INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE CALKIN EN EL ESTADO DE

CAMPECHE

NOMBRE DE LA EMPRESA
SEADUST CANCN FAMILY RESORT

NOMBRE DEL PROYECTO

DESARROLLO E IMPLEMENTACIN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO A LAS MQUINAS DE HIELO, EXTRACTORES E
INYECTORES DE COCINA

ASESOR INTERNO: MC. ISABEL DEL SOCORRO QUINTAL HEREDIA

ASESOR EXTERNO: ING. ALEJANDRO LEMUS MORALES,

SUBGERENTE DE MANTENIMIENTO

NOMBRE DEL ALUMNO RESIDENTE

EDGAR RICARDO ORTIZ PECH

INGENIERA INDUSTRIAL

Cancn, Quintana Roo, de enero de 201

NDICE
CAPTULO I
INTRODUCCIN
RESUMEN

El mantenimiento es considerado hoy en da un factor estratgico cuando se

busca incrementar los niveles de productividad, calidad y seguridad en
cualquier tipo de empresa.

El siguiente trabajo consta de cinco captulos, todos subdivididos para hacer

ms comprensible el trabajo y poder poner en prctica el plan de
mantenimiento preventivo y de operaciones de los equipos del Hotel Great
Parnassus, en especfico las calderas, los chillers y la planta de smosis. De
igual manera se encontrarn generalidades de la empresa asi como una
descripcin clara y completa del departamento de mantenimiento con sus
respectivos objetivos y funciones y los puestos que lo conforman.

La finalidad del presente documento es proporcionar elementos, propuestas

y herramientas que permitan implementar una adecuada gestin del
mantenimiento en el Hotel Great Parnassus con ayuda del plan de
operaciones. Las propuestas planteadas estn acorde a las necesidades y
recursos disponibles con los que se cuenta en el Hotel, y tienen la finalidad
de incrementar la disponibilidad de sus activos y por ende mejorar la
produccin y la calidad del mismo.
 OBJETIVOS

General:

Disear el plan de operaciones y de mantenimiento preventivo de las

mquinas principales del Hotel Great Parnnasus para poder sustentar el
aumento de la productividad de la maquinaria y evitar prdidas y fallos
inesperados.

Especficos:

Aplicar las tcnicas de mantenimiento para diagnosticar el estado

actual de la maquinaria.

Realizacin de un manual tcnico con las caractersticas de cada

equipo, as como sus componentes y funciones.

Elaboracin de listados de trabajo a efectuar periodicamente e

indicacin de fechas de las actividades.
 JUSTIFICACIN

En la industria hotelera, la parte ms importante para el correcto

funcionamiento y desarrollo de servicios en condiciones excelentes es el
rea de mquinas. Como bien se sabe el mantenimiento preventivo es un
sistema de control que se emplea para detectar y corregir los defectos o
problemas que surjan por anomalias imprevistas; por tal motivo el plan de
mantenimiento y de operaciones es de mucha relevancia ya que al momento
de sincronizar y planear de manera correcta cada una de las actividades a
realizar, se previenen o reducen las fallas de los equipos; esto ayuda a tener
en perfectas condiciones la operacin de todos los servicios e instalaciones
logrando en gran medida la satisfaccin de los clientes.

La aplicacin del plan de operaciones y de mantenimiento preventivo

programado en tiempo y forma ayuda en el actuar de las empresas, ya que
contiene la informacin necesaria para llevar a cabo de manera peridica y
secuencial, las tareas y actividades operativas que son asignadas a cada
una de las reas administatrivas.

Considero que es importante la realizacin de este manual porque ayuda a

comprender en forma ordenada, secuencial y detallada las actividades que
se realizan en las mquinas, as se puede estar revisando dicho manual ante
cualquier situacin incmoda.

El plan de mantenimiento preventivo se elaborar en funcin de las

caractersticas de los equipos y la manera de operarlos. En l se detallarn
las revisiones de los equipos tomando en cuenta las fechas establecidas con
una periodicidad previamente definida. El personal de mantenimiento
proceder, de acuerdo con el programa preventivo establecido, a comprobar
el correcto estado y funcionamiento de las mquinas, procediendo si es
necesario, a la sustitucin de las partes en mal estado o fuera de servicio.
CAPTULO II
MARCO TERICO

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

Nombre de la empresa:
Hotel Great Parnassus All Inclusive Resort & Spa

Ubicacin:
Zona hotelera Cancn, Quintana Roo, C.P. 77500

Direccin:
Boulevard Kukulkn, Km 17, Manzana 53, Lote 52-04

Telfono y Fax:
Tel.: 52 (998) 287 1400, Fax: 52 (998) 287 1415

Misin:
Ser excelentes en el servicio, mediante un equipo motivado, para superar
expectativas y generar clientes repetitivos.

