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Cuaderno de Evaluacin

Mantenedor Instrumentista Especialista


PFMEI-4-04/V.1[PE01-M00/v.1] - 2015

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Versin Marzo/2015
Equipo Consejo Minero

Joaqun Villarino H., Presidente Ejecutivo


Carlos Urenda A., Gerente General
Christian Schnettler R., Gerente del Consejo de Competencias Mineras
Jos Toms Morel L., Gerente de Estudios
Mara Cecilia Valds V., Gerente de Comunicaciones
Sofa Moreno C., Gerente de Comisiones y Asuntos Internacionales
Claudia Daz R., Jefe de Proyectos

Equipo Innovum Fundacin Chile

Hernn Araneda D., Gerente


Diego Richard M., Director Programa Fuerza Laboral Minera
Rafael Pizarro G., Jefe de Proyecto Empresas
Susana Gallardo S., Especialista de Formacin
Eduardo Soto S., Consultor Senior
lvaro Aguilar H., Consultor de Proyectos
Carolina Gutirrez M., Consultor de Proyectos

Consejo Minero
Direccin: Apoquindo 3500, Piso 7, Las Condes, Santiago.
Telfono: (562) 2347 2200
www.ccm.cl

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Versin Marzo/2015
Propiedad del Consejo de Competencias Mineras (CCM) del Consejo Minero:

Este material ha sido realizado por el Centro de Innovacin en Capital Humano de Fundacin
Chile - Innovum, con la colaboracin tcnica del Centro de Entrenamiento Industrial y Minero -
CEIM, para el Consejo de Competencias Mineras (CCM) del Consejo Minero - del cual pasa a ser
propiedad -.

Este material est disponible para instituciones que imparten formacin en el mbito minero
en Chile, a las que se autoriza la reproduccin total o parcial de los contenidos de este material
para fines de formacin, citando siempre al Consejo de Competencias Mineras del Consejo
Minero y pudiendo incluso adaptarlo para satisfacer los requerimientos de los participantes. Se
prohbe la reproduccin o adaptacin con fines comerciales.

El uso del gnero masculino en esta publicacin no constituye discriminacin; tiene el slo
propsito de aligerar el texto cuando la redaccin as lo exige.

*Inscripcin de propiedad intelectual nro.: 252.539.

TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS


QUEDA AUTORIZADA SU REPRODUCCIN Y DISTRIBUCIN CITANDO LA FUENTE.

Anglo American Norte S.A., Anglo American Sur S.A., Anglo American Chile Ltda.; Antofagasta
Minerals S.A.; BHP Chile Inc.; Compaa Minera Barrick Chile Ltda.; Compaa Minera Cerro
Colorado Ltda., Minera Escondida Ltda., Minera Spence S.A.; Compaa Minera Zaldvar Ltda.;
Corporacin Nacional del Cobre de Chile; Compaa Minera Doa Ins de Collahuasi SCM;
Compaa Contractual Minera Candelaria, Sociedad Contractual Minera El Abra; Freeport-
McMoran South America Inc.; Glencore Chile S.A.; SCM Minera Lumina Cooper Chile; Sierra
Gorda SCM; Teck Resources Chile Ltda.; Yamana Chile Servicios Ltda.; 2013.

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Versin Marzo/2015
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Versin Marzo/2015
NDICE

Introduccin ................................................................................................................................ 6

Descripcin general de la seccin 2: Evaluacin de Salida ......................................................... 7

Seccin 1 Instrumento de Evaluacin de Proceso ...................................................................... 9

Mdulo I: Diagnstico y mantencin de sistemas de control neumtico ................................ 10

Neumtica ............................................................................................................................. 11

Control automtico ............................................................................................................... 12

Controlador lgico programable ........................................................................................... 13

Sistema de Control Distribuido ............................................................................................. 15

Mdulo II: Mantencin de Sistemas de Control ....................................................................... 17

Sistemas de alimentacin ininterrumpida ............................................................................ 18

Sistema de control distribuido .............................................................................................. 20

Comunicaciones industriales................................................................................................. 21

Mdulo III: Mantencin de Variadores de Frecuencia ............................................................. 23

Mquinas de corriente alterna ............................................................................................. 24

Electrnica de potencia ......................................................................................................... 25

Variadores de frecuencia ...................................................................................................... 26

Seccin 2: Instrumento de evaluacin de salida ...................................................................... 28

Instrumentos de Evaluacin ..................................................................................................... 60

Porcentajes de aprobacin y calificacin.................................................................................. 61

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Versin Marzo/2015
Introduccin

La evaluacin corresponde a cualquier situacin, recurso, procedimiento o instrumento que


se utilice para obtener informacin sobre la marcha del proceso de formacin. Permite
conocer las competencias que fueron adquiridas por los participantes y que a futuro son las
que le servirn en el mundo del trabajo.

El documento tiene una estructura similar al cuaderno del instructor, es decir, la misma
divisin de mdulos y contenidos.

Al interior de cada mdulo el instructor encontrar set de preguntas y sus respectivas


respuestas.

Se sugiere realizar evaluaciones parciales de cada uno de los mdulos consignados en el


Cuaderno del Instructor. Para tal efecto se recomienda seleccionar algunas preguntas para
realizar los test y construir una pauta de evaluacin para esto.

Se recomienda preparar a los participantes antes de la evaluacin final del programa y


mediante el trabajo en las distintas sesiones, dar respuesta a las inquietudes que surjan
durante el proceso de formacin.

Cabe sealar que las actividades prcticas sugeridas en el Cuaderno del Instructor pueden ser
utilizadas como evaluaciones de proceso de los contenidos vistos en cada mdulo. Para el
ptimo desarrollo de las actividades, el participante cuenta con un cuaderno de actividades,
que posterior a su realizacin, sern verificadas y firmadas por el instructor y podrn ser
parte del portafolio de evidencias de cada participante.

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Versin Marzo/2015
Descripcin general de la seccin 2: Evaluacin de Salida

El Instrumento de Evaluacin de Salida, tiene por objetivo proveer de todos los elementos
necesarios para evaluar los aprendizajes esperados al finalizar el programa Mantenedor
Elctrico - Instrumentista Base General, diseado en base a las competencias Realizar
Mantenimiento Mecnico Planta y Trabajar con seguridad.

Esta herramienta se organiza en 4 partes, que son:

1) Instrucciones para el organismo formador/instructor:

Corresponde a la ficha descriptiva de la situacin evaluativa.

Incluye: aspectos a evaluar, metodologa, equipamiento, disposicin del espacio de


evaluacin, entre otros elementos importantes al momento de evaluar.

2) Instrumentos de evaluacin:

De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicacin individual, escrita, que


incluye tems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de
reconocimiento y seleccin mltiple)

De habilidad: Corresponde a un caso prctico con las instrucciones necesarias para la


ejecucin de un proceso tcnico, de acuerdo a los criterios de evaluacin de salida del
programa

De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes


conductuales del participante, demostradas durante el todo el proceso de formacin.
Este instrumento debiera ser completado por el instructor en al menos dos ocasiones:
durante el proceso de desarrollo del programa y al final del proceso, al aplicar la
evaluacin de salida. Una vez completado deber retroalimentar al participante
sealndole sus reas de mejora.

3) Pautas de correccin:

De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y


extensas, as como tambin de las preguntas cerradas de reconocimiento y seleccin
mltiple.

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Versin Marzo/2015
De habilidad: Incluye los criterios de revisin de los procesos ejecutados; listas de
chequeo, escalas de apreciacin y/o rbricas, segn corresponda.

De actitud: Incluye la lista de observacin de los aspectos conductuales a evaluar y los


criterios que se deben asignar a cada aspecto.

4) Porcentaje de aprobacin

Corresponde a los porcentajes de aprobacin de cada instrumento, que permite


obtener las calificaciones de cada prueba y su ponderacin en una calificacin final.

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Seccin 1 Instrumento de Evaluacin
de Proceso

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Mdulo I: Diagnstico y mantencin
de sistemas de control neumtico

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Neumtica
Responda las siguientes preguntas de seleccin mltiple. Slo una respuesta es vlida.

1.- Los compresores se caracterizan por suministrar?

a) Flujo de Aire
b) Flujo de Aire a presin superior
c) Flujo de Aire y Presin superior a la atmosfrica
d) Flujo a presin constante.

2.- Para seleccionar un compresor se considera?


a) Un criterio tcnico y econmico
b) El lugar ambiente de uso
c) Las condiciones de trabajo de este
d) El tipo de accionamiento

3.- El principio de funcionamiento del compresor es?


a) Agregar energa cintica a un volumen de aire
b) Incluir energa potencial a un volumen de aire
c) Dar velocidad al aire
d) Obstruir el flujo de aire para su canalizacin.

4.- El compresor de tornillo?


a) Desplaza aire comprimido hacia la salida
b) Disminuye volumen encerrado y produce compresin
c) Comprime el aire y lo empuja a la salida
d) Acumula aire, lo comprime y posteriormente lo empuja a la salida.

5.- El primer componente de un sistema de aire comprimido es l?


a) Filtro de Lnea
b) Secador
c) Regulador
d) Post enfriador.

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Versin Marzo/2015
6.- La funcin del enfriador aire es?
a) Enfriar aire a temperatura ambiente a una inferior.
b) Enfriar aire a la salida del compresor
c) Enfriar aire a todo el sistema
d) Colar el aire

Control automtico

Responda las siguientes preguntas de seleccin mltiple. Slo una respuesta es vlida.

7.- La Variable Manipulada (MV) es:

a) La seal de salida del transmisor conectado a la variable de salida de control, es decir, es la variable
manipulable.
b) La comparacin entre la referencia y la variable controlada
c) La seal de salida del controlador.

8.- La Variable de Proceso (PV) es:

a) La comparacin entre la referencia y la variable controlada.


b) La seal de salida del transmisor conectado a la variable de salida de control, es decir, es la variable
que se desea controlar.
c) La seal de salida del controlador.

9.- El control proporcional genera:

a) Una respuesta ms rpida y estable cuando se aumenta la constante proporcional (Ganancia)


b) Una respuesta ms lenta cuando la banda proporcional se disminuye.
c) Una respuesta ms rpida cuando aumenta la ganancia pero puede llegar a una inestabilidad del
sistema.

10.- La figura siguiente representa:

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a) La curva de reaccin de la variable de
proceso
b) Curva del controlador P banda
proporcional del 50%
c) La curva del Controlador
d) Sensor-Transmisor

11.- La siguiente figura representa las:

a) Respuesta de un sistema inestable.


b) Respuesta de las variables
manipuladas despus de un Set
Point.
c) Estrategias de control P, PI PID.
d) Curvas de respuesta al cambio de
ganancia en lazo cerrado.

12.- Que significa un Kp del 10%?

Que una variacin del 100% del error producir un 10% de variacin de la salida

Controlador lgico programable

13.- Realice la operacin matemtica para escalar una variable de entrada de 4 a 20 mA a


porcentaje si en la entrada tenemos de 11mA

43,75%

14.- Para el ejercicio anterior que entrada tenemos si leemos un 55%

12,8 mA

15.- Para el programa Step 7 que significa OB y FC

OB : Bloques de sistema.

FC : Funciones.

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Versin Marzo/2015
16.- Esquema de una tarjeta de entrada analgica

17.- Para la grfica de respuesta de la figura. En el punto indicado cual o cuales son las acciones
que se anulan

Las acciones que se anulan son la proporcional e integrativo.

18.- Qu operacin tiene el parmetro ER?

Error de regulacin. Es la diferencia entre el valor de consigna y la variable de proceso PV.

