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CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1 UBICACIN DE LA MINA
La Minera Aurfera Cuatro de Enero S.A. MACDESA - UEA CUATRO HORAS

est ubicado en el Departamento de Arequipa, Provincia de Caravel, Distrito de
Chaparra en el Centro Poblado Cuatro Horas. La zona de estudio corresponde
a la zona catastral 18-S, hoja 32-o banda L, presenta aproximadamente las
siguientes coordenadas geogrficas y UTM:
Coordenadas UTM
Norte: 8263000.00
Este: 618500.00
Coordenadas geogrficas
Sur: 15 42 00
Longitud Oeste: 73 53 30
Altitud: 1 600 m.s.n.m. a 1 970 m.s.n.m.
1.2 ACCESIBILIDAD
Se puede llegar al rea de operaciones de la siguiente forma:
a) Va Terrestre:
Lima Chala Chparra Mina 4 Horas (Vehculo).
b) Va Area:
Lima Arequipa (Avin).
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Arequipa Chala Chparra Mina 4 Horas (Vehculo).
Lima Nazca (Avioneta)
Nazca Chala Chparra Mina 4 Horas (Vehculo).
c) Va Martima:
Lima Marcona (Puerto San Nicols).
Marcona Chala Mina 4 Horas (Vehculo).
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PLANO 1.1 MAPA GEOGRAFICO DE UBICACIN DEL DISTRITO CHPARRA
Fuente: rea de topografa-MACDESA
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1.3 CLIMA
La temperatura promedio anual en la zona, es de 18 - 20 C por lo cual la regin

se considera tcnicamente como semi-clida. Las diferencias entre las
temperaturas diurnas y nocturnas son ms acentuadas, a causa de las
caractersticas geogrficas de la zona.
Los vientos fuertes y frecuentes se producen mayormente en los meses de

agosto a octubre, siendo la direccin de los vientos de Este a Oeste con
velocidades de 30 Km/hr.
Segn la estacin meteorolgica de Chaparra, la precipitacin anual promedio

es de 2,1 mm. Es importante mencionar que en la regin ocurren sequas
prolongadas y que espordicamente se presentan lluvias extraordinarias que
solo duran algunas horas.
1.4 HIDROLOGIA E HIDROGEOLOGIA
En cuanto a la hidrologa de la zona, debemos sealar que debido a que no se

registran precipitaciones fluviales, no hay presencia de ros, lagos y lagunas. Por
las mismas condiciones expuestas anteriormente no hay afloramientos de aguas
subterrneas.
1.5 BIOLOGIA
1.5.1 Flora
Debido a la aridez de la zona por ausencia de lluvias el lugar PRESENTA
FLORA casi nula. Alguna vegetacin que se presenta, es tipificada como
Semidesrtica, similar a la del desierto costero y la serrana esteparia,
plantas gramneas de aspecto ralo al igual que los matorrales.
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En esta zona prevalece un clima semi-clido muy seco (desrtico o rido
subtropical). Las condiciones climticas son una de las trabas que
dificultan el desarrollo de la agricultura.
No hay visible actividad agrcola, predominando un ambiente rido;
apareciendo espordicos Cactus y en algunos lugares plantas raquticas
temporales, especies halfilas, distribuidas en pequeas manchas verdes
dentro del extenso y montono arenal grisceo elico.
1.5.2 Fauna
La fauna, desde el punto de vista animales ganaderos, es casi nula debido

a que no se desarrollan alimentos de tipo vegetativo y arbustivo para
animales; a este hecho se incrementa la clara escasez de agua y las
caractersticas climticas.
Sin embargo, la fauna natural, presenta algunas especies de animales

menores (roedores, reptiles, insectos, etc.), en nmero muy escaso; mejor
dicho, las zonas no favorecen el desarrollo de una mayor diversidad de
especies.
No es frecuente la presencia de aves a excepcin del Gallinazo el cual
logra aclimatarse a las condiciones de la zona; no existe de igual modo
animales en peligro de extincin o especies amenazadas que habiten en
el rea donde se desarrollar el proyecto.
Las especies que se observan en el rea del proyecto son: guila (Harpia
harpyja), alacrn (Centruroides sp), serpiente (Lichanura trivirgata
ssp), gallinazo (Coragys atratus), guanaco (Lama guanicoe), lagartija
(Tropidurus peruviana), lechuza (Athene cunicularia), rata (Rattus
rattus), ratn (Mus msculos), vizcacha (Lagidium viscacia), zorro
(Pseudalopex griseus).
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1.5 ENERGIA
La Minera Aurfera Cuatro de Enero S.A. MACDESA - UEA CUATRO HORAS,

cuenta con un Generador Disel con un consumo promedio de 10 Gal/horas
cuyo suministro de energa promedio alcanza los 480 KW, que distribuye energa
a las operaciones en Mina y Planta; para el alumbrado de reas civiles se cuenta
con el suministro proveniente del centro poblado de 4 horas.
1.7 DERECHOS MINEROS
La Minera Aurfera Cuatro de Enero S.A. MACDESA, se encuentra conformada

por las siguientes propiedades mineras (Tabla 1.1), as mismo podemos ver el
detalle en el Plano 1.2 Propiedades mineras.
TABLA
Cuadro Nro1.1 Derechos
1.7-1 Mineros
Propiedades Mineras
Nombre Cdigo Has

MACDESA UNO 01-01443-05 100.0000
MACDESA DOS 01-02561-05 100.0000
MACDESA TRES 01-02604-05 100.0000
MACDESA CUATRO 01-03167-05 200.0000
MACDESA CINCO 01-05168-09 100.0000
ADEMIC UNO 01-03290-10 100.0000
ADEMIC DOS 01-03291-03 100.0000
ADEMIC TRES 01-03463-03 100.0000
Fuente: rea de Topografa-MACDESA
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PLANO 1.2 DERECHOS MINEROS
Fuente: rea de mina-MACDESA
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1.8 MANO DE OBRA
La empresa MACDESA en la actualidad cuenta con los servicios de la contrata
denominada LOS MAGNIFICOS, donde se encarga de toda la mano de obra de
los trabajos realizados en interior mina. En la zona la mano de obra para trabajos
mineros es escaso, por eso que se tiene que recurrir al personal de otros lugares,
principalmente de Arequipa, Huancavelica, Ica, Cusco y Lima.
E.E.LOS MAGNIFICOS cuenta con personal distribuido en dos guardias de

aproximadamente 80 a 90 trabajadores y una de estas es relevada por otra de
80 a 90 trabajadores que vienen de sus das libres.
La compaa posee otra cantidad de trabajadores que trabajan en su propia

labor denominada CHAPI 4 Y CHAPI 5, all son 4 trabajadores, en las dos
guardias operativas y 8 que estn en sus das libres. Aadiendo los ingenieros
de mina, geologa, costos, topografa, muestreros, recursos humanos, bienestar
social, y la parte administrativa.
Sumando el personal de la empresa especializada y de la compaa llegamos a

un total de 400 personas que trabajan en la unidad aurfera Cuatro de Enero.
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1.9 ORGANIGRAMA
TABLA 1.2 Organigrama Minera Aurfera Cuatro De Enero SA.
ORGANIGRAMA
MINERA AURIFERA CUATRO DE ENERO S.A.
JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS
DIRECTORIO
GERENTE
OPERACIONES MINERAS
SEGURIDAD E HIGIENE SEGURIDAD INTERNA

GEOLOGIA MINA PLANTA MANTENIMIENTO LOGISTICA ALMACEN GENERAL ASISTENTA SOCIAL RECURSOS HUMANOS CONTABILIDAD POSTA MEDICA
JEFE MINA
EXPLORAC. (SUPERVISOR LABORATORIO MANTEN.MECANICO COMPRAS ALMACEN PLANTA COMEDOR ACCIONISTAS CAJA-FINANZAS SUPERVISOR DOCTOR
GENERAL)
JEFE DE GUARDIA
DISORCION MANTEN.ELECTRICO ALMACEN MINA CAMPAMENTOS PROFESIONALES ENFERMERA
(CAPATAZ)
MANTEN.NEUMATICA ALMACEN EXPLOS. TECNICOS
MAESTRANZA PRACTICANTES
TRANSPORTES MINA MAGNIFICOS
Fuente: Gerencia De Operaciones-MACDESA
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CAPITULO II
GEOLOGA DEL YACIMIENTO
2.1 GEOLOGA REGIONAL

2.1.1 Generalidades
Las unidades lito estratigrficas del rea comprenden un rango
cronolgico ampli, las edades van desde Jursico superior, Cretceo
superior, Paleoceno inferior, hasta el cuaternario reciente (Ver PLANO
2.1)
2.1.2 Generalidades
2.1.2.1 Volcnico Chocolate
Jenks describi una secuencia de rocas volcnicas intercaladas con

sedimentos que afloran en la cantera de chocolate, situada a 20 Km. Al
NW de la ciudad de Arequipa.
En los cuadrngulos de Chparra y Chala el Volcnico Chocolate

descansa discordantemente sobre el grupo Tarma o las del Complejo
Basal, por intemperismo adoptan un color marrn rojizo.
El promedio de direccin de las capas es NE y su buzamiento no es mayor

de 30 NW presenta pliegues afectados por fallamientos cuya direccin
predominante es NW, el grosor aproximado es de 2800 m.
Se han considerado dos miembros, el miembro Chala y el miembro

Lucmilla el primero est constituido por areniscas, conglomerados y
brechas andesitas, este miembro infra yace concordantemente a los
Volcnicos del miembro Lucmilla el cual aflora en el puerto de Chala
constituido por andesita porfiritica de color marrn, su espesor llega a
2000 m. su rumbo varia E-W y N 60 E y el buzamiento es de 10 a 20
al NW.
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PLANO 2.1 GEOLOGIA REGIONAL
Fuente: rea De Geologa-MACDESA
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Edad y Correlacin: De acuerdo al contenido fosilfero como son los
lamelibranquios, braquipodos y crinoideos se menciona una edad
Lisico.
Su Correlacin es equivalente en edad con el grupo Oyotn del norte del

Per, el grupo Pucara del Per Central y con las formaciones de Junerata
y pelado descritas en Pachia y Palca (Wilson Y Garca 1962)
2.1.2.2 Formacin Guaneros
Bellido (1963) dio el nombre de formacin guaneros, para designar a unas

rocas volcnicas que afloran la quebrada guaneros.
En forma general, la formacin guaneros descansa en discordancia

erosionar sobre el volcnico chocolate.
Est formado por areniscas blancas, verdes, y rojas de grano medio a

grueso, intercaladas con lutitas abigarradas, limonitas y margas
fosilferas, su grosor es inferior a los 300 metros, y est afectado por
numerosas fallas del tipo normal y gravitacional.
Esta formacin corresponde a una fase marina y por su contenido

fosilfero y litologa evidencia un ambiente nertico.
Edad y correlacin.- Por el contenido fosilfero (trigonia eximia y Lucian

magna) se ha dado una edad Caloviano a kimmeridigiano.
Se correlaciona cronolgicamente con la formacin del mismo nombre en

los cuadrngulos de Clemesi, con la formacin Ataspaca de los
cuadrngulos de Pachia y Palca, y con la parte inferior del grupo Yura.
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2.1.2.3 Volcnico Sencca
Mendivil (1965) describi con este nombre a una secuencia piro clstica
que aflora en la quebrada sencca, situada al sur este de la hoja de
Maure, esta formacin generalmente est constituida por secuencias de
tobas dacitico-rioliticas ampliamente distribuidas, encontrndose expuesta
en los cuadrngulos de, Jaqui, Coracora, Chala y Chparra.
El volcnico Sencca se presenta en capas horizontales y sub horizontales

con una potencia de 10 a 200 metros.
Superficialmente las rocas son de color rojizo a naranja, mientras que en

muestra fresca vara entre el gris claro, blanco amarillento y rosado
habiendo sido clasificado como riodaciticas, daciticas y andesisticas.
Edad de correlacin Debido a que no se ha encontrado evidencia

paleontolgica y teniendo en cuenta que descansa sobre la formacin
Pisco del mioplioceno y sobre la formacin Maure probablemente del
plioceno inferior, hallndose a la vez por debajo de la formacin Capillune
del plioceno superior, se le da una edad de Plioceno medio.
2.1.2.4 Depsitos Clsticos Recientes

Tenemos depsitos aluviales localizados en las grandes quebradas como
las de Yauca, Chala, Chparra, Lampalla y Atco estn constituidas por
conglomerados alternados con capas de arcilla y arena.
Los depsitos Fluviales constituyen el lecho de los actuales ros y estn

formados por cantos rodados, gravas y arenas.
Dentro de los depsitos de escombros tenemos los coluviales acumulados

en las laderas de los cerros y que se han originado por la accin de la
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gravedad, as como tambin aquellos que han tenido lugar por efectos de
los Huaycos y por ende las lluvias.
Depsitos elicos se encuentran conformados por arena localizados en

los cerros de arena, pampa de Huaranguillo, Alalo, Medanal, cerros los
Medanos, y el cerro Andenes, estas acumulaciones se encuentran
desarrolladas desde el nivel del mar hasta los 1400 m.s.n.m. en el cerro
Andenes y 2000m.s.n.m. en la pampa Medanal.
2.1.3 Rocas Intrusivas

La roca intrusiva predomina en la zona de estudio actuando como roca
encajonante de los afloramientos de Diques y Vetas, las mayores
exposiciones de rocas intrusivas se encuentran en los cuadrngulos de
Jaqui y Chparra.
Tenemos intrusivos (Mesozoicos - Cenozoicos) denominados intrusivos

andinos estos comprenden rocas plutnicas y rocas Hipabisales.
2.1.3.1 Roca Plutnica
2.1.3.1.1 Batolito de la costa
a) Sper unidad Tiabaya

Esta unidad aflora ampliamente en la regin, siendo de naturaleza
granodioritica, sus afloramientos se encuentran en los cerros estrella,
puruja, y cruz de oro.
La roca en superficie intemperizada tiene un color gris a gris claro de

grano medio a grueso y est constituido por : Cuarzo, feledespato y
abundante contenido de ferromagnesianos esencialmente horblenda en
forma de prismas alargados, biotita en forma tabular y piroxenos, tambin
la presencia de de xenolitos redondeados de grano fino con dimetro de
5 cm. a 50 cm. y la presencia de diques pegmatiticos, y diques de cuarzo,
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estas caractersticas son las que diferencian a la superunidad Tiabaya de
otra.
Edad de Emplazamiento: Est conformado por los plutones mas jvenes

del segmento Arequipa y las dataciones radiomtricas indican una edad
de intrusin de 80 m.a. (Cobbing, 1979), perteneciente al Terciario
Inferior, Cretceo Superior su correlacin est dada por la facie
Tonalitico granodioritica temprana de la sper unidad Santa Rosa del
segmento Lima.
2.1.3.2 Roca Hipabisal
2.1.3.2.1 Complejo Bella Unin
La denominacin fue dada J. Caldas 1978, al describir un enorme

volumen de rocas sub-volcnicas (Hipabisales), que en la localidad de
bella unin (cuadrngulo de Acar) intruyen a la formacin Guaneros del
Cretceo Inferior.
Regionalmente aflora en la parte Este y Oeste de la zona de estudio y

ocupa una faja continua e intermedia del cuadrngulo de Chparra, con
un alineamiento NW-SE y se
encuentra limitado por grandes lineamientos estructurales que

probablemente controlaron su emplazamiento, tambin intruye a
formaciones del Jursico.
Litologicamente el complejo Bella Unin es variado predominando rocas

del tipo brecha de intrusin de naturaleza andestica y dactica, con
grandes bloques angulosos y sub-angulosos, desarrollados por el
emplazamiento del cuerpo intrusivo, y que por erosin diferencial exhiben
una morfologa cavernosa, principalmente en los terrenos de fuerte
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pendiente, este tipo de roca a su vez se encuentra intruido por
innumerables plutones y diques de andesitas porfiriticas con grandes
fenocristales en matrices afaniticas intensamente piritizadas. Finalmente,
el conjunto de estas rocas se encuentra cruzada por diques andesticos
o dacticos, en muchos casos formando verdaderos enjambres.
Edad de Emplazamiento. - el complejo Bella Unin, regionalmente
instruye a rocas Mesozoicas volcnico sedimentaras desde Jursicas
hasta Albiano y a su vez instruye al batolito de la costa (segmento
Arequipa) con un rango de emplazamiento entre 120 M.A. hasta 80 M.A.
(Cobbing 1979), por esta razn se asume una edad de intrusin entre
fines del Albiano y comienzos del Terciario.
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2.2 GEOLOGIA LOCAL
2.2.1 Generalidades
En la conformacin geolgica de la zona tenemos rocas gneas e hipa
bsales cuyas edades varan desde el cretceo superior hasta el terciario
ms moderno, los depsitos ms jvenes (pleistoceno reciente) tenemos
a material aluvial, coluvial, y eluvial distribuido a manera de relleno de la
quebrada principal.
2.2.2 Estratigrafa
La roca que predomina en la zona es la granodiorita, a la vez esta roca

se encuentra instruida por cuerpos hipa bsales de textura porfiritica,
diques hipa bsales andesiticos y diques granticos (Ver Plano 2.2)
2.2.2.1 Depsitos Cuaternarios
Viene hacer el conjunto de rocas inconsolidadas, compuesta de depsitos

aluviales, depsitos eluviales, depsitos coluviales, y en menor escala
elicos.
Los depsitos eluviales estn representados por material rocoso producto

de la erosin de la roca intrusiva, que bordean las quebradas para luego
depositarse en el fondo de ellas, los fragmentos son de granodiorita y
diques andesiticos sub angulosos, llegando hasta 2 m. de dimetro.
Los depsitos aluviales se presentan en la quebrada cortadera, formado

por fragmentos sub redondeados a redondeados de diferente tamao
bien consolidados por una matriz de limos y arcillas. Estos fragmentos
llegan hasta 5 metros de dimetro.
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PLANO 2.2 GEOLOGIA LOCAL
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Los depsitos coluviales se encuentran en los afloramientos de la roca
intrusiva en pequeas acumulaciones.
Los depsitos elicos producto de la accin del viento son observados en

las falderas de los cerros como lentes de ceniza volcnica las
dimensiones de estos lentes son de 1 metro de ancho por 7 a 8 metros
de largo.
2.2.3 Rocas Intrusivas
Afloran en gran extensin, representada por la granodiorita, perteneciente

a la super unidad Tiabaya en el batolito de la Costa del Cretceo Superior
a Terciario Inferior.
El batolito de la costa se encuentra emplazado paralelamente a las

mrgenes activas entre la placa de Nazca y Sudamericana, y en forma
alargada, siguiendo una gran zona de falla de rumbo NW SE, que es el
rumbo de la estructura regional.
El Batolito de la costa est divido en tres segmentos, segmento Norte,

segmento Lima, y Segmento Arequipa, cada segmento constituye un gran
complejo tanto por su estructura como por su composicin mineralgica.
Estas rocas instruyen rocas del complejo basal y estn cubiertas por
formaciones terciarias, a la vez el batolito de la Costa est intruido por
rocas hipa bsales de naturaleza volcnica, en forma de diques.
La sper unidad Tiabaya se distingue por su composicin mineralgica,

estructura y textura, ya que no presenta cambios notables dentro de una
super unidad, los mficos (biotita, hornblenda y piroxenos) son los
factores para la diferenciacin de las grandes unidades.
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2.2.3.1 Roca Plutnica
2.2.3.1.1 Granodiorita
Esta roca intrusiva pertenece a la sper unidad Tiabaya, integrante del

batolito costanero, ampliamente distribuido en la zona, su afloramiento se
encuentra bien expuestos, esta roca se encuentra cortada por una gran
cantidad de diques andesiticos de color gris oscuros a gris verdosos, con
potencias variables de 0.10 m. a 1.5 m. y direccin variable E-W a N 80
W.
La granodiorita macroscpicamente presenta una textura granular

fanertica, holocristalina, de color gris claro en roca fresca y con presencia
de xenolitos de microdiorita de 2 cm. a 50 cm de dimetro.
Su composicin macroscpica es la siguiente:
Plagioclasa 50%
ortosa 10%
cuarzo 15%
ferromagnesianos 20%
otros 5%
100%
Por el alto contenido de feldespatos calco sdicos y bajo porcentaje de

ortosa se la clasifica como una granodiorita.
Este cuerpo intrusivo granodiortico es cortado por diques de composicin

cida como primera manifestacin, compuesto esencialmente de Cuarzo,
feldespato y plagioclasas, emplazado despus de haberse formado el
cuerpo intrusivo, las potencias variables de 0.50 m. a 2 m. y rumbos de N
25 W , N 30 W, (ver Plano 2.3)
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Edad de Emplazamiento: Segn mediciones radiomtricas por el
mtodo de K Ar, realizadas por los doctores W.Pitcher y J. Cobbing
asignaron una edad de ms o menos de 95 m.a. que corresponde al
Cretceo superior.
2.2.3.2 Roca Hipabisal
En la zona de estudio afloran remanentes volcnicos que cortan el cuerpo

intrusivo, como diques de composicin andestica y zona de brecha de
intrusin de grandes dimensiones que afloran en las cumbres de los
cerros.
Diques Andesticos: En la zona de estudio proliferan gran cantidad de

diques de naturaleza volcnica y de edad ms reciente, estos diques se
presentan en formas individuales (potencia de 0.50 m.), y en forma de
enjambres concentrados en ciertas reas como es el caso del cerro Cruz
de Oro en direccin SE del rea de estudio (potencia variable de 0.10 m.
a 0.50 m. (Ver foto Nro. 1) la mayora de estos diques presentan rumbos
generales E W y N 75 W. Muchos de estos diques tienen relacin
con la mineralizacin de oro debido a que sirven como conductos de las

soluciones hidrotermales, y esto es corroborado en el paralelismo entre
los diques y las menas.
La actividad hidrotermal que se presenta est relacionada con la

argilizacin especficamente con la caolinita, cloritizacin, y la
silicificacin.
Los diques presentan colores gris verdosos a gris oscuros con textura
afanitica, fuerte fracturamiento y presencia de alteracin clortica en
diferentes grados.
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La edad de estos diques no ha sido concretada, pero debido a que estos
cuerpos volcnicos se encuentran cortando a la granodiorita y a la vez se
ha encontrado vetas fallas que cortan a estos diques tomando la
denominacin de diques post-mineralizacin por lo tanto se le asigna una
edad terciario inferior.
Stock Dacita Porfiritica. En la zona de estudio afloran cuerpo producto