Visin:
Ser reconocido por su calidad en servicio e instalaciones, por su liderazgo y
competitividad; con un recurso humano de excelencia, motivado, calificado y
con sentido de pertenencia.
CARACTERIZACIN DEL REA EN QUE SE PARTICIP

ORGANIGRAMA OPERATIVO
La responsabilidad del departamento de Mantenimiento ante la empresa es
demasiado grande ya que el ndice de productividad de la misma, depende
directamente del buen servicio que dicho departamento presta.

Es importante que el departamento de mantenimiento mantenga una buena

relacin y coordinacin con todos los departamentos de la empresa para que
juntos cumplan las metas trazadas.

El objetivo del departamento de mantenimiento del Hotel Great Parnassus es

mantener el edificio, instalaciones y los equipos en ptimas condiciones para su
correcto funcionamiento y satisfaccion del huesped y as evitar quejas y reportes
de equipos fuera de funcionamiento, a travs de la implementacion de sistemas y
programas de mantenimiento.

Entre las principales funciones del departamento de mantenimiento se encuentran:

Elaborar el plan de trabajo del Departamento, estableciendo metas y

objetivos claros y reales.
Mantener en buenas condiciones de operacin las instalaciones,
maquinaria y equipo de la empresa.
Investigar y analizar los problemas de mantenimiento de maquinaria y
equipo dentro de la empresa.
Coordinar los trabajos de reparaciones solicitadas, coordinando la
supervisin de las actividades que se desarrollan.
Elaborar procedimientos de requerimientos y solicitudes de reparaciones.
Planear y programar el mantenimiento de la maquinaria y equipos.
Determinar los recursos humanos, econmicos y tcnicos para realizar el
mantenimiento.
Elaborar el listado de materiales con las especificaciones tcnicas para los
pedidos de materiales necesarios, buscando las mejores opciones de
proveedores.
Coordinar las actividades relacionadas con la seguridad de las instalaciones
fsicas del hotel.
 Supervisar el trabajo de empresas subcontratadas que prestan servicio en
el rea de mantenimiento (carpinteros, pintores, albailes, operadores de
equipos, etc.) o reparaciones de infraestructura.
Dar seguimiento a las actividades operativas de mantenimiento e informar
peridicamente sobre esas actividades.
Supervisar el trabajo realizado por el personal asignado.
Mantener una comunicacin permanente de objetivos, polticas,
procedimientos, programas, problemas y resultados con los dems
departamentos de la empresa.
Observar y evaluar el desarrollo del mantenimiento con el propsito de
tomar decisiones que mejoren el servicio.

El hotel Great Parnassus tiene la ventaja que este departamento cuenta con
diversos puestos que conjuntamente logran sacar adelante las diversas
actividades del rea. Estos puestos son los siguientes:

Fogonero
Operador de cuartos
Pintor
Plomero
Cerrajero
Electricista
Operador de aguas negras
Electromecnico
Mecnico de cocina
Mecnico de refrigeracin
Mecnico de lavandera
Mecnico fan & coil
Tablaroquero
Jardinero
Alberquero
Encargado del almacn
Como conclusin se puede decir que el mantenimiento es un sistema de control
que se utiliza para detectar y corregir los defectos que surjan de descuidos
durante la operacin manual, defectos de diseo, defectos constructivos o por el
simple hecho del desgaste por estar empleando los diariamente.
 ANTECEDENTES DEL PROYECTO

El mantenimiento constituye un sistema dentro de toda empresa que preste

servicios y sobre todo si de esos servicios depende directamente la satisfaccin de
los clientes, como es en el caso de la hotelera. Desde una perspectiva bsica, la
funcin del mantenimiento consiste en evitar, pero tambin realizar reparaciones,
ajustes, modificaciones y reemplazos de componentes en los equipos para que
puedan operar satisfactoriamente durante un perodo de tiempo especfico.

