CAPITULO 13 Sistemas de tiempos predeterminados EPUNTOS CLAVE: + Usar sistemas de tiempos predeterminados para predecir los tiempos estandar para tareas nuevas o existentes. « Los sistemas de tiempos predetermi movimientos basicos. dos son una coleccién de tiempos de * Los sistemas precisos requieren mas tiempo para completarse. © Los sistemas sencillos y rapidos, en general son menos exactos. * Considerar no solo el movimiento principal, sino también las complejidades 0 interacciones con otros movimientos. « Usar sistemas de tiempos predeterminados para mejorar los métodos de anélisis. Desde los tiempos de Frederick W. Taylor, la administracion ha comenzado a apreciar la bondad de asignar tiempos estandar a los elementos basicos del trabajo. Estos tiem- pos se conocen como tiempos de movimientos basicos, tiempos sintéticos © tiempos predeterminados. Se asignan a los movimientos fundamentales y a grupos de movi- migntos que no es posible evaluar con precisién mediante los procedimientos normales de estudio de tiempos con cronémetro. También son el resultado del estudio de una muestra grande de diversas operaciones con un dispositive de tiempos como una cama- ra de pelicula o de videograbacién, capaz de medir elementos muy cortos, Los valores de tiempo son sintéticos en cuanto a que con frecuencia son el resultado de las combina- ciones logicas de therbligs; son basicos en el sentido de que un mayor refinamiento es dificil y poco prictico; son predeterminados porque se usan para predecir los tiempos estindar para nuevas tareas que resultan al cambiar métodos Desde 1945, ha habido un creciente interés en el uso de tiempos de movimientos basicos como método para establecer tasas con rapidez y exactitud sin usar el cronéme- 483484 mMéTODOS, ESTANDARES Y DISENIO DEL TRABAJO tro u otros dispositivos para registrar tiempos. Un producto secundario de los tiempos estindar predeterminados ha sido el desarrollo de métodos de concientizacién asovia dos con los principias de la economia de movimientos y disefio del trabajo. Fn laactualidad, los analistas de métodos pueden obtener informacién de alrededor de 50 sistemas diferentes de valores sintéticos esiablecidos. En esencia, estos sistemas de tiempos predeterminados son conjuntos de tablas de movimiento-tiempo con reglas explicativas e instrueciones sobre el uso de estos valores. Es esencial una capacitacién especializada exhaustiva para la aplicacién prictica de estas técnicas. De hecho, la mayor parte de las compaiias Tequieten certificacion anies de que se permita a los analistas establecer estindarés mediante los sistemas Work-Factor, MTM 0 MOST. Un anallista Capacitado que establece un estindar para un método dado usando dos sistemas de tiempos predeterminados diferentes, quiz4 llegue a dos respuestas distintas. Laraz6n es que se pueden haber utilizado diferentes conceptos de “desempeito normal” al desarrollar los datos estandar. Por ejemplo, el trabajo de Maynard, Stegemerien y Schwab (1948), quienes desarrollaron el método de medicién de tiempo (MTM — Mer- hods Time Measurement), se realiz6 para taladros sensibles, Cualquier persona familia- rizada con las operaciones del oficio de metales reconoce que el desempetio normal ahi no es dificil y que con facilidad se logran desempefios de 125% si los operarios mues- tran un nivel de esfuerzo alto. estan bien calificados y tienen una capacitacion amplia. Por otro lado, durante la gran depresion (prineipios de los afios 30) cuando casi to- das las personas sentian que no solo era deseable sino necesario por completo trabajar duro para mantener un trabajo. los conceptos de desempeiio normal eran mas estrechos de lo que se consideré normal 15 tarde, Esto era cierto, en especial, en indur trias como la del vestido y las que involucran trabajo de ensamble, como Ia fabricacion, de radios, lavadoras de ropa. refrigeradores y aparatos de linea blanca,jLos estudios en. ellas (Quick, Duncan ¥ Malcom, 1962) dieron como resultado el sistema de tiempos predeterminados Work-F actor, basado en un concepto diferente de desempefo normal. Todos los sistemas de tiempos predeterminados se clasifican en uno de tres grupos (Sellic, 1992) 1. Sistemas de aceleracion-desaceleracion. Estos sistemas reconocen que diferentes movimientos del cuerpo se ejecutan a velocidades diferentes. Los valores determi- nados con este enfoque sugieren que 40% de! tiempo total se usa durante el periodo de aceleracién, 20% para una velocidad constante y 40% para la desaceleracion, En. Ja actualidad los sistemas de aceleracion-desaceleracién no tienen un uso amplio. para establecer estindares 2. Sistemas de movimiento promedio. En estos sistemas se reconoce la dificultad de los movimientos promedio o representativos que es usual encontrar en las opera- ciones industriales. 3, Sistemas aditivos. Con estos sistemas se usan los valores de tiempo basico. Los porcentajes de tiempo para los movimientos dificiles encontrados se suman a estos “valores basicos. Estas adiciones van del 10 al 50%. Para proporcionar al lector un amplio panorama del campo de los tiempos de movi- mientos basicos, se revisard el MTM con cierto detalle, ya que es el pionero en laCAPITULO 13 SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS 485 sificacién de los sistemas de movimiento promedio, lo mismo que en el subsistema 5 rapido de MTM, llamado MTM-2. Ademas, se expondra la técnica secuencial de racion Maynard (MOST — Maynard Operation Sequence Technique). El lector zbe entender que MOST se deriva de MTM. de manera que seria representativo de los stemas de movimiento promedio. MTM-2 y MOST son los sistemas de tiempos predeterminados que mas se usan, segiin tina encuesta a 141 ingenieros industriales. La figura 13-1 ilustra el desarrollo de odos estas sistemas de tiempos predeterminados. METODOS DE MEDICION DE TIEMPO (MTM) MIM-1 El sistema MTM (Maynard ef al., 1948) proporciona valores de tiempo para los movi- nientos fundamentales de aleanzar, girar, agarrar o tomar, posicionar, soltar y dejar. Los autores definen MTM como “un procedimiento que analiza cualquier operacién manual 0 método por los movimientos basicos requeridos para realizarlo y asigna a cada movimiento un tiempo estandar predeterminado que se establece segiin la natura- leza del movimiento y las condiciones en las que se realiza” Los datos de MTM-1 son resultado del anilisis de cuadro por cuadro de peliculas en diversas areas de trabajo. Los datos tomados de varias filmaciones se calificaron me- diante la téerica de Westinghouse (capitulo 10), se tabularon y analizaron para determi- nar el grado de dificultad causado por las caracteristicas variables. Por ejemplo, tanto la distancia como el tipo de aleance afectan al tiempo de alcanzar. Un anilisis mas detalla- do clasitied cinco casos distintos de alcanzar, donde cada uno requeria una asignacién de tiempo diferente para una distancia dada, Estos son: 1. Alcanzar el objeto en una localizacién fija, 0 el objeto en la otra mano, 0 el objeto en el que deseansa la mano 2. Aleanzar un solo objeto cuya posicién puede variar ligeramente de un ciclo a otro 3. Aleanzar un objeto mezclado con otros, requiere buscar y seleccionar, 4. Alcanzar un objeto muy pequeito, 0 uno que requiere agarre de precisin. Alcanzar un objeto en una posicién indefinida para la posicion de la mano o el balance del cuerpo, o para el siguiente movimiento, o fuera del area de trabajo. demas, encontraron que el tiempo de movimiento dependia tanto de la distancia como del peso del objeto que se movia, lo mismo que del tipo especifico de movimien- to, Los tres casos de movimiento son: 1. Mover un objeto a la otra mano, o contra un tope 2. Mover un objeto para aproximarlo o a un lugar indefinido 3. Mover un objeto a una localizacién exacta: Por itltimo, 2 casos de dejar y 18 casos de posicionar también afectan el tiempo.486 METODOS. ESTANDARES Y DISENO DEL TRABAIO 1 es aaa i 7 | ae rss ae okt se f —| | GE DMT } - Bla tros MSD Datos de tema de 1960 Tics indus owen | i | recon de Wein de | p\.—___- + Estudio de | i f reed Engstiom KA ie) L Figura 13-1 Arbol genealégico de tiempos predeterminados. (Cortesia de: Standards International, Chicago, Illinois) La tabla 13-1 resume los valores de MIM-1. El tiempo del therblig tomar varia de 2.0. 12.9 mu (1 tmu [time measurement unit o unidad de medicién de tiempo] es igual 0.00001 h), dependiendo de la clase de agarrar o tomar.CAPITULO 13. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDFTFRMINADOS = 487 Primero el analista resume todos los movimientos de la mano derecha y la mano iz- quierda requeridos para realizar el trabajo de manera adecuada. Después, determina los tiempos en tmu (unidad de movimiento-tiempo) para cada movimiento a partir de las tablas de datos de tiempo-meétodo, Para establecer el tiempo que requiere un desempe- fo normal de la tarea, los valores del movimiento que no limitan se marcan con un circulo 0 se eliminan, ya que s6lo se resumiran los movimientos limitantes, siempre que sea “facil” ejecutar los dos movimientos en forma simultanea (vea la tabla X de la tabla 13-1). Por ejemplo, si la mano derecha debe alcanzar 20 pulgadas (50 cm) para tomar una tuerca, la clasificacion seria R20C y el valor del tiempo seria 19.8 tmu. Si, al mismo tiempo, la mano izquierda debe alcanzar 10 pulgadas (25 cm) para tomar un tornillo plano, se designa como R1OC con un valor tmu del 2.9. EI valor de la mano derecha se- ria el valor limitante, y el valor de 12.9 de la mano izquierda no se usaria en el calculo del tiempo normal. Los valores tabulados no incluyen suplementos por demoras personales, inevita- bles o fatiga. Cuando se usan estos valores para establecer tiempos estandar, se deben agregar Jos suplementos apropiados al resumen de tiempos de movimientos basics siniéticos. Quienes defienden MTM-1 afirman que los suplementos por fatiga no son necesarios en la mayoria de los casos, porque los valores de MTM-I se basan en una tasa de trabajo que es posible mantener en el estado estable de la vida productiva de em- pleados sanos. Tabla 13-1 Resumen de datos de MTM-1 Tabla |— Alcanzar — AL Distancia Mano en recorrida Tiempo (tmu)___ movimiento _ (pulg) Ae B Cobo € A B__CASO Y DESCRIPCION 2% 0 menor 20 20 «220 20 16 ‘A Alcanzar un objeto en locali- 1 25 25 36 24 23 2zacién fija, 0 un objeto en la 2 40 40 59 38 35 tra mano 0 sobre el que 3 Ga ag ae 5 te descansa la otra mano. 4 61 64 84 68 49 B Alcanzar un solo objeto en 5 65 78 (94 74 ES una localizacién que puede 6 70 86 101 80 57 variar poco de un ciclo a otro 7 74° 93 108 87 6.1 C Alcanzar un objeto mezclado 8 79101 113 93 65 con otros en un grupo, de 9 a3 108 122 99 69 mado que ocurren buscar y 10 a7 5 129 105 73 seleccionar. 2 96 129 14.2 11.8 81 D A’canzar un objeto muy 4 105 144 15.6 13.0 89 pequerio o que requiere 6 114 158 170 142 97 agarrar con precision, 18 123° 172 184 155 105 E Aicanzar una localizacion 20 131 186 198 167 113 indefinida para poner la mano 2 140201 21.2 180 124 en posicién para equilibrar & 24 149 215 225 192 ata Cuerpo o para el movimic %6 FETS mTSTo TEESE siguiente 0 donde no esto 28 167 244 253 27 145 30. 17.5258 26.7 229 153488 TODOS, ESTANDARES Y DISENO DEL TRABAIO Tabla 13-1_{continuacién) TABLA ti — MOVER M Tiempo tmu Suplemento por peso Distancia Manon Peso.) tw ; ecorrida (pulg) = «ABCs. B hasta Factor const, CASO Y DESCRIPCION omenor 20 2 0A Mover objeto nota 2 36 3 9 75106 22 4 & 5 73 ns 1 6 a a9 5 5 147 56 8 Moverobjetoauna a 97 106 1.8 72 localzaion ° 105 115 12779 5122 prea 10 11,3 12.2 135 86 se 2 129 134 152 100 128 94 4 1a 146 169 114 v6 160 158 187 128 5 133 108 18 76 170 204 142 2 192 182 22.1 156 751.39 125 © saerghjetoauna ” 20a 194 238 170 eseeneas Pa 224 206255 1B4 425.18 143 40 218.273 198 2 3531290 2 © 475 150 160 30 274 243.307 TABIA II GIRARY APLICAR PRESION— TRAP ‘Tiempo en tmu para grados de giro Peso 30° 45°60" 75° 90° 105° 120° 135" 150° 165° 180° Pequeno - 0a 2 Ib 35 41 48 54 61 68 74 81 87 94 Mediano- 2.1a10Ib 4.4 65 75 85 96 106 116 127 137 148 a35lb 84-105 123 144 16.2 183 204 22.2 243 26.1 28.2 Grande ~ Aplicar resin, Caso A- 106 tru, aplicar presion, Caso B= 16.2 tmu TABLA IV —AGARRAR, TOMAR —G aso Tiempo (imu) Descripcién 1A 2.0 Agarrar, para recoger — objeto pequefio, mediano o grande, facil de tomar. 1B 3.5 Objeto muy pequefo o sobre una superficie plana, 1c 73 Interferencia con agarrar en la base y un lado de un objeto casi cilindrico. Diémetio mayor que 102 8. Interferencia con agarrar en la base y un lado de un objeto casi cilindrico. Diametro de" as" i 13 108 Interferencia con agarrar en la base y un lado de un objeto casi cilindrico.CAPITULO 13. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS = 489 (imu) _Descripcidn 3 6 Agarrar para trasladar. 48 73 Objeto mezclade con otros por lo que ocurren alcanzar y seleccionar. Mayor que Fx 1x1 4B 9 Objeto mezclado con otros por lo que acurren aleanzar y seleccionar De dx ex brat x txt ac Objeto mezclado con otros por fo que ocurren aleanzar y seleccionar Menor que 4" x J" x 5 0 Agarre de contacto, deslizamiento o agarre de gancho, TABLA V— POSICIONAR* — P Clase de ajuste Simetria —Holgado No requiere presién 5 ss NS 2 Estrecho _Requiere presién ligera s ss NS - Exacto Requiere presién intensa s ss NS TABLA VI—SOLTAR RL Tiempo Caso tm) Descripeién 2.0 Soltar normal abriendo los dedos coma movimiento independiente 0 Soltar de contacin, TABIA Vi DESENGANCHAR —D Manejo, dificil jucrzo muy ligero, se mezcla con mover subsecuente 4.0 57 2-strecho; esfuerzo normal, retraceso ligero. 75 11.8 etade; esfuerzo considerable, retroceso manual muy notorio, 29 34 TABLA VII TEMPO DE RECORRIDO DEL OJO ¥ ENFOQUE— ET & EF distancia entre los puntos limite de recorrido del ojo, stancia perpendicular desde el ojo hasta la linea de recorrido490 méTODOS, ESTANDARES Y DISENO DEL TRABAIO Tabla 13-1_icontinuacisn) Descripcién pie ‘con pre mento de piers o tek aso lateral, caso 1:termina cuando fa pierna que tas debe nel piso antes de la pieena de Tabla IX— Movimientos de cuerpo, pierna y pie Simbolo Distancia iM fasta roe Uwe fasta Pulgada adicional ssc Menor que 12 De? $5.2 slgada adicional Cipulgada adicfonat Tiempo, mu Emplear tiempo ALCANZAR MOVER Doblane, ponerse de pie 0 apoyarse en una rod BSKOK ° Tevantaree AB AS AKOK ; Apoyatse on el piso con ambas rei cB asst ake sede pi desde la postin de sentaco sp a Gare cuerpo de 45° 90 mol: terminacuardo lapierm quevedelesta TACT 186 caso 2; la pie retraada debe hacercontactaT8C2 372 Caminar we Por pie 5.3 Gaminat w Po pa 150 TABLA X — Movimientos simultaneos e Desen- Alcanzat_ _Mover__Agarrar Posicionar__ganchar cu PINs RecA, G2 Gis Piss pass DIE E7Be)D omnis J ceicseicia PS PINS DID _D2_Caso Movimiento wlo wie wiowle wie tip Fp t ooxx oO oo xXx Oo 7 O oO ox oooxx@ o ox on 7 Ox x 0.4 pulg (10.2 mm) Claro = 0.4 pulg (10.2 mm) juste estrecho Alineacién —_Tolerancia > 0.0625 pulg (1.6 mm) = Tolerancia < 0.25 pulg 6.3 mm) tolerancia < 0.25 pulg (6.3 mm)_ 0.0625 pul (1.6 mm)CAPITULO 13. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS 497. EYE ACTION se toma en cuenta en cualquiera de los siguientes casos: 1. Cuando los,ojos se mueven para observar varios aspectos de ta operacion que abarea mas de una seccién especifica del Area de trabajo. Este movimiento del ojo se define como moverse mas de un didmetro de 4 pulgadas (10 cm) a una distancia de visi6n tipica de 16 pulgadas (40 em). Observe que esto es equivalente al campo visual ptimario definido en el capitulo 4 2. Cuando los ojos se concentran en un objeto para reconocer una ca distinguible. teristica El valor estimado de EYE ACTION es 7 imu, Este valor solo se asigna cuando la ecion del ojo” es independiente de los movimientos de manos o cuerpo. CRANK ocurre cuando las manos o dedos mueven un objeto en una trayectoria cir- cular de mas de media evolucién. Para menos de media revolucion, se usa PUT. En MTM-2, la categoria de “accion de manivela” tiene solo dos variables: el némero de re Vohiciones y el peso o resistencia. Se asigna un tiempo de 15 mu por cada revolucién completa. Cuando el peso o resistencia es significativo. se aplica un PUT WEIGHT a cada revolucion. Los movimientos de FOOT son de 9 tmu y los de STEP tienen 18 tmu, El tiempo. para un movimiento de STEP se basa en un paso de 34 pulgadas (85 cm). El diagrama de decisién (vea la figura 13-5) es util para determinar si un movimiento dado es un “paso” 0 una “aceién del pie” La categoria BEND & ARISE ocurre cuando el cuerpo cambia su posicion vertical. Los movimientos caracteristicos de BEND & ARISE incluyen: sentarse, ponerse de pie y arrodillarse. Se asigna un valor de 61 tmu a esta categoria. Los autores indican que cuando un operario se arrodilla en ambas rodillas, el movimiento debe clasificarse como 2 B. La tabla 13-3 resume los valores de MTM-2 que se deben aplicar. Existen varias situaciones especiales que debe cuidar el analista para realizar un andlisis MTM-2 correcto. Los movimientos realizados con las dos manos simultineas no siempre se pueden realizar en el mismo momento como si las realizara