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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NCLEO DE ANZOTEGUI

ESCUELA DE INGENIERIA Y CIENCIAS APLICADAS

DEPARTAMENTO DE PETRLEO

LABORATORIO DE PERFORACIN

SECCION 01

Informe de laboratorio N1.

Profesor: Bachilleres:
Ing. Flix Acosta. Rodrguez Cristian. C.I: 25.157.783
Tcnico Torrealba Mara Jos. C.I: 23.953.161
Tsu. Mavo Eduardo. Indriago Irma C.I: 18.512.580

Preparador:
Br. Garca Jonathan

Barcelona, Mayo 2017


ndice

Sumario ............................................................................................................................................... 4
Introduccin ........................................................................................................................................ 5
1. Bases tericas .................................................................................................................................. 6
1.1 COMPONENTES DEL LODO DE PERFORACION .......................................................................... 8
1.2 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN ....................................................................... 8
1.3 TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACIN. .................................................................................... 12
1.4 REOLOGA DE LOS FLUIDOS..................................................................................................... 13
1.5 FACTORES QUE AFECTAN LA REOLOGA ................................................................................. 14
1.6 PROPIEDADES BSICAS DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN................................................... 14
1.7 RENDIMIENTO DE UNA ARCILLA ............................................................................................. 16
1.8 TIPOS DE ARCILLAS USADAS EN LOS FLUIDOS DE PERFORACIN ........................................... 16
1.9 ESTADOS DE ASOCIACIN DE LAS PARTCULAS DE ARCILLAS. ................................................ 18
1.10 DENSIFICANTES ..................................................................................................................... 19
1.11 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CADA UNO DE LOS DENSIFICANTES USADOS EN LA
PERFORACIN. .............................................................................................................................. 19
2. Procedimiento Experimental General Prctica 1 a ....................................................................... 21
3. Procedimiento Experimental General prctica 1-b ....................................................................... 22
4. Procedimiento Experimental Equipo ............................................................................................ 23
5. Procedimiento Experimental Equipo ............................................................................................ 26
6. Datos y Resultados ........................................................................................................................ 28
6.1 Datos Prctica n 1a:................................................................................................................ 28
6.2 Resultados Prctica n 1a:. ...................................................................................................... 29
6.3 Datos Prctica n 1b: ............................................................................................................... 32
6.4 Resultados Prctica n 1b:. ...................................................................................................... 33
7. Discusiones .................................................................................................................................... 34
7.1 Prctica n 1a: ......................................................................................................................... 34
7.2 Prctica n 1b: ......................................................................................................................... 37
8. Conclusiones.................................................................................................................................. 40
8.1 Prctica n 1a: ......................................................................................................................... 40
8.2 Prctica n 1b: ......................................................................................................................... 41
9. Recomendaciones ......................................................................................................................... 42
9.1 Prctica n 1a: ......................................................................................................................... 42
9.2 Prctica n 1b: ......................................................................................................................... 43
10. Importancia del Tema en la Industria ......................................................................................... 44
10.1 Prctica n 1a: ....................................................................................................................... 44
10.2 Prctica n 1b: ....................................................................................................................... 45
11. Bibliografa .................................................................................................................................. 46
12. Apndice...................................................................................................................................... 47
12.1 Muestra de Clculo: Prctica n 1a: ..................................................................................... 47
12.2 Muestra de Clculo: Prctica n 1b: ..................................................................................... 49
13. Grficas........................................................................................................................................ 52
13.1 Prctica n 1a: ....................................................................................................................... 52
13.2 Prctica n 1b: ....................................................................................................................... 54
14. Fotografas de las Prctica n 1a y Prctica n 1b: ...................................................................... 55
Sumario

De la calidad del fluido de perforacin depende el xito de todo programa de


perforacin. Un entendimiento riguroso de las arcillas puede ser la herramienta ms valiosa
del ingeniero de petrleo. Las propiedades del lodo varan con el rendimiento de la arcilla.
El uso de dos tipos densificantes en el lodo as como la funcin de este de sostener los
slidos fueron objeto de estudio (para esto se usaron varios porcentajes en peso de arcilla).

En el laboratorio se prepararon y estudiaron cuatro muestras de lodo base con


diferentes porcentajes en peso de bentonita, con el fin de obtener el porcentaje en peso de
bentonita que proporcione la viscosidad aparente optima necesaria que asegure la
dispersin de la arcilla en el lodo. Luego, se recrearon tres barriles de lodo con el
porcentaje en peso ptimo de bentonita obtenido. Una vez listo se procedi a densificar un
barril con sulfato de Bario (barita), uno con carbonato de calcio y el otro sin densificar, con
la finalidad de evaluar el comportamiento de las propiedades en cada una de las muestra.

Con los resultados obtenidos en el laboratorio se comprueba lo planteado en teora.


Para una adecuada dispersin y evitar la floculacin de la arcilla el rendimiento ptimo
usado fue de 7%. Los densificantes afectaron las propiedades reologicas y tixotropa del
lodo aunque en un grado muy pequeo; notndose ms en la barita debido a su alto
contenido en slidos, por presentar menos gravedad que el carbonato. Y de esta forma
podemos concluir entonces que los grandes cambios en reologa y tixotropa son resultado
de la reactividad presente en las arcillas.

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Introduccin

En los primeros pozos perforados el mtodo de rotacin del agua ms los minerales
que aportaban las formaciones atravesadas era lo que se usaba como fluido de perforacin.
Si un lodo era demasiado espeso o pesado se le agregaba agua para adelgazarlo, y si la
viscosidad era insuficiente se agregaba otro lodo de reserva para espesarlo. Cualquier
problema en el lodo durante la perforacin era solucionado agregando agua o lodo de
reserva. Este mtodo se utiliz especficamente entre los aos 1901 hasta 1921. A partir de
1921 inicia la historia moderna de los fluidos de perforacin cuando Strond propone el uso
de slidos qumicos inertes y pesados para mejorar las propiedades del lodo. Pero no es
hasta 1937 que se utiliza el Filtroprensa para medir la perdida de filtrado del lodo.

El fluido de perforacin est constituido por una fase continua y una dispersa En
general los fluidos de perforacin tendrn muchas propiedades que son benficas para la
operacin, pero tambin algunas otras que no son deseables. El fluido no debe ser txico,
corrosivo, ni inflamable, pero s inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales
y estable a las altas temperaturas. Adems, debe mantener sus propiedades segn las
exigencias de las operaciones y debe ser inmune al desarrollo de bacterias. En la actualidad
se ha profundizado el estudio de los fluidos de perforacin, gracias al uso de los equipos de
alta tecnologa, que presentan una gran sensibilidad para identificar y calcular las
propiedades del lodo, con el fin de que la bsqueda de hidrocarburos y su extraccin se den
una forma segura, en un menor tiempo y econmicamente rentable.

El objetivo de esta prctica la cual se realiz en dos practicas recibiendo en nombre


1a y 1b se basa en el estudio, anlisis y comparacin de las propiedades fsicas y reolgicas
del fluido de perforacin mediante el uso de bentonita en diversos porcentajes en peso, Para
ello se necesita determinar los valores de: viscosidad plstica, punto cedente, fuerza gel,
viscosidad aparente, viscosidad de embudo y adems la densidad; a los diferentes
porcentajes en peso de Bentonita y en la evaluacin del comportamiento de dichas
propiedades en presencia de dos tipos de densificantes (Barita y Carbonato de Calcio). As
se observa el efecto que tiene sobre las diferentes propiedades del lodo la gravedad
especfica de ambos slidos inertes.

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1. Bases tericas

Existe muy poca informacin del inicio en la utilizacin de los fluidos de


perforacin o lodos en el rea de la perforacin de pozos petroleros. Aparentemente, en los
primeros pozos perforados por el mtodo de rotacin solo se uso el agua como fluido que al
mezclarse con los slidos de formacin formaban el lodo. Evidentemente en esos tiempos,
en la perforacin de un pozo, al fluido no se le daba mucha importancia, siendo
considerado de muy poco inters sus funciones y propiedades. Era de suponer que si un
lodo hecho en el pozo era demasiado espeso o pesado se le agregaba agua para adelgazarlo;
y si la viscosidad era insuficiente se agregaba otro lodo de reserva para espesarlo. Cualquier
problema presentado en el lodo durante la perforacin era solucionado agregando agua o
lodo de reserva.

En el ao 1901 recin aparece un artculo sobre los lodos nativos escrito por Haggen
y Pollard quienes investigaron sobre el uso de los lodos en la perforacin de pozos; ellos
sugirieron que en pozos de gas debe llenarse el pozo cuando se saca la tubera a superficie
para evitar un posible reventn. As, definieron el trmino de lodo nativo como la mezcla
de agua con arcilla la cual permanece en suspensin por un tiempo considerable. Las
arcillas ms usadas fueron las de naturaleza gumbo despreciando a las arenas y arcillas
duras, y es ms, ellos recomendaron el uso de un 20% en peso de arcilla en agua.

En 1916, Lewis y Mc Murray adaptaron el lodo nativo para la perforacin a cable,


definindolo como " Una mezcla de agua con algn material arcilloso que pueda
permanecer en suspensin por tiempo considerable que tenga una densidad de 1.05 a 1.15
gr/cc, y que adems debe ser delgado como el agua para evitar efectos negativos en algunas
formaciones. Consideraban que un buen lodo deba ser capaz de sellar las arenas de
formacin, adems de evitar su lavado y contrarrestar las presiones de gas.

