UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

NOMBRE:
PARRALES BRINGAS, JONATHAN
MANCO CUEVA, OSCAR EDUARDO
AREVALO CARDENAS, GIANMARCO
PANDURO MANRIQUE, JORGE
SILVA YERLEQUE, HELBERT

CURSO:
MECNICA DE PARTCULAS
PROFESOR:
Ing. ROBERTO LAZO CAMPOSANO
2017 II

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 INDICE

I. OBJETIVOS:............................................................................................................................. 3
II. INTRODUCCION ...................................................................................................................... 3
III. MARCO TEORICO .............................................................................................................. 4
3.1. POLVO METALICO ......................................................................................................... 4
3.2. ZINC ................................................................................................................................... 5
3.3. POLVO DE ZINC .............................................................................................................. 7
3.3.1. USOS DEL POLVO DE ZINC ................................................................................ 8
IV. PARTE EXPERIMENTAL ................................................................................................. 12
4.1. MATERIALES:................................................................................................................ 12
4.2. HERRAMIENTAS: ......................................................................................................... 13
V. ELABORACION DEL SISTEMA HORNO CONDENSADOR ..................................... 14
VI. CONCLUSIONES............................................................................................................... 20
VII. RECOMEMDACIONES ..................................................................................................... 20

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 I. OBJETIVOS:
Obtener polvo de zinc mediante la evaporacin del metal escorificado.
Elaborar un equipo adiabtico que resista altas temperaturas y la presin de
vapor del zinc gaseoso.
Separar el polvo de zinc segn su dimetro de partcula con ayuda de la
diferencia de distancia entre el condensador y el extractor de aire.
Comprender el mecanismo del equipo, as como el buen uso de este.

II. INTRODUCCION

Los polvos metlicos son slidos finamente divididos con dimensin menos a 1
mm tiene un comportamiento intermedio entre un slido y lquido. Estas
caractersticas de dichos polvos determinan las propiedades finales del componente
y repercuten en las etapas de sinterizacin y compactacin. Prcticamente,
cualquier metal puede reducirse a la forma de polvo. Hay tres mtodos principales
para producir comercialmente polvos metlicos, cada uno de los cuales implica
consumo de energa para incrementar el rea superficial del metal.

Los mtodos son mtodo fsico (electroqumico), mtodo qumico (reduccin

qumica y descomposicin qumica) y mtodo mecnico (molienda).
Ocasionalmente se usan mtodos mecnicos para reducir el tamao de los polvos.
Estos mtodos no son muy utilizados como procesos primarios de obtencin de
polvos metlicos. La trituracin mecnica es posible por mtodos como el impacto,
rozamiento, corte y compresin. La formacin de polvo metlico por mtodos
mecnicos se basa en varias combinaciones de estos cuatro mecanismos bsicos.

Para nuestra produccin de polvo de zinc usaremos el mtodo qumico, con lo cual
para fundir nuestra materia prima empezaremos fabricando un horno casero para
la respectiva fundicin, el cual se realizara en un recipiente hermtico ya que este
reacciona con la humedad.

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 III. MARCO TEORICO

3.1. HISTORIA DEL ZINC

Muchos siglos antes del descubrimiento del zinc en su forma metlica, los minerales
de zinc ya se usaban para curar heridas y fabricar bronce. Fue en la poca de los
romanos durante el reinado de Augusto de 20 aC a 14 dC cuando se fabricaron y
produjeron los metales, pero no fue hasta 1374 cuando se identific el zinc como un
nuevo metal en la India. El xido de cinc y el zinc metal se produjeron en Zawar,
India durante los siglos XII al XVI, y en China durante el siglo XVII. El zinc no fue
identificado como un metal por s solo hasta 1546 en Europa.

3.2. POLVO METALICO

Los polvos metlicos son definidos como aquellas partculas metlicas o de

aleacin en un rango de tamao de 0.1 a 1000 m. Los metales en un estado
finamente dividido exhiben propiedades y caractersticas nicas. La diversidad de
tamao, forma y morfologa superficial de los polvos se reflejan en las condiciones
que controlan la formacin del metal o aleacin en una forma finamente dividida.
Caractersticas de los polvos metlicos:

Elevada relacin entre rea superficial/volumen

Fluyen por efecto de la gravedad

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 3.3. ZINC

La etimologa de zinc parece que viene del alemn Zink, este del Zinken (en espaol
pico, diente), para indicar el aspecto con filos dentados del mineral calamina, luego
fue asumido para el metal obtenido a partir de l, aunque otras fuentes consideran
que viene de la palabra persa para piedra.

