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Efectos de la Corrosin Metlica en las

Construcciones Civiles Segn el
Comportamiento Climtico
Edinson Crisologo Vasquez Guevara, Alexandra Maille Paima, Niguer Mendoza Vargas
a
EP. Ingeniera civil, Facultad de Ingeniera y Arquitectura, Universidad Peruana Unin

Resumen

El estudio de la proteccin anticorrosiva est ligada al cambio climtico. Su importancia radica en los problemas que acarrea
para todo tipo de medios constructivos y tcnicos. En muchas zonas de nuestro pas la agresividad del clima est amenazando
duramente a nuestras construcciones, pues provoca el deterioro primitivo de los materiales metlicos y su sistema de
proteccin. Nuestro objetivo es ver las deficiencias de diseos y construcciones anticorrosivas en nuestro pas, adems su
impacto silencioso en cada edificacin, tratando de dar un estudio tcnico que corroborar con el gasto mnimo de materiales
y recursos financieros, ya que, dichas reparaciones en nuestros tiempos son muy costosas. El crecimiento en los diferentes
tipos de industrias en estas ltimas dcadas ha provocado un incremento en el mantenimiento de las instalaciones, en
particular, la actividad vinculada a la proteccin anticorrosiva de equipos y estructuras metlicas. Coincidentemente con el
desarrollo de ciertas industrias para favorecer la rpida puesta en funcionamiento de las entronizaciones, se han introducido
el acero de manera apreciable a las construcciones metlicas. Sabiendo que vivimos en un pas mega diverso de diferente
ndole, por lo que tambin tenemos diferentes tipos de construcciones donde claramente podemos visualizar la durabilidad
con respecto al tiempo que estos tienen. En consecuencia, nuestro deber es conocer dichos impactos que minan y destruyen
cada material que es susceptibles a su colisin. Solo con conocer a dicho enemigo constructivo somos capaces de enfrentarlos
mediante metodologa y estudios minuciosos, los cuales nos permitirn liquidar su destruccin a largo plazo.

Palabras clave: acero, corrosin, galvanizacin, cambio climtico, industrias.

Abstract

The study of the anti-corrosion protection is linked to climate change. Its importance is in the problems that carry to every
type of constructive and technical ways. In many places of our country the aggressiveness of the climate is threatening hardly
our constructions, it causes primitive deterioration of the metallic materials and its system of protection. Our goal is see the
deficiencies of designs and anti-corrosion constructions in our country, also its silent impact in every building, trying to give
a technical study that corroborates with the minimum cost of materials and financial resources, because this repairs are very
expensive in nowadays. The growth in different types of industries, in these last decades, has caused an increase in the
maintenance of the installations, in particular, the activity linked to anti-corrosion protection of equipment and metallic
structures. Coincidentally with the development of some industries to facilitate the fast use in the operation of the
enthronements, the steel has been introduced significantly to the metallic constructions. As we know, we live in a mega-
divers country with different natures, therefore we have different types of constructions too, where we can see, clearly, the
durability about the time they have. As a conclusion, our goal is to know these impacts that undermine and destroy every
material that is susceptible to its collision. Only to know this building enemy we are able to face it through methodology
and careful studies which ones allow us eliminate its destruction in a long period.

Key words: Steel, corrosion, galvanizing, climate change, industries.

1. Introduccin

El estudio de la proteccin anticorrosiva est ligada al cambio climtico, su importancia radica en los
problemas que acarrea para todo tipo de medios constructivos y tcnicos. Teniendo en cuenta que gran
parte de nuestras edificaciones estn en continua explotacin cumplindose as el deterioro silencioso
cual un cncer que est destruyendo por dentro estos materiales. Ante tal caso tambin consideraremos
un sistema de proteccin anticorrosivo estructural donde se tomar como pauta de solucin el estudio
terico de cada caso llegado a obtener por la experiencia en dichas aplicaciones.
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1.3. La corrosin

La corrosin se define como la destruccin o deterioro de un material debido a su reaccin con el

medio que lo rodea. La velocidad a la que un material se degrada es lenta y contina, todo
dependiendo del ambiente donde se encuentre(Alvarado, 2006). Es una reaccin qumica (oxido
reduccin) en la que intervienen tres factores: la pieza manufacturada, el ambiente y el agua, o por
medio de una reaccin electroqumica.

Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos los materiales
(metales, cermicas, polmeros, etc.) y todos los ambientes (medios acuosos, atmsfera, alta
temperatura, etc.). El proceso de corrosin es natural y espontneo, es un campo de las ciencias de
materiales que invoca a la vez nociones de qumica y de fsica (fisicoqumica).(En, Productos, &
Seg, n.d.)

1.3.1. Tipos de corrosin

Para evaluar los daos producidos por la corrosin es muy conveniente clasificarlos de acuerdo a la
apariencia del metal corrodo.(Alvarado, 2006) Dentro de estas formas existen muchos
mecanismos por los cuales se verifica la corrosin:

1.3.1.1. Corrosin qumica

En la corrosin qumica un material se disuelve en medio lquido corrosivo y este se seguir

disolviendo hasta que se consuma totalmente o se sature el lquido. (Alvarado, 2006)

1.3.1.2. Corrosin electroqumica

Las diferencias de potencial electroqumico son el origen de que unas regiones actan andicamente
frente a otras que lo hacen catdicamente. (D. E. A. En et al., 2008) El conocimiento del potencial
de electrodo permite, por tanto, interpretar los mecanismos de la corrosin electroqumica.

1.3.1.2.1. Celdas de composicin

Se presentan cuando dos metales o aleaciones, tal es el caso de cobre y hierro forma una celda
electroltica. Con el efecto de polarizacin de los elementos aleados y las concentraciones del
electrolito, quiz no nos digan qu regin se corroer y cual quedara protegida.

1.3.1.2.2. Celdas de esfuerzo

La corrosin por esfuerzo se presenta por accin galvnica, pero puede suceder por la filtracin de
impurezas en el extremo de una grieta existente. La falla se presenta como resultado de la
corrosin y de un esfuerzo aplicado, a mayores esfuerzos el tiempo necesario para la falla se
reduce.

1.3.1.2.3. Corrosin galvnica

Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos entre s actan como nodo uno
de ellos y el otro como ctodo. Este par de metales constituye la llamada pila galvnica. En donde
la especie que se oxida (nodo) cede sus electrones y la especie que se reduce (ctodo) acepta los
electrones.
1.3.1.2.4. Corrosin por heterogeneidad del material

Se produce en aleaciones metlicas, por imperfecciones en la aleacin.

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1.3.1.3. Corrosin intergranular.

Se produce en los lmites de los granos de una aleacin o metal. Cuando es fuerte presenta una prdida
de resistencia y de ductilidad del material.

1.3.1.4. Corrosin por fatiga

Es una reduccin de la capacidad de un metal para soportar esfuerzos cclicos o repetidos, los cuales
producen la rotura de las pelculas de proteccin de xidos que evitan la corrosin con una mayor
rapidez.

1.3.1.5. Por friccin:

Es la que se produce por el movimiento relativamente pequeo (como una vibracin) de 2 sustancias en
contacto, de las que una o ambas son metales. Este movimiento genera una serie de picaduras en la
superficie del metal, las que son ocultadas por los productos de la corrosin y slo son visibles
cuando sta es removida.

1.4. Proteccin contra la corrosin

1.4.1. Eleccin del material

La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el ambiente considerado. Se pueden
utilizar aceros inoxidables, aluminios, cermicas, polmeros (plsticos), FRP, etc. La eleccin
tambin debe tomar en cuenta las restricciones de la aplicacin (masa de la pieza, resistencia a la
deformacin, al calor, capacidad de conducir la electricidad, etc.).(Beatriz & Morales, 2008)

Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el aluminio se puede corroer.
En la concepcin, hay que evitar las zonas de confinamiento, los contactos entre materiales
diferentes y las heterogeneidades en general. Hay que prever tambin la importancia de la
corrosin y el tiempo en el que habr que cambiar la pieza (mantenimiento preventivo).

1.4.2. Dominio del ambiente

Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo, un circuito cerrado de agua), se pueden dominar
los parmetros que influyen en la corrosin; composicin qumica (particularmente la acidez),
temperatura, presin, etc. Se puede agregar productos llamados "inhibidores de corrosin". Un
inhibidor de corrosin es una sustancia que, aadida a un determinado medio, reduce de manera
significativa la velocidad de corrosin. Las sustancias utilizadas dependen tanto del metal a
proteger como del medio, y un inhibidor que funciona bien en un determinado sistema puede
incluso acelerar la corrosin en otro sistema.

