Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
O
!"
#$%&
'(&(
OO
!"#$%&
'#((
)*
+
#*V &
,*V
-*V &
&
"*V &
.*V /&
0*V $ &
1*V
*2 3 ) * )*
&
*
Conform desenul de execuţie piesa din temă este confecţionată din OLC 45, EN ISO
100020:2003 cu următoarele caracteristici:
&)&
Compoziţia chimică a oţelului OLC 45 este prezentat în tabelul de mai jos.
& +
Caracteristicile mecanice ale materialului OLC 45, sunt prezentate în tabelul de mai jos.
&
i se au în vedere următoarele :
Piesa din tema fiind executata din OLC 45 pot adopta semifabricatul laminat.
Forma si dimensiunile semifabricatului trebuie sa fie cat mai apropiate de forma si
dimensiunile piesei finite.
Având în vedere că piesa din temă are formă de arbore adoptăm semifabricatul laminat de
secţiune circulară , STAS 333/82 .
a)V Plasticitatea: gradul de deformare la cald sa fie de 66% pentru produse cu grosimi intre
10 si 160 mm. Produsul cu grosimea sub 10 mm trebuie sa satisfacă încercarea la răsucire.
b)V Capacitatea de umectare(unghiul de umectare, Į) a cuplului; aliaj Bag49MnNi- flux
FH 10 pe epruvete din OLC45 trebuie sa fie Į<45°.
Nr. operaţiei Denumirea operaţiei Schiţa operaţie M.U. S.D.V.
/fazei sau fazei
1 Debitarea Pânza de
Debitarea din bara cu ferăstrău tip I
1.1. diametrul D si lungimea L F.A 300 formă D
Desprins piesă STAS 1068-86
Şubler STAS
1372-63
8 Tratament termic
Ö VV V V
V( operaţia precedentă - strunjirea de degroşare )
Această suprafaţă se face prin metoda adoptării .
Din [1] tabelul 8.49 pagina 138 rezultă :
2Acnom = 1,2
Tp = 0,46
Din operaţia precedenta de laminare se determină prin metoda de adoptare din tabelul
2.1. pagina 54 din [3] vom adopta diametrul semifabricatului Dsf .
$0 , 8
Dsf = 85 1 .3 mm
2Acnom = 1
Tp = 0,34
Din operaţia precedentă laminarea se determina prin metoda de adoptare din tabelul
2.1. pagina 54 din [3] vom adopta diametrul semifabricatului Dsf .
$0 , 8
Dsf = 85 1 .3 mm
Operaţia precedenta strunjirea de finisare din [2] tabelul 8.6. pagina 81 rezulta :
2Acnom = 0,35
Tp = 0,14
Ö Ö VV V V
V( operaţia precedentă - strunjirea de degroşare )
Această suprafaţă se face prin metoda adoptării .
Din [1] tabelul 8.49 pagina 138 rezultă :
2Acnom = 1
Tp = 0,28
Din operaţia precedentă laminarea se determina prin metoda de adoptare din tabelul
2.1. pagina 54 din [3] vom adopta diametrul semifabricatului Dsf .
$0 , 8
Dsf = 85 1 .3 mm
-*"*#*V V V
(Operaţia precedentă - strunjirea de degroşare ).
Acnom = 2
Tp = 0,14
-*.*#*V V V
(Operaţia precedentă - strunjirea de degroşare ).
O4*
526*
2. Avans mărit
0.88; 0.107; 0.133; 0.16; 0.187; 0.215; 0.24; 0.287; 0.29; 0.30; 0.373; 0.480;
0.533; 0.58; 0.74; 0.96; 1.17.
Conform relaţiei :
2,4
t= = = 2,4 mm.
