Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
UNIFORMIDAD
Esta propiedad debe ser mantenida en el tambor de mezclado, durante la colocacin y
compactacin, para lograr un hormign de propiedades fsico-mecnicas y de durabilidad
homogneas en toda su masa. La uniformidad se modifica por los fenmenos de
segregacin y exudacin.
Segregacin
Es la separacin de los constituyentes de una mezcla heterognea de modo que la
distribucin de tamaos de las partculas componentes deja de ser uniforme. Las diferencias
en tamao y en densidad de las partculas son las causas principales de la segregacin, pero
su magnitud puede disminuirse con la seleccin de una granulometra adecuada y un manejo
cuidadoso del material. Existen dos tipos de segregacin:
Segregacin interna: en este caso las partculas grandes tienden a separarse, (por
asentamiento o descohesin) o la pasta se separa de los agregados.
Exudacin
Este mecanismo es una forma especial de segregacin, donde parte del agua de amasado
tiende a ascender hacia la superficie del hormign recin colocado, por ser el componente de
TRABAJABILIDAD
La resistencia del hormign se ve seriamente afectada por el grado de compactacin por ello
la consistencia de la mezcla debe permitir su transporte, colocacin y terminacin sin
segregacin y eliminar las burbujas de aire atrapado en la hormigonera.
Definicin de Trabajabilidad
Es la cantidad de trabajo interno til que se necesita para producir una compactacin
completa de la mezcla de hormign. Se habla de trabajo til porque parte de la energa se
gasta en vibrar los encofrados, capas de hormign ya compactadas o endurecidas.
Un hormign es trabajable, segn Waltz, cuando:
- es fcilmente bien mezclado con un esfuerzo razonable.
- no se produce segregacin ni exudacin durante el transporte, colocacin y compactado.
- es correctamente compactado con los equipos disponibles.
- la exudacin no produce canales o nidos de abejas significativos.
Es el efecto combinado de aquellas propiedades del hormign fresco que determina la
cantidad de trabajo interno requerido para colocar, compactar y resistir la segregacin
(Powers).
La trabajabilidad es la cualidad o el conjunto de cualidades que hacen al hormign ms o
menos fcil de ser colocado en una estructura. Una mezcla ser trabajable en funcin del
equipo disponible de compactacin y del tipo de estructura al cual estar destinado. La
relacin entre el volumen de vacos entre partculas de agregado y el volumen de pasta est
entre 1.03 y 1.10, es decir que hay entre un tres y un 10 % ms de pasta que de vacos a
rellenar. Cuanto mayor sea este porcentaje, ms plstico ser el hormign. Si la cantidad de
pasta es escasa, no se lograr llenar bien los encofrados, no existir suficiente cohesin en
la mezcla, y en consecuencia la mezcla no ser trabajable.
Para describir el estado fresco del hormign se emplea el trmino consistencia que es la
relativa movilidad o habilidad del hormign o mortero para fluir. Los trminos trabajabilidad y
MEDICIN DE LA TRABAJABILIDAD
Desafortunadamente no se conoce ninguna prueba de laboratorio o de obra que mida
directamente la trabajabilidad en la forma que se defini. Los ensayos que se efectan
suministran informacin til dentro de un intervalo de variacin de trabajabilidad.
Este ensayo se complementa con una observacin del comportamiento del material
desmoldado sometido a un golpeteo lateral con la varilla de compactar. Tambin se debe
observar la terminacin de la superficie del hormign al ser tratada con la cuchara de albail,
Mezclado Estacionario
El hormign a veces se mezcla en la obra a travs de una mezcladora estacionaria. Las
mezcladoras estacionarias incluyen tanto las mezcladoras en obra como las mezcladoras en
plantas de hormign elaborado. Estn disponibles en volmenes de hasta 9 m y pueden ser
del tipo basculante o fijo o del tipo de pala rotatoria con abertura superior o del tipo paleta.
Todos los tipos pueden estar equipados con botes de carga y algunos son equipados con un
canaln de descarga giratorio. Muchas mezcladoras estacionarias tienen dispositivos para
medir el tiempo y algunos se pueden regular para que no se pueda descargar la mezcla sino
hasta que haya transcurrido el tiempo designado.
