Ejemplo para La Industria Del Vino en La Sierra Norte - Casa - Calidad - Diagrama - pp119

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
COORDINACION GENERAL DE POSGRADO E INVESTIGACION
CARTA CESION DE DERECHOS
En la Ciudad de Mxico, Distrito Federal, el da ___

04 del mes __________
AGOSTO del ao _____,
2004 el (la)
que suscribe ______________________________________

ABRAHAM RODRGUEZ GALEOTTE alumno(a) del Programa de
____________________________________________________________
Maestra en Ciencias con especialidad en Ingeniera Mecnica con nmero de
registro __________,
B-011021 adscrito a la Seccin de Estudios de Posgrado e Investigacin de la ESIME
Unidad Zacatenco, manifiesta que es autor(a) intelectual del presente Trabajo de Tesis bajo la
direccin del ______________________________________________
M. en C. GABRIEL VILLA Y RABASA y cede los derechos del
DISEO DE UNA MQUINA EXTRACTORA DE JUGO DE MANZANA
trabajo intitulado: _______________________________________________________________
PARA LA PRODUCCIN DE VINO EN LA SIERRA NORTE DE PUEBLA .
_____________________________________________________________________________,
___________________________ al Instituto Politcnico Nacional para su difusin, con fines
acadmicos y de investigacin.
Los usuarios de la informacin no deben reproducir el contenido textual, graficas o datos del
trabajo sin el permiso expreso del autor y/o director del trabajo. Este puede ser obtenido
abrahamrdzgaleotti69@hotmail.com
escribiendo a la siguiente direccin: ______________________________________________.
Si el permiso se otorga, el usuario deber dar el agradecimiento correspondiente y citar la fuente
del mismo.
ING. ABRAHAM RODRGUEZ GALEOTTE

Nombre y firma
AGRADECIMIENTOS
A DIOS:
Por ser mi gua espiritual en este camino
A MIS PADRES:
ALFONSO RODRGUEZ MARQUEZ (Q.E.P.D.)

ELVIRA GALEOTTI ESPINOZA
Por su amor, apoyo y comprensin en todo, pero sobre

todo por regalarme lo mas bello de este mundo, la
vida.
Este trabajo es de ustedes. GRACIAS.
A MIS HERMANOS:
BETTY, ALEX, TOTO, ELI, y SARI.
Por su apoyo en los momentos difciles.
A MIS SOBRINAS:
KENNY (bho), SANDRA (be good),ARANZA (ary).

Por ser la razn de m vivir.
AL ING. ALFONSO CAMPOS VZQUEZ:

Por todos sus consejos invaluables en mi carrera
estudiantil, pero sobre todo por ser mi amigo
incondicional. GRACIAS.
AL M. EN C. GABRIEL VILLA Y RABASA:
Por su amistad, su paciencia y su apoyo en la

elaboracin de este trabajo.
A GABRIEL, ALEJANDRO Y TOO:
Por que unidos somos uno solo, gracias amigos!
A MIS AMIGOS:
JUAN MANUEL, MARTN DARO, VICTOR FERIA. MANUEL

FARAN JESS SILVA.
AGRADEZCO PROFUNDAMENTE A TODAS Y CADA UNA DE

LAS PERSONAS E INSTITUCIONES QUE HICIERON POSIBLE
LA REALIZACIN DE ESTE PROYECTO, ENTRE OTRAS, LA
ESIME ZACATENCO, LA SEPI ZACATENCO, LA C.G.P.I., PERO
EN ESPECIAL A LOS PROFESORES:
DR. GUILLERMO URRIOLAGOITIA CALDERN
DR. LUIS HCTOR HERNNDEZ GMEZ
M. EN C. RICARDO LPEZ MARTNEZ

M. EN C. JORGE RAMOS WATANABE
Y AL PERSONAL ADMINISTRATIVO DE LA SEPI ESIME ZAC.
ANITA, LUL, ENRIQUE JIMNEZ, REBECA, LORENZO, DON

CARLOS.
MUCHAS GRACIAS
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
CONTENIDO
NDICE I
NDICE DE FIGURAS VI
NDICE DE TABLAS VII
SIMBOLOGA VIII
RESUMEN XIII
ABSTRACT XV
OBJETIVOS XVI
JUSTIFICACIN
XVII
INTRODUCCIN
XVIII
CAPTULO 1. EL CULTIVO DE LA MANZANA.
1.1 ORIGEN 1
1.2 TAXONOMA Y MORFOLOGA 3
1.3. IMPORTANCIA ECONMICA Y DISTRIBUCIN GEOGRFICA 4
1.4. REQUERIMIENTOS EDAFOCLIMTICOS 4

1.5. PROPAGACIN 5
1.6. VARIEDADES 7
1.6.1. GOLDEN DELICIOUS (DELICIOSA DORADA): 7
1.6.2. RED DELICIOUS (DELICIOSA ROJA): 7
1.6.3. STARKING ES UNA MUTACIN DE RED DELICIOUS. 8
1.6.4. RICHARED 8
1.6.5. STARKRIMSON 8
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA I
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
1.6.6. REINETA BLANCA DEL CANAD: 8
1.6.7. VERDE DONCELLA: 9
1.6.8. GALIAXIS 9
1.6.9. BELLEZA DE ROMA (ROMA BEAUTY): 9
1.6.10. ESPERIEGA DE ADEMUZ: 9
1.6.11. GALA 9
1.6.12. GRANNY SMITH 10

1.7. PARTICULARIDADES DEL CULTIVO 10
1.7.1. PLANTACIN 10
1.7.2. RIEGO 11
1.7.3. ABONADO 12
1.7.3.1.PRINCIPALES ELEMENTOS FERTILIZANTES: 12
1.7.4. PODA 14
1.7.5. ACLAREO 14
1.7.6. MALAS HIERBAS 15
1.8. RECOLECCIN 16
1.9. PRINCIPALES PLAGAS Y ENFERMEDADES 17
1.9.1 PLAGAS 17
1.10. VALOR NUTRICIONAL 24
1.11. POSTCOSECHA 26
1.11.1. MANZANA "GOLDEN DELICIOUS" 26
1.11.2. MANZANA "RED DELICIOUS" 27
1.11.3. MANZANA "GALA" 27
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA II
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
1.11.4. MANZANA " STARKING" 28
1.11.5. MANZANA "GRANNY SMITH" 28
1.12. SANIDAD EN LOS SISTEMAS DE AGUA 29
1.13. PROCESO DE OBTENCION DEL JUGO 29

1.13.1 EXTRACTORES DE TIPO ARTESANAL. 30
1.13.2. EXTRACTORES DE TIPO MECNICO. 31
1.14. REFERENCIAS 34
CAPTULO 2. INTRODUCCIN AL DISEO MECNICO.
36
2.1. EL DISEO MECNICO
2.1.1. ENFOQUES DEL DISEO

37
2.2. OBJETIVOS DEL EQUIPO DE DISEO:
39
2.3. COMPRENSIN DEL PROBLEMA
39
2.3.1. OBSTCULOS QUE IMPIDEN EL PASO DEL ESTADO INICIAL
ESTADO FINAL
42
2.3.2. EL ENTORNO DEL PROBLEMA
42
2.4. RELACIN ENTRE LA MERCADOTECNIA A LA MANUFACTURA
43
2.4.1.LA MERCADOTECNIA:
43
2.4.2.EL DISEO
44
2.4.3.LA FUNCIN MANUFACTURA
2.5. SUMARIO 45
2.6. REFERENCIAS 46
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA III
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
CAPIITULO 3. METODOLOGA DEL DISEO.
3.1. LA METODOLOGA DEL DISEO MECNICO 46
46
3.2. 1A ETAPA: COMPRENSIN DEL PROBLEMA
49
3.3. 2A ETAPA: DISEO CONCEPTUAL
50
3.4. 3A ETAPA: DISEO DE DETALLE
3.5. DESPLIEGUE DE FUNCIONES DE CALIDAD 51
52
3.6. FUNCIONES DE LA CALIDAD
53
3.7. ASPECTOS ESCENCIALES DEL QFD
3.7.1. PRIMER PASO IDENTIFICACIN DEL CLIENTE 54
56
3.7.2. SEGUNDO PASO. DETERMINACIN DE LOS REQUERIMIENTOS
3.7.3. TERCER PASO: DETERMINAR LA IMPORTANCIA RELATIVA DE

LOS REQUERIMIENTOS Y EXPECTATIVAS DE LOS CLIENTES 56
3.7.4. CUARTO PASO: ESTUDIO COMPARATIVO (BENCHMARKING)

A PRODUCTOS DE LA COMPETENCIA 63
3.7.5. QUINTO PASO: TRADUCCIN DE LOS REQUERIMIENTOS Y

EXPECTATIVAS DE LOS CLIENTES EN TRMINOS MENSURABLES
DE INGENIERA 65
3.7.6. SEXTO PASO: ESTABLECER LAS METAS DE DISEO 66

3.8. SUMARIO 72
3.9. REFERENCIAS 73
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA IV
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
CAPTULO 4. QUE ES EL DISEO CONCEPTUAL Y DE DETALLE
4.1 GENERALIDADES DEL DISEO CONCEPTUAL

74
4.2 GENERALIDADES DISEO DE DETALLE

77
4.2.1 PROCESO ITERATIVO EN EL DISEO DE DETALLE.

79
4.2.2 CONDICIONES INICIALES

80
4.2.3 EL MODELO GEOMTRICO.

80
4.2.4 MODELO DE MANUFACTURA.

81
4.2 SUMARIO
83
4.3 REFERENCIAS 84
CAPTULO 5. DISEO DE LA MQUINA.
5.1. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA 84
5.2. APLICACIN DEL DESPLIEGUE DE FUNCIONES DE CALIDAD.

85
5.2.1. IDENTIFICACIN DEL CLIENTE. 85
5.2.2. DETERMINACIN DE LO0S REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Y

EXPECTATIVAS DEL CLIENTE.
85
5.2.4. PONDERACIN DE LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE. 86
5.2.5. ESTUDIO COMPARATIVO. (BENCHMARKING). 88
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA V
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
5.2.6. TRADUCCIN DE LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE A

90
TRMINOS MENSURABLES.
5.2.7. ESTABLECIMIENTO DE LAS METAS DE DISEO. 92
5.3. DISEO CONCEPTUAL. 93

5.3.1. CLARIFICACIN DEL PROBLEMA.
93
5.3.2. FUNCIN GLOBAL DE SERVICIO. 94
5.3.2.1 LIIMITES DEL SISTEMA 94
5.3.2.2. FUNCIONES DE SERVICIO 96
5.3.2.3. CLASIFICACIN DE FUNCIONES. 96
5.3.2.4. ANLISIS FUNCIONAL 96
5.4. GENERACIN DE CONCEPTOS. 97
5.5 MATRIZ MORFOLGICA 100
5.6EVALUACIN DE CONCEPTOS 101
5.6.1 POR FACTIBILIDAD 101
5.6.2 EVALUACIN POR REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE 102
5.6.3 EVALUACIN POR MATRICES DE DECISIN. 103

5.7 CONCLUSIONES DEL DISEO CONCEPTUAL 105
5.8. DISEO DE DETALLE 106
5.8.1.2. PROCESOS Y MATERIALES 106
5.8.1.3. DISEO A PARTIR DE LAS RESTRICCIONES ESPACIALES 107
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA VI
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
5.8.1.4. ANLISIS DEL NMERO DE COMPONENTES. 107
5.8.1.5. CLCULO Y REVISIN DE MATERIALES, CARGAS Y MASAS. 108
5.9. RESUMEN DE RESULTADOS. 112

5.10. REFERENCIAS. 113
CAPTULO 6. ESTUDIO SOCIO TCNICO ECONMICO.
6.1 ANLISIS DE COSTOS. 114
6.2 COSTOS DE LA PRENSA EXTRACTORA. 114
6.2.1. COSTO DE MATERIALES.

116
6.2.2. COSTOS DE MANO DE OBRA. (1) 116
6.2.3 COSTOS DE USO DE LA MQUINA. 117
6.2.3.1. COSTOS FIJOS. 117
6.2.3.1.1 DEPRECIACIN. 118
6.2.3.1.2. INTERESES DE CAPITAL. 118
6.2.3.1.3. ALMACENAMIENTO DE LA MQUINA. 119
6.2.3.1.3. SEGUROS. 119
6.2.3.2. COSTOS VARIABLES. 120
6.2.3.2.1. REPARACIONES Y MANTENIMIENTO. 120
6.2.3.2.2. LUBRICANTES. 120
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA VII
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
6.2.3.2.3. MANO DE OBRA. 120
6.2.3.2.4. Determinacin de los costos variables. 121

6.3 EVALUACION DE RESULTADOS
122
6.2 REFERENCIAS.
122
CONCLUSIONES
123
RECOMENDACIONES
124
ANEXOS
125
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA VIII
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
INDICE DE FIGURAS
CAPTULO 1.
FIGURA 1.1. DIFERENTES CLIMAS DE MXICO (5) 2
FIGURA 1. 2. ALGUNOS EXTRACTORES MANUALES UTILIZADOS 32

EN LA PRODUCCIN DEVINO
FIGURA 1. 3. EXTRACTORES MECNICOS PARA ALTA 34
PRODUCCIN DE VINO DE FRUTAS
CAPTULO 2.
38
FIGURA 2.1 CONFORMACIN DEL EQUIPO DE DISEO
40
FIGURA 2.2 PARADOJA DEL DISEO.
FIGURA 2.3 LA FUNCIN DISEO Y SU INTERRELACIN CON 43

MERCADOTECNIA Y MANUFACTURA
FIGURA 2. 4. DIAGRAMA DEL FUNCIONAMIENTO DEL 44
BENCHMARKING. (1)
CAPTULO 3.
FIGURA 3.1 ESLABONAMIENTO ENTRE LA MERCADOTECNIA Y EL 46

PROCESO DE DISEO
FIGURA 3.2. RELACIN ENTRE EL PROCESO DE DISEO Y LA 47
FABRICACIN
FIGURA 3.3.ETAPAS DE LA METODOLOGA DEL DISEO 48
CAPTULO 4.
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA IX
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
FIGURA 4.1 METODOLOGA DE LA FASE DEL DISEO 75

CONCEPTUAL.
FIGURA 4.2. EL PASO DEL DISEO CONCEPTUAL AL DISEO DE 78
DETALLE
FIGURA 4.3. OPERACIONES BSICAS EN EL DISEO DE DETALLE

80
FIGURA 4.4. DESARROLLO DEL MODELO GEOMTRICO (VA DE LO
GENERAL A LO PARTICULAR).
CAPITULO 5.
FIG. 5.1 RELACIN DE LA FUNCIN GLOBAL CON EL SISTEMA

(DIRECTO E INDIRECTO). 95
FIGURA 5.2. DIMENSIONES DEL BASTIDOR 109
FIGURA 5.3. DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE 110
FIGURA 5.3. DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE DE LOS LARGUEROS. 111
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA X
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
NDICE DE TABLAS
CAPTULO 1.
TABLA 1.1. TIPOS DE IRRIGACIN EN DIFERENTES TIPOS DE 11

SUELO.
TABLA.1. 2. TIPOS DE ABONOS QUMICOS MAS UTILIZADOS EN LA 14

FERTILIZAR MANZANOS
TABLA 1.3. SUSTANCIAS MS UTILIZADAS EN EL CONTROL DE 16

MALA HIERBA
TABLA 1. 4. PRINCIPALES AGENTES ANT-IPLAGAS , DOSIS 26

CORRECTAS Y PRESENTACION COMERCIAL
TABLA 1. 5. ELEMENTOS NUTRICIONALES DE LA MANZANA 27
CAPTULO 3.
FIGURA 2.13. EJEMPLO DE UNA MATRIZ DE PONDERACIN DE 62

REQUERIMIENTOS
CAPTULO 5.
TABLA5.1. PONDERACIN DE REQUERIMIENTOS

87
TABLA 5.2. ESTUDIO COMPARATIVO BENCHMARKING 89
TABLA 5.3. TRADUCCIN DE REQUERIMIENTOS 90
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA XI
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
TABLA 5.4. CLASIFICACIN DE FUNCIONES 96
CAPTULO 6.
TABLA 6.1. COSTOS DE MATERIALES DE PRODUCCIN. 115
TABLS 6.2. COSTOS DE MANO DE OBRA POR PROCESO 119
TABLA 6.3. DEPRECIACIN ANUAL DE LA PRENSA EXTRACTORA 119

(3).
TABLA 6.4.COSTO VARIABLE TOTAL DE LA PRENSA 121

EXTRACTORA
TABLA 6.4.COSTO VARIABLE TOTAL DE LA PRENSA

EXTRACTORA
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA XII
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
RESUMEN
EL CAPTULO UNO MUESTRA TODAS LAS CARACTERSTICAS DEL

OBJETO DE ESTUDIO (LA MANZANA), CONOCER SUS TIPOS,
PROPIEDADES MECNICAS. PROPIEDADES NUTRICIONALES Y TCNICAS
DE CULTIVO Y CONSERVACIN, ADEMS DE CONOCER LOS PROCESOS Y
MAQUINARIA QUE SE UTILIZA PARA LA EXTRACCIN DEL JUGO.
EL CAPTULO DOS SE ADENTRA A LO QUE HA SIDO EL DISEO

MECNICO A TRAVES DE LA HISTORIA, MOSTRANDONOS SU INFLUENCIA
Y DESARROLLO, AS COMO ALGUNAS METODOLOGAS PARA LA
EFICIENTACION DEL PROCESO DE DISEO.
EL CAPTULO TRES TRATA DE LA SERIE DE PASOS A SEGUIR

(METODOLOGA), PARA LA SOLUCIN DE UN PROBLEMA O NECESIDAD
QUE SE TENGA QUE SOLVENTAR MEDIANTE EL DISEO MECNICO
MEDIANTE EL DESPLIEGUE DE FUNCIONES DE CALIDAD, (QFD).
EL CAPTULO CUATRO ES LA CONTINUACIN EN EL PROCESO DE

DISEO, AQU DESCRIBE DE UNA MANERA LA DEFINICIN DE UN
CONCEPTO Y EL DESARROLLO TECNICO DETALLADO DE LA APLICACIN
DE LA CIENCIA Y LA TECNOLOGA.
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA XIII
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
EL CAPTULO CINCO ES LA APLICACIN DE LAS METODOLOGAS

DESCRITAS EN LOS CAPTULOS DOS, TRES Y CUATRO PARA EL
DESARROLLO DE LA MQUINA.
EL LTIMO CAPTULO MUESTRA EL COSTO DE PRODUCCIN DEL DISEO

OBTENIDO, ADEMS DEL IMPACTO QUE PRODUCIR LA INTRODUCCIN
DE ESTA TECNOLOGA EN ALGUNOS MBITOS DE LA REGIN DE
ESTUDIO.
EL DISEO OBTENIDO ES UNA MQUINA CUYO COSTO ES MUY
ECONMICO, ADEMAS DE CONTAR CON REFACCIONAMIENTO Y
MANTENIMIENTO FCIL Y NADA CARO, CUMPLENDO CON LAS
EXPECTATIVAS DEL CLIENTE.
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA XIV
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
ABSTRACT
CHAPTER ONE DISUSSES THE MAIN OBJEBTIVES OF THIS STUDYS (THE
(APPLE). MECHANICAL PROPERTIES, NUTRITIVE PROPERTIES AS WELL
AS GROW AND CONSERVATION TECHNIQUES, AS WELL AS THE
PROCESS AND MACHINERY USED IN JUICE EXTRACTION.
CHAPTER TWO ANALIZES IN DEPTH THE MECHANICAL DESIGN HISTORY,

DISSUES ITS YOUR INFLUENCE AND DEVELOPMENT, AS WELL AS SOME
METHODOLOGIES, WICH TO IMPROVES THE DESIGN PROCESS.
ON CHAPTER TREE THE METHODOLOGY FOLLOWED, IN THE SOLUTION

OF A PROBLEM USING THE QUALITY FUNCTION DIPLAY (QFD).
CHAPTER FOUR IS THE CONTINUATION OF THE DESIGN PROCESS, HERE

DESCRIBED US, THE DEFINITION OF A CONCEPT AND THE TECHNICAL
DEVELOPMENT DETAILED OF SCIENCE AND TECHNOLOGY APPLICATION.
CHAPTER FIVE IS THE APPLICATION OF THE NMETHODOLOGIES

MENTIONED ABOVE THE MACHINE DEVELOPMENT.
THE LAST CHAPTER, THE DESIGN MACHINE ITS PRODUCTION AND COST,
AS WELL AS TO THE IMPACT OF THE TECHNOLOGY INTRODUCTION ARE
DISUSSED .
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA XV
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Disear una mquina extractora de jugo de manzana,

para eficientar econmica y tcnicamente la produccin
artesanal de vino, en la sierra norte de Puebla.
OBJETIVOS PARTICULARES
Conocer el proceso de extraccin de jugo de manzana
Utilizar una metodologa para el diseo, utilizando

herramientas tcnicas y procesos de fabricacin
necesarias.
Identificar los problemas que existen al extraer el jugo de

la manzana.
Eficientar el proceso de extraccin de jugo de manzana,

reduciendo costo y tiempo de produccin.
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA XVI
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
JUSTIFICACIN
El estado de puebla es uno de los ms ricos de la repblica mexicana, hablando

en trminos de recursos naturales; pero tambin es uno de los ms atrasados a
nivel de aplicacin de tecnologa debido a diversos factores.
Uno de los campos mas afectados por esta falta de tecnologa es precisamente la
agricultura o a la produccin de artculos de modo artesanal; a causa de que la
mayora de la poblacin de este estado basa su manutencin en estas
actividades, es necesario de proveerlos de tecnologa suficiente para eficientar los
procesos que se utilizan el da de hoy, para as poder explotar estos recursos de
una menor manera, no atentando con la ecologa, elevando, por consiguiente el
nivel de vida de sus habitantes.
Para la produccin de vino de frutas y en especial el de manzana, la situacin es

exactamente la misma, pues no se cuenta con recursos para el desarrollo de
tecnologa, ni con personal capacitado para asesoras tcnicas, ecolgicas y
sociales, ya que la tecnologa disponible, como se mencion anteriormente, es
prcticamente inalcanzable para un productor en pequeo, por lo que es necesario
desarrollar tecnologa que venga a solucionar infinidad de problemas en distintas
regiones del pas, proporcionando, adems capacitacin y asesora constantes a
todos los involucrados en estos.
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA XVII
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
INTRODUCCIN
El poder producir suficientes alimentos, que estos sean de calidad y adems que
su elaboracin sea tan econmica como se pueda es un asunto prioritario para
cualquier nacin, en especial para aquellas que como Mxico no han logrado
subsanar estos problemas debido a diversos factores, algunos de estos son la
falta de apoyos econmicos reales a la agricultura, as como la falta de desarrollo
y aplicacin de tecnologa eficaz para el campo mexicano.
Como se sabe la independencia econmica de un pas, depende en su gran

mayora de la satisfaccin de sus consumos alimenticios. Pero la produccin de
alimentos no se puede lograr plenamente sin tener una agricultura eficiente.
Aparentemente, la agricultura se conoce como una actividad econmica
demasiado sencilla, pero puede llegar a ser tan complicada como el disear una
mquina, porque depende de factores climticos, geogrficos, demogrficos,
culturales y tcnicos que muchas veces hacen que el productor o agricultor no
siempre obtenga los resultados deseados.
Como todo sistema de produccin, la agricultura es una relacin compleja entre

los seres humanos, la naturaleza, los implementos de trabajo, la maquinaria
disponible y los procesos de cultivo a utilizar. Los tres ltimos conceptos de esta
relacin estn dentro de lo que podemos deducir cmo tecnologa.
La falta de tecnologa es otro de los principales factores del no desarrollo de la

agricultura, y en general para todas las actividades econmicas, llmese de una
regin, un estado o un pas y es por eso que es aqu donde se debe de comenzar
a implantar estudios y proyectos para el desarrollo de una tecnologa adecuada a
las caractersticas de nuestro pas, pues la mayor parte de esta proviene del
extranjero y como es normal est diseada para otro tipo de condiciones (clima,
_________________________________________________________________________________________________________
A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA XVIII
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
geografa, procesos, etc..) y por consiguiente el rendimiento de esta no es el

requerido, perdindose gran parte de su eficacia en modificaciones que muchas
veces resultan contraproducentes.
En muchas regiones de nuestro pas existen recursos agrcolas desperdiciados

por falta de apoyos econmicos y tecnolgicos cmo ya se coment lneas arriba,
y un caso en particular, que ser al que nos avoquemos en este estudio es la
utilizacin del cultivo de manzana para la elaboracin de productos vincolas.
En la actualidad, la elaboracin de vinos frutales es un mercado totalmente virgen,

ya que no existe una infraestructura adecuada para su elaboracin y
comercializacin dentro y fuera del pas. En gran medida, el desarrollo de esta
industria se puede atacar por el lado de que su produccin es totalmente
orgnica, es decir no existe el manejo de tantos qumicos como se utiliza en la
produccin de otras bebidas alcohlicas, adems de innovar con el tipo de fruta
para su elaboracin, ya que la mayora de vinos que se fabrican en nuestro pas
provienen del fruto de la vid (uva).
Una de las regiones ricas en el cultivo de una gran variedad de tipos de manzana
es la sierra norte de puebla; y es aqu donde la produccin de algunos vinos y
sidras a nivel artesanal requiere desarrollar una infraestructura tcnica y
econmica para su elaboracin en toda esta zona, y su comercializacin en todo
el pas y mas all de sus fronteras. El desarrollo de esta infraestructura podr
solucionar algunos de los problemas mencionados al principio; por un lado, el
enorme potencial que tendra el mercado para la comercializacin del producto, y
por el otro la solucin de muchos pobladores de esta regin, tales como
agricultores, productores y comercializadores, as como la generacin de fuentes
de empleo, elevando el nivel socioeconmico de la poblacin y de la regin.
Algunos antecedentes del desarrollo de tecnologa, para un producto y una zona

en particular por parte de algunas instituciones educativas y de investigacin, se
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A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA XIX
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME
_________________________________________________________________________________________________________
pueden encontrar en el INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL, LA

