a l

1.1.TCNICAS JAPONESAS

g
DE FABRICACIN

a r
m
 Races del sistema japons

El sistema de

a l
g
administracin de la

r
produccin y la
calidad desarrollado
por los japoneses

a
tiene races
culturales. Es decir,
las tendencias
conductuales sociales

m
japonesas, producto
de un ambiente nico,
han permitido el
desarrollo de sistemas
de produccin
altamente eficientes.
 Races del sistema japons

Los sistemas mismos

se componen
procedimientos
de
y

a l
g
tcnicas sencillas, la

r
mayora de los cuales
no exigen un
determinado ambiente

a
o medio cultural para
poder ser implantados.
(a lo largo de la
historia, las buenas

m
ideas nacidas en un
cierto conjunto de
circunstancias han sido
adoptadas en todas
partes.)
 Los aspectos principales del

l
sistema

a
El sistema japons se compone bsicamente de
dos tipos de procedimientos y tcnicas

g
relacionados con:

r
1) la productividad 2) la calidad.

a
m
 Los aspectos principales
del sistema

El aspecto que ms
directamente
relaciona con
se
la

a l
g
productividad se conoce

r
con el nombre de
sistema justo a tiempo.
La accin justo a tiempo

a
se refiere directamente
al costo material de la
productividad. Los
efectos indirectos son

m
ms pronunciados an
e influyen en los
elementos en la
productividad, desde el
desperdicio hasta la
motivacin del
trabajador y el
rendimiento del
proceso.
 Los aspectos principales
del sistema

l
El mejoramiento de la

a
calidad japonesa se
debe en parte a la
accin justo a tiempo;

g
pero hay tambin

r
muchos otros
conceptos y
procedimientos de

a
mejoramiento de la
calidad. Una expresin
que a menudo se
emplea en Japn para

m
describir el conjunto de
procedimientos es
control total de la
Calidad, el que a su vez
abarca algunas de las
tcnicas justo a tiempo
y mejora la
productividad evitando
el desperdicio.
 Los aspectos principales
del sistema

a l
Dicho de otro modo, la accin justo a tiempo
y el control total de la calidad se superponen.
Y su papel preponderante en la estrategia

g
japonesa de dominio del mercado.

a r
m
Los especialistas

a l
La accin justo a tiempo y
el control total de la

g
calidad no son de la

r
esfera de los asesores y
especialistas de oficina.
Los japoneses dependen

a
muy poco de los
especialistas. El
trabajador y los
supervisores de la lnea

m
son el punto de atencin
y las innovaciones
asociadas con el
mejoramiento de la
productividad y la calidad
se fomentan en los
talleres, no en la oficina
de alguien.
 Los especialistas

l
Las subsidiarias japonesas que funcionan en los

a
Estados Unidos, sin embargo, tropiezan con
administradores y profesionales educados en
colegios norteamericanos orientados hacia la

g
especializacin que en su mayora han tenido
experiencias como especialistas en los medios

r
industriales norteamericanos tradicionales. Algunas
subsidiarias japonesas han encontrado la manera de
atenuar la orientacin especializada (o de dirigir los

a
esfuerzos del especialista hacia objetivos ms
generales de la fbrica), superando as el obstculo
principal que se opone a que los sistemas
japoneses funcionen en la industria occidental.
Implantacin en el mundo occidental.

m
La tecnologa administrativa
es una mercanca sumamente

l
transportable

a
Los japoneses tiene como
objetivo la produccin

g
justo a tiempo.
Recurren a la ingeniera

r
para reducir
drsticamente el tiempo

a
de preparacin de las
mquinas, de modo que
resulte econmico
trabajar lotes pequeos.

m
El ideal es hacer una
pieza justo a tiempo para
la operacin siguiente. En
trminos administrativos,
el lote econmico se ha
reducido hasta
aproximarlo a uno
 La tecnologa administrativa es una
mercanca sumamente transportable

a l
La ventaja puede parecer
pequea para algunas
economas (el costo de

g
manejo de inventario)

r
puesto que se manejan y
producen lotes ms
pequeos pero los

a
japoneses han encontrado
que los beneficios
principales estn en la
calidad, la motivacin de l

m
trabajador y la
productividad
 La tecnologa administrativa es una
mercanca sumamente transportable

Los
una
japoneses

a ltienen
maquinaria
econmica nacional bien

g
engrasada impulsada por

r
el trabajo duro, la
dedicacin, la frugalidad,
la resolucin nacional y

a
otros factores. Adems,
la excelencia japonesa en
materia de control de
calidad no proviene

m
nicamente de la
pequeez de los lotes y la
pronta deteccin de los
defectos, sino, lo ms
importante, de un ataque
contra la mala calidad en
toda industria, que se
est llevando a cabo
desde 1949.
 La tecnologa administrativa es una
mercanca sumamente transportable

l
Los japoneses han

a
convertido sus aspiraciones
por el control de calidad en
un conjunto de

g
procedimientos y tcnicas
que podra denominarse

r
control total de calidad (TQC
total Quality Control, (por
sus siglas en ingles).

