INFLUNCIA DAS ADIES DE POZOLANAS NAS TAXAS

DE CARBONATAO EM CONCRETOS

AGRA, Tiago (1); CARNEIRO, Brbara (2); SALES, Nicssio (3); LIMA, Natlia
(4)
Universidade Federal de Pernambuco, tiagoagraengenharia@gmail.com; Universidade de Pernambuco,
barbaradacostacarneiro@hotmail.com; Universidade de Pernambuco, nicassio_salles@hotmail.com;
Universidade Catlica de Pernambuco, nataliamvlima@hotmail.com

RESUMO
O cimento tem relao direta na durabilidade das estruturas de concreto, pois cada tipo dispe
de propriedades especficas que podem indicar melhor eficcia no combate s aes deletrias.
As vantagens do uso de altos teores de adies pozolnicas, em substituio do clnquer no
CPIV (pozolnico) promovem, em longo prazo, menor porosidade devido ao refinamento dos
poros, o que favorvel na reduo das vias de penetrao para substncias ao concreto. O
presente trabalho apresenta a anlise do comportamento do cimento pozolnico, CPIV (45%
Pozolana), em comparao com amostra de referncia com o CPV (ARI), submetidas s mesmas
condies de exposio e de acondicionamento. As amostras de concreto foram submetidas
cmara de carbonatao por perodo de 42 dias, com medies semanais da profundidade, e
resistncia mecnica aos 7 e 28 dias. Os resultados obtidos mostraram que os concretos
confeccionados possuem resistncia prximas e comportamento bem distinto frente
carbonatao. O concreto dosado com cimento CPV (ARI) apresentou resistncia
carbonatao superior aos obtidos com o CPIV, no perodo avaliado. Foi verificado que a
substituio do clnquer por pozolanas, nos cimentos CPIV, influem negativamente nas taxas de
carbonatao dos concretos.
Palavras-chave: Durabilidade. Corroso. Carbonatao acelerada. Adio pozolnica.

ABSTRACT
The cement has a direct relation in the durability of the concrete structures, because each type
has specific properties that can indicate better efficiency in the combat to the deleterious actions.
The advantages of using high levels of pozzolanic additions, replacing the clinker in the CPIV
(pozzolanic) promote, in the long time, lower porosity due to the pore refinement, which is
favorable in reducing the penetration pathways for substances to the concrete. The present work
presents the analysis of the behavior of pozzolanic cement, CPIV (45% pozzolan), in comparison
with reference sample with CPV (ARI), submitted to the same conditions of exposure and
conditioning. The concrete samples were submitted to the carbonation chamber for a period of
42 days, with weekly profundity measurements and mechanical resistance at 7 and 28 days. The
obtained results showed that the concretes made have close resistance and very different
behavior in front of the carbonation. The concrete dosed with CPV cement (ARI) presented
resistance to carbonation higher than those obtained with CPIV, during the period evaluated. It
was verified that the replacement of the clinker by pozzolans, in the CPIV, cements negatively
influence the carbonation rates of the concretes.

Keywords: Durability. Corrosion. Accelerated carbonation. Mineral Additions.