Dada la incidencia significativa que el mantenimiento tiene sobre la produccin y

productividad de una empresa, ste representa un sistema idneo para mantener
mejoras en la eficiencia y calidad, optimizando as la competitividad de la empresa
dentro de un contexto de excelencia gerencial y empresarial. [Prando Ral, 1996.
Manual de Gestin de Mantenimiento a la medida p.23]

En vista a una optimizacin en la competitividad de la empresa, el mantenimiento

est conformado por grupos de gestin y por grupos de accin. Todos ellos
mantienen un equilibrio opercional constante para cumplir con los objtivos y
responsabilidades que estn ligadas al departamento de mantenimiento como tal.

El mantenimiento abarca actividades administrativas y operativas. Dentro de las

actividades administrativas o de gestin se destacan: el manejo del recurso
humano, administracin de rdenes de trabajo, control de inventario y
herramientas, registro de fallas, registros de costo de mantenimiento. Las tareas
operativas o tcnicas incluyen las denominadas actividades primarias y
actividades secundarias.

Las actividades primarias estn constituidas por: el mantenimientpo del equipo de

produccin de la planta, mantenimiento de los edificios, inspecciones de equipo y
lubricacin, alteraciones de diseo al equipo de produccin y edificios. Las
actividades secundarias son: manejo de desperdicios, servicios bsicos como la
limpieza diaria de la empresa, proteccin en la empresa y medidas para disminuir
los inconvenientes y el ruido. [Morrow, L. 1977. Maintenance Engineering
Handbook p.1]

El mantenimiento preventivo se puede definir como la programacin de una serie

de inspecciones de funcionamiento y de seguridad, ajustes, reparaciones, anlisis,
limpieza, lubricacin, calibracin, que deben llevarse a cabo en forma peridica en
base a un plan y no a una demanda del operario o usuario, y su propsito es
prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e
instalaciones en completa operacin a los niveles de eficiencia ptima.

La caracterstica principal de este tipo de mantenimiento es la de inspeccionar los

equipos y detectar las fallas en su fase inicial, y corregirlas en el momento
oportuno. Con una buena organizacin del mantenimiento preventivo, se obtiene
experiencias en la determinacin de causas de fallas repetitivas o del tiempo de
operacin seguro de un equipo; adems se llega a conocer puntos dbiles de
instalaciones, mquinas, equipos, etc.

Mediante un mantenimiento preventivo organizado es posible preveer las fallas

antes de que ocurran, realizando simples rutinas de inspeccin, ajuste, lubricacin
o cambio de piezas. La mayora de las fallas que se reportan en los equipos, por lo
general inician con el desgaste de un componente menor que al fallar
desencaden un problema de magnitud mayor. Estas fallas por lo general son
previsibles y pueden evitarse llevando a cabo simples rutinas de mantenimiento
preventivo, originando grandes ahorros para el Hotel.
 PROBLEMAS A RESOLVER

En muchos casos, la operacin deficiente de los equipos y el descuido de la

infraestructura y componentes, da origen a que se generen fallos inesperados y
que se interrumpa el proceso que se esta llevando a cabo trayendo como
consecuencia que se contrarreste o se anule el rendimiento del equipo cuyas
caractersticas de diseo y operacin inicial prometan ptimos niveles de
eficiencia bajo condiciones normales de uso.

Todo equipo tiene un correcto estado de operacin condicionado al ambiente y a

los defectos de produccin e instalacin considerados como aceptables.

Un ambiente de trabajo donde el mantenimiento se limita a reparar fallas, propicia

el trabajo bajo presin, lo cual repercute en la calidad del servicio brindado se
traduce en mayores exposiciones al riesgo de daos en los equipos y personas.
Por tal caso se sugiere la implementacin de un plan de mantenimiento preventivo
y de operaciones de los equipos, pues tambin son muchos los beneficios
tangibles e intangibles que pueden obtenerse.

Algunas ventajas del mantenimiento prevenivo son:

Confiabilidad: Los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que

se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento, esto es de suma
importancia para el servicio que presta el Hotel.

Disminucin del tiempo muerto: Reduce el tiempo de fuera de servicio de los

equipos.

Mayor duracin: Los equipos e instalaciones tendrn una vida til mayor que la
que tendran sin mantenimiento preventivo.