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Sistema de Control Distribuido

Del esquema anterior Explique los siguientes parmetros:

19.- P_SEL
Selecciona la accin proporcional

20.- D_SEL
Selecciona la accin derivativa

21.- DISV
Entrada de compensacin de perturbacin

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Versin Marzo/2015
22.- MAN_ON
Habilita a operacin manual la entrada MAN

23.- LMN_HLM
Es el lmite superior

24.- QLMN_HLM
Se active cuando la variable alcanza al lmite superior

25.- PVPER_ON
Habilita entrada filtrada

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Versin Marzo/2015
Mdulo II: Mantencin de Sistemas de
Control

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Versin Marzo/2015
Sistemas de alimentacin ininterrumpida

26.- El rectificador en funcin normal?

a) Limita la carga de la batera.


b) Controlar el ancho de la onda a la salida del puente.
c) Ajusta la tensin de salida al nivel de flotacin de la batera.
d) Ajusta el recargado en un tiempo adecuado de la UPS.

27.- Es aconsejable que el ciclo de carga de la batera se realice?

a) Al final de este.
b) Al momento de la instalacin.
c) Despus de dos aos.

28.- La funcin del contactor electromagntico del bypass esttico es?

a) Seguridad del sistema.


b) Para fallas de cortocircuitos
c) Para conexin de carga al inversor.
d) Para conexin de carga a la red.

29.- El inversor suele mantenerse sincronizado a la red en frecuencia y fase?

a) Para que las perturbaciones a la lnea sean mnimas.


b) Para evitar fallas en la carga.
c) Para dar mayor eficiencia a la alimentacin de la red.

30.- El siguiente diagrama representa:

a) Rectificador
b) Variador de frecuencia
c) Inversor
d) UPS

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31.- Si la amplitud de la fundamental es 420volt. Calcule el THDv.

% Amplitud

100%

70%
40%

20%
10%

60 120 180 300 420 f

Diagrama de Espectro de Frecuencias

32.- UPS dinmico

Tienen un motor elctrico sncrono en movimiento que transforma energa elctrica en mecnica o
viceversa.

33.- Explique las tres etapas de una UPS y diga que ocurre con el voltaje de salida, si el voltaje
de alimentacin a la UPS cae a cero volt.

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Versin Marzo/2015
Sistema de control distribuido

34.- Qu es el DCS?

Es una forma de unir todos estos dispositivos, aumentando el rendimiento y proporcionando nuevas
posibilidades.

35.- Qu es OPC?

Es una interfaz de software

36.- Qu permite OPC?

Conectarse con cualquier software cliente OPC consiguiendo de esta manera una gran flexibilidad y
conectividad, y la capacidad de aadir diferentes dispositivos a un software de control y adquisicin de
datos sin tener que modificar el mismo.

37.- Qu es una OS?

Estacin de Operador

38.- Muestre una aplicacin con profibus PA

39.- Qu es CFC?

CFC es la abreviatura de "Continuous Function Chart" (Esquemas de funcin continuos) y se utiliza para
la descripcin sencilla de procesos continuos, con ayuda de interconexiones grficas y asignacin de
parmetros en los bloques estndar.

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Versin Marzo/2015
40.- Qu sucede si la estacin de OS sufre un desperfecto?

El proceso se mantiene corriendo con las otras OS.

41.- La velocidad de transmisin de la red Profibus DP

Hasta 12 Mbits/ seg

Comunicaciones industriales
Responda las siguientes preguntas de seleccin mltiple. Slo una respuesta es vlida

42.- En la categora 5 el cable UTP debe tener un largo mximo de

a) a.- 50m
b) b.-100m
c) c.- 10 Km
d) d.- 1 m

43.- Cul de los siguientes medios de comunicacin es ms apropiado para largas distancias?

a) Fibra monomodo
b) Coaxial
c) Fibra multimodo.
d) Par trenzado

44.- Qu significa 10BaseT?

a) Su velocidad es de 10Mbps y el medio es UTP


b) Su velocidad es de 10MHz y el medio es UTP
c) Su velocidad es de 10Mbps y el medio es RG-T
d) Su velocidad es de 10Mbps y el medio es Fibra tipo T

45.- Cul de los siguientes medios de transmisin tiene mayor inmunidad al ruido?

a) Coaxial.
b) Gua de onda
c) Par trenzado.
d) d.- Fibra.

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Versin Marzo/2015
46.- Cul es la mxima velocidad del coaxial en Ethernet?

a) 100Mbps
b) 200Mbps
c) 500Mbps
d) 10Mbps

47.- La impedancia de la profibus es:

a) 100 Ohm.
b) 120 Ohm
c) 60 Ohm
d) 75 Ohm

48.- La distancia mxima de la profibus sin repetidor es.

a) 1800 mts
b) Depende de la cantidad de nodos
c) Depende de la velocidad
d) 100 mts

49.- Qu es el Troughput?

El tiempo que se toma desde que se detecta un cambio de evento (sensor de entrada) a la accin de
salida basada en una decisin lgica.

50.- Identifique el conector

Tap controlnet
Conector Profibus DP

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Versin Marzo/2015
Mdulo III: Mantencin de Variadores de
Frecuencia

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Mquinas de corriente alterna

51.- Por qu es necesario regular el voltaje y la frecuencia del estator al mismo tiempo en un
motor de CA?
Para mantener la corriente constante, independiente de la velocidad del motor.

52.- Porque un motor de induccin autoventilado controlado por variador de frecuencia se


sobrecalentar si funciona a plena carga a bajas velocidades?
Porque al tener menor velocidad pierde la capacidad de autoventilado y sin embargo el
motor conserva su corriente nominal, a pesar de estar corriendo a baja velocidad.

53.- Si se desea que un motor trabaje por encima de su velocidad nominal, pero su voltaje
nominal no puede ser aumentado, qu le sucede a su torque de salida si se aumenta la
frecuencia? Cmo se denomina esta zona de operacin del motor?
El motor cae en la zona de torque variable al aumentar la frecuencia por encima de su
frecuencia base.

54.- Brevemente explique qu sucede con la operacin de un motor CA cuando su frecuencia


varia repentinamente desde un valor alto a un valor bajo
El motor se sobre sincroniza y se convierte en un generador asincrnico y puede requerir de
un sistema de frenado (retardo dinmico).

55.- Cmo se puede invertir la marcha de un motor de CA cuando el motor est conectado a
un variador de frecuencia?
Una forma es cambiando el sentido de conmutacin del inversor (semejante a intercambiar
las fases pero sin desconectar y volver a conectar).

56.- Explique las caractersticas que tiene que tener un motor para trabajar con un variador de
frecuencia
El principal requerimiento es contar con la aislacin adecuada para el voltaje de la barra
continua del VDF, lo dems son requerimientos estndar.

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Versin Marzo/2015
Electrnica de potencia

57.- Dibuje la forma de onda de voltaje y corriente a la entrada de un puente inversor trifsico.

58.- Cuntos IGBTs se requieren en un inversor trifsico?


Monofsico 4
Trifsico 6

59.- Por qu la salida de un inversor trifsico se llama de seis pasos?


Porque los seis interruptores (diodos, IGBT) funcionan en un ciclo de salida.

60.- Qu funciones de control realiza un inversor en un sistema PWM?


Conecta y desconecta el motor a la barra de CC y Modula en ancho de pulso para
controlar la potencia de salida.

61.- Defina armnicos elctricos


Los armnicos elctricos generan costes tcnicos y econmicos importantes. Son
corrientes formadas por un componente fundamental de frecuencia 50 o 60 Hz, mas una serie
de corrientes superpuestas de frecuencias, mltiplos de la fundamental.

62.- Identifique las cuatro secciones de un variador de frecuencia


Filtros de entrada, Rectificador de entrada, Filtro intermedio, Inversor, filtro de salida y
circuitos de control.

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Variadores de frecuencia

63.- Cul es el rango mnimo-mximo posible de regulacin de frecuencias disponibles en un


variador de Frecuencia?
En el caso del MM440 de 0 a 600 Hz y en general de 0 a 300 Hz.

64.- Por qu la frecuencia mxima de salida disponible en un variador de frecuencia no puede


ser utilizada con un motor estndar?
La alta velocidad no la soporta un motor estndar y esta se destruira.

65.- Es posible programa velocidades fijas en un variador de frecuencia?


Si, perfectamente, se puede hacer un control de variacin continua o variacin
escalonada por pasos de frecuencia y con rampas controladas para el cambio.

66.- Cundo se programa la curva V/F cuadrtica de un VDF?


Para aplicaciones escalares como ventiladores y bombas centrifugas

67.- En qu aplicaciones se debe inhibir la funcin invertir sentido de giro en un VDF?


En los ventiladores y las bombas ya que al girar al revs se puede soltar el rodete, a
aplicaciones como ventilacin de minas es importante no invertir los giros de los ventiladores
ya que pueden colapsar las galeras subterrneas.

68.- Cundo se utilizan rels de entrada y salida en un VDF?


En general depende del requerimiento del control, si los lazos son muy extendidos, es
conveniente utilizar voltajes de mando industrial 110 o 220 VAC

69.- Cundo se utilizan aisladores de corriente a corriente para las entradas y salidas anlogas
de un VDF?
Solo si lo requiere el control y en algunos casos para incrementar la seguridad

70.- Qu funcin cumple el parmetro vigilancia du/dt mximo del circuito intermedio de un
VDF y cuando se utiliza?
Se utiliza para evitar sobretensiones de la barra de CC y cuando las cargas se desaceleran
muy rpido.

71.- Porque la salida DC del circuito intermedio de un VDF no va conectada a tierra?


Porque la salida de un rectificador es FASE VIVA ya sea el potencial positivo o negativo.

72.- Cmo se escoge un variador de frecuencia aplicado a una bomba?


El requerimiento depende de la funcin y el tipo de bomba. En el caso de una bomba
centrifuga que solo impulsa agua limpia, solo requiere de un control escalar.

73.- Qu tipo de protecciones tiene incluidas un VDF?


Sobre corriente, sobre voltaje, sobre velocidad, I2T

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Versin Marzo/2015
74.- Qu dispositivo se conecta a la entrada de un VDF para incorporar la proteccin de falla a
tierra?
Proteccin 50/50G o diferencial de alta tolerancia.

75.- Para qu sirven el Chopper y la resistencia de frenado en un variador de frecuencia?


Para cerrar el lazo de corriente del motor cuando este se convierte en generador
asincrnico y retardarlo.

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Versin Marzo/2015
Seccin 2: Instrumento de evaluacin de
salida

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Versin Marzo/2015
Instrucciones para el organismo formador/instructor

1. Evaluacin de conocimiento:

Modalidad Individual.

Aplicacin Grupal.

Espacio Fsico Sala de clases,

Materiales Una prueba por participante.

2. Evaluacin de habilidad:

I. Sistemas de control neumtico

Modalidad Individual.

Aplicacin Individual-secuencial.
Taller de Neumtica o sala de clases
Espacio fsico
preparada para tal fin
Materiales y equipos Estacin de trabajo neumtica

Con alimentacin de 24V, FRL,


alimentacin neumtica 70psi,
manguera de conexin rpida.

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Versin Marzo/2015
1 Manmetros (medir al menos 70 psi)
2 Vlvulas 3/2 accionado por pulsador
1 vlvula 5/2
Cilindro Simple efecto, retornado por
resorte
Cilindro Simple efecto

Aspectos a evaluar El participante debe realizar lo siguiente:

1. Utiliza EPP asociados al trabajo


neumtico.
2. Identifica riesgos potenciales en la
tarea a realizar llenando la hoja de
control de identificacin y control de
riesgos.

