EVIDENCIA DE PRCTICAS EN EL LABORATORIO DE MQUINAS

HERRAMIENTAS
Taladro de columna

La taladradora de columna es la versin estacionaria del taladro convencional.

Realiza la funcin de un taladro insertado en el soporte vertical. Las taladradoras de
columna son las ms empleadas en talleres, gracias a la posibilidad de realizar en
ellas los ms variados trabajos, incluso de serie, con tiles adecuados.
Las diferencias de estos taladros van en funcin de la potencia del motor y de la
longitud de la columna. Con las columnas se consigue un trabajo muy profesional.

Estn constituidas por una columna-soporte (10), que puede ser cilndrica o prismtica, sobre
la que van dispuestos el eje principal o husillo de taladrar (6) la mesa portapiezas (3) y los
mecanismos para el movimiento de rotacin y avance. Dicha columna-soporte est unida por
su parte inferior a la base (1) o placa de apoyo, mediante la cual todo el conjunto asienta en el
suelo y se fija a l por medio de tornillos de anclaje.

La mesa porta piezas (3), se puede desplazar para situar en posicin adecuada la pieza bajo el
husillo de taladrar. El desplazamiento vertical se hace al girar la manivela habiendo aflojado
previamente el tornillo (13). Una vez en posicin correcta se aprieta dicho tornillo (13) quedando
la mesa fija. Estando flojo el tornillo 13) se puede tambin desplazar la mesa horizontalmente.

El movimiento de giro, movimiento principal, de corte, se consigue por motor elctrico acoplado
a travs de un mecanismo de conos de poleas y correa o de engranajes para conseguir distintas
velocidades en el giro de la broca. El avance puede ser manual, sensitivo, actuando el operario
con su mano derecha sobre una palanca (8), o un volante (7) que pone en movimiento un tornillo
sin fin y su rueda helicoidal que acta sobre la cremallera del casquillo dentro del cual gira el
eje principal o husillo de taladrar.

El avance automtico se obtiene a partir del movimiento principal, la pieza se suele sujetar con
una mordaza.
Para el taladrado de grandes piezas de difcil movimiento y manejo. En ellas el cabezal
portabrocas est situado sobre un brazo orientable, en voladizo, que puede girar y desplazarse
en altura sobre la columna. El cabezal se desplaza sobre el brazo, y en algunos tipos puede
situarse en posicin inclinada. Esta amplia posibilidad de movimientos permite colocar la broca
en la posicin del taladro sin necesidad de mover la pieza. El desplazamiento en altura del brazo
es automtico y lo mismo el del cabezal sobre el brazo. El avance del portabrocas puede ser
manual o automtico.

Precauciones en el taladrado:

En el trabajo en las mquinas de taladrar se deben observar distintas precauciones

para efectuar el trabajo con perfeccin, para lograr el mejor rendimiento y
conservacin de la mquina y para evitar posibles accidentes.

En primer lugar, hay que protegerse adecuadamente para comenzar a trabajar.

Gafas de proteccin. Asegurarse de que la pieza est en adecuada posicin y
debidamente sujeta. Que la broca, convenientemente elegida, est debidamente
afilada y, asimismo, bien colocada y sujeta. Pondremos toda la atencin en la
operacin para percibir las reacciones de la broca, si atraviesa una parte dura o con
poros, en cuyo caso habra que disminuir el avance.

Nunca se retirarn las virutas producidas, con los dedos ni soplando, sino con una
escobilla o brocha adecuada o con un gancho. No se trabajar en la taladradora con
prendas de vestir con partes sueltas, mangas holgadas, corbatas, que puedan ser
enganchadas por las partes en movimiento. Cuidaremos, antes de poner la mquina
en movimiento, que no haya ninguna herramienta, pieza o parte suelta que pueda
proyectarse y herirnos o herir a algn compaero que trabaje en las proximidades.
No se tomarn nunca medidas ni se harn comprobaciones sin parar previamente
la mquina. Durante el trabajo refrigeraremos la broca y haremos la lubricacin.

TORNEADO

El torneado es una operacin mecnica que consisten en labrar una gran variedad
de cuerpos de revolucin (cilindros, conos, esferas), as como filetes de cualquier
perfil, en unas mquinas herramientas especiales llamadas tornos.

Este trabajo mecnico (Torneado) se efecta mediante herramientas de corte cuya

posicin en la maquina es fija y cuya posibilidad de desplazamiento lateral les
permite separar una viruta. el corte se efecta gracias a una muy fuerte presin de
la arista cortante sobre la superficie trabajada, mientras la pieza esta, siempre,
animada de un movimiento de rotacin.

La denominacin de torno paralelo proviene de la particularidad siguiente: la

autenticidad del carro longitudinal, o inferior, permite la construccin de piezas con
generatrices paralelas, estn aquellas al aire o entre puntos, siendo necesario en el
ltimo caso, ajustar previamente el contrapunto. en efecto el desplazamiento del
carro longitudinal a lo largo de la bancada se efecta, siempre, paralelamente al eje
o lnea determinada por los puntos. esta particularidad es la que le permite al
operario tornero producir formas cilndricas, perfectamente calibradas.

Despus de conocer un poco que es el proceso de torneado, definimos de manera

corta y clara que es un torno.