DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES TEMA 8 HORNOS y CALDERAS (FIRED HEATERS) INDICE 8.- HORNOS Y CALDERAS. 8.0.- OBJETIVO... 8.1.- TIPOS DE CALENTADORES POR CoMBusTION 8.1.1.- Tipo de caja o cabina. 8.1.2.- Tipo cilindrico vertical... . 8.2 CALCULOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN HORNOS 8.2.1.- Balance de calor 8.2.2.- Eficiencia de! homo... 823. Dimensiones del tubo y del homo. 8.2.4.- Variables del homo... 8.2.5.- Liberacién de calor. 8.26.-Estimacién de la seccién radiante.. 8.2.7.- Configuracién de la zona de radiacién... 8.2.8.- Solucién de las ecuaciones de Lobo-Evans. 8.2.9. Factores que controlan la radiacién de la llama 8.2.10.- Solucién de las ecuaciones de la zona Radiante.... 8.2.11.- Temperaturas en la seccién de conveccion .... 8.2.12.- Configuracién del banco de tubos de conveccién... 8.2.13.- Diserio de los tubos de choque 8.2.14. Disefio de los tubos de conveccién con aletas.. 8.2.15.- Dimensionado de la chimenea 8.2.16.- Operacién del homo. 8.3. ESTIMACION DE COSTES... 8.4. EJERCICIOS 8.5.- PROBLEMAS. BIBLIOGRAFIA [1] PROCESS COMPONENT DESIGN. P. Buthod & all, Capitulo 9 “FIRED HEATERS’. Universidad de Tulsa Oklahoma [2] CHEMICAL PROCESS EQUIPMENT, SELECTION AND DESIGN Stanley M. Walas. Section 8.11 “Fired Heaters”. Butterworth-Heinemann [3] MANUAL DEL INGENIERO QUIMICO. Perry & Chilton,DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 8.-_ HORNOS Y CALDERAS. 8.0.- OBJETIVO. Un CALENTADOR POR COMBUSTION (FIRED HEATER) (en adelante HORNO) es un intercambiador de calor en el que el fluido de proceso fluye dentro de tubos y se calienta por radiacién procedente de una llama de combustion y por conveccion desde los gases calientes de esta. El objetivo de este tema es: 1.-_ Conocer los diferentes tipos de homos y sus aplicaciones. 2 Introducir las férmulas de disefio de HORNOS, contemplando los mecanismos de transmisién de calor, temperaturas de los gases, determinando las dimensiones de la tuberia, volumen del homo y chimenea. 8.1.- TIPOS DE CALENTADORES POR COMBUSTION. Normalmente los homos se dividen en tres partes: Seccién RADIANTE: donde los tubos estan en presencia de la llama. En esta parte la transmisién de calor es por radiacién en un 80 % aprox y un 20 % por conveccién de la circulacién de gases calientes alrededor de los tubos. Seccién de CONVECCION: Los tubos estan fuera del alcance de la llama. Los gases caliente se direccionan a través del paquete de tubos. El calor transmitido es por radiacién del CO, y H,O en los gases calientes ademas del calor por conveccién. Los tubos estan equipados con aletas par mejorar las condiciones de transmision de calor, Seccién de BLINDAJE (SHIELD) Las primeras filas de tubos del area de conveccién son la zona de CHOQUE (SHOCK) en ella los tubos no tienen aletas, reciben la misma cantidad de calor por ambos mecanismos. Podemos clasificar los homos en: * TIPO DE CAJA O CABINA (BOX HEATERS) * Tubos horizontales. Calentamiento simple * Tubos horizontales. Calentamiento doble * Tubos Verticales. Calentamiento doble * TIPO CILINDRO VERTICAL, Homos v Calderas (Fired Heaters) 8.1DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 8.1.1.- Tipo de caja o cabina. Consisten en un set de cuatro paredes un suelo y un techo generalmente de acero con aislamiento interior de ladrilos refractarios. La seccién de conveccién se sitda en la parte superior y seguidamente se monta la chimenea. Los tubos de la seccién de radiacién se montan a lo largo de las paredes y la llama se genera a través de unos quemadores (bumers). Fig BI Cross Section of a Cabin Heater with Horizontal Tube Coil Tubos horizontales. Calentamiento simple Los tubos estan montados horizontalmente en la pared lateral mds larga en una capa simple. Se pueden montar varias series de tubos en paralelo en funcién del caudal. Se colocan a una distancia de la pared de 1,5 veces el didmetro de tuberia La seccién de conveccién se monta directamente sobre la zona de radiacién y consiste en un banco de tubos con distribucién triangular equilatera y una separacién de dos veces el diametro de tuberia. Los quemadores pueden ser de varios tipos inferiores (botton), laterales (side) y finales (end). Homos v Calderas (Fired Heaters) 8.2DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Tubos horizontales. Calentamiento doble En este caso estan los tubos montados en el centro colgados sobre soportes. Tubos Verticales. Calentamiento doble Los tubos se colocan verticalmente en el centro del horno. Calentandose lateralmente. 8.1.2.- Tipo cilindrico vertical. Consisten en un casco cilindrico aislado colocado verticalmente con piso aislante y techo generalmente plano. Los quemadores se sitdan en el suelo. Los tubos se sittan verticalmente con flujo ascendente-descendente. La seccién de conveccién es similar a la de los de tipo caja o cabina. STACK CONVECTION ‘SECTION VERTICAL 7 TUBE col RADIANT SECTION [— CYLINDRICAL ‘SHELL, oT BURNER FIG 8.2 Sectional View of A Vertical Cylindrical Heater Homos v Calderas (Fired Heaters) 83DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 8.2.- CALCULOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN HORNOS. Para este calculo se siguen las siguientes etapas: 1 10.- WW 12.- 13.- Chequear el BALANCE de CALOR. Fijar la temperatura de los gases en la chimenea o la EFICIENCIA del homo Caloular el didmetro de tubo requerido y las dimensiones aproximadas del homo. Decidir las variables del horno a) Tipo de unidad b) Tipo de combustible c) Porcentaje de exceso de aire d) Flujo de calor radiante e) Numero de filas de tubos de choque 4) Se utiliza economizador? De que tipo? Calcular !a eficiencia del homo, el calor liberado, y los consumos de aire y combustible Estimar la transmisién de calor en la seccién radiante y la superficie radiante requerida. Obtener numero de tubos necesarios Esquematizar la forma aproximada de la seccién radiante y establecer las constantes para el procedimiento de Lobo-Evans. Resolver la ecuacién de Lobo-Evans para la transmisién de calor en zona radiante y comprobar si el flujo de energia radiante es los suficientemente préximo al deseado. Si no ajustar en nlimero de tubo y volver a etapa 7. Estimar la temperatura del fluido entrante en la seccién radiante y la temperatura del gas en la seccién radiante. Fijar en ntmero de tubos en una fila en la seccién de conveccién y calcular la velocidad mésica del gas a través de los tubos. Para los tubos de choque y para los tubos con aletas. Calcular la transmisién de calor en los tubos de choque y la temperatura del gas a la salida de estos. SE realizar por procedimiento de ensayo error. Repetir los calculos de transferencia de calor de etapa 10 para la zona de tubos con aletas. Es deseable fijar el numero de tubos con aletas de la seccién de conveccién y resolver para una temperatura de salida de gas. En este caso la eficiencia del homo puede ser diferente al valor original de disefio. Disefiar el didmetro de chimenea y la altura si se emplea chimenea natural. Hoos v Calderas (Fired Heaters) 8.48.2.1.- Balance de calor. El calor necesario para un homo es el calor a suministrar al fluido calentado. Los datos suelen ser caudal masico, y condiciones de presién y temperatura de entrada y las condiciones deseadas de presién y temperatura, Ademas las condiciones fisicas (liquido, vapor,...) de fluido pueden cambiar. Se necesita por tanto para calcularlo los calores sensibles y latentes del fluido, las composiciones, y si se produce reaccién quimica, el calor de reaccién. 8.2.2.