PROCESOS DE FRESADO HORIZONTAL

1. Caractersticas.

Una fresadora horizontal utiliza fresas cilndricas que se montan sobre un eje horizontal
accionado por el cabezal de la mquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y
por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carnero. Esta
mquina permite realizar principalmente trabajos de ranurado, con diferentes perfiles o
formas de las ranuras. Cuando las operaciones a realizar lo permiten, principalmente al
realizar varias ranuras paralelas, puede aumentarse la productividad montando en el eje
portaherramientas varias fresas conjuntamente formando un tren de fresado.

La profundidad mxima de una ranura est limitada por la diferencia entre el radio
exterior de la fresa y el radio exterior de los casquillos de separacin que la sujetan al eje
portafresas.

El uso de esta mquina es con piezas que necesitan cortes profundos y velocidades ms o
menos rpidas, esto se puede llevar a cabo gracias a la construccin rgida de la mquina.
La fresadora horizontal es una mquina empleada para efectuar cortes genricos, tales
como el alisado de superficies y el tallado de ranuras rectas en diferentes perfiles.

Su caracterstica principal es la
disposicin horizontal del husillo. Y la
herramienta empleada es el cortador o
fresa cilndrica, y puede moverse la
pieza en direcciones perpendiculares
entre s.

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 2. Estructura de una fresadora.

Los componentes principales de una fresadora son la base, el cuerpo, la consola, el carro,
la mesa, el puente y el eje de la herramienta.
LA BASE. Permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo. El cuerpo o
bastidor tiene forma de columna y se apoya sobre la base o ambas forman parte
de la misma pieza. Habitualmente, la base y la columna son de fundicin aleada y
estabilizada.
LA COLUMNA. Tiene en la parte frontal unas guas templadas y rectificadas para el
movimiento de la consola y unos mandos para el accionamiento y control de la
mquina.
LA CONSOLA. Se desliza verticalmente sobre las guas del cuerpo y sirve de
sujecin para la mesa. La mesa tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta
la pieza a conformar. La mesa se apoya sobre dos carros que permiten el
movimiento longitudinal y transversal de la mesa sobre la consola.
EL PUENTE. Es una pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor y en l se alojan
unas lunetas donde se apoya el eje portaherramientas. En la parte superior del
puente suele haber montado uno o varios tornillos de cncamo para facilitar el
transporte de la mquina.

TECNOLOGIA MECANICA (MEC-242) PGINA 2

 EL PORTAHERRAMIENTAS O PORTAFRESAS. Es el apoyo de la herramienta y le
transmite el movimiento de rotacin del mecanismo de accionamiento alojado en
el interior del bastidor. Este eje suele ser de acero aleado al cromo-vanadio para
herramientas.

3. PROCESO DE FRESADO.

Todo proceso de fresado puede clasificarse segn el sentido de rotacin de la herramienta

respecto del avance de la pieza a mecanizar (figuras).

3.1. ROTACIN A FAVOR DEL AVANCE.

3.2. ROTACIN EN CONTRA DEL AVANCE.

En el caso de rotacin a favor del avance se obtiene una mejor calidad superficial, pero la
herramienta suele montarse sobre la pieza, con lo que se rompe. Adems, se requiere
menor potencia y existe mayor rigidez. En la rotacin en contra se obtiene una superficie
de menor calidad, pero la herramienta asegura una mayor duracin.

TECNOLOGIA MECANICA (MEC-242) PGINA 3

El sentido de rotacin depender de las caractersticas del material a mecanizar. En el
caso de un material blando, a favor del avance, y si es un material duro, en contra del
avance. En la prctica se usa principalmente el sentido de rotacin en contra del avance.

Algunas operaciones de fresado horizontal se muestran a continuacin en la figura:

Para el fresado horizontal, el avance est dado por:

=

Dnde: es la velocidad de avance de la pieza.

El encaje de avance se define como el avance por diente de la fresa: =
Dnde: N numero de dientes de la herramienta.
Para el fresado horizontal tenemos la situacin que se ve en la siguiente figura.

El espesor mximo de la viruta no deformada est dada por:

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 sin
= sin : =
2

2
Dela figura: cos = 1

Dnde: es el engranaje axial y el dimetro exterior de la fresa.
El tiempo de mecanizado est dado por:

=


Dnde: = ( ) 2

4. CAMBIO DE VELOCIDADES DEL HUSIILO.

El cambio de velocidades del husillo est situado en la parte superior de la columna de la

maquina El nmero de velocidades suministrada por el cambio varia la mquina.
EJEMPLO. Caja de cambios de una fresadora horizontal pequea cuyo husillo girar con 6
velocidades diferentes.