IMPLEMENTACIN DE CIRCUITO
NEUMATICO:
1. Verifica los instrumentos de
medicin, redes de aire,
herramientas, materiales,
manuales tcnicos y
procedimientos antes de intervenir
el equipo, segn pauta de trabajo
y/o procedimientos de la empresa.
2. Revisa el funcionamiento del
equipo neumtico, redes de aire y
actuador mediante inspeccin
visual en funcionamiento,
comprobando parmetros de
operacin.
3. Revisa los componentes
neumticos del equipo (vlvulas,
pistones, reguladores,
manmetros, compresor, etc.),

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Versin Marzo/2015
comprobando su funcionamiento
en las seales de respuesta del
sistema, segn procedimientos
operacionales de la empresa.
4. Interpreta y analiza el diagnstico
del controlador de acuerdo a los
datos de variables y parmetros
registrados, segn estndares y
procedimientos de la empresa.

ANALISIS DE FALLA CIRCUITOS


NEUMATICOS:
1. Interpreta la solicitud de trabajo,
comprendiendo la informacin
contenida, identificando el tipo de
equipo a intervenir y unidad
generadora, informando de
anomalas en sistema de control
anlogo (cuando corresponda),
segn estndares y procedimientos
de la empresa.
2. Genera el informe de falla,
entregando informacin del estado
de cada componente del sistema
para su futuro reemplazo o
calibracin, segn especificaciones
tcnicas del fabricante y
procedimientos de la empresa.

Infraestructura requerida Circuito de evaluacin:

Para evaluar los aspectos mencionados


anteriormente se debe implementar un
circuito con las siguientes estaciones de
trabajo.

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Versin Marzo/2015
1) Estacin N1: IMPLEMENTACIN DE
CISCUITOS NEUMATICO.
2.- Estacin N2: ANALISIS DE FALLA
CIRCUITOS NEUMATICOS:

1) Estacin N1: IMPLEMENTACIN DE


CISCUITOS NEUMATICO:

a) Estacin de trabajo neumtica

Con alimentacin de 24V, FRL,


alimentacin neumtica 70psi,
manguera de conexin rpida.

b) 1 Manmetros (medir al menos 70


psi)
c) 2 Vlvulas 3/2 accionado por
pulsador
d) 1 vlvula 5/2
e) Cilindro Simple efecto, retornado
por resorte
f) Cilindro Simple efecto

Procedimiento:

1. Revisar alimentacin neumtica


Junto con el sistema FRL.
2. Revisar fuentes de voltaje,
herramientas, mangueras.

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Versin Marzo/2015
3. Revisar vlvulas y cilindros (Se debe
realizar lista de revisin
identificndolo e indicando su
estado).
4. Implementar circuito de neumtico
segn la figura.

Estacin N2: ANALISIS DE FALLA


CIRCUITOS NEUMATICOS:

Demuestre el funcionamiento de un AOP


en configuracin como amplificador no
inversor.

Materiales
a) Estacin de trabajo neumtica con
alimentacin de 24V, FRL,
alimentacin neumtica 70psi,
manguera de conexin rpida.

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Versin Marzo/2015
b) 1 Manmetros (medir al menos 70
psi)
c) 2 Vlvulas 3/2 accionado por
pulsador
d) 1 vlvula 5/2
e) Cilindro Simple efecto, retornado
por resorte
f) Cilindro Simple efecto

Procedimiento.

2.1. De acuerdo al circuito


implementado en la estacin de
trabajo (previamente por el
instructor) verificar funcionamiento.

2.2. Identificar si existe componente


defectuoso.
2.3. Si existe componente defectuoso.
Reparar o reemplazar y dejar
operativo el circuito.

Disposicin de la situacin evaluativa Para una optimizacin de los tiempos y


espacio, se recomienda que la evaluacin,
por ser de carcter secuencial e individual,
cuente con ms de un evaluador
(opcional).
Si se va a realizar en una sala, se tiene que

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Versin Marzo/2015
contar con espacios separados para cada
estacin de evaluacin o bien preparar
estas en salas diferentes.

El (los) instructor(es) deber(n) contar la


herramienta de evaluacin tipo check list
para marcar si los criterios que se cumplen
o no.

Herramientas Se recomienda una caja de herramienta


por cualquier problema
Consideraciones al momento de la 1) Uso correcto de EPP del participante:
evaluacin Guantes de cabritilla
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
1) Medidas de seguridad adoptada por el
participante a efectuar la actividad.
2) Revisin de equipos antes de alimentar
3) Clculos y/o informe entregado por el
participante.

II. MANTENER CONTROLADORES DE PROCESOS

Modalidad Individual.

Aplicacin Individual-secuencial.

Espacio fsico Taller de Sintonizacin de Controladores


Materiales y equipos Planta industrial para laboratorio
(Nivel) con estanques e instrumentacin
Alimentacin de 24V, FRL.
Alimentacin neumtica 70psi.
Manguera de conexin rpida.

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Versin Marzo/2015
Regletas de conexin rpida con reflejo
de 1 instrumentacin y actuadores.
Tester
Fuente de voltaje
Fuente de corriente 4 a 20 mA (para
calibracin )
1 PC con instalacin de controladores

Aspectos a evaluar El participante debe realizar lo siguiente:

3. Utiliza EPP asociados al trabajo


neumtico.
4. Identifica riesgos potenciales en la
tarea a realizar llenando la hoja de
control de identificacin y control de
riesgos.

SINTONIA DE CONTROLADORES:

1. Asla el sistema, verificando la


completa interrupcin de los flujos
y/o corrientes, efectuando las
acciones de bloqueo pertinentes, de
acuerdo a procedimientos y
normativas de seguridad.
2. Limpia el controlador de proceso y
reaprieta sus conexiones segn
especificaciones tcnicas del
fabricante y procedimientos de la
empresa.
3. Carga y descarga la memoria de
configuracin del controlador, segn
especificaciones tcnicas del
fabricante y procedimientos de la

36
Versin Marzo/2015
empresa.
4. Reemplaza el controlador de
proceso segn el diagnstico
presentado, especificaciones
tcnicas del fabricante, estndares y
procedimientos de la empresa.
5. Registra y respalda informacin en
la hoja de datos del controlador al
final del trabajo, segn
procedimientos de la empresa

ANALISIS DE FALLA CIRCUITOS


NEUMATICOS:

1. Identifica los cursos de accin a


seguir, a partir de la interpretacin
de la pauta de trabajo, segn
procedimientos de la empresa.
2. Verifica los parmetros de
programacin del controlador
segn registros de hoja de datos y
procedimientos de la empresa.
3. Diagnostica la variable de entrada y
su respuesta segn la configuracin
del controlador (en cuanto a su
amplitud, tiempo de respuesta y
direccin), generando un registro
segn estndares y procedimientos
de la empresa.
4. Interpreta y analiza el diagnstico
del controlador de acuerdo a los
datos de variables y parmetros
registrados, segn estndares y
procedimientos de la empresa.
5. Modifica los parmetros de

37
Versin Marzo/2015
sintonizacin de acuerdo al
diagnstico registrado, segn su
sntoma de sintonizacin, del
proceso o la aplicacin, y
procedimientos de la empresa.

Infraestructura requerida Circuito de evaluacin:

Para evaluar los aspectos mencionados


anteriormente se debe implementar un
circuito con las siguientes estaciones de
trabajo.

Estacin N2:
- Control de planta industrial
- Sintonizacin de controladores

Estacin N1: 1)CONTROL DE PLANTA


INDUSTRIAL
Materiales
Planta industrial para laboratorio
(Nivel)

Estanques e instrumentacin

Con alimentacin de 24V, FRL,


alimentacin neumtica 70psi,
manguera de conexin rpida.
Regletas de conexin rpida con reflejo
de 1 instrumentacin y actuadores.
Tester
Fuente de voltaje
Fuente de corriente 4 a 20 mA (para
calibracin )

38
Versin Marzo/2015
1 PC con instalacin de controladores

a) Planta Nivel para Laboratorio.

Con alimentacin de 24V, FRL,


alimentacin neumtica 90psi, Con
regleta de reflejos de cableados de la
instrumentacin.
b) Controlador Industrial
c) PLC Industrial.
d) PC con software de programacin
de PLC
e) Manuales de Hardware e
instrumentacin instalada.
f) Herramienta

Procedimiento:

1. Realizar levantamiento de la
instrumentacin de la instrumentacin.
2. Verificar estado de la instrumentacin,
PLC.
3. Realizar el cableado para el Pc y la
planta para los actuadores y sensores.
4. Verificar cableado utilizando PLC.
5. Realizar programa de PLC para la
automatizacin de la planta.

39
Versin Marzo/2015
Disposicin de la situacin evaluativa Para una optimizacin de los tiempos y
espacio, se recomienda que la evaluacin,
por ser de carcter secuencial e individual,
cuente con ms de un evaluador.
Si se va a realizar en una sala, se tiene que
contar con espacios separados para cada
estacin de evaluacin o bien preparar
estas en salas diferentes.

El (los) instructor(es) deber(n) contar la


herramienta de evaluacin tipo check list
para marcando las criterios que se
cumplan.

Herramientas No requiere para este caso. Se recomienda


una caja de herramienta por cualquier
problema
Consideraciones al momento de la 2) Uso correcto de EPP del participante:
evaluacin Guantes de cabritilla
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
4) Medidas de seguridad adoptada por el
participante a efectuar la actividad.
5) Revisin de equipos antes de alimentar
6) Clculos y/o informe entregado por el
participante.

III. Mantener sistemas PLC o DCS

Modalidad Individual.

Aplicacin Individual-secuencial.

40
Versin Marzo/2015
Taller de Neumtica o sala de clases
Espacio fsico
preparada para tal fin
Materiales y equipos Planta industrial para laboratorio
(Nivel)

Estanques e instrumentacin

Con alimentacin de 24V, FRL,


alimentacin neumtica 70psi,
manguera de conexin rpida.
Regletas de conexin rpida con reflejo
de 1 instrumentacin y actuadores.
Tester
Fuente de voltaje
Fuente de corriente 4 a 20 mA (para
calibracin )
3 PC con instalacin de controladores
Equipo de conectividad
PLC S7-400
PLC S7-300
ET200/PA Link
Conectores Profibus DP
Tab Profibus PA

Aspectos a evaluar El participante debe realizar lo siguiente:

5. Utiliza EPP asociados al trabajo


neumtico.
6. Identifica riesgos potenciales en la
tarea a realizar llenando la hoja de
control de identificacin y control de
riesgos.

41
Versin Marzo/2015
IMPLEMENTACIN DE REDES
INDUSTRIALES:

1. Inspecciona la estacin de
programacin, los cables de
comunicacin, alimentacin, la
interfaz, conectores y fuentes de
respaldo verificando el buen estado
de su condicin operativa, segn
jerarqua de red industrial,
especificaciones tcnicas del
fabricante y procedimientos de la
empresa.

2. Ejecuta el programa de
comunicacin verificando su
funcionamiento segn jerarqua de
red industrial, especificaciones
tcnicas del fabricante y
procedimientos de la empresa.
3. Instala los cables de comunicacin,
interfaz y conectores segn
especificaciones tcnicas del
fabricante, estndares y
procedimientos de la empresa.

4. Verifica y contrasta el programa


modificado, monitoreado y seales
externas asociadas de acuerdo con
el proceso productivo, realizando
pruebas de sincronizacin de
programa, segn jerarqua de red
industrial, procedimientos de la
empresa.

42
Versin Marzo/2015
5. Desconecta los cables de
comunicacin interfaz y conectores
verificando que la condici n
est activa se n procedi ientos
de la empresa.

