POLMEROS

POLMEROS: ORIGEN

El desarrollo de los polmeros, se inici en 1860,

cuando un fabricante de bolas de billar ofreci
una recompensa de 10.000 dlares a quien
consiguiera un sustituto del marfil natural. El
inventor de Wesley Hyatt, accidentalmete
desarroll un mtodo de proceso a presin de la
piroxilina, un nitrato de celulosa tratado
previamente con alcanfor y una cantidad mnima
de disolvente de alcohol
ORIGEN
El sr Hyatt no gan el premio, pero su producto, patentado con el
nombre de celuloide, se utiliz para fabricar diferentes objetos como
mangos de cuchillo, armazones de lentes, placas dentales y pelcula
cinematogrfica; sin este invento no habra podido empezar la
industria del cine (fines del siglo XIX).
QU ES UN POLMERO?
Son materiales artificiales derivados de la qumica orgnica. Los
polmeros son en s macromolculas, es decir, molculas muy grandes,
con una masa molecular que puede alcanzar millones de UMAS, las
cuales se obtienen por la repeticin de una o ms unidades simples
llamadas monmeros unidas entre s mediante enlaces covalentes
estas forman largas cadenas que se unen entre s.
 El proceso por el cual un monmero se convierte en un polmero se llama polimerizacin y
existen dos tipos: adicin y condensacin.

Polimerizacin de adicin: consiste en la yuxtaposicin de las unidades de un mismo

monmero, es decir, cuando a partir de las molculas sencillas se obtiene un polmero cuya
masa molecular es mltiplo entero de la del monmero, no existiendo liberacin de molculas
sencillas.
Ej. El agua, el amoniaco, etc.

Polimerizacin de condensacin: se produce una reaccin que a la vez une un monmero a

una cadena de ellos, genera pequeas molculas de subproductos como agua, alcohol, etc.
Propiamente no es una verdadera polimerizacin, puesto que, adems de la macromolcula, se
forman productos secundarios, de tal forma que la masa molecular del polmero, aun que sea
elevada no es un mltiplo exacto de la masa molecular del monmero.
Ej. Poliuretano, poliamidas, polisteres, etc.
POLIMERIZACIN
ESTRUCTURA
Un polmero es una molcula muy grande o macromolcula constituida
por la unin repetida de muchas unidades pequeas llamadas
monmeros a travs de enlaces covalentes.
La unidad estructural que se repite a lo largo de la cadena polimrica
se denomina unidad repetitiva y la reaccin en la cual los monmeros
se unen entre s para formar el polmero se denomina reaccin de
polimerizacin.
 Homopolmeros Todos los monmeros que los constituyen son
iguales .

Copolmeros Estn formados por 2 o ms monmeros diferentes

PROPIEDADES DE LOS POLMEROS
Es importante entender las propiedades caractersticas de los polmeros
entre los cuales estn:
Bajos costes de produccin

Alta relacin resistencia-densidad: esto los hace competitivos en

el mercado de piezas ligeras sustituyendo a las fbricas con
aleaciones metlicas
 Elevada resistencia al ataque qumico

Alta constante dielctrica: se utiliza, por ello, como elementos

aislantes elctricos y capacitivos.

Pequea conductividad calorfica: esto quiere decir que son buenos

aislantes trmicos
 Baja temperatura de fusin: es su mayor inconveniente
Reducida resistencia al calor: por lo tanto no se podr utilizarse en
temperaturas altas
Alto peso molecular
El petrleo: es la materia prima fundamental en la fabricacin de
materiales plsticos.
Insustituibles para un gran nmero de aplicaciones: ej.
Ornamentacin o fabricacin de tuberas o carcasas
 Aspecto esttico
Resistencia a la corrosin
Resistencia a los impactos
Buen aislamiento acstico
Son reciclables
CARACTERSTICAS GENERALES
Los polmeros se caracterizan por una relacin resistencia/densidad
alta, unas propiedades excelentes para el aislamiento trmico y
elctrico y una buena resistencia a los cidos, alcalinos y disolventes.
Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden ser
lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de
plstico. Las molculas lineales y ramificadas son termoplsticos (se
ablandan con el calor), mientras que las entrecruzadas son
termoendurecibles (se endurecen con el calor).
CLASIFICACIN
Segn su origen: Polmeros naturales. Polmeros semisintticos.
Polmeros sintticos.
Segn su mecanismo de polimerizacin: Polmeros de condensacin,
polmeros de adicin, Polmeros formados por etapas, Polmeros
formados por reaccin en cadena.
Segn su composicin qumica: Polmeros orgnicos, Polmeros
orgnicos vinlicos.
Segn sus aplicaciones:Elastmeros, Plsticos, Fibras,
Recubrimientos, Adhesivos.
 Una de las formas empricas ms sencillas
Segn su comportamiento al elevar su
temperatura:Termoplsticos,Termoestables, Elastmeros.
CLASIFICACIN

video
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE POLMEROS
Ventajas:

Poco peso
Elaboracin rpida y sencilla
Alta resistencia a la corrosin y a los agentes qumicos. Buenas propiedades
elctricas.
Excelentes caractersticas superficiales.
Alta absorcin de vibraciones.
Produccin rentable.
Fcil procesado
Productos ligeros
 Desventajas