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO, LA UNIVERSIDAD DE
CHAPINGO, as como en algunos centros regionales de investigacin tecnolgica
como el CIIDIR OAXACA perteneciente al IPN y la SEPI ESIME ZACATENCO
cuyas investigaciones tecnolgicas a nivel posgrado han obtenido diversidad de
premios y reconocimientos, todos estos apoyados por el CONACYT ( Consejo
Nacional de Ciencia y Tecnologa), cuyo objetivo es promover, apoyar y elevar la
capacidad de investigacin tecnolgica para subsanar las demandas de bienestar
de la poblacin.
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A.R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA XX
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME CAPITULO I
1.-EL CULTIVO DE LA MANZANA
1.1. ORIGEN
Se desconoce el origen exacto del manzano, aunque se cree que procede del
cruzamiento y seleccin de varias especies de manzanos silvestres europeos y
(1)
asiticos. Segn V.V. Ponomarenko es (Malus sieversi ledeb Roem)., una
especie de manzano silvestre que crece de forma natural en las regiones
montaosas de Asia media, podra ser esta especie de la que se habran
originado, hace 15.000-20.000 aos, las primeras razas cultivadas de manzano.
El manzano fue introducido en Espaa por los pueblos del norte de frica y
durante el proceso de romanizacin de la pennsula.(2) Se cree que el manzano
fue introducido a Mxico debido a las migraciones prehistricas a travs del
estrecho de Bering, y durante la conquista espaola se introdujeron otros tipos de
manzana formando as algunos hbridos adaptndose a las condiciones propias
del pas.
Las regiones del pas ms idneas para el cultivo de la manzana son aquellas
que tienen un clima hmedo y relativamente fro, ya que son frutos cuyo rbol (el
manzano) es resistente a este tipo de clima, adems de obtener la hidratacin
requerida para que los frutos tengan las caractersticas idneas, tales como peso,
consistencia, color, cantidad de jugo, etc.(3)
Existen varias zonas en el pas que cuentan con este tipo de clima algunas de
estas y quiz las ms importantes se localizan el norte y centro del pas,
principalmente en los estados de Chihuahua y Durango, al norte, y Tlaxcala,
(4)
Hidalgo y Puebla al centro.
La zona que se estudiar en este trabajo de investigacin es precisamente la
regin centro del pas, especficamente la Sierra Norte de Puebla; que abarca
algunas zonas de otros estados, como, Hidalgo, Tlaxcala y Veracruz.
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A. R. GALEOTTE DISEO DE UNA MQUINA EXTRACTORA 1
DE JUGO DE MANZANA
Esta regin consta de un clima templado fro, con una humedad excelente, para
el cultivo de casi todas las variedades de manzana existentes en el mundo. As
mismo, la hidratacin necesaria para el buen cultivo del producto se obtiene
gracias a que la regin tambin es rica en ros, que sirven como afluentes de
grandes presas, que son utilizadas para la obtencin de energa elctrica, como la
(5)
presa de Necaxa y la del Tejocotal entre otras.
Zona de estudio
SIERRA NORTE
DE PUEBLA
FIGURA 1.1. DIFERENTES CLIMAS DE MXICO (5)

FUENTE: INEGI
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DE JUGO DE MANZANA
(1)
1.2. TAXONOMA Y MORFOLOGA DE LA MANZANA
-Familia: Rosaceae.
-Especie: Pyrus malus
Porte: alcanza como mximo 10 m. de altura y tiene una copa globosa. Tronco
derecho que normalmente alcanza de 2 a 2,5 m. de altura, con corteza cubierta de
lenticelas, lisa, adherida, de color ceniciento verdoso sobre los ramos y escamosa
y gris parda sobre las partes viejas del rbol.
Las ramas se insertan en ngulo abierto sobre el tallo, de color verde oscuro, a
veces tendiendo a negruzco o violceo.
Los brotes jvenes terminan con frecuencia en una espina. Tiene una vida de
unos 60-80 aos.
En trminos generales sus caractersticas son:
Sistema radicular: raz superficial, menos ramificada que el peral.
-Hojas: ovales, cortamente acuminadas, aserradas, con dientes obtusos, blandas,

con el haz verde claro y tormentosas, de doble longitud que el pecolo, con 4-8
nervios alternados y bien desarrollados.
-Flores: grandes, casi sentadas o cortamente pedunculadas, que se abren unos

das antes que las hojas.
Son hermafroditas, de color rosa plido, a veces blanco y en nmero de 3-6
unidas en corimbo.
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DE JUGO DE MANZANA
-Floracin: tiene lugar en primavera, generalmente por abril o mayo, las

manzanas ms precoces maduran en junio, aunque existen razas que mantienen
el fruto durante la mayor parte del invierno e incluso se llegan a recoger en marzo
o abril.
-Fruto: pomo globoso, con pednculo corto y numerosas semillas de color pardo
brillante.
1.3. IMPORTANCIA ECONMICA Y DISTRIBUCIN GEOGRFICA
El manzano es una de las especies de fruta dulce de mayor difusin a escala

mundial, debido fundamentalmente a:
Su facilidad de adaptacin a diferentes climas y suelos.
Su valor alimenticio y teraputico.
La calidad y diversidad de productos que se obtienen en la industria

transformadora.
Por proceder de climas muy fros resiste las ms bajas temperaturas, lo que ha
permitido cultivarlo a gran escala en todos los pases de clima relativamente fros,
y en particular en todos los de Europa, Asia y Amrica
1.4. REQUERIMIENTOS EDAFOCLIMTICOS
Es ms resistente al fro que el peral y no necesita tanta cantidad de calor y luz

para la maduracin. Sufre menos con el exceso de fro que con el de calor y
prefiere los climas hmedos a los secos. Por lo que en consecuencia tenemos:
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DE JUGO DE MANZANA
Las flores son sensibles a las heladas tardas de primavera, la utilizacin de riego
anti-heladas u otros sistemas de proteccin son habituales en aquellas zonas con
elevado riesgo.
Es menos exigente en suelo que el peral, ya que se adapta a la mayora de los
terrenos, aunque prefiere los de aluvin, silceo-arcillosos, pero de regado o muy
frescos.
Por tener el sistema radicular superficial puede vivir en terrenos poco profundos.
El agua estancada le resulta perjudicial y tolera el csped mejor que ningn frutal.
El manzano soporta temperaturas inferiores a los -10C, sin que por ello se afecte
su corteza, aunque al descender por debajo de los -15C pueden perderse
algunas yemas florales.
Es importante observar que la principal limitacin para el cultivo del manzano en

comarcas meridionales es el requerimiento de horas fro, por encima de las 1.000
horas fro (en funcin de las variedades).
En las exposiciones sur y sureste, la gran intensidad luminosa puede producir

frutos vtreos y los grandes calores favorecen el oscurecimiento interno, la
escaldadura superficial o los golpes de sol.
1.5. PROPAGACIN
El manzano se puede multiplicar por semilla, por injerto y tambin por estaca,
aunque este ltimo mtodo no es recomendable. A la siembra se recurre para
obtener patrones francos y nuevas variedades.
Se puede hacer el injerto a yema velando o de corona sobre los siguientes

patrones:
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DE JUGO DE MANZANA
Franco: tierras de secado profundas, pero con elevado nivel pluviomtrico.
East Malling II (EM-II): es vigoroso (sistema radicular expansivo y

penetrante), se recomienda para la mayora de las variedades comerciales
y para su uso en cualquier tipo de suelo, aunque es susceptible del exceso
de humedad, por ello le conviene los suelos bien drenados.
Su entrada en produccin se inicia al segundo o tercer ao de plantacin segn la

variedad sobre la que est injertado. Presenta resistencia marcada a la pudricin
del cuello y ligeramente a la agalla de corona, pero no al pulgn langero.
East Malling VII (EM-VII): de vigor medio (de inferior desarrollo que el
anterior). Sistema radicular de relativa expansin y penetracin en el suelo,
llega a determinar un buen anclaje en los suelos limosos. Fcil adaptacin a
suelos hmedos o con elevadas temperaturas.
Entra en produccin al segundo o tercer ao de plantacin. Es susceptible a la

agalla de la corona y a la pudricin del cuello.
East Malling IX (EM-IX): muy poco vigorosos, conveniente para formar

espalderas.
Su sistema radicular es de muy limitada penetracin y expansin en el suelo,

entrando en produccin el segundo ao de plantacin.
.
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DE JUGO DE MANZANA
1.6. VARIEDADES
Las razas y variedades de manzano son innumerables (pasan del millar), ya que
ha acompaado al hombre desde tiempos remotos. Como la naturaleza propia de
la manzana es ser un fruto con una pulpa demasiado jugosa se pueden utilizar la
mayora de estas variedades para producir jugo y utilizarlo para diferentes
procesos relacionados con este.
1.6.1. -Golden Delicious (Deliciosa Dorada):
El fruto es grande y de color amarillo dorado, ms largo que ancho, con la carne
blanca amarillenta, fija, jugosa, perfumada y muy sabrosa. El pednculo es largo o
muy largo y la piel delgada y resistente, cubierta con lenticelas grisceas. Es una
excelente polinizadora para la mayora de las variedades comerciales. Es sensible
al mal blanco, moteado y pulgn langero. Resistente a chancro. Se trata de una
variedad muy productiva. As mismo este variedad de fruto tiene buena
conservacin natural y en fro. Su recoleccin es en septiembre-octubre.
1.6.2. -Red Delicious (Deliciosa roja):
Fruto de buen tamao, de color rojo ms o menos intenso, con un punteado

amarillo, carne azucarada, jugosa, ligeramente acidulada y muy aromtica. Esta
variedad es de crecimiento vertical y con tendencia a dar ngulos agudos en la
insercin de las ramas. Es auto estril y de floracin semi-tarda. Es un rbol muy
exigente desde todos los puntos de vista, particularmente en terreno. Es sensible
al moteado, araa roja y pulgn langero.
Este fruto tiene una excelente conservacin y su recoleccin es en septiembre-

octubre.
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DE JUGO DE MANZANA
1.6.3. -Starking: es una mutacin de Red Delicious.

Es un fruto grande, cnico, con cinco lbulos alrededor del ojo muy marcado.
Carne amarilla crujiente, de sabor muy agradable. Epidermis de color rojo vinoso y
con estras ms oscuras. rbol de buen vigor y fertilidad. Buena conservacin en
frigorfico. Y su recoleccin es en octubre.
1.6.4. -Richared:
Es una mutacin de Red Delicious. Su fruto es grande y ms coloreado que los
anteriores. Carne crocante, fundente, jugosa y perfumada. Es una variedad
productiva. Resistente a manipulaciones, transporte ,etc. De excelente
conservacin y su recoleccin es en septiembre-octubre.
1.6.5. -Starkrimson:
Es una mutacin de la Starking. Su fruto es grande, de forma tronco-cnica, con
las cinco protuberancias caractersticas muy pronunciadas. De color rojo brillante.
Con carne crocante, semi azucarada y perfumada. Tiene buena conservacin en
frigorfico. Esta variedad tiene floracin rpida y abundante sobre rganos cortos.
La recoleccin es en septiembre-octubre.
1.6.6. -Reineta blanca del Canad:
rbol vigoroso y productivo. Con fruto de tamao grande, troncocnico, globoso

ventrudo y aplastado en la base, de contorno irregular con tendencia a la forma
pentagonal. Su color es amarillo limn o verdoso mate; a veces, chapa rojo
cobrizo en la insolacin. Carne blanco-amarillenta, jugosa, dulce y al mismo
tiempo acidulada. La variedad triploide, es mala polinizadora; sin embargo, no
parecen presentarse casos de marcada esterilidad. Su maduracin es durante la
temporada otoo-invierno.
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DE JUGO DE MANZANA
1.6.7. -Verde doncella:
rbol de vigor ms o menos escaso, muy productivo. Su fruto es de tamao

mediano, ms ancho que alto, de contorno irregular, elptico y casi siempre
rebajado de un lado. Piel acharolada, blanco amarillento, cerosa con chapa
sonrosada ms o menos viva en la insolacin. Carne blanco-verdosa, jugosa,
dulce y perfumada, y de muy buena conservacin. Considerada autofrtil, con
maduracin en invierno.
1.6.8. -Galiaxis:
rbol vigoroso con fruto grande, globoso y aplastado en la base. Sensible al fro, y
su recoleccin es de noviembre a enero.
1.6.9. -Belleza de Roma (Roma Beauty):
Fruto grande, estriado, color rojo y amarillo, calidad buena, muy atractiva. Muy
sensible al fro, y su recoleccin es en los meses de noviembre a enero.
1.6.10. -Esperiega de Ademuz:
Fruto grande, color amarillo y rojo en la parte que le da el sol; carne firme, jugosa,
ligeramente acidulada y de muy buena calidad. Esta variedad casi ha
desaparecido. Su recoleccin es de noviembre a diciembre.
1.6.11. -Gala:
Es una variedad de origen neozelands resultante del cruce de Kidd 's Orange con
Golden Delicious, siendo su cultivo recomendable en zonas de regado. Los
rboles son de produccin notable y regular, precisando aclareo qumico.
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DE JUGO DE MANZANA
Los frutos tienen unos calibres medios de 60-80 mm, la manzana es de coloracin
amarilla y conviene cosecharla a tiempo para evitar la aparicin de grietas en la
zona del pednculo.
1.6.12. -Granny Smith:
Es una variedad de origen australiano introducida en Espaa. En Europa goza de

un excelente mercado compitiendo con Golden Delicious. Los rboles son
vigorosos, precoces en la fructificacin y muy productivos; tienen tendencia a dar
frutos en la extremidad de las ramas, por tanto es importante saber podarlas;
prefiere la formacin en palmeta; son algo sensibles al moteado y al fro. La
manzana es de buen tamao, esfrica y simtrica. Tiene color verde intenso que
se vuelve ms claro en la madurez, con numerosas lenticelas de color
blanquecino.
Se poliniza con Golden y suelen hacerse plantaciones con estas dos variedades
exclusivamente
1.7. PARTICULARIDADES DEL CULTIVO
1.7.1. Plantacin
Los manzanos se plantan durante el periodo de reposo de la savia. Este periodo

dura aproximadamente desde la cada de la hoja en el otoo hasta la nueva
brotacin en primavera.Los marcos de plantacin son muy variables,
dependiendo de los patrones empleados, as como de las distintas formaciones.
Normalmente las distancias entre rboles pueden oscilar entre 2-3 m para el
cordn horizontal sencillo y 10-12 m, para formas libres sobre franco. Des esta
forma, las densidades de plantacin oscilan entre los 1.500 y los 3.000 rboles/ha
en los sistemas en eje y densidades de 1.000 a 1.700 rboles/ha en sistemas en
espaldera.
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DE JUGO DE MANZANA
Se aconseja hacer la plantacin a distancia tal que no queden ni muy

distanciados, de forma que se desaproveche el terreno, ni tan juntos que lleguen a
perjudicarse mutuamente.
1.7.2. Riego
El sistema de riego ms empleado es el de inundacin o a manta. Aunque en las

nuevas zonas de produccin es cada vez ms frecuente la utilizacin de riego
localizado, bien sea por goteo o por micro aspersin. En este caso se utiliza
fertirrigacin.
Caractersticas Goteo Aspersin Surcos Inundacin
Profundidad mnima 0.6 0.8 1 1.5
Suelos pesados Bueno Bueno Regular Malo
Suelos medios Bueno Bueno Bueno Bueno
Suelos ligeros Bueno Bueno Regular Malo
Drenaje deficiente Bueno Bueno Regular Malo
Eficiencia riego 90% 80% 70% 60%
TABLA 1.1. TIPOS DE IRRIGACIN EN DIFERENTES TIPOS DE SUELO.

Fuente: FAO, SAGARPA. (4) (6)
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DE JUGO DE MANZANA
Al tratarse de un rbol de abundante y follaje delgado en pocas calurosas

transpira y evapora ms que otros, y si sufre en esta poca un ligera sequa puede
provocar la cada de las hojas viejas y prematura del fruto. El rbol adulto de
manzano requiere de forma general entre 200 y 300 litros de agua por ao y kilo
de fruta producido.
Desde la entrada en vegetacin a la de otoo los riegos deben ser abundantes y
frecuentes.
1.7.3. Abonado
El abonado de un manzano es una parte trascendente en el cultivo exitoso del

fruto ya que de no hacerlo el fruto crecer con muchas modificaciones en sus
caractersticas, siendo, la mayora de las veces inservibles para su
comercializacin directa o para su utilizacin en la produccin de jugo.
1.7.3.1. Principales elementos fertilizantes:

-NITRGENO:
Su carencia se manifiesta a mitad del verano, tomando la corteza de los tallos
tiernos una coloracin rojiza, las hojas apicales pierden clorofila, sus bordes se
repliegan hacia la cara superior, y los frutos maduran de manera irregular.
-POTASIO:
Su carencia se caracteriza por la debilidad de los ramos, por rizarse y doblegarse
el borde de las hojas hacia el haz, tomando una coloracin castao-rojiza,
precipitando su cada. El fruto es de menor tamao y pierde colorido.
-MAGNESIO:
Su carencia se manifiesta por la prdida de clorofila en el borde de las hojas,
seguida de necrosis y manchas en el centro del pecolo, que provocan su cada. El
tamao del fruto se reduce y pierde resistencia.
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DE JUGO DE MANZANA
Esta deficiencia es especialmente importante en tierras muy ligeras o franco-

arenosas, los plantones de un ao o dos injertados sobre patrones clonables;
Pueden verse las hojas manchadas, provocando la necrosis y su cada, dejando a
la entrada del otoo el plantn totalmente deshojado. Se recomienda aplicar este
elemento fertilizante a la entrada del otoo.
-ZINC:
Su carencia se manifiesta en las hojas por la prdida de clorofila, mantenindose
verde el nervio central, doblndose los bordes hacia el haz.
-HIERRO:
La falta de este elemento se traduce en las hojas por una prdida de clorofila,
mantenindose verdes sus nerviaciones, desprendindose algunas hojas apicales
y en las basales aparecen manchas pardas, que despus se necrosan.
-MANGANESO:
La ausencia de manganeso se manifiesta en las hojas por la prdida de clorofila
entre las nerviaciones laterales del fololo y deteniendo el desarrollo del rbol.
-COBRE:
Los sntomas de la carencia se traducen en las hojas apicales y punta de los
brotes tiernos por tomar un matiz amarillento, desprendindose las hojas y
dejando a los brotes desnudos, que mueren y se secan, dando al rbol una forma
achaparrada.
-BORO:
El boro interviene en el metabolismo de los cationes, glcidos, absorcin de agua
y formacin de la pectina de las membranas celulares. Cuando no est presente
se manifiesta en las hojas de los ramos terminales por el aborto de las yemas; en
las flores provoca un desecamiento; en los frutos deformaciones, agrietamientos,
cada prematura y acorchado.
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DE JUGO DE MANZANA
De forma orientativa un abonado para una plantacin adulta de manzanos podra

ser la siguiente:
Abonado Kg/ha
Nitrato amnico clcico (20.5%

500
N)
Superfosfato (18% P2O5) 300
Cloruro potsico (60% K2O) 200

TABLA.1. 2. TIPOS DE ABONOS QUMICOS MAS UTILIZADOS EN LA FERTILIZAR MANZANOS
FUENTE: SAGARPA, (4)
1.7.4. Poda
Los objetivos de la poda son ayudar y corregir los hbitos de crecimiento y de
fructificacin de cada variedad, de forma que se obtengan rboles de esqueleto
equilibrado y robusto, capaz de soportar el peso de las cosechas, conseguir una
produccin abundante, airear e iluminar el centro del rbol y eliminar toda la
madera seca, enferma o no productiva.
Antes de podar es preciso saber los hbitos de desarrollo de la variedad de
manzano, sus rganos vegetativos y fructferos, y como aparece y se distribuye la
nueva vegetacin.
Los sistemas de formacin ms utilizados son las formas en eje, bien sea libre o
con una base estructurada, tipo "fusetto" italiano. Tambin es frecuente el tipo de
formacin en espaldera, sea en palmeta o incluso, en algunas zonas, el
"drapeaux" de origen francs.
1.7.5. Aclareo
El aclareo de frutos, bien sea de forma manual o qumica, es necesario para la

produccin de fruta de calidad.
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DE JUGO DE MANZANA
El aclareo qumico se realiza con productos hormonales. Las dosis y momentos

dependen de cada variedad y circunstancia particular. Normalmente, el aclareo
qumico precede a un ajuste del nmero de frutos final, mediante un aclareo
manual despus de la cada fisiolgica de frutos que tiene lugar en junio.
El aclareo qumico est indicado, sobre todo, para las variedades autofrtiles con
excesiva produccin.
Se ha comprobado en la variedad de manzana Red Delicious que el aclareo

aumenta la cantidad de azcar en los frutos, la materia seca y algo de su acidez.
La fructificacin del manzano se produce en forma de corimbo, dando lugar a dos,

tres o ms frutos en un solo ramillete, cuando solamente debera producir un solo
fruto, por lo tanto deben suprimirse los restantes.
Los frutos deben aclarase al alcanzar el tamao de una avellana, dndoles un

movimiento de torsin. Ms eficaz que el aclareo de los frutos es el de las flores,
porque el rbol no pierde una parte de las reservas que emplea en la formacin de
aquellos
1.7.6. Malas hierbas

En algunos casos se mantiene una invasin permanente de hierba adventicia
omitiendo todo laboreo o practicando una labor de limpieza total a finales de
invierno.
En las tierras muy ligeras o franco-arenosas y en climas muy templados y hasta
calurosos, una vegetacin herbcea en verano favorecer ms a las races del
manzano que un suelo limpio de toda hierba adventicia.
En climas fros se aconseja mantener el suelo limpio de malas hierbas. En climas
de atmsfera hmeda, una vegetacin herbcea atraer la humedad y favorecer
la invasin de enfermedades fngicas.
En el control qumico sobre malas hierbas anuales se recomienda:
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DE JUGO DE MANZANA
Presentacin del
Materia activa Dosis
producto
Diuron 28.5% +
4-8 l/ha Suspensin concentrada
Terbutilazina 28.5%
Terbacilo 80% 2-4 l/ha Polvo mojable