- Eficiencia del horno. La eficiencia de un horno es el porcentaje del calor liberado en Ia llama que es absorbido por el fluido calentado. Los valores van de 70 % al 95 %, LLa fuente de la ineficiencia son: Las perdidas de calor en las paredes del homo (un 2 % es valor aceptable en el disefio) y las perdidas en los gases producidos. La temperatura de salida de los gases ha de ser de 50 a 75 °F (25 a 40 °C) superior a la del fluido de entrada. Como la composicién de los gases de combustion no varia mucho se pueden deducir ecuaciones para determinar la temperatura del gas y las perdidas del homo bastante exactas. Las formulas siguientes estan dadas para un 2% de perdidas por la pared Para Combustible Gaseoso eXair 0.748 Mies Totack =| (098- Eff )/ 925x10-(1+ F55 (81) 7 5 Lias(, air)” Eff = 0,98-9.25x10™ Totack 1+ T00 | (8.2) Para Combustible Diesel ex, O91! Maa Totack =} (098— Eff] 7.695x10-5(1+ Fo (83) -5 1144{, air PP" Eff = 0,98-7.695x10"° Tstack!'“4( 1+ 9G (8.4) Donde: Tstack = temperatura de entrada a chimenea °F Eff = Eficiencia del homo exair_ = porcentaje de exceso de aire a los quemadores. Hornos y Calderas (Fired Heaters) 85DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES. 8.2.3.- Dimensiones del tubo y del horno. La seleccién del tubo apropiado en el disefio del homo es dificil. El didmetro de tubo ha de ser inferior a 6 in. Deben ser lo mas largos posibles (limitados a 60 ft) y la velocidad dentro del tubo elevada. Las reglas basicas de seleccién son: © Con flujos de liquido 100 % la velocidad se tomara de 10 fils (3 m/s) * Con flujos de vapor 100 % la velocidad se torara como del 70% de la velocidad del sonido. La ecuacién de la velocidad sénica de los gases es: Gnax | P=20;788, (85) Donde: k = CpiCv M = Peso molecular de! Vapor P = Presi6n de salida (psia) T = Temperatura de salida °R Gmax = velocidad masica critica (velocidad sénica) Ib/s-f Si tenemos una mezcla de liquido-vapor se puede ir a la tabla de Gmax/P en funcién del peso molecular, la temperatura y % de vaporizacion. (Ver tabla de pagina 8.7) 8.2.4.- Variables del horno. Estas variables deben fijarse de antemano y dependen de las preferencias del disefiador o de la politica de la empresa. Como regla generales son: a) Tipo de unidad. A mayor transferencia de calor mayor tendencia a utilizar homos tipo caja. El uso de calentamiento doble o simple depende de! grado de control necesario. b) Tipo de Combustible. Depende de la disponibilidad y coste. c) Porcentaje de exceso de aire. Depende del tipo de combustible y del disefio del quemador. A menor porcentaje de exceso mejor eficiencia del homo. Valores de referencia son de 25 a 30 % de exceso de aire. Flujo de energia radiante. Se define como la relacién entre el calor generado y el rea de los tubos radiantes por unidad de tiempo. A mayor flujo mayor es la diferencia de temperatura entre el fluido y la superficie del tubo. Si el coeficiente de transmisin de calor dentro de tubo es bueno mayor puede ser el flujo de energia radiante. Valores tipicos de flujos de energia radiante son: Servicio Flujo de Energia Radiante, Btufhr-ft" Destilacién de crudo. 10.000-12.000 Destilacién al vacio 8.000-10.000 Calentamiento de hidrocarburos 10,000-12,000 ligeros Hornos y Calderas (Fired Heaters) 86DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES e) Numero de filas de tubos de choque. Los tubos de choque se utilizan para reducir el flujo de caler en las capas inferiores de la seccién de conveccién. Son tubos sin aletas y suele ser una o dos capas. f) Uso de Economizadores. TAB2A 8.L APPROXIMATE MAXIMUM MASS VELOCITIES IN TWO-PHASE FLASHING FLOW Gpax/P Vapor Molecular Weight = 50 0% 1% Wt. Pct, Vap 2 30 40% 50% 60% Temp., °F ° ‘400 811 7.26 7.06 6.58 6.09 500 7.68 6:87 668 6.23 5.76 600 7:30 6.54 6.36 5.93 5.48 700 6.98 6.25 6.08 5.67 5.24 800 6.70 6.00 5.83 5.44 5.03 G, Vapor MoleetBS Weight = 100 We. Pet, Vap 20% 30% 40% 50% 60% Temp., °F ‘400 1147 10.26 9.99 931 8.61 500 10.86 1 9:45 8.81 8.15 600 10.33 24 8.99 8:38 175 700 9:38 8.84 8.60 8.01 TAL 800 9:48 8.48 8.25 7.69 TAL G, Vapor Molectte Weight = 150 Wt. Pct, Vap 20% 30% 40% 50% 60% Temp., °F ‘400 1405 12.57 12.93 1140 10.54 500 1330 ©1190 «11.57 10.79 9.98 600 1265 1132 11.02 10.27 9:50 700 1209 10.82 10.53. 9.82 9.08 800 11.60 10.39 10:10 9.42 871 G, Vapor MolectiS? Weight = 200 Wt. Pct, Vap 20% 30% 40% 50% 60% Temp., °F 400 16.22 1452 14.12 13.16 12.17 500 1535 913.74 «18.37 1246 011.52 600 1461 913.07 12°78 1186 10.97 700 1397 1250 12.16 1133 10.48 800 1340 1199 11.67 1087 10.06 G, Vapor Molec Weight = 250 We. Pct, Vap 20% 30% 40% 50% 60% Temp., °F 400 18.13 16.22 15.79 14.72 13.61 500 W716 15.36 = 14.94 13.93 12.88 600 1633 01462 14.22 1326 12.26 700 1561 1397 13.59 1267 11.72 800 1498 = 1341.13.04 1216 11.25 Homos v Calderas (Fired Heaters) 87DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES _ 8.2.5.- Liberacion de calor. El calor liberado por los quemadores en un homo es el calor necesario para el proceso dividido por la eficiencia del homo. Los requisitos de combustible son el calor liberado por el poder calorifico neto del combustible (Net Heating Value) Net HV = Gross HV -9540x p19 (86) Donde: NetHV = Poder calorifico neto o inferior Btullb (sin agua condensada) Gross HV= Poder calorifico bruto o superior Btullb (Toda e! agua de combustion condensada) %e = Fraccién de peso del H2 en el combustible La cantidad de aire requerida para la combustion es un problema estequiométrico $e calcula el 0, necesario. Se multiplica por 4.76 para conocer los mol de aire necesarios. Después se multiplica por 29 (P.M del aire)/PM fuel para obtener peso aire/peso fuel sin exceso. Si no conocemos la composicién de! combustible se utiliza el valor de relacién aire-fuel siguiente’ G,= 14.4 para gasoil G, = 17.0 para gas natural G, = 16.5 para gas de refineria 8.2.6.- Estimacién de la secci6n radiante. Un método simple de estimar la fraccién de calor absorbido en la seccién radiante es utilizar la ecuacion de Wilson, Lobo & Hottel yf +(G/4200). Dade, | (7) R Donde: Fraccién de calor liberado que es absorbido en la seccién radiante Relacién aire-fuel Ib aire/lb fuel Calor total liberado por la llama Btu/hr (incluye calor de combusti6n del combustible, calor sensible del aire, vapor 0 fuel si son precalentados = Factor a aplicar a la érea fria plana para corregir por el espacio entre filas, de tubos ‘Acp = Area del homo donde se han montado los tubos (Cold Plane Area) 0 Area de plano frio 2an Hornos v Calderas (Fired Heate:s) 88DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Nelson revis6 esta ecuaci6n para incluir la relacion de absorcién de energia radiante 2 2 = L (R=)? __gG?Dn aS} RR 5615000Ca Donde; Flujo de energia radiante, Btu / (hr-ft’) de superficie de tubos Didmetro exterior de tubos Numero de filas de tubos verticales en la pared, generalmente 1 Espacio entre tubos (centro a centro), in e300 EI valor de a se puede ver en la figura: HEH Taptine ones TURE CENTERLINE/ TUBE DIAMETER Fig 83 Absorption Efficiency of Tube Banks Si solo hay una fila de tubos sigue la ecuacién: a = 125540205358) + 0099166754) @9) La ecuacién de Nelson (8.8) se resuelve en la aréfica 8.5 Hornos v Calderas (Fired Heaters) 89DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES iN od ies hae 163.4 tsvinarionor enon “ feuerin Trat a eS ut ii Vectinth (ER a | HT ; i ei recta = Use Adeibe Foek MU Precectatereaninerrert 8.2.7.- Configuracién de la zona de radiacion. Son tantas las variables que influyen en la definicién de la forma de un homo que es muy dificil formular unas reglas, en resumen a. El homo ha de adaptarse a la configuracién de la planta donde se instale. Los tubos ha de ser tan largo como sea razonable. c.- El calor cedido por unidad de volumen ha de ser inferior a 12.000 Btu/(hr-ft’) para combustible liquido y 16.000 para combustible gas. d.- Los tubos montados en la pared deben estar al menos a 4 in de la pared interior 0 1.5 veces el didmetro (tomar el mayor) 8.2.8.