Análisis Químico de Plásticos

ANLISIS QUMICO DE PLSTICOS
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL
REA ACADMICA DE INGENIERA QUMICA
PROYECTO DE INVESTIGACIN:
Anlisis Qumico de Plsticos
CURSO: Laboratorio de Qumica Cualitativa (QU-B)
INTEGRANTES:
Espinoza Meza Libio

Milla Salazar Vctor
Ganoza Carrasco Endy
Santiesteban Obregn Luis
PROFESOR: Ing. Bertha Crdenas
PERIODO ACADMICO: 2014- I
AO 2014
1
Tabla de contenido
INTRODUCCIN ............................................................................................................................. 4
Anlisis Qumico de Plsticos ........................................................................................................ 5
OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 5
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................... 5
OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................................................................ 5
MARCO TERICO ........................................................................................................................... 5
CAPITULO I: INTRODUCCIN A LOS PLSTICOS ....................................................................... 5
Breve Resea Histrica.......................................................................................................... 5
Qu son los Plsticos? ......................................................................................................... 6
Clasificacin de los Plsticos de los dems materiales ......................................................... 7
CAPITULO II: BREVE INTRODUCCIN A LA QUIMICA Y FISICA DE LOS PLASTICOS. ................... 7
2.1. Origen de las sustancias macromoleculares. ................................................................. 7
2.2. Tipos de Reaccin para la formacin de plsticos ......................................................... 7
a) Polimerizacin ................................................................................................................... 7
b) Policondensacin .............................................................................................................. 8
c) Poliadicin ......................................................................................................................... 8
2.3. Propiedades Fsicas ........................................................................................................ 8
CAPITULO III: ANALISIS QUMICO DE LOS PLASTICOS ............................................................... 8
3.1. Ensayos Preliminares en la en la identificacin de un plstico ..................................... 8
3.1.1. Comportamiento al calor y a la combustin ............................................................... 9
3.1.1.1. Comportamiento al calor ......................................................................................... 9
3.1.1.2. Comportamiento a la combustin ........................................................................... 9
3.2. Deteccin y determinacin de los elementos caracterstico ....................................... 10
3.2.1. Determinacin cualitativa ......................................................................................... 10
3.2.1.1. Carbono .................................................................................................................. 10
3.2.1.2. Hidrgeno ............................................................................................................... 10
3.2.1.3. Oxigeno .................................................................................................................. 10
3.2.1.4. Nitrgeno............................................................................................................... 11
3.2.1.5. Azufre ..................................................................................................................... 11
3.2.1.6. Halogenuros ........................................................................................................... 11
3.2.1.7. Fosforo ................................................................................................................... 12
2
3.2.1.8. Silicio ..................................................................................................................... 12

3.2.1.9. Boro ........................................................................................................................ 12
3.2.2. Interpretacin del Resultado del Anlisis cualitativo ............................................... 13
3.3. Deteccin y determinacin de Aditivos y materiales Auxiliares ............................... 13
CAPITULO IV: CLASIFICACIN DE PLSTICOS Y SU RESPECTIVO ANLISIS
QUMICO ............................................................................................................................... 13
4.1.Elastmeros ................................................................................................................... 13
4.1.1. Asfalto , Brea y Betunes ............................................................................................ 13
4.1.2.el poliisopreno o caucho natural,............................................................................... 15
4.1.3. el polibutadieno, ....................................................................................................... 15
4.1.4. el poliisobutileno ....................................................................................................... 15
4.1.5. los poliuretanos: ....................................................................................................... 15
4.2. Termoestables............................................................................................................... 15
4. 2.1. resinas fenlicas, resinas de Polister, resinas Ureicas, resinas epxicas ,
Poliuretano, resinas de melamina....................................................................................... 15
4. 3. Termoplsticos ............................................................................................................ 15
4.3. 1. Polietileno................................................................................................................. 16
4.2.2. Polipropileno ............................................................................................................. 21
4.2.3. Poliacetato de Vinilo ................................................................................................. 21
4.4. Polmeros que Contienen Cloro .................................................................................. 21
4.5. Polmeros que contienen Fluor .................................................................................... 21
4.6. Politeres...................................................................................................................... 21
4.7. Polisteres .................................................................................................................... 21
4.8. Polmeros de celulosa................................................................................................... 21
4.9. Polivinil ......................................................................................................................... 21
4.10. Policarbonatos............................................................................................................ 25
4.19. cido poliacrilico ........................................................................................................ 30
4.21. Silicona ....................................................................................................................... 31
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 36
ANEXO ......................................................................................................................................... 36
REFERENCIA BIBLIOGRFICA ....................................................................................................... 36
3
INTRODUCCIN
En aos recientes, el nmero de materiales plsticos ha ido incrementndose y nuevos

productos y nuevas combinaciones de plsticos se han encontrado cuyos usos son
diversificados en el uso cotidiano, en equipos tcnicos, en una variedad de materiales y en la
mayora de industrias. Antes de la era del plstico las materias primas (madera metales,
piedras, cermica y vidrio) eran fciles de identificar: Hoy la identificacin de un material
plstico presenta ms dificultad, el objetivo principal de este proyecto de investigacin es la
dar una introduccin a los mtodos empleados para la identificacin de los plsticos.
Para la determinacin de los elementos orgnicos e inorgnicos se emplea un esquema de

anlisis. La muestra primeramente se disuelve, los elementos se separan en grupos por
precipitacin y finalmente se identifican por reacciones caractersticas A partir de estos
resultados la composicin de un material o mezcla puede conocerse.
Con los materiales plsticos y polmeros, tal procedimiento es solamente posible en un

nmero reducido de casos. Sin embargo, la identificacin puede realizarse por un
procedimiento sistemtico: ensayo preliminar, deteccin de los elementos, determinacin de
ndices caractersticos y, finalmente, ensayos especficos. Para una identificacin exacta, es
importante que el material sea un producto puro y no contenga aditivos (plastificantes,
cargas, pigmentos, etc.), ya que estos puede actuar como impurezas y afectar a los resultados
y por tanto el material debe ser purificado antes del anlisis mediante diversos
procedimientos.
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Anlisis Qumico de Plsticos

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Dar una introduccin Terica de los mtodos empleados para la identificacin
de los elementos caractersticos que puede poseer un plstico, as como tambin
los mtodos para la identificacin las diversos tipos de plsticos.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Estudiar de manera general a los plsticos sus caractersticas qumicas y fsicas.
Su historia y los diversos tipos de plsticos existentes, adems de sus diversas
aplicaciones.
MARCO TERICO
CAPITULO I: INTRODUCCIN A LOS PLSTICOS
Breve Resea Histrica

Para tener bases propias, lo primero que se debe aceptar es que el plstico es un
material de diseo y construccin, compite con el acero, vidrio madera, aluminio y
muchos otros materiales (incluso con el mismo), como todos los materiales, es aceptado
o rechazado segn el comportamiento donde se utilice
El plstico es el primer material nuevo en ms de 300 aos. Durante este periodo, los
dems materiales han tenido la oportunidad de afianzarse, establecer normas, imponer
preferencias entre lo que es adecuado y lo que no sirve y de posesionarse en el mercado
Los primeros materiales con las propiedades maravillosas que hoy se le atribuyen a los
plsticos, fueron los cuernos (asta natural), las pezuas animales e incluso en ocasiones
conchas de tortuga, que eran usados para fabricar peines y botones, entre otros artculos
de moda o accesorios. Se usaron tambin polmeros naturales como la goma laca o la
Gutapercha, pero debido a su difcil recoleccin, recuperacin o purificacin, el primer
paso a la bsqueda de polmeros sintticos, fue la modificacin de materiales naturales
que tratados qumicamente resultaban en materiales duros, flexibles y elsticos; como el
caucho vulcanizado de Charles Goodyear quien descubri que al combinar azufre en
polvo con caucho natural, mejoraba enormemente sus caractersticas. El primer plstico
se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el fabricante
estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander ofreci una recompensa de
10.000 dlares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural, destinado a
la fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor
norteamericano Wesley Hyatt, quien desarroll un mtodo de procesamiento a presin
5
de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitracin tratado previamente con

alcanfor y una cantidad mnima de disolvente de alcohol.
En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland (1863-

1944) sintetiz un polmero de inters comercial, a partir de molculas de fenol y
formaldehdo; este plstico se bautiz con el nombre de baquelita (o bakelita), el primer
plstico totalmente sinttico de la historia. Los resultados alcanzados por los primeros
plsticos incentivaron a los qumicos y a la industria a buscar otras molculas sencillas
que pudieran enlazarse para crear polmeros. En la dcada del 30, qumicos ingleses
descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la accin del calor y la presin,
formando un termoplstico al que llamaron polietileno (PE). Hacia los aos 50 aparece
el polipropileno (PP). Al reemplazar en el etileno un tomo de hidrgeno por uno de
cloruro se produjo el cloruro de polivinilo (PVC), un plstico duro y resistente al fuego,
especialmente adecuado para tubera de todo tipo. Al agregarles diversos aditivos se
logra un material ms blando, sustitutivo del caucho, comnmente usado para ropa
impermeable, manteles, cortinas y juguetes. Otro de los plsticos desarrollados en los
aos 30 en Alemania fue el poliestireno (PS), un material muy transparente
comnmente utilizado para vasos, potes y hueveras. El poliestireno expandido (EPS),
una espuma blanca y rgida, es usado bsicamente para embalaje y aislante trmico.
Tambin en los aos 30 se crea la primera fibra artificial, el nylon. Su descubridor fue el
qumico Walace Carothers, que trabajaba para la empresa Dupont. Descubri que dos
sustancias qumicas como la hexametilendiamina y el cido adpico, formaban
polmeros que bombeados a travs de agujeros y estirados formaban hilos que podan
tejerse. Su primer uso fue la fabricacin de paracadas para las fuerzas armadas
estadounidenses durante la Segunda Guerra Mundial, extendindose rpidamente a la
industria textil en la fabricacin de medias y otros tejidos combinados con algodn o
lana. Al nylon le siguieron otras fibras sintticas como por ejemplo el orln y el acriln.
Los plsticos se deben en su mayora a los desarrollos en la segunda guerra mundial, ya

que eran sustitutos perfectos de fibras naturales que escaseaban durante la guerra.
Durante los aos de la posguerra se mantuvo el elevado ritmo de los descubrimientos y
desarrollos de la industria de los plsticos destinados a diferentes usos. En el pasado
siglo, su produccin y uso aumento significativamente en relacin a los materiales
metlicos, debido a su versatilidad.
Qu son los Plsticos?

