Cerchas Perfiles y Madera Sencico

TECNOLOGIA DE LA CONTRUCCION II
NDICE
a) CAPITULO I... Pg. 02
1.1 ESTRUCTURAS EN MADERA Pg. 03
1.2 Proyecto, ejecucin e inspeccin de la obra.. Pg. 03
1.3 La madera ... Pg. 04
1.4 Madera aserrada de uso estructural Pg. 05
1.5 Madera rolliza de uso estructural. Pg. 05
1.6 Madera encolada .. Pg. 05
1.7 Tableros a base de madera . Pg. 06
1.8 Diseo con madera Pg. 06
1.9 Mtodo de anlisis . Pg. 08
1.10 Mtodo de diseo Pg. 08
1.11 Cargas Pg. 08
1.12 Estabilidad..... Pg. 08
1.13 Procese y aplicacin Pg. 14
1.18 Aplicaciones .. Pg. 14 a)
CAPITULOS II... Pg. 18
2.PERFILES METALICOS .. Pg. 18
2.1 Perfiles de acero Pg. 19
2.2 Perfiles de aluminio. Pg. 20
2.3 Perfiles estructurales . Pg. 21
2.4 Usos de cada perfil metlico Pg. 28
2.5 Presentaciones ... Pg. 29 b)
CAPITULO III. Pg. 31
3.CERCHAS .. Pg. 31
3.1Partes. Pg. 31
3.2 Tipos . Pg. 32
3.3 Clasificacin de los tipos de cerchas .. Pg. 33
3.4 Ventajas ... Pg. 37
3.5 Proceso de ejecucin. Pg. 37
3.6 Calculo de una cobertura .. Pg. 46
CAPITULO I INTRODUCCION
1
LA MADERA RACIONAL DE NUESTROS BOSQUES

TROPICALES, ES UNA ALTERNATIVA DE UTILIZACIN
DE UN RECURSO RENOVABLE PARA LA
CONSTRUCCIN.
EXISTEN NUMEROSAS ESPECIES, MUCHAS DE ELLAS
APTAS PARA LA CONSTRUCCIN.
DE ELLAS SE ESTUDIARON, INICIALMENTE 104

ESPECIES DE CINCO PASES DEL GRUPO ANDINO, 20 DE
LOS CUALES FUERON DE NUESTRO BOSQUES.LOS
RESULTADOS DE ESTAS
INVESTIGACIONES SE PLASMARON EN EL MANUAL DE
DISEO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO Y
SIRVIERON PARA LA ELABORACIN DE LA NORMA DE
MADERA DEL REGLAMENTO NACIONAL DE
EDIFICACIONES.
1.ESTRUCTURAS EN MADERA
2
DISEO Y CONSTRUCCION CON MADERA
1.1. ALCANCES
Esta Norma establece los requisitos mnimos para los materiales, anlisis, diseo,
construccin y mantenimiento de edificaciones de madera de carcter permanente.
La Norma se aplica tanto a edificaciones cuya estructura sea ntegramente de madera

como a las construcciones mixtas, cuyos componentes de madera se combinen con
otros materiales.
Excepcionalmente podr utilizarse materiales, mtodos de diseo o criterios

constructivos no contemplados en esta Norma, bajo la responsabilidad del proyectista
o constructor.
1.2. PROYECTO, EJECUCIN E INSPECCIN DE LA OBRA
1.2.1. Requisitos Generales.
Todas las etapas del proyecto, construccin e inspeccin de la obra debern ser
realizadas por personal profesional y tcnico calificado en cada una de las
especialidades correspondientes.
1.2.2. Proyecto.
La concepcin estructural deber hacerse de acuerdo con los criterios indicados en la

Norma Tcnica de Edificacin E.030 Diseo Sismorresistente.
La determinacin de las cargas actuantes se har de acuerdo con la Norma Tcnica de

Edificacin E.020 Cargas y la Norma Tcnica de Edificacin E.030 Diseo
Sismorresistente.
El proyectista puede elegir los procedimientos de anlisis. El diseo de la estructura

deber cumplir con los requerimientos de esta Norma
Los planos del proyecto estructural debern contener informacin completa de la
ubicacin, nomenclatura y dimensiones de los componentes, elementos y detalles. Los
planos contendrn informacin para la fabricacin de cada una de sus partes, as como
vistas, ampliaciones y detalles necesarios.
Los planos indicarn tambin la calidad de los materiales, grupo estructural al que
pertenece la madera, materiales de los elementos de unin, la capacidad portante del
terreno y la sobrecarga de diseo.
1.2.3. Ejecucin
El constructor ejecutar los trabajos requeridos en la obra de acuerdo a lo indicado en

la presente Norma, los planos y las especificaciones tcnicas.
3
1.2.4. Inspeccin
El inspector es seleccionado por el propietario y lo representa ante el constructor.
El inspector tiene el derecho y la obligacin de hacer cumplir la presente Norma, los

planos y las especificaciones tcnicas.
El constructor proporcionar al inspector todas las facilidades que requiera en la obra

para el cumplimiento de sus obligaciones.
El inspector podr ordenar, en cualquier etapa de la ejecucin del proyecto, ensayos

de certificacin de la calidad de los materiales empleados. El muestreo y ensayo de
los materiales se realizar de acuerdo a las Normas Tcnicas Peruanas
correspondientes.
1.3. LA MADERA
1.3.1. CONSIDERACIONES
Los proyectistas debern tomar en cuenta los aspectos propios que presentan la madera
como material natural lino celuloso.
La madera aserrada deber estar seca a un contenido de humedad en equilibrio con

el ambiente donde va ser instalada y en ningn caso se exceder de un contenido de
humedad del 22% (Norma ITINTEC 251.104).
En cualquier proceso de secado de la madera empleado, se evitar la aparicin de

defectos, para que no altere las propiedades mecnicas.
Las maderas estructurales de densidad alta y muy alta pueden ser trabajadas en estado
verde para facilitar su clavado y labrado.
La madera si no es naturalmente durable o si siendo durable posee parte de albura,

debe ser tratada con preservante aplicado con mtodos adecuado, que garanticen su
efectividad y permanencia (Norma ITINTEC 25.019 y 251.020).
1.4. MADERA ASERRADA DE USO ESTRUCTURAL
Se domina as a la madera escuadrada

cuya funcin es bsicamente resistente.
Debe pertenecer a algn de los grupos

definidos para madera estructural segn
la Norma Tcnica de Edificacin E.101
Agrupamiento de Madera para Uso
Estructural. Podr utilizarse otras
especies siguiendo lo especificado en
esta Norma.
4
Toda pieza de madera cuya funcin es resistente deber ser de calidad estructural segur
la Norma ITINTEC 251.104.
La pieza deber ser habilitada con las dimensiones requeridas segn la Norma ITINTEC
251.103.
1.5. MADERA ROLLIZA DE USO ESTRUCTURAL
Se denomina madera rolliza a la

madera utilizada en forma cilndrica
con o sin corteza.
La madera deber corresponder a
alguno de los grupos especificados
en la
Norma Tcnica de Edificacin
E.0.10.
Agrupamiento de Madera para Uso

