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CIUDAD DE ORURO
1. INTRODUCCIN
producto en Bolivia es la industria minera, que lo utiliza como reactivo activador en plantas
realiza principalmente con chatarra de cobre y cido sulfrico, mediante el proceso de lixiviacin;
este proceso se lleva a cabo en reactores, los cuales deben poseer las caractersticas requeridas
baja de precios de los minerales, los procesos mantienen sus costos y el precio del mercado no
cubre tales costos, por lo cual varias empresas pueden llegar a tomar la decisin de cerrar en un
futuro inmediato.
Ante esta situacin se plantea desarrollar un proyecto que busque la manera de optimizar el
proceso de produccin con la ayuda de un reactor adecuado para el proceso y as disminuir los
costos y sea rentable su produccin a gran escala y de esta manera contribuir a la industria
cobre.
pentahidratado.
4. LIMITACIONES
5. JUSTIFICACIN
5.1. SOCIO-ECONMICOS
del ambiente, es por ello que el presente proyecto se justifica al utilizar este
6. ESTADO DE ARTE
la reaccin qumica entre el sulfato de cobre (II) anhidro y agua. ste se caracteriza por su
qumica: CuSO45H2O.
En estado natural se presenta como un mineral llamado calcantita.
Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Sulfato_de_cobre_(II)
En el siguiente esquema podemos apreciar los usos del sulfato de cobre pentahidratado:
Fuente: ARTICULO: COMPAA MINERA SAN GERNIMO-PLANTA SAN LORENZO-FAENA
PENTAHIDRATADO
como uno de los tantos medidores de la capacidad industrial de los pases. Una gran parte
se emplea en la obtencin de fertilizantes. Tambin se usa para la sntesis de otros cidos
La molcula presenta una estructura piramidal, con el tomo de azufre en el centro y los
cuatro tomos de oxgeno en los vrtices. Los dos tomos de hidrgeno estn unidos a los
sacarosa. Esto quiere decir que es capaz de captar sus molculas en forma de agua,
dejando libre los tomos de carbono con la consiguiente formacin de carbono puro.
Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81cido_sulf%C3%BArico
6.4. MERCADO DEL SULFATO DE COBRE PENTAHIDRATADO
principalmente de:
- 20% directamente a travs del beneficio de minerales y/o productos del cobre
Chile principalmente, tambin existen otras empresas en Bolivia que lo fabrican, es por
en Oruro y ser esta una ciudad minera y tambin estar cerca de ciudades mineras, nuestro
7. LOCALIZACION
efecto condicionante sobre la tecnologa a utilizar en el proyecto, tanto por las restricciones fsicas
como por la variabilidad de los costos de operacin y capital de las distintas alternativas
Al estudiar la localizacin de un proyecto se puede concluir que hay ms de una solucin factible
De igual manera la ptima localizacin para el escenario actual puede no serlo en el futuro. Por lo
optando por aquella que permita obtener el mximo rendimiento del proyecto.
Para determinar el emplazamiento del proyecto primero se deber realizar un estudio a nivel
7.1. MACROLOCALIZACION
ste anlisis se basa en poder distinguir lo que restringe o condiciona la instalacin de la industria.
Fuente: CHAIN SAPAG N; CHAIN SAPAG R. 1996. Preparacin y Evaluacin de Proyectos. 3 edicin.
Editorial McGraw-Hill.
En nuestro caso la planta se instalar en nuestra ciudad ya que es un lugar apto para la fabricacin
de este producto al tener cerca varias empresas mineras, aparte de tener ciudades con industrias
mineras como La Paz y Potosi tambin cercanas, que es al mercado al cual apuntamos, es decir las
7.2. MICROLOCALIZACION
Una vez determinada la regin en nuestro caso la ciudad de ORURO, se procede a un estudio ms
detallado en el cual adems de la ubicacin del mercado se tienen en cuenta otros factores como
disponibles, disponibilidades de insumos, etc. Evaluando las ventajas y desventajas de las posibles
localizaciones se determina el emplazamiento del proyecto; una til herramienta para evaluar las
largo plazo.
La localizacin adecuada de la empresa que se creara con la aprobacin del proyecto puede
determinar el xito o fracaso de un negocio. Por ello, la decisin acerca de dnde ubicar el
Esta, puede tener un efecto condicionador en cuanto a la tecnologa a utilizar en el proyecto, tanto
Entre los factores que determinan la localizacin de proyectos se encuentran, la cercana de las
fuentes de materias primas, la disponibilidad de mano de obra, la tecnologa del proceso, factores
ambientales, legales, polticos, entre otros. Pero existe un factor realmente determinante, EL
TRANSPORTE.
En nuestro caso aplicaremos el Mtodo de Brown y Gibson, ya que es un mtodo conocido para mi
persona.
Combina factores posibles de cuantificar como mano de obra, insumos, transporte, etc., con una
serie de factores subjetivos relevantes para el proyecto que se emprendera, como por ejemplo
1) Asignar un valor relativo a cada factor objetivo (FO) para cada localizacin y calcular su
1
=
=1 1
=
=1
3) A partir de all se calcula el ndice de importancia relativa de cada factor.
