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APOSTILA DE LABORATRIO II
CONTEDO:
1- Programa da Disciplina:
N. DE HORAS/AULAS: 72 N. DE AULAS TERICAS: 36
N. DE AULAS PRTICAS: 36 N. HORA AULAS/SEMANAL: 04
OBJETIVO TERMINAL:
Dar fundamentos e complementao prtica relativo a parte terica ministrada nas disciplinas de
Fenmenos de Transferncia e Operaes Unitrias de calor e massa, a partir de experimentos realizados em
laboratrio.
OBJETIVO ESPECFICO:
l. Determinar as variveis envolvidas numa torre de umidificao.
2. Determinar o nmero de pratos e a AETP de uma torre de destilao.
3. Determinar experimentalmente o coeficiente de difuso molecular.
4. Determinar o coeficiente global de troca trmica e as variveis envolvidas num trocador de calor a
placas ou bi-tubular.
5. Determinar isotermas de adsorso em carvo ativo.
6. Determinar e analisar as variveis envolvidas num processo de secagem (curvas e taxas de secagem).
( P1 P 2 )
1) A mdia das duas provas (P1 e P2) calculada como, MP: MP
2
O peso das provas na mdia final equivale 60% do total.
2) A mdia final dos relatrios, MR, a mdia das notas dos relatrios individuais, NR. MR
NR
6
O peso dos relatrios na mdia fina equivale 40% do total.
3) A mdia final, MF calculada como: MF 0 ,6.MP 0 ,4.MR
A mdia final, MF, no pode ser inferior a trs (3,0) sob pena de reprovao direta.
4) Se o valor de MF for entre trs (3,0) e cinco vrgula cinco (5,5) o aluno ter direito uma prova de
recuperao, PR. Sendo assim, a nota final deste aluno ser a mdia final corrigida, MFc, calculada
( MF PR )
como: MFc .
2
Portanto, o valor de MFc no pode ser inferior seis (6,0), sob pena de reprovao.
PROCEDIMENTOS DIDTICOS:
2. MATERIAIS E MTODOS
2 2.1. Equipamento: Descrever o equipamento utilizado apresentando um esquema simplificado do mesmo.
2.2. Materiais: Indicar quais os materiais auxiliares utilizados no experimento e as substncias envolvidas.
3 2.3. Procedimento Experimental: Descrever detalhadamente, passo a passo e em sequncia, como foi realizado
o experimento.
4. ANLISE DOS RESULTADOS: Apresentar uma anlise crtica dos resultados obtidos. Esta anlise
deve seguir a mesma ordem de apresentao dos resultados, indicando se houve ou no discrepncia
entre os resultados, justificando possveis alteraes. Mostrar se os resultados so coerentes em relao
literatura, quais os possveis erros cometidos no desenvolvimento do experimento, etc.
5. CONCLUSES: um resumo bem rpido, em forma de tpicos, advindos da anlise dos resultados,
na mesma ordem de apresentao do item anterior.
7. BIBLIOGRAFIA: Indicar todos os livros e/ou artigos que voc consultou e utilizou para fazer este
relatrio.
8. ANEXOS
8.1. Memria de Clculo: No captulo 3 voc apresentou apenas os resultados, porm, todos os clculos devem ser
apresentados aqui, na mesma ordem de apresentao do captulo 3.
8.2. Resoluo de problemas propostos: Geralmente o roteiro do experimento fornecido composto de questes
clssicas que so apresentadas no captulo 3 e de algumas questes de aplicao ou exerccios propostos que devem ser
apresentadas aqui juntamente com seus clculos. Ex.: Projete tal coisa. Se fosse feito assim e no assado? Se fosse
usado isto e no aquilo? etc.
8.3. Tabelas e/ou grficos: Se, durante a confeco do relatrio, forem utilizados tabelas e/ou grficos, advindos da
literatura e que no tenham sido apresentados na introduo, estes devem ser mostrados em ANEXO, devidamente
refernciados.
1- INTRODUO
2- NORMAS de FUNCIONAMENTO
2
1. Os grupos de trabalho (equipes) sero constitudos de, no mximo, 6 alunos, definidos no primeiro
dia de aula;
2. obrigatrio o comparecimento de todos os alunos do grupo para realizao do trabalho
experimental, sob pena do aluno faltoso no poder assinar e ficar com nota zero no respectivo
relatrio da prtica;
3. A anotao de presena s aulas sero tomadas pelo(s) professor(es) responsvel(eis), durante as
aulas, devendo os alunos assinarem a folha de presena e a folha de dados (fornecidas pelo
professor na respectiva prtica) ao final da aula;
4. As dvidas sobre a elaborao dos relatrios devero ser esclarecidas com os respectivos
professores nas horas de aula da respectiva disciplina e
5. Caso todo material necessrio para realizao da prtica no esteja junto montagem do respectivo
experimento, os alunos devero solicitar ao professor
1 - INTRODUO
As grandezas fsicas, qumicas, fisico-qumicas e outras, so determinadas, na maioria,
experimentalmente por medidas nicas ou uma srie de medidas combinadas afim de fornecer o valor
da grandeza desejada. Porm, toda medida experimental contm uma incerteza intrnseca advinda das
caractersticas e imprecises dos instrumentos utilizados na sua determinao.
Alm do mtodo de medidas experimentais, para a soluo de um problema de engenharia
temos: Mtodos Empricos e o Mtodo analtico-Numrico. O mtodo emprico usa frmulas
puramente empricas e aproveita o esprito inventivo, o bom senso tcnico e a opinio pessoal, no
entanto, os mtodos empricos tambm so, na sua maioria, baseados na experimentao acumulada
durante anos e anos de prtica. O mtodo analitico-numrico baseia-se em leis fsicas definidas ou
hipteses cientificamente justificadas e usa, basicamente, recursos de fsica, matemtica e computao,
sendo que, tambm, em muitos casos necessita-se de uma gama de dados experimentais afim de dar o
embasamento necessrio aplicao desse mtodo. Nota-se, portanto, a importncia do mtodo
experimental.
O trabalho experimental no de todo fcil e exige do cientista experimentador certas
qualidades: pacincia, persistncia, ser cuidadoso, capacidade de anlise lgica, habilidade manual e
amplos conhecimentos, como:
- sobre os processos a serem pesquisados;
- sobre a instrumentao a ser usada;
- sobre o sistema tcnico em teste;
- sobre a metrologia;
- sobre a anlise e o processamento dos dados e
- sobre a apresentao dos dados.
O produto de um experimento qualquer um resultado que pode ser, basicamente, qualitativo
ou quantitativo. Um resultado dito ou tomado como qualitativo quando estabelece se algum efeito
ocorre ou no quando o erro sobre a medida for superior a um valor aceitvel, estipulado ou no.
Quando o erro sobre a medida for inferior ao valor aceitvel, o resultado dito quantitativo e
poder estabelecer a base para a formulao cientfica de algum teorema, lei da natureza, etc
2 - MEDIDA EXPERIMENTAL
Durante uma medida experimental pode-se cometer trs tipos principais de erros:
a ) Erros Sistemticos ( Es ) - devido, principalmente, a fatos independentes do operador e uma
parcela, que esta sempre presente nas medies mesmo realizadas em idnticas condies de operao.
