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Universidade Federal de Santa Catarina

Blumenau
Engenharia de Materiais

Comportamento Ao AISI D2 nitretado

Guilherme Dias Zarur

Blumenau
2017
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Guilherme Dias Zarur

Comportamento Ao AISI D2 nitretado

Projeto de pesquisa apresentada ao curso de

graduao em Engenharia de Materiais da
Universidade Federal de Santa Catarina.

Orientadora: Professora.Dra Brenda Teresa

Porto de Matos

Blumenau
2017
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RESUMO

As propriedades mecnicas de filmes finos so muito diferentes se comparados

aos materiais no estado bulk devido principalmente a alta influncia dos efeitos de
interfaces e da microestrutura material.

Nesta linha de materiais, tm-se aplicaes diversas com propriedades

existentes de forma especfica conforme necessidade. Tal como feita a nitretao
por plasma (mistura de ons, tomos, molculas e eltrons), que se trata de um
processo que altera a superfcie do material para criar uma camada protetora que
aumenta a vida til do material estudado. Este mtodo ocorre diferentemente para
cada pea em funo da constituio do material, da aplicao de esforos
especficos a que este ser submetido e tambm do tratamento trmico
caracterstico que sofreu previamente, e estes parmetros promovem um maior
controle de trabalho, possibilitando que se determine a espessura desta camada
branca (filme fino) formada durante este tratamento, sendo aplicvel na grande parte
dos aos ferramentas.

Palavras-chave: Filmes finos, microestrutura, nitretao, plasma, tratamento

trmico, aos ferramenta.

ABSTRACT

The mechanical properties of thin films are very different when compared to
materials in bulk due to the great influence in part of the interfaces effects of the
material microstructure.

In this line of materials, there are several applications with existing properties
of specific form as needed. As it's done in plasma nitriding (mixture of ions, atoms,
molecules and electrons), corresponds to a process that changes the surface of the
material to create a protective layer that increases the life cyvle of the studied
material. This method occurs differently for each piece depending on the constitution
of the material, the application of specific stresses to which it will be subjected and
also of the characteristic heat treatment that has undergone previously, and these
parameters promotes a greater control of work, making possible to determine the
thickness of the white layer (thin film) formed during this treatment, being applicable
in the great part of the tools steels.

Key-words: thin films, microstructure, nitriding, plasm, heat treatment, tool steels.
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LISTA DE FIGURAS

Figura 1- Processo do tratamento superficial feito por Nitretao a plasma ......................... 16

Figura 2- Plasma constitudo de uma mistura de N2-H2 envolvendo as peas no forno ...... 16
Figura 3- Variao da dureza em funo do tempo de nitretao a plasma ......................... 17
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LISTA DE TABELAS

Tabela 1- Tipos de Aos Ferramentas ................................................................................. 11

Tabela 2- Composio qumica de elementos ligantes do ao AISI D2 ............................... 12
Tabela 3- Composio de banho de sal utilizado para nitretao em aos ferramentas ...... 14
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SUMRIO

1- INTRODUO 7
1.1- JUSTIFICATIVA/PROBLEMA 8
1.2- HIPTESE 9
1.3- OBJETIVO GERAL 9
2. REVISO BIBLIOGRFICA 10
2.1- FILMES FINOS 10
2.2- AOS FERRAMENTA 10
2.3 AOS FERRAMENTA AISI D2 11
2.4 NITRETAO 12
2.4.1- NITRETAO A GS 13
2.4.2- NITRETAO A LIQUIDO OU BANHO DE SAL 13
2.4.3- NITRETAO A PLASMA 14
3- METODOLOGIA 18
4- CRONOGRAMA 19
5- CONCLUSO 20
6- REFERNCIAS 21
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1- INTRODUO

O estudo da vida til de materiais que desenvolvem em sua superfcie primordial

(antes de sofrer algum tratamento/processo) defeitos que ocasionam perda material
gerando gasto para o retrabalho, tornou-se fundamental em diversas aplicaes
industriais. Uma das maneiras de garantir isso foi o desenvolvimento de vrias
tcnicas de tratamento superficial que promovessem certa melhora das propriedades
de superfcie dos materiais. Estes tratamentos de superfcie permitem transformar
materiais visto como convencionais em materiais com propriedades especiais,
especficas para seu trabalho promovendo uma melhora de vida til e diminuindo o
gasto do processo de retrabalho.