4) Combinar los factores objetivos y subjetivos asignndoles una ponderacin relativa a cada
uno (K).
= ( ) + (1 )( )
Donde la importancia relativa que existe a su vez entre los factores objetivos y subjetivos, hace
La alternativa elegida es aquella que obtenga el mayor valor de medida de preferencia MPL.
siguientes zonas:
Sur(A)
En el caso de la zona sud, el terreno estara ubicado por la urbanizacin Villa Challacollo, la cual
cuenta con todos los servicios bsico como ser luz, agua, telefona fija, comunicacin y
alcantarillado, est en camino hacia la ciudad de La Paz y hacia Eucaliptus el cual sera nuestro
Norte(B)
En el caso de la zona norte, el terreno estara ubicado por la urbanizacin la Aurora, la cual
tambin cuenta con todos los servicios bsicos como ser luz, agua, telefona fija, comunicacin y
Este(C)
En el caso de la zona este, el terreno estara ubicado por Vinto, la zona industrial e Oruro, la cual
cuenta con todos los servicios bsicos como ser luz, agua, telefona fija, comunicacin y
alcantarillado.
Ahora sabiendo las zonas y lugares por el mtodo de Mtodo de Brown y Gibson determinaremos
1) Calculo de FOi:
1
=
=1 1
Tabla 1. Calculo de FOi:
Mano de 1
Localizacin Servicios Transporte Terreno Total 1/Ci =
Obra =1 1
A 9 8 9 9 35 0,028571429 0,336094042
B 10 8 10 9 37 0,027027027 0,317926797
C 9 8 9 8 34 0,029411765 0,345979161
0,08501022 1
=
=1
Tabla 3. Calculo de Wj
W1 Cercana al mercado 0.2
W2 Disp. de terreno 0.5
W3 Accesibilidad al lugar 0.3
Finalmente:
= ( ) + (1 )( )
Donde K=0.25
= 0.3483
= 0.3652
= 0.2864
zona norte.
8. PROCESO DE PRODUCCION
ensacado. La reaccin se efecta a 90C en un reactor por lotes donde ocurre la oxidacin
del cobre en presencia de aire y cido sulfrico (H2SO4) en medio acuoso, y tiene una
duracin de unas 18 horas, por lo que el tiempo de elaboracin del producto final es alto.
de sulfato de cobre pentahidratado a partir de chatarra de cobre. Rev. Tc. Ing. Univ. Zulia
En nuestro proceso la materia prima que en este caso es la chatarra de cobre, esta ser
cobre al mes.
Antes del proceso principal para la obtencin del sulfato de cobre pentahidratado, la
chatarra de cobre tiene que ser sometida a preparacin, esta preparacin consiste en la
- Triturado
Fuente: https://prezi.com/hlpbvofwvqoh/purificacion-del-cobre-a-partir-de-chatarra/
El reactor donde se llevar a cabo la reaccin tiene que contar con caractersticas
a una temperatura de 90C, en el interior del reactor como se puede apreciar en la Figura
1, la cual muestra un esquema del mecanismo de oxidacin del cobre en solucin cida
aireada. Las etapas del proceso son: (1) migracin de iones hidrgeno a la superficie del
cobre; (2) flujo de electrones sobre la superficie metlica de cobre a los iones hidrgeno;
liberacin de hidrgeno molecular desde la superficie del cobre. La reaccin global es:
de sulfato de cobre pentahidratado a partir de chatarra de cobre. Rev. Tc. Ing. Univ. Zulia
La mezcla que resulta en el reactor es sulfato de cobre y agua la cual se evapora hasta una
densidad de 1200 [Kg/m3], se enfra hasta una temperatura de 10o donde cristalizan y los
Fuente: http://www.redalyc.org/pdf/4435/443543686024.pdf
8.5. CERNIDO, MOLIENDA
El cernido y la molienda son procesos que ocurren de manera seguida, es decir los
cristales obtenidos son cernidos y los que no pasan este proceso de cernido, son llevados
Finalmente, el sulfato de cobre pentahidratado obtenido con pureza del 99% es pesado
Balance cuantitativo de masa a partir de una materia prima, que es la chatarra de cobre, de 25
1
. . = 25
25 = 1 [] = 1000 [] de chatarra de cobre.
Luego se calcula el peso neto de cobre que ser de:
25%
= 1 [ ] = 0,25 [ ] = 250 [ ]
100%
Si tenemos la masa de cobre se puede hallar las dems masas tanto del cido sulfrico necesario,
los cristales de sulfato de cobre pentahidratado y el aire requerido, por estequiometria y tomando
2 24
2 4 =
2
98
2 4 = 250 = 385.82 [ ]
63,5
2 4 = 385.82 [ ]
Como se utilizar cido sulfrico al 98% y que adems tendr un exceso de 20%. Se calcula el cido
100%
24 = 2 4
98%
100% 120%
24 = 385.82
98% 100%
24 = 472,44 [ ]
La masa de oxigeno obtenido estequiometricamente es:
2
2 =
2
32
2 = 250
2 63,5
2 = 63 [ ]
Como se utilizar aire para la reaccin es necesario calcular el aire tomando en cuenta que se
100%
= 2
21%
100% 200%
= 63
21% 100%
= 600 [ ]
2 24 90%
24 =
2 100%
159,5 90%
24 = 250
100%
63,5
24 = 565,16 [ ]
Para la obtencin de sulfato de cobre pentahidratado se procede a la cristalizacin de la solucin.