1
i - nr. de treceri
i=1
',%"&&*
4.2.4 Alegerea avansului .
Din [1 ] tabelul 9.1 pagina 156 şi din gama de avansuri transversale a strungului adopt:
'(%1"&&7*
V = 37 m / min
Pz = 380 daN
Ne = 2.9 KW
Pentru condiţii modificate aceste valori se înmulţesc cu coeficientul din [1] tabelul 9.24 şi
tabelul 9.40 pagina 188 .
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.94
Va = V · k1 · k2 · k3 · k4
k1 = KV
k2 ; k3 ; k4 se aleg din tabelul 9.40
k2 = 0.76
k3 = 0.85
k4 = 0.93
Recalculez viteza:
O 3.14 82 63
16.22mm/mi n
1000 1000
t = 2.6 mm
S = 0.74 mm/rot
V = 16.22 m/min
n = 63 rot/min
Ne = 2.726 kW
2. Avans mărit
0.88; 0.107; 0.133; 0.16; 0.187; 0.215; 0.24; 0.287; 0.29; 0.30; 0.373; 0.480;
0.533; 0.58; 0.74; 0.96; 1.17.
0,8
0,8
1
4.3.4. Alegerea avansului .
Din [1 ] tabelul 9.8 pagina 160 şi din gama de avansuri transversale a strungului adopt:
'(%(8-&&7*
V = 126 m / min
Pz = 17 daN
Ne = 0.44 KW
Pentru condiţii modificate aceste valori se înmulţesc cu coeficientul din [1] tabelul 9.24 şi
tabelul 9.40 pagina 188 .
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.94
Va = V · k1 · k2 · k3 · k4
k1 = KV
k2 ; k3 ; k4 se aleg din tabelul 9.40
k2 = 0.76
k3 = 0.75
k4 = 0.93
Recalculez viteza:
t = 0.8 mm
S = 0.093 mm/rot
V = 51.49 m/min
n = 200 rot/min
Ne = 0.41 kW
2. Avans mărit
0.88; 0.107; 0.133; 0.16; 0.187; 0.215; 0.24; 0.287; 0.29; 0.30; 0.373; 0.480;
0.533; 0.58; 0.74; 0.96; 1.17.
4
t= = = 2 mm
2 2
4.4.4.Determinarea avansului
'(%("&&7*
V = 20 m/min
V = 20 m/min
t = 2 mm
S = 0.04 mm/rot
t = 0.8 mm
S = 0.093 mm/rot
V = 51.49 m/min
n = 200 rot/min
Ne = 0.41 kW
V = 20 m/min
t = 2 mm
S = 0.04 mm/rot
4.8.2.Alegerea sculei
2 ° 53.65
t= 26.825 °°
2 2
Consider 9 treceri :
t1 «.. t8 = 3 mm
t9 = 2.825 mm
Rezultă că t = 3 mm
s = 0,44 mm / rot.
V = 50 m / min
Pz = 237 daN
Ne = 2.4 KW
Pentru condiţii modificate aceste valori se înmulţesc cu coeficientul din [1] tabelul 9.14 şi
tabelul 9.40 pagina 188 .
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.85
Va = V · k1 · k2 · k3 · k4
k1 = KV
k2 ; k3 ; k4 se aleg din tabelul 9.40
k2 = 0.66
k3 = 0.9
k4 = 0.97
Recalculez viteza:
O 3.14 30 250
23,55 mm/min
1000 1000
Faza 4.1.se va executa cu următorul regim de aşchiere.
t1 «.. t8 = 3 mm
S = 0.44 mm/rot
V = 22.35 rot/min
n = 250 rot/min
Ne = 2.04 kw
2 1,8
t= 1.8
1
Din [1 ] tabelul 9.1 pagina 156 şi din gama de avansuri longitudinale a strungului adopt:
s = 0,64 mm / rot.
4.9.5. Calculul vitezei de aşchiere, forţei şi puterii de aşchiere :
V = 41 m / min
Pz = 220 daN
Ne = 1,9 KW
Pentru condiţii modificate aceste valori se înmulţesc cu coeficientul din [1] tabelul 9.14 şi
tabelul 9.40 pagina 188 .
