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Las chumaceras o unidad completa de rodamiento es una combinacin de un

alojamiento de hierro fundido de alto grado o de acero prensado suministrado


de varias formas, un rodamiento radial de bolas sellado y deflector.

La superficie exterior del rodamiento y la superficie interior del alojamiento


son esfricas, para que la unidad sea auto-alineable.
QUE ES UN FLEXOMETRO?
El flexmetro es un instrumento de medicin el cual es coincido con el nombre de cinta mtrica, con la particularidad
de que est construido por una delgada cinta metlica flexible, dividida en unidades de medicin, y que se enrolla
dentro de una carcasa metlica o de plstico. En el exterior de esta carcasa se dispone de disponen de un sistema
de freno para impedir el enrollado automtico de la cinta, y mantener fija alguna medida precisa de esta forma.
Se suelen fabrican en longitudes comprendidas entre uno y cinco metros. La cinta metlica est subdividida en
centmetros y milmetros enfrente de escala se encuentra otra escala en pulgadas.
Su flexibilidad y el poco espacio que ocupan lo hacen ms interesante que otros sistemas de medicin, como reglas
o varas de medicin. Debido a esto, es un instrumento de gran utilidad, no slo para los profesionales tcnicos,
cualquiera que sea su especialidad (fontaneros, albailes, electricistas, arquelogos, etc.), sino tambin para
cualquier persona que precise medir algn objeto en la vida cotidiana..

Escuadra de comprobacin

Escuadra metlica.

Para otros usos de este trmino, vase Escuadra (desambiguacin).


La escuadra de comprobacin es una herramienta para el trabajo
encarpintera o metalistera, usada para marcar y medir una pieza de material.
Consta de una paleta ancha, fabricada de acero o bronce y remachada a
unmango de madera. El interior del mango se encuentra generalmente fijado con un listn
metlico, para asegurar que la paleta quede inmvil debidamente a 90grados.

Vase tambin[editar]
Escuadra combinada
Definicin
Es un elemento metlico que se usa para asegurarse la perpendicularidad entre dos
superficies, es decir, que entre ambas formen un ngulo de 90. Est formada por dos
partes, la primera de ellas es un pie, que suele apoyarse en la superficie horizontal, y la
segunda sueles ser una regla graduada, por lo que tambin puede usarse para realizar
medidas.

Tipos
Existen diferentes tipos de escuadras en funcin del material del cual estn fabricadas,
aunque lo ms comn es que sean metlicas. Tambin pueden ser de madera o incluso de
plstico.

Complementos
En principal elemento asociado es el lpiz para marcar y el nivel para asegurar que las
superficies que se estn colocando quedan horizontales o verticales.

Una mquina de soldar, es una herramienta que es usada principalmente para la unin de piezas, mediante
la aplicacin del calor. Estas maquinas necesitan para trabajar la energa, la cual proviene de un arco de
electricidad, la soldadura se lleva a cabo por la accin de dos tipos de rayos (lser y de electrones), la
accin del procedimiento de friccin e incluso del de ultrasonido.
Hoy en el mercado podemos encontrar distintos tipos de mquinas de soldar, con varias formas y estilos,
pero todas slo cuentan con dos tipos de salida: C.A. (corriente alterna) y C.D. (corriente continua).

Las maquinas C.D. son las ms econmicas. Las mquinas con corriente alterna son las ms empleadas
por los artesanos y las empresas, esto se debe a que son las ms econmicas y las ms eficientes.

Hay que tener en cuenta que las mquinas de soldar son herramientas simples, pero ser utilizadas
correctamente se requieren de conocimiento elctrico puesto que ser la energa elctrica la que
estaremos usando, adems necesitaremos al menos un voltmetro y un ampermetro para leer la salida de
corriente

En las mquinas de soldar encontramos las partes fijas, las partes elctricas, las electrnicas y mecnicas.

Durante el uso de una maquina de soldar es necesario adoptar ciertas medidas de seguridad que
comprenden el uso de mascara para soldar adecuada y guantes como mnimo.

