UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

DISEO Y EVALUACION DE PROYECTOS INDUSTRIALES

TEMA:

Resumen del libro de administracin de las

operaciones

Presentado por:

DOCENTE :

Contenido
Logstica de las operaciones productivas ...................................................................................... 3
1. Inventarios............................................................................................................................. 4
1.1. Costos de los inventarios............................................................................................... 5
1.1.1. Costo de pedir inventario ...................................................................................... 5
1.1.2. Costo adquirir inventario o producir .................................................................... 5
1.1.3. Costos del mantenimiento del inventario ............................................................. 5
1.1.4. Costo de rotura del inventario .............................................................................. 5
 1.2. Costo de un inventario de entrada ............................................................................... 5
1.4. Planeacin del inventario ABC ...................................................................................... 7
1.4.1. Ejemplo de planeamiento del inventario ABC ...................................................... 9
2. Modelos logsticos bsicos .................................................................................................. 10
2.1. Modelo determinstico ................................................................................................ 10
2.1.1. Modelo bsico de pedido de cantidad fija .......................................................... 11
2.1.2. Modelo con utilizacin ........................................................................................ 13
2.1.3. MODELO CON VARIACION DE PRECIOS............................................................... 14
2.1.4. Modelo con ruptura de stock .............................................................................. 14
2.1.5. Modelo bsico de pedido de periodo fijo ........................................................... 15
2.2. Modelos de la demanda probabilstica ....................................................................... 16
2.2.1. Modelo de cantidad de pedido fijo ..................................................................... 16
3. Conclusin ........................................................................................................................... 17

Lista de figuras

figura 1 triangulo operativo .......................................................................................................... 4

figura 2 costo del inventario ......................................................................................................... 6
figura 3 estructura de los costos ................................................................................................... 7
figura 4clasificacion de los inventarios ....................................................................................... 10
figura 5modelo logistico basico................................................................................................... 10
figura 6 modelo basico de pedido de cantidad fija ..................................................................... 12
figura 7evaluacion ciclo productivo ............................................................................................ 12
figura 8origen modelo JIT............................................................................................................ 13

2
figura 9modelo con utilizacion .................................................................................................... 14
figura 10 modelo con variacion de precio ................................................................................... 14
figura 11modelo rotura de stock ................................................................................................ 15
figura 12 modelo basico de pedido ............................................................................................. 16
figura 13modelo probabilistico ................................................................................................... 17

Logstica de las operaciones productivas

La programacin de operaciones productivas debe estar soportada por una adecuada y

oportuna logstica que permite el fiel cumplimiento de la misma. No existen programas
como software que pueda ejecutarse sino esta adecuadamente apoyado por los recursos
que los procesos productivos requieren en la cantidad, calidad, costo y tiempo oportuno

3
figura 1 triangulo operativo

El concepto de cadena de suministro encargada del propsito de la logstica de las

operaciones productivas. La cadena de suministro se divide en:

La cadena de suministro estratgica consiste en decidir acerca en la topologa de

la produccin, el tamao de la planta , la seleccin del producto, la colocacin del
producto en la planta y la seleccin del proveedor por las materias primas
La cadena de suministro tctica asume que la topologa de la cadena de
suministros esta y se encarga de decidir la utilidad de los recursos especficamente
los proveedores, los centros de deposito y ventas

1. Inventarios

Los inventarios son la cantidad de existencia de un bien o recurso utilizado en una

organizacin. Todos los medios elementos y recursos productivos de que dispone una
empresa son inventariables es decir, puede registrarse contablemente y fsicamente en
los almacenes

Insumos L1
Componentes o recursos L2A
Suministro L2B
Materiales generales L2C
Productos terminados L3
Producto en procesos WIP
Los objetivos de todo inventario son establecer: cuanto pedir o cantidad a ordenarse (Q)
y cuanto efectuar la orden (T).

4
 1. Mantener la dependencia de las operaciones productivas, por medio del inventario
que permite tener flexibilidad
2. Ateder cualquier vriacion en la demanda de insumos o productos, al manejar
stocks de seguridad.
3. Permite flexibilidad y adaptabilidad a los programas de las operaciones
productivas as que la produccin fluya de manera ms uniforme con costos bajos
4. Proveer seguridad con respecto a la variacin en los plazos de entrega de los
proveedores como la escases de insumos
5. Aprovechar ventaja del tamao econmico de la orden de compra

1.1. Costos de los inventarios

Son aplicables para la logstica de entrada y para la salida dado el comportamiento de los
servicios para un mercado de consumidores de salida. Se puede identificar cuatro cotos
que se da n la entrada y salida del proceso productivo.