Son compuestos constituidos por molculas que forman estructuras muy resistentes, que
permiten moldeo mediante Presin y Calor. La American Society for Testing Materials
(ASTM) define como plstico a cualquier material de un extenso y variado grupo que
contiene como elemento esencial una sustancia orgnica de gran peso molecular, siendo
slida en su estado final; ha tenido o puede haber tenido en alguna etapa de su
manufactura (fundido, cilindrado, prensado, estirado, moldeado, etc.) diferentes formas
de fluidificacin, mediante la aplicacin, junta o separada, de presin o calor. Los
plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, unas propiedades
excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia a los cidos,
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lcalis y disolventes, tienen baja conductividad elctrica y trmica, y no son adecuados

para utilizarse a temperaturas elevadas. Los plsticos son producidos mediante un
proceso conocido como polimerizacin, ya sea por adicin, por condensacin, o por
etapas, es decir, creando grandes estructuras moleculares a partir de molculas
orgnicas. Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden ser lineales,
ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico.
Clasificacin de los Plsticos de los dems materiales
CAPITULO II: BREVE INTRODUCCIN A LA QUIMICA Y FISICA DE LOS

PLASTICOS.
Han de tener un cierto conocimiento de la constitucin de los plsticos
2.1. Origen de las sustancias macromoleculares.

El objetivo principal de la qumica orgnica son las combinaciones de bajo peso molecular,
cuyas molculas constan desde 10 hasta 100 tomos. El tomo de carbono es uno de los pocos
que se une consigo mismo, pudiendo formar cadenas y anillos. Hay por ello consigo un muy
nmero muy elevado de combinaciones orgnicas que pasa ahora del medio milln. Pues bien
si se renen mediante reacciones apropiadas muchas molculas pequeas , es decir, grupos
atmicos dispuestos alrededor de tomos de carbono , se forman las llamadas
macromolculas o molculas de gran tamao que contienen tomos en un orden de
magnitud de 103 a 106 o mayor.
Los plsticos son sustancias macromoleculares de este tipo, constituidos por molculas
gigantes, originadas a su vez por multitud de pequeas partculas o unidades, por eso
tambin se les denomina altos polmeros
2.2. Tipos de Reaccin para la formacin de plsticos
a) Polimerizacin
Adems del sentido general con que se viene utilizando la palabra polimerizacin, para
cualquier tipo de formacin de macromolculas, se emplea para cualquier tipo de formacin
de macromolculas, se emplea para otro tipo de reaccin especial cuya caracterstica esencial
puede ser el desdoblamiento de los dobles enlaces entre dos tomos de carbono.
Los monmeros son compuestos qumicos no saturados, en los que dos tomos de carbono
estn unidos por doble enlace .En la polimerizacin se rompen los dobles enlaces de los
monmeros, que se unen entre s formando una cadena, sin que se separen productos
secundarios en la figura tenemos representada la polimerizacin de este tipo, cual es la
transformacin del etileno monmero en polietileno. Una polimerizacin puede tambin
tener lugar entre dos o ms molculas de diferente tipo (bipolimero, multipolimero.)
7
b) Policondensacin
En tanto que en la polimerizacin mediante el desdoblamiento de los dobles enlaces
nicamente hay una reorganizacin de la estructura molecular, siendo igual la composicin
qumica elemental de la sustancia antes y despus de la reaccin , en la policondensacin
acontece una modificacin qumica .En esta ltima se unen unidades de la misma y diferentes
naturaleza para formar macromolculas, pero el proceso qumico no consiste sencillamente
en un desdoblamiento de enlaces dobles CC, sino en la unin qumica de varios grupos
capaces de reaccionar , con separacin como agua, cido clorhdrico , entre otros. . Otra
diferencia con la mera polimerizacin transcurre paso a paso y el curso de la reaccin puede
detenerse en cualquier momento, formndose en un principio molculas filiformes, que en
la etapa siguiente se alargan, ramifican o entrelazan.
Un ejemplo clsico de este tipo de reaccin es la formacin de la resina de fenol-

formaldehido a partir de estos dos materiales .A partir de los plsticos policondensacin
pueden originarse plsticos tanto lineales ( y ramificados) como entrelazados. Los
policondensados lineales son termoplsticos, al igual de los polimerizados lineales .Las
reacciones de policondensacion pueden efectuarse de forma muy diferente, siendo algunas
muy complicadas en su desarrollo qumico.
c) Poliadicin
Adems de la polimerizacin (desdoblamiento de enlaces dobles CC) y de la policondensacin
(separacin de subproductos) se conoce todava una reaccin de formacin llamada poli
adicin .Los productos resultantes de esta reaccin se llaman poliaductos m o tambin
productos de poliadicin , siendo precisamente muchos de los plsticos modernos que tienen
su origen en esta reaccin de adicin.
Las macromolculas se constituyen en este caso por adicin de grupos qumicos de diferente
naturaleza entre si. Ya los propios productos iniciales pueden estar constituidos por
molculas superiores originadas en reacciones previas, pero que an poseen grupos capaces
de reaccionar. Si en cada molcula del producto previo hay dos de dichos grupos
reaccionables , se formaran en la adicin cadenas largas , siendo por tanto el poliducto de
estructura lineal y termoplstico . En cambio, si las molculas del producto contienen ms
de dos de estos grupos, se originan mediante la adicin plsticos termoestables entrelazados
2.3. Propiedades Fsicas
CAPITULO III: ANALISIS QUMICO DE LOS PLASTICOS

3.1. Ensayos Preliminares en la en la identificacin de un plstico
Propiedades fsicas, como la densidad, solubilidad, punto de fusin e ndice de
refraccin, y las caractersticas cuantitativas, como el ndice de saponificacin ndice de
acidez y de yodo, dan frecuentemente informacin valiosa acerca del tipo de plstico,
adems se puede deducir conclusiones importantes del comportamiento del material al
calor y su inflamabilidad; en muchos casos puede identificarse a partir de estos ensayos
solamente. Los mtodos usados para el calentamiento y ensayos de combustin, as
como para la determinacin de las propiedades fsicas y las caractersticas cuantitativas
pueden llegar a determinar la identificacin del material plstico.
8
3.1.1. Comportamiento al calor y a la combustin

Muchos plsticos pueden ser identificados grosso modo por su comportamiento cuando
son calentados cuidadosamente y quemados. El ensayo debe realizarse cuidadosamente
con pequeas cantidades de material porque si el calentamiento es demasiado rpido
o intenso, la descomposicin puede ir demasiado lejos y los cambios caractersticos no
podrn observarse. Si emplean grandes cantidades pueden ocurrir posibles explosiones
desagradables. La nitrocelulosa y los plsticos que la contengan como por ejemplo, el
celuloide, arde con explosiva violencia y otros materiales tales como policloruro de
vinilo o hidrocarburos fluorados, se descomponen con desprendimientos de vapores
venenosos o irritantes
3.1.1.1. Comportamiento al calor

Se coloca unos miligramos de material en un tubo de combustin y se calienta
lentamente con una lana muy pequea (llama piloto).Al mismo tiempo, una tira de papel
indicador universal (pH 1-10) o tiras de papel tornasol y papel rojo Congo se colocan
en la boca del tubo.
La direccin del calentamiento se efecta desde la boca del tubo hacia la muestra. Se
observa el comportamiento del material (fusin, descomposicin, desprendimiento de
gas, destilacin, vapores sofocantes) y la reaccin de los vapores con el papel
indicador. Los cidos orgnicos son indicados por una dbil reaccin acida (pH 4-5,
color rojo del papel tornasol), los acido minerales por una reaccin fuertemente acida
(PH 1-2 color azul del papel rojo Congo ) y los vapores alcalinos correctamente dan un
PH de valor 8 -10 (color azul de papel tornasol). De cuando en cuando, el olor de los
gases que se desprende se comprueba brevemente. Finalmente el tubo se tapa con
tapn de corcho y se deja enfriar en posicin horizontal. Despus de algn tiempo se
observa nuevamente el olor y si se han formado cristales en las paredes del tubo, se
establece el punto de fusin y se establece su identidad, como por ejemplo acido ftlico.
3.1.1.2. Comportamiento a la combustin

Para este ensayo, un trocito del material desconocido se calienta sobre una esptula
(una llama piloto o una cerrilla puede ser suficiente) y se observa si hay inflamabilidad,
combustin, autoextincin o continuacin de la combustin al separarlo de la llama,
desprendimiento de gases, color de la llama, formacin de gotas, formacin de holln,
etc. Tambin, la velocidad de combustin puede algunas veces dar informacin
provechosa como por ejemplo, con la nitrocelulosa , finalmente , la llama se apaga
soplndola y la naturaleza de los productos que se desprenden se determinan por su
olor . Esto da nueva informacin del tipo de plstico que estamos investigando. En la
tabla N2 se renen el comportamiento de los plsticos individualmente, los cuales son
clasificados de acuerdo con su inflamabilidad, comportamiento al sepralo de la llama
y los cambios en el material, tales como el ablandamiento y descomposicin. En las
columnas adicionales se describen las observaciones concernientes con la reaccin
individualmente.
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3.2. Deteccin y determinacin de los elementos caracterstico
3.2.1. Determinacin cualitativa
3.2.1.1. Carbono
El ensayo de combustin es suficiente normalmente. En caso dudoso uno de los
mtodos siguiente puede realizarse.
Mtodo de Rosenthaler
Aproximadamente 50 mg del material a ensayar se calienta con 200 mg de dicromato
potsico y 10 gotas de cido fosfrico siruposo en un pequeo tubo de ensayo a 150
250 C. El dixido de carbono desprendido se pasa por un segundo tubo conteniendo
solucin de cloruro brico. Un precipitado blanco de carbonato brico indica la
presencia de carbono.
Mtodo de Sozzi y Niederl.