IMPLEMENTACIN DE SISTEMA DCS:

1. Identifica los cursos de accin a


seguir, a partir de la interpretacin
de la pauta de trabajo, segn
procedimientos de la empresa.

2. Asla el sistema, verificando la


completa interrupcin de los flujos
y/o corrientes, efectuando las
acciones de bloqueo pertinentes,
de acuerdo a procedimientos y
normativas de seguridad.

3. Limpia y descontamina el hardware


e inspeccionando y diagnosticando
su condicin fsica, segn pauta de
mantenimiento, especificaciones
tcnicas del fabricante y
procedimientos de la empresa.

4. Inspecciona, diagnostica y cambia


(cuando corresponda), los
componentes del equipo (CPU,
fuente de poder, tarjeta de
comunicacin, tarjetas de entrada y
salida: digital y anloga, y
backplane) segn especificaciones
tcnicas del fabricante, estndares

43
Versin Marzo/2015
y procedimientos de la empresa.

5. Identifica los elementos lgicos y


de control o bloques matemticos y
bloques funcionales del programa
segn jerarqua de red industrial,
especificaciones tcnicas del
fabricante y procedimientos de la
empresa.

6. Monitorea, modifica y respalda el


programa que contiene la lgica de
control analizando la lgica
programable del sistema segn
jerarqua de red industrial, lgica
del proceso productivo y
procedimientos de la empresa.

7. Coordina con quien corresponda la


entrega y puesta en servicio del
sistema, de acuerdo a pauta de
trabajo, especificaciones del
fabricante y procedimientos de la
empresa.

Infraestructura requerida Circuito de evaluacin:

Para evaluar los aspectos mencionados


anteriormente se debe implementar un
circuito con las siguientes estaciones de
trabajo.

2) Estacin N3: IMPLEMENTACIN DE


RED DE INSTRUMENTACIN.

44
Versin Marzo/2015
IMPLEMENTACIN Y

PROGRAMACIN DE DCS.: DETECCION DE


FALLA

Estacin N3: IMPLEMENTACIN DE RED


DE INSTRUMENTACIN.

Planta Nivel para Laboratorio.

Con alimentacin de 24V, FRL,


alimentacin neumtica 90psi, Con
regleta de reflejos de cableados de la
instrumentacin.
PLC S7-400.
PLC S7-300
TP200
Software PCS7
Software PDM
3 PC instalacin de software PCS 7 y
PDM
Manuales de Hardware e
instrumentacin de la planta.
Herramienta
Conectores Profibus
TAB Profibus PA
PT 100 con Profibus.

45
Versin Marzo/2015
VDF Micromaster
Protecciones Simocode.

Procedimiento:

1.- Implementar red de datos Ethernet


con dos subredes (Systembus y Plant Bus)
2.- Configure las PC y PLC de acuerdo al
siguiente esquema

3.- implemntela red Profibus DP y PA.

4.- Configurar la instrumentacin


(Micromaster, Simocode y PT100) para ser
visualizado por PDM y PCS7.

46
Versin Marzo/2015
IMPLEMENTACIN Y PROGRAMACIN DE
DCS.

Planta Nivel para Laboratorio.

Con alimentacin de 24V, FRL,


alimentacin neumtica 90psi, Con
regleta de reflejos de cableados de la
instrumentacin.
PLC S7-400.
PLC S7-300
TP200
Software PCS7
Software PDM
3 PC instalacin de software PCS 7 y
PDM
Manuales de Hardware e
instrumentacin de la planta.
Herramienta
Conectores Profibus
TAB Profibus PA
PT 100 con Profibus.
VDF Micromaster
Protecciones Simocode.

47
Versin Marzo/2015
Procedimiento:

1.- Crear proyecto y configurar de cada


estacin de la red OS, ES OSServer.

2.- Utilizando la estacin de ingeniera ES


realice programa para controlar planta de
nivel.

3.- Realice la puesta en servicio del


programa

DETECCION DE FALLA

Planta Nivel para Laboratorio.

48
Versin Marzo/2015
Con alimentacin de 24V, FRL,
alimentacin neumtica 90psi, Con
regleta de reflejos de cableados de la
instrumentacin.
PLC S7-400.
PLC S7-300
TP200
Software PCS7
Software PDM
3 PC instalacin de software PCS 7 y
PDM
Manuales de Hardware e
instrumentacin de la planta.
Herramienta
Conectores Profibus
TAB Profibus PA
PT 100 con Profibus.
VDF Micromaster
Protecciones Simocode.

Procedimiento:

1.

49
Versin Marzo/2015
Disposicin de la situacin evaluativa Para una optimizacin de los tiempos y
espacio, se recomienda que la evaluacin,
por ser de carcter secuencial e individual,
cuente con ms de un evaluador.
Si se va a realizar en una sala, se tiene que
contar con espacios separados para cada
estacin de evaluacin o bien preparar
estas en salas diferentes.

El (los) instructor(es) deber(n) contar la


herramienta de evaluacin tipo check list
para marcando las criterios que se
cumplan.

Herramientas No requiere para este caso. Se recomienda


una caja de herramienta por cualquier
problema
Consideraciones al momento de la 1) Uso correcto de EPP del participante:
evaluacin Guantes de cabritilla
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
2) Medidas de seguridad adoptada por el
participante a efectuar la actividad.
3) Revisin de equipos antes de alimentar
4) Clculos y/o informe entregado por el
participante.

III. MANTENCIN DE VARIADORES DE FRECUENCIAS

Modalidad Individual.

Aplicacin Individual-secuencial.
Taller de Neumtica o sala de clases
Espacio fsico
preparada para tal fin

50
Versin Marzo/2015
Materiales y equipos Fuente elctrica trifsica protegida
380VAC 10 Amp Max, con diferencial
de 30mA
VDF 380/480 3KW
Motor Trifsico 380 2KW
Cable TAC N18
Botoneras STAR/STOP
Parada de Emergencia con retencin
Dos Botoneras amarillas NA
Un interruptor 2 posiciones
2 pilotos 24V verde
1 piloto 24V Rojo
1 piloto 24V Amarillo
Un tester Estndar
Comprobador de lazo 0-20 mA,4-
20mA, 0-10V
Desatornilladores
Cortante
Pelacables

Aspectos a evaluar El participante debe realizar lo siguiente:

1. Utiliza EPP asociados al trabajo


neumtico.
2. Identifica riesgos potenciales en la
tarea a realizar llenando la hoja de
control de identificacin y control
de riesgos.

VARIADOR DE FRECUENCIA:

3. Mide variables elctricas del


variador, mediante tester digital
(voltajes, corrientes, frecuencia) y
velocidad de motor de ca.
4. Monitorea parmetros y variables

51
Versin Marzo/2015
en variador de frecuencia,
mediante la observacin de valores
en el panel frontal
5. Verifica que valores medidos estn
en rango y acordes a valores
establecidos para variable de
proceso.
6. Detecta fallas en variador de
frecuencia, de acuerdo a anlisis de
las mediciones efectuadas, segn
procedimientos especfico.
7. Detecta fallas en variador de
frecuencia utilizando la funcin de
autodiagnstico del equipo.
8. Identifica tipo de variador de
frecuencia, segn su funcin,
tecnologa y fabricante.
9. Identifica etapas del variador de
frecuencia, segn su tecnologa y
fabricante.
10. Diagnostica el funcionamiento de
los componentes de un variador de
frecuencia, acordes a
recomendaciones del fabricante y a
procedimiento.
11. Genera informe con el resultado de
la inspeccin tcnica indicando
acciones a seguir.
12. Comprueba funcionamiento de
componentes, acordes a
procedimiento y a
recomendaciones del fabricante.
13. Realiza lista de comprobacin
(check list) de componentes
acordes a procedimiento y a
recomendaciones del fabricante.

52
Versin Marzo/2015
14. Selecciona herramientas para la
tarea, segn caractersticas
electromecnicas del variador de
frecuencia y a procedimientos.
15. Utiliza la herramienta segn
caractersticas electromecnicas
del variador de frecuencia y a
procedimientos.
16. Reaprieta conexiones elctricas del
variador de frecuencia, segn
procedimiento y recomendaciones
del fabricante.
17. Ejecuta algoritmo interno
(autodiagnstico) o funcin de
prueba de la electrnica de
potencia de los variador de
frecuencia, para determinar el
estado de los semiconductores.
18. Revisa estado de los disipadores de
calor mediante por inspeccin
visual del variador de frecuencia,
con cmara termogrfica.
19. Revisa estado fsico de los filtros
(condensadores) mediante
inspeccin visual del variador de
frecuencia, conforme a
procedimiento.
20. Revisa estado fsico del circuito
intermedio del variador de
frecuencia, conforme a
procedimiento.
21. Cambia de mdulos como:
rectificador, Circuito intermedio e
inversor, conforme a
procedimientos y a
recomendaciones del fabricante.

53
Versin Marzo/2015
22. Comisiona mdulos como:
rectificador, Circuito intermedio,
inversor, y control, conforme a
procedimientos y a
recomendaciones del fabricante.

Infraestructura requerida Circuito de evaluacin:

Para evaluar los aspectos mencionados


anteriormente se debe implementar un
circuito con las siguientes estaciones de
trabajo.

Estacin N4: CONEXIN DE VDF Y PUESTA


EN SERVICIO.
2.- Estacin N2: APLICACIN DE VDF.

Estacin N1: CONEXIN DE VDF Y PUESTA


EN SERVICIO.

Fuente elctrica trifsica protegida


380VAC 10 Amp Max, con diferencial
de 30mA
VDF 380/480 3KW
Motor Trifsico 380 2KW
Cable TAC N18
Botoneras STAR/STOP
Parada de Emergencia con retencin
Dos Botoneras amarillas NA
Un interruptor 2 posiciones
2 pilotos 24V verde
1 piloto 24V Rojo
1 piloto 24V Amarillo
Un tester Estndar
Comprobador de lazo 0-20 mA,4-
20mA, 0-10V
Desatornilladores

54
Versin Marzo/2015
Cortante
Pelacables

Procedimiento:

La configuracin de VDF debe activar dos


andos separados MODO LOCAL y EMOTO.
Utilizar mando LOCAL por Panel frontal (BOP)
del VDF: ON/OFF, SUBIR BAJAR VELOCIDAD por
medio de botones del potencimetro
motorizado del panel frontal BOP y se debe
inhibir inversin de marcha.
Utilizar en modo REMOTO un sistema de
botonera estndar, partir (verde) parar (rojo) a
dems utilizar una parada de emergencia
botn Zeta rojo es requisito que la parada
de emergencia funcione en los dos modos
LOCAL y REMOTO (Nunca debe quedar
desactivada una parada de emergencia).
De igual modo las luces pilotos deben trabajar
en los dos modos LOCAL y REMOTO
Partir con rampa de aceleracin de 10
seg.
Para con desaceleracin de 10 seg.
(OFF1)
Parada de Emergencia con rampa
rpida de 5 seg. (OFF3)
Botn amarillo DIN4 para incrementar
velocidad
Botn amarillo DIN5 para decremento
velocidad
Utilizar un interruptor DIN6 para
realizar cambio Local/Remoto
Utilizar piloto Verde para indicar
motor corriendo
Utilizar piloto rojo para indicar motor
detenido
Utilizar Piloto para indicar comando en

55
Versin Marzo/2015
modo remoto
Utilizar piloto un piloto amarillo para
indicar defecto del VDF

Asistido por el instructor identifiquen los datos


fundamentales del motor de induccin
a) Datos Relevantes de motor que deben
ser anotados:

Ejecute los siguientes pasos:


a) Realice inspeccin de los bornes del
motor y determine la conexin
apropiada.
b) Revise los requerimientos elctricos
necesarios para la instalacin.
c) Verifique los puntos de conexiones de
tierra del motor y VDF.
d) Determine la potencia requerida por
VDF para satisfacer la aplicacin.
e) Determine si la aplicacin es de torque
constante CT o torque variable VT.
f) Recomiende un tipo de control para
la otobo ba Escalar Vectorial
verifique con el manual del variador.
Conectar VDF y MOTOR.
Los participantes guiados por el instructor de
manera individual o en grupos de alumnos,
conectaran el VDF como se muestra en la
figura siguiente, para luego comisionar
parmetros y configurar el control discreto del
VDF. Utilizar manual (Referencia SIEMENS
MICROMASTRER 440).
Observaciones:

56
Versin Marzo/2015
Alimentacin trifsica RST, protegida
por automtico 10 [Amp] y diferencial
de 30 [mA], todo el conexionado se
debe realizar bajo normativa IP20
(Esferas de 12,5 mm de dimetro no
deben llegar a los puntos
energizados).
Fuente de 24VDC protegida por fusible
de 2 [Amp].
Todos los accesorios botoneras y
pilotos son para 24VDC

R
S
T
380AC
50Hz

VDF 440
5
DIN1 R0722.0
6
DIN2 R0722.1
7
DIN3 R0722.2
8
DIN4 R0722.3
16
DIN5 R0722.4
17
DIN6 R0722.5

9 +24 salida
Max. 100 mA

2A P0731
20
RELE 1
19
18
Motor Corriendo

Motor Detenido

22 P0732

21 RELE 2

PS
VDF Falla

P0733
REMOTO

25
24DC RELE 3
24
23

M
3KW
380VAC

Puesta En Servicio Rpida (Comisionado) Con


BOP (Panel Bsico)
Compruebe la operacin del equipo
a) Compruebe los botones de mandos.
b) Comprueba la operacin
LOCAL/REMOTO.

57
Versin Marzo/2015
c) Compruebe paradas de emergencia
en modo LOCAL & REMOTO
d) Verifique las corrientes en el motor
para distintas frecuencias.
e) Verifique los voltajes en el motor para
distintas frecuencias.
f) Verifique las RPM del motor segn
variador.
Luego de la comprobacin de funcionamiento
En modo remoto, se requiere cambiar la
consigna de velocidad a una seal de:
4 a 20 [mA].
4 mA = debe asignar un 50% de la velocidad
20mA = debe asignar un 100% de la velocidad
El arranque (PowerON) debe alcanzar la
velocidad la velocidad dentro de los 10 seg.
Desarrollo:
Como todas las entradas digitales estn
ocupadas, utilizaremos la entrada anloga 2
(dos) como entrada digital para configurar tres
fuentes de rdenes distintas
1 Modo local -> Mando por BOP
2 Modo Remoto1 -> Mando discreto y
consigna por MOP
3 Mando Remoto2 -> Discreto y Consigna por
seal de 4-20mA
Nota: Estudie plano funcional de las entradas
anlogas.

Conecte: seal discreta de 24V al terminal 10;


Terminal 11 conectar con comn terminal 28
(0 Volt)

58
Versin Marzo/2015
Disposicin de la situacin evaluativa Para una optimizacin de los tiempos y
espacio, se recomienda que la evaluacin,
por ser de carcter secuencial e individual,
cuente con ms de un evaluador.
Si se va a realizar en una sala, se tiene que
contar con espacios separados para cada
estacin de evaluacin o bien preparar
estas en salas diferentes.

El (los) instructor(es) deber(n) contar la


herramienta de evaluacin tipo check list
para marcando las criterios que se
cumplan.

Herramientas No requiere para este caso. Se recomienda


una caja de herramienta por cualquier
problema
Consideraciones al momento de la 3) Uso correcto de EPP del participante:
evaluacin Guantes de cabritilla
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
7) Medidas de seguridad adoptada por el
participante a efectuar la actividad.
8) Revisin de equipos antes de alimentar
9) Clculos y/o informe entregado por el
participante.

59
Versin Marzo/2015
Instrumentos de Evaluacin

60
Versin Marzo/2015
Evaluacin de conocimientos

Nombre
Puntaje: Porcentaje
Principales reas de mejora:

Este espacio ser llenado por el instructor, luego de corregida la evaluacin.

61
Versin Marzo/2015
Instrucciones
1. A continuacin lea atentamente las preguntas presentadas y responda las
preguntas de desarrollo y con alternativas.
2. Indique claramente su preferencia para las preguntas con alternativas
encerrando en un circuito la alternativa de la respuesta correcta.
Ejemplo:

3. Para las respuestas a las preguntas abiertas, responda de forma breve y con
letra legible.

TEMA 1: DIAGNSTICO Y MANTENCIN DE SISTEMAS DE CONTROL NEUMTICO


NEUMTICA

1. Los compresores se caracterizan por suministrar?


a) Flujo de Aire
b) Flujo de Aire a presin superior
c) Flujo de Aire y Presin superior a la atmosfrica
d) Flujo a presin constante.

2. Para seleccionar un compresor se considera?


a) Un criterio tcnico y econmica
b) El lugar ambiente de uso
c) Las condiciones de trabajo de este
d) El tipo de accionamiento

3. Para instrumentacin y accionamiento el compresor ideal es?

a) De pistones
b) De Paletas o Aspas
c) De tornillo o Rotor
d) De engranaje

62
Versin Marzo/2015
4. El principio de funcionamiento del compresor es?

a) Agregar energa cintica a un volumen de aire


b) Incluir energa potencial a un volumen de aire
c) Dar velocidad al aire
d) Obstruir el flujo de aire para su canalizacin.

5. El compresor de tornillo?

a) Desplaza aire comprimido hacia la salida


b) Disminuye volumen encerrado y produce compresin
c) Comprime el aire y lo empuja a la salida
d) Acumula aire, lo comprime y posteriormente lo empuja a la salida.

6. El primer componente de un sistema de aire comprimido es el?

a) Filtro de Lnea
b) Secador
c) Regulador
d) Post enfriador.

7. La funcin del enfriador aire es?

a) Enfriar aire a temperatura ambiente a una inferior.


b) Enfriar aire a la salida del compresor
c) Enfriar aire a todo el sistema
d) Colar el aire

8. La funcin de los drenadores o purga es?

a) Filtrar aire
b) Regular la presin de aire
c) Controlar el caudal
d) Eliminar el agua del aire.

9. Se presume que un filtro de lnea esta obturado, si la cada de presin es?


a) Superior a 2 bar.
b) Superior a 6 bar

63
Versin Marzo/2015
c) Aproximadamente 1 bar
d) Ninguna de las anteriores.

10. El secador tiene como propsito?

a) Secar el medio ambiente de trabajo.


b) Mantener una temperatura estable en el fluido
c) Eliminar la mayor cantidad de agua posible
d) Ninguna de las anteriores.

11. Identifique el siguiente compresor

12. Que funcin tiene la Vlvulas de control de flujo

13. Identifique los equipos indicados

64
Versin Marzo/2015
14. Identifique el smbolo siguiente

15. Qu es un Barmetro?

16. Identifique qu tipo de vlvula es el de la figura:

17. Identifique el tipo de vlvula es el de la figura:

18. Dibuje los smbolos de un FRL (filtro, regulador, lubricador)

65
Versin Marzo/2015
19. Dibuje e identifique las partes de un Reguladores de presin

CONTROL AUTOMTICO

20. La dificultad bsica del control proporcional es:

a) Que presenta una respuesta muy lenta ante una cada de la variable de salida de
control.
b) Que no es capaz de abrir la vlvula de control lo suficiente cuando la carga aumenta
y permanece ms alta que el valor nominal.
c) Que no es capaz de estabilizar o equilibrar el proceso.

21. La Variable Manipulada (MV) es:

a) La seal de salida del transmisor conectado a la variable de salida de control, es


decir, es la variable manipulable.
b) La comparacin entre la referencia y la variable controlada
c) La seal de salida del controlador.

22. La Variable de Proceso (PV) es:

a) La comparacin entre la referencia y la variable controlada.


b) La seal de salida del transmisor conectado a la variable de salida de control, es
decir, es la variable que se desea controlar.
c) La seal de salida del controlador.

23. El control proporcional genera:

a) Una respuesta ms rpida y estable cuando se aumenta la constante proporcional


(Ganancia)
b) Una respuesta ms lenta cuando la banda proporcional se disminuye.

66
Versin Marzo/2015
c) Una respuesta ms rpida cuando aumenta la ganancia pero puede llegar a una
inestabilidad del sistema.

24. La figura siguiente representa:

e) La curva de reaccin de la variable de


proceso
f) Curva del controlador P banda
proporcional del 50%
g) La curva del Controlador
h) Sensor-Transmisor

25. El siguiente esquema representa el criterio de:

a) Ziegler y Nichols a lazo cerrado


b) Ziegler y Nichols a lazo abierto
c) Mtodo prueba y error
d) Ninguna de las anteriores

26. El sistema de control en Cascada es:

a) Utilizado normalmente para los casos en que la variable de actuacin es afectada


por algunos problemas como los siguientes: Fluctuaciones notables en la red de
suministro; severas no linealidades del actuador.
b) Buscar una curva x (t), segn el conocimiento de la demanda de carga L (t). Por
tanto se trata de una programacin temporal.
c) La desconfianza del programador o controlador, que duda de los clculos y
ejecucin de los valores que se desean.

27. Una banda proporcional baja produce:


a) Error de estado estacionario bajo
b) Un aumento del sobre impulso
c) El sistema es menos sensible a cambios en la entrada
d) No produce efecto alguno.

67
Versin Marzo/2015
28. Identifique en la ecuacin las tres acciones (PID) de acuerdo al algoritmo indicado.

29. Qu significa un Kp del 10%?

30. Defina un controlador PID:

31. Una banda proporcional baja produce:

32. El Controlador todo-nada bsico no es conveniente porque:

68
Versin Marzo/2015
33. Si se tiene un error de estado estacionario constante, cul es la accin de un
controlador que no influye en la respuesta?

34. Describa el procedimiento de prueba y error:

CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE

35. Realice la operacin matemtica para escalar una variable de entrada de 4 a 20 mA a


porcentaje si en la entrada tenemos de 11mA.

69
Versin Marzo/2015
36. Para el ejercicio anterior que entrada tenemos si leemos un 55%

37. Explique la funcin del bloque siguiente:

70
Versin Marzo/2015
38. Segn Nyquist una seal sinusoidal de 15Hz cul es la frecuencia de muestro mnima
para poder recuperarla ntegramente:

39. Qu es un Multiplexor?

40. Esquema de una tarjeta de entrada analgica:

41. Para la grfica de respuesta de la figura. En el punto indicado cual o cuales son las
acciones que se anulan.

71
Versin Marzo/2015
42. Para la grfica de respuesta de la figura. En el punto indicado cual o cuales son las
acciones que se anulan

TEMA 2: MANTENCIN DE SISTEMAS DE CONTROL

SISTEMAS DE ALIMENTACIN ININTERRUMPIDA

43. El rectificador en funcin normal?

a) Limita la carga de la batera.


b) Controlar el ancho de la onda a la salida del puente.
c) Ajusta la tensin de salida al nivel de flotacin de la batera.
d) Ajusta el recargado en un tiempo adecuado de la UPS.

44. Es aconsejable que el ciclo de carga de la batera se realice?

a) Al final de este.
b) Al momento de la instalacin.
c) Despus de dos aos.