slo una mano. La figura 13-6 refleja patrones de movimiento para los que el tiempo requerido para movimientos simultineos es el mismo que el requerido para el movimiento de una sola mano, En estos casos, aparece un rectangulo abierto. Una X en el rectangulo indica que, con la practica, se efectuaran los movimientos simultaneos. Un rectingulo som- breado indica que es dificil, aun con practica, realizar los movimientos simultineos. La figura 13-7 muestra cudnto tiempo adicional requieren estos movimientos simultaneos dificiles. Un ejemplo de la aplicacion de este principio.de movimientos simultineos Figura 13-5 Algoritmo objtvodel |_no | ELmovinienn para diferenciar entre los pears Ct ra 3 movimientos de STEP (5) dlesplazar el tronco mayor que 12 prises as y FOOT ) (Cortesia de: MIM Association)498 ETODOS, ESTANDARES Y DISENO DEL TRABAJO Figura 13-6 Movimientos MovimieNTO| or PUT simulténeos dificiles 1 (Cortesfa de: MTM a ‘ortesfa de: caso] ca | ce. PA Pc ow| Association) @ | cer oe & PA | Pur PE. PC CON FACIL FRAG biFfc. +0 = FUERA; W = DENTRO DE LA VISION NORMAL Figura 13-7 Asignaciones para movimientos simultaneos MTM-2 de las manos. a ] o = | : Aelia | CA Ge cc Pa PB om ___<¢ realiza al mismo tiempo que PB Tha adicion de PBZ solo s las acciones est mareado con © en la figura 13-8. Se agrega un PC2 al tiempo total debido a dos movimientos simultaneos PC en las manos derecha e izquierda, Una segunda situacién involuera el principio de movimientos limitantes, es decir, para dos movimientos simulténeos con las manos izquierda y derecha, el tiempo mas largo predomina, Esto esté mareado con @ en la figura 13-8, con un cireulo en el ele- mento més corto (GBI). Un GC 12 tiene 23 tmu, comparado con 18 tmu de un GBI Si una mano realiza dos movimientos simultaneos, el tiempo mayor predomina de- bido al principio de movimientos combinados. Esto se aplicaria al caso ©; un GB18 es mas largo que un F, (Una raya curva conecta dos renglones para indicar un movimiento combinado).CAPITULO 13. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS 499 Analisis por el metodo MIM Pag __de Operacisn: [Comentarios io No. | Fees eran | Ceraeeran | ciao ||P ese ae Resumen i L Figura 13-8 Ejemplos de convenciones en MTM-2 Una situaci6n similar surge para el caso ©, pero un poco mas complicada debido a la combinacién de movimientos en la mano izquierda. En este caso, ya se supuso que R es parte de cualquier movimiento tipo C y se elimina. Por lo tanto, el tiempo global para los dos primeros renglones es 24 tmu, por el GB18 (18 uu) de la mano derecha y R (6 tmu) en lugar de GC12 (23 tmu). Sin embargo, si R fuera un movimiento separado500) MéTODOS, ESTANDARES Y DISENO DEL TRABAJO Analisis por el método M1? = Pag. de [Operacion:Ensam. lampara de mano [Comentarias Estudio No: _F2 Fecha: 127-98 Analsta: AE | Descripciin CUERPO A AREA. DE TRABAJO 7 to TAPA AL CUERFO 3 | a2 ONAR & _ 3 | rz] _|airar reds i2_| paz | 4 branrauea ape 26 4] | w LA APRETAR TAPA BASAE Le a [eee = ee 1 1 — — + 4+ — 4 [4 J aa | Tolerancia Tiempo etna Figura 13-9. Analisis MIM-2 del ensamble de una limpara de pilas por completo se contaria, Para ilustrar esto, la figura 13~9 muestra un anilisis completo MTM-2 para el ensamble de una lampara de pilas. MTM-3 El tercer nivel del Methods-Time Measurement es MTM-3. Este nivel se desarrollé para complementar MTM-1 y MTM-2. El MTM-3 es util en situaciones de trabajo enCAPITULO 13 SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS = 501 Tabla 13-5 Resumen de datos de MTM-3 5 Manejo Transporte Pulgadas —_Cédi HA HB TA 1B 6 6 es) 7 21 6 32 34 48 16 29 SF 18 Bot que el interés en ahorrar tiempo a costa de cierta precisién, lo convierte en la mejor al- termativa, La exactitud de MIM-3 esta dentro de = 5%, con 95% de nivel de confianza si se compara con el andlisis MTM-I para ciclos de alrededor de 4 minutos. Se ha esti- mado que MTM-3 se puede aplicar en cerca de un séptimo del tiempo requerido para MIMLI, Sin embargo, MTM-3 no se puede usar para operaciones que requicren esfuer: zo visual 0 tiempo de recortido de la vista, ya que los datos no consideran estos movi- mientos El sistema MTM-3 consiste en slo cuatro categorias de movimientos manuales: 1. Manejo. (H) Una secuencia de movimientos con el propésito de controlar un objeto con la mano o los dedos y colocarlo en un nuevo lugar. 2. Transporte. (T) Un movimiento con el propésito de mover un objeto a una nueva localizacién con la mano o los dedos. 3. Movimientos de paso y pie. (SP) Estos se definen igual que en MTM-2 4. Doblarse y levantarse. (B) Estos también se definen igual que en MIM-2 La tabla 13-5 presenta los datos de MTM-3. Diez tiempos estdndar entre 7 y 61 imu forman la base para el desarrollo de cualquier estandar sujeto a las limitaciones se~ jialadas. MTM-V MTM-V fue desarrollado por Svenska MTM Gruppen, la asociacién sueca de MTM, para usarlo en las operaciones de corte de metales. Su uso es especifico para corridas cortas en talleres de produccién intermitente. MIM-V proporciona elementos de traba- jo incluidos en 1) traer el trabajo al dispositivo, plantilla o portaherramienta, remover e! trabajo de la maquina y dejarlo a un lado; 2) operar la maquina; 3) verificar el traba) para asegurar la calidad del producto, y 4) limpiar el érea importante de La maquin: mantener la produccién y la calidad del producto. MTM-V no cubre el tiempo de! > ceso que corresponde a alimentaciones y velocidades Los analistas usan este sistema para establecer los tiempos de preparacic das las maquinas herramienia comunes. Por lo tanto, se pueden establecer los 0 estindar de elementos como preparar y desmontar dispositivos, plantillas, topes mientas de corte ¢ indicadores. Todos los ciclos manuales de 24 minutos 40 008 mas establecidos por MTM-V estén dentro de + 5% de los que se o>ticnse oe MET a un nivel de confianza de 98%. MTM-V es alrededor de 23 MIM-1.502. mérovos, ESTANDARES ¥ DISENO DEL TRABAJO. MIM-C MTM.-C, con un amplio uso en cl sector de la banca y seguros, es un sistema de datos de estindares de dos niveles usado para establecer tiempos estandar de tareas relacionadas con trabajo de oficina, como golpes de teclado, archivar, introducit datos y mecanagra- fiar. Ambos niveles de MTM-C se pueden referir a datos de MTM-| El sistema proporciona tres intervalos diferentes para alcanzar y mover (Get Pla- ce). Un sistema de codificacién numérica de seis lugares (similar al de MTM-V) pro- porciona la descripeidn detallada de la operacidn que se estudia. MTM-C desarrolla estandares de la misma manera que los otros sistemas MTM, Los analistas los combinan con datos de estindares probados existentes o con datos de estandares desarrollados mediante otras fuentes o técnicas. MTM-C esta disponible en forma manual o automatizada, Para la tiltima, se puede incorporar un conjunto de datos MIM-C en MTM-Link Las nueve categorias de nivel | usadas en se muestran en la tabla 13-6, y son 1. Obtener/colocar. Esta categoria incluye las divisiones de trabajo basicas requeri- das para obtener un objeto, moverlo al lado sin ceder el control y dejatlo. Por ejemplo, el cddigo y descripeién de un clemento en esta categoria puede ser 112210-obtener una pequefa cantidad de material con un movimiento medio. 2. Abrir/cerrar. Caracteristicos de esta categoria son operaciones como abrir o cerrar libros. puertas, cajones, carpetas, objetos con cierre, sobres y archivos. Un ejemplo de cédigo para una operacién representativa seria: 212100-abrir cubierta con bisa- gta, medio. Unir/separar. Esta categoria incluye poner y quitar clips de papel, sujetadores, li- gas y grapas, todas usadas para unir materiales. Un cédigo representativo para este elemento de trabajo seria: 312130-unir con clip grande para papel Organizar/archivar. Esta categoria incluye los elementos basicos involuerados en las actividades de archivar y parte del manejo organizacional del trabajo relacion: do de manera directa 0 indirecta con el archivo. Un ejemplo de codificacién y des- cripcién de esta categoria es: 410400-arreglar una pila en orden cronolégico, Elementos nivel 1 boto Obtener/colocar TKK Abriricerrar DAXXK Unir/separar BTNXXK Organizar/archivar AXHAKK Leerlescribir SXXXXK, Mecanograiiar OXRRXX Manejar TKK Caminar/movimientos del cuerpo BXXAXK Maquinas PKCAPITULO 13. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS 503. 