El material a ensayar (2-5mg) se mezcla cuidadosamente con una cantidad igual de
sodio y sulfato amnico seco, lentamente se calienta al rojo, se enfra y se disuelve en
0.3 mL de agua, se hierve con 2 mg de sulfato ferroso y se vuelve a enfriar. Se aade
2 mg de sulfato frrico a la solucin clara y la mezcla luego se acidifica con cido
clorhdrico al 10 %. Un color azul indica la presencia de carbono. Un color amarillo o
verde parduzco indica un resultado negativo (La reaccin se realiza mejor sobre una
placa de ensayo a la gota.)
3.2.1.2. Hidrgeno
Una pequea cantidad del material se calienta a 220-250 C con unos centigramos de
azufre en un tubo de combustin. Una tira de papel de acetato de plomo se coloca en la
boca de tubo. Una mancha parda de sulfuro de plomo formado en el papel a los 2
minutos indica la presencia de hidrogeno.
Lmite de sensibilidad: 0.05- 0.5 g
3.2.1.3. Oxigeno
Una gota de solucin saturada del material a ensayar en cloroformo se coloca en un
tubo de combustin y se agita con una varilla delgada de vidrio que lleva en su extremo
un poco de sulfocianuro de hierro slido. [La varilla se prepara sumergindola en una
solucin etrea del reactivo (ver abajo) y despus se seca al aire.] Un color brillante rojo
oscuro de la gota indica un material que contiene oxgeno. El ensayo no es infalible.
Lmite de sensibilidad: 5-10 mg.
Reactivo: se disuelven por separados en 20mL de agua 5 g de sulfocianuro potsico y

4 g de cloruro frrico hexahidratado. Las soluciones se combinan y se extraen con
ter. Se emplea el extracto etreo. Este extracto es estable durante unas semanas en la
oscuridad.
10
3.2.1.4. Nitrgeno
Fusin:
Aproximadamente 10 mg del material a ensayar se calientan cuidadosamente en un tubo

de combustin con doble cantidad de sodio recin cortado, hasta que el sodio funde
(hacerlo con precaucin). Se aade otra nueva pequea cantidad de material y el tubo
se calienta al rojo. Despus se deja caer el tubo con cuidado en un vaso pequeo
conteniendo aproximadamente 20 mL de agua, el tubo se rompe y la solucin se hierve
durante corto tiempo y se filtra.
Deteccin El filtrado (1-2 mL) se trata con 2 gotas de solucin diluida de hidrogeno
sdico y solucin de sulfato ferroso, se hierve durante un minuto se deja enfriar y se
trata con una gota de solucin de cloruro de frrico. Se aade a continuacin la
suficiente cantidad de cido clorhdrico para disolver el hidrxido de hierro formado.
Un precipitado azul Berln indica la presencia de nitrgeno, se forma inicialmente un
color verde azulado). Este ensayo a veces falla con sustancias que contienen grupos
nitros y con compuestos conteniendo heterociclos nitrogenados.
3.2.1.5. Azufre
La fusin se realiza como para el nitrgeno. El filtrado (1-2 mL) se acidifica con acido
actico y se aade unas gotas de solucin acuosa de acetato de plomo . Un precipitado
negro de sulfuro de plomo indica la presencia de azufre.
3.2.1.6. Halogenuros
Mtodo de fusin con sodio:
La fusin se realiza como en el caso del nitrgeno. El filtrado (1-2 mL) se acidifica con
cido ntrico diluido, se hierve en la vitrina para separar el H2S y el HCN y entonces se
aade unas gotas de gotas de solucin de nitrato de plata: Un precipitado blanco que
se vuelve gris azulado indica cloro; un precipitado amarillo bromo; y un precipitado
amarillo yodo. Estos pueden diferenciarse aadiendo unas gotas de cloroformo a la
solucin ntrica inicial, la cual entonces se sacude y se trata gota a gota , con agua de
cloro.
Ensayo de la eosina para el bromo

El filtrado de la fusin (1mL) se trata con 1mL de cido actico y la punta de la
esptula de dixido de plomo. El tubo de ensayo se cubre con un papel de filtro
mojado con una solucin etanlica al 1% de fluorescena. Si el color amarillo de la
fluorescena se vuelve rosa, indica bromo, y si pardo yodo .Los cloruros y los cianuros
no interfieren.
Ensayos para el flor

El filtrado (1-2mL) se acidifica con cido actico, se hierve, enfra y 1-2 gotas se
colocan en un papel de filtro. Este se prepara por inmersin de papel en una solucin
hecha de 3mL de una solucin etanlica hecha al 1% de alizarina y 2mL de solucin
al 0,4 % de cloruro o nitrato de zirconio. Se deja despus secar y, justamente antes del
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ensayo, se humedece con una gota de acido actico al 50 %. Un color amarillo sobre el
papel rojo indica la presencia de flor.
Ensayo de Beiltein
Un alambre de cobre se calienta en una llama no voluminosa de un mechero bunsen
hasta que la llama parezca incolora. Una pequea cantidad de material a ensayar se
coloca sobre el alambre a fro y se calienta en la otra parte de la llama. El carbono arde
primeramente con una llama luminosa. Un posterior verde a azul verdoso, producido
por los haluros de cobre voltiles, indica halgenos (Cloro, bromo, yodo).
Deteccin de flor por el ensayo de humectacin:

Aproximadamente 0,5 g del material a ensayar se piroliza en un tubo de ensayo y se
aade unos minilitros de cido sulfrico concentrado .El caracterstico
comportamiento de las paredes del del tubo de no mojarse (grasiento) indica la
presencia de flor. Se recomienda realizar un ensayo paralelo con un compuesto que
se sepa que contenga flor.
3.2.1.7. Fosforo
El material inicial (1g) se descompone con cido ntrico concentrado y unas gotas de
cido sulfrico concentrado , se deja enfriar , se diluye con agua y se trata con unas
gotas de una solucin de molibdato .La mezcla se calienta durante un minuto .Un
precipitado amarillo indica fsforo
Solucin de molibdato: 30 g de molibdato amnico se disuelven en agua caliente, la

solucin se deja enfriar, se diluye hasta 100 mL y se aade en chorro fino a una
solucin de 10 g de sulfato de amonio en 100 mL de cido ntrico, aproximadamente
al 55 % se deja estar durante un da , se filtra y se guarda bien tapado en la oscuridad.
3.2.1.8. Silicio
El material a ensayar se calienta lentamente a 500 C en una capsula de platino, se
enfra y las cenizas se hierven durante 30 minutos con solucin acuosa de carbonato
de sdico al 20 %. Despus de enfriada, la solucin se diluye con agua y se filtra. Se
hace exactamente acida con cido clorhdrico. Unas gotas de esta solucin se pone en
un tubo de combustin con una gota del reactivo de molibdato (5g de molibdato
amnico en 100 mL de agua fra, vertido en 35 mL de cido ntrico 1:1) y se calienta
justamente por debajo del punto de ebullicin. Despus del enfriado se aade una gota
de solucin de bencidina (50 mg de bencidina disuelta en 10 mL de cido actico al
50 % y diluido hasta 100 mL con agua ) y 1 gota de solucin saturada de acetato de
sdico . Un color azul indica la presencia de cido silcico. Se recomienda realizar
una determinacin en blanco .Lmite de sensibilidad: 0.1 g de SiO2.
3.2.1.9. Boro
La sustancia orgnica se funde con carbonato sdico y nitrato sdico en un crisol de
platino o con sodio en un tubo de cuarzo (no de vidrio) . El extracto acuoso (0.5 mL )
se trata con 5 mL de cido sulfrico concentrado y 5 mL de solucin de diantrimida
en un tubo de cuarzo y se calienta a 90C ms de 3 horas en una vitrina . el color
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verde del reactivo se vuelve azul, sin embargo, mezclas conteniendo unos microgramos
de boro se vuelven azul intenso, despus de 3 horas. Solucin de diantrimida: una
solucin de 0, 1 g de 1:1- diantrimida [di (antraquinonil- 1) amina ] en 25 mL de cido
sulfrico concentrado. La solucin es estable durante varios meses si se guarda en
nevera. Antes del empleo, la muestra de la solucin se diluye 20 veces en volumen
con cido sulfrico concentrado.
3.2.2. Interpretacin del Resultado del Anlisis cualitativo

El conocimiento de los elementos presentes en un material plstico es el primer paso
para su identificacin. Los aditivos, as como las cargas y auxiliares del procesado,
debern ser separados primeramente, por ejemplo, por extraccin.)
3.3. Deteccin y determinacin de Aditivos y materiales Auxiliares
CAPITULO IV: CLASIFICACIN DE PLSTICOS Y SU RESPECTIVO

ANLISIS QUMICO
4.1.Elastmeros
Los elastmeros son compuestos qumicos cuyas molculas consisten en varios miles de
monmeros, que estn unidos formando grandes cadenas, las cuales son altamente
flexibles, desordenadas y entrelazadas. Cuando son estirados, las molculas son
llevadas a una alineacin y con frecuencia toman una distribucin muy ordenada
(cristalina), pero cuando se las deja de tensionar retornan espontneamente a su
desorden natural, un estado en que las molculas estn enredadas.
Entre los polmeros que son elastmeros se encuentran: el poliisopreno o caucho
natural, el polibutadieno, el poliisobutileno los poliuretanos:
4.1.1. Asfalto , Brea y Betunes
ASFALTO, BREA Y BETUNES:

Asflato:
El asfalto es un material viscoso, pegajoso y de color negro. Se utiliza mezclado con arena o
gravilla para pavimentar caminos y como revestimiento impermeabilizante de muros y tejados.
En las mezclas asflticas es usado como aglomerante para la construccin de carreteras,
autovas o autopistas. Est presente en el petrleo crudo y compuesto casi por completo de
betn bitumen. El Asfalto es una sustancia que constituye la fraccin ms pesada del petrleo
crudo.
A pesar de la fcil explotacin y excelente calidad del asfalto natural, no suele explotarse
desde hace mucho tiempo ya que, al obtenerse en las refineras petroleras como subproducto
13
slido en el craqueo o fragmentacin que se produce en las torres de destilacin, resulta

mucho ms econmica su obtencin de este modo. Sucede algo parecido con la obtencin del
gas, que tambin resulta un subproducto casi indeseable en el proceso de obtencin de
gasolina y otros derivados del petrleo.
Como el asfalto es un material muy impermeable, adherente y cohesivo, capaz de resistir altos
esfuerzos instantneos y fluir bajo la accin de cargas permanentes, presenta las propiedades
ideales para la construccin de pavimentos cumpliendo las siguientes funciones:
Impermeabilizar la estructura del pavimento, hacindolo poco sensible a la humedad y

eficaz contra la penetracin del agua proveniente de la precipitacin.
Proporciona una ntima unin y cohesin entre agregados, capaz de resistir la accin
mecnica de disgregacin producida por las cargas de los vehculos. Igualmente
mejora la capacidad portante de la estructura, permitiendo disminuir su espesor.
Betn:
El betn o bitumen es una mezcla de lquidos orgnicos altamente viscosa, negra, pegajosa,
completamente soluble en disulfuro de carbono y compuesta principalmente por
hidrocarburos aromticos policclicos. Nombre genrico de varias sustancias, compuestas
principalmente de carbono e hidrgeno, que se encuentran en la naturaleza y arden con llama,
humo espeso y olor peculiar.
El betn se usa primordialmente para pavimentar carreteras y calles, en forma de hormign