En 1921 comienza la historia moderna de los lodos, con el fin de controlar sus
propiedades a travs del uso de aditivos qumicos especialmente preparados para aquellos
propsitos. STROUD fue el encargado encontrar un medio para aumentar la densidad para
prevenir el descontrol de pozos de gas. As surgi el xido de hierro para preparar lechadas
rpidas y bombeable de 15 a 18 lb/gal.

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Ya en 1922, el experimento con el aditivo llamado Barita o Baritina, un material
que presentaba una serie de ventajas sobre el xido de hierro; un producto de alta gravedad
especfica, no es abrasivo, no es txico, no interfiere en los registros elctricos, pero su uso
creci recin a partir de 1929 cuando se solucion el problema de la viscosidad y fuerza gel
necesaria para suspender el material. La solucin al problema de viscosidad y gel dio lugar
a una serie de investigaciones en la busca de aditivos aptos que especficamente cumplan
con los objetivos; se desarrollaron primero compuestos de mezclas de aluminato de sodio y
custica para luego descubrir en 1929 las arcillas Bentonticas, sobre todo aquellas que
provenan del estado de Wyoming con ventajas superiores en dar viscosidad, fuerza gel y
control de filtrado en la formacin. Si bien la Bentonita daba viscosidad y control de
filtrado en lodos base agua fresca, la misma no tenia buenos resultados en lodos salados,
por lo que en 1936 fue patentado el producto conocido como Atapulguita para dar
viscosidad a las soluciones saladas.

PARSONS menciona en 1930 el uso de adelgazantes estabilizadores como as


tambin se discute el efecto del pH sobre la viscosidad del lodo. Loomis y Ambrose
patentaron el uso del tanino natural para disminuir la viscosidad; y el quebracho hasta no
hace mucho era de amplio uso.

Estudios realizados durante los aos de la segunda guerra mundial permitieron el


desarrollo de otros productos como: Lignosulfonatos de Calcio, Lignina, Lignosulfonato de
Hierro y Cromo, que fueron usados en los lodos como dispersante desde la dcada del
cincuenta del siglo anterior. Como se puede observar, de los problemas presentados durante
la perforacin de pozos por el mtodo a cable o rotativo, nace la bsqueda y el desarrollo de
productos o aditivos que de alguna manera den solucin a dichos problemas.

Al hablar de fluidos de perforacin nos referimos a los fluidos que poseen ciertas
caractersticas fisicoqumicas definidas, las cuales hacen posible el desplazamiento de los
ripios o fragmentos de rocas producto del recorte de la mecha de perforacin mediante su
circulacin dentro del hoyo, garantizando de esta forma la limpieza del hoyo durante la
perforacin. El fluido de perforacin se emplea bsicamente con la finalidad de extraer los
ripios del interior del pozo, tambin para evitar que los fluidos de la formacin entren en el

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pozo durante la perforacin (filtracin). Este tambin impide derrumbes en las paredes del
pozo, controla las presiones de formacin, entre otros.

1.1 COMPONENTES DEL LODO DE PERFORACION

Los diversos efectos de los elementos de la formacin y el manejo adecuado que se


haga del lodo en la superficie hace decir con mucha certeza que no existe dos fluidos de
perforacin idnticos. Bsicamente se puede describir la composicin del lodo de la
siguiente manera:
El agua, el petrleo o el aceite; constituyen la fase continua del lodo, estos son
necesarios para la preparacin del volumen de fluido de perforacin requerido; la
principal funcin de estos componentes es mantener en suspensin los slidos
presentes en el sistema.

Las formaciones perforadas: Los ripios procedentes de la perforacin, los gases y


lquidos procedentes de las formaciones se encuentran formando parte del material
que se encuentra en suspensin en el lodo.

Los aditivos qumicos: Son qumicos empleados para alterar las caractersticas del
lodo, estos aditivos desempean un papel muy importante en la condicin y
mantenimiento de las propiedades del lodo. Entre los qumicos ms usados en la
preparacin de lodo se encuentran densificantes como la barita, el carbonato de
calcio los cuales permiten dar un mayor peso al lodo en los casos que se requiera el
control de zonas de alta presin.

1.2 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN


Entre sus principales Funciones se encuentran:

Transportar los Ripios de Perforacin, Derrumbes o Cortes desde el Fondo


del Hoyo hasta la Superficie: Los ripios de perforacin deben ser retirados del
pozo a medida que son generados por la rotacin de la mecha; para lograrlo, el
fluido de perforacin se hace circular dentro de la columna de perforacin y con
la ayuda de la mecha se transportan los recortes hasta la superficie, subiendo por

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el espacio anular. La remocin eficaz y continua de los ripios, depende del
tamao, forma y densidad de los recortes, de la velocidad de penetracin,
rotacin de la columna de perforacin y de la viscosidad, siendo el parmetro
ms importante, la velocidad anular del fluido de perforacin, el cual depende
del caudal o rgimen de bombeo y para esto, el fluido debe ser bombeado a la
presin y volumen adecuado, logrando que el fondo del hoyo se mantenga
limpio.
En la Figura 1 se ilustra el proceso de remocin de los ripios durante la
perforacin de un pozo y adicionalmente se muestra de forma macroscpica los
ripios desprendidos de la formacin debido a la rotacin de la mecha en dicho
proceso.

Mantener en Suspensin los Ripios y Material Densificante cuando se


Detiene la Circulacin: El fluido de perforacin debe tener la capacidad de
suspender los recortes de perforacin y el material densificante cuando la fuerza
de elevacin por flujo ascendente es eliminada y estos caen al fondo del hoyo al
detener la circulacin. Esta caracterstica del fluido de perforacin, se puede
lograr gracias a la propiedad tixotrpica que pueden poseer algunos de ellos, la
cual le permite al fluido de perforacin mantener en suspensin las partculas
slidas cuando se interrumpe la circulacin y luego depositarlos en superficie al
reiniciar la misma. As mismo, bajo condiciones estticas la fuerza de
gelatinizacin debe evitar que el material densificante se precipite en los fluidos
ms pesados. La Figura 2 ilustra esta capacidad de suspensin de partculas que
puede poseer un fluido de perforacin.

Controlar las Presiones de la Formacin: El fluido de perforacin se prepara


con la finalidad de contrarrestar la presin natural de los fluidos en las
formaciones. Se debe alcanzar un equilibrio justo, es decir, un equilibrio tal en el
que la presin ejercida por el fluido de perforacin (presin hidrosttica) contra
las paredes del pozo sea suficiente para contrarrestar la presin que ejercen los
fluidos que se encuentran en las formaciones, el petrleo y el gas; pero que no
sea tan fuerte que dae el pozo. Si el peso del fluido de perforacin fuese muy

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grande, podra provocar la fractura de la roca y el fluido de perforacin se
perdera hacia la formacin.
Limpiar, Enfriar y Lubricar la Mecha y la Sarta de Perforacin: A medida
que la mecha y la sarta de perforacin se introducen en el hoyo, se produce
friccin y calor. Los fluidos de perforacin brindan lubricacin y enfriamiento
mediante la capacidad calorfica y conductividad trmica que estos poseen, para
que el calor sea removido del fondo del hoyo, transportado a la superficie y
disipado a la atmsfera, y as permitir que el proceso de perforacin contine sin
problemas y se pueda prolongar la vida til de la mecha. La lubricacin puede
ser de especial importancia para los pozos de alcance extendido u horizontales,
en los que la friccin entre la tubera de perforacin, la mecha y la superficie de
la roca debe ser mnima.
Esta caracterstica de los fluidos de perforacin puede aumentarse agregando
emulsificantes o aditivos especiales al fluido de perforacin de perforacin que
afecten la tensin superficial.
Prevenir Derrumbes de Formacin Soportando las Paredes del Hoyo: La
estabilidad del pozo depende del equilibrio entre los factores mecnicos (presin
y esfuerzo) y los factores qumicos. La composicin qumica y las propiedades
del fluido de perforacin deben combinarse para proporcionar la estabilidad del
pozo hasta que se pueda introducir y cementar la tubera de revestimiento.
Independientemente de la composicin qumica del fluido de perforacin, el
peso de debe estar comprendido dentro del intervalo necesario para equilibrar las
fuerzas mecnicas que actan sobre el pozo (presin de la formacin, esfuerzos
del pozo relacionados con la orientacin y la tectnica). La inestabilidad del
pozo se identifica por el derrumbe de la formacin, causando la reduccin del
hoyo, lo cual requiere generalmente el ensanchamiento del pozo hasta la
profundidad original. Adems, el fluido de perforacin debe ofrecer la mxima
proteccin para no daar las formaciones productoras durante el proceso de
perforacin.
Suministrar un Revoque Liso, Delgado e Impermeable para Proteger la
Productividad de la Formacin: Un revoque es un recubrimiento impermeable

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que se forma en la pared del hoyo, debido al proceso de filtracin, la cual puede
ocurrir bajo condiciones tanto dinmicas como estticas, durante las operaciones
de perforacin. La filtracin bajo condiciones dinmicas ocurre mientras el
fluido de perforacin est circulando y bajo condiciones esttica ocurre durante
las conexiones, los viajes o cuando el fluido no est circulando.
Ayudar a Soportar, por Flotacin, el Peso de la Sarta de Perforacin y del
Revestimiento: La inmersin de la tubera de perforacin en el fluido produce
un efecto de flotacin, lo cual reduce su peso y hace que se ejerza menos presin
en el mecanismo de perforacin; puesto que, con el incremento de la
profundidad de perforacin el peso que soporta el equipo se hace cada vez
mayor, con lo cual el peso de una sarta de perforacin o de revestimiento puede
exceder las 200 toneladas y esto puede causar grandes esfuerzos sobre los
equipos de superficie.
El peso de la sarta de perforacin y la tubera de revestimiento en el fluido de
perforacin, es igual a su peso en el aire multiplicado por el factor de flotacin.
A medida que aumenta el peso del fluido de perforacin, disminuye el peso de la
tubera.
Transmitir la Potencia Hidrulica a la Formacin por Debajo de la
Mecha: En perforacin de pozos, cuando se habla de hidrulica se hace
referencia a la relacin entre los efectos que pueden causar la viscosidad, la tasa
de flujo y la presin de circulacin sobre el comportamiento eficiente del fluido
de perforacin.