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.94
Va = V · k1 · k2 · k3 · k4
k1 = KV
k2 ; k3 ; k4 se aleg din tabelul 9.40
k2 = 0.66
k3 = 0.9
k4 = 0.97
Recalculez viteza:
O 3.14 82 63
16.22 mm/min
1000 1000
Faza 4.2. se va executa cu următorul regim de aşchiere.
t1 = 1,8.mm
S = 0.64 mm/rot
n = 63 rot/min
V = 16,22 rot/min
Ne = 1,78 kw
2 ° 1
t= 1°°
1
Din [1 ] tabelul 9.8 pagina 160 şi din gama de avansuri longitudinale a strungului adopt:
s = 0,1 mm / rot.
V = 141 m / min
Pz = 19 daN
Ne = 0.44 KW
Pentru condiţii modificate aceste valori se înmulţesc cu coeficientul din [1] tabelul 9.14 şi
tabelul 9.40 pagina 188 .
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.85
Va = V · k1 · k2 · k3 · k4
k1 = KV
k2 ; k3 ; k4 se aleg din tabelul 9.40
k2 = 0.66
k3 = 0.85
k4 = 0.97
Recalculez viteza:
O 3.14 30 630
59.3mm/min
1000 1000
t = 1 mm
S = 0.1 mm/rot
n = 630 rot/min
V = 59,3 rot/min
Ne = 0.37 kw
"*##* & "*". (strunjire longitudinala de finisare)
suprafaţa S6.
2 1.2
t= 1.2
1
Din [1 ] tabelul 9.8 pagina 160 şi din gama de avansuri longitudinale a strungului adopt:
s = 0,09 mm / rot.
V = 105 m / min
Pz = 29 daN
Ne = 0.63 KW
Pentru condiţii modificate aceste valori se înmulţesc cu coeficientul din [1] tabelul 9.14 şi
tabelul 9.40 pagina 188 .
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.85
Va = V · k1 · k2 · k3 · k4
k1 = KV
k2 ; k3 ; k4 se aleg din tabelul 9.40
k2 = 0.66
k3 = 0.85
k4 = 0.97
Va = 105 · 0.79 · 0.66 · 0.85 · 0.97
Va = 47,79 m / min
Recalculez viteza:
O 3.14 82 200
51,49 mm/min
1000 1000
t = 1.2 mm
S = 0.09 mm/rot
V = 51,49 rot/min
n = 200 rot/min
Ne = 0.53 kw
"*#,* & "*.(executat teşitură) suprafaţa S2
t = 1 mm
S = 0.1 mm/rot
n = 630 rot/min
V = 59,3 rot/min
Ne = 0.37 kw
"*#-* & "*0*(executat teşitură) suprafaţa S4
t = 1 mm
S = 0.09 mm/rot
V = 51,49 rot/min
n = 200 rot/min
Ne = 0.53 kw
Din [1 ] tabelul 9.30 pagina 179 adoptăm regimul de aşchiere pentru faza 4.7. :
S = 0.06 mm/rot
V = 58 rot/min
n = 740 rot/min
t = 3 mm
2 34
t= 17
2 2
Consider 6 treceri :
t1 «.. t5 = 3 .mm
t 6 = 2. mm
Rezultă că t = 3 mm
Din [1 ] tabelul 9.1 pagina 156 şi din gama de avansuri longitudinale a strungului adopt:
s = 0,64 mm / rot.
4.15.5. Calculul vitezei de aşchiere, forţei şi puterii de aşchiere :
V = 37 m / min
Pz = 330 daN
Ne = 2.5 KW
Pentru condiţii modificate aceste valori se înmulţesc cu coeficientul din [1] tabelul 9.24 şi
tabelul 9.40 pagina 188 .