1.1.1. Costo de pedir inventario

Son costos administrativos y de personal para preparar la orden de compra o
preparar la orden de produccin

1.1.2. Costo adquirir inventario o producir

Son los costos de fabricacin o adquisicin de los productos, implica compras de
materiales, equipos tiempos y documentacin

1.1.3. Costos del mantenimiento del inventario

Son los costos de instalacin de los almacenes contra los seguros, urtos, daos,
depreciacin, impuestos y costo de oportunidad

1.1.4. Costo de rotura del inventario

Son los costos originales por el desabastecimiento de un insumo o de un producto
y su reposicin. Son difciles de calcular, por que involucra las ganancias

1.2. Costo de un inventario de entrada

Se tienen los siguientes costos:

i. Pedir al proveedor los insumos e indirectos que se necesite-, escpsto de

suministro que involucra los trmites administrativos de la orden

5
figura 2 costo del inventario

ii. Adquirir el inventario de insumos e indirectos costo de pagarle a los

proveedores es el precio de compra

iii. Tener en almacen que involucra el costo de almacenamiento como son contra
robos, seguros, perdida etc

iv. Costo de no contar con invntario que paraliza el proceso productivo

1.1. 1.3. costo inventario de salida

Se tiene los siguientes costos:

i. Pedir al proceso los productos que se necesitan para preparar el proceso de

produccin
ii. Producir incentariado de productos terminados es el costo de producir en el
proceso
iii. Tner en almacen que involucra el costo de mantenimiento de insumos con
diferencia que producto final tiene un valor agregado
iv. Costo de no contar con el inventario que paralzarian las ventas

Costos de inventario son:

6
 D= demanda anual

Q=cantidad de la orden

S=costo unitario de la orden

U= costo unitario de adquisicin

H=costo unitario de mantenimiento

= costo unitario ruptura

T= tiempo de ciclo

M= stock positivo cuando hay ruptura

Donde el costo total de inventario de entrada o de salida es:

Costo total=costo pedir +costo de adquisicin +costo mantenimiento +costo ruptura

= + + Sin ruptura de stock
2

CANTIDAD ECONOMICA DE LA ORDEN

()
= 2+
2

figura 3 estructura de los costos

1.4. Planeacin
del inventario ABC
El sistema de control A B C nos muestra como manejar el inventario de acuerdo con
la clasificacin de prioridades, sta puede realizarse de tres diferentes formas; de
acuerdo al costo de unitario, de acuerdo al costo total de existencia y de acuerdo al

7
orden de requerimientos sin tener presente el costo. Cada una de ellas sern ampliadas
ms adelante, observando que en cualquiera de las tres se subdivide en los grupos
A,B,y C.

Pueden observarse diferentes tcnicas que mejoren los mtodos de trabajo

especialmente en el rea de produccin una de ellas es el anlisis ABC, tambin
llamado respuesta de esfuerzo, anlisis de respuesta anlisis de estructura de dos
fenmenos.

"Esta tcnica se utiliza especialmente en: Gestin de stock, anlisis de productos,

anlisis de ventas, anlisis de clientes, entre otros"

Este sistema pretende que el costo y el manejo del inventario disminuyan. Adems
puede proporcionar una rotacin de inventario ms frecuente incremento en las ventas
y reduccin de sistemas de trabajo que disminuirn costos.

"La filosofa del sistema dice: Muchas veces cuesta ms el control que lo que vale lo
controlado. "Por esta razn sugiere clasificar segn la importancia y consumo, as:

A. : Son aquellos que requieren mayor control por su costo de adquisicin y por
el costo de tenerlo en inventario, por su aporte directo a las utilidades y por
ser material importante dentro del trabajo fundamental. Generalmente un
pequeo nmero de elementos pertenece a este grupo y los pedidos se realizan
por cantidades exactas o con base en las solicitudes hechas por los clientes.
B. B: Los que no son tan necesarios como los anteriores por costos, por utilidad
y por el control que se ejerce sobre ellos. Para la realizacin de pedidos debe
calcularse la cantidad ptima de pedido.
C. C: Artculos que requieren poca inversin por ser de poca importancia en la
elaboracin del producto final, requiriendo revisin sencilla sobre las
existencias, pero que sern suficientes para lo requerido finalmente. Puede
mantenerse una cantidad considerable en bodega, se procura no sobrepasar ni
estar por debajo de los que debe mantener de existencia.

