PUESTA EN MARCHA Y DETERMINACIN DE PARMETROS DE TRABAJO EN

HORNO ROTATORIO PARA REDUCCIN DE MINERALES OXIDADOS DE COBRE

JOEL JOSE QUISBERTH RODRIGUEZ
TUTOR: M.SC. ING. LUIS CERVANDO CHAMBI VIRACA
RESUMEN
El presente Proyecto de Grado forma parte del Proyecto de Investigacin financiado con recursos IDH donde se determin un proceso
metalrgico de obtencin de cobre.Este Proyecto tiene como objetivo el diseo, puesta en marcha de un horno rotatorio y obtencin
de parmetros para la fusin reductora de cuprita proveniente del Altiplano Sur de La Paz especficamente del yacimiento mineralgico
de la Cooperativa Pacajes con ley de cabeza de 36 %Cu aproximadamente.
Las caractersticas de diseo de los principales componentes del horno rotatorio son; tambor de 90 cm de dimetro externo, 46 cm de
dimetro interno, el dimetro de entrada y del tragante son simtricos de 11 cm de dimetro, la longitud del horno es de 127 cm, los
ladrillos refractarios usados fueron REFRAK ALUMEN 40, el quemador de llama corta con transformador de encendido de llama, de baja
presin de combustible, sensor de deteccin de llama, motor de 5 hp. Sistema de giro de 5 rpm, motor de giro de 7.5 hp y un reductor
de 80 a 5, unido por un sistema de engranajes y cadena, construido por la Empresa C-Campos SRL.
La recuperacin alcanzada en pruebas de fusin con fundentes qumicos fue de 96.31 %Cu el que permiti realizar pruebas con fundentes
reales donde la recuperacin fue del 94.8 %Cu con una escoria 41.0:22.7:36.3 (: : 2 ). ligeramente viscosa, estos resultados
condujeron a trabajar en el horno basculante con el propsito de regular la relacin de escoria, la recuperacin alcanzada en el horno
basculante fue del 98.6 con una relacin de escoria 34:21:45 (: : 2 ) y un ndice de basicidad de 0.82 valor que permite
trabajar con refractarios de caractersticas cidas como los que cuenta el horno rotatorio.
La composicin de las cupritas muestra elevados contenidos de slice (>53.66 %) esta cantidad fue reducida hasta el 20.85 %, contenido
que permiti obtener una escoria ligeramente viscosa. Con los resultados y parmetros obtenidos las pruebas de fusin de cuprita en el
horno rotatorio se alcanz una recuperacin del 90.81 %Cu y una escoria fluida de composicin: 36.5:19.0:44:4 (CaO: FeO: SiO2 ) en
fase pseudowollastonita ( CaO SiO2 ).Por lo anterior el trabajo en horno basculante y horno rotatorio son verstiles con pequeas
dificultades que fueron superadas. La reduccin de cuprita en el horno rotatorio es adecuada siendo una alternativa de tratamiento.
Palabras Clave, Horno Rotatorio, reduccin de Cuprita, relacin de Escoria

START-UP AND DETERMINATION OF WORKING PARAMETERS IN ROTARY

FURNACE TO REDUCTION OF OXIDATED COPPER MINERALS
ABSTRACT
This Project is a part of a Research Project financed with IDH resources, where a metallurgical copper extraction process was
determined. This Degree Project aim to design, start-up for a rotative furnace and get parameters to cuprites reductive melting
that comes from La Pazs south Altiplano specifically from Cooperative Pacajes mineralogical deposit with law of head of
approximately 36% Cu.
The design features of the rotative furnaces main components are; Cube of 90 cm of external diameter, 46 cm of internal
diameter, the diameter of entrance and the swallow are symmetrical of 11 cm of diameter, the length of the furnace is of 127
cm, the refractory bricks used were REFRAK ALUMEN 40, the burner of Short flame with flame ignition transformer, low-pressure
fuel, 5-hp motor, flame detection sensor. Rotation system 5 rpm, motor of rotation of 7.5 Hp and a reducer 80 to 5, united by a
system of gears and chain, constructed by the Company C-CAMPOS SRL.
The recovery achieved in melting tests with chemical fluxes was 96.31% Cu which allowed to test with real fluxes where the
recovery was 94.8% Cu with a slag 41.0: 22.7: 36.3 (: : 2 ). Slightly viscous, these results led to work on the tilting
furnace in order to regulate the relation slag, the recovery achieved in the tilting furnace was 98.6 with a slag 34:21:45
(: : 2 ) and an index of basicity of 0.82 value that allows to work with acidic refractories like those in the rotary furnace.
The Cuprite composition shows high contents of Quartz (> 53.66%) this quantity was reduced to 20.85%, content that allowed to
obtain a slightly viscous slag. With these results and parameters gotten, the melt reduction cuprite tests in the rotary rotative got
a recovery of 90.81% Cu and a fluid slag of composition: 36.5: 19.0: 44: 4 (: : 2 ). in pseudowollastonite phase ( -
CaOSiO). Therefore, the work in tilting furnace and rotary furnace are versatile with small difficulties that were overcome. The
reduction of cuprite in the rotary furnace is acceptable as an alternative treatment
Keywords, Rotative Furnace, Cuprite reduction, Slag relation.
 PUESTA EN MARCHA Y Objetivo general