So exemplos: erros devido ao uso de instrumentao mal calibrada; erros devido paralaxe
( leituras que dependem da posio do observador ), etc. So erros que agem da mesma maneira
afetando os resultados no mesmo sentido.
b) Erros Acidentais ou Aleatrios ( Ea ) - o erro devido ao operador e a parcela, do erro total,
que surge em funo de fatores aleatrios. So exemplos: erro na estimativa da frao da menor
diviso de uma escala; erro de leitura num medidor eltrico devido flutuao da rede de energia
eltrica, etc. Por serem erros devido a fatores casuais, se verificam ora no sentido positivo, ora no
sentido negativo.
c) Erros Grosseiros ( Eg ) - o erro devido a enganos eventuais ou at mesmo falta de ateno ou
de cuidados na realizao de uma medida. So exemplos: esvaziamento incompleto de um recipiente;
engano nas leituras de medidores ou na contagem do nmero de oscilaes de um pndulo; uso de um
medidor pouco preciso numa medida que deve ter boa preciso, etc.
Portanto, o erro total que eventualmente ter uma medida pode ser dado por: E = Es + Ea + Eg
Os termos, preciso e exatido, so usados para dar informao sobre a qualidade das medidas
e a confiana que pode-se depositar nelas.
A exatido de uma medida expressa a diferena que existe entre o valor obtido para a medida e
o valor real absoluto desta medida. Em geral, o valor real absoluto de uma medida quase sempre no
conhecido, portanto, na pratica costuma-se convencionar padres. Neste caso, uma medida exata
aquela cujo valor exatamente como a do padro e isto implica na inexistncia total de erros.
A preciso de uma medida est vinculada s caractersticas do instrumento usado, do operador
e da reprodutibilidade dos resultados.
Uma medida pode ser muito precisa e pouco exata, mas se ela for muito exata provvel que
seja muito precisa. Para entender esta afirmao, veja os exemplos esquematizados nas figuras abaixo,
onde: x = valor exato ( convencionado como padro ) de uma grandeza;
o = valores obtidos nas medies da grandeza;
om = valor mdio das medidas da grandeza.
o o
o o o o erro ooo erro
o o x o o x--> om x oooooo x---------> om
oooo ooo
(a) (b)
- A mdia (om) obtida em ( a ) mais exata do que em ( b ), porm, a mdia (om) obtida em
( b ) mais precisa porque os valores o esto menos dispersos. Ou seja:
OOOOO
O O OOOOO
O O O O
0 0 OOOOO
O O
x x
O O O O O O
O O O O
(a) (b)
- Resoluo ( R ): a menor variao da grandeza a medir que pode ser indicada e ou registrada pelo
( SM ). - Digital ---> R = ID
- Analgico ----> Teoricamente zero. Na prtica, depende de vrios fatores: limitaes do
executor da leitura, da qualidade do indicador ( ponteiros finos e escalas bem definidas
visualmente ), etc. Na prtica convencionou-se R = DE/2
- Correo (C) : o valor adicionado leitura (L) para corrigir um erro sistemtico conhecido, o que
gera a leitura corrigida (Lc), sendo, Lc = L + C
- Histerese ( H ) : a diferena entre a leitura ou medida para um dado valor da grandeza a medir,
quando esta foi atingida por valores crescentes, e a leitura ou medida quando atingida por valores
decrescentes da grandeza a medir.
- Sensibilidade ( Sb ) : a variao do sinal de sada ( leitura L ) correspondente a uma variao
unitria da grandeza a medir (GM GM ). Logo, Sb=L/GM
- Flutuao da Sensibilidade ( FS ) : Em funo da variao das condies ambientais e de outros
fatores no decorrer do tempo, poder ocorrer uma flutuao na sensibilidade do instrumento. Por
exemplo, dilatao trmica do tubo de vidro que contm a escala de um termmetro.
- Flutuao do Zero ( FZ ) : Ocorre em funo dos mesmos fatores do item anterior. Por isso, alguns
instrumentos de medida contm o que se chama boto de ajuste do zero.
i Di
2
Dp
n 1
- Desvio padro da mdia (Dpm) ou Erro padro da mdia (Epm) - a razo entre o desvio
padro ou erro padro dividido pela raiz quadrada do nmero de medidas realizadas.
Dp
Dpm
n
Obs: Com o desvio padro da mdia ou o erro padro da mdia juntamente com os mtodos de
probabilidade, determina-se o Desvio Provvel ( DP ) ou o Erro Provvel (EP ), os quais fornecem os
intervalos de confiana da mdia ou seja, os limites de confiana do resultado obtido.
EQA UFSC, Prof. Adelamar F. Novais e Sandra R. S. Ferreira
Apostila de Laboratrio II: EQA 5532
Como por exemplo, tomemos os itens b e c anteriores, visto que foi usado o mesmo
instrumento para realizar as medidas; no item b o erro ou o desvio relativo cometido na medida foi de:
0,02 / 1,00 = 0,02 2%, enquanto que no item c, o erro ou desvio relativo foi de apenas: 0,02 / 14,29
= 0,0014 0,14%. Logo, o valor relativo fornece uma melhor noo da magnitude do erro ou desvio
cometido sobre a medida.
Deve-se, portanto, evitar sempre que possvel trabalhar com valores muito pequenos de uma
grandeza, tendo-se sempre em vista o valor relativo do erro ou desvio que se pode cometer ou que
pode pode-se considerar desprezvel.
O resultado de uma grandeza dado por um nico valor lido ou determinado diretamente num
instrumento analgico ou digital ( de escala ou dgito ) possui um limite de confiana. Este limite
funo da incerteza ( I ) do instrumento ( dada pela resoluo R ). Como uma nica medida foi
realizada e no se conhece a exatido do instrumento, apenas confia-se que foi bem calibrado, no h
sentido falar em erro ou desvio da medida e sim incerteza ( Im ) da medida, porm, o significado
matemtico que a incerteza tem sobre a medida equivalente ao desvio provvel ( DP ) ou erro
provvel ( EP ).
Quando usa-se um instrumento de escala para realizar uma medida, convenciona-se como
incerteza ( Im ) da medida: DE/2, e quando usa-se um instrumento digital a unidade de variao do
seu algarismo duvidoso fornecer (Im)=ID, a no ser que o instrumento j venha com a incerteza
especificada pelo fabricante.
Portanto, o resultado da medida de uma grandeza ser expresso por: M I , que pode ser
tomado como M DP ou M EP.
Por exemplo:
a ) Uma rgua graduada de 1 em 1 mm fornece uma incerteza da medida de 0,5mm para
qualquer medida efetuada com este instrumento, ou seja M 0,5mm, onde o limite de confiana
da medida vai de ( M - 0,5 )mm a ( M + 0,5 )mm.
b ) Para um termmetro graduado de 0,1 em 0,1 oC, temos: M 0,05 oC.
c ) Um corpo de 5,55g foi pesado numa balana digital cuja incerteza especificada de 0,05g,
logo temos ( 5,55 0,05 )g, isto significa que a medida pode ter qualquer valor entre 5,50g e
5,60g.
Obs: Caso a incerteza no tivesse sido especificada, espera-se que a tomemos como 0,01g.