Disminucin de existencias en almacn: Esto ocurre porque ya se conoce con

mayor precisin los repuestos de alto y bajo consumo.
Uniformidad: Se da en la carga de trabajo para el personal de mantenimiento
debido a una programacin de actividades.

Menor costo de reparacin: Dado que se tienen establecidas las actividades de

inspeccin cada determinado tiempo, las fallas graves tienden a reducirse asi que
los costos de reparacin disminuyen.
 ALCANCES Y LIMITACIONES

Debido a la importancia que tiene el mantenimiento dentro de la estructura del

Hotel, el alcance que tiene este plan es de gran escala, ya que estos equipos son
de vital importancia para el desarrollo de las actividades diarias y el
funcionamiento en buenas condiciones del Hotel, por eso el plan de mantenimitno
preventivo y de operaciones se debe tener al alcance de los operarios para saber
que actividades realizar y como actuar ante cada una de las situaciones que se les
presentes con dichos equipos.

Desde el punto de vista investigativo, este estudio pretende proponer mejoras que
permitan optimizar el rendimiento de los equipos del Hotel Great Parnassus. Con
la elaboracin e implementacin de este manual se busca obtener grandes
beneficios tanto para el Hotel, el personal y sobre todo los clientes. Con la correcta
aplicacin se generarn diferentes tipos de control:

Control de calidad de las mquinas de operacin.

Control de los procesos.
Control del equipo y su funcionamiento.
Control de costos y energticos.

El control de mantenimiento debe establecerse bajo dos aspectos muy

importantes; el econmico y el aspecto tcnico. El punto de vista econmico
seala que los costos aplicables a mantenimiento deben estar claramente
definidos. De este anlisis se puede determinar la relacin costo/eficiencia y se
puede valorar el trabajo realizado.

Para empezar con la implementacin del plan de mantenimiento y de operacin de

los equipos, es importante identificar los apartados de mayor relevancia. Las
inversiones y mejoras generan un costo inical que nos ayudar a mejorar la
calidad de los equipos y con esto lograr mayor eficiencia. El mantenimiento
constante implica un costo para su implementacin pero ayuda a mantener en
buenas condiciones los equipos para su correcto funcionamiento. Como bien se
sabe, estos equipos son utilizados diariamente prcticamente las 24 horas del da,
por lo que constantemente requieren recambios de ciertas piezas que a lo mejor
se fueron desgastando, por lo que este movimiento y cambio tambin genera un
costo.

El control tcnico del mantenimiento incluye un seguimiento de la calidad y es por

ello que se deben distinguir tres apartados; recambios, calidad de reparaciones
y garantas.

- Recambios

Los recambios a utilizar deben ser de la calidad suficiente para que se reduzca al
mnimo las averas; a pesar de que los recambios originales tienen un coste
elevado, alternativamente deben materiales equivalentes pero de calidad.

- Calidad de reparaciones

Para bajar drsticamente el nmero de incidencias al realizar un trabajo de

mantenimiento es importante tomar las medidad necesarias para que aquella
reparacin dure el mayor tiempo posible, por lo que los trabajos provisionales
deben evitarse lo mayormente posible. Es necesario tambin exigir y supervisar la
calidad de los trabajos de mantenimiento.

- Garantas

Se debe tener la seguridad de que las piezas y refacciones utilizadas se

encuentran en ptimas condiciones y que brindarn las garantas necesarias para
su correcto funcionamiento.
RESULTADOS Y ANLISIS DE DATOS
Generalidades y especificaciones de los equipos de enfriamiento
Chillers

Los chillers son un sistema de aire acondicionado refrigerado por agua que enfra
el aire del interior de un espacio, creando un ambiente de mayor comodidad; en
otras palabras es un equipo de refrigeracin utilizado para enfriar. Estos equipos
tienen la ventaja de llevar el agua refrigerada a los cuartos a travs de los
ramalaeos mediante el bombeo adecuado.

Los chillers se encuentran en el exterior del Hotel, por su parte las unidades
llamadas Fan Coil, por las cuales se expulsa el agua helada estn localizadas en
el interior, en cada una de las habitaciones.