DETERMINACIN DE PARMETROS Instalar y poner en marcha, un horno rotatorio discontinuo

(batch) para la reduccin de minerales oxidados de cobre,
DE TRABAJO EN HORNO ROTATORIO con los fundentes adecuados en predios del Instituto de
Investigaciones Metalrgicas y Materiales (IIMETMAT).
PARA REDUCCIN DE MINERALES
OXIDADOS DE COBRE Objetivos especficos
Realizar la caracterizacin de los minerales y sus productos
(fsica, qumica y geolgica).
El cobre tiene diversas aplicaciones desde transporte de Realizar pruebas preliminares de fusin de minerales en un
fluidos hasta superconductores HTS (High-Temperature horno de laboratorio con fundentes qumicos, y pruebas en
Super-conductor) (Wikipedia, 2017), debido a sus horno basculante para obtener las proporciones de
propiedades fsicas y qumicas, que otorgan al cobre el fundentes reales.
ttulo del tercer metal ms usados alrededor del mundo
Seleccionar y determinar disponibilidad de materiales de
despus del hierro y aluminio (COCHILCO, 2008).
construccin del Horno Rotatorio.
Bolivia se registra la explotacin y concesin de depsitos
Optimizacin y adecuacin del Horno Rotatorio para
mineralgicos desde el siglo XIV siendo espaoles e
proceso de reduccin de minerales de cobre.
ingleses. En 1950 la Corporacin Minera de Bolivia
(COMIBOL) comenz operaciones de explotacin de cobre Diseo y dimensionamiento del horno, quemador y
produciendo alrededor de 2000 ton/ao. Corocoro, ahora equipamiento auxiliar.
cuenta con una planta de lixiviacin, extraccin por
solventes y electro-obtencin, produciendo ctodos de Poner en marcha del horno rotatorio.
cobre de alta pureza. Establecer parmetros de reduccin de cobre (y
En Bolivia los procesos pirometalrgicos son escasos y las dosificacin de fundentes).
fundiciones de cobre son inexistentes, los hornos rotatorios Justificacin
instalados y en funcionamiento, en la fundicin de Vinto, la
fundicin Operaciones Metalrgicas Sociedad Annima La cantidad mundial de consumo de cobre se debe al uso de
(OMSA) para la reduccin y segregacin de minerales de dispositivos electrnicos.
estao. La Empresa Metalrgica Unificada Sociedad
Annima (EMUSA) cuenta con hornos rotatorios para fundir
y volatilizar minerales de antimonio. Del mismo modo, la
produccin de Clinker utiliza hornos rotatorios de tambor
largo con una ligera inclinacin, en las industrias de
fabricacin de cemento; Viacha, Warnes, Fancesa, etc.
Planteamiento del problema
El horno rotatorio tendr contacto directo con la llama del
quemador y con los gases de combustin durante todo el
proceso, adems posee una gran flexibilidad y un equipo
adecuado para su empleo a nivel de investigacin dirigidas
al diseo, estudio y evaluacin de reacciones metalrgicas.
El horno rotatorio no ha sido usado para la reduccin de Figura 0.1: Consumo mundial de cobre hasta 2015, (IGCS,
minerales oxidados de cobre, a pesar de las caractersticas 2017)
de este como el tiempo de reduccin, manejo de los
El consumo mundial de cobre menor a 500 toneladas en
productos, etc.
1990 creci hasta ms de 23 millones de toneladas hasta el
Generacin de la idea primer bimestre del 2015 aproximadamente. el principal
productor de mineral de cobre el pas vecino de Chile y
Lo minerales oxidados de cobre su principal cadena de China ocupando el primer lugar en produccin de cobre
procesamiento es la va hidrometalrgica, y en el proyecto refinado del mundo. En el registro internacional de cobre,
IDH planteado por el Instituto de Investigaciones
Metalrgicas y de Materiales (IIMETMAT) se tiene como
alternativa el tratamiento por va pirometalrgica en horno
rotatorio, los minerales sometidos por esta alternativa
deben tener leyes mayores al 35% considerados como
minerales de alta ley.
Bolivia produce alrededor de 4180 Tn1 de concentrado de
cobre y no se tiene registro de cobre refinado producido en
fundiciones de Bolivia.
Figura 0.2: Mapa mundial de yacimiento de Cobre,
Dominio Pblico (USGS, 2011).
La figura 0.2 muestra, los yacimientos cuantificados de
cobre en el mundo, se representan dos tipos de
yacimientos; prfidos y estratiformes en secuencias
sedimentarias, representados por colores para cada
continente. Los yacimientos prfidos son los de mayor
abundancia.
De los yacimientos mundiales cuantificados el 39 %
pertenece a Sudamrica y de los yacimientos no
descubiertos o no cuantificados 21% corresponde a
Sudamrica de acuerdo al International Group Cooper Study
(IGCS, 2017). Podemos asumir que dentro del 21% de
yacimientos no cuantificados Bolivia es acreedora de una
gran cantidad de este porcentaje por la gran extensin de
sus yacimientos.
De acuerdo a Rivas Valenzuela (2011), los yacimientos de
cobre en Bolivia tienen gran importancia por su gran
extensin, que abarca desde Tiahuanaco (lago Titicaca) en
el norte hasta la regin de Los Lipez en el Sur.
1 (USGS, 2011), United States Geological
Survey.
Los yacimientos cuprferos bolivianos no estn
contemplados a nivel internacional como se observa en la
siguiente figura.
La presencia de cuprita en la mena de los yacimientos del
sector de Corocoro nos conduce a crear alternativas a la
recuperacin de estos evitando consumo excesivo de cido,
que provoca la lixiviacin de cuprita y tenorita.
Anteriormente estos compuestos eran llevados a un
proceso de reduccin carbotrmica por ser un proceso
barato y rpido.
El IIMETMAT no cuenta con hornos para realizar trabajos de
reduccin a escala piloto, siendo que la fusin reductora de
minerales de cobre fue plenamente estudiada a nivel
laboratorio. Los beneficios del uso de un horno a escala
piloto establecen un rea de investigacin direccionada al
diseo de procesos y plantas metalrgicas que darn su
primer fruto en el diseo y experimentacin del proceso
metalrgico de menas de cobre correspondientes al sector
de Corocoro que ser elaborado gracias a recursos del IDH
en el proyecto mencionado, adems de entrenar a
estudiantes en el trabajo a mayor escala, un horno rotatorio
se caracteriza por su versatilidad al momento de
tratamiento en diversos minerales.
MARCO TERICO
Minerales de Cobre
El cobre se combina para formar una gran variedad2 de
minerales fueron identificados ms de 165 especies que
contienen cobre. Un pequeo nmero de estas
combinaciones minerales fueron estudiadas desde el punto
de vista de la metalurgia extractiva.
Tabla 0.1: Principales minerales de cobre
Minerales Formulas qumicas Cu
terico
Calcopirita 2 34.6
Bornita 5 4 63.3
Calcosina 2 79.9
Covelina 66.5
Cobre Nativo 100.0
Malaquita 3 ()2 57.5
Azurita 23 ()2 55.3
Cuprita 2 88.8
Tenorita 79.9
Crisocola 2 22 36.2
De acuerdo a la tabla 0.1 los minerales de mayor contenido
de cobre terico son cuprita, tenorita y calcosina el Figura 0.3: Distribucin de yacimientos de xidos de cobre
contenido es mayor al 70%, la cuprita es el mineral oxidado del Departamento de La Paz, (Rivas Valenzuela, 2011)
de mayor contenido con el 88.8%, seguida de tenorita con La figura 0.3 muestra, los yacimientos potenciales de xidos
79.9 % y calcosina con 79.9 de Cu, los minerales sulfurados de cobre, en el altiplano de La Paz entre el lago Titicaca y
son explotados y recuperados por procesos convencionales Chacarilla donde se registra una cantidad de 2 millones de
como la flotacin, fusin de mata, conversin y refinacin toneladas de xidos de cobre explotables de 2 a 3 % Cu,
de cobre. datos aproximados en vista de no contar con una
Yacimientos cuantificacin.

