Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria

Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario
Facultad de Ingeniera
Escuela Civil
Tcnicas de construccin

Autor: Ing: Luis Jimnez.

Francisco Espinoza 19782483

Maturn, 13 de Septiembre del 2016.

Tabla de contenido
INTRODUCCION. ................................................................................................................ 4
MOVIMIENTO DE TIERRAS Y URBANISMO. ............................................................. 5
Excavacin. ....................................................................................................................... 5
Excavacin comn: ........................................................................................................... 5
Trabajos en Tierra y en Roca ................................................................................. 6
Trabajos en Tierra ...................................................................................................... 6
Trabajos en Roca ........................................................................................................ 7
Excavacin con Explosivos...................................................................................... 7
Vaciado entre Medianeras....................................................................................... 8
Excavacin en Zanjas y Pozos ............................................................................... 8
Profundidad.Ancho Mnimo ....................................................................................... 9
Entibaciones ..................................................................................................................... 9
Criterios de Medicin ..................................................................................................... 10
Maquinaria ......................................................................................................................... 11
Otros Medios .................................................................................................................. 11
CONSTRUCCION DE TERRAPLENES ....................................................................... 11
Proceso Constructivo .............................................................................................. 11
Replanteo .................................................................................................................... 13
Criterios de Medicin .............................................................................................. 13
Control de Calidad .................................................................................................... 13
Especificaciones de Control .................................................................................. 14
Materiales.................................................................................................................... 15
Mano de Obra............................................................................................................. 15
Maquinaria .................................................................................................................. 15
Otros Medios .............................................................................................................. 15
MUROS DE TIERRA ARMADA ................................................................................... 16
PANELES DE CONCRETO ............................................................................................ 17
Proceso constructivo ...................................................................................................... 18
TIRAS DE ANCLAJES ............................................................................................................ 18
 Tipos de Anclajes ............................................................................................................ 19
RELLENO COMPACTADO ............................................................................................ 19
Pisn: ............................................................................................................................ 21
MANEJO DEL CONCRETO EN OBRA............................................................................ 22
Generalidades del manejo del concreto en obra. ............................................. 22
Manejo de Materias primas para el concreto en obra. ................................... 23
Fases del manejo del concreto en obra: .............................................................. 25
Mezclado ...................................................................................................................... 25
Transporte. ................................................................................................................. 27
Ensayos realizados en obra .................................................................................. 28
Vaciado. ....................................................................................................................... 30
Vibrado del Concreto. ............................................................................................. 31
Curado y proteccin. ............................................................................................... 32
Encofrado, apuntalamiento y desencofrado. ................................................. 33
Desencofrado. ............................................................................................................ 36
CONCLUSION. .................................................................................................................... 38
BIBLIOGRAFIA. ........................................................................................................................ 39
 INTRODUCCION.

Se entiende por Movimiento de Tierras al conjunto de actuaciones a realizarse

en un terreno para la ejecucin de una obra. Dicho conjunto de actuaciones
puede realizarse en forma manual o en forma mecnica.
Previo al inicio de cualquier actuacin, se deben efectuar los Trabajos
de Replanteo, prever los accesos para maquinaria, camiones, rampas, etc.
En los apartados siguientes se describen el conjunto de actuaciones inherentes
al movimiento de tierras.
La maquinaria de movimiento de tierras es un tipo de equipo empleado en la
construccin de caminos (carreteras o caminos rurales), ferrocarriles, tneles,
aeropuertos, obras hidrulicas y edificaciones. Est diseada para llevar a cabo
varias funciones; entre ellas, soltar y remover la tierra, elevar y cargar la tierra
en vehculos que han de transportarla, distribuir la tierra en tongadas de
espesor controlado, y compactar la tierra. Algunas mquinas pueden efectuar
ms de una de estas operaciones.
MOVIMIENTO DE TIERRAS Y URBANISMO.

Excavacin.
La excavacin es el movimiento de tierras realizado a cielo abierto y por medios
manuales, utilizando pico y palas, o en forma mecnica con excavadoras, y
cuyo objeto consiste en alcanzar el plano de arranque de la edificacin, es decir
las cimentaciones.
Excavacin comn:
Se realizar en terrenos blandos, cuando la profundidad de excavacin no
supere los 2.0 m. La excavacin y desalojo del material ser realizada
manualmente sin el uso de maquinaria.

La excavacin puede ser:

Desmonte
El desmonte es el movimiento de todas las tierras que se encuentran por
encima de la rasante del plano de arranque de la edificacin.
Vaciado
El vaciado se realiza cuando el plano de arranque de la edificacin se encuentra
por debajo del terreno.
Terraplenado
El terraplenado se realiza cuando el terreno se encuentra por debajo del plano
de arranque del edificio y es necesario llevarlo al mismo nivel.
Trabajos en Tierra y en Roca
Vimos que el desmonte consiste en mover volmenes grandes de tierra sobre
la rasante de la edificacin; veamos los factores a tener en cuenta para
su mediacin y valoracin.
Se diferencian dos tipos de trabajos: en tierra y en roca.
Trabajos en Tierra
Tendr en consideracin los siguientes tems:
Caractersticas del terreno, tales
como: cohesin, densidad, compacidad; son factores que influyen en el
rendimiento de la maquinaria.
Factores intrnsecos del terreno, tales como: asentamientos, niveles
freticos, zonas plsticas, que pueden incrementar la medicin.
Factores externos, tales como factores climticos, tendidos areos o
subterrneos, edificaciones vecinas, trfico, que pueden hacer que se
paralice la excavacin.
Formas de ejecutar las excavaciones, teniendo en cuenta profundidad,
seccin, altura, etc.; esto nos orientar hacia el tipo de maquinaria ms
adecuada a emplear.
Los trabajos en tierra se realizan por lo general por medios mecnicos con la
maquinaria adecuada en cada caso.
Durante los Trabajos de Replanteo debemos prever la ubicacin
de rampas para salida y entrada de camiones; es necesario delimitar el rea
de nuestra actuacin y marcar puntos de referencia externos que nos sirvan
para tomar datos topogrficos.
Deber tener en cuenta la cota final de la excavacin y dejar las tierras a nivel,
ya que resultara muy costoso tener que volver a rellenar lo ejecutado.
Es importante conocer el ngulo de talud natural del terreno, sobre todo los de
poca cohesin, conocer la ubicacin exacta al excavar dejando paramentos
ataluzados.
El talud adecuado a cada terreno no solo se aplica al corte principal sino a
todos los frentes de excavacin, incluyendo las rampas.
En el caso en que por la ocupacin del edificio dentro del terreno no se
pudieran realizar los taludes necesarios, deber recurrirse a la excavacin
por bataches.
Trabajos en Roca
Tendr en consideracin los siguientes tems:
Caractersticas de la roca, su dureza, forma geolgica, estratificacin,
etc., de estos datos sabremos el precio del metro lineal de barreno, el
nmero de unidades, cantidad y tipos de explosivos.
Factores externos tales como: edificaciones lindantes, trfico, etc.;
datos para saber cantidad y tipos de explosivos a utilizar.
Obtener los permisos requeridos con suficiente antelacin; aunque las
operaciones con explosivos son realizadas por empresas especializadas,
las mismas deben aportar las autorizaciones requeridas para su
ejecucin en tiempo y forma.
La ejecucin en roca depende de la dureza de la roca; si esta es blanda, se
puede excavar con mquinas con martillos rompedores o con explosivos, si son
rocas de gran dureza, su excavacin solo se logra con explosivos.
Excavacin con Explosivos
La excavacin con explosivos involucra riesgos, es una operacin peligrosa que
debe ser confiada a personal capacitado para esta especialidad. Por ello se
establece un plan de seguridad antes de comenzar con las detonaciones.
El trabajo se realiza con unos taladros llamados barrenos, en la roca de mayor
o menor longitud, en funcin del frente a abrir.
Luego se limpia el barreno, se carga el cartucho y se lo introduce en el barreno.
A continuacin se limpia el barreno cuidadosamente, se carga el cartucho, se
introduce en el barreno, se retaca, se conectan los detonadores a la fuente de
alimentacin y se detonan.
Despus se debe comprobar que todos los barrenos hayan explotado y que no
ha habido alguno fallido.
Para efectuar desmontes se ejecuta por bancos, no superando nunca los 15
metros de altura.
Para efectuar terraplenado, se rellena con material hasta la marca de la cota.
Este relleno se realiza por tongadas que se van apisonando hasta lograr la
compactacin necesaria.
Se utilizan tierras naturales y limpias; pueden ser obtenidas de la propia
excavacin o de prstamos que ya se definen en la etapa de proyecto, o se
autorizan por el Director de Obra.
Vaciado entre Medianeras
El vaciado entre medianeras es un caso particular, o al realizar vaciados de
profundidad considerable, antes de efectuar el vaciado se realiza la
cimentacin, que se construye mediante pantallas in situ.
Estas cimentaciones de contencin, por ser esbeltas y al estar sometidas a los
empujes del terreno, requieren de anclajes y arriostramiento.
Las tareas de anclaje y arriostramiento requieren para ser ejecutadas de las
actuaciones previas de movimientos de tierras, que consisten en la excavacin
del terreno hasta una cota establecida para formar una plataforma de trabajo
y ubicar los anclajes. Luego se realiza el vaciado propiamente dicho o se excava
hasta otra posible plataforma.
Hemos visto que el vaciado se plantea en dos o ms fases, por ello, al momento
de valorar esta unidad, debemos considerar esta circunstancia.
Excavacin en Zanjas y Pozos
La excavacin en Zanjas y Pozos es el movimiento de tierras que se efecta a
travs de medios mecnicos o manuales, para llegar al firme a fin de ofrecer
el apoyo de las cimentaciones.
En su ejecucin se realizan tareas de apertura, refinado y la limpieza del fondo;
si se requiere se incluyen los trabajos de entibado y achique o agotamiento del
terreno si existe agua.
De acuerdo a la NTE, normativa en vigor, se considera zanja a la excavacin
en el terreno con un ancho o dimetro que no supere los 2 m. y una
profundidad no mayor de 7 m.
Por lo general, los pozos y zanjas son los que se realizan para la construccin
de las zapatas, vigas riostras y para instalaciones de saneamiento.
El ancho de la zanja debe permitir realizar con comodidad los trabajos; de
acuerdo a su profundidad se recomienda tomar las medidas libres y medidas
entre las probables entibaciones, conforme lo siguiente:
Profundidad.Ancho Mnimo
Hasta 1,5 m0,65 m.
Hasta 2 m..0,75 m.
Hasta 3 m...0,80 m.
Hasta 4 m...0,90 m.
Ms de 4 m...1,00 m.
Finalizado el vaciado, se realizan los Trabajos de Replanteo de la cimentacin
y de saneamiento del edificio.
Se marcan las zapatas y vigas riostras identificadas, dejando siempre puntos
fijos externos como referencia, y se efecta la excavacin. Cuando se finaliza
la excavacin se procede al refino manual de los paramentos y a la limpieza en
el fondo.
Deber prestarse especial cuidado al efectuar zanjas y pozos en los bordes del
vaciado para cimentacin de los muros.
Entibaciones
En terrenos de poca cohesin es preciso emplear las entibaciones.
Como las entibaciones, por lo general, no estn contempladas en los proyectos,
es de responsabilidad y decisin del contratista ejecutarlas, proponiendo al
director de obra su realizacin.
La NTE clasifica las entibaciones en:
Ligeras: cuando no se dispone de tableros.
Semicuajada: cuando se reviste el 50 % de la pared.
Cuajada: cuando se reviste el 100 % de la pared.
Mientras se realizan, las entibaciones deben revisarse a diario antes de
comenzar el trabajo.
Las entibaciones se retiran cuando ya no son necesarias y por franjas
horizontales, comenzando de la parte inferior del corte.
Tomar los recaudos pertinentes ya que es una tarea peligrosa, tanto el
entibado como el desentibado.
Si aparece agua en las zanjas, se proceder a su eliminacin por los medios y
maquinarias convenientes.
Cuando en la excavacin se presenta nivel fretico de agua muy elevado se
deber prever equipo de bombeo para evacuar el agua, lo que generalmente
se llama excavacin con agotamiento.
Se ubicar una zanja a un costado de la excavacin, donde se colocar el
succionador de la bomba.
Para la proteccin de las paredes de excavacin, debern utilizarse entibados
para evitar posibles deslizamientos del terreno y proveer de toda la seguridad
necesaria a los trabajadores y a la obra en ejecucin.

Criterios de Medicin
Para pozos y zanjas, la unidad de medicin es en m3, medido sobre el perfil del
terreno.
Para las entibaciones, la unidad de medicin es en m2, o por unidad en algn
caso concreto

Maquinaria
Motoniveladora
Bulldozer
Excavadoras con pala frontal o retroexcavadora
Palas cargadoras
Camiones
Camiones Dumpers
Tractores
Traillas
Mototraillas
Motoniveladora

Otros Medios
Aparatos topogrficos
Sealizacin y balizamiento
Plantillas
Jalones
Cinta Mtrica
Estacas
Iluminacin.