Estructural.
Para los elementos de madera rolliza podrn utilizarse los procedimientos de diseo
y los esfuerzos admisibles indicados en la presente Norma. El dimetro considerado
en el diseo corresponder al dimetro mnimo de los elementos en obra.
La Norma ITINTEC 251.104, podr utilizarse como gua preliminar para la clasificacin
del material.
1.6. MADERA LAMINADA ENCOLADA
Se define como madera laminada al material

estructural obtenido de la unin de tablas
entre s mediante el uso de adhesivos, con el
grano esencialmente paralelo al eje del
elemento y que funciona como una sola
unidad.
Las tablas sern de la misma especie y de

espesor uniforme, debiendo cumplir con la
regla de clasificaciones de la Norma ITINTEC
251.104. El contenido de humedad promedio deber ser entre 8 a 12%, no debiendo las
tablas tener diferencias en su contenido de humedad mayores que el 5%.
Las colas por utilizar para la fabricacin de elementos estructurales de madera deben
ser lo suficiente rgidas luego del encolado para lograr una buena ligazn entre
elementos y poder formar un conglomerado como si fuera madera slida de alta
calidad.
Las colas usadas deben ser resistentes al agua, es decir, que los elementos
fabricados con ellas deben conservarse perfectamente a los rigores de la intemperie
climas hmedos o lluviosos.
5
El fabricante determinar y garantizar los valores de rigidez y resistencia y las

propiedades de uso de los elementos laminados.
1.7. TABLEROS A BASE DE MADERA
1.7.1. TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADA
Los tableros para uso estructural deben ser

fabricados con un mnimo de tres chapas con
madera de 0,4 g/cm3 de densidad bsica como
mnimo y con colas resistentes a la humedad.
Estos tableros pueden usarse como cartelas en

nudos de armaduras y con espesor mnimo de 8
mm pueden ser usados como revestimiento
estructural. Norma ITINTEC 251.103.
1.7.2. TABLEROS DE PARTCULAS
Este tipo de tablero para ser usado como revestimiento estructural debe ser fabricado
con colas resistentes a la humedad y con espesor mnimo de 10 mm. No se admite
su uso como cartelas en nudos de
armaduras.
1.7.3. TABLEROS DE FIBRA
Segn su densidad los tableros de fibra se pueden

clasificar de la siguiente manera:
Tableros blandos: con densidad no mayor de 0,4

g/cm3. Se destinarn especialmente a uso de
aislamiento trmico y acstico en la construccin.
Tableros semiduros y duros: Su densidad ser mayor de 0,4 g/cm3. Se usarn
especialmente para revestimiento de uso interior y exterior.
1.7.4. TABLEROS DE LANA DE MADERA
Estos tableros con densidad de 0,30 a 0,65 g/cm3 enlucidos con comento y
debidamente confinados dentro del marco de madera se podrn emplear como muros
con capacidad de resistencia a cargas laterales de corte.
6
1.8. DISEO CON MADERA
PARTICULARIDADES DEL DISEO CON MADERA
Para efectos de diseo la madera se considerar como un material homogneo e

isotrpico.
Por consiguiente, las propiedades mecnicas se especificarn para direccin paralela a

la fibra y direccin perpendicular a la fibra.
Las especies de madera adecuadas para el diseo usando esta Norma son las que
aparecen en el Registro del SENCICO de acuerdo a la Norma Tcnica de Edificacin
E.101 Agrupamiento de Madera para Uso Estructural y que han sido clasificadas en
tres grupos de acuerdo a sus caractersticas estructurales: A, B y C.
1.8.1. Coordinacin modular
Para construcciones con elementos de madera, especialmente prefabricados o

dimensionados desde el momento de su habilitado, debe tomarse en cuenta criterios de
coordinacin modular, buscando relacionar las dimensiones de los ambientes
arquitectnicos con las dimensiones de piezas, paneles u otros componentes
constructivos.
1.9. MTODOS DE ANLISIS
Las recomendaciones, limitaciones y esfuerzos admisibles dados en esta Norma son

aplicables a estructuras analizadas por procedimientos convencionales de anlisis
lineal y elstico. La determinacin de los efectos de las cargas (deformaciones,
fuerzas, momentos, etc.) en los elementos estructurales debe efectuarse con
hiptesis consistentes y con los mtodos aceptados en la buena prctica de la
ingeniera.
1.10. MTODO DE DISEO
El diseo de los elementos de madera en conformidad a esta Norma deber hacerse

para cargas de servicio o sea usando el mtodo de esfuerzos admisible.
7
Los esfuerzos admisibles sern exclusivamente aplicables a madera estructural que

cumple con la Norma ITINTEC 251.104.
Los elementos estructurales debern disearse teniendo en cuenta criterios de

resistencia, rigidez y estabilidad. Deber considerarse en cada caso la condicin que
resulte ms crtica.
1.10.1. Requisitos de resistencia
Los elementos estructurales deben disearse para que los esfuerzos aplicados,
producidos por las cargas de servicio y modificados por los coeficientes aplicables en
cada caso, sean iguales o menores que los esfuerzos admisibles del material.
1.10.2. Requisitos de rigidez

El diseo de elementos estructurales debe cumplir las siguientes consideraciones de
rigidez
a) Las deformaciones deben evaluarse para las cargas de servicio.
b) Se consideran necesariamente los incrementos de deformacin con el tiempo

(deformaciones diferidas) por accin de cargas aplicadas en forma continua.
c) Las deformaciones de los elementos y sistemas estructurales deben ser

menores o iguales que las admisibles
d) En aquellos sistemas basados en el ensamble de elementos de madera se

incluirn adicionalmente las deformaciones en la estructura debidas a las
uniones, tanto instantneas como diferidas.
1.11. CARGAS
Las estructuras deben disearse para soportar todas las cargas provenientes de:
a) Peso propio y otras cargas permanentes o cargas muertas.
b) Sobrecarga de servicio o cargas vivas.
c) Sobrecargas de sismos, vientos, nieve
La determinacin de las sobrecargas de servicio y cargas de viento, sismo y nieve se

efectuar de acuerdo con lo sealado por las Normas y Reglamentos vigentes.
Cuando las sobrecargas de servicio o las cargas vivas sean de aplicacin continua o
de larga duracin (sobrecargas en bibliotecas o almacenes, por ejemplos), estas
deben considerarse como cargas muertas para efectos de la determinacin de
deformaciones diferidas.
1.11.1. ESFUERZOS ADMISIBLES
8
Los
esfuerzos admisibles que debern usarse en el diseo de elementos de madera para

cada grupo estructural son los que se consigan en la Norma Tcnica de Edificacin
E.101 Agrupamiento de Madera para Uso Estructural. (Ver TABLA 4.5.1).
Para el caso de diseo de viguetas, correas, entablados, entramados, etc., donde

exista una accin de conjunto garantizada, estos esfuerzos pueden incrementarse en
un 10%.
1.11.2. MODULO DE ELASTICIDAD
Los mdulos de elasticidad que debern usarse en el diseo de elementos de madera

para cada grupo estructural son los que se consignan en la Norma Tcnica de
Edificacin E.101 Agrupamiento de Madera para Uso Estructural. (Ver TABLA
En general debern usarse los mdulos indicados como Emnimo. El valor Epromedio
podr utilizarse solo cuando exista una accin de conjunto garantizada, como en el
caso de muros entramados, viguetas y entablados.
TABLA
ESFUERZOS ADMISIBLES Mpa

(Kg/cm2)
TRACCIN COMPRESIN COMPRESIN
GRUPO FLEXIN PARALELA PARALELA PERPEND. CORTE
A 20,6 14,2 (145) 14,2 (145) 3,9 (40) 1,5 (15)