Los depsitos de cobre en Bolivia son depsitos filonianos,
la zona cuprfera se extiende por los Departamentos de La
Paz, Oruro y Potos (Rivas Valenzuela, 2011).
Con referencia a la distribucin de yacimientos
mineralgicos de xidos de cobre, Rivas Valenzuela (2011)
informa la potencialidad de otra en la figura 0.3 siguiente.
La Cooperativa Pacajes se encuentra en la zona de Corocor.
Concentracin de minerales de cobre
Los minerales catalogados de alta ley de cobre estn dentro
del rango de 30 a 46 % Cu estos minerales (cuprita y
tenorita) no deben tratarse por lixiviacin debido a su
estabilidad en medio acuoso y al consumo elevado de cido
sulfrico.
De acuerdo a Des Clifford, la concentracin por gravimetra
es simple y econmica respecto de todos los mtodos de
concentracin de minerales y permite la recuperacin de
valores en un rango de tamao amplio, desde 500 mm hasta
los ms finos como 5 micrones, donde las partculas slidas
son separas segn su diferencia de densidad. En este
mtodo, la eficiencia de separacin se determina mediante
la ecuacin propuesta por H.F. Taggart, denominada como
criterio de concentrabilidad, ecuacin que proporciona una
informacin valiosa del grado de concentrabilidad de un
material mineralizado en campos de fuerza gravitacionales,
esta ecuacin es:
=