CONSTRUCCION DE TERRAPLENES
Proceso Constructivo
En primer lugar se realiza el Despeje y Desbroce de la zona de asiento.
A continuacin se efecta el esclarificado y compactado del terreno.
Luego debe efectuarse la extraccin y retiro de todo el material inadecuado
hasta la profundidad que se indique en los planos.
En el caso en que se apoye sobre firme existente, efectuar la escarificacin y
compactacin debida.
En las zonas donde se necesite realizar ensanche o recrecimiento de
terraplenes antiguos, deber prepararlos a efectos de lograr la unin con el
nuevo.
Durante los trabajos realizar las inspecciones en la zona para comprobar la
existencia de agua, y realizar el tratamiento de achique si fuese necesario.
Debe prever el acceso de camiones; preparar el sector destinado antes de
comenzar con los trabajos de vertido.
Se realizar un terrapln de ensayo en la zona de obras para definir el equipo,
el espesor de las tongadas y la cantidad de pasadas de rodillo para cada
material.
El terrapln se comienza por la cota ms baja.
Se realiza el vertido del material en montones calculando la distancia para que
no se mezclen, todo esto para que el extendido tenga el espesor de tongada
necesario. Se va extendiendo en tongadas cuidando que el espesor se
mantenga para darle la compactacin en toda la profundidad.
En el caso en que los materiales no sean uniformes, se utilizan maquinarias
adecuadas para lograr tongadas regulares y parejas.
Verificar que la capa superior de cada tongada tenga la pendiente necesaria
para la evacuacin del agua sin que se erosione.
Se humedecer la superficie agregando agua hasta que se tenga la densidad
necesaria o desecar la tongada, realizando el oreo del material por escarificado
o mezcla con otro material ms seco.
Luego se procede a realizar la compactacin mecnica, pasando el rodillo la
cantidad de veces que sea necesario hasta obtener una densidad superior a la
obtenida en el ensayo Prctor normal.
En proximidad a obras de fbrica o en zonas reducidas, deber compactarse
con los medios adecuados a cada caso, tratando que las densidades no sean
menores que cuando se usan equipos pesados.
En el caso en que se utilicen rodillos vibrantes, deber finalizar la compactacin
con las ltimas pasadas sin vibrar, para dejar la superficie regularizada y
sellarla.
La capa superior denominada coronacin debe tener igual tratamiento que el
resto del terrapln.
La terminacin se efecta con el perfilado de la superficie y de los taludes.
Replanteo
Los Trabajos de Replanteo se realizan peridicamente a medida que sube el
terrapln.
Despus del compactado, se efecta la toma de los perfiles de fondo.
Se hace el replanteo tomando los puntos de eje a una distancia no menor a 20
m. con su correspondiente identificacin.
Se realiza el replanteo con estaquillado de los pies del terrapln con estaca de
pie y otra ms, desplazada de seguridad.
Aspectos a Tener en Cuenta
Cuando se realiza el estaquillado de pie de cada tongada, debe realizar el
extendido cubrindola para tener un borde bien compactado.
Cuidar en zonas de poca capacidad portante de comenzar el vertido de capas
con el espesor suficiente para poder soportar las cargas de los equipos.
Los rodillos vibratorios se usan con material granular y los de impacto en
materiales ms arcillosos.
Cuando se efecta la compactacin, evitar el trfico sobre las capas en
ejecucin, si es necesario el paso, debe distribuirse el trfico para que las
huellas de las rodadas no se concentren en el mismo lugar.
Durante pocas de lluvias, finalizar la jornada habiendo extendido la tongada,
compactndola y permitiendo que se escurran las aguas. Si las lluvias son muy
fuertes, interrumpir los trabajos sobre terrapln compactado, y no permitir el
trfico hasta que est seco.
Criterios de Medicin
Los terraplenes se miden por m3 sobre los planos reales de los perfiles
transversales.
Control de Calidad
Durante el proceso deben controlarse las siguientes operaciones:
 Preparacin de la superficie de asiento.
Replanteos con estaquillado.
Prever los drenajes para desagotar el agua.
Comprobar las condiciones climticas antes de comenzar.
Comprobar la humedad que contienen las tierras.
Comprobar el extendido por tongadas.
Verificar la compactacin lograda en capas de cimientos y ncleo.
Verificar el grado alcanzado de compactacin en las capas de coronacin.
Efectuar el replanteo del borde de la capa de coronacin.
Verificar la nivelacin y planeidad de la coronacin.
Verificar el acabado y refino de taludes.
Especificaciones de Control
1. Pendiente transversal mayor al 4% para evacuar las aguas sin que
erosione la superficie.
2. Extensin de tongadas, la mxima de 30 cm., y siempre se toma mayor
a los 3/2 del mximo tamao del rido empleado.
3. El borde de la tongada no puede sobrepasar 1 metro de ancho.
4. Humectacin en suelos normales: con tolerancias respecto al Prctor de
referencia, menos 2% y ms 1%.
5. Humectacin en suelos expansivos o colapsables: con tolerancias
respecto al Prctor de referencia menos 1% y ms 3%.
6. Compactacin:
En suelo expansivo se considera el Prctor normal como referencia.
En suelos tolerables, adecuados y seleccionados, deber indicar si es el
Prctor normal o modificado. Por lo general se opta por el Prctor
modificado como referencia.
En cimiento, espaldones y ncleo, el 95% del Prctor de referencia.
 En coronacin, el 10% del Prctor de referencia.
Materiales
Los materiales deben ser suelos procedentes de las excavaciones o de
prstamos.
Previo a la excavacin se establece un plan para efectuar los ensayos para
identificacin de los materiales, para verificar si son tierras aptas para
terraplenar.
Cuando se emplean materiales de prstamos, del mismo modo deben
efectuarse los ensayos del material.
Son zonas de relleno de material tipo terrapln para obra:
Cimientos.
Espaldn.
Ncleo.
Coronacin.
Mano de Obra
Se requiere:
1 Capataz o Jefe de Equipo.
1 Operario en carga y descarga.
Maquinaria
Camiones.

Camin Cuba.
Motoniveladora.
Rodillos Compactadores.
Bulldzer.
Otros Medios
Aparatos Topogrficos.

Cinta Mtrica
Estacas
 Jalones

MUROS DE TIERRA ARMADA

Los muros de tierra armada son sistemas en los cuales se utiliza materiales
trreos como elementos de construccin.
La tierra armada es una asociacin de tierra y elementos lineales capaces de
soportar fuerzas de tensin importantes; estos ltimos elementos suelen ser
tiras metlicas o de plstico. El refuerzo de tales tiras da al conjunto una
resistencia a tensin de la que el suelo carece en s mismo, con la ventaja
adicional de que la masa puede reforzarse nica o principalmente en las
direcciones ms convenientes. La fuente de esta resistencia a la tensin es la
friccin interna del suelo, debido a que las fuerzas que se producen en la masa
se transfieren del suelo a las tiras de refuerzo por friccin.
La estabilidad de un muro de retencin que se construya con tierra armada
debe comprender principalmente dos clases de anlisis. En primer lugar tomar
el elemento como un conjunto que no ser diferente de un muro convencional
del tipo de gravedad. En segundo lugar se harn anlisis de estabilidad interna
bsicamente para definir la longitud de las tiras de refuerzo y separacin
horizontal y vertical, esto para que no se produzca deslizamiento del material
trreo respecto a las tiras. Adems de lo anterior es importante analizar el
riesgo de corrosin en el caso de tiras metlicas o colocar algn elemento
frontal que impida la salida de la tierra entre las tiras de refuerzo. El drenaje
se deber planear con las mismas ideas que en los muros convencionales.
Se han hecho tres tipos de estudios con relacin a la tierra armada:
Estudios con vistas a elaborar mtodos de diseo. Por lo general se ha
procurado aplicar al caso la metodologa disponible, con aplicacin de
las teoras tradicionales del empuje de tierras.
Estudios de modelos bidimensionales en el laboratorio, en los que la
tierra se ha representado por medio de barritas metlicas de longitud
relativamente grande en comparacin con su dimetro. Las tiras de
armado se han hecho con el mismo material usado en los prototipos. Se
trata principalmente de modelos cualitativos y en ellos se estudiaron,
sobre todo, los tipos de falla susceptibles de presentarse.
 Mediciones en prototipos construidos para resolver especficos de vas
terrestres.
De los anlisis y estudios anteriores parece concluirse que existe riesgo de que
se presente una falla de cualquiera de los tres tipos siguientes:
Una falla en la cual la tierra armada colapsa como un conjunto, sin
deformacin importante dentro de s misma. Esta falla puede ocurrir por
deslizamiento o volcadura y es anloga a la de un muro de retencin
convencional que falle por las mismas causas.
Falla por deslizamiento de la tierra en relacin a las tiras de armado,
acompaada de una desorganizacin dentro del cuerpo de tierra
armada.
Falla por rotura de las tiras de refuerzo, que parece estar asociada a
mecanismos de falla progresiva.
El material a usarse para estas estructuras debe ser los de naturaleza
friccionante y se estima que falta investigacin en el uso de materiales
puramente cohesivos. Sin embargo se han construido estructuras con
contenido de finos que pasaron la malla N 200 del orden de 10 y 20%, usando
materiales naturales, sin procesos especiales de fabricacin.
Se recomienda para la masa de tierra armada una seccin prxima a la
rectangular, en la que el ancho sea del orden de la altura del muro.
La estabilidad interna de la masa de tierra armada puede analizarse por los
mtodos de: Coulomb y Rankine.
An falta mucho por investigar en torno a la tierra armada y, concretamente,
a la aplicacin de las teoras de empuje de tierras a su clculo.

PANELES DE CONCRETO
Un muro pantalla o pantalla de hormign in situ es un tipo de pantalla,
o estructura de contencin flexible, empleado habitualmente en ingeniera
civil y edificacin.
A diferencia de las pantallas de paneles prefabricados de hormign, este tipo
de estructura se realiza en obra. Es decir, en lugar de recurrir a paneles
prefabricados, los elementos estructurales de este tipo de pantalla se
ejecutan in situ.
Las dimensiones de los paneles que conforman los muros pantalla son entre
1,5 y 5 m de longitud, y 26 a 150 cm de espesor.
Cada elemento que conforma un muro pantalla trabaja independientemente, y
entre ellos presentan juntas que han de ser estancas (evitar el paso de agua a
travs de las mismas). El clculo de las pantallas se suele realizar suponiendo
que es una viga empotrada que soporta el empuje de tierras.
Proceso constructivo
En general las pantallas suelen construirse por mdulos (bataches, damas) de
forma continua. La obra puede tener varios mdulos de inicio, que sern
continuados al da siguiente, y as hasta conseguir cerrar el permetro.
Hace aos se ejecutaba de forma alterna y la forma ms continuada posible.
Es decir: si el muro pantalla va a constar de 8 paneles, se empezar por el 1,
3, 5 y 7, y se procurar que cuando se est excavando la 7 zanja, a la vez
se estn colocando la armadura y las juntas en el 5, se est hormigonando el
3, y se haya concluido el primer panel. Una vez concluida la primera tanda se
procedera con las restantes, finalizando el muro.

