UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE CIENCIAS JURIDICAS Y EMPRESARIALES

E.A.P DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

CICLO PRODUCTIVO
ENSAYO

CURSO : GERENCIA DE OPERACIN Y PRODUCCIN

DOCENTE : Mgr.
INTEGRANTES:
- JUAN CALISAYA CHOQUE 2014 105013
- ALDAIR HUANCA HUAMANI 2014 1050
- JENNY MAQUERA SUAA 2011 111055
- YANET TICONA RAMOS 2011 111074
- EDA MAMANI SUCA 2014 1050
- ANDREA JINEZ MAMANI 2014 1050
AO : CUARTO
TURNO : DIURNO

TACNA PER
2017
ENSAYO SOBRE CICLO PRODUCTIVO
 CICLO PRODUCTIVO

INTRODUCCIN

Este ensayo estudia aspectos generales del ciclo productivo, con sus

respectivos pasos. Hubo en aquellos tiempos donde el ciclo de produccin

de las grandes fbricas o industrias fue muy extensa, pero a medida que

aumenta la poblacin, aumenta el mercado, aumenta la competencia,

haciendo que estos factores obliguen a las fbricas o industrias a reducir

su tiempo de produccin.

Segn Jorge Pereira de Lord Chesterfield (2010) deca: Cuida los minutos

y las horas se cuidaran de s mismas, si las has dejado de usar un minuto

del tiempo, no has descubierto el valor del tiempo.

El tiempo es la divisa de tu producto. Es la nica divisa que tienes, y solo

t puedes determinar cmo ser usada. Se cuidadoso y no permitas que

otros la usen por ti.

Con respecto al citado podemos deducir que debido a las grandes

tendencias, el mercado actual nos exige menor costo de produccin, mayor

calidad del producto, mayor diversidad del producto y sobre todo menor

plazo de entrega o ciclo de entrega.

Segn liderazgo y empresa afirma: Si bien, el ciclo de produccin define el

perodo en el cual, la empresa (como unidad de produccin), mide sus

costos e ingresos.

Se refiere al periodo o tiempo que se tarda en producir una unidad, que se

extiende desde la ideacin del producto y/o servicio, con una

combinacin de mano de obra, maquinaria, herramientas especiales y

energa, hasta su puesta en el mercado, porque de ello se puede deducir

cul debe ser la productividad de ese proceso (ver fig.1).

Tambin debemos tomar en cuenta que el Ciclo de Produccin, de una

industria o fbrica mide el perodo total de produccin de una empresa por

ao, esta debe ser igual a la duracin del ciclo multiplicada por el nmero

de ciclos.

Figura N1: Introduccin al ciclo de produccion

Fuente: http://isa.umh.es/asignaturas/fac/Tema1_ciclo_productivo.pdf

En todo ciclo de produccin intervienen la cantidad, calidad, costos y lo ms

importante el tiempo de demora (ver fig.2).

Es decir, para que se lleve a cabo con la mxima eficiencia y competitividad,

implica obtener un producto en un tiempo mnimo, bajo costo y con mxima

calidad.

EL CICLO PRODUCTIVO

PRODUCCIN

EXISTENCIAS CANTIDAD
COSTO
CALIDAD

TESORERIA CLIENTE

Figura N2: El ciclo productivo

Fuente: Elaboracin propia
:
1.1 DISEO DEL PRODUCTO
1.2 DOCUMENTACIN DEL PRODUCTO

Como bien sabemos un producto viene a ser un bien requerido para

satisfacer una necesidad, atender un deseo a travs de su uso o consumo,

es decir viene a ser la respuesta que da la empresa ante las necesidades

reales de los clientes.

Es importante que se definan las acciones necesarias que estas

acciones se encuentren interrelacionadas de forma organizada y dinmica,

para que de ese modo lo elementos de entrada (materias primas) pasen a

ser elementos de salida (productos), haciendo que su valor se incremente

y estn destinados al consumidor. Entonces podemos decir que un

documento viene a ser la informacin materializada en diferentes tipos de

medios tanto impresos o electrnicos, los digitales, audiovisuales,

fotogrficos o impresos, donde se describe, se prueba o se hace constar

algo.