2 (Rivas Valenzuela, 2011)

Donde + = + () = = . (0.5)

() + = + () + ()
Dp = densidad de partculas pesadas
= = . (0.6)
Dl = densidad de partculas livianas

Dm = densidad del medio fluido de separacin () ( ) + = + () + ()

Si Q es mayor a 2.50 la concentracin por gravedad es = = . (0.7)

sencilla, para Q menor a 2.0 la eficiencia de separacin La reduccin de minerales se muestra un diagrama de
decrece y por debajo de 1,25 la separacin no es equilibrio en la figura 0.4.
comercialmente posible.
Tabla 0.2: Criterio de concentrabilidad para minerales de
cobre
Peso Criterio de
Especfico concentrabilidad
Terico3
Cuprita 6 3.125
Tenorita 6.5 3.437
Malaquita 3.9 1.812
Azurita 3.77 1.731
De acuerdo a la tabla 0.2 el ndice de concentrabilidad de
cuprita y tenorita es mayor a 2.5 por lo cual la concentracin
gravimtrica es sencilla, no se refleja lo mismo en el ndice
de los carbonatos ya que estos presentan un coeficiente
muy bajo.

Termodinmica de la reduccin de xidos de cobre

Los xidos se descomponen por la accin de agentes
reductores en los procesos de fusin, estos pueden ser
carbono, monxido de carbono y el hidrgeno.
El carbn es usado como agente reductor y las reacciones
de oxidacin son:
Figura 0.4: Diagrama de relacin PCO2/PCO de equilibrio en
() +

= () (0.1) funcin 104/T[K]

Del anlisis del anterior diagrama se observa que la
() + = (0.2)
reduccin de la cuprita requiere bajas concentraciones de
+ () = () (0.3) y para reducir los hidrxicarbonatos como malaquita y
azurita se pasan etapas de descomposicin:
De la combinacin de las reacciones()+ = ()
(0.1) se obtiene la reaccin de Bouduard indicada Primera etapa de descomposicin de hidrxicarbonatos
en la reaccin (2.3), esta ltima reaccin controla el proceso (malaquita y azurita) es:
de fusin. En las siguientes reacciones de reduccin de () = + () (0.8)
xidos y carbonatos de cobre se indica para cada una de
ellas sus constantes de equilibrio respectivamente, una () ( ) = + () (0.9)
condicin termodinmica es que a mayor valor de la Segunda etapa de descomposicin
constante es ms establece el hidroxicarbonato, en la Error!
Reference source not found. se muestra en forma adicional = + () = . +
un diagrama de Ellingham para estas reacciones. . (0.10)

Las principales reacciones de reduccin son: () = + () = . +

. + . (0.11)
+ = + () = = . (0.4)

3 (Dana & Hulrbut, 1960)

La ecuaciones de energa libre de Gibbs fueron
determinadas con la base datos termodinmicos de HSC 6.0
(Roine, et al., 2006) posteriormente presentan un
comportamiento similar a la tenorita, razn por la cual son
reducibles; asimismo la fase estable de hierro como se
observa en la figura es el 3 4 por esta razn el trabajo
debe ser realizado a temperatura aproximada 1200C
Escoria
La escoria es un producto del proceso de fusin y es una
fase que protege al metal porque se sita en la parte
superior por su peso especfico y elimina impurezas, en fase
Figura 0.5: Diagrama ternario : : , (Allibert,
et al., 1995)
Las propiedades de la escoria tienen un efecto en el control
del proceso y la calidad del producto.
Se tienen dos leyes no oficiales de alta temperatura, las que
se indican a continuacin: At high temperatures,
everything reacts with everything else, A elevada
temperatura, todo reacciona con todo lo dems
lquida tiene muchas funciones: como cubrir el metal
fundido del oxgeno para evitar oxidacin, elimina
elementos indeseables del metal, ayuda a remover
inclusiones no metlicas y reduce la prdida de calor de la
superficie del metal. Al respecto Mills (2011), manifest
Look after the slag and the metal will look after itself,
Cuida la escoria y el metal se cuidar slo.
La escoria est compuesta por el sistema : : 2 ,
la siguiente figura muestra el diagrama ternario de fases
presentes en el sistema.
They react bloody quickly and it gets exponentially- worse
as the temperature increases. Reaccionan agresiva,
rpido y se vuelve exponencialmente severo a medida que
la temperatura aumenta
Las Anteriores leyes describen una de las propiedades ms
importantes de la escoria la cual es la reactividad de la
escoria con el metal, el tambor del horno y la atmsfera, la
viscosidad puede ser agresiva o reactiva de acuerdo a su
composicin, la siguiente figura nos muestra las
viscosidades presentes dentro del sistema ternario
2 .