- Solucién de las ecuaciones de Lobo-Evans. Las ecuaciones de Lobo-Evans son una aproximacién tedrica mas exacta de las ecuaciones de Wilson-Lobo-Evans, y su uso es comun en el disefio final de la seccion radiante del homo. El método considera los gases calientes en la cmara de combustién como un cuerpo radiante y los tubos como plano frio de absorcién de radiacién. El movimiento de los gases alrededor de los tubos se considera cn los coeficientes de transmirion de calor por conveccién. Homos v Calderas (Fired Heaters) : : 8.10DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES El calor absorbido por radiacién directa desde Ia llama es proporcional a la diferencia de las temperaturas a la cuarta potencia de la llama y de la superficie del tubo. Orad =173x10~ aay ls( 7 - 734) (8.10) Donde Qrad = Calor Absorbido por radiacién , Btuhr = Factor para el espaciado de tubos como en ecuacion 8.8 y 8.9 Acp= Area plano frio, f? Fs = Factor de intercambio de radiacién desde los gases calientes Tg = Temperatura de llama °R Tm = Temperatura de superficie metélica de tubos °R La constante indicada es la de Stefan-Boltzman EI calor absorbido en la zona radiante por conveccién esta dado por fa ecuacion: cons = dy Ty ~T) (en) Donde: h = Coeficiente de pelicula convectivo para los gases del homo A= Area exterior de los tubos, La relacion entre Ay Ac para el espaciado esténdar de tubos de dos didmetros nominales es: (2 jf i aDoL.N / Drom 4: ep = DD jomLN = Dae (612) EI valor medio de A; /aAgp es de 1.91 y tomando h = 2.0 tenemos OR = Orad + Ocony = VT3H10™? adep lf ~ Te) + 2x 91adep( Ty = Tn) (6.13) Despejando 2k =173-10°( Ay Fs Con un valor medio de Fs = 0.55 queda como resultado: Qr 10-9(74 74 ap ere 17310 («8 Ta) +1(Tg Ty) (6.14) La resolucién es un proceso iterativo que se desarrolla a continuacién. Hornos v Calderas (Fired Heaters) 8.11DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES ee 8.2.9.- Factores que controlan la radiacién de la llama Estos factores se integran en el factor F o una modificacién F,. Los factores que influyen en determinar F son los siguientes: Presién parcial del CO, y vapor de H,0. (P) El valor de la presion parcial P se determina con la ecuacién: P = 0.29067 ~ 0.0029654ex gip + 2.72x10- > ex2;, —LI7Sx10~7 ex3,, (8.15) Longitud media del rayo r»jiante (L) Mean length of radiant beam LL es funcién del Angulo esférico que tiene un pie cuadrado de superficie absorbente con la llama. Su valor se obtiene en funcién de las dimensiones del homo (largo, ancho y alto) divididas por la menor de ellas en modo creciente. Los valores son: Homos rectangulares. lensiones en orden creciente Longitud media del rayo radiante tai 4-2-1124 ANCA Horne) 1-1-4 t-1o “vez dimension menor 12-6 at-2-0 1.3 veces dimension menor 13-3a1-30 1.8 veces dimension menor iricos verticales Didmetro/altura Longitud media del rayo radiante 2/3 veces el diémetro 12atn ‘vez el diametro Area refractaria La efectividad de la transferencia de energia radiante depende de la cantidad de area refractaria no cubierta por tubos que esta disponible en el homo. el area refractaria Ay ‘se define como el area total del homo menos el valor de app. Utilizamos el factor Ar/@Acp Hornos y Calderas (Fired Heaters) 8.12id del Gas Emi La emisividad de los gases calientes en el homo depende de P, Ly de la temperatura de equilibrio del gas en la secci6n radiante. La temperatura de equilbrio del gas es la temperatura después de que la llama ha dado todo su calor a los tubos . Es la temperatura a la que entran los gases en los tubos de choque de la seccién de conveccién. (T,) el valor de la emisividad del gas se obtiene en la figura 8.5. BF BRRRE Gas EMssWTY PL, ATM. FT, FIG 85 - riuecas Emissivity Hornos v Calderas (Fired Heaters) 813DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Factor de intercambio (F} El factor de intercambio F nos da la fraccién de calor disponible por radiacién de la llama que realmente se absorbe por la superficie fria de los tubos. Es funcién de la emisividad de los gases y de la relacion A/@4¢y podemos verlo en la grafica 8.6. Este valor debe ser corregido para obtener el valor Fs segtin la ecuacién: Fg (8.16) o£ (1+ 0111F) £ EXCHANGE FACTOR "F" Gas -EmissiiTy FUG SG - Radiant Exchange Factor Hornos y Calderas (Fired Heaters) 8.14DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES. Temperatura de la superficie metélica La temperatura de la superficie exterior de la tuberia depende de la temperatura del fluido dentro del tubo, el coeficiente de pelicula interno, la resistencia de la pared y el flujo de calor en la seccién radiante. Un valor razonable de la temperatura de la superficie metélica se puede estimar sumando 150 °F a la maxima temperatura del fluido calentado. El valor exacto se calcula seguin. DyinPon AT= + PY ‘ofp 8.17) Imax, WK, teYn, (8.17) Donde: Kn = conductividad térmica del metal , Btu/hr-f-°F f= Resistencia por suciedad intema, hr-f-°F/Btu Podemos calcular la temperatura de los gases que salen de la seocién de conveccion utilizando las mismas ecuaciones que utilizamos para la eficiencia total del homo quedando: Para Combustible Gaseoso sf, . Xai 748 Hire Tz =} (098-R)/ 9.25x10~ (i+ ai (8.18) -: ( Sar i R=0,98- 925x109 791281 4 Toe (8.19) Para Combustible Diesel ex, Pout) M144 =} (098- R)/ 7.695x1 ot +F ‘ar (8.20) 5 &Xair pou R=0,98-7.695x10-° Ty! vai +r) (8.21) Donde: Tg = temperatura de los gases saliendo de zona radiante °F R__= Fraccién del calor liberado que es absorbido en zona radiante. ©xair_ = porcentaje de exceso de aire a los quemadores. El valor de R se puede expresar como: Hornos v Calderas (Fired Heaters) 815DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES (8.22) Or, La solucion grica de 8/4 |, 80 obione dela figura 8.7 Despejando R con la ecuaci6n 8.14 podemos obtener: R= OA apFs[1 Be 10-°(rg ~T) ) + 1g 5 Tw)|/Ou (823) FAG. & 7. Total Weat Absorption in Radiant Section Hornos v Calderas (Fired Heaters) 8.161S E INSTALACIONES 8.2.10.-Soluci6n de las ecuaciones de la zona Radiante. Tenemos que solucionar simultaneamente las ecuaciones 8.19 0 8.21 con la 8.23 Esto implica una solucién por iteraciones sucesivas ya que F, depende también de T,, Podemos clasificar las variables que intervienen como explicitas, intermedias e implicitas Variables Explicitas: Tipo de combustible . Porcentaje de exceso de aire, exaiy Ratio aireffuel, G 1 2 3 4. Tamafio de tuberia en zona radiante, Dnom 5. Temperatura del fluido a calentar, Truid 6. Temperatura de la superficie del metal, Tm - 7, 8. 9. Presién parcial de CO2 y H.0, P Factor de plano frio,a Calor Total liberado por la llama, Quip 10.La relacién deseada de absorcién radiante, q Variables Intermedias. Estas variables se fijan tras estimar la superficie requerida. son fijas en el proceso iterativo, pero pueden cambiar para repetir cdlculos. 1. Dimensiones de la caja radiante 2. Longitud media del rayo radiante, L 3. Area del plano frio del banco de tubos Acp 4. Area refractaria, AR Variables Implicitas Estas variables de la solucién simultanea de las ecuaciones. 1. Temperatura de los gases del homo, Ty 2. Fraccién absorbida en la zona radiante QR 3. Emisividad del gas 4, Factor de intercambio, F Hornos v Calderas (Fired Heaters) 8.17DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES El proceso a seguir en el cdlculo es el siguiente: (2) _ Establecer los valores de las variables explicitas. () _Utilizar la figura 8.4 para estimar la fraccién absorbida en zona radiante, R. Calcular el area requerida en la zona radiante 4, = ROLj»/q Estimar Acp con ecuacién 8.12 Calculado Aj calcular las dimensiones del homo y fongitud media del rayo radiante. (c) _ Estimar T, utiizando las ecuaciones 8.18 6 8.20 substituyendo el valor de R de Uiizar el valor de T, para calcular F, utilizando las figuras 8.5 y 8.6 Uiilizar la figura 8.7 para estimar 8 hn Fs Utilizar la ecuacién 8.22 para calcular un valor mas exacto de R (4) Repetir (c) hasta que Ty no cambie. (e) _ Calcular el valor de q y compara con el valor deseado, Yeale = RQ Li» _ RO1i Real Po) (0.24) A 157 Ag Si el valor de qeale no es satisfactorio recalcular cambiando el ntimero de tubos en la seccién radiante muttiplicando por la expresién qeate/@ 8.2.11.