Durante la circulacin, el fluido de perforacin es expulsado a travs de las


boquillas de la mecha a gran velocidad. La energa hidrulica hace que la
superficie por debajo de la mecha est libre de recortes para as maximizar la
velocidad de penetracin; ya que, si estos no son removidos la mecha sigue
retriturando los viejos recortes, lo que reduce la velocidad de penetracin. Esta
energa tambin alimenta los motores de fondo que hacen girar la mecha. Las
propiedades reolgicas ejercen influencia considerable sobre la potencia
hidrulica aplicada y por lo tanto deben mantenerse en valores adecuados.

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1.3 TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACIN.

Bsicamente los fluidos de perforacin se preparan a base de agua, de aceite (derivados del
petrleo) o emulsiones. En su composicin interactan tres partes principales: la parte
lquida; la parte slida, compuesta por material soluble que le imprime las caractersticas
tixotrpicas y por material insoluble de alta densidad que le imparte peso; y materias
qumicas adicionales, que se aaden directamente o en soluciones, para controlar las
caractersticas deseadas.

El tipo de fluido utilizado en la perforacin rotatoria en s, en el reacondicionamiento y


terminacin de pozos es elemento decisivo en cada una de estas operaciones. Pues las
caractersticas del fluido tienen relacin con la interpretacin de las observaciones hechas
de los estratos penetrados, ya sean por muestras de ripio tomadas del cernidor, ncleo de
pared o ncleos convencionales o a presin; registros de litologa, de presin o de
temperatura; pruebas preliminares de produccin en hoyo desnudo; tareas de pesca, etc.

*Fluido de perforacin a base de agua: El agua es uno de los mejores lquidos bsicos
para perforar, por su abundancia y bajo costo. Sin embargo, el agua debe ser de buena
calidad ya que las sales disueltas que pueda tener, como calcio, magnesio, cloruros, tienden
a disminuir las buenas propiedades requeridas. Por esto es aconsejable disponer de anlisis
qumicos de las aguas que se escojan para preparar el fluido de perforacin. El fluido de
perforacin ms comn est compuesto de agua y sustancia coloidal. Durante la
perforacin puede darse la oportunidad de que el contenido coloidal de ciertos estratos sirva
para hacer el fluido pero hay estratos tan carentes de material coloidal que su contribucin
es nula. Por tanto es preferible utilizar bentonita preparada con fines comerciales como la
mejor fuente del componente coloidal del fluido. La bentonita es un material de origen
volcnico, compuesto de slice y almina pulverizada y debidamente acondicionada, se
hincha al mojarse y su volumen se multiplica. El fluido bentontico resultante es muy
favorable para la formacin del revoque sobre la pared del hoyo. Sin embargo, a este tipo
de fluido hay que agregarle un material pesado, como la baritina (preparada del sulfato de
bario), para que la presin que ejerza contra los estratos domine las presiones subterrneas
que se estiman encontrar durante la perforacin. Para mantener las caractersticas deseadas

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de este tipo de fluido como son: viscosidad, gelatinizacin inicial y final, prdida por
filtracin, pH y contenido de slidos, se recurre a la utilizacin de sustancias qumicas
como quebracho, soda custica, silicatos y arseniatos.

*Fluido de perforacin a base de petrleo: Para ciertos casos de perforacin, terminacin


o reacondicionamiento de pozos se emplean fluidos a base de petrleo o de derivados del
petrleo. En ocasiones se ha usado crudo liviano, pero la gran mayora de las veces se
emplea diesel u otro tipo de destilado pesado al cual hay que agregarle negrohumo o asfalto
para impartirle consistencia y poder mantener en suspensin el material pesante y controlar
otras caractersticas. Generalmente, este tipo de fluido contiene un pequeo porcentaje de
agua que forma parte de la emulsin, que se mantiene con la adicin de soda custica, cal
custica u otro cido orgnico. La composicin del fluido puede controlarse para mantener
sus caractersticas, as sea bsicamente petrleo o emulsin, petrleo/ agua o agua/petrleo.
Estos tipos de fluidos requieren un manejo cuidadoso, tanto por el costo, el aseo del taladro,
el mantenimiento de sus propiedades fsicas y el peligro de incendio.

*Otros tipos de fluidos de perforacin: Para la base acuosa del fluido, adems de agua
fresca, puede usarse agua salobre o agua salada (salmuera) o un tratamiento de sulfato de
calcio. Muchas veces se requiere un fluido de pH muy alto, o sea muy alcalino, como es el
caso del hecho a base de almidn. En general, la composicin y la preparacin del fluido
son determinadas segn la experiencia y resultados obtenidos en el rea. Para satisfacer las
ms simples o complicadas situaciones hay una extensa gama de materiales y aditivos que
se emplean como anticorrosivos, reductores o incrementadores de la viscosidad,
disminuidores de la filtracin, controladores del pH, lubricadores, antifermentantes,
floculantes, arrestadores de la prdida de circulacin, surfactantes, controladores de lutitas
deleznables o emulsificadores y desmulsificadores, etc.

1.4 REOLOGA DE LOS FLUIDOS.

Es el arte fsico que se ocupa del estudio de las deformaciones de las materias
comprendidas entre las puramente plsticas y las puramente fluidas, tambin estudia la
relacin tensin de corte-velocidad de corte del fluido inters.

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1.5 FACTORES QUE AFECTAN LA REOLOGA

La presin: La presin afecta la reologa de los lodos base aceite o petrleo


notablemente ya que con un aumento de presin hay una disminucin
significativa de la viscosidad de la misma, a los lodos base agua la presin afecta
muy poco la reologa del mismo.

La temperatura: La reologa de un lodo depende de la temperatura a la cual este


sometido y la presin , ya que estos dos factores afectan la viscosidad de las fases
lquidas de los lodos de perforacin. En fluidos base agua el efecto de la
temperatura sobre la reologa de los lodos es menos marcado que en el caso de los
lodos de emulsin inversa. Generalmente, la viscosidad decrece a medida que
aumenta la temperatura. Hay excepciones en casos de altas temperaturas, como
ocurre con algunos lodos de calcio, en los cuales a unos 300F empieza a
producirse gelificacin y aun cementacin.

El tiempo: Este es otro factor predominante en la reologa de un fluido puesto que


en ciertos casos puede llegar a afectar las lecturas de viscosidad. Adems la
resistencia gel depende tambin del tiempo, puesto que luego de un lapso de
tiempo durante el cual el lodo no es sometido a movimiento se desarrolla una
estructura gel.

1.6 PROPIEDADES BSICAS DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN

Densidad: peso por unidad de volumen. Generalmente se le da el


nombre de peso del lodo y esta expresado en libras por galn, libras por pie cbico.
La densidad del lodo depende del tipo de lquido utilizado y del material que se le
adicione. Durante la perforacin de un pozo, el control de la densidad del lodo juega
papel importante. La prevencin y control del influjo de fluidos desde la formacin
al pozo, permite que el proceso de perforacin sea llevado a cabo de una forma
segura. El peso o densidad del lodo debe ser suficiente para contener el o los fluidos
de la formacin, pero su valor no debe ser demasiado alto como para fracturar la
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formacin y originar prdidas de circulacin. Es medida a travs de la Balanza de
Lodo que consta de una copa de volumen constante y una regla calibrada para medir
directamente la densidad del fluido.

Viscosidad Aparente: Es la viscosidad correspondiente a la mitad de


la lectura obtenida a 600 RPM en un viscosmetro rotatorio de lectura directa. Est
en funcin de la viscosidad plstica y del punto cedente y se relaciona con la
mxima concentracin de slidos arcillosos que acepta una mezcla de agua y
bentonita sin alcanzar el estado de floculacin.

Viscosidad Plstica: es la resistencia de un fluido a fluir, causada


por la friccin mecnica entre las partculas suspendidas y por la viscosidad de la
fase liquida. Se encuentra afectada por la concentracin, tamao y forma de las
partculas que se encuentran suspendidas en el lodo.

Punto cedente: Se define como la resistencia a fluir causada por las


fuerzas de atraccin electroqumicas entre las partculas slidas. Estas fuerzas son el
resultado de las cargas negativas y positivas localizadas cerca de la superficie de las
partculas.

Fuerza Gel: Propiedad que mide las fuerzas de atraccin entre


partculas bajo condiciones estticas. Se relaciona con la capacidad de suspensin
que adquiere el fluido cuando se detiene la circulacin; a la vez, sta capacidad
tambin depende de la viscosidad a baja tasa de corte y de la tixotropa del fluido.

Viscosidad MARSH: Comnmente tambin llamada viscosidad de


embudo. La viscosidad marsh se reporta como el nmero de segundos requeridos
para que un cuarto de galn de logo (946ml) pase a travs del viscosmetro marsh.
Este viscosmetro est constituido por tubo de 3/16 pulgadas, colocado a
continuacin de un embudo de 12 pulgadas de largo.

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pH: es la medida de la concentracin de iones hidrgeno. Los valores
de pH varan de 0 a 14,4 siendo neutro y constituyen ndices de la acides (menos de
7) o alcalinidad (ms de 7) del fluido.