Figura 0.6: Diagrama : : , viscosidad en poise,
(Allibert, et al., 1995)
Para la reactividad escoria/tambor es necesario determinar
el tipo de escoria, para determinar los materiales
adecuados para fabricar el tambor, por ejemplo, aleaciones
de platino no son adecuadas para ambientes reductores y
molibdeno no es adecuado para condiciones de oxidacin.
Los refractarios pueden sufrir corrosin (ataque qumico)
neutralizacin de xidos cidos y bsicos presentes en la
escoria y erosin (ataque qumico y desgaste mecnico). Los
refractarios usados para recubrir el tambor son hechos de
xidos que son estables, en todo el proceso la escoria
disuelve pequeas proporciones del refractario debido a su
acidez y reologa.
Reactividad entre metal/escoria, este tipo de reactividad es
importante para obtener un producto limpio. Se pueden
producir reacciones no deseadas, como intercambio de
iones, entre silicio y aluminio.
C- 37.31 0.96 53.66 0.52 2.820 3.335
0217
CC- 54.85 0.25 20.58 2.221 3.736
0217
Reactividad escoria/atmsfera, esta interaccin, se defini
como una las funciones de la escoria por crear un escudo
entre el metal y oxgeno, dentro del reactor se debe tomar
en cuenta la presin parcial de oxgeno.
ndice de basicidad es la relacin entre xidos bsicos y
xidos cidos:
= =
2
Si el ndice es mayor a uno la escoria es bsica y si el ndice
es menor a uno la escoria es cida.
Reactividad entre metal/escoria, este tipo de reactividad es
importante para obtener un producto limpio. Se pueden
producir reacciones no deseadas, como intercambio de
iones, entre silicio y aluminio.
ndice de basicidad es la relacin entre xidos bsicos y
xidos cidos:
= =
2
Si el ndice es mayor a uno la escoria es bsica y si el ndice
es menor a uno la escoria es cida.
TRABAJO EXPERIMENTAL
Los minerales por su tamao de grano 2 a 3 pulgadas fueron
sometidos rigurosamente al siguiente esquema de trabajo
mostrado en la siguiente figura
 Inicio
Pruebas

Secado del Horno

Curva de
Calentamiento

Preparacin de Fusin
fundentes y mineral Chatarra de cobre

PRODUCT PESO LEY DISTRIBUCIN Preparacin de Fusin Reductora de

O fundentes y mineral Minerales de Cobre
kg % %Cu %F % Cu %Fe
e
Concentra 139.3 35.98 54.8 0.6 57.42 24.76
do 9 5 5 Escoria Cobre Metlico
Colas 248.0 64.02 22.8 1.1 42.58 75.24
0 6 1
Cabeza 387.3 100.0 34.3 0.9 100.0 100.0 Figura 0.2: Procedimiento experimental para puesta en
calculada 9 0 7 4 0 0 marcha del horno rotatorio.
Cabeza 394.0 37.3 0.9
ensayada 0 1 6
Mineral Cupritas

La figura 0.2 muestra los pasos realizados para poner en

Testigo Trituracin marcha el horno rotatorio y horno basculante, los
Primaria
resultados y detalles de cada una de las etapas de este
Cuarteo Clasificacin flujograma sern explicada en el siguiente captulo.
+
- RESULTADOS Y DISCUSIN
Trituracin
Peso Anlisis secundaria
especfico
FRX
Qumico Caracterizacin de muestras
Clasificacin

DRX
+ Las minas de donde se trajeron el mineral se encuentran a
- una distancia aproximada a un kilmetro de la playa de
Molienda acopio de carbonatos de la cooperativa Pacajes las cuales
fueron sometidas a ensayos no destructivos de FRX-DRX,
Clasificacin
28# anlisis qumicos y determinacin de peso especficos.
+ -
La muestra procedente de la mina San Bernardo de la
Espirales cooperativa Pacajes fue denominada con el cdigo C-01/17
y registr un peso total de 133.48 kg,
Concentrado Colas

DRX
Anlisis
Qumico
Fusin presenta el procedimiento seguido e indica que solo hay
una etapa de concentracin.
Figura 0.1: Flujograma concentracin de mineral C-02
Mina San Agustn Tabla 0.1: Balance Metalrgico
Como se observa en la tabla 0.1 el balance metalrgico del
proceso se obtiene una recuperacin 57.42% siendo esta
recuperacin baja; sin embargo, el aumento en la ley de
cobre desde 37.31 a 54.85% ayuda en la etapa de fusin
reductora.
Las colas de la etapa de concentracin pueden ser tratadas
por mtodos de concentracin para la recuperacin de
tamaos finos ya que en las colas se tiene contenido de
cuprita fina y algunos carbonatos.