TABLA 1.3. SUSTANCIAS MS UTILIZADAS EN EL CONTROL DE MALA HIERBA
FUENTE: SAGARPA (4)
Cuando los rboles son muy jvenes pueden resultar daados por la accin de los
herbicidas de contacto o sistmicos, por lo que es preferible dar labores
mecnicas al terreno con arado, cultivador grada o rotovactor, y trabajar
cuidadosamente con la azada alrededor del plantn.
1.8. RECOLECCIN
Las manzanas se recolectan entre septiembre y octubre, exceptuando las

variedades ms precoces que se recogen en julio y agosto. Es importante
observar que a recogida del fruto depende del destino final de la fruta.
Si se destina al mercado en fresco, el fruto debe recogerse en pleno da, exento

de toda humedad y con el mximo cuidado para que no reciba ningn golpe.
Si se recoge un tanto verde y no puede ser colocado en el mercado, algunas

variedades son muy sensibles al arrugado de la piel y a la prdida de peso.
En la recoleccin mecanizada se emplean mquinas automticas que pasan entre

las lneas de plantacin, estas provocan vibraciones intensas que hacen
desprenderse los frutos, los cuales caen en unas plataformas o bandejas situadas
en la parte inferior y lateral de las mquinas. Otro sistema ms econmico
consiste en un bastidor de lona provisto de ruedas, el cual se empuja a mano y por
medio del aparato elctrico provocan las sacudidas a los rboles.
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DE JUGO DE MANZANA
1.9. PRINCIPALES PLAGAS Y ENFERMEDADES
1.9.1 Plagas
-GORGOJO DE LA FLOR DEL MANZANO (Anthonomus pomorum)

Este coleptero causa daos exclusivamente a las flores del manzano, en cuyo
interior habitan las larvas que provocan su destruccin.
Ciclo de vida
El desarrollo de la larva es muy rpido, aproximadamente 15 das; despus se

transforma en ninfa en el mismo capullo floral y sale el adulto al exterior 8-10 das
ms tarde, generalmente en el mes de mayo. Pasa el invierno en estado adulto,
abrigado en las rugosidades de la corteza, bajo las piedras o en cualquier otro
refugio.
Los adultos empiezan a aparecer cuando la temperatura mxima diurna es de 10-
11C y la temperatura media de 7 a 8C. Se alimentan picando los botones
florales, pero estas picaduras no son muy perjudiciales.
Mtodos de control
-Conviene destruir el mximo nmero de gorgojos, antes de que haya comenzado

el pleno perodo de puesta. Si el tratamiento se hace demasiado temprano, los
adultos, que todava no han salido del refugio invernal, no sern alcanzados. Si se
hace demasiado tarde, se podr matar un gran nmero de insectos, pero muchos
de ellos habrn hecho la puesta en los botones florales.
-Deben realizarse dos tratamientos: el primero de ellos cuando ms del 50% de

los botones se estn hinchando, y el segundo, 6-8 das ms tarde, segn la
temperatura.
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DE JUGO DE MANZANA
Entre los productos a emplear, se muestran eficaces: Triclorfon, Fosalone,

Diazinon,etc.
-ARAUELO DEL MANZANO Y DEL CIRUELO ( Hyponomeuta malinellus)
Los daos que esta plaga causa en frutales mal cuidados pueden ser muy
grandes, ya que destruye todas las partes verdes, y no slo pierde la cosecha,
sino que se pone en peligro la vida del rbol al quedar desprovisto de hojas.
Mtodos de control
Cuando aparezcan las primeras orugas, despus de la floracin, debe de darse un

tratamiento con Malation, Triclorfon, Carbaril, Fention, etc.
Este tratamiento debe realizarse antes de que se formen las telas, pues de lo
contrario es difcil que el lquido penetre en su interior. Debe repetirse el
tratamiento a los 10 12 das, especialmente en los aos de fuerte ataque.
-PULGN LANGERO DEL MANZANO (Eriosoma lanigerum)
Descripcin, ciclo de vida y daos
Es el enemigo ms peligroso de este frutal. De forma ovalada, color achocolatado,

con el cuerpo recubierto por una secrecin cerosa en forma de filamentos de 3 a 4
mm de longitud. Este fido no ataca a las partes verdes de la planta sino que
cumple el ciclo (20 generaciones en un ao) en el tronco o en las ramas del
manzano y, a veces incluso en las races. Durante el invierno slo se encuentran
hembras sin alas, situadas sobre ramas y troncos.
Los daos pueden ser ingentes: adems de la sustraccin de savia, los pulgones
emiten, con su picadura, una saliva especialmente perjudicial, que determina la
formacin de hipertrofias de los tejidos, que degeneran en tumores y nudosidades,
los cuales favorecen la infeccin del hongo responsable del chancro del manzano.
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DE JUGO DE MANZANA
Control
-Empleo de portaincertos resistentes: Mertons, Nothern Spy.

-Empleo de variedades resistentes.
-Lucha biolgica con Aphelinus mali, que pone sus huevos en el cuerpo de estos
pulgones.
-Lucha qumica:
Tratamiento de invierno con aceites minerales amarillos al 2%.
En primavera, desde la cada de los ptalos, tratamientos con Fentoato,
Pirimicarb, etc.
Tratamientos curativos a lo largo del perodo vegetativo con insecticidas
sistmicos. Se recomiendan las siguientes materias activas:
-ZEUZERA Y COSSUS:
Las orugas de Zeuzera pyrina tiene un color amarillo vivo, con la cabeza negra.
Las mariposas tienen las alas blancas con puntos azul oscuro metlico. El tamao
del macho es la mitad que el de la hembra, la cual, con las alas extendidas, mide 5
cm.
La Zeuzera abre galeras ascendentes de 30 a 40 cm de longitud, con un agujero
en su base por el cual sale el serrn. La Zeuzera ataca a las ramas de unos 3 cm
de dimetro, casi nunca al tronco ni a las ramas gruesas.
El Cossus suele abrir sus galeras en las ramas gruesas y en el tronco.
Mtodos de control
-Los tratamientos deben dirigirse preferentemente contra las jvenes larvas antes
de que stas penetren en la madera. Por esta razn, debe vigilarse la aparicin de
las mariposas, teniendo en cuenta que entre la puesta de los huevos y la eclosin
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DE JUGO DE MANZANA
de las jvenes larvas transcurre entre 1 y 3 semanas, lo que suele ocurrir en los
meses de julio-agosto.
-Entre los productos a emplear, dan buenos resultados los siguientes: Triclorfon,
Fenitrotion, Fosalone, etc.
-ARAA ROJA (Tetranychus urticae)
Varias especies de caros, denominados araas rojas, causan daos en el

manzano, peral y melocotonero
Pasan el invierno en forma de huevo sobre la corteza, principalmente en la
bifurcacin de las ramas, y en las rugosidades de la corteza; la madera toma un
color rojo caracterstico.
A simple vista los huevos tienen el aspecto de pequesimos puntos rojos.
En abril nacen las larvas provistas de 6 patas y a las 4 6 semanas se han
transformado en adultos, que tienen color rojo y por eso se les llama araas
rojas. Estos adultos ponen huevos que a los 10 15 das dan lugar a nuevas
larvas.
Control
-Tratamiento de invierno: pocos das antes del desborre con aceites amarillos.
-Tratamientos durante la vegetacin: deben iniciarse los tratamientos desde la
eclosin de los huevos de invierno.
-Es muy importante que al realizar los tratamientos de verano se usen productos
de accin indirecta contra la araa, como: Azufres, Dinocap, Quinometionato, etc.
Por el contrario, deben evitarse las materias activas que favorecen el desarrollo de
la araa: Carbaril, Paration, Captan, etc.
Resulta muy conveniente alternar los productos, al objeto de evitar la aparicin de
razas resistentes.
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DE JUGO DE MANZANA
-BORDADORES DE LAS FRUTAS (Adoxophyes reticulana, Pandemis

ribeana)
Se trata de pequeas mariposas pertenecientes a la familia de los Tortrcidos que,

en estado de larva provocan unas caractersticas en los frutos: erosiones
superficiales irregulares, cuya forma recuerda a un verdadero bordado.
Control
-El tratamiento debe realizarse en el periodo prefloral, las materias activas

recomendadas son: Armitraz, Tebufenocida y Bifentrin
-AGUSANADO DE MANZANAS Y PERAS (Cydia pomonella)
Es un insecto que causa muchos daos en los manzanos, ya que en estado de

larva se nutre, exclusivamente, de las semillas del fruto en vas de desarrollo o ya
maduro; adems favorece el desarrollo de la Monilia.
Presenta dos generaciones al ao. Al llegar a su completo desarrollo las orugas se

cobijan bajo la corteza de las ramas, en el tronco o en el suelo. Pasa el invierno en
uno de estos tres sitios o en los almacenes, dentro de los frutos daados.
Mtodos de control
-Quemar todos los frutos agusanados y cados al suelo.

-En el mes de agosto, colocar cartones ondulados que sirvan de cobijo a las
orugas; despus en diciembre, sern retirados y quemados.
-Para aplicar correctamente una estrategia de control, es imprescindible el
seguimiento de los niveles de vuelo mediante la colocacin de trampas de captura
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DE JUGO DE MANZANA
de adultos con feromona sexual, en una proporcin mnima de una trampa por
cada 4 hectreas.
-COCHINILLA PERNICIOSA O PIOJO DE SAN JOS (Quadraspidiotus

perniciosus)
Ataca a todas las especies de rboles frutales, tanto de pepita como de hueso, y
tambin a numerosas plantas ornamentales, arbustivas o arbreas.
Generalmente inverna en su segunda edad. Al llegar la primavera reanuda su
actividad y crecimiento y alcanza el estado adulto despus de sufrir varias mudas.
Mtodos de control
-Para poder combatir eficazmente esta plaga es fundamental llevar a cabo los
tratamientos de invierno, poca en que pueden aplicarse insecticidas enrgicos sin
causar dao a los rboles, por estar en ese momento desprovistos de hojas.
-Como insecticidas se emplean las emulsiones de aceites amarillos conteniendo

2,5 % o bien 5 % de DNOC.
-PSILA COMN DEL MANZANO (Psylla mali)
La importancia econmica de sus daos depende de las condiciones

climatolgicas en invierno y primavera, que influyen decisivamente en la duracin
de la floracin.
Este insecto segrega una melaza sobre los frutos y hojas, que constituye un
excelente medio de cultivo para determinados hongos. La piel de las manzanas
queda marcada y oscurecida y en el follaje se desarrollan manchas pardas.
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DE JUGO DE MANZANA
Mtodos de control
-Para frenar la invasin del verano se recomienda dar tratamientos preventivos en

el invierno con polisulfuro de calcio.
-CHANCRO DEL MANZANO (Nectria galligena)
Originado por un hongo parsito que causa daos muy importantes en ramas y
provoca la podredumbre de los frutos. Este hongo encuentra el ambiente favorable
para su desarrollo en las zonas de clima hmedo y donde vegeten plantas mal
cuidadas.
Las lesiones pueden afectar a todos los rganos leosos, del tronco a las ramas y
de las ramas ms gruesas a las de un ao. Inicialmente, aparecen unas
pequeas manchas, que pueden localizarse, sobre todo, alrededor de cualquier
herida producida por los insectos, el granizo, el hielo o por algn instrumento
metlico.
Mtodos de control
-Extirpar las zonas enfermas del tronco y ramas gruesas hasta llegar a la parte
sana. Desinfectar la herida con una solucin de sulfato de cobre al 2%, sulfato de
quinoleina o sales de mercurio, recubrindola despus con un mstic de injertar.
-Desinfectar los instrumentos de poda despus de haber podado un rbol

enfermo.
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DE JUGO DE MANZANA
Presentacin del
producto
Concentrado
Amitraz 20% + Bifentrin 2.5% 0.15-0.30%
emulsionable
Amitraz 20% + Cipermetrin Concentrado

0.10-0.20%
1.5% emulsionable
Concentrado
Diazinon 60% 0.05-0.12%
emulsionable
Dimetoato 30% + Flucitrinato Concentrado

0.10-0.15%
3% emulsionable
Fenpropatrin 7.5% + Concentrado

2-3 l/ha
Tetradifon 7.5% emulsionable
Tau-Fluvalinato 7.2% + Concentrado

0.04-0.05%
Tiometon 20% emulsionable
Presentacin del
producto
Concentrado
Amitraz 20% + Bifentrin 1.5% 0.15-0.30%
emulsionable
Dinobuton 4% + Tetradifon 1% 20-25 kg/ha Polvo para espolvoreo
TABLA 1. 4. PRINCIPALES AGENTES ANTIPLAGAS, DOSIS CORRECTAS Y

PRESENTACION COMERCIAL
FUENTE: FAO, SAGARPA (4) (6)
1.10. VALOR NUTRICIONAL (7)
Las cualidades desde el punto de vista diettico de la manzana estn ampliamente

reconocidas, tanto por los profesionales de la nutricin como a nivel popular.
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DE JUGO DE MANZANA
Es especialmente elevado su contenido en potasio y bajo en sodio. Adems que

el contenido en vitamina C es variable segn el tipo de variedad y las condiciones
de almacenamiento.
Valor nutricional de la manzana en 100 g de sustancia comestible
Agua (g) 84
Protenas (g) 0.3
Lpidos (g) 0.6
Carbohidratos (g) 15
Caloras (kcal) 58
Vitamina A (U.I.) 90
Vitamina B1 (mg) 0.04
cido nicotnico (mg) 0.1
cido pantotnico (mg) 0.1
Vitamina C (mg) 5
cido mlico (mg) 270-1020
cido ctrico (mg) 0-30
cido oxlico (mg) 1.5
Sodio (mg) 1
Potasio (mg) 116
Calcio (mg); cloro 7; 4
Magnesio (mg) 5
Manganeso (mg) 0.07
Hierro (mg) 0.3
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DE JUGO DE MANZANA
Cobre (mg) 0.08
Fsforo (mg) ;azufre (mg) 10; 5

TABLA 1. 5. ELEMENTOS NUTRICIONALES DE LA MANZANA
FUENTE: SAGARPA, INSTITUTO NACIONAL DE NUTRICION (4) (8)
1.11. POSTCOSECHA
La poscosecha es el ltimo paso en el cultivo de la manzana pero tambin es

demasiado importante debido a que al realizarse el levantamiento de una cosecha
incorrecto puede traer como consecuencia la falta de maduracin y por lo
consiguiente la falta de jugo obtenindose una pulpa demasiado seca, inservible
para la obtencin del primero.
A continuacin se presentan los procesos mas representativos de los tipos de
manzana mas comunes.
1.11.1. Manzana "Golden Delicious"
-Cosecha: El cambio del color verde oscuro a verde claro o verde amarillento (del
20 al 40% de la pulpa libre de almidn). Generalmente entre 135 a 150 das
despus de floracin.
-Calidad:
Firmeza, crujiente, ausencia de harinosidad.

Sabor, incluye slidos solubles, acidez titulable y compuestos aromticos
voltiles.
Ausencia de defectos como golpes, pudricin, partiduras de la cavidad
calicinar y peduncular, picado amargo (bitter pit), escaldado, pardeamiento interno,
arrugamiento.
-Temperatura ptima: 0 1C; temperatura de congelamiento: -1.7C.
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DE JUGO DE MANZANA
1.11.2. Manzana "Red Delicious"
-Cosecha: Corazn sin almidn.
-Calidad:
voltiles.
calicinar y peduncular, picado amargo (bitter pit), escaldado, pardeamiento interno,
arrugamiento y corazn acuoso.
Color de la piel rojo intenso y uniforme.
-Temperatura ptima: 0 1C (32 2F); punto de congelamiento es -1.7 C.
.
1.11.3. Manzana "Gala"
-Cosecha: el cambio de color de fondo de verde a verde claro o blanco puede ser
el indicador ms recomendable para los cosechadores. Asimismo, el comienzo de
la degradacin del almidn puede tambin indicar el tiempo de cosecha.
-Calidad:
Sabor, incluye slidos solubles, acidez y compuestos aromticos voltiles.
calicinar y peduncular, picado amargo (bitter pit), dao por insectos, etc.
Porcentaje de coloracin de la manzana (calidad visual solamente).
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DE JUGO DE MANZANA
-Temperatura ptima: 0 1C (32 2F). Enfriar rpidamente, ya que esta

manzana se ablanda.
1.11.4. Manzana " Starking"
-Cosecha:
El cambio de color de fondo de verde a verde claro o blanco puede ser un

indicador til para los cosechadores.
La fruta debe ser cosechada antes de la completa degradacin del almidn.
En base a una limitada investigacin, la cosecha de la fruta debe efectuarse
alrededor de los 180 y 190 das despus de la floracin para reducir la incidencia
de desrdenes fisiolgicos [partidura de la piel y pardeamiento interno (skin
cracking-internal browning)].
-Calidad:
Firmeza, crujiente y ausencia de harinosidad.
voltiles.
calicinar, peduncular y de la piel (cheking), picado amargo (bitter pit), dao por
insectos, etc.
1.11.5. Manzana "Granny Smith"

-Cosecha: cuando el promedio del ndice del almidn de una muestra de 30 frutos
es igual o mayor que 2.5 en una escala de 0 a 6 (California Granny Smith Apple
Starch Scale*), basado en el porcentaje del rea del corazn y pulpa teidos de
azul oscuro, cuando los frutos se han sumergidos en una solucin yodo-yodurada
de potasio.
-Calidad:
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DE JUGO DE MANZANA
Sabor, incluye slidos solubles (12% o mayor), acidez titulable (0.75% o

menor) y compuestos aromticos voltiles.
Para mejorar la calidad de consumo, los frutos cosechados temprano en la
temporada pueden ser acondicionados con un tratamiento con etileno de 100 ppm
por 24 horas a 20C para la venta inmediata.
calicinar o peduncular, bitter pit, dao por insectos y corazn acuoso.
Color verde profundo y ausencia de colores atpicos y/o quemado de sol
(manchas amarillas o pardas).
-Temperatura ptima: 0.5 0.5 C; el punto ms alto de congelamiento es
1.5C. Algunos reportes indican que 0C puede resultar en dao por fro (chilling)
en temporadas.
1.12. SANIDAD EN LOS SISTEMAS DE AGUA
La sanidad de los sistemas de agua utilizados para manipulacin de manzanas es

importante. El cloro entre 50-100 ppm es muy efectivo, pero el nivel de cloro activo
y el pH (7.0) de la solucin deben ser comprobados y ajustados frecuentemente.
Cuando el hipoclorito de sodio lquido es usado, el sodio se acumular y esto
puede quemar el tejido de las manzanas.
Se recomienda el cambio de agua en el sistema una vez al da para reducir el

riesgo de quemadura de la cscara de la manzana. La variedad Gala es muy
sensible a la quemadura por sodio y y la variedad Granny Smith es
moderadamente sensible.
1.13. PROCESO DE OBTENCION DEL JUGO
Existen diversos procesos de extraccin de jugo, pero todos recaen en dos tipos,
artesanal e industrial.
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DE JUGO DE MANZANA
1.13.1 Extractores de tipo artesanal.
La extraccin de jugo artesanal es el proceso con mayor antigedad ya que solo

se necesita un extractor manual; la diversidad de formas de este tipo de
extractores varia dependiendo de la regin y los recursos econmicos con que se
cuente, pero un ejemplo muy sencillo es el extractor de rueda que no es mas que
una tinaja de forma circular hecha de madera con una tapa y una flecha roscada
tambin de madera. El procedimiento de extraccin es muy sencillo, solo basta
colocar el fruto al que se extraer el jugo (este tipo de extractor se puede utilizar
casi con toda la fruta ),colocar la tapa y hacerla girar en la flecha roscada, el
sistema funciona como si se apretara una tuerca en un tornillo, por lo que la tapa
va bajando y va presionando la fruta hasta que se le extrae el jugo, cabe
mencionar que la tinaja tiene en su parte inferior un orificio donde lleva un sifn
por donde desahogar el jugo.
La desventaja de este tipo de extractor, tan rudimentario es que la mayor parte del
jugo se desperdicia debido a la falta de sellado, tanto de la tinaja como de la unin
entre esta y la tapa, necesitndose de mas fruta para obtener el jugo necesario
para su proceso.
En s todos los extractores manuales ocasionan prdidas de materia prima, en

este caso el jugo, debido a varios factores, ya sean tcnicos o econmicos ya que
su fabricacin esta basada en conocimientos empricos muy rudimentarios, por lo
que su utilizacin es cada vez menos frecuente.
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DE JUGO DE MANZANA
FIGURA 1. 2. ALGUNOS EXTRACTORES MANUALES UTILIZADOS EN LA PRODUCCIN DE VINO
Tambin existen extractores de uso domstico pero estos de antemano quedan

fuera para su utilizacin en la produccin, por muy pequea que esta sea.
1.13.2. Extractores de tipo mecnico.
El otro proceso es el mecnico, que consta de maquinaria diseada nicamente

para la extraccin del jugo, pero aqu es el otro lado de la moneda, ya que estas
mquinas son, en primera, demasiado caras y estn diseadas para alta
produccin, adems de que sus costos de mantenimiento y la falta de
refaccionamiento las hacen casi inaccesibles para un proceso de baja y mediana
produccin, sin contar que la mayora de esta tecnologa es de procedencia
extranjera lo que limita ms su compra.
Los pases que cuentan con una tecnologa avanzada, hablando de diseo de
maquinaria, son en su mayora europeos, entre estos, los de mayor trascendencia
son, Espaa, Francia, Portugal, Italia, Alemania, as como pases latinoamericanos
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DE JUGO DE MANZANA
como Chile, que ocupan los primeros lugares de produccin de vinos de frutas a
nivel mundial.
A) Extractor industrial tipo molino

B) Extractor de aspas
C) Extractora y procesadora industrial de jugo.
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DE JUGO DE MANZANA
Figura 1. 3. Extractores mecnicos para alta produccin de vino de frutas
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DE JUGO DE MANZANA
1.14. REFERENCIAS.
(1) MATA, INOCENTE 1989. LA PRODUCCION DE LA MANZANA

ED. LIMUSA NORIEGA.
(2) CLARKE, OZ. 1995. ATLAS DEL VINO

ED. BLUME, ESPAA. PAG 134.
(3) INTERNET, YAHOO BUSCADOR INDUSTRIA VINCOLA

MEXICO D. F. 2003
(4) SECRETARIA DE AGRICULTURA Y GANADERIA.

ANUARIO. MEXICO. 2002.
(5) INSTITUTO NACIONAL DE ESTADSTICA, GEOGRAFA E

INFORMTICA, INEGI. MEXICO. 2003.
(6) FAO. ONU. 2002. EE.UU.
(7) PROCURADURIA FEDERAL DEL CONSUMIDOR, PROFECO

REVISTA MENSUAL No. 157. 2003.
(8) SALUD Y NUTRICIN. INSTITUTO NACIONAL DE NUTRICIN.