de la alta presin y temperatura como son la Dacita Porfiritica, que
probablemente se correlacione con la dacita de Molles un cuerpo
Hipabisal que aflora en direccin NW con respecto a la zona de estudio,
con el cual se cree que se emplazo la mineralizacin, esta brecha de
intrusin en el rea de estudio se puede observar de grandes a pequeas
dimensiones, presenta una matriz afanitica de color verde grisceo, su
textura es porfirtica, con fenocristales de plagioclasas y hornblendas bien
desarrollados, sus afloramientos son generalmente en la cumbres de los
cerros y sus dimensiones son variables van desde 50 metros de largo por
40 metros de ancho a grandes dimensiones de 400 metros de largo por
250 metros de ancho, como es el caso del afloramiento de un gran cuerpo
Dacitico que es cortado por un cuerpo mineralizado de 2 a 3 m. de
potencia compuesta de cuarzo, oxido, limonita, patinas de cobre, tambin
presenta diseminacin de pirita gris, presenta una relacin con el rumbo
general de la veta cuatro horas N 80 W y N 85 W. (ver Plano 2.2)
2.3 GEOLOGIA ESTRUCTURAL
2.3.1 Generalidades
Las estructuras estn netamente relacionadas a la tectnica andina,
producto de la subduccin de la placa de Nazca y la placa Sudamericana.
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Estas estructuras mineralizadas de oro estn netamente ligadas a la
provincia aurfera que se da desde Ocoa a Palpa, generalmente
relacionadas a un ambiente de deposicin de sistemas de fallas y
fracturamientos producto de la deformacin regional.
2.3.2 Sistema de fallas y vetas
En el rea afloran diques andesticos oscuros del complejo Bella Unin

de edad Cretceo inferior.
En superficie se encontr gran cantidad de diques Andesticos con

fenocristales de Plagioclasas, en algunas partes silicificados, con
direccin N 70 W, N 80 W, E W, tal es el caso que estos diques tienen
relacin con la mineralizacin debido a que han actuado como
conductores de la mineralizacin y a lo largo de su afloramiento la
mineralizacin es visible en forma paralela a los diques, las vetas que se
presentan de esta manera tienen una direccin de N 60 W, N 80 W, en
el lado oeste de la veta Cuatro Horas se encontr diques andesiticos
silicificados con direccin N 20 W, con intrusiones de brecha de turmalina
con clastos de cuarzo, esto evidencia y corrobora la presencia de una
actividad hidrotermal que mineraliz los fracturamientos existentes.
Tambin es notoria la presencia de cuerpos de (dacita porfiritica) con

textura porfirtica con fenocristales de plagioclasas y hornblenda bien
cristalizados de 2 a 5 mm, con una matriz afanitica verde griscea, la cual
tiene relacin con un cuerpo hipabisal denominado la Dacita de molles, el
cual aflora en el cuadrngulo de Acari y de acuerdo a los rasgos
petrogrficos se puede estimar que este cuerpo que aflora en la zona de
estudio pertenece a una de las pulsaciones del emplazamiento de la
Dacita de Molles quien probablemente trajo la mineralizacin, en la zona
de estudio se le ha denominado a este.
23
PLANO 2.3 GEOLOGIA ESTRUCTURAL
24
cuerpo como una Dacita Porfiritica y presenta varios cuerpos, que van
desde 50 metros de largo por 40 metros de ancho a grandes dimensiones
de 400 metros de largo por 250 metros de ancho, el de mayor dimensin
se encuentra cortado por una veta cuyo rumbo es N 80 W el cual se
correlaciona con el rumbo general de la veta cuatro horas N 60 W, N 70
W, actualmente la distancia promedio para alcanzar el cuerpo es de 400
metros aproximadamente, el afloramiento de veta que est cortando el
cuerpo Hipabisal tiene estructura cavernosa y una composicin de
Cuarzo, hematita, xido, y diseminaciones de pirita gris, con una
coloracin en superficie rojo parduzco, la alteracin predominante es la
argilizacin con la caolinita y otras partes epidotizacin en forma de halos
y venillas.
Las fallas en superficie son del tipo gravitacional post mineralizacin, con
direccin, N 20W, N 30W lo cual produce un fallamiento en bloques que
desplazan a la veta desde unos metros hasta ms de 20 metros, estas
fallas son fcil de reconocer por los espejos de falla que se encuentra en
la quebradas, tambin cabe resaltar la presencia de fallas de gran
potencia con rumbos N 40W y potencia de 1 a 10 metros, con presencia
de mica moscovita bien cristalizada, clorita, los cuales han sido
silicificados, se puede decir que ha sufrido 2 eventos de silicificacin por
la presencia de inclusiones de cuarzo lechoso y cristalizado.
En superficie la veta cuatro horas conserva un rumbo que vara de N 70

W a N 80 W y un buzamiento irregular de 35 NE, 45 NE, cortado por
fallas del tipo gravitacional con rumbos N 20W, N 30W que distorsiona
el rumbo general de la veta, la estructura presenta una potencia irregular
de 0.15 a 0.30 metros es del tipo rosario, llegando a veces a ramalearse.
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En interior mina la veta cuatro horas presenta una potencia de 0.15 a 2.00
metros en tipo rosario, presentando ramales, caballos, y simoides, se
encuentra asociada a fallas postmineral que distorsionan la continuidad
de la veta y el rumbo general de la misma que vara de E W a N 80 W
y buzamientos irregulares NE y SW por presencia de fallas del tipo
echelon, las bolsonadas o clavos mineralizados que se presentan tienen
dimensiones desde 1 a 2 metros de largo y un ancho promedio de 0.20 a
1.50 metros, con leyes promedios de 0.5 Onza / TM a 2.0 Onza / TM.
Actualmente es notoria la presencia de diques andesticos gris verdosos

que son cortados por la veta principal Cuatro Horas estos diques tienen
direccin N 70 W, N 77 W, y buzamiento 65 NE, 68 NE.
El plunge de las estructuras mineralizadas generalmente tiende al NW.

Esto es corroborado con el desarrollo de las labores artesanales donde
muestra el emplazamiento de la mineralizacin (Ver Plano 2.3), es decir
que a mayor profundidad la mineralizacin se va alejando en direccin
NW y en forma inclinada.
2.3.2.1 Fallamiento
Las fuerzas tectnicas que actan sobre una roca produce la deformacin
de la misma, ocasionando en este tipo granodioritico fractura miento,
donde el grado de fractura miento est en relacin directa con el grado de
compactacin que tiene la roca, en la formacin de estas fracturas han
intervenido fuerzas de compresin los cuales han producido fallas pre-
minerales y post-minerales.
La granodiorita presenta un sistema de fallamiento en bloques, con

rumbos que varan N 60 W, N 70 W con buzamientos 74 NE, 85 NE,
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hasta verticales (Ver plano 2.3) Estas fracturas no slo se presentan en
superficie sino tambin en las labores subterrneas.
La mineralizacin tiene una amplia relacin con el sistema de fallas

esencialmente en las intersecciones de falla y veta, donde las
concentraciones de oro son altas inclusive presentndose oro nativo,
tambin la presencia de simoides en forma de vetillas indica la presencia
de vetas de alta ley por encima de 10 Onz/TM.
Fallas pre-mineral.- Estas fallas se formaron por fuerzas

compresionales, por las cuales la mineralizacin, los diques y los
cuerpos hipa bsales se emplazaron despus de haberse producido la
cristalizacin del cuerpo intrusivo (ver plano 2.3), la formacin de
estos yacimientos filoneanos como es el caso de la veta principal
Cuatro Horas, veta Milagrosa, veta Sonia, veta Paralela, veta
Inocentes, y la veta de Cobre, se da despus de haberse formado los
diques andesiticos producto de las deformaciones tectnicas
apreciables, rellenando todos los fracturamientos pre existentes,
probablemente estos cuerpos filoneanos pertenecen al terciario
temprano.
Fallas Post- Mineral.- Estn constituidas por fallas de rumbo,

transversales y gravitacionales a la estructura mineralizada, las fallas
de rumbo tienen rumbos E W y N 88 W, algunas estructuras
mineralizadas, este tipo de fallas ocasiona debilitamiento de las cajas,
, las fallas transversales con direccin N 08W, N 10W, ocasionan
desplazamientos locales de escasos metros, inclusive desarrollando
un Fallamiento escalonado, esto solo es observado en interior mina,
las fallas gravitacionales con rumbo N 30W, y con una inclinacin
27
vertical a sub vertical, que se presentan son de gran inters puesto
que desplaza a la estructura mineralizada de 10 a 30 metros, como es
el caso de la falla perdicion, falla paralela 1,2 y 3, esta falla es
reconocible tanto en superficie como en las labores subterrneas (ver
plano 2.3).
2.3.3 Diagrama de Rosas
Con los siguientes diagramas, pretendemos determinar las

caractersticas estructurales, segn las orientaciones del fallamiento,
originadas por los esfuerzos tectnicos.
Para generar el diagrama de rosas se utiliz el software Dips, quedando

reflejadas las distribuciones de los diferentes sistemas, indicando los
rumbos predominantes de las fallas, para esto se determin en el campo
el rumbo y buzamiento de las principales fallas pre minerales (vetas), pos
minerales y diques, tal como se muestra en la siguiente tabla:
TABLA 2.1 Rumbos Promedios de Vetas, Fallas Y Diques
Diques Vetas Fallas Fracturamientos

N 70W N 60W N 20W Post-mineralizacin N 60W
N 80W N 80W N 30W gravitacionles N 70W
E-W N 80W N 40W fallas potentes
N 70W N 60W E-W de rumbos
N 20 W N 70W N 88W
N 80W N 80W
E-W N 10W gravitacionles
N 30W
De acuerdo a lo mencionado anteriormente, podemos definir una

evolucin tectnica, relacionada a la mineralizacin tal como sigue:
Falla miento y emplazamiento de diques.
28
Reactivacin del sistema de Fallamiento, con la generacin de
Fallamiento paralelo a subparalelo a los diques y posterior formacin de
vetas.
Finalmente, el Fallamiento y fractura miento postmineral, originado por
esfuerzos finales, de carcter gravitacional.
2.4 GEOLOGIA ECONOMICA DEL YACIMIENTO

2.4.1 Generalidades
Se considera como provincia aurfera a la zona comprendida entre Nazca
y Ocoa debido a que se da la ocurrencia de vetas de oro, de apreciable
longitud y potencia.
Desde el punto de vista metalogentico el yacimiento de Cuatro Horas

forma parte de esta provincia aurfera.
Este yacimiento es del tipo filoneano, emplazado en el Batolito de la

Costa, en la zona de estudio afloran vetas paralelas entre s, las
estructuras mineralizadas tienen rumbos E W y N 80 W con
buzamientos de 30 NE, 45 NE y con una potencia de 0.10 m a 2.0 m.
siendo la veta Cuatro Horas y Milagrosa de gran importancia por su
potencia y leyes de oro.
El yacimiento aurfero de Cuatro Horas
Comprende un sistema de vetas paralelas con similar rumbo N 60 W , N

80 W y con Buzamientos variables 33 NE, 45 NE, la roca principal es
del tipo granodioritico de la sper unidad Tiabaya, la cual ha sido instruida
por numerosos diques hipa bsales andesticos, la alteracin en el
contacto con la roca encajonante y la estructura mineralizada es dbil,
pero se diferencia sericitizacin, silicificacin, cloritizacin, calcita, y gran
cantidad de xidos de fierro.
29
Las fracturas pre-existentes estn rellenadas de cuarzo lechoso,
hematita, limonita, calcita, yeso en bajo porcentaje, presentando una
estructura tipo boxwork o cavernoso.
Las principales vetas son la veta Cuatro Horas con una potencia promedio
de 0.1 a 0.6 mts. Y una ley promedio de 1 a 2 Onz/TM, actualmente
trabajadas y la veta Milagrosa en exploracin con una potencia promedio
de 0.5 a 2 mts. y una ley promedio de 0.3 a 0.6 Onz/TM.
2.4.2 Mineraloga
Los minerales que se describen se encuentran presentes en la veta

Cuatro Horas y se pueden clasificar en dos grupos de acuerdo a su
importancia econmica.
2.4.2.1 Minerales de Mena
Tenemos el oro principalmente, que se presenta en forma macroscpica

oro nativo (charpas) que se da en las oquedades del cuarzo y tambin en
la hematita, el oro microscpico o fino se manifiesta mayormente en la
limonita.
El cuarzo est netamente asociado al oro puesto que la pirita por accin
meterica del agua a originado cavidades donde el oro se deposit en
forma nativa es decir formo una estructura Boxwork o ms conocido como
criadero, en donde el oro se deposita, tal es as que se ha encontrado
mayores leyes en oro nativo en este tipo de cuarzo oqueroso.
Las mejores leyes estn netamente ligadas a la zona de interseccin de

falla y veta encontrndose oro nativo hasta de 2 cm de dimetro.
30
2.4.3 Minerales de Ganga
Se distinguen minerales caractersticos de la zona de xidos.
a) Zona de xido.- Principalmente Cuarzo (SiO2) lechoso y blanco,
hematina (Fe2O3), limonita (FeO (OH) nH2O), calcita (CaCO3) gris
oscura y pirita como cobre secundario.
31
CAPITULO III
OPERACIN MINA
3.1 GENERALIDADES
El yacimiento de cuatro horas fue explotado en forma artesanal desde el ao

1980, desarrollando una explotacin a base de puntas (cinceles) y combas,
posteriormente fueron organizndose hasta formar una asociacin de mineros
denominada ADEMIC donde su explotacin empieza a realizarse en base a
pistolas Bosch para el des quinche y la perforacin, actualmente se viene
utilizando mquinas perforadoras Jack Leg.
La empresa viene desarrollando sus operaciones en tres zonas de mayor

importancia (San Martin-Victoria-Esperanza) cuyas operaciones son de
preparacin y desarrollo de labores con produccin (Tabla 3.1 y el mtodo de
explotacin aplicado en UEA Cuatro Horas MACDESA S.A. es CORTE Y
RELLENO ASCENDENTE (Over Cut And Fill).
TABLA 3.1 Principales Zonas
ZONAS NIVEL
CHAPI IV 2095
SAN MARTIN
SAN MARTIN 2055
SAN ANTONIO 2005
CHAPI III 1950
VICTORIA
CORTADA PRINCIPAL 1915
VICTORIA 1855
E. NORTE 1760
ESPERANZA
E. SUR 1760
Fuente: Elaboracin Propia.
32
3.1.1 Mtodo De Explotacin
El mtodo de explotacin aplicado en UEA Cuatro Horas MACDESA S.A.
es CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (Over Cut And Fill), el minado
en este mtodo es por sircado de forma de tajadas verticales
comenzando desde la corona de los sub-niveles avanzando hacia arriba.
Cuando se ha extrado el mineral roto se realiza el descaje de los
hastiales, y se utiliza del desmonte como relleno detrtico proveniente de
labores de exploracin como piso de perforacin para luego realizar el
siguiente disparo.
Por predisposicin de los cuerpos mineralizados y calidad de rocas

encajonantes se ha optado por realizar la perforacin con Bosch en
algunas Zonas como San Martin-Victoria y Neumtica en la Zona de
Esperanza.
La produccin promedio global de la mina es de 130TMPD con una ley

de cabeza promedio de 0.50 Onza /TM.
3.1.2 Principales Tajos De Produccin Mes De Agosto

Las principales labores de produccin son las siguientes:
TABLA 3.2 Principales Tajos
LABORES DE EXPLOTACION NIVEL

T J 518 2055
T J 510 - SAN MART N 2055
SAN MARTIN
T J 696 SAN MART IN 2055

T J 495 2055
T J 485 SAN MART IN 2055
T J 460 2055
T J 550-CHAPI IV 2095
T J 475-CHAPI III 1950
T J 365 1950
T J 350 C.PRINCIPAL 1950
VICTORIA
T J 425 1950
T J 430 C.PRINCIPAL 1950
T J 282 1950
T J 440 1950
T J 851 ESPERANZA 1760
T J 440 ESPERANZA
ESPERANZA
1760
T J 617 SE ESPERANZA 1760
T J 617 NW ESPERANZA 1760
Fuente: Elaboracin Propia.
33
3.2 CICLO DE MINADO
3.2.1 Ciclo De Minado En Labores De Avance Y Exploracin
El ciclo del minado en las labores de Avance est debidamente

organizado en cuatro trabajos especficos:
LIMPIEZA
LIMPIEZA
VOLADURA
VOLADURA SOSTENIMIENTO
PERFORACIN
PERFORACION
3.2.2.1 Perforacin.
La perforacin es una de las operaciones principales dentro del ciclo de

del minado, su propsito es abrir unos huecos cilndricos (taladros) que
alojarn a los explosivos para as romper el macizo rocoso, si estos son
paralelos, de igual longitud y debidamente espaciados uno del otro,
aseguraran un buen disparo.
En las labores de avance y transporte de mineral se debe tener bastante

cuidado en la perforacin ya que si esta es deficiente podra generar un
atraso y prdidas econmicas para la Empresa ya que se debe controlar
la seccin, la gradiente (1/5000) y punto direccin.
34
Generalmente el mtodo es el de CORTE QUEMADO que comprende a
un grupo de taladros de igual dimetro, perforados paralelamente y
cercanamente entre s, pero con distintos trazos segn la calidad del
macizo rocoso.
3.2.2.1.1 Principales equipos y accesorios de Perforacin
Jack Leg
Son utilizadas para la perforacin de los frentes, y en las labores de
preparacin. La perforacin por percusin-rotacin se por el golpe
que transmite una barra a la broca y este impacta a la roca, que al
mismo tiempo debe girar.
Caractersticas de las perforadoras JACK LEG

Consumo de aire 90 PSI
Consumo de agua 3.78 lt/min
Velocidad de rotacin 200 RPM
Peso de la maquina 33 Kg
Peso de la barra de avance 15Kg
Long. De la barra de avance 1.50m
La Empresa cuenta con Perforadoras de las marcas TOYO, ATLAS y

SECO.
Las partes principales de estas perforadoras son:

CABEZA: Existen conductos de entrada de agua y aire, vlvula de
mando para poner en funcionamiento la mquina y realizarse el
sopeteo y la aguja de agua.
CILINDRO: En esta zona se encuentra 2 guas laterales para los
tirantes: un hueco por donde sale el aire utilizado (escalador), y
mecanismos de percusin y rotacin del barreno.
35
FRONTALES: En esta parte se encuentra la porta barreno o bocina,
una grampa o freno con sus resortes que sirvan para sujetar al
barreno, pistn o martillo situados en la parte interior del frontal que
golpea al barreno y dos orejas internas donde se sujetan los tirantes.
FIGURA 3.1 Principales Partes De Una Perforadora
FIGURA 3.2 Personal perforando - Estocada 620-Esperanza Sur

Fuente: Elaboracin propia
36
Los accesorios de la perforadora son:
AVANCES NEUMATICOS:
Las perforadoras utilizadas trabajan montadas sobre soportes:

estos soportes se llaman avances o pie de avance, que sirvan para
poder adaptar y maniobrar la perforacin. El pie de avance consta
de un cilindro largo, con un pistn interior, que soporte a la
perforadora a la altura de su centro de gravedad y ejerce una
presin contra la roca, y mantiene el barreno en contacto con el
fondo del taladro, es decir proporciona una fuerza de empuje.
Actualmente en la empresa se cuenta con tamao de barras de 3
pies y 5 pies que nos ayuda para la mejor ergonoma en algunas
labores.
LUBRICADORAS:
Se llama tambin chancha, sirve para mezclar el aire comprimido,

con aceite adecuado para perforacin, tiene una capacidad
aproximada de 2 litros y dura una jornada de perforacin.
BARRENOS Y BROCAS:
Se trabaja con brocas de botones perifricos de 36,38 y 41 mm de

la marca BOART LONGYEAR con barras de 4 ,5 Y 6 pies en Jack
leg y con barras de 2 y 3 pies con la maquina Bosch
3.2.2.1.2 Mallas de Perforacin
A continuacin, se detalla las mallas de perforacin utilizadas en labores

como cruceros de seccin (7x 8-5x 6), galeras de seccin (7x 8-5x
37
6), chimeneas simples y de doble compartimiento (1,20 x 1,20 m-2,40 x
1,20 m), sub-niveles (1m x1,80m). El nmero de taladros depende del tipo
de macizo rocoso en el que se tenga que perforar.
FIGURA 3.3 Pintado de malla - Estocada 620-Esperanza Sur
FIGURA 3.4 Taladros Perforados - Estocada 620-Esperanza Sur
38
LAMINA 3.1 Malla Perforacin-Roca Dura-Seccin 5x 6.
Fuente: Elaboracin Propia
39
LAMINA 3.2 Malla Perforacin-Roca Semi Dura-Seccin 5x 6
40
LAMINA 3.3 Malla Perforacin-Roca Dura-Seccin 7x 8
41
LAMINA 3.4 Malla Perforacin Chimenea Doble Compartimiento - Roca
Semidura-Seccin 7x 8
42
3.2.2.2 Voladura
La voladura es un proceso tridimensional, en el cual las presiones

generadas por explosivos confinados dentro de taladros perforados en la
roca, originan una zona de alta concentracin de energa que produce
dos efectos: FRAGMENTACIN Y DESPLAZAMIENTO.
La planificacin de una buena voladura requiere considerar de los

siguientes parmetros que influyen en el resultado de la misma:
3.2.2.2.1 Caractersticas del explosivo
Existe una variedad de caractersticas de los explosivos entre los que

destacan: la densidad, presin de detonacin, resistencia al agua,
potencia y energa.
Considerando todos estos factores, en la actualidad MACDESA viene

utilizando el uso de productos FAMESA, cuyas caractersticas se
describen a continuacin:
FIGURA 3.5 Caractersticas Tcnicas del explosivo utilizado