5. Leer/escribir. Esta categoria incluye la velocidad de lectura en prosa de 330 pala bras por minuto. Los valores de tiempo para escribir se han desarrollado para ear tas, nlimeros y simbolos. Los valores son promedios ponderados basados en la frecuencia de ocurrencia de cada tipo de caricter en Ja prosa nonmal. Un ejemplo de codificacin y una deseripcion representativas es: 510600-leer prosa promedio, por palabra 6. Mecanografiar. Esa categoria incluye todas las aeciones relacionadas con la prepa- racién para escribir a maquina, las funciones manuales de mecanografia y los tiem- pos de proceso de la maquina. Un ejemplo de codificacion y descripeién en esta categoria seria: 613530-insertar un solo objeto en la maquina de escribir, larga distancia Manejar. Esta categoria incluye todas las actividades de apoyo no cubiertas en otras categorias, Un ejemplo de codificacion y deseripein de un elemento seria: 760600- adherir la ceja del sobre 8. Caminar/movimientos del cuerpo. Esta categoria ineluye los valores de caminar, basados en el paso, Los movimientos del cuerpo incluyen sentarse, ponerse de pie y los movimientos horizontal y vertical del cuerpo al estar en una silla. Un ejemplo de codificacidn y deseripcion de un elemento en esta categoria es: 860002-mover~ se sentado en una silla con rodajas 9, Maquinas. Los datos de la maquina son representatives de un grupo de equipos de tipo similar, Los datos para los teclados de las ealeuladoras y las perforadoras bina- tias son ejemplos tipicos de esta categoria Los datos del nivel 2 se refieren de manera directa con el nivel | de . Los elementos del nivel 2 y sus simbolos se muestran en la tabla 13-7. Estos son: 1. Obtener/colocar/a un lado. Estos elementos se aplican coleetiva o individualmen- te. El ejemplo de codificacién y elemento de esta categoria con divisiones colecti- vas basicas seria: GSPA2-obtener un lapiz para usarlo y dejarlo a un lado para usarlo después. Tabla 13-7_Elementos del nivel 2 de MIM: Flementos de Simboto Aun lado A Movimientos del cuerpo 8 Cenar c Unir F Obtener G Manejar H Identificar 1 Localizar archivo ie Abrir ° Colocar P Leer R ‘Mecanografiar T Separar u Escribir w504 méTODOS, ESTANDARES Y DISENO DEL TRABAJO 2. Abrir/cerrar. Estos datos incluyen obtener el objeto que se abre o cierra. Los datos se aplican de manera individual o combinada, como sigue: C65-cerrar cordén, amarrar sobre: o bien, OC4-abrir y cerrar argollas de carpeta 3. Unir/separar. Para unir (F), el elemento est formado por obtener los objetos para unirlos. Para separar (U), el elemento incluye obtener los objetos y separarlos 4. Identificar. Los datos de este elemento ineluyen los valores del recorrido de la vis ta, junto con el enfoque del ojo para identificar (1) palabras sencillas o miiltiples y conjuntos de niimeros. 8. Localizar archivo. Los datos para este elemento cubren las actividades tipicas al ar- chivar. La primera posicién del cédigo es L., para localizar. La segunda posicién es una letra que corresponde también a la actividad de archivar, como LI (insertar), LR (remover), LT (inclinar y reemplazar). 6. Leer/escribir. Los datos de lectura incluyen leer palabras y niimeros solos y/o ca- racteres. Leer también contiene datos de “leer y comparar” detallados y de “leer y transcribir”. Los datos de escribir incluyen aspectos de apoyo comunes, como di- receién, fecha, iniciales y nombres. El cédigo y descripcién del elemento para dos elementos representativos seria: RW20-leer 20 palabras: RCN25- leer y comparar 25 nuimeros. 7. Manejo. Este elemento incluye las actividades reales de manejo de papeles del ni- vel |: organizar y manejar datos. En la mayoria de los elementos, los objetos se ob- tienen con GET y con los elementos de accién de manejar 0 manipular. En el codigo para los elementos de manejo, H es la primera posicion del cédigo. La se- gunda es la letra inicial de la actividad. Un ejemplo de codificacién para doblar una hoja con dos dobleces seria: HF12. 8 Movimientos del cuerpo. Estos elementos incluyen caminar, sentarse y ponerse de pie. doblarse y levantarse y movimientos horizontales del cuerpo sdlo o en una silla 9. Mecanografiar. Estos elementos incluyen tres secciones de datos: manejo, golpes de teclado y correccian. Los ejemplos de cddigos y descripciones son: TH132~co- locar tres hojas de papel y dos de carbén en la maquina y quitarlas: TRE17E-meca- nografiar un renglon de 7 pulgadas (17.5 cm) en una maquina eléetrica: TCL4L —corregir un error en cuatro hojas con liquido blanco. Es mas rapido calcular el nivel 1 de MTM-C que MTM-2. También la velocidad del nivel 2 de MIM-C es mayor que la de MTM-3. Compare los estandares para reem- plazar una pagina en una carpeta de tres argollas, desarrollados primero con MTM-1 (vea la tabla 13-2), después con MIM-C nivel 1 (tabla 13-8), y por tiltimo con MTM-C nivel 2 (tabla 13-9). Observe qué tan cercanos son los tres estandares (tabla 13-10). MTM-M 7 MTM-M es un sistema de tiempos predeterminados para evaluar el trabajo del operario mediante un microscopio. En el desarrollo de MTM-M, no se usaron los tiempos basi- cos de MTM-, aunque las definiciones de los puntos inicial y terminal de los elemen- tos de movimientos son compatibles con MTM-1. Los datos usados fueron los datosCAPITULO 13. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS = 505, Tabla 13-8 _Andlisis de operacion de MTM-C (nivel 1) Anilisis de operacion MTM.C " Validacién MTM-C Ni Pigina de MIM Association for standards Spee Sustituir pagina en ANALISTA\ DEPARTAMENTO: Apoyo de ofici ENR Imu del Ocurrencia tru por Nam. Descripcion Referencia___elemento__por ciclo ciclo, 1. ABRIR CARPETA Obtener carpeta de la repisa 113 520 a 2 Dejar aun lado ene! escritorio 123 002 2 2 Tomar la cubierta 112 520 14 4 Abrir la cubierta 212 100 15 2. LOCALIZAR PAGINA CORRECTA Leer la primera pagina 510 000 7 2 Locatizacién aproximada 451120 16 3 a Identificar nimero de pagina 440.630 2 3 : Localizar pagina correcta 450 130 4 Identificar paginas 440 630 5 3, SUSTITUIR PAGINAS Tomar las argoll 112 520 14 1 4 Abrir las argollas 210 400 2 j 2 Tomar pagina que se quita 411 100 10 1 10 Dejarla a un lado en basureto 123-002 2 1 2 Tomar pagina nueva 111 100 0 i 10 Insertar pagina en las argollas 462104 64 1 64 Tomar las angollas 112 520 14 1 14 Cerrar las argollas 222 400 m1 1 a 4 CERRAR CUBIERTA Y DEAR CARPETA A UN LADO. Tomar cubierta 8 1 8 Cerrar cubierta B 1 3 Tomar caipeta 14 1 4 Dejar a un lado en la repisa 2 1 2 tmu TOTAL POR CICLO 571 SUPLEMENTOS __° HORAS ESTANDAR POR __ UNIDAD UNIDADES POR HORA originales y se desarrollaron mediante el esfuerzo conjunto de las asociaciones MIM de Estados Unidos y Canad, En general, MTM-M es un sistema de nivel més alto simi- lar a MTM-2. Este sistema tiene cuatro tablas principales y una subtabla. Los analistas deben considerar cuatro variables para seleccionar los datos adecuados: 1) tipo de herramien- ta; 2) condicién de la herramienta; 3) caracteristicas de terminacién del movimiento, y 4) razin de distancia/tolerancia, Otros Factores distintos a la direccion del movimiento y estas cuatro variables, que ticnen impacto en el tiempo de desempeiio del movimien- io incluyen:506 METODOS, ESTANDARES ¥ DISENO DEL TRABAJO. Tabla 13-9 de operacién MIM-C (nivel Anilisis de operacién MTM-C Ns Te MIM Nivel 2 Pagina de for standards Sustituir pgina en carpeta de tres argolas ind Research DEPARTAMENTO: ANALISTAy FECHA: Apoyo de_oficina CNR 2/77 imu del Ocurrencia_tmu por Num. Descripcién Referencia elemento por ciclo ciclo. Tomar y dejar carpeta aun lado G5A2 29 1 29 Abrir cubierta o1 29 1 29 Leer primera pagina RN2 14 1 14 Localizar paginas ier 129 1 129 Identiicar paginas 130 2 6 132 Abrirargollas 04 35 1 a5 Quitar hoja Giz 32 1 2 Nueva pagina en argolias Hnn4 a4 1 aa Cerrar argollas ca 35 1 35 Cerrar cubierta a 7 1 2 Dejar a un lado Gs5A2 29 1 tmu TOTAL POR CICLO Tabla 13-10 Comparacion de MIM-1, MTM-C (1) y MTM-C (2) Tecnica Nimero de elementos Estandar MIM 57 MTMT-C nivel 1 a MIM nivel 2 n 1. Estado de la carga de herramientas. vacio o cargado 2. Potencia del microscopio 3. Distancia del movimiento. 4. Tolerancia en el posicionamiento. 5. Propésito del movimiento, segtin lo determinan las manipulaciones involueradas en su terminacion. (Por ejemplo, los trabajadores pueden usar pinzas para el de contacto de un objeto, o tomar un objeto.) 