MEXICO. 2002.
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DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME CAPTULO II
2. INTRODUCCIN AL DISEO MECNICO
2.1. EL DISEO MECNICO
Disear es un conjunto de actividades que apoyadas en los conocimientos, la

experiencia, el ingenio y el intelecto, pretende resolver necesidades humanas,
anticipando, a travs de la ideacin, los medios con los cuales se busca satisfacer
esas necesidades. En consecuencia, el diseo tiene implicaciones con el futuro en
tanto se trata de una actividad proyectual.
El diseo es creativo cuando busca la representacin anticipada de algo que

no existe todava y es reiterativo cuando repite o modifica para adecuar lo ya
existente.
La palabra diseo procede del italiano disegnare que a su vez se deriva del
latn designare que significa marcar, designar. "Disear es la etiqueta que
ponemos a esta accin que da significacin a las cosas, mediante la
transformacin grave o ligera de las mismas. (1)
Por el tipo de conocimiento empleado para su realizacin, el diseo puede ser

completamente emprico como lo hacan los hombres de las culturas antiguas,
cientfico como se hace en la actualidad, o una combinacin -el caso ms
frecuente- de la experiencia y el conocimiento derivado de las ciencias.
La mayora de los productos industriales requieren ser diseados bajo las dos
perspectivas; la funcional y la esttica. No basta con que los productos funcionen
bien, es deseable que adems sean bellos.
De acuerdo con las tecnologas previstas para la fabricacin de los productos, el

diseo puede estar enfocado a la produccin artesanal o a la produccin industrial.
En la produccin artesanal no se puede esperar que las caractersticas del
producto se repitan de manera idntica y que se pueda lograr nter cambiabilidad
entre ellos.
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DE JUGO DE MANZANA
Muchos productos diseados para la produccin artesanal basan su valor de

estima precisamente en que se trata de productos nicos e irrepetibles, como en el
caso de los muebles de estilo. Por su parte la produccin industrial pretende
asegurar la nter cambiabilidad de los productos a travs de la normalizacin y la
reproduccin idntica de sus caracterstica por medio de la fabricacin con
mquinas.
Difcilmente un producto se disea bajo uno solo de los seis enfoques mostrados
en la siguiente tabla:
(1)
2.1.1. ENFOQUES DEL DISEO
POR LOS CONOCIMIENTOS EMPLEADOS:
Diseo emprico
Diseo cientfico
POR LA FUNCION DEL PRODUCTO
Diseo emprico
Diseo tcnico
POR LA TECNOLOGIA DE FABRICACION
Diseo artesanal
Diseo industrial
El diseo mecnico se distingue de otros tipos de diseo por los conocimientos

que se requiere aportar para su realizacin y se le clasifica junto con el diseo
elctrico, electrnico, civil, qumico, etc., como diseo en ingeniera.
En el diseo en ingeniera actual es comn que el desarrollo de un producto

requiera la aportacin de conocimientos provenientes de diferentes especialidades
como la mercadotecnia, la mecnica, la electricidad, la electrnica, la qumica, los
sistemas, la manufactura, ciencias de materiales, diseo industrial, etc.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
En el caso especfico del diseo mecnico, los retos para desarrollar un nuevo
producto incluyen aspectos exclusivamente mecnicos, as, como otros cuyo
contenido rebasa el mbito de la ingeniera mecnica, como en los productos
electromecnicos, electrnicos, y los llamados productos mecatrnicos, que
requieren la participacin de los integrantes de todo un equipo de diseo
conformado por expertos en diferentes campos del conocimiento, cuyos esfuerzos
se dirigen siguiendo un objetivo comn. El trabajo en equipo es uno de los factores
ms importantes hoy da para lograr un producto exitoso y una de las primeras
actividades que tienen lugar durante el desarrollo de un producto es precisamente
la conformacin del equipo de diseo.
En ocasiones es necesario que exista un "equipo ampliado de diseo" cuya

eventual participacin depende del estado de avance del proyecto. As se puede
prever la participacin de representantes del cliente, proveedores de materiales y
componentes, personal de ensamble, servicio, asesores legales, expertos en
materiales, etc.
DISEO DISEO
ELCTRICO ELECTRNICO
DISEO LIDER DEL MANUFACTURA

MECNICO EQUIPO
COMPRAS MERCADOTECNIA
FIGURA 2.1 Conformacin del equipo de diseo
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DE JUGO DE MANZANA
2.2. OBJETIVOS DEL EQUIPO DE DISEO:
Las actividades del equipo de diseo deben desarrollarse teniendo presentes los
siguientes cuatro objetivos.
Comprender perfectamente el problema a resolver.
Descomponer el problema en partes los suficientemente simples par su

mejor manera.
Generar y controlar la informacin que se produzca durante el desarrollo del

producto.
Planificar las actividades del proyecto.
2.3. COMPRENSION DEL PROBLEMA (3)
El diseo mecnico es un proceso de solucin de problemas. Como tal, el primer

paso de este proceso consiste en comprender el problema que se trata de
resolver. No es posible resolver correctamente un problema si no se tiene la
informacin suficiente que permita comprenderlo con claridad. El proceso de
comprensin del problema requiere en primer lugar tener conciencia de que este
existe y que es necesario darle solucin. Los elementos principales que definen un
problema son:
La percepcin de un estado inicial o presente

La percepcin de un estado final o deseado
La percepcin de que existen obstculos que impiden pasar del estado
inicial al estado final
Entorno
Al inicio del proceso de diseo de un producto nuevo se tiene por lo general poca
informacin sobre el problema a resolver. En esta parte inicial se tiene la mayor
flexibilidad para efectuar cambios en las decisiones que se van tomando, pero las
bases para sustentarlos son con frecuencia insuficientes. Conforme avanza el
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DE JUGO DE MANZANA
proyecto se va reuniendo informacin con la que el problema se va comprendiendo

cada vez mejor, pero esa flexibilidad inicial se va reduciendo hasta el grado en que
los nicos cambios que se permiten, son aquellos que tienen repercusiones
econmicas mnimas. Al final del proceso, cuando se tiene el mayor conocimiento
del problema, la libertad para efectuar cambios es prcticamente nula.
Esto que se conoce como la paradoja del diseo.
% de comprensin % de comprensin
Comprensin Cambios
Comprensin Cambios
100% 100%
0 0
Producto diseado Producto rediseado
Paradoja del Diseo
FIGURA 2.2 Paradoja del diseo.
Cuando el problema consiste en la modificacin o el rediseo de un producto

previamente desarrollado, se debe aprovechar la informacin disponible de
experiencias anteriores. Si el trabajo de diseo previo se tiene bien documentado y
correctamente organizado, el tiempo y el costo de desarrollo de un nuevo producto
por lo general se reduce, y esto por lo general se convierte en una ventaja
competitiva para cualquier empresa.
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DE JUGO DE MANZANA
En la etapa inicial de anlisis del problema, el equipo de diseo deber dar

respuesta a las siguientes tres preguntas:
Es un problema de ingeniera?
Es necesario saber si se justifica la integracin de un equipo de diseo del que se

requiera la aportacin de conocimientos cientficos y tecnolgicos caractersticos
de la ingeniera.
Existe mercado para el producto?
El tamao del mercado; caractersticas como la edad, sexo, ubicacin, poder

adquisitivo; restricciones legales y ambientales; registros y patentes de productos
de la competencia, etc. son datos que debe reunir el equipo de diseo.
El desarrollo del proyecto es congruente con la misin y objetivos de la

empresa?
Es necesario saber si se poseen los recursos humanos y materiales con las

capacidades tcnicas para abordar el problema en cuestin; si los recursos
financieros de que se puede disponer son compatibles con la necesidad que se
trata de cubrir; si los planes a mediano y largo plazo que se ha fijado la empresa
no se oponen a las caractersticas del proyecto naciente.
Toda la informacin que permita interpretar el estado inicial del problema debe
reunirse y organizarse para subsecuentes consultas.
Esta informacin puede ser de tipo general, como estadsticas de consumo de

productos similares que ya estn en el mercado, medio ambiente en el que se
ubicar el producto, datos tcnicos y comerciales de la competencia, artculos
tcnicos relacionados con avances tecnolgicos de sistemas o subsistemas
similares al producto en desarrollo, o de carcter especfico como algunos
requerimientos funcionales, precio objetivo, volumen de produccin, disponibilidad
de maquinaria y equipo para la fabricacin, etc. Las ayudas visuales como videos,
fotografas y dibujos son tambin igualmente importantes para documentar los
antecedentes del problema.
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DE JUGO DE MANZANA
2.3.1. Obstculos que impiden el paso del estado inicial al estado final
Cuando se percibe que entre los estados inicial y final del problema existen
obstculos, es necesario en primer lugar reconocer el tipo y magnitud de tales
obstculos, y enseguida planificar la mejor forma de superarlos. Los obstculos
pueden ser de carcter legal, tecnolgico, financiero, poltico, limitacin de tiempo,
suministros de materiales, carencia de los medios de distribucin adecuados, falta
de recursos humanos con la capacidad para desarrollar o fabricar el producto,
entre otros.
La revisin amplia y detallada de los diferentes tipos de obstculos que se

interponen entre los estados inicial y final del problema, debe basarse en
informacin correcta, suficiente y oportuna. Se trata de evitar con ello, en la medida
de lo posible el surgimiento de condiciones sorpresivas durante el desarrollo del
producto. Esta revisin permitir decidir si el proyecto contina a fases ms
avanzadas, se posterga para mejores pocas en que las condiciones sean ms
propicias, o se cancela definitivamente desde su fase preliminar por no ser viable.
2.3.2. El entorno del problema
El entorno del problema consiste de todos aquellos factores que indirectamente

pueden tener algn efecto sobre el desarrollo del proyecto. Por ejemplo, un tratado
de libre comercio puede ubicar en condiciones desventajosas a un sector industrial
respecto a su competencia del exterior, esto a su vez puede afectar al mercado o a
la empresa que est en proceso de desarrollar el producto.
2.4. RELACIN ENTRE LA MERCADOTECNIA A LA MANUFACTURA
En cualquier empresa productiva la funcin diseo tiene como objetivo enlazar a la

funcin de mercadotecnia con la de manufactura.
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DE JUGO DE MANZANA
FUNCIN DE FUNCIN FUNCIN

MERCADOTECNIA DISEO MERCADOTECNIA
FIGURA 2.3 La funcin diseo y su interrelacin con mercadotecnia y manufactura (4)
2.4.1. La mercadotecnia:
La mercadotecnia tiene la finalidad de establecer vnculos entre la empresa y sus

clientes. Algunas de sus actividades estn enfocadas hacia la identificacin de
oportunidades para sus productos, definicin de los nichos de mercado,
identificacin de las necesidades de los clientes, facilitacin de la comunicacin
entre la empresa y sus clientes, fijacin de precios, promocin y lanzamiento del
producto.
2.4.2. El diseo:
La funcin diseo tiene la finalidad de interpretar las necesidades y deseos de los

clientes, prever las funciones necesarias para cubrir esas necesidades, desarrollar
conceptos de diseo y evaluarlos, escoger el concepto de diseo ms adecuado,
as como describir con todo detalle el producto, utilizando un lenguaje
comprensible que permita que con la informacin generada se pueda pasar a la
fase de manufactura.
Todo esto, teniendo en mente el cumplimiento de los requerimientos de los

clientes, la obtencin del menor costo de manufactura posible, el servicio postventa
y que el retiro de uso del producto de manera que sea compatible con las
necesidades de conservacin del medio ambiente.
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DE JUGO DE MANZANA
2.4.3. La funcin manufactura: (1)
La funcin manufactura tiene la finalidad de organizar y aprovechar eficientemente

los medios de produccin que tiene disponibles, disear e implantar los procesos
de fabricacin necesarios para materializar los productos previamente diseados.
Aunque este tipo de trabajo es en apariencia sencillo, se requiere adems de los
conocimientos relativos al producto en proceso de diseo, un amplio dominio de lo
que se denomina ingeniera de detalle. La especificacin de formas, dimensiones,
tolerancias, materiales, estados de superficie, recubrimientos superficiales, etc.
Requiere entre otros temas, conocimientos slidos de la metrologa dimensional,
los procesos de manufactura y la ciencia de los materiales.
En los aos recientes se ha sistematizado el proceso de anlisis de los productos

de la competencia a travs del mtodo conocido como benchmarking. Bajo una
filosofa de mejora continua, se analizan las fortalezas y debilidades de diferentes
productos de la competencia tomando como referencia los requerimientos del
cliente. Si se tiene un producto en el mercado, se incluye en el estudio para tener
conocimiento de su posicin en las preferencias de los clientes.
BENCHMARKING
PRODUCTO PROPIO PRODUCTOS LDERES DE

LA EMPRESA
COMPARACIN
CONFRONTACIN
REFERENCIAS
MEJORA CONTNUA
INNOVACIN
REDISEO
FIGURA 2. 4. Diagrama del funcionamiento del BENCHMARKING. (1)
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DE JUGO DE MANZANA
2.5. SUMARIO.
Se puede definir que el diseo es una herramienta fundamental para poder

satisfacer las necesidades que tienen lo seres humanos, as como el entorno que
los rodea. Tambin se define que ligado con el diseo se encuentra la creatividad,
pero todos estos conceptos tienen que ser ordenados y capitulados en una
metodologa capaz de poder resolver problemas de diseo de una manera sencilla
pero eficaz.
El diseo , como tal no nos sirve si no existe una aplicacin real, donde pueda
desplegarse todos sus aspectos, teniendo como apoyo, las relaciones con otras
ciencias, y la interaccin entre estas. Se puede definir que el diseo est
relacionado con casi todas las ciencias, pues la necesidad imperiosa de mejorar
continuamente los procesos, procedimientos, herramientas y tcnicas ya
existentes, a la vez que se puedan desarrollar otras nuevas y mas innovadoras.
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DE JUGO DE MANZANA
2.6. REFERENCIAS.
(1) RAMOS WATANABE, JORGE. CURSO DISEO MECNICO 1.

SEPI ESIME. MEXICO. 2002.
(2) SHIGLEY, J.P. DISEO EN INGENIERA MECNICA.

ED. MC GRAW HILL.5. EDICIN. MEXICO.
(3) HIDALGO R., MARTN. DISEO DE UNA MAQ. PARTIDORA DE PAS

DE AGAVE PARA PRODUCCIN DE MEZCAL EN EL ESTADO DE
OAXACA. TESIS MAESTRIA, SEPI ESIME. MEXICO. 2001.
(4) PLATA C., GERARDO. DISEO, ANLISIS Y CONSTRUCCIN DE UN

CHASIS PARA UN AUTO SAE MINIBAJA. TESIS MAESTRA SEPI
ESIME. MEXICO. 2003.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME CAPTULO lII
3. METODOLOGA DEL DISEO.
De manera general, un mtodo es un modo de decir o de hacer con orden una

cosa, es un modo de obrar o proceder. Consecuentemente, plantea una serie de
actividades a realizar para lograr un propsito.
En el diseo mecnico, la metodologa debe plantear los pasos a seguir para que,
con la aplicacin de los conocimientos provenientes de diferentes fuentes, entre
ellas la ingeniera mecnica, se pueda llevar a cabo el desarrollo de productos,
desde su etapa de comprensin del problema, hasta la generacin de toda la
informacin necesaria y minuciosamente detallada que haga factible su
fabricacin, uso, conservacin y retiro.
(5)
3.1. LA METODOLOGA DEL DISEO MECNICO
Como se ha comentado anteriormente, el diseo mecnico es el eslabn entre las

funciones de mercadotecnia y manufactura. Previo al inicio del proceso de diseo
propiamente dicho, ha tenido lugar la identificacin de la necesidad, el estudio de
mercado y la formacin del equipo de diseo:
IDENTIFICACIN FORMACIN PROCESO

DE LA ESTUDIO DE
EQUIPO DE DE DISEO
NECESIDAD MERCADO
DISEO
FIGURA2.5 Eslabonamiento entre la mercadotecnia y el proceso de diseo
Despus del proceso de diseo, inicia el de fabricacin y el ensamble con todas

sus vicisitudes. No obstante que se plantea como una sucesin de etapas
simultneo de todas las funciones implicadas.
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DE JUGO DE MANZANA
REFINAMIENTO DISTRIBUCION
DEL PROCESO EN PLANTA
PROCESO
FABRICACION
DE
Y ENSAMBLE
DISEO
RECURSOS
MATERIA PRIMA
FIGURA 2.6. Relacin entre el proceso de diseo y la fabricacin
La metodologa que se aplique durante el proceso de diseo debe permitir que el

eslabonamiento entre los servicios de mercadotecnia y manufactura se lleve a
cabo de manera eficaz para lograr los mejores resultados; Por lo tanto deber
responder a los siguientes objetivos:
Lograr la satisfaccin de los requerimientos del cliente
Que el tiempo de desarrollo del producto sea el mnimo
Que el costo de desarrollo del producto sea el mnimo
Que el costo de manufactura del producto sea mnimo
Para estructurar la metodologa del diseo se puede dividir en tres grandes etapas:
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1era. Etapa
COMPRENSIN DEL
PROBLEMA
2DA. ETAPA
DISEO
CONCEPTUAL
3ERA. ETAPA
DISEO DE
DETALLE
FIGURA 2.7.Etapas de la Metodologa del Diseo (1).
Estas tres etapas son aplicables en problemas de desarrollo de piezas

individuales, subsistemas, o en sistemas mecnicos complejos.
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3.2. 1a etapa: Comprensin del problema
Para la etapa de comprensin del problema se aplicar la metodologa del

despliegue de funciones de calidad, que se describir mas adelante. En este
captulo se explica cmo se pueden determinar los requerimientos de calidad del
producto de manera cuantificable a travs de la interpretacin y traduccin de los
requerimientos del cliente. Adems, se explica en qu consiste la filosofa
japonesa de "escuchar la voz del cliente" para conducir los esfuerzos del equipo de
diseo hacia la obtencin de un producto que responda a sus expectativas.
El objetivo del despliegue de funciones de calidad consistir en definir las

caractersticas que deber tener el producto, expresadas como una serie de metas
de diseo, para que a partir de all, el resto del proceso de diseo se enfoque en el
logro de esas metas.
La informacin que se genere en esta primera etapa del proceso de diseo, debe
permitir la elaboracin del modelo funcional del producto, que se trata en la etapa
de diseo conceptual. De manera general, la primera etapa del proceso de diseo
debe permitir pasar de los requerimientos del cliente a las metas de diseo a partir
de la informacin obtenida durante la deteccin de la necesidad y el estudio
preliminar:
NECESIDAD
REQUERIMENTOS METAS DE
Y ESTUDIO
DEL CLIENTE DISEO
DE MERCADO
FIGURA 2.8. 1era. Etapa del proceso de diseo. Comienza con un estudio de las opciones existentes en
el mercado, siguiendo con las necesidades del cliente para as obtener las metas de diseo.
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3.3. 2a etapa: Diseo Conceptual: (1)
La etapa de conceptualizacin se apoyar, entre otras metodologas, en el anlisis

del valor. Para este efecto, se aprovechar la informacin generada en la primera
etapa del proceso de diseo, para definir en primer lugar el modelo funcional del
producto, para despus pasar a conceptuar las posibles soluciones al problema.
Se trata aqu de identificar primero el "qu" y despus proponer alternativas

del cmo".
El "qu" consiste en la identificacin de todas las funciones que es necesario que

desarrolle el producto; desde las funciones ms generales hasta las ms
particulares, con las cuales se puede lograr satisfacer las expectativas del cliente.
Por otro lado, el "cmo" consiste en generar una serie de alternativas de solucin
en base al modelo funcional descrito antes; despus se evalan esas alternativas
de manera sistemtica para llegar a una propuesta de solucin con la cual se
pueda continuar a etapas ms avanzadas del proceso de diseo.
El objetivo de la etapa del diseo conceptual es lograr la mejor propuesta de

solucin posible para que en la siguiente etapa los esfuerzos del equipo de diseo
se concentren en ella.
La segunda etapa del proceso de diseo consiste en pasar de la funcin al

concepto de diseo, tomando como base las metas de diseo establecidas en la
primera etapa. Al final de la etapa de diseo conceptual las propuestas pueden ser
de diferentes niveles de abstraccin; esquemas, croquis, diagramas,
etc.
METAS DE FUNCIN CONCEPTO

DISEO
FIGURA 2.9. 2da. Etapa del Proceso de Diseo

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3.4. 3a etapa: Diseo de Detalle:
El diseo de detalle se plantear conforme a la metodologa. Su objetivo consiste

en definir, sin lugar a dudas, el producto, de tal manera que sea posible su
manufactura. Es decir, en esta etapa se debe definir "el modelo de manufactura del
producto".
Los materiales, las formas, las dimensiones, tolerancias, rugosidades,

tratamientos trmicos, recubrimientos superficiales, y todo aquello que sea
necesario definir para que el producto se pueda fabricar de modo que sus
caractersticas puedan cumplir con las funciones previstas.
El resultado de la etapa del diseo de detalle es propiamente el resultado de

todo el proceso de diseo del producto.
La informacin que se genera en esta etapa sirve a la funcin manufactura para

fabricar el producto y sus componentes, as como para llevar a cabo el ensamble.
Por consiguiente el, proceso de diseo consiste en "darle forma al concepto de

(5)
diseo" tomando como base toda la informacin generada hasta ahora:
Requerimientos del cliente
Metas de diseo
Modelo funcional
Concepto de diseo
El proceso que se sigue en la etapa de diseo de detalle va de lo general a lo

particular; esto es, se desarrolla la forma del conjunto, resolviendo la interrelacin
funcional entre todos los componentes, para posteriormente elaborar los dibujos de
fabricacin de cada una de las piezas de manera independiente, con excepcin de
las piezas comerciales que se adquieren compradas.
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CONCEPTO DE FUNCIONES MODELO DE

DISEO DE CONCEPTO MANUFACTURA
FIGURA 2.10. 3era. Etapa del Proceso de Diseo. Pasos a seguir para obtener un modelo de
manufactura utilizando los conceptos de dieo.
(1)
3.5. DESPLIEGUE DE FUNCIONES DE CALIDAD:
Es claro que un producto de calidad es aquel que satisface los requerimientos y

expectativas de los clientes.
Uno de los primeros pasos dentro del proceso de diseo del producto consiste en
identificar claramente cuales son estos requerimientos y expectativas. La
identificacin de requerimientos y expectativas se puede hacer de diferentes
maneras; entrevistas personales, entrevistas a distancia, encuestas, cuestionarios,
etc.
El objetivo inicial consiste en captar informacin sobre las necesidades y deseos
de los clientes para que esta sirva de base en el desarrollo de un nuevo producto o
la mejora de uno ya existente. Con frecuencia el mayor problema consiste en
interpretar esa informacin e integrarla en el proceso de diseo.
El despliegue de funciones de calidad (QFD) es una metodologa que tiene como
objetivo integrar los requerimientos y expectativas de los clientes al proceso de
diseo. Esta metodologa se sistematiz originalmente en los astilleros Kobe de
Mitsubishi a mediados de la dcada de los 70. En octubre de 1983, Yoji Akao uno
de sus creadores, Introdujo el QFD en Estados Unidos de Norteamrica en un
breve artculo que apareci en Quality Progress, revista mensual de American
Society for Quality Control. (1) Desde entonces, se ha venido consolidando en la
industria norteamericana como la metodologa ms poderosa para poner en relieve
los requerimientos de calidad del producto.
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Aunque el enfoque ms difundido del QFD se refiere al proceso del diseo, esta
metodologa trasciende a todas las etapas del desarrollo del producto: diseo,
produccin, control. Inclusive, algunos autores proponen al QFD como una
excelente metodologa para las empresas que prestan nicamente servicios.
EMPRESA
QFD
CLIENTE PROVEEDORA
FIGURA 2.11. Diagrama de eslabonamiento entre las necesidades y deseos del cliente con la
empresa proveedora
3.6. FUNCIONES DE LA CALIDAD:
Las funciones de calidad son todas las actividades que contribuyen a formar la calidad del
producto:
la planificacin, el diseo, la produccin, el control, etc. Son funciones de calidad
Desplegar las funciones de calidad consiste en poner en relieve las actividades que deben
realizarse para lograr un producto de calidad. Ya que uno de los objetivos del QFD es
la mejora de la calidad de los productos, ella misma como metodologa ha estado
sujeta, desde su origen, a ciertas mejoras para que su aplicacin sea ms simple y
ms pragmtica.
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El QFD se apoya en grficos para que la informacin relevante que se va generando

pueda utilizarse fcilmente durante el proceso de diseo. Por la forma que adquieren, en
Estados Unidos de Norteamrica se conoce a los grficos que resultan del QFD como
"quality house" o "casa de la calidad".
Los principales aspectos se pueden resumir como sigue:
3.7. ASPECTOS ESCENCIALES DEL QFD
El QFD es una metodologa para planificar el proceso de diseo

eslabonando al cliente con la empresa.
Los datos de entrada del proceso de diseo, son lo requerimientos y

expectativas de los clientes. Es escuchar la voz del cliente.
Los requerimientos y las expectativas de los clientes deben traducirse en

metas de diseo mensurables.
El QFD utiliza grficos para desplegar informacin relevante.
El QFD permite las herramientas de diseo apropiadas al problema en

proceso de solucin
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Para la etapa de comprensin del problema, la mitologa del QFD se puede aplicar
en los siguientes seis pasos:
Primer paso
Identificacin del cliente
Segundo paso
DETERMINACION DE LOS
REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE
Tercer paso
DETERMINAR LA IMPORTANCIA DE
LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE
Cuarto paso
ESTUDIO COMPARATIVO CON
PRODUCTOS DE LA COMPETENCIA
Quinto paso
TRADUCCION DE LOS
REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE EN
TERMINOS MENSURABLES DE
INGENIERIA
Sexto paso
ESTABLECER METAS DE DISEO
FIGURA 2.12. Los seis pasos del QFD (1)
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3.7.1. Primer paso IDENTIFICACIN DEL CLIENTE
La primera tarea del equipo de diseo al aplicar la metodologa QFD es la

identificacin del cliente. Si los requerimientos y expectativas del cliente son los
datos de entrada para la aplicacin del QFD, es natural que lo primero que debe
definirse es a quin o a quienes se debe considerar como clientes. Al tener varios
clientes en el diseo de un producto se debe tener una definicin de lo que es un
cliente:
Un Cliente es todo aquel que sea impactado por el producto o por el proceso,
pudiendo ser internos o externos.
Cliente externo: son impactados por el producto pero no son miembros de la

compaa que lo produce. Aqu se incluyen a quienes compran el producto,
instituciones gubernamentales, y al pblico en general (que pueden ser
impactados por productos inseguros o que daan el entorno ambiental)
Cliente interno: son impactados por el producto y tambin son miembros de la

compaa que lo produce.
Algunos productos se pueden disear con base a los requerimientos de un slo

cliente. Sin embargo, lo ms comn, es que existan varios clientes cuyos
requerimientos debern identificarse para dirigir los esfuerzos de diseo,
tomndolos como ejes directores.
3.7.2. Segundo paso. DETERMINACIN DE LOS REQUERIMIENTOS Y