Fuente: Catalogo FAMESA
43
3.2.2.2.1.1 Descripcin de explosivos Utilizados
El explosivo utilizando en las distintas labores es de acuerdo al tipo de

roca y se puede combinar para poder llevar un mejor control de las cajas.
EMULNOR 500: Para voladura de rocas muy suaves, se viene

utilizando en las zonas de San Martin-Victoria en tajos de produccin.
EMULNOR 1000: Para voladura de rocas suaves e intermedias, se

viene utilizando en las zonas de San Martin-Victoria en tajos de
produccin y labores de preparacin.
EMULNOR 3000: Para voladura de rocas intermedias a duras, se

viene utilizando en las zonas San Martin-Victoria-Esperanza en
labores de preparacin y exploracin.
EMULNOR 5000: Para voladura de rocas muy duras, se viene

utilizando en las zonas San Martin-Esperanza en labores de
preparacin y exploracin.
3.2.2.2.1.2 Accesorios de voladura
Se entiende como accesorios de voladura a aquellos explosivos que

permite conectar, transmitir e iniciar los explosivos secundarios a travs
de cargas controladas secuenciadas y seguras. En todas las labores se
viene utilizando el carmex y la mecha rpida, dejando de lado lo utilizado
anteriormente, la mecha lenta.
MECHA RPIDA: Cordn delgado y flexible que contiene ms

pirotcnica y dos alambres, cubierto con forro de plstico que se
quema con llama abierta a mayor velocidad, entre 10 a 80
segundos/metro.
44
Se emplea para encender las guas de los taladros, mediante capsulas
conectoras en forma secuencial.
El objetivo es eliminar el chispeo individual de las mechas de

seguridad, evitar la exposicin del operador a la presencia de humos
y permitir la evacuacin segura ante la posibilidad de una iniciacin
prematura.
CARMEX: Es un sistema de iniciacin convencional para explosivos,

integrado por accesorios de voladura tradicionales mejorado en sus
componentes; diseados para trabajar con mayor seguridad al
momento del chispeo en labores de seccin grande y con gran nmero
de taladros para detonar, mejorando la secuencia de salidas.
Se utiliza complementariamente con la mecha rpida, con la cual se
optimizar el circuito de encendido de una voladura correctamente
planificada.
3.2.2.2.3 Calidad del Macizo Rocoso
Conocer las calidades rocas es un factor importante dentro del diseo de

perforacin (nmero de taladros a perforar) as como la eleccin de un
explosivo adecuado que me permita obtener la mayor performance.
45
TABLA 3.3 Calidad Del Macizo Rocoso
RESISTENCIA A
IDENTIFICACION EN
DUREZA CONSISTENCIA LA
CAMPO
COMPRESION(Mpa)
La ua del dedo
R0 Roca extrem. suave 0.25 - 1.0
pulgar se hunde.
Se desmenuza con
R1 Roca muy suave golpes firmes dados con 1.0 - 5.0
la punta de la picota.
Mella poco profundo con

R2 Roca suave 5.0 - 25
golpes firmes de la picota.
Puede fracturarse con

25 - 50
R3 Roca promedio un golpe firme de la
(250-500 Kg./cm3)
picota.
Se necesita ms de un
golpe 50 - 100
R4 Roca dura
firme de la picota para (500-1000 Kg./cm3)
fracturarla.
Se necesita muchos golpes

R5 Roca muy dura 100 - 250
de picota para fracturarla
La roca solo se desastilla

R6 Roca extrem. dura con los golpes de la > 250
picota.
3.2.2.2.4 Columna de carga
A diferencia de la calidad del macizo y de las caractersticas del explosivo

los cuales son inmodificables, la columna de carga puede ser modificada
a nuestro criterio como: geometra de carga, el dimetro de carga el cual
depende exclusivamente de los equipos de perforacin que estamos
utilizando.
46
En las labores de avance y exploracin la columna de carga vara
directamente con tipo de roca. En los arranques la distribucin de carga
se realiza iniciando con el cebo seguido de la columna de carga hasta
alcanzar aproximadamente las 2/3 partes del taladro.
3.2.2.3 Limpieza
La limpieza en la labor de avance de exploracin principal: CX 838 NV

1760 Esperanza y San Antonio GAL 026 ,es realizada con pala neumtica
marca IMIN Modelo P12-AT. El material es cargado en carros mineros U-
35 y acarreados a pulso hasta una estocada, en el caso de la zona
Esperanza se cuenta con dos locomotoras la cual ayudan al acarreo ya
que se cuenta con mayor distancia; sin embargo, para la zona de San
Antonio se empuja los U-35 a pulso hasta superficie. En los dems frentes
de avance y exploracin la limpieza es manual, el acarreo es a pulso en
carros minero Z-20.
3.2.2.3.1 Pala Neumtica marca IMIN Modelo P12-AT
Son equipos montados sobre ruedas para rieles que carga el material roto
a travs de una cuchara accionada neumticamente. Requieren una
presin mnima de aire de 85 PSI. Son utilizados en labores de avance.
Mientras que la cuchara se encuentra en su posicin interior y mediante

el avance de la mquina, se introduce el material roto llenndose
mediante embragues. Luego la cuchara se levanta y vuelca atrs,
lanzando el material roto sobre el carro minero para inmediatamente
volver a su posicin de carguo por efecto de los resortes de retorno y de
su propio peso.
47
TABLA 3.4 Caractersticas De La Pala Neumtica Marca IMIN
Modelo P12-AT
CARACTERISTICAS DESCRIPCION
MARCA IMIM
TIPO P12-AT
FRENTE DE CARGA 1.4 m
VOLUMEN DE CUCHARA 0.15-0.17 m3
N DE MOTORES 1
POT. DE MOTOR 24 CV
PESO 1800 kg
PRESION DE AIRE 85 PSI
DIAMETRO DE MANGUERA 2 Plg
Fuente: Catalogo de Compra IMIN
FIGURA 3.6 Partes De Una Pala Mecnica
3.2.2.3.2 Carros mineros U 35
Estn acondicionadas sobre un chass que se utiliza para transportar el

mineral o desmonte de las galeras. Los carros mineros que se usan son
de tipo U- 35 de 1.3 toneladas de capacidad.
48
TABLA 3.5 Datos Tcnicos En Carros Minero U-35
DATOS TECNICOS CARRO MINERO DE U-35
ANCHO (m) 0.8
LARGO (m) 1.5
ALTURA (m) 0.85
VARIACION DE ALTURA (m) 77
VARIACION DE ANCHO (m) 0.6
Fuente: Catalogo de Compra IMIN
FIGURA 3.7 Dimensiones de un U -35

FIGURA 3.8 Crucero 838 Esperanza Norte-Pala neumtica y U-35
49
3.2.2.3.3 Carros mineros Z-20
Acondicionado para la manipulacin manual mediante una aza en ambos
lados del mismo, adems su locomocin es mediante pulso.
3.2.2.4 Sostenimiento
Usualmente para el soporte de rocas, a los procedimientos y los

materiales utilizados para mejorar la estabilidad y mantener la capacidad
de resistir cargas que producen las rocas cerca al permetro de la
excavacin subterrnea, se pueden clasificar a los diversos sistemas en
dos grandes grupos:
Sostenimiento pasivo
Sostenimiento activo
3.2.2.4.1 Sostenimiento Pasivo
Donde los elementos de sostenimiento son externos a la roca y

dependen del movimiento interno de la roca con la que est en contacto.
En la mina aurfera 4 de enero se aplican los siguientes elementos:
Cuadros de madera (puntales de seguridad, en cribado, entablados,
cuadros cojos) y malla electro soldada (en la cmara de perforacin
diamantina).
3.2.2.4.1.1 Cuadros De Madera
Los cuadros de madera de eucalipto son el sostenimiento ms usado en

la mina aurfera 4 de enero debido a que la roca es semidura, estos
cuadros se componen de dos postes, un sombrero, dos tirantes y el
respectivo enrejado y en cribado.
50
Procedimiento para realizar el armado de cuadro
Transportar la madera necesaria para realizar el armado de cuadro.

Realizar un completo desatado de la zona de trabajo.
Marcar el centro de la labor. - identificar los puntos de direccin y

colocar los cordeles suspendidos y orientar al tope de la labor los
puntos y marcar el centro de la labor.
Marcar los puntos de gradiente. - colocar los cordeles en los puntos

de gradiente y orientar hacia el tope de la labor.
Picar las patillas. - de acuerdo a la ubicacin de los elementos (postes,

sombreros, tirantes), y del comportamiento del terreno, picar las
patillas con la longitud necesaria.
Colocar los elementos. - realizado las patillas cortar todos los

elementos (postes, sombreros, tirantes), de acuerdo a la distancia
obtenida en el picado de patillas.
Comprobar el alineamiento con los dems cuadros ya instalados.
Nivelacin del cuadro. - colocado los elementos: postes y el sombrero,

colocar los cordeles en los extremos del sombrero; y a la altura del
punto de gradiente medir las distancias del poste al cordel.
Bloquear y enrejar. - nivelado los elementos bloquear en primer lugar

el sombrero a las cajas y luego colocar los tirantes. Primero se debe
en cribar el techo y enrejar los hastiales.
51
Para el armado de los cuadros cojos uno de los hastiales debe ser
competente, en la que se deber preparar una patilla mayor de 5 cm.
de profundidad.
FIGURA 3.9 Galera 026 San Antonio-Cuadros de Madera

52
3.2.2.4.2 Sostenimiento Activo
Son el refuerzo de las rocas, debido a que los elementos de sostenimiento

vienen a ser parte integral de la masa rocosa. En la mina aurfera 4 de
enero se aplican los Split sets y pernos helicoidales (en la cmara de
perforacin diamantina, en el inclinado 525).
Una de las primeras funciones de la mina es sin duda el sostenimiento de

las cajas (rocas encajonantes) y del cuerpo mineralizado, dicha
inestabilidad son producto de filtraciones de agua y de las inyecciones de
mineralizacin, es por esta razn que se necesita de un buen
sostenimiento para lo cual es necesario parmetros como resistencia a la
compresin, tensin de la roca caja, etc.
Estos tipos de elementos de sostenimiento son aplicados en combinacin

entre los del tipo de sostenimiento activo y pasivo, por ejemplo: las mallas
suelen colocarse en combinacin con las barras Split sets en las paredes
de las labores de manera sistemtica en rocas de tipo III y IV.
A continuacin, detallare el sostenimiento ms empleado en la mina
aurfera 4 de enero.
53
3.2.2 Ciclo de Minado en labores de Explotacin
El ciclo del minado en las labores de Explotacin est debidamente

organizado en cuatro trabajos especficos:
Todo este trabajo es realizado en alas de 25 m. cada una, que presenta
un tajo.
Perforacin
Relleno Voladura
Destaje (opcional) Limpieza
Sostenimiento
3.2.2.1 Desarrollo Y Preparacin De Los Tajos

Primeramente, se desarrolla una galera base de transporte, y una
galera superior. Una vez que la galera de transporte tenga una longitud
de 50 m. se iniciara las selladas de los buzones y buzn-camino los
mismos que se perforaran en sobrecarga, a continuacin, se proceder
al armado de las tolvas, las mismas que servirn como piso para iniciar
con la sellada de los sub-niveles. Posteriormente se proceder a correr
chimeneas a una distancia entre ellas de 25 m. segn al diseo de
planeamiento, las que delimitarn a los tajos y servirn como accesos
principales de redes de agua, aire y energa elctrica.
.
54
En cuanto a los Buzones y Buzonescamino sern acondicionados de
acuerdo a la explotacin vertical del tajo, con puntales chatos, sobre
cuadros y estarn forradas interiormente con tablones semielaborados
los cuales se clavarn a los sobre cuadros con el fin principal de evitar
la cada de mineral al buzn-camino.
FIGURA 3.10 Preparacin de tajos

Procedimiento para el armado de buzn camino en una chimenea
La chimenea tendr un avance de 10 m con una seccin de 2.40 x

1.20 m (8 x 4 pies). 4
La tolva est conformada por la camada compuesta por cinco tablas
de 2 x 8 x 2.10 m. 4.2.3.
El ala lateral est conformada por cuatro tablas de 2 x 8 x 2.10 m
por lado.
4
55
Compuerta de madera, estn constituidas por tablas de 2 x 8 x 0.68
m y las correderas de tablas de 2 x 8 x 0.85 m. La altura del filo de
tolva (borde inferior de la tolva) al patn del riel es de 1.60 m.
La altura del filo de tolva (borde inferior de la tolva) al piso de la labor
es de 1.40 m para carros mineros Z-20
El ancho de la boca de descarga de la tolva de 0.80 m.
Instalacin de las tolvas en tramos rectos.
3.2.3.1.1 Cuadros Completos
Seis postes de 8 x 2.10 m de longitud.
Tres sombreros de 8 x 3.15 m de longitud.
3.2.3.1.2 Sobrecurados
Seis postes de 8 x 1.60 m de longitud.
Tres sombreros de 8 x 2.25 m de longitud.
Dos muertos de 6 x 1.20 m de longitud, el primero ira ensamblado

entre los postes, el segundo ira colocado entre dos puntales de lnea
con 45 de inclinacin.
Catorce redondos de 6 x 1.20 m de longitud para en cribado.
Tres redondos de 8 x 2.80 m de longitud para bloqueo de los

sombreros del sobre cuadro.
Los redondos sern seleccionados, derechos y sin ojos ni rajaduras.
En el lado que empotre los sombreros, la profundidad de la patilla no

debe ser menor de 0.20 m.
El camino ser ubicado en el lugar prximo a la salida
Seis Tablas de 2 x 8 x 2.10 m de longitud (por pao)
La patilla para puntal en lnea debe ser de 0.20 m
Espacio entre puntal en lnea ser de 1.20 m.
56
Las escaleras tendrn una longitud de 3.00 m.
Se usarn listones de 2 x 2 x 1.40 m de longitud como descanso

para los largueros de la escalera.
Se usarn cinco listones de 2 x 2 x 1.20 m de longitud para cada

uno de los andamios (plataforma de descanso) y un listn de 2 x
2 x 1.50 m de longitud para apoyo de los listones del andamio. El
espaciamiento entre los listones para los andamios debe ser de 2.
El compartimiento para la escalera y andamio tendr la dimensin de

1.20 x 0.80 m.
El compartimiento para la escalera tendr la dimensin de 0.70 x 0.80

m
Las escaleras debern ser clavadas respecto al ngulo de buzamiento

de la veta.
La altura del piso con respecto al otro debe ser de 2.10 m
Las escaleras deben superar al andamio en 0.60 m.
Despus de concluido los pasos anteriormente mencionados, cada

dos disparos, se construir un pao de la tolva camino, con todos sus
elementos (ventana, escalera y guarda cabeza).0.80 m.
El ngulo mnimo de la camada con respecto a la horizontal de 45.
57
FIGURA 3.11 Galera 895 Esperanza Norte-Armado de Tolva Americana
FIGURA 3.12 Galera 026 San Antonio-Tolva Americana

58
LAMINA 3.5 Compuerta para Tolva
Fuente: Estndares MACDESA
59
3.2.2.2 Perforacin
La perforacin en las labores de explotacin es una de las actividades de
mayor importancia dentro de las operaciones realizadas en la UEA Cuatro
Horas. Mejorar la productividad en esta operacin significa aumentar la
produccin, optimizar la calidad y reducir los costos.
Como el avance de la explotacin es por rebanadas horizontales, la
perforacin se hace en forma vertical o levemente inclinada siguiendo el
buzamiento de la veta, supervisando constantemente el paralelismo y la
profundidad de los taladros por medio de guiadores de madera.
El pintado de la malla de perforacin es realizado controlando
estrictamente el burden y espaciamiento.
En estas labores la perforacin se realiza en forma zig zag de 2 x 1 con
un burden de 0.20 m. y un espaciamiento de 0.30 m dependiendo de la
calidad de roca que se tiene Los equipos de perforacin.
60
LAMINA 3.5 Perforacin en Tajos con Buzamiento Mayor a 45
61
3.2.2.3 Limpieza
La limpieza de mineral se realiza con Winche Verstil Elctrico de Izaje,

winche manual y manualmente con carretillas hacia los buzones los
mismos que son acarreados de la galera principal.
3.2.2.4 Sostenimiento
El sostenimiento de los tajos es ejecutado por dos razones

fundamentales: seguridad del equipo (trabajadores y maquinarias),
seguridad de sacar el mineral que se tiene ubicado como reserva. Los
tajeos presentan deslizamientos variados por lo que es necesario el uso
de PUNTALES DE MADERA, cribbing, guarda cabezas cuadros
completos, cuadros cojos segn lo amerite el caso.
Los puntales de seguridad son los ms utilizados por la necesidad de
sostener las cajas y estn determinadas por la inclinacin de las
fracturas colocndose en forma perpendicular a las mismas. Actuando
como un sostenimiento temporal, siendo el RELLENO DETRITICO el que
proporcione el sostenimiento final.
FIGURA 3.13 Puntal de seguridad

62
FIGURA 3.14 Tj-617 Esperanza Sur-Colocado de Puntal de Seguridad
3.3.2.5 Relleno
El relleno tiene la finalidad de cubrir los espacios vacos, dejados por el

mineral explotado, adems que trabaja como piso de perforacin y
sostenimiento final de las cajas mejorando as la productividad.
Ventajas
Adaptabilidad a todo tipo de terreno.

Gran versatilidad para soportar todo tipo de esfuerzos.
63
Posee una caracterstica fundamental para la seguridad que es la
deformacin.
Desventajas
Elevado costo
Elevado uso de mano de obra
Mayor tiempo de instalacin
Limitada duracin (de 1 a 3 aos, dependiendo de las condiciones de
la mina).
64
CAPITULO IV
METALURGIA
4.1 SECCIONES DEL PROCESO PRODUCTIVO

La planta de beneficio BRADA actualmente opera con un tonelaje de 130TMD
de mineral aurfera cuyas leyes promedio oscilan entre 6 a 10 gramos por
tonelada mtrica. La planta para comprender las siguientes secciones.
Cancha de recepcin
Circuito de trituracin
Circuito de molienda y clasificacin
Circuito de cianuracion y adsorcin por agitacin
rea de desorcin, fundicin y refinacin de oro.
Cancha de relave
Laboratorio de anlisis qumico.
Planta de Tratamiento de UEA Cuatro HORAS
FIGURA 4.1 Planta de Tratamiento de UEA Cuatro HORAS
65
4.2 OPERACIONES A REALIZAR
4.2.1 Origen del Mineral
El mineral procede de las concesiones mineras de propiedad de la

empresa, y otra parte de los acopiadores de la zona.
4.2.2 Transporte de Minera
El mineral de mina es transportado con camin volquete con un tonelaje

promedio de 20 toneladas. El cual es almacenado en la cancha de mineral
teniendo en cuenta la procedencia y ley, el mineral que ingresa a planta
tiene una densidad de 2.9 gr./L antes de alimentar el mineral al proceso
se realiza un blending.
4.2.3 Recepcin de Mineral
El mineral transportado es almacenado en la cancha de mineral, el

mineral que ingresa a planta tiene una gravedad especifica promedio de
2.9 gr/L para la alimentacin al proceso de realiza un blending y luego se
almacenara en la tolva de gruesos.
4.2.4 Chancado
El mineral almacenado en la tolva de gruesos, ingresan a una chancadora
de quijadas primarias de 10 x 20, donde el mineral se reduce de tamao
hasta una pulgada, luego el mineral pasa a una zaranda vibratoria que
clasifica el producto en dos: tamaos mayores o iguales a 3/8 ingresan
a una chancadora secundaria cnica de 8 x 10 y tamaos menores a
3/8 caen sobre una faja transportadora N1, que alimenta a la tolva de
finos conjuntamente con la descarga de la chancadora secundaria .Los
finos son almacenados en una tolva de 100 toneladas, los gruesos
66
recirculan en el circuito de chancado, utilizndose para ellos cedazos
vibratorios de -3/8 y -1/2
4.2.5 Molienda
Los minerales producto del proceso de chancado que tienen son

transportados a la tolva de mineral fino, luego se trasladar el material por
medio de una faja transformadora a la seccin de la molienda, en la que
existir molienda primaria y secundaria integrada con sistema de
clasificacin y recirculacin de carga, utilizndose para ello hidrociclones.
El circuito de molienda primaria est conformado por un molino de bolas
destinados a la molienda de mineral que proviene de la seccin chancado
e ingresara a una malla -1/2. El circuito de molienda secundaria estar
compuesto de otros dos molinos que cumplirn las funciones de molienda
de material fino acopiado para el tratamiento.
4.2.6 Cianuracion
El proceso de cianuracion tiene su inicio en la etapa de molienda donde

se lleva a cabo la disolucin parcial de oro que ingresa al molino de 5 x
10 y en la remolienda hasta los productos de los hidrociclones formando
el over flow general lo cual es tamizado por una malla N20 para poder
eliminar desechos(basura) que pueda afectar el proceso. Se mantiene
una densidad de 1400-1450 gr /L con un porcentaje de 83% malla-200
obtenidos estos parmetros el over flow general ingresa a los tanques N1
y N2(de 20 x 20)
En donde se lleva a cabo el proceso de cianuracion hasta por arriba del