1.7 RENDIMIENTO DE UNA ARCILLA

Se define como el nmero de barriles de lodo de 15 cps de viscosidad aparente que


se puede preparar con una tonelada de arcilla. Dependiendo de la concentracin de slidos
arcillosos, el rendimiento variar directamente proporcional a la misma. Si esta
concentracin es baja, el rendimiento ser bajo y del 25 al 50% de slidos puede ser
tolerado con un aumento correspondiente de la densidad de 9.8 a12Lpg.

Si se representa grficamente la viscosidad con respecto al porcentaje de slidos, se


obtendr una curva de rendimiento que es caracterstico de las arcillas. Esta curva indica la
cantidad de slidos que se pueden agregar al lodo manteniendo las condiciones de
bombeabilidad. Esto va a depender de la capacidad de esos slidos para absorber agua y del
tamao de las partculas.

La naturaleza de la arcilla seleccionada gobierna el rendimiento y comportamiento


del lodo. Si se usan aguas duras, mineralizadas, las arcillas rinden menos y su
comportamiento es pobre, la naturaleza del agua es por consiguiente importante y puede
indicar la seleccin de la arcilla adecuada y el tratamiento qumico correcto.

1.8 TIPOS DE ARCILLAS USADAS EN LOS FLUIDOS DE PERFORACIN

Las arcillas son materiales de la tierra que desarrollan plasticidad cuando se mojan;
las que absorben agua fcilmente se les llaman hidroflicas y las que no absorben agua
(clcicas), se les denomina hidrofbicas. Las arcillas usadas principalmente en la
perforacin es la Bentonita, la cual es una arcilla de granos finos con un porcentaje mnimo
de 85% de Montmorillonita, la cual es una arcilla hidroflica.

Bentonita:

16
Es un tipo de arcilla hidroflica de grano fino, viscosificante y excelente agente
reductor de prdida de filtrado para lodos base agua dulce. Se hincha cuatro veces su
volumen al ser hidratada con agua dulce. El revoque que se produce a partir de la bentonita
es resistente, delgado, compresible y muy eficaz para reducir la invasin de filtrado hacia
las formaciones. Cuando se flocula un lodo de agua dulce, la bentonita no contribuye
mucho al control de prdida de filtrado.

La bentonita se divide en dos tipos, sdica y clcica. La bentonita sdica es un tipo de


arcilla de grano fino que se caracteriza por su capacidad de hidratacin y dispersin, puede
absorber varias veces su peso en agua dulce y por ende hincharse hasta diez veces su
volumen original (caso contrario si se usa agua salada), posee excelentes propiedades
coloidales. Mientras que la bentonita clcica, absorbe poca agua y por ende no se puede
hidratar ni dispersarse; no genera la viscosidad requerida para los lodos de perforacin.

Atapulguita:

Es una arcilla con estructura catenaria, formada por un aluminio-silicato de


magnesio hidratado cuya aplicacin principal en lodos ha sido la de viscosificante para
lodos que contienen demasiada sal para que la bentonita se pueda hidratar de forma
apropiada. Es un excelente viscosificante pero, a diferencia de la bentonita, no contribuye al
control del filtrado. Una buena Atapulguita rinde unos 150 bbl/ton.

Sepiolita:

Es un pariente de la Atapulguita dentro de la familia de las arcillas, se ha empleado


en algunos pozos, se comporta ms o menos igual a la Atapulguita, pero tiene ventajas
especiales a temperatura muy altas.

Kaolin:

Es una arcilla que no se hidrata. La capacidad de intercambio catinico es baja. Los


fluidos viscosificados con Kaolin tienen bajas viscosidades debido a la naturaleza no
hidratable de la estructura cristalina. La tendencia de este mineral es alterarse a ilita y
Clorita con la profundidad, es decir; con la edad.

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Ilita:

Pertenece al grupo de minerales conocido como micas, las cuales se utilizan como
material de prdida de circulacin. Las micas encontradas en formaciones sedimentarias se
clasifican como Ilitas. Las capas pueden tener en adicin cationes como Ca2+ H+. Esta
alteracin permite una hidratacin reducida entre las capas y, es por esto, que las Ilitas y
Micas pueden reaccionar con iones de potasio y ser utilizadas en algunas ocasiones.

Cloritas:

La capacidad de intercambio catinico es muy baja. Las Cloritas se hayan asociadas


normalmente a sedimentos ms viejos y los Kaolines y Semectitas son reemplazados por
Cloritas e Ilitas.

1.9 ESTADOS DE ASOCIACIN DE LAS PARTCULAS DE ARCILLAS.

Floculacin: Asociacin incoherente de partculas en grupos ligeramente


enlazados, asociacin no paralela de laminillas de arcilla. En suspensiones
concentradas, como los fluidos de perforacin, la floculacin produce gelificacin.
En algunos fluidos de perforacin, despus de la floculacin puede producirse una
precipitacin irreversible de coloides y otras sustancias del fluido.
Agregacin: antes de ser hidratada, la arcilla consta de un gran nmero de capas
agrupadas. Al entrar en contacto con el agua, las capas de hidratan hasta que la
fuerza que las mantiene juntas, se debilitan. En los fluidos de perforacin, la
agregacin resulta en el apilamiento cara a cara de laminillas de arcilla. La
viscosidad y el esfuerzo de gel disminuyen a consecuencia de esto. Estas partculas
que se encuentran agrupadas cara a cara pueden ser separadas por agitacin
mecnica, por hidratacin y por dispersin.
Dispersin: es la subdivisin de agregados. Al entrar en contacto con el agua, se
debilitan las fuerzas de atraccin entre las partculas, tendiendo entonces a separarse
individualmente. Las partculas cargadas se atraen. Las caras con carga negativa
atraen a los bordes con cargas positivas. La dispersin aumenta la superficie

18
especfica de la partcula, resultando en un aumento de la viscosidad y del esfuerzo
de gel.
Desfloculacion: cuando las cargas elctricas de las arcillas se neutralizan por efecto
de los lignosulfonatos y lignitos, estas tienden a separarse individualmente o en
grupo de 2 o 3 unidades. La defloculacin mejora o restaura las propiedades
coloidales de la suspensin de arcillas y reduce el asentamiento, la gelatinizacin
excesiva y la filtracin.

1.10 DENSIFICANTES

Son materiales que al ser disueltos o suspendidos en el fluido de perforacin,


incrementan la densidad del mismo permitiendo poder controlar las presiones de formacin,
derrumbes en areas geolgicamente inestables. Cualquier sustancia que posea una
densidad ms alta que el agua (8.33lpg) y que se pueda adicionar a un sistema sin que
afecte sus propiedades, puede ser utilizada como densificante.

1.11 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CADA UNO DE LOS DENSIFICANTES USADOS EN LA


PERFORACIN.
ADITIVO VENTAJA DESVENTAJA

La Barita puede permitir una La gravedad especfica de la Barita


contaminacin de hasta un 15% comercial se ve reducida por la
sin disminuir su gravedad presencia de impurezas como
especfica por debajo de 4.2. cuarzo, calcita, anhidrita, etc.
Barita
Cuando la Barita se contamina con
Adems de ser inerte y no
un mineral de hierro, su gravedad
abrasivo, es decir no reacciona
especfica tiende a aumentar. Se
qumicamente con el resto de los
caracteriza por ser insoluble.
aditivos presentes en el lodo.

Carbonato Promover eficazmente la La principal aplicacin en los lodos

de Calcio formacin de ponteos, lo contrario la logra el CaCO3 como agente


al densificar con barita o hematita. densificante; sin embargo, su uso es

19
el CaCO3 es fcilmente remisible limitado por su bajo peso especfico
de los poros de las rocas antes de de 2,7.
iniciar la produccin del pozo con
tan solo el tratamiento con cido,
de manera que no se ve afectada
la permeabilidad, y con ello la
productividad, de una formacin

Incremento en la tasa de No promueve eficazmente la


penetracin, contribuye al formacin de ponteos

Hematita rendimiento de las mechas


policristalinas, disminucin en el
tiempo de penetracin y ahorros
en los costos.

20
2. Procedimiento Experimental General Prctica 1 a

1. Preparar suspensiones de agua bentonita de seis (6) barriles en los porcentajes de


3%, 5%, 7% y 9% en peso de bentonita.

2. Alcalinizar con 0.02 lb/bbl de NaOH

3. Determinar para cada uno de los porcentajes las siguientes propiedades:


a) Densidad (lbs / gal).

b) Viscosidad Marsh (seg. Marsh/32 onzas).

c) Viscosidad aparente (cps)

d) Punto cedente (lbs / 100 pie).

e) Viscosidad plstica (cps).

f) Fuerza de Gel 10 10 (lbs/100pie2)

g) Rendimiento de Arcilla (bls / ton).

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3. Procedimiento Experimental General prctica 1-b

1. Preparar el equivalente en el laboratorio de 3 barriles de lodo base al 7% en peso de


bentonita (por equipo).

2. Separar un barril de lodo base e incrementar su densidad a 9 lbs/gal utilizando


Barita, Carbonato de Calcio. Determinar las propiedades para cada uno de los lodos
densificados.

3. Separar un barril de lodo base e incrementar su densidad a 9,5 lbs/gal utilizando


Barita, Carbonato de Calcio. Determinar las propiedades para cada uno de los lodos
densificados.

4. Determinar para cada lodo densificado


a) Densidad (lbs / gal).
b) Viscosidad Marsh (seg. Marsh/32 onzas).
c) Viscosidad aparente (cps)
d) Punto cedente (lbs / 100 pie).
e) Viscosidad plstica (cps).
f) Fuerza de Gel 10 10 (lbs/100pie2)
g) % De Agua y Sedimento
h) % De Arena

22
4. Procedimiento Experimental Equipo

Prctica n 1a: para el desarrollo normal de las operaciones de perforacin es


absolutamente necesario mantener en buen estado el fluido de perforacin. Estado
que se logra con el control constante de las propiedades fsicas del lodo y el buen
rendimiento de la arcilla usada.