1.4.3. Inhibidores de la corrosin

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Es el traslado de los productos fsicos que se agrega a una solucin electroltica hacia la superficie del
nodo o del ctodo lo cual produce polarizacin. (Alvarado, 2006)

Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando pelculas sobre la superficie
metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o etano laminas, o bien entregando sus electrones al
medio. Por lo general los inhibidores de este tipo son azules modificados que actan
sinrgicamente con otros inhibidores tales como nitritos, fosfatos y silicatos. La qumica de los
inhibidores no est del todo desarrollada an.

1.5. Mtodos preventivos de corrosin

1.5.1. Preparacin de la superficie

1.1. Es la etapa crucial en la proteccin del hierro. Sin una adecuada preparacin no pueden esperarse
resultados satisfactorios de resistencia frente a la corrosin. Por tanto, es importante establecer una
calidad promedio de pretratamiento en particular en trabajos de relevancia. Para ello nos podemos basar
en una norma sueca STANDARD SIS que relaciona el grado de corrosin de las superficies con el
grado de limpieza de las mismas.

1.5.2. Recursos contra la corrosin

Interrupcin del circuito electroqumico.

Pasivado.

Recubrimientos metlicos.

1.5.3. Recubrimientos no metlicos.

1.2. Es el tipo de produccin ms difundido en el cual la superficie del metal es tratada mediante
pinturas. Su tecnologa es simple y muy accesible teniendo como desventaja el cuarteo de la capa
protectora dejando pasar la humedad.(Beatriz & Morales, 2008)

1.6. Diseo anticorrosivo.

Se plantea que las superficies de las estructuras de acero expuestas a los agentes corrosivos deberan ser
pequeas en extensin y la estructura tener el nmero ms pequeo posible de irregularidades (por
ejemplo, superposiciones, esquinas bordes). Las uniones deben realizarse preferiblemente mediante
soldaduras, en vez de atornilladas o ribeteadas, para conseguir la superficie ms uniforme posible. Las
soldaduras discontinuas y por puntos se usaran solamente cuando los riesgos de corrosin sean
insignificantes.

La materia que se utiliza ms en las contriciones es el acero carbono, sin embargo, manifiesta todo tipo
de corrosin segn sea las condiciones para que se desarrolle dicho fenmeno. La presencia de los
componentes: cloruros, dixido de carbono y sulfuro de hidrogeno en los fluidos que se transportan en
las actividades petroleras provocan generalmente el desarrollo del fenmeno de la corrosin del metal
base (acero). Cada una de las especies sealadas ejerces un comportamiento en los tipos de corrosin
que se generan. (Montero et al., 2015)

Los componentes que se encuentran en riesgo de sufrir corrosin y sean inaccesibles despus del
montaje, deberan ser fabricados a partir de materiales resistentes a la corrosin, o tener un sistema de

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pintura protector efectivo a lo largo del tiempo en servicio de la estructura, ya que hoy en da se utiliza
en grandes cantidades estos materiales para la contricin de diferente ndole.

1.7. Principales problemas de diseo anticorrosivo. Causas y Efectos.

1.7.1. Accesibilidad.

1.3. La accesibilidad que ms nos debe interesar es la relacionada a la herramientas y accesorios que se
emplean en la proteccin anticorrosiva, mediante las labores de preparacin de superficie y
aplicaciones de recubrimientos de pintura, entre otras tcnicas de proteccin, ya que si ellas los efectos
de corrosin carcome y destruye dicha construccin llevndole a la debilitacin de dicha estructura y al
fin su destruccin si no se ha logrado detectar a tiempo, por ello estn vital cuidar os puertos accesibles
ala entra de dichas corrosiones.

1.7.2. Tratamiento de orificios

Orificios estrechos, hendiduras ciegas uniones solapadas son lugares potenciales para ser atacados por
la corrosin que se origina como resultado de la retencin de humedad y suciedad.

En los ambientes ms corrosivos, el espacio se rellenar con soldadura de acero que sobresalga
alrededor de todas las secciones, pero se repetir dichos estndares de tamao ya que si es muy grandes
tendern a colisionarse.