 CONPAR2017 - Recife, 30 e 31 de agosto de 2017

1 INTRODUO
As abordagens modernas no baseiam apenas, de forma simplista, na
resistncia compresso como nico indicador de durabilidade. Elas se atm,
atualmente, s caractersticas e propriedades do material especificadas em
funo de uma vida til almejada considerando determinado ambiente
(BAROCHEL et. al., 2014).
A durabilidade dos concretos depende, sobretudo, das caractersticas
microestruturais da matriz cimentcia que atua como agente ligante dos
agregados. Contudo, a composio desse material ligante vem sofrendo
modificao ao longo do tempo, passando a incorporar pozolanas fillers e
materiais com propriedades cimentcias, como escria granulada de alto forno,
em conjunto com clnquer e sulfato de clcio. Essas adies minerais no cimento
Portland alteram a cintica de hidratao e a evoluo da microestrutura,
repercutindo diretamente nas propriedades intrnsecas de durabilidade do
material, no estado endurecido, frente aos mais variados agentes agressivos a
que estar exposto o concreto (HOPPE FILHO, 2008).
Para diminuir o impacto ambiental do cimento, desde a segunda metade do
sculo XX, parte do cimento tem sido substituda por uma ou mais adies
minerais, geralmente subprodutos industriais inicialmente depositados como
rejeito, cujo conhecimento, domnio da tecnologia e utilizao se aprimoraram ao
longo desse perodo, sendo hoje bastante utilizadas nos mais diversos tipos de
estruturas de concreto. As vantagens dessa substituio so muito significativas,
no s no mbito tcnico como no econmico e, principalmente, ambiental, pois
a reduo de emisso de CO2, de consumo de energia e, muitas vezes, de custo
proporcional quantidade de adio mineral utilizada na mistura em
substituio ao cimento (ISAIA, GASTALDINI,2004)
O mercado mundial de recuperao e manuteno estrutural do concreto
armado vem crescendo e exigindo, segundo Ribeiro (2014), a criao de novas
solues para minimizao dos problemas e diminuio nos custos de reparo. O
crescente aumento de estruturas com manifestaes patolgicas precoce, impe
a necessidade de melhorar o planejamento em projetos, fiscalizao, execuo
e manuteno, pois o alto custo de reparo/recuperao e os transtornos
causados, podem determinar a inevitabilidade de projetar visando durabilidade.
A compreenso dos mecanismos deletrios nas estruturas de concreto permite
o planejamento mais eficaz na elaborao de materiais com melhor interao
com as aes especificas delimitadoras de cada obra. Nenhum material
propriamente durvel. Como resultado de interaes ambientais, a
microestrutura e, consequentemente, suas propriedades mudam com o tempo.
O material atinge sua vida til quando suas propriedades, sob determinadas
condies de uso a capacidade de resistir (MEHTA e MONTEIRO, 2014).
A corroso pode ser definida como um processo de deteriorao do material
devido ao qumica ou eletroqumica do meio ambiente, resultando na perda
de massa do ao. A carbonatao, um dos principais efeitos causadores da
corroso em armaduras do concreto armado, um efeito qumico promovido pelo
ingresso do dixido de carbono (CO2), diludos sob a forma gasosa nos poros do
concreto podendo reduzir o pH do meio e destruir a proteo passiva das barras
(RIBEIRO, 2014). O dixido de carbono encontrado em baixos percentuais em
localidades sem poluio. Entretanto, em regies industriais, com grande
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quantidade de veculos e/ou atividades que promovam a combusto de produtos

fsseis, os teores de CO2 circulam acima dos valores normais ambientais
predispondo maior suscetibilidade, nessas localidades, para ao da
carbonatao.
Com o avano da tecnologia, foi possvel o aprimoramento dos materiais de
construo, em especial o cimento, exigindo conhecimento das suas
propriedades para aplicao eficiente. A indstria brasileira disponibiliza
atualmente diversos tipos de cimento, classificados em funo de sua
composio, conforme Tabela 1. Os cimentos que possuem maiores teores de
substituio do clnquer so o CPIII (entre 35% a 70% de escria) e o CPIV (entre
15% a 50% de pozolanas).

Tabela 1 Componentes do cimento

Componentes (% massa)
Clnquer + Gesso Adies
Norma
Limite Limite Carbonticas Escria Pozolana
inferior superior
CP I NBR 5732 100% 100% 0% 0% 0%
CP I S NBR 5733 95% 99% 1% 5%
CP II E NBR 11578 56% 94% 0% 10% 6% 34%
CP II F NBR 11578 90% 94% 6% 10%
CP II Z NBR 11578 86% 94% 0% 10% 6% 14%
CP III NBR 5735 25% 65% 0% 5% 35% 70%
CP IV NBR 5736 45% 85% 0% 5% 15% 50%
CP V (ARI) NBR 5733 95% 100% 0% 5%
(Fonte: ABNT NBRs 5732, 5733,11578, 5735, 5736)

O presente trabalho visa a anlise de desempenho frente resistncia

carbonatao de concretos confeccionados com cimento CP IV em comparao
com amostras de referncia com CP V (ARI). O cimento CPV foi utilizado como
referncia, pois sua composio em massa no contm adies de escrias e
pozolanas, sendo seu percentual de clnquer iguais ou maiores 95%. Nesse
contexto, foram comparados concretos com classe de resistncia bem prximas,
moldados com os aglomerantes e traado seu desempenho frente
carbonatao. Foram realizados ensaios de resistncia mecnica compresso
(NBR 5739, 2007) e medies semanais da profundidade da carbonatao,
submetidas s mesmas condies de exposio, atravs da asperso da
fenolftalena sobre as superfcies do concreto conforme ABCP (PO-GT 1028).