Experimento n1: Preparacin de suspensiones de agua- bentonita en un volumen de 6


barriles, con el porcentaje de 7% en peso de Bentonita.

- Se verti en un recipiente la cantidad de volumen de agua obtenida en


Nuestros clculos. Se puso a agitar.
- Sin dejar de agitar se fue agregando poco a poco la bentonita ya pesada al
porcentaje correspondiente por grupo (cabe destacar que si se agregaba todo de una
vez se poda flocular el lodo). Al agregar los ltimos gramos de arcilla se corri el
cronometro por 10 min
- Al finalizar los 10 min, sin dejar de agitar se le agrega los 0.12 gr de soda caustica
para alcalinizar el lodo. Y se dej agitndose 10 min ms.

Nota: el lodo que no se estuvo usando para los experimentos se mantuvo en constante
agitacin para mantenerlo uniforme

Experimento n2: Determinacin la densidad del lodo base agua- bentonita mediante la
medicin de la balanza Baroid de lodo.

- Se calibr el instrumento, mediante la medicin de la densidad del agua a


temperatura ambiente. Se llen la copa de la balanza con agua para luego
equilibrarla hasta leer el valor de la densidad, tal que correspondi a 8.33 ppg.
- Una vez calibrada la balanza se procedi a hacer la medicin del lodo. Se llen la
taza del instrumento con el lodo preparado anteriormente base agua-bentonita
recientemente agitado.
- Una vez lleno y limpio el vaso, se coloc el brazo de la balanza sobre la base. Se
desplaz el jinete hasta que el nivel de la burbuja de aire indic que el brazo
graduado estaba nivelado.
23
Experimento n3: determinacin de la viscosidad embudo o viscosidad Marsh mediante el
embudo Marsh.

- Se calibr el instrumento de la siguiente manera: se llen el embudo hasta la parte


inferior de la malla con agua duce a temperatura ambiente, se midi el tiempo
requerido para descargar 1 qt de galn de agua dulce tal que correspondi a 27
segundos.
- Una vez calibrada, manteniendo el embudo en posicin vertical, se tap el orificio
con el dedo y se verti la muestra de lodo, hasta que el nivel del fluido llegue a la
parte inferior de la malla (1500ml).
- Se retir inmediatamente el dedo del orificio, con la ayuda del cronometro, se tom
el tiempo en que el lodo lleno el vaso receptor hasta el nivel de 1qt indicado en el
vaso.
- El experimento se realiz 3 veces, obteniendo asi un valor promedio de las 3
mediciones

Experimento n4: Determinacin de las propiedades reolgicas del lodo base agua-
bentonita: viscosidad aparente, viscosidad plstica, punto cedente, y fuerza gel; mediante el
uso del viscosmetro Fann.

1- Procedimiento para el clculo de la viscosidad plstica, aparente y punto cedente:

- Se coloc la muestra recin agitada dentro del vaso trmico y se ajust la superficie
del lodo al nivel de la lnea trazada en el manguito de rotor.
- Se arranc el motor colocando el conmutador en la posicin de alta velocidad, con
la palanca de velocidad en la posicin ms baja. Se esper hasta que el cuadrante
indicar un valor constante y se registr la indicacin obtenida a 600 RPM. (se debe
tomar en cuenta que se debe cambiar las velocidades cuando el motor est en
marcha)
- Luego se ajust el conmutador a la velocidad de 300 RPM. Se esper hasta que se
indicar un valor constante y se registr el valor.

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2- Procedimiento para la determinacin de la fuerza gel:

- Se agit la muestra a 600 RPM durante aprox. 15 segundos, luego se levant el


mecanismo de cambio de velocidad hasta la posicin neutra.
- Se apag el motor y se esper 10 segundos. Registrando as las unidades de
deflexin mxima en lb/100ft2 como esfuerzo de gel inicial con el conmutador en
posicin de baja velocidad.
- Se repiti el primer y segundo paso pero dejando un tiempo de 10 minutos

Experimento n5: determinacin del pH de un fluido base agua-bentonita usando el pH-


metro

- Se coloc la muestra de lodo recientemente agitada, en un matraz, cabe destacar que


el electrodo del pH-metro estuvo antes dentro de una solucin buffer para verificar
que este calibrado.
- Se introdujo el electrodo limpio a la muestra de lodo; sin dejar que tocar las
paredes ni el fondo del matraz; se encendi el pH-metro. Se esper a que la lectura
del instrumento se estabilizar.

25
5. Procedimiento Experimental Equipo

Prctica n 1b: Evaluacin del comportamiento de las propiedades del lodo en


presencia de densificantes

Experimento n6: preparacin del equivalente en el laboratorio de 3 barriles de lodo base


al 7% en peso de bentonita.

- Se siguieron los mismos pasos del experimento n1 de la prctica 1.a; para preparar
las suspensiones de lodo agua-bentonita.

Experimento n7:

- Separacin de un barril de lodo base e incrementar su densidad a 9 lb/gal utilizando


barita. Determinar sus propiedades
- Separacin de un barril de lodo base e incrementar su densidad a 9 lb/gal utilizando
carbonato de calcio. Determinar sus propiedades
- Separacin de un barril de lodo base e incrementar su densidad a 9.5 lb/gal
utilizando barita. Determinar sus propiedades
- Separacin de un barril de lodo base e incrementar su densidad a 9.5 lb/gal
utilizando carbonato de calcio.
- Se prepar el lodo base agua-bentonita de la misma manera que en el experimento
n1, prctica 1.a.
- Despus de que pas los 10 min de haber agregado la soda caustica, se verti sin
dejar de agitar; poco a poco la barita o el carbonato de calcio dependiendo del caso
a estudiar.

Experimento n 8: determinacin del contenido de arena en el lodo base agua-bentonita


densificado con barita o calcita usando un arenmetro

- Primero para simular un lodo con arena se mezcl 150ml del lodo recientemente
agitado con 2 gr de arena fina y se removi hasta quedar una mezcla homognea
- Luego se llen de lodo el tubo medidor de vidrio hasta la marca sealad. Y se
agreg agua hasta la siguiente marca. Se tap la boca del tubo y se agito.

26
- Inmediatamente se verti la mezcla sobre la malla, y se continuo agregando agua y
vertiendo a la malla hasta que no quedo residuo de arena en el tubo pero si toda en
la malla.
- Se coloc el embudo en la parte superior de la malla, introduciendo la extremidad
del embudo dentro del orificio del tubo de vidrio. Usando un chorro fino de agua
fresca y limpia, se enjuago la malla para arrastrar la arena dentro del tubo.
Al asentarse la arena usamos las graduaciones del tubo y lemos el porcentaje de
volumen de arena

Nota: el experimento para determinar el contenido de lquidos y slidos en el lodo base


agua-bentonita densificado con barita o calcita no se realiz por falta de material que le
haca falta a la retorta.

27
6. Datos y Resultados

6.1 Datos Prctica n 1a:

Conversin EQUIPO SUSPENSIN (% en peso de Arcilla)


1 3
Campo Laboratorio
2 5
1bl 350cc
3 7
1bl 42gal 4 9
1lb 1gr
Tabla 1. Conversin para el laboratorio Tabla 2. Distribucin del porcentaje de
arcilla por grupo de laboratorio

Densidad terica Peso de Volumen Peso


% Arcilla Del lodo La bentonita Del agua De la soda
(lb/gal) (gr) (cc) acstica
(gr)
3 8.47 64.06 2071.29 0.12
5 8.57 108.01 2052.18 0.12
7 8.67 152.99 2032.65 0.12
9 8.78 198.90 2011.13 0.12
Tabla 3. Resultados arrojados por medio de las formulas, de acuerdo a cada
porcentaje de arcilla que corresponde a cada grupo de laboratorio.

28
6.2 Resultados Prctica n 1a:.

Densidad Densidad
Lodo Deseada o terica (lbg) Obtenida o experimental
(lbg)
1 8.47 8.48
2 8.57 8.57
3 8.67 8.68
4 8.78 8.80
Tabla 4. Resultados obtenidos por la balanza de lodo, correspondiente a cada
grupo de laboratorio.

Densidad Del Tiempo PROMEDIO


Lodo lodo(lpg) (seg Marsh) Seg/qt gal
T1:27.8
1 8.48 T2:28.5 28.0
T3:28.5
T1:33.0
2 8.57 T2:33.0 33.0
T3:33.5
T1:41.8
3 8.68 T2:42.1 42.0
T3:42.0
T1:127.0
4 8.80 T2:127.5 127.0
T3:127.0 2min
Tabla 5. Resultados obtenidos por el embudo Marsh ajustado al segundo entero
ms prximo del promedio dado, correspondiente a cada lodo por grupo de
laboratorio

29
Densidad Viscosidad Viscosidad Punto
Lodo Del lodo 600 300 Plstica Aparente(cps) cedente
(lpg) (cps) (600/2) (lb/100ft2)
(600-300) (300-VP)

1 8.48 7 3 4 3.5 1

2 8.57 17 10 7 8.5 3

3 8.68 35 20 15 17.5 5

4 8.80 106 73 33 53 40

Tabla 6. Resultados obtenidos de VP, VA y YP por medio del viscosmetro Fann,


valores correspondiente a cada lodo por grupo.