Exemplo: Voc realizou dez determinaes da vazo de um fluido obtendo um valor mdio de
5,45m3 / h. O clculo do Dpm deu 0,15m3 / h. Qual o limite de confiana em que deve
estar a mdia, com uma probabilidade ou grau de confiana de 68,3% ?. E com 99% ?.
Temos ento: G = Vm t.Dpm = 5,45 1,05 .0,15 = ( 5,45 0,16 )m3 / h ou seja, a mdia
est entre os limites de 5,29 a 5,61 com uma probabilidade de 68,3%, e G = 5,45 3,25.0,15
3
= ( 5,45 0,49 )m / h ou seja, entre os limites de 4,96 a 5,94 com uma probabilidade de 99%.
Obs: Quando o nmero de medidas tende ao infinito e com o uso de um instrumento de altssima
confiana, podemos considerar DP ~ EP, pois o valor mdio poder ser considerado como o valor
verdadeiro da grandeza.
Quando realizamos uma srie de medidas visando achar o valor mdio da grandeza e seu limite
de confiana, precisa-se achar o desvio provvel da mdia. Porm, precisamos em muitos casos saber
qual a prpria incerteza do desvio provvel, ou seja, com quantos algarismos significativos se deve
expressar o desvio provvel para que possamos delimitar os algarismos significativos do valor mdio
da grandeza.
Demonstra-se que a incerteza (Im) sobre o Dpm em funo do nmero de medidas ( n )
1
realizadas, pode ser dada por: ( 2n
). Logo o DP pode ser ento calculado, j com os devidos
algarismos significativos, por:
1
DP = t .Dpm ( 2n
)
Exemplo: Voc realizou cinco medidas de uma grandeza, obtendo um valor mdio de 9,389..... .
No clculo do Dpm voc obteve 0,03846........ . Como representar corretamente o resultado
da grandeza ? Desejando-se um grau de confiana ou probabilidade de 95%.
1
G = Vm DP = Vm t .Dpm ( ) G = 9,389... 2,78 .0,03846....( 0,316....)
2n
G = 9,389... 0,10691...( 0,316... )
Geralmente ocorre de uma ou mais medidas, de uma srie de medidas, apresentarem uma
discrepncia muito elevada em relao s demais medidas. Portanto, resta saber como e quais medidas
devem ser rejeitadas, pois elas afetaro a mdia, que ser tomada como valor mais exato da grandeza
medida. Entre os vrios mtodos de rejeio, um dos mais rigorosos e mais usados o:
Critrio de Rejeio de Dean e Dixon ( tambm chamado de teste Q )
O teste Q rejeita valores crticos com um nvel de 90% de confiana, baseados nos valores
crticos do coeficiente de rejeio, como mostra a Tabela 2, definido como: Q = a / A , sendo ( a ) a
diferena entre o valor discrepante e o valor no duvidoso mais prximo, e ( A ) a diferena entre o
valor discrepante e o valor duvidoso mais afastado ( ou seja, a amplitude ).
n 3 4 5 6 7 8 9 10
Q90% 0,94 0,76 0,64 0,56 0,51 0,47 0,44 0,41
3.2 - Multiplicao
a) G = ( A a ) .( B b ) = ( A .B ) ( A .b + B .a )
3.3 - Diviso
b) G = ln ( A a ) = ln ( A ) .{ln[( A + a ) /( A - a )]}
c) G = ( A a )( B b ) = ( A )B 1/2 .[( A + a )( B + b ) - ( A - a )( B - b )]
Na prtica, quase nunca se obtm dados que permitem traar uma curva ou uma reta perfeita,
visto os erros que se pode cometer. Deste modo, a curva ou a reta a ser traada deve ser a mdia entre
os pontos, mas de tal modo que represente da melhor maneira possvel a srie de pontos. Para isto,
sempre conveniente calcular os erros cometidos na varivel da ordenada e da abcissa. Estes erros
determinaro a regio possvel no entorno de dado ponto experimental, onde se deveria encontrar a
medida sem erro..
Para o caso das retas, a melhor reta pode ser calculada a partir do mtodo dos mnimos
quadrados.
H casos em que as curvas experimentais so complexas, tornando-se difcil sua anlise
imediata. Nestes casos necessrio encontrar funes que dem, a partir dos resultados iniciais, de
preferncia uma reta. Caso a curva do tipo exponencial, pode-se representar o Log. da varivel
dependente em funo do inverso da varivel independente.
B2 C B2
r ; Dp ; a = B/A e b y a.x
A.C n2
Obs: Quando o coeficiente de correlao est prximo de 1, ento os n pontos ( x,y ) esto bem
alinhados, ou seja, os resultados apresentam boa linearidade e consequentemente um baixo desvio
padro.
1 - OBJETIVO
Determinar o coeficiente de difuso molecular (Dab) entre gases utilizando-se a clula de
Arnold em condio pseudo-estacionria.
2- INTRODUO TERICA
A velocidade de transporte de massa de um dado componente A atravs de um outro
componente B pode ser funo de fenmenos convectivos e difusivos.
Nas situaes em que os processos difusivos so predominantes (os convectivos so
desprezveis) a velocidade de transporte de massa pode ser dada pela primeira lei de Fick.
Num processo puramente difusivo entre dois gases, podemos ter:
- o componente A difundindo-se no componente B, que tambm difundi-se em A ou,
- o componente A difundindo-se num componente B parado (difuso de A atravs de um filme
gasoso B estagnado).
A fora motriz para a difuso o gradiente (dya / dz) onde: ya a frao molar ou mssica de
A e (z) a altura do filme estagnado. Logo, a velocidade de difuso proporcional a este gradiente
sendo que, o fator de proporcionalidade o Dab (difusividade de A em B ou coeficiente de difuso de
A em B)
O coeficiente de difuso para gases pode ser encontrado experimentalmente com o uso de uma
clula de Arnold [1 e 2]. Ela consta de um tubo capilar preenchido com um lquido A puro e um gs B
que flui no extremo aberto deste tubo.
Ao circularmos cuidadosamente uma corrente gasosa B pelo topo da clula , ocorrer uma
camada estacionria deste gs entre o extremo aberto do tubo e a superfcie do lquido A. Deste modo
a substncia A se vaporiza e difundi-se nesta camada estagnada, devido ao gradiente de concentrao
de A no gs. Alm disto, a finalidade desta corrente gasosa B manter sempre a extremidade aberta do
capilar isenta de vapores de A .
Com a difuso de A no gs, a distncia entre a extremidade do capilar e o nvel do lquido ir
variar com o tempo (difuso pseudo estacionria atravs de um filme
gasoso estagnado). A partir dos dados experimentais desta variao podemos determinar a difusividade
de A em B a uma dada temperatura.
A teoria nos fornece a seguinte expresso da variao da distncia com o tempo [2]:
( /
Z 2 - Z 20 = 2.Dab.Ma.P R.T.a ). Ln(P/P - P ).t
V (1)
3 - EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
4 - PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
O experimento deve ser realizado em trs temperaturas diferentes (como sugesto: 25, 35 e
o
45 C) sendo que, para cada temperatura:
4.1 - Regular a temperatura do banho termosttico para a desejada;
4.2 - Preparar a clula de Arnold com o lquido em estudo, sendo que o nvel inicial do lquido
fique, aproximadamente, 5 mm abaixo da extremidade superior do tubo capilar;
4.3 - Colocar a clula de Arnold no banho termosttico e regular a vazo do ar de arraste (que passa
pela extremidade superior do tubo capilar) em, aproximadamente, 10 ml/minuto. At esta
vazo, evita-se fenmenos expressivos de turbulncia no interior do capilar da clula..