asfltico. Sus otros usos son en productos para impermeabilizar como botas de vino,
incluyendo el papel alquitranado para el sellado de techos y tejados, impermeabilizacin de
obras con el objeto de prevenir la accin del desplazamiento del agua, impermeabilizacin de
edifcios, de canales, de presas de tierra, etc. Tambin es la principal materia prima para la
explotacin petrolera de las arenas bituminosas
Brea:
La brea es un residuo de la pirlisis de un material orgnico o destilacin de alquitranes. Como

demuestra el experimento de la gota de brea, es lquida a temperatura ambiente, pese a que
parece slida pues tiene una viscosidad muy alta. Est constituida por una mezcla compleja de
muchos hidrocarburos de las siguientes clases: hidrocarburos aromticos policclicos (HAP)
(alquil sustituidos, con el grupo ciclopentadieno, parcialmente hidrogenados,
heterosustituidos, con grupos carbonilo, etc.), oligoarilos y ologoarilmetanos, compuestos
14
policclicos heteroaromticos (benzlogos de pirrol, furano, tiofeno y piridina). Las breas

presentan un amplio intervalo de ablandamiento en vez de una temperatura definida de
fusin. Cuando se enfra el fundido las breas solidifican sin cristalizacin. Segn su origen
existen varios tipos de brea:
Brea de alquitrn de hulla.

Brea de petrleo.
Brea vegetal o de biomasa.
Brea sinttica.
Brea de mesofase.
La materia prima principal para la fabricacin de los materiales de carbn es la brea,

principalmente la de alquitrn de hulla y petrleo y sus coques. La transformacin de estos
precursores en un material de carbn implica un proceso de tratamiento trmico denominado
carbonizacin.
4.1.2.el poliisopreno o caucho natural,
4.1.3. el polibutadieno,
4.1.4. el poliisobutileno
4.1.5. los poliuretanos:
4.2. Termoestables
Los polmeros termoestables, son aquellos que solamente son blandos o "plsticos" al
calentarlos por primera vez. Despus de enfriados no pueden recuperarse para
transformaciones posteriores. Es un material compacto y duro, su fusin no es posible
(la temperatura los afecta muy poco), Insoluble para la mayora de los solventes,
encuentran aplicacin en entornos de mucho calor, pues no se ablandan y se carbonizan
a altas temperaturas. Segn su componente principal y caractersticas algunas de las
clasificaciones de los polmeros termoestables son: resinas fenlicas, resinas de
Polister, resinas Ureicas, resinas epxicas , Poliuretano, resinas de melamina.
4. 2.1. resinas fenlicas, resinas de Polister, resinas Ureicas, resinas epxicas ,

Poliuretano, resinas de melamina.
4. 3. Termoplsticos
Las resinas termoplsticas son fcilmente conformables al aplicrseles temperatura y
presin, entre los mtodos ms usados para su manufactura se encuentran la inyeccin,
extrusin, soplado y termoformado. La temperatura mxima de trabajo para los
15
productos moldeados son bastante ms bajas que la temperatura de ablandamiento o de

fusin, usualmente alrededor de la mitad de la temperatura de fusin correspondiente.
Variaciones en los esfuerzos mecnicos o condiciones ambientales pueden reducir los
mrgenes de resistencia del material. Otra caracterstica de estos materiales es su
tendencia a absorber agua, ya sea del ambiente o por inmersin.
En general, los termoplsticos se pueden clasificar con referencia a su arreglo
molecular, lo cual influye en su proceso de fusin, solidificacin, y puede determinar
las propiedades fsicas y mecnicas:
Estructura Formacin Caractersticas Ejemplos

amorfa Las molculas no Son normalmente transparentes. La fusin se PVC
presentan ningn realiza en un intervalo de temperatura, no existe PS
tipo de orden: un punto de fusin preciso. A medida que la SAN
estn dispuestas temperatura aumenta el material pasa de un ABS
aleatoriamente. estado slido a uno pastoso, hasta convertirse PMMA
finalmente en un fluido muy viscoso. En el PC
intervalo de fusin pueden ser manufacturados
por inyeccin, extrusin, soplado, etc. Sin
carga tienen una contraccin en el moldeo de 0.3
% a 0.9%, con carga este valor es menor.
cristalina Al enfriarse, sus Son opacos Poseen un punto caracterstico de PE
cadenas tienden a fusin El intervalo til de transformacin est PP
enlazarse muy limitado a pocos grados centgrados: un poco POM
ordenadamente abajo del punto de fusin, est todava slido y PA
por lo que se no se puede moldear; y no es prudente superar PET
produce un mucho la temperatura de fusin porque puede
empaquetamiento intervenir el fenmeno de degradacin trmica.
muy ordenado, Tienen contraccin elevada en el moldeo. La
que se denomina contraccin para un polmero no reforzado vara
cristalizacin. de 1 al 5 %.
4.3. Polietileno
Introduccin:
El polietileno o polieteno (abreviado PE) es el plstico ms comn. Su uso principal es
el de embalajes (bolsas de plstico, lminas y pelculas de plstico, geomembranas,
contenedores incluyendo botellas, etc.) Muchos tipos de polietileno son conocidos, pero
casi siempre presenta la frmula qumica (C2H4)nH2. El PE es generalmente una mezcla
de compuestos orgnicos similares que difieren en el valor de n.
El polietileno se clasifica en varias categoras basadas sobre todo en su densidad y

ramificacin. Sus propiedades mecnicas dependen en gran medida de variables tales
como la extensin y el tipo de ramificacin, la estructura cristalina y el peso molecular.
16
Con respecto a los volmenes vendidos, los grados de polietileno ms importantes son
el HDPE, LLDPE y LDPE.
A continuacin se nombran los polietilenos ms conocidos con sus acrnimos en ingls:
Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE)

Polietileno de ultra bajo peso molecular (ULMWPE o PE-WAX)
Polietileno de alto peso molecular (HMWPE)
Polietileno de alta densidad (HDPE)
Polietileno de alta densidad reticulado (HDXLPE)
Polietileno reticulado (PEX o XLPE)
Polietileno de media densidad (MDPE)
Polietileno de baja densidad lineal (LLDPE)
Polietileno de baja densidad (LDPE)
Polietileno de muy baja densidad (VLDPE)
Polietileno clorado (CPE)
Caractersticas:
Propiedades fsicas
El polietileno es un polmero termoplstico que consiste en largas cadenas de

hidrocarburos. Dependiendo de la cristalinidad y el peso molecular, un punto de fusin
y de transicin vtrea puede o no ser observables. La temperatura a la que esto ocurre
vara fuertemente con el tipo de polietileno. Para calidades comerciales comunes de
polietileno de media y alta densidad, el punto de fusin est tpicamente en el rango de
120 a 130C (248 a 266F). El punto de fusin promedio polietileno de baja densidad
comercial es tpicamente 105 a 115C (221 a 239F).
Propiedades qumicas
La mayora de los grados de polietilenos de baja, media y alta densidad tienen una
excelente resistencia qumica, lo que significa que no es atacado por cidos fuertes o
bases fuertes. Tambin es resistente a los oxidantes suaves y agentes reductores. El
polietileno se quema lentamente con una llama azul que tiene una punta de color
amarillo y desprende un olor a parafina. El material contina ardiendo con la
eliminacin de la fuente de llama y produce un goteo. El polietileno (aparte del
polietileno reticulado) generalmente se puede disolver a temperaturas elevadas en
hidrocarburos aromticos tales como tolueno o xileno, o en disolventes clorados tales
como tricloroetano o triclorobenceno.
Produccin:
El punto de referencia de avance en la produccin comercial de polietileno comenz

con el desarrollo de catalizadores que promueven la polimerizacin a temperaturas y
presiones moderadas. El primero de ellos era un catalizador basado en trixido de
cromo, descubierto en 1951 por Robert Banks y J. Paul Hogan de Phillips Petroleum.
17
En 1953, el qumico alemn Karl Ziegler desarroll un sistema cataltico basado en

haluros de titanio y compuestos de rgano-aluminio que trabajaban en condiciones an
ms leves que el catalizador de Phillips. El catalizador Phillips es menos costoso y ms
fcil de trabajar, sin embargo, ambos mtodos son muy usados industrialmente. Al final
de la dcada de 1950 tanto los catalizadores del tipo Phillips y Ziegler estaban siendo
utilizados para la produccin de polietileno de alta densidad. En el 1970, el sistema de
Ziegler fue mejorada por la incorporacin de cloruro de magnesio. En 1976, se recurri
a sistemas catalticos basados en catalizadores solubles, los metalocenos, desarrollados
por Walter Kaminsky y Hansjrg Sinn. La familia de catalizadores, basados en
metaloceno y Ziegler, ha demostrado ser muy flexible en la copolimerizacin de etileno
con otras olefinas y se han convertido en la base de la amplia gama de resinas de
polietilenos disponibles en la actualidad, incluyendo polietileno de muy baja densidad y
polietileno lineal de baja densidad. Tales resinas, en forma de fibras como Dyneema, a
partir de 2005, han comenzado a sustituir a las aramidas en muchas aplicaciones de alta
resistencia. La produccin anual es de aproximadamente 80 millones de toneladas
mtricas.
Aplicaciones y Uso:
El polietileno se ubica dentro de los productos de consumo masivo. Es ampliamente

utilizado en la industria del envasado de alimentos en forma de film, bolsas, botellas,
vasos, potes, etc. El polietileno, particularmente el polietileno de alta densidad, a
menudo se utiliza en sistemas de tuberas de presin debido a su inercia, fuerza y la
facilidad de montaje. Como se ha descrito, el polietileno puede ser formulado para
cubrir un gran nmero de requerimientos de los productos con l fabricados, admitiendo
ser procesado por todos los mtodos de conformacin de termoplsticos conocidos
(inyeccin, extrusin, soplado, rotomoldeo, termoformado, etc), entre los productos ms
importantes de PE estn los siguientes:
Cables
Como aislante para los cables submarinos. En esta aplicacin, la escasa permitividad y
la resistencia al agua son de especial utilidad. En 1940, era usado como aislante en los
cables de alta frecuencia usados especialmente en las instalaciones de radar, y en este
caso es el factor de potencia el que tiene la mxima importancia. Muchos otros tipos de
cables para usos militares y civiles han empleado tambin el PE como aislante. Ms
recientemente, una salida importante para el PE se ha encontrado en la construccin de
cables en los cuales el polmero se usa no como aislante elctrico, sino como envoltura
exterior. En este caso puede considerarse como sustitutivo del plomo.
Envases, vasijas y tubos
El PE se usa muchos en forma de botellas, vasos y otros recipientes, tanto en la