1.7.2.1. Demanda en nuestro pas sobre este material

1.4. en nuestro pas por causa de las diversificaciones existen diferentes tipos de construccin por lo
que en lugares donde es ms favorable se hace uso de estos materiales, debido a que ms cmodo en
cuanto al costo pero muchas veces existe el temor de la utilizacin de este materiales debido a los
problemas de corrosin que presenta, pero en gran manera debido al efectos que tiene y es as es en
estos desperfectos es donde se origina la corrosin de tal manera que en este trabajo se pretende
solucionar estos defectos desde el momento en que se ven las causas de dicho efecto y estos se tendr
que realizar si solo conocemos ms de este material tanto en su creacin y su uso.

1.8. Corrosin galvnica

La corrosin galvnica es un proceso electroqumico en el que un metal se corroe preferentemente

cuando est en contacto elctrico con un tipo diferente de metal (ms noble) y ambos metales se
encuentran inmersos en un electrolito o medio hmedo.

Cuando dos o ms diferentes tipos de metales entran en contacto en presencia de un electrolito, se

forma una celda galvnica porque metales diferentes tienen diferentes potenciales de electrodo o de
reduccin. El electrolito suministra el medio que hace posible la migracin de iones, por los cuales los
iones metlicos en disolucin pueden moverse del nodo al ctodo. Esto lleva a la corrosin del metal
andico (el que tiene menor potencial de reduccin) ms rpidamente que de otro modo; a la vez, la
corrosin del metal catdico (el que tiene mayor potencial de reduccin) se retrasa hasta el punto de

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retenerse. La presencia de electrolitos y un camino y un camino conductor entre los dos metales pude
causar una corrosin en un metal que, de forma aislada no se habra oxidado. Ejemplos:

Corrosin galvnica de una chapa de acero galvanizado en contacto con acero inoxidable.

Corrosin de un tornillo en la unin con otro metal, expuesto ambos a la humedad ambiental.

Corrosin por deterioro de revestimiento.

Buril de acero con placa de aluminio

1.8.1 Series galvnicas y sus aplicaciones

Los metales (incluido las aleaciones) pueden ser ordenados en una serie galvnica que presenta
el potencial que se desarrolla en un electrodo patrn de referencia. La posicin relativa de los dos
metales en esta serie da una buena indicacin de que metal de la pareja es ms probable que sufra
corrosin con mayor rapidez. Sin embargo, otros factores como la aireacin y e cauda de agua pueden
influir considerablemente en el proceso. (Echeverri, Echeverri, Rodr, & Cienfuegos, 2008)
La corrosin galvnica es de gran inters para la industria marina. Son muy comunes las tablas
con series galvnicas de metal en agua de mar, debido a la amplia utilizacin del metal en la
construccin naval. Es posible que se pueda hundir un buque por la corrosin de la soldadura de plata
en la tubera de agua salada, que puede causar una falla llevndolo al hundimiento.

La tcnica comn de la limpieza de la plata por inmersin de la plata y un trozo de papel

aluminio en un bao de agua con sal (generalmente bicarbonato de sodio) es otro ejemplo de corrosin
galvnica. Se debe tener cuidado, pues utilizando esta tcnica limpiara el xido de plata que podra
estar all como decoracin. Tampoco es aconsejable limpiar a si objetos de plata baada en oro pues se
puede introducir la corrosin galvnica no deseada en el metal base.

1.1.1. 2. Factores que influyen en la corrosin galvnica

El uso de una capa protectora entre metales diferentes, evitar la reaccin de los dos metales.

Tamao relativo de nodo y ctodo: esto se conoce como efecto de zona. Como es el nodo el
que se corroe ms rpido. Cuanto ms grande sea el nodo en la reaccin con el ctodo, menor ser la
corrosin. Por el contrario, un nodo pequeo y un ctodo grande harn que el nodo se dae ms
fcilmente. La pintura y el revestimiento pueden alterar la zona expuesta. (Isbel, Eduardo, & Valentino,
2014)

La aireacin del agua del mar, el agua pobremente airada puede afectar a los aceros inoxidables,
movindolos ms as el final de una escala andica galvnica.

Grado de contacto elctrico, el aumentar la desestabilidad del electrolito disminuye la corriente,

y la corrosin se hace ms lenta.

Rango de diferencia potencial individual entre los dos metales. Es posible que los distintos
metales en su gama de diferencias de potencial individual. Esto significa que cualquiera de los metales

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podra actuar como nodo o ctodo dependiendo de las condiciones que afectan a los potenciales
individuales.

