcione al concreto para hidratar el material cementante
faltante, es por eso que la superficie debe mantenerse hmeda.
Si no se efecta el correspondiente proceso de curado, se corre el riesgo de perder

hasta un 30% de la resistencia por un secado prematuro y deficiente del concreto, lo
que dar como resultado un material de psima calidad.
Para evitar este ltimo resultado con nuestro concreto, debemos al menos realizar un
curado adecuado de la superficie del concreto durante siete das y en casos en que se
requiera mayor cuidado unos quince das.
El Objetivo final del curado entonces es garantizar un buen contenido de humedad en

el concreto, para que de esta forma desarrolle las caractersticas que lo transformarn
en un material de alta resistencia y excelente calidad.
PRINCIPALES TIPOS DE CURADO:
pg. 18
Se entiende por curado del concreto mantener un adecuado contenido de humedad y

temperatura a edades tempranas de manera que el concreto pueda desarrollar las
propiedades con las cuales fue diseada la mezcla, es importante comenzar a curar el
concreto inmediatamente despus del fraguado.
El curado se iniciara tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como
para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado
Aplicacin o riego directo de agua.

Es el ms comnmente utilizado por su sencillez
y economa, aunque tienen el riesgo de que tiene
que ser aplicado varias veces durante la jornada
y adems no es posible ejecutarlo si no se est
trabajando
Es un mtodo de aporte de agua que consiste en
regar las superficies hormigonadas con
mangueras para que la evaporacin se produzca
sobre el agua que se aporta, no sobre el agua de
amasado que necesitamos para el
endurecimiento. Hay que tener cuidado de no
empezar el riego demasiado pronto y de no
hacerlo con demasiada presin, pues puede producirse el lavado de las capas
superficiales.
Sistema de arroceras:
(inundacin) para pisos o techos. Es necesario
evitar que el agua de las arroceras se caliente.
Mtodos que mantengan la presencia de agua
de mezclado en el concreto durante el perodo
inicial de endurecimiento. Entre estos se
incluye al estacionamiento o inmersin, al
rociado y a las cubierta de hmedas saturadas.
Estos mtodos proporcionan un cierto
enfriamiento a travs de la evaporacin, lo
cul es beneficio en climas clidos.
pg. 19
Forrado de columnas o losas con telas o lonas de yute:

Las cuales se tendrn humedecidas con agua.
Mtodos que evitan la prdida del agua de mezclado del concreto sellando la
superficie. Esto se puede lograr cubriendo al concreto con papel impermeable o
con hojas de plstico, o aplicando compuestos de curado
que formen membranas.
j. CONCRETO ARMADO.
Se da este nombre al concreto simple ms acero
de refuerzo, bsicamente cuando tenemos un
elemento estructural que trabajara a compresin
y a traccin (tensin). Ningn esfuerzo de
tensin ser soportado por el concreto, es por
ello que se debe incluir un rea de acero que
asuma esta solicitacin, dicho valor se traducir
en el nmero de varillas y su dimetro" como su
disposicin
Consiste en la utilizacin de concreto reforzado
con barras o mallas de acero, llamadas armaduras. Tambin se puede armar con fibras,
tales como fibras plsticas, fibra de vidrio, fibras de acero o combinaciones de barras de
acero con fibras dependiendo de los requerimientos a los que estar sometido. El
concreto armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas, tneles y
obras industriales.El concreto, por sus caractersticas, es el material idneo para
elementos que estn sometidos nicamente a esfuerzos de compresin
pg. 20
Ventajas del concreto reforzado.
El concreto reforzado obtiene sus ventajas al

combinar caractersticas del concreto y el
acero y compensar las carencias de uno con
el otro. Una de las caractersticas que ha
permitido la combinacin del concreto y el
acero es su similitud en el coeficiente de
expansin trmica, lo que evita los
desplazamientos relativos entre el acero y el
concreto circundante por cambios de
temperatura.
Propiedades del concreto armado
Resistencia. Es una propiedad del