6. Movimientos simultaneos Con la creciente cantidad de manufactura microminiatura, se.extendera la aplics- cidn de datos fundamentales similares a MTM-M. Estos permiten al analista esta estindares justos, dificiles de determinar con los procedimientos del eronémet imposible establecer estindares clementales confiables mediante la observacion dires- ia, Enel trabajo microscépico. solo se puede Hegar a estandates de operaciones eleCAPITULO 13. SISTEMAS DE TieMPOS PREDETERMINADOS 507 tales con sentido mediante los datos de estandares similares a MTM-M 0 con los procedimientos de micromovimientos OTROS SISTEMAS MTM ESPECIALIZADOS Tres sistemas MTM especializados son: MTM-TE, MTM-MFK y MTM-UAS, El pri- mero de ellos, MTM-TE, se desarrollé para pruchas clectronicas. Fste sistema tiene dos niveles de datos obtenidos a partir de MTM-1 para la aplicacion de pruebas basicas. El nivel | incluye los elementos: obtener, mover, movimientos del cuerpo. identificar, ajustar y datos varios. El nivel 2 incluye: obtener y colocar, leer ¢ sdentificar, ajustar movimientos del cuerpo y escribir. También se dispone de un tercer nivel de datos en la forma de datos sintéticos de nivel I. Los datos de MTM-TE no cubren “solucion de pro- blemas” relativos a operaciones de pruebas electronicas, Pero, proporcionan una guia para la investigacién y recomendaciones para medirel trabajo dentro de esta actividad El segundo sistema especializado, MTM-MEK, se disefié para medir produceion de un solo producto y lotes pequeiios. Este sistema de dos niveles desarrollado a partir de MTM-I puede analizar todas las actividades manuales, siempre que se cumplan los siguientes requisitos: 1, La operacién no es altamente repetitiva u organizada, aunque puede contener ele- mentos similares a los requeridos por otros métodos. El método usado para realizar una operacién dada varia de un ciclo a otro 2. El lugar de trabajo, herramientas y equipo usado son de caracter universal 3. La tarea es compleja y necesita capacitacion de los empleados; pero Ia falta de un meétodo especifico requiere un alto grado de versatilidad por parte del operario. Los objetivos de MTM-MEK son: 1, Proporcionar una medicién exacta de una actividad conectada con la produccion de un solo producto o lotes pequettos. 2. Proporcionar una descripcién que contenga una definicion del trabajo no organiza- do, que identifique el procedimiento general 3. Proporcionar una aplicacion répida. 4. Proporcionar una precision relativa a MTM-L. 5, Requerir una capacitacién minima y prictica en Ia aplicacién. Los datos de MTM-MEK consisten en 51 valores de tiempo divididos en § cat rias; obtener y colocar, manejo de herramientas, colocar, operat. ciclos de movimiento, asegurar 0 soltar, movimientos del cuerpo y control visual, Adem esténdares para una ampia variedad de tareas de ensamble en produccion de un solo producto y lotes pequefios. Estos consisten en 290 valores de tiempo de las sig categorias: asegurar, sujetar y soltar, limpiar y/o aplicar lubricante adhesivo. ensamble de partes estindar, inspeccionar y medir, marcar y transportar Eltercer sistema especializado, MTM-UAS. es de tercer nivel, Los autores lo desa- rrollaron para proporcionar una descripcién de proceso ¥ determinar los tiempos asig- nados en cualquier actividad relacionada con la produccion por lotes. MTM-UAS se aplica a varias actividades si se tienen estas caracteristicas de produccién por lotes: s. existen datos de entes508 méTODOS, ESTANDARES Y DISENO DEL TRABAIO Tabla 13-11 Comparacion de MTN Therbligs utilizados MIM-3 Teal Aleana Ger Mover] Lopur : Tiempo para analizarla tarea 250% tiempo de ciclo 100% tiempo de cicla 35 x tiempo de ciclo Rapidez relativa 1 25 7 Tiempovexactitud - 100 tmu 15 mins 21% 6 min’ 40% 2 minx 708 Tiempovexactitud - 10 000 tmu__1500 min 2.1% __600 mini 4% 200 mini 72 1, Tareas similares, 2. Lugar de trabajo con disefio espeeffico para la tarea, 3. Buenos niveles de organizacion de trabajo, Instrucciones detalladas. we Operarios bien entrenados El sistema de analisis MTM-UAS consiste en 77 valores de tiempo en las siete de las ocho categorias usadas en MIM-MEK: obtener y colocar, colocar, manejar herramienta, operar, ciclos de movimiento, movimiento del cuerpo y control visual MTM-UAS es cerca de ocho veces mas rapido que MTM-I, Para tiempos de ciclo de 4.6 minutos © mas, el estindar produeido por el sistema esta dentro de +5% del que produce MTM-1, con 95% de nivel de confianza COMPARACION DE SISTEMAS MTM La figura 13-10 ilustra la exactitud absoluta total, a un 90% de nivel de confianza de to: dos los sistemas MTM. La tabla 13-11 compara el nivel de detalle, como el numero de therbligs utilizado, el tiempo para analizar un trabajo (expresado como un maltiplo det tiempo de ciclo de la tarea), y la exactitud, para los tres sistemas MTM basicos. En tér mines globales. MTM-? puede ser una buena opcién entre el tiempo excesivo requeri- do para MTM-1 y la falta de precision de MTM-3. Toma cerca de 600 minutos analizar un trabajo de 6 minutos con MTM-2 y tendré una desviacion no mayor a0.24 minutos. TECNICA SECUENCIAL DE OPERACION MAYNARD (MOST—Maynard Operation Sequence Technique) Una extension de MTM, llamada MOST, es un sistema simplificado desarrollado por Zandin (1980) y aplicado por primera vez en Saab-Scania en Suecia en 1967, Con MOST Ios analistas pueden establecer estndares al menos cinco veces mas ripido que con MTM-1, con poco o ningiin sacrificio en la exactitud.100 —_ I t 7 1 30 = : 8 T | MI 7 - al 0 — | 50 B = {| : 40 4 x0 a ; 20 | Ee ; Hig us # = g zw A —} 3 & 3[— 3: bs | | ¢ a S af mal i 5 a 6 Tat = z B 5f— Ta, K PS FI ns S SEER SSR a T, é = i,t 4 eS Kr" 2 Mag SSE Bi » a a j 1a yatien a ele usatse solo como Io, PI. ™ guia, ea que: la destieza de quien 74 — ‘plc varia Cmsiderablemente —— ~ “SI fl | eee! oe s , a0 1000 10 000 100 100 Gila manual no repetiiv tms (NRT - : - i Figura 13-10. Exactitud absoluta total con nivel de confianza de 90% para los diversos sistemas MTM 60S scayNINy3E510) METODOS, ESTANDARES Y DISENO DFL TRABAJO El MOST bisico usa bloques mas grandes de movimientos fundamentales que MTM-2; en consecuencia, el andlisis del contenido del trabajo de una operacion se pue- de hacer mis répido. Al contrario que MTM-2, que est constriido con alrededor de 37 valores de tiempo para describir el trabajo manual, MOST usa solo 16 fragmentos de tiempo. Esta técnica identifica tres modelos basicos de seeuencias: movimiento gene- ral, movimiento controlado y uso de herramienia La secuencia de movimiento general identifica el movimiento libre de un objeto en el espacio, por el aire, mientras que la secuencia controlada describe el movimiento de Tabla 13-12 _Tarjeta de datos basicos MOST ATKEVLVPTA Gréa manual alt i] Kk F P nie Paes | Transports de asa feat wis] onca| VE Bal | enon bjt tee Colocsiin mo Ticks | Cana teenanrcha © 2 Sin cambio de dein dy_|sremmtiodecimccin Et o| s Conmmcambiodedieccin | (lf, [Aline con una ma > | |e mn doble cambio de dreciin | 28, _ | Aline con dos man 10 i 2 nelmonel rcokocar con um aig lel intervalo de MOST Intervalo de la __media de tru Work Measurement System BasicMOST® DATA CARD ‘ADVERTENCIA No intente aplicar los datos con | tenidos en estas tablas a menos ‘que haya sida capacitada por Un instructor certiticado MV _737 88) 182 - 1041 as 1st MI Hi ec natt MAYNARD 2 vad twat FB MAYNARD & COMPANY. INC 1 sid 2078 : 3000 3300CAPITULO 13 SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS 511 Tabla 13-12 _(continuacion) [ace ae : |p Soxsionaniento] jy Alimeacion de 85_AT vi of. segaUSO de herramientas : ehenamtemtas| | maqunnes evra, F L [Scimeal eel | Tr] aie Asoguar " beta e Afloj hs i ee eee] actin mata Asin cS a [wos de scle te z a “ta | ote Sie wer] owe | el roa] oe | Bs | t Aineacon de — get apes SS sa, [males tec | ve | 9 | J]. setado ae ‘Se | a [aes |e Ne 3 | entrant = | spa beet 2 [os n 20} 1 2 rH Sofas oe li [es Uso de herramienta c s M R cone Traian. superficie Mein Regist ete [roan | or [i [ee sane coe fel eal a] in = = a 5 ee =| 2 ; BS Elvi a | ae a aie 2 a vr jee | ata ed Tee |e x rn mn r 2 2 wfef>[s = ° ° 2 _ { on = = aes 2 = |e |= emo fa la |e | 2 [is s L Petes lo. 16 | we a ae Movimiento general A Dine asin Vloresentonidon mf B G P ir =| ovat de accin [Movimiento del cuerpo) _Logarcontrt | _Poskionamiento |"? @ fez pigiscm | sna euerpa_| Singer crt | ° es sruce | Poke o : wo ia Ra i512 jODOS, ESTANDARES Y DISENO DEL TRABAJO Tabla 13-12 _[continuacion) [AE tS. mts Movimiento controlado | [iM jase eng Mt — + hs fete] Movimientncontclado | Tiempode procero | alnexién || || nn i as sn pode pace | snainer | O a fu ester un objeto que permanece en contacto con una superficie o sujeto a otro objeto durante el movimiento, La secuencia total esta dirigida al uso de herramientas manuales comunes. Para identificar la manera exacta en que se realiza un