PROBLEMA 1

En una operacin de escuadrado con fresa perifrica, con una profundidad de corte axial 30 mm y
una profundidad de corte radial 5 mm, la pieza tiene una longitud de 50 mm y una energa
especfico de corte Kc =2000 MPa. La fresadora tiene 10 dientes y un dimetro de 50 mm. La
potencia de la mquina es de 3 Kw y la velocidad de la fresa es de 100 rpm

Se pide:

a) El avance en mm/rev para que la rugosidad superficial sea Rmax = 0.2 um.
b) Calcular el espesor mximo y medio de viruta.
c) El avance mximo que puede obtenerse en la fresadora.
d) El tiempo de mecanizado.
PROBLEMA 2

En un fresado perifrico la fresa tiene 20 dientes y su dimetro es de 200 mm. La velocidad de

rotacin es de 5 rev/s, el avance 1.3 mm/s, la penetracin 6 mm, y el ancho de la pieza de 50 mm.
La energa especca de corte viene dado por la relacin entre el espesor mximo de viruta.

( )
Donde en m y en GJ/m3.

Se pide:
a) La tasa mxima de arranque
b) La potencia mnima requerida para la operacin.
c) Fuerza y par torsor de corte.
PROBLEMA 3

En una operacin de fresado perifrico, la pieza de trabajo tiene un ancho de 75 mm, y una
longitud de 200 mm, su espesor ha de rebajarse 5 mm en una pasada.

a) Qu velocidad de avance debe usarse si la potencia disponible para el corte es de 3 kW y

la fuerza especca de corte es de 3.6 GJ/m3?
b) Si la fresa tiene 100 mm de dimetro, un solo diente y la rugosidad mxima supercial
ideal es de 1.5 m. Cul debe ser la velocidad de rotacin mnima de la fresa?
c) Cul es la velocidad de corte?
d) Y el tiempo de mecanizado?
PROBLEMA 4

En una operacin de fresado perifrico, la pieza de trabajo tiene un ancho de 75 mm y una

longitud de 200 mm, y se ha de rebajar su espesor 5 mm en una pasada. La fresa tiene 50 mm de
dimetro y 3 dientes, la potencia nominal de la fresadora es de 3 kW y la energa especca de
corte es de 3.6 GJ/m

Determinar:
a) La mxima velocidad de avance.
b) La velocidad angular de la rueda para que la rugosidad mxima sea inferior a 1.5 m.
c) El tiempo de mecanizado de la pieza.
PROBLEMA 5

En una operacin de fresado frontal, la profundidad de corte es 5 mm la velocidad de avance 0.67

mm/s, el ancho de la pieza 50 mm, y la fresa tiene 20 dientes con un dimetro de 800 mm. La
velocidad de corte es de 1 m/s.

Calcular:
a) Velocidad angular de la fresa
b) Tasa de arranque mxima
c) El tiempo necesario para mecanizar 100 piezas de longitud 150 mm si el tiempo de carga y
descarga es de 180 s.
PROBLEMA 6

Se desea realizar una operacin como muestra la figura 1, la herramienta de corte utilizada es una
fresa tipo T. El material a maquinar es fundicin gris (HB=245).

Determinar:
a) Los parmetros de corte para realizar el ranurado en el menor tiempo.
b) La potencia de corte necesaria para realizar el ranurado.
c) El tiempo de corte.
PROBLEMA 7

Las figuras siguientes muestran una operacin de mecanizado, junto con alguno de sus
parmetros, expresados en las unidades habituales. El material de la pieza es fundicin gris, de
dureza Brinell, 180 y la fresa utiizada es de marca sandvik.

La fresadora tiene una potencia nominal de 34 kW

y un rendimiento del 85%, se deben respetarse las
restricciones impuestas por la mquina y por la
herramienta, y seguir las recomendaciones del
fabricante de sta, que aparecen en las figuras y
tablas siguientes.
Se pide, buscando un mecanizado en el menor
tiempo posible:
1. Elegir la herramienta a utilizar.
2. Elegir la geometra de la plaquita (rompe virutas) y su material (calidad), segn los cdigos
mostrados en las tablas.
3. Definir el avance por diente a emplear y la velocidad de corte.
4. Calcular la potencia de corte necesaria para el corte
PROBLEMA 8

Se dispone de un tocho de acero inoxidable austentico de dimensiones 200x60x100 (unidades en

mm). Sobre dicho tocho se necesitan realizar las siguientes operaciones (vase figura 1):

- Un planeado, para reducir la altura del tocho de 100 a 95mm.

- Un mecanizado en escuadra, con las dimensiones indicadas en la figura.

Para llevar a cabo dichas operaciones se dispone de las herramientas mostradas en la tabla 1.
Todas son de metal duro. Las calidades de metal duro disponibles son las mostradas en la tabla 2,
donde se dan como dato las velocidades de corte recomendadas en funcin de los espesores
mximos de viruta. Se recomienda que la profundidad de pasada radial para todas las
herramientas no supere el 65% del dimetro de la misma. Adems, la fuerza de corte mxima por
diente no deber superar los 3200N.
Se pide:

1. Seleccionar la herramienta a utilizar en cada operacin (nombre, dimetro, n de dientes)

teniendo en cuenta que hay que hacer las operaciones en el menor tiempo posible y con
el menor nmero de pasadas.
2. Calcular los parmetros de mecanizado que hacen que cada una de las operaciones se
realice en el menor tiempo posible, indicando la calidad de la plaquita en cada caso.
3. Calcular la potencia requerida para realizar las operacines.
c