2 FUNDAMENTAO TERICA
O estudo sobre a carbonatao em concreto desperta grande interesse, pois tem
relao direta com a facilidade de penetrao do CO 2 e consequentemente na
corroso do ao do concreto armado. As armaduras inseridas nos componentes
estruturais do concreto esto, em princpio, protegidas e passivadas contra o
risco de corroso. Essa proteo proporcionada pelo concreto, pois confere
uma barreira fsica e qumica promovida pela alcalinidade (RIBEIRO, 2014). A
perda da proteo pode dar-se pelo fenmeno da carbonatao e contaminao
por cloreto no concreto. O tipo do cimento/adies tem atuao direta na
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velocidade de carbonatao, pois a reserva alcalina atribuio da composio

qumica do cimento e das adies.
O desencadeamento da carbonatao ocorre quando o CO2 (o agente o cido
Carbnico, pois o CO2 gasoso no reativo) existente na atmosfera, na
presena de umidade, reage com os silicatos clcicos hidratados (C-S-H)
formando o carbonato de clcio reduzindo o pH do concreto de
aproximadamente 12,6 a 13,5 para valores em torno de 9 (NEVILLE, 2013).
Meira et al. (2006) estudaram a carbonatao de concreto em condies naturais
de exposio e verificou que, para concretos mais porosos, a carbonatao
mais acelerada devido facilidade da entrada de CO2. J em concretos de
mesma porosidade, a presena de gua nos poros do concreto, aumenta a
velocidade de carbonatao. Em seus estudos sobre o estado da arte da
carbonatao, Pauletti et al. (2007) verificaram que os fatores que influenciam a
carbonatao so: forma das amostras, umidade relativa, temperatura e outros
so intrnsecos ao material como: relao a/c, tipo de cimento, adies,
agregados.
As adies minerais reagem com os produtos de hidratao do cimento; sendo
que a reao qumica, principal, denominada reao pozolnica, facilitada pela
dissociao da slica amorfa (proveniente dessas adies), produzindo slica na
soluo de poros, que ento reage com o hidrxido de clcio para formar gel de
C-S-H. A importncia tcnica desta reao pozolnica deriva, principalmente, de
trs aspectos: geralmente uma reao lenta e, portanto, as taxas de liberao
de calor e de desenvolvimento da resistncia so consequentemente lentas
(CASTRO et al., 2001).
A reatividade das pozolanas e escrias, se processa aps algumas semanas,
refora os efeitos de hidratao do clnquer, conduzindo, em logo prazo a uma
porosidade de mesma ordem de grandeza, porm, diminui o tamanho dos poros
maiores, o que favorvel no que tange durabilidade (FELDMAN, 1983).
Porm, alguns pesquisadores como JIANG et.al.(2006), mostram que a
substituio de cimento por adies minerais favorece carbonatao. Segundo
Isaia e Gastaldini (2004), os altos teores de substituies do cimento por adio
mineral influem negativamente na resistncia carbonatao nas idades iniciais,
pois as atividades pozolanas nesta fase no esto finalizadas. Isaia e Gastaldini
(2006) mostram que, em condies semelhantes de resistncia compresso,
o concreto com substituio, em massa, de 50% de cimento ARI por cinza
volante, resulta em maior coeficiente de carbonatao, ou seja, tornam o
concreto suscetvel a carbonatao quando comparadas com amostras sem
substituies. Porm, na medida que as atividades pozolnicas se manifestam,
ocorre o refinamento dos poros, dos gros e a microestrutura mais fina e
homognea, que obstruem a passagem de fluidos, reduzindo a permeabilidade
frente penetrao do dixido de carbono.

3 RESULTADOS E DISCUSSO

3.1 Resultados da Caracterizao dos materiais de partida

A distribuio percentual da composio dos componentes em massa dos
cimentos em estudo pode ser observada na Tabela 2. Os resultados dos ensaios
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de caracterizao no estado fresco e endurecido so apresentados na Tabela 3.

O teor de argamassa foi fixado em 50,5%, com valor de relao gua/cimento
igual a 0,50.