Figura 0.1: Franjas formadas en la mesa gravimtrica por

la diferencia de peso especfico.
En la figura 0.1 se observa las bandas formadas en la
concentracin gravimtrica realizada en mesa vibradora
estas fotografas corresponden a las pruebas de
preliminares de concentracin, pero son importantes para
mostrar el contenido de cuprita en el mineral.
Fusin de cuprita en horno basculante
Figura 0.2: Colada de productos Fusin reductora de
El procedimiento empleado para la fusin de cupritas cupritas.
considerando los inconvenientes y defectos detectados en
la fusin de chatarra de cobre, se muestra en las figura 0.2 La Error! Reference source not found. presenta los
y Error! Reference source not found.. resultados registrados en los procesos de fusin reductora,
donde las dos primeras pruebas se us la muestra c-01/17
y en las siguientes, la muestra cc-0217, en esta tabla se
destaca la recuperacin de cobre siendo mayores al 90%.
Con referencia al carbn, fue aadido solo la mitad a inicio
del proceso con respecto al requerimiento calculado y la
otra mitad fue introducida cuando el cobre y la escoria
estaban fluidas para mantener un ambiente reductor y
evitar una oxidacin de cobre.
La siguiente tabla muestra la relacin de escoria obtenida
en el proceso de fusin, cuyos clculos estn basados en las
leyes de los minerales, adems se determin el ndice de
basicidad de la escoria.
ndice de Recuperacin
Tabla 0.2: Relacin de escoria calculada en base a la
basicidad
dosificacin de fundentes
Mina San Bernardo (C-01/17)
34.4 23.3 42.4 0.8113 97.2 La composicin de la escoria obtenida en las pruebas
Mina San Agustn (C-02/17) anteriores fueron graficadas en el diagrama
98.6 ternario : : 2 , los que se muestran en la Error!
35.6 21.4 43.1 0.8264
Reference source not found. y Error! Reference source not
Concentrado Mina San Agustn (C-
02/17)
33.9 19.9 46.2 0.7345 90.5
35.3 19.4 45.3 0.7782 94.1
 found. para observar las fases y la viscosidad de las escorias 36.5 19.0 44.4 0.8219 90.80
obtenidas. En la tabla 0.3 se observa la relacin de escoria contenida
Puesta en marcha horno rotatorio siendo muy interesante debido a su fluidez y a su ndice de
basicidad estos resultados son similares a la relacin de
La puesta en marcha del horno rotatorio consiste en escoria obtenida en las pruebas de reduccin de cupritas
analizar los siguientes tems. realizadas en el horno basculante cuyos resultados fueron
Instalacin de sistemas auxiliares graficados en el diagrama ternario de la Error! Reference
source not found. (pgina Error! Bookmark not defined.)
Secado de los ladrillos refractarios estos puntos se ubican dentro cercanos a los puntos de las
pruebas en horno basculante.
Calentamiento gradual y curva de calentamiento
de horno Dimensionamiento del horno rotatorio
Pruebas preliminares Para el dimensionamiento del horno rotatorio fue
considerado los siguientes tems:
Fusin de chatarras granallada
1.3.1Tambor del Horno
Fusin de cupritas
El tambor del horno rotatorio est construida en una
1.2.1Fusin reductora de cuprita en horno rotatorio
plancha de acero de pulgada (13 milmetros), compuesta
La preparacin de la carga para fusin fue aglomeracin de de dos cuerpos bridados, el dimetro interno de la coraza
los fundentes y mineral, en esta etapa se uso harina en base es de 90 cm, los ladrillos refractarios fueron adquiridos de
humedad para aglomerar la carga. la empresa REFRAK4 de la ciudad de Cochabamba con alto
contenido de slice y almina usada para la mampostera del
Para realizar la colada se necesit ayuda de 3 personas, para
horno se trabaj con el ngulo de corte de los ladrillos para
controlar la botonera de giro del horno, una segunda
evitar el uso excesivo de cemento refractario el dimetro
persona para controlar el desplazamiento de las lingoteras
interior del tambor es de 46 cm la longitud es de 127 cm. La
y la tercera persona para sujetar y guiar el canal de colada.
entrada y Salida del horno son proporcionales. El
Las pruebas ms interesantes en horno rotatorio fueron la dimensionamiento del horno rotatorio se muestra en la
que se detallan en la siguiente tabla donde se calcula la siguiente figura
recuperacin de acuerdo a ley del concentrado de la mina
San Agustn.
Recuperacin de 86.8 a 90.8 % con una escoria fluida y que
comparada con las pruebas realizadas en el horno
basculante son bajas, los que se deben a la prdida de
polvos durante el proceso, por la friccin de los
aglomerados entre ellos y las paredes del horno que
generan polvo y la combustin del aglomerante a altas
temperatura, a pesar de estas prdidas, se obtuvo cobre
metlico con una escoria fluida.
La recuperacin se ve afectada respecto a la carga agregada
en el horno rotatorio debido a que el tiempo de reduccin
fue mayor con respecto a la primera prueba debido a que
se ocupa menor volumen del tambor y el contacto de llama
con el mineral fue mayor.
En la siguiente tabla se presenta la relacin de escorias
usadas para la reduccin de cupritas CC-0217 en el horno
rotatorio.
Tabla 0.3: Relacin de escoria de las pruebas de horno
rotatorio
ndice Recuperacin
Basicidad
36.5 19.0 44.4 0.8219 86.80