Hormign Elaborado
El hormign elaborado se dosifica y se mezcla fuera de la obra y se entrega en la
construccin en el estado fresco. Se puede producir por uno de los siguientes mtodos:
1. El hormign se mezcla completamente en la mezcladora estacionaria en la planta y se lo
entrega en un camin agitador, en un camin mezclador operando en la velocidad de
agitacin o en un camin no agitador. La Figura 11 muestra una planta de hormign
elaborado.
2. El hormign se mezcla parcialmente en la mezcladora estacionaria y el mezclado se
completa en el camin mezclador.
3. El hormign mezclado en el camin se mezcla completamente en el camin mezclador.
Vibracin Externa.
La vibracin externa consiste en vibradores de encofrados, mesas vibratorias o vibradores de
superficie, tales como las plantillas vibratorias, vibradores de placa, plantillas de rodillos
vibratorios o llanas manuales vibratorias. Los vibradores de encofrados, diseados para que
se fijen con seguridad en la parte de fuera de el encofrado, son especialmente tiles: (1) para
consolidar hormign en miembros que son muy delgados o congestionados con refuerzo, (2)
para suplementar la vibracin interna y (3) para mezclas rgidas, cuando los vibradores
internos no se pueden utilizar.
DESENCOFRADODO O DESENCOFRADO
Es ventajoso dejar los encofrados en su lugar el mayor tiempo posible para continuar el
periodo de curado. Sin embargo, hay veces que es necesario la remocin de los encofrados
lo ms pronto posible. Por ejemplo, donde se especifica un acabado frotado, los encofrados
se deben remover temprano para permitir el primer frotado antes que el hormign se vuelva
muy duro. Adems, el desencofrado rpido es necesario para la reutilizacin inmediata de
los encofrados.
En cualquier caso, no se los debe remover hasta que el hormign sea suficientemente
resistente para soportar los esfuerzos de las cargas muertas (peso propio) de la estructura y
cualquier carga impuesta de la construccin. El hormign debe tener dureza suficiente para
que la superficie no se dae de ninguna manera cuando se desencofre con razonable
cuidado. En general, en hormigones con temperatura superior a 10 C, los encofrados
laterales con espesor razonable de secciones apuntaladas se pueden remover despus de
24 horas de la colocacin del hormign. Los encofrados de las vigas y losas de piso y sus
apuntalamientos se pueden remover entre 3 y 21 das, dependiendo del tamao del
elemento y del desarrollo de la resistencia del hormign. En la mayora de las condiciones,
es mejor confiar en la resistencia del hormign determinada a travs de ensayos de
especimenes curados en la obra en vez de elegir arbitrariamente una edad para la remocin
de los encofrados.
Para la remocin de los encofrados, el diseador debe especificar los requisitos de
resistencia mnima para varios elementos. La relacin entre edad y resistencia se debe
determinar a travs de muestras representativas del hormign usado en la estructura y
curado en el campo, bajo las condiciones de obra. Sin embargo, no se debe olvidar que las
resistencias se afectan por los materiales usados, temperatura y otras condiciones. Por lo
tanto, el tiempo necesario para el desencofrado vara de obra en obra.
Figura 14: Efecto del curado sobre la resistencia a compresin del hormign (PCA)
Figura 15: Efecto de altas temperatura sobre la resistencia a compresin del hormign (PCA)
Cuando la tasa de evaporacin excede 1 kg/m por hora, medidas preventivas tales como
pantallas, son obligatorias. En algunas mezclas de hormign, tales como aqullas que
contienen puzolanas, la fisuracin puede ocurrir cuando la tasa de evaporacin excede 0.5
kg/m por hora. El hormign con humo de slice es especialmente propenso a la fisuracin
por contraccin plstica, pues la tasa de exudacin es normalmente slo 0.25 kg/m por
hora. Por lo tanto, cuando la velocidad de evaporacin es baja, es esencial la proteccin
contra el secado prematuro. En cierto momento del endurecimiento, la tasa de exudacin
llega a cero y la superficie empieza a secar con una tasa de evaporacin bien ms baja que
las tpicamente especificadas de 1 kg/m por hora. En estos casos, se hace necesaria la
proteccin sin importar el tipo de hormign.