El Hotel cuenta con cuatro chillers de tipo Tornillo, los cuales constan de un
condensador y un evaporador cada uno. Los materiales de los que estn
elaborados son cobre, hierro y bronce. Son tres chillers enfriados por agua y uno
por aire.

PRESIN INTERNA
Se consideran como chillers de dos pasos ya que es un circuito cerrado que
circula por dos direcciones, la del evaporador y del condensador. La presin
interna que se maneja en estos tipos de chillers es de 150 libras.

TEMPERATURAS DE ENTRADA Y SALIDA

Al momento de iniciar todo el proceso de enfriamiento, se debe tener en cuenta
que la salida del agua helada oscila aproximadamente entre los 52.3 F y al
momento de regresar llega a una temperatura de 44.1 F. Para que el proceso se
considere como normal y sin dao alguno, las temperaturas de entrada y salida
pueden variar 10 F.
CAPACIDAD
Cada uno de lo chillers cuenta con una capacidad de 415 toneladas, esto ayuda a
realizar sin problema alguna todo el proceso de enfriamiento y por lo que
prcticamente el Hotel siempre cuenta con un clima agradable.

CONDENSADOR
En el condensador es donde Inicia todo el proceso de enfriamiento de las
habitaciones, aqu se extrae el calor del refrigerante y se transfiere al aire o agua.
El condensador cuenta con 261 tubos, tiene ms que el evaporador ya que se
requiere que el gas que entre sea en la cantidad necesaria.

EVAPORADOR
Es aqu donde se absorbe el calor a una baja temperatura al evaporarse el lquido
refrigerante a una baja presin. El evaporador consta de 182 tubos por los cuales
circula el gas con una frecuencia de 60 Hz en todo el chiller, esto quiere decir que
todo el proceso que se lleva a cabo en los chillers es de 60 ciclos por segundo.

VOLTAJE
Para que este equipo pueda realizar su funcin, requiere de energa elctrica, la
corriente de arranque empleada al encenderse cada chiller es de 1159 Amp. Para
que cada uno de los chillers pueda funcionar se requiere un voltaje de 440 V, el
sistema para que se llegue a tal voltaje es el trifsico, este sistema de produccin,
distribucin y consumo de energa elctrica es el adecuado para el servicio de
hotelera ya que a mayor voltaje, menor amperaje y por tanto el ahorro econmico
es alto.
DESCRIPCIN GENERAL Y PRINCIPIOS DE OPERACIN

La caldera es un cilindro metlico, hermtico, sujeto a presin y cuyo objetivo

principal es transformar el lquido a vapor, utilizando una fuente de calor para
transmitirle energa al lquido; pueden ser pirotubulares o acuatubulares,
bsicamente el fluido de trabajo es agua.

El presente trabajo est enfocado a las calderas pirotubulares, en las cuales los
productos de combustin pasan en el interior de los tubos que atraviesan la
caldera y desviados por placas de tal forma que obligan a los productos de
combustin a pasar varias veces a lo largo de la caldera (comnmente 4 veces)
denominado a cada vez como paso, producindose la transmisin de calor de los
gases del interior de los tubos al agua dentro de la caldera, hasta que salgan por
la chimenea. Los gases son impulsados por el tiro forzado, producido por un
soplador centrfugo.

Generalidades y especificaciones de las Calderas

Tipo de caldera: Tubos de humo

Calor absorbido: 1, 054, 500 Kcal/h

Presin mxima de operacin: 10.5 Kg/cm2

Presin normal de operacin: 8.8 Kg/cm2

Eficiencia trmica mnima Gas - NA

Aceite 85.5 %

Superficie total de transferencia de calor: 46.805 m2

Temperatura de gases a la salida: 233 C

Concentracin de oxgeno en gases de combustin: 3.5%

 REQUERIMIENTOS ELCTRICOS

Alimentacin: 220 V, 3 fases, 60 Hz, 14 amp

Motor ventilador: 3 Hp

Motor compresor: 2 Hp

Circuito de control: 110 V, 1 fase, 60 Hz, 10 amp

Usar conductores de cobre nicamente

PRINCIPALES COMPONENTES DE UNA CALDERA

QUEMADOR

La funcin del quemador es producir la fuente de calor mediante la combustin del

combustible llevado a cabo en el hogar de la caldera para que de ah se pueda
tomar la energa necesaria para que el agua lquida se transforme en vapor.