90%.
67
4.2.7 Lixiviacin Y Absorcin
El material que proviene de la molienda fina y corresponder al over flow

de los ciclones se tamizar en hmedo para eliminar desechos que
afectar el proceso, se agrega agua al proceso para mantener la densidad
de la pulpa en 1400 gr/L se proceder entonces a su agitacin mecnica
en tanques colocados en serie y conformando un circuito que permite
agitar la pulpa en un periodo de 48 horas aproximadamente.
El carbn activado ser cargado desde el ultimo tanque en
contracorrientes a la direccin que sigue la pulpa, en este proceso existir
una merma en el carbn por la astriccin o trizado del mismo, el mismo
que no podr atraparse en la malla final.
Se cuenta con los 3 tanques de 20x20 como lixiviadores y los 6 tanques
contendrn carbn y realizarn el trabajo de adsorcin. Los mencionados
tanques que formaran parte del circuito de lixiviacin y adsorcin
corresponden al total de tanques que conforman el circuito de carbn en
pulpa y carbn en lixiviacin que corresponde la ampliacin para tratar un
total de 250 TMD.
4.2.8 Cosecha de Carbn
Para la actividad de cosecha de carbn se cuenta con una cosechadora

de 4x2, con una malla # 20 para el lavado de los carbones, cuenta con
una bomba de lodos de 2 x 21/2 para el retorno de pulpa a los tanques.
4.2.9 Desorcin
El proceso de desorcin permite obtener una recuperacin de oro de

forma efectiva y practica con el fin de recuperar mayor cantidad de valores
metlicos cargados(Au),
68
Teniendo en cuenta los parmetros que son parte importante en todo
proceso los cuales son a la temperatura, presin, concentracin de
cianuro, PH, velocidad de flujo y concentracin de oro en la solucin. El
carbn ideal para la desorcin, es un carbn hmedo la cual contiene el
20 al 30% de humedad. El proceso requiere de una constante
recirculacin de la solucin caliente fluyendo a travs de la columna que
contiene el carbn, as de esta manera se logra recuperar en la solucin
caliente fluyendo a travs de la columna que contiene carbn, as de esta
manera se logra recuperar en la solucin todo el oro que hubiera adquirido
el carbn durante la adsorcin en el proceso CIP. De esta manera llegara
un momento llega a un mximo de contenido de oro lo que se determina
por un anlisis de solucin.
4.2.10 Electrodeposicin
En esta etapa se reduce el oro con electrones sin adicin de reactivos
mediante un redificador de corriente de 1000Amp, A 2,5 Voltios.
Se prende el rectificador de corriente a 2.5 voltios, voltaje necesario para
la adsorcin de la solucin rica a la lana de acero, el voltaje vara entre
2,5 V Y 3,5 V. El tiempo de desorcin o elucin depende primordialmente
de la cantidad de alcohol utilizado, a mayor cantidad de desorcin ser
de menor tiempo. Se procede a la extraccin de la lana de acero cargado
de una amalgama de metales (Au, Ag, Cu) el cual es desmenuzado para
un mejor ataque qumico. La lana de acero es atacada con cido muritico
a una temperatura de 50-90 C hasta disolver la lana de acero. Una vez
disuelto, la solucin es lavada con agua para eliminar algunos metales
contenidas en ella.
4.2.11 Refinacin
a) Ataque con Agua Regia
Se prepara agua regia vertiendo 1 litro de cido ntrico (HNO3) calientes
y 3 litros de cido clorhdrico (HCl), la relacin es de 1 a 3. Cuando
69
comienza el ataque se origina gases de NOCl, NO, Cl2 que deben ser
digeridos por extractores de grases u son neutralizados en un
neutralizador con soda caustica. El proceso culmina cuando ya no existe
reaccin en la solucin. Se obtiene el cloruro de oro el cual se vierte a
travs de un filtro a baldes para siguiente procedimiento.
b) Precipitado
Antes de la precipitacin se adiciona urea el cual nos permitir la
eliminacin de gases nitrosos, la precipitacin del oro se realiza con una
solucin de bisulfito de sodio al 15% en una cantidad que se rige solo por
la experiencia del personal encargado.
c) Filtrado
El precipitado de oro fino obtenido es lavado con abundante agua con la
finalidad de eliminar la acides el cual nos perjudica en la fundicin,
seguidamente se procede a la eliminacin del agua de cemento de Au
(filtrado) para luego ser fundido.
d) Fundicin de Fino
El fundido se realiza en el crisol pre-calentado a una temperatura de 1100
C A 1200 C sin la adicin de fundentes ni escorificarte. Obtenindose
lingotes de oro a una pureza de 99.96%.
4.2.12 Deposicin de Relaves

Los relaves generados en planta de beneficio BRADA actualmente se
viene disponiendo en una cancha de relaves, la cual cuenta con una geo
membrana de proteccin. Para la disposicin de los nuevos relaves
generados se construir un nueva relavera en terrenos de la empresa, as
como una mejora en la disposicin de relaves en la actual presa de
relaves.
70
4.2.13 Transporte de Relaves al Lugar de Relavera
El relave procedente del proceso de la planta de beneficio, se transporta
por medio de bombeo de tuberas, adems con ayuda de la pendiente y
gravedad llega al cajn de bombas de la torre de ciclones. La misma
metodologa ser aplicada en la presa de relaves N3
4.2.14 Volumen Almacenado

La capacidad de almacenamiento de la relavera N3 se proyecta para
297500 m3.
4.2.15 Tiempo de Vida del Depsito de Relave

El tiempo de vida del depsito de relave N3 es de 10 aos.
Coordenadas de ubicacin del piezometro-Relaves N3

Componentes Este Norte
Piezometro 619750,18 8265986,76
TABLA 4.1 Coordenadas de Ubicacin del Piezmetro
4.3 EQUIPOS MAQUINARIAS E INSUMOS
N EQUIPOS CANTIDAD
1 Chancadora 20' X 10' 1
2 Zaranda vibratoria 3' x 5' M-1/2 1
3 Chancadora 8' X 10' 1
4 Faja transportadora 3
5 Molino 5' x 10' 1
6 Molino 5' x 5' 1
7 Molino 4' x 5' 1
8 Tanques acondicionadores 4
9 Bombas de Lodos 2 1/2 x2' 3
10 Ciclones D-6 1
11 Ciclones D-2 2
12 tanques de agitacin 20'x 20' 2
13 tanques de absorcin 10'x 9,5' 1
14 tanques de absorcin 9'x 9' 4
15 bombas de recirculacin 1
16 Equipo de desorcin 1
TABLA 4.2 Equipos Maquinarias e Insumos
71
REACTIVO PROCESO CANTIDAD UNIDAD
Cianuro de Sodio Cianuracion 390 Kg/da
Cal Cianuracion 455 Kg/da
Hidrxido de sodio Cianuracion 161,2 Kg/da
*Carbn activado Cianuracion 400 Kg/da
Perxido de Hidrogeno Cianuracion 1,5 Lts/da
Sulfato de Cobre Cianuracion 6,5 Kg/da
Disel N2 Planta 200 Gal/da
Disel N2 Laboratorio 7 Gal/da
Disel N2 Desorcin 4,67 Gal/da
Acero Conminucion 180,7 Kg/da
*Carbn activado despus de la desorcin y regenerado
nuevamente ingresa a la etapa de adsorcin.
TABLA 4.3 Insumos Planta
4.4 RECURSO MINERAL:

El recurso con el cual contara la planta para realiza sus actividades metalrgicas
es de 130 TMD.
4.5 SUMINISTRO Y REQUERIMIENTO DE ENERGA

Para las operaciones se cuentas con dos equipos Electrgenos de 400 KW, esta
energa se utiliza para las operaciones de planta y toda el rea de mina. Para el
alumbrado de reas civiles cuenta con el suministro proveniente del centro
poblado de 4 horas.
4.6 SUMINISTRO Y REQUERIMIENTO DE AGUA

Para el requerimiento de agua industrial para el proceso de lixiviacin
actualmente es captado desde un pozo ubicado en la cuenca de chaparra, con
un requerimiento de 1 m3 por tonelada de mineral tratado.
72
CAPTULO V
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
5.1 SEGURIDAD
Esta seccin contiene el Programa de Seguridad e Higiene Minera que debe
implementarse como parte de las actividades de la Empresa en cumplimiento
del Reglamento de Seguridad e Higiene Minera segn DS N 023-2016-EM.
En caso de ocurrencia de una contingencia, se evaluarn los daos ocurridos,
dndose aviso de inmediato a las autoridades competentes, locales y
regionales.
5.1.1 Poltica de Seguridad y Salud Ocupacional
MINERA AURIFERA CUATRO DE ENERO S.A es una empresa minero

metalrgico productor de minerales y metales, conscientes de su misin
y responsabilidades considera que la seguridad, salud en el trabajo, son
lineamientos significativos de su desarrollo como empresa, para lo cual
asumimos los siguientes compromisos:
a) Prevenir las lesiones y enfermedades de nuestros colaboradores y

visitantes, as como los impactos ambientales y sociales adversos que
pudieran ser generados por nuestras actividades y productos.
b) Promover un proceso de mejora continua del sistema de gestin de

Seguridad Salud en el Trabajo y del Medio Ambiente.
c) Promover la participacin y consulta de los colaboradores y sus

representantes en todos sus elementos del Sistema de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
d) Ejecutar programas de capacitacin y entrenamiento para mejorar el

nivel de cultura de los trabajadores de la organizacin y sensibilizar a
travs del liderazgo, el cambio de actitud para la proteccin de la persona
en Seguridad y Salud en el Trabajo.
73
e) Cumplir las Leyes, Reglamentos y otros Requisitos aplicables a la
gestin de la
Seguridad, Salud en el Trabajo.
f) Poner a disposicin del personal, proveedores empresas

especializadas y todos los interesados los compromisos de la presente
poltica.
5.1.2 Actividades
Como parte de las actividades del programa se pueden mencionar:
La capacitacin del personal.

Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos (IPER).
Control de agentes fsicos, qumicos y biolgicos para garantizar la
salud de los trabajadores
Sealizacin de reas de trabajo y cdigo de colores.
Frecuencia de inspecciones.
Preparacin y respuesta ante emergencias
5.1.3 Metodologa
Para iniciar con el Programa de Seguridad e Higiene Minera, se deber

formar un comit, el cual deber evaluar los principales riesgos que
puedan ocasionar prdidas relacionada con la seguridad de los
trabajadores, la administracin, entre otros.
Se realizarn capacitaciones, charlas, entrenamiento y ejercicios de

emergencia con todos los trabajadores. Las capacitaciones deben
ejecutarse en forma permanente durante todo el ao. Debe realizarse
simulacros para que el trabajador sepa cmo reaccionar frente a
cualquier caso de un posible riesgo ya sea accidente, incendio, entre
74
otros. Se debe proporcionar a los trabajadores con todos los implementos
de seguridad para evitar cualquier accidente.
5.1.4 Duracin
Este programa deber ejecutarse durante todo el tiempo que dure el

proyecto, en sus fases de construccin, operacin y cierre buscando el
beneficio de los trabajadores y la disminucin de ocurrencia de los
accidentes.
5.1.5. Responsables
La empresa tendr como responsables del programa a un Comit de

Seguridad e Higiene Minera, el cual tendr como miembros al Jefe de
Seguridad, Supervisor de seguridad y dos representantes de los
trabajadores.
5.1.6. Definiciones Bsicas
RIESGO: Probabilidad de que un peligro se materialice en

determinadas condiciones y genere daos a las personas, equipos
y al ambiente.
75
FIGURA 5.1 Descripcin de Niveles de Riesgo
ACCIDENTE: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o

con ocasin del trabajo y que produzca en el trabajador una lesin
orgnica, una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte.
Es tambin accidente de trabajo aqul que se produce durante la
ejecucin de rdenes del empleador, o durante la ejecucin de una
labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo.
INCIDENTE: Suceso con potencial de prdidas acaecido en el
curso del trabajo o en relacin con el trabajo, en el que la persona
afectada no sufre lesiones corporales.
ACTO SUBESTANDAR: son todas las acciones o prcticas
incorrectas ejecutadas por el trabajador que no se realizan de
acuerdo al Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o
estndar establecido y que pueden causar un accidente.
CONDICIN SUBESTNDAR: son todas las condiciones en el
entorno del trabajo que se encuentre fuera del estndar y que
pueden causar un accidente de trabajo.
HERRAMIENTAS DE GESTIN: IPERC, PETAR, ATS,
CAPACITACION IN-SITU, CHECK LIST DE LOCOMOTORA,
CHECK LIST DE PALA NEUMATICA, FORMATO DE REGISTRO
DE INDUCCION, CAPACITACIONES, CANDADOS DE
BLOQUEO (LOCK OUT), los cuales son de gran importancia para
76
mejorar la gestin de seguridad y salud en el trabajo en mejora
continua de una cultura y trabajos de seguridad
FIGURA 5.2 Formatos de Herramientas De Gestin
Fuente: rea de SSOMA-MACDESA
77
5.1.7 Cdigo de Seales y Colores de Seguridad
El uso del Cdigo de Seales y Colores de Seguridad es de mucha

utilidad para reducir accidentes. Al identificar por colores las reas de
riesgos potenciales de accidentes o de contaminacin se podr
reconocer rpidamente el peligro y tomar las medidas de seguridad
adecuadas. Entre las seales y colores de seguridad establecidos por
el Reglamento de Seguridad y Salud ocupacional se encuentran las
indicadas a continuacin. Las seales tendrn las siguientes formas y
colores de acuerdo a los peligros fsicos:
Tringulo Equiltero: Seal de advertencia, precaucin o cuidado

contra ciertos peligros que se deben tener en consideracin.
(ejemplo: advertencia de riesgo de fuego; advertencia de riesgo de
explosivos, etc.). El color de seguridad es fondo Amarillo con
bordes, letras y pictogramas negros.
Crculo con Diagonal: Seal de prohibicin. (ejemplo: prohibido

fumar, prohibido hacer fuego abierto, etc.). El color de seguridad
es contorno rojo y diagonal con fondo blanco y bordes, letras y
pictograma negros.
Crculo: Seal de que la medida indicada es obligatoria. (ejemplo:

uso obligatorio de proteccin ocular, uso obligatorio de proteccin
auditiva, uso obligatorio de guantes de seguridad, etc.). El color de
seguridad es con fondo azul con letras o pictogramas blancos.
78
Cuadrado verde: Seal que indica informacin general. (ejemplo:
equipo de primeros auxilios, ruta de escape, lavadero de ojos, etc.). El
color de seguridad es con fondo verde con letras o pictogramas
blancos.
Cuadrado Rojo: Seal que indica informacin contra incendios.

(ejemplo: equipo contra incendios, extinguidor, etc.). El color de
seguridad es con fondo rojo con letras o pictogramas blancos.
Rombo de ngulos Rectos: Seal de seguridad que indica la

clasificacin de un material peligroso. Tiene cuatro colores, uno en
cada cuadrante: Rojo (peligro de incendio), Amarillo (peligro de
reaccin), Blanco (peligro especfico) y Azul (peligro de salud).
FIGURA 5.3 Cdigo de Seales y Colores de Seguridad
79
5.2 INFORME ELABORADO DEL MES DE SETIEMBRE EN LA UNIDAD
MINERA MACDESA
5.2.1 Resumen Ejecutivo
El presente informe, tiene por finalidad hacer de su conocimiento, los

resultados registrados en el transcurso del mes de Setiembre, referido al
Programa de Seguridad y Salud Ocupacional del Ao 2017, en las
Unidad: Cuatro Horas de Minera Aurfera Cuatro de Enero S.A.
enmarcados en los cuadros estadsticos del presente mes.
En el mes de Setiembre, se ha producido 01 accidentes incapacitantes y

00 accidentes leves en la U.E.A. Cuatro Horas; los mismos que se
muestran a continuacin.
5.2.1.1 Resumen De Accidentes Leves E Incapacitantes Del Mes De

1. RESUMEN DE ACCIDENTES LEVES E INCAPACITANTES DEL MES AGOSTO
Septiembre
U.E.A. CUATRO HORAS
ACCIDENTE LEVE
N Fecha Nombres y Apellidos Razn social Parte Tipo accidente
afectada
ACCIDENTE INCAPACITANTE
N Fecha Nombres y Apellidos Razn social Das Tipo accidente
perdidos
(4) Golpes por
objetos durante el
Echegaray Gonzales Juan
1 01/09/2017 MAGNIFICOS 7 cargui o
Carlos descarga de
mineral/desmonte
A continuacin los cuadros estadsticos del mes de Setiembre 2017.
TABLA 6.1 Resumen De Accidentes Leves E Incapacitantes Del Mes

De Septiembre.
80
5.2.1.2 Resumen
REPORTE SEGN ACTO Y CONDICIN SUB ESTNDAR

MACDESA
ITEMS SETIEMBRE - 2017
MES ACUM.
N Empleados 47
N de Colaboradores 410
Incapacitantes 1 11
Accidentes Leves 0 0
Mortal 0 0
Mina 0 0
Daos a la propiedad
Superficie 0 0
Actos Sub-Estndar 206 1323
Reportes de Actos y Condiciones Cond. Sub-Estndar 563 3655
Accid. Incapacitante 7 213
Das Perdidos
Accid. Mortal 0 0
Horas Hombre Trabajadas 102,648 828,485.0
Frecuencia 9.74 13.28
ndices Severidad 66.19 257.1
Accidentabilidad 0.66 3.41
HHC 3674.00 21,270.0
TABLA 6.2 Reporte segn acto y Condicin Sub estndar.
5.2.1.3 Capacitaciones
Capacitacin a Compaa
NRO. DE TIEMPO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC MES ACUM.
AREAS ASISTENT. (HORAS) H.H.C. H.H.C.
SEGURIDAD 1 1 5 0 82
MINA 1 1 1 2 0 59
GEOLOGIA 31 2 1 1 2 2 2 2 2 3 62 329.85
PLANTA 36 2.4 1 1 1 1 3 3 5 5 5 86.868 440.17
MANTENIMIENTO 18 2 1 1 3 5 3 2 3 4 2 36 417
COMEDOR 57 1.02 2 1 1 2 1 1 4 58.14 126.44
LABORATORIO 15 2.4 1 1 1 1 3 3 5 6 5 36 202.65
AREA MEDICA 1 0 17.4
OPERADORES 4 4 1 1 1 16 64
CONDUCTORES 10 4 1 1 40 40
OBRAS CIVILES 0 0
TRANSPORTISTAS 7 4 28 28
SUPERVISIN CIA 1 1 0 56
TOTAL 178 21.83 6 7 10 8 13 12 18 27 21 0 0 0 363 1863
TABLA 6.3.1 Reporte de Capacitaciones a Compaa
81
Capacitacin a Contrata
LOS MAGNIFICOS
SAC 354 1 1 1 1 2 6 5 3 8 4 354 3485
TOTAL 354 1 1 1 1 2 6 5 3 8 4 0 0 0 354 3485
TOTAL HHC MES DE SETIEMBRE 717.0
TABLA 6.3.2 Reporte de Capacitaciones a contrata.
Capacitacin de Contrata
NRO. DE TIEMPO JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC MES ACUM.
LOS MAGNIFICOS
SAC 1159 2.55 24 20 15 25 2957 17012
TOTAL 1159 2.551 24 20 15 25 0 0 0 2957 17012
TABLA 6.3.3 Reporte de Capacitaciones a contrata.
Induccin a Personal Nuevo

EMPRESAS ASISTENT. (HORAS) H.H.C. H.H.C.
TODAS 23 8 4 3 2 13 5 10 12 8 6 184 3890
TOTAL 23 8 4 3 2 13 5 10 12 8 6 0 0 0 184 3890
TABLA 6.3.4 Reporte de Induccin a Personal Nuevo.
6.2.1.4 ndices de Seguridad