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1.4.1. Ejemplo de planeamiento del inventario ABC
En el inventario una empresa determinada, se presenta el uso anual de las piesas
segn el volumen de dlares.

Nuiemro de % numero Uso anual % valor total

piezas piezas % dlar $ %
22 5.87 95000 40.69
68 18.13 75000 32.13
27 7.20 25000 10.71
3 0.80 15000 6.43
82 21.87 13000 5.57
54 14.40 7500 3.21
36 9.60 1500 0.64
19 5.07 800 0.34
23 6.13 425 0.18
41 10.93 225 0.10
375 100 233450 100
La lista muestra un reducido de piezas presenta un alto volumen de dlar , por lo contrario
muchas piezas conforman un volumen bajo de dlares . la estreategia ABC divide la lista
en 3 gruipos

Clasidicacio N piesa Total de Uso anual % valor %

pieza dolar actual cantidad
total
A 22,68 90 170000 73 24
B 27, 03, 82 112 53000 23 30
C 54,36,19,23,41 173 10450 4 46
375 233450 100% 100%

El propsito de determinar la clasificacin del mtodo ABC ES DETERMINAR SU

GRADO D CONTROL sobre cada pieza . como dice la ley de Pareto pocos artculos en
un inventario origina costos mas altos del mismo por su valor o importancia

9
figura 4clasificacion de los inventarios

2. Modelos logsticos bsicos

Los modelos logsticos bsicos son los derivados de la minimizacin del costo total del
inventario sus clasificaciones dependen del tipo de demanda que se tiene en el artculo lo
cual solo hay dos tipos que son determinista o probabilstica

figura 5modelo logistico basico

2.1. Modelo determinstico

Un sistema determinista es aquel en el que la salida de datos nunca cambiar si la entrada
de datos siempre es la misma, es decir, en ningn momento existen datos que sean
seleccionados de forma aleatoria, y por lo tanto para un conjunto especifico de datos, el
programa deber arrojar el mismo resultado sin importar la cantidad de veces que este sea

10
 ejecutado. Cosa que no es as cuando es un sistema probabilstico, donde para un valor
de entrada, habr diferentes salidas en cada ejecucin.

La forma con la que yo considero si algo es determinista o no es bajo las siguientes

caractersticas. Por ejemplo si este tiene una entrada de informacin, que en un programa
sera entrada de datos, y en un aparato electrnico sera accionando un botn; y luego si
este, despus de haber tenido esa entrada de datos reacciona y hace algo, ya sea que
siempre haga una misma operacin para esa entrada, o en base a esa entrada elija que
accin debe de hacerse, aqu me refiero a si en el camino a la salida, hay condiciones que
hagan que el flujo de datos tome diversos caminos; y al final de cuentas nos deber arrojar
una salida que pueden ser datos o reacciones en caso de los aparatos electrnicos.

2.1.1. Modelo bsico de pedido de cantidad fija

Se basa en una serie de supuestos aunque sea reales o irreales que representa un punto de
partida que son:

I. La demanda e uniforme y constante

II. La reposicion del inventario es instantnea
III. No hay variacin de precio
IV. El tiempo de entrega es conocido
V. No hay roptura de stocks
VI. El costo de mantenimeinto se basa en inventario promedio
VII. Costo de orden no varia
VIII. Requiere un nivel de reposicion
IX.

11
figura 6 modelo basico de pedido de cantidad fija

figura 7evaluacion ciclo productivo

Si la demanda aumenta el Ch disminuir

Este modelo primigeneo da lugar al JIT que es la cantidad fija

12
figura 8origen modelo JIT

Esto genera tambin el costo de pedir el inventario que tiende a ser cero , mayor
frecuencia de viajes de menor carga es tener cero inventario en la entrada y salida

2.1.2. Modelo con utilizacin

Es una variacin del modelo bsico el cual asume la reposicion instantnea y total del
EOQ esto a menudo no sucede solo ocurre cuando el proveedor entrega progresivamente
lo solicitado o cuando suministra otro insumo . el costo de almacenamiento disminuye en
su cantidad-.

P=ritmo produccin

D= ritmo de demanda

El resto del costo se mantiene igual y EOQ es ahora

2
=
( )

13
figura 9modelo con utilizacion

2.1.3. MODELO CON VARIACION DE PRECIOS

Es una segunda variacin del modelo bsico que asume un precio constante del proveedor
que vende los insumos, del costo del proyecto y del precio del que fabrica el producto
esto modelo no sucede a menudo

figura 10 modelo con variacion de precio

2.1.4. Modelo con ruptura de stock

Es una tercera variacin del modelo bsico cual asume que no hay rotura a la entrada. El
stock de un producto se vaca cuando satisface las demandas que se presenta. Hablemos
de ruptura del stock cuando su nivel desciende a cero, ms estrictamente cuando se le

14
presentan demandas de una magnitud que no puede ser atendidos por el stock. El riesgo
de rotura del stock es intrnseco al carcter aleatorio de la demanda.