EXPECTATIVAS DE LOS CLIENTES
Una vez identificados los clientes del proyecto, el siguiente paso consiste en
determinar cules son sus requerimientos y expectativas para saber qu es lo
debera disearse:
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Es previsible que el cliente-consumidor desee, entre otras cosas, que el producto

funcione correctamente, que sea durable, que su mantenimiento sea fcil, que se
vea atractivo, que tenga incorporadas las ltimas tecnologas, y que ofrezca
muchas caractersticas, adems de que su precio sea correcto.
El cliente-productor desea normalmente que el producto sea fcil de fabricar y

ensamblar, que las tolerancias de fabricacin sean las ms amplias posibles, que
los medios de produccin necesarios (mano de obra, maquinaria, equipo y
materiales) estn disponibles.
Que incluya partes estandarizadas y preferentemente componentes que ya se

tengan desarrollados.
Que se puedan utilizar las instalaciones existentes y los procesos de fabricacin ya

dominados.
Que se produzca el mnimo de desperdicio y rechazos de produccin.
Que no involucre materiales y procesos que causen problemas ante las leyes
ambientales.
El cliente comercializador espera que el producto tenga una gran aceptacin en el
mercado, que cumpla todos los requerimientos de los clientes, que se vea
atractivo, que se pueda empacar, transportar, almacenar y exhibir fcilmente.
El cliente-patrocinador espera que el producto se convierta en un gran negocio que

le reporte utilidades elevadas.
Que no tenga que invertir fuertes sumas de dinero y que por el contrario, pueda
obtener altos ingresos.
Que el producto logre permanecer por largo tiempo en el mercado.
Que el lapso de desarrollo del producto sea breve.
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Lo importante es que esta informacin corresponda efectivamente, y con el

lenguaje utilizado por los clientes, a sus requerimientos y expectativas.
Requerimientos se pueden agrupar como se muestra en la lista siguiente:
1.- Econmicos:
Precio objetivo de venta
Costo unitario de fabricacin
Gastos de la inversin
Costos de financiamiento
Contratacin de expertos
2.- Funcionales:
Disponibilidad de la tecnologa implicada (si se conoce)
Medio ambiente de funcionamiento
> Temperatura
> Corrosin
> Humedad
> Exposicin luminosa
Desempeo funcional
> Cargas normales
> Cargas pico
> Perodos de servicio/reposo
Rendimiento
Fiabilidad
> Restricciones legales
Durabilidad
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> Trminos y plazos de garanta
3.- Restricciones espaciales:

Espacios disponibles
Acometidas de energa, agua, aire comprimido, etc.
Accesos para la instalacin
Accesos para la operacin
Limitaciones de espacio para el transporte
4.- Apariencia:
Tamao
Restricciones legales
Forma
Color
Textura
Materiales
5.- Manufacturabilidad:
Cantidades a fabricar
Disponibilidad de medios de produccin
Disponibilidad de mano de obra calificada
Disponibilidad de materia prima y componentes
6.- Conservacin:
Facilidad de reparacin
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Disponibilidad de refacciones
Perodos de mantenimiento
7.- Restricciones de tipo legal:

Patentes y derechos de autor
Restricciones ecolgicas
8.- restricciones de tiempo:

Tiempo para desarrollo del producto
Plazo para el lanzamiento al mercado
Fechas crticas para el avance del proyecto
Trmites para financiamiento
Trmites legales
3.7.3. Tercer paso: DETERMINAR LA IMPORTANCIA RELATIVA DE LOS

REQUERIMIENTOS Y EXPECTATIVAS DE LOS CLIENTES
No todos los requerimientos y expectativas del cliente tienen el mismo grado de

importancia. Hay algunos cuyo cumplimiento es completamente indispensable; sin
ellos el producto no podra considerarse satisfactorio en ningn grado. A este tipo
de requerimientos se les clasifica como obligatorios. Otros, en cambio, admiten
cierta flexibilidad, de manera que su cumplimiento puede ser nicamente parcial. Si
no se cumplen en su totalidad, el producto puede considerarse an satisfactorio. A
este tipo de requerimientos se les clasifica como deseables.
El objetivo en este paso consiste en ordenar la informacin y ponderar los

requerimientos y expectativas de los clientes para identificar cules son aquellos
que entran en la clasificacin de obligatorios y cuales en la de deseables. En el
primer paso se separan los requerimientos obligatorios de los deseables.
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A los primeros se les asignar el mismo grado de prioridad; es decir, todos ellos
tienen el mismo nivel de importancia y los esfuerzos del equipo de diseo debern
aplicarse para su cumplimiento total. La verdadera ponderacin se aplica a los
requerimientos deseables.
Para ello se recomienda la aplicacin de la comparacin por pares; este

procedimiento consiste en analizar cada uno de los requerimientos con el resto.
Esta comparacin debe hacerse sobre la base de que cada requerimiento es ms
importante o menos importante que aquel con el que se compara; por lo tanto, no
se acepta que dos requerimientos tengan el mismo grado de importancia
REQUERIMIENTOS
OBLIGATORIOS
LISTADO DE PONDERACIN
REQUERIMIENTOS
REQUERIMIENTOS
DESEABLES
FIGURA 2.12. Separacin de requerimientos en obligatorios y deseables
Con objeto de que efectivamente la voz del cliente se integre al proceso de diseo,
la identificacin de los requerimientos obligatorios y deseables, as como la
ponderacin de los segundos se debe realizar siempre en conjunto con el cliente.
Sin embargo, no es suficiente hacer un listado de necesidades y deseos del
cliente, es necesario entender el porqu e ir a la raz de cada requerimiento.
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a b c d e f (+) %
a 0 + + + - - 4 26.66
b - 0 + - - + 2 13.33
c - - 0 + - - 1 6.66
d - + - 0 + - 4 26.66
e + + + - 0 + 4 26.66
f - - + + - 0 2 13.33
total 15 100%
FIGURA 2.13. Ejemplo de una Matriz de ponderacin de requerimientos (1)
Estos resultados debern proporcionar bases al equipo de diseo para dosificar

sus esfuerzos en proporcin directa a la importancia relativa de cada
requerimiento.
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3.7.4. Cuarto paso: ESTUDIO COMPARATIVO (BENCHMARKING) A

PRODUCTOS DE LA COMPETENCIA
El cuarto paso de la metodologa del QFD consiste en estudiar productos de la

competencia para determinar en qu grado estos productos satisfacen todos los
requerimientos y expectativas de los clientes. En realidad, ninguna empresa
debera invertir en el desarrollo de un producto sin conocer a su competencia y
tener la seguridad de que puede ofrecer al mercado un mejor producto. Dos
preguntas surgen de inmediato: qu productos evaluar?, qu elementos de
comparacin utilizar para hacer la evaluacin?
Salvo raras excepciones, normalmente en el mercado en donde se ha identificado

una necesidad pueden existir uno o varios productos que satisfacen los
requerimientos de los clientes de manera parcial o casi por completo. De entre
estos productos, uno o dos se distinguen porque comparten la mayor parte del
mercado, y por esa razn se les considera como productos lderes.
El producto lder es aquel que ms aceptacin tiene por parte de los

consumidores, el que ms se vende en el nicho de mercado en el que se
quiere competir porque cumple mejor con sus requerimientos, al que hay
que superar para tener la posibilidad de tener xito en el mercado.
En consecuencia, el estudio comparativo debe hacerse tomando como referencia a

los productos lderes.
En cuanto a los elementos de comparacin necesarios para llevar a cabo la

evaluacin, se pueden considerar dos aspectos: los requerimientos expresados
por los clientes pueden ser mensurables o subjetivos. Los primeros son fcilmente
comparables. Por ejemplo si se trata de evaluar la capacidad de varios sistemas
de elevacin para cargar una masa de 1500 Kg., es fcil identificar cuales de estos
sistemas cumplen con este requerimiento.
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En cambio los requerimientos subjetivos deben evaluarse con ayuda de los

mismos clientes. Este tipo de requerimientos no son directamente mensurables y
por lo tanto su evaluacin no se basa en una mtrica. Por ejemplo, si el
requerimiento se expresa como: "que se instale fcilmente", ser mejor que sean
los mismos clientes, en este estado de avance del proyecto, quienes identifiquen
cuales productos de la competencia cumplen mejor con este requerimiento.
Para apoyar la evaluacin se puede utilizar algn sistema de calificacin, como el

(5).
siguiente basado en una escala de 1 a 5, donde:
1= el diseo no cumple en absoluto con el requerimiento

2= el diseo cumple ligeramente con el requerimiento
3= el diseo cumple medianamente con el requerimiento
4= el diseo cumple casi en su totalidad con el requerimiento
5= el diseo cumple totalmente con el requerimiento
Aunque esta no es una forma muy refinada de hacer la evaluacin, s proporciona

una buena referencia de cmo los clientes perciben la calidad de los productos de
la competencia.
Normalmente el grfico de despliegue de las funciones de calidad se construye a

partir del listado de requerimientos del cliente el cual se anota en la columna del
lado izquierdo. En este listado se pueden separar los requerimientos obligatorios y
los deseables. Enseguida se anota, para los requerimientos deseables, el
resultado de la ponderacin que se efectu en el tercer paso de la metodologa.
En el extremo derecho de la parte horizontal del grfico, se registra el resultado del

estudio comparativo de los productos de la competencia. Ms adelante, la
informacin que se genere durante los pasos cinco y seis de la metodologa se
registrar en la parte vertical, para formar una matriz como se muestra en el
siguiente diagrama.
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El cmo
Listado de requerimientos Ponderacin de Estudio comparativo de

requerimientos productos de la competencia
Voz del cliente ( el qu)

2 paso 3er. Paso 4 paso
FIGURA 2.14. Construccin del grfico de despliegue de funciones de calidad (1).
3.7.5. Quinto paso: TRADUCCIN DE LOS REQUERIMIENTOS Y

EXPECTATIVAS DE LOS CLIENTES EN TRMINOS MENSURABLES DE
INGENIERA
Este es un paso decisivo en la aplicacin de la metodologa del QFD. Ya que en

esencia, esta metodologa busca integrar los requerimientos del cliente con el
proceso de diseo, ahora se trata de convertir un lenguaje que en alto porcentaje
es subjetivo, en otro que sea concreto y pueda medirse. En algunos casos los
requerimientos del cliente estn planteados en trminos tcnicos perfectamente
mensurables, para los cuales no es necesario nacer ninguna traduccin. En otros
casos es necesario escudriar en el significado del requerimiento a fin de que se
pueda expresar en uno o ms trminos mensurables de ingeniera. A estos
trminos de ingeniera tambin se les llama "especificaciones de diseo".
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3.7.6. Sexto paso: ESTABLECER LAS METAS DE DISEO
El sexto y ltimo paso de la metodologa del QFD consiste en fijar las metas de
diseo.
Cada meta de diseo debe expresar una caracterstica mensurable que

debera tener el producto, y que se debe alcanzar a travs del proceso de
diseo.
(3)
El establecimiento de las metas de diseo se lleva a cabo tomando en cuenta:
Los requerimientos del cliente

El valor agregado que se desea imprimir al nuevo producto
Las caractersticas de los productos de la competencia
En los tres casos se trata de caractersticas mensurables que llevan asociadas

magnitudes y unidades de medicin.
Cuando algunos requerimientos del cliente son suficientemente precisos, se

convierten directamente en metas de diseo. Por ejemplo, si un cliente establece
entre sus requerimientos el valor del desplazamiento o carrera de un pistn
hidrulico, el valor de la mxima presin hidrosttica que debe soportar, y la fuerza
de empuje mnima necesaria para mover un mecanismo de carga, se trata de
metas de diseo que es necesario respetar para que el producto tenga las
caractersticas que de l espera el cliente.
Si por ejemplo, uno de los requerimientos del cliente consiste en "que se le
proporcione una garanta de al menos dos aos", y al efectuar la traduccin se
encuentra que la resistencia a la corrosin es una caracterstica que debe
considerarse para satisfacer este requerimiento del cliente, deber pasarse por
una serie de pruebas de resistencia a la corrosin en condiciones normalizadas, a
los productos lderes de la competencia, con objeto de obtener los valores de
referencia que debern igualarse o superarse con el nuevo producto.
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En muchas ocasiones el equipo de diseo determina que el producto podra llevar

incorporadas algunas caractersticas que, aunque no fueron expresadas como
requerimiento por el cliente, podran aumentar el valor agregado al producto. A
este respecto, Noriaki Kano(5) ha establecido un modelo que divide las
caractersticas del producto en tres distintas categoras; cada una de ellas tiene
efectos diferentes sobre el consumidor.
Las tres categoras son:
CARACTERISTICAS INSATISFACTORIAS:
Son todas aquellas caractersticas que el cliente da por descontado que debe
contener el producto, y que si estn ausentes, le causan insatisfaccin. En otras
palabras, se asume que deben estar implcitas en el producto y que rutinariamente
estn presentes en productos similares. Si un producto con muchas caractersticas
insatisfactorias llega al mercado, provocar descontento en los clientes. Si se
corrigen todas las caractersticas insatisfactorias, el cliente dejar de estar
descontento, pero no estar altamente satisfecho. En el mejor de los casos, se
tendr un estado de "no insatisfaccin" de los clientes.
En trminos de ingeniera del valor, estas caractersticas bsicas corresponden a

las funciones del producto. Por ejemplo una taza para caf tiene como funciones
bsicas: contener al caf, poderse sostener con la mano y restringir la
transferencia de calor.
CARACTERSTICAS SATISFACTORIAS:
Son aquellas caractersticas que el cliente desea que contenga el producto, y por
lo general son solicitadas por aquel.
Estas caractersticas tambin se conocen como "calidad deseada". Algunos

ejemplos son: mayor capacidad, mayor velocidad, menor precio, etc. Estas
caractersticas son atributos que tienden a ser fciles de medir y por lo tanto son
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las que se consideran en los estudios comparativos de mejora (benchmarking).

En otras palabras, las caractersticas satisfactorias estn presentes, en mayor o
menor medida, en todos los productos competitivos.
CARACTERSTICAS ENCANTADORAS:
Son aquellas conocidas como atractivas o excitantes ya que causan una sorpresa
agradable al cliente cuando la descubre en el producto. Si no estn presentes no
causan insatisfaccin. Del mismo modo que para las caractersticas
insatisfactorias, las encantadoras no son solicitadas por el cliente, de manera que
no ser a travs de la consulta al cliente como se pueden descubrir. Este tipo de
atributos deberan ser propuestos y desarrollados por el equipo de diseo.
La figura siguiente nos representa grficamente el modelo de Kano.
Encantadoras
Grado de satisfaccin (Calidad excitante)
Satisfactorias
( calidad esperada )
Comportamiento real
100%
Insatisfactorias
( calidad bsica )
FIGURA 2. 15. Modelo de Kano. Representacin grfica de las caractersticas de un producto(1)
El eje horizontal representa el grado en que las caractersticas cumplen con sus
objetivos. Por otra parte, el eje vertical representa el grado de satisfaccin del
cliente. La curva de la parte inferior corresponde a las caractersticas bsicas o
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insatisfactorias. Su cumplimiento al 100% no produce insatisfaccin, pero tampoco

satisfaccin del cliente.
La lnea recta del centro corresponde a las caractersticas satisfactorias; la

satisfaccin del cliente aumenta en la medida en que estas caractersticas estn
presentes en el producto.
Por otra parte la curva de la parte superior corresponde a las caractersticas
encantadoras, cuya presencia siempre incrementarn la satisfaccin en el cliente.
El modelo de Kano que relaciona las caractersticas del producto con el grado de
satisfaccin de! cliente, confirma la importancia de la aplicacin de la metodologa
QFD. Entre otros aspectos se puede sealar lo siguiente:
No todas las caractersticas del producto tienen la misma importancia para

el cliente.
La estrategia de calidad basada en corregir las caractersticas

insatisfactorias no produce clientes satisfechos.
Una estrategia de calidad que se proponga la satisfaccin del cliente debe

basarse en una poltica deliberada de bsqueda e identificacin de sus
necesidades y deseos.
La informacin generada en los pasos cinco y seis del QFD, debe ahora integrarse
al grfico de despliegue de funciones de calidad. Esta informacin corresponde a
la parte tcnica del grfico, y se ubica en la parte central y se despliega en
direccin descendente.
En la parte superior se registran los trminos mensurables en que fueron

traducidos los requerimientos del cliente (paso 5). En la parte inferior se anotan las
metas de diseo, expresadas mediante los valores y unidades de medicin de
cada una de las caractersticas tcnicas que se pretende obtener mediante el
proceso de diseo.
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En esta zona del grfico se puede registrar, a manera de referencia, los valores
obtenidos del estudio comparativo a productos de la competencia.
En la zona central del grfico se anota la relacin que existe entre los
requerimientos del cliente y los trminos mensurables. Puede no haber relacin, en
tal caso el espacio se deja en blanco.
Tambin puede haber una fuerte relacin o una pequea relacin. Normalmente se
utiliza un nmero o un smbolo para expresar el grado de relacin entre los
requerimientos.
(5)
David Ullman en su libro The Mechanical Design Process recomienda
utilizar las siguientes cifras:
9 = fuerte relacin
3 = mediana relacin
1 = poca relacin
En blanco = ninguna relacin
Cumpliendo con los seis pasos con los que cuenta el QFD podemos armar nuestra
casa de la calidad. En el siguiente diagrama se muestra como queda un grfico de
Despliegue de Funciones de Calidad:
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5 paso
Traduccin de los requerimientos del
cliente
Trminos de ingeniera
Listado de requerimientos Ponderacin de Estudio comparativo

de
Requerimientos productos de la
competencia Relacin entre los requerimientos del
cliente y los Trminos de ingeniera.
2 paso 3er. Paso 4 paso
6 paso
Metas de diseo y Referencias de la
competencia
FIGURA 2.16. Segunda parte de la construccin del grfico de despliegue de funciones de calidad.
La aplicacin de la metodologa del QFD y la organizacin de la informacin

generada presentada en los grficos, debe permitir la comprensin completa del
problema de diseo. En los captulos subsecuentes se estudiaran las siguientes
etapas del proceso de desarrollo del producto. Se tendrn los elementos de juicio,
en funcin de los requerimientos identificados, para decidir que tipo de
herramientas de diseo emplear en las siguientes etapas de diseo de
experimentos, diseo para la manufactura y el ensamble, diseo para la fiabilidad,
etc. La siguiente fase del proceso de diseo consistir en la obtencin de un
concepto de diseo que satisfaga los requerimientos tcnicos definidos durante la
aplicacin del QFD.
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3.8. SUMARIO.
La metodologa que se estudi en este captulo proviene del Japn, lugar donde se
comenz a desarrollar esta y otras filosofas para aumentar la eficacia de los
procesos de diseo, cabe mencionar que da con da nacen otras filosofas mas
innovadoras, pero esta en particular ataca aspectos fundamentales que se deben
tener en cuenta al momento de disear; los mas importantes, tienen que ver con
los beneficiarios finales de productos diseados, pues para que pueda decirse que
un producto ha satisfecho al usuario en su totalidad, se debe de atacar
precisamente eso, los requerimientos que necesita un cliente y que espera que
contenga un producto. As, se pueden obtener diseos muy satisfactorios para un
cliente, e inclusive rebasando sus expectativas.
Podemos enumerar una cantidad de aspectos que pueden influir en el proceso de

diseo, pero los que abarca esta metodologa cubren en su totalidad los puntos
requeridos para poder disear.
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DE JUGO DE MANZANA
3.9. REFERENCIAS

(2) CROSS NIGEL. ENGINEERING DESIGN METHODS.

WILEY. ENGLAND. 1994.


(5) ULLMAN, DAVID. THE MECHANICAL DESIGN PROCESS.

MC. GRAW HILL CO. SINGAPUR. 1992
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DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME CAPTULO IV
4. EL DISEO CONCEPTUAL Y DE DETALLE
4.1 GENERALIDADES DEL DISEO CONCEPTUAL
El proceso de diseo abarca las actividades y eventos que transcurren en el

reconocimiento de un problema y la especificacin de una solucin del mismo, que
sea funcional, econmica y satisfactoria de algn modo. El diseo es el proceso
general mediante el cual el diseador aplica sus conocimientos, aptitudes y puntos
de vista a la creacin de dispositivos, estructuras y procesos. Por tanto, es la
actividad primordial de la prctica de la ingeniera. Cualquier cosa que se disee,
ya sea un reactor nuclear, un barco, un automvil o una lnea procesadora de
alimentos, se realizar mediante el proceso bsico de diseo.
La fase del diseo conceptual es probablemente la que requiere mayor creatividad

dentro del proceso de diseo. La originalidad de un producto depende de las
decisiones que se tomen en esta fase. Pero el diseo conceptual es importante no
solo por la originalidad de la solucin adoptada, tambin tiene un cambio
significativo en el costo de produccin. Al respecto, no solo es importante
considerar el efecto que el proceso de diseo tiene, como un todo sobre el costo
de fabricacin del producto, es tambin importante notar la forma en que cada
etapa del diseo influye en el costo de fabricacin.
El grado en que un producto satisface los requerimientos de un cliente depende en

gran medida del concepto a partir del cual est desarrollado. Un buen concepto
puede tener un desarrollo deficiente a nivel del diseo de detalle, y dar como
resultado un producto de mala calidad; un mal concepto rara vez se convierte en
un producto exitoso. La fase de diseo conceptual es relativamente econmica ya
que en trminos generales no sobrepasa el 5% del presupuesto de la fase de
(3)
diseo del producto y no excediendo el 15% del tiempo total de desarrollo.
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DE JUGO DE MANZANA
Desde perspectivas de costo y tiempo empleado en el diseo conceptual, no se

justifica que esta fase se desarrolle de manera incompleta o que simplemente se
trabaje a partir de un solo concepto, y que se pase por alto la explotacin del
(6)
mayor nmero posible de opciones.
Todo diseo tiene un propsito concreto; la obtencin de un resultado final al que

se llega mediante una accin determinada o por la creacin de algo con una
realidad fsica. Un problema de diseo no es un problema hipottico en absoluto.
Disear es formular un plan para satisfacer una demanda o necesidad humana, no
solo implica la actividad inventiva del diseador, sino la aplicacin correcta de los
conocimientos adquiridos durante la formacin; as como la solucin satisfactoria
de las necesidades planteadas, adems de una fundamentacion cientfica y
tecnolgica acorde a la situacin socio-econmica.
La necesidad particular que habr de satisfacerse en este trabajo de tesis, se

encuentra en la fase de extraccin del jugo a la manzana dentro del proceso de
elaboracin de vino de frutas, es por eso que se plantea el diseo de una mquina
extractora de jugo, para eficientar el proceso de produccin de vinos frutales en la
regin conocida cmo la Sierra Norte de Puebla.
La metodologa en esta fase del proceso de diseo se basa en una estrategia muy
simple: La estructura o la forma siguen a la funcin . Esto quiere decir que antes
de comenzar con la definicin de las formas, es necesario tener identificadas todas
las funciones que tiene que realizar el producto, para que responda a las
expectativas del cliente. En otras palabras, primero se define el que y luego el
como. El primero representa a la funcin y el segundo a la forma o estructura. (3)
De esta manera, la metodologa de la fase debe partir de la clarificacin de los

requerimientos del cliente, para convertirlos en un modelo funcional.
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DE JUGO DE MANZANA
A partir de este modelo, que al mismo tiempo representa el conjunto de funciones

que es necesario que realice el producto, tambin se puede interpretar como la
fragmentacin (descomposicin funcional) del problema en su conjunto (funcin
global). Una vez definido el modelo funcional, el siguiente paso consistir en
generar conceptos de diseo, es decir, generar las ideas con las cuales se
pretende dar solucin a cada una de las funciones definidas en el modelo
funcional.(6)
CLARIFICACION DE LOS
DEFINICIN DEL MODELO