INDICE DE FRECUENCIA
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F.
MES
ACUMULADO
0.00
0.00
37.52
18.80
59.19
32.78
0.00
23.97
0.00
18.81
0.00
15.31
0.00
12.80
19.79
13.78
9.74
13.28
#DIV/0!
0.00
#DIV/0!
0.00
#DIV/0!
0.00
M
45
70.00
A
40
60.0035 59.19 C
30
50.00
25
40.0020
22.98977415
22.35736004 D
37.52 16.87570034
16.40376893
15
30.00
10
14.65931746 13.63586779
14.27837112 32.78 13.3952013
13.2502279
13.249947 13.44742728
13.34436467 13.64783136 13.83451157 13.92792146
13.4476684 13.64761849
11.21755323 11.24870238 12.66829478
14.01730296 14.6158066615.47188045
12.42816521 12.83377439
Series1
Series2
E
23.97
20.005 19.79
10.00
0 0
18.80 18.81
15.31
12.80 13.78 0 13.28 0
9.74I. F.
0 0 0 S
I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F. I. F.
0.00 ENERO
I. F.
0.00 FEBRERO
I. F.
MARZO
I. F. I. F.
0.00
ABRIL
I. F.
0.00
MAYO
I. F.
0.00
JUNIO
I. F.
0.00
JULIO
I. F.
AGOSTO SEPTIEMBRE 0.00
I. F. I. F.
OCTUBRE 0.00
I. F.
NOVIEMBRE 0.00
I. F.
DICIEMBRE A
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO MES
JUNIOMES
MES ACUMULADO
ACUMULADO
ACUMULADO AGOSTO
JULIO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
TABLA 6.4.1 ndice de Frecuencia MACDESA
82
INDICE DE SEVERIDAD
I. S. I. S. I. S. I. S. I. S. I. S. I. S. I. S. I. S. I. S. I. S. I. S.
MES 0.00 1075.54 946.97 0.00 0.00 0.00 0.00 395.90 68.19 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
ACUMULADO 0.00 539.07 680.29 497.47 390.39 265.68 265.68 283.81 257.10 257.10 257.10 257.10 M
1200.00 A
700
800 1075.54
1000.00
700
600 946.97 C
600
500
800.00
500
400
400
351.8236191 367.8363864
680.29 262.4603029 267.6489294
267.6546037 235.334197 220.3149919
220.3115556
D
300
600.00 259.3453765
235.5931235 235.3299775
300 195.758124 155.3843351 160.1323761
200
200
400.00
539.07
122.7228101 497.47
390.39
134.6106387 217.8935573 201.1810877 190.6353202 225.9828568
395.90 133.3774711
187.209245 177.7227624 174.5393317
Series1
225.9828568
186.8527101
Series2
E
100 0
0
200.00 I. S. I. S. I. S. I. S. I. S.
265.68
I. S.
265.68
I. S.
283.810
I. S.
257.10 0 257.10 0 257.10 0 257.10 0
I. S. I. S. I. S. I. S.
S
68.19
0.00 ENERO0.00 FEBRERO
I. S. I. S.
MARZO
I. S. I. S.
0.00
ABRIL
I. S.
0.00
MAYO
I. S.
0.00
JUNIO
I. S.
0.00
JULIO
I. S.
AGOSTO SEPTIEMBRE0.00
I. S. I. S.
OCTUBRE0.00
I. S.
NOVIEMBRE
I. S.
0.00DICIEMBRE A
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO MES JULIO ACUMULADO
MES
MES AGOSTOSEPTIEMBREOCTUBRENOVIEMBREDICIEMBRE
ACUMULADO
ACUMULADO
TABLA 6.4.2 ndice de Severidad MACDESA
INDICE DE ACCIDENTABILIDAD
I. A. I. A. I. A. I. A. I. A. I. A. I. A. I. A. I. A. I. A. I. A. I. A.
MES 0.00 40.35 56.05 0.00 0.00 0.00 0.00 7.84 0.66 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
ACUMULADO 0.00 10.14 22.30 11.93 7.34 4.87 3.40 3.91 3.41 0.00 0.00 0.00 M
Ttulo del grfico
A
25
30
60.00
25
20 56.05
C
50.00
20
15
15
40.00 40.35
D
10 8.456475446
10
30.00
55
5.157494123 5.798277958
3.363886052
4.305338162 3.546334129
3.303555439 3.546484498
3.00672806
3.006821856
2.081404448 3.164582759
3.164696244
1.510002005
2.136864823 Series1 E
20.00 0 22.30
1.673432013 3.01445094 2.371621901
2.802034389 2.208767852 2.890962793
2.672193038 3.302921743
2.239998404
0 01.500323477 0 0 0 0 Series2 S
10.00 I. A. I. A.10.14 I. A. I.11.93
A. I. A.
7.34 I. A. I. A. 7.84I. A. I. A. I. A. I. A. I. A.
4.87 3.40 3.91 3.41
0.00 ENERO
I. A.
0.00 FEBRERO
I. A.
MARZO
I. A. I. A.
0.00
ABRIL
I. A.
0.00
MAYO
I. A.
0.00
JUNIO
I. A.
0.00
JULIO
I. A.
0.66
AGOSTO SEPTIEMBRE
I. A. I. A.
0.00
OCTUBRE0.00
I. A.
NOVIEMBRE
I. A.
0.00DICIEMBRE A
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO MESJULIO
MES
MES AGOSTO SEPTIEMBREOCTUBRE NOVIEMBREDICIEMBRE
ACUMULADO
ACUMULADO
ACUMULADO
TABLA 6.4.3 ndice de accidentabilidad MACDESA
6.2.1.5 Reporte Segn Acto Y Condicin Sub Estndar
EMPRESA SETIEMBRE
ACTO SUB
COND. SUB ESTANDAR TOTAL
ESTANDAR
MACDESA 111 152 263
MAGNIFICOS 95 411 506
SUB TOTAL 206 563 769
TOTAL 769
TABLA 6.5.1 Reporte segn Acto y Condicin Sub-estndar
83
TABLA 6.5.2 Nro. segn Acto y Condicin Sub-estndar por empresa.
TABLA 6.5.3 Porcentaje segn Acto y Condicin Sub-estndar
84
6.2.1.6 Reporte de Actos Y Condiciones E Incidentes por reas
TOTAL ACUM.
SEPTIEMBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
FEBRERO
OCTUBRE
AGOSTO
MARZO
ENERO
JUNIO
ABRIL
MAYO
JULIO
AREAS
SEGURIDAD 22 19 14 26 32 47 63 43 52 318
MINA 15 17 8 84 98 102 139 114 114 691
GEOLOGIA 20 22 11 28 16 21 20 10 11 159
PLANTA 15 12 16 30 24 17 22 18 16 170
MANTENIMIENTO 3 2 6 8 10 15 18 12 20 94
ALMACEN 0 0 0 2 3 8 5 4 6 28
LABORATORIO 0 7 9 10 13 12 13 16 9 89
ADMINISTRACIN 0 0 0 0 0 4 2 3 2 11
OPERADORES 0 0 0 0 0 3 4 6 7 20
CONDUCTORES 0 0 0 4 8 14 9 4 2 41
OBRAS CIVILES 0 0 0 0 0 2 3 6 10 21
TRANSPORTISTAS 0 0 0 4 19 8 5 3 14 53
1777
MAGNIFICOS 300 229 347 320 335 500 364 375 506 3201
TOTAL 375 308 411 516 558 753 667 614 769 0 0 0 4978
TABLA 6.5.4 Reporte de Actos Y Condiciones E Incidentes por reas
6.2.1.7 Estadsticas De Accidentes Leves E Incapacitantes
SETIEMBRE ACUMULADO
EMPRESA
ACC. LEVES ACC. INCAP. ACC. LEVES ACC. INCAP.
MACDESA 0 0 0 0
MAGNIFICOS 0 1 0 11
TOTAL 0 1 0 11
TABLA 6.5.5 Estadsticas De Accidentes Leves E Incapacitantes
85
6.2.1.8 Herramientas de Gestin por Empresas
SETIEMBRE
EMPRESA DESATADO INSPECCIONES CAPACITACIONE
IPERC PETAR CHECK LIST INDUCCIONES CAPACITACIONES
DE ROCAS DE SEGURIDAD INSITU
MACDESA 1973 58 2 346 15 264 6 19
MAGNIFICOS 2374 306 2 179 5 377 4 17
TOTAL 4347 364 4 525 20 641 10 36
TABLA 6.5.6 Herramientas De Gestin Por Empresas
86
6.2.1.9 Comentarios
1. Se realiz el curso de capacitacin con el tema: MANEJO

DEFENSIVO Y TRANSPORTE DEL PERSONAL de acuerdo al
programa anual 2017 ANEXO 06 matriz bsica de capacitaciones en
seguridad y salud ocupacional en minera y ambiente.
2. Se realiz la distribucin del DS. 024 - EM - 2016 de seguridad y

salud en el trabajo, Reglamento interno de trabajo de seguridad y
salud ocupacional el cual se entregado al personal del rea de
comedor, que realiza trabajos en la UEA. MACDESA, realizando la
entrega progresiva a los accionistas de la unidad minera.
3. Se culmin con la ejecucin y actualizacin de la tercera versin de

la herramienta de gestin de los Procedimiento Escrito de Trabajo
Seguro (PETS) y Estndares mina, planta, laboratorio, geologa,
tpico, medio ambiente y de diferentes reas de la unidad
correspondiente al ao 2017.
4. Se cumpli en su totalidad con el cronograma de capacitaciones

internas del mes de SETIEMBRE sumando 20 capacitaciones
ejecutadas, realizadas a las reas de la Unidad Minera MACDESA y
a la contrata LOS MAGNIFICOS, adicionalmente las capacitaciones al
personal de transporte y mantenimiento de la Unidad Minera en tema
de MANEJO DEFENSIVO AL AREA DE TRANSPORTE Y
MANTENIMIENTO.
5. Se contina con la capacitacin diaria con las capacitaciones

INSITU, entrenamiento y seguimiento en labores por parte de la
supervisin de la Unidad Minera y las contrata LOS MAGNIFICOS,
87
con la finalidad de mejorar la gestin de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
6. Se viene realizando el colocado letrero de sealizacin de

chimeneas y buzones en interior mina como: cajas contenedoras para
explosivos y accesorio s de voladura con su respectiva sealizacin,
ojos de gato, semforos en chimeneas, sealizacin de prohibicin,
adems de cambio de letreros en mal estado en el rea de Mina,
Planta y campamento, sealizacin e iluminacin al inclinado 525
esperanza sur y sealizacin en el rea de planta.
7. Se viene mejorando en ejecucin, revisin y seguimiento de las

herramientas de gestin de seguridad IPERC, PETAR, ATS,
CAPACITACION IN-SITU, CHECK LIST DE LOCOMOTORA, CHECK
LIST DE PALA NEUMATICA, FORMATO DE REGISTRO DE
INDUCCION, CAPACITACIONES, CANDADOS DE BLOQUEO
(LOCK OUT), los cuales son de gran importancia para mejorar la
gestin de seguridad y salud en el trabajo en mejora continua de una
cultura y trabajos de seguridad.
8. Se requiere la oportuna atencin de los pedidos realizados para el

rea de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera y Ambiente,
correspondiente a los meses solicitados.
9. Se viene realizando la entrega de la licencia de manipulador de

explosivos (SUCAMEC), de los trabajadores de la contrata y de la
unidad minera y entrega de autorizacin interna para los operadores
de equipos en mina.
88
5.3 PROGRAMA DE MANEJO AMBIENTAL
5.3.1 Informacin Corporativa
5.3.1.2 Filosofa Empresarial
El Plan de Manejo Ambiental Corporativo que plantea MACDESA S. A.,

es un plan sumamente preventivo ligado a su poltica de salud, seguridad,
medioambiente y produccin, resumido en la APLICACIN DE LA
FILOSOFA DE BASE 4.
El apoyo a todos los planes planteados lneas ms abajo, son de inters

y apoyo desde el Directorio, la Gerencia General, la Gerencia Corporativa
FB-4 y todo el personal en general. Lo ms importante es mantener el
bienestar con alta salubridad, trabajo con control total de prdidas,
respetando el universo ambiental con acciones tcnicas ambientalmente
amigables, hasta alcanzar alta rentabilidad con constante competitividad.
En todo momento, se orientan las actividades minero-metalrgicas, a la

aplicacin de tcnicas cada vez ms limpias, procurando que la mina sea
preparada para un trabajo duradero para las nuevas generaciones,
logrando sostenibilidad y auto sustentabilidad.
Bajo estos trminos, MACDESA procurar realizar trabajos de control

preventivo, tratando razonablemente de evitar llegar a remediaciones
posteriores o realizar acciones de mitigacin despus de lo ocurrido.
Para ello, el programa de manejo ambiental tiene que alcanzar (2) dos
metas fundamentales:
Identificacin de toda condicin insegura en el trabajo que pueda

provocar accidentes, para su eliminacin inmediata.
Hacer que el trabajador tome conciencia en la observancia de todas las
reglas de seguridad y medio ambiente, capacitndolo en aspectos de
prevencin de accidentes y el cumplimiento de las normas ambientales.
89
Las herramientas que impulsarn y constituirn las bases del presente
programa, son las siguientes:
- Comunicacin y charlas de seguridad y medio ambiente.

- Inspecciones diarias y mensuales
- Investigaciones de incidentes, accidentes y ambientales
90
5.3.6 Polvorines
La infraestructura de los polvorines cuenta con los estndares
establecidos para el almacenaje de explosivos y accesorios segn
normas de seguridad DS-024-2016-EM.
Para esto se contempla la ubicacin de los polvorines en un lugar

ventilado con velocidades mayores a 25 m/min.
El consumo mensual de explosivos y accesorios es del orden de 350

cajas de emulnor, 74.54 cajas de Carmex.
FIGURA 5.3 Polvorines Auxiliar-Nivel 1760 Esperanza Sur
91
CAPITULO VI
PLAN DE RELACIONES COMUNITARIAS
6.1 PLAN DE RELACIONES COMUNITARIAS
Para la implementacin de los mecanismos se elaborar un programa de

relaciones comunitarias que le permitir una convivencia armnica con la
poblacin, comunidad, autoridades. De esta forma se apoyar los programas
orientados a la poblacin que reside en el rea de influencia social directa e
indirecta del proyecto.
El plan de relaciones comunitarias incluye los siguientes programas:
Programa de comunicacin y consulta

Programa de capacitacin en relaciones comunitarias para el personal.
Programa de contratacin de mano de obra local
Plan de compensacin
Plan de adquisicin de productos locales.
Programa de participacin de la poblacin en el monitoreo ambiental
Asimismo, el plan de relaciones comunitarias, tendr como base las siguientes

polticas:
Mantener Relaciones cordiales con la poblacin, mediante la comunicacin,

el dialogo y la firma de acuerdos concentrados con el pleno de la misma
poblacin.
Respetar las culturas locales, sus costumbres, tradiciones y patrones de vida.
Generar un desarrollo sostenible para con la poblacin de su entorno en cada
una de las etapas de su intervencin en el proyecto.
92
6.2 COMPROMISO CORPORATIVO DE RESPONSABILIDAD SOCIAL
MINERA AURIFERA CUATRO DE ENERO S.A., dentro del marco de su plan
de relaciones comunitarias, asume el compromiso de establecer un cdigo de
conducta por parte de la empresa y sus trabajadores hacia las poblaciones en
su relacin con los centros poblados:
La poblacin local ser reconocida y tratada con total respeto por los
trabajadores en todo momento, sin discriminacin de ningn tipo por su
condicin social, cultura, econmica o de otra ndole.
Las creencias, festividades, costumbres y cdigos morales de la poblacin
local, as como cualquier otra expresin de su identidad cultural, sern
debidamente respetado por los trabajadores.
La proteccin del medio ambiente y promocin de un mayor bienestar para
la poblacin local constituye objetivos centrales de nuestra labor.
Se construir un ambiente de fsica basada en la informacin permanente y
trasparente de nuestras actividades con la poblacin local, que evite y
prevenga cualquier mal entendido.
Monitorear permanentemente el avance y el logro de las metas de cada uno
de los proyectos, programas y actividades del plan de relaciones
comunitarias, as como el cumplimiento de los compromisos de la empresa
suscritos en actas o convenios con los grupos sociales.
Proporcionar informacin relevante y oportuna, al interior de la empresa, que
contribuya a generar relaciones de confianza con los pobladores, sus
representantes e instituciones de la zona de influencia.
93
CAPTULO VII
ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE LAS PRCTICAS
7.1 CONTROL DE TIEMPOS Y CLCULOS DE OPERACIN - SECCION

2.10*2.40 m)
Parmetros:
- Pendiente o gradiente positiva:5/1000
- Seccin: 2.10 x 2.40 metros
- Avance promedio: 1.50 metros
Instalaciones:
- Manguera de aire comprimido de 2 de dimetro.
- Manguera para agua de 1de dimetro.
Mano de obra:
- Un maestro perforista
- Un ayudante perforista
- Pen
- Un supervisor
- Un ingeniero Jefe de guardia.
Mquina Perforadora: Jack leg-Seco

Barrenos de perforacin: se utilizan barrenos de 4,5 y 6 pie.
Brocas de perforacin: se utilizan brocas de 41 y 38 mm
94
Material explosivo usado por disparo es:
- Emulnor de 5000
- Emulnor de 3000
Accesorios de voladura usados son:

- Crmex de 2.1 m
- Mecha rpida
Peso especfico del material: 2.5 Ton/m3

Factor de esponjamiento: 1.7
7.1.1 Control de Tiempos y Rendimientos en Limpieza Carguo
Datos:
Equipo: PALA NEUMTICA MARCA IMIN MODELOP 12-AT
Capacidad de cuchara :0.14-0.17 m3
Capacidad del carro minero U-35 :0.99m3
Grado de llenado del carro : 100%
Grado de llenado de la pala :70%
Densidad del material(Desmonte) :2.50 Ton/m3
Factor de esponjamiento :1.70 - 0.58
95
7.1.1.1 Clculos Efectuados
7.1.1.1.1 Capacidad Real de la Pala
Dnde:
CNP: capacidad nominal de la pala

FLL: Factor de llenado
Fe: Factor de esponjamiento
0.15 0.7
=
1.7
= 0.0617 3
7.1.1.1.2 Hallando la Capacidad de Llenado

K1: Grado de llenado
0.0617 3
1 = 100
0.15 3
1 = 41.17% = 41%
96
TABLA 7.1 Control de tiempos con pala neumtica Marca IMIN MODELO
P 12-Galeria 660-Esperanza Norte.
LIMPIEZA DE DESMONTE CON PALA NEUMATICA Y U-35
ZONA ESPERANZA NORTE

LABOR GALERIA 660 NW
MAESTRO EDGAR CALLA
PALA NEUMATICA IMIN MODELO P 12-AT
ESTADO SEMINUEVO
N DE CARRO U-35 N DE PALAS TIEMPO DE LLENADO TIEMPO DE CAMBIO DE U-35 OBSERVACIONES

CARRO U-35 01 11 0:02:15 0:02:06
CARRO U-35 02 11 0:02:28 0:02:02
CARRO U-35 03 11 0:01:50 0:02:15
CARRO U-35 04 9 0:02:06 0:02:09
CARRO U-35 05 10 0:01:47 0:02:13
CARRO U-35 06 11 0:02:07 0:02:15
5-jun.-17
CARRO U-35 07 12 0:02:46 0:03:04

CARRO U-35 08 12 0:02:39 0:02:05
CARRO U-35 09 12 0:02:24 0:11:40 SIN U-35 VACIOS
CARRO U-35 10 13 0:02:59 0:02:10
CARRO U-35 11 12 0:02:35 0:02:50
CARRO U-35 12 12 0:02:45 0:08:53 SUPERVICION
CARRO U-35 13 13 0:02:09 FIN DE ACARREO
PROMEDIO 11 0:02:23 0:03:39
TOTAL 149 0:30:50 0:43:42
RENDIMIENTO 289,95 Palas/hora.
CARRO U-35 01 12 0:03:14 0:01:58
CARRO U-35 02 13 0:03:05 0:02:53
CARRO U-35 03 11 0:02:09 0:02:11
CARRO U-35 04 11 0:02:20 0:01:56
CARRO U-35 05 11 0:01:04 0:02:15
CARRO U-35 06 10 0:02:57 0:02:15
CARRO U-35 07 11 0:02:51 0:02:18
CARRO U-35 08 13 0:02:59 0:02:05
6-jun.-17
CARRO U-35 09 11 0:02:46 0:02:03

CARRO U-35 10 11 0:02:00 0:02:12
CARRO U-35 12 10 0:02:30 0:02:03
CARRO U-35 14 11 0:02:07 0:02:03
CARRO U-35 15 14 0:03:49 0:02:53
CARRO U-35 16 13 0:04:20 0:03:03
CARRO U-35 17 10 0:03:00
PROMEDIO 11 0:02:41 0:02:41
TOTAL 193 0:45:31 0:42:52
CARRO U-35 01 11 0:02:15 0:02:25
CARRO U-35 02 13 0:02:29 0:02:25
CARRO U-35 03 11 0:02:05 0:02:20
CARRO U-35 04 11 0:01:55 0:02:28
CARRO U-35 05 10 0:02:01 0:02:25
CARRO U-35 06 11 0:02:07 0:02:27
CARRO U-35 07 11 0:02:21 0:02:14
7-jun.-17
CARRO U-35 08 11 0:02:25 0:02:39

CARRO U-35 09 11 0:02:17 0:02:40
CARRO U-35 11 11 0:01:58 0:02:33
CARRO U-35 12 12 0:02:45 0:02:32
CARRO U-35 13 14 0:02:09 0:02:53
CARRO U-35 14 12 0:03:58 FIN DE ACARREO
PROMEDIO 11 0:02:20 0:03:04
TOTAL 160 0:32:39 0:39:57
Total 502 1:49:00 2:06:31 3:55:31
1h. 49 min. 0 seg. 2h. 6 min. 31seg. 5 min. 36 seg.
RENDIMIENTO PROMEDIO 279,46 Palas/hora.
Fuente: elaboracin propia
97
7.1.1.1.3 Capacidad Real del Carro Minero (Crc).
Dnde:
CNC: Capacidad nominal del carro

A: Coeficiente de compresibilidad (0.6)
FLL: Factor de llenado (80%)
0.99 0.8
=
0.6 1.7
= 0.770 3
Grado de llenado:
0.770
= 100
0.99
= 85.97%
98
7.1.1.1.4 Carga til por Cuchara
1
= . .
.
1
= 0.15 0.7
1.7
3
= 0.061

7.1.1.1.5 Rendimiento de la Pala (R)
TABLA 7.2 Rendimiento Promedio Pala Neumtica-IMIN-Galera

660 Esperanza Norte
N DE PALAS T.EFECTIVO LLENADO RENDIMIENTO

1 149,00 0:30:50 289,95 Palas/hora.
2 193,00 0:45:31 254,41 Palas/hora.
3 160,00 0:32:39 294,03 Palas/hora.
PROMEDIO 279,46 Palas/hora.
Fuente: elaboracin Propia
99
Rendimiento de la Pala (R).
= 279.46 /
3 3
=

3 3
= 0.061 279.46 = 17.04 3 /

100
7.1.2 Monitoreo de Perforacin Neumtica y Voladura.
TABLA 7.3 Control de tiempos de perforacin en la galera 660-zona
Esperanza norte-6 de junio del 2017.
MONITOREO DE PERFORACION -GL 660-ZONA ESPERANZA NORTE
Monitoreado por E. Yere Ernesto Cardenas Huamani

Fecha 6 de junio del 2017
Codigo 20123639
Zona Esperanza Norte
Labor Galeria 660
Perforista Edgar Calla
Perforadora Seco
Turno 1ra Guardia
LONGUITUD DEL TIEMPO DE EMPATE- TIEMPO DE LONG. DE LONG. DE

N DE TALADRO
BARRENO (PIES) Y RETIRO PERFORACION TALADRO(m) TALADRO(pies)
1 6 00:02:41 1.70 5.58
2 6 00:00:26 00:02:21 1.60 5.25
3 6 00:00:27 00:02:14 1.70 5.58
4 6 00:00:22 00:02:24 1.68 5.51
5 6 00:00:21 00:02:32 1.72 5.64
Taladro de 61mm 6 00:04:22 00:02:39 1.80 5.91
6 6 00:00:20 00:02:54 1.50 4.92
Taladro de 61mm 6 00:00:19 00:02:32 1.78 5.84
7 6 00:01:02 00:02:46 1.79 5.87
8 6 00:00:25 00:03:07 1.80 5.91
9 6 00:00:24 00:03:09 1.75 5.74
10 6 00:00:17 00:03:05 1.60 5.25
11 6 00:00:25 00:03:30 1.75 5.74
12 6 00:00:31 00:02:57 1.80 5.91
14 6 00:00:45 00:03:04 1.80 5.91
15 6 00:00:49 00:03:30 1.79 5.87
16 6 00:00:29 00:03:20 1.75 5.74
ALMUEZO
17 6 00:00:20 00:03:03 1.78 5.84
18 6 00:00:20 00:03:33 1.75 5.74
19 6 00:00:38 00:03:09 1.74 5.71
20 6 00:00:46 00:04:02 1.76 5.77
21 6 00:01:27 00:03:56 1.78 5.84
22 6 00:00:43 00:03:40 1.75 5.74
23 6 00:04:19 00:03:27 1.65 5.41
24 6 00:00:47 00:06:02 1.75 5.74
25 6 00:00:20 00:05:43 1.68 5.51
26 6 00:00:50 00:05:09 1.67 5.48
27 6 00:01:02 00:04:31 1.78 5.84
28 6 00:03:02 00:04:40 1.80 5.91
29 6 00:05:58 1.80 5.91
PROMEDIO 00:00:56 00:03:31 1.73 5.69
TOTAL 0:26:18 1:45:38 52.00 170.60
101
TABLA 7.4 Monitoreo De Voladura Galera 660-Zona Esperanza
Norte
MONITOREO DE PERFORACION Y VOLADURA
Monitoreado por Egresado Yere Ernesto Cardenas Huamani