Baja resistencia mecnica, baja resistencia al calor

Baja resistencia a la degradacin, No es reparable. Alto costo de la materia prima
OTRAS DESVENTAJAS
El problema de las basuras de plstico
-Problema de volumen.
- Degradabilidad.
- Toxicidad
-Capacidad de reciclaje.
Los productos plsticos y su vida til
TIPOS DE POLMEROS MAS COMUNES
El consumo de polmeros o plsticos ha aumentado en los ltimos
aos, han sustituido parcial y a veces totalmente a muchos materiales
naturales como la madera, el algodn, el papel, la lana, la piel, el
acero y el cemento. Los precios competitivos e inferiores a los de los
productos naturales, ha favorecido al mercado de los plasticos y el
hecho de que el petrleo ofrece una mayor disponibilidad de
materiales sintticos que otras fuentes naturales.
 RAYN: Fabricado a partir de celulosa, y nitrato
de celulosa. Constituyndose como la primera
fibra sinttica que sera capaz de sustituir a las
fibras naturales, como la lana y algodn. Con
este material se puden fabricar materiales
textiles, filtros, y tambin aplicaciones elctricas.
TEFLON: Este material plstico, tiene propiedades
tan significativas: como la anti adherencia, es
muy resistente al calor, completamente inerte.
Aplicacin en la fabricacin de artculos de cocina
y selladores.
 CAUCHO SINTTICO: Excelentes propiedades de elasticidad y
resistencia ante los cidos y las sustancias alcalinas. Es repelente al
agua, aislante de la temperatura y de la electricidad. Utilizado en la
fabricacin de neumticos, llantas, artculos impermeables y aislantes.
 BAQUELITA: Es un material con caractersticas
dielctricas Resistente al agua, a algunos cidos y al
calor Puede mecanizarse, con lo que tuvo muy buena
aceptacin en utensilios, para el hogar y la
industria.
 POLISTER: El polister termoplstico ms conocido es el PET. Aplicado
a la fabricacin de botellas de plstico que anteriormente se
elaboraban con PVC. Las resinas de polister termoestables son
usadas como matriz para la construccin de equipos, tuberas,
anticorrosivos, fabricacin de pinturas. Se endurece a la temperatura
ordinaria y es muy resistente a la humedad, a los productos qumicos
y a las fuerzas mecnicas.
 Policarbonato: Hexan por su nombre comercial. Es un grupo de
termoplsticos fcil de trabajar, moldear y termoformar, y son
utilizados ampliamente en la manufactura moderna. El policarbonato
viene siendo usado en una gran variedad de campos: ptica,
electrnica, seguridad, diseo y arquitectura, moldes.
 CLORURO DE POLIVINILO (PVC): Existen dos tipos PVC, el flexible y el
rgido, tienen alta resistencia a la abrasin y a los productos
qumicos., Pueden estirarse hasta 4 veces ,Las resinas de PVC casi
nunca se usan solas, sino que se mezclan con diferentes aditivos. El
PVC flexible se destina para hacer manteles, cortinas para bao,
muebles, alambres y cables elctricos; El PVC rgido se usa en la
fabricacin de tuberas, juntas, techado y botellas.
 Nylamid : Es un plstico a base de nylon. Por su tenacidad , bajo
coeficiente de friccin y resistencia a la abrasin es utilizado para
sustituir piezas de metal. Es dielctrico. Su ligereza facilita el trabajo
de los motores, por lo que se ahorra energa y Pesa de 2 a 8 veces
menos que los metales que sustituye.
PROCESADOS DE LOS POLMEROS
Los materiales plsticos que se obtienen industrialmente se presentan
en diferentes formas: polvo, grnulos, resina, pelculas, lminas o
planchas, bloques, barras, tubos, perfiles e hilos.
A continuacin se describirn algunas tcnicas de conformacin de los
polmeros (plsticos) que son:
Extrusin
Calandrado
Conformacin al vaco
Moldeo
EXTRUSIN
En general es la accin d dar forma o moldear una masa hacindola
salir por una abertura especialmente dispuesta.
Las materias primas se someten a fusin, transporte, presin y
deformacin.
 Esta tcnica se emplea para fabricar con
materiales termoplsticos productos para
conducciones y drenajes
CALANDRADO
Es un proceso de conformado que consiste en hacer pasar un material
slido a presin entre rodillo de metal generalmente calientes que
giran en sentidos opuestos.
La finalidad puede ser obtener lminas de espesor controlado o bien
modificar el aspecto superficial de la lmina.
CONFORMADO AL VACO O TERMO-CONFORMADO
El material termoplstico en forma de
filme o lmina de pequeo grosor se
sujeta a su molde.
La lmina se calienta con un radiador
para ablandar el material.
Despus se succiona el aire de debajo
de la lmina haciendo el vaco, de modo
que el material se adapte a las paredes
y tome la forma deseada.
Una vez enfriado, se abre el molde para
extraer la pieza.
MOLDEO
En este tipo existen varios tipos de moldeo:

Moldeo por soplado

Moldeo por inyeccin
Moldeo por compresin
MOLDEO POR SOPLADO
Tcnica de transformacin de un plstico consiste en dirigir un fluido a
presin dentro de la masa del material fundido obligndolo a recubrir
las paredes de un molde con objeto de obtener un cuerpo hueco.

Objetos huecos, como

botellas para aceite
de uso culinario y
agua mineral; frascos
y algunos juguetes
como balones.
MOLDEO POR INYECCIN
Tcnica de transformacin de un plstico el cual consiste en llenar la
cavidad de un molde con el material en estado semi-pastoso o fundido
sometindolo a alta presin.

Utensilios domsticos (cubos, recipientes) y

juguetes.
MOLDEO POR COMPRESIN
Tcnica de transformacin de un plstico el cual consiste en introducir
el material en un molde caliente abierto, cerrndolo posteriormente
mediante una prensa hidrulica.

El moldeo de
compresin se realiza
en una mquina
llamada presa.

Video .
APLICACIONES
PREGUNTAS O COMENTARIOS???
GRACIAS!!!