FUNCIONAL
GENERACIN DE CONCEPTOS
EVALUACIN DE CONCEPTOS
CONCEPTOS DE DISEO
FIGURA 4.1 Metodologa de la fase del Diseo Conceptual.(2)
Los factores a considerar, sern evaluados en la metodologa de diseo (3), que

consta de los siguientes puntos:
Evaluacin de los requerimientos del cliente en trminos de ingeniera
Se analizan los requerimientos del cliente, clasificndose en obligatorios y

deseables, considerando factores como normas de material y normas de diseo.
Cada requerimiento se evala y se le asigna un valor en trminos de ingeniera.
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DE JUGO DE MANZANA
Ponderacin de los requerimientos del cliente
Se les asigna un valor correspondiente, tomado de la evaluacin entre ellos, con la

finalidad de obtener el concepto principal y de mayor porcentaje de evaluacin.
Obtencin de las metas de diseo.
Se analizar cada uno de los requerimientos (obligatorios y deseables),

describiendo brevemente el planteamiento que resolver dicha meta.
Descripcin de funciones.
Se establecer cada una de las funciones que el diseo debe realizar as como la
manera en que se lleve a cabo.
Diagrama de funciones
Se esquematizarn todas las actividades que deber realizar la mquina.
Sistemas a utilizar en las funciones.
Se representarn en los esquemas de cada funcin los sistemas que tendr la

mquina para desarrollar su trabajo.
Evaluacin de los sistemas
Se evala cada sistema, presentando ventajas y desventajas de los sistemas de

cada funcin analizada.
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DE JUGO DE MANZANA
Evaluacin absoluta.
Se combinan los sistemas, para que cada conjunto realice la funcin a desarrollar,
para evaluarlos conjuntamente.
Comparacin de los conceptos obtenidos
Se evala cada concepto obtenido en funcin de cumplir con los requerimientos

obligatorios, teniendo la eleccin de cada conjunto que mejores resultados haya
obtenido.
Evaluacin relativa
Si existieran dos o ms conceptos que cumplan con las expectativas obligatorias

se proceder a evaluarlos con las deseables, utilizando los requerimientos del
cliente. (4)
Resultado del diseo conceptual
Se presenta el modelo con los conceptos que mejor hayan sido evaluados en el
cumplimiento de los requerimientos, describiendo cada una de las partes que lo
compondrn.
4.2 GENERALIDADES DISEO DE DETALLE
Consiste en convertir el concepto idealizado a travs de un esquema, un croquis,

un bosquejo, un plano, etc. En un conjunto de smbolos expresados mediante
diferentes formas de lenguaje: semntico, grfico o fsico. Este conjunto de
smbolos da lugar a las especificaciones, clculos, dibujos, modelos y prototipos de
los que se vale el equipo de diseo para hacer posible la transformacin de lo que
inicialmente es una idea, en un objeto o sistema mecnico fsico.
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DE JUGO DE MANZANA
En la fase del diseo conceptual se definen un conjunto de funciones estructurado

en un modelo funcional, por lo que este modelo abstracto se convierte ya en esta
ltima etapa en algo mas concreto , expresado mediante formas, dimensiones,
materiales, tolerancias, acabados superficiales, tratamientos trmicos,
recubrimientos y otras mas.
La transformacin del concepto en un objeto fsico se realiza en dos pasos:

El primero es del modelo funcional a un modelo geomtrico.
El segundo va del modelo geomtrico al modelo de manufactura, siendo este
ltimo el que hace posible la obtencin del modelo fsico. (5)
DISEO DE DETALLE
MODELO FUNCIONAL MODELO GEOMTRICO MODELO DE

MANUFACTURA
1. CONCEPTO 1. FORMAS
2. RBOL 2. ARQUITECTURA 1. DIBUJO
FUNCIONAL GENERAL 2. ESPECIFICACIONES
3. CLCULOS
4. MODELO O
PROTOTIPO
MAYOR GRADO DE DEFINICION DEL PRODUCTO
FIGURA 4.2. El paso del diseo conceptual al diseo de detalle
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
(6)
4.2.1 Proceso iterativo en el Diseo de Detalle.
Cada decisin que se va tomando durante el diseo de detalle, se verifica y se

corrige hasta que se alcanza un grado de equilibrio entre los diferentes
compromisos y restricciones que rodean el desarrollo del producto.
El costo de fabricacin, la fiabilidad, durabilidad, la materia prima, etc. Son algunas

de las restricciones tpicas a considerar en el diseo de detalle. Lo importante es
encontrar aquella solucin que cumpla lo mejor posible con todas las restricciones
de diseo.
DECISIN
CORRECCIN VERIFICACIN
FIGURA 4.3. Operaciones bsicas en el diseo de detalle (5)
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DE JUGO DE MANZANA
4.2.2 Condiciones iniciales
Es la informacin de base que se utilizar al inicio del diseo de detalle y proviene

de las dos etapas anteriores.
Las que corresponden a la comprensin del problema. En especial al grfico
de funciones de la calidad y las metas de diseo, ya que deben irse
confrontando con las decisiones que se van tomando a medida que se
avanza en el diseo de detalle.
El concepto de diseo, que corresponde a la informacin que expresa de
manera sinttica las ideas fundamentales de los principios funcionales, tipo
de tecnologa que se emplear para el producto en proceso de diseo y la
arquitectura del sistema.
(6)
4.2.3 El modelo geomtrico.
La elaboracin del modelo geomtrico concierne con la concepcin del conjunto,

subconjuntos y componentes aislados. Su elaboracin consiste en definir las
formas y las dimensiones de las componentes y del conjunto, detectando tambin
aquellos que se encuentren ya en los mercados, solos o como otro conjunto
desarrollado internamente.
El orden que se sigue para definir las formas de un producto siempre van de lo
general a lo particular. Esto es, se comienza por el diseo de conjunto y se
concluye con la descripcin tcnica, precisa, de cada componente
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DE JUGO DE MANZANA
PIEZA A1
SUBCONJUNTO A
DIBUJO DE
CONJUNTO PIEZA B1
(LAYOUT)
SUBCONJUNTO B
PIEZA B2
FIGURA 4.4. Desarrollo del modelo geomtrico (va de lo general a lo particular).(6)
4.2.4 Modelo de Manufactura.
El modelo de manufactura es el conjunto de documentos tcnicos que expresan

las caractersticas del producto diseado a travs de las especificaciones que
permitan la fabricacin del producto. Esta informacin se encuentra normalmente
en los dibujos de detalle y en los procedimientos de armado y prueba. A travs de
estos documentos debe ser posible la manufactura del producto, con las
caractersticas previstas por el equipo de diseo, suficientemente clara para que se
pueda interpretar de una sola forma, y utilizando las normas previstas para estos
fines.
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DE JUGO DE MANZANA
El modelo de manufactura constituye uno de los mayores valores que puede

poseer una empresa, es la expresin del desarrollo tecnolgico, es el medio
informativo con el cual se puede reproducir industrialmente un producto, es la
culminacin del proceso de diseo.
La viabilidad de las empresas est ntimamente ligada con su capacidad para

desarrollar lo que aqu se ha definido como modelo de manufactura. (1)
4.4. SUMARIO.
Ya que se han considerado todos los aspectos tericos del diseo, es necesario
plasmar todas las ideas obtenidas con anterioridad fsicamente en un modelo o
prototipo donde se realizarn todas las pruebas necesarias as como los ajustes
que se le tengan que hacer para la correccin de fallas. Es necesario tambin
tomar en cuenta algunos aspectos que intervienen en la fase conceptual y de
detalle como los tecnolgicos, la disponibilidad de maquinaria, refaccionamiento,
economa de manteniendo, etctera.
Con la obtencin del modelo conceptual no se puede decir que el proceso de

diseo est terminado, pues adems de las pruebas, permisos y toda la logstica,
necesarios para el desarrollo completo del producto se tiene que tomar en cuenta
todos los componentes con los que se construir el prototipo.
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DE JUGO DE MANZANA
4.3 REFERENCIAS.
(1) RAMOS WATANABE, JORGE. CURSO DISEO MECNICO I.

(2) CROSS NIGEL. ENGINEERING DESIGN METHODS.

WILEY. ENGLAND. 1994.


(5) ULLMAN, DAVID. THE MECHANICAL DESIGN PROCESS.

MC GRAW HILL CO. SINGAPRE. 1992
(6) RAMOS WATANABE, JORGE. CURSO DE DISEO MECANICO ll.

SEPI ESIME ZACATENCO. MEXICO 2001.
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DE JUGO DE MANZANA
5. DISEO DE LA MQUINA.
5.1. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
El problema consiste en el diseo de una mquina capaz de extraer jugo de

manzana para la fabricacin de vinos; como se describi al inicio de este trabajo,
la necesidad de crear tecnologa adecuada para el desarrollo de regiones
especficas de nuestro pas es una de las metas que como estudiantes de
maestra debemos atacar con mayor nfasis, ya que es de dominio pblico que el
campo mexicano particularmente hablando es uno de lo sectores productivos con
mayor rezago.
Existen en el mercado algunas prensas extractoras de jugo, pero tienen algunos

inconvenientes, principalmente, el costo, pues son excesivamente caras, aunado
que los pases que poseen la tecnologa para su fabricacin son principalmente
europeos (ESPAA, ITALIA, FRANCIA, INGLATERRA, ALEMANIA), por lo que
sus tiempos de entrega se extienden a meses despus de hacer el pedido,
adems que su refaccionamiento es caro y escaso pues todo se tiene que
importar. Otro de los inconvenientes es su capacidad, ya qu estn diseadas
para una produccin a nivel industrial rebasando por mucho la necesidad de los
artesanos, adems que su tamao rebasa los espacios de los pequeos talleres
de destilacin del vino.
La mquina debe poseer ciertas particularidades, entre las ms inquietantes

podemos enunciar, que debe tener un costo de fabricacin bajo, ya que el
mercado que consumir este producto tiene un poder adquisitivo reducido, pues
se trata de productores artesanales que no cuentan con ningn apoyo econmico,
llmese gubernamental ni privado; adems, debe ser lo ms compacta que se
pueda, y debe tener un mantenimiento y refaccionamiento barato y sencillo.
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DE JUGO DE MANZANA
5.2. Aplicacin del despliegue de funciones de calidad.
5.2.1. Identificacin del cliente.
Cliente usuario, productores artesanales de vino de frutas con una

produccin discreta. (500 a 700 Kg. por semana).
Cliente patrocinador, la SEPI ESIME ZACATENCO.
5.2.2. Determinacin de los requerimientos de calidad y expectativas del

cliente.
1. Requerimientos econmicos.
El costo de su produccin no debe de pasar de $30,000.00 m.n. ya que es

el presupuesto medio con lo que cuentan los productores.
La fabricacin deber ser con materias primas que se obtengan fcilmente
en nuestro pas.
Su costo de refaccionamiento y mantenimiento ser muy bajo.
2. Requerimientos funcionales.
Mquina extractora de jugo de fruta (manzana y/o similares).

Utilizar corriente elctrica.
Ambiente corrosivo por manejo de sustancias de conservacin de
alimentos.
Ambiente hmedo.
Que sea de fcil manejo.
Que el operador no exponga partes de su cuerpo.
Que se fabrique con materiales que no contaminen el producto.
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DE JUGO DE MANZANA
Mantenimiento sencillo.
Refacciones fciles de conseguir.
3. Restricciones espaciales.
De altura no mayor a dos metros.

De frente no mayor a dos metros.
De profundidad no mayor a dos metros.
Que utilice las rejillas de madera con dimensiones de 70 x 50 cm. que
poseen lo productores.
Montaje sencillo de las rejillas.
4.- Apariencia.
El chasis o cuerpo deber tener un acabado en pintura anticorrosivo,

especial para industria alimenticia.
Que no tenga demasiadas uniones con soldadura.
Que posea dispositivos de manejo cromados o pulidos detalladamente.
5.2.4. Ponderacin de los requerimientos del cliente.
Tipo de REQUERIMIENTOS OBLIGATORIOS

requerimiento
O1 QUE EL COSTO DE FABRICACIN NO EXCEDA LOS $30.000.00

O2 La fabricacin deber ser con materias primas que se obtengan
fcilmente en nuestro pas.
O3 Su costo de refaccionamiento y mantenimiento ser muy bajo.
O4 Mquina extractora de jugo de fruta (manzana y/o similares).
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DE JUGO DE MANZANA
O5 Ambiente corrosivo por manejo de sustancias de conservacin

de alimentos.
O6 Que el operador no exponga partes de su cuerpo.
O7 Que se fabrique con materiales que no contaminen el producto.
O8 Refacciones fciles de conseguir.
O9 De altura no mayor a dos metros.
O10 Montaje rpido de refacciones
O11 El chasis o cuerpo deber tener un acabado en pintura
anticorrosivo, especial para industria alimenticia.
O12 Utilizar corriente elctrica.
REQUERIMIENTOS DESEABLES
D1 Que sea de fcil manejo.
D2 Mantenimiento sencillo.
D3 De frente no mayor a dos metros.
D4 De profundidad no mayor a dos metros.
D5 Que utilice las rejillas de madera con dimensiones de 70 x 50
cm.
D6 Montaje sencillo de las rejillas.
D7 Que no tenga demasiadas uniones con soldadura.
D8 Que posea dispositivos de manejo cromados o pulidos
detalladamente.
Se tienen en total 20 requerimientos, 12 obligatorios y 8 deseables. LOS

requerimientos deseables sern ponderados para obtener su grado de
importancia.
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DE JUGO DE MANZANA
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 (+) Ir(%)
REQUERIMIENTO
D1 0 - + + - + + + 5 17.8 2
D2 + 0 - + + + + + 6 21.5 1
D3 + + 0 - - - - + 3 10.7 4
D4 - - + 0 - + + + 4 14.3 3
D5 + - + + 0 + + + 6 21.5 1
D6 - - + - - 0 + + 2 7.1 5
D7 - - + - - - 0 + 2 7.1 5
D8 - - - - - - - 0 0 0 6
total 28 100%
TABLA5.1. PONDERACION DE REQUERIMIENTOS
De la anterior tabla, podemos concluir la importancia que tienen la ponderacin de

los requerimientos deseables para saber los alcances del diseo de la mquina,
obteniendo el grado de importancia entre ellos.
5.2.5. Estudio comparativo. (BENCHMARKING).
El estudio comparativo se realizar con una mquina extractora alemana marca

JESSUP (w), con una prensa de tornillo de madera tirada por traccin animal
(PTA) y la mquina que se disear (MD).
Es importante aclarar que existen varios tipos de maquinaria que realizan la

misma operacin, siendo la mquina alemana la ms representativa, ya que es
una de las de menor capacidad, por lo que la comparacin, para efectos del
diseo debe ser con maquinaria de caractersticas semejantes.
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DE JUGO DE MANZANA
Tipo de REQUERIMIENTO W PTA MD

requerimiento
O1 QUE EL COSTO DE FABRICACIN NO EXCEDA 1 5 5

LOS $30.000.00
O2 La fabricacin deber ser con materias primas que 2 5 5

se obtengan fcilmente en nuestro pas.
O3 Su costo de refaccionamiento y mantenimiento 1 5 5

ser muy bajo.
O4 Mquina extractora de jugo de fruta (manzana y/o 4 1 5

similares).
O5 Ambiente corrosivo por manejo de sustancias de 4 1 5

conservacin de alimentos.
O6 Que el operador no exponga partes de su cuerpo. 3 1 4
O7 Que se fabrique con materiales que no contaminen 5 1 5

el producto.
O8 Refacciones fciles de conseguir. 1 1 4
O9 De altura no mayor a dos metros. 1 4 4
O10 Montaje rpido de refacciones. 4 N/A 5
O11 El chasis o cuerpo deber tener un acabado en

pintura anticorrosivo, especial para industria 5 1 5
alimenticia.
O12 Utilizar corriente elctrica. 5 1 4
D1 Que sea de fcil manejo. 3 1 5
D2 Mantenimiento sencillo. 2 2 5
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
D3 De frente no mayor a dos metros. 2 3 4
D4 De profundidad no mayor a dos metros. 2 3 4
D5 Que utilice las rejillas de madera con dimensiones 3 N/A 4

de 70 x 50 cm. QUE YA SE TIENEN.
D6 Montaje sencillo de las rejillas. 2 N/A 3
D7 Que no tenga demasiadas uniones con soldadura. 4 N/A 3
D8 Que posea dispositivos de manejo cromados o 4 1 3

pulidos detalladamente.
CONTINUACION TABLA 5.2. ESTUDIO COMPARATIVO BENCHMARKING
De la anterior tabla, se concluye, despus de comparar los requerimientos y

aplicndose a las caractersticas de cada una de las mquinas analizadas, se
encontr que la maquinaria en funcionamiento no cumple con la mayora de los
requerimientos.
1. El diseo no cumple con el requerimiento en lo absoluto

2. Diseo cumple con el requerimiento ligeramente.
3. El diseo cumple medianamente con el requerimiento.
4. El diseo cumple casi en su totalidad con el requerimiento.
5. El diseo cumple totalmente con el requerimiento.
VALORES UTILIZADOS PARA LE PONDERACIN DE REQUERIMIENTOS.
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DE JUGO DE MANZANA
5.2.6. Traduccin de los requerimientos del cliente a trminos mensurables.
REFER. REQUERIMIENTO UNIDAD VALOR
O1 QUE EL COSTO DE FABRICACIN NO EXCEDA LOS $30.000.00 PESOS 30.000

O2 La fabricacin deber ser con materias primas que se obtengan
fcilmente en nuestro pas.
O3 Su costo de refaccionamiento y mantenimiento ser muy bajo. PESOS

O4 Mquina extractora de jugo de fruta (manzana y/o similares). Unidades
O5 Ambiente corrosivo por manejo de sustancias de conservacin de Aos
alimentos.
O6
Que el operador no exponga partes de su cuerpo.
O7 Que se fabrique con materiales que no contaminen el producto.
O8 Refacciones fciles de conseguir.
O9 Metros 2
De altura no mayor a dos metros.
O10 Segundos
Montaje rpido de refacciones.
O11 El chasis o cuerpo deber tener un acabado en pintura anticorrosivo,

especial para industria alimenticia.
O12 watts x
Utilizar corriente elctrica.
D1
Que sea de fcil manejo.
D2
Mantenimiento sencillo.
D3 Metros 2
De frente no mayor a dos metros.
D4 Metros 2
De profundidad no mayor a dos metros.
D5 cm 70 x 50
Que utilice las rejillas de madera con dimensiones de 70 x 50 cm.
D6 minutos 3
Montaje sencillo de las rejillas.
D7 Que no tenga demasiadas uniones con soldadura. unidades x

D8 Que posea dispositivos de manejo cromados o pulidos detalladamente.
TABLA 5.3. TRADUCCIN DE REQUERIMIENTOS
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DE JUGO DE MANZANA
Los requerimientos qu sern sujetos de una traduccin sern aquellos que no

puedan asociarse directamente con una unidad de medicin. En la tabla anterior
se han agrupado todos los requerimientos y sus respectivas unidades con objeto
que se visualice cuales son aquellos que debern traducirse.
1.- La fabricacin deber ser con materiales que se encuentren fcilmente en el

pas.
Utilizar materiales producidos en el pas.

Los materiales deben encontrarse en el mercado con facilidad.
2.- Que el operador no exponga partes de su cuerpo.
Acondicionar un alimentador de producto.

Diseo de guardas de seguridad.
Acondicionar equipo de seguridad.
3.- Refacciones fciles de conseguir.
Diseo de mquina con partes fabricadas en el pas

Utilizar medidas estndar
4.- El chasis o cuerpo deber tener un acabado en pintura anticorrosivo, especial

para industria alimenticia.
Diseo de mquina con materiales anticorrosivos.

Acabados superficiales en partes de manipulacin continua.
Pintura de calidad para la industria alimenticia.
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DE JUGO DE MANZANA
5.- Que sea de fcil manejo.
Mnimo nmero de piezas de sujecin.

Mnimo nmero de movimientos corporales.
Utilizacin de herramientas auxiliares.
Tiempo de adiestramiento
Manual de operacin.
6.- Mantenimiento sencillo.
Mnimo nmero de piezas de sujecin.

Manual de operacin
Seleccin de materiales de calidad alta, resistentes a la corrosin
7.- Que posea dispositivos de manejo cromados o pulidos detalladamente.
Diseo de mquina con materiales resistentes a la corrosin.

Seleccin de tratamientos trmicos correctos para los acabados
superficiales.
5.2.7. Establecimiento de las metas de diseo.
Las metas de diseo se obtendrn por medio de grfico de despliegue de

funciones de calidad (QFD) o casa de la calidad mostrado en el siguiente
diagrama.
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DE JUGO DE MANZANA
5.3. Diseo conceptual.
5.3.1. Clarificacin del problema.
El diseo consiste en desarrollar una mquina extractora de jugo de manzana y

frutas similares, de produccin artesanal, con un costo menor de treinta mil pesos,
con materiales, componentes y aditamentos que se encuentren en un mercado
vasto para obtener un refaccionamiento, rpido y econmico. Que su
mantenimiento sea sencillo, as como su operacin. Asimismo, la mquina deber
trabajar en un ambiente extremo ya que el clima es hmedo y muy corrosivo,
debido al manejo de conservadores de alimentos.
Los materiales para su fabricacin debern estar regidos por las normas de
produccin de alimentos, (NOM y FPA). De preferencia deber ser operada con
energa elctrica, ya que es barata y de poco mantenimiento, se utilizarn
elementos de sujecin estndar como tornillera, sujetadores, etc.
La mquina constar de el mnimo de piezas de sujecin, adems de realizar el

menor nmero de movimientos corporales para su operacin, de preferencia
deber contar tambin con herramientas auxiliares sencillas y durables y tendr un
recubrimiento con pintura especial anticorrosivo y que no contamine al producto .
Por otra parte, las dimensiones de la mquina estarn sujetas a un espacio de dos
por dos por dos metros, ya que es el espacio con que se cuenta.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
5.3.2. Funcin global de servicio.
L a funcin global, se puede definir de la siguiente manera:
TRANSFORMAR EL FRUTO DE LA MANZANA EN JUGO PARA

LA FABRICACIN DE VINO, MEDIANTE ENERGA MECANICA
APLICADA A UN SISTEMA EXTRACTOR.
ENERGA TRMICA
MANZANA
MQUINA DESPERDICIO
EXTRACTORA DE JUGO
DE JUGO DE MANZANA JUGO DE MANZANA
ENERGA
MECNICA
5.3.2.1. Lmites del sistema.
L a mquina tendr interaccin con los siguientes elementos:

MATERIA PRIMA.
OPERADOR
SUJECIN DEL ALIMENTADOR
DESPERDICIOS
MEDIO AMBIENTE (HUMEDAD)
SISTEMA DE SUJECIN (ELEMENTOS DE FIJACIN, HTAS
AUXILIARES)
PRODUCTO FINAL (JUGO)
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
PERSONAL DE MANTENIMIENTO
OPERADOR
MATERIA PRIMA
SUJECIN DEL
ALIMENTADOR
MQUINA
EXTRACTORA DE
DESPERDICIO JUGO DE
MMANZANA
MEDIO AMBIENTE
SISTEMA DE
SUJECIN
PRODUCTO FINAL
(JUGO DE
MANZANA)
ENERGA
ELCTRICA
ENERGA
MECNICA
FIG. 5.1 RELACIN DE LA FUNCIN GLOBAL CON EL SISTEMA (DIRECTO E INDIRECTO).
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
5.3.2.2. Funciones de servicio
Las funciones de servicio quedarn conformadas de la siguiente manera:
A1 Alimentar la fruta
A2 Transmitir energa mecnica
A3 Extraer jugo de la fruta
A4 Obtener jugo de manzana
A5 Dar mantenimiento
A6 Desalojar desperdicio
5.3.2.3. Clasificacin de funciones.
naturaleza importancia
A1 Alimentar la fruta uso complementaria
A2 Transmitir energa uso complementaria

mecnica
A3 Extraer jugo de la fruta uso global
A4 Obtener jugo de manzana uso complementaria
A5 Dar mantenimiento uso complementaria
A6 Desalojar desperdicio uso complementaria