industria para la manipulacin de materias corrosivas como en el hogar para diversos
lquidos. En esas aplicaciones, las principales ventajas son la inercia, el poco peso y
menor probabilidad de que se rompa, comparado al vidrio. El PE se utiliza en frascos
18
lavadores de laboratorio y en frascos para la pulverizacin de cosmticos. El PE se usa

mucho para cierres de diversos tipos.
Los tubos de pared gruesa se usan para el transporte de agua, especialmente en las
granjas y en las minas, donde la facilidad para colocar las tuberas, la resistencia a las
condiciones corrosivas del suelo y el poco peso son factores importantes. Otra
aplicacin de los tubos de polietileno son las instalaciones de calor radiante; en stas,
las tuberas que conducen el agua caliente estn incluidas en un piso de hormign. Sin
embargo, en sta y en otras aplicaciones hay que tener en cuenta la oxidacin del
polmero a temperaturas prximas a 50 C y posiblemente a temperaturas ms bajas.
Pelcula
La pelcula de polietileno en un espesor de 0,025-0,250 mm absorbe una proporcin

elevada de la produccin total de polietileno. Su uso se bas originalmente en su
combinacin de buenas propiedades mecnicas con una baja permeabilidad al vapor de
agua, y por ello sirve para empaquetar productos alimenticios, aplicacin en la cual su
flexibilidad a baja temperatura hace satisfactorio su uso en los refrigeradores. Tambin
sirve para la proteccin de objetos metlicos, equipo elctrico, piezas grandes de
maquinaria y vehculos, para evitar su deterioro a consecuencia de la humedad. Se
pueden usar tambin para empaquetar ciertos productos alimenticios, y en este caso la
transparencia, la tenacidad y la resistencia al desgarramiento son las cualidades
importantes. La pelcula de PE puede convertirse fcilmente en bolsas en maquinaria
automtica, uniendo las secciones por medio del calor. Los adhesivos para el PE no dan
resultado. La pelcula de PE puede imprimirse satisfactoriamente. La irradiacin gamma
de la pelcula de PE mejora sealadamente la retencin de tinta. Un uso especial
interesante de la pelcula de PE es la construccin de globos para las investigaciones a
grandes altitudes.
Revestimiento del papel
Otro uso del polietileno en forma de pelcula es el revestimiento del papel para reducir
la permeabilidad al vapor de agua y mejorar las propiedades mecnicas. Un uso
semejante del PE es el mejoramiento de las propiedades del revestimiento de parafina
aplicado al papel.
Filamentos
El bajo punto de fusin del polietileno limita seriamente su uso como fibra textil; pero
se han hecho tejidos para tapicera de automviles con monofilamentos de polietileno.
El PE no se tie fcilmente. Los filamentos se usan en el estado estirado en fro, y una
limitacin a la utilidad de este material es el aflojamiento que se produce a temperaturas
elevadas. El deterioro mecnico a la luz solar es tambin un problema.
Instalaciones qumicas
19
El PE se usa para la construccin de instalaciones qumicas en las cuales se necesita

cierta resistencia a los productos qumicos. La pelcula de PE se ha usado para construir
pisos resistentes a los cidos.
Anlisis Qumico:
El polietileno se obtiene a partir del monmero etileno (nombre IUPAC: eteno). Tiene
la frmula C2H4, que consiste en un par de grupos metilenos (CH2) conectadas por un
enlace doble.
Debido a que los catalizadores son altamente reactivos, el etileno debe ser de gran
pureza. Las especificaciones tpicas son <5 ppm de agua, oxgeno, as como otros
alquenos. Contaminantes aceptables incluyen N2, etano (precursor comn para etileno),
y el metano. El etileno se produce generalmente a partir de fuentes petroqumicas, pero
tambin puede ser generada por la deshidratacin de etanol.
El etileno es una molcula bastante estable que se polimeriza en contacto slo con los
catalizadores. La conversin es altamente exotrmica (el proceso libera una gran
cantidad de calor). Para la polimerizacin del eteno se utilizan cloruros u xidos
metlicos. Los catalizadores ms comunes constan de cloruro de titanio (III), llamado
catalizadores Ziegler-Natta. Otro catalizador comn es el catalizador de Phillips,
preparado mediante el depsito de xido de cromo (VI) sobre slica. El polietileno
puede ser producido mediante polimerizacin por radicales, pero esta ruta es slo de
utilidad limitada y generalmente requiere un equipo de alta presin.
20
Introduccin
Caractersticas
Produccin
Aplicaciones y Uso
Anlisis Qumico
4.3.2. Polipropileno
4.3.3. Poliacetato de Vinilo
4.3.4. Polmeros que Contienen Cloro
4.3. 5. Polmeros que contienen Fluor
4.3.6. Politeres
4.3.7. Polisteres
4.3.8. Polmeros de celulosa
4.3.9. Polivinil
Introduccin:
El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a

policloruro de vinilo. Es el derivado del plstico ms verstil. Este se puede producir
mediante cuatro procesos diferentes: Suspensin, emulsin, masa y solucin.
Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80 C

y se descompone sobre 140 C. Es un polmero por adicin y adems una resina que
resulta de la polimerizacin del cloruro de vinilo o cloroeteno. Tiene una muy buena
resistencia elctrica y a la llama.
El tomo de cloro enlazado a cada tomo de carbono le confiere caractersticas amorfas

principalmente e impiden su recristalizacin, la alta cohesin entre molculas y cadenas
polimricas del PVC se deben principalmente a los momentos dipolares fuertes
originados por los tomos de cloro, los cuales a su vez dan cierto impedimento estrico
es decir que repelen molculas
con igual carga, creando repulsiones electrostticas que reducen la flexibilidad de las
cadenas polimricas, esta dificultad en la conformacin estructural hace necesario la
incorporacin de aditivos para ser obtenido un producto final deseado.
Caractersticas:
21
Tiene una elevada resistencia a la abrasin, junto con una baja densidad (1,4 g/cm3),
buena resistencia mecnica y al impacto, lo que lo hace comn e ideal para la
edificacin y construccin.
Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el PVC puede
transformarse en un material rgido o flexible, caracterstica que le permite ser usado en
un gran nmero de aplicaciones.
Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene es una

prioridad, por ejemplo los catteres y las bolsas para sangre y hemoderivados estn
fabricadas con PVC, as como muchas tuberas de agua potable.
Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar hasta ms de

sesenta aos como se comprueba en aplicaciones tales como tuberas para conduccin
de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una
prolongada duracin del PVC as como ocurre con los marcos de puertas y ventanas.
Debido a los tomos de cloro que forman parte del polmero PVC, no se quema con
facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado.
Los perfiles de PVC empleados en la construccin para recubrimientos, cielorrasos,
puertas y ventanas, se debe a la poca inflamabilidad que presenta.
Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el hogar, oficinas y en

las industrias debido a que es un buen aislante elctrico.
Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas temperaturas (basta

unos segundos expuesto a una llama) y mantiene la forma dada y propiedades una vez
enfriado a temperatura ambiente, lo cual facilita su modificacin.
Alto valor energtico. Cuando se recupera la energa en los sistemas modernos de

combustin de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente, el PVC
aporta energa y calor a la industria y a los hogares.
Rentable. Bajo costo de instalacin.
Produccin:
Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos diferentes:

Suspensin, emulsin, masa y solucin. Con el proceso de suspensin se obtienen
homopolmeros y copolmeros y es el ms empleado, correspondindole cinco octavas
partes del mercado total. El proceso se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por
el mtodo de cargas la tendencia es hacia reactores de 15,000 Kilogramos.
En la produccin de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensin la

gelatina, los derivados celulsicos y el alcohol polivinlico, en un medio acuoso de agua
purificada o de aereada. Algunas veces se hace necesaria el agua desmineralizada. Los
catalizadores clsicos son los perxidos orgnicos. Este tipo de resinas tiene buenas
propiedades elctricas.
22
Con el proceso de emulsin se obtienen las resinas de pasta o dispersin, las que se
utilizan para la formulacin de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser
homopolmeros o copolmeros; tambin se producen ltices. En este proceso se emplean
verdaderos agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una
mejor dispersin y como resultado un tamao de partcula menor.
Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de absorcin del

plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena estabilidad como la de
suspensin, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas caractersticas. El mercado
de esta resina es de dos octavos del total de la produccin mundial.
La produccin de resina de masa se caracteriza por ser de proceso continuo, donde

slo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensin y
emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El control del
proceso es muy crtico y por consiguiente la calidad variable. Su mercado va en
incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.
La polimerizacin de las resinas tipo solucin se lleva a cabo precisamente en solucin,

y a partir de este mtodo se producen resinas de muy alta calidad para ciertas
especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.
Aplicaciones y Uso:
Usos del PVC en la construccin

Aislamiento de cables y alambres
Marcos de puertas y ventanas
Ductos y tuberas
Membranas de revestimiento y de tejados
Tapices de paredes
Suelo
Losetas
Perfilera
Juguetes
Muecas
Patos de bao
Juguetes playeros inflables
Piscinas para nios
Pelotas
Automviles
Paneles para puertas
Tableros
Asientos
Molduras
Cables elctricos
Perfiles para sello de ventanas
23
Filtros para aire y aceite