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.85
Va = V · k1 · k2 · k3 · k4
k1 = KV
k2 ; k3 ; k4 se aleg din tabelul 9.40
k2 = 0.66
k3 = 0.9
k4 = 0.97
Recalculez viteza:
O 3.14 50 125
19,62mm/mi n
1000 1000
Faza 5.1. se va executa cu următorul regim de aşchiere.
t1 «.. t5 = 3.mm
S = 0.64 mm/rot
V = 19.62 rot/min
n = 125 rot/min
Ne = 2.12 kw
"*#0* & .*,. (strunjire longitudinala de finisare)
suprafaţa S8.
2 1
t= 1
1
Din [1 ] tabelul 9.8 pagina 160 şi din gama de avansuri longitudinale a strungului adopt:
s = 0,09 mm / rot.
V = 115 m / min
Pz = 19 daN
Ne = 0.44 KW
Pentru condiţii modificate aceste valori se înmulţesc cu coeficientul din [1] tabelul 9.24 şi
tabelul 9.40 pagina 188 .
KV = 0.79
KP = 1.1
KN = 0.85
Va = V · k1 · k2 · k3 · k4
k1 = KV
k2 ; k3 ; k4 se aleg din tabelul 9.40
k2 = 0.66
k3 = 0.85
k4 = 0.97
Recalculez viteza:
O 3.14 50 315
49,45mm/mi n
1000 1000
t = 1 mm
S = 0.09 mm/rot
V = 49,45 rot/min
n = 315 rot/min
Ne = 0.44 kw
"*#1* & .*-*(executat teşitură) suprafaţa S7
t = 1 mm
S = 0.09 mm/rot
V = 49,45 rot/min
n = 315 rot/min
Ne = 0.44 kw
"*,(* & 1*#. (frezare) suprafaţa S10
2 35
t= 17.5
2
Sd = 0,07 mm / rot.
Consider 2 treceri :
t1 = 10 mm
t2 = 7.5 mm
Rezultă că t = 10 mm
V = 59 m / min
Fz = 270 daN
Ne = 2.6 KW
Sm = 18.7
N = 117
KV1 = 0.81
KV2 = 1.25
KV3 = 1.05
KV4 = 1.15
KF1 = 2.0
KF2 = 0.3
KF3 = 0.75
KV = 0.79
KFZ = 1.10
KNe = 0.85
K4 = 1
Va = V · KV3 · KV
Va = 59 · 1.05 · 0.79
Va = 48.94 m / min
Recalculez viteza:
t1 = 10 mm
t2 = 7.5 mm
S = 0.07 mm/rot
V = 46.51 rot/min
n = 235 rot/min
Ne = 2.21 kw
"*,#* & 1*,. (frezare) suprafaţa S11
Adoptăm pentru faza 7.2. acelaşi regim de aşchiere ca la faza 7.1.
V
t1 = 10 mm
t2 = 7.5 mm
S = 0.07 mm/rot
V = 46.51 rot/min
n = 235 rot/min
Ne = 2.21 kw
"*,, & 8*#. (rectificare) suprafaţa S3
Din tabelul 12.6 pagina 243 alegem viteza discului care este cuprinsa intre 25 «
35 m/sec.