4 (REFRAK, 2017), http://www.refrak.com.bo


Figura 0.3: Diseo con dimensiones de tambor horno
rotatorio.
Los datos anteriores muestran que los ladrillos refractarios
del horno rotatorio son de caractersticas ligeramente
cida, lo cual indica un adecuado material para la fusin de
las cupritas provenientes de la cooperativa Pacajes que
segn los reportes de anlisis qumicos muestra el
contenido de slice.
1.3.2Quemador
El dimensionamiento del quemador se muestra en la Error!
Reference source not found. y fue construida por la
Empresa Grupo 3C-Campos.
El quemador cuenta con sonda de control de llama, control
de venteo, mezclador de comburente (aire) y combustible
(GLP) que ioniza el combustible.
El aire forzado se introduce al horno mediante un motor de
5 hp, la base del quemador es desplegable para poder
realizar mantenimiento.
1.3.3Sistemas auxiliares
Los principales sistemas o equipos auxiliares son; sistema
de alimentacin de combustible (GLP), sistema de colada,
sistema de alimentacin de mineral; asimismo cuentan con
equipos auxiliares.
- Sistema de alimentacin de mineral cuenta con
una tolva de forma troncocnica con dimensin de 50 * 50
cm rea de entrada y un brazo desplegable.
- Sistema de colada que est compuesta por
lingoteras de fierro fundido con capcidad de 6 kg de Cobre,
con un portalingoteras el cual tiene desplazamiento sobre
rodamientos, dos canales de colada, quemadores
adicionales para calentamiento de lingoteras.
- Sistema de alimentacin de Combustible cuenta
con 3 cilindros de 48 kg cada uno, un distribuidor de gas con
un manmetro de 6 [bar] presin mxima, los que estn
instalados en paralelo. Los cilindros de gas estn
acomodados en un bao mara de dimensiones 120*60*50
cm. el que cuenta con un calentador automtico compuesto
por un restato y una termocupla de tipo K de alcance de
150C adquirida en el mercado local; adems cuenta con un
sistema de recirculacin de agua caliente (bomba pequea)
para evitar el enfriamiento de los cilindros.
Los equipos auxiliares anteriormente descritos son
mostrados en las siguientes figuras, cuyas dimensiones son
5.5 cm de dimetro y 45 cm de longitud.
Conclusiones
La caracterizacin geolgica realizada a los minerales
provenientes de las minas de San Agustn y San Bernardo
son adecuadas para la fusin reductora por su contenido de
cuprita.
Los estudios de FRX sometidos a los minerales empleados
en el desarrollo de las pruebas experimentales demuestran
la presencia mayoritaria de cobre en los respectivos picos
de fluorescencia llegando a analizar hasta 54.85% de Cu
segn los reportes de los anlisis qumicos, y las impurezas
tales como hierro, manganeso no son de relevancia; sin
embargo, la presencia de slice dificulta el proceso de
obtencin de cobre de las cupritas.
La determinacin de compuestos en los estudios de DRX
fueron realizados aplicando diferentes softwares, los que
muestran una aproximacin a los compuestos de las
cupritas.
Las pruebas preliminares de laboratorio con reactivos
qumicos demuestran la reducibilidad de los xidos de
cobre mostrando una recuperacin del 96.31% Cu, en esta
serie de pruebas no fue considerado el contenido de slice.
La recuperacin de cobre en la fusin realizada en horno de
fosa con reactivos industriales alcanzo valores del 94.8% Cu
con una escoria fluida de composicin aproximada
41.0:22.7:36.3 (: : 2 ).
Las pruebas de la puesta en marcha del horno basculante
consistieron en fundir chatarra electrnica cuya
recuperacin de la fusin fue del 90% Cu este aspecto, pese
a los problemas de colada registrados, demuestran la Alvarez Q. , A., Chambi V. , L. C., & Nez A., G.
versatilidad sobre el manejo del horno basculante. (2010). Recuperacion de Oro Apartir de Piritas
Auriferas. Reporte Metalurgico y De materiales(7).
Las mejores condiciones de fusin en horno basculante son