a
Los procedimientos de
control total de calidad,
implantados conjuntamente
con el sistema justo a

m
tiempo (JIT, Just In Time,
por sus siglas en ingls) y
con una larga serie de
tcnicas asociadas para
acrecentar la productividad,
le dan al Japn una ventaja
decisiva en materia de
administracin industrial.
 La tecnologa administrativa es una
mercanca sumamente transportable

l
El alcanzar a los japoneses

a
depende no tanto de que
cambiemos las leyes y
polticas fiscales,

g
comerciales, reguladoras y
laborales, sino que

r
modifiquemos nuestras
polticas, procedimientos y
sistemas de administracin

a
industrial. Por fortuna, la
mayora de los conceptos y
mtodos administrativos son
fcilmente transportables,

m
mientras que la simplicidad
bsica y la lgica de JIT y
TQC aumentan su
transportabilidad del Japn a
la industria norteamericana
y del mundo occidental en
general.
La imagen de calidad

l
mejora

a
En el ao de 1949 constituye
un hito en el control de

g
calidad en el Japn. La unin
Japonesa de Cientficos e

r
Ingenieros (JUSE) estableci
un Grupo de Investigacin
de QC (control de calidad), y

a
la JUSE, junto con la
Asociacin Japonesa de
Normas (JSA), patrocin
seminarios de control de
calidad e inici dos

m
publicaciones sobre QC .
Se invit a los lderes
norteamericanos en QC, el
Dr. W. E. Deming en 1950 y
el Dr. J. M Juran en 1954, a
que dieran conferencias en
el Japn, y se reconoce
ampliamente que sus visitas
ejercieron gran influencia.
 La imagen de calidad mejora

l
El control total de calidad de los

a
japoneses hace enfasis:
1. Una meta de mejoramiento
constante de calidad, proyecto

g
tras proyecto (rechazando la
idea occidental de un nivel

r
aceptable de calidad).
2. La responsabilidad del
trabajador (no del departamento

a
de QC).
3. El control de calidad de cada
proceso, sin confiar en la
inspeccin de lotes solo de
procesos seleccionados

m
(prevencin de los defectos, no
deteccin al azar).
4. Medidas de calidad que
sean visibles, visuales,
simples y comprensibles,
incluso para el observador
casual.
5. Mecanismos automticos de
medicin de calidad
(autodesarrollados).
 a
1.2. JUSTO A TIEMPO
l
r g
a

m
 Justo a tiempo

El sistema de
fabricacin just in time

a l
g
(JIT) es un sistema
interno utilizado por la

r
empresa que lo creo.
Toyota Motor

a
Corporation. pero que
ha adquirido un nuevo
aspecto.
El objetivo del JIT es

m
producir los elementos
necesarios en la
cantidad necesaria y en
el momento necesario,
es el impulsor interno
de la gestin de la
produccin.
 Justo a tiempo

a l
En este sistema de produccin de Toyota, se
considera el modo de adaptar los programas

g
de produccin a las variaciones de la
demanda del mercado al tiempo que se

r
alcanzan los objetivos de un bajo costo, una
gran calidad y una entrega puntual.

a
m
 Justo a tiempo

l
Toyota introdujo el JIT en los aos cincuenta en respuesta a

a
problemas que estaban enfrentando. algunos de los cuales
eran:
Mercados fragmentados que demandaban muchos

g
productos en bajos volmenes.
Competencia difcil.

r
Cambios rpidos en la tecnologa
Alto costo del capital.

a
Precios bajos o fijos.
Trabajadores capaces que demandan niveles ms altos de
involucramiento.

m
 Justo a tiempo

JIT es un conjunto de

a l
g
principios, herramientas

r
y tcnicas que permiten
a la compaa producir y
entregar los productos

a
en pequeas
cantidades, con tiempos
de entrega cortos, para

m
satisfacer las
necesidades del cliente.
Simplemente, JIT es
entregar los artculos
correctos en el tiempo
indicado en las
cantidades requeridas.
 Justo a tiempo

El JIT provee tres

elementos bsicos

a l
g
para cambiar el
sistema de produccin

r
de una compaa:

a
1. El flujo continuo, el
cual es tpicamente
utilizado en el

m
concepto de la clula,
permite a los
materiales que fluyan
de operacin en
operacin y mejora la
comunicacin entre
operadores.
 Justo a tiempo

2. Takt time, el cual

marca el paso a seguir

a l
g
dentro del proceso.
3. El sistema jalar

r
(kanban), que permite a
los materiales /

a
productos fluir sin
ningn inventarlo, o
dentro de un rango
mnimo de inventario en

m
proceso (un
supermercado). Reduce
el tiempo de entrega y
los costos de
movimiento de
inventario; refuerza la
importancia de tener un
sistema de calidad.
 Los principios bsicos

l
del JIT

a
Desde que Toyota

g
comenz a usar el

r
JIT, ha trabajado con
este sistema y

a
adems lo ha
mejorado conforme
ha pasado el
tiempo. JIT fue unas

m
de las primeras
herramientas que
llevo a Estados
Unidos, junto con
otras de calidad.
 Los principios bsicos del JIT

l
JIT sigue una serie de

a
reglas sencillas:
No se debe producir

g
nada a menos de que el

r
cliente lo haya
ordenado.
Se nivela la demanda

a
de modo que el trabajo
fluya suavemente a
travs de la planta.

m
Se ligan todos los
procesos a la demanda
del cliente mediante
simples herramientas
visuales.
Se maximiza la
flexibilidad de la gente
y la maquinaria.
 El componentes de un

l
sistema JIT
Kanban. Un sistema de

a
herramientas visuales
(usualmente seales con

g
tarjetas) que sincronizan y
proveen instrucciones para

r
los proveedores y clientes
en ambos sentidos, tanto
fuera como dentro de la

a
planta.
Nivelacin de la
produccin o heijunka.

m
Esto soporta al trabajo
estandarizado y al kaizen.
La meta es producir al
mismo ritmo cada da con
el fin de minimizar las
fluctuaciones dentro de las
cargas de trabajo. Heijunka
tambin soporta la rpida
adaptacin de la
fluctuacin de la demanda.