72
Versin Marzo/2015
45. La funcin del contactor electromagntico del bypass esttico es?

d) Seguridad del sistema.


e) Para fallas de cortocircuitos
f) Para conexin de carga al inversor.
g) Para conexin de carga a la red.

46. El inversor suele mantenerse sincronizado a la red en frecuencia y fase?

a) Para que las perturbaciones a la lnea sean mnimas.


b) Para evitar fallas en la carga.
c) Para dar mayor eficiencia a la alimentacin de la red.

47. El siguiente diagrama representa:

e) Rectificador
f) Variador de frecuencia
g) Inversor
h) UPS

48. Qu es un SAI O LI E I TE ACTIVOS?

49. Qu es un SAI O LI E DE DOBLE CO VE SI ?

73
Versin Marzo/2015
50. Qu es un UPS esttico?

51. UPS dinmico:

52. El principio de funcionamiento de los UPS

53. Si una batera indica una capacidad de 100 AH si la descarga es en 15 minutos de


cuantos amperes se realiz la descarga.

74
Versin Marzo/2015
54. Ciclo Profundo

COMUNICACIONES INDUSTRIALES

55. En la categora 5 el cable UTP debe tener un largo mximo de


a) 50m
b) 100m
c) 10 Km
d) 1 m

56. Cul de los siguientes medios de comunicacin es ms apropiado para largas


distancias?
a) a.- Fibra monomodo
b) b.- coaxial
c) c.- Fibra multimodo.
d) d.- Par trenzado

57. Qu significa 10BaseT?


a) a.- Su velocidad es de 10Mbps y el medio es UTP
b) b.- Su velocidad es de 10MHz y el medio es UTP
c) c.- Su velocidad es de 10Mbps y el medio es RG-T
d) d.- Su velocidad es de 10Mbps y el medio es Fibra tipo T

58. Cul de los siguientes medios de transmisin tiene mayor inmunidad al ruido?
a) a.- Coaxial.

75
Versin Marzo/2015
b) b.- Gua de onda
c) c.- Par trenzado.
d) d.- Fibra.

59. Cul es la mxima velocidad del coaxial en Ethernet?


a) 100Mbps
b) 200Mbps
c) 500Mbps
d) 10Mbps

60. Con respecto a las RS485 podemos afirmar:


a) Multipunto.
b) Bidireccional
c) Aplicacin industrial
d) Todas las anteriores

61. La impedancia de la controlnet


a) 100 Ohm.
b) 120 Ohm
c) 60 Ohm
d) 75 Ohm

62. La distancia mxima de la MB+ con repetidor es.


a) 1800 m.
b) 450 m.
c) depende de la velocidad
d) 100 m.

63. El nmero mximo de nodos en la MB+ es con repetidor


a) 30
b) 127
c) 64
d) 32

64. La impedancia de la profibus es


a) 100 Ohm.
b) 120 Ohm
c) 60 Ohm

76
Versin Marzo/2015
d) 75 Ohm

65. La distancia mxima de la profibus sin repetidor es.


a) 1800 mts
b) De pende de la cantidad de nodos
c) Depende de la velocidad
d) 100 mts

66. El nmero mximo de nodos en la profibus es


a) 30
b) 127
c) 64
d) 32

67. Cul es la mxima cantidad de repetidores en la MB+?


a) 64
b) 32
c) 8
d) 4

68. Indique que son los Puentes o Bridge y cul es su funcin

69. Que define la mscara en la direccin IP?

77
Versin Marzo/2015
70. Qu funcin cumple la SA85 en la MB+?

71. Cul es la mxima cantidad de nodos de la red controlnet?

72. Identifique el conector

73. El Modelo OSI de ISO Profibus DP utiliza las capas :

78
Versin Marzo/2015
74. Qu interfaz utiliza la red profibus DP?

SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO

75. Qu es el DCS?

76. Qu es OPC?

77. Que permite OPC?

79
Versin Marzo/2015
78. Qu es una OS?

79. Qu funcin tiene la OS?

80. Qu es una ES?

81. Qu permite realizar estacin de Ingeniera ES?

80
Versin Marzo/2015
82. Qu es CFC?

83. Qu sucede si la estacin ES sufre un desperfecto?

84. Qu sucede si la estacin de OS sufre un desperfecto?

85. Qu sucede si la red Ethernet sufre falla?

81
Versin Marzo/2015
86. En que estacin podemos hacer cambio en el programa?

87. Qu es PDM?

88. Cules son las estaciones que tiene 2 tarjetas?

89. Cul son los dispositivos que se recomendacin tener sistemas redundante?

82
Versin Marzo/2015
90. La velocidad de transmisin de la red Profibus DP

91. Cul es la velocidad de transmisin de la Profibus PA?

92. Indique dos caractersticas de Niveles de Acceso y Jerarquas

93. Cmo se llama el dispositivo que adapta las redes profibus DP y PA?

83
Versin Marzo/2015
III. MANTENCIN DE VARIADORES DE FRECUENCIA

94. Por qu un motor de induccin controlado por un variador de frecuencia se


sobrecalentar si funciona a plena carga a bajas velocidades?

95. Si el flujo del estator de un motor de CA se mantiene constante, qu puede decirse


sobre su desplazamiento en rpm?

96. Si se desea que un motor trabaje por encima de su velocidad nominal, pero su voltaje
nominal no puede aumentarse, qu le sucede a su torque de salida si se aumenta la
frecuencia?

84
Versin Marzo/2015
97. Brevemente explique qu sucede a los modos de operacin de un motor de CA cuando
su frecuencia es variada repentinamente desde un alto valor a un bajo valor

98. Cmo se puede invertir de la marcha de un motor de CA cuando el motor est


conectado a un variador de frecuencia?

99. Cules funciones de control realiza un inversor en un sistema PWM?

100. Qu ventajas tiene el control PWM sobre el control VVI?

85
Versin Marzo/2015
101. Identifique las cuatro secciones bsicas de un variador de frecuencia.

102. Brevemente explique la funcin de la seccin de potencia de CC.

86
Versin Marzo/2015
Evaluacin de habilidad
Instrucciones para el participante:

A continuacin, usted deber demostrar las habilidades aprendidas en el


mdulo: Operador Proceso Flotacin.

El instructor le indicar las actividades a realizar e ir registrando las actividades


que usted realice.

Competencia 1: DIAGNSTICO Y MANTENCIN DE SISTEMAS DE CONTROL


NEUMTICO
Los aspectos que se evaluarn son los siguientes:

1. Verifica los instrumentos de medicin, redes de aire, herramientas,


materiales, manuales tcnicos y procedimientos antes de intervenir el
equipo, segn pauta de trabajo y procedimientos de la empresa.

2. Revisa el funcionamiento del equipo neumtico, redes de aire y actuador


mediante inspeccin visual en funcionamiento, comprobando parmetros de
operacin.

3. Revisa los componentes neumticos del equipo (vlvulas, pistones,


reguladores, manmetros, compresor, etc.), comprobando su
funcionamiento en las seales de respuesta del sistema, segn
procedimientos operacionales de la empresa.

4. Interpreta y analiza el diagnstico del controlador de acuerdo a los datos de


variables y parmetros registrados, segn estndares y procedimientos de la
empresa.

5. Interpreta la solicitud de trabajo, comprendiendo la informacin contenida,


identificando el tipo de equipo a intervenir y unidad generadora, informando
de anomalas en sistema de control anlogo (cuando corresponda), segn
estndares y procedimientos de la empresa.

87
Versin Marzo/2015
6. Genera el informe de falla, entregando informacin del estado de cada
componente del sistema para su futuro reemplazo o calibracin, segn
especificaciones tcnicas del fabricante y procedimientos de la empresa.

Competencia 2: MANTENCIN DE SISTEMAS DE CONTROL


Los aspectos que se evaluarn son los siguientes:

1. Inspecciona la estacin de programacin, los cables de comunicacin,


alimentacin, la interfaz, conectores y fuentes de respaldo verificando el
buen estado de su condicin operativa, segn jerarqua de red industrial,
especificaciones tcnicas del fabricante y procedimientos de la empresa.

2. Ejecuta el programa de comunicacin verificando su funcionamiento segn


jerarqua de red industrial, especificaciones tcnicas del fabricante y
procedimientos de la empresa.
3. Instala los cables de comunicacin, interfaz y conectores segn
especificaciones tcnicas del fabricante, estndares y procedimientos de la
empresa.

4. Verifica y contrasta el programa modificado, monitoreado y seales externas


asociadas de acuerdo con el proceso productivo, realizando pruebas de
sincronizacin de programa, segn jerarqua de red industrial,
procedimientos de la empresa.

5. Desconecta los cables de comunicacin interfaz y conectores verificando que


la condici n est activa se n procedi ientos de la e presa.

6. Identifica los cursos de accin a seguir, a partir de la interpretacin de la


pauta de trabajo, segn procedimientos de la empresa.

7. Asla el sistema, verificando la completa interrupcin de los flujos y/o


corrientes, efectuando las acciones de bloqueo pertinentes, de acuerdo a
procedimientos y normativas de seguridad.

88
Versin Marzo/2015
8. Limpia y descontamina el hardware e inspeccionando y diagnosticando su
condicin fsica, segn pauta de mantenimiento, especificaciones tcnicas
del fabricante y procedimientos de la empresa.

9. Inspecciona, diagnostica y cambia (cuando corresponda), los componentes


del equipo (CPU, fuente de poder, tarjeta de comunicacin, tarjetas de
entrada y salida: digital y anloga, y backplane) segn especificaciones
tcnicas del fabricante, estndares y procedimientos de la empresa.

10. Identifica los elementos lgicos y de control o bloques matemticos y


bloques funcionales del programa segn jerarqua de red industrial,
especificaciones tcnicas del fabricante y procedimientos de la empresa.

11. Monitorea, modifica y respalda el programa que contiene la lgica de control


analizando la lgica programable del sistema segn jerarqua de red
industrial, lgica del proceso productivo y procedimientos de la empresa.

12. Coordina con quien corresponda la entrega y puesta en servicio del sistema,
de acuerdo a pauta de trabajo, especificaciones del fabricante y
procedimientos de la empresa.

Competencia 3: MANTENCIN DE VARIADORES DE FRECUENCIA

Los aspectos que se evaluarn son los siguientes:

Mide variables elctricas del variador, mediante tester digital (voltajes, corrientes,
frecuencia) y velocidad de motor de ca.
Monitorea parmetros y variables en variador de frecuencia, mediante la
observacin de valores en el panel frontal
Verifica que valores medidos estn en rango y acordes a valores establecidos para
variable de proceso.

89
Versin Marzo/2015
Detecta fallas en variador de frecuencia, de acuerdo a anlisis de las mediciones
efectuadas, segn procedimientos especfico.
Detecta fallas en variador de frecuencia utilizando la funcin de autodiagnstico del
equipo.
Identifica tipo de variador de frecuencia, segn su funcin, tecnologa y fabricante.
Identifica etapas del variador de frecuencia, segn su tecnologa y fabricante.
Diagnostica el funcionamiento de los componentes de un variador de frecuencia,
acordes a recomendaciones del fabricante y a procedimiento.
Genera informe con el resultado de la inspeccin tcnica indicando acciones a
seguir.
Comprueba funcionamiento de componentes, acordes a procedimiento y a
recomendaciones del fabricante.
Realiza lista de comprobacin (check list) de componentes acordes a procedimiento
y a recomendaciones del fabricante.
Selecciona herramientas para la tarea, segn caractersticas electromecnicas del
variador de frecuencia y a procedimientos.
Utiliza la herramienta segn caractersticas electromecnicas del variador de
frecuencia y a procedimientos.
Reaprieta conexiones elctricas del variador de frecuencia, segn procedimiento y
recomendaciones del fabricante

DEMUESTRE TODO LO APRENDIDO. XITO!