4.4 - Anotar a variao da altura do nvel do lquido com o tempo. (Sugesto: anotar o tempo a cada
variao de 0,5mm at uma variao total de, no mnimo, 5mm.
5.1- Faa o grfico de (Z2 - Z2o) em funo do tempo e determine a valor de Dab, para cada
temperatura, com o uso da equao (1);
5.2 - Faa o grfico de Dab em funo da temperatura e analise;
5.3 - Compare os valores da difusividade encontradas experimentalmente com os dados fornecidos
ou calculados via correlaes ou equaes da literatura.
6 - BIBLIOGRAFIA
EXPERINCIA:...........................................................................................................................
PROFESSOR:............................................................................................................................
DATA:......./......../.......
EQUIPE:......................................................................................................................................
....................................................................................................................................................
...................................................................................................................................................
1 - OBJETIVO
Determinar curvas cinticas tpicas de secagem, Coeficiente de transferncia de massa e outras
variveis envolvidas num processo de secagem.
A partir dos parmetros estudados, dimensionar um secador a nvel industrial.
2 - INTRODUO TERICA
Durante o processo de secagem de um slido, ocorrem dois processos fundamentais e
simultneos:
a) transmisso de calor, para evaporar o lquido dentro do slido e
b) transferncia de massa, sendo que na secagem a massa se transfere como:
- lquido ou vapor, ou como ambos, dentro do slido e
- como vapor a partir da superfcie do slido.
Ao secar um slido mido com ar quente, o ar deve fluir paralelamente a superfcie a ser seca.
Supe-se que a temperatura e a umidade do ar, sobre a superfcie a ser secada, se mantenha constante
durante todo o ciclo da secagem e que todo o calor necessrio levado ao produto, por conveco. Se
a velocidade do ar tal que no afete a sua temperatura, umidade e velocidade, se obtm resultados
como os apresentados nas figuras 1 e 2.
O estudo destas curvas mostra que o ciclo de secagem se constitui de vrios perodos ou fases
medida que a umidade do slido se reduz. Estes perodos so divididos, classicamente, em: (Cada um
destes perodos apresenta uma explicao clssica)
- perodo inicial da secagem, transiente (0-A);
- perodo constante de velocidade de secagem (A-B);
- perodo decrescente de velocidade de secagem (B-C e C-D),
EQA UFSC, Prof. Adelamar F. Novais e Sandra R. S. Ferreira
Apostila de Laboratrio II: EQA 5532
Normalmente, o menor perodo de secagem o inicial, sendo que para certos casos este nem
percebido. O perodo de secagem (B-D) representa o maior tempo de secagem.
Prolongando-se a secagem do slido em condies constantes de temperatura, umidade e
velocidade do ar, podemos alcanar a velocidade de secagem zero (ponto D), que representa o
contedo mnimo de umidade que se pode obter numa secagem de durao infinita e denomina-se
umidade de equilbrio. Qualquer umidade acima da de equilbrio chamada de umidade livre.
3 - EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
O secador composto, basicamente, por: ventilador, psicrmetro, medidor de vazo,
aquecedores (resistncias eltricas), cmara de secagem, suporte para pendurar o corpo de prova ou
bandeja , termopares ligados a um microcomputador (ou a um milivoltmetro) e balana semi analtica.
Experimento 2A: Engenharia de Alimentos: Os materiais a serem submetidos ao processo de
secagem so corpos de prova (substncia alimentcias como por exemplo: batata, macarro, etc.),
escolhidos pelo professor e/ou alunos da disciplina. As formas e dimenses (esfrica, cilndrica,
cbica, laminar, etc.) tambm devem ser previamente selecionadas.
Experimento 2B: Engenharia Qumica: O material a ser submetido ao processo de secagem um
corpo de prova (esfera de argila queimada) de dimetro e de massa seca a serem medidos .
4 - PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
Experimento 2A: Engenharia de Alimentos
4.1 - Ligar o ventilador, os aquecedores de ar e esperar que o secador atinja o regime permanente.
OBS.: - regule uma certa vazo de ar que favorea uma velocidade de percolao ao corpo de
prova, mnima de 2m/s.
- regule a temperatura do ar, no Termostato, de modo a obter aproximadamente 70 oC. (Obs.;
O Termostato instalado fornece uma variao de 8oC em torno do valor desejado)
4.2 - Confeccionar os corpos de prova de acordo com forma e dimenso selecionadas e adaptar um
dispositivo para que os mesmos possam ser pendurados no suporte rotativo.
4.3 - Realizar a pesagem inicial do corpo de prova, deposita-lo sob a bandeja e colocar no interior
da cmara de secagem.
4.4 - A cada 5 minutos proceder a pesagem rpida da bandeja + corpo de prova, de modo a
monitorar a variao da umidade com o tempo, at que a variao de massa no seja mais
significativa para o intervalo de tempo de 5 minutos.
4.5 - Aps o trmino do item 4.4, picar o corpo de prova em pedaos pequenos e deixar na estufa
por no mnimo 24 horas ou at que este esteja completamente seco, afim de se obter a massa
de matria seca destes corpos.
Experimento 2B: Engenharia Qumica
4.1 - Ligar o ventilador, os aquecedores de ar e esperar que o secador atinja o regime permanente.
OBS.: - regule uma certa vazo de ar que favorea uma velocidade de percolao ao corpo de
prova, mnima de 2m/s.
- regule a temperatura do ar de modo a obter aproximadamente 90 oC
4.2 - Enquanto o secador entra em regime, mergulhar o corpo de prova em gua e esperar sua
saturao.
4.3 - Coloca-lo rapidamente no suporte no interior do secador, fazendo-se a primeira pesagem com
o auxlio da balana colocada prximo do suporte e proceder as demais pesagens de 5 em 5
minutos durante um tempo mnimo de 100 minutos.
PROBLEMA PROPOSTO
Para Engenharia de Alimentos:
- Voc pretende projetar um Secador (escolha um tipo mais adequado), para fazer uma pr
secagem de uma das substncias utilizadas no experimento. As condies de secagem
(temperatura, umidade e circulao do ar) so as mesmas de um dos experimentos realizados e as
condies de entrada dos slidos tambm so as mesmas do experimento. Assim, se voc deseja
que a umidade das amostras seja reduzida at a metade da inicial:
- Fornea as dimenses, com as devidas consideraes, para o secador, sabendo-se que o mesmo
deve ter uma capacidade de secagem de 1 ton/h de material mido. Determinar, tambm, a
produo de material pr seco nas condies de umidade especificadas.
Para Engenharia Qumica:
- Determinar qual seria a taxa de secagem de gua (em g/min) em uma esfera de 15 cm de
dimetro, de material idntico ao do experimento, aps decorridos 50 minutos do incio da
secagem. Determine para cada condio de secagem utilizada nos experimentos;
- Voc pretende projetar um Secador (escolha um tipo mais adequado), para secar pelotas de
argila idnticas as usadas no experimento. As condies de secagem (temperatura, umidade e
vazo do ar) so as mesmas de um dos experimentos realizados, sendo que as esferas entram
saturadas e voc deseja que a umidade das mesmas se reduza, apenas, a metade da de saturao.