Normas de seguridad para el uso de mquinas de


soldar

En el momento en el que se opera una mquina de soldar, hay que tener en cuenta
una serie de normas para evitar los posibles peligros inminentes. En primera
medida, hay que realizar la conexin primigenia de la mquina a una red fija, que
por lo general es tarea del electricista, quien debe cuidarse mucho en el momento
de realizar la conexin de las fases, el neutro o la tierra, siempre dependiendo de la
maquinaria. Las protecciones elctricas, adems, deben ser comprobadas por los riesgos
del contacto indirecto. En segunda instancia, cuando la mquina de soldar es conectada a
una lnea de electricidad, el cuidado tendr que ser puesto en la conexin del cable de
tierra a dicho dispositivo u operador, es decir, a la toma de esa misma lnea. Como
tercera medida preventiva, el soldador tiene que revisar el aislamiento de los
correspondientes cables de electricidad, siempre desechando a aquellos que no estn en
un muy buen estado. En caso de que el interruptor o los terminales estn daados, el
soldador (o electricista) debe poner esto sobre aviso. Tambin es muy importante evitar
que los cables descansen sobre superficies calientes o sobre charcos o bordes muy
afilados, es decir, sobre lugares que perjudiquen severamente el aislamiento.
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Taladros de columna
La taladradora de columna es la versin estacionaria del taladro convencional. Realiza la
funcin de un taladro insertado en el soporte vertical. Las taladradoras de columna son las
ms empleadas en talleres, gracias a la posibilidad de realizar en ellas los ms variados
trabajos, incluso de serie, con tiles adecuados.
Las diferencias de estos taladros van en funcin de la potencia del motor y de la longitud
de la columna. Con las columnas se consigue un trabajo muy profesional.
Estn constituidas por una columna-soporte (10), que puede ser cilndrica o prismtica,
sobre la que van dispuestos el eje principal o husillo de taladrar (6) la mesa portapiezas (3)
y los mecanismos para el movimiento de rotacin y avance. Dicha columna-soporte est
unida por su parte inferior a la base (1) o placa de apoyo, mediante la cual todo el conjunto
asienta en el suelo y se fija a l por medio de tornillos de anclaje.

La mesa portapiezas (3), se puede desplazar para situar en posicin adecuada la pieza
bajo el husillo de taladrar. El desplazamiento vertical se hace al girar la manivela habiendo
aflojado previamente el tornillo (13). Una vez en posicin correcta se aprieta dicho tornillo
(13) quedando la mesa fija. Estando flojo el tornillo 13) se puede tambin desplazar la
mesa horizontalmente.

El movimiento de giro, movimiento principal, de corte, se consigue por motor elctrico


acoplado a travs de un mecanismo de conos de poleas y correa o de engranajes para
conseguir distintas velocidades en el giro de la broca.
El avance puede ser manual, sensitivo, actuando el operario con su mano derecha sobre
una palanca (8), o un volante (7) que pone en movimiento un tornillo sin fin y su rueda
helicoidal que acta sobre la cremallera del casquillo dentro del cual gira el eje principal o
husillo de taladrar.
El avance automtico se obtiene a partir del movimiento principal, la pieza se suele sujetar
con una mordaza.

Para el taladrado de grandes piezas de difcil movimiento y manejo. En ellas el cabezal


portabrocas est situado sobre un brazo orientable, en voladizo, que puede girar y
desplazarse en altura sobre la columna. El cabezal se desplaza sobre el brazo, y en
algunos tipos puede situarse en posicin inclinada.
Esta amplia posibilidad de movimientos permite colocar la broca en la posicin del taladro
sin necesidad de mover la pieza.
El desplazamiento en altura del brazo es automtico y lo mismo el del cabezal sobre el
brazo. El avance del portabrocas puede ser manual o automtico.
Taladradoras mltiples de cabezal nico
Para la fabricacin de piezas en serie. Un solo cabezal tiene varios portabrocas, lo que
permite hacer simultneamente varios taladros, hasta 50 en algunas mquinas.

Taladradoras mltiples de varios cabezales


Constan de varios cabezales, cada uno de los cuales tiene varios portabrocas. Los
cabezales pueden estar en distintas posiciones unos respecto a los otros y pueden ser
fijos o de varias posiciones para poder adoptarlas distintas en cada caso.

Precauciones en el taladrado
En el trabajo en las mquinas de taladrar se deben observar distintas precauciones para
efectuar el trabajo con perfeccin, para lograr el mejor rendimiento y conservacin de la
mquina y para evitar posibles accidentes.

En primer lugar hay que protegerse adecuadamente para comenzar a trabajar. Gafas de
proteccin. Asegurarse de que la pieza est en adecuada posicin y debidamente sujeta.
Que la broca, convenientemente elegida, est debidamente afilada y asimismo, bien
colocada y sujeta.
Pondremos toda la atencin en la operacin para percibir las reacciones de la .broca, si
atraviesa una parte dura o con poros, en cuyo caso habra que disminuir el avance.
Nunca se retirarn las virutas producidas, con los dedos ni soplando, sino con una
escobilla o brocha adecuada o con un gancho.
No se trabajar en la taladradora con prendas de vestir con partes sueltas, mangas
holgadas, corbatas, que puedan ser enganchadas por las partes en movimiento.
Cuidaremos, antes de poner la mquina en movimiento, que no haya ninguna herramienta,
pieza o parte suelta que pueda proyectarse y herirnos o herir a algn compaero que
trabaje en las proximidades.
No se tomarn nunca medidas ni se harn comprobaciones sin parar previamente la
mquina.
Durante el trabajo refrigeraremos la broca y haremos la lubricacin.

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