- Temperaturas en la seccién de conveccién. Del punto anterior conocemos el valor de T, y la fraccién absorbida en la zona radiante R. Por lo que el calor absorbido en la zona de conveccién combinado con la zona de choque es: Rc =k -R (8.25) La temperatura del fluido calentado que abandona los tubos de choque y entra en la zona radiante es la temperatura puente (bridgewall) Tpw . Esta temperatura depende del proceso de calentamiento y es dificil de calcular manualmente, un estimado de ella puede obtenerse con: Tw = Tn + Coat ~ Tin) pe (228) Donde: Tw = Temperatura del fluido entrando en la zona radiante Tin - Temperatura del fluido a la eritrada al homo Tout ~ Temperatura del fluido a la salida del homo Hornos v Calderas (Fired Heaters) 8.18DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Si podemos asumir que no se produce vaporizacion en la seccién de conveccién se puede calcular: Orin R Thy = Tin + LEBRC. (27 We, ‘p Donde: W = Caudal masico del fluido Ib/hr cp = Capacidad calorifica del fluido de proceso, Btu/Ib?F La temperatura en ia transicién entre los tubos de choque y la zona de conveccién con aletas tanto pata los gases de combustién (Tsg) y para el fluido de proceso (Ts) se calcula por el método de ensayo error descrito a continuacién FIG 8.8 Temperature Tinf*#—— Finned Tubes ra Heat Duty Donde: Tin = (Process fluid inlet temp) Temperatura de entrada del fluido a calentar. Tet = (Process fluid temp at shock section entrance). Temperatura del fluido a la entrada de la seccién de choque. Tow = (Process fluid temp at bridge wall) Temperatura del fluido a la entrada a zona radiante. Tg = (Flue gas temp. entering shock tubes) Temperatura de los gases a la entrada a la seccién de choque Teg = (Flue gas temp. leaving shock tubes) Temperatura de los gases a la salida de la secci6n de choque Ts = (Flue gas temp. entering stack) Temperatura de los gases a la entrada a la chimenea. Hornos vy Calderas (Fired Heaters) 8.19DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 8.2.12.- Configuracion del banco de tubos de conveccién. EI ntimero de pasos en la seccién de conveccién es el mismo que en la seccién radiante 0 un miltiplo de este. El ntimero de tubos en una fila horizontal suele ser el mismo que el nimero de pasos. La velocidad masica a del gas a través de los tubos debe estar entre 0.3 y 0.4 Ib/s-ft? . Esta velocidad la controla el nimero de tubos al ser la relacién entre el caudal masico y el érea libre. Los tubos se colocan normalmente en configuracién triangular equilétera. De donde el rea libre para los tubos de choque (desnudos) vale: N fas = Nip La(2D nom ~ Do)! 12 6.28) Donde: Nfas = Area neta libre para circulacién c= gas alrededor de los tubos de choque, ft? Nt; = Numero de tubos en una fila horizontal Lt = Longitud de los tubos de conveccién, ft E! rea libre para los tubos con aletas (seccién de convecci6n) vale: Nag = Nerle{(2Drom~ Do) 2Het fpi]/12 (8.29) Donde: Naf = Area neta libre para circulacién de.gas alrededor de los tubos de con aletas, f? altura de las aletas, in espesor de cada aleta, in = Numero de aletas por in de tubo H t fi 8.2.13.- Disefio de los tubos de choque. La seccién de conveccién de un homo e calcula igual que un intercambiador de calor. El flujo en general es a contracorriente, y mas bien cruzado . Podemos utilizar la formula de la diferencia media logaritmica de temperatura LMTD, con lo que la ecuaci6n de transferencia de calor queda: Qs =Ug4gLMTD (8.30) Donde: Qs = Calor transferido en los tubos de choque , Btuhr U, = Coeficiente global de transferencia de energia, Btwhr-ft?-°F ‘Ay = Area exterior de los tubos de choque, ft” LMTD= _Diferencia media logaritmica de temperatura, °F Hornos v Calderas (Fired Heaters) 8.20DISENO DE EQUIPOS E INSTALACI EI valor de U, se obtiene con las ecuaciones del capitulo 7 excepto el valor de h, que es funcion de los coeficientes de conveccién, y los flujos de radiacién de los gases calientes y las paredes del homo. Sigue la ecuacién: 0.33 No =16( pp) 7° +0.00257 - 1.65 (8.30) Donde: G = Velocidad masica de los gases alrededor de los tubos, jb/s-f? T = Temperatura media del gas, °R Esta ecuacién es valida para la zona de conveccién (tubos desnudos y con aletas). Para los tubos de choque hay que multiplicar el valor de la ecuacion 8.30 por 1.75 8.2.14.- Disefio de los tubos de conveccién con aletas. El coeficiente de pelicula para los gases calientes en los tubos con aletas puede ser calculado utilizando la ecuacién 8.30 con la velocidad masica que corresponda a dicha configuracién de tubos.(eq. 8.28) Como el coeficiente global de transmisién de calor estd basado en la superficie base de los tubos debemos calcular el coeficiente de pelicula ajustado a este valor. Entonces tenemos tres superficies; A, la superficie exterior del tubo; A, la superficie desnuda del tubo, y Ayla superficie de las aletas Ag = 2D, /12=02618D, (8.32 Ay = A,(1 — Spit) (8.33) 2a 2 2 Ap=fy Fe +2H) ~ D3] +A(D, +2H)ty (8.34) El calor transferido en la zona con aletas no es tan eficiente como en la zona desnuda midiéndose este factor como Eff, El valor de Eff; se puede ver en la figura 8.9, El valor efectivo de coeficiente de pelicula extemo se calcula por: hoes = hol Eth y* Ap + Ap)/do (8.38) Y el cosficiente global se calcula por: D, Dg In“ tg g Png eyo) wh (8.36) Yo booge D, 24k hs Hornos v Calderas (Fired Heaters) 8.21DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 0 a 8s & 1 2 00 Wh fs 1] Fin Height z | 6s “ 0 36 | | so (JUIN I cen cr FIG EQ - Efficiency as a Function of Fin Thermal Conductiy and Thickness Una vez determinada la temperatura en la unién entre los tubos de choque y tubos con aletas T., y Ta, conocido U, se despeja la superficie de intercambio necesaria y por tanto el ntimero de tubos con aletas se despeja directamente. Esto implica utilizar el método de ensayo error, ya que el ntimero de tubos es un dato de partida. EI flujo de calor por conveccién (q.) hay que compararlo con el flujo radiante maximo donde Go = Vo(T gas — Tftuid) (8.37) El flujo radiante maximo se calcula como el 180 % del flujo radiante. Hornos v Calderas (Fired Heaters) 8.22(8.38) (8.39) Fin Height Inches 1,00 In, 8.23 perficie metélica del tubo tanto en sine Do D; th 1 No Ee Tpuid + ad Tap = Tsurg + 8 Tyas ~ Tar) Turf DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES ‘También se ha de comparar la temperatura de la su tubos de choque como en tubos con aletas: El valor de 9 se toma de la figura 8.10 Tai aie (K-FIN) X (THK) FIG &|Q Fin-Tip Temperature Factor 0 Os VL3HL - 8OLIV4 On Hornos v Calderas (Fired Heaters)DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 8.2.15.- Dimensionado de la chimenea. La altura de la chimenea depende normalmente de requisitos de contaminacién atmosférica por dilucién de humos. También hay que tener en cuenta en TIRO o draft de la chimenea cuando este es natural. Llamamos Tiro a la diferencia de presién entre presién atmosférica y la presién en chimenea a la misma altura.(indicado en pulgadas de agua) . interesa que la presién en el interior del homo y chimenea sea siempre inferior al exterior, ya que la direccién de los fluidos va siempre de mayor a menor presi6n, en el borde de la chimenea esta presion ha de ser mayor a la ambiente para favorecer la salida de gases. Podemos ver los valores en la figura: NA 160 140 + 120 — 100 g r task Ambient g | Pressure 4 80 60 + Convection 40 20 + py rare ear Poi 405 406 407 ABSOLUTE PRESSURE, IN. H20 Variation of Draft with Elevation FIG Ell. "ina Fired Heater Hornos vy Calderas (Fired Heaters) 8.24DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES La diferencia de presién por elevacién vale: AP=-p Ah (8.40) Si sustituimos los valores de AP (in H:0), p (Ib/f®) y h (ft) queda AP = -0.192p Ah (8.41) Las densidades del aire y de los gases de combustion valen PyM, (8.42) g gg Pg = SF = EE (8.42) 8" RTy ~ 1073Ty Siendo la diferencia de elevacion entre dos puntos 22-2, El valor del tiro (Draft) sin perdidas por friccién vale: 29 M D=00179Pa| ——-= {zy —z)) (8.43) Ts La perdida a la salida de la chimenea vale: Ce e P= pV? /2¢. ==" - 0003 AR = pV? 128. = Fg 5 = 0.008 a (8.44) Donde: G = Velocidad masica del gas, Ib7s-f? Qe = — factor de conversi6n 32.174 ft-lbm/s"-4Ibf Las pérdidas a lo largo de la chimenea valen: vale e AP, = (4) beep} 09 (8.45) Donde: AP, = _perdida de presién por friccién en in H20 /100 ft d, = diametro interno chimenea en in. Las pérdidas en el regulador de tiro abierto (open damper) de la chimenea se estiman en 0.05 in H20. Puede incrementarse con medio de control. La perdidas en la recamara de entrada a la chimenea se calculan como % de las Pérdidas de expansion de la ecuacién 8.44 con la densidad a la entrada. No se tomara valores inferiores de 0.05 in H2O Hornos v Calderas (Fired Heaters) 8.25DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES Las pérdidas en la zona de conveccién se pueden deducir de la figura 8.12 ut ‘use B12. eaessuRe OROP ACROSS FEO TUBES Femtidss ahs. & cho APs £AP%oy ass: VezociTy™? vs 8.2.16.