- Fornea as dimenses, com as devidas consideraes, para o secador, sabendo-se que o mesmo
deve ter uma capacidade de secagem de 2 ton/h de material mido saturado. Determinar,
tambm, a produo de material nas condies de umidade especificadas.
6 - BIBLIOGRAFIA
1 - FOUST, A.S. et alli - Princpios das Operaes Unitrias - Guanabara Dois, Rio de Janeiro, 1982.
2 - BROWN, G.G. - Operaciones Bsicas de la Ingenieria - Editorial Marin S.A., Espan, 1965.
3 - PERRY, et alli - Manual de Engenharia Qumica - 5 o ed., Editora Guanabara Dois, Rio de Janeiro,
1980.
7 - ANEXOS
EXPERINCIA:...........................................................................................................................
PROFESSOR:............................................................................................................................
DATA:......./......../.......
EQUIPE:......................................................................................................................................
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2- INTRODUO TERICA
A adsoro envolve contato do slido com lquido ou gases dando a transferncia de massa na
direo do fludo para o slido. usada para dessumidificar ar e outros gases, para remover odores e
impurezas dos gases industriais e outros. As separaes tpicas de lquidos incluem descolorao de
produtos derivados de petrleo e das solues de acar, remoo de odores e gosto da gua, etc.
Os principais absorventes utilizados so: carvo ativo, alumina, argilas, resinas orgnicas a
adsorventes silicosos. Porm, devemos distinguir dois tipos de adsoro:
Adsoro Fsica: Fenmeno reversvel que ocorre por foras entre as molculas do slido e as da
espcie a ser adsorvida. A adsoro fsica acompanhada pela liberao de calor da ordem do calor de
sublimao do fludo(soluto).
Quimisoro: o resultado da interao qumica entre o slido e a substncia adsorvida e
acompanhado pela liberao de calor da ordem do calor de reao.
Seja qual for o tipo de adsoro, as curvas de concentrao do soluto na fase slida em funo
da concentrao de soluto na fase fluda, dependem da temperatura. Uma curva a uma dada
temperatura chamada de isoterma de adsoro.
Uma isoterma que pode ser aplicada adsoro em superfcies homogneas a isoterma de
Langmuir. Esta isoterma caracterstica por uma aproximao monoatmica a uma quantidade limite
de adsoro, o que, presumi-se, correspondente formao de um monocamada. Na isoterma de
Langmuir, supe-se que a adsoro ocorre em pontos chamados stios ativos, que a superfcie
completamente uniforme sob o ponto de vista energtico, que a quantidade mxima possvel de
adsoro a que corresponde monocamada e que a adsoro ocorre por colises de molculas com
stios vazios.
A expresso que representa esta isoterma : (X/W) = ( Xs.KL.C)/(1+KL.C)
onde: X- nmero de moles do soluto adsorvido por W gramas do adsorvente; Xs- valor da
saturao da monocamada, em moles do soluto por grama do adsovente , ou seja, concentrao
mxima assinttica, na fase slida; KL- constante de equilbrio, ou seja, relaciona a adsoro
especfica (X/W) com a concentrao da fase fluida, na faixa de concentrao muito diluda; C-
concentrao molar ou normal do soluto, em equilbrio, na fase fluida.
3- EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
Para alcanar os objetivos do tem (a) e do item (b), temos: Balana analtica; Erlenmeyers;
Pipetas volumtricas e graduadas; Bureta para titulao; Banho termosttico munido de bandeja
agitadora, termmetro e cronmetro, provetas, mini-coluna para adsoro em leito fixo, pH-metro e
suporte universal com garras.
As substncias utilizadas so: Carvo ativo (granulometria entre 14 e 20 Mesh ou Tyler,
secado a 60oC por 2 horas antes de ser usado na experincia); Soluo aquosa de cido actico a
aproximadamente 0,2N (a ser fatorada durante o experimento); Soluo aquosa de hidrxido de
sdio a aproximadamente 0,2N (fatorada); Indicador (cido/base) fenolftaleina, gua destilada e
reservatrio de soluo de cido actico para alimentao contnua da mini-coluna de adsoro.
4-PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
4.1- Para alcanar o objetivo do item (a-1), temos:
- Pesar 6 (seis) amostras de carvo ativo (W) de, aproximadamente, 0,5; 2,0; 3,5; 5,0; 6,5 e 8,0
gramas cada, colocando-as, respectivamente, em 6 (seis) erlenmeyers limpos e secos de 125 ml,
identificando-os.
- Adicionar em cada erlenmeyer, 100 ml de soluo aquosa de cido actico a 0,2N; (com auxlio de
uma pipeta volumtrica de 100 ml)
- Colocar os erlenmeyes sobre a bandeja agitadora no interior do banho termosttico e regular a
temperatura do banho entre 20 a 25oC (anotando-se a real temperatura) e deixar agitar por,
no mnimo, 60 min. para atingir o equilbrio do sistema;
OBS: Enquanto espera-se este tempo, aproveitar para fatorar (padronizar) a soluo de cido actico
aproximadamente 0,2 N utilizada (ou seja, determinar a normalidade real desta soluo);
- Aps o equilbrio estabelecido, retirar de cada erlenmeyer, duas aliquotas de 10ml e titular cada
uma com a soluo de NaOH (0,2N j fatorada) usando-se como indicador a fenolfaleina,
tomando-se o cuidado para no retirar carvo ativo na hora das alquotas.
Para alcanar o objetivo do item (a-2), temos:
- Pesar 6 (seis) amostras de carvo ativo (W) de 5,0 gramas cada colocando-as em seis, respectivos,
erlemneryres limpos e secos e identificando-os;
- Adicionar rapidamente, em cada erlemneryers, 100 ml de soluo aquosa de cido actico a 0,2N e
comear a marcar, logo em seguida, o tempo individual para cada elernmeyer, .
- Colocar os erlemneyers sobre a bandeja agitadora no interior do banho termosttico e
regular a temperatura do banho para a mesma do item (a-1) e deixar em agitao;
- A cada 5 minutos, tirar um erlemneyer do banho e, rapidamente, retirar duas alquotas de 10 ml
titulando cada uma com a soluo de NaOH (0,2N j fatorada) usando-se fenolftaleina como
indicador, tomando-se o cuidado para no retirar carvo ativo na hora das alquotas.
Quando a soluo aquosa que sai no topo da mini-coluna apresentar uma concentrao cida
em torno de 0,02N, ou seja, no momento em que o pH for 4,0, interromper o experimento
fechando a alimentao, e registrar o tempo total decorrido e o volume total que passou
pela coluna (coletado na proveta).
PROBLEMA PROPOSTO
Uma indstria possui um efluente aquoso de cido actico com uma concentrao de 12 g/l e
uma vazo constante de 600 L/h, cuja temperatura est entre 20 e 250C. Deseja-se diminuir a
concentrao deste efluente para, no mximo, 1,2 g/l (exigncias de orgo ambiental). Para tanto, voc
foi contratado para dimensionar uma coluna de adsoro em leito fixo com carvo ativo granulado
(idntico ao usado no seu experimento) para operao em regime contnuo.