Selladores automotrices y arneses.
Empaque
Garrafones y botellas para agua purificada.
Botellas para aceite comestible, vinagre y jugos de fruta, as como para envasar
productos farmacuticos, cosmticos, limpiadores y aditivos automotrices.
Pelcula para empaque de carne, frutas y vegetales.
Empaque rgido para medicinas y productos diversos.
Plastilatas y sellos de garanta.
Medicina
Guantes quirrgicos
Tubos
Bolsas para sueros
Bolsas para transfusiones de Plasma y sangre
Usos Generales
Agricultura: tuberas para riego, mangueras, pelcula para invernadero y
almacenamiento de agua.
Mobiliario: muebles para casa habitacin, oficina y jardn.
Calzado: zapatos, suelas para tenis, botas para jardn e industriales, sandalias.
Tarjetas de crdito.
Tapicera: para muebles, bolsas, maletas, carteras, lonas, impermeables, tapiz
para muros.
Pelcula para anuncios publicitarios.
Sealamientos viales.
lbumes fotogrficos.
Cortinas para bao.
Mantelera.
Pelcula para forros de libros.
Pasillos plsticos para alfombras.
Persianas
Anlisis Qumico:
EL PVC es una combinacin qumica de carbono, hidrgeno y cloro. Sus componentes

provienen del petrleo bruto (43%) y de la sal (57%). Se obtiene por polimerizacin del
cloruro vinlico, fabricacin a partir de cloro y etileno. Es un material termoplstico, es
decir bajo la accin del calor (140 a 205C) se reblandece, pudiendo moldearse
fcilmente; cuando se enfra recupera la consistencia inicial conservando la nueva
forma. Se utiliza mayoritariamente en aplicaciones de larga duracin.
.Caractersticas qumicas del proceso del PVC:
24
No es posible adems la reversibilidad del proceso, es decir, la disolucin de las

cadenas moleculares del PVC en monmeros.
El PVC, es un polmero termoplstico.
Los productos de PVC rgido como perfiles de ventanas o tubos estn exentos de
plastificantes.
La presencia de cloro en el PVC, hace que los envases sean lisos y brillantes.
Producir menos desechos.
El PVC es un material con gran inercia qumica.
Se puede producir, compuestos txicos.
La tcnica actual de incineracin permite, adems, la eliminacin de los metales
pesados y la recuperacin del cloro en forma de sal ( Na CL).
4.3.10. Policarbonatos
Introduccin:
Hermann Schnell, investigador de Bayer AG, experimenta con polister y fosgeno
gaseoso. A mediados de 1953 descubre el policarbonato en el laboratorio de la factora
de Uerdingen. Ese material fue registrado bajo el nombre comercial de Makrolon,
nombre que mantiene hoy en da.
Casi al mismo tiempo se logra tambin tener xito, pues tambin en 1953, Daniel W.
Fox, un cientfico que trabajaba en la General Electric Co. buscando un material que
sirviera como recubrimiento de cables elctricos, descubri una resina de policarbonato
tenaz y resistente al calor, sintetizada igualmente a base de ster de cido carbnico.
General Electric enseguida se dio cuenta de que el producto poda tener un buen futuro
y lo registro con el nombre de Lexan.
Los puntos fuertes del policarbonato (transparencia, resistencia frente a impactos y buen
comportamiento frente a temperaturas relativamente elevadas) hicieron vislumbrar el
xito de este producto desde un primer momento. Sus aplicaciones son variadsimas,
como sustituto del vidrio en numerosas aplicaciones, en el mbito de la construccin y
del automvil, telecomunicaciones, etc.
Caractersticas:
Existen, actualmente desarrollados por GE y Bayer ms de 20 tipos diferentes de

policarbonato de bisfenol A. Muchos de estos contienen agregados para mejorar las
propiedades originales del policarbonato para una determinada aplicacin, como: fibra
de vidrio, absorbentes de UV, aditivos anti-llama, desmoldantes, antioxidantes, etc.
Todos estos materiales pueden ser comercializados en "color" transparente (excepto los
materiales con fibra y algunos anti-llama) o en colores traslucidos (dem) u opacas.
Debido a que los grupos bencnicos estn directamente en la cadena principal, la

molcula es muy rgida, haciendo que el policarbonato tenga una estructura amorfa, una
25
baja contraccin en el moldeo (tanto transversal como paralela al flujo) y sea

transparente.
Su regularidad y los grupos laterales polares ofrecen un alto valor de la temperatura de

transicin vtrea Tg al policarbonato (145C), esto le hace poseer elevados valores de las
propiedades trmicas, y estabilidad dimensional muy buena.
A pesar de que la estructura principal de la cadena del policarbonato est congelada a

temperatura ambiente, gracias a sus grupos fenileno, isopropilideno y carbonato, posee
movilidad suficiente para disipar energa de impacto en la temperatura ambiente. La
movilidad de estos grupos laterales cesa a temperatura inferiores (alfa=0C y beta= -
200C), haciendo que la resistencia al impacto caiga.
La cadena polimrica del policarbonato es simtrica. Por eso, el policarbonato posee

buenas propiedades dielctricas a travs de una ancha banda de frecuencia, hasta una
temperatura de 125C.
Las propiedades qumicas del policarbonato son las de un polmero levemente polar.
Los grupos carbonatos son extremadamente sensibles a la hidrlisis y como estn en la
cadena principal, pueden provocar degradacin en las propiedades del termoplstico.
Debido a esta reaccin el policarbonato debe estar siempre seco para el proceso, de otra
forma el material vera su peso molecular reducido drsticamente y las propiedades y
apariencia deterioradas. Las piezas de policarbonato, en permanente contacto con el
agua, tienen su vida til reducida si la temperatura de trabajo supera 60C. En
aplicaciones donde el contacto con el agua no es constante, este problema no aparece.
Generalmente el policarbonato no es sensible a cidos orgnicos e inorgnicos en

condiciones normales de temperatura y concentracin, sin embargo su resistencia a los
dems compuestos orgnicos es baja. Esta baja resistencia se ve an ms afectada con la
aparicin del microfisuramiento sobre tensin, que provoca porosidad en la superficie
del material, facilitando el ataque qumico.
El policarbonato posee ptima estabilidad a las radiaciones UV. Los tipos normales de
policarbonato poseen una cierta estabilidad natural. El ataque de la radiacin es
evidenciado por una degradacin en los primeros 50-100 micrmetros de la superficie
de la pieza.
Esta estabilidad mantiene las propiedades del policarbonato hasta un cierto lmite, sin
embargo no es suficiente para mantener la coloracin y el acabado superficial de las
piezas moldeadas. Por eso, el policarbonato es indicado para aplicaciones interiores. En
aplicaciones para exteriores, donde el ataque de radiaciones del tipo UV son ms
severas, es necesario establecer una proteccin extra al policarbonato, agregndole un
absorbente de UV.
Produccin:
26
Las empresas que fabrican el policarbonato como materia prima, bien en forma de
granza o bien en forma de placas de policarbonato compacto, de policarbonato celular o
en forma de film. Tambin consideraremos aquellas fbricas que transforman el
policarbonato para construir sus productos.
En el momento actual hay tan slo unas pocas fbricas a nivel internacional importantes
por volumen de produccin de policarbonato como materias prima, es decir en forma de
granza , planchas de PC compacto, PC celular o films de PC. Las empresas con ms
experiencia y prestigio son Bayer AG y General Electric Co. que son aquellas en cuyos
laboratorios tuvo lugar la invencin de este polmero. Ambas comercializan
policarbonato con diversos nombres comerciales, General Electric lo hace bajo el
nombre Lexan y Bayer bajo el nombre Makrolon, Makrofol, Apec, Bayfol.
Otra empresa a destacar a nivel internacional (aunque sin la importancia de las dos
anteriores es Brett Martin que comercializa policarbonato con el nombre comercial de
Marlon. A continuacin un listado de las principales empresas que fabrican
policarbonatos:
API-Kolon Engineered Polymers
Ardor Machinery Works Co., Ltd
Arkema Mxico, S.A. de C.V.
Bayer de Mxico, S.A. de C.V.
Bayer MaterialScience LLC
Commercial Plastics Recycling, Inc.
Dow LA
Dow Qumica de Colombia S.A.
DSM Engineering Plastics
Dyna-Purge Division of
Shuman Plastics, Inc.
Herrmann Ultrasonics, Inc.
Iberochem
New Particle Chemical Colors Corp.
Nexeo Solutions
Orion International
27
Parabor Colombia Ltda.
Quimicoplsticos Ltda.
RTP Company
SABIC
SABIC Innovative Plastics Mxico
Uniflon Fluoromasters
Aplicaciones y Uso:
El policarbonato es un material que permite su utilizacin en innumerables aplicaciones.

Como hemos visto sus propiedades de transparencia, resistencia al impacto y su
capacidad de soportar temperaturas de hasta 130C, son comunes a todas las variedades
de policarbonato. Pero lo que es mejor es que podemos superar esas propiedades para
casos particulares; podemos obtener un policarbonato que aguante hasta 220C, otro que
impida el paso de gran parte de los rayos UV, otro que soporte la abrasin, otro que
tenga un excelente comportamiento frente a compuestos qumicos.
Estas modificaciones se consiguen mediante "aleacin" con otros polmeros como el

ABS, mediante recubrimiento exterior con otros materiales, por medio de tratamientos
tras su conformado con rayos UV y otras tcnicas ingenieriles.
Gracias a estas magnficas propiedades, el policarbonato es el material ms adecuado

para sustituir al vidrio en muchsimas aplicaciones, lo que representa un importante
ahorro de peso, porque el policarbonato es mucho ms ligero que el vidrio. Adems el
policarbonato puede adoptar formas curvas con mucha facilidad, se puede tener en
colores transparentes u opacos y en caso de rotura, sta no se produce de modo frgil
estallando en mil pedazos.
El principal inconveniente de este magnfico material es su elevado precio. Esto ha

impedido que su utilizacin haya sido an ms extensa, como en el caso de otros
polmeros como el polipropileno. De todos modos, en el mbito del automvil est
empezando a utilizarse para construir las ventanillas, los techos transparentes, los faros.
El policarbonato se puede conseguir en dos versiones:
1.- Policarbonato en planchas: que a su vez pueden ser.
1.1.- Compacto:(Lexan, Makrolon, Apec)
El policarbonato compacto en placas se utiliza en construcciones en los casos en que se

desee obtener transparencia de superficies, tanto horizontales como verticales o curvas.
Dado que no tiene tanta rigidez como el vidrio, su modo ms eficiente de utilizacin es
en superficies curvas, donde la forma es fcilmente obtenible dada su elasticidad.
28
El policarbonato compacto se obtiene en color gris (llamado tambin nube o fume), en

color castao (llamado oro o bronce) y transparente.
1.2.- Celular o Alveolar:
En los casos en que no sea imprescindible una superficie transparente sino slo
translcida, el policarbonato alveolar resulta ms econmico que el compacto, tanto por
su precio por unidad de superficie como por la ventaja de abonarse generalmente por la
superficie neta adquirida, sin los recortes sobrantes, en razn de la mayor demanda que
tiene.
2.- Policarbonato en pelculas o films:(Makrofol, Bayfol, Lexan)
El policarbonato en su modalidad de pelcula se utiliza para recubrir productos

fabricados con otros plsticos o como producto independiente en la fabricacin de
displays, de tarjetas, para la fabricacin de tableros de mando como en el Ford Mondeo.
Anlisis Qumico:
La base de policarbonato, ms conocido como un plstico de ingeniera, es el bisfenol.