En el espaol, las variantes grficas zinc y cinc son ambas aceptadas como
vlidas. Sin embargo, la forma con z, zinc, es la ms coherente con el origen de
la palabra y, por tanto, con su smbolo qumico internacional (Zn).

El zinc es un metal, a veces clasificado como metal de transicin aunque

estrictamente no lo sea, ya que tanto el metal como su ion positivo presentan el
conjunto orbital completo. Este elemento presenta cierto parecido con el magnesio,
y con el cadmio de su grupo, pero del mercurio se aparta mucho por las singulares
propiedades fsicas y qumicas de ste (contraccin lantnida y potentes efectos
relativistas sobre orbitales de enlace). Es el 23 elemento ms abundante en la
Tierra y una de sus aplicaciones ms importantes es el galvanizado del acero.

Es un metal de color blanco azulado que arde en el aire con llama verde azulada.
El aire seco no le ataca pero en presencia de humedad se forma una capa superficial
de xido o carbonato bsico que asla al metal y lo protege de la corrosin.
Prcticamente el nico estado de oxidacin que presenta es el +2. En el ao 2004
se public en la revista Science el primer y nico compuesto conocido de cinc en
estado de oxidacin +1, basado en un complejo organometlico con el ligando
pentametilciclopentadieno. Reacciona con cidos no oxidantes pasando al estado
de oxidacin +2 y liberando dihidrgeno (antiguamente llamado hidrgeno) y puede
disolverse en bases y cido actico.

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El metal presenta una gran resistencia a la deformacin plstica en fro que
disminuye en caliente, lo que obliga a laminarlo por encima de los 100 C. No se
puede endurecer por acritud y presenta el fenmeno de fluencia a temperatura
ambiente al contrario que la mayora de los metales y aleaciones y pequeas
cargas el ms importante.

La principal aplicacin del zinc cerca del 50 % del consumo anual es

el galvanizado del acero para protegerlo de la corrosin, proteccin efectiva incluso
cuando se agrieta el recubrimiento ya que el cinc acta como nodo de sacrificio.
Otros usos son stos:

Bateras de Zn-C usadas en la industria aeroespacial para misiles y cpsulas

espaciales por su ptimo rendimiento por unidad de peso y bateras zinc-aire
para computadoras porttiles.
Piezas de fundicin inyectada en la industria de automocin.
Metalurgia de metales preciosos y eliminacin de la plata del plomo.
Utilizado en fabricacin de pinturas al leo, para fabricar el color blanco de zinc,
utilizado para crear transparencias en la pintura.
Aleaciones: latn, alpaca, cupronquel-zinc, aluzinc, virenium, tombac, etc.
nodos: utilizado como elemento de sacrificio para evitar la corrosin de otras
partes metlicas en depsitos de agua, barcos, etc.

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 3.4. POLVO DE ZINC

El polvo de zinc presenta las caractersticas ms importantes pues ste tiene su

capacidad para proteger al acero frente a la corrosin. La vida y la resistencia del
acero aumentan considerablemente cuando est recubierto de zinc. Ningn otro
material puede ofrecer al acero una proteccin tan eficiente y tan rentable.

3.4.1. PROPIEDADES DEL POLVO DE ZINC

El polvo de zinc o zinc se presenta en forma de un polvo de color gris azulado. No

tiene olor y es insoluble en agua. Tiene un punto de ebullicin de 907 grados Celsius
o 1,665 grados Fahrenheit, y un punto de fusin de 419 grados Celsius o 786 grados
Fahrenheit. Es altamente inflamable y puede ocurrir una combustin espontnea si
no se maneja adecuadamente; sin embargo, es muy estable en condiciones
normales, siempre que se use y almacene adecuadamente.

3.4.2. ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION

El polvo de zinc debe manipularse y almacenarse de forma adecuada y

cuidadosa porque es una sustancia inflamable y peligrosa. Debe almacenarse
en un recipiente hermticamente cerrado en todo momento y mantenerse
alejado de sustancias con las que es incompatible. Estas sustancias son agua,
azufre, cidos y bases fuertes, calor, solventes clorados, aminas y cadmio.
Tambin es sensible al aire, pero estable en lugares frescos y secos.

3.4.3. SALUD Y SEGURIDAD

En caso de exposicin al zinc en cualquier forma, se deben tomar ciertas

medidas de seguridad y primeros auxilios. Inducir el vmito si la sustancia fue
ingerida accidentalmente. Si se inhala, inmediatamente lleve a la persona a un
lugar con aire limpio y fresco y ventilacin adecuada. En caso de contacto con
la piel, lave el rea con agua durante 15 minutos y elimine la ropa o los zapatos
contaminados. Haga lo mismo si la sustancia entra en los ojos.