Consultando a indstria, voc ficou sabendo que ela possui vrios cilindros de 5 metros de
altura e 1 metro de dimetro que podem ser aproveitados.
Faa o seu projeto/dimensionamento levando-se em conta apenas:
1) Os resultados obtidos nos objetivos do tem (a-1) aliados a metodologia de resoluo baseada no
no exemplo 16.4 da referncia [1]. Supondo-se, para questo do exerccio, que o coeficiente de
transferncia de massa composto, na fase lquida, seja dada pela expresso:
KyL.a = 3,3.10-3 (V)0,5/ dP1,5 onde: V- velocidade volumtrica superficial do fluido em cm/s;
dP- dimetro mdio de partcula do carvo ativo em cm.
2) Os resultados obtidos nos objetivos do item (a-1) e (a-2) e sua capacidade de
interpretao dos resultados.
3) Os resultados obtidos nos objetivos do tem (b) e sua capacidade de interpretao dos resultados.
Questiona-se, em cada um dos casos (1): (2) e (3):
a) Em funo do consumo de carvo ativo utilizado, qual seria o custo para a indstria mensalmente?
Sabendo-se que o preo do carvo ativo, nesta granulometria, de 3 (trs) reais/Kg.
b) Faa um esquema simples de montagem do seu sistema de adsoro explicando resumidamente
a sua operao (entradas, sadas, cargas, descargas, etc):
6- REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1- FOUST, A.S. et alli- Princpios das Operaes Unitrias- Editora Guanabara Dois, Rio de Janeiro,
1982.
2- PERRY & CHILTON- Manual de Engenharia Qumica- 5o ed. , Editora Guanabara Dois, Rio de
Janeiro, 1980.
3- SHREVE, R.N. e JOSEFH, A.B.Jr.- Industrias de Processos Qumicos- 4o ed. , Editora Guanabara
Dois, Rio de Janeiro, 1980.
4- RICCA, F - Adsorption-Desorption Phenomena- London, 1972.
5- SATO, T. - Stabilization of Colloid Dispersions by Polymer Adsorption- New York, 1980.
6- WANKAT, P.C. - Large- Scale Adsorption and Cromatography. - 1986.
EXPERINCIA:...........................................................................................................................
PROFESSOR:............................................................................................................................
DATA:......./......../.......
EQUIPE:......................................................................................................................................
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DESTILAO
1. OBJETIVO
Estudar um processo de separao binria em uma coluna de destilao com recheio.
Determinar do nmero de pratos tericos na coluna de destilao e dimensionar uma coluna a nvel
industrial.
2. INTRODUO TERICA
A separao de uma mistura de lquidos nos seus principais componentes uma das principais
operaes nas indstrias qumicas, e a destilao o mtodo mais freqentemente utilizado para que
este objetivo seja atingido.
Um possvel arranjo, que proporciona uma grande rea de interface para transferncia de
massa, a coluna de recheio. Nestas colunas, o vapor em movimento ascendente entra em contato com
outra corrente, o refluxo de lquido que desce. Este processo de contato contnuo e difere das
condies encontradas nas colunas de pratos onde o processo de enriquecimento por andares.
Nas colunas convencionais, o vapor que sai de um prato estar mais rico no componente mais
voltil do que o vapor que entra. Peters sups que este mesmo enriquecimento do vapor ocorrer em
uma certa altura do enchimento, numa coluna de recheio, a qual denominou de Altura Equivalente a
um Prato Terico (AETP). Visto que todas as sees de enchimento so fisicamente anlogas,
supem-se que um andar de equilbrio representado por uma certa altura de enchimento. Logo
podemos escrever:
Altura do enchimento = AETP . nmero de andares (1)
Murch apresentou a seguinte expresso emprica para o clculo do AETP, a partir da anlise
dos resultados de vrios experimentadores, para condies de refluxo total:
AETP = a . Lb. Dc. Z1/3. . i . i (em polegadas) (2)
onde: a,b,c - constantes dependentes do recheio; L - velocidade mssica superficial do vapor, em
lbm/h.ft2; D - dimetro da coluna, em polegadas; Z - altura do enchimento, em ps;
- volatilidade relativa mdia; i - viscosidade mdia da fase lquida, das medidas de topo e
fundo da coluna, em centipoise; i - massa especfica mdia do lquido (topo e fundo), em g/cm3
Fenske, deduziu uma equao para calcular o nmero de pratos, correspondentes ao refluxo
total, para uma dada separao:
log (xa xb)t (xb xa)f
N + 1 = ---------------------------------- (3)
log ()med
onde: - N - nmero de pratos;
- xa e xb - fraes dos componentes A e B, respectivamente, na fase lquida;
- t e f - indicam o produto de topo e de fundo, respectivamente;
- ()med - a volatilidade relativa mdia, que podemos tomar como a mdia aritmtica entre as
volatilidades relativas s temperaturas do refervedor e do topo. Para variaes maiores
utiliza-se a equao:
_________________
()med = 1 + (AB - 1)t .(AB - 1)f (4)
sendo que a volatilidade relativa dada por: AB = [ya / (1 - ya)].[(1 xa)/ xa] (5)
onde: ya a frao do componente A na fase vapor.
3. MATERIAIS
a) Coluna completa para destilao:
- coluna de recheio (dimetro da coluna = 4cm);
- recheio (anis de Raschig de dimetro caracterstico = 0,5cm);
- refervedor (balo volumtrico de 6 litros aclopado a uma manta eltrica para aquecimento);
- mdulo refluxador;
- condensador.
b) cronmetro;
c) termopares, ligados "on line" em um microcomputador;
d) picnmetro;
e) balana analtica;
f) pipetas e provetas.
4. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
O experimento ser realizado em duas razes de refluxo: 2:1 e 1:2
4.1- Colocar uma soluo de aproximadamente 15% em peso de lcool e gua at, aproximadamente,
do volume do refervedor.
4.2 - Abrir a vlvula de gua para refrigerao do condensador.
4.3 Ligar o sistema de aquecimento da manta eltrica e o sistema de eletroim do mdulo de
refluxo, para controlar a destilao em refluxo 2:1.
4.4 Ligar o microcomputador, para acessar os dados de temperatura da coluna.
4.5 - Quando a soluo, no refervedor, entrar em ebulio, manter a destilao em refluxo 2:1 at que
as temperaturas refervedor e ao longo da coluna, observadas atravs do microcomputador,
estejam estabilizadas.
4.6 Quando as temperaturas estiverem estabilizadas, retirar uma amostra de, aproximadamente,
30 ml do produto de topo (com auxlio de um recipiente, anotar tempo para esta retirada e pesar a
amostra para clculo de vazo do destilado), na condio de refluxo 2:1. Determinar as
densidade e posterior clculo da frao molar. Logo aps, tambm retirar uma amostra de 30ml
do produto de fundo, para determinar a densidade e posterior clculo das frao molar.
47 - Aps o procedimento a refluxo 2:1, proceder a coleta de dados contidas no microcomputador
(imprimir, copiar, etc) e reinicia-lo para a segunda etapa, ou seja, destilao em refluxo 1:2.
4.8- Mudar, ento, a razo de refluxo na coluna para Lo/D =1:2, atravs do eletroim do mdulo de
refluxo, mantendo-se a destilao nesta razo at estabilizao das temperaturas observadas pelo
microcomputador.