La polea A, que recibe el movimiento del motor situado en la parte inferior de la columna,
transmite su movimiento al grupo B de tres ruedas dentadas, que puede deslizar a lo largo
del rbol ranurado I. Sobre el rbol intermedio II se encuentran, montadas fijas, las ruedas
del grupo C que pueden engranar con las de grupo B, y dos ruedas del grupo D deslizables
a lo largo de un tramo ranurado del rbol, que pueden engranar con las ruedas del grupo
E, enclavadas sobre el husillo F.

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El husillo, sobredimensionado en la figura, es hueco y va montado sobre cojinetes de
rodamiento. En el interior del husillo de encuentra el tirante G, que puede deslizarse a lo
largo de aqul y gira conjuntamente con l; el tirante est roscado en sus dos extremos y
sirve para fijar, mediante la tuerca H, el rbol portafresas al cono K del husillo. El tipo de
cambio descrito se llama monopolea y el resto lo constituyen engranajes.

5. GRUPO DE LOS CARROS PORTAPIEZAS

La penetracin de la herramienta en la pieza y el avance de sta se obtienen mediante el

movimiento de tres carros que constituyen el grupo portapiezas: mnsula o carro vertical,
carro transversal y mesa o carro superior.

MNSULA O CARRO VERTICAL E

Se mueve a lo largo de las guas verticales
labradas en la columna de la mquina,
accionada por el mando D.
CARRO TRANSVERSAL B
Accionado por el mando C, se mueve
horizontalmente a lo largo de las guas en
cola de milano de la mnsula.
MESA PORTAPIEZAS O CARRO
SUPERIOR A
Es accionada por el mando F y se mueve
horizontalmente sobre el carro transversal B
y perpendicularmente al rbol porta-fresas.

El movimiento de los tres carros se obtiene por medio de tornillo y tuerca, ya sea
manualmente (como en la figura), ya sea automticamente, por medio de un motor
propio o del motor principal.

6. ESPECIFICACIONES GENERALES PARA DESCRIBIR UNA

FRESADORA:

La seleccin del tipo de mquina depender de la profundidad y anchura del corte, la

potencia requerida, el tipo preferido de cortador y el tiempo de operacin; sin embargo,
siempre se pretende obtener el mecanizado ms econmico. La forma y tamao de las

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piezas a trabajar juegan un papel importante a la hora de seleccionar una mquina. Otros
factores como el costo del equipo, calidad, reputacin de la marca, etc., se deben
considerar al adquirir una fresadora. Teniendo en cuenta lo anterior, se buscar aquella
fresadora que rena la mayor parte de las exigencias. En un catlogo de fresadoras de
husillo horizontal, normalmente aparecen las siguientes caractersticas que permiten
hacer comparaciones.

Superficie
til1000 X Longitudinal automtico
240 mm 750
Nmero y Transversal automtico 250
ancho de Vertical automtico 425
ranuras en Distancias verticales mnima y
MESA T3 X 14 H-7 CARRERAS DE mxima entre el centro del husillo y
Distancia LA MESA la mesa 0 425
entre ranuras
en T60 mm
Giro de la
mesa en los
dos
sentidos45

Cono: ISO-40 Nmero de avances: 9

Nmero de Longitudinal y transversal,
rpm 12 mnimo y mximo: 12
Mnima y 280 /
mxima: Vertical, mnimo y mximo: 5.4
HUSILLO RPM.48-1500 AVANCES 152 /
rpm
Distancia
entre el centro
del eje y el
brazo: 140

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 Motor Peso neto aproximado: 1150 kg
principal: Peso bruto con embalaje martimo:
2.23 1350 kg
Motor para Dimensiones del
MOTORES bomba de PESO Y embalaje: 1375 1470 1780
refrigeracin: DIMENSIONES
0.746

7. Accesorios principales
Visualizador de las cotas de los ejes.
Existen varios accesorios que se instalan en las fresadoras para realizar operaciones de
mecanizado diferentes o para una utilizacin con mayor rapidez, precisin y seguridad.
Dispositivos de adicin de ejes: cabezal multiangular (permite orientar el eje del
portaherramientas), divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa
circular divisora.
Dispositivos para sujecin de piezas: plato universal de 3 garras con
contraplato; contrapunto y lunetas; mordaza giratoria graduada; mordaza
hidrulica.
Dispositivos para sujecin de herramientas: ejes porta-fresas largos y cortos, eje
porta-pinzas y juego de pinzas.
Dispositivos para operaciones especiales: aparato de mortajar giratorio, cabezal de
mandrinar.
Dispositivos de control: visualizacin digital de cotas y palpadores de medida .
8. Sujecin de la fresas
La condicin previa ms importante para realizar un fresado correcto es que la fresa est
bien sujeta. Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como
husillos portafresa pasantes con anillos.

