Calcinacin La unidad de calcinacin consta de cuatro zonas: secado, precalentamiento,

precalcinacin y clinkerizacin. Los cambios fsicos y qumicos son graduales. Cuando el polvo
crudo entra a la cuarta zona del horno cambia su composicin qumica en una suma de
compuestos que se llama clnker. La palabra clnker procede del ingls y significa escoria. Se
define al clnker como el producto obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y
calizos que contengan xidos de calcio, silicio, aluminio y fierro en cantidades
convenientemente calculadas. El producto de la calcinacin debe tener una composicin
qumica,predeterminada. No debe haber exceso de cal porque aparecera como cal libre en el
cemento y al hacer un concreto producira expansiones y grietas. Sera un cemento insano. Es
importante, por ende, evitar la cal libre mediante la correcta dosificacin de las materias
primas y una clinkerizacin a la temperaturq adecuada, (145OO C). Almacenamiento de chker
El clnker fro se almacena a cubierto, de donde se conduce a la molienda final en combinacin
con yeso, puzolana, caliza y otros aditivos, segn el tipo de cemento que se pretenda obtener.
Transformacich de cllnker en cemento Para producir cemento se parte del clnker. Al material
proveniente de la pulverizacin del clnker se le agrega yeso sin calcinar, as como materiales
que no excedan del 1% del peso total y que no sean nocivos para el comportamiento posterior
del cemento. El yeso que se le mezcla funciona como retardador del fraguado. La combinacin
de dnker y yeso alcanza una proporcin ptima. Es decir, para obtener un cemento con mayor
resistencia se requiere agregar el yeso necesario solamente. Cierta relacin de clnker y yeso
ofrecen una resistencia inicial un da despus de fraguar. Para mejorar resistencias a los 28
das la proporcin debe ser otra Yeso El yeso que usa La Cruz Azul es el sulfato de calcio
dihidratado. Es decir, un yeso natural, porque tambi6n hay yesos qumicos. Regula la
hidratacin y el fraguado del cemento mediante una reaccin con el aluminato triclcico. Al
formar el sulfoaluminato triclcico, la mezcla se va hidratando poco a poco y adems acelera la
hidratacin del silicato triclcico. El yeso para hacer cemento necesita ser muy puro. La Cruz
Azul lo consigue con valores que oscilan entre 80 y 90% de pureza. Se trae de Morelos y de
Puebla, donde hay yacimientos enormes. Puzolana Hay puzolanas naturales y artificiales,
hechas a base de arcillas activadas. La puzolana natural es un material volcnico. Se le utiliza
porque contribuye a la resistencia del cemento: aunque la puzolana sola no tiene propiedades
hidrulicas, combina su contenido de slice con la cal que libera el cemento al hidratarse, para
formar compuestos con propiedades hidrulicas. La puzolana que utiliza La Cruz Azul procede
de El Encino, Santa Mara Ilucn y San Miguel Vindh. Proceso fskoqumico La transformacin
del polvo crudo en clnker es un proceso donde ocurren cambios fisicoqumicos. En general, el
proceso de fabricacin de cemento implica las siguientes reacciones, que se efectan dentro
de la unidad de calcinacin. El secado implica la evaporacibn de la humedad de la materia
prima a una temperatura de ll 0 C. La deshidratacin se da a temperaturas mayores de 450
C, y significa la prdida del agua qumicamente unida a compuestos tales como alclrJnas
arcillas y agregados. A los 900 C la caliza se descompone en cal viva (Cao) y dixido de
carbono (C02). Esta cal est lista para reaccionar y debe ser trasladada rpidamente a la zona
de clinkerizacin. Los xidos de fierro comienzan a reaccionar con la cal y la almina, para
formar ferroaluminato tetraclcico lquido a la temperatura de 1300 C, a la que se disuelven
los minerales, incrementando la reaccin entre ellos. A los 1338 C los materiales disueltos en
el ferroaluminato tetraclcico (QAF) reaccionan, formando todo el silicato diclcico (C2S) El
aluminato trk$ilci (C3A) se termina de formar a los 14000 C. La cal que se encuentra en exceso
reacciona con parte del silicato diclcico (C2S) para formar silicato triclcico (C3S). El
precalentador aumenta la capacidad de la Unidad, ahorra energa y ahora que cuidamos el
medio ambiente, reduce mucho el dixido de carbono que sale a la atmsfera. La temperatura
de calcinacin es de 1450 C. Ese calor se debe mantener parejo en la zona de calcinacin del
horno para que se realicen las reacciones qumicas. El polvo calcinado y convertido en dinker
pasa al enfriador, donde llega con una temperatura aproximada de 1000 C. En el enfriador al
clnker se le inyecta mucho aire a presin que lo enfra hasta los 40 C. Pierde calor con rapidez
porque est formado de ndulos o bolitas de poco volumen y de polvo. Si hubiera piedras, al
romperse estaran rojas por dentro todava. Parte del aire que se calienta al contacto con el
polvo se aprovecha para facilitar la quema del combustleo, el que ya tiene poca temperatura
se va a la atmsfera a travs de un colector de residuos.