Para serem feitos tratamentos de superfcie em ligas metlicas, observado o uso

de tcnicas que utilizam feixe de eltrons, laser, plasma e deposio qumicas e
fsicas de vapor, que fazem assim uma substituio para as formas comuns como,
por exemplo, a nitretao gasosa, galvanoplastia, cemetao; que utilizam em seu
processo substncias que agridem ao meio ambiente. Para a modificao de
superfcies via partculas ionizadas, faz-se de duas formas, sendo a 1 a implantao
inica, que consistem em um processo de feixes inicos onde tomos ou molculas
so ionizados, acelerados em um campo eltrico e implantados num material alvo [1-
Implantao Inica Por Angela Emilia de Almeida Pinto e Manfredo H. Tabacniks-
http://www2.if.usp.br/~lamfi/implanta.htm]. E a 2 forma sendo a deposio assistida
por plasma, cujo processo feito pela introduo de gases reagentes entre eletrodos
paralelos, e assim os o acoplamento capacitivo entre os eletrodos excita os gases
reagentes em um plasma, o qual induz uma reao qumica e o resultado desta
reao depositado no substrato. A 2 forma tambm conhecida como
implantao inica por imerso em plasma.

Um processo que utiliza o processo PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor

Deposition, deposio qumica de vapor assistida por plasma), a nitretao por
plasma. Este se trata de um tratamento fsico-qumico ativado termicamente que
acarreta num endurecimento da superfcie material devido deposio do
nitrognio. Durante este tratamento ocorrem trs processos sendo estes Ocorrem
trs processos especficos na nitretao a plasma:
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Sputtering: processo que causa a remoo de tomos de uma superfcie pela

incidncia de ons ou partculas neutras;
Adsoro: processo de adeso de tomos e molculas da atmosfera em uma
superfcie e;
Dessoro: processo de sada de tomos e molculas aderidas em uma superfcie
para a atmosfera.

Diferentemente dos outros processos de nitretao (a gs convencional, em sais

fundidos), a nitretao a plasma apresenta um maior controle das caractersticas
finais da camada formada tais como, por exemplo, a profundidade da nitretao, a
microestrutura material e a espessura desta camada. Alm destas caractersticas, o
meio inico apresenta um menor consumo de energia e trabalha em temperaturas
mais baixas.

Como a aplicaes finais para os materiais ps-tratamento so em condies de

exigncia boa resistncia mecnica e alta resistncia ao desgaste, faz-se necessrio
o estudo das alteraes microestruturais nas camadas nitretadas nos aos
ferramentas industriais devido variao do tempo de tratamento.

1.1- JUSTIFICATIVA/PROBLEMA

Grandes quantidades de materiais se perdem durante o processo de fratura,

retrabalho. um gasto a mais para as empresas, e muitas vezes desnecessrio.

De acordo com diversos livros da rea metalrgica e estudos recentes, cada vez
mais fica evidente essa falta de utilizao de engenharia de superfcies. A carncia,
muitas vezes, de se entender o processo por trs da fratura material, que pode
acarretar em morte, invalidez ou to apenas um gasto a mais para unidade
administrativa.

Os aos ferramenta so considerados materiais de aplicao industrial a frio, que

podem atuar em diversos setores. Mas estes podem apresentar defeitos de
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superfcie que no so visveis macroscopicamente, exigindo que se faa um estudo

prvio da pea. E a fim de garantir com que as caractersticas mnimas de qualidade
e segurana sejam observadas, os aos ferramenta devem ser fabricados com base
em normas que, no mundo, so de responsabilidade da AISI/SAE (American Iron
and Steel Institute/ Society of Automotive Engineers).