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 3.4.4. USOS DEL POLVO DE ZINC

Aplicador en las pinturas anticorrosivas

Galvanizacin de acero
Fabricacin de piezas de latn
Fabricacin de piezas fundidas
Aleacin para piezas de fundicin
Se usa como protector superficial (galvanizado o cincado) de
chapas y alambres de hierro
Fabricacin de maquinarias.

En el proceso de produccin del mineral, se dan una serie de operaciones, las

cuales tienen como consecuencia la generacin de soluciones ricas que contienen
materiales aurferos, de plata y de zinc. Para la eficaz recuperacin de estos
materiales es que se usa el polvo de zinc, el cual es un reactivo importante de
recuperacin de minerales mediante el proceso fsico qumico de precipitaciones
conocido como proceso Merril Crowe, por el tipo de equipo utilizado.

Su utilizacin principalmente en la recuperacin de metales preciosos mediante el

proceso Merrill Crowe por medio del cual se recupera el oro y la plata, debido a su
fina granulometra, aumenta la cintica de la reaccin con el cianuro de sodio dando

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niveles de recuperacin ptimos sin dejar excesivos restos de zinc metlico en los
cementos obtenidos, mejorando as el ratio de rendimiento (Zn-Au).

3.4.5. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Estado Fsico: Polvo
Color: Gris
Olor: Inodoro
Solubilidad en agua: Insoluble
Punto de inflamacin: -
Densidad: 25.33 Kg. / Gln.
Gravedad Especfica: 6.69
Slidos Volumen: 100.00 %
PVC: 100.00 %
Voltiles en Peso: 00.00 %
3.4.6. ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD
Estable en condiciones normales y manipulado de manera
adecuada (la temperatura de almacenaje no debe sobrepasar
los 25 C
CONDICIONES A EVITAR: Evitar el calor, los golpes y los
frotes.
MATERIALES A EVITAR: Contacto de los envases con lcalis,
sustancias custicas, aminas o sustancias oxidantes.
PRODUCTOS DE DESCOMPOSICIN PELIGROSOS: Los
productos de descomposicin son: Monxido de Carbono
(CO), Dixido de Carbono (CO2), xidos de nitrgeno y otros
vapores potencialmente txicos.

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3.4.7. IDENTIFICACION DE PELIGROS
El producto, segn el reglamento de transporte, es un
producto peligroso.
El producto puede encenderse por llamas, exceso de calor,
chispas o carga electrosttica.
Los polvos pueden provocar irritaciones en los ojos, piel y vas
respiratorias. Una inhalacin prolongada de los polvos puede
producir asfixia o incluso prdida de la conciencia. Los polvos
son nocivos para la salud si se ingieren.

3.4.8. MEDIDAS EN CASO DE VERTIDO ACCIDENTAL

Evitar fuentes que generen chispas. No fumar.
Procurar que haya ventilacin y extraccin suficiente.
Evitar el contacto con la piel y los ojos.
Evitar la inhalacin de polvos por tiempo prolongado.
Utilizar equipo y ropa de seguridad apropiados.

3.4.9. MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO

Evitar el contacto con sustancias reactivas o inflamables.
Procurar que exista ventilacin y extraccin suficiente.
Proteger de las llamas, calor, sacudidas, golpes, friccin,
chispas y cargas electrostticas.
No fumar en las inmediaciones, ni en los recintos en los que
se manipule el producto; colgar carteles de NO FUMAR.
Mantener los recipientes hermticamente cerrados, cuando no
estn en uso.
Transportar los envases con cuidado, evitando su exposicin
prolongada bajo el sol.
CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO: Almacenar dentro
de los envases originales, en recintos frescos, secos y

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 suficientemente ventilados; la temperatura recomendada para
el almacenaje es de <= 25 C.
Proteger del calor, llamas, otros focos de chispas y de los
rayos solares directos.
No fumar en las inmediaciones, ni en los recintos en los que
se almacene el producto; colgar carteles de NO FUMAR.
El producto no debe almacenarse junto con otros materiales
reactivos o inflamables.
El material que entr en el almacn en primer lugar, deber
ser el primero en utilizarse.
Llevar control de las fechas de fabricacin que figuran en las
etiquetas de los envases. No dejar almacenado el producto
ms de un ao.
No abrir ni vaciar los envases dentro del almacn

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 IV. PARTE EXPERIMENTAL

4.1. MATERIALES: Figura 1Balde de latn

Balde de latn 1 galn

Planchas de acero
Tubo de acero
Manguera de plstico 6m.
Manguera de freno de cobre 1m
Pernos y tuercas
Figura 2 Tubo de acero
Tina de plstico
Radiador de auto (intercambiador de calor)
Crisol
Pinzas
Zinc en laminas
Cemento 1kg
Ladrillo refractario 2 unidades
Figura 3 Radiador
Arena 1kg
Termocupla