Para que un ciclo productivo sea eficiente se debe tener la informacin

correcta, se observa frecuentemente que el mal diseo y calidad de la

documentacin son unas de las principales causas de ineficiencias de los

procesos de fabricacin del producto, lo que nos conduce a retrasos,

reelaboraciones y variaciones, contribuyendo al aumento de los costos y

tiempo no solo para la empresa sino tambin para el cliente. La calidad del

diseo y la documentacin producida tiene una gran influencia en el

rendimiento de la empresa, ya que determina que tan eficiente a largo plazo

es para la produccin.

Para la documentacin de cada tipo de producto se requiere de elementos

como la divisin del producto, que comprende un esquema de la relacin

 lgica de un producto con otras partes o piezas; la lista de materia prima,

es decir contiene la descripcin de cantidades de materia prima necesaria

para fabricar una unidad del producto; la hoja de uso, donde se especifica

en qu productos y en qu cantidad se utiliza una pieza de materia prima o

un grupo determinado; los planos, que vienen a ser la representacin

grfica de un producto, su ensamblaje, pieza o grupo de piezas que lo

componen, entre otros; el diagrama del proceso, que permite la

descomposicin de un proceso en sus partes, indicando la secuencia de

actividades en el proceso de fabricacin siendo til para la elaboracin del

plan de produccin; y la lista de requisitos donde se renen las

caractersticas que deber tener un producto, ejemplo: calidad, peso,

medidas, etc.

En sntesis la documentacin de un producto muestra la informacin

detallada y correcta del mismo, procurando que no quede nada al azar, sino

que todos los datos necesarios queden registrados para que no existan

dudas con respecto al producto, para ello es importante tomar en cuenta

los mencionados elementos para un ciclo productivo eficaz.

1.3 PLANIFICACIN DEL PROCESO DE FABRICACIN

Un proceso de fabricacin es el conjunto de actividades orientadas a la

transformacin de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios.

En este proceso intervienen la informacin y la tecnologa, que

interactan con personas. Su objetivo ltimo es la satisfaccin de la

demanda.

1.3.1 ETAPAS DEL PROCESO DE FABRICACION:

 a. Acopio o etapa analtica:

En esta primera etapa las materias primas se encuentran para ser

utilizadas, el objetivos principal es conseguir mayor cantidad de

materias primas posible al menor costo.

b. Produccin o etapa de sntesis:

Las materias primas se transforman en el producto que ofrece la

empresa, es muy importante observar los estndares de calidad

y controlar su cumplimiento.

c. Procesamiento o etapa de acondicionamiento:

La adecuacin de las necesidades del cliente o la adaptacin del

producto para un nuevo fin son las metas de esta fase. Est

orientada a la comercializacin.

1.3.2 TIPOS DEL PROCESO DE FABRICACION

a. Fabricacin bajo pedido:

En esta modalidad solamente se fabrica un producto a la vez y

cada uno es diferente.

b. Fabricacin por lotes:

Generalmente se emplea en grandes empresas productoras, una

organizacin divide en plantas, cada una especializada en un

parte final del producto, y casi siempre interviene la maquinaria.

c. Fabricacin en masas:

Esta fase permite fabricar cientos de producto idnticos, por lo

general una lnea de fabricacin, gran parte de cada tarea esta

automatizada, lo cual permite reducir el nmero de trabajadores.

d. Fabricacin continua:
 Permite fabricar muchos de productos idnticos y a diferencia de

la fabricacin en masas, la lnea de productos se mantiene en

funcionamiento las 24 horas los 7 das de la semana maximizando

el rendimiento y eliminando costes adicionales, est altamente

automatizado y requieres pocos o casi nada de trabajadores.

1.4 PLANIFICACION DE LA PRODUCCIN

La planificacin puede considerarse un intento de reducir la incertidumbre a travs

de una programacin de las propias actividades, tomando en cuenta los ms

probables escenarios donde stas se desarrollarn. Un diagnstico adecuado del

entorno y de la situacin propia es, por lo tanto, indispensable para planificar con

un cierto xito.

La planificacin es conveniente en s misma. Incluso si se fracasa en

la consecucin de los objetivos del plan, en el proceso se consigue un mejor

conocimiento de la empresa, de sus posibilidades, de su entorno, de sus

medios. Planificar obliga a una disciplina de estudios e investigacin que

genera un conocimiento que es conveniente en si mismo y contribuye a los

resultados de la empresa.

Por tanto, la planificacin de la produccin consiste en definir el volumen y

el momento de fabricacin de los productos, establecimientos un equilibrio

entre la produccin y la capacidad a los distintos niveles, en busca de la

competitividad deseada. Para ello, se requiere un proceso enlazado de

planes que vinculen los distintos niveles jerrquicos de la organizacin.