- Operacién del horno. El horno no opera siempre en las condiciones de disefio, podemos encontramos con cambios en el caudal de combustible 0 fluido a calentar, cambios en el porcentaje de exceso de aire, perdidas de conductividad calorifica por suciedad, etc. El efecto de estas variaciones es el siguiente: 1.- Si aumenta la carga (cantidad de combustible), aumenta la temperatura de salida de gases (stack) y disminuye la eficiencia del homo. Aumentan los flujos. de energia radiante, en tubos de choque y en zona de conveccién . Aumenta la temperatura en las aletas El porcentaje de energia transmitido en la seccién radiante disminuye y aumenta el transmitido en la seccién de conveccién. 2 Si aumentamos el exceso de aire en el homo, implica una mayor carga a calentar con una disminucién répida de la eficiencia del homo. La temperatura de los gases a la salida aumenta. La temperatura en érea de radiacion disminuye y por lo tanto disminuye la transmision de calor en radiacién. Hornos y Calderas (Fired Heaters) 8.26DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 8.3,- ESTIMACION DE COSTES. EI precio de un homo 0 caldera depende mucho de la complejidad de este y de los materiales utilzados. Como idea general tenemos la siguiente gréfica con precios de 1988. 31,200,001 i 1,000,004! snexeent O75 Walger Lo if it moe or udeabe || 76 BAB Cost Estimating Chart - Fired Heaters Esta gréfica esta basada en un homo tipo cabina con tubos horizontales en funcién del calor transferido. Esté basado en tubos de 6-in Sch 80 con tiro natural y un flujo da calor radiante de 10000 Btu/hr ft” Los difrentes materiales estimados son: a) Acero al carbono para baja temperatura. Servicio no corrasivo. b) Aleacién de 2,25 % Cr para uso en refinerias ¢) Aleacién de! 9% Cr para homos al vacio. 4) Acero inoxidable 347 para procesos de desulfuracién. Si el calor transferido del homo es superior a 100 millones Btuyhr ‘se puede extrapolar utilizando la regla de la potencia con un exponente de 0,75 (8.46) Hornos v Calderas (Fired Heaters) 8.27DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 8.4,- EJERCICIOS. 8.4.1.- Si el fluido a calentar entra a 400 °F y tenemos un gasoil con un 30 % mas de aire {cual sera la eficiencia del homo si los gases salen a 450 °F. Si la eficiencia de! horno ha de ser del 90% g.cual seré la temperatura de salida de gases? 8.4.2.- Un proceso requiere calentar 200,000 Ib/hr de propano a 1050°F y 350 psia Para prever demasiada descomposicin a esta alta temperatura se utiliza una velocidad de 95% de la critica. Valores de las constantes k = 1.075 y M = 44. Que tamario de tuberia SCH 80 se debe utilizar para este homo. 8.4.3.- Un homo de una refineria de petréleo maneja 5000.000 Ib/hr de crudo. Las condiciones de salida son 45 psia y 630 °F. En estas condiciones se estima que el 55% estard vaporizado y que el peso molecular de los vapores sera de 150.{Qué tamafio de tuberia sch 40 sera necesario utilizar si se utiliza una velocidad del 70% de la critica.? No utilizar tuberia de tamafio superior a6 in. 8.4.4.- Un horno quema metano (CH4) con 35% de exceso de aire. El calor necesario ‘en el homo es de 50.000.000 Btu/hr y tiene una eficiencia térmica de 0.88. El valor de Gross HV (poder calorifico bruto) para el metano es de 23,917 Btu/lb. eCuantas Ib/hr de fuel y de aire deben usarse? 8.4.5. Un Homo con Q = 90,000,000 Btu/hr tiene una tuberia estandar de 6 in en la secci6n de radiacién. El flujo de energia radiante deseado es de 12.000 Btu/hr- f? y la relaci6n aire-fuel es de 23 Ib/lb. Estimar la fraccién de calor liberado que puede ser absorbida en la seccién radiante y la superficie radiante requerida. 8.4.6.-Un aceite fluye a través de una tuberia de 6 in Sch 40 en la seccién de conveccién. Con un coeficiente interno de 260. Las aletas son de 0.75 in de alto, 0,108 in de ancho y con 3 aletas/in. El flujo del gas es de tal modo que da un valor de h, de 7.0 Btu/hr-f?-°F. La tuberia es de acero con K =25 Btu/hr-ft°F. Las aletas son de aleacién con K = 13 Btu/hr-ft°F. Estimar el coeficiente global de pelicula. Utilizar una resistencia por suciedad interna de 0.003 y extema de 0.001 hr-f-°F/Btu 8.4.7. Utilizando los mismos datos del problema anterior asumir que la temperatura del fiuido es de 550°F y la temperatura del gas 1300 °F en la unién entre los tubos de choque y los tubos con aletas. Estimar la relacién maxima de calor de conveccién y la temperatura en la superficie de tubos desnuda y con aletas. Homnos v Calderas (Fired Heaters) 828DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 8.5.- PROBLEMAS. Disefto de un homo ‘Se desea disefar un homo (fired heater) del tipo de cabina (box heater) para calentar un crudo de petréleo de las siguientes caracteristicas: Se calientan $40,000 Ibyhr de un crudo de petrOleo liquido desde 441 °F hasta 650 °F vaporizéndose un 50 % a la salida del homo a 50 psia, Se necesitan 100,000,000 Btu/hr. El peso molecular de los vapores es de 220. La densidad del petréleo crudo es 42 lb/ft” y la densidad de la mezcla de vapores y aceites es de 0.54 Ibrtt* La viscosidad del fluido a la temperatura media es de 0.3 ep. El combustible utiizado es un gasoil 14.5 API con un poder calorifico neto de 17.500 Btullb se utiliza un 25% de aire en exceso y sin calentamiento previo de aire o gascil. La eficiencia térmica global es del 84.5 % con un 2% de pérdida a través de las paredes. El flujo radiante medio es de 10.000 Btuhr-f, La seccién de conveccién del homo tiene una fila de tubos de choque y el resto con aletas de % in de alto, 0,105 in de espesor y 3 aletasiin. Las aletas son del 14 % Cr con una conductividad térmica de 14 Btufhr-ft°F y el tubo del 9 % de Cr Sch 80 con una conductividad térmica de 16 Btufhr--°F. Los valores de suciedad de diserio son 0.01 hr-ft”-°F/Btu para el interior y 0,001 hr-ft"F/Btu para el exterior. La chimenea es de 100 ft de alto y esta situada en la parte superior de la zona de conveccién. Tenemos en la chimenea una pérdida de temperatura de 25 °F . La temperatura ambiente es de 70 °F Disefiar este homo y calcular la perdida de presién a lo largo del homo y chimenea. Comprobar el flujo Calorifico maximo en los tubos de choque y en fos tubos con aletas, Comprobar la maxima temperatura admisible en la superficie de las aletas (fin-tip T*) 8.6.