(210)
B 14,7 10,3 (105) 10,8 (110) 2,7 (28) 1,2 (12)
(150)
C 9,8 (100) 7,3 (75) 7,8 (80) 1,5 (15) 0,8 (8)
TABLA
MDULO DE ELASTICIDAD
Mpa (Kg/cm2)
GRUPO Emin Eprom
A 9 316 (95 000) 12 148 (130 000)
9
B 7 355 (75 000) 9 806 (100 000)

C 5 394 (55 000) 8 826 (90 000)
1.12. ESTABILIDAD
Los elementos de seccin rectangular tales como vigas, viguetas o similares deben
arriostrarse adecuadamente para evitar el pandeo lateral de las fibras en compresin.
Como referencia podrn usarse las siguientes recomendaciones para asegurar un

arriostramiento adecuado.
a) Relacin h/b = 2; no necesita apoyo

lateral
b) Relacin h/b = 3; deber restringirse

el desplazamiento lateral de los apoyos
c) Relacin h/b = 4; deber restringirse

el desplazamiento lateral de los apoyos y
adems el borde en compresin mediante
correas o viguetas.
d) Relacin
el h/b = 5; deber restringirse
desplazamiento lateral de los apoyos y adems el
borde en compresin mediante un entablado continuo.
e) Relacin h/b = 6; adicionalmente a los

requisitos del prrafo anterior deber
colocarse arriostramiento
a base de crucetas o
bloques entre elementos
del borde inferior de uno,
al borde superior
en
compresin del otro. A distancias no mayores de 8 veces
el espesor de las vigueta, correa o elemento similar.
1.13. ENTREPISOS Y TECHOS DE MADERA
Los entablados, entablonadas y tableros utilizados en techos, podrn disearse para

resistir cargas uniformemente distribuidas.
1
0
Los entablados, entablonadas y tableros, destinados a entrepisos debern disearse

adicionalmente para resistir cargas concentradas, segn su naturaleza, como mnimo
de 70 kg.
Los entablados en entrepiso debern tener un espesor mnimo de 18 mm, en caso de

utilizarse tableros a base de madera el espesor mnimo ser de 12 mm. Cuando se
utilicen entrepisos mixtos, con losa de concreto u otro material, debern utilizarse
conectores apropiados que garanticen un comportamiento integrado.
La limitacin de deformaciones en entablados, entablados y tableros de entrepisos y

techos deber ser para carga concentrada L/300 y para las cargas uniformemente
repartidas L/450.
Para el anlisis de fuerzas y deformaciones se podr considerar el entablado como

continuo de dos tramos.
Para efectos de la distribucin, en una carga concentrada sobre el entablado

machihembrado se podr considerar que la carga se reparte entre tres tablas, en 30
cm de ancho o la que sea menor.
1.14. DISEO DE ELEMENTOS EN TRACCIN Y FLEXO-TRACCIN
1.14.1 GENERALIDADES
Este captulo comprende el diseo de elementos sometidos a esfuerzos de traccin

paralelos a la direccin de las fibras y para la combinacin de carga de traccin y
flexin combinadas.
El esfuerzo de traccin perpendicular a las fibras en elementos estructurales de madera

se considerar nulo.
Los elementos sometidos a traccin pura o flexo traccin debe ser de la mejor calidad
posible, escogindose las mejores piezas dentro del material clasificado, segn la
Norma ITINTEC 251.104.
1.14.2. ESFUERZOS ADMISIBLES
Los esfuerzos admisibles son los que se consignan en la Norma Tcnica de

Edificacin E.101 Agrupamiento de Madera para Uso Estructural. (Ver
TABLA
4.5.1).
Para aquellos elementos en que la accin de las cargas se reparte entre varios de
elementos los esfuerzos admisibles podrn incrementarse en 10%.
1.14.3. CARGAS ADMISIBLES EN ELEMENTOS SOMETIDOS A TRACCIN AXIAL
1
1
la carga admisible de un elemento en traccin puede ser estimada empleando la

siguiente frmula:
Nadm ft A Donde:
Nadm carga admisible en traccin A rea
de la
seccin ft esfuerzo
admisible en traccin
Esta expresin se aplica a elementos que pueden ser de seccin transversal

cualquiera, sea sta slida o compuesta.
1.14.4DISEO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A FLEXOTRACCION
Los elementos sometidos a esfuerzos combinados de flexin y traccin deben satisfacer

la siguiente expresin:
NM
1
A ft Z fM
Donde:
N carga axial aplicada

M valor absoluto del momento flector mximo en el elemento
A rea de la seccin
Z mdulo de seccin con respecto al eje alrededor del cual se produce
la flexin. ft esfuerzo admisible en traccin
fm esfuerzo admisible en flexin
1.15. DISEO DE ELEMENTOS EN COMPRESIN Y FLEXO - COMPRESIN
1.15.1. GENERALIDADES
Este captulo comprende las normas para el diseo de columnas y entramados para
cargas verticales (compresin) y para la combinacin de carga vertical y horizontal
perpendicular a su plano (flexo compresin).
Las columnas consideradas en esta Norma son de seccin transversal slida o

maciza de seccin rectangular o circular. Sin embargo, las bases de clculo son
aplicables a secciones de cualquier forma.
Los entramados definidos en esta Norma son muros compuestos de pie derechos y
soleras superior e inferior de seccin rectangular, revestidos por uno o ambos lados.
1
2
1.15.2. LONGITUD EFECTIVA
El diseo de elementos sometidos a compresin o flexo-compresin debe hacerse

tomado en cuenta su longitud efectiva.
Para efecto de esta Norma la longitud efectiva ser la longitud terica de una columna
equivalente con articulaciones en sus extremos.
La longitud efectiva lef de un elemento se obtendr multiplicando la longitud l no

arriostrada por un factor de longitud efectiva k, que considera las restricciones o el
grado de empotramiento que su apoyo extremo le proporcionan. (Ver TABLA 7.2.3).
En ningn caso se tomar una longitud efectiva menor que la longitud real no
arriostrada.
Para entramados, cuyos pie-derechos estn arrostrados lateralmente por elementos

intermedios, se debe considerar como longitud efectiva en el plano del mismo a la
longitud entre arriostres intermedios. En aquellos entramados que no cuentan con
riostras intermedias pero cuyo revestimiento est unido al pie derecho en toda la altura
puede considerarse que no ocurrir pandeo del pie derecho en el plano del entramado.
En este caso la carga admisible estar determinada por la longitud efectiva fuera del
plano. Esta no debe considerarse menor que la altura del mismo.
1.16. PROCESO Y APLICACIONES