El ms utilizado en calderas es el quemador de aceite de alta presin, que

introduce el aceite-combustible en finsimas partculas vaporizantes y al mezclarse
con el aire que introduce el tiro forzado se produce la combustin en el hogar.

Tambin se utiliza frecuentemente el quemador de gas, es del tipo de chorro y se

enciende mediante un piloto de gas, que este a su vez lo prende una chispa
elctrica.

Los quemadores pueden estar equipados para utilizar aceite y gas, o una
combinacin de los dos, pero no se utilizan en forma simultnea.

MDULO DE CONTROL

El mdulo de control del quemador es el sistema ms importante para el

funcionamiento de las calderas, ya que mediante instrumentos y componentes
elctricos y/o electrnicos, controlan directamente la operacin de la caldera, en
coordinacin con el motor y los componentes establecen la secuencia de
encencido del quemador determinando el tiempo de cada fase de esta secuencia
dndole un arranque seguro y tambin evita todo abastecimiento de combustible
en caso de que se apague la flama o por otra accin que provoque un
funcionamiento peligrosoo por recibir una seal de interrupcin de alimentacin de
combustible, desenergizando la vlvula solenoide corta-combustible.
 CONTROL DE LA BOMBA DE ALIMENTACIN Y DEL BAJO NIVEL DE
AGUA

La funcin ms importante es interrumpir el fogueo de la caldera, lo que hace es

cortar el flujo de combustible cuando el nivel de agua llegue al mnimo de
operacin; este nivel de agua se puede visualizar en el tubo de vidrio que forma
parte del instrumento y que se encuentra a un costado de la tapa delantera de la
caldera

Este instrumento controla el nivel de la columna de agua del interior de la caldera

y es operado por medio de un flotador, controla el arranque y paro de la bomba de
agua de alimentacin cuando el nivel llega a su lmite superior o a su lmite
inferior.

CONTROL DEL LMITE DE ALTA PRESIN (PRESOSTATO)

Es un manmetro de vstago accionado por la presin de vapor de la caldera que

cuando llega a la presin mxima indicada por el mismo, el control interrumpe un
circuito y corta la alimentacin de combustible apagando la caldera y cuando la
presin del vapor disminuye y llega al valor del ajuste se cierra el circuito e inicia la
secuencia de encendido de la caldera.

TRANSFORMADOR PARA LA IGNICIN

Este transformador eleva el voltaje y suministra el alto voltaje a los electrodos de

ignicin para producir el arco elctrico que calentar el rea de salida del
combustible del quemador para iniciar la combustin.
 MANMETRO PARA EL VAPOR

Es el instrumento de medicin que le permite al operario conocer la presin interna

de la caldera. Se encuentra instalado en la cmara de vapor de la caldera.
Generalmente se encuentra calibrado a una presin de 6 Kg/cm 2

VLVULAS SOLENOIDES CORTA-COMBUSTIBLES

Estas vlvulas elctricas controlan el flujo de combustible hacia el inyector del

quemador, puede contar con una o varias dependiendo de los fogueos de la
caldera; la accin de la fotocelda detector de flama determina su cierre en caso de
que falle la flama.

UNIDAD DEL ACEITE DE COMBUSTIBLE

Esta unidad bombea el aceite-combustible a la presin requerida hacia el inyector

del quemador, es accionada por el mismo motor del soplador y tiene un regulador
de presin en forma integral; es una bomba de desplazamiento positivo.

TERMMETRO DE CHIMENEA

Es un termmetro bimetlico que va instalado en la base de la chimenea midiendo

la temperatura de los productos de combustin que abandonan la caldera,
indicando cuando se est realizando una buena transferencia de calor en el
interior de la caldera entre los gases y el agua; su lectura ayuda a determinar
cuando se requiere una limpieza a la superficie de calefaccin.

VLVULA DE SEGURIDAD

Estas vlvulas van instaladas en la parte superior de la caldera en la cmara de

vapor y se accionan en caso de que la presin interna de la caldera pase la
mxima permitida. Lo que hacen es expulsar el vapor para proteger la caldera.
EXTRACCIN DE TUBOS EN LAS CALDERAS
Cortar el reborde en el lado de la caja de humo para poder sacar el tubo de la
placa de tubos.

Contraer el extremo del tubo con un cincel hasta que la parte ensanchada quede
libre.