TIRAS DE ANCLAJES
Los Anclajes determinan un sistema constructivo que ofrece soporte y firme
sujecin a cimentaciones profundas que superan los 30 metros.
Los anclajes son un sistema constructivo para Cimentaciones Profundas que
trabajan como soporte y sujecin; con esta tcnica se puede alcanzar hasta
una profundidad del orden de los 30 metros con solo una clava de muro de 3
m.
Ventajas
Los anclajes ofrecen muchas ventajas, entre las cuales destacamos:
Un muro sostenido por una hilera de anclajes permite una clava menor
respecto del que trabaja como auto portante. La clava mnima con dos
o ms hileras de anclaje se encuentra entre 1,5 y 2 m., economizando
metros de excavacin. De este modo se reducen los costes de
excavacin, de materiales y de tiempo insumido.
El anclaje hace que vare la distribucin de esfuerzos en el muro, que
pasa de trabajar a modo de mnsula a una viga continua. De esta
 manera disminuyen los esfuerzos, y ello permite adelgazar el espesor y
el armado del muro.
Este sistema ofrece mayor seguridad en edificaciones contiguas pues
elimina los movimientos habituales en muros de contencin.
Mediante los anclajes se logra racionalizar y acortar los tiempos de
construccin, ya que la excavacin queda totalmente limpia.
Gran ventaja por la velocidad en la ejecucin sobre todo en terrenos
blandos, donde se alcanza hasta diez anclajes al da, con mayores
rendimientos y menos jornadas de trabajo.
Tipos de Anclajes
Anclajes Temporales

Ciertos anclajes se utilizan en forma temporal, por ejemplo para el

sostenimiento de un muro pantalla; cuando han finalizado los trabajos del
mismo, el anclaje queda fuera de servicio, y aunque la corrosin afecte sus
paredes metlicas, esto carece de importancia porque su funcin ha sido
cumplida.
Anclajes Permanentes
Los anclajes permanentes cumplen la funcin de sujetar un muro de manera
definitiva; tal es el caso de los muros de contencin en carreteras, donde los
anclajes son barras de acero con tratamiento anticorrosivo para evitar su
deterioro.

RELLENO COMPACTADO
Entenderemos por relleno compactado al conjunto de operaciones para la
colocacin de rellenos con material del suelo existente o material de prstamo
hasta llegar a niveles y cotas requeridas.
La altura del relleno compactado depender de ciertos factores tales como:
El tipo de piso que se va a colocar.
Altura del contrapiso (mnimo 3 cm).
El dimetro de las piedras que se colocar para la soladura (15 cm).
Las unidades que se tomen en cuenta para este tem dependern de la altura
que se quiera compactar y del lugar de donde se aprovisione el material de
relleno.
Si se est trabajando con alturas mayores a 0.40 m y el material de relleno
proviene de banco de prstamo, la unidad que se tomara ser (m).
Si se est trabajando con alturas menores a 0.40 m y el material de
relleno proviene de las excavaciones realizadas en la obra, la unidad que se
tomar ser (m).
Sern todas las actividades necesarias para la colocacin de material suelto en
los sitios que se indique.
El material de relleno a ser usado ser el mismo material del suelo
producto de las excavaciones a menos que sea un suelo orgnico.
Si el material no es suficiente para alcanzar el nivel y la cota deseada se
utilizar ripio de un banco de prstamo.
Las capas del material suelto no sern mayores a 20 cm.
Para compactar las capas del material que se coloquen, se har uso de
una compactadora mecnica o en su defecto se usar un Pisn
fabricado en obra.
Lo primero que se debe hacer es el trazado de niveles y cotas que determine
el proyecto. El relleno ser aplicado previo desbroce del terreno.
Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan
a ser cubiertos con el relleno debern ser concluidos.
Se realizar el tendido y conformacin de capas no mayores a 20 cm de espesor
para compactar uniformemente todo el suelo. Se debe humedecer cada capa
hasta alcanzar la humedad ptima.
La compactacin de cada capa de material ser realizada con maquina
compactadora o un compactador manual fabricado en obra denominado Pisn.
Relleno compactado
Pisn:
Bloque de hormign de dimensiones 30 x 30 x 10 cm, al cual est empotrado
un fierro en forma de T para facilitar su manejo.
MANEJO DEL CONCRETO EN OBRA.

Generalidades del manejo del concreto en obra.

Adems de los programas de trabajo exigidos en el pliego de condiciones, el
Contratista presentar una secuencia detallada de la colocacin de los
concretos por semana y notificar al Interventor veinticuatro (24) horas antes
de cada vaciado, para que ste pueda verificar las condiciones necesarias para
un vaciado satisfactorio. El Contratista no empezar a colocar concreto hasta
despus de la revisin y aprobacin del Interventor.
El concreto tendr la consistencia y disposicin que permita su colocacin en
todas las esquinas o ngulos de las formaletas, alrededor del refuerzo y de
cualquier otro elemento embebido, sin que haya segregacin. El agua libre en
la superficie del concreto colocado se recoger en depresiones alejadas de la
formaleta y se retirar antes de colocar una nueva capa de concreto. Esta se
colocar tan pronto como sea posible y nunca despus de treinta (30) minutos
de preparada la mezcla, a menos que haya sido dosificada con un aditivo
plastificante, que garantice su colocacin despus de ese tiempo. Cuando se
coloque concreto sobre tierra, sta estar limpia y hmeda pero sin agua
estancada en ella o corriendo sobre la misma. No podr colocarse concreto
sobre lodo, tierra porosa seca o llenos que no hayan sido compactados a la
densidad requerida.
Las superficies de roca sobre las cuales vaya a colocarse concreto se limpiarn
y conservarn libres de: aceite, agua estancada o corriente, lodo, basura, polvo
o fragmentos de roca blanda o semi-adheridos a ella. No se dejar caer
concreto verticalmente desde una altura mayor de 1.20 m, excepto cuando la
descarga se haga dentro de moldes de altura apreciable, como las de
columnas, muros, y similares, en cuyo caso la altura libre de cada puede ser
hasta de 4.00 m siempre y cuando se utilice un aditivo que evite la segregacin
de los materiales y no se afecten las condiciones iniciales de la mezcla. En las
columnas, para evitar los huecos debidos a escurrimiento del concreto fresco,
se regular la velocidad del vaciado de modo que se llene mximo 1.00 m de
altura del molde en media hora. No se permitir el uso de canales o rampas
sino para una distribucin local de concreto en el encofrado y ello requiere la
aprobacin del Interventor.
Las rampas o canales tendrn una pendiente mayor de 1:2 y estarn
construidas adecuadamente para evitar la segregacin del concreto. El
concreto ser depositado cerca a su posicin final en la formaleta de modo que
no haya que moverlo ms de dos (2) metros dentro de la misma.
La colocacin del concreto se efectuar en forma continua hasta llegar a la
junta indicada en los planos o la aceptada por el Interventor.

Manejo de Materias primas para el concreto en obra.