movimiento, el analista con- sidera cuatro parametros: distancia de accion (A), primordialmente horizontal; mo’ miento del cuerpo (B) en esencia vertical; logro de control (G), y colocacién (P), Una secuencia de movimiento especifica consiste en tres etapas, cada una con un subcon- junto de parametros: get (A, B, G), put (A, B, P) y regresar (A). Elanalista asigna nime- ros indexados relacionados con el tiempo a los parametros relevantes. MOST usa niimeros indexados 0, 1, 3, 6, 10-y 16, correspondientes a la dificultad relativa del para- metro, como se muestra en la tabla 13-12. Es mas 0 menos sencillo memorizar estos valores y su aplicacion a los cuatro para- metros de movimiento general. Todavia mas, los nameros indexados, cuando se esca- lan por un factor de 10, dan los tmu adecuados. Por ejemplo, obtener una arandela a 5 pulgadas (12.5 em) de distancia, colocar un tornillo localizado a 5 pulgadas y regresar a la posicion original daria como resultado: A,B,G,A,B,P,A, con un tiempo total de (1 +0 +1+1+0+1+41)x 10=50 tmu. El GET se define por A, = alcanzar la arandela como recorrido de 5 pulgadas, B, = ningiin movimiento del cuerpo, G, = tomar la aran- dela; el PUT esta definido por A, = colocar arandela con recorrido de 5 pulgadas, B, ningtin movimiento del cuerpo, P, = colocar arandela con ajuste holgado. La termina- cion A, = regresar a la posicion original con recorrido de 5 pulgadas (figura }3—I1). Cerea de 50% del trabajo manual ocurre como un movimiento general. Un movi- miento tipico puede incluir los pardmetros de caminar atun sitio, doblarse para recoger un objeto, aleanzar y controlar el objeto, levantarse y colocar el objeto La secuencia de movimiento controlado cubre operaciones manuales como girar una manivela, jalar la palanca de arranque, girar un volante o conectar un interruptor de inicio. En las secuencias controladas, prevalecen los siguientes parametros: la distanciaCAPITULO 13 SISTEMAS DE HEMPOS PREDETERMINADOS 513 mee nes c chad cooks fase A BE OG Ar Figura 13-11 Ejemplo de una secuenc movimiento general, obtener y mover una arandela a 5 pulgadas, en Basic MOST (Figura de Basic MOST®. Usada con pe’ de H. B. Maynard and Co., Inc., Pittsburgh, PA.) de la accion definida (A), el movimiento del cuerpo (B), lograr el control (G) y los nuc- vos parametros, movimiento controlado (M), tiempo de proceso (X) y alineacion (1). Los parametros de movimiento conirolado se definen con mas detalle en la tabla 13-12. La secuencia final de MOST es ¢! uso de herramienta/equipo. Cortar, calibrar, ase- gurar y escribir con herramientas quedan cubiertos en esta secuencia. El modelo de uso de herramienta/equipo abarca una combinacion de las actividades de movimiento gene- ral y movimiento controlado. Oiros parametros Unicos de esta actividad incluyen: ase- gurar (F), desprender (L), cortar (C). tratamiento de superficie (S), registrar (R), pensar (7) y medir (M), cuya definicion aparece en la tabla 13-12. Los sistemas de medicidn del trabajo MOST tienen dos adaptaciones: Mini y Maxi MOST. MiniMOST mide operaciones idénticas de ciclos cortos, mientras que Ma- xi MOST mide las de ciclos largos con variaciones significativas en el método de un ci- clo a otro. MOST esta disponible en version manual y computarizada. La version de compu- tadora contiene datos de suboperaciones y realiza las operaciones aritméticas involu- cradas en el desarrollo de estindares de desempeno para las caracteristicas de entrada del método en estudio. Ow caracteristica nueva de la version de computadora de MOST es ErgoMOST, que permite al ingenieto analizar problemas ergonémicos en el lugar de trabajo ErgoMOST usa un modelo biomecénico para caleular el estrés de empujar/jalar y le- vantar, para resaltar posturas incomodas y movimientos repetitivos del cuerpo y para cuantificar el riesgo relativo en el trabajo, mediante indices de estrés ergondmico. Ade- més, identifica las correcciones ergonomicas y genera informes.514 méTODOS, ESTANDARES Y DISENO DEL TRARAIO Se ha estimado que el uso de un sistema computarizado debe dar como resultado una rapidez de aplicacién entre cinco y diez veces mayor que las aplicaciones manuia- les, Los estindares desarrollados por computadora también tienen menos errores. ya que el sistema no acepta la entrada de datos ilégicos e incorpora tabla de movimientos simulténcos, mangja la frecuencia de ocurreneia y calcula los tiempos elementales, lo mismo que tiempos acumulados de elementos sucesivos, APLICACION DE TIEMPOS PREDETERMINADOS DESARROLLO DE DATOS DE ESTANDARES Una de las aplicaciones mas importantes de los tiempos de movimientos basicos es el desarrollo de datos de estindares de elementos. Con los datos de estindares es mas répi- do establecer los tiempos estandar para las operaciones, que mediante el laborioso pro- cedimiento de sumar columnas de tiempos de movimientos fundamentales. Ademés, los datos de estiindares reducen errores de cAlculo, pues requieren menos aritmética. Con buenos datos de estiindares, es econdmicamente factible establecer estindares sobre el trabajo indirecto, como mantenimiento. manejo de materiales, documentacién y oficina, inspeccion y operaciones similares. Asi, con estos datos, los analistas pueden calcular, de manera econémica, los tiempos de operaciones con ciclos largos y muchos elementos de corta duracién. Por ejemplo, una compania desarrollé datos de estandares para operaciones de perforacién radial en su taller de herramientas. Los analistas de es- tudio de tiempos desarrollaron datos de estandares para los elementos requeridos para mover la herramienta de un agujero al siguiente y presentar y retirar la broca. Después combinaron estos datos de estindares elementales en una grifica multivariada para fa- cilitar las sumas. Un ejemplo que ilustra ta flexibilidad de tos tiempos de movimientos basicos es el desarrollo de un tiempo estindar para una operacién de oficina. La formula para orde- nar las tarjetas dle tiempo trabajado incluye los siguientes elementos 1. Recoger las tarjetas del departamento y quitar la liga 2. Ordenar las tarjetas en mano de obra directa (incentivos), indirecta y por jomada, 3. Registrar el nimero total de tarjetas 4. Obtener un paquete de tarjetas, poner liga alrededor y dejar a un lado. 5. Obtener un paquete de tarjetas y juntarlas. 6. Ordenar tarjetas de incentives en tarjetas de “partes”. ‘partes”, 7. Contar paquetes de tarjetas de ineentivos de & Regi 9, Ordenar tarjetas de “partes” en secuencia numéri trar el niimero de tarjetas de “partes” y el nlimero de tarjetas de incentivos. 10. Juntar paquetes de tarjetas numéricas y colocar en una pila sobre el escritorio. Los analistas de métodos desglosan cada elemento en movimientos fundamentales. Una vez asignados los valores bisicos y determinadas las variables, la ecuacién alge- braica que se obtiene permite el cdlculo répido del tiempo para la operacién de oficina,CAPITULO 13. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS = 515, Con frecuencia, un cronémetro resulta titi! al desarrollar los datos de estindares de los elementos. Quiza sea mas sencillo determinar algunas partes de un elemento con los tiempos de movimiientos basicos, y otras tal vez se adapten mejor a la medicion del cro németro, Ademis los estindares de los elementos se pueden verificar con el cronéme- tro. Los tiempos de movimientos basicos predeterminados se convierten en datos de estandares de elementos verificados, para establecer esiandares justos que son mas con. sistentes que los establecidos sélo con los procedimientos de cronémetro El analista no experimentado no debe establecer estiindares de tiempo para usarse al calificar. Los analistas deben saber si la distancia de movimiento que recorre la mano es lineal oes de una circunferencia cuando la mano sigue un arco. Han de saber sila dis tancia se mide desde el centro de la mano. los nudillos o las puntas de los dedos. Tam- bién saber cuando prevalece Ia aplicacion de presién y cuando no, Entender con claridad de qué manera afectan los elementos de alineacidn y orientacion al tiempo de posicionamiento. Estas y muchas otras consideraciones deben dominarse antes de espe- rar que el analista establezca estandares de tiempo consistentes y precisos. ANALISIS DE METODOS Una aplicacién con la misma importancia, de cualquier técnica de tiempos y movimien- tos biisicos sintéticos es el analisis de metodos. Los analistas que valoran estas téenicas pueden ser mas criticos en cada estacion de trabajo, para detectar cémo se pueden hacer mejoras, Usar