La madera es el principal contenido del tronco de un rbol. Es la materia prima y tiene
muchas aplicaciones, porque se trata de un material muy resistente.
De ella se obtiene la pulpa para la fabricacin del papel; los artistas la usan para tallar
sus trabajos, que lo hacen mediante un proceso de desbaste y pulido, con el propsito
de darle una forma determinada, hasta obtener una escultura, que puede ser de un
objeto concreto o abstracto,
Asimismo, los taninos, gomas, resinas y aceites son destinados a la produccin de

pinturas, barnices y adhesivos; la lignina, que es la sustancia que une las fibras de la
madera, se aprovecha en la industria del plstico y en el cultivo de levadura de cerveza,
que sirve como alimento al ganado y las aves de corral.
Hay dos tipos de maderas: las duras se emplean en una amplia gama de aplicaciones
que incluyen: construccin, muebles, pisos, cocina, lpices, utensilios, balsas,
muelles, puentes, barriles, embarcaciones y carretas, entre otras y una variedad de

objetos, sobre todo para los instrumentos musicales, debido a su densidad.
Esta madera se extrae de un rbol de crecimiento lento, y entre ellas tenemos el lamo,
la caoba, sauce, roble y el raul, entre otros. Algunas de estas maderas son preciosas y
se utilizan para trabajos de gran belleza, como artculos de decoracin y diferentes tipos
de muebles.
1
3
La madera blanda es ms ligera y no dura mucho, se usa en trabajos especficos, su

precio es mucho menor que la anterior. Entre las principales se encuentran los abetos,
araucarias, los cipreses y los pinos.
Para la obtencin de la madera se dan diferentes procesos, el primero es el corte,

denominado tambin apeo y tala. Es realizado por operarios quienes, utilizando hachas
o sierras, cortan el rbol, le quitan las ramas y extraen la corteza para que se seque.
La siguiente fase es el transporte hacia el aserradero, para movilizarla se usan animales

y mquinas de transporte. En algunos lugares, si est cerca de un ro, dejan que la
corriente la arrastre hacia su lugar de destino.
Ya en el aserrado la madera se divide en trozos de acuerdo con el uso que se le vaya a

dar posteriormente.
En la madera podemos observar los anillos de crecimiento que indican la edad del rbol,
la dureza de la madera y las variaciones climticas.
La madera tiene enemigos que la destruyen, como son los hongos, que pueden ser de
diferentes tipos; la luz solar, la humedad y los insectos, como las hormigas y las termitas,
entre otros.
1.17. USO, PROCESAMIENTO Y APLICACIONES DE LOS MATERIALES

NATURALES Y LOS SINTTICOS
1.17.1 Clasificacin de los materiales por su uso
Las caractersticas de los materiales definen su uso. No se usara cartn para hacer un
cuchillo que corte carne. Al mismo tiempo, el uso determina la bsqueda y el desarrollo
de nuevos materiales. En la industria textil todos los das se buscan componentes para
producir telas ms resistentes, que conserven mejor el color y que tengan un aspecto
ms agradable. En la fi gura 3.6 encontrars otro caso en que las limitaciones impuestas
favorecen el uso de nuevos materiales.
El uso de los materiales tambin se emplea como criterio para la clasificacin. A la vez,
esta clasificacin es la que da origen a las industrias integradas en los distintos campos
tecnolgicos: las telas dan lugar a la industria textil; los metales, a la industria
metalrgica.
Sin embargo, debes considerar que hay materiales que se utilizan en ms de una
industria, como la madera, que se utiliza en la industria maderera y en la de la
construccin. Al mismo tiempo, hay materiales que, una vez procesados, pasan a una
industria diferente, como las lminas de metal provenientes de la industria metalrgica
que se utilizan en la industria automotriz.
Estos casos ilustran que las caractersticas de los materiales determinan su empleo,
pero que el uso o la necesidad que se debe satisfacer tambin determina las
caractersticas deseables de los materiales e, incluso, definen sus procesos de
modificacin.
Lo mismo es cierto para las herramientas: las caractersticas de los materiales con que
se elaboran definen su uso en el proceso productivo, pero las necesidades de
transformacin de los materiales tambin definen la bsqueda o el desarrollo de nuevos
materiales para la elaboracin de herramientas ms idneas.
1
4
De este modo, con base en la relacin simbitica entre las caractersticas y el uso de
los materiales, el ser humano ha ido adecuando los sistemas tcnicos a la existencia de
los materiales naturales y, a la vez, ha utilizado los mismos sistemas tcnicos para el
desarrollo de nuevos materiales, sean naturales o sintticos.
En realidad, muchos de los materiales sintticos han sido producto de la investigacin

cientfica y el desarrollo tecnolgico, y se aplican de manera considerable para sustituir,
con algn tipo de ventaja, otros materiales naturales. Por ejemplo, el plstico se
desarroll en el siglo XIX para sustituir al marfil con que se producan las bolas de billar.
Se puede decir que siempre que un plstico pueda reemplazar a un producto natural
con un ahorro en costos o mayor durabilidad, terminar por hacerlo. Por ejemplo, la
formica, que es un acabado plstico que se aplica a las superficies de muebles de
madera, sustituy al barniz y al proceso de lijado de las maderas, con un acabado ms
brillante, un menor costo y una resistencia que permite usarlo, incluso, en cocinas
integrales.
1.17.2. Procesamiento de materiales naturales y materiales sintticos
Como hemos reiterado, con el fi n de satisfacer necesidades e intereses, el ser humano

procesa los materiales para crear nuevos productos; es decir, los somete a un proceso
de produccin tcnica o tecnolgica, mediante el cual aprovecha las caractersticas de
los materiales originales y las aplica a un producto final.
En un sistema tecnolgico, los materiales son los insumos que se transforman por medio
de la aplicacin de gestos y acciones tcnicas y por el uso de herramientas o mquinas.
Para el procesamiento de materiales naturales y sintticos, se utilizan diversas tcnicas,
entre de ellas:
Aplicacin de calor. Abarca desde la simple coccin de alimentos hasta el uso de altos
hornos para la fundicin de metales.
1
5
Hilado. Alude al proceso para crear hilos a partir

de materiales como la lana de las ovejas o la flor
del algodn.
Mezcla o aleacin. En este caso, dos o ms
materiales, al combinarse, adquieren una nueva
caracterstica. Por ejemplo, la mezcla de
cemento, agua, grava y arena da lugar, una vez
seca, al concreto.
Moldeado. Es un proceso similar al que viste en
la actividad de la seccin Propiedades tcnicas
de los materiales. Por lo general, los productos de plstico se crean con este proceso
tcnico.
Transformacin qumica. Mediante procesos diversos, como la aplicacin de elementos
qumicos reactivos, se transforman las caractersticas qumicas de los materiales. As
es como, por ejemplo, el petrleo se transforma en plstico o gasolina.
Compresin. Merced a la aplicacin de fuerza excesiva, se comprime un producto para
que ocupe menos espacio, como en el caso de la madera aglomerada.
Torneado. Con el uso de un torno se da forma cilndrica a un material, ya sea
moldendolo con las manos, como en el caso de la cermica, o recortando las partes
excedentes como se hace con un torno industrial.
1.18. Recomendaciones
1.- Utilizar tamaos y calidades estndar, dar preferencia a piezas normadas, sean
naturales o contrachapadas, logrando una eficiencia estructural, eficacia y economa.
2.- Evitar los herrajes de unin que requieran fabricacin o diseos especiales.
3.- Recurrir al menor nmero de empalmes, procurando adems que sean sencillos,
cuando no sea posible omitirlos, colocarlos en los puntos de menor esfuerzo; jams
deben dejarse en zonas con un momento flector considerable, pues as se evitan
dificultades de diseo, montaje y fabricacin.
4.- Evitar cualquier variacin longitudinal innecesaria del rea seccional de los
elementos.
5.- Emplear repetidamente, siempre que sea posible, elementos idnticos en toda la
estructura. Mantener en el mnimo el nmero de piezas diferentes.
6.- Preferir los elementos de techado que influyan favorablemente sobre el tipo y la
magnitud de las cargas impuestas a la estructura.
7.- Especificar los esfuerzos de diseo permisibles en vez de la calidad de madera o la

combinacin de calidades que se debe buscar.
8.- Elegir un adhesivo apropiado para las condiciones de servicio, pero sin especificarlo
con excesivo detalle.
9.- Utilizar madera natural con preservantes cuando las condiciones as lo exijan.
10.- Dar preferencia al uso de claros continuos o suspendidos, o claros simples con
voladizos, en lugar de grandes claros corridos. Seleccionar la madera segn proyecto.
1
6
CAPITULO II PERFILES METLICOS

