Unidad II Taxonoma De Los Tipos De Mantenimiento Y

Conservacin Industrial

Ing. Cruz Azuara Jaime

Mantenimiento
presenta
Hernndez Snchez Vernica Yesenia
 Taxonoma de los tipos de
mantenimiento y conservacin industrial
INTRODUCCIN

Unidad II taxonoma de los tipos de mantenimiento y conservacin industrial

La administracin del mantenimiento nos ayuda a reducir costos,

impactando en el ciclo de vida de los equipos, planeacin y
programacin del mantenimiento para prevenir paros por fallas,
llevando un control de todo lo que se hace a travs de indicadores
correspondientes con los que se cuentan en las instalaciones de
dicho lugar.

La administracin del mantenimiento es una herramienta de suma

importancia para todos aquellos que estn relacionados en este mbito, ya que se
debe llevar a cabo el proceso administrativo para dar soluciones y tomar las
mejores decisiones para alargar la vida de dicha maquinaria o esquipo ala que se
le da el mantenimiento.

La taxonoma significa "ciencia que trata de los principios de la clasificacin".

CONTENIDO

Objetivo
2.1concepto y aplicacin de la conservacin, preservacin y
mantenimiento como nueva tendencia.
2.2 concepto de servicio de calidad
2.3 concepto y aplicacin de mantenimiento, preventivo, predictivo y
correctivo
2.4 mantenibilidad y fiabilidad de los equipos
Conclusiones
bibliografias
OBJETIVO:

La mejora de los resultados de mantenimiento pasa necesariamente por estudiar

los incidentes que ocurren en la planta o el buque y aportar soluciones para que
no ocurran.

Conocer con gran precisin el momento en que se va a producir la avera o fallo,

as poder evitarlo a travs de una intervencin programada.

Alargar al mximo la vida til de las piezas, herramientas y tiles con el fin de
abaratar los costes de mantenimiento.

2.1. CONCEPTO Y APLICACIN DE LA CONSERVACIN, PRESERVACIN Y

MANTENIMIENTO COMO NUEVA TENDENCIA

La conservacin se trata de la proteccin del recurso y al mismo tiempo de

mantener en la calidad deseada el Servicio que proporciona este recurso a seguir
con respecto a las aplicaciones que tiene la conservacin.

La conservacin es toda accin humana que mediante la aplicacin de los

conocimientos tcnicos contribuye al mejor aprovechamiento de los recursos que
existente en el hbitat humano. Se divide en dos ramas importantes, una de ellas
es la preservacin la cual atiende las necesidades de los recursos fsicos y la otra
es el Mantenimiento encargado de cuidar del Servicio que proporcionan todos
estos recursos.

Preservacin: es la accin humana encargada de evitar daos a los recursos

existentes en el hbitat humano. Proteger, resguardar anticipadamente a una
persona o cosa de algn dao o peligro que pueda surgir. Existen dos tipos de
preservacin: la Preventiva y la Correctiva; y la diferencia estriba en si el trabajo
se hace antes o despus de que haya ocurrido un dao en el recurso estos dos
diferentes tipos son muy importantes porque uno es del pasado y el otro del futuro
como ejemplo.

El xito de algunos sistemas de mantenimiento industrial ha determinado en gran

medida que ciertas empresas se hayan especializado en algunos nichos de
mercado. Asimismo, como indica Roberto Plass, Subgerente Comercial de
Esener, "eso ha incidido en que la mayora de las empresas entreguemos un
servicio a la medida".

2.2. CONCEPTO DE SERVICIO DE CALIDAD

Un servicio es el resultado de llevar a cabo necesariamente al menos una

actividad en la interfaz entre el proveedor y el cliente y generalmente es intangible.

La calidad es conjunto de caractersticas de una entidad que le otorgan la

capacidad de satisfacer necesidades expresas e implcitas.
Componentes del servicio de calidad:

Efectividad: es la capacidad de lograr un efecto deseado, esperado o anhelado

con las condiciones esperadas.

Eficiencia: es la capacidad de lograr el efecto en cuestin con el mnimo de

recursos posibles viable.

Eficacia: es la capacidad de alcanzar el efecto que espera o se desea tras la

realizacin de una accin.

Caractersticas del servicio de calidad:

Debe cumplir sus objetivos.

Debe servir para lo que se dise.

Debe ser adecuado para el uso.

Debe solucionar las necesidades.

Debe Proporcionar resultados.

2.3. CONCEPTOS Y APLICACIN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO,

PREDICTIVO Y CORRECTIVO

Mantenimiento Preventivo Es el mantenimiento que se realiza con el fin de

prevenir la ocurrencia de fallas y mantener en un nivel determinado a los equipos.
Es el que prev que dicha calidad no se pierda.