Husillos enchufables, los as llamados mandriles en voladizo (Figura) y mandriles de

sujecin (Figura).

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 Husillo portafresa con su fresa dispuestos en la mquina

HUSILLOS ENCHUFABLES, los as llamados mandriles en voladizo.

Husillo enchufable o de voladizo

MANDRILES DE SUJECIN.

9. Normas de seguridad.

Es fundamental adoptar ciertas medidas en la indumentaria y en el manejo de la

fresadora, para as evitar accidentes.

TECNOLOGIA MECANICA (MEC-242) PGINA 9

EN CUANTO A LA INDUMENTARIA DE SEGURIDAD:
Las mangas de la bata terminarn en tejido elstico.
Usar las gafas de seguridad.
Las zapatillas tendrn la puntera reforzada.
Utilizacin de gorro para los que tengan el pelo largo, quedando prohibido el uso
de corbatas, bufandas, pulseras collares, anillos, etc.

EN CUANTO AL MANEJO DE LA MQUINA:

Montar correctamente la herramienta en el husillo (las chavetas de arrastre del
husillo en el alojamiento correspondiente del portaherramientas).
Asegurar el correcto sentido de giro de la herramienta.
Asegurarse de que nadie active el cabezal mientras realizamos el cambio de
posicin de la correa del cabezal (en las fresadoras de torreta). Trabajar en la
medida de lo posible con las pantallas de proteccin.

CUIDADOS GENERALES:
Parar siempre la mquina antes de tomar medidas.
Mantener el puesto de trabajo limpio, para evitar resbalones con el aceite, etc.
Colocar y asegurar las tapas protectoras en su sitio.
No poner en marcha una mquina que tenga las tapas levantadas.

10. Bibliografa

ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson Editores.

Mxico, 1998.
Anderson, J.C. y otros, Ciencia de los Materiales, Limusa Editores, Mxico, 1998.
Flim, R.A, y otro, Materiales de Ingeniera y sus Aplicaciones, Mc Graw-Hill,
Mxico 1979.
Budinsky, K. y otro Engineering Materials, Prentice Hall, U.S.A., 1999.
Patxi Aldabaldetrecu (2000). Mquinas y hombres. Fundacin Museo de Mquina
Herramienta. Elgoibar Guipuzcoa. ISBN 84-607-0156-5.
Sandvik Coromant (2006). Gua Tcnica de Mecanizado. AB Sandvik Coromant
2005.10.
Ing. Marcos Martnez Educacin Tcnica industrial Maquinas herramientas II TME-
355 (FRESADO).

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 Milln Gmez, Simn (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial
Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.

Enlaces externos

Wiki media Commons alberga contenido multimedia sobre Fresadoras. Commons.

Fundacin de investigacin de la Mquina-Herramienta (http:/ / www. invema. es/
home. aspx?tabId=484).
Museo de la Mquina-Herramienta (http:/ / www. museo-mquina-herramienta.
com/ historia/ Lehenengoko-erremintak/ Fresatzeko-makinak) Elgibar Guipzcoa
Espaa.
Evolucin tcnica de la mquina-herramienta Patxi Aldabaldetrecu (http:/ / www.
metalunivers. com/ arees/historia/ general/ tecnologica. htm).
Coromant Sandvik. Lder mundial fabricante de herramientas de metal duro (http:/
/ www. coromant. sandvik.com/ es).
Mecanizado en fresadora
(http://concurso.cnice.mec.es/cnice2005/2_mecanizado_fresadora/ curso/
index.htm), Centro Nacional de Informacin y Comunicacin Educativa, Ministerio
de Educacin y Ciencia de Espaa.
Cabezal universal divisor. (http:/ / www. monografias. com/ trabajos35/ cabezal-
divisor-fresadora/cabezal-divisor-fresadora. shtml) Monografas.com.

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