Densidad Del lodo Gel 10`` Gel 10`


Lodo (lpg) (lb/100ft2) (lb/100ft2)

1 8.48 2 3

2 8.57 6 8

3 8.68 5 21

4 8.80 17 52

Tabla 7. Resultados obtenidos del esfuerzo de gel de cada lodo por grupo de
laboratorio

30
Densidad Del lodo
Lodo (lpg) pH

1 8.48 8.97

2 8.57 8.41

3 8.68 8.45

4 8.80 8.20

Tabla 8. Resultados obtenidos del pH por medio del pH-metro, de cada lodo por grupo de
laboratorio

Propiedades de los lodos % de suspensiones de agua-bentonita


3 5 7 9
Densidad (lpg) 8.48 8.57 8.68 8.80
pH 8.97 8.41 8.45 8.20
Viscosidad plstica (cps) 4 7 15 33
Viscosidad aparente (cps) 3.5 8.5 17.5 53
Punto cedente (cps) 1 3 5 40
Viscosidad Marsh (seg) 28 33 42 2 min
Esfuerzo de gel 10`` 2 6 5 17
Esfuerzo de gel 10` 3 8 21 52
Tabla 9. Resumen de las propiedades fsicas, qumicas, reolgicas y tixotrpicas
obtenidos en el laboratorio.

31
6.3 Datos Prctica n 1b:

% de arcilla Densidad Peso de Volumen del Peso de la


Terica ( lpg) Arcilla (gr) Agua( cc) soda
caustica(gr)
7 8.67 76.42 1016.30 0.06
Tabla 10. Resultados arrojados por medio de los clculos matemticos

Peso del
Volumen de Densidad del Densidad Peso de la carbonato de
lodo(bl) lodo(lpg) requerida(lpg) barita(gr) calcio(gr)
1bl 8.67 9 18.48 22.40
1bl 8.67 9.5 47.67 58.72
Tabla 11. Gramos de barita y carbonato de calcio necesarios para incrementar la
densidad del lodo base a la densidad requerida.

Equipo Densidad Densidad Peso de la Peso del


Del lodo (lpg) requerida (lpg) Barita(gr) carbonato de
calcio(gr)
1 8.67 9 18.48
2 8.67 9 22.40
3 8.67 9.5 47.67
4 8.67 9.5 58.72
Tabla 12. Distribucin de los experimentos por grupo de laboratorio

32
6.4 Resultados Prctica n 1b:.

Propiedades de los lodos Densificantes


Equipo 1 Equipo 2 Equipo 3 Equipo 4
Calcita Barita Calcita Barita
Densidad (lpg) 9 9 9.5 9.5
pH 8.35 8.76 8.14 8.18
Viscosidad plstica (cps) 15 13 17 20
Viscosidad aparente (cps) 17 18.5 23 22.5
Punto cedente (cps) 4 11 12 5
Esfuerzo de gel 10`` 6 4 35 7
Esfuerzo de gel 10` 17 55 45 25
Tabla 13. Resumen de las propiedades qumicas, fsicas, reolgicas, tixotrpicas.

Propiedad Densificantes
Calcita Barita Calcita barita
Densidad requerida (lpg) 9 9 9.5 9.5
% de arena 2.5 1 6 3
Tabla 14. Resultados obtenidos del experimento n8, volumen de arena

33
7. Discusiones

7.1 Prctica n 1a:


En la prctica 1-A se hizo la elaboracin y estudio de un lodo agua-bentonita, tomando
en cuenta para su estudio el anlisis a las siguientes propiedades:

Densidad: Al elaborar el lodo con las diferentes concentraciones de arcilla en el


laboratorio, se pudo observar con respecto a la densidad, que los resultados
obtenidos en las muestras de lodo fueron muy cercanos a los calculados
previamente; lo que demuestra que hubo precisin midiendo las cantidades a usarse
y se respetaron los tiempos de agitacin. Tambin se pudo comprobar que a medida
que aumenta la concentracin de slidos (en este caso arcilla) en los lodos, su
densidad ir aumentando, ya que, sta de una propiedad directamente proporcional a
la masa.

Punto cedente: Este valor es tomado del viscosmetro de rotacional, tomando la


lectura de 300 RPM menos la viscosidad plstica con la unidad de lbs/100pie ,
como el punto cedente representa la resistencia del fluido a fluir producto de las
fuerzas de atraccin entre las partculas por las cargas elctricas, si se observan los
valores obtenidos de 1 para 3%, 3 para 5%, 5 para 7% y 40 para 9%, la diferencia
entre los primeros valores es ms cercana que con el ultimo valor, un bajo valor de
punto cedente representa mayor facilidad a fluir y puede ser producto de la poca
cantidad de partculas, mientras que si se observan los valores a 5% y 7% por tener
ms partculas presentes, la atraccin entre ellas aumenta, incrementando de forma
proporcional el punto cedente, en cambio en el caso de 9% este punto cedente se
puede deber a que haya ocurrido floculacin en el lodo ya que esto es
correspondiente a un alto punto cedente y adems por tener mayor cantidad de
partculas. Para que en el campo esto no cause problemas se debe utilizar sustancias
qumicas que anulen el efecto de las cargas elctricas sobre las arcillas.

Viscosidad Marsh: Con la utilizacin de un embudo Marsh previamente calibrado


con agua, se obtuvieron los valores de 28onzas/seg, 33 onzas/seg, 42 onzas/seg y 2

34
onzas/min para cada muestra (tabla.9), dichos valores son un indicador cualitativo
de la viscosidad del lodo presente. Se puede notar que los segundos resultantes
varan en forma ascendente a medida que aumenta el porcentaje en peso de
bentonita, es decir, cuando se aumenta la concentracin de slidos en un lodo, el
mismo tendr una mayor resistencia a fluir y por ende tardar ms tiempo en
atravesar el embudo Marsh. Esta propiedad debe ser cuidadosamente controlada
debido a que de ella depende la suspensin de los slidos generados en la
perforacin.

Esfuerzo gel: para todos los casos fue mayor a los 10 minutos que a los 10
segundos, lo que resulta lgico, debido a que entre las propiedades de la bentonita,
aditivo usado en la prctica, es de ser un material que aporta fuerzas viscosas al lodo
de perforacin, y a su vez da la propiedad de adquirir una fuerza gel cuando se estn
en condiciones estticas, en otras palabras el lodo desarrolla caractersticas
tixotrpicas al mantenerse en reposo (geles progresivos). A mayor cantidad de
arcilla en la composicin del lodo, ms fuerte es la estructura que forma en
condiciones estticas, en otras palabras a mayor porcentaje de bentonita en su
composicin aumentan las propiedades tixotrpicas del lodo y por ende el esfuerzo
gel.

Viscosidad aparente: esta propiedad al igual que la viscosidad plstica depende de


la concentracin de slidos, por ende a medida que se le aumento la concentracin
de arcilla a las pruebas de lodo, esta tambin aumento. De los resultados obtenidos
en el laboratorio se observa que la muestra de lodo con una concentracin de 7% de
arcilla, cuenta con un valor aceptable de 17,5cps de viscosidad aparente.

Viscosidad plstica: depende del contenido de slidos presentes en el lodo, de tal


forma que tericamente mientras mayor sea este contenido, mayor ser la
viscosidad plstica. Empricamente, obtuvimos este valor en el laboratorio restando
las lecturas de 600rpm y 300rpm de cada lodo. Los valores obtenidos fueron los

35
esperados, ya que a medida que el lodo tena un mayor porcentaje de arcilla en su
composicin la viscosidad plstica fue aumentando sucesivamente siendo los
valores de 4, 7, 15 y 33cps respectivamente. Cabe destacar que este aumento de
viscosidad plstica se ocasiona debido a que se incrementa la friccin entre los
slidos arcillosos presentes y la fase fluida del lodo, lo que genera la resistencia a
fluir del lodo.

PH: el ph tambin fue unas de las propiedades determinadas en esta prctica. Los
valores de PH obtenidos para un porcentaje de arcilla de 3% fue de 8,97, para 5%
fue de 8,41; en 7% fue de 8,45 y finalmente para 9% fue de 8,20 los resultados estn
acordes con lo esperado, ya que el pH se encuentra en un rango bsico, lo cual
evitara la corrosin de la sarta de perforacin.

36
7.2 Prctica n 1b:
De acuerdo a las distintas propiedades observadas durante la prctica del lodo de
perforacin se obtuvieron resultados que inducen al anlisis existencial de los mismos.

Densidad: en definitiva, a mayor cantidad de slidos en el lodo mayor ser su


densidad, tal como se observa en la tabla 12. Sin embargo, altas densidades
provocarn altas presiones hidrostticas, las cuales tienen gran influencia en las
tasas de penetracin que se vern reducidas a medida que la densidad es mayor.

Viscosidad plstica: Naturalmente, la viscosidad plstica ser mayor en los lodos


densificados con Calcita que con Barita, por su desigualdad en la gravedad
especfica. Por otra parte, la viscosidad plstica tambin se ve afectada por la
viscosidad de la fase fluida. Entonces siendo la Bentonita un potencial
viscosificante por ser una arcilla reactiva, contribuye an ms en el incremento de la
viscosidad plstica del lodo.

Segn la tabla 13 no se observa una tendencia proporcional exacta del


aumento de la viscosidad plstica con respecto a la cantidad de densificante
aadido. Simplemente se reduce a errores de clculo y manipulacin de equipos. Se
puede observar, como se vena analizando anteriormente, un incremento en la
viscosidad plstica cuando se emplea carbonato de calcio, esto debido a la mayor
cantidad de slidos en comparacin con la que se obtuvo con la Barita, todo esto se
sujeta a la diferencia de gravedad especfica, por lo que se requiere ms cantidad de
este para poder densificar hasta un mismo valor.