Recalculez viteza:
O 3,14 300 2040
Vdisc = 32.04 ° /
60000 60000
1000 1000 20
np = 212.31 / min
O 3,14 30
Recalculez viteza:
3,14 30 200
V= 18.84 /
1000 1000
Determinarea puterii
Din tabelul 9.154 pagina 189 avem :
Ne = 5.1 KW
t = 0.175 mm
S= 0.0175mm/rot
Vdisc = 32.04mm/sec
ndisc = 2040 rot/min
npiesa = 200 rot/min
V= 18.84 mm/min
Ne = 5.1 KW
O4*
/O6/
& &
/O'& &
+/O'9/O
Tpi
/O'& ) + N Ti
n
$ $ á
O'&
:
'
O'&
O '& 7
.*#*2 & & & #*
Tpi
N T1 $ 1.1 $ á
n
Tab 2 fisa 14 pag 61 se alege Tpi
Din tabelul 11.1 pag 279 vol. 1 , adopt :
Tpi = 6 + 4 = 10 minute
Din tabelul 11.1 pag 279 vol. 1 , adopt :
dech = 36 rezulta ca Tu1.1 = 2.84
Tpd = 0
10
N T1 $ 2.84 $ 0 2.94 min
100
.*,*2 & & & ,; <*
Tpi
T2 $ 2 .1 $ 2 .2 $ 2 .3 $ á
n
Din tabelul 11.18 pag. 288 , vol. 1 adopt :
Tpi = 4.8 minute + 6.13 minute = 10.93 minute
Din tabelul 11.1 pag 279 vol. 1 , adopt :
Tu2.1 = 1.6 · 1 · 0.92 · 1 = 1.472 minute
Tu2.2 '3.4 · 1 · 0.92 · 1 = 3.128 minute
Din tabelul 11.13 pag. 289 , vol. 1, adopt :
Tu2.3 '0.54 · 1 = 0.54 minute
Din tabelul 11.19 pagina 292 , vol. 1 adopt :
Tpd se alege in funcţie de greutatea piesei G
G = V · g = Ȇ · r2 · L · g = Ȇ · (0.425)2 · 1.24 ·7.8 = 5.48 kg
Deci Tpd = 3.3 minute
10.93
T2 $ 1.472 $ 3.128 $ 0.54 $ 3.3 8.54 min
100
.*-*2 & & & -; <*
Tpi
N T3 $ 3.1 $ 3.2 $ 3.3 $ á
n
Tpi = 0
Din tabelul 11.1 pag 279 vol. 1 , adopt :
Tu3.1 = 1.6 · 1 · 0.92 · 1 = 1.472 minute
Tu3.2 '3.4 · 1 · 0.92 · 1 = 3.128 minute
Din tabelul 11.13 pag. 289 , vol. 1, adopt :
Tu3.3 '0.54 · 1 = 0.54 minute
Din tabelul 11.19 pagina 292 , vol. 1 adopt :
Tpd se alege in funcţie de greutatea piesei G
G = V · g = Ȇ · r2 · L · g = Ȇ · (0.425)2 · 1.24 ·7.8 = 5.48 kg
Deci Tpd = 3.3 minute
0
N T3 $ 1.472 $ 3.128 $ 0.54 $ 3.3 8.44 min
100
.*"*2 & & & "; <*
Tpi
T4 $ 4.1 $ 4.2 $ 4.3 $ 4.4 $ 4.5 $ 4.6 $ 4.7 $ á
n
Din tabelul 11.18 pag. 288 , vol. 1 adopt :
Tpi = 4.8 minute + 8.76 minute = 13.56 minute
Din tabelul 11.1 pag 279 vol. 1 , adopt :
Tu4.1 = 0.73 · 9 = 6.57 minute
Tu4.2 '0.74 · 1 = 0.74 minute
Tu4.3 '1.23 · 1 = 1.23 minute
Tu4.4 = 1.2 · 1 = 1.2 minute
Tu4.5 '0.38 · 1.10 = 0.418 minute
Tu4.6 '0.52 · 1.10 = 0.572 minute
Tu4.7 '0.33 · 1.10 = 0.363 minute
Din tabelul 11.19 pagina 292 , vol. 1 adopt :
Tpd se alege in funcţie de greutatea piesei G = G1 + G2
G1 = V1 · g = Ȇ · r2 · L · g = Ȇ · (0.15)2 · 0.6 ·7.8 = 0.33 kg