90
Versin Marzo/2015
Pautas de Correccin

91
Versin Marzo/2015
Evaluacin de conocimientos

Los compresores se caracterizan por


1. su inistrar a

Para seleccionar un compresor se


2. considera? d

Para instrumentacin y accionamiento


3. el compresor ideal es? a

El principio de funcionamiento del


4. compresor es? a

El compresor de tornillo?
5. c

El primer componente de un sistema de


6. aire comprimido es el? d

La funcin del enfriador aire es?


7. b

La funcin de los drenadores o purga


8. es? d

Se presume que un filtro de lnea esta


9. obturado, si la cada de presin es? d

El secador tiene como propsito?


10. c

Compresor centrfugo multigradual


Identifique el siguiente compresor
11. de flujo axial

Que funcin tiene la Vlvulas de Las vlvulas de control de flujo


12. control de flujo restringen la velocidad de flujo en un
tramo de un sistema neumtico.

92
Versin Marzo/2015
Identifique los equipos indicados
13.

Identifique el smbolo siguiente Secador de aire


14.

El vaco a menudo se mide con un


Que es un Berometro
15. barmetro

Identifique el tipo de vlvula es de la


16. figura 4/3

Identifique el tipo de vlvula es de la


17. figura 5/3

Dibuje los smbolos de un FRL (filtro,


18. regulador, lubricador)

Dibuje e identifique las partes de un


19. Reguladores de presin

La dificultad bsica del control


20. proporcional es: c

La Variable Manipulada (MV) es:


21. c

22. La Variable de Proceso (PV) es: b

93
Versin Marzo/2015
23. El control proporcional genera c
La figura siguiente representa:
24. b

El siguiente esquema representa el


25. criterio de: b

El sistema de control en Cascada es:


26. a

Una banda proporcional baja produce


27. b

Identifique en la ecuacin las tres


acciones (PID) de acuerdo al algoritmo
28.
indicado.

Que una variacin del 100% del error


Que significa un Kp del 10% producir un 10% de variacin de la
29.
salida

Defina un controlador PID Es un algoritmo de control


30.

Una banda proporcional baja produce Un aumento del sobre impulso


31.

El Controlador todo-nada bsico no es oscilaciones de la variable CV a una


32. conveniente por que frecuencia elevada

Si se tiene un error de estado


estacionario constante, cual es la accin
La accin derivativa
33. de u controlador que no influye en la
respuesta

1.- Asignar un valor inicial pequeo a


Describa el procedimiento de prueba y la ganancia proporcional, y anular las
34. error ganancias integral
(T ^x) y derivativa (Td= 0).
2.- Aplicar un escaln a la variable de

94
Versin Marzo/2015
consigna SP.

3.- Incrementar Kp hasta obtener


una seal PV que presente una
sobreoscilacin moderada.
4.- Incrementar la constante de
tiempo derivativa hasta que la
sobreoscilacin quede limitada al
valor mximo admisible de acuerdo
con las especificaciones.

5.- Decrementar la constante de


tiempo integral T. hasta que se anule
el error en rgimen permanente
(Offset).
6.- Una vez completada la sintona
del PID, el usuario puede ajustar la
ganancia proporcional en un cierto
rango.

Realice la operacin matemtica para


escalar una variable de entrada de 4 a 20
35. mA a porcentaje si en la entrada 43,75%
tenemos de 11mA

Para el ejercicio anterior que entrada


12,8 mA
36. tenemos si leemos un 55%

mueve los datos de la entrada en la


salida en este caso la palabra de
Explique la funcin del bloque siguiente
37. entrada 100 a la palabra de memoria
40

Segn Nyquist una seal sinusoidal de


30Hz
38. 15Hz cul es la frecuencia de muestro
mnima para poder recuperarla

95
Versin Marzo/2015
ntegramente

Dispositivo que alterna un grupo de


Que es un Multiplexor
39. entrada con una nica salida

Tratamiento MUX
de seal

Esquema de una tarjeta de entrada Bus de datos

40. analgica Convertidor


A/D

Seleccin de Seleccin Direcciones /


ganancia de canal Control

Para la grfica de respuesta de la figura.


En el punto indicado cual o cuales son las Las acciones que se anulan son la
41.
acciones que se anulan proporcional e integrativo.

Para la grfica de respuesta de la figura.


En el punto indicado cual o cuales son las Las acciones que se anula es la
42.
acciones que se anulan derivativa.

El rectificador en funcin normal?


43. c

Es aconsejable que el ciclo de carga de


44. la batera se realice? c

La funcin del contactor


45. electromagntico del bypass esttico es? d

El inversor suele mantenerse


sincronizado a la red en frecuencia y
46. a
fase?

El siguiente diagrama representa:


47. c

un hbrido entre un Off-Line de


SAI ON LINE INTERACTIVOS
48. mucha calidad y un On-line, ya que
no tienen conmutacin o

96
Versin Marzo/2015
transferencia a red, pero si utilizan la
red para el funcionamiento
generalmente a travs de un
transformador con tres tomas
inversor constantemente en (On)
SAI ON LINE DE DOBLE CONVERSIN con lo que no hay ningn tiempo de
49.
transferencia al producirse una
anomala en la Red elctrica
dispositivos que no dependen de
UPS esttico
50. movimiento ni piezas mecnicas
para generar o acumular energa
tienen un motor elctrico sncrono
UPS dinmico en movimiento que transforma
51.
energa elctrica en mecnica o
viceversa
Transformacin de corriente alterna
a continua y de continua a alterna.
Dichas conversiones se realizan
El principio de funcionamiento de los UPS mediante componentes
52.
electrnicos, que optimizan el
rendimiento del equipo y mejoran
enormemente el rendimiento del
equipo
Si una batera indica una capacidad de
100 AH si la descarga es en 15 minutos
250 Amp
53. de cuantos amperes se realiz la
descarga.

es cuando una batera ha sido


Ciclo Profundo descargada hasta menos del 20% de
54.
su capacidad o sea un 80% de
descarga
En la categora 5 el cable UTP debe tener
55. un largo mximo de b

56. Cul de los siguientes medios de a

97
Versin Marzo/2015
comunicacin es ms apropiado para
largas distancias.

57. Que significa 10BaseT a


Cul de los siguientes medios de
transmisin tiene mayor inmunidad al
58. d
ruido:

Cul es la mxima velocidad del coaxial


59. en Ethernet. d

Con respecto a las RS485 podemos


60. afirmar: d

La impedancia de la controlnet
61. d

La distancia mxima de la MB+ con


62. repetidor es. b

El nmero mximo de nodos en la MB+


63. es con repetidor c

La impedancia de la profibus es
64. b

La distancia mxima de la profibus sin


65. repetidor es. b

el nmero mximo de nodos en la


66. profibus es b

Cul es el mxima cantidad de


67. repetidores en la MB+ d

Los puentes (bridge) se emplean


Indique que son los Puentes o Bridge y
para conectar segmentos LAN, para
68. cul es su funcin
crear una LAN lgica ms grande.

98
Versin Marzo/2015
Un puente opera en la capa de
enlace de datos de una LAN e
inteligentemente acepta bits de
datos en un lado y selectivamente
los retransmite al otro lado. En el
proceso, un puente asla trfico local
LAN en cada segmento y slo deja
pasar trfico dirigido a un dispositivo
situado en el siguiente segmento
LAN.

Que define la mscara en la direccin IP.


69. Las redes y subredes

interfaz para unir una computadora


70. Que funcin cumple la SA85 en la MB+. a una red de PLC Modicon con
protocolo Modbus Plus
Cul es la mxima cantidad de nodos de
71. la red controlnet 99 nodos

Tap controlnet
Identifique el conector
72. Conector Profibus DP

el Modelo OSI de ISO Profibus DP utiliza


73. las capas : Las capas 1,2 y 7

Que interfaz utiliza la red profibus DP Resp RS485


74.

Es una forma de unir todos estos


Qu es el DCS dispositivos, aumentando el
75.
rendimiento y proporcionando
nuevas posibilidades
Que es OPC
76. Es una interfaz de software

Conectarse con cualquier software


Que permite OPC
77. cliente OPC consiguiendo de esta
manera una gran flexibilidad y

99
Versin Marzo/2015
conectividad, y la capacidad de
aadir diferentes dispositivos a un
software de control y adquisicin de
datos sin tener que modificar el
mismo.
Que es una OS
78. Estacin de Operador

es la interface entre los operados y


Que funcin tiene la OS
79. nos permite con los parmetro
Modificacin de programa
Que es una ES
80. Estacin de ingeniera

Las estaciones de ingeniera, nos


permiten estructurar la arquitectura
Que permite realizar estacin de
funcional del sistema de control de
81. Ingeniera ES
planta (Hardware), configurar la
lgica de control, cargar y descargar
los controladores del DCS.
CFC es la abreviatura de "Continuous
Function Chart" (Esquemas de
funcin continuos) y se utiliza para la
Qu es CFC? descripcin sencilla de procesos
82.
continuos, con ayuda de
interconexiones grficas y asignacin
de parmetros en los bloques
estndar.
Que sucede si la estacin ES sufre un
El proceso se mantiene corriendo.
83. desperfecto
Pero sin las funciones de la ES
Que sucede si la estacin de OS sufre un
El proceso se mantiene corriendo
84. desperfecto
con las otras OS.

Los enlaces entre estaciones y PLc se


Que sucede si la red Ethernet sufre falla
85. perderan. Para esto se recomienda
red de respaldo.
86. En que estacin podemos hacer cambio ES

100
Versin Marzo/2015
en el programa

software de administracin de
Que es PDM
87. instrumentacin a travs de red
profibus PA
Cules son las estaciones que tiene 2
88. tarjetas OS servidor, ES

Cual son los dispositivos que se


recomendacin tener sistemas Red Ethernet, Servidores y de
89.
redundante acuerdo a la aplicacin OS

La velocidad de transmisin de la red


90. Profibus DP : hasta 12 Mbits/ seg

Cul es la velocidad de transmisin de la


91. Profibus PA Con una de 31.25 Kbits / seg.

A cada operador/grupo se le puede


dar autorizaciones individuales
A un Operador-especifico se le
Indique dos caractersticas de Niveles de habilitan funciones
92. Acceso y Jerarquas Habilitando/deshabilitando
secciones de planta
Autorizacin de acceso va password
(clave de acceso)

Como se llama el dispositivo que adapta


93. las redes profibus DP y PA dispositivos DP/PA Link

El calentamiento adicional se
Por qu un motor de induccin
produce porque la fuente de poder
controlado por un variador de
no es una perfecta curva sinusoidal
94. frecuencia se sobrecalentar si funciona
debido a las armnicas. Tambin, la
a plena carga a bajas velocidades?
eficiencia de enfriamiento del
ventilador incorporado se reduce

101
Versin Marzo/2015
drsticamente, contribuyendo al
calor adicional
El deslizamiento en rpm permanece
Si el flujo del estator de un motor de CA
igual para una carga dada a travs de
se mantiene constante, qu puede
95. todo el rango de velocidad de
decirse sobre su desplazamiento en rpm?
operacin

Si se desea que un motor trabaje por


encima de su velocidad nominal, pero su El torque de salida se reduce a
voltaje nominal no puede aumentarse, medida que la frecuencia y la
96.
qu le sucede a su torque de salida si velocidad del motor aumentan.
se aumenta la frecuencia?