Es el mantenimiento que tiene por misin mantener un nivel de servicio

determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos
vulnerables en el momento ms oportuno. Suele tener un carcter sistemtico, es
decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningn sntoma de tener un
problema.
Ventajas del mantenimiento preventivo:

Disminuye el tiempo ocioso

Disminuye los pagos del tiempo extra a los trabajadores de mantenimiento en

ajustes coordinados.

Mayor seguridad para los trabajadores

Mantenimiento Predictivo

Este mantenimiento est basado en la inspeccin para determinar el estado y

operatividad de los equipos, esto se realiza en intervalos regulares para prevenir
las fallas o evitar las consecuencias de las mismas.

Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad

de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas
variables, representativas de tal estado y operatividad.

Tcnicas aplicadas al mantenimiento predictivo

Anlisis de vibraciones: El inters de las Vibraciones Mecnicas llega al

Mantenimiento Industrial de la mano del Mantenimiento Preventivo y Predictivo,
con el inters de alerta que significa un elemento vibrante en una Maquina, y la
necesaria prevencin de las fallas que traen las vibraciones a medio plazo.

Mantenimiento Correctivo

Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que
se han presentado en el equipo. Es el que corrige la calidad de servicio cuando
este se pierde.

Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van

presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de
mantenimiento por los usuarios de los mismos.
Tcnicas del Mantenimiento Correctivo

Diagnstico de fallas

Anlisis de fallas

2.4. MANTENIBILIDAD Y FIABILIDAD DE LOS EQUIPOS

La mantenibilidad es la probabilidad de que despus del fallo sea reparado en un

tiempo dado. Es la rapidez con la cual las fallas o el funcionamiento defectuoso en
los equipos son diagnosticados y corregidos, o el mantenimiento programado es
ejecutado con xito. Es la capacidad de dicho objeto o elemento bajo
determinadas condiciones de uso y aplicaciones para conservar o ser reconstruido
un estado en el que pueda realizar la funcin necesaria por dicha operacin
cuando el mantenimiento se realiza bajo determinadas condiciones y usando
procedimientos y recursos establecidos correctamente.

La mentabilidad es el esfuerzo requerido por las actividades de mantenimiento,

Puede ser asociada de manera inversa con el tiempo que se toma en lograr
acometer las acciones de mantenimiento en relacin con la obtencin del
comportamiento deseable del sistema que se est manipulando.

La fiabilidad es la probabilidad de que dicho objeto o producto funcione sin fallos

durante un lapso tiempo determinado. Es probabilidad de que un equipo no falle
es decir funcione satisfactoriamente dentro de los lmites de desempeo
establecidos en una determinada etapa de su vida til y para un tiempo de
operacin estipulado teniendo como condicin que el equipo se utilice para el fin y
con la carga para la que fue diseado.

Criterios entre mantenibilidad y fiabilidad, Mantenibilidad. Se necesita poco tiempo

para restaurar.

Existe alta probabilidad de completarla restauracin.

El tiempo medio para restauracin es pequeo.

Fiabilidad
Pasa mucho tiempo para fallar

Existe baja probabilidad de falla

El tiempo medio entre fallas es grande

CONCLUSION

Desde mediados del siglo XX la Conservacin y la Administracin sobre todo en

sus altos niveles estn experimentando una notable evolucin interdependiente,
de tal forma que a finales de ese siglo y tomando como base el mantenimiento,
naci el concepto de Administracin de activos (Asset Management) y de esta se
desprende la norma inglesa PASS 55.

Su principal objetivo es la gestin ptima de activos para lograr un resultado

deseado y sostenible. Sin embargo, esto no es suficiente. Consideramos que el
siguiente paso es aprovechar los conocimientos aqu analizados para el desarrollo
de las empresas sin daar su medio ambiente y su entorno ecolgico,
consiguiendo dentro de las empresas una cada vez mayor simbiosis de tal forma
que el dao hacia el medio ambiente se minimice y se aprovechen los
desperdicios que cada sistema crea y deriven en un mejor uso de la materia y
energa para la generacin de satisfactores.

Es aqu donde debe haber un cambio de enfoque, es aqu donde debemos

comenzar a evolucionar
Del actual Asset Management a la
Administracin Ecolgica de Sistemas.
 BIBLIOGRAFA.

1. Dounce, Enrique Un Enfoque Analtico del Mantenimiento Industrial Grupo

Editorial Patria; 1ra Edicin. Mxico 2006.

2. Dounce; Enrique La Productividad en el Mantenimiento Industrial Grupo Editorial

Patria; 3ra Edicin. Mxico 2009.

3. Ing. Enrique Dounce Villanueva 09/07/10