Este produce mediante la reaccin de bisfenol A (BPA) y fosgeno. La reaccin global se
puede escribir como sigue:
El primer paso de la sntesis implica el tratamiento de bisfenol A con hidrxido de

sodio, que deprotona los grupos hidroxilo (-OH) de los bisfenol A.1
(HOC6H4)2CMe2 + 2 NaOH (NaOC6H4)2CMe2 + 2 H2O
El difenxido ((NAOC6H4)2CMe2) reacciona con fosgeno para dar un cloroformiato,

que posteriormente es atacado por otro fenxido. La reaccin neta del difenxido es:
(NaOC6H4)2CMe2 + COCl2 1/n [OC(OC6H4)2CMe2]n + 2 NaCl
De esta manera, aproximadamente mil millones de kilogramos de policarbonato se

producen anualmente.
29
4.3.11. cido poliacrilico

Introduccin:
El acrlico, es una de las tantas variantes del plstico. La gracia del acrlico, es que
puede permanecer largo tiempo, en la intemperie, sin sufrir dao alguno. Por lo mismo,
el acrlico es un material, largamente utilizado en las construcciones. Debido
principalmente, a lo antes sealado, como al hecho de que es un tipo de plstico, ms
flexible de de lo normal. Lo que lo hace an ms fcil de trabajar. Pero en la
construccin, no es el nico campo donde se utiliza el acrlico. Tambin es utilizado el
acrlico en ciertos medios de transporte, como lo son las motos y las lanchas a motor.
Ya que ste material, se utiliza para la fabricacin de los parabrisas que utilizan estos
medios de transporte. Asimismo, el acrlico es ocupado en la proteccin de equipos
elctricos, para letreros luminosos, sealticas, incluso en la fabricacin de muchas de
las bandejas que hoy en da, se utilizan en las casas.
Caractersticas:
Aspecto: Lquido incoloro a ligeramente amarillo transparente
Olor: Sin olor
Solubilidad: Agua, alcoholes, teres y cloroformo
Peso Molecular (g/mol)Variable: 1.200 a 100.000
Viscosidad limitada (300C) DL/g :0,0550 0,1000
Contenido slido: 25-42%
Punto de ebullicin: 96,7C
Gravedad especfica; g/cm3: 1,1500
Densidad: (200C) g/cm3: 1,0900
Produccin:
Principales productores del cido poliacrlico:
Productores CarboMer, Inc. Carbmero, Inc., USA
BeijingMasa Technology Co., Ltd., China
Empresas Wealson Co., Ltd., China
Tecnologa avanzada Industrial Co., Ltd., China
Chem HBC. Inc. Inc., USA
World Headquarters Hach Company, USA
30
Aplicaciones y Uso:
El cido poliacrlico y sus derivados se usan como agentes dispersantes, resinas de

intercambio inico y adhesivos. Tambin son populares como agentes espesantes,
dispersantes y emulsionantes en frmacos, cosmticos y pinturas.
Anlisis Qumico:
Puede ser preparado por polimerizacin directa de radicales libres en solucin acuosa o
por precipitacin de polimerizacin en benceno. Los alcoholes y mercaptanos son
comnmente productos que controlan la longitud de la cadena polimerizada, agentes
para la regulacin del peso molecular del polmero. Las colas de cido poliacrlico se
obtienen por polimerizacin del monmero cido acrlico. Esta se lleva a cabo con
adicin de persulfato sdico y bisulfito sdico. Sntesis del cido poliacrlico y su
conversin a poliacrilato. Tambin puede ser preparado por hidrolisis del
poliacrilatoalquil.
4.3.12. Silicona
Introduccin:
Las siliconas son compuestos inertes, sintticos con una gran variedad de formas y usos.
Por lo general son resistentes al calor y similares a los elastmeros, que se utilizan en
selladores, adhesivos, lubricantes, aplicaciones mdicas (por ejemplo, los implantes
mamarios), utensilios de cocina, y aislamiento trmico.
Las siliconas son polmeros que incluyen silicio junto con carbono, hidrgeno, oxgeno,
y en ocasiones otros elementos qumicos. Algunas formas comunes incluyen el aceite de
silicona, grasa de silicona, caucho de silicona y resina de silicona.
El qumico Frederick Kipping fue pionero en el estudio de los compuestos orgnicos de
silicio (organosilicios) y acu el trmino silicona.
Caractersticas:
Algunas de las propiedades ms tiles de las siliconas son:
o Baja reactividad qumica.

o Baja toxicidad.
o Estabilidad trmica (propiedades constantes en un amplio rango de
temperaturas de -100 a 250C). Cuando la silicona se quema en el aire o
el oxgeno, forma slice slida (dixido de silicio) en forma de un polvo
blanco y varios gases. El polvo a menudo se lo denomina humo de slice
debido a que se dispersa fcilmente.
o La capacidad de repeler el agua y forman juntas de estanqueidad, a pesar
de siliconas no son hidrfobos.
31
o Excelente resistencia al oxgeno, el ozono, y la luz ultravioleta (UV)

como la luz del sol. Esta propiedad ha llevado al uso generalizado de
siliconas en la industria de la construccin (revestimientos, por ejemplo,
proteccin contra incendios y sellado de vidrio) y la industria automotriz
(las juntas externas e internas).
o Buen aislamiento elctrico. Esto debido a que la silicona puede ser
formulado para ser elctricamente aislante o conductor, lo que es
adecuado para una amplia gama de aplicaciones elctricas.
o No se pega.
o No es compatible con crecimiento microbiolgico.
o Alta permeabilidad a los gases. A temperatura ambiente (25C), la
permeabilidad de caucho de silicona para los gases como el oxgeno es
aproximadamente 400 veces la del caucho butlico, lo que hace de
silicona til para aplicaciones mdicas en las que el aumento de aireacin
es necesario. Sin embargo, las gomas de silicona no se pueden utilizar
cuando son necesarios sellos impermeable a los gases.
Produccin:
La demanda mundial de siliconas acerc EE.UU. 12.5 mil millones dlares en 2008, un
4% ms que el ao anterior. Contina crecimiento similar en los aos siguientes hasta
llegar a EE.UU. $ 13,500,000,000 en 2010 Los principales fabricantes mundiales de
materiales de base de silicona pertenecen a tres organizaciones regionales: el Centro
Europeo de silicona en Bruselas, Blgica, la Salud y el Medio Ambiente del Consejo de
Seguridad en Herndon, Virginia, EE.UU., y la silicona Asociacin de la Industria de
Japn en Tokio, Japn. El Consejo Mundial de silicona acta como una estructura
paraguas sobre las organizaciones regionales. su principal misin es promover la
seguridad de las siliconas de una salud, la seguridad y la perspectiva ambiental.
Aplicaciones y Uso:
Las siliconas se usan en muchos productos, y se incluyen como componentes de

otros. Las siliconas se utilizan en sellado de acuarios, en la industria automotriz,
recubrimientos, artculos de cocina, disolvente de limpieza en seco,
antiespumante, electrnica, lubricantes, cortafuego, etc.
Sellador
Los selladores de silicona son muy utilizados en la fabricacin de acuarios, No
slo cumple una funcin de sellado, sino tambin, de unin de las placas de
cristal. Las juntas de vidrio hecho con sellador de silicona pueden soportar una
gran presin, lo que hace innecesario la construccin de acuarios con ngulos de
hierro y masilla como sellador. No todas las siliconas comerciales son seguras
para la fabricacin de acuarios. Las siliconas no suele utilizarse para la
fabricacin de acuarios de acrlico ya que no tienen buena adhesin a los
plsticos a largo plazo.
Industria automotriz
32
En el campo automotriz, la grasa de silicona se utiliza normalmente como un

lubricante para los frenos ya que es estable a altas temperaturas, no es soluble en
agua, y es mucho menos probable una falla que con otros lubricantes. Los cables
de las bujas estn aisladas por varias capas de silicona para evitar que las
chispas salten a los cables adyacentes, causando fallas. Las lminas de silicona
se utilizan para la fabricacin de juntas para los motores de automviles,
transmisiones y otras aplicaciones. Adems, los compuestos de silicona, como el
caucho de silicona se utilizan como recubrimientos y selladores para airbags
(bolsas de aire), la alta resistencia de goma de silicona hace que sea un ptimo
adhesivo / sellador de bolsas de aire de alto impacto.
Recubrimiento
Muchas telas pueden ser recubiertas o impregnadas con silicona para formar un
compuesto fuerte y resistente al agua, como el silnylon.
Medicina
Las siliconas se utiliza en implantes quirrgicos (ejemplo: implantes de mamas)
tanto para fines reconstructivos como para fines netamente estticos. Tambien se
utiliza para imitar los tejidos para recubrir protesis de miembr
Utensilios de cocina
o Algunas siliconas pueden ser utilizadas como material "no txico" en
contacto con los alimentos. La silicona se est convirtiendo en un
producto importante en la cocina, en especial para hornear y en
utensilios.
o La silicona es utilizada como un aislante resistente al calor en
agarraderas y artculos similares, sin embargo, es ms conductor del
calor que otros materiales menos densos similares. Los guantes de
silicona horno son capaces de soportar temperaturas de hasta 260C
(500F), lo que permite tolerar el agua hirviendo.
o Es ampliamente utilizada para fabricar moldes para chocolate, hielo
(cubeteras), galletas, magdalenas y otros alimentos diferentes.
Moldes para hornear
o Tambin es utilizada para confeccionar otros productos tales como tapas,
manteles, esptulas, cucharas, etc.
Juguetes
El polidimetilsiloxano hace algo realmente extrao cuando se lo mezcla con
cido brico, o B(OH)3. La mezcla es suave y dctil, y puede ser moldeada
fcilmente con los dedos. Pero tambin es muy elstica. Ms an, al tocarla
suavemente se desliza, pero al golpearla fuerte con un martillo y se quiebra. Si
se esparce sobre un papel de diario y se aprieta, el texto del diario queda impreso
en ella. No se ha encontrado una aplicacin industrial para este maravilloso
material, pero se han vendido toneladas del mismo a travs del juguete llamado
Silly Putty.
Anti-espuma
33
Las siliconas se utilizan como compuesto activo en antiespumantes, debido a su