Cubierta de metal con organismos biolgicos: los limos que se acumulan en los metales pueden afectar
a las zonas expuestas. A si como el caudal de agua circulante, de la aireacin, y la modificacin del PH.

xidos. Algunos metales pueden ser cubiertos por una fina capa de xido que es menor reactivo
que el metal desnudo

Humedad. Puede afectar la resistencia electroltica y al transporte de iones.

Temperatura. La temperatura puede afectar a la tasa de resistencia de los metales a otros

productos qumicos. Por ejemplo, la temperatura ms alta tiende hacer que los aceros sean menos
resistentes a los cloruros.

Tipo de electrolito. La exposicin de una pieza de metal a dos electrolitos diferentes (ya sea
diferentes productos qumicos o diferentes concentraciones del mismo producto) puede causar que una
corrosin galvnica fluya por el interior del metal.

1.8.3. Prevencin

Una manera es de aislar elctricamente los dos metales entre s. A menos que estn en contacto

elctrico, no puede haber una celda galvnica establecida. Esto se puede hacer usando plstico

u otro aislante para separar la tubera de acero para conducir agua de los accesorios metlicos

a base de cobre, o mediante el uso de una capa de grasa para separar los elementos de aluminio

y acero. El uso de juntas de materiales absorbentes, que pueden retener lquidos, es a menudo

contraproducente. La tubera puede aislarse con un recubrimiento para tuberas fabricado con

materiales plstico, o echas de material metlico recubierto o revestido internamente. Es

importante que el recubrimiento tenga una longitud mnima de unos 500 mm para que sea

eficaz.

Otra forma es de mantener a los metales secos o protegidos de los compuestos inicos (sales,

asidos, bases), por ejemplo. Pintando y recubriendo el metal bajo plstico o resinas epoxi, y

permitiendo que se sequen.

Revertir los dos materiales y si es posible cubrir ambos, el revestimiento se aplicar al ms

noble, el material con mayor potencial de reduccin. Esto es necesario porque el revestimiento

se aplica solo en el material ms activo (menos noble), en caso de deterioro de la cubierta,

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habr un grado de ctodo grande y un grado de nodo muy pequeo, y el efecto de la zona ser

grande pues la velocidad de corrosin ser muy elevada.

Tambin es posible elegir dos metales que tengan potenciales similares. Cuanto ms pronto

entre si estn los potenciales de los dos metales, menor ser la diferencia de potenciales y por

lo tanto menor ser la corriente galvnica. Utilizar el mismo metal para todas las

construcciones es la forma ms precisa de igualar los potenciales y prevenir la corrosin.

Las tcnicas de galvanoplastia o recubrimiento electroltico con otro metal tambin puede ser

una solucin. Se tiende a usar los metales ms nobles por qu mejor resisten la corrosin:

cromo, nquel, plata, oro son muy usados.

La proteccin catdica mediante nodos de sacrificio: se conecta el metal que queremos

proteger con una barra de otro metal ms activo, que se oxidara preferentemente, protegiendo

al primer metal. Se utiliza uno o ms nodos de sacrificio de un metal que sea ms fcilmente

oxidable que el metal protegido. Los metales que comnmente se utilizan para nodos de

sacrificio son el sink, el magnesio y el aluminio.(Corrosin, 2010)

Conclusiones

Como conclusiones tenemos los siguientes puntos:

El proceso de corrosin debe ser visto como un hecho que pone en evidencia el proceso natural

de que los metales vuelven a su condicin primitiva y que ello conlleva al deterioro del mismo.

No obstante, es este proceso el que provoca la investigacin y el planteamiento de frmulas

que permitan alargar la vida til de los materiales sometidos a este proceso.

En la corrosin galvnica entran en juego mltiples factores los cuales hay que tomar en cuenta

al momento del diseo del sistema, inclusive es un acto de investigacin conjunta con otras

disciplinas ms all de la metalurgia, como la qumica y la electrnica.

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En el trabajo se confirma que la lucha y control de la corrosin es un arte dentro del

mantenimiento y que esta rea es bastante amplia, dado el sinnmero de condiciones a los

cuales se encuentran sometidos los metales que forman equipos y herramientas.

Como ltima conclusin est el hecho de que hay que ahondar en estos conocimientos pues
ellos formarn parte integral de la labor que debe desempear un Ingeniero de
Mantenimiento.