1.2- HIPTESE

evidente a importncia da escolha correta de mecanismo de tratamento de

superficie do ao ferramenta para as suas aplicaes, de maneira a evitar possiveis
fraturas materiais que, muitas vezes, no pode ser observada previamente, diminuir
o gasto com um retrabalho, alm de minimizar a quantidade de material perdido
neste processo, possvel de ser chamada degradao.

1.3- OBJETIVO GERAL

O objetivo deste presente projeto foi efetuar o estudo do tratamento superficial via
nitretao inica nos ao ferramentas industriais, tal como o AISI D2, e assim
identificar as alteraes ocorridas nas camadas nitretadas com variao do tempo
de tratamento. Estas modificaes microestruturais so responsveis pelo
endurecimento superficial tendo influncia direta na resistncia ao desgaste do
material. Promovendo uma maior segurana de trabalho e maior tempo de vida da
pea.

1.4- OBJETIVOS ESPECFICOS

Apresentar os mecanismos de endurecimento possveis via nitretao.
Aplicao do conhecimento na rea de materiais para explanar sobre o
assunto de filmes e tratamentos superficiais.
Demonstrar qual o melhor tratamento possvel para o material estudado (Ao
ferramenta AISI D2).
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2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1- FILMES FINOS

Consideram-se filmes finos materiais que tem uma dimenso (a espessura) muito
menor que as outras duas. A espessura destes pode variar de fraes de
nanmetros at micrometros.
O desenvolvimento destes materiais representa grande avano tecnolgico uma vez
que atravs da aplicao destes filmes possvel atingir excelentes propriedades
pticas, eltricas e at mecnicas. De fato, estes filmes so amplamente aplicados
nas reas pticas, em placas para efeitos fotovoltaicos, e em revestimentos que
buscam melhorias de propriedades mecnicas, como dureza e resistncia ao
desgaste.
Os principais meios para aplicao destes filmes podem ser divididos em deposio
qumica e a deposio fsica. A deposio fsica consiste na criao de um filme
slido contnuo envolvendo a superfcie sem grandes interaes com a mesma. A
deposio qumica realizada com interao entre superfcie e filme, alterando
composio e estrutura do material.

2.2- AOS FERRAMENTA

Aos ferramentas fazem parte de um conjunto de aos que so utilizados para

fabricao de ferramentas industriais (mecnicas e manuais). So em sua maioria
de alta qualidade, ou seja, apresentam poucas incluses ou segregaes. Os
primeiros aos ferramentas tinham o carbono como o principal elemento, no
apresentando elementos de liga, eram classificados como aos W (temperveis em
agua, W- water). E visando atender outras exigncias de severidade em seu servio
alm da diminuio da formao de trincas no tratamento trmico e um maior
controle dimensional passou-se a adicionar elementos a fim de atender as
propriedades finais.
De acordo com as normas (AISI/ SAE) os aos ferramentas so classificados em
famlias conforme mostra a Tabela 1:
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Tabela 1- Tipos de Aos Ferramentas

TIPO DESIGNAO APLICAES

O Aos ferramentas para Trabalhos a frio

trabalho a frio-tempervel em
leo (Oil)
A Aos ferramentas para Trabalhos a frio
trabalho a frio-tempervel ao
ar (Air)
M Aos rpidos ao molibdnio Usinagem
(Molibden)
W Aos ferramentas para Trabalho a frio
trabalho a frio- tempervel
em gua (Water)
D Aos ferramentas para Trabalho a frio
trabalho a frio (Deep)-
tempervel ao ar
H Aos ferramentas para Trabalho a quente
trabalho a quente (Hot)
T Aos rpidos ao tungstnio Usinagem
(Tungsten)
P Aos para moldes (Plastics) Molde para injeo de plsticos
S Resistentes ao choque Trabalho a quente ou a frio
(Shock)- tempervel em leo
Fonte: AISI/ SAE (Imagem adaptada)

2.3 AOS FERRAMENTA AISI D2

O ao AISI D2 altamente utilizado para a fabricao de ferramentas de corte a frio

e conformao, pois este combina suas propriedades mecnicas e resistncia ao
desgaste. O controle destas propriedades finais do material estudado depende de
fatores particulares do ao relacionados sua microestrutura primordial, tamanho,
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forma e distribuio de carbonetos e seus ciclos tratamento trmico (alvio de

tenses, tmpera, revenimento, tratamento sub-zero, nitretao). A composio
qumica de elementos ligantes deste ao apresentada na tabela 2:

Tabela 2- Composio qumica de elementos ligantes do ao AISI D2

C Mn P max. S max. Si Cr Mo V max.