No se permitirn vaciados de concreto sin disponer en el sitio de las obras de
los materiales suficientes en cantidad y calidad aprobadas por el Interventor,
o sin que haya un programa de suministros adecuado para atender al normal
desarrollo del plan general.
Los agregados finos y gruesos para fabricacin de concreto cumplirn con las
especificaciones de la designacin C-33 de la ASTM y las normas ICONTEC 77,
78, 92, 93, 98, 126, 127, 129, 130, 174, 177, 589.
El agregado fino que se utilice para la fabricacin del concreto cumplir con las
siguientes condiciones:
- Mdulo de finura entre 2.3 y 3.1
- Pasa tamiz 200, no mayor del 3% para hormign sujeto a desgaste y no
mayor del 5% para cualquier otro caso.
- Deber estar libre de races, micas, limos o cualquier otro material que pueda
afectar la resistencia del concreto.
Previamente y con treinta (30) das mnimo de anticipacin al vaciado de los
concretos, el Contratista suministrar a la Interventora los anlisis necesarios
de las arenas y los agregados gruesos que se utilizarn en la obra, para
comprobar la bondad de los materiales, anlisis que informarn: procedencia,
granulometra, mdulo de finura, porcentaje en peso de materias orgnicas,
naturaleza de las mismas y concepto del laboratorio o de entidades
competentes que garanticen calidad.
El agregado grueso se compondr de roca o grava dura; libre de pizarra, lajas
u otros materiales exfoliables o descompuestos que puedan afectar la
resistencia del hormign. No contendr exceso de piedras planas; estar limpio
y desprovisto de materias orgnicas.
El tamao mximo del agregado oscilar entre 1/5 y 2/3 de la menor dimensin
del elemento de la estructura. Para el caso de losas este tamao no ser mayor
que 1/3 del espesor de las mismas.
Adems se debe tener en cuenta, que la cantidad de material que pasa tamiz
200 no ser mayor de 1%.
Cuando en las fuentes de agregado no se encuentren materiales de la
granulometra ni de las caractersticas de limpieza exigidas en los captulos
anteriores, sern de cuenta del Contratista los gastos en que incurra para el
lavado, limpieza y reclasificacin de stos. La aceptacin por parte de la
Interventora de una fuente de materiales indicada por el Contratista, no exime
a ste de la responsabilidad que tiene con relacin a sus caractersticas de
acuerdo con estas especificaciones.
El agua ser preferiblemente potable y no contendr: cidos, lcalis fuertes,
aceites, materias orgnicas, sales, cantidades apreciables de limos o cualquier
otra sustancia que perjudique la buena calidad del concreto; se podrn emplear
aguas que contengan menos del 1% en sulfatos.
Para utilizar agua de los arroyos es necesario que el Contratista adquiera los
permisos correspondientes.
El almacenamiento de materiales se tendr en cuenta los siguientes requisitos:
Cemento. El cemento ser almacenado en lugar bien ventilado, seco y
bajo cubierta. Los sacos no estarn en contacto directo con la tierra; no
se harn pilas superiores a 14 sacos, para perodos de almacenamiento
de hasta treinta (30) das, ni de ms de siete (7) sacos para perodos
ms largos.
Requisitos especiales sern exigibles en ambientes sujetos a alto porcentaje de
humedad atmosfrica u otros factores desfavorables.
Es recomendable emplear el cemento en el orden cronolgico de su recibo en
la obra para evitar envejecimiento, apelmazamiento o fraguado superficial.
El cemento a granel se almacenar en tanques hermticos y se tendr especial
cuidado en su almacenamiento y manipuleo para prevenir su contaminacin.
El cemento de diversas procedencias se almacenar separadamente para evitar
el uso indiscriminado en la preparacin de las mezclas.
 Agregados. El almacenamiento de agregados se har en reas
diferentes para cada tipo, bien drenadas y que permitan conservar los
materiales libres de tierra o elementos extraos.
Aditivos. Sus principales usos son:
Para Estructuras en General. Se utilizarn siguiendo las instrucciones del
fabricante cuando lo indiquen expresamente los planos, en casos especiales y
con autorizacin de la Interventora.
No se permitir el uso de aditivos que afecten la resistencia de la mezcla, o las
propiedades del acero; por esto siempre se exigir los mayores cuidados para
emplearlos siguiendo las instrucciones del fabricante y de acuerdo con un
diseo de mezclas especfico, ensayado por medio de cilindros de prueba.
Para Estructuras Hidrulicas. Para el caso de estructuras hidrulicas el
Contratista, con estudio y aprobacin de la Interventora, podr utilizar aditivos
plastificantes e impermeabilizantes.
Se prohbe el uso de los aditivos a base de cloruro de calcio.
Si durante el avance de la obra la Interventora encuentra que la calidad y las
cualidades que el aditivo suministra o adiciona, no corresponden a lo indicado
por el fabricante, podr ordenar que se suspenda su inclusin en las mezclas
de concreto y si ha demeritado la calidad del concreto exigida ordenar la
reparacin o demolicin de la parte fabricada con el aditivo, labores estas que,
con la reconstruccin sern de cuenta del Contratista, siempre y cuando el
empleo de aditivo no haya sido exigencia de la Interventora.

Fases del manejo del concreto en obra:

Mezclado
Dentro de estas especificaciones se asigna al Contratista la plena
responsabilidad respecto a la produccin de concretos de la resistencia y
laborabilidad indicados en los planos y se regula la accin de control ejercida
por La Entidad por conducto de su Interventor.
Todos los concretos sern mezclados mecnicamente. El equipo ser capaz de
combinar y mezclar los componentes, producir una mezcla uniforme dentro del
tiempo y a la velocidad especificada y descargada sin segregacin de
partculas.
El Contratista tendr, como mnimo, una concretadora de reserva para
garantizar que la programacin en el vaciado sea continua. El tiempo ptimo
de mezclado para cada barcada, despus que todos los elementos estn en la
mezcladora, se determinar en el campo segn las condiciones de operacin.
El agua para la mezcla se aade antes de 1/4 del tiempo de mezclado, el cual
se determinar como lo indica la siguiente tabla:

Capacidad del Equipo de Mezcla Tiempo de Mezclado

1/2 metro cbico o menos 1-1/4 minutos

de 3/4 a 1-1/2 metros cbicos 1-1/2 minutos

El tiempo de mezcla especificado se basa en el control apropiado de la

velocidad de rotacin de la mezcladora.
La mezcladora girar a velocidad uniforme y no ser operada a velocidades
mayores de las recomendadas por el fabricante. Tampoco podr cargarse en
exceso de la capacidad recomendada por el mismo; en caso de concretadora
elctrica se tendr especial cuidado con el voltaje.
De acuerdo con las reas de trabajo las mezclas de concreto se efectuarn con
base en las siguientes normas:
Para Redes de Alcantarillado, Acueducto, Energa y Telfonos. Se harn por
medios mecnicos y slo en casos especiales, segn lo ordene el Interventor,
se harn por medios manuales. Si se mezcla manualmente, se har sobre
superficies limpias como plataformas de madera, o lmina de acero y en ningn
caso sobre tierra u otras superficies que puedan afectar la calidad del concreto.
Adems, la barcada no exceder de 1/2 metro cbico.
Todo concreto ser dosificado por peso, o por volumen, para mezclas inferiores
a 210 kg/cm2 de resistencia y para proporcionar la necesaria manejabilidad.
La cantidad de agua contenida en los agregados ser determinada de tiempo
en tiempo como sea requerido por el Interventor y esta cantidad ser deducida
del agua aadida en la mezcla, con el objeto de mantener constante la relacin
agua-cemento (A/C).
En todos los casos, la consistencia del concreto ser tal que se obtenga un
asentamiento que permita una buena manejabilidad en su colocacin, de
acuerdo con la geometra del elemento. No se permitir el empleo de mezclas
que tengan ms de 30 minutos de preparadas o aadir agua al concreto, una
vez se haya terminado el proceso de preparacin.
Para Edificaciones, Tanques de Almacenamiento y Conducciones de Acueducto.
Los concretos sern mezclados mecnicamente en el sitio de las obras. Podrn
utilizarse mezcladoras mecnicas de tambor, con velocidad de giro de acuerdo
con lo especificado por el fabricante. El contenido del mezclador se vaciar
completamente antes de iniciar una nueva cochada. Si la mezcla no es
uniforme ser rechazada.
Se utilizarn concretos mezclados en planta, fuera de la obra, con autorizacin
escrita de la Interventora, cumpliendo los requisitos que sta exija, y corriendo
por cuenta del Contratista los mayores valores en que se incurran.
En la fabricacin de los concretos en planta, se cumplirn todos los requisitos
exigidos para los concretos fabricados en obra, tales como: clase y calidad de
materiales, resistencias, consistencias, impermeabilidad, manejabilidad,
durabilidad, y dems afines del concreto, y lo indicado por la ASTM, normas
ICONTEC y decretos vigentes para esta clase de concreto, en especial lo
concerniente a transporte, tiempo requerido entre la fabricacin y su colocacin
en la obra, y todo lo que incida en la calidad del concreto.
Transporte.
El concreto deber transportarse de la mezcladora al sitio de destino tan pronto
como sea posible y por mtodos que eviten segregacin de los materiales,
prdida de los ingredientes o prdidas en el asentamiento de ms de 5 cm (2").
El concreto endurecido no se usar. El Contratista tendr en cuenta las
condiciones de acceso y de trfico a la obra para que la mezcla cumpla con las
condiciones exigidas.
El Contratista someter a la aprobacin del Interventor, antes de iniciar los
montajes de los equipos para la preparacin de los concretos, el planeamiento,
y caractersticas de los elementos para su transporte.
Tanto los vehculos para transporte de concreto desde la mezcladora al sitio de
destino, como el mtodo de manejo cumplir con los requisitos aplicables de
la seccin C-94 de la ASTM. La utilizacin del equipo de transporte no provisto
de elementos para mezclar el concreto slo se permitir cuando as lo autorice
por escrito el Interventor y cuando cumpla los requisitos establecidos en las
antedichas especificaciones de la ASTM, ICONTEC, Cdigo Colombiano para
Construcciones Sismo-resistentes u otros decretos vigentes.
El concreto se depositar tan cerca cmo se pueda a su posicin final.
Ensayos realizados en obra
La Entidad atribuye la mxima importancia al control de calidad de los
concretos que vayan a ser usados en la obra y por conducto del Interventor o
de su representante, obligar a un minucioso examen de su ejecucin y los
informes escritos harn parte del diario de la obra.
Para controlar la calidad de los concretos se harn los siguientes ensayos:
Asentamiento. Las pruebas de asentamiento se harn por cada cinco (5)
metros cbicos de concreto a vaciar y sern efectuados con el consistmetro
de Kelly o con el cono de Abrams (ICONTEC 396). Los asentamientos mximos
para las mezclas proyectadas sern los indicados al respecto para cada tipo,
de acuerdo con la geometra del elemento a vaciar y con la separacin del
refuerzo.
Testigos de la Resistencia del Concreto. Las muestras sern ensayadas de
acuerdo con el "Mtodo para ensayos de cilindros de concreto a la compresin"
(designacin C-39 de la ASTM o ICONTEC 550 Y 673).
La preparacin y ensayo de cilindros de prueba que testifiquen la calidad de
los concretos usados en la obra ser obligatoria, corriendo ella de cuenta del
Contratista pero bajo la sper vigilancia de la Interventora. Cada ensayo debe
constar de la rotura de por lo menos cuatro cuerpos de prueba. La edad normal
para ensayos de los cilindros de prueba ser de veintiocho (28) das, pero para
anticipar informacin que permitir la marcha de la obra sin demoras extremas,
dos de los cilindros de cada ensayo sern probados a la edad de siete (7) das,
calculndose la resistencia correlativa que tendr a los veintiocho (28) das.
En casos especiales, cuando se trate de concreto de alta resistencia y ejecucin
rpida, es aceptable la prueba de cilindros a las 24 horas, sin abandonar el
control con pruebas a 7 y 28 das.
Durante el avance de la obra, el Interventor podr tomar las muestras o
cilindros al azar que considere necesarios para controlar la calidad del concreto.
El Contratista proporcionar la mano de obra y los materiales necesarios y
ayudar al Interventor, si es requerido, para tomar los cilindros de ensayo.
El valor de los ensayos de laboratorio ordenados por el Interventor ser por
cuenta del Contratista.
Para efectos de confrontacin se llevar un registro indicador de los sitios de
la obra donde se usaron los concretos probados, la fecha de vaciado y el
asentamiento. Se har una prueba de rotura por cada diez metros cbicos de
mezcla a colocar para cada tipo de concreto. Cuando el volumen de concreto
a vaciar en un (1) da para cada tipo de concreto sea menor de diez metros
cbicos, se sacar una prueba de rotura por cada tipo de concreto o elemento
estructural, o como lo indique el Interventor; para atraques de tuberas de
concreto se tomarn dos cilindros cada 6 metros cbicos de avance.
Las pruebas sern tomadas separadamente de cada mquina mezcladora o
tipo de concreto y sus resultados se considerarn tambin separadamente, o
sea que en ningn caso se debern promediar juntos los resultados de cilindros
provenientes de diferentes mquinas mezcladoras o tipo de concreto.
La resistencia promedio de todos los cilindros ser igual o mayor a las
resistencias especificadas, y por lo menos el 90% de todos los ensayos
indicarn una resistencia igual o mayor a esa resistencia. En los casos en que
la resistencia de los cilindros de ensayo para cualquier parte de la obra est
por debajo de los requerimientos anotados en las especificaciones, el
Interventor, de acuerdo con dichos ensayos y dada la ubicacin o urgencia de
la obra, podr ordenar o no que tal concreto sea removido, o reemplazado con
otro adecuado, dicha operacin ser por cuenta del Contratista en caso de ser
imputable a l la responsabilidad.
Cuando los ensayos efectuados a los siete (7) das estn por debajo de las
tolerancias admitidas, se prolongar el curado de las estructuras hasta que se
cumplan tres (3) semanas despus de vaciados los concretos. En este caso se
procurar que el curado sea lo ms perfecto posible; la decisin definitiva se
tomar con los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das, los cuales se
sometern a las mismas condiciones de curado que el concreto colocado en
obra.
Cuando los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das presenten valores
menores que los admitidos, se tomarn ncleos ("core-drill"), pruebas de
concreto en la obra, o se practicar una prueba de carga en la estructura
afectada. En el caso que sean satisfactorias estas pruebas se considerar
satisfactoria la estructura. Pero si fallan estas pruebas, o cuando no sea posible
practicarlas se ordenar la demolicin de la estructura afectada. La prueba de
carga ser determinada por la Interventora segn el caso. Las pruebas de
concreto endurecido, se tomarn de acuerdo con las especificaciones de
ICONTEC, designacin 889.
El costo de las pruebas que se hagan de acuerdo con este numeral as como
el costo de las demoliciones si ellas son necesarias, y la reconstruccin, sern
de cuenta del Contratista y por ningn motivo La Entidad reconocer valor
alguno por estos conceptos.
Vaciado.
Adems de los programas de trabajo exigidos en el pliego de condiciones, el
Contratista presentar una secuencia detallada de la colocacin de los
concretos por semana y notificar al Interventor veinticuatro (24) horas antes
de cada vaciado, para que ste pueda verificar las condiciones necesarias para
un vaciado satisfactorio. El Contratista no empezar a colocar concreto hasta
despus de la revisin y aprobacin del Interventor.
El concreto tendr la consistencia y disposicin que permita su colocacin en
todas las esquinas o ngulos de las formaletas, alrededor del refuerzo y de
cualquier otro elemento embebido, sin que haya segregacin. El agua libre en
la superficie del concreto colocado se recoger en depresiones alejadas de la
formaleta y se retirar antes de colocar una nueva capa de concreto. Esta se
colocar tan pronto como sea posible y nunca despus de treinta (30) minutos
de preparada la mezcla, a menos que haya sido dosificada con un aditivo
plastificante, que garantice su colocacin despus de ese tiempo. Cuando se
coloque concreto sobre tierra, sta estar limpia y hmeda pero sin agua
estancada en ella o corriendo sobre la misma. No podr colocarse concreto
sobre lodo, tierra porosa seca o llenos que no hayan sido compactados a la
densidad requerida.
Las superficies de roca sobre las cuales vaya a colocarse concreto se limpiarn
y conservarn libres de: aceite, agua estancada o corriente, lodo, basura, polvo
o fragmentos de roca blanda o semi-adheridos a ella. No se dejar caer
concreto verticalmente desde una altura mayor de 1.20 m, excepto cuando la
descarga se haga dentro de moldes de altura apreciable, como las de
columnas, muros, y similares, en cuyo caso la altura libre de cada puede ser
hasta de 4.00 m siempre y cuando se utilice un aditivo que evite la segregacin
de los materiales y no se afecten las condiciones iniciales de la mezcla. En las
columnas, para evitar los huecos debidos a escurrimiento del concreto fresco,
se regular la velocidad del vaciado de modo que se llene mximo 1.00 m de
altura del molde en media hora. No se permitir el uso de canales o rampas
sino para una distribucin local de concreto en el encofrado y ello requiere la
aprobacin del Interventor.
Las rampas o canales tendrn una pendiente mayor de 1:2 y estarn
construidas adecuadamente para evitar la segregacin del concreto. El
concreto ser depositado cerca a su posicin final en la formaleta de modo que
no haya que moverlo ms de dos (2) metros dentro de la misma.
La colocacin del concreto se efectuar en forma continua hasta llegar a la
junta indicada en los planos o la aceptada por el Interventor.
Vibrado del Concreto.
El concreto se colocar con la ayuda de equipo mecnico de vibradores,
complementado por labores manuales. En ningn caso los vibradores se usarn
para transportar concreto dentro de la formaleta.
El equipo de vibracin ser accionado por electricidad o aire comprimido, y ser