concreto que, casi siempre, es motivo de
preocupacin.
Cuando se habla de la resistencia del
concreto, generalmente se hace referencia
a la
resistencia a compresin del concreto e
ndurecido, la etapa de endurecimiento i
nicia con el fraguado final del concreto y
prosigue en el tiempo dependiendo
totalmente de las condiciones de curado
del material Por lo general se determina
por la resistencia final de una probeta en
compresin. Como el concreto suele aumentar su resistencia en un periodo
largo, la resistencia a la compresin a los 28
das es la medida ms comn de esta
propiedad.
Trabajabilidad.
La facilidad de colocacin, consolidacin y
acabado del concreto fresco y el grado que
resiste a la segregacin se llama
trabajabilidad. El concreto debe ser
trabajable pero los ingredientes no deben
separarse durante el transporte y el
manoseo.
pg. 21
El grado de la trabajabilidad que se requiere para una buena colocacin del

concreto se controla por los mtodos de colocacin, tipo de consolidacin y
tipo de concreto. Los diferentes tipos de colocacin requieren diferentes
niveles de trabajabilidad
Durabilidad.
Se define como la durabilidad del concreto, como
la habilidad para resistir la accin del tiempo, el
ataque qumico, la abrasin, intemperie o
cualquier otro proceso o condicin de servicio de
las estructuras, que produzca deterioro del
concreto.
El concreto debe ser capaz de resistir la
intemperie, accin de productos qumicos y
desgastes, a los cuales estar sometido en el
servicio.
pg. 22

Concreto N 5

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ARQ. SANDRO F. ANTICONA RODRIGUEZ

ATOC ZAVALA, Cristhian

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Al: Arq. Sandro Fabricio Anticona Rodriguez

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Fecha: Tarma, 25 de Setiembre del 2017.

Nos es grato dirigirnos a usted para saludarle cordialmente y al mismo tiempo

Esperando que el informe a presentar sea de su total agrado, nos despedimos.

El concreto es uno de los materiales de ms uso en la construccin a

Conocer todo sobre este material

o concreto (en Mxico, Centroamrica y parte de Sudamrica). Su uso est muy

Propiedades geomtricas: tamao, forma de las partculas (por ejemplo, si son

Las principales aplicaciones en construccin son:

Morteros: empleados para unir ladrillos o revestir paredes.

Y otras aplicaciones como: presas, puentes, aeropuertos, calles, centros

c. PREPARACIN DEL CONCRETO:

Concreto Ultra Rpido Estructural

Concreto Vivienda Industrializada

Concreto Baja Contraccin

Concreto Fluido Convencional

Concreto Fluido Estructural

Mortero Larga Vida

Producto de alta trabajabilidad, fluidez y plasticidad para trabajos de albailera y la

Concreto Ultra Rpido Convencional

Concreto Alta Resistencia

NORMATIVA DEL CONCRETO

El concreto premezclado es uno de los materiales de construccin mas populares y

ineludiblemente un deslizamiento y por consiguiente la tendencia es a un rompimiento

f. PROCESO DE PREPARACION EN PLANTA

DESCRIPCIN DEL PROCESO

2) Cada uno de los compuestos mencionados anteriormente es colocado en una

4) El cemento mezclado es descargado en los camiones agitadores debajo del

Algunos de los ensayos bsicos y comnmente realizados en las plantas de concreto

Su ejecucin requiere de elementos especialmente adaptados para cumplir esta

a) Carretillas. Consiste en una tolva metlica con rueda, accionada en forma

b) Capachos. Los capachos consisten en tolvas metlicas de gran dimensin,

c) Caminmezclador. Tal como su nombre lo indica, consiste en un camin

d) Camin-tolva. El camin de volteo es tambin empleado para el transporte

e) Bomba de concreto. Consiste en un dispositivo mecnico. El concreto es

g. CONCRETO HECHO EN OBRA.

Este tipo de concreto se ejecuta de la

Sobre un entarimado (duela o tablones)

Despus de tener la arena y el cemento perfectamente revueltos se extender la

Si la revoltura empieza a fraguar (no

i. CURADO DEL CONCRETO

El curado es el proceso de controlar y mantener

Es importante que el proceso de curado se

Mantener la humedad en el elemento de concreto a travs de un adecuado curado no

Adems, es importante considerar que el concreto alcanza un porcentaje significativo

Si no se efecta el correspondiente proceso de curado, se corre el riesgo de perder

El Objetivo final del curado entonces es garantizar un buen contenido de humedad en

PRINCIPALES TIPOS DE CURADO:

Se entiende por curado del concreto mantener un adecuado contenido de humedad y

Aplicacin o riego directo de agua.

Forrado de columnas o losas con telas o lonas de yute:

Ventajas del concreto reforzado.

El concreto reforzado obtiene sus ventajas al