Una o ms precauciones listadas abajo pueden minimizar la ocurrencia de contraccin
plstica. Se las debe considerar al planificarse la construccin en clima clido o al
Curado y proteccin
El curado y la proteccin son ms importantes en clima calurosos que en perodos
templados. El mantener los encofrados en su lugar no se puede considerar un sustituto
satisfactorio del curado en clima clido. Se las debe retinar tan pronto como sea posible sin
causar daos al hormign. Entonces, se debe aplicar agua encima de la superficie expuesta,
por ejemplo, con una manguera de regar, permitiendo que se mueva hacia dentro del
encofrado. En el hormign endurecido y sobre superficies planas, el agua de curado no
puede estar 11 C ms fra que el hormign. Esto va a minimizar la fisuracin causada por
tensiones trmicas debidas a diferencias de temperatura entre el hormign y el agua.
La necesidad de curado hmedo es mayor durante las primeras horas despus del acabado.
Para prevenir el secado de las superficies expuestas, el curado hmedo debe comenzar tan
Figura 17: Efecto de bajas temperaturas sobre la resistencia a compresin del hormign (PCA)
Se pueden lograr altas resistencias iniciales con el uso de cemento de alta resistencia inicial.
Las principales ventajas se presentan en los primeros 7 das. A una temperatura de curado
de 4 C, las ventajas del cemento de alta resistencia inicial son ms marcadas y persisten
por ms tiempo que en altas temperaturas.
Medios de proteccin
El calor de hidratacin es muy til durante el clima fro, pues contribuye para que se logre
una temperatura adecuada de curado, generalmente sin que sean necesarias otras fuentes
temporarias de calor, principalmente en elementos de hormign masivo.
El hormign se debe entregar en una temperatura adecuada y se debe tener en cuenta la
temperatura de los encofrados, acero de refuerzo, terreno u otro hormign sobre el cual se
colar el hormign. No se debe colar el hormign sobre un hormign o terreno congelados.
No se deben emplear los aceleradores como sustitutos del curado adecuado o de la
proteccin en contra de la congelacin. Los aditivos aceleradores, especialmente diseados,
permiten que se coloque el hormign a temperaturas menores que 7 C. El objetivo de
estos aditivos es reducir el tiempo de fraguado inicial y final, pero no acelerarn
necesariamente, el desarrollo de resistencia. La cubierta del hormign para mantener la
humedad afuera y para retener el calor de hidratacin an es necesaria.
Se recomiendan temperaturas de hormign ms bajas para el hormign masivo porque el
calor generado durante la hidratacin se disipa ms lentamente en secciones ms gruesas.
Asimismo, en temperaturas ambientes ms bajas, se pierde ms calor del hormign durante
-1a +7 16 C 13 C 10 C 7 C
- 18 a -1 18 C 16 C 13 C 10 C
Menor de 18 21 C 18 C 16 C 13 C
cm C
Menor que 30 13
30 a 90 10
90 a 180 7
Mayor que 180 5
Nota:
Para la preparacin del presente apunte de ctedra se han tomado como base las siguientes publicaciones:
HORMIGN: ESTRUCTURA, PROPIEDADES Y MATERIALES. Unidad 7: HORMIGN EN ESTADO FRESCO.
Facultad de Ingeniera de la Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires.
Diseo y control de mezclas de hormign, S. H. Kosmatka, B. Kerkhoff, W. C. Panarese, J. Tanesi, Portland
Cement Association, 2004.
Curso de Tecnologa del hormign, A. Castiarena, Asociacin Argentina de Tecnologa del Hormign, 1994.
Concrete, S. Mindess, J.F. Young, Prentice Hall, Inc., E.E.U.U., 1981.
TECNOLOGA DEL HORMIGN FRESCO, D.A. Bascoy, Ed. Asociacin Argentina de Tecnologa del Hormign,
1992.
Manual del Hormign Elaborado. Asociacin Argentina del Hormign Elaborado.
Ese Material llamado Hormign, Ed. N. G. Maldonado, M.F. Carrasco, Asociacin Argentina de Tecnologa del
Hormign. ISBN 978-987-21660-5-2, octubre 2012.