1,40 - 0,150- 0,030 0,030 0,15- 11,00- 0,70- 1,10

1,60 0,60 0,60 13,00 1,20

Fonte: AISI/SAE imagem adaptada, disponvel em: http://www.favorit.com.br/produtos/acos-

ferramenta/aco-aisi-d2.

O ao estudado muito utilizado no segmento de ferramentas para corte e

conformao de metais por apresentar uma excelente combinao entre resistncia
mecnica e resistncia ao desgaste, para aplicaes como, por exemplo, matrizes
para estampagem, ferramentas para dobramento, repuxo, extruso, pentes
laminadores para roscas, centro para tornos.

2.4 NITRETAO

A nitretao se trata de um tratamento fsico-qumico ativado termicamente que

promove um endurecimento da superfcie material devido deposio do nitrognio,
a uma dada temperatura, at uma determinada profundidade. Esse processo,
normalmente, utilizado com objetivo de aumentar a resistncia ao desgaste,
corroso e fadiga.

A dureza superficial elevada que alcanada com a nitretao devido a formao

e a precipitao de nitretos e carbonitretos coerentes (cristais que se encaixam
perfeitamente no plano interfacial) e semicoerentes (ocorrem para altos valores de
desajuste atmico ou de rea interfacial, o que torna energeticamente mais favorvel
a criao de discordncias), finamente dispersos, que distorcem o reticulado na
superfcie da pea ento nitretada. A concentrao e o tamanho dos nitretos de
elementos de liga do material base que determinam a dureza obtida na camada
nitretada.
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A camada nitretada formada por uma zona de compostos e uma zona de difuso.
A zona de compostos se localiza no topo da camada, sendo formada,
principalmente, por nitretos e carbonitretos. Esta regio tambm conhecida por
camada branca. A zona de difuso comea logo abaixo da zona de compostos,
sendo formada devido difuso do nitrognio para o interior do metal, podendo
apresentar precipitao incoerente de nitretos.

2.4.1- NITRETAO A GS

Este processo realizado em uma atmosfera de amnia, a temperaturas entre 500 e

565C, onde a amnia parcialmente dissociada liberando o nitrognio. Controla-se
o processo pelo fluxo de amnia e a porcentagem de dissociao. Essa
porcentagem mantida em cerca de 17%, e pode ser aumentada com o aumento da
temperatura ou reduo do fluxo de amnia. A camada formada dificilmente
ultrapassa 0,8mm de espessura, e tem dureza na ordem de 1000 Vicker (10kgf).

Para o correto procedimento, os aos nitretados a gs devem ter elementos que

formam nitretos estveis a temperatura de processo. Alm disto, devem ser
submetidos previamente a tratamentos trmicos visando garantir estabilidade
estrutural do material durante toda a nitretao. Por fim, deve-se considerar o ganho
de camada nitretada, podendo-se usinar a pea a ser nitretada antes a aps o
procedimento, atingindo-se as dimenses finais precisas.

Um ponto negativo deste processo a lenta difuso do nitrognio, de forma que a

operao atinja tempos que variam normalmente de 48 a 72 horas, mas podendo
atingir at 90 horas.