4.9 Quando as temperaturas estiverem estabilizadas, retirar uma amostra de, aproximadamente
30 ml do produto de topo (idem ao item 4.6), na condio de refluxo 1:2, para determinao
das densidades e posterior clculo da frao molar. Logo aps, tambm retirar uma amostra de
30 ml do produto de fundo para as mesmas finalidades.
4.10 - Aps o procedimento a refluxo 1:2, proceder a coleta de dados contidas no microcomputador
(imprimir, copiar, etc).
4.11- Determinar a vazo mssica do vapor ascendente na coluna com auxlio do mdulo refluxador,
de um cronmetro e de um recipiente graduado e pesar a amostra para clculos de taxas de
refluxo reais;
4.12 - Desligar o aquecimento da manta eletrica, mantendo-se a circulao de gua no condensador e
at que o refervedor esteja frio.
NOTAS: a) As densidades devem ser feitas a 25 0C, sendo que a cada determinao as amostras devem
ser devolvidas imediatamente ao refervedor.
b) Na tabela 3.113, da referncia (1), encontra-se a relao entre a densidade absoluta e o
grau alcolico dado em INPM (porcentagem em peso ou ponderal), e no quadro 28, da
referncia (2) apresentado nos anexos desta apostila, a relao entre graus alcolicos
dado em INPM e GL0 (porcentagem de lcool em volume).
EQA UFSC, Prof. Adelamar F. Novais e Sandra R. S. Ferreira
Apostila de Laboratrio II: EQA 5532
PROBLEMA PROPOSTO
Numa pequena indstria produtora de lcool comercial, o mosto fermentado, aps a separao
primria, fornece uma vazo de 50 l/min de uma soluo aquosa contendo aproximadamente 5% em
peso de lcool, a qual vendida para uma outra indstria para ser destilada.
Como alternativa para o pequeno industrial voc prope dimensionar uma coluna de destilao
com recheio a partir de uma ampliao de escala ("Scale up") da coluna piloto estudada no laboratrio.
A coluna funcionar com razo de refluxo 2:1 e a composio mnima do destilado deve ser de
75% molar em lcool.
Voc pretende usar anis de Rasching de cermica de 1 polegada que, por ventura, existia no
pequeno almoxarifado da indstria.
6 - BIBLIOGRAFIA
1 - PERRY & CHILTON - Manual de Engenharia Qumica - 5 o edio, Editora Guanabara Dois, Rio
de Janeiro, 1980
2 - PENIDO FILHO, P. - O lcool Combustvel: Obteno e aplicao nos motores - Editora Nobel,
So Paulo, 1980.
3 - FOUST, et alli - Princpios das operaes Unitrias - Editora Guanabara Dois, Rio de Janeiro
4 - McCabe e Smith - Unit Operations of Chemical Engeneering.
5 - COULSON, J.M. & RICHARDSON, J.F. - Tecnologia Qumica - Vol. II / Operaes Unitrias - 2 o
ed., Editora Calouste Gulbenkian, Lisboa, 1968.
7 - ANEXOS
EXPERINCIA:...........................................................................................................................
PROFESSOR:............................................................................................................................
DATA:......./......../.......
EQUIPE:......................................................................................................................................
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2- INTRODUO TERICA
O trocador de calor a placas consiste em uma srie de chapas metlicas onduladas, providas de
gaxetas e de cantos abertos. Estas placas so mantidas apertadas em uma estrutura que contm todas as
conexes para os fluidos (Figuras 1 e 2 ).
Na montagem do trocador, as placas podem ser arranjadas de vrias formas, possibilitando
encontrar a opo de melhor desempenho. A configurao resultante da montagem das placas podem
ser em escoamento contra corrente ou concorrente e com passe simples (nico) ou mltiplos passes,
dos fluidos , atravs das placas (Figuras 3 e 4).
Uma vez conectadas as placas, os fluidos passam alternadamente em cada placa. Desta forma,
em cada passagem, o fluido troca calor atravs das superfcies em contato.
O trocador a placas permite a recuperao direta de calor. Isto possvel quando temos
aquecimento e resfriamento de um mesmo fluido no mesmo trocador. Assim, combinando-se bem as
placas, o fluido j aquecido pode pr aquecer o mesmo fluido ainda frio. O esquema simplificado
encontra-se na Figura 5. A eficincia na seo de regenerao, ou seja, o percentual de recuperao de
nesta seo definida como:
E = (Ts,f - Te,f)/(Te,q - Te ,f) (1)
sendo: Te e Tf as temperaturas de entrada e sada dos fluidos frio (f) e quente (q).
A equao (1) pode ser usada para comparar a eficincia trmica de um dado trocador de calor
relativo configurao contra e concorrente, bem como, relativo a outros tocadores de calor.
O coeficiente global de troce trmica experimental (Uexp) pode ser calculado a partir das
quantidades de calor trocadas no sistema, por:
q = Uexp.At.Tln (2)
onde:
\
q = (qf + qq)/2, sendo qf a quantidade de calor recebida pelo fluido frio e qq a quantidade de calor
cedida pelo fluido quente.
At = rea total de troca trmica.
Tln = mdia logartmica de diferena de temperatura.
OBS.: para os trocadores a placa operando em contra corrente, recomenda-se multiplicar o Tln por
0,95.
Levando-se em considerao as equaes e correlaes existentes na literatura,
este coeficiente global de troca trmica pode ser estimado por:
1/Uest = (1/hf) + (1/hq) + Resistncia do metal (3)
onde:
hf e hq so os coeficientes de pelcula do lado frio e quente, respectivamente, sendo que para a
transferncia de calor num trocador a placas com fluxo turbulento, a correlao de Dittus Boelter,
apresentada abaixo, bem aceita.
EQA UFSC, Prof. Adelamar F. Novais e Sandra R. S. Ferreira
Apostila de Laboratrio II: EQA 5532
G = fluxo mssico do fluido entre duas placas = (Q/ A G); sendo Q a vazo mssica total de A G a
rea total de fluxo.
De = dimetro equivalente entre duas placas = (4 . A gi / Pi ); Agi = rea de fluxo entre duas placas;
Pi = permetro molhado de cada placa. Para um espaamento entre as placas pequeno, em
relao a largura das mesmas, o permetro molhado dado por (A i /L ), onde Ai a rea da placa
e L o comprimento liso da placa na direo do fluxo;
K = condutividade trmica do fluido, na temperatura mdia;
= viscosidade do fluido, na temperatura mdia;
CP = calor especfico do fluido, na temperatura mdia.
3- EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
O Trocador de Calor constitudo por 13 placas metlicas (ao inox) corrugadas, com rea de
0,031 m2 cada, sendo que as demais dimenses podem ser observadas nas placas em amostra.
Os Acessrios so:
Termopares ligados a um Microcomputador;
Aquecedor de gua gs;
Manmetros de Tubo em U para medidas de vazo e
Medidores de vazo (Placas de orifcio calibradas)
A gua ser usada tanto como fluido frio quanto como fluido quente.
4- PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
4.1- Realizar o experimento primeiramente para arranjo de fluxos ( gua quente / gua fria) em
concorrente. Para tanto, proceder a abertura e fechamentos delas adequadamente.