Punto cedente: El incremento en el punto cedente es aportado con mayor fuerza


por la Bentonita, ya que los slidos arcillosos poseen mayores cargas elctricas. El
tamao de las partculas slidas tambin tiene importancia. El reducido tamao de
las partculas hace que sea muy sensible a sus cargas elctricas superficiales. El
tamao de la partcula de Barita oscila entre 2 y 8 micrones, mientras que la de
Calcita 1 micrn, por lo que ellas tambin inciden en el valor del punto cedente.

37
En la Tabla 13 se puede observar que a mayor densidad, mayor es el punto
cedente (por el incremento de slidos). Evidentemente, la Calcita presentar mayor
punto cedente que la Barita por razones que anteriormente se han discutido, aunque
se visualiza algunos valores incongruentes en el lodo Barita de densidad 9,5LPG
que se reduce a errores cometidos durante la prctica. El fluido densificado requiere
un punto cedente moderadamente alto para mantener en suspensin las partculas
del agente densificante.

Viscosidad aparente: La viscosidad aparente es funcin de la viscosidad plstica y


del punto cedente, entonces a mayores valores de estos parmetros se obtendr un
alto valor de viscosidad aparente. Tambin depende de la concentracin de slidos
como las otras propiedades reolgicas. A mayor cantidad de densificante, mayor
cantidad de slidos y, por ende, mayor viscosidad aparente. Se observa entonces
que, para una densidad de lodo de 9LPG la viscosidad aparente para un lodo con
Barita es de 17 cps, mientras que con Calcita 18.5 cps (se recuerda que la calcita es
aadida en mayor proporcin por la diferencia de gravedad especfica). La
viscosidad aparente incrementa an ms con la presencia de Bentonita, lo que
permite transportar efectivamente los ripios a la superficie.

Esfuerzo gel: La consistencia de gel se desarrolla debido a las mismas fuerzas de


atraccin que las que determinan el punto cedente, con la condicin que de esta vez
es al fluido esttico. Depende de igual forma de la concentracin y tamao de los
slidos suspendidos en el fluido de perforacin. Por ello, tiende a desarrollar mayor
resistencia gel la Calcita que la Barita, por tener mayor concentracin en el lodo
tanto para 10 segundos como para 10 minutos. De acuerdo con los resultados
obtenidos con las diferentes densidades del lodo se puede concluir que, por la
marcada diferencia de los valores obtenidos entre los geles iniciales y finales se
trata de un lodo que desarrolla un gel progresivo, lo cual es un indicativo de la
acumulacin de slidos presentes. Se observa adems, que los valores de geles son
relativamente elevados, lo que permite mantener en forma eficiente los ripios
suspendidos durante las conexiones y viajes de tuberas, pero no tanto para llegar a

38
fracturar la formacin. De igual forma se visualiza algunos valores incongruentes en
el lodo Barita de densidad 9,5LPG que se reduce a errores cometidos durante la
prctica.

Ph: los valores de PH obtenidos son aceptables respetando margen de error, ya que
se debe tener un PH mayor a 7 debido a que una disminucin de esto lograra un
lodo cido lo cual produce corrosin.

% de arena: El porcentaje de arena durante la perforacin de un pozo debe


mantener en el mnimo posible para evitar daos a los equipos de perforacin, este
valor no debe ser mayor a 3%. La arena es completamente abrasiva y causa dao
considerable a las camisas de las bombas de lodo. Segn la tabla 14 se puede
observar diferentes porcentajes de arena sin seguir una tendencia lineal la cual
analizar. Se visualiza que el lodo calcita de densidad 9,5LPG el porcentaje de arena
super el lmite permitido segn API obteniendo 6%, no es recomendable perforar
con un lodo que estime un porcentaje de arena igual.

% de agua y % de slidos: el experimento para determinar el contenido de


lquidos y slidos en el lodo base agua-bentonita densificada con barita o calcita
no se realiz por falta de material que le haca falta a la retorta.

39
8. Conclusiones

8.1 Prctica n 1a:

Los lodos nativos son lodos de inicio que resultan econmicos y de fcil
preparacin tanto en el laboratorio como en campo.

Las propiedades del lodo nativo dependen en su mayora de la concentracin de


arcilla que tenga ste.

El lodo nativo no es contaminante ya que no se aditivos qumicos para su


preparacin.

Lodos nativos no usan densificantes, nivel de tolerancia es de 7% de arcilla de ah


en adelante puede ocurrir floculacin y se hace necesario el uso de aditivos.

La densidad del lodo nativo siempre ser mayor a 8lbs/gal.

El PH de una solucin es afectada por la concentracin de slidos adems de la


concentracin de iones hidrgenos.

En los lodos nativos existe presencia de geles progresivos.

Los lodos que poseen una alta viscosidad tendrn mayor capacidad de acarreo y
suspensin de slidos.

A profundidades mayores de 1500pies y que requieran mayores densidades


normalmente se desecha el lodo nativo en su totalidad o en parte ya que se requiere
de aditivos comerciales y barita.
Cuando el lodo permanece en reposo (sin ser agitado), los valores de resistencia gel
aumentan.

40
8.2 Prctica n 1b:

Se requiere mayor cantidad de carbonato de calcio para poder lograr la misma


densidad con el mismo volumen que se logra con la barita.

Existe mayor viscosidad plstica en lodos densificados con carbonato de calcio que
con lodos densificados con barita.

Un incremento de la viscosidad aparente est ligado a un aumento de slidos y, por


ende, a un aumento de densidad en el lodo.

El porcentaje de slidos es mayor en lodos densificados con carbonato de calcio que


con barita.

Un alto porcentaje de arena puede causar daos en los equipos de perforacin.

41
9. Recomendaciones

9.1 Prctica n 1a:

Se recomienda usar los lodos nativos en zonas superficiales o en el comienzo de la


perforacin, ya en pozos direccionales y/o con mayor profundidad no es adecuado
debido a los posibles problemas a presentarse.

Debe medirse muy bien la cantidad de componente a agregar ya que podra tomarse
una mala muestra y no obtener los resultados esperados para cada propiedad.

Corroborar la correcta calibracin de los equipos a utilizar

Tener cuidado con la manipulacin de la soda caustica, ya que la misma es txica.

De igual forma la soda caustica no puede dejarse mucho a exposicin ya que este
cristaliza muy rpido al contacto con el aire y por ende podra perder el efecto de
neutralizar el lodo.

Respetar los tiempos de agitacin para evitar un rpido asentamiento de lo slidos al


momento de realizar las pruebas.

Se debe tener claro que la bentonita es utilizada como viscosificante.

Evitar la intrusin de agentes contaminantes, puesto que alteran las propiedades


reolgicas del fluido.

42
9.2 Prctica n 1b:

Si se quiere un menor dao de los equipos de perforacin, el uso de barita puede


terminar siendo un gran ahorro, debido a que esta no es abrasiva.

Los equipos de control de slidos deben estar en ptima operacin para evitar un
excesivo porcentaje de arena que podra causar daos en los equipos de perforacin.

Debe tenerse en cuenta la presin de fractura de una formacin, una densidad muy
alta podra causar graves problemas en la perforacin como una prdida de
circulacin.

Se recomienda valores de viscosidad plstica y viscosidad aparente parecidos y el


valor del punto cedente igual o mayor a la densidad del lodo, esto ltimo para
mejorar la capacidad de suspensin de slidos.

43
10. Importancia del Tema en la Industria

10.1 Prctica n 1a:

Como todos sabemos el objetivo de la perforacin se basa en: perforar, evaluar y


terminar un pozo que producir hidrocarburos eficaz y econmicamente rentable. Los
fluidos o lodos de perforacin cumplen funciones primordiales en dicho proceso ya que
contribuyen al logro del objetivo antes mencionado.

El lodo nativo es sin duda el ms recomendado en formaciones someras ya que es


ms econmico y menos contaminante que otros lodos de perforacin; adems, es un lodo
que mediante la utilizacin de densificantes podra ser usado a profundidades relativamente
profundas. Tambin de acuerdo a su sencillez y composicin es fcil de manejar durante
los primeros 1500 pies sin requerimiento qumico alguno para su buen funcionamiento.

La finalidad principal de la suspensin agua-bentonita en el acarreo de ripios y


soportes de las paredes del hoyo, sin contaminar los mantos de agua dulce subterrneos; la
densificacin de la suspensin logra aumentar la presin hidrosttica que ofrece la columna
de fluidos para evitar influjo de los fluidos de la formacin hacia el pozo.

44
10.2 Prctica n 1b:

Los lodos densificado se aplican en la industria petrolera para mantener el control


sobre las presiones subterrneas y los fluidos que se encuentran entrampado en la
formacin que, por efecto de una presin diferencial negativa, desean invadir el pozo,
produciendo lo que se denomina arremetida.

Es por ello que, haciendo uso de los agentes densificantes como Barita, Carbonado
de calcio, Hematita, Dolomita, entre otros, se logra incrementar el peso de los lodos de
perforacin logrando aumentar la presin hidrosttica ejercida por dicha columna de
lodo evitando derrumbes de paredes inestables y, obviamente la intrusin de otros
fluidos como gas, agua o, incluso, el mismo petrleo,

La Baritina es el agente densificante de mayor importancia, est compuesto


principalmente de sulfato de bario (BaSO4), su gravedad especifica GE vara entre 4.2 a
4.5. Brinda control a las presiones de la formacin, disminuye el peso de la tubera de
perforacin durante los viajes y, adems, ayuda a combatir algunos tipos de prdidas de
circulacin.