La gestin de stock debe ocuparse de este problema, controlando el nmero e importancia

de las rupturas mediante la poltica que se decida.

Pues bien, para ello se introduce un concepto de stock cuya finalidad es regular las roturas.
Al nivel general del stock dedicado a satisfacer la demanda que se presenta segn el valor
medio estimado con la previsin se le aade un stock de seguridad. ste tiene la finalidad
de actuar como stock de reserva para que absorba los posibles aumentos de la demanda
real sobre la demanda media prevista. En aquellos periodos de tiempo en los que el stock
no puede dar respuesta inmediata.

figura 11modelo rotura de stock

2.1.5. Modelo bsico de pedido de periodo fijo

Este modelo se basa en casi todos los supuestos del modelo bsico de pedido de cantidad
fija, la diferencia es que T es constante y Q varia, a diferencia de lo anterior donde Q era
constante y T no poda variar

15
figura 12 modelo basico de pedido

2.2. Modelos de la demanda probabilstica

En este modelo consideramos que la demanda tiene un comportamiento de una
distribucin normal, por tanto este consta de una demanda promedio y de una desviacin
estndar. A dems el principal uso de este modelo es garantizar que se tenga productos
suficientes para atender la demanda, y es por esto que necesitamos de un punto de reorden,
el cual me garantizara que la demanda sea satisfecha, esto debido a que los proveedores
manejan tiempos para llevar el producto hasta el consumidor.

Por otro lado para poder establecer este punto de reorden, es primordial conocer qu
cantidad de inventaro vamos a manejar en la empresa. Cuestin que se torna un poco
complicada cuando vemos que la demanda de la empresa est regida por una distribucin
norma, lo que nos indica que en ciertas ocasiones la demanda ser mayor que nuestro
inventario (a menos que la empresa est dispuesta a no escatimar en gastos y tomar de
inventario la mayor demanda que se presente en su distribucin normal).

Esto depende de:

El grado de serviciodel cliente

El punto que minimiza el costo de la roptura de estock y del antener un inventario
adicional

2.2.1. Modelo de cantidad de pedido fijo

Este modelo mantiene los mismos criterios del determinstico, solo en que en lugar de la
demanda debe usarse la demanda promedio y la deviacin estndar de la demanda . este

16
modelo no presenta ningn problema hasta llegar al nivel de reposicion y depues de eso
puede a llegar una rotura que es conveniente evitarla

figura 13modelo probabilistico

3. Conclusin

La logstica permite generar a los negocios una serie oportunidades a ser ms

competitivos, ya que genera por su esencia una ventaja competitiva, algunas de las cosas
que podemos concluir de esto son las siguientes:

En un principio la logstica aparece por su necesidad de aplicarse al ejrcito y fuerza naval

de los Estados Unidos, ms adelante incurre en el rea de ciencias de la salud, luego se
extendi en compaas de mensajera y envos, aerolneas, hasta que por los aos 80 se
vuelve parte fundamental de cual compaa competitiva.

La logstica es una herramienta eficaz en varios aspectos, que puede producir ventajas
competitivas, tales como lograr una optimizacin en la produccin, en la provisin de
bienes y servicios para el funcionamiento. Y alcanzar la entera satisfaccin de sus
clientes.

Cabe mencionar que la logstica es una herramienta importante, para cualquier empresa
o negocio, como se pudo observar en el caso de logstica aplicada, el cul impulsa al
negocio en mantenerse en los estndares tanto de calidad como de precios, que tiene que
enfrentar continuamente tanto en plano local como global.

Por ltimo menciono, que la logstica tiene como objetivo impulsar a la organizacin a
ser ms competitiva en todos sus mbitos.

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18
 Bibliografa.

Fernando alessio ipinza (2012). Administracin de las operaciones productivas.

person-peru, primera edicin
Ramn martin.(2001,diciembre 10). Gestin de operaciones y logstica.
Recuperado el 26 de noviembre de 2014, de http://www. gestiopolis.com /canales
/financiera /articulos/20/abcinventario.htm
Suol. J. (2001). Modelos de Gestin de Stocks. Recuperado el 28 de
noviembre de 2014, de
http://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments /GnStocks.pdf

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