G2 = V2 · g = Ȇ · r2 · L · g = Ȇ · (0.41)2 · 0.25 ·7.8 = 1.02 kg
Deci Tpd = 0.6 minute
13.56
NT5 $ 6.57 $ 0.74 $ 1.23 $ 1.2 $ 0.418 $ 0.572 $ 0.363 $ 0.6
100
N T5 11 . 82 min
.*.*2 & & & .; <*
Tpi
NT5 $ 5.1 $ 5.2 $ 5.3 $ á
n
Tpi = 0
Din tabelul 11.1 pag 279 vol. 1 , adopt :
Tu5.1 = 0.71 · 6 = 4.26 minute
Tu5.2 '1.07 · 1 = 1.07 minute
Tu5.3 '0.64 · 1.1 = 0.704 minute
Din tabelul 11.19 pagina 292 , vol. 1 adopt :
Tpd se alege în funcţie de greutatea piesei G
G = V2 · g = Ȇ · r2 · L · g = Ȇ · (0.25)2 · 0.33 ·7.8 = 0.5 kg
Deci Tpd = 0.54 minute
0
NT5 $ 4.26 $ 1.07 $ 0.704 $ 0.54
100
T5 6 . 574 min
.*0*2 & & & 0; & <*
T6 O1 $ O2
Din tabelul 12.24 pagina 357 vol. 1 adopt :
T1 = 0.18 +0.18 + 0.16 = 0.52 minute
T2 = 0.27 + 0.27 + 0.25 = 0.79 minut
T6 0.52 $ 0.79 1.31 min
1.85
° 0.33
5.48
g ± greutatea piesei finite
G ± greutatea semifabricatului: 3.14 · 0.4252 · 1.24 · 7.8 = 5.48 kg
1 $ 2 $ 3 0.33 $ 1.02 $ 0.5 1.85kg
1
6.2V Preţul de cost al piesei:
( $ $(
M = cost materialului
á Ú á1 § Ú
p = preţ material = 4 lei
p1 = 0.4
k = 0.8
M = 4 · 5.48 - 0.4 · 0.8 · (5.48-1.85) = 20.75 lei/buc
O 43.684 5
3.64 ron/buc
60 60
REPER 841 A
CALITATE MATERIAL:OLC 45
Tpi[min] Tu[min] NT[min]
10 2,84 2,94
Numele: Semnătura: Data:
Executat Moisa Iulian
Desenat Moisa Iulian
Verificat
Normat
Aprobat
Nr. Regim de lucru Norma
Denumirea fazei Scule Verificatoare
fazei s v n[cd/min] t tb ta
1.1 Debitarea
pânza de
1.1 Debitarea din bara la Ɏ 85 si fierăstrău Şubler STAS
lungimea L = 124 300x200x0.7x0.8 1372-63 80
STAS 1066-86
SECTIA:
MASINA: NR. OPERATIE
PLAN DE OPERATII PRELUCRARI OPERATIA: Strunjire frontala I 2
MECANICE SN 320
REPER 841 A
CALITATE MATERIAL:OLC 45
Tpi[min] Tu[min] NT[min]
10,93 5,14 8,54
REPER 841 A
CALITATE MATERIAL:OLC 45
0 5,14 8,44
Numele: Semnătura: Data:
Executat Moisa Iulian
Desenat Moisa Iulian
Verificat
Normat
Aprobat
3.1
Degroşare pe S9 la L=118,8 ; Ɏ 85 Cuţit frontal 16×16 şubler
0,74 16,22 63 2
STAS 358-67 STAS 1372-63
3.2
Finisare pe S9 la L= 118 ;Ɏ 85 Cuţit frontal 16×16 şubler 300 x 0,1
0,093 51,49 200 0,8
STAS 358-67 STAS 1372-63
Burghiu de centrare
Executarea găuri de centrare tip A 4 STAS
3.3 0,04 20 2
Tip A 6,3 STAS 1361-72 1114/2-82
SECTIA:
PLAN DE MASINA: NR. OPERATIE
PRELUCRARI OPERATIA: STRUNJIRE I
OPERATII SN 320 4
MECANICE
REPER 841 A
CALITATE MATERIAL:OLC 45
Tpi[min] Tu[min] NT[min]
13,56 11,093 11,82
Numele: Semnătura: Data:
Executat Moisa Iulian
Desenat Moisa Iulian
Verificat
Normat
Aprobat
Nr. Regim de lucru Norma
Denumirea fazei Scule Verificatoare
fazei s[mm/rot] v[m/min] n[rot/min] t[mm] tb ta
Cuţit lateral
Degroşare pe S3 la L=60
25x16 STAS Şubler STAS
4.1 si Ɏ31,4 0,44 22,35 250 3
359/67 1372-63
Cuţit lateral
Degroşare pe S6 la L= 25
25x16 STAS Şubler STAS
4.2 si Ɏ 83,2 0,64 16,22 63 1,8
359/67 1372-63
Cuţit lateral
Finisare pe S3 la L=60 si
25x16 STAS Şubler STAS 1
4.3 Ɏ 30 0,1 59,3 630
359/67 1372-63
Cuţit lateral
Finisare pe S6 la L=25 si
25x16 STAS Şubler STAS
4.4 Ɏ 82 0,09 51,49 200 1,2
359/67 1372-63
Cuţit lateral
Executat teşitura pe S2 25x16 STAS Şubler STAS
4.5 0,1 59,3 630 1
1×450 359/67 1372-63
Cuţit lateral
4.6 Executat teşitura pe S5 25x16 STAS Şubler STAS
0,09 51,49 200 1
1×450 359/67 1372-63
Cuţit de
Executare canal b= 3mm retezat 12x3
Şubler STAS
4.7 pe S4 STAS 354- 0,06 58 740
1372-63
67
SECTIA:
PLAN DE MASINA: NR. OPERATIE
PRELUCRARI OPERATIA: STRUNJIRE II
OPERATII SN 320 5
MECANICE
REPER 841 A
CALITATE MATERIAL:OLC 45
Tpi[min] Tu[min] NT[min]
0 6,034 6,574
Numele: Semnătura: Data:
Executat Moisa Iulian
Desenat Moisa iulian
Verificat
Normat
Aprobat
Cuţit lateral
Degroşare pe S8 la L=30 Şubler STAS
5.1
25x16 STAS 0,64 19,62 125 3
si Ɏ 51 1372-63
359/67
Cuţit lateral
Finisare pe S8 la L = 30 si
5.2 25x16 STAS Şubler STAS 0,09 49,45 315 1
Ɏ 50 1372-63
359/67
Cuţit lateral
Executat teşitură 1x45º
5.3 25x16 STAS Şubler STAS 0,09 49,45 315
1
pe S7 1372-63
359/67
SECTIA:
PLAN DE MASINA: NR. OPERATIE
PRELUCRARI OPERATIA: FREZAREA
OPERATII F.U. 32 7
MECANICE
REPER 841 A
CALITATE MATERIAL:OLC 45
Tpi[min] Tu[min] NT[min]
0 2,68 2,75
Numele: Semnătura: Data:
Executat Moisa Iulian
Desenat Moisa Iulian
Verificat
Normat
Aprobat
Nr. Regim de lucru Norma
Denumirea fazei Scule Verificatoare
fazei s v n[d/min] t tb ta
7.1 Prins in cap divizor şi frezat pe
S10
Şubler STAS
0,07 46,51 235 10
1372-63
REPER 841 A
CALITATE MATERIAL:OLC 45
Tpi[min] Tu[min] NT[min]
7 0,37 0,44
Numele: Semnătura: Data:
Executat Moisa Iulian
Desenat Moisa Iulian
Verificat
Normat
Aprobat
Nr. Regim de lucru Norma
Denumirea fazei Scule Verificatoare
fazei s v n[d/min] t tb ta
Micrometru de
Piatra abraziva Vdisc=32.04 ndisc=2040
9.1 Prins intre vârfuri şi rectificat pe exterior STAS 0,0175 0,175
STAS 610-1/83 V = 18,84 npiesa= 200
S3 la L=59 si Ɏ 30 1374-73