Se pueden considerar diversos niveles de planificacin de la produccin,

que nos sirven para estructurar, que nos sirven para estructurar las

actividades dentro del subsistema de produccin:

A. Planificacin a nivel de fbrica:

Se determinan los procesos necesarios para la obtencin de los

productos que la empresa desea producir. Se eligen los materiales de

produccin a emplear y se planean los emplazamientos y distribucin

de los diferentes departamentos, secciones y unidades de produccin.

B. Planificacin de procesos productivos:

Se fijan las distintas operaciones que configuran cada uno de los

procesos productivos determinados en la fase anterior. Se asignan

unidades particularizadas de maquinaria, procedindose a la

distribucin de la misma entre las distintas secciones de produccin. Se

establece el equipamiento necesario para cada mquina, planendose

con todo detalle los materiales que se precisan para ejecutar la

produccin.

C. Planificacin de operaciones:

Se estudia minuciosamente cada puesto de trabajo y las operaciones

establecidas en la fase anterior, eligindose las herramientas y utillajes

precisos para cada mquina. Se determina la distribucin y disposicin

de los distintos puestos de trabajo, fijndose las operaciones

elementales que han de ejecutarse en los mismos.

1.4.1 HERRAMIENTAS
 Se parte de la necesidad de la implementacin para lograr

produccin continua. Para la produccin de una empresa se debe

abastecer de:

a. Bienes de Uso. Suponemos que estn listas para la

produccin.

b. Bienes de cambio. (Son los que hay que reponer).

Materia prima. Elemento con el cual se empieza a hacer el

bien.

Insumos. Elementos que se van agregando al bien en el

proceso y permanecen en l.

Auxiliares. Elementos que se va agregando al bien en el

proceso pero no permanecen en l.

Repuestos. Componentes de los bienes de uso.

Al hablar de planificacin, todos y cada uno de los componentes deben

estar perfectamente ordenados e identificados para poder controlarlos.

Fuente:

1.5 FABRICACIN
1.6 CONTROL DE CALIDAD
Segn Sal, Gutirrez Valladolid, (Agosto, 2014):

El control de calidad es el conjunto de tcnicas y procedimientos del

que se sirve la direccin para la obtencin de un producto de la calidad

deseada, a su vez es una inversin que debe producir rendimientos

adecuados y en el cual deben estar involucrados todos los miembros de

una empresa. (Pg.9)

Es decir, que el control de calidad, no debe ofrecerse nica y

exclusivamente en los productos finales, sino que es todo un conjunto de

tcnicas y procedimientos en el que debe estar presente a lo largo de todo

el proceso de produccin, incluyendo la fabricacin.

Este ciclo productivo es meramente responsabilidad del Departamento de

Calidad, orientado a proporcionar confianza en que se cumplirn los

requisitos de calidad y clave para asegurar la eficiencia de la produccin,

controlando y supervisando la calidad a lo largo de todo el proceso de

produccin que tenga lugar en una organizacin.

Al menos existen tres momentos esenciales en los que se puede realizar el

control de calidad:

1. Recepcin de materia prima:

Puede ser conocido como existencias, guarda relacin con los

proveedores, entregando a tiempo y forma, lo cual se debe tomar

mucho en cuenta el control de calidad en las existencias.

2. Producto intermedio:
Es necesario realizar pruebas de calidad a los productos semi-

elaborados, dependiendo de qu producto se est produciendo.

3. Producto final:
 Puede ser probado en distintos momentos: cuando se finaliza la

produccin, despus en el almacn y tambin cuando se entrega al

cliente final/centro de distribucin.

POR QUE ES IMPORTANTE LA CALIDAD EN LA PRODUCCION?

Segn BatchMaster (2016) afirma que:

El Control de Calidad es un aspecto fundamental del ciclo de

produccin y es que hay mltiples organismos reguladores, desde la FDA

hasta ministerios locales, que obligan a las empresas a cumplir con ciertos

estndares para poder comercializar sus productos. Adems, los

consumidores finales y otras organizaciones, se unen a la exigencia de que

los productores cumplan cabalmente con los estndares de calidad.