un sistema de tiempos predeterminados es sencillamente desarrollar un anilisis de movimientos 0 métodos con mayor detalle numérico, con la identificacién de mejores formas de eliminar los thezbligs no efectives y con la reduccisn de tiempos en los efectivos. Para esto se ha desarrollado otra lista de verificacién (vea la figura 13-12) que ayuda al analista a mejorar el analisis de métodos. Las oportunidades clave para simplifiear un método (con el sistema M1M-2, por ejemplo) ineluyen: 1, Eliminar movimientos del cuerpo. como “doblarse y levantarse”, con valores de tiempo grandes de 61 tmu. 2. Reducir los niveles de casos, en especial movimientos del caso C que resultan en. 39% de disminuci6n en el tiempo de movimientos basicos. Minimizar distancias de alcance, con una disminucién de 5 tmu para cada codigo de distancia mas corta, 4. Evitar levantamientos de partes pesadas, donde cada 2 libras (1 kg) baja | tmu. 5. Eliminar operaciones que requieren recorrido y enfoque de los ojos, lo que elimina 7 tmu por cada uno. 6. Preposicionar herramientas, part sy materiales. En una compaiia se asignaron $40 000 para herramientas avanzadas que aumenta- ran la tasa de produccién en una operacion de soldadura con lain. Antes de decidir qué herramientas incluir, los analistas realizaron un estudio de medicién del trabajo del mé- todo existente. Con los datos de movimienios fundamentales, descubrieron que si pro- porcionaban un dispositivo sencillo y rearreglaban el area de carga y descarga, la produccién de la compania podia aumentar de 750 a 1000 piezas por hora. El costo total516 méTODOS, FSTANDARES Y DISENO DEL TRABAJO. GT Si No 1. Se puede realizar GET simultneo con otro GET o PUT sin sacrificar algo mas. aa 2, Es posible realizar GET durante un ciclo de maquina. aq 3. Se pueden usar dispositivos, alimentacién por gravedad o contenedores para simplificar GET (es decir, de GC a GB 0 GA). aa 4. Se puede usar GA y deslizamiento de objetos a la posicién. oa 5. La transferencia de objetos de una mano a otra se puede evitar. aa 6, Las herramientas se pueden preposicionar para simplificar GET. oa 7. Se pueden empalmar las herramientas mientras se realiza otra tarea (en lugar de guardarlas OQ y mis tarde traerias de nuevo 8, Se puede tomar més de un objeto al mismo tiempo. aa 9. Las distancias recorridas se pueden reducir (para bajar el nivel de casificacién del ga | movimiento), 10, Los movimientos de las manos estén balanceadas en términos de caso y distancia oa PUT (?) Si No 1. Se puede realizar PUT simultaneo con otras GET o PUT, sin sactificios. oa 2. Es posible evitar las tolerancias estrechas 0 la localizacién exacta de un objeto. aa 3. Es posible que el punto de entrega de un objeto tenga forma de chaflén o embutto. aa 4. Se pueden usar gufasfijas © topes, oa 5. Fl objeto se puede hacer simétrico, gal 6. Se puede reducir la profundidad de insercién. aa 7. En un PUT complejo, la otra mano puede ayudar. oo 8. Los objetos se pueden poner juntos de manera mecénica. ao 9, € posible usar entrega por gravedad para simplficar el PUT (de PC a PB 0 PAY. ao 10. Los objetos se pueden deslizar a una localizacién (usar un PA), aa 11. Los puntos de destino estan dentro del érea normal de visi6n. ao Aplicar presi6n (A) si. No 1. Se puede evitar A con un diseflo mejorado © mejor procesamiento (como eliminar aa rebabas o puntos estrechos) 2. Se puede evitar apretar de forma innecesaria en operaciones anteriores, oa 3. Se pueden evitar las tolerancias reducidas. ag 4, Es posible evitar la contaminacién de partes por lijaduira, polvo, tierra, etcétera, causa de A, GO 5. Puede aprovecharse el momento para elirminar A. oa 6. Se usan los grupos de miisculos grandes para aplicar presién con eficiencia, og 7. Se pueden usar dispositivos de sujecién o acciones mecénicas para eliminar A. ag Tomar de nuevo (8) Si_No 1, Se puede tomar de nuevo durante el PUT. oa 2. Las herramientas se pueden preposicionar con la orientacién deseada. oa 3. Es posible usar alimentacién de magazin, conductos verticales, alimentacién por vibracién, eicétera, para presentar la parte en forma adecuada. oa 4. Las partes pueden ser simétricas para evitar R oa 5. Las partes se pueden preposicionar durante un ciclo de méquina. oa Figura 13-12. Lista de verificacién para andlisis de métodos con MTM-2. (Adaptado de: Brown, 1976.)CAPITULO 13. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS, 517 Accién det ojo (£) Si No | 1. Los objetos y pantallas se pueden colucar en el drea normal de visién para evitar E. oa 2._ Existe suficiemteiluminacién para evitar aa] 3. Los contenedores y partes tienen la identifcacién cortecta, quizé mediante colores aa 4, Las partes pueden ser simétricas y colucarse en posicidn adecuada para evita E aa| 5. Se evita la veiicacin visual de las partes del ensamble (con retenes y sensacion del acto), Q 6. Se evita la interpretacion visual de posiciones de aguas ise usan indlicadores de estado 0 | dle encendido/apagado). aa 7. Las E se pueden realizar durante los movimientos manuales anteriores sin sactificos oa Accién de manivela (C) Si No} 1. La manivela volante se puede girar aa 2._ Se puede reducir el ntimero de revolciones (con paso de rosca més grande) aa 3. posible elimina la resistencia durante e! gro aa 4. La manivela puede funcionar con suminisro de energia aa Paso (S) Si No 1. Se usa la uta mas corta 0 la mejor dstribucién de planta: oa 2. La superficie del suelo es pareja y sin obstrucciones. aa 3._ Las partes que més se usan se encuentran cerca, aug 4. Lainformacion y herramientas necesarias ¢ localzan en la estacion de trabajo (para evitar S innecesatios) aa 5. Los materiales y partes se pueden traer en forma mecsnica (por transportadores) hacia y desde la estacion de trabajo. ao 6, Se puede usar transporte vehicular (como carritos) aa Movimiento del pie (F) Si No | 1. Se puede realizar F al mismo tiempo que otros movimientos. ao 2. Elipie descansa en forma cémoda en el pedal durante la operacién. ao 3. El peso del cuerpo esté solventado por un banco (pata no apoyarse en la pierna que opera). OO 4. Los dos pies aiternados pueden operar el pedal oa Doblarse y levantarse (B) Si No 1. Se pueden usar entregas por gravedad para evitar 8. aa 2. Los materials y productos se localizan a una akura entie el codo y los nudiles para oa} minimizer B. 3. Se usan los procedimientos para levantar adecuados (levantamiento en cuclla, et) aa 4. Se evita la entrada y salida demasiado frecuente de una estacién de trabajo que se aa hace sentado, Figura 13-12. (continuacién)518 METODOS, ESTANDARES Y DISENO DEL TRABAIO Este ejemplo considera tanto aspectos de productividad vomo de salud/seguridad obteni- dos a través del andlisis MTM-2 del volteado de camisetas (Frievalds y Yun, 1994), Las prendas se cosen por el revés para poder hacer las bastillas, Una vez terminadas, deben volicarse al derecho. Los trabajadores en esta farea eran muy susceptibles a distintos desérdenes por trau- ma acumulado, Un andlisis MTM-2 del método actual, mostrado en la figura 13-134, in 6 que el tiempo toial era de 141 imu, Una caracieristica obvia de esta tarea era el uso excesivo de movimientos del caso C. ;Era posible reducir los GET y PUT (preguntas #3 y #4 on la lista de verificacion de la figura 13-12)? La soluci6n propuesta fue construir un dispositivo eléctrico tipo aspiradora para jalar lacamiseta dentro de un tubo. Al apagarse la aspiradora la eamiseta se sacaba en estado in- vertido, El analisis MTM-2 del método mejorado (figura 13-13b) dio un total de s6lo 108. tmu, Pata la operacién completa de voltear, inspeccionar y doblar (360 tmu en total), esto significd una disminucién de (141 — 108)360= 9.2% en el tiempo. En resumen, se elimi- naron los movimientos dificiles y con riesgo de lesiones del caso C, y se obtuvo una mejo- ra simulténea a la productividad. niento de métodos al voltear camisetas Analisis de métodos MIM pa a oe OAR Si es jam] MI eee Método actual Figura 13-13 Anilisis MTM-2 de voltear camisetas del estudio de tiempos y movimientos sintéticos fue de $40. Como resultado del estu- dio, la compania evito un gasto de $40 000 en el programa de compra de nuevas herra- mientas RESUMEN Este capitulo presenta varios de los sistemas de estudio de tiempos y movimientos bis cos 0 predeterminados. Existen muchos otros, que incluyen varios sistemas privacCAPITULO 13 SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS 519 Andlisis de metordos MTM Pag de [Operacion: Voltearcamizeta | Observacior Estudio Ném.: (automatizade) Fecha: 212-99 bj