los perfiles, son elementos que una vez fabricados en las industrias metalrgicas,
se las usa en las estructuras de construcciones, y en cada uno de ellos vemos
diferentes materiales, para diversos usos, por ejemplo, hoy, la industria nos
ofrece perfiles de acero inoxidables, perfiles de aluminio, perfiles de madera y
los ahora conocidos perfiles de pvc, y los de hierro que son usados en cada caso
en particular. llevan todos, un proceso diferente para dar con los acabados con
los que los vemos, para el empleo de industrias, en obras civiles, comercios,
hogar, edificaciones, construcciones y para funciones distintas. as que en reglas
generales las fbricas metalrgicas, de las maderas, y de los plsticos,
construyen da a da, una infinidad de elementos para ser usados en las
perfilaras de soporte, de decoracin, y de sostn.
en efecto, los perfiles metlicos, se usan en una infinidad de construcciones
como cerramientos de techos, paredes, superficies, en aberturas, en marcos de
ventanas, puertas, en barandas de balcones, de terrazas, de fachadas, etc, los
metales que ms se usan para este tipo de perfilera son el acero, y el aluminio,
el hierro, tambin es uno de los principales materiales para los perfiles metlicos.
1
7
2.1. PERFILES DE ACERO
para su uso en construccin, el acero se distribuye en perfiles metlicos, siendo

stos de diferentes caractersticas segn su forma y dimensiones y debindose
usar especficamente para una funcin concreta, ya sean vigas o pilares.
El acero en sus distintas clases est presente de forma abrumadora en nuestra
vida cotidiana en forma de herramientas, utensilios, equipos mecnicos y
formando parte de electrodomsticos y maquinaria en general, as como en las
estructuras de las viviendas que habitamos y en la gran mayora de los edificios
modernos. en este contexto existe la versin moderna de perfiles de acero
denominada metalcon.
los fabricantes de medios de transporte de mercancas (camiones) y los de
maquinaria agrcola son grandes consumidores de acero.
tambin son grandes consumidores de acero las actividades constructoras de
ndole ferroviario desde la construccin de infraestructuras viarias as como la
fabricacin de todo tipo de material rodante.
1
8
otro tanto cabe decir de la industria fabricante de armamento, especialmente la

dedicada a construir armamento pesado, vehculos blindados y acorazados.
tambin consumen mucho acero los grandes astilleros constructores de barcos
especialmente petroleros, y gasistas u otros buques cisternas.
2.2. PERFILES DE ALUMINIO
el aluminio es un elemento qumico, de smbolo al y nmero atmico 13. se trata

de un metal que no es ferromagntico. es el tercer elemento ms comn en la
corteza terrestre. los compuestos de aluminio forman el 8% de la corteza de la
tierra y se encuentran presentes en la mayor parte de las rocas, de la vegetacin
y de los animales.1 en estado natural se encuentra en gran cantidad de silicatos
(feldespatos, plagioclasas y micas). como metal se extrae nicamente del
mineral conocido con el nombre de bauxita, por transformacin primero para
obtener almina mediante el proceso Bayer y a continuacin en aluminio
metlico mediante electrlisis.
este metal posee una combinacin de propiedades que lo hacen muy til en
ingeniera mecnica, tales como su baja densidad(2.700 kg/m3) y su gran
resistencia a la corrosin. mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar
en gran medida su resistencia mecnica (hasta los 690 mpa).
1
9
2.3. PERFILES ESTRUCTURALES

Tipos de Perfiles de Acero Estructural
2
0
De acuerdo al AISC, se tienen las

siguientes denominaciones de los
perfiles estructurales ms comunes.
W = Viga de Patn Ancho
M = Viga Miscelnea
S = Viga Estndar Americana
C = Canal Estndar Americana
MC = Canal Miscelnea
WT = Tee estructural cortado de una W
MT = Tee estructural cortado de una M
ST = Tee estructural cortado de una S
son piezas de acero laminado cuya

seccin transversal puede ser en forma de
I,H, T, canal o ngulo.
2.3.1. PERFIL H
producto de acero laminado que se crea en caliente, cuya seccin tiene la forma
de H. existen diversas variantes como el perfil IPN, el perfil IPE o el perfil HE,
todas ellas con forma regular y prismtica. se usa en la fabricacin de elementos
2
1
estructurales como vigas, pilares, cimbras metlicas, etc, sometidas

predominantemente a flexin o compresin y con torsin despreciable. su uso es
frecuente en la construccin de grandes edificios y sistemas estructurales de
gran envergadura, as como en la fabricacin de estructuras metlicas para
puentes, almacenes, edificaciones, barcos, etc.
2.3.2. ANGULOS ESTRUCTURALES L es el producto de acero laminado que se

realiza en iguales que se ubican equidistantemente en la seccin transversal con
la finalidad de mantener una armona de simetra, en ngulo recto. su uso est
basado en la fabricacin de estructuras para techados de grandes luces,
industria naval, plantas industriales, almacenes, torres de transmisin,
carroceras, tambin para la construccin de puertas y dems accesorios en la
edificacin de casas.
2
2
.
2.3.3 CANALES U
acero realizado en caliente mediante lminas, cuya seccin tiene la forma de u.
son conocidas como perfil UPN. sus usos incluyen la fabricacin de estructuras
metlicas como vigas, viguetas, carroceras, cerchas, canales, etc.
2.3.4. PERFIL T
al igual que el anterior su construccin es en caliente producto de la unin de

lminas. estructuras metlicas para construccin civil, torres de transmisin,
carpintera metlica
23
.
2.3.5 PLETINAS
Producto de acero laminado en caliente, de seccin rectangular. Entre sus usos
est la fabricacin de estructuras metlicas, puertas, ventanas, rejas, piezas
forjadas, etc.
2.3.6. PERFILES EN C
Perfil abierto formado en fro, ideal para estructuras livianas, cubiertas

mezanines y en general para todo tipo de construccin metlica donde se
requiera la menor relacin peso resistencia. Los perfiles formados en fro son
complemento ideal en edificaciones de gran altura como estructura secundaria
(viguetas), vinculndose a la estructura de concreto o acero.
24
.
2.3.7 LAS TEJAS METLICAS
se forman de rollos de lmina galvanizada y/o pre-pintada, recubrimientos que

garantizan la resistencia a la oxidacin. Su principal ventaja es la fcil instalacin
y manipulacin evitando la utilizacin de maquinaria pesada; la absorcin de
humedad es nula gracias a la impermeabilidad que tiene; tiene un excelente
desempeo estructural y arquitectnico gracias a su perfil y a su mismo
recubrimiento. En Metaza se comercializa: Teja arquitectnica - Teja mster mil
- Canaleta - Teja sin traslapo
2.3.8. TUBERA ESTRUCTURAL
Elemento estructural conformado en fro y soldado elctricamente por alta

frecuencia; debido a sus formas geomtricas se convierten en una gran
alternativa industrial para utilizarse en todo tipo de elementos estructurales ya
que presentan un mejor comportamiento a esfuerzos de torsin y resistencia al
pandeo.
25
2.3.9. METALDECK
La lmina colaborante (Steel Deck) funciona como acero de refuerzo y como
formaleta en la elaboracin de los entrepisos, mejorando la capacidad estructural
de los mismos disminuyendo la cantidad de hierro y concreto requeridos; es de
fcil manipulacin y almacenamiento.
USOS
- Estructuras metlicas y de concreto
- Cubiertas
- Como formaletas en puentes
26
2.3.10. BARRAS CUADRADAS