Tabela 2 Composio % em massa dos cimentos em estudo

Componentes (% massa)
Cimento Norma Clnquer Adies
+ Gesso Carbonticas Escria Pozolana
CP V ARI NBR 5733 (1991) 95% 5% - -
CP IV NBR 5736 (1991) 50% 5% - 45%
Fonte: Autores (2017)

Tabela 3 Caractersticas do concreto

Parmetros CPV (ARI) CP IV
Cimento 1 1
Traos unitrio em

Areia de 1,204 1,204

Quartzo
massa

Areia artificial 0,802 0,802

Pedrisco 0,884 0,884
Brita 1 2,061 2,061
gua 0,5 0,5
Aditivo plastificante (%) 1,2 1,2
Consumo (Kg/m) 363 363
Teor de Argamassa (%) 50,5 50,5
Umidade (%) 8,38 8,38
Massa especfica 2560 2370
Teor de Ar (%) 0,8 0,9
Abatimento (mm) 135 150
Resistncia 7 dias 46,6 41,2
compresso
28 dias 53,4 50,4
(MPa)
Fonte: Autores (2017)

Procedeu-se, posteriormente, moldagem de corpos de prova cilndricos,

conforme a NBR 5738 (2015), nas dimenses (10x20) cm e prismticos
(4x4x16)cm para realizao dos seguintes ensaios no estado endurecido:
Determinao da resistncia compresso nas idades de 7 e 28 dias;
Submisso das amostras cmara de carbonatao aps 28 dias da
moldagem.
Logo aps a moldagem, os corpos de prova foram colocados em cmara mida,
desmoldados aps 24 h e mantidos em cura at a idade de ensaio.

3.2 Resultados da carbonatao acelerada

Aps a cura, os corpos de prova foram colocados na cmara de carbonatao
com umidade relativa de 65%, teor de CO2 de 5% e temperatura de 23C 2,
durante 6 semanas. Essa condio de umidade tem como objetivo promover
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maior eficincia para carbonatao, isto , aumentar a taxa de carbonatao.

Para se obter os coeficientes de carbonatao, foram analisadas as leituras de
profundidade de carbonatao, efetuadas, periodicamente, semana a semana,
a partir do momento em que os corpos de prova foram submetidos s condies
de carbonatao acelerada. A ABCP ilustra o procedimento para determinao
da profundidade de carbonatao em corpos de prova prismticos de concreto
de acordo com a Figura 1. As leituras foram realizadas com paqumetro em
sees, aps prvia pulverizao de soluo alcolica de fenolftaleina a 1%, com
o intuito de detectar a reduo do pH nas regies onde seus valores
apresentassem abaixo da faixa de viragem do indicador. Desse modo, a
superfcie do concreto no carbonatada, como mostrado na Figura 2, adquire cor
vermelho carmim e as regies carbonatadas conservam a colorao anterior ao
tratamento.

Figura 2 - Medio da profundidade da

Figura 1 - Procedimento para determinao da
carbonatao.
profundidade de carbonatao.

Fonte: Autores (2017)

Fonte: Autores (2017)

Segue na Figura 3 o grfico dos resultados semanais da carbonatao at o

perodo de 6 semanas (42 dias). Portanto, como a varivel a/c foi fixada, as
diferentes profundidades de carbonatao obtidas esto relacionadas com as
caractersticas dos cimentos. Para carbonatao acelerada, vale ressaltar que
os valores milimtricos de espessura s foram atingidos em funo das
condies eficientes impostas, tais como o aumento do teor de CO 2 para 5%,
bem como pela umidade de 65%. Um raciocnio simplista admitir que no ensaio
de carbonatao ocorreu uma acelerao do tempo com fator de
aproximadamente 166,67 vezes, considerando que a concentrao de CO2 na
atmosfera seja de 0,03%. O tempo de 6 semanas de submisso cmara de
carbonatao, aplicando-se o fator de acelerao de 166,67, implica dizer que
no processo de acelerao do ensaio tem-se o equivalente a exposio em
condies naturais pelo perodo de aproximadamente 22 anos.
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Figura 3 Grfico do comportamento das amostras submetidas carbonatao

5
4,5
4,5
3,7
4

3,5 (CPV) d= -0,0679t2 + 0,8064t - 0,66

PROFUNDIDADE MDIA (MM)

R = 0,9817 2,9
3

2,5
1,9
2

1,5 1 1,8
1,6
1,4
1 1,2
0,5 0,8

0 0
SEMANAS
-0,5
1s 2s 3s 4s 5s 6s
CPIV (mm) 0 1 1,9 2,9 3,7 4,5
ARI (mm) 0 0,8 1,2 1,4 1,6 1,8

Fonte: Autores (2017)