TABLA 5.4. CLASIFICACIN DE FUNCIONES
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
5.3.2.4. Anlisis funcional
Funcin global
A3.Extraer jugo de fruta (manzana).
A3.1 Prensar la fruta
A3.2 Dosificar la fuerza de prensado.
Funciones complementarias
A1. Alimentar la fruta.
A1.1 Adaptar un alimentador de fruta
A2. Transmitir energa mecnica.
A2.1 Utilizar dispositivo de transmisin de energa.
A4. Obtener jugo de manzana.
A4.1. Recolectar el jugo mediante ductos de desalojo.
A4.2. Contener el jugo en recipientes
A5. Dar mantenimiento.
A5.1 Desarmar
A5.2 Limpiar
A5.3 Lubricar
A5.4 Armar
A6. Desalojar desperdicio
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
A6.1 Contener desperdicio (BAGAZO).
A6.2 Vaciar contenedores.
5.4. Generacin de conceptos.
Resumen de propuestas.
Funcin A3 Extraer jugo de fruta
A3.1 Prensado de fruta
1. Prensa hidrulica
2. Prensa neumtica
3. Prensa manual
A3.2 Dosificacin de fuerza
1. Pedal
2. Palanca
3. Controlador neumtico vlvulas de carga- descarga
Funcin A1 Alimentar la fruta
1. Manualmente
2. Alimentador tipo tobogn
3. Banda transportadora
4. Contenedor de gravedad
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
Funcin A2 Transmitir energa mecnica
1. Dispositivos mecnicos volantes
2. Elctricamente
3. Hidrulicamente
4. Neumticamente
5. Manualmente con sistema cremallera- pion
Funcin A4 Obtener jugo de manzana
A4.1 Recoleccin de jugo
1. Por ductos de flujo
2. Mangueras
3. Por bombeo
4. Campana recolectora
A4.2 Contencin de jugo
1. En recipientes de plstico
2. En barricas de madera
3. En recipientes de acero inoxidable
Funcin A5 Dar mantenimiento
Para todas las funciones (desarmar, limpiar, lubricar y armar)

A5.1, A5.2, A5.3, A5.4
1. Herramientas necesarias
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
Funcin A6 Desalojar desperdicio
A6.1 Contener desperdicio
1. Filtros de malla acero inoxidable
2. Filtro de tela
A6.2 Retirar desperdicio
1. Desalojo manual
2. sistema de rieles
3. Sistema de guas
5.5 Matriz Morfolgica
FUNCIN SUBFUNCIN 1 2 3 4 5
EXTRAER JUGO A. PRENSADO HIDRULICA MECNICA MANUAL
DE FRUTA DE FRUTA
B. DOSIFICAR PEDAL PALANCA CONTROLADOR
FUERZA NEUMATICO
ALIMENTAR C. MANUALMENTE ALIMENTADOR BANDA TRANS-
FRUTA DE TOBOGN PORTADORA
TRANSMITIR D. DISP. SISTEMA SISTEMA SISTEMA SIST.
ENERGA MECANICOS ELECTRICO HIDRAULICO NEUMTICO CREMALLERA-
MECANICA VOLANTES PION
OBTENER JUGO E RECOLEC. DUCTOS DE MANGUERAS BOMBA CAMPANA
DE MANZANA DE JUGO FLUJO RECOLECTORA
F. CONTENER RECIPIENTES EN BARRICAS CONTENEDOR
JUGO DE PLSTICO DE MADERA DE ACERO
INOXIDABLE
DAR G. DESARMAR HERRAMIENTAS
MANTENIMIENTO NECESARIAS
H. LIMPIAR HERRAMIENTAS
NECESARIAS
I. LUBRICAR HERRAMIENTAS
NECESARIAS
J. ARMAR HERRAMIENTAS
NECESARIAS
DESALOJAR K. CONTENER FILTROS DE FILTROS DE
DESPERDICIO DESPERDICIO MALLA ACERO TELA
INOXIDABLE
L. RETIRAR DESALOJO SISTEMA DE SISTEMA DE
DESPERDICIO MANUAL RIELES GUAS
TABLA 5.5. MATRIZ MORFOLOGICA DE FUNCIONES
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
5.6 Evaluacin de conceptos
5.6.1 Por factibilidad
Esta forma de evaluar se basa en la experiencia del diseador, por lo tanto se

enumera los conceptos no factibles:
A3 MANUAL
B3 CONTROLADOR NEUMATICO
C1 MANUALMENTE
D1 DISPOSITIVOS MECNICOS VOLANTES
D5 SIST. CREMALLERA PION
E1 DUCTOS DE FLUJO
E2 MANGUERAS
F1 RECIPIENTES DE PLSTICO
F2 BARRICAS DE MADERA
K2 FILTROS DE TELA
L1 DESALOJO MANUAL
FUNCIN SUBFUNCIN 1 2 3 4 5
EXTRAER JUGO A. PRENSADO HIDRAULICA MECANICA MANUAL
DE FRUTA DE FRUTA
FUERZA NEUMTICO
ALIMENTAR C. MANUALMENTE ALIMENTADOR BAMDA TRANS-
FRUTA DE TOBOGAN PORTADORA
ENERGA MECNICOS ELCTRICO HIDRAULICO NEUMTICO CREMALLERA-
MECNICA VOLANTES PION
JUGO DE PLASTICO DE MADERA DE ACERO
INOXIDABLE
NECESARIAS
NECESARIAS
NECESARIAS
INOXIDABLE
TABLA 5.6. REDUCCION DE CONCEPTOS.
El nmero de combinaciones se reduce a 48 combinaciones.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
5.6.2 Evaluacin por requerimientos del cliente
Se evaluaron los conceptos restantes para saber cuales no cumplen con lo

requerimientos del cliente, enumerndose en la siguiente tabla:
C2 ALIMENTACIN POR TOBOGN

D3 SISTEMA HIDRULICO
D4 SISTEMA NEUMTICO
E3 POR BOMBEO
FUNCION SUBFUNCION 1 2 3 4 5
DE FRUTA DE FRUTA
FUERZA NEUMATICO
ENERGA MECANICOS ELECTRICO HIDRAULICO NEUMATICO CREMALLERA-
INOXIDABLE
NECESARIAS
NECESARIAS
NECESARIAS
INOXIDABLE
TABLA 5.7. REDUCCION DE CONCEPTOS POR REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE..
El nmero de combinaciones se reduce a 4 combinaciones posibles.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
5.6.3 Evaluacin por matrices de decisin.
Los conceptos a evaluar correspondientes a la funcin de Extraer jugo de

fruta subfuncin Dosificar fuerza de prensado son:
Pedal y palanca
Factores de decisin:
Y1. Facilidad de manejo

Y2. Precisin al aplicar fuerza
Y3. Costo de manufactura
Y4. Restriccin de espacio
Y1 Y2 Y3 Y4 (+) Ir (%)
Y1 0 - - + 1 16.7
Y2 + 0 + - 2 33.3
Y3 + - 0 + 2 33.3
Y4 - + - 0 1 16.7
6 100
TABLA 5.8. IMPORTANCIA DE CONCEPTOS.
CORRELACION REQUERIMIENTO
VALOR RELATIVO PEDAL PALANCA
Y1 FACILIDAD DE 0.17 - +
MANEJO
Y2 PRECISIN EN O.33 - +
FUERZA
Y3 COSTO DE 0.33 - +
MANUFACTURA
Y4 RESTRICCIN DE 0.17 + -
ESPACIO
0.17 0.83
TABLA5.9. CORRELACIONES DE FUNCIONES Y SU IMPORTANCIA
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
Los conceptos a evaluar correspondientes a la funcin de Desalojar

desperdicio subfuncin Retirar desperdicio son:
Sistema de rieles y Sistema de guas
Factores de decisin:
X1. Facilidad de maniobra

X2. Mayor sujecin
X3. Costo de manufactura
X4. Restriccin de espacio
X1 X2 X3 X4 (+) Ir (%)
X1 0 + + + 3 50
X2 - 0 + + 2 33
X3 - - 0 + 1 17
X4 - - - 0 0 0
6 100
TABLA 5.10 IMPORTANCIA DE FUNCIONES.
CORRELACION REQUERIMIENTO
VALOR RELATIVO RIELES GUIAS
X1 FACILIDAD DE 0.50 - +
MANIOBRA
X2 MAYOR SUJECION O.33 - +

X3 COSTO DE 0.17 - +
MANUFACTURA
X4 RESTRICCIN DE 0 - +
ESPACIO
0 1.0
TABL A 5.11. CORRELACIONES DE FUNCIONES Y SU IMPORTANCIA
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
5.7 Conclusiones del diseo conceptual
FUNCION SUBFUNCION 1 2 3 4 5
DE FRUTA DE FRUTA
FUERZA NEUMATICO
ENERGA MECANICOS ELECTRICO HIDRAULICO NEUMATICO CREMALLERA-
INOXIDABLE
NECESARIAS
NECESARIAS
NECESARIAS
INOXIDABLE
TABLA 5.12. RESULTADO FINAL DE LA EVALUACION DE CONCEPTOS
En base a la evaluacin anterior, se ha determinado, que la siguiente combinacin

de conceptos, es la que satisface en su totalidad los requerimientos del cliente.
La mquina a disear utilizar, para extraer jugo de manzana o frutas similares,

fuerza mecnica e hidrulica unidas en un conjunto o dispositivo que pueda
prensar el fruto; se alimentar la materia prima, por medio de una banda
transportadora, la transmisin de energa mecnica estar proporcionada por un
dispositivo elctrico aplicado subsecuentemente a otro dispositivo hidrulico; la
recoleccin de jugo ser por medio de una campana recolectora y su contencin
se llevar a cabo en recipientes fabricados en acero inoxidable para no afectar sus
propiedades originales.
El mantenimiento ser de lo mas sencillo, utilizando herramientas suficientes y

poco complicadas, adems de ser econmicas y fciles de encontrar en el
mercado.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
Por ltimo y no por ser menos importante, el desperdicio se recolectar por medio
de filtros de malla metlica en acero inoxidable y se retirar por medio de un
sistema de guas.
5.8. Diseo de detalle
5.8.1. Diseo de conjunto
5.8.1.1. Componentes disponibles
Los componentes disponibles en el mercado o que ya estn desarrollados para

otros modelos de mquinas extractoras, son lo siguientes:
TORNILLERIA
SOLDADURA
SELLOS
PINTURA
MOTOR ELCTRICO
REJILLAS DE PRENSADO
BANDA TRANSPORTADORA
PISTON HIDRAULICO
ELEMENTOS DE CONTROL
5.8.1.2. Procesos y materiales
Los procesos de fabricacin estn definidos como los utilizados para la

manufactura de maquinaria:
SOLDADURA
CORTE EN CIZALLA Y SIERRA VERTICAL
FRESADO
TORNEADO
TALADRADO
RECTIFICADO CILNDRICO Y PLANO
PINTADO
TRATAMIENTOS TRMICOS
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
Los materiales a utilizar son en su mayora diferentes tipos de acero:
ACERO INOXIDABLE CALIDAD NORMA ALIMENTICIA

ACERO ESTRUCTURAL
ACEROS PARA HERRAMIENTAS
As como materiales plsticos para empaques, sellos y uniones.
5.8.1.3. Diseo a partir de las restricciones espaciales
Las restricciones espaciales son dadas por el cliente, debido al lugar disponible
que se posee en promedio en las plantas destiladoras, y que en esta caso es un
cubo con dimensiones de 2 x 2 x 2 metros.
5.8.1.4. Anlisis del nmero de componentes.
Los componentes bsicos de una mquina extractora de jugos son lo siguientes.
BASTIDOR
SISTEMA DE PRENSADO
1. MOTOR
2. CONTROLES
3. PISTON
4. PLANCHA
5. REJILLA
SISTEMA DE ALIMENTACIN
1. BANDA TRANSPORTADORA
2. GUIAS DE REJILLAS
SISTEMA DE CAPTACION DEL JUGO

1. CAMPANA RECOLECTORA
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
2. GUARDAS DE SEGURIDAD
3. RECIPIENTES
SISTEMA DE DESALOJO DE DESPERDICIO

1. FILTROS METALICOS
2. RECIPIENTES DE ALMACENAJE
5.8.1.5. Clculo y revisin de materiales, cargas y masas.
Memoria de clculo.
BASTIDOR.
Un diseo de bastidor del prototipo de prensa hidrulica puede adoptar cualquier

forma deseada y estar en funcin de la necesidad propia del trabajo requerido, la
representacin tpica propuesta es la que consiste de un bastidor en forma de
marco regular con un actuador hidrulico montado al centro en el par de largueros
horizontales de la parte superior y una mesa de contrapresin a media altura, de
tal manera que el operador tenga el control de la entrada y la salida del material a
trabajar y al mismo tiempo manipular los sistemas de control. Adems del diseo
del prototipo, en trminos de operacin, se deben cumplir algunos requerimientos
como son.
DURABILIDAD. El bastidor tiene que ser de un material durable, que

soporte el trabajo continuo, por lo que sus elementos o componentes
debern ser de un material resistente
.
SEGURIDAD. Todos los mecanismos, elementos y rganos de trabajo que
representan un peligro para los usuarios.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
Diseo de tirantes y largueros del bastidor.
Basndonos en los datos proporcionados por los clientes finales -los productores-
tomados de su experiencia de trabajo, se tom, de comn acuerdo disear con
una transmisin de fuerza de 20 toneladas.
10,000 kg
170
10,000 kg
22
150
90
FIGURA 5.2. DIMENSIONES DEL BASTIDOR
Tomando en cuenta la carga de 20,000 kg. Esta se repartir equitativamente a

10,000 kg. en cada larguero.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
10.000 kg Clculo de las reacciones

A B Fy= 0
Ra= 10.000 + Rb = 0
150 cm. Ra = 10.OOO - Rb .1
V ma = 0 10000(75)+ Rb(150)
Rb = 5000 kg.
Ra De ecuacin 1
Rb Ra = 5000 kg.
Para el momento flector

M
x Mmax = P L /8
(5)
Mmax = 10000(150) / 8
Mmax = 187,500 kg-cm.
FIGURA 5.3. DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE
Del manual AHMSA (6) se selecciona un perfil estndar CPS con las siguientes
caractersticas:
Esfuerzo de cedencia xxxxxxxkg/cm2.

Factor de seguridad de 3
Esfuerzo de trabajo xxxxxx kg/cm2.
Por lo tanto para el modulo de seccin SZ = xxxxxxx/xxxx = xxxxx cm3.
As el perfil seleccionado ser:
CANAL PERFIL ESTANDAR CPS XXXXXXXX, con Sz = xxxxxxxxxxx

Seleccin de tirantes:
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
Se sabe que t = P / At .
Considerndose, tenemos un factor de
seguridad de 4
t = xxxxxxx kg / cm2. Luego,
At = 10000 / xxxxxx
10000 10000 At = xxxxxxxcm2.
Se propone un espesor de
20000
cm
cm.
FIGURA 5.3. DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE DE LOS LARGUEROS.
Actuador hidrulico.
El fluido hidrulico bajo presin que acta contra un actuador convierte la energa
de presin de fluido en energa mecnica. Un actuador lineal o cilindro hidrulico
provee movimiento alterno en lnea recta vertical.
Las prensas hidrulicas se construyen con alta capacidad de fuerza en mquinas

que tienen mbolos relativamente pequeos.
Puesto que la longitud del pistn es totalmente ajustable, provee una facilidad de
aplicacin y flexibilidad, con la altura total de cierre se proporciona la altura
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
requerida por el trabajo de prensado, la carga y descarga del material, as como la

ejecucin mientras se maximiza la rapidez del pistn.
FIGURA 5.4. ACTUADOR HIDRALICO
La capacidad de la fuerza, la longitud del pistn, la velocidad y el tonelaje de una

prensa hidrulica no son interdependientes. En la figura 5.5, se observa un mbolo
de gran tamao con una baja capacidad de fuerza, asimismo un cilindro pequeo
con una capacidad de fuerza grande.
FIGURA 5.5. DIFERENTES DIMETROS IGUALDAD DE FUERZAS
Dimetros del vstago y del mbolo para el actuador hidrulico.
El cilindro se disear para trabajar con doble efecto y ejercer una fuerza de
compresin de 0 a 20 toneladas, operando con una presin mxima de 211
kg/cm2. (7)
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
El rea neta (An) requerida del mbolo del cilindro ser:

An = (P) / (p) (cm2).
Donde: P fuerza de accionamiento (kg)

P presin de fluido (kg/cm2)
Sustituyendo:
An = (20000)/(209.24)
An = 95.6 cm2
El dimetro correspondiente a esta seccin circular ser:
dc = (4A / )1/2
dc = (( 4*95.6) / 3.14)1/2
dc = 19.47 cm (7.7 pulgadas)
Las caractersticas comerciales del tubo honeado (anexos) para el cilindro son:
19.47 cm (7.7 pulgadas)
Debido a que el cilindro ser montado en la estructura mediante brida frontal,

trabajando a compresin las dimensiones del mismo quedan definidas por la
especificacin MF-1 de la NATIONAL FLUID POWER ASOCIACIN (NFPA), ver
anexo.
Sobre la base de la informacin de la tabla 3.2.1 para condiciones de montaje, se

observa que se tiene un cilindro clase 8, sin gua y vstago libre.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
FIGURA 5.6. CONDICIONES DE MONTAJE
Para encontrar el dimetro del vstago ( dvg ) segn NFPA se multiplica en nmero
de clase (factor 8) por la carrera del pistn (CP).
CP = 100 cm
Longitud de la columna 8 * 100 = 800 cm.
Con el valor anterior y la fuerza que entrega el cilindro se consulta la tabla 5.1,
encontrando:
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
TABLA 5.7. DIMETRO DEL VSTAGO.
El vstago ser de barra cromada para vstagos de cilindros hidrulicos.
Seleccin del equipo hidrulico.
Las caractersticas principales del cilindro hidrulico que deber usarse se

determinaron en el punto anterior:
Dimetro interior de 19.6cm (7.750 pulgadas).
Dimetro del vstago 7cm (2.5 pulgadas).
Carrera 100 cm
Brida frontal de montaje NFPA MF-1
Presin mxima contnua 209.2 kg/cm2.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
Unidad de potencia
Los clculos para la unidad de potencia son lo siguientes:
Va = velocidad de aproximacin = 2 cm/s.
Para suministrar la presin mxima continua de 209.2 kg/cm2 se utilizar una

bomba hidrulica de desplazamiento positivo de engranes rectos externos, por las
siguientes ventajas:
Bajo costo de adquisicin.
Diseo simple y compacto.
Operacin silenciosa.
Disponibilidad inmediata entre las diferentes marcas.
El gasto requerido ser de:
Q = (VVG)(AN) cm3/s.
Donde: VVG Velocidad del vstago
An rea neta de la seccin transversal del cilindro
Sustituyendo:
Q = (2 cm/s)(95.6cm2)
Q = 191.2 cm3/s.
Clculo del caudal de la bomba

De los datos de la NFPA se tiene G.P.M. = Q * t/231 plg3/gal.
Sustituyendo :
G.P.M. = (11.60 plg3/s) (60s) / 231 plg3/gal
G.P.M. = 3.01 gpm
La bomba comercial que nos proporciona este caudal es de :
5 G.P.M. 19 l/min.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
Clculo de la potencia del motor elctrico.
Considerando por experiencia una eficiencia de la bomba del 85% se tiene:

HP = GPM *P*0.0007
HP = 3.01 *3000* 0.0007
HP = 6.32 hp 4.72 kw.
Dimetro de las vlvulas y conexiones.
Se determinar sobre la base de las siguientes condiciones (2).

El tamao de la tubera en un sistema hidrulico deber ser
cuidadosamente considerado, si es muy pequea, la velocidad del aceite
ser excesiva y la cada de presin elevada.
Todas las tuberas para sistemas hidrulicos deben tener cuerdas NPT, con
la finalidad de evitar fugas.
Checar la velocidad del fluido.
La gama de velocidades recomendadas por NFPA para aceites con viscosidad

mxima de 315 SSU a 38 C, para sistemas que operen entre 36 y 69 C, cuando
la presin no exceda de 211 kg/cm2 , es la siguiente:
Lneas de presin: 4.57 a 6.10 m/s.

Lneas de retorno: 3.05 a 4.57 m/s.
Lneas de succin: 0.61 a 1.22 m/s.
Dado que el gasto es de 191.2 m/s, se tiene:
d= (4Q/ttV)1/2 donde:
d dimetro interior de la lnea.
V velocidad admisible en la lnea.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
Por lo tanto se tiene:
Tomando la velocidad mnima,
Para la lnea de presin: dp =(4*191.2/3.14 * 4.57)1/2

dp = 33.3 mm
Para la lnea de retorno: dr =(4*191.2/3.14 * 3.05)
dr = 43.16mm
Para la lnea de succin: ds =(4*191.2/3.14 * 0.61)

ds = 8.70 mm
De los clculos realizados con anterioridad se debern utilizar las siguientes

medidas comerciales para el dimetro interior.
Lneas de presin: 38.1 mm = 1.5 pulg

Lneas de retorno: 44.45 mm = 1.750 pulg
Lneas de succin: 9.525 mm = 0.375 pulg
Depsito de aceite
La NFPA en su boletn, T3.16.69.2 del 5 de diciembre de 1969, indica, las

siguientes caractersticas de construccin:
1. deber tener 10% de volumen adicional de aceite para efectos de
expansin y separacin de aire del fluido.
2. mantener libre de impurezas el aceite, instalando filtros y coladores.
3. mantener baja la temperatura del aceite
4. deber tener la rigidez suficiente para soportar los accesorios del
sistema, as como la alineacin del motor y la bomba.
5. deber estar por lo tanto sellado completamente.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
Se debe procurar que la unidad quede instalada lo ms cercana posible de los

elementos que sern accionados, igualmente se debe evitar que en la instalacin
haya exceso de conexiones pues le resta eficiencia
FIGURA 5.8. UNIDA D DE BOMBEO SENCILLO CON BOMBA DE ENGRANES
Para calcular la capacidad del depsito se prodede de la siguiente manera:

C= (1.10)(3)(Q)(1 min) + (1.10)(o.785)(dc)2(CP)
Donde :
C capacidad mnima del depsito.
Q gasto de la bomba en dm3.
dc dimetro interior del cilindro.
Cp carrera del pistn.
C = (1.10)(3)(11.95)(1 m) + (1.10)(0.785)(1.96)2(10)
C = 39.44 + 33.2 = 72.61 dm3
5.9. Resumen de resultados.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
Los resultados obtenidos del diseo de detalle se concentran en la siguiente tabla:

NOMBRE No. Denominacin material unidad Precio Precio
piezas unitario total
BASTIDOR
Tirantes 2 1700x80x19mm ASTM A36 6.8 Kg. 40.00 760.00
Largueros 2 CPS 304l 8mm ASTM A36 Kg. 40.00 560.00
Soldadura SE 70 P/Acero 2 Kg. 35.00 70.00
Cama 1 Placa Acero 48 Kg. 60.00 2880.00
80 x 60 cm. inoxidable
302
Guas 2 Perfil x 2 x Acero 20 Kg. 60.00 1200.00
deslizantes 90 cm inoxidable
302
palanca 2 Carga y acero A36 3 Kg. 40.00 120.00
descarga
Plancha 1 Placa x 2 x Acero 48 Kg. 60.00 2880.00
90 cm inoxidable
302
Guardas 2 lmina cal. 12 Aluminio 6 Kg. 35.00 210.00
SISTEMA
HIDRULICO
Actuador 1 Pistn hidrulico --------------- Pieza 2570.00 2570.00
MF-1
Mangueras 2 Alta presin compuesto 4 m. 70.00 70.00
Motor 1 Elctrico 7 hp. Metlico pieza 2800.00 2800.00
Trifsico
Deposito de 1 Capacidad 75 Lmina de unidad 400.00 400.00
aceite lts. acero
vlvulas 2 Carga y bronce Unidad 250.00 500.00
descarga
SISTEMA
ELCTRICO
Lneas de x Cables Cobre 40 m 10.00 400.00
conduccin Cal. 4,6
conectores 12 uniones cobre Unidad 4.00 48.00
conductores 1 condulet Plstico 10 m 3.00 30.00
controles 1 Caja tele- ---------------- pieza 790.00 790.00
mecanique RF36 ----------------
OTROS
COMPONENTES
Tornillera Varios medidas Acero unidad 100.00 100.00
grado 5,8
Pintura 1 epxica Especial 3 Lts. 139.00 417.00
anticorrosiva alimentos
recubrimientos 1 cromado ---------------- 3 kg. 30.00 90.00
----------------
TABLA 5.13. RESUMEN DEL DISEO DE DETALLE
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
5.10. REFERENCIAS.