Cortar el reborde del lado soldado del mismo tubo con soplete.

Cortar todo el contorno del tubo con soplete dentro de la lmina del tubo.

Abrir el extremo contraido del tubo con soplete si est agujerado en el interior.

Quitar el extremo soldado del tubo para poder sacarlo.

Tal vez no est libre el lado rebordeado para salir del agujero, si esto pasa se
tiene que contraer.

Si hay problemas con las incrustaciones, dar unos golpes a lo largo del tubo
mientras se saca.

Al finalizar, lijar la superficie de apoyo en la placa de tubos para que el tubo nuevo
se apoye en una superficie lisa.

INSTALACIN DE TUBOS NUEVOS EN LAS CALDERAS

Correr el tubo nuevo, puede ser necesario guiar el otro extremo con una varita
larga.

Con el tubo marcado hasta 3/8 de pulgada para extenderse en cada extremo,
sacarlo y acuarlo.

Una vez acuado para que no gire, cortar en la marca.

Colocar el tubo en las placas de tubos y sujetarlo con una cua delgada, que
servir para que no gire el tubo.
Poner el avellanador de tubos de modo que los rodillos abocinadores chicos estn
en el lugar correcto desde el tope.

Aceitar el avellanador, introducir la herramienta y girarla con un movimiento

uniforme de empuje.

Cuando el tubo est avellanado lo preciso para apretarlo, recalcar con suavidad el
extremo.

El tubo dctil se recalca rpido con un martillo, pero se acaba con esta
herramienta.

Mover el rebordeador ms o menos la mitad de su anchura despus de cada

golpecito con el martllo.

Despus de avellanar el otro lado del tubo, este martillo lo rebordea con rapides.

Volver a avellanar para darle acabado despus de rebordar a fin de comprobar

que el tubo no se afloj al rebordear.

El lado del tubo en el hogar se suelda para evitar fugas.

SERVICIO Y MANTENIMINETO
El operador o fogonero debe revisar que no haya fugas en las conexiones de
vapor, de agua o de combustible, y reparar inmediatamente las que encuentre.
Tambin debe inspeccionar peridicamente los tornillos de ajuste, contratuercas,
tornillos de poleas, empaquetaduras de vlvulas, etc, apretndolos cuando sea
necesario.

CUIDADOS DE LA SUPERFICIE DEL AGUA

Se requiere de un buen tratamiento de agua para evitar las incrustaciones y las
impurezas dentro de la caldera que disminuyen la eficiencia y deterioran la
superficie de los tubos.

LAVADO DE LA CALDERA
A ms tardar tres meses despus de ponerse en servicio la caldera y de ah en
adelante cada 6 meses, que es el tiempo considerado en el que se debe dar
mantenimineto general y profundo a la caldera, debe apagarse y enfriarse; quitar
las tapas de los registros y lavarse el interior, los tubos, envolvente y donde
alcance con una manguera de alta presin.

LIMPIEZA DE LOS TUBOS DE HUMO

Inspeccionar el interior de los tubos las veces que se lave la caldera. Si encuentra
los tubos con holln, lmpielos. La precisin en los ajustes del quemador
determinar con que frecuencia deben limpiarse los tubos. Una combustin mal
carburada, requiere limpieza ms frecuente, al igual que un fuego humeante indica
mayor produccin de holln.

Para limpiar los tubos, abra la puerta delantera y trasera. El escobilln para
limpiarlos puede ser introducido por el frente o la parte posterior. Debe retirarse
todo el holln y las acumulaciones. Como medida de seguridad debe utilizar
mascarilla para la boca y la narz, cubrirse bien los brazos, el cuerpo y protejerse
los ojos.

MANTENIMIENTO DEL AISLAMIENTO REFRACTARIO

El mantenimiento normal del refractario, requiere poco tiempo y dinero y prolonga
la vida til del refractario. Cada vez que se abran las tapas de la caldera para la
limpieza de los tubos, inspeccione el refractario de los aislamientos; aplicndole
una capa de concreto refractario en forma de lechada, diluido en agua y que tenga
una conssitencia como la de la crema.

Cubra todas las juntas, grietas o rajaduras con concreto refractario, con un
instrumento especial para su aplicacin. Los pedasos de aislamiento que se vean
quemados o rotos deben ser reemplazados con material de la misma clase.