baja solubilidad en agua y buenas propiedades de propagacin.
Limpieza en seco
La silicona lquida puede ser utilizada como un disolvente para limpieza en seco,
proporcionando una alternativa al tradicional cloro que contiene el solvente
percloroetileno (PERC). Adems, la silicona lquida es qumicamente inerte, no
reacciona con las telas o los tintes durante el proceso de limpieza, reduciendo as
la cantidad de la de las prendas. El uso de siliconas en la limpieza en seco reduce
el impacto ambiental de la industria tintorera, por lo general, altamente
contaminantes
Electrnica
Los componentes electrnicos son a veces envueltos, en un proceso llamado
encapsulamiento, en silicona para aumentar la estabilidad frente a impactos
mecnicos y elctricos, radiaciones y vibraciones.
Las siliconas se utilizan cuando durabilidad y alto desempeo se exigen en
condiciones difciles, como en el espacio (tecnologa satelital). A veces, son
seleccionadas por sobre el encapsulado de poliuretano o epoxi cuando se
requiere una amplia gama de temperaturas de funcionamiento (-65 a 315C). Las
siliconas tambin tienen la ventaja de presentar un bajo calor exotrmico durante
el curado, baja toxicidad, buenas propiedades elctricas y alta pureza. Existen en
el mercado productos para recubrimiento de circuitos impresos curables a
temperatura ambiente (RTV: Room Temperature Vulcanization) lo cual presenta
la ventaja de que no exista dao en los componentes electrnicos por efecto de la
temperatura.
Corta fuego
La espuma de silicona se ha utilizado en edificios de Amrica del Norte en un
intento de evitar la propagacin de las llamas y el humo de una habitacin a otra.
Sin embargo, la espuma de silicona para barreras contra el fuego ha sido objeto
de controversia debido a la composicin del gas y humo que se desarrolla en la
pirlisis de los componentes dentro de la espuma. Las barreras contra el fuego
de silicona tambin se utilizan en los aviones.
Otros usos
Adems de un gran nmero de elementos elaborados con silicona, tambin
existen productos que llevan en su composicin, compuestos de silicona. Su uso
es muy comn en productos cosmticos, champs, fijadores para el cabello,
cremas, etc.
Anlisis Qumico:
Ms convenientemente llamadas siloxanos polimerizados o polisiloxanos, las siliconas

son mezclas de polmeros de compuestos orgnicos e inorgnicos con frmula qumica
(R2SiO)n, donde R es un grupo orgnico, como metilo, etilo o fenilo. Estos materiales
consisten en una cadena inorgnica de silicio y oxgeno (-Si-O-Si-O-Si-O-) con grupos
laterales orgnicos unidos a los tomos de silicio.
34
En algunos casos, los grupos orgnicos secundarios pueden ser utilizados para unir dos
o ms de estas cadenas Si-O. Mediante la variacin de la longitud de la cadena Si-O, los
grupos secundarios, y reticulacin, las siliconas se pueden sintetizar con una amplia
variedad de propiedades y composiciones lo que permite variar la consistencia, de
lquido a gel o de goma a plstico duro. El siloxano ms comn es el
polidimetilsiloxano lineal (PDMS), un aceite de silicona.
La slice (dixido de silicio), comn en piedra arenisca y arena de la playa y en otras

materias naturales, es el material inicial del cual se producen siliconas (la slice es
tambin ampliamente utilizado en la produccin de vidrio). Las siliconas son
sintetizadas a partir de clorosilanos, tetraetoxisilano, y compuestos relacionados.
En la produccin de la silicona PDMS, el material de partida es dimetildiclorosilano,

que reacciona con el agua de la siguiente manera:
Durante la polimerizacin, se produce cloruro de hidrgeno como subproducto.
Para siliconas de uso comercial y mdico, se desarroll un proceso en que los tomos de
cloro en el precursor de silano fueron sustituidos por grupos acetato, que producen
cido actico como subproducto de reaccin (Menos peligroso que el HCl. El cido
actico se encuentra en el vinagre) pero el proceso de curacin es mucho ms lento. Esta
reaccin qumica se utiliza en muchas aplicaciones como la masilla y adhesivos de
silicona.
Se pueden introducir ramificaciones o entrecruzamientos en la cadena polimrica
mediante el uso de precursores de silano con ms grupos cido y menos grupos metilo,
como metiltriclorosilano. Lo ideal sera que cada molcula de dicho compuesto se
convierte en un punto de ramificacin. Este proceso puede ser utilizado para producir
resinas de silicona dura. Del mismo modo, los precursores con tres grupos de metilo se
pueden utilizar para limitar el peso molecular, ya que cada molcula de este tipo slo
tiene un sitio reactivo y por lo tanto constituye el final de una cadena de siloxano. Las
resinas de silicona modernos se hacen generalmente usando tetraetoxisilano, que
reacciona de una manera ms suave y controlable que los clorosilanos.
El dimetildiclorosilano puede ser obtenido por reaccin de cloruro de metilo con silicio
catalizada por cobre en reactores de lecho fluido.
35
CONCLUSIONES
ANEXO
Ao Material Ejemplo
1909 Baquelita Aislantes electrnicos
1919 Casena Agujas de tejer
1927 Acetato de Celulosa Cepillos de dientes, envases
1927 Policloruro de vinilo Impermeables
1938 Acetato butirato de celulosa Mangueras
1938 Poliestireno o estireno Accesorios de Cocina
1938 Nylon (Poliamida) Engranajes
1942 Polietileno Botes compresibles
1943 Silicona Aislantes de Motor
1954 Poliuretano o uretano Cojines de Espuma
1957 Polipropileno Cascos de Seguridad
1957 Policarbonato Piezas para electrodomsticos
1970 Poli(amida-imida) Pelculas
1970 Polister termoplstico Piezas de electricidad y electrnica
1985 Polmeros de cristal lquido Componentes electrnicos
Tabla N2: Comportamiento de los plsticos a la combustin
REFERENCIA BIBLIOGRFICA
Von Meysenbug Tecnologa de Plsticos para Ingenieros vol. IV. Editorial Urmo,
Bilbao Espaa 1981.
Richardson Lokensgard, Industria del plstico: plstico industrial.- Madrid: Paraninfo,
c2000.
Askeland, Donald R. Ciencia e ingeniera de los materiales 4a. ed. Mxico :
Thomson, 2004
www.plastunivers.com
http://www.aniq.org.mx/cipres/index.asp
http://www.textoscientificos.com/polimeros/plasticos
36

Análisis Químico de Plásticos

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ANLISIS QUMICO DE PLSTICOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

CURSO: Laboratorio de Qumica Cualitativa (QU-B)

Espinoza Meza Libio

PROFESOR: Ing. Bertha Crdenas

PERIODO ACADMICO: 2014- I

3.2.1.8. Silicio ..................................................................................................................... 12

En aos recientes, el nmero de materiales plsticos ha ido incrementndose y nuevos

Para la determinacin de los elementos orgnicos e inorgnicos se emplea un esquema de

Con los materiales plsticos y polmeros, tal procedimiento es solamente posible en un

Anlisis Qumico de Plsticos

Breve Resea Histrica

de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitracin tratado previamente con

En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland (1863-

Los plsticos se deben en su mayora a los desarrollos en la segunda guerra mundial, ya

Qu son los Plsticos?

lcalis y disolventes, tienen baja conductividad elctrica y trmica, y no son adecuados

Clasificacin de los Plsticos de los dems materiales

CAPITULO II: BREVE INTRODUCCIN A LA QUIMICA Y FISICA DE LOS

2.1. Origen de las sustancias macromoleculares.

2.2. Tipos de Reaccin para la formacin de plsticos

Un ejemplo clsico de este tipo de reaccin es la formacin de la resina de fenol-

2.3. Propiedades Fsicas

CAPITULO III: ANALISIS QUMICO DE LOS PLASTICOS

3.1.1. Comportamiento al calor y a la combustin

3.1.1.1. Comportamiento al calor

3.1.1.2. Comportamiento a la combustin

3.2. Deteccin y determinacin de los elementos caracterstico

3.2.1. Determinacin cualitativa

Mtodo de Sozzi y Niederl.

Lmite de sensibilidad: 0.05- 0.5 g

Lmite de sensibilidad: 5-10 mg.

Reactivo: se disuelven por separados en 20mL de agua 5 g de sulfocianuro potsico y

Aproximadamente 10 mg del material a ensayar se calientan cuidadosamente en un tubo

Ensayo de la eosina para el bromo

Ensayos para el flor

Deteccin de flor por el ensayo de humectacin:

Solucin de molibdato: 30 g de molibdato amnico se disuelven en agua caliente, la

3.2.2. Interpretacin del Resultado del Anlisis cualitativo

3.3. Deteccin y determinacin de Aditivos y materiales Auxiliares

CAPITULO IV: CLASIFICACIN DE PLSTICOS Y SU RESPECTIVO

4.1.1. Asfalto , Brea y Betunes

ASFALTO, BREA Y BETUNES:

slido en el craqueo o fragmentacin que se produce en las torres de destilacin, resulta

Impermeabilizar la estructura del pavimento, hacindolo poco sensible a la humedad y

El betn se usa primordialmente para pavimentar carreteras y calles, en forma de hormign

La brea es un residuo de la pirlisis de un material orgnico o destilacin de alquitranes. Como

policclicos heteroaromticos (benzlogos de pirrol, furano, tiofeno y piridina). Las breas

Brea de alquitrn de hulla.

La materia prima principal para la fabricacin de los materiales de carbn es la brea,

4.1.2.el poliisopreno o caucho natural,

4.1.5. los poliuretanos:

4. 2.1. resinas fenlicas, resinas de Polister, resinas Ureicas, resinas epxicas ,

productos moldeados son bastante ms bajas que la temperatura de ablandamiento o de

Estructura Formacin Caractersticas Ejemplos

El polietileno se clasifica en varias categoras basadas sobre todo en su densidad y

A continuacin se nombran los polietilenos ms conocidos con sus acrnimos en ingls:

Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE)

El polietileno es un polmero termoplstico que consiste en largas cadenas de

El punto de referencia de avance en la produccin comercial de polietileno comenz

En 1953, el qumico alemn Karl Ziegler desarroll un sistema cataltico basado en

El polietileno se ubica dentro de los productos de consumo masivo. Es ampliamente

Envases, vasijas y tubos

El PE se usa muchos en forma de botellas, vasos y otros recipientes, tanto en la