Figura 4 Mezclado de arena- Figura 6 Lmina de zinc Figura 7 Crisol

cemento

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 Figura 8 Esmeril
4.2. HERRAMIENTAS:
Mquina de soldar
Mquina de cortar
Guincha
Cierra cinta
Alicate Figura 9 Soldadora

Marcador
Comba y martillo
Lija
Esptula

4.3. EPP Figura 10 Careta para soldar

Careta para soldar

Guantes de cuero
Delantal contra arcos elctricos

Figura 11 Delantal
Figura 12 Guantes de cuero

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 V. ELABORACION DEL SISTEMA HORNO CONDENSADOR

Antes de elaborar el sistema horno-condensador tenemos un esquema terico.

Figura 13 Bosquejo virtual del sistema

1) Obtener un balde de hierro fundido y hacer las mediadas donde va entrar el

soplete, la respiracin de oxgeno y la entrada del fundido.
2) Hacer la mezcla de cemento, arena y partculas de ladrillo refractario.
3) Con un cono de cartn y los ladrillos refractarios ya colocados y vaciar la
mezcla. Esperar que seque.
4) Ahora calcular la medida de la altura en que estar el crisol para tambin
vaciar la mezcla. Figura 14 Fabricacin del horno

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 Figura 15 Secado

5) Cortar y soldar para hacer la tolva de alimentacin para echar la fundicin al

crisol.
6) Calcular la longitud y cortar y soldar la columna de la evaporizacin del
zinc.
7) Hacer el refrigerante usando un tubo de acero rectangular.
8) Colocar un refrigerante hecho de acero en forma de un paraleleppedo con
una entrada y una salida soldando por la entrada y salida la manguera de
cobre.
Figura 16 Fabricacin de la entrada de
zinc fundido

9) Soldamos la columna horizontal en donde se va a condensar en el trayecto.

10) Hacemos las tolvas para el deposito del polvo de zinc con sus respectivas
compuertas
11) El absorb edor es la parte de un COOLER de CPU har la funcin de jalar
el vapor hacia la filtraci

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Figura 17 Fabricacin de cajita de
refrigeracin

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Figura 19 Se soldaron las partes

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 OBTENCION DEL POLVO DE ZINC

1) Se coloca las lminas de zinc refinado en un crisol.

2) El zinc tiene que estar en un 99.998% de pureza para eso paso por un
proceso electroltico.
3) Se coloca el crisol en horno refractario casero para realizar el
escorificado.
4) Se realiza la fundicin del zinc, el cual tiene un punto de fusin de 419.5
C.
5) Se procede a retirar la escoria que emerge a la superficie del fundido.

Figura 20. Escorificado

6) Con la ayuda de un tecle vertimos el zinc fundido a la tolva del horno, el

cual se depositar directamente al crisol que se encuentra en su interior.
Luego tapamos la entrada de la tolva para evitar que ingrese aire.

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8) Se inicia el proceso de evaporacin del zinc, elevando la temperatura del
material a 650 C, luego el vapor del zinc se condensar por medio del
intercambiador de calor (condensador).
9) Con ayuda de un absorbedor (cooler de CPU), se recoger el material
particulado de zinc que se depositarn a las tolvas. El producto tendr una
coloracin gris, que es la caracterstica principal del polvo de zinc.

.
FIG 21. Polvo de zinc

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VI. CONCLUSIONES

Se obtuvo el polvo de zinc, el cual se recolecto en unas lonas.

Se elabor un equipo capaz de resistir temperaturas superiores a 600C y
resistente a altas presiones.
Se obtuvo polvo de zinc de 2 calidades (finos y gruesos), siendo el ms
cercano al extractor el ms fino.
Se comprendi el mecanismo del equipo y se hizo uso de este de forma
adecuada.

VII. RECOMEMDACIONES

Usar siempre el equipo de proteccin personal para prevenir accidentes.

Usar material refractario para la elaboracin del horno en el que ocurrir la
evaporacin del zinc fundido.
Mantener el crisol interior a una temperatura alta antes del vaciado del zinc
fundido para evitar un choque trmico y que este se quiebre.
Aadir el zinc fundido por un ducto refractario hacia el crisol interior de
forma rpida para evitar que gran cantidad se solidifique en el ducto.

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 ANEXOS

DIAGRAMA DE FLUJO DEL ESTADO DE AGREGACIN DEL ZINC

fundicin evaporacin condensacin solidificacin

DIAGRAMA DE FLUJO METALRGICO DEL ZINC

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DIAGRAMA DE FASES DEL ZINC-CADMIO

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