Producto realizado en caliente por lminas, su uso es muy frecuente y muy
conocido. Se usan en la fabricacin de estructuras metlicas, puertas, ventanas,
rejas, piezas forjadas, etc.
2.3.11. BARRAS EXAGONALES

De igual manera que en los anteriores su composicin es de laminas producidas
en caliente, de seccin hexagonal, y superficie lisa. Generalmente se observa en
la fabricacin de elementos de ensamblaje para, pernos, tuercas, ejes, pines,
chavetas, herramientas manuales como barretas, cinceles, puntas, etc. Los
cuales pueden ser sometidos a revenido y a temple segn sea el caso.
27
2.4.USOS DE CADA PERFIL METALICO

2.4.1. PERFIL EN H
USOS
- Construcciones
- Industria
- Formar columnas
- Formar vigas
- Formar viguetas
- Formar riostras
2.4.2. PERFIL EN W
USOS
- Construcciones
- Industria
- Formar columnas
- Formar vigas
- Formar viguetas
- Formar riostras
2.4.3. PERFIL EN C
USOS
- Edificios y puentes
- Industria metalmecnica
- Construccin Naval
- Maquinaria
- Industria petrolera
- Ampliaciones
- Reforzamiento estructural
- Equipos de transporte
- Chasis de buses y camionetas
28
2.4.4 PERFIL EN U USOS
- Resistente a flexin y compresin, soportando mayores cargas

- Soldables sin que afecten su resistencia mecnica
- Estructuras ms livianas
- Ms rendimiento y menos tiempo de construccin
- Mayor resistencia
- Se adapta a otros sistemas constructivos
- Permite excelentes acabados arquitectnicos como elemento a la vista
2.4.5. TUBERIA ESTRUCTURAL
Usos
Construccin de edificaciones para usos de grandes espacios
Infraestructura
Carroceras
2.4.6. TEJAS METALICAS
USOS
Viviendas
Bodega
Cerramientos
Fachadas
Construccin en general
2.4.7. ANGULOS
USOS: En la fabricacin de estructuras de acero para plantas industriales,

almacenes, techados de grandes luces, industrial naval, carroceras, torres de
transmisin. Tambin se utiliza para la fabricacin de puertas, ventanas, rejas, etc
29
2.5PRESENTACIONES
2.5.1. ANGULOS
PRESENTACIN
Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministra en paquetones de
2 TM, los cuales estn formados por paquetes de 1 TM c/u.
2.5.2. TUBOS
PRESENTACION:
1.- Longitud:
-Redondos: 6.40 m y 6m..
Cuadrados y Rectangulares: 6 m.
Otras longitudes a pedido.
2.- Acabado de extremos:
Refrentado (plano), limpios de rebordes.
3.- Recubrimiento:
Negro
Galvanizado
(mnimo de 120 gr/m)
CERCHAS
Es una composicin de barras rectas unidas entre s en sus extremos para
constituir una armazn rgida de forma triangular, capaz de soportar cargas en
su plano, particularmente aplicadas sobre las uniones denominada nodos; en
consecuencia, todos los elementos se encuentran trabajando a traccin o
compresin sin la presencia de flexin y corte.
30
ELEMENTOS
Una cercha est formada por los siguientes elementos:
1) Los miembros de arriba cordn superior.
2) Los miembros de abajo cordn inferior.
3) Diagonales.
4) Verticales montantes o pendolones dependiendo del tipo de fuerza.
PARTES
Fuerza
(carga)
par montante
nudo
pendiente
punta
diagonal tirante tornapunta

luz de la nave
luz de la armadura
En techos con luces grandes esto obligara a tener una cercha muy alta en el
centro, en ese caso se puede tambin hacer la cuerda inferior inclinada.
31
Para puentes se trata de brindar un apoyo plano al tablero del puente, ya sea en
la parte superior de la cercha o en la inferior.
Si el tablero va apoyado en la parte inferior de las cerchas, entonces los

elementos verticales trabajan a tensin.
Si el tablero est apoyado en la parte superior los elementos verticales trabajan

a compresin.
En el caso de vigas simples cargadas por la parte superior, donde el sistema
TIPOS
METALICA
Se puede subdividir segn funcin del equilibrio, conformacin y origen o
diseador. Conocidas como celosas planas, espaciales o como reticulados y
32
armaduras, en trminos de ingeniera son estructuras rgidas armadas mediante

varillas rectas en sus extremos que presentan una conformacin triangular.
CLASIFICACIONES DE LOS TIPOS DE CERCHAS
SEGN SU FUNCIN DEL EQUILIBRIO

Una cercha puede ser totalmente isosttica o determinada estticamente en
relacin al equilibrio mecnico aplicado a la forma externa de la estructura. Lo
mismo sucede con los elementos internos, que son evaluados en sus reacciones
y esfuerzos para conocer su estabilidad. Las categoras resultantes de esta
evaluacin, han sido establecidas de la siguiente forma:
ISOSTTICAS
Este concepto se refiere a una clase de estructura que puede ser analizada
mediante los principios y las frmulas que dan a conocer los valores estticos.
Como se ha referido, su naturaleza est determinada estticamente, por lo que
la eliminacin de algunos de los componentes que unen la armazn como tal,
causara una falla catastrfica en todo el sistema.
HIPERESTTICAS
La esencia de este tipo de configuracin es su estado de equilibrio, lo que
significa que el momento flector tiene un valor igual a 0 en cada una de las barras
que componen el sistema.
A pesar de esta condicin, la cercha puede presentar condiciones propias de
inestabilidad por el tipo de diseo con nudos fijos que puede asemejar a una
estructura isosttica.
SEGN SU FORMA: con cordn superior triangular, rectangular, curvo o
combinaciones de ellos
SEGN SU CONFORMACIN
Este tipo de cerchas presenta una estructura plana que est compuesta por
nudos articulados y que presentan varias formas:
SIMPLE
Son aquellas construidas a base de la figura mnima estable (tringulo) y a
partir de ah por cada dos barras agregadas se agrega un nudo, de tal manera
que:
33
Las cerchas simples siempre se empiezan por un tringulo y se construyen

agregando 2 barras unidas a un nudo comn pudiendo dar origen a figuras que
no son tringulos, por su manera de construirse una cercha simple siempre ser
estable internamente.
COMPUESTA
Al igual que la anterior, presentan una estructura con determinacin esttica que
se pueden disear a partir de 1 o 2 cerchas simples. En este caso, ambas
estructuras estn unidas por una barra adicional en un punto comn para que se
mantengan fijas. Tambin pueden incluir 3 varas adicionales o un armazn
interno que cumpla con los criterios de equilibrio.
COMPLEJA
Dado que pertenecen a la categora de hiperestticas, su diferencia radica en
que no excluye a los modelos anteriores e incluye al resto de geometras. El
primero es ms aproximado, mientras que el segundo es mucho ms preciso
.
34
SEGN SU ORIGEN O QUIEN LAS DISE