O comportamento dos aglomerantes frente carbonatao, conforme

demonstrado na Figura 3, mostra que, em condies semelhantes de resistncia
compresso, os concretos com substituio de clnquer, em massa, por 45%
de pozolna (CP IV), comparadas s sem substituies (CP V), promovem maior
facilidade ao avano da carbonatao nas idades iniciais. Os dados
apresentados corroboram com os obtidos por Jiang et al. (2004) e Isaia et al.
(2006). Vale salientar que os dados desse estudo foram do perodo de at 6
semanas, onde as atividades pozolnicas ainda no esto totalmente
consolidadas. Em longo prazo, espera-se maior dificuldade da penetrao do
dixido de carbono no concreto, devido ao refinamento dos poros e a
microestrutura mais homognea promovidas pelas adies.
As correlaes entre a profundidade de carbonatao em funo do tempo, por
tipo de concreto, apresentaram excelentes ndices de determinao (r) com
valores bem prximos a 1. Observando as equaes de regresso, ambas
polinomiais de ordem 2, de acordo com o grfico da Figura 3, possvel estimar
as profundidades de carbonatao dentro do perodo avaliado.
A partir da Equao 1 foram calculados os valores de K para cada semana, a
partir da varivel (t), perodo na cmara de carbonatao, e o valor de d,
profundidade de carbonatao, medido em cada amostra. Na Tabela 4 seguem
os valores de K e apreciao estatstica dos resultados.
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d = Profundidade da carbonatao (mm);

Kc = Coeficiente de carbonatao acelerada (mm/semana);
t = Tempo efetivo de exposio ao gs carbnico (semana).

d K t (Equao 1)
Tabela 4- Valores de K estimado para cada perodo
Perodo K (CPV) K (CPIV)
(semanas) (mm/semana) (mm/semana)
2s 0,565685425 0,70710678
3s 0,692820323 1,09696551
4s 0,7 1,45
5s 0,715541753 1,6546903
6s 0,734846923 1,83711731
Mdia 0,681778885 1,34917598
Sd 0,066872569 0,45206587
COV 9,8% 33,5%
Fonte: Autores (2017)

O valor de K, proposto pela 1 Lei de Fick, teoricamente, deveria ser constante

para cada concreto em estudo. Porm, pode ser observado na Tabela 4 que os
valores apresentaram variaes significativas, sendo os resultados do CPV, da
amostra de referncia, mais homogneo e com menor coeficiente mdio de
carbonatao.
Atravs da Figura 4 que segue, so mostrados os coeficientes de carbonatao
obtidos para os concretos estudados. Os coeficientes de carbonatao
acelerada (KC), apresentados anteriormente, foram calculados com os valores
das profundidades de carbonatao nas idades de 7, 14, 28, 35 e 42 dias.
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Figura 4 Coeficientes de carbonatao, Kc, em ordem crescente, obtidos pela 1 lei

de Fick
2,000
1,837
1,800
K (CPV) 1,655

1,600
K (CPIV) 1,450

1,400
(mm/semana)

1,200 1,097

1,000 0,707

0,800

0,600 0,700 0,716 0,735

0,693
0,566
0,400

0,200

0,000

Fonte:Autores (2017)

A taxa de carbonatao dos cimentos com adies pozolnicas apresentaram

diferenas expressivas quando comparadas s referncias. O coeficiente mdio
de carbonatao do CPIV, como mostrados atravs da Figura 5, acresceram
98% com relao ao coeficiente mdio da referncia (CPV).
Figura 5- Coeficientes mdios de carbonatao acelerada

1,600
1,349
1,400
1,200
1,000
(mm/semana)

0,800 0,682
0,600
0,400
0,200
0,000
K (CPV) K (CPIV)

Fonte: Autores (2017)

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4 CONSIDERAES FINAIS
Os resultados obtidos apresentaram timos ndices de determinao, R2, com
valores de 0.9817 e 0.9997 para os cimentos CP V e CP IV, respectivamente,
mostrando uma correlao muito forte. Este indicador estatstico indica que as
equaes resultantes apresentaram tima representatividade sendo possvel,
desse modo, com as equaes, estimar o tempo necessrio para a carbonatao
atingir uma determinada profundidade no concreto.
Em suma, abstraindo-se de outras propriedades e prazos no analisados, o
estudo mostra que os altos teores de substituio de clnquer por pozolanas em
cimentos pozolnicos, nesse caso o CPIV, apesar de contribuir beneficamente
em diversas outras propriedades, influenciam diretamente no aumento das taxas
de carbonatao em concretos. Vale ressaltar que os resultados atingidos, em
igualdade de condies, esto atribudos s condies determinadas nesse
estudo.

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