Los ladrillos rotos o quemados y pedazos de aislamiento deben de sacarse en el

momento en que se vean para evitar que se fundan en el fondo del hogar y del
aislamiento, obstruyendo la flama.

Si el refractario est quebrado o rajado y totalmente deteriorado hay que

cambiarlo.

INYECTOR DEL QUEMADOR

Se compone de boquilla del inyector, filtro, tuerca de seguridad, disco y cuerpo de
bronce. Su correcto funcionamiento depende de la limpieza que tenga el orificio
del inyector.

Para quitar y limpiar la boquilla del inyector y el disco giratorio, desenrosque la

boquilla del cuerpo, teniendo cuidado de no deformar el tubo. Para desenroscar la
boquilla del cuerpo, use dos llaves de rosca fija, aplicando una al cuerpo y la otra a
la boquilla. Despus de quitar la boquilla y la tuerca de seguridad se puede sacar
el disco giratorio haciendolo que resbale hacia afuera de la boqulla. Limpie
cuidadosamente todas las piezas en un disolvente, usando disolvente de laca para
el orificio. Nunca use alambre o herramientas metlicas porque pueden deformar
el orificio dejando de esa forma inservible el inyector. Use ms bien un pedazo de
madera blanda puntiaguda. Al armar nuevamnete la boquilla, apriete fuertemente
la tuerca de seguridad para que pueda haber buena atomizacin del aceite. El
disco giratorio debe ser girado varias veces dentro de la boquilla para estar
seguros que cabe cmodamente dentro del inyector.
PLAN DE MANTENIMIENTO DE LAS CALDERAS

ACTIVIDAD FRECUENCIA
Limpiar las boquillas del quemador Diario
Comprobar el nivel del lubricante del compresor de aire Diario
Purgar la caldera, tanto de fondo como de columna de Diario
control de nivel
Revisar las presiones manomtricas Diario
Comprobar la temperatura de los gases de la chimenea Diario
Comprobar que la trampa del calentador de vapor opere
Cada 3 das
correctamente
Limpiar los filtros de combustible de la succin de la bomba Cada 3 das
Comprobar fugas de gas en las tapas y mirillas Cada 8 das
Comprobar la tensin de la banda del compresor Cada 8 das
Limpiar el filtro de lubricante del compresor Cada 8 das
Lavar los filtros (entrada a la bomba y al tanque de
Cada 8 das
condensado)
Limpiar los electrodos de encendido, revisar el piloto de gas Cada 8 das
Comprobar el punto de operacin de los termostatos de
Cada 8 das
calentamiento de combustible
Hacer limpieza de todos los filtros de agua, aceite y
Cada 15 das
combustible
Revisar las condiciones del quemador (presin y
Cada 15 das
temperatura)
Checar los niveles de entrada y paro de la bomba, haciendo
Cada 15 das
uso de las vlvulas de purga de fondo de la caldera.
Comprobar la operacin del detector de falla de flama Cada 15 das
Comprobar los niveles de operacin de la bomba de agua Cada 15 das
Comprobar la limpieza de la fotocelda detectora de falla de
Cada 15 das
flama
Comprobar los niveles de agua Cada mes
Comprobar el voltaje y las cargas de los motores Cada mes
Si los gases de la chimenea estn a 80 C ms calientes Cada 3 meses
que el agua, deshollinar la caldera.
Si se deshollina, sellar con cemento refractario ambas tapas Cada 3 meses
y lubricar los empaques.
Accionar manualmente las vlvulas de seguridad Cada 3 meses
Enfriar la caldera y lavar interiormente con agua a presin,
Cada 3 meses
inspeccionando espejos y fluxes
Comprobar y limpiar los presostatos, lneas de los mismos y Cada 3 meses
manmetros
Revisar las lneas de agua y columnas de control Cada 6 meses
Revisar del refractario de tapas y horno Cada 6 meses
Limpiar los calentadores de combustible Cada ao
Revisar todas las vlvulas de la caldera (repararlas o
Cada ao
cambiarlas)
Revisar los baleros de las bombas Cada ao
Limpiar el tanque de aire-aceite Cada ao
Revisar y calibrar las vlvulas de seguridad Cada ao
Recolectar hollin de la trampa de la chimenea Cada ao
Pintura general del equipo Cada ao