Es decir que es una de las actividades ms importantes por distintas

razones, pueden ser financieras, (si se realiza una mala calidad resultar

costoso, tanto para la empresa como al clientes lo cual se asocia

directamente con la prdida de beneficios), tambin por razones

comerciales (con un buen control de calidad ayudara a mejorar desde el

punto de vista del cliente la relacin entre calidad/precio tambin consigue

mejorar la imagen de la marca y clientes fieles), y por ultimo tambin influye

en mejorar las relaciones externas con distintos beneficiadores de la

empresa, que pueden ser clientes industriales, consumidores, poderes

pblicos y otras asociaciones o socios.

Un mejor control de calidad genera ventajas en la organizacin, pocos

fallos, menos retrasos, menos repeticiones, menos reclamaciones o

devoluciones, mejor uso de recurso, costos bajos, mejora de la

 productividad, captura de Mercado con mayor calidad y precios ms bajos

como tambin pueden ser precio altos, permanencia del negocio, genera

ms empleo.

Si deseas una buena produccin, debes comenzar a preocupare por el

control de la calidad de lo que sea que ests haciendo. Porque lo que vas

a hacer te conduce a una alta productividad, alta calidad, ms satisfaccin

con el menor costo y tiempo.

1.7 EXPEDICIN

Consiste en el acondicionamiento de los productos con el fin de que estos

salgan del almacn y lleguen al cliente en perfecto estado y en las

condiciones pactadas de entrega y transporte. Es por ello que dentro de

este proceso se realizan ciertas actividades:

a. Recepcin y preparacin del pedido:

En esta actividad se debe localizar, seleccionar y recoger la mercanca

de sus lugares de almacenamiento de forma ordenada, para poner en

marcha estas actividades se necesita primero que el cliente nos envi

su pedido. Se debe tener en cuenta las exigencias del cliente asegurar

las fechas y mantenerlo informado.

b. Consolidacin de la mercanca:

Consiste en el agrupamiento de la mercanca segn lneas de pedido y

destinos, que sern luego embaladas, es decir sern puestas en cajas

o cajones protegindolos convenientemente para luego ser

transportadas.

c. Embalaje de la mercanca:
 Consiste en asegurarla y protegerla ante posibles daos ocasionados

por su manipulacin y transporte, y tambin etiquetarla para su posterior

identificacin.

d. Verificacin antes del envo:

Para ello se revisa la mercanca tanto en calidad como en cantidad para

evitar reclamaciones del cliente.

e. Emisin de la documentacin:

Toda mercanca debe ir acompaada de una serie de documentos,

como la nota de entrega, que viene a ser un documento q acompaa la

mercanca para servir como justificante de la entrega; la hoja de ruta,

dentro de ella se indicarn los diferentes destinos y sern asignadas a

los transportistas; y la carta de porte, que viene a ser un documento

que prueba la existencia del contrato de transporte.

f. Transporte:

Aqu se carga la mercanca en el vehculo para luego ser llevada donde

el cliente. Los medios utilizados para el transporte de mercancas

pueden ser areas, terrestres, martimas y multimodal, este ltimo

consiste en utilizar al menos dos medios de transporte sin que haya

manipulacin ni ruptura de carga, la mercanca se traslada en

contenedores todo ello con el fin de disminuir costos.

La expedicin concluye cuando recibimos la nota de entrega firmada por el

cliente, con el que da su conformidad a la mercanca recibida, se puede dar

tambin que el cliente devuelva el producto, de hecho las causas pueden

variar, pueden ser errores en el envo o deterioro de la misma durante su

transporte, estas devoluciones en determinados casos originan nuevas

expediciones.

En conclusin, pensamos que el ciclo productivo cumple un papel muy

importante en la produccin de un producto y/o servicio, Si deseas una

buena produccin, debes comenzar a preocupare desde el diseo de un

producto o de lo que sea que ests haciendo, hasta su puesta en el

mercado. Porque todo lo que se hace durante ese ciclo conduce a una alta

productividad, alta calidad, ms satisfaccin con el menor costo y tiempo o

todo lo contrario.

BIBLIOGRAFA
1.- Cabezn Gutirrez, S. (2014). Aspectos generales de la calidad. Blas,
Jos (Eds.). Control de Calidad en la Produccin Industrial. Pp 5-10.
Valladolid: Espaa.
2.- BatchMaster (2016). Ciclo de produccin: control de calidad. Disponible
en:http://batchmaster.co/ciclo-de-produccion-control-de-calidad/

3.- Pereira, J (2010). Mercadeo.com. Recuperado de:

http://www.mercadeo.com/blog/2010/01/frases-de-lord-chesterfield/