El motor opera por encima de su


velocidad sincrnica, y se convierte
Brevemente explique qu sucede a los en un generador sincrnico.
modos de operacin de un motor de CA Comienza a disminuir la velocidad
97. cuando su frecuencia es variada hasta que alcanza una velocidad
repentinamente desde un alto valor a un inferior a la sincrnica y entonces se
bajo valor? invierte de nuevo al modo motor en
el nuevo punto de operacin.

Cmo se puede invertir de la marcha de


Variando la secuencia de
un motor de CA cuando el motor est
98. conmutacin del inversor
conectado a un variador de frecuencia?

El inversor controla ambos, el


voltaje de salida y su
Cules funciones de control realiza un correspondiente frecuencia desde el
99. inversor en un sistema PWM? voltaje de la barra de salida CC de la
seccin filtros.

Qu ventajas tiene el control PWM


100. sobre el control VVI? PWM elimina los efectos de la
distorsin en el motor a baja

102
Versin Marzo/2015
frecuencia
Tiene un factor de potencia
de entrada fija mejorado

Seccin de CC
Identifique las cuatro secciones bsicas
Seccin de filtro
101. de un variador de frecuencia.
Seccin de CA
Seccin de control

Es convertir un suministro de
entrada de voltaje CA fijo en salida
Brevemente explique la funcin de la
102. de CC fijo o variable, dependiendo
seccin de potencia de CC
del tipo de inversor

103
Versin Marzo/2015
Pauta de observacin prueba de habilidad
Nombre del participante:
Porcentaje total:

COMPETENCIA 1
Los aspectos que se evaluarn son los siguientes:
Nombre:
Fecha:
Porcentaje total
N Actividad realizada Si No
Verifica los instrumentos de medicin, redes de aire,
herramientas, materiales, manuales tcnicos y procedimientos
1. antes de intervenir el equipo, segn pauta de trabajo y
procedimientos de la empresa.

Revisa el funcionamiento del equipo neumtico, redes de aire y


actuador mediante inspeccin visual en funcionamiento,
2.
comprobando parmetros de operacin.

Revisa los componentes neumticos del equipo (vlvulas,


pistones, reguladores, manmetros, compresor, etc.),
3. comprobando su funcionamiento en las seales de respuesta del
sistema, segn procedimientos operacionales de la empresa.

Interpreta y analiza el diagnstico del controlador de acuerdo a


los datos de variables y parmetros registrados, segn
4.
estndares y procedimientos de la empresa.

Interpreta la solicitud de trabajo, comprendiendo la informacin


contenida, identificando el tipo de equipo a intervenir y unidad
generadora, informando de anomalas en sistema de control
5.
anlogo (cuando corresponda), segn estndares y
procedimientos de la empresa.

104
Versin Marzo/2015
Genera el informe de falla, entregando informacin del estado
de cada componente del sistema para su futuro reemplazo o
6. calibracin, segn especificaciones tcnicas del fabricante y
procedimientos de la empresa.

Sub total 1 /3

105
Versin Marzo/2015
COMPETENCIA 2
Los aspectos que se evaluarn son los siguientes:
Nombre:
Fecha:
Porcentaje total
N Actividad realizada Si No
Inspecciona la estacin de programacin, los cables de
comunicacin, alimentacin, la interfaz, conectores y fuentes de
7. respaldo verificando el buen estado de su condicin operativa,
segn jerarqua de red industrial, especificaciones tcnicas del
fabricante y procedimientos de la empresa.
Ejecuta el programa de comunicacin verificando su
funcionamiento segn jerarqua de red industrial,
8.
especificaciones tcnicas del fabricante y procedimientos de la
empresa.
Instala los cables de comunicacin, interfaz y conectores segn
9. especificaciones tcnicas del fabricante, estndares y
procedimientos de la empresa.
Verifica y contrasta el programa modificado, monitoreado y
seales externas asociadas de acuerdo con el proceso
10.
productivo, realizando pruebas de sincronizacin de programa,
segn jerarqua de red industrial, procedimientos de la empresa.
Desconecta los cables de comunicacin interfaz y conectores
11. verificando que la condicin R est activa se n
procedimientos de la empresa.
Identifica los cursos de accin a seguir, a partir de la
12. interpretacin de la pauta de trabajo, segn procedimientos de
la empresa.
Asla el sistema, verificando la completa interrupcin de los flujos
13. y/o corrientes, efectuando las acciones de bloqueo pertinentes,
de acuerdo a procedimientos y normativas de seguridad.
Limpia y descontamina el hardware e inspeccionando y
14. diagnosticando su condicin fsica, segn pauta de
mantenimiento, especificaciones tcnicas del fabricante y

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Versin Marzo/2015
procedimientos de la empresa.
Inspecciona, diagnostica y cambia (cuando corresponda), los
componentes del equipo (CPU, fuente de poder, tarjeta de
15. comunicacin, tarjetas de entrada y salida: digital y anloga, y
backplane) segn especificaciones tcnicas del fabricante,
estndares y procedimientos de la empresa.
Identifica los elementos lgicos y de control o bloques
matemticos y bloques funcionales del programa segn jerarqua
16.
de red industrial, especificaciones tcnicas del fabricante y
procedimientos de la empresa.
Monitorea, modifica y respalda el programa que contiene la
lgica de control analizando la lgica programable del sistema
17.
segn jerarqua de red industrial, lgica del proceso productivo y
procedimientos de la empresa.
Coordina con quien corresponda la entrega y puesta en servicio
18. del sistema, de acuerdo a pauta de trabajo, especificaciones del
fabricante y procedimientos de la empresa
19.
Sub total 2 /3

COMPETENCIA 3
Los aspectos que se evaluarn son los siguientes:

Si No
20. 21. Mide variables elctricas del variador, mediante tester digital
(voltajes, corrientes, frecuencia) y velocidad de motor de ca.
22. 23. Monitorea parmetros y variables en variador de frecuencia,
mediante la observacin de valores en el panel frontal
24. 25. Verifica que valores medidos estn en rango y acordes a valores
establecidos para variable de proceso.

26. 27. Detecta fallas en variador de frecuencia, de acuerdo a anlisis de las


mediciones efectuadas, segn procedimientos especfico.
28. 29. Detecta fallas en variador de frecuencia utilizando la funcin de
autodiagnstico del equipo.

107
Versin Marzo/2015
30. 31. Identifica tipo de variador de frecuencia, segn su funcin, tecnologa
y fabricante.
32. 33. Identifica etapas del variador de frecuencia, segn su tecnologa y
fabricante.
34. 35. Diagnostica el funcionamiento de los componentes de un variador de
frecuencia, acordes a recomendaciones del fabricante y a
procedimiento
36. 37. Genera informe con el resultado de la inspeccin tcnica indicando
acciones a seguir.
38. 39. Comprueba funcionamiento de componentes, acordes a
procedimiento y a recomendaciones del fabricante.
40. 41. Realiza lista de comprobacin (check list) de componentes acordes a
procedimiento y a recomendaciones del fabricante.
42. 43. Selecciona herramientas para la tarea, segn caractersticas
electromecnicas del variador de frecuencia y a procedimientos.
44. 45. Utiliza la herramienta segn caractersticas electromecnicas del
variador de frecuencia y a procedimientos
46. 47. Reaprieta conexiones elctricas del variador de frecuencia, segn
procedimiento y recomendaciones del fabricante.
48. 49. Ejecuta algoritmo interno (autodiagnstico) o funcin de prueba de
la electrnica de potencia de los variador de frecuencia, para
determinar el estado de los semiconductores
50. 51. Revisa estado de los disipadores de calor mediante por inspeccin
visual del variador de frecuencia, con cmara termogrfica.
52. 53. Revisa estado fsico de los filtros (condensadores) mediante
inspeccin visual del variador de frecuencia, conforme a
procedimiento.
54. 55. Revisa estado fsico del circuito intermedio del variador de
frecuencia, conforme a procedimiento.
56. 57. Cambia de mdulos como: rectificador, Circuito intermedio e
inversor, conforme a procedimientos y a recomendaciones del
fabricante.
58. 59. Comisiona mdulos como: rectificador, Circuito intermedio, inversor,
y control, conforme a procedimientos y a recomendaciones del
fabricante
60. 61.
62. Sub total 3 /3

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Pauta de observacin conductual
Nombre del participante: ________________________________________________

Responsabilidad.

1era observacin 2da observacin


Criterios de Evaluacin: E MB M I E MB M I
Llega a la hora.
Cumple con los trabajos
oportunamente.
Cuida los materiales y
equipos.
Planifica las tareas para la
consecucin de los
aprendizajes esperados.
Se empea en realizar sus
tareas.
Se esfuerza por superar los
errores en la consecucin
de las tareas.
Otros.

Respeto.

1era observacin 2da observacin

Criterios de Evaluacin: E MB M I E MB M I
Escucha con atencin las
opiniones contrarias a las
de l.
Respeta las diferencias.
Respeta al instructor.
Respeta a sus compaeros.
Pide la palabra para
expresar sus ideas.
Sigue las indicaciones
establecidas en el trabajo a
realizar.
Respeta el orden.
109
Versin Marzo/2015
Otros

Trabajo en equipo
1era observacin 2da observacin

Criterios de Evaluacin: E MB M I E MB M I
Organiza y lidera al equipo.
Toma la iniciativa en las
actividades.
Coopera con sus
compaeros para el
cumplimiento de los
objetivos.
Ayuda a los compaeros
que presentan
dificultades

Comunicacin.

1era observacin 2da observacin

Criterios de E MB M I E MB M I
Evaluacin:
Utiliza vocabulario
adecuado.
Expresa adecuadamente
mensajes orales.
Comprende mensajes orales
e instrucciones de trabajo.
Posee adecuada
comprensin lectora.
Produce textos escritos.
Consulta frecuentemente.
Participa permanentemente
en clases, contestando
preguntas y entregando
opiniones y aportes.

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Versin Marzo/2015
Capacidad para resolver
conflictos.
Otros.

Nombre:
Principales reas de mejora:
Este espacio ser llenado por el instructor, luego de corregida la evaluacin.

Evaluacin de los Indicadores:


E Excelente. Siempre cumple con el indicador.
MB Muy bien. Frecuentemente cumple con el indicador.
M Mejorable. Pocas veces cumple con el indicador.
I Insuficiente. Nunca cumple con el indicador.

Porcentajes de aprobacin y calificacin

111
Versin Marzo/2015
Prueba de conocimientos:
Evaluacin de conocimiento:

N Preguntas correctas Porcentaje de Aprobacin


( /102 ) x 100

Criterio de aprobacin; mnimo 70% de respuestas correctas


100 % Posee los conocimientos requeridos para ejecutar las tareas y es
capaz de transferirlos a otros.
75 % Posee los conocimientos requeridos para ejecutar las tareas.
50 % Posee algunos conocimientos para realizar las tareas.
25 % No posee los conocimientos requeridos para realizar las tareas.

Evaluacin de habilidad:

Totales Puntajes Ponderacin


Total _____/ 60 100 %
Identificacin
Porcentaje total
Criterio de aprobacin: mnimo 70% de cumplimiento total.

Porcentaje total del mdulo:

Evaluacin Porcentaje Porcentaje total


Conocimiento (40%)
Habilidad (60%)

Si usted quisiera transformar el porcentaje en una calificacin, aplique la siguiente frmula:

(% obtenido/ 100) x 6+1

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Consejo Minero
Direccin: Apoquindo 3500, Piso 7, Las Condes, Santiago.
Telfono: (562) 2347 2200
www.ccm.cl
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Versin Marzo/2015

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