2420 90%
2420 = 24
24 100%
249,5 90%
2420 = 565,16
100%
159,5
2420 = 795,65 [ ]
100% %
= 2420 ( )
100%
100% 7%
= 795,65 ( )
100%
= 740 [ ]
COBRE.
Consideraciones de diseo:
Se debe tener en cuenta antes de realizar el diseo del equipo las consideraciones siguientes:
El reactor opera de manera intermitente, donde se realiza la carga de los reactantes,
El reactor que se disea opera a temperatura constante. Es por eso que se dispondr un
El material seleccionado debe tolerar los cidos corrosivos, como lo es el cido sulfrico.
Para el clculo del volumen del reactor podemos hacerlo de la siguiente manera:
Calculamos los flujos volumtricos de los reactantes que se introducen al reactor y luego los
sumamos.
1000
= =
8000
3
3
= 0,125 [ ]
H2SO4 472,44
H2SO4 = =
H2SO4
1840 3
3
H2SO4 = 0,210 [ ]
Luego:
= + H2SO4
= 0,125 + 0,210
3
= 0,335 [ ]
3 18
= 0.335
24
V=0.251[m3]
V=1,5*0.251[m3]
V=0.377 [m3]
= = 0.47 [m2 ]
D=0.77 [m]
11.2. MATERIAL DE CONSTRUCCIN
Los aceros inoxidables son un grupo de aceros aleados que presentan una resistencia muy
Los aceros inoxidables se definen como aceros que contienen un 10,5 % o ms de cromo. Las
pruebas y experimentos realizados indican que un mnimo de 10,5 % de cromo es requerido para
Principio de funcionamiento
herrumbre del acero es la formacin del xido de hierro, y el proceso de oxidacin de cualquier
metal se llama corrosin. La corrosin resultante del acero suave no es protectiva, y si este acero
suave no est lo suficientemente protegido (pintura u otros medios), toda la pieza o componente
automticamente en la superficie del acero inoxidable, debido a la gran afinidad entre el cromo y
el oxgeno. Esta capa de xido de cromo es pasiva (qumicamente inerte), tenaz (fuertemente
sujeta a la superficie del acero) y auto renovable. Esta fina capa generada, de tan solo 130
angstrom, protege la base del acero inoxidable de la corrosin. La auto renovacin de la capa
superficial del metal significa que al renovarla o modificarla, la capa superficial se renueva por s
sola.
Corrosin del acero inoxidable
Los aceros inoxidables en realidad son "casi" inoxidables, esto depende de muchos factores que
influencian la conducta del acero inoxidable en diferentes aplicaciones, como el tipo de inoxidable,
Grupo 1: son los ms apropiados para condiciones no severas, como por ejemplo en interiores,
donde no hay contacto con agua o hay una limpieza regularmente, o en exteriores en los que
cierta corrosin superficial resulte aceptable. Estos ofrecen una vida ms larga que el acero comn
Grupo 2: son ms eficaces en contacto intermitente con el agua, en condiciones que no sean
severas.
Grupo 3: son adecuados para contextos similares al grupo 2, pero son mas fciles de soldar.
Grupo 4: son ms resistentes a la corrosin que el acero inoxidable con nquel, adecuados para
molibdeno, lo que los hace igual de resistentes a la corrosin en el agua marina que el titanio.
Partculas incrustadas.
Depsitos superficiales.
Defectos superficiales.
Discontinuidades estructurales.
Salinidad.
Aumento de la temperatura.
Superficie limpia.
Superficie lisa.
Superficie pre-pasivada.
Envejecimiento de la superficie.
Efecto de lavado.
Adicin de molibdeno.
Al momento de seleccionar un acero en particular, se debe tomar muy en cuenta todos los
parmetros relacionados con las condiciones de servicio para el que cual se va a utilizar. Se deben
molibdeno mayor.
Evitar los acabados superficiales rugosos; es preferible una superficie finamente pulido.
de polvo.
BIBLIOGRAFIA
2. Quartarone M., Bellomi and Zingales: Using indole (Benzotriazole) to inhibit copper
corrosion in aerated 0,5 M sulfuric acid. The Journal of Science and Engineering, Vol. 54,
N8 (1998).
4. Carey A.E. and Wheatcraft S.W.: Non-Fickian ionic diffusion across high- concentration
5. Mohan R., Boateng K.A. and Myerson A.S: Estimation of crystal growth kinetics using
differential scanning calorimetry. Journal of Crystal Growth, Vol. 212, No. 3-4 (2000), 489-
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