Fecha 6 de junio del 2017
Codigo 20123639
Zona Esperanza Norte
Labor Galeria 660
Perforista Edgar Calla
Perforadora Seco
Turno 1ra Guardia
DATOS DE OPERACIN
Ancho de la labor 2.1 m
Altura de la labor 2.4 m
RMR 25-50 MPa Intermedia
Long. Taladro 6 pies
# Taladros Cargados 28
# Taladros Alivio 1
Factor de esponjamiento 1.7
Peso Especfico Del Material 2.5 Tn/m3
Tiempo Efectivo De Perforacin 1:45:38 h.mm.ss
Longitud De Carmex 2.1 m
Cartuchos Por Taladro 6
Cartuchos Extras 16
Explosivo 184 Und.
Carmex 28 und.
Mecha Rapida 5 m
PARAMETROS DE PERFORACION
Tiempo De Perforacin Por Taladro 00:03:31 h.mm.ss
Velocidad De Perforacin Por Taladro 0.49 m/minuto
Pies Perforados Por Guardia 170.60 pies/guardia
Eficiencia De La Perforacin 94.78%
Volumen Calculado In-Situ 8.736 m3
Volumen roto 14.8512 m3
Tonelaje Roto Por Disparo 21.84 Toneladas
PARAMETROS DE VOLADURA
EXPLOSIVO
Emulnor 5000(246 Und.-Caja(25kg) 184 Cartuchos
Peso De Explosivo Por Disparo 18.70 Kg/disparo
DENSIDAD DE CARGA 0.36 Kg/m

FACTOR DE CARGA 2.14 Kg/m3
FACTOR DE POTENCIA 0.86 Kg/Tonelada
102
LAMINA 7.1 Diseo De Malla Promedio Utilizada En La Labor Para
Tipo De Roca Intermedia
103
Lamina 7.2 Diseo De Malla Promedio Utilizada En La Labor Para
Tipo de Roca Muy Dura
104
7.1.2.1 Control de Explosivos en la galera 660-zona Esperanza
Norte.
TABLA 7.5 Monitoreo De Voladura
FACTOR DE CARGA
FACTOR POTENCIA
FACTOR CARGA
FACTOR CARGA
MECHA RPIDA
CARMEX 7PIES
EMULNOR 5000
KG. EXPL.
GUARDIA
(KG/TAL)
(KG/ML)
(KG/TM)
LABOR
(Kg/m )
(PZAS)
TURNO
1" x 7"
NIVEL
ZONA
3
(MTS)
MES
DIA
JUNIO 1-Jun-17 D B ESPERANZA 1760 GAL 190 19.38 38 6 0.51 12.11 2.57 0.95
JUNIO 8-Jun-17 N C ESPERANZA 1760 GAL 204 20.81 27 8 0.77 13.01 2.76 1.02
JUNIO 9-Jun-17 N C ESPERANZA 1760 GAL 206 21.01 28 8 0.75 13.13 2.78 1.03
JUNIO 10-Jun-17 N B ESPERANZA 1760 GAL 183 18.67 28 6 0.67 11.67 2.47 0.92
JUNIO 13-Jun-17 D A ESPERANZA 1760 GAL 60 6.12 32 6 0.19 3.83 0.81 0.30
Fuente: Reporte De Explosivos MACDESA
105
7.1.2.2 Costo Por Metro Lineal Avanzado (Seccin 2.10 X 2.40
m)
TABLA 7.6 Costo por metro lineal en labores 7x8
PRECIO UNITARIO GALERIA 2.10 X 2.40
M INA : M ACDESA AVANCE / DISPARO 1.50

PARTIDA : GALERIA 2.10 X 2.40 SECCION 2.1 2.4
UNIDAD : Cuatro horas DENSIDAD 2.5
UBICACIN : 04 horas - Caraveli - Arequipa N DE TALADROS 36 Tal
LONGITUD TALADRO 6 Pies
LIM PIEZA : PALA NEUM ATICA Pies / Disp. 216
FACTOR DE SOBREROTURA 15 % Ton/Disp. (Incl. Sobrerotura)21.74 Ton.
INCLUYE INSTALACION RIEL
77.97 %
JORNAL SUELDO
COSTO COSTO
L.B.S. TOTAL
DESCRIPCION DIARIO I NCI DENCI A MENSUAL
GENERAL
Disp. Sub Total COSTO /m
S/ OBRERO
S/ SUELDO S/ S/
S/
1.- M ANO DE OBRA: 189.83
AYUDANTE PERFORISTA 50.00 1.00 1500.00 1169.55 2669.55 88.99
PERFORISTA 60.00 1.00 1800.00 1403.46 3203.46 106.78
PEON 50.00 1.00 1500.00 1169.55 2669.55 88.99
284.75
P. U. COSTO SUB
DESCRIPCION UNID. CANT. S/PP REND. COSTO /m
M ATERIAL Disp. S/ TOTAL
2.- ACEROS DE PERFORACION 45.12
Barras cnicas de 6 pies pp 72.00 0.20 295.21 1.50 14.40
Brocas de 41 m m pp 144.00 0.15 80.65 1.50 21.60
Brocas de 38 m m pp 72.00 0.14 77.42 1.50 10.08 67.68
SUB
DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT. Vida Util S/PP S/Disp COSTO /m
TOTAL
3.- PERFORACION Y ACCESORIOS 33.78
Perforadora Neum atica Jackle + Repuestos PP 216.00 13150 120000.00 0.22 47.34
M anguera de 1/2" m 30.00 3.290 150.00 0.02 0.66
M anguera de 1" m 30.00 7.500 150.00 0.05 1.50
Aceite torcola 100 gln 0.25 18.82 1.00 4.71 1.18 50.67
COSTO
VIDA UTIL SUB
DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT. EPP / REND. COSTO /m
(Disp.) TOTAL
Disp.
4.- EPP 13.54
Casco tipo som brero incluido porta lam para Unid 3.00 26.870 240.00 0.34 1.50
Respirador Pza 3.00 69.700 120.00 1.74 1.50
Lentes de Seguridad Pza 3.00 5.250 40.00 0.39 1.50
Barbiquejo Pza 3.00 4.000 60.00 0.20 1.50
Guantes de cuero Par 3.00 9.800 12.00 2.45 1.50
Guantes de neoprene / hycron Par 3.00 7.530 12.00 1.88 1.50
M am elucos con Cinta Reflectiva Pza 3.00 49.030 100.00 1.47 1.50
Cartuchos 3M - polvo Pza 3.00 11.160 20.00 1.67 1.50
Cartuchos 3M 6003 - antigas Par 3.00 27.530 60.00 1.38 1.50
Botas de jebe Par 3.00 44.260 100.00 1.33 1.50
Tapon de oidos Pza 3.00 2.360 30.00 0.24 1.50
Pantalon de jebe Pza 3.00 55.930 60.00 2.80 1.50
Saco de jebe Pza 3.00 55.930 60.00 2.80 1.50
Correa portalm paras Pza 3.00 24.620 120.00 0.62 1.50
Lam para de batera Unid 3.00 183.000 720.00 0.76 1.50
Tafilete Pza 3.00 9.670 120.00 0.24 1.50 20.30
COSTO
VIDA UTIL SUB
DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT. M AT. / REND. COSTO /m
(Disp.) TOTAL
Disp.
5.- M ateriales 5.43
Combo de 6 libras Unid. 1 46 360 0.13 1.50
Llave Stilson 14 Unid. 1 56 175 0.32 1.50
Llave Francesa 24 Unid. 1 105 250 0.42 1.50
Barretilla de 4 y/o 6' Unid. 2 24 120 0.40 1.50
Cucharilla de 6' Unid. 1 12 90 0.13 1.50
Punzon para Cebo Unid. 1 16 120 0.13 1.50
Atacadores 7/8" x 6 Unid. 3 5 20 0.75 1.50
Alambre Nro 16 Kg. 1 5 6 0.83 1.50
SPRAY Gal. 1 8 10 0.80 1.50
PICO Unid. 1 26 120 0.22 1.50
PALA MINERA Unid. 2 32 60 0.53 1.50
Carretilla minera Unid. 0 120 180 0.67 1.50
Llanta para Carretilla Unid. 1 50 90 0.56 1.50
Saca barrenos Unid. 1 42 180 0.23 1.50
Plataforma de Perforacion Unid. 1 50 150 0.33 1.50
Carrizo Unid. 4 0.7 1 0.70 1.50
Barretilla de Aluminio de 3.0m Unid. 1 88.78 90 0.99 1.50 8.14
Costo
COSTO
Costo./ Equipo + SUB
DESCRIPCION UNID. CANT. vida util Disp/ COSTO /m
Hora 60% TOTAL
Guardia
Repuesto
6.- M AQUINARIA 0.00
Pala Neumatica de 5 pie3 + 60% Respuestos hora 0 4.29 107442.72 25000 0.00 0.00
VIDA UTIL COSTO / SUB

DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT. REND. COSTO /m
(Disp.) Disp. TOTAL
7.- VENTILACION 4.05
Manga de Ventilacion 18" m 1.5 3.8 1 5.70 1.50
Accesorio Manga Ventilacion 18" % 1 10% 0.38 0.38 1.50 6.08
SUB TOTAL COSTO DIRECTO 437.63

IM PREVISTOS % 10.00 43.76
UTILIDAD % 10.00 48.14
COSTO S/ml S/./ml 353.02
COSTO TOTAL S/ 529.53
Fuente: Precios unitarios MACDESA
106
7.1.2.3 Monitoreo Del Armado de Cuadro 2.10 * 2.40 m.
TABLA 7.7 Monitoreo de armado de cuadros de madera
en labores 7x8
ARMADO DE CUADRO DE MADERA 7'*8'-COMPLETO
MONITOREADO POR: E.YERE CARDENAS HUAMANI

LABOR GAL 660 SE
MAESTRO EDGAR CALLA
SECCION 2.10*2.40
HORA DE INICIO 10:05:00 a. m.
FIN DE TAREA 04:55:00 p. m.
TIEMPO UTILIZADO 06:50:00
FECHA 11/06/2017
TAREAS PREVIAS
TRANSPORTE DE MADERA(ESTOCADA -FRENTE(60 m) 00:07:59
DESCARGA DE PUNTALES 00:02:05
ESCARVADO PARA PLANTAR POSTES 00:38:00
TOMA DE GRADIENTE 00:06:00
CORTES DE POSTES
C. DE PUNTAL DESTAJE DE CARA DESTAJE ATRAZ DESTAJE ADELANTE
POSTE DERECHO 00:06:21 00:01:38 00:01:29 00:02:39
POSTE IZQUIERDO 00:07:03 00:01:38 00:01:29 00:01:41
TRASLADO Y COLOCADO DE POSTES

PUNTAL DERECHO 00:06:10
PUNTAL IZQUIERDO 00:11:01
Cortes y destajes en el sombreo.
CORTES EN EL SOMBRERO
C. DE PUNTAL PRE CORTE DESTAJE
MONTADO 00:02:23 00:02:36
LADO DERECHO TIRANTE ATRS 00:00:25 00:01:38
TIRANTE ADELANTE 00:00:28 00:01:38
07:36.0
MONTADO 00:02:34 00:02:13
LADO IZQUIERDO TIRANTE ATRS 00:01:28 00:01:40
TIRANTE ADELANTE 00:00:56 00:01:38
TRASLADO Y COLOCADO DE SOMBRERO TRASLADO Y COLOCADO DE SOMBRERO

SOMBRERO 00:15:01 SOMBRERO 00:23:41
TRASLADO Y COLOCADO DE ENCRIBADO TRASLADO COLOCADO DE ENREJADO

SOMBRERO 00:27:12 SOMBRERO 00:28:46
107
TABLA 7.8 Monitoreo de preparacin de rajas para
cuadros.
PREPARACION DE RAJADOS
CORTE
RAJADO 1
00:07:01
RAJADO 2
PUNTAL 6" 00:03:58
RAJADO 3
00:07:47
RAJADO 4
RAJADO 1
00:06:01
RAJADO 2
PUNTAL 6" 00:03:37
RAJADO 3
00:07:35
RAJADO 4
RAJADO 1
00:08:04
PUNTAL 6" RAJADO 2
00:03:47
RAJADO 3
00:06:35
PUNTAL 6" RAJADO 4
RAJADO 1
00:08:04
RAJADO 2
PUNTAL 7" 00:03:47
RAJADO 3
00:06:18
RAJADO 4
Conclusiones:
Incluye tiempo de rebaje piso para solera con disparo para media
guardia.
CONCLUSIONES
TIEMPO EFECTIVO 3:37:06
TIEMPO MUERTOS 01:28:54
108
TABLA 7.9 Costo Unitario de Instalacin De Cuadro (2.10 *
2.4 m)
PRECIO UNITARIO - CUADRO COMPLETO
MINA : MACDESA INSTALACION CUADRO / GUARDIA 1.00

PARTIDA : CUADRO COMPLETO 7" x 8"
INCLUYE : UNA VUELTA DE CRIBING
ENCOSTILLADO AMBOS HASTIALES
UNIDAD : Cuatro horas Incluye desatado de roca.
UBICACIN : 04 horas - Caraveli - Arequipa
FECHA :
77.97 %
JORNAL SUELDO COSTO TOTAL COSTO
L.B.S. COSTO
DESCRIPCION DIARIO INCIDENCIA MENSUAL GENERAL Disp. Sub Total
S/ OBRERO SUELDO S/ /Unid.
S/ S/
S/
1.- MANO DE OBRA: 195.77
MAESTRO ENMADERADOR 60.00 1.00 1800.00 1403.46 3203.46 106.78
AYUDANTE ENMADERADOR 50.00 1.00 1500.00 1169.55 2669.55 88.99
195.77
VIDA UTIL COSTO SUB COSTO

DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT. REND.
(Disp.) EPP / Disp. TOTAL /Unid.
2.- EPP 8.80
Casco tipo sombrero incluido porta lampara Unid 2.00 26.870 240.00 0.22 1.00
Respirador Pza 2.00 69.700 120.00 1.16 1.00
Barbiquejo Pza 2.00 4.000 60.00 0.13 1.00
Mamelucos con Cinta Reflectiva Pza 2.00 49.030 80.00 1.23 1.00
Botas de jebe Par 2.00 44.260 100.00 0.89 1.00
Correa portalmparas Pza 2.00 24.620 120.00 0.41 1.00
Lampara de batera Unid 2.00 183.000 720.00 0.51 1.00
Tafilete Pza 2.00 9.670 120.00 0.16 1.00 8.80
COSTO
VIDA UTIL SUB COSTO
DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT. MAT. / REND.
(Guardia.) TOTAL /Unid.
Guard.
5.- Materiales 282.81
Alambre Nro 16 Kg. 1 5 6 0.83 1.00
Corvina de 36" Unid. 1 162 180 0.90 1.00
Azuela Unid. 1 16.67 120 0.14 1.00
Redondo (7"x8") Unid. 3 27.14 1 81.42 1.00
Encribado (5"x8") Unid. 2 22.42 1 44.84 1.00
Encribado (5"x5") Unid. 1 22.42 1 22.42 1.00
Tirante (5"x5") Unid. 1 22.42 1 22.42 1.00
Encostillado (rajados) Unid. 4 27.14 1 108.56 1.00
PICO Unid. 1 26 120 0.22 1.00
PALA MINERA Unid. 2 32 60 0.53 1.00 282.81

IMPREVISTOS % 10.00 48.74
UTILIDAD % 10.00 53.61
COSTO TOTAL S/./UNID. 589.72
Fuente: Precios unitarios MACDESA
109
7.2 CONTROL DE TIEMPOS Y CLCULOS DE OPERACIN - SECCION
1.50x1.80 metros)
Parmetros:
- Pendiente o gradiente positiva:5/1000

- Seccin: 1.50 X 1.80 metros
- Avance promedio: 1.35 metros
- Instalaciones:
Manguera de aire comprimido de 2 de dimetro.

Manguera para agua de 1de dimetro.
Mano de obra:
- Un maestro perforista
- Un ayudante perforista
- Pen
- Un supervisor
- Un ingeniero Jefe de guardia.
Mquina Perforadora: Jack leg-Seco
Barrenos de perforacin: se utilizan barrenos de 4 y 5 pie.

Brocas de perforacin: se utilizan brocas de 41 y 38 mm
Material explosivo usado por disparo es:
- Emulnor de 5000
- Emulnor de 3000
110
Accesorios de voladura usados son:
Crmex de 2.1 m
Mecha rpida
Peso especfico del material: 2.5 Ton/m3
Factor de esponjamiento: 1.7
111
7.2.1 Monitoreo de la limpieza a pulso Cx-600 (1.50 x 1.80 metros) -
Zona San Martin.
En las zonas de San Martin y la zona de Chap III se realiza la limpieza
a pulso con z-20.
TABLA 7.10 Limpieza a Pulso Con Z-20

LIMPIEZA A PULSO CON Z-20
ZONA SAN MARTIN

LABOR CX 600
MAESTRO Condori Panti Heminigildo
AYUDANTES 2
D.LABOR-HECHADERO 195.00 m
Z-20 0.41 m3
INICIO 8:11:00 a. m. 10:48:00 a. m. 1:24:00 p. m. 1:24:00 p. m.
FIN 10:20:00 a. m. 11:50:00 a. m. 2:15:00 p. m. 2:15:00 p. m.
SECCION 1.50*1.80 metros
L.DE AVANCE 1.10 metros
TIEMPO DE TIEMPO DE TIEMPO DE

TIEMPO DE TIEMPO DE TIEMPO DE
N-Z-20 CAMBIO DE Z- ACARREO ACARREO
PALEO VOLTEO CICLO
20 Y CARGADO VACIO
1 00:08:58 00:03:03 00:00:38 00:02:32 00:06:13
2 00:03:30 00:10:30 00:03:09 00:00:20 00:02:38 00:06:07
3 00:02:16 00:12:52 00:03:10 00:00:18 00:02:32 00:06:00
4 00:02:28 00:08:59 00:03:07 00:00:40 00:02:38 00:06:25
5 00:03:31 00:08:52 00:03:00 00:00:16 00:02:38 00:05:54
6 00:03:15 00:10:57 00:03:02 00:00:18 00:02:32 00:05:52
7 00:03:16 00:13:05 00:03:03 00:00:26 00:02:32 00:06:01
8 00:03:20 00:11:02 00:03:09 00:00:20 00:02:38 00:06:07
BOLEO 00:21:00
9 00:09:11 00:03:03 00:00:15 00:02:32 00:05:50
10 00:02:28 00:10:13 00:03:08 00:00:18 00:02:38 00:06:04
11 00:02:31 00:14:54 00:03:01 00:00:26 00:02:26 00:05:53
12 00:01:15 00:11:58 00:02:58 00:00:18 00:02:32 00:05:48
13 00:02:16 00:10:17 00:02:50 00:00:18 00:02:32 00:05:40
14 00:02:20 00:11:31 00:03:02 00:00:26 00:03:28
ALMUERZO 01:00:00
BOLEO 00:24:00
15 00:14:25 00:03:15 00:00:18 00:02:32 00:06:05
16 00:02:31 00:13:02 00:02:58 00:00:15 00:02:32 00:05:45
PROMEDIO 00:02:41 00:11:18 00:03:04 00:00:22 00:02:34 00:05:49
ACUMULADO 0:34:57 3:00:46 0:48:58 0:05:50 0:38:24 1:33:12
112
Datos y resultados
TABLA 7.11 Datos y Resultados crucero 600-zona San Martn
DATOS Y RESULTADOS ENTEROS(horas)

NUMERO DE CARROS 16
TIEMPO PROMEDIO DE LLENADO POR CARRO A PULSO 00:11:18 0.19
TIEMPO PROMEDIO DE ACARREO POR CARRO(203m) 0:05:49 0.10
TIEMPO EFECTIVO DE LIMPIEZA DEL FRENTE 3:35:43 3.60
TIEMPO TOTAL DE LIMPIEZA DEL FRENTE (INICIO-FIN) 5:04:00 5.07
TIEMPO PERDIDO 1:28:17
CAPACIDAD CARRO Z-20 ( M3 )TEORICO 0.41 m3
FACTOR DE ESPONJAMIENTO-ROCA DURA -FRACMENTADA 0.65
CAPACIDAD CARRO Z-20 ( M3 )-ESPONJADO 0.27 m3
CAPACIDAD CARRO Z-20 ( TM )-ESPONJADO 0.67 TON
DISTANCIA DE RECORRIDO (FRENTE - ECHADERO) 203 metros
Conclusiones
En el crucero 600-Zona San Martin a una distancia de 200 m

aproximada del frente al botadero, con tres trabajadores y ayuda
de dos (2) carros z-20 se viene acarreando en promedio 0.84
m3/hora, tal como se puede observar en el cuadro.
TABLA 7.12 Conclusiones crucero 600-zona San Martin
CONCLUCIONES horas enteras UNIDADES

NUMERO DE CICLOS 16 CARROS
TONELAJE TOTAL DE MATERIAL EXTRAIDO 4.26 m3
DISTANCIA TOTAL CARGADO 3248 metros
DISTANCIA TOTAL VACIO 3248 metros
0.84 m3/hora
RENDIMIENTOS
0.27 m3/ciclo
TIEMPO PROMEDIO POR CICLO(203 metros) 00:05:49 0.10 horas
TIEMPO TOTAL 5:04:00 5.07 horas
TIEMPO TOTAL DE TRASLADO SIN CARGA 0:38:24 0.64 horas
TIEMPO TOTAL DE TRASLADO CON CARGA 0:48:58 0.82 horas
TIEMPO TOTAL DE LLENADO A PULSO 3:00:46 3.01 horas
TIEMPO TOTAL DE DESCARGA DE MATERIAL 0:05:50 0.10 horas
VELOCIDAD DE IDA (CARGADO) 1.11 m/s
VELOCIDAD DE RETORNO (VACIO) 1.41 m/s
CANTIDAD DE CARROS POR HORA 3.16 ciclo/hora
113
Cuadro resumen e ilustracin del ciclo de limpieza que se
realiz en dicha labor en los diferentes das.
El siguiente cuadro nos muestra, la toma de tiempos de la

limpieza que se hizo en los diferentes das que se pudo estar en
la labor.
TABLA 7.13 Resumen limpieza- crucero 600-Zona San Martin
CICLO PROMEDIO DE ACARREO CON DOS CARROS Z-20 PARA UN TRAMO DE (200m)
30/06/2017 1/07/2017 3/07/2017 PROMEDIO MINUTOS