del tipo interno que opere por lo menos entre 7.000 a 10.000 r.p.m. cuando
se sumerja en el concreto. Se dispondr de un nmero suficiente de unidades
para alcanzar una consolidacin adecuada.
Fuera de los vibradores necesarios para el vaciado, el Contratista tendr,
mnimo, dos (2) vibradores de reserva, sin cumplir este requisito no se dar
orden de vaciar. Slo podrn utilizarse vibradores para formaleta, cuando el
Interventor lo apruebe por circunstancias especiales.
Los vibradores se aplicarn directamente dentro de la masa de concreto, en
posicin vertical. La intensidad de la vibracin y la duracin de la operacin de
vibrado sern los necesarios y suficientes para que el concreto fluya y envuelva
totalmente el refuerzo, alcanzando la consolidacin requerida sin que se
produzca la segregacin de materiales.
Los vibradores sern insertados y retirados en puntos separados de 0.50 a 1.00
m. y la vibracin ser interrumpida tan pronto como aparezca un viso de
mortero en la superficie. El aparato vibrador deber penetrar en la capa
colocada previamente para que las dos capas se liguen adecuadamente, pero
no llegar hasta las capas ms bajas que ya han obtenido su fraguado inicial o
en concreto que no muestre plasticidad durante el vibrado o en sitios donde la
vibracin pueda afectar la posicin del refuerzo o de materiales embebidos. La
vibracin ser suplementada, si es necesario, por hurgado con varillas en las
esquinas y ngulos de las formaletas mientras el concreto est todava plstico
y trabajable.
Curado y proteccin.
Curado por Agua. El curado se har cubriendo totalmente todas las
superficies expuestas con gantes permanentemente saturados, o
mantenindolas mojados por un sistema de tuberas perforadas, de
regadores mecnicos u otro mtodo apropiado, que las mantenga
humedecidas, entendindose que no se permitir el humedecimiento
peridico, sino que este debe ser continuo. El agua que se utilice para
curado ser limpia y llenar los requisitos especificados para el agua de
mezcla.
Todo el equipo y materiales que se requieran para el curado adecuado
del concreto se tendr listo antes de iniciar la colocacin del mismo.
Curado por Compuestos Sellantes. El Contratista podr hacer el curado
por medio de compuestos sellantes con aprobacin del Interventor, en
cuanto al tipo y caractersticas del compuesto que se utilice y al sitio de
utilizacin del mismo. El compuesto cumplir con las especificaciones C-
309, tipo 2 de la ASTM.
El compuesto sellante deber formar una membrana que retenga el
agua del concreto y se aplicar a pistola o con brocha, inmediatamente
despus de retirar las formaletas y humedecer la superficie del concreto
hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto sellante para el curado
de concreto, las reparaciones de ste no podrn hacerse hasta despus
de terminar el curado general de las superficies. Las reas reparadas se
humedecern o cubrirn con compuesto sellante siguiendo las
precauciones generales del curado (ver numeral 5.15 y 5.16).
Se entiende que el curado y la proteccin del concreto despus de
vaciado, hacen parte del proceso de fabricacin del mismo y por
consiguiente, los concretos que no hayan sido curados y protegidos
como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarn, y ste podr rechazar el pago de ellos y
ordenar su destruccin, cuando los curados no hayan sido satisfactorios,
sin que el Contratista tenga derecho a reclamaciones por este concepto.
 Curado y Proteccin para Tanques de Agua. Con relacin al curado y
proteccin de los concretos para tanques de agua, adems de lo exigido
anteriormente se tendr en cuenta lo siguiente:
1. Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se
tomarn todas las precauciones para evitar el agrietamiento por
retraccin. Todas las superficies de concreto del tanque se mantendrn
hmedas por un tiempo no menor de siete (7) das.
2. El curado de las losas de fondo se har preferiblemente bajo capas de
agua, una vez que se haya terminado el vaciado, por un perodo no
inferior a siete (7) das. Mientras se termina la losa, el curado se har
por irrigacin y ulterior cobertura con tela plstica; se tendr en cuenta
lo dispuesto en el artculo C.5.5.1 del decreto 1.400 de junio 7 de 1984
y los dems decretos vigentes dentro del perodo de ejecucin de las
obras hasta su recibo definitivo por parte de La Entidad.
Curado por Medio de Vapor. Cuando se trate de acelerar el aumento de
resistencia y reducir el tiempo de fraguado, puede emplearse el curado
a vapor de acuerdo con las recomendaciones del artculo C.5.5.3 del
cdigo Colombiano para Construcciones Sismo- resistentes, dems
normas vigentes o a las instrucciones del Interventor.
Encofrado, apuntalamiento y desencofrado.
Los encofrados para cmaras de inspeccin sern metlicas. El material para
los dems encofrados ser escogido por el Contratista, a no ser que se indique
uno determinado en los planos. La escogencia depender de la textura exigida
para el concreto. En todos los casos el Interventor aprobar el encofrado a
utilizar. Ningn encofrado podr retirarse sin orden escrita del Interventor
Los encofrados sern slidos, adecuadamente arriostrados y amarrados, para
mantener su posicin y forma y resistan todas las solicitudes a las cuales
puedan ser sometidas, tales como presiones por colocacin y vibrado del
concreto, carga muerta de diseo y una carga viva mnima de 200 Kg/cm2 o
cualquier otro tipo de carga y debern estar suficientemente ajustados para
impedir la perdida de mortero.
Todas las superficies interiores de los encofrados estarn completamente
limpias y tratadas adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas,
de color y textura normales y uniformes. El contratista retirar de la obra los
encofrados desajustados, deformados o deteriorados que impidan lograr la
superficie especificada.
El desencofrado se har cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente
para soportar con seguridad su propia carga, ms cualquier otra sobrepuesta
que pudiera colocrsele.
En casos especiales y en donde se puedan presentar esfuerzos altos en las
estructuras antes de terminar el fraguado de las mismas, el Interventor podr
exigir que los encofrados permanezcan colocados por un tiempo ms largo. El
retiro de los encofrados se har en forma cuidadosa para evitar daos en las
caras de la estructura e inmediatamente se retiren, se harn las reparaciones
necesarias en las superficies del concreto y el curado correspondiente.
Tableros. La madera y los elementos que se usen para la fabricacin de
tableros para los encofrados, estarn constituidos por materiales que no
produzcan deterioro qumico, ni cambios en el color de la superficie del
concreto, o elementos contaminantes. Los tableros que se usen y el
ajuste y pulimiento de los mismos, correspondern a los requisitos
indicados en estas especificaciones en relacin con los acabados de las
distintas superficies.
Abrazaderas. Las abrazaderas o tensores empleados para conservar el
alineamiento de los tableros y queden embebidos en el concreto,
estarn constituidos por pernos provistos de rosca y tuerca, no tendrn
elementos contaminantes al concreto y sern construidas en forma tal,
que la porcin que permanezca embebida en el concreto este por lo
menos a 5 cm por dentro de las superficies terminadas y permitan retirar
los extremos exteriores de las mismas, sin producir daos en las caras
del concreto.
Todos los huecos resultantes del retiro de los elementos exteriores de
las abrazaderas o tensores, se llenarn con mortero de consistencia
seca. Por ningn motivo se permitirn abrazaderas de alambre u otro
material que pueda deteriorarse, producir manchas en la superficie del
concreto o no permita un soporte firme y exacto de los tableros.
Limpieza y Engrase de encofrados. En el momento de colocar el
concreto, la superficie del encofrado estar libre de incrustaciones de
mortero o de cualquier otro material y no tendr huecos,
imperfecciones, deformaciones o uniones defectuosas que permitan
filtraciones de la lechada a travs de ellas o irregularidades en las caras
del concreto.
Antes de hacer el vaciado, se cubrir la superficie del encofrado que
vaya a estar en contacto con el concreto con una capa de aceite mineral,
 aceite de higuerilla o parafina, para evitar la adherencia entre el
concreto y el encofrado, observando especial cuidado en no ensuciar las
barras de refuerzo ni las juntas de construccin. Se prohbe la utilizacin
de aceite quemado.
Encofrado para Superficies a la Vista.
Materiales y Acabado. En las superficies de concreto a la vista, los
encofrados se construirn con madera fina machihembrada y pulida,
triplex, lamina de acero o similares, con espesores de acuerdo con los
diseos presentados para las mismas y aprobadas por el Interventor, en
forma tal que los planos produzcan una textura uniforme. No se
permitirn remiendos que modifiquen la superficie general. Sern
colocadas con gran cuidado, para obtener una superficie continua sin
resaltos ni irregularidades.
Cuando con el concreto a la vista se busquen efectos ornamentales, los
encofrados recibirn el tratamiento adecuado para lograr la textura y
acabado deseado.
Partes Inclinadas. Las caras interiores de los encofrados bajo
orientaciones diferentes a la horizontal o vertical, se ajustarn
estrictamente a los ngulos o distancias fijadas en los planos. Las caras
interiores de los encofrados, sern perfectamente ajustadas a la
verticalidad y horizontalidad de las piezas o estructuras adyacentes.
Detalles del Concreto. Las aristas o ngulos vivos, entrantes o salientes,
redondeados o achaflanados, quedarn definidos en los encofrados de
acuerdo con los planos o en las especificaciones. El material a usar en
los encofrados ser perfectamente sano, sin oquedades ni grietas.
Desencofrado. Los encofrados se ajustarn en forma tal que permitan
ser desarmados sin golpearlos ni producir roturas en el concreto,
previendo que las aristas no sean alteradas con remiendos o cortes.
Tacos para Armada de Losas. Los tableros para las losas se soportarn
firmemente con vigas y tacos metlicos, de madera o con una
combinacin de stos, espaciados y diagonalados suficientemente para
asegurar la estabilidad de la obra y la seguridad del personal del
Contratista, de La Entidad o terceros. Los daos a la obra y los
accidentes que ocurran por deficiencia en el tacado de las losas, sern
de nica y exclusiva responsabilidad del Contratista. Los retardos
debidos a tacados deficientes, no darn lugar a ampliacin en el plazo
de ejecucin de la obra.
 Las losas que estn a ms de 3.20 m sobre la superficie de apoyo para
la formaleta de soporte, sern tacadas con tendidos mltiples de
durmientes, tacos y diagonales, es decir, se ejecutarn superficies
intermedias de soporte con madera robusta y resistente, debidamente
apuntalada para evitar desplazamientos laterales que puedan ocasionar
peligros al personal, a la obra o a terceros.
En caso de utilizar tacos de madera, stos podrn ser cuadrados o
redondos, pero en ambos casos de 10 centmetros o ms de lado o
dimetro y sern derechos y madera resistente.
Encofrados para Tanques de Agua. Adems de lo especificado
anteriormente, para estos tanques debe tenerse en cuenta lo siguiente:
Diseo de Encofrados. El Contratista presentar el diseo de los encofrados
que ha de emplear en las paredes, muros y cpula de los tanques, aclarando
el sistema de abrazaderas, soportes, diagonales, y dems accesorios. En el
diseo de los encofrados que ha de emplear en la cpula se prever la
restriccin establecida para el vaciado de ella y para el retiro de la formaleta.
El Contratista ser responsable del diseo de los encofrados, cualquier dao
en la obra por deficiencia en stas, ser de su exclusiva cuenta y
responsabilidad.
Desencofrado.
Siempre y cuando los concretos tengan la resistencia a la compresin
especificada en el diseo, el encofrado de la cpula slo podr retirarse a los
21 das a partir del ltimo vaciado, o de acuerdo con las instrucciones del
Interventor.
Para el retiro de los encofrados de las dems partes de las estructuras se
exigirn los siguientes plazos mnimos y con aprobacin de la Interventora:

Paredes y columnas (2) dos das

Losas hasta de 10 cm de espesor (7) siete das

Losas de ms de 10 cm de espesor (15) quince das

Losas que soporten cimbras (28) veintiocho das

El retiro de los encofrados slo podr hacerse luego de transcurrido el tiempo
suficiente para que el fraguado del concreto lo faculte para resistir las cargas
actuantes sin deformaciones adicionales a las propias del comportamiento de
las estructuras.
El retiro de encofrados, para tiempos menores de los especificados, requiere la
aprobacin del Interventor, mediante la presentacin por parte del Contratista
de un estudio que demuestre o justifique que las cargas actuantes no deformen
la estructura.
 CONCLUSION.
El movimiento de tierra es una de las partidas iniciales de cualquier obra de
construccin, por ende es necesario tomar todas la consideraciones y cuidados
posibles con el objetivo de lograr una buena ejecucin y posteriormente los
resultados deseados. Esta partida condiciona y prepara el terreno que se
necesita para empezar la obra, por lo tanto una mala ejecucin puede provocar
grandes prdidas econmicas.
Las operaciones de transporte y manejo del concreto en la obra deben ser
controlados cuidadosamente, a fin de mantener la homogeneidad de la mezcla,
evitando su segregacin.
Por esto es necesario que exista un supervisor de vaciado, quien ser el
responsable de la inspeccin del transporte, colocacin, consolidacin,
acabado y curado del concreto. l puede ser el encargado de hacer ensayos
al concreto en estado fresco.
La segregacin del concreto en el punto de descarga de la mezcladora puede
reducirse al mnimo colocando un tubo de bajada al extremo del canaln, de
manera que la mezcla caiga verticalmente en el centro del cucharn de
recepcin, tolva, carretilla o formaletas. Es importante tener en cuenta que
siempre que se descargue concreto, la direccin de cada tiene que ser vertical
pues de lo contrario se puede presentar segregacin.
En encofrados de gran altura, no es aconsejable descargar
el concreto directamente sobre el acero de refuerzo pues el golpe contra las
barras produce segregacin.
 BIBLIOGRAFIA.
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Recomendaciones para el Control de Calidad en Obras de Carreteras,
Ministerio de Fomento.
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https://www.google.co.ve/#q=tiras+de+anclaje+en+la+construccion
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