a una relacin promedio de los fundentes es: 34:21:45 Alvarez Q., A. (2005). Analisis de Alternativas en el
(: : 2 ), con una presin de gas de 4 PSI, 1300C Tratamiento de Minerales de Cobre del Yacimiento de
y 6 horas de proceso continuo. Coro Coro Empresa Minera " Eureka".LTDA.
Universidad Mayor de San Andres. La Paz: Instituto de
El mtodo de adicin del agente reductor ms adecuado Investigaciones Metalurgicas y de Materiales.
consisti en aadir la mitad de carbn determinado por el
Andrews, M. (1992). El Nacimiento de Europa. RTVE.
balance metalrgico durante la preparacin de los
materiales y la otra mitad fue agregada cuando el cobre y la Ballesteros, A., Verdeja, L. F., & Sancho, J. (s.f.).
escoria se encontraban fundidos para evitar oxidacin Metalurgia Extractiva. Madrid: SNTESIS S.A.
cobre y aumentar fluidez en la escoria.
Beregovski, V., & Kistiakovski, B. (1974). Metalurgia
La recuperacin de la fusin de cupritas en horno del Cobre y del Niquel. (A. Samojvlov, Trad.) Moscu:
basculante llego a valores del 98.6 %Cu con una relacin de MIR MOSCU.
escoria 35.6:21.4:43.1 (: : 2 ), con un ndice de Chambi Viraca, L. C. (2009). Pirometalurgia General.
basicidad de 0.82, este ltimo valor no garantiza un trabajo La Paz: Universidad Mayor de San Andres.
de fusin adecuado debido a que el refractario es de
caracterstica cida. COCHILCO. (2008). Produccion mundial de cobre
refinado. Chile.
Los parmetros ptimos de mejor funcionamiento del
Dana, & Hulrbut. (1960). Manual de mineralogia. New
horno rotatorio son: 5rpm, 1250C, la presin de gas fue 5
York: Jhon Wiley and Sons.
PSI teniendo en cuenta que el quemador del horno trabaja
con baja presin (milibares), quemador con llama corta, Google. (2017). Google Maps.
encendido automtico y transformador de encendido de
Gutierrez Guillen, E. D. (1998). Diseo, Construccion y
llama, refractarios ALUMEN 40 (sillico aluminoso), la
Montaje de Horno Rotatorio de Tambor Corto, para
descarga se realiza por el tambor del horno, temperatura Laboratorio en Procesos Metalurgicos no Ferrosos. (F.
del bao mara 25 C. D. Ingenieria, Ed.) La Paz, Bolivia: Universidad Mayor
La recuperacin de cobre alcanzada en el horno rotatorio de San Andres.
fue del 90.8 Cu con una escoria ligeramente viscosa cuya IGCS, G. I. (2017). International Copper Study Group.
relacin de escoria fue 36.5:19.0:44:4 (: : 2 ), Retrieved 2017, from The World Copper Factbook
con tiempo de fusin 8 horas, 1200C, para este propsito 2016: www.icsg.org
fue necesario bajar la cantidad de slice de las cupritas
Lema Patio, J. (1973). Obtencion de cobre blster a
desde valores del 53.66 al 20.58%2 permitindonos
partir de minerales de baja ley del yacimiento de
lograr un tipo de escoria ligeramente cida y fluida.
Corocor.
La fase obtenida en la reduccin de cupritas con la relacin Mills, K. (2011). Pyrometallurgy in Southern Africa.
de escoria trabajada e indicada anteriormente fue Retrieved 2017, from Ken Mills:
pseudowollastonita ( 2 ) el que nos permite http://www.pyrometallurgy.co.za/KenMills/
obtener una escoria ligeramente viscosa entre 1.5 a 2 poise,
con poca cantidad de cobre atrapa en su seno. Nutropedia. (6 de Febrero de 2017). Obtenido de Tu
enciclopedia de nutricin y salud:
Los productos metlicos obtenidos en la reduccin tienen http://www.nutropedia.es/harina-trigo-composicion/
alta pureza de acuerdo los resultados de FRX la principal
impureza del cobre es el hierro que se encuentra en Putz, H. (2003). Match! Phase Identification From
Powder Diffraction. Bonn, Alemania.
pequeas cantidades y otros elementos del metlico son
imperceptibles, asimismo se presentan dificultades durante REFRAK. (Junio de 2017). Obtenido de Refractarios
la fusin. Nacionales: http://www.refrak.com.bo/Productos.html

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