- PROBLEMAS DE TRABAJO CASA. P-3(ANO 97-98) CALCULO DE UN HORNO (FIRED HEATER) Necesitamos calcular y dimensionar un homo de tipo cabina para calentar 100 kg/s de un aceite ligero con las siguientes caracteristicas ‘Temperatura de Entrada 200°C Temperatura de Salida 500°C Entalpia de Entrada 575 kdlkg, Entalpia de Salida 1400 kJhkg Densidad Aceite 800 Kg/m* Densidad mezcla vapor 10 Kg/m? Peso molecular vapor 200 Porcentaje Vaporizado 60% Disponemos de tuberias de 6 pulgadas de diémetro nominal Schedule 40 y 12 m de largo fabricadas en acero con conductividad térmica de 30 Wim°C para construir la zona de radiacion y zona de blindaje. Para la zona de conveccién disponemos de tubos con aletas de 6 pulgadas de diémetro nominal sch 40 y 12 mde largo construidos en acero con el 14 % de Cr y una conduetividad térmica de 28 Wim?C. Las aletas son del mismo material con 1,5 mm de espesor, 19 mm de altura y una separacion de centro a centro de aleta de 6,35 mm. El combustible a utilizar es un gasoil con un poder calorifico neto de 42000 klikg y se va a quemar con un 30 % de exceso de aire. Especificar: El calor a transferir, eficiencia del homo, dimensiones del horno, ntimero de tubos y configuracién. Temperaturas en las diferentes partes del horno para el fluido, los gases y superficie de los tubos y aletas, Establecer el tiro de la chimenea (draft) y dimensionaria, Datos: Resistencia por suciedad interior de tubos : 0,0070 Wim?°C Resistencia por suciedad exterior de tubos : 0.0035 Wim? °C. Flujo de energia radiante: 31500 Wim? P-3 (ANO 98-99) ‘CALCULO DE UN HORNO (FIRED HEATER) Necesitamos calcular y dimensionar un homo de tipo cabina para calentar 1000 kgihr de un aceite ligero con las siguientes caracteristicas Temperatura de Entrada 400°C ‘Temperatura de Salida 550°C Entalpia de Entrada 375 kg Entalpia de Salida 1600 kulka Densidad Aceite 850 Kgim? Densidad mezcla vapor 10 Kgim* Peso molecular vapor 220 Porcentaje Vaporizado 75% Especificar. El calor a transferir, eficiencia del homo, tipo de combustible, porcentaje de exceso de aire, dimensiones del horno, nimero de tubos, dimensiones de los tubos, material y configuracién. ‘Temperaturas en las diferentes partes del homo para el fluido, los gases y superficie de los tubos y aletas. Establecer el tiro de la chimenea (draft) y dimensionarla, Valorar el coste del horno. Hornos y Calderas (Fired Heaters) 8.29DISEN |O DE EQUIPOS E INSTALACIONES 8.7.- CUESTIONES DE EXAMEN. 8 (03+ C08 (04. P04 (04-Sep-98) - Un Hors “on un calor fberado de 50,000,000 BBufhr tiene una tuberia estandar de 6 CO7( 28-Nov-98). Tenemo" n homo tipo cabina con tubos verticales que utiliza gas natural com: (C08 (05-Feb-99).- Tenemos un horno tipo cabina con tubos verticales que uliliza combustible liquid Feb-98).- Tenemos un horno tipo cabina con tubos verticales que utiliza gas natural como combustible y tiene unas perdidas por la pared del 3.0%. El fluido a calentar entra a 200°C y queremos tener una eficiencia del horno del 87.0%. _Cual es el valor maximo de exceso de aire que podemos tener: A 32.4% B 165% Cc 23.7% D 5.5% -Sep-98)-- El fiuido a calentar en una caldera de eficiencia 87.5% entra a 40 °C. Sila fraccion de calor liberado absorbido en zona radiante es del 56 % y la temperatura de entrada del fluido a la zona radiante es de 140 °C. ,Cual es la temperatura de salida de! fluido? A 76,0 °C B 196,2°C c 104,0°C D 317,8°C, in en la seccién o -~1acién. El flujo de energia radiante deseado es de 10000 Btu/hr-ft? y I relacién airefuel es + 20 kg/kg. Estimar la fraccién de calor liberado que puede ser absorbida enla seccién radian » 3 combustible y tiene nas perdidas por la pared del 3.0%. El fluido a calentar entra a 200 °C queremos tener una aficiencia del homo del 87.0%. ,Cual es el valor maximo de exceso d aire que podemos tener A 324% g 165% c 397% D 55% Be s ‘como combustible y tiene unas perdidas por la pared del 3.0%. El fluido a calentar entra 100°C y trabajamos con un 25% de exceso de aire. {Cual es el valor maximo de eficiencia del homo que podemos tener AL 92.16 % 5 925% Cc 91.5% D 91.16 % P04 (05-Feb-99),- Homos y Calderas Un Horo con un calor liberado de 0.000.000 Btuihr tiene una eficiencia del 87 % y una {raccién de calor liberado que puede ser absorbida en la seccién radiante de 0.56. En la seocién de tubos de choque se absorbe el 3 % del calor. Sien la gréfica siguiente las temperaturas son: Tg = 1500°%F 1400 °F £ 7 450°F 2 ve 350 °F 5 Tout = 600°F E Calcular el numero de filas de la secciénde 8 conveccién con aletas si tenemos as, siguientes caracteristicas Una tuberia de 6 in Sch 80 en la seccién de conveccién dispuesta en seis tubos de 40 ft por fila. Las aletas son de 0.75 in de alto, 0,105 in de ancho y con 3 aletas/in. La tuberia es de acero con K =25 Btuhhr-R-°F. Las aletas son de aleacién con K = 13 Btulhr-f-°F. Gon un coeficiente de pelicula interno h de 250 Btu/hr-f°F. El flujo del gas es de tal modo que tiene una velocidad masica alrededor de los tubos de 0,35 Ibis-f . Resistencia por suciedad interna de 0.003 y ‘extema de 0,001 hr-ft-F Btu COS (04-sep-99).- Calderas, Calculo de tuberias en radiacién. (7%) Un homo de una retineria de petréleo maneja 500.000 lbvhr de crudo. Las condiciones de salida ‘son 50 psia y 600 °F. En estas condiciones se estima que el 50% estard vaporizado y que el peso molecular de los vapores seré de 200, Qué tamario de tuberia sch 40 y nimero de pasos ‘seré necesario utilizar si se utiliza una velocidad del 70% de la crtica,? No utilizar tuberia de tamafo superior a6 in. A] 1 paso de tuberia de 6 in sch 40 [8 | 2 pasos de tuberia de 6 in sch 40 C | 2 pasos de tuberia de 5 in sch 40 | D | 4 pasos de tuberia de 4 in sch 40 Homos v Calderas (Fired Heaters) 8.303.11. FIRED HEATERS 215 ‘TABLE 8.16, Equations and Other Relations for Fired Heater Design 1. Radiant one heat transfor ie) ~ (Saxe) | 2, Radiant zone heat balance eign Be (14M 8%) AF aA," ,” 0, Oy 4 sth erthtny absorbed inthe radiant zone, Q, is the anthalpy ofthe entering ai, Q, {mat ofthe entering fue, Qi the enthalpy loss tthe surroundings, O, isthe antelpy ot the ges leaving the radiant zone; Q, and @, are neglected if heres no brehest, and {0,/Q,is about 002-003; O, isthe total enthalpy released inthe fornece 3. Enthalpy Gof the stack gas given bythe overall heat balance 0/0, =1+11/0,KO, + 0, ~ 0, ~ Op ~ Ocean) 4. Enthalpy Q, ofthe lve ga8 a8 a function of temperatre,“F 0,10, =la+ (7/1000 - 0.111 7/1000 0.2) 1 =fraction excess air (9 0.22088 0.950272 + 0.92044e* b= 00608 + 0.283952 0.481993 ‘5. Absoiptivity a, ofthe tube surface with a single row of tubes a= 1 (00277 + 0082714 = Hux— 1) <> (centerto center spacing)/(ouside tube ameter) pressure of CO, +H,0 Mean bear engts of radiant chambors Dimensional Ratio® ‘Mean Length L(t) 213 Qioraace volume, 10% smallest dimension 13% Smaiest dimension 13% Smallest dimension 2/3 diameter 8 Sekai dxad i Stameter “Length, width height in any order. ©. Emissivity 6 of he gas (ene leo Fig. £20) = a+ IPL CIPLI? PL pout fh rial pressure 6 andthe mean bear length) 7+ 450/100 47916 0.198472 + 0.025692" (b= 0.047029 + 0.06992 - 0.015282" = 001060 0.00727 + 000180724 9. Exchange factor F Faas bptog? = emissivity. (8) Fe A, lay = 0.00064 + ose12 + 0.001012? b= 10266 + 048082 ~ 0.05827 = -0.148 08822 + 0.0408" De216 HEAT TRANSFER AND HEAT EXCHANGERS TABLE 8.16—(continued) 40, Overall eat transfer coefciont U; lathe convection zone Up =a 06 + eGtMas/a™ {G= hve ges flow rae b/(sclsat open cross section) SSB» 60) a2 Are 950 Teng = 680 79 G2 GAL TP BE -BRC alr a 630 = FYS + 30 a Gry, = SIS Grew = SIE A5 = 439 Yep EL hus weperde ral . S000 YL gs y ur 96D 439 BO) Si Datu Meua sh 40 va paso p=) Ste = Blom - wy Prose M pro h- ane. CU4 Se + KOS 2i 3 payo Dd: ) ols 2 Siw > Se Soup rp Va - 4 Pap bh = £55, iieciswar 6k ky p> Coad bw [ede Be ai = hutla Horos 7 —_ B45DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES 8.4.4.-Un horno quema metano (CH4) con 35% de exceso de aire. El calor necesario en el horno es de 50.000.000 Btu/hr y tiene una eficiencia térmica de 0.88. E} valor de Gross NV para el metano es de 23,917 Btu/lb. {Cuantas Ib/hr de fuel yde oper usarse? lige Podev cbavflico swe da coupes BL wsiuo er CHy He 16,092 41OF 2 gos] feces Be ludpins (0 Ner #V = 2351) - 7340 - 0,26) 21522 Bluey, A are wari 20 Ch, 20, = ©,+ 2H,0 Zk Or pr wh ktly Vl wd, = 476 wh & die baie), = 241-27, pre “ “ope 4082 ! Cua Crow + 8% Lonh y + 23,25 Pe & Fousto war lows DY, pul = Sa.omay Bio/e > 2640 Mf, OH 2,522 Bh Ye My oie = 2640. 2525 = 1 RO oy Hornos - _ — ~ 8.16DISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES_ 8.4.5.