El carbonato de calcio triturado y dimensionado a un tamao de partcula


determinado se utiliza para aumentar la densidad del lodo a 12 lbm/gal [1,44 kg/m3],
aproximadamente, y es preferible a la barita porque es soluble en cido y puede ser
disuelto con cido clorhdrico para limpiar las zonas de produccin. Su uso principal
hoy en da es como material de obturacin en los fluidos de perforacin de yacimiento,
terminacin y reacondicionamiento.

45
11. Bibliografa
Libros

1. SALAS, Roberto. FLUIDOS DE PERFORACIN, Fondo Editorial UDO. 2000.


2. IMCO SERVICES. Tecnologa Aplicada de Lodos. A Halliburton Company.

Pginas de internet

1. http://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish13/spr13/defining_flui
ds.pdf
2. https://es.slideshare.net/rikardocazthaneda/manual-de-fluidos-de-perforacion
3. http://perfob.blogspot.com/2015/05/solidos-en-los-lodos-de-perforacion.html

46
12. Apndice

12.1 Muestra de Clculo: Prctica n 1a: 3. Peso final del lodo

1 bbl -------------------- 42 gal.


Datos:
6 bbl -------------------- X= 252 gal= Vf
= .
= f
= . /
Para 3%
X= 3%, 5%, 7% y 9%
= 252 8.47lpg = 2134.44 Lb
V= 6 bbl
Para 5%= 2159.64Lb

Para 7%= 2184.84 Lb


1. Clculo de la densidad de la
bentonita Para 9%= 2142.4 Lb

Ben = Ben w Ben = 4. Peso de la bentonita


2.5 8.33 Lb/gal = 20.825Lb/gal
=
100
Para 3%
2. Clculo de la densidad del fluido
3
100 w = 2134.44 Lb = 64.06Lb
f = 100

100 [X (1 w )] Para 5%= 108.01Lb
Ben

Para 3% Para 7%= 152.99Lb

100 8.33Lb/gal Para 9%= 198.90Lb


f =
8.33Lb/gal
100 [3 (1 )]
20.825Lb/gal
= 8.47lpg 5. Peso del agua

=
Para 5%= 8.57lpg
Para 3%
Para 7%= 8.67 lpg
= 2134.44 Lb 64.06Lb
Para 9%= 8.7lpg = 2070.38 Lb

47
Para 5%= 2051.63Lb Para 5%= 10-7=3cp
Para 7%=20-15= 5cp
Para 7%= 2031.85Lb Para 9%= 73-33= 40cp
Para 9%= 1943.5Lb

6. Volumen del agua


=
w

Para 3%
2070.38
= = 248.5450
8.33Lb/gal
2071.29

Para 5%= 2052.18

Para 7%= 2032.65

Para 9%= 2011.13

Clculos de propiedades

Viscosidad plstica= L600 L300


Para 3%
VP = 7-3 = 4 cp
Para 5%= 17-10 = 7 cp
Para 7%= 35-20= 15 cp
Para 9%= 106-73= 33 cp

Viscosidad aparente= L600 /2


Para 3 %
VA= 7/2 = 3.5 cp
Para 5%= 17/2= 8.5
Para 7%= 35/2= 17.5cp
Para 9%= 106/2 = 53 cp

Punto cedente= L300-VP

Para 3 %

PC= 3-4= -1cp

48
12.2 Muestra de Clculo: Prctica n 1b: Vw=33,21Va

Para obtener Den = 9,5 lpg con x= 7%


Se sabe que VL = Vw + Va entonces:
I. Balance de masas
Si
= 1 bbl -------------------- 42 gal.
1) w . Vw + a . Va = L . VL
4 bbl -------------------- X= 168 gal= VL
Donde: f : Densidad del fluido, lpg 168 gal = (33,21Va ) + Va
w : Densidad del agua, lpg 168 = 34,21Va

L : Densidad del lodo, lpg

Va : Volumen de arcilla, gal 168


Va = = 4,91 gal = 40,92 cc
34,21
VL : Volumen del lodo, gal
350 cc -------- 42 gal
Vw : Volumen del agua, gal

Volviendo a la formula (1)


Para x: 7%
(8,33)(33,21Va ) + (20,83)(Va )
= L
4 42
(8,33 lpg)(Vw ) + (20,83 lpg)(Va ) 276,64Va + 20,83Va
= L
= L (4Bbl .42 gal) 4 42
a .Va 297,47(4,91)
= 100 = L = = 8,7 lpg
a .Va +w .Vw 42 4
100

(20,83)(Va )(100)
7= Para conocer el volumen de agua:
(20,83)(Va ) + (8,33)(Vw )
Vw = VL Va = 168 gal 4,91
145,81(Va ) + 58,31 (Vw )
= Va = 163,09 gal = 1359,1 cc
20,83 100
42 gal -------- 350 cc
0,070(Va )+0,028(Vw )= Va
163 gal -------- x=1359,1 cc
V (V )0,070(V ) 0,930 (V )
w= a 0,028 a = 0,028 a =33,21(Va )

49
= w VW = 8,33 lpg 163,09 gal VL = Vi + VD = 42 + VD
= 1358,54 lb

= a Va = 20,83 4,91
Para la Barita:
= 102,25
(8,7)(42) + (35,40)VD = 9,5(42 + VD )

(35,40)VD (9,5)VD = 399 365,4


II. Densificante:
25,9VD = 33,6

= VD = 1,3 gal

1) i . Vi + D . VD = L . VL
Entonces
Dnde:
i : Densidad del fluido inicial, lpg VL = 42gal + 1,3gal = 44,3 gal
= 369,17 cc

d : Densidad del densificante, lpg El peso de la Barita sera:

= Bar VBar
L : Densidad del lodo, lpg
= 35,40 1,3
Vi : Volumen de fluido inicial, gal = 46,19

VL : Volumen del lodo, gal

Para el Carbonato de calcio:


Vd : Volumen del densificante, gal
(8,7)(42) + (21,66)VD = 9,5(42 + VD )

(21,66)VD (9,5)VD = 399 365,4


Densidad del densificante
12,16VD = 33,6
Den = Den w (lpg)
VD = 2,76 gal
Donde:
Den : Gravedad especifica del densificante
Entonces
Bar = 4,25 8,33 lpg = 35,40 lpg
VL = 42gal + 2,76gal = 44,76 gal
Car = 2,6 8,33 lpg = 21,66 lpg = 373 cc
Volviendo a la ecuacin 1)

50
El peso de la Carbonato de calcio sera: Punto cedente= L300-VP

= Car VCar
= 21,66 2,76
= 57,85
Lodo densificado con Barita (Para
F = 9,5 lpg)

Clculos de propiedades Viscosidad plstica= L600 L300


Lodo densificado con Barita (Para VP = 20 cps
F = 9 lpg):
Viscosidad aparente= L600 /2
Viscosidad plstica= L600 L300
VA= 22.5 cps
VP = 13 cps

Punto cedente= L300-VP


Viscosidad aparente= L600 /2
VA= 18.5 cps PC= 5 cps

PC= 11 cps Lodo densificado con Carbonato


de Calcio (Para F = 9,5 lpg)
Lodo densificado con carbonato
de calcio (Para F = 9 lpg):
Viscosidad plstica= L600 L300
Viscosidad plstica= L600 L300 VP = 17 cps
VP = 15 cps
Viscosidad aparente= L600 /2
Viscosidad aparente= L600 /2 VA= 23 cps
VA= 17 cps
Punto cedente= L300-VP
Punto cedente= L300-VP
PC= 12 cps
PC= 4 cps

51
13. Grficas

13.1 Prctica n 1a:


10

8
% DE ARCILLA

0
0 10 20 30 40 50 60

VISCOSIDAD APARENTE (CPS)

GRFICA 1. Representacin grfica de la viscosidad aparente vs el porcentaje en peso de


bentonita por cada grupo de laboratorio

8.85
DENSIDAD DE LA SUSPENSIN

8.8

8.75

8.7

8.65

8.6

8.55

8.5

8.45
0 5 10 15 20 25 30 35

VISCOSIDAD PLSTICA (CPS)

GRFICA 2. Representacin grfica de la viscosidad plstica vs la densidad de la


suspensin

52
PESO DE LA ARCILLA (gr) 250

200

150

100

50

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

PUNTO CEDENTE (Lb/100FT2)

GRFICA 3. Representacin grfica de los resultados del punto cedente vs peso de la


arcilla

8.85

8.8

8.75

8.7

8.65
DENSIDAD (Lb/gal)

8.6

8.55

8.5

8.45
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

% DE LA ARCILLA

GRFICA 4. Representacin grfica de los resultados de la densidad vs el porcentaje de


arcilla

53
13.2 Prctica n 1b:

60

50
Cantidad de densificante (gr)

40

30 Barita
Calcita
20

10

0
0 5 10 15 20 25
Viscosidad plstica (cps)

GRFICA 5. Viscosidad plstica vs. Cantidad de densificante

60

50
Cantidad de densificante (gr)

40

30 Barita
Calcita
20

10

0
0 2 4 6 8 10 12

Punto cedente (lb/100ft2)


GRFICA 6. Punto cedente vs. Cantidad de densificante

54
60

50
Cantidad de densificante (gr)

40

30 Barita
Calcita
20

10

0
8.9 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6

Densidad (lpg)

GRFICA 7. Densidad vs. Cantidad de densificante

14. Fotografas de las Prctica n 1a y Prctica n 1b:

55
Fig.1 Viscosmetro rotacional Fig.2 Preparacin de suspensiones de agua-
bentonita

Fig.3 Suspensiones de agua- bentonita Fig.4 Agitador elctrico

56
Fig.5 Lodo base al 7% en peso de bentonita. Fig.6 arenmetro

Fig.7 ph metro Fig.8 Embudo Marsh

57