4.2- Abrir a torneira de gua da rede; Abrir as vlvulas da linha de gs e abrir a vlvula V1 (Mantendo
a vlvula V2 fechada). O aquecedor gs ligar automaticamente a chama.
4.3- Regular a vazo da gua na vlvula V1 para o limite de operao indicado no Manmetro. Esta
vazo resultar entre 2 e 3 l/min. A vazo real obtida com auxlio da curva de calibrao da
Placa de orifcio
4.4- Abrir a vlvula V2. Regular a vazo de gua fria para, aproximadamente, 0.5 l/min, deixar o
sistema entrar em equilbrio trmico e proceder as leituras de temperatura por meio dos
termopares instalados no circuito. A seguir, repetir este procedimento para vazes de gua fria
de, aproximadamente: 1; 1.5; 2; 2.5; 3; 3.5 e 4 l/min.
4.5- Mudar o arranjo dos fluxos para contracorrente e proceder tal como nos itens 4.2 a 4.4.
4.6- Ao final, desligar o Aquecedor gs e em seguida fechar as vlvulas de gua nesta ordem:
primeiro a vlvula V2 e em seguida a vlvula V1.
5.1- Numa mesma figura, grficar Uexp. versus Vazo mssica da gua fria para as configuraes em
contracorrente e concorrente. Analise e comente.
5.2- Compare e analise em tabela ou grfico, como voc achar melhor, os Uexp. com os Uest., tanto para
contracorrente como concorrente levando-se em considerao uma varivel que voc, tambm,
achar melhor.
5.3- Numa mesma figura, graficar as curvas de eficincia de troca trmica, ou seja, Eficincia versus
Vazo Mssica de gua fria para as duas configuraes. Analise e comente.
5.4- Grficar a quantidade mdia de calor trocado (q) versus vazo mssica de gua fria para as duas
configuraes. Analise e comente.
PROBLEMA PROPOSTO\
6- BIBLIOGRAFIA
*Artigos e Catlogos sobre trocadores de calor a placas. (obter com o professor ou via internet)
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TORRE DE UMIDIFICAO
1 - OBJETIVO
Determinar Alturas de Unidades de Transferncia (AUT), em funo da razo entre as
vazes de gs (G) e de lquido (L), bem como, determinar as taxas globais de umidificao do ar,
numa torre de umidificao.
2 - INTRODUO TERICA
Processos de umidificao podem ser realizados para controlar a umidade de um local ou, mais
usualmente, para resfriar e recuperar gua por contato com ar de baixa umidade. Estes processos
envolvem a transferencia de massa e calor entre uma fase lquida pura (normalmente gua) e um gs
(normalmente ar) que insolvel no lquido. A eficincia da umidificao ;e funo de muitas
variveis, tais como: tempo de contato liquido-gs, temperatura, presso, umidade inicial do ar, rea
interfacial de contato, etc. Portanto, costuma-se definir Altura de uma Unidade de Transferncia
(AUT) como uma medida da eficincia da separao efetuada, com um certo tipo de recheio, entre as
espcie qumicas que esto sendo processadas. Quando a taxa de transferncia de massa entre as fases
elevada e a rea superficial para transferncia grande, a altura de uma unidade de transferncia ser
pequena.
A expresso que permite o clculo de AUT pode ser deduzida partir de um balano de massa
num elemento de altura do enchimento (dh); para um sistema isotrmico, como:
H2 Ya,2
Onde: ya.1 - frao molar ou mssica de vapor de gua no ar (entrada); ya.2 - frao molar ou mssica
de vapor de gua no ar (sada); y*a - frao molar ou mssica de vapor de gua no equilbrio;
H - altura de recheio da torre; G - vazo molar ou mssica de ar; L - vazo molar ou mssica
de gua; Ky- coeficiente global de transferncia de massa; A - rea da seo transversal da
torre; ai - rea superficial ou interfacial de transferncia de massa, por unidade de volume do
leito: ai = Ai / V , sendo: Ai a rea interfacial total e V o volume total do recheio.
Levando-se em conta que:
- as vazes, tanto da fase gasosa quanto da lquida, so praticamente constantes ao longo da
torre (absoro em condies diludas);
- os recheios esto uniformemente distribudos ao longo da torre de seo uniforme,
- a diferena (y*a - ya) pode ser considerada uma funo linear de ya (devido considerao
de condies diludas), [ref.1], a expresso (1) torna-se:
3 - EQUIPAMENTOS E MATERIAIS
O equipamento a ser usado consta de uma torre de acrlico cilndrica de dimetro interno igual
a 4,5 cm, usando-se como recheio anis de Rasching de 1 cm.
O ar alimentado coluna atravs de um compressor, e a vazo do mesmo lida num
rotmetro. A gua alimentada pelo topo atravs de um tanque de nvel constante, localizado acima da
montagem. A vazo determinada por medidas em proveta.
Sensores de temperatura (termopares) e de umidade (psicrmetro construdo com termopares)
esto devidamente instalados nas regies de entrada e sada de ambas as fases, ligados a um
Microcomputador (ou a um milivoltmetro).
4 - PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
Este experimento dever ser realizados para trs diferentes vazes de ar e para cada uma delas
trs diferentes vazes de gua.
4.1 - Inicialmente, ainda com a coluna seca, avalie as umidades de entrada e sada do ar fornecidas
pelas medidas dadas pelos psicrmetros (teste de zeragem);
4.2 - Logo aps, regule a vazo de ar para 25 l/min e a vazo de gua para aproximadamente 20 (5)
ml/min. Espere o regime estabelecer e realize as medidas: temperatura inicial e final da gua;
temperatura inicial e final do ar;umidade absoluta inicial e final do ar.
Para a mesma vazo de gua proceda do mesmo modo para uma vazo de ar de:50 l/min e depois
de 75 l/min.
4.3 - Repita o procedimento do item 4.2 para uma vazo de gua de aproximadamente 60 (5) ml/min
e depois 100 (+/-5) ml/min.
4.4 - Aps ter terminado os nove experimentos, procure determinar, no mnimo, trs pontos de
inundao da torre. Sugesto: para cada vazo de ar (50, 70 e 90 l/min), quais as vazes de
gua?
PROBLEMA PROPOSTO
Estime a umidade absoluta final do ar, ao passar por esta coluna de umidificao, considerando uma vazo
de gua de 80 ml/min e a do ar 40 l/min, sabendo-se que a umidade absoluta inicial do ar de 0,003 g/g e sua
temperatura inicial igual a 23 oC e a final 19 oC. Supor a temperatura inicial da gua igual a inicial do ar.
6 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1. BENNETT, C.O. & MYERS, J.E. - Fenmenos de Transporte - McGraw-Hill do Brasil, So Paulo, 1978.
2. FOUST, A.S. et alli - Princpios das Operaes Unitrias - Guanabara Dois, Rio de Janeiro, 1982.
3. PERRY, et alli- Chemical Engineers Handbook.
7-ANEXOS
EXPERINCIA:...........................................................................................................................
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DATA:......./......../.......
EQUIPE:......................................................................................................................................
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ANEXOS
UA = 0,622 [ / ( Patm - )]
sendo que:
onde:
UA . Patm . 100
UR = ---------------------------------------------------------------------------------
(0,622 + UA) . exp{60,43 - [6834,27/(Tbs+273,15) -5,17Ln(Tbs+273,15)