(2) SANDOVAL P. JHONNY. ANALISIS TEC. DE UNA PRENSA DE 50

TONS..TESIS ESIME AZCAPOTZALCO. MEXICO. 2002.


(5) MATAIX, CLAUDIO. MEC. DE FLUIDOS Y MAQ. HIDRALICAS.

ED. HARLA. SEGUNDA. EDICIN
(6) MANUAL AHMSA.CONSTRUCCIONES DE ACERO.MEXICO.1996.
_________________________________________________________________________________________________________
DE JUGO DE MANZANA
IPN SEPI ESIME CAPITULO Vl
6. ESTUDIO SOCIO TCNICO ECONOMICO.
6.1 Anlisis de costos.
Como ya mencionamos al principio de este trabajo, la ingeniera est

estrechamente relacionada con la economa, por lo que para el diseo estas dos
ciencias van ligadas; la primera se ocupa de todos los aspectos tcnicos,
mientras que la segunda tiene como misin vigilar todo el aspecto de costo de
produccin. En el captulo 4 se establece que la mquina sea de costo bajo
por lo que se debe tomar en cuenta siempre qu el diseo deber ser lo ms
econmico posible, no sacrificando la calidad de los componentes ni de la mano
de obra.
La toma de decisiones de carcter econmico es un sentido integral; incluye tanto

la generacin cmo la evaluacin de alternativas y esto a su vez deber prever
las posibles consecuencias que implique la posible implementacin de cada una
(3).
de las alternativas.
6.2 Costos de la prensa extractora.
6.2.1. Costo de materiales.
Es necesario mencionar que para obtener el valor real de produccin de la prensa

se cuantifica la cantidad total de material que utilizaremos para la fabricacin de
esta, tomado en cuenta, valor, impuestos, transporte, mano de obra, etc. (tabla
6.1). Consecuentemente, la cotizacin de los materiales se llev a cabo en
distintos negocios especializados, entre los que podemos mencionar, ACEROS
CARTECH FORTUNA, THYSSEN MARATHON, FERRETERA MODELO, EL
SURTIDOR, AGA SOLDADURAS, IMHSA (PISTN NEUMTICO), GUS AND
ROSH (PISTN NEUMTICO), TELEMECANIQUE, SQUARE D, ETC.
___________________________________________________________________________ ______________________________
A. R. GALEOTTE DISEO DE UNA MAQUINA EXTRACTORA 127
DE JUGO DE MANZANA
NOMBRE No. Denominacin material unidad Precio Precio

piezas unitario total
BASTIDOR
Tirantes 2 Perfil x 2 Acero A36 19 Kg. 40.00 760.00
Largueros 2 Perfil x 2 Acero A36 14 Kg. 40.00 560.00
Soldadura SE 70 P/Acero 2 Kg. 35.00 70.00
Cama 1 Placa Acero 48 Kg. 60.00 2880.00
80 x 60 cm. inoxidable
302
Guas 2 Perfil x 2 x Acero 20 Kg. 60.00 1200.00
deslizantes 90 cm inoxidable
302
palanca 2 Carga y acero A36 3 Kg. 40.00 120.00
descarga
Plancha 1 Placa x 2 x Acero 48 Kg. 60.00 2880.00
90 cm inoxidable
302
Guardas 2 Malla calibre 12 Aluminio 6 Kg. 35.00 210.00
SISTEMA
HIDRULICO
Actuador 1 Pistn --------------- Pieza 2570.00 2570.00
hidrulico
Dnc-63
Mangueras 2 Alta presin compuesto 4 m. 70.00 70.00
Motor 1 Elctrico 5 hp. Metlico pieza 2800.00 2800.00
Trifsico
Deposito de 1 Capacidad 10 Lmina de unidad 400.00 400.00
aceite lts. acero
vlvulas 2 Carga y bronce Unidad 250.00 500.00
descarga
SISTEMA
ELCTRICO
Lneas de x Cables Cobre 40 m 10.00 400.00
conduccin Cal. 4,6
conectores 12 uniones cobre Unidad 4.00 48.00
conductores 1 condulet Plstico 10 m 3.00 30.00
controles 1 Caja tele- ---------------- pieza 790.00 790.00
mecanique RF36 ----------------
OTROS
COMPONENTES
Tornillera Varios medidas Acero unidad 100.00 100.00
grado 5,8
Pintura 1 epxica Especial 3 Lts. 139.00 417.00
anticorrosiva alimentos
recubrimientos 1 cromado ---------------- 3 kg. 30.00 90.00
----------------
Total 16005.00
m.n.
(3)
Tabla 6.1. COSTOS DE MATERIALES DE PRODUCCIN.
___________________________________________________________________________ ______________________________
DE JUGO DE MANZANA
6.2.2. Costos de mano de obra. (1)
La mano de obra requerida para la fabricacin de la prensa estar designada en

funcin de los procesos que se utilicen, en este caso el personal necesario se
describe detalladamente en la tabla 6.2.
PROCESO PERSONAL COSTO NO. DE COSTO

HR/H PERSONAL TOTAL
Soldadura Soldador 100.00 1 800.00
Ensamble Mecnico 80.00 2 3200.00
Acabados pintor 100.00 1 300.00
Precio total
mano de $4300.00
obra
( $ ) m.n
TABLA 6.2. COSTOS DE MANO DE OBRA POR PROCESO
De lo anterior se establece que el costo de la mquina ser de $20.305.00

m.n.
6.2.3 Costos de uso de la mquina.
Este costo presenta distintos componentes, existen costos que permanecen

constantes (costos fijos o de posesin), de la mquina que se refieren a una
unidad determinada de tiempo, en este caso el perodo de estudio es de un ao,
siendo independientes del grado de utilizacin de la mquina.
La otra parte de estudio son aquellos que dependern del volumen de produccin
que son los denominados costos variables o de funcionamiento (de operacin.(1)
___________________________________________________________________________ ______________________________
DE JUGO DE MANZANA
6.2.3.1. Costos fijos.
Son los que no dependen del mayor o menor uso del equipo, entre los mas
(2).
importantes encontramos los siguientes:
Depreciacin
Inters sobre la inversin
Impuestos y patentes
Almacenaje o resguardo
Riesgos o seguros
6.2.3.1.1 Depreciacin.
Es el valor que experimenta como consecuencia del desgaste de los

componentes, el envejecimiento tcnico o sociolgico (tecnologa obsoleta),
importacin de tecnologa, y por la variacin de la produccin en el campo
productivo.
El clculo de la depreciacin ser la resta del valor de adquisicin menos el valor

de recuperacin del activo. En este caso, el valor de adquisicin se estim en
$20.305.00, el valor de recuperacin se estima en 10% anual (recomendado por
ASAE, 1977) (2) , tomando como tiempo de vida til 15 aos.
Cargo anual por depreciacin: 1/10 x (20300 2030) = 18270 = 1827
___________________________________________________________________________ ______________________________
DE JUGO DE MANZANA
PERODO DEPRECIACIN VALOR

ANUAL DEPRECIADO
Va = $ 20.305.00
0 20305.00
CD =$ 1.827.00
1 1827 18473
N = 10 AOS
2 1827 16646
3 1827 14819
4 1827 12992
5 1827 11165
6 1827 9338
7 1827 7511
8 1827 5684
9 1827 3857
10 1827 2030
TABLA 6.3. DEPRECIACIN ANUAL DE LA PRENSA EXTRACTORA (3).
6.2.3.1.2. Intereses de capital.
Con la adquisicin del equipo, el capital queda inmovilizado y no tiene ganancias,

por lo tanto se toma cmo prdida de oportunidad del dinero empleado.
Se utilizar el mtodo de depreciacin lineal, este se calcula sumando el valor de

adquisicin mas el valor residual del ao dividiendo el resultado entre dos, ya que
es un valor medio, tomando cmo tasa de inters el 1%, por lo tanto:
Va + Vd / 2 (0.1) = ((20300+2030) / 2) (0.01) = $ 112.00
___________________________________________________________________________ ______________________________
DE JUGO DE MANZANA
6.2.3.1.3. Almacenamiento de la mquina.
Este costo se deriva del alojamiento que se le dar a la mquina en el rea de

produccin as como la conservacin necesaria. Si se tiene una construccin de
tipo ligero con una vida de maquinaria de 10 aos puede generar un cargo anual
(2)
del 10 al 15% de su valor , y dividiendo este entre la vida til, el clculo se
obtendr de la siguiente manera:
A = 0.01 (Va) =0.01 (20300) = 203.00
6.2.3.1.3. Seguros.
Los seguros tienen como objeto cubrir una serie de riesgos, entre los que
enumeramos, daos a terceros, incendios, inundaciones, u otro siniestro.Para
simplificar el resultado se suele estimar un porcentaje del valor de adquisicin, que
oscilar entre el 1 y el 3%.
S = (0.02) 20300 = 406.00
El costo fijo de la prensa extractora se determinar, sumando todos los
componentes:
DEPRECIACIN DLR= 1827.00
INTERESES I = 112.00
ALMACENAMIENTO A = 203.00
SEGUROS S = 406.00
COSTO FIJO TOTAL $ 2548.00
TABLA 6.4.COSTO FIJO TOTAL DE LA PRENSA EXTRACTORA
___________________________________________________________________________ ______________________________
DE JUGO DE MANZANA
6.2.3.2. Costos variables.
El costo anual variable depender directamente del uso de la maquinaria. A mayor

uso, mayor gasto, etc. Los principales componentes de los costos variables son:
Reparaciones y mantenimiento
Combustible o fuente de energa
Lubricantes y filtros
Mano de obra
Otros
6.2.3.2.1. Reparaciones y mantenimiento.
Se realizar dependiendo del uso de la mquina, siendo variable y opcional. Para

efectos de esta mquina y tomando en cuenta la experiencia en el ramo
tomaremos un valor del 3% del valor de adquisicin.
6.2.3.2.2. Lubricantes.
El consumo de lubricantes ser el que consuma el sistema hidrulico de la prensa

y su recambio se manejar tambin dependiendo del uso de la mquina y el
engrasar las partes en movimiento que lo requieran.
6.2.3.2.3. Mano de obra.
Se obtendr contabilizando las horas hombre, dependiendo del trabajo especfico

a realizar, pues el costo variar. Cabe hacer mencin que el costo de mano de
obra se podr determinar si este es expresado en unidades monetarias por hora
trabajada con dicha mquina.
___________________________________________________________________________ ______________________________
DE JUGO DE MANZANA
(3)
6.2.3.2.4. Determinacin de los costos variables.
El costo se determina tomando en cuenta las horas efectivas empleadas en

realizar un trabajo, (mano de obra directa), as cmo para la preparacin o
limpieza de la mquina (mano de obra indirecta). El valor de esta ltima se
considera un 20% de la mano de obra directa.
REPARACIONES R (%Va) = 609.00
MANO DE OBRA MO(%Va) = 4060.00
COSTO VARIABLE $ 4669.00

TOTAL
TABLA 6.4.COSTO VARIABLE TOTAL DE LA PRENSA EXTRACTORA
6.3. Evaluacin de resultados.
Analizando los resultados obtenidos en el proceso de diseo de la mquina, se

deduce que el proceso fue exitoso, ya que se cumplieron en su totalidad los
requerimientos del cliente, tanto los obligatorios como los deseables. Por otra
parte la fabricacin de esta mquina puede ayudar a reactivar la produccin de
una manera sistemtica y exitosa, as como la generacin de nuevos empleos,
cumpliendo con el objetivo de solucionar un problema real con beneficios para
todos los involucrados.
___________________________________________________________________________ ______________________________
DE JUGO DE MANZANA
6.3. REFERENCIAS.
(1) SALAZAR, M. R. ANLISIS ECONMICOS EN EL CAMPO DE LA

INGENIERA. DEPTO DE ING. AGRCOLA, U.A.CH.MXICO.1994.
(2) ACEVEDO, L. A. ADMN, DE MAQUINARIA AGRCOLA.DEPTO.

DE ING. MEC. AGRCOLA. U. A. CHAPINGO.

___________________________________________________________________________ ______________________________
DE JUGO DE MANZANA
GRAFICO DE DESPLIEGUE DE FUNCIONES DE CALIDAD
(QFD) QUALITY HOUSE
DIRECCION DE MEJORAS
ACONDICIONAR UN ALIMENTADOR DE PRODUCTO

UTILIZAR MATERIALES PRODUCIDOS EN EL PAIS
LOS MATERIALES DEBEN ENCONTRARSE CON FACILIDAD
DISEO CON PARTES FABRICADAS EN EL PAIS
DISEO CON MATERIALES ANTICORROSIVOS
MATERIALES RESISTENTES A LA CORROSION

UTILIZACION DE HERRAMIENTAS AUXILIARES
PINTURA DE CALIDAD NORMA ALIMENTICIA
REQUERIMIENTOS
MINIMO NUMERO DE PIEZAS DE SUJECION

MAQ. WELLS
MINIMO NUMERO DE MOVS. CORPORALES
TRATAMI.TERMICOS EN ACABADOS SUPERFICIALES

ACONDICIONAR EQUIPO DE SEGURIDAD
ACABDOS SUPERFICIALES CORRECTOS

TCNICOS
DISEO DE GUARDAS DE SEGURIDAD
SELEC. DE MATS. DE ALTA CALIDAD

PTA
UTILIZAR MEDIDAS ESTANDAR
TIEMPO DE ADIESTRAMIENTO
MD
MANUAL DE OPERACIN
BENCHMARKING
ESCALA DE IMPOTANCIA
9= MAX 1=MIN
IMPORTANCIA
1 2 3 4 5
ECONOMICOS EL COSTO DE SU PRODUCCION NO DEBE DE PASAR DE $30.000.00 PESOS 1 9
ECONOMICOS LA FABRICACION DEBER SER CON MATERIAS PRIMAS QUE SE OBTENGAN FACILMENTE EN NUESTRO PAS 2 9
COSTO DE REFACCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO SERA MUY BAJO 3 9
MAQUINA EXTRACTORA DE JUGO DE FRUTA ( MANZANA Y/O SIMILARES) 4 9
FUNCIONALES UTILIZAR CORRIENTE ELECTRICA 5 7
AMBIENTE CORROSIVO POR MANEJO DE SUSTANCIAS 6 9
QUE SEA DE FACIL MANEJO 7 8
QUE EL OPERADOR NO EXPONGA PARTES DE SU CUERPO 8 9
QUE SE FABRIQUE CON MATERIALES QUE NO CONTAMINEN EL PRODUCTO 9 9
MANTENIMIENTO SENCILLO 10 8
REFACCIONES FACILES DE CONSEGUIR 11 9
DE ALTURA NO MAYOR A 2 METROS 12 9
ESPACIALES DE FRENTE NO MAYOR DE 2 METROS 13 3
DE PROFUNDIDAD NO MAYOR DE 2 METROS 14 3
QUE UTILICE LAS REJILLAS DE MADERA CON DIMENSIONES DE 70 X 50 CM 15 6
MONTAJE SENCILLO DE LAS REJILLAS 16 6
EL CHASIS O CUERPO DEBERA TENER UN ACABADO EN PINTURA ANTICORROSIVO,ESPECIAL PARA ALIMENTOS 17 9
APARIENCIA QUE NO TENGA DEMASIADAS UNIONES SOLDADAS 18 6
QUE POSEA DISPOSITIVOS DE MANEJO CROMADOS O PULIDOS DETALLADAMENTE 19 3
5
4
BENCHMARKING DE REQUERIMIENTOS TCNICOS 3
2 Dbil
1
PINTURA NO CONTAMINAN
MATERIALES ECONOMICO
TORNILLERIA ESTNDAR
ACEROS INOXIDABLE 302
Moderado
UN EQUIPO COMPLETO
RECTIFICADO DE PZAS.
TEMPLE Y CEMENTADO
MATERIALES DE PROD.
CALIDAD ALIMENTICIA
SUMINISTRO RAPIDO
Fuerte
UN ALIMENTADOR
2 HERRAMIENTAS
4 MOVIMIENTOS
METAS DE DISEO
2 GUARDAS
1 SEMANA
3 ACEROS
1 MANUAL
4 PZAS
PESO DE COLUMNAS
CONCLUSIONES
Tomando en cuenta las metas de diseo planteadas al principio de este trabajo,
utilizando el despliegue de funciones de calidad (QFD), y analizando los
resultados que se obtuvieron al finalizar el proceso de diseo se pude concluir
que este cumple en 90% los requerimientos propuestos por el cliente, aclarando
qu todos y cada uno de los requerimientos obligatorios mencionados en el
captulo 5 se cumplieron en su totalidad.
Se concluye tambin, que se cumpli el objetivo principal; que era el de disear

una mquina extractora de jugo de manzana para la industria del vino,
satisfaciendo las metas propuestas al principio, as como cada uno de los
objetivos particulares planteados.
Se determin el origen, principio fsico y funcionamiento de la mquina, sus

partes y tipos de ensamble, equipos y accesorios. Se reafirm, la gran
importancia que tienen los procesos hidrulicos en casi todas las industrias, as
como su aplicacin a las prensas, ya que son mquinas que tienen una
manipulacin sencilla, aunado a la plusvala que ofrecen por su mantenimiento
sencillo y econmico, alta produccin y bajos costos de operacin.
En el diseo de la mquina, la mayora de los materiales proyectados y utilizados,

cumplen con las exigencias mecnicas y al mismo tiempo con los costos exigidos
por el cliente al principio de este trabajo de investigacin, ya que se respet
siempre que estos fueran econmicos y fciles de reponer, pues uno de los
problemas que se tenan con las mquinas con las que se trabaja actualmente,
era, precisamente el alto costo de sus refacciones, as como la poca oferta en el
mercado nacional, teniendo que importarlas de su pas de origen, elevando los
costos de produccin y tiempos de entrega, obligando al paro de la maquinaria, y
en consecuencia el aumento de las prdidas es muy alto.
Se puede concluir que realizando algunas adaptaciones sencillas de algunos
dispositivos el diseo de la prensa resulta muy valioso, ya que con estos
implementos se puede extraer jugo de distintas frutas, similares a las
caractersticas fsicas de la manzana, por mencionar algunas, tenemos a la pera,
el durazno, el capuln, la ciruela, etctera, haciendo de la mquina una prensa
extractora multifuncional.
Por otra parte, se puede comentar que este tipo de metodologas para disear,
son y deben ser herramientas fundamentales en la planeacin y organizacin de
cualquier equipo dedicado a satisfacer las necesidades de los clientes; llmese
estos ltimos, empresas, comunidades, etctera, utilizndolas para la
implantacin de nuevas tecnologas enfocadas a la mejora de los procesos
productivos que vengan a revolucionar la forma de trabajo actual, eficientando
costos, tiempos de fabricacin y de entrega, as como facilitar las operaciones de
los trabajadores.
Por ltimo, la conclusin final que arroja este trabajo es el de comentar las
necesidades que tiene el pas del desarrollo y aplicacin de nuevas tecnologas
de trabajo, que vengan a solventar la mayora de las requerimientos que tiene la
poblacin; y que para eso, nosotros como investigadores debemos enfocar los
conocimientos adquiridos a travs de nuestra carrera estudiantil en solucionar
problemas reales existentes que ayuden a nuestro pas y a nuestros compatriotas
a salir de este rezago tecnolgico que no nos permite tener una vida mejor.
TRABAJOS A FUTURO
La importancia de utilizar una metodologa de diseo, cualquiera que sea esta, es

muy importante para desarrollar y fabricar nuevos dispositivos para otros
procesos que intervienen en la produccin de vino de frutas, en especial el de
manzana.
A continuacin se enumeran algunos de los trabajos de investigacin

relacionados con este, que se pueden desarrollar:
La automatizacin del proceso de seleccin de la fruta.

El desarrollo de una planta purificadora de agua.
La automatizacin del proceso de llenado y etiquetado del producto.
(vino).
Desarrollar un alimentador automatizado de pulpa de fruta para la
extraccin del jugo.
As tambin, algunos que se pueden desarrollar en la misma zona, tales como:
Desarrollo de sistemas de riego para cultivos de hortalizas, ya que es

una zona donde el clima permite varias cosechas al ao.
Planificacin y desarrollo de granjas de cultivo de camarn.
Diseo de herramientas y mquinas agrcolas acordes con las
caractersticas orogrficas de la regin.

Ejemplo para La Industria Del Vino en La Sierra Norte - Casa - Calidad - Diagrama - pp119

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

COORDINACION GENERAL DE POSGRADO E INVESTIGACION

CARTA CESION DE DERECHOS

En la Ciudad de Mxico, Distrito Federal, el da ___

que suscribe ______________________________________

ING. ABRAHAM RODRGUEZ GALEOTTE

Por ser mi gua espiritual en este camino

ALFONSO RODRGUEZ MARQUEZ (Q.E.P.D.)

Por su amor, apoyo y comprensin en todo, pero sobre

BETTY, ALEX, TOTO, ELI, y SARI.

Por su apoyo en los momentos difciles.

KENNY (bho), SANDRA (be good),ARANZA (ary).

AL ING. ALFONSO CAMPOS VZQUEZ:

AL M. EN C. GABRIEL VILLA Y RABASA:

Por su amistad, su paciencia y su apoyo en la

A GABRIEL, ALEJANDRO Y TOO:

Por que unidos somos uno solo, gracias amigos!

JUAN MANUEL, MARTN DARO, VICTOR FERIA. MANUEL

AGRADEZCO PROFUNDAMENTE A TODAS Y CADA UNA DE

DR. GUILLERMO URRIOLAGOITIA CALDERN

DR. LUIS HCTOR HERNNDEZ GMEZ

M. EN C. RICARDO LPEZ MARTNEZ

Y AL PERSONAL ADMINISTRATIVO DE LA SEPI ESIME ZAC.

ANITA, LUL, ENRIQUE JIMNEZ, REBECA, LORENZO, DON

NDICE DE TABLAS VII

CAPTULO 1. EL CULTIVO DE LA MANZANA.

1.4. REQUERIMIENTOS EDAFOCLIMTICOS 4

1.6.1. GOLDEN DELICIOUS (DELICIOSA DORADA): 7

1.6.2. RED DELICIOUS (DELICIOSA ROJA): 7

1.6.3. STARKING ES UNA MUTACIN DE RED DELICIOUS. 8

1.6.6. REINETA BLANCA DEL CANAD: 8

1.6.7. VERDE DONCELLA: 9

1.6.9. BELLEZA DE ROMA (ROMA BEAUTY): 9

1.6.10. ESPERIEGA DE ADEMUZ: 9

1.6.12. GRANNY SMITH 10

1.7.3.1.PRINCIPALES ELEMENTOS FERTILIZANTES: 12

1.7.6. MALAS HIERBAS 15

1.9. PRINCIPALES PLAGAS Y ENFERMEDADES 17

1.10. VALOR NUTRICIONAL 24

1.11.1. MANZANA "GOLDEN DELICIOUS" 26

1.11.2. MANZANA "RED DELICIOUS" 27

1.11.3. MANZANA "GALA" 27

1.11.4. MANZANA " STARKING" 28

1.11.5. MANZANA "GRANNY SMITH" 28

1.12. SANIDAD EN LOS SISTEMAS DE AGUA 29

1.13. PROCESO DE OBTENCION DEL JUGO 29

CAPTULO 2. INTRODUCCIN AL DISEO MECNICO.

2.1.1. ENFOQUES DEL DISEO

CAPIITULO 3. METODOLOGA DEL DISEO.

3.1. LA METODOLOGA DEL DISEO MECNICO 46

3.7.3. TERCER PASO: DETERMINAR LA IMPORTANCIA RELATIVA DE

3.7.4. CUARTO PASO: ESTUDIO COMPARATIVO (BENCHMARKING)

3.7.5. QUINTO PASO: TRADUCCIN DE LOS REQUERIMIENTOS Y

3.7.6. SEXTO PASO: ESTABLECER LAS METAS DE DISEO 66

CAPTULO 4. QUE ES EL DISEO CONCEPTUAL Y DE DETALLE

4.1 GENERALIDADES DEL DISEO CONCEPTUAL

4.2 GENERALIDADES DISEO DE DETALLE

4.2.1 PROCESO ITERATIVO EN EL DISEO DE DETALLE.

4.2.2 CONDICIONES INICIALES

4.2.3 EL MODELO GEOMTRICO.

4.2.4 MODELO DE MANUFACTURA.

CAPTULO 5. DISEO DE LA MQUINA.

5.1. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA 84