TIEMPO DE PALEO 00:13:39 00:13:16 00:13:55 00:13:37 13.61
TIEMPO DE ACARREO CARGADO 00:02:58 00:03:01 00:03:18 00:03:06 3.09
TIEMPO DE CAMBIO DE Z-20 Y ARREGLOS 00:01:00 00:01:03 00:01:02 00:01:02 1.03
TIEMPO DE VOLTEO 00:00:34 00:00:33 00:00:53 00:00:40 0.66
TIEMPO DE ACARREO VACIO 00:03:02 00:02:56 00:03:20 00:03:06 3.10
TIEMPO DEL CICLO DEL ACARREO 00:06:14 00:06:17 00:07:31 00:06:41 6.68
Representacin en el diagrama de Gantt.
En el siguiente diagrama de Gantt se puede apreciar el ritmo de

trabajo que se realizaba en la limpieza de dicho frente, utilizando
dos carros z-20 de 0.41m3 de capacidad y tres personas que en
coordinacin realizaban este ciclo.
114
FIGURA 7.3 Ilustracin del Tiempo de Acarreo con Z-20 en el
Crucero 600-Zona San Martin.
TABLA 7.14 Resumen limpieza a pulso Martin

MODELO DEL CICLO DIAGRAMA DE GANNT
Duracin
ILUSTRACION DEL TIEMPO DE
36,4 mins
ACARREO CON DOS Z-20
115
7.2.2 Monitoreo de Perforacin Crucero 600 - Zona San Martin
TABLA 7.15 Monitoreo de Perforacin Crucero 600-Zona San Martin
en Seccin 5 X 6
CONTROL DE ACEROS
ZONA SAN MARTIN

LABOR CX 600
Z-20 0.41 m3
INICIO 4:02:00 p. m.
FIN 5:15:00 p. m.
BROCA 41.00 mm
BARRENO 5.00 PIES
CALIDAD DE ROCA DURA
LONGUITUD DEL TIEMPO DE TIEMPO DE LONG. DE LONG. DE

N DE TALADRO
BARRENO (PIES) EMPATE- Y PERFORACION TALADRO(m) TALADRO(pies)
1 4 00:02:41 1.15 3.77
2 4 00:00:15 00:02:20 1.20 3.94
3 4 00:00:16 00:03:00 1.10 3.61
4 4 00:00:23 00:03:20 1.00 3.28
5 4 00:00:11 00:01:57 1.15 3.77
6 4 00:00:12 00:02:57 1.20 3.94
7 4 00:00:10 00:01:57 1.20 3.94
8 4 00:00:13 00:02:26 1.20 3.94
9 4 00:00:11 00:02:27 1.20 3.94
10 4 00:00:21 00:02:43 1.18 3.87
11 4 00:00:25 00:02:07 1.17 3.84
12 4 00:00:11 00:01:13 1.15 3.77
13 4 00:00:12 00:01:45 1.15 3.77
14 4 00:00:13 00:01:27 1.10 3.61
15 4 00:00:45 00:02:12 1.20 3.94
16 4 00:00:11 00:02:41 1.18 3.87
17 4 00:00:15 00:01:41 1.17 3.84
18 4 00:00:16 00:01:45 1.15 3.77
19 4 00:00:15 00:01:31 1.20 3.94
20 4 00:00:56 00:01:54 1.20 3.94
21 4 00:00:23 00:03:12 1.18 3.87
22 4 00:00:19 00:03:33 1.17 3.84
23 4 00:00:16 00:03:09 1.15 3.77
24 4 00:00:26 00:03:22 1.15 3.77
25 4 00:00:27 00:02:48 1.00 3.28
26 4 00:00:18 00:03:18 1.10 3.61
27 4 00:00:16 00:02:48 1.15 3.77
28 4 00:00:27 00:03:09 0.70 2.30
29 4 00:00:18 00:01:55 1.15 3.77
PROMEDIO 00:00:19 00:02:28 1.14 3.73
TOTAL 0:09:01 1:11:18 33.00 108.27
116
7.2.3 Monitoreo de Voladura Crucero 600 - Zona San Martin
TABLA 7.16 Monitoreo de Voladura Crucero 600-Zona San Martin en

Seccin 5 X 6

Fecha 31 de Mayo del 2017
Codigo 20123639
Zona San Martin
Labor Crucero 600
Perforista Condori Panti Heminigildo
Perforadora Seco
Turno 1ra Guardia
DATOS DE OPERACIN
RMR 50-100 MPa DURA
# Taladros Alivio 2
Cartuchos Extras 12
Explosivo 120 Und.
Carmex 27 und.
Mecha Rapida 5 m
EXPLOSIVO

117
7.2.4 Monitoreo de Perforacin Crucero 600 - Zona San Martin
TABLA 7.17 Monitoreo de Perforacin Crucero 600-Zona San Martin
en Seccin 5 X 6-Roca Intermedia
CONTROL DE ACEROS
ZONA SAN MARTIN
LABOR CX 600
Z-20 0.41 m3
INICIO 4:02:00 p. m.
FIN 5:15:00 p. m.
BROCA 41.00 mm
BARRENO 5.00 PIES
CALIOAD DE ROCA INTERMEDIA
LONGUITUD
TIEMPO DE EMPATE- TIEMPO DE LONG. DE LONG. DE
N DE TALADRO DEL BARRENO
Y RETIRO PERFORACION TALADRO(m) TALADRO(pies)
(PIES)
1 5 00:02:56 1.30 4.27
2 5 00:03:06 00:02:50 1.25 4.10
3 5 00:00:50 00:02:04 1.20 3.94
4 5 00:00:27 00:01:28 1.30 4.27
5 5 00:00:09 00:02:23 1.35 4.43
6 5 00:00:18 00:01:37 1.10 3.61
7 5 00:00:18 00:02:06 1.20 3.94
8 5 00:00:49 00:01:54 1.15 3.77
9 5 00:00:25 00:02:19 1.20 3.94
10 5 00:00:16 00:01:29 1.25 4.10
11 5 00:00:16 00:01:16 1.30 4.27
12 5 00:00:10 00:01:26 1.20 3.94
13 5 00:00:23 00:02:11 1.10 3.61
14 5 00:00:13 00:01:27 1.12 3.67
15 5 00:00:45 00:01:49 1.20 3.94
16 5 00:00:19 00:02:43 1.30 4.27
17 5 00:00:40 00:01:56 1.35 4.43
18 5 00:00:39 00:01:24 1.25 4.10
19 5 00:00:11 00:02:12 1.25 4.10
20 5 00:00:45 00:02:09 1.10 3.61
21 5 00:02:42 00:01:12 1.15 3.77
22 5 00:02:43 00:01:23 0.70 2.30
23 5 00:00:40 00:02:09 1.00 3.28
24 5 00:00:25 00:02:11 1.00 3.28
PROMEDIO 00:00:46 00:01:56 1.18 3.87
TOTAL 0:17:29 0:46:34 28.32 92.91
118
7.2.5 Monitoreo de Voladura Crucero 600 - Zona San Martin
TABLA 7.18 Monitoreo de Voladura Crucero 600-Zona San Martin en
Seccin 5 X 6-Roca Intermedia

Fecha 31 de Mayo del 2017
Codigo 20123639
Zona San Martin
Labor Crucero 600
Perforista Condori Panti Heminigildo
Perforadora Seco
Turno 1ra Guardia
DATOS DE OPERACIN
RMR 25-50 MPa INTERMEDIA
# Taladros Alivio 1
Cartuchos Extras 0
Explosivo 92 Und.
Carmex 23 und.
Mecha Rapida 5 m
EXPLOSIVO

119
TABLA 7.19 Costo Por Metro Lineal Avanzado (Seccin 1.50 X
1.80m)
PRECIO UNITARIO GALERIA 1.50 X 1.80
M INA : M ACDESA AVANCE / DISPARO 1.35

PARTIDA : GALERIA 1.50 X 1.80 SECCION 1.5 1.8
UNIDAD : Cuatro horas DENSIDAD 2.5
UBICACIN : 04 horas - Caraveli - Arequipa N DE TALADROS 30 Tal
FECHA : AGOSTO 2012 LONGITUD TALADRO 5 Pies
LIM PIEZA : A PULSO Pies / Disp. 150
FACTOR DE SOBREROTURA 15 % Ton/Disp. (Incl. Sobrerotura)10.47 Ton.
JORNAL S UELDO 77.97 % COS TO COSTO

TOTAL
DESCRIPCION DIARIO I NCI DENCI A MENS UAL L.B.S. GENERAL
Disp. Sub Total COSTO /m
S/
S/ OBRERO S UELDO S / S/
1.- M ANO DE OBRA: 197.93
AYUDANTE PERFORISTA 50.00 1.00 1500.00 1169.55 2669.55 88.99
PEON 40.00 1.00 1200.00 935.64 2135.64 71.19
PERFORISTA 60.00 1.00 1800.00 1403.46 3203.46 106.78
266.96
P. U. COSTO SUB
DESCRIPCION UNID. CANT. S/PP REND. COSTO /m
M ATERIAL Disp. S/ TOTAL
2.- ACEROS DE PERFORACION 41.82
Brocas de 41 m m pp 120.00 0.15 80.65 1.35 18.00
Brocas de 38 m m pp 60.00 0.14 77.42 1.35 8.40 56.40
SUB
DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT. Vida Util S/PP S/Disp COSTO /m
TOTAL
3.- PERFORACION Y ACCESORIOS 26.85
Perforadora Neum atica Jackle + Repuestos PP 150.00 13150 120000.00 0.22 32.88
M anguera de 1/2" m 30.00 3.290 150.00 0.02 0.66
M anguera de 1" m 30.00 7.500 150.00 0.05 1.50
Aceite torcola 100 gln 0.25 18.82 1.00 4.71 1.18 36.21
COSTO
VIDA UTIL SUB
DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT. EPP / REND. COSTO /m
(Disp.) TOTAL
Disp.
4.- EPP 15.05
Casco tipo som brero incluido porta lam para Unid 3.00 26.870 240.00 0.34 1.35
Respirador Pza 3.00 69.700 120.00 1.74 1.35
Barbiquejo Pza 3.00 4.000 60.00 0.20 1.35
Guantes de neoprene / hycron Par 3.00 7.530 12.00 1.88 1.35
M am elucos con Cinta Reflectiva Pza 3.00 49.030 100.00 1.47 1.35
Botas de jebe Par 3.00 44.260 100.00 1.33 1.35
Pantalon de jebe Pza 3.00 55.930 60.00 2.80 1.35
Saco de jebe Pza 3.00 55.930 60.00 2.80 1.35
Correa portalm paras Pza 3.00 24.620 120.00 0.62 1.35
Lam para de batera Unid 3.00 183.000 720.00 0.76 1.35
Tafilete Pza 3.00 9.670 120.00 0.24 1.35 20.30
COSTO
VIDA UTIL SUB
DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT. M AT. / REND. COSTO /m
(Disp.) TOTAL
Disp.
5.- M ateriales 6.04
Llave Stilson 14 Unid. 1 56 175 0.32 1.35
Llave Francesa 24 Unid. 1 105 250 0.42 1.35
Cucharilla de 6' Unid. 1 12 90 0.13 1.35
Punzon para Cebo Unid. 1 16 120 0.13 1.35
Atacadores 7/8" x 6 Unid. 3 5 20 0.75 1.35
Alambre Nro 16 Kg. 1 5 6 0.83 1.35
SPRAY UNID. 1 8 10 0.80 1.35
PICO Unid. 1 26 120 0.22 1.35
PALA MINERA Unid. 2 32 60 0.53 1.35
Carretilla minera Unid. 1 120 180 0.67 1.35
Llanta para Carretilla Unid. 1 50 90 0.56 1.35
Saca barrenos Unid. 1 42 180 0.23 1.35
Plataforma de Perforacion Unid. 1 50 150 0.33 1.35
Carrizo Unid. 4 0.7 1 0.70 1.35
Barretilla de Aluminio de 3.0m Unid. 1 88.78 90 0.99 1.35 8.14
VIDA UTIL COSTO / SUB

DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT. REND. COSTO /m
(Disp.) Disp. TOTAL
7.- VENTILACION 4.51
Manga de Ventilacion 18" m 1.5 3.8 1 5.70 1.35
Accesorio Manga Ventilacion 18" % 1 10% 0.38 0.38 1.35 6.08

IM PREVISTOS % 10.00 39.41
UTILIDAD % 10.00 43.35
COSTO S/m S/./ml 353.55
COSTO TOTAL S/. 476.85
Fuente: Precio Unitario-MACDESA
120
7.2.6 Monitoreo de armado de un cuadro de 1.50 x 1.80 m.
El siguiente control se realiz en el crucero 600.zona de San Martin

con un total de 5 personas, previa madera ya preparada con
anterioridad.
TABLA 7.20 Monitoreo Armado de cuadro Crucero 600-Zona San

Martin
ARMADO DE CUADRO CON MADERA PREPARADA

colocado de postes 2:10 p. m. 2:25 p. m. 00:15:00
colocado de sombreo 2:25 p. m. 2:38 p. m. 00:13:00
tirantes 2:38 p. m. 2:45 p. m. 00:07:00
encribado 2:45 p. m. 2:54 p. m. 00:09:00
enrejado 2:54 p. m. 3:30 p. m. 00:36:00
TIEMPO TOTAL 01:20
DIAMETROS CANTIDA DE MADERA

5"
6" 5
7" 2
8" 3
9"
10"
121
TABLA 7.21 Costo Unitario del armado de Cuadro (1.50 x 1.80 m)
PRECIO UNITARIO - CUADRO COMPLETO
MINA : MACDESA INSTALACION CUADRO / GUARDIA 1.00

PARTIDA : CUADRO COMPLETO 5" x 6"
INCLUYE : UNA VUELTA DE CRIBING
ENCOSTILLADO AMBOS HASTIALES
UNIDAD : Cuatro horas Incluye desatado de roca.
UBICACIN : 04 horas - Caraveli - Arequipa
77.97 %
JORNAL SUELDO COSTO TOTAL COSTO
L.B.S. COSTO
DESCRIPCION DIARIO INCIDENCIA MENSUAL GENERAL Disp. Sub Total
S/ OBRERO SUELDO S/ /Unid.
S/ S/
S/
1.- MANO DE OBRA: 195.77
MAESTRO ENMADERADOR 60.00 1.00 1800.00 1403.46 3203.46 106.78
AYUDANTE ENMADERADOR 50.00 1.00 1500.00 1169.55 2669.55 88.99
195.77
VIDA UTIL COSTO SUB COSTO

DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT. REND.
(Disp.) EPP / Disp. TOTAL /Unid.
2.- EPP 8.80
Casco tipo sombrero incluido porta lampara Unid 2.00 26.870 240.00 0.22 1.00
Respirador Pza 2.00 69.700 120.00 1.16 1.00
Barbiquejo Pza 2.00 4.000 60.00 0.13 1.00
Mamelucos con Cinta Reflectiva Pza 2.00 49.030 80.00 1.23 1.00
Botas de jebe Par 2.00 44.260 100.00 0.89 1.00
Correa portalmparas Pza 2.00 24.620 120.00 0.41 1.00
Lampara de batera Unid 2.00 183.000 720.00 0.51 1.00
Tafilete Pza 2.00 9.670 120.00 0.16 1.00 8.80
COSTO
VIDA UTIL SUB COSTO
DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT. MAT. / REND.
(Guardia.) TOTAL /Unid.
Guard.
5.- Materiales 267.47
Alambre Nro 16 Kg. 1 5 6 0.83 1.00
Corvina de 36" Unid. 1 162 180 0.90 1.00
Azuela Unid. 1 16.67 120 0.14 1.00
Redondo (5"x6") Unid. 3 22.42 1 67.26 1.00
Encribado (5"x6") Unid. 2 22.42 1 44.84 1.00
Encribado (5"x4") Unid. 1 21.24 1 21.24 1.00
Tirante (5"x5") Unid. 1 22.42 1 22.42 1.00
Encostillado (rajados) Unid. 4 27.14 1 108.56 1.00
PICO Unid. 1 26 120 0.22 1.00
PALA MINERA Unid. 2 32 60 0.53 1.00 267.47

IMPREVISTOS % 10.00 47.20
UTILIDAD % 10.00 51.92
COSTO TOTAL S/./UNID. 571.16
122
7.3 ELABORACIN DE PROYECTOS DE PREPARACIN Y DESARROLLO
PARA TAJOS.
7.3.1 Monitoreo de pruebas en el inclinado 525-zona Esperanza Sur.
Con la finalidad de continuar profundizando, se adquiri un nuevo
winche de izaje de 40 Hp, para lo cual se tiene planeado continuar con
el avance manteniendo una seccin de 2.40 x 2.10 metros y un Angulo
de 40 de inclinacin, para lo el acarreo de la limpieza se realiza con la
ayuda de un carro U-35 con distancia de 103m desde la cmara winche
al tope del inclinado. A continuacin, se muestra los trabajos de prueba
que se hicieron para desarrollar la limpieza a pulso y poder realizar el
ciclo completo de minado por guardia.
FIGURA 7.4 Diseo de avance del inclinado 525-Esperanza sur
Fuente: Presentacin Junio-MACDESA
123
7.3.2 Clculos previos de la cantidad de desmonte a extraer de dicha
seccin de avance 2.40 x 2.10 metros.
TABLA 7.22 Costo Unitario del armado de Cuadro (1.50 x 1.80 m)
CAPACIDAD DE UN CARRO U-35-DATOS DE CAMPO
PIES 3 m3 TONELADAS
CAPACIDAD DE UN U-35
30.86 0.87 1.35
SECCION DEL INCLINADO
ANCHO 2.4 m
ALTURA 2.1 m
AVANCE 1 m
VOLUMEN 5.04 m3
DENSIDAD DES. 2.5 Tn/m3
PESO 12.6 Tn
FACTOR DE ESPONJAMIENTO A CONSIDERAR 0.65
VOLUMEN ESPONJADO 7.753846154 m3
CANTIDAD DE CARROS A EXTRAER 8.87 carros
FACTOR DE LLENADO PROMEDIO 95.00%
CANTIDAD REAL DE CARROS A EXTRAER 9.83 carros
Pruebas realizadas en el campo-1 metro promedio de avance

a) Primera Prueba:
TABLA 7.21 1ra Prueba en Limpieza y Izaje.
CONTROL DE CARROS U-33 EXTRAIDOS
SUBIDA BAJADA
NDE CARROS FECHA TURNO GUARDIA LABOR T. DE LLENADO % DE LLENADO
HORA DE SALIDA HORA DE LLEGADA HORA DE SALIDA HORA DE LLEGADA
1 8:10:00 a. m. 8:16:00 a. m. 9:00:00 a. m. 9:05:00 a. m. 00:55 0.8
LIMPIEZA INCLINADO 525
2 9:18:00 a. m. 9:23:00 a. m. 9:24:00 a. m. 9:29:00 a. m. 00:11 0.9

3 9:45:00 a. m. 9:49:00 a. m. 9:51:00 a. m. 9:56:00 a. m. 00:11 0.8
4 10:12:00 a. m. 10:16:00 a. m. 10:17:00 a. m. 10:22:00 a. m. 00:10 0.8
11/08/2017
5 10:34:00 a. m. 10:39:00 a. m. 10:40:00 a. m. 10:45:00 a. m. 00:11 0.85

DIA
"A"
6 11:00:00 a. m. 11:04:00 a. m. 1:43:00 p. m. 2:05:00 p. m. 03:05 0.8

DESQUINCHE
7 2:46:00 p. m. 2:50:00 p. m. 2:51:00 p. m. 3:05:00 p. m. 00:19 0.9

8 3:10:00 p. m. 3:14:00 p. m. 3:16:00 p. m. 4:05:00 p. m. 00:55 0.85
9 4:28:00 p. m. 4:35:00 p. m. 4:36:00 p. m. 5:05:00 p. m. 00:37 0.85
10 4:59:00 p. m. 5:04:00 p. m. 5:05:00 p. m. 6:05:00 p. m. 01:06 0.8
1 7:28:00 p. m. 7:34:00 p. m. 8:15:00 p. m. 8:19:00 p. m. 00:45 0.8

L. INCLINADO 525
2 8:22:00 p. m. 8:26:00 p. m. 8:48:00 p. m. 8:51:00 p. m. 00:25 0.8

11/08/2017
NOCHE
3 8:53:00 p. m. 8:57:00 p. m. 9:18:00 p. m. 9:22:00 p. m. 00:25 0.8

"B"
4 9:30:00 p. m. 9:33:00 p. m. 10:00:00 p. m. 10:03:00 p. m. 00:30 0.9

5 10:06:00 p. m. 10:09:00 p. m. 10:36:00 p. m. 10:39:00 p. m. 00:30 0.8
6 11:07:00 p. m. 11:11:00 p. m. 11:28:00 p. m. 11:33:00 p. m. 00:22 0.6
TIEMPO PROM. DE LLENADO 00:29 minutos

CANTIDAD DE PERSONAL 3 personas
Tn /HORA 2.03 Tn /Hora
124
b) Segunda prueba
TABLA 7.22 2da Prueba en Limpieza y Izaje.
LIMPIEZA DE LA PRIMERA PERFORACION 4 PIES
SUBIDA BAJADA
1 7:30:00 a. m. 7:34:00 a. m. 7:51:00 a. m. 7:55:00 a. m. 00:21 0.85
2 7:56:00 a. m. 8:00:00 a. m. 8:10:00 a. m. 8:16:00 a. m. 00:16 0.9
3 8:18:00 a. m. 8:22:00 a. m. 8:32:00 a. m. 8:36:00 a. m. 00:14 0.85
4 PIES*2.40.2.10
4 8:37:00 a. m. 8:42:00 a. m. 8:52:00 a. m. 8:57:00 a. m. 00:15 0.9
L. INCLINADO 525
5 8:58:00 a. m. 9:02:00 a. m. 9:12:00 a. m. 9:17:00 a. m. 00:15 0.9
12/08/2017
6 9:39:00 a. m. 9:44:00 a. m. 9:55:00 a. m. 9:59:00 a. m. 00:15 0.95
DIA
"A"
7 10:02:00 a. m. 10:06:00 a. m. 10:16:00 a. m. 10:20:00 a. m. 00:14 0.9
8 10:21:00 a. m. 10:26:00 a. m. 10:36:00 a. m. 10:40:00 a. m. 00:14 0.9
9 10:42:00 a. m. 10:47:00 a. m. 10:58:00 a. m. 11:04:00 a. m. 00:17 0.9
10 11:05:00 a. m. 11:09:00 a. m. 11:23:00 a. m. 11:27:00 a. m. 00:18 0.9
11 1:24:00 p. m. 1:28:00 p. m. 1:47:00 p. m. 1:51:00 p. m. 00:23 0.95
12 1:52:00 p. m. 1:56:00 p. m. 2:11:00 p. m. 2:17:00 p. m. 00:21 0.75