Por otra parte, algunas cerchas comnmente usadas llevan el nombre de sus
creadores, quienes las estudiaron o de la ciudad donde se aplic por primera
vez. Entre ellas, destacan:
CERCHA DE HOWE
A pesar de que ya se haba utilizado antes, esta estructura fue patentada en 1840
por William Howe. Tambin conocida como belga, utiliza montantes verticales
entre el cordn superior e inferior y se aplica mucho en madera. En este diseo
se compone de barras diagonales reciben la compresin y otras verticales que
soportan la traccin.
CERCHA DE PRATT
Creada por Caleb y Thomas Pratt en 1844, es una variacin del modelo anterior
pero con un material ms resistente: el acero. Se diferencia de la cercha de Howe
en el sentido de las barras, que forman unas V. En este caso las varas verticales
reciben la comprensin y las diagonales sufren la traccin.
CERCHA DE WARREN
35
Patentada en 1848 por los ingleses Willboughy Monzoni y James Warren, esta
estructura se caracteriza por formar tringulos issceles o equilteros, dando la
misma longitud a las diagonales. Las fuerzas de compresin y traccin estn
presentes en estos elementos cruzados debido a la aplicacin de cargas
verticales en los nudos superiores.
CERCHA K
Por lo general se aplica al diseo de puentes y debe su nombre a la orientacin

de un elemento vertical en combinacin con las partes oblicuas. Se presenta
como tringulos que parten del centro y su diseo permite mejorar el desempeo
de las diagonales comprimidas.
CERCHA BALTIMORE
Otro modelo caracterstico de los puentes de esta ciudad. Incorpora mayor

soporte en la parte inferior de la estructura. Esto evita el colapso por compresin
y controla la distensin. Sus secciones lucen como 3 tringulos en 1 ligados
mediante una barra horizontal.
Es importante acotar que a pesar de que estas estructuras pueden ser tanto
triangulares como rectangulares. Eso se ejemplifica claramente en los techos a
36
dos aguas, tipo tijera y de volado. Cuando se hace uso de los montantes, la
incorporacin de estos elementos verticales en puentes, techos y bvedas le dan
un aspecto un poco ms cuadrado.
VENTAJAS
La cercha es uno de los principales tipos de estructuras empleados en ingeniera,
ya que proporciona una solucin prctica y econmica debido a la ligereza del
peso y gran resistencia.
MATERIALES
Las cerchas se pueden construir en madera y acero.
USOS
Las cerchas se emplean cuando se tiene luces libres grandes como puentes,
sitios pblicos, techos de almacenes, naves industriales, hangares para aviones,
iglesias, estadios, puentes o sistemas de vigas Y estadios.
El rango de luces de la cercha es de 15 a 30 m para cerchas de madera y 15 a
50 m para cerchas de acero .
MADERA
Tiene como materia prima a la madera.
CMO HACER CERCHAS DE MADERA SIMPLES
Las cerchas generalmente se utilizan para garantizar un sistema de techo firme
y estable en la construccin de diferentes edificios. Para el caso de proyectos
simples como pequeas cabaas, depsitos y otras estructuras que no necesitan
cumplir con especificaciones tcnicas de ingeniera o con cdigos de
construccin, es posible armar tu propia cercha a partir de madera comn. .
PASOS
1. Decide si una cercha casera es apropiada para tu proyecto. Dado que la

cercha va a soportar el peso del techo, no debe violar cdigos de
construccin locales y debe estar diseado para resistir fuertes vientos,
nieve, y otros requisitos estructurales.
37
2. Disea tu cercha. Para hacerlo, tienes que saber por lo menos lo bsico
sobre los criterios que aparecen a continuacin.
3. Elige la madera apropiada para la cercha a construir. Las maderas de

conferas de alta densidad como las de pino amarillo del sur o de abeto
son mejores que las maderas de picea, de pino tamarack o de pino blanco.
A continuacin, vers otros puntos a tener en cuenta al elegir las planchas
de madera:
Tamao de la plancha. Las planchas de 5cm x 10 cm (2X4
pulgadas) son apropiadas para cerchas livianas si los tirantes y
uniones estn bien diseados y fabricados.
Calidad de la madera. Las planchas densas de madera laminada
con pocos nudos son mejores para este tipo de proyecto. Trata de
elegir madera que no tenga irregularidades naturales de la corteza.
Rectitud de la madera. Las planchas torcidas y alabeadas no son
recomendadas para construir cerchas. Sin embargo, se puede
38
usar madera con pequesimas curvas siempre que la curvatura

est boca arriba.
La madera debe estar secada a horno o curada, ya que la madera
natural puede encogerse y/o alabearse luego de que la cercha
haya sido instalada.
4. Usa caballetes o una superficie plana y estable para construir tu cercha.

Si es posible, haz un boceto a escala real sobre el suelo para que sea
ms fcil determinar las dimensiones de cada tirante y los ngulos de los
cortes necesarios. Si no es posible, coloca la viga sobre caballetes para
empezar a disear el modelo.
5. Coloca la viga con el alabeo boca arriba, y luego coloca los tirantes sobre
ella. De esta forma, las piezas se superponen donde van a unirse cuando
39
la cercha est terminada. Marca esa interseccin para luego hacer el

corte, y corta primero los extremos de la viga si es necesario.
6. Marca los cortes superiores de los tirantes donde estos van a unirse en el
techo. Si sabes la pendiente del techo, puedes calcular el ngulo de corte
con una escuadra. Marca el ngulo de la pendiente en cada tirante, o
puedes usar una cuerda para hacer una marca perpendicular a la viga en
el medio de esta hacia el punto en donde los tirantes se unen.
7. Decide si el alero de tu construccin va a ser el tirante o la viga, y segn

eso elige el corte apropiado para los tirantes. Para conseguir una lnea de
alero exacta hay que utilizar el mismo ngulo establecido para el corte
superior de los tirantes. Si quieres que la imposta (si es que piensas
colocar una) se incline hacia adentro, usa un ngulo ms agudo.
40
8. Marca el punto donde se unirn las piezas intermedias que harn falta
para terminar la cercha. Existen especificaciones tcnicas de ingeniera e
incluso recursos en internet que pueden servirte para determinar la carga
que podra soportar la cercha y las luces adecuadas para tu proyecto. Sin
embargo, este artculo slo puede aplicarse en cerchas simples donde la
regla general indica unir uno de 3 puntos de la viga con el punto medio de
los tirantes.
Divide el largo de la viga en 3 y luego mide la distancia entre cada
punto, marcando los 2 puntos donde las piezas intermedias van a
unirse a la viga.
Marca el punto medio de los tirantes y apoya en cada uno una
plancha lo suficientemente larga como para que las piezas
intermedias se unan con la viga y puedas determinar el ngulo de
unin entre ambos en cada extremo.
9. Usa como modelo una de cada pieza que hayas marcado para disear el
resto de las piezas de las cerchas que pienses construir. Asegrate de
que tanto las vigas como los tirantes tengan los alabeos boca arriba y
fjate de ser lo ms preciso posible cuando marques y cortes cada pieza,
41
ya que se te va a hacer difcil unirlas si las medidas o los ngulos estn

mal.
10. Decide si clavar las piezas en ngulo va a darle suficiente fuerza y

resistencia a tu cercha para el proyecto que habas planeado.
Seguramente quieras usar placas de refuerzo para todas las
intersecciones de las piezas con el marco. Las imgenes de este artculo
muestran 16 placas resistentes de acero galvanizado rescatadas de
chatarra, pero si el desgaste no es algo importante se pueden utilizar
contrachapados de 12.7mm (1/2 inch)
11. Une con clavos las piezas de la primera cercha, sosteniendo las
intersecciones con ms tablones o soportes para mantener la estructura
plana mientras est apoyada de costado.
42
Usa tornillos de banco para mantener las piezas a unir bien

ajustadas mientras las clavas, y para suavizar las curvaturas que
podra tener la madera.
Para las placas de refuerzo de metal o contrachapado, usa clavos