2.4.2- NITRETAO A LIQUIDO OU BANHO DE SAL

A faixa de temperatura para realizao deste processo similar nitretao a gs,

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sendo entre 500 e 575 graus. Porm oferece vantagens quando comparado ao
processo a gs por ser realizada em menores tempos e por poder ser aplicada em
aos com composio menos especfica.
Existem diversas composies para diversos aos. Uma composio comumente
usada para aos ferramentas apresentam a composio exibida na tabela 3:

Tabela 3- Composio de banho de sal utilizado para nitretao em aos ferramentas

Componente NaCN Na2CO3 Outros Ingredientes Umidade KCL

%Max 30,0 25,0 4,0 2,0 Restante

Fonte adaptado de ASM COMMITTEE ON LIQUID CARBURZIG - Liquid Nitriding - Metal Handbook - 9Ed - Vol
4 - Heat Treting- ASM - 1981 - P.250- Retirada de Chiaverini, V. (1996)

O cianato o principal responsvel pela nitretao, uma vez que este, quando em
temperaturas de nitretao, decompe-se liberando nitrognio e carbono, que iro
se difundir no ferro. Porm, nas temperaturas deste processo, a difuso mais ativa
para o nitrognio, formando maior quantidade de nitretos.

A camada formada branca e homognea, chama de zona de compostos, e pode

atingir espessuras de at 0,015mm em um tempo de operao tpico que varia de 60
a 180 minutos. Apesar no apresentar durezas to elevadas quanto obtida via
nitretao a gs, esta camada tem alta resistncia ao desgaste, ao engripamento e
boa resistncia corroso.

Neste processo a faixa de difuso apresenta grande importncia, principalmente em

ligas contendo elementos que formam nitretos especiais. Isto, pois a formao
destes nitretos aumentam a dureza e a resistncia fadiga atravs do impedimento
da deformao dos cristais de ferro, elevando os limites de escoamento e,
consequentemente, aos de limite de fadiga do material.

2.4.3- NITRETAO A PLASMA

A nitretao a plasma se trata de um processo termoqumico que, em sua

realizao, usa-se uma mistura contendo nitrognio e, usualmente, hidrognio. O
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tratamento se caracteriza pelo ensaio em baixa presso (133 a 1333 Pa- 1 a 10 Torr)
onde uma tenso aplicada entre a pea a ser estudada e a parede do forno.

Durante o processo de aplicao da tenso, ocorre uma visvel descarga

luminescente, gs ionizado, que se situa ao redor da superfcie, que ento
bombardeada ons, liberando nitrognio ativo na superfcie, devido decomposio
dos nitretos formados durante esta etapa. De acordo com ALVES JUNIOR,
Clodomiro (2001, p. 19):

Para presses baixas a descarga possui um brilho de cor rsea de pequena

intensidade que caracterstico do material do catodo (geralmente ao) e do gs. medida que se
aumenta a presso, este brilho vai ficando mais intenso e mais localizado em torno do catodo, at
que se atinge uma condio de descarga propcia nitretao.

Devido a este mecanismo, a cobertura superficial facilmente realizada cobrindo-se

as reas de interesse com uma manta metlica. O tratamento de nitretao a plasma
permite a modificao superficial de acordo com as propriedades de interesse,
podendo gerar camadas e perfis de dureza apropriados ao se personalizar a mistura
gasosa para etapa inicial. Segundo CHIAVERINI, Vicente (1996, p. 144, grifo meu):

Os ons positivos do nitrognio, produzidos no interior da ''descarga

incandescente'' (Momento que o gs excitado e ionizado), so atrados em direo s peas,
carregadas negativamente; eles chocam-se com as superfcies das peas, ficando, pois, sua
passagem obstruda. As peas so, assim, aquecidas at a necessria temperatura de difuso do
nitrognio.
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Figura 1- Processo do tratamento superficial feito por Nitretao a plasma

Fonte: disponvel em http://www.moldesinjecaoplasticos.com.br/metaisaplasma.asp

Figura 2- Plasma constitudo de uma mistura de N2-H2 envolvendo as

peas no forno

Fonte: disponvel em https://ansion005.wordpress.com

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Na figura 3 possvel notar como o processo de nitretao a plasma pode endurecer

superficialmente o material em funo do tempo de tratamento. Os valores
representam uma mdia de cinco indentaes.

A microdureza na superfcie da camada nitretada aumenta com o aumento do tempo

de tratamento, atingindo 1426,4 HV em 360 minutos. Com o aumento do tempo, h
uma maior concentrao de Nitrognio em soluo slida que leva a maiores
distores na matriz, promove o aumento da dureza. Em tempos menores, o
aumento da dureza menor, mas significativo em relao ao material no tratado.