Tn /HORA 2.70 tn/hora
c) Tercera prueba:
Tabla 7.23 3ra Prueba en Limpieza Izaje.
LIMPIEZA DE LA SEGUNDA PERFORACION PERFORACION 4 PIES
SUBIDA BAJADA
1 7:26:00 p. m. 7:30:00 p. m. 7:42:00 p. m. 7:47:00 p. m. 00:17 0.95
2 7:50:00 p. m. 7:54:00 p. m. 8:07:00 p. m. 8:08:00 p. m. 00:14 0.95
3 8:15:00 p. m. 8:19:00 p. m. 8:27:00 p. m. 8:31:00 p. m. 00:12 0.95
4 8:34:00 p. m. 8:38:00 p. m. 8:46:00 p. m. 8:49:00 p. m. 00:11 0.95
4 PIES*2.40.2.10
5 8:52:00 p. m. 8:57:00 p. m. 9:03:00 p. m. 9:07:00 p. m. 00:10 0.95

L. INCLINADO 525
12/08/2017
6 9:13:00 p. m. 9:17:00 p. m. 9:25:00 p. m. 9:29:00 p. m. 00:12 0.95

NOCHE
7 9:31:00 p. m. 9:34:00 p. m. 9:40:00 p. m. 9:44:00 p. m. 00:10 0.95

"A"
8 9:49:00 p. m. 9:53:00 p. m. 10:01:00 p. m. 10:05:00 p. m. 00:12 0.95

9 10:06:00 p. m. 10:14:00 p. m. 10:21:00 p. m. 10:25:00 p. m. 00:11 0.95
10 10:27:00 p. m. 10:32:00 p. m. 10:39:00 p. m. 10:42:00 p. m. 00:10 0.95
11 10:43:00 p. m. 10:50:00 p. m. 10:59:00 p. m. 11:03:00 p. m. 00:13 0.95
12 11:04:00 p. m. 11:09:00 p. m. 11:18:00 p. m. 11:22:00 p. m. 00:13 0.95
13 11:24:00 p. m. 11:28:00 p. m. 11:41:00 p. m. 11:45:00 p. m. 00:17 0.95
14 1:21:00 a. m. 1:26:00 a. m. 1:38:00 a. m. 1:42:00 a. m. 00:16 0.95

Tn /HORA 3.95 tn/hora
Conclusiones:
Para dicho trabajo de limpieza se determin que existe mayor rendimiento
si se trabaja con 4 personas para realizar las tareas de limpieza a pulso en
el tope del inclinado.
125
7.3.3 Control De Aceros En El Inclinado 525-Zona Esperanza Sur
Rendimiento de broca de 41 mm- Boart Long years
Pies acumulados 308 pies perforados
Tipo de descarte: por desprendimiento de inserto.
Costo Pie Perforado USD $ 0.076
Precio Unitario de la broca USD $ 23.46
Tiempo promedio de perforacin 2.15 horas
TABLA 7.24 Control de aceros inclinado 525 con RMR Promedio.

Longitud de Total Diametro de
N De Total Pies
FECHA TURNO LABOR Taladro Tiempo Broca cnica Tipo de Roca RMR
Taladros perforados
(pies) perforacion (mm.)
6-Set-17 NOCHE INCL.525 27 4.00 108 1:10:08 41 Granodiorita 50 - 100

6-Set-17 DIA INCL.525 17 4.00 68 0:45:35 41 Granodiorita 50 - 100
Rendimiento 308
Control de tiempos de Perforacin por taladro-RMR 80-100.
Control de tiempos de Perforacin por taladro-RMR 70-90.
126
7.3.4 Monitoreo de las Actividades-Inclinado 525- Zona Esperanza Sur.
Se realiz el seguimiento a las tareas realizadas por guardia, cabe
resaltar que no todos los turnos cumplen con esta secuencia debido a
los inconvenientes de cada turno.
TABLA 7.25 Monitoreo de las Actividades-Inclinado 525- Zona
Esperanza Sur.
07/09/2017-NOCHE
CONTROL DE ACTIVIDADES -INCLINADO 525
ACTIVIDADES INICIO FIN TIEMPO (h.mm.ss.) TIEMPO(h.) %
caminatas 7:00:00 p. m. 7:10:00 p. m. 00:10:00 0.17 1.67%
bolo 7:10:00 p. m. 7:30:00 p. m. 00:20:00 0.33 3.34%
caminatas-herramientas+desatrado de la labor 7:30:00 p. m. 7:58:00 p. m. 00:28:00 0.47 4.67%
limpieza 7:58:00 p. m. 8:26:00 p. m. 00:28:00 0.47 4.67%

supervicion-capataz 8:26:00 p. m. 8:36:00 p. m. 00:10:00 0.17 1.67%
limpieza 8:36:00 p. m. 9:10:00 p. m. 00:34:00 0.57 5.68%
supervicion 9:10:00 p. m. 9:15:00 p. m. 00:05:00 0.08 0.83%
limpieza 9:15:00 p. m. 10:10:00 p. m. 00:55:00 0.92 9.18%
espera de carro 10:10:00 p. m. 10:21:00 p. m. 00:11:00 0.18 1.84%
descarga de madera-gal 625 10:21:00 p. m. 10:36:00 p. m. 00:15:00 0.25 2.50%
espera de carro 10:36:00 p. m. 10:47:00 p. m. 00:11:00 0.18 1.84%
limpieza 10:47:00 p. m. 11:40:00 p. m. 00:53:00 0.88 8.85%
caminatas-salida 11:40:00 p. m. 11:59:00 p. m. 00:19:00 0.32 3.17%
Descanzo 11:59:00 p. m. 1:00:00 p. m. 01:01:00 1.02 10.18%
bolo 1:00:00 a. m. 1:28:00 a. m. 00:28:00 0.47 4.67%
limpieza de agua 1:28:00 a. m. 2:15:00 a. m. 00:47:00 0.78 7.85%
Diseo de malla+traslado de equipos 2:15:00 a. m. 2:47:00 a. m. 00:32:00 0.53 5.34%
Perforacion 2:47:00 a. m. 4:18:00 a. m. 01:31:00 1.52 15.19%
traslado de explosivos 4:18:00 a. m. 4:22:00 a. m. 00:04:00 0.07 0.67%
carguio-guardado de herramientas+sacado de corrediza 4:22:00 a. m. 4:50:00 a. m. 00:28:00 0.47 4.67%
descanzo 4:50:00 a. m. 5:40:00 a. m. 00:50:00 0.83 8.35%
chispeo 5:40:00 a. m. 5:45:00 a. m. 00:05:00 0.08 0.83%
salida-caminatas 5:45:00 a. m. 6:00:00 a. m. 00:15:00 0.25 2.50%
9.98 100.00%
HORAS EFICIENTES TRABAJADAS 76.29%
7.3.4.1 Monitoreo de Limpieza e izaje inclinado 525

TABLA 7.26 Monitoreo de Limpieza e Izaje inclinado 525.
TIEMPO DE LLENADO A PULSO-INCLINADO 525
CAMINATAS( CAMINATAS( T.SUBIDA Y % DE
# DE CARROS T.LLENADO T.DE CICLO OBSERVACION
SUBIDA) BAJADA) BAJADA-U-35 LLENADO
1 00:11:08 00:02:30 00:14:38 00:28:16 100%
07/08/2017-TURNO NOCHE
2 00:12:16 00:00:41 00:11:38 00:24:35 100% SUPERVICION

3 00:12:48 00:01:02 00:01:48 00:18:33 00:34:11 100%
Limpieza
4 00:12:41 00:01:34 00:10:39 00:24:54 100% DEMORO EN BAJAR

5 00:12:43 00:00:25 00:00:41 00:11:26 00:25:15 100%
6 00:14:01 00:00:10 00:00:38 00:11:41 00:26:30 100%
7 00:14:38 00:00:18 00:01:44 00:13:22 00:30:02 100%
DESCANZO
8 00:21:32 00:01:16 00:04:00 00:10:45 00:37:33
9 00:04:43 00:04:00 00:01:00 00:13:43 00:23:26
10 00:21:41 00:04:00 00:25:41 30% H20+DESMONTE
04:40:23
127
7.3.4.2 Monitoreo de Perforacin - Inclinado 525 Seccin 8x7
TABLA 7.27 Monitoreo de Perforacin-Inclinado 525
LONGUITUD
N DE TIEMPO DE LONG. DE
DEL TIEMPO DE TIEMPO DE LONG. DE
TALADR EMBOQUILLA TALADRO(pie
BARRENO PERFORACION RETIRO TALADRO(m)
O MIENTO s)
(PIES)
1 4 00:03:26 00:00:28 1.05 3.44
2 4 00:00:12 00:03:29 00:00:12 1.05 3.44
3 4 00:00:26 00:02:55 00:00:11 1.10 3.61
4 4 00:00:21 00:03:02 00:00:16 1.15 3.77
5 4 00:00:04 00:03:06 00:00:14 1.10 3.61
6 4 00:00:07 00:02:45 00:00:12 1.06 3.48
7 4 00:00:27 00:03:16 00:00:08 1.10 3.61
8 4 00:00:10 00:03:42 00:00:07 1.05 3.44
9 4 00:00:04 00:02:30 00:00:08 1.10 3.61
10 4 00:00:18 00:01:36 00:00:08 1.15 3.77
11 4 00:00:04 00:01:16 00:00:05 1.10 3.61
12 4 00:00:09 00:01:58 00:00:05 1.10 3.61
13 4 00:00:29 00:02:27 00:00:08 1.00 3.28
14 4 00:00:04 00:02:20 00:00:08 1.10 3.61
Perforacion
15 4 00:00:30 00:02:32 00:00:13 1.15 3.77

16 4 00:00:18 00:02:26 00:00:21 1.10 3.61
17 4 00:00:38 00:02:25 00:00:09 1.15 3.77
18 4 00:00:28 00:02:50 00:00:04 1.10 3.61
19 4 00:00:10 00:03:05 00:00:10 1.15 3.77
20 4 00:00:08 00:01:36 00:00:05 1.10 3.61
21 4 00:00:26 00:03:27 00:00:18 0.90 2.95
22 4 00:00:24 00:03:23 00:00:07 1.15 3.77
23 4 00:00:02 00:02:49 00:00:12 1.10 3.61
24 4 00:00:06 00:03:18 00:00:08 1.15 3.77
25 4 00:00:19 00:03:01 00:00:10 1.10 3.61
26 4 00:00:15 00:03:29 00:00:07 0.95 3.12
27 4 00:00:11 00:02:21 00:00:26 1.00 3.28
28 4 00:00:12 00:02:02 00:01:03 1.05 3.44
29 4 00:00:47 00:01:42 00:00:19 1.15 3.77
30 4 00:00:19 00:02:17 00:00:13 1.00 3.28
31 4 00:00:31 00:02:51 00:00:27 1.05 3.44
32 4 00:00:42 00:03:16 00:00:04 1.00 3.28
33 4 00:01:11 00:01:30 1.00 3.28
PROMEDIO 00:00:20 00:02:40 00:00:13 1.08 3.54
TOTAL 0:10:32 1:28:08 0:07:06 35.56 116.67
1:45:46
128
7.3.4.3 Monitoreo de Voladura - Inclinado 525 Seccin 8x7
TABLA 7.28 Monitoreo de Voladura-Inclinado 525

Fecha 7 de Septiembre del 2017
Codigo 20123639
Zona Esperanza Sur
Labor Inclinado 525
Perforista RODRIGUEZ
Perforadora Seco
Turno 2da Guardia
DATOS DE OPERACIN
RMR 70-90 MPa R.PROM.
# Taladros Alivio 4
VOLADURA

Cartuchos Extras 0
Explosivo 116 Und.
Carmex 29 und.
Mecha Rapida 5 m
EXPLOSIVO
DENSIDAD DE CARGA 0.33 Kg/ml

00:37:00
129
CONCLUSIONES
1. La Unidad Minera 4 de enero utiliza el mtodo de explotacin corte y relleno

ascendente por el ngulo de inclinacin de sus vetas.
2. Se ha encontrado un laboreo de galeras desarrolladas, a travs de trabajos

realizados con anterioridad, nuestro propsito es trabajar con labores de
exploracin y desarrollo como operacin minera.
3. La perforacin se va a realizar teniendo en cuenta dos sistemas diferentes de

acuerdo a los tipos de labor a seguir, esta puede ser horizontal (Galeras) y
vertical (Chimeneas y/o piques), utilizando los equipos de perforacin como
perforadoras Jack leg
4. En labores de exploracin, desarrollo, preparacin y explotacin se utiliza

emulsin de acuerdo al tipo de terreno, como accesorio se utiliza el carmex y
mecha rpida previa autorizacin de la autoridad competente.
5. Para el Sostenimiento se utiliza madera de eucalipto (puntales) con instalacin

de cuadros principalmente y podr recurrirse a otros procedimientos, el
sostenimiento en general ser puntual en zonas en las que se amerite su
implementacin.
6. Se viene incorporando sistemas de sostenimiento tipo activo, como pernos

helicoidales, Split set y mallas electro soldadas y sostenimiento pasivo como
son las cimbras.
7. Se obtuvo una utilidad efectiva de trabajo de 76.29%, siendo 10.5 las horas de
trabajo
130
8. Se calcularon los tiempos de ciclo de la pala neumtica IMIN 12 BT obteniendo
un rendimiento de 17.04 m3 por hora, y se calcul un promedio de 2,47 minutos
en llenar un carro minero U-35.
9. Tambin se calcul el tiempo de llenado a pulso a Z20 de un frente obteniendo

un promedio de 13.61 minutos en la zona de San Martin.
10. Se realiz control de tiempos de perforacin donde se obtiene una velocidad de

penetracin de 0.40 m/min en roca dura y 0.49 m/min roca intermedia, en galera
y cruceros. Para el inclinado 525 la velocidad de penetracin es de 0.40 m/min
roca dura.
11. Para una seccin de 1.50 x 1.80 m con un avance de 1.10 m la cantidad en
promedio a extraer con z 20 es de 14 unidades con sobre rotura incluido.
12. Para una seccin de 2.10 x 2.40 m con un avance de 1.65 m la cantidad en
promedio a extraer con U-35 es de 18 unidades.
13. El tiempo efectivo en promedio del armado de un cuadro para una seccin de
2.10 x 2.40 m es de 03:37:06 hh.mm.ss.
14. Se determin la vida promedio de una broca BOART LONG YEARS en el

inclinado 525 Esperanza Norte para un tipo de roca con RMR promedio de 70-
90 Mpa, donde se obtuvo una vida de 308 pies perforados.
15. El promedio de avance en el inclinado 525 es de 0.85 m/disparo.
16. Se pudo comparar en campo que podemos utilizar las tablas de EXSA para
determinar los Kg de explosivos por m3 a utilizar en una labor en referencia al
tipo de roca en que nos encontremos.
131
RECOMENDACIONES
1. Antes de realizar cualquier trabajo tanto en interior mina, estar atentos en todo
momento y revisar bien las condiciones de nuestra rea de trabajo.
2. Identificar labores crticas donde se debe centrar todos los esfuerzos para lograr
controlar los problemas y deficiencias y la ves evitar todo tipo de incidentes y
accidentes de la mina y as bajar los niveles de severidad y accidentabilidad.
3. Llevar una buena relacin entre la empresa y la comunidad para evitar

enfrentamientos con la comunidad y presentar un cronograma de las
actividades a realizar con dicho fin.
4. Elaborar un diseo de Malla de Perforacin para las labores de avance en

interior mina tanto para voladura convencional como para controlada, acorde a
las condiciones de macizo rocoso.
5. Tener al menos un pozo sptico para disminuir el consumo de agua (industrial)

y permitir la recirculacin y reutilizacin de la misma en las labores de
explotacin y beneficio.
6. Los residuos slidos generados, deben ser correctamente almacenados, para

ello contar con reas designadas exclusivamente para el almacenamiento de
los mismos; en caso de sobrepasar la capacidad de almacenaje, contar con un
rea auxiliar.
7. La generacin de ruidos, tanto en las labores de construccin, operacin y

beneficio, deben ser correctamente monitoreadas, para ello se debe contar con
ms de un punto de monitoreo de Ruidos.
132
8. Los equipos y herramientas usadas en las labores de construccin, explotacin
y beneficio deben estar en buen estado, de no ser el caso, se debe tener un
cronograma de mantenimiento de equipos y herramientas.
9. El control de explosivo y accesorios en las diferentes zonas debera ser con un

mejor seguimiento.
10. El seguimiento a las labores de preparacin de exploracin para reducir la sobre

rotura y dar velocidad en los avances.
11. Asignar personal con experiencia en los trabajos de madera como tolvas
cuadros para optimizar tiempos y capacitar en los estndares de la empresa
para evitar correcciones en los trabajos.
12. Como compaa capacitar a los supervisores para que los trabajos realizados
como madera y cuentas compaa sean los ms veraces al momento de ser
reportados.
133
BIBLIOGRAFA
Carga, Transporte Y Extraccin En Minera Subterrnea por Daz Aguado,

Mara B. Ao de Edicin: 2006.
Catlogo de Productos EXSA.
Libro de EXSA
Fortificacin de excavaciones horizontales; Blanco Torres, Roberto.1993.
Manual de perforacin y voladura de rocas de Lpez Jimeno, Carlos Lpez
Jimeno, Emilio y jarcia Bermdez, pilar.
Manual Prctico de Voladura Edicin especial La lnea ms completa para
voladura Das komplette sprengstoffprogramm The most complete blasting
line.
134

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CAPITULO I

1.1 UBICACIN DE LA MINA

La Minera Aurfera Cuatro de Enero S.A. MACDESA - UEA CUATRO HORAS

Altitud: 1 600 m.s.n.m. a 1 970 m.s.n.m.

Se puede llegar al rea de operaciones de la siguiente forma:

Fuente: rea de topografa-MACDESA

La temperatura promedio anual en la zona, es de 18 - 20 C por lo cual la regin

Los vientos fuertes y frecuentes se producen mayormente en los meses de

Segn la estacin meteorolgica de Chaparra, la precipitacin anual promedio

1.4 HIDROLOGIA E HIDROGEOLOGIA

En cuanto a la hidrologa de la zona, debemos sealar que debido a que no se

La fauna, desde el punto de vista animales ganaderos, es casi nula debido

Sin embargo, la fauna natural, presenta algunas especies de animales

La Minera Aurfera Cuatro de Enero S.A. MACDESA - UEA CUATRO HORAS,

1.7 DERECHOS MINEROS

La Minera Aurfera Cuatro de Enero S.A. MACDESA, se encuentra conformada

Nombre Cdigo Has

Fuente: rea de Topografa-MACDESA

Fuente: rea de mina-MACDESA

E.E.LOS MAGNIFICOS cuenta con personal distribuido en dos guardias de

La compaa posee otra cantidad de trabajadores que trabajan en su propia

Sumando el personal de la empresa especializada y de la compaa llegamos a

TABLA 1.2 Organigrama Minera Aurfera Cuatro De Enero SA.

JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS

SEGURIDAD E HIGIENE SEGURIDAD INTERNA

MANTEN.NEUMATICA ALMACEN EXPLOS. TECNICOS

TRANSPORTES MINA MAGNIFICOS

Fuente: Gerencia De Operaciones-MACDESA

GEOLOGA DEL YACIMIENTO

2.1 GEOLOGA REGIONAL

Jenks describi una secuencia de rocas volcnicas intercaladas con

En los cuadrngulos de Chparra y Chala el Volcnico Chocolate

El promedio de direccin de las capas es NE y su buzamiento no es mayor

Se han considerado dos miembros, el miembro Chala y el miembro

Fuente: rea De Geologa-MACDESA

Su Correlacin es equivalente en edad con el grupo Oyotn del norte del

2.1.2.2 Formacin Guaneros

Bellido (1963) dio el nombre de formacin guaneros, para designar a unas

En forma general, la formacin guaneros descansa en discordancia

Est formado por areniscas blancas, verdes, y rojas de grano medio a

Esta formacin corresponde a una fase marina y por su contenido

Edad y correlacin.- Por el contenido fosilfero (trigonia eximia y Lucian

Se correlaciona cronolgicamente con la formacin del mismo nombre en

El volcnico Sencca se presenta en capas horizontales y sub horizontales

Superficialmente las rocas son de color rojizo a naranja, mientras que en

Edad de correlacin Debido a que no se ha encontrado evidencia

2.1.2.4 Depsitos Clsticos Recientes

Los depsitos Fluviales constituyen el lecho de los actuales ros y estn

Dentro de los depsitos de escombros tenemos los coluviales acumulados

Depsitos elicos se encuentran conformados por arena localizados en

2.1.3 Rocas Intrusivas

Tenemos intrusivos (Mesozoicos - Cenozoicos) denominados intrusivos

2.1.3.1 Roca Plutnica

2.1.3.1.1 Batolito de la costa

a) Sper unidad Tiabaya

La roca en superficie intemperizada tiene un color gris a gris claro de

Edad de Emplazamiento: Est conformado por los plutones mas jvenes

2.1.3.2 Roca Hipabisal

2.1.3.2.1 Complejo Bella Unin

La denominacin fue dada J. Caldas 1978, al describir un enorme

Regionalmente aflora en la parte Este y Oeste de la zona de estudio y

encuentra limitado por grandes lineamientos estructurales que

Litologicamente el complejo Bella Unin es variado predominando rocas