de un largo tal que no penetren la pieza que ests ajustando, o
tendrs que doblar lo que sobresalga del clavo antes de poner
placas en el otro lado de la madera.
12. Usa la primera cercha que uniste como modelo para unir el todas las otras
que hiciste. Si ests trabajando sobre caballetes o sobre una mesa que
no es lo suficientemente grande como para apoyar toda la cercha,

asegrate de que todas las uniones estn apoyadas sobre algn soporte.
13. Apila las cerchas terminadas en posicin horizontal para que estn lo ms
planas posible. Fjate que las cerchas estn lo ms alineadas posible para
que no se alabeen antes de ser instaladas. Adems, al tenerlas apiladas
as vers cmo se corresponden unas con otras. Ten en cuenta que a
menos que el material est perfectamente derecho y medido, siempre va
a haber pequeas variaciones entre las cerchas.
43
14. Instala las cerchas en la construccin. Ajstalas bien al marco superior,

siempre siguiendo los cdigos de construccin.
CONSEJOS
Fjate de cortar con precisin y de usar la escuadra para marcar el corte
para que las uniones se correspondan perfectamente.
Elige la mejor madera para tu cercha. Una madera de grado 2 secada a
horno con suficiente largo va a asegurarte un trabajo exitoso.
ADVERTENCIAS
44
Sigue todos los cdigos de construccin locales, que incluyen aspectos

como vientos, nieve y otras condiciones climticas y naturales.
Se recomienda usar anteojos de seguridad al trabajar con sierras
elctricas y martillos.
Usar guantes de seguridad va a protegerte las manos al trabajar con la
madera.
Madera adecuada para construir cerchas que cubran tus necesidades
COSAS QUE NECESITARS
Madera para hacer la cercha que se ajuste a tus necesidades
Clavos u otros materiales para ajustar la madera
Contrachapado o chapa de metal para las placas de refuerzo
Sierra, martillo, escuadra y metro
Mesa, caballetes u otra superficie para trabajar
CALCULO DEL PESO DE UNA COBERTURA
TECHO DE UN TALLER
Luz de la nave: 14.56 metros

Luz de armadura: 15 metros
Separacin entre armaduras: 4 metros Techo Gran Onda de
fibrocemento 10.78kg/m1.
Presin del viento: 80 kg/m2.
1 Altura del pendoln = 15 X 0,40 % = 3 metros
45
Pendiente: 40% (21 50`)
3.0 m
14.56 m
15.00 m
1 peso de la cubierta = peso superestructura + presin del viento
peso de la cubierta = 10.78 kg/m2 + 80 kg/m2

= 90.78 kg/m2
Peso de cubierta
2 peso de la cubierta en proyeccin horizontal =
Coseno pendiente
90.78
97.56kg/m2
Cos 32.50
3 peso aproximado de la Armadura= P = L2 X d

peso armadura = largo armadura X separacin armadura peso
armadura = 15 X 4 = 900 kg
peso por metro lineal = 900 = 60 kg

15
4- Altura del pendoln = Luz de la armadura X pendiente %
2
5- Semiluz de la armadura = 15 = 7,5 metros
2
Longitud del par= semiluz armadura = 7,5 = 8,07 metros coseno

0,92827
46
Separacin entre correas = 8,07 = 0,896 metros

9
Carga por metro lineal:

Peso propio de la armadura: 60 X 4 = 240 kg
Peso propio de la cubierta: 95.56 X 4 = 382 kg
Sobre carga nieve: 75 X 4 = 300 kg
Total: 922 kg
47
GRACIAS
FIN
48

Cerchas Perfiles y Madera Sencico

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TECNOLOGIA DE LA CONTRUCCION II

LA MADERA RACIONAL DE NUESTROS BOSQUES

DE ELLAS SE ESTUDIARON, INICIALMENTE 104

DISEO Y CONSTRUCCION CON MADERA

La Norma se aplica tanto a edificaciones cuya estructura sea ntegramente de madera

Excepcionalmente podr utilizarse materiales, mtodos de diseo o criterios

1.2. PROYECTO, EJECUCIN E INSPECCIN DE LA OBRA

1.2.1. Requisitos Generales.

La concepcin estructural deber hacerse de acuerdo con los criterios indicados en la

La determinacin de las cargas actuantes se har de acuerdo con la Norma Tcnica de

El proyectista puede elegir los procedimientos de anlisis. El diseo de la estructura

El constructor ejecutar los trabajos requeridos en la obra de acuerdo a lo indicado en

El inspector es seleccionado por el propietario y lo representa ante el constructor.

El inspector tiene el derecho y la obligacin de hacer cumplir la presente Norma, los

El constructor proporcionar al inspector todas las facilidades que requiera en la obra

El inspector podr ordenar, en cualquier etapa de la ejecucin del proyecto, ensayos

La madera aserrada deber estar seca a un contenido de humedad en equilibrio con

En cualquier proceso de secado de la madera empleado, se evitar la aparicin de

La madera si no es naturalmente durable o si siendo durable posee parte de albura,

1.4. MADERA ASERRADA DE USO ESTRUCTURAL

Se domina as a la madera escuadrada

Debe pertenecer a algn de los grupos

1.5. MADERA ROLLIZA DE USO ESTRUCTURAL

Se denomina madera rolliza a la

Agrupamiento de Madera para Uso

1.6. MADERA LAMINADA ENCOLADA

Se define como madera laminada al material

Las tablas sern de la misma especie y de

El fabricante determinar y garantizar los valores de rigidez y resistencia y las

1.7. TABLEROS A BASE DE MADERA

1.7.1. TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADA

Los tableros para uso estructural deben ser

Estos tableros pueden usarse como cartelas en

1.7.2. TABLEROS DE PARTCULAS

1.7.3. TABLEROS DE FIBRA

Segn su densidad los tableros de fibra se pueden

Tableros blandos: con densidad no mayor de 0,4

1.7.4. TABLEROS DE LANA DE MADERA

1.8. DISEO CON MADERA

PARTICULARIDADES DEL DISEO CON MADERA

Para efectos de diseo la madera se considerar como un material homogneo e

Por consiguiente, las propiedades mecnicas se especificarn para direccin paralela a

1.8.1. Coordinacin modular

Para construcciones con elementos de madera, especialmente prefabricados o

1.9. MTODOS DE ANLISIS

Las recomendaciones, limitaciones y esfuerzos admisibles dados en esta Norma son

1.10. MTODO DE DISEO

El diseo de los elementos de madera en conformidad a esta Norma deber hacerse

Los esfuerzos admisibles sern exclusivamente aplicables a madera estructural que

Los elementos estructurales debern disearse teniendo en cuenta criterios de

1.10.1. Requisitos de resistencia

1.10.2. Requisitos de rigidez

a) Las deformaciones deben evaluarse para las cargas de servicio.

b) Se consideran necesariamente los incrementos de deformacin con el tiempo

c) Las deformaciones de los elementos y sistemas estructurales deben ser

d) En aquellos sistemas basados en el ensamble de elementos de madera se

a) Peso propio y otras cargas permanentes o cargas muertas.

b) Sobrecarga de servicio o cargas vivas.

c) Sobrecargas de sismos, vientos, nieve

La determinacin de las sobrecargas de servicio y cargas de viento, sismo y nieve se

1.11.1. ESFUERZOS ADMISIBLES

esfuerzos admisibles que debern usarse en el diseo de elementos de madera para

Para el caso de diseo de viguetas, correas, entablados, entramados, etc., donde