Figura 3- Variao da dureza em funo do tempo de nitretao a plasma

Fonte: disponvel em http://www.abcm.org.br/anais/cobem/2011/PDF/178901.PDF

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3- METODOLOGIA

O projeto aqui presente teve como metodologia indutiva que parte do principio de um caso

particular e atravs deste faz-se uma generalizao como um produto posterior do trabalho.

Ou seja, focando na parte especifica do problema, busca-se encontrar a melhor forma de

entender o processo de degradao material para que por fim, se desenvolva uma forma de

poder lidar com o problema proposto.

Alm da metodologia, foi utilizada em abundncia a pesquisa bibliogrfica para as coletas de

dados, livros e artigos foram utilizados. Dos livros e artigos, props-se uma seleo seletiva

e reflexiva sobre o tema abordado, para que apenas o essencial fosse utilizado.

Para a pesquisa bibliogrfica, foi visitada a biblioteca da Universidade Federal de Santa

Catarina (UFSC)- campi Blumenau, alm do uso de recursos como revistar (Ferramental) e

a internet para ler artigos publicados.

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4- CRONOGRAMA

Atividades Junho Julho Agosto Setembro Outubro

Elaborao do projeto Dia 01- XXX XXX XXX XXX

15

Aplicao da XXX Dia 07-14 XXX XXX XXX

pesquisa

Execuo do projeto XXX XXX Dia 10 XXX XXX

Anlise de dados XXX XXX Dia 15 Dia 15 XXX

Entrega do projeto XXX XXX XXX XXX Dia 20

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5- CONCLUSO

Diversos tratamentos para melhorar as propriedades mecnicas so empregados

industrialmente, dentre estes a criao de filmes finos. Atravs deste artifcio pode-
se, por exemplo, endurecer um componente mecnico e deix-lo mais resistente ao
desgaste.
Sendo esse processo de deposio de filmes uma aplicao em grandes escalas, e
conhecendo as apelaes e vantagens para se utilizarem de meios menos
poluentes, preciso buscar escolher aqueles que so mais eficientes e menos
agressivos a natureza, como a nitretao assistida por plasma.
A nitretao a plasma oferece uma grande vantagem pela facilidade de criar estes
filmes sendo um processo que no necessite altas presses e temperaturas de
ensaio. Esta consiste na aplicao de uma camada branca sobre a superfcie
material a fim de produzir um acrscimo na dureza e ciclo de vida da pea, podendo
assim gerar menos gastos em retrabalho ou at mesmo a reduo de falhas
catastrficas/ou no. O tratamento termoqumico feito a plasma, ao ser comparado
com os demais tipos que utilizam o nitrognio como base- nitretao por sais
fundidos e a gs, de acordo com OBRIEN, 1991; BELL et al, 2000, tem-se
constataes de que no h produo de dejetos ou gases txicos; no h risco de
exploso; no gera poluio, significativa, sonora, sujeira ou calor (gerao de
calor); baixo consumo de energia
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6- REFERNCIAS

ALVES JUNIOR, Clodomiro. Nitretao a plasma: fundamentos e aplicaes. Natal:

EDUFRN, 2001.

BELL, T. Gaseous and Plasma Nitrocarburizing of Steels. ASM Metals Handbook: Heat
Treating, v. 4, p. 432, 1991.

FIGUEROA, C. A. Nitretao de metais a plasma: princpios, comparaes com as

tcnicas convencionais e aplicaes. REVISTA
FERRAMENTAL. http://www.revistaferramental.com.br/pt/revista-online. Ano II: 60 p.
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highly oriented mixed phase titanium dioxide thin films". Surface and Coatings
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OBRIEN J. M.; GOODMAN D. Plasma (Ion) Nitriding of Stells. ASM Metals Handbook:
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PINTO, A. E. D. A.; TABACNICKS, M. H. Implantao Inica. Disponvel em:

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WIDE-RANGING, Features & Applications of Ion Plasma Nitriding. Disponvel

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plasma-nitriding/. Acesso em: 20 de maio 2017.