-Un Horno con Q = 90.000.000 Btu/hr tiene una tuberia estandard de 6 in enla seccion de radiacién, El flujo de energia radiante deseado es de 12.000 BIuMi-M y la relacion aire-fuel es de 23 Ib/b. Estimar la fraccion de calor liberado que puede ser absorbida en la seccién radiante y la superficie radiante requerida SSoeuus pK 2 ROR Ble ia 6 - 23 amy Touraum Gp ‘iid vale pwr Bab neh C= Gipsado RKSsp = 2Dugn = 2uy > eas = 434 -. a X= 12554 -ogossse(%) + 0.07 .66>/ %) = = O94 Quen Re Prices a color labesats FF ie an @ Rese inde 2 (RY ne , Cra 96 DYW/ sera KX = = (OM. 28°. 6,605 1 fesoro #0314 : = 0683 Be. R41 ~O673R = 0 R2_ 26y3Rel 20 £603 - LY > 04a, De Dover Qe RQ = OMG) radon = 402A Cfly dp re G npelie enlbaor Dr Bar A hae GOS ow 282 //* 2M, 7 Si 2 260 oft DDL = OZRAD cu) eeAva Oe Gn bes THL = T6625 60.4 bo 04iP 5252. 32,2 102 | Ne dlidos a Vopapee duets Touo.usey 22 thoDISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES _ 8.4.6.-Un aceite fluye a traves de una tuberia de 6 in Sch 40 en la seccion de conveccién. Con un coeficiente interno de 260. Las aletas son de 0.75 in de allo, 0,108 in de ancho y con 3 aletas/in..E! flujo del gas es de tal modo que da un valor de hy de 7.0 Btu/hr-ft”-F. La tuberia es de acero con K =25 Btu/hr-ft- °F. Las aletas son de aleacién con K = 13 Btu/hr-fl-°F. Estimar el coeficiente global de pelicula. Utilizar una resistencia por suciedad interna de 0.003 y externa de 0.001 hr-ft?-°F/Btu Ais Di bido sesede — Ag Ay= Mofp = 926186625 - i334 hy As b bee om thy Ay FES hag: bol Gy AAs = 2 (9385 1.96 + At) 99 © 82S Bre pr Homes OO ” 8.18Q he rtp Re ke 4 ‘I = dt romls b+ oma 6 4. 00009 ay * & eas? = 0 08596 esa 1 apy pr)DISENO DE EQuipos E INSTALACIONES 8.4.7. Utllzando los mismos datos de! problema anterior asumir que la temperatura Gel Muido es de SS0%F y la temperatura del gas 1300 oF en la union entre los lubos de choque y los tubos con aletas, Estimar la relacion maxima de calor de conveccion y la temperatura en la superficie de tubos desnuda y con aletas qe* Vo (Te-Tp} > 2 - 5%) = 2100 Pf, iP vg TH (bed Ly 6 x =r +9002 = 5% + 210 ( eo + 005) ) 6068 = 650 ¢ 190 = 22°F Tre Teuf + 8 (Tqo~ Tie} ) = fF Kew = 425 Ae 8 } Pe poor = OK pe Boge he = + Tres 720 + a2(‘Bd0-720) = F387 EEE Hornosvet Tawa B- Horuos (Avd Heals) Pdleauuas Pr, o4/g 8.5.- PROBLEMAS. 8.5.1.- Disefio de un homo Se desea disefiar un homo (fired heater) del tipo de cabina (box heater) para calentar un crudo de petrdleo de las siguientes caracteristicas: Se calientan 540.000 Ib/hr de un crudo de petréleo liquide desde 441 °F hasta 650 °F vaporizandose un 50 % a la salida del homo a 50 psia. Se necesitan 100.000.000 Btu/hr. E! peso molecular de los vapores es de 220. La densidad del petréleo crudo es 42 Ib/ft? y la densidad de la mezcla de vapores y aceites es de 0.54 Ib/ft* La viscosidad del fluido a la temperatura media es de 0.3 ¢p. EI combustible utilizado es un gasoil 14.5 API con un poder calorifico neto de 17.500 Btullb se utiliza un 25% de aire en exceso y sin calentamiento previo de aire 0 gasoil. La eficiencia térmica global es del 84.5 % con un 2% de pérdida a través de las paredes. El flujo radiante medio es de 10.000 Btu/hr-f La seccién de conveccién del homo tiene una fila de tubos de choque y el resto con aletas de % in de alto, 0,105 in de espesor y 3 aletas/in. Las aletas son del 14 % Cr con una conductividad térmica de 14 Btuhr-ft-°F y el tubo del 9 % de Cr Sch 80 con una conductividad térmica de 16 Btu/hr-f°F. Los valores de suciedad de disefio son 0.01 hr-f-°F/Btu para el interior y 0,001 hr-ft?-°F/Btu para el exterior La chimenea es de 100 ft de alto y esta situada en la parte superior de la zona de conveccién. Tenemos en la chimenea una pérdida de temperatura de 25 °F . La temperatura ambiente es de 70 °F Disefiar este homo y calcular la perdida de presin a lo largo del horno y chimenea. Comprobar el flujo calorifico maximo en los tubos de choque y en los tubos con aletas. Comprobar la maxima temperatura admisible en la superficie de las aletas (fin-tip T®). Parva uch L pula Lak Lie Lo (nn rem a qui @& efapas inditedas a. ok porte %2. Clade a oer uno oe woe ax Worn aw QL Beroue de Calor Necsteuos 100. 10° ne | we busy doko pe coupetots | B lempcaterd & slide Ue be i woucsa ceel Korean yoy bid ofl oho Z Dako pe 84.5% ‘ Straw? 25%Ph R/S Guc2ws LD Tego & Gusul\e - Grol Adicts @ ewan F.3 x, -/_9%-8 Jey i 2/8 STack, bare az) é3 Sled ves _ 0.99 - 0,248 ee , Isracu ~ (sare Me 2 S24°F 700, Fenptielone hs ankectn Se poe oe dolbana @) Clialor et Giusti uppaido tl tik on adauir 7» Ge hiesares afta imaden LI lwywo Tevtuuy wv plate chialy oe da ems 2 Vapor 250% con (ps tpierlso AowS Ts 60°F Tibypdando 0 @ Wi hevaswers PH wwe = 20 i Te 600 700 6SO | pm = 200 WE | 11,33 a (usst | 2so | 12,26 | [26> T2465 U r Srovpotarct o 20 de ash, - dLSse 2 (187) = 1204 fous & ppt cshile os & SO psi Ging = WN4 «50 > G0F Oye Sido @ wleilr§ wena o Wf DG ures 24 & = 0,3 x60? = 428 Of pfe (want! 6 Cubhd ch dsc. Qe cue) xz Conte si 2 &4S% Podriun Danan of lor Pitot ww Qn @. - 100.08 | ¢ din * Taye + 8,343.0 Phy, CD coWnlr lieve vu yer ctohe a 19.500 Bh/¢. ho AB. Yusaitou =» WABI Coen A ja BBM 702 Hh don pant & ce @ Oh erae m thd Boul 19 Ch av word wey G2 6762 xa 2S = 127224 & Siu [a us he caudal amen ON Re Spel Se > [28sa os. pS en “Uipk — © Gime 2 elev adilo a @ Pow & wadanty ) @ Supedies wdwt apis Ofte Ve QA woes 210.00 By tar Ud. o_eimy Bo Maca de Clay [beads Swktle e- Wor rrule oo Pucm do. go ew Me Mpriony Q tr A hanmin we Riou. & A & fren, av divypmien BD ajlh Pio cr meteor BOA carro 0p bo EvansDEF Tema @ Hovom (Fiud Hal) Poldmas PLR 9 = 10.000 Bh a? beg mo Bom Re ose da = 6 Qp= Beis eR = MI% 243.108. 0,56 = 66, 72.10 © Phy Ags cua an widen = 0% Aas 66.272.10% 5629 fe* om KL wiee a bSa vale ' . 662, 2 Ag > SOM, = 0 66 Vo? 14 FFAs, Nee 6623. 64 Wes toy @) Define Co fovure aporineda AL zecim dinky {ise & wntru® rm eQ yoo.diuiects ad. Ecd&do-Grawa Nes 64 2 = 6} Ap 2 aunt: pfs fae > = CUM cz 2h = (2m 2 ua, = 4.60.64 = 2840} Yuu luge G. diumriow @ \orics 18s G@ Do ab ere elial = 29 Ditgitg 20522x60 =D LaloxS De towde f= epbe ucla olf Wi ada (2/ we L HY v0r2eco ~ 225 fFam 28h Sy eypawds alive Gr varcdt, (yet 2. a= 1.25% o.s358 (%) + ante (%) (om C= 12 v= 6625 Dx ARID of: OAIBS ~ 2 -* 3 Ps opA064 - o,00296S4 Mae AIT Chae — MIMS IO Ce, Gray 2 25 Pe 9232 atu Glurfurm eB corr BGS pst. Ar el lovur & Uvaniortur cows ~-%.,4 Aas, pa @bQ Ap Ap = 60 (2244201134 +20) *56 16 {FP fun exhrwr: Ag a ‘ 40 Ae: (2 x20 124 + Wy P42).8 2 NS2 pr o Arg = 0,6/25 4 3840 » 3508 {F* 250% om Ags Ar-Rep = 6928-2840 > 2949 |} oo 3320 PL = 0, 2820295 = S22 ch fhDEL Tema 8 Yond (Fired Hedove) Potous PL 4A Reser € coudoiaar lobo -Eaw> pare Ge \varrurinioa (elor en & tw va dik, coup arpa ich xe ow Rdiadt 24 (o wfrieuttiantte wind XL derxade. Cusmur R= OS6 > Podews aladew TH ( Feupee cea b> ) ce Pain dh efvaber peta — elalo & Saiviibes Ok 00 ek fobor & Stereata Fy Yadcphs ) Teak ) Re Cn prre var on LR prepa | owl adecur Ty { 2288 Autedy + (si ox) 5 f O98 - 0,56 Wie sy cape 2695505 125 C7 Chater Gaia L Sea & = 1UIeR PL = 9.22 Glako te focla ch z 9 O92 | pie goa Fs OSS des j FG 8S = 4.592 > ee . att 2 g pe aplosys ~ O84 Cease th color lel rafuda on youn rela Whats & LSUPE , oy j = acorresver » tore [PEEP Saige ~ 2940 Ye dude Qgs 2900-3509. 0,645 > 6564. 1% Bly, = SG OMfiy wr “fene 64 60-1.6 6050 = PSS helPL 48 4 g- Qe_e 65.64 Io” oss4 Quin 19 af 8 BL rate BR er user cok eslwndto nil Loar pad va Ro ak OS86 70,56 7 Clad wits waye a SIF ovale. Padwn on Wye 15S R= OSS & = 0,592 F = 6/679 Foe 0645 anges = 29.200 Oe= 5697 10 a= SSE .O" vias $= KS3°F Rare comiror cl apromecea como exap Totuns dfiwias @ cordiore Bal cue ad vebivon Tg = 1S85°F 64 by A Gu oft R= OSSF 4 = 9920 Pheh Ht Ge 2 602 0* Chl, Dituiis. dQ bono rr vdieo +pes Temas Howe (Rud Hoole) protunaS PS SA Q CALWIOS OW CA deRIGy DE covuscion) J 7Bat az Cho dus Eskwar G Jenaeolne ee (a sacein Dh Courecoun Ae Cy ™ ah plado a wah ica lees face i abe acer do wdlack Trew = Tw + Bort ) Re RaRe dade Roz eY-R Re ose Res 0,289 eff = kes Thus = tals (s0-44i) ee $12 °F é th hprcbn ake O Kon vedali wh ISSSoF +14 (®) Fipv eh pune thes Hite Gr RODE Le Cor uccuis lake @ boul walla el jos = tye dala in de pein Le cowtsoun or Left de oucla off bto podtwn 4 titer}. ce bth A ows Chu pata Co bos oe Chae Mea = Meds (2Daeu- 2b) fp = 4. 