Método propuesto Figura 13-13 Analisis MIM-2 de voltear camisetas desatrollados por la industria. Hace muchos aftos, Frederick W. Taytor visualizé el de- sartollo de estandares para las divisiones basicas del trabajo similares a los que todavia estan en uso. En su articulo “Administracin cientifiea” predijo que egaria el tiempo en que se desarrollaria un volumen suficiente de estindares bisicos que haria que tos estudios de tiempos no fueran necesarios, Casi se ha llegado a ese punio respecto a los elementos de esfuerzo. En la actualidad, la vasta mayoria de estindares se desarro- Ian a partir de datos de estindares y/o tiempos de movimientos basicos, Los valores de los tiempos predeterminados son cada vez mas precisos conforme se realizan estudios adicionales. Sin embargo. todavia existe la necesidad de mayor in- vestigacidn, pruebas y refinamiento. Por ejemplo, existe duda sobre la validez de agregar tiempos de movimientos basicos para determinar los tiempos elemeniales, ya que los tiempos de los therbligs pueden variar sila secuencia cambia. Entonces, el tiem- po para el elemento basico “aleanzar de 20 pulgadas” puede quedar afectado por los elementos anteriores y los que le siguen y quiz no dependan por completo de la clase de alcanzar y la distancia. En general, todas las técnicas de movimientos fundameniales exitosas han hecho esfuerzos por estudiar la aditividad de los elementos de movimien- to. Por ejemplo, MTM ha proporcionado tres movimientos para las manos, ademas de varios casos, segin la naturaleza del movimiento o alcance. Work-Force teconoce cin- co elementos de dificultad, Observaciones similares se pueden hacer respecto a las otras técnicas de movimientos fundamentales520 METODOS, ESTANDARES Y DISENO DEL TRABAIO AL analizar los patrones de movimiento con los datos existentes, el analista debe considerar el propdsito general de ese patron. al igual que su complejidad y caracteristi- cas, Por ejemplo, si la mano esta vacia cuando se mueve hacia un objeto, el movimiento se clasifica como alcance. Si la mano tiene un objeto mientras se mueve hacia oiro, el analista debe tomar en cuenta, ademas del propésito general del movimiento, lo que la mano hace con el objeto mientras se mueve. Si la mano sujeta un objeto al mismo tiem- po que aleanza algo més, no se puede clasificar como un aleance basico. El tiempo ne- cesario para realizar el movimiento combinado depende de factores diferentes a la distancia. Uno de ellos es la caracteristica fisica del movimiento. Si un objeto se empal- ma mientras la mano se mueve, se lleva a cabo una operacién simuknea al movimien- to. El resultado puede ser una reduccién en ta rapidez promedio. Esto permitiria a la mano establecer control del objeto a lo largo del recorrido, Cuanto mas larga sea la dis- tancia, mas tiempo tiene la mano para empalmar el objeto. Asi, si el movimiento combi nado es mas largo. el movimiento se acerca més al tiempo requerido para un alcance simultineo de la misma distancia Es necesario un estudio adicional para operaciones que involucran movimientos si- multaneos. De manera intuitiva, debe haber una relacion entre el grado de bimanuali- dad del operario normal y el pairén de movimiento empleado. Los sistemas de tiempos predeterminados tienen un lugar importante en el campo de medicién del trabajo y los métodos. Existen varias razones poderosas para usarlos. Se pueden utilizar para definir un tiempo esténdar antes de iniciar la produceién y para estimar los costos de produccién con antelacién, cuando no existe el trabajo para stt es- tudio, Sin embargo, esios sistemas s6lo son tan buenos Gomo la persona que los usa. El analista debe entender bien las suposiciones en que se apoyan los sistemas y usarlos de la manera apropiada. No deben implantarlos sin ayuda profesional o sin una compren- sién completa de sus aplicaciones. Para ayudar y tal vez simplificar este proceso, alau- nos sistemas de ticmpos predeteriminados ofrecen paquetes de sofware asociados (enumerados al final de este capitulo), PREGUNTAS 1, {Quignes el responsable original de Ia idea en tomo al desarrollo de esténdares para kas fasta basicas de! trabajo? ;Cual fue su contribucion? 2, ;Cudles son Jas ventajas de usar tiempos predeterminados? 3. Qué otros dos términos suelen usarse para identificar los tiempos predeterminados? 4. {Quién es el pionero de los sistemas MIM? 5. {Cual es el valor en tiempo de un tmu? 6, {Seria més sencillo o mas dificil realizar un GET GB con la mano izquierda al mismo tiempo que se realiza un PC con la mano derecha? Explique. 7. ;Por qué se desarrollé MTM-2? ;Cual es la aplicacion especifica de MTM-2? 8. {Son MTM-I y MTM-2 consistentes en su manejo de movimientos simulténeos? 9, Si se usara MTM-3 para estudiar una operacién con duracién de alrededor de 3 minutos, {qué puede decir sobre la exactitud del estandar?CAPITULO 13. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS 521 10, ,Cual es la relacion entre MTM y el analisis de métodos? LL. Explique la relacién de los tiempos de movimientos basicos y los datos de estandares. 12. Explique por qué la mayor parte de las compaiias actuales requieren una certificaci tes de usar tiempos de movimientos basicos para establecer sus estandares, mane PROBLEMAS 1. Determine el tiempo para Ia componente dinamica de M20 B20. 2. Una cubeta de arena de 30 libras con un coeficiente de friceidn de 0.40 se empuja 1S pulgadas alejandola del operario. con ambas manos. ,Cual seria el tiempo normal para el movimiento? ‘Una moneda de 3/4 de pulgada de didmetto se coloca dentro de un circulo de | pulgada {Cual seria el tiempo normal para posicionar el elemento? ‘alcule el equivatente en tmu de 0.0075 horas por pieza, 0.248 minutos por pieza, 0.0622 horas por ciento de piezas, 0.42] segundos por pieza y 10 piezas por minuto. 5. El andlisis MTM-2 (figura 1314) describe una operaci6n sencilla en Ja que cada mano obtiene una parte, la derecha vuelve a tomarla, y después la pone en un dispositivo. Se aplica presién para sellarla. Luego, se toma una chaveta, se vuelve a tomar y se inserta en el ensamble. Se gira (CRANK) un volante seis revoluciones con resistencia hasta que se alinea una aguja con precision. Identifique los errores con un circulo. Reescriba el anili- sis correctamente y explique cada correccién. La tarea Perdue Pegboard es una prueba estndar para habilidades motrices. Consiste en tun tablero con una serie de agujeros y tres tipos de piezas: chavetas. arandelas y empates, almacenados en una depresion sobre el trablero. El ensamble, con el trablero rotado, per~ pendicular al torso del operario, es el siguiente: a. Lamano derecha obtiene una chaveta y la inserta en un agujero con un claro ajustado. b, Aliinsertar Ia chaveta, a mano izquierda obtiene una arandela y la monta sobre la chaveta (0.01 pulgadas de claro) Ensamble terminado —-——+ Chaveta | —-~ | rO | Separador oe J E]-*+(O) 000000000 YY | OLO © = | ———— 12 pulgadas > | ag522 METODOS, ESTANDARES ¥ DISENO DEL TRABAIO Tiempo exanche Resumen 7 Figura 13-14 Analisis MTM-2 de un ensamble sencillo para el problema 5 Al sentar la arandela, la mano derecha obtiene un empate y lo monta en la chaveta inci- ma de la arandela (0.01 pulgadas de claro) d._Almontar el separador, la mano izquierda obtiene otra arandela y Ia sienta en la chave- ta sobre el empate (0.01 pulgadas de claro). e. Al colocar la arandela, 1a mano derecha obtiene otra chaveta e inicia un nuevo ensam- ble en el siguiente agujero. Las manos trabajan alternadas para obtener las piezas y completar los ensambles. el Desarrollo un andlisis MTM-2 para el primer ensamble terminado, ;Qué ocurre cuando el operario sigue trabajando en el trablero? {Por qué? Qué razon hay para que MTM-2 no sea adecuado para esta tarea?CAPITULO 13. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS 5:23. REFERENCIAS otis, William, John M. Honeyeutt, Jr. y Edward N, Koch, The Basie Motions of MTM, 3a. ed., Pittsburgh, PA: The Maynard Foundation, 1971 yy. Gerald B. y Ralph Presgrave, Basic Motion Time-Study, Nueva York: McGraw-Hill, 1958. . Serge A., Richard M. Crossan y Ralph W, Eastwood, Measurement and Control of Office Costs, Nueva York: McGraw-Hill, 1961 scown, A. D., “Apply Pressure”, Journal of the Methods-Time Measurement Association, 14. (1976) reivalds, A. y M. H. Yun, “Productivity and Health Issues in the Automation of T-Shirt Turing”, International Journal of Industrial Engineering, 1, alum, 2 (unio, 1994), pp. 103-108. Coppinger, H. 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