60 (2.6 - 46% )Jy = sors ff h BIW “ YO IS oem “i (a) Chudkor & traeymhin A Wala $0 A chop he & bageabei & wlite ab pe 5 what at floc (Mthde aay cra 4) Elimu / ph lor haforidls ox On es chyye pe 2% =PL SBq ) Glalus & beyricbey on Rec + 8%, hreruns Tey: (exteasst-ooa) OSS ¥- soracp) iM = 56°F HOIIO™ jygaslt 0232-008 Ty » 441 + (650-44!) ae. + SOS°F <) Glnrws — @ oporiinen * Ah, = MTD = (sss 51)-(ieens) sg oT * th [Sss-502 sos} | (456-50 “SOS, 7 | = FRSE a \ T= SSE ASS IOS oF = Mese, CMa Que coda, ae Baal Wg = AOS (6 (eye 40,027 “163 ) 2,4 2 VIS (16-( 285 2 es ooas «i965 ~ 168°) ho > 195 (92) = 208 Ohh Som, EY EL gard Moos pia 8 BR am > AN lig = Par faSQ. ofl lone % proSocm d colp cx 244 6 nore | Wig = 293 BOP KB FFD Y 00! Sr 2 US % = 0,00] Us = Wage F DAMO + Hoe Al 107 *) 5 [\ Vo = bA Bruel ¢{PSL Tawa BP Rovwss (Fel Meatios) Prekaoa? pL ok EL aver OQ ioerdo valde Aig = Dvin 4: 6608. fy = 416.3 Jy 7 Lh cole Yorulito a Gy ad . QL = AV WTS = 4162. WU THVE 2 4.21-0° Pop = 4:8l-468 "ee = ie 086 86R C80 alee cs meqor el ottiaaibo frteno pa eer of fodue an / pre imainuir et haben par ps U5 eo pte. “ak [Pp 7 doe che S Ree = 9p 36 Lge Ay= GIRO Rs = 42710° Re —~ 36% o = S06 °F Ba apie CALS No (A SECCIGN VE TUBER cou. AATAS ® Repair Zag efapas 107 He he con alas . Run 2 © condeaa a fagpeele Tq = ISsseF Tags 8 F Tau = 512°F “| Teps soa ee SH F-Ts 44th TyPL 68h .Teumurs Blinilas Ss coudiiora, a Fenpectns Todo» calleuby @ demon mde toler hacio 4 lenjrale (43% $02) (54-441 a (wa 08) -(H HAN) 4 ) ee ell Ni 142}-502 SH nay A vos Clow pero pew Oe [om a & rude Ube oo wala vale Ney = Ning “MEME bi /i2 = { E = OOS uy = (OVS - 284-60-%-0108.3/9_ = Ihos ft ole Wardod uvarive AG Jura & dows won vfilas 2p 6G: BSR 2 ox ae 9805x3600 : Ys t Pepe lina Os calentos poe Gr wadiae> covo,f (" a Wy & cats \ aolovmina was Uo 2\033 ge 6 (g) TOF ooo2sT = 16S (mu 620,364 d= 6.626 7 MBESH, yooster = 1465°R ho= 8.93 4h, prop View + cabal 6 ofits a 6 adslat J calle thay hog = be ( Ap A/a 1 he = 5.93 Dou fr “| ts aus a Elen The ak ewetK = [4a OlSe 1hDEL Towra’ ors (Fued Hester) — reeeewas PLFA Ay 2 Moy = 02618. 6.628. =, 1934 (a> Ay he (i-Bib) = nam a108-2) = 108 [PP Ap: bs (2 [eo yt Wf en(as aide Ye 2 3(h (Geeseasi? 6608" Jen (ats) gus : 3 (HI race Yl 236 4P bags 593 (48 426+ we iam = 2G Buf atep EL pid bs coef alo wr pp Gos Uday \ cbofes ate he Aigo din atte T 6 BR Uo = 209 Bhp hee AK calor Varwililo alo lous Roun on cht a Qcn = Qig (QB Ree) 2 118,242:10° (fas - asst 9.026 \ : 118, %43.(08. 0,28) = 29,70 108 hy), EL aun ds Harfesucie wort 1202 Ay = Frio! . 9451 fF caftae the tuts ) 29-4! cL wire A Ug, on aller voll S41, BAM sy “a> Tony Df Son eal * fe fos 2 ule bho > 93¥ Prdovdronde por evo = 4 [iba Je waykwa wa tan Bb Connon te ts Bde aaPL IG Glahua fhe de ln Me caneon cepaenc con & Warine adwinh& 10.00 -1F = FoR ne s ieee Te blo n(n Wn de Cron fe Ub (Ton pe) ane [ PAT 8 anja = 10g (ssss-si2) = 1084} Byfy tf fe Iempuelva & @ myefiza wllia. alse: Tron & Hognr Taf = Ths “(gh ~ kel) Tap = SIR 108 (a* isis? 246?) = > 62°F Tho ca ah ca rasperetinn wwenia olen o( iaraion ax chops aN “Tog = 0 "F —= 1#39°R Ff = Seger Colehusr> 2 valor fe ax enla. Ta pe & po beet je coladss Up ‘ fe GrOh hy = 7:32 ° nt hy 06S e)- ’ Us 2> U2 2819 BL oe Jer 23,19 ( 1409 3) = 21640 ay |e Top = 303+ 21640 (i + Lisis®, apts?) = 862°F Tops Tint 8(Tp- To) kK THE = (NF - OP? Ao = 72 = Blo» B= g AS Re OS Top = 862+ QA (1499 -ve2) = FOFDET. Tans 3 Howat (Fivd Yeates) — ProBaenhs PL a/R ® Disewar ef diauaho w @ chiveca @ alle si leur live “watt raluval. Couramss @ atta = wolh ke pordile Dt acliymea eo 25°F Tet S442 = SOLOE Tow = 70°F = 10216°R Fie edadder 2 Didutho x bE va vberided Liatal Oe 20 fila ha Adridad Br Se fem a lO SeR We fy SB = Fs gory bye logy 1073 Craas) me _ ase MY oo pn ion aes "% Tengen Q Ave a 2 A: &. U2. 205 1 3 w= 6.28} v 30 Vdoudiwdo @ Jy prt_por enero Fm on ‘S_per Sve , Po - 222016 * | Bouse = 6S tr ( oe AP 220M ———~ wot 8A G. 28800 4% oh Wey | Les? x00 ho A | (4) Cel ado & & pede i | ‘Porian \ ab salt o fiw aa 4 @de put Pll 1073: (070) ag ake er Weosr | | { 4 | = OFS Mya > \pt Bos opar she banided aie Plas AP aiv = - 0,192 0,0}. ho = 2016m/ 88 Cebeultu & york parion eG Coca he G tea Pee 2 Ags AR, = 0,003 Fe oe, ES oo uke e 008 Perdibas Ox ie sl o & & dite aie MR = 903 S = 009 HOR. 00242 ho t fds 01093: 6512 Et fw o dab} a G ivan viene Oo por 5 (3. _N\a, 2) = d= 00179 Pa (EF \(@ >) : _ 2_\(m-o) = = 60199. Be es a 3) = 0,692? whkO th porim feo < & cubele de G deiuaa ~ homer” joe AP = 0.692% - 9,0342-6,0P = 0,57 in XO dh. perkde Se postion er a dauper 0 wppladay = GOS uted ole poe eS voor de ahada “brechiny vate AR = 4 Me = B00P = OAKS uO & eee AQ vb a. & wreauate yal Dy = 407% 149 (2-Bed De Pouce 8 cobvoueh whe AP = 0- 03-0,05 = -Ob wW0 EB hha” jus 2@ th BG@ wor & mus WO Dow = 5% 9,1 = AF m WO — SeDET Teme 8 Rows (fiudwaba) Presa s teem doy aaa D cape ab pow QB cuca velo alive Be cuuws = & ft lene BL )UBS wda a sear 3 pees fooS Fs 46S R 4 Veloce ed Wwaree yo G = 0, 26% °Hs-th Si ohewn a Gf B12 Teas Tenp Cowher fedee= La Row comely fae (m9) = 0,91 AP wus = 6025 ufo ARs Q02S x9o%r Ts GIE uO Pave lm We a chotre x howe ya Pras de DD BQ comet AR = 9O26O,F-O,8 + 0, 00F¥ m0 EP dott an @ ova & comucein vale a5 as.47 (AL- B = 00785 m Des 6.0179 147 Soe g 1 0735 WHO SL cardw who o- & Wall Tito an comecue vale 0,078S - QODPY- O16 = -9 095 wHO Pw arr alw an & Bea & G vedo wing wh PrQs 047-0098 = 0395 who Fa A rota RIG (rows Th = 1855S e460 = 2015S R = 0,01} = a2 = 0, 3395 1 Ho 7 WS S30 =): ‘ * bay prtshs por foi Lt bate ertun of [ine fie ton ke . Daa? O SS 40,2395 = OMAS a 50AP iae* 0,92 Oh & Y VARIACION D § PREION BLAIS Comte ALTUD a PERDIDA DE PQESION Boor Ones” 2 AR, = coe z s if 4 KoA ¢ 2 ‘ PSION DIFERENCAL ‘ _ aia CHIMOEA ro 4 : a Bg : 2 ! D901 B(Z Basa) 2 wt 00 5 : Af = 003 S$ -o0742 sro e fas PERDIDAS Ew RECAHORA Yo + DE ATRADN ' WO : 200 ZZ Alec? Ain * Bae, 4 PERDIOAS Gy CovvEcinY ARP AP ey * Meow = APyy* “Day + Ay = = 0 Satio 4o-| Beg? OS4 aw + ARs ABS ote AR = TRO ev Gow zo4 = G3t5 Hu H20 Retdions Ov ~ Rawancw =O 40s 4s 7 403 in tO an (aonbtos) QEnayonss PaESion) ATHOS FERIADISENO DE EQUIPOS E INSTALACIONES hoja 4/4 EXAMEN: 05-FEB-1999., (Problemas) P04... Homos y Calderas Un Homo con un calor liberado de 50,000,000 Btulhr tiene una eficiencia del 87 % y una fracoién de calor liberado que puede ser absorbida en la seccién radiante de 0.56. En la seccién de tubos de choque se absorbe el 3 % del calor. Si en la grafica siguiente las temperaturas son: 1500 °F 1400 °F 480 °F 350 °F 600 °F Caloular el nimero de filas de la seccién de conveccién con aletas si tenemos les siguientes caracteristicas Una tuberia de 6 in Sch 80 en lay seccién de conveccién dispuesta en seis tubos de 40 ft por fla, Tn Las aletas son de 0.75 in de alto, 0,105 in de ancho y con 3 aletasin, La tuberia es de acero con k =25 Btufhr-ft°F Las aletas son de aleacién con K = 13 Bturhr-R-°F Con un coeficiente de pelicula interno hy de 250 Btulhr-F, El fujo del gas es de tal modo que tiene una velocidad masica alrededor de fos tubos de 0,35 Ib/s-f? Resistencia por suciedad interna de 0.003 y externa de 0.001 hr-#-°F/Btu Temperature Terra Cr Bohn sceroin oe Alte & goa unr o@las Delsumintoay 7 Rex = 8703-956 = 42P Rea & Tsp = Tue (Tar Tom) > 380 «(600 - 250) o2F _ 439s0r a PF Ghowsous & tergraon a el nesta Ayes \UO-H30s){ 450-25) 400 - 4305 450-750 Tay = Maso 2 528°R2 42PS°R Dabuawivaw Ho = [6 (2)) TPQ T- 165 { , -ss70h/ . Ga ToIBSR 2933 Uy? Da ee2sin | 7 vt Gludeur feces cetloa por Gr 69,38 a Neasbouw, !57% . 99.69 Abo W ; = 378 files —» 4 bas