I.

CONCEPTUALIZACIN DEL PROYECTO

De las 12 posibles soluciones desde el punto de vista de ingeniera, el destilador solar ha

sido seleccionado por el grupo por las siguientes razones:

1. Menor costo de fabricacin

2. Manejo accesible
3. Espacio que ocupa es relativamente pequeo a comparacin de las dems soluciones
4. Instalacin del proyecto a corto plazo.

Tambin, a menor financiamiento bancario, mayor es el flujo econmico, y por lo tanto,

mayor ahorro por parte del estado o ente que est subsidiando esta cantidad.

El estudio de impacto ambiental del destilador solar ha sido la ms factible, por estas
razones:

1. Podemos descontaminar cierta parte del agua del ro para que sea apta para el consumo
humano, con la implementacin
2. Habr una mejora en la calidad de vida de las personas al usar el destilador solar, ya que
no disponen de agua directamente.
3. Tendrn un mejor acceso a fuente de agua para consumo humano.
4. No interfiere en las actividades de la vida silvestre.

Ya teniendo conocido nuestra mejor opcin para resolver la problemtica, pasaremos a

conceptualizar el proyecto.
1.1 Desarrollo y anlisis de objetivo

El objetivo es disear un destilador solar porttil el cual una tapa inclinada de vidrio haga
posible la precipitacin y captacin del agua.

1.2 Definicin del propsito del proyecto

El propsito en si es hacer posible la obtencin de agua apta para el consumo a partir de

agua contaminada por metales pesados que puedan devenir por el efecto de la actividad
minera en poblaciones alejadas del sistema de agua potable esto con el diseo de un
destilador solar adaptable a cualquier tipo de necesidad.

1.3 Definicin del alcance del producto

Diseo de destilador adaptable a la necesidad delos pueblos rurales sin acceso a

agua potable.

1.4 Definicin del alcance del proyecto

Diseo del destilador que pueda retener los contaminantes desde metales
pesados hasta grmenes y bacterias.
 II. MODELO MATEMTICO DEL FUNCIONAMIENTO DEL
DESTILADOR SOLAR

Consiste en una bandeja poco profunda, casi siempre oscurecida, en la que se almacena el agua a
destilar (Fig. 1). La radiacin solar que atraviesa la cubierta transparente calienta la bandeja y esta
transfiere calor al agua, por lo que se produce la evaporacin y quedan las sales concentradas en
el fondo. El aislante trmico reduce las prdidas calorficas al medio. El agua evaporada (vapor) se
condensa en la superficie interior de la cubierta de vidrio, cuya pendiente permite el deslizamiento
del condensado hasta la canal de recoleccin y de esta a un depsito convenientemente protegido
de la contaminacin ambiental. El vapor condensado queda libre de sustancias contaminantes,
tales como metales pesados, sales que aportan dureza, gases disueltos (O 2, CO2) y otras sales o
productos disueltos.

Figura 1 Esquema de un destilador solar tipo invernadero.

La productividad de un destilador se expresa generalmente por la cantidad de agua destilada por

unidad de rea de la bandeja y por da. Esta cantidad vara segn el diseo del destilador,
intensidad de la radiacin solar, velocidad del viento, temperatura ambiental, profundidad de la
capa de agua y materiales de construccin empleados.
Fundamentacin del modelo

En el diagrama siguiente (Fig. 2) se muestran los procesos de transferencia de calor y masa que
tienen lugar en un destilador solar tipo invernadero en cualquier instante de tiempo

Figura 2 Relaciones de flujo de calor en un destilador solar.

Este diagrama indica la direccin de los flujos de calor en cualquier instante de tiempo.
La radiacin solar que llega a la cubierta del destilador Ht, (compuesta por radiacin solar directa y
difusa) es parcialmente reflejada (1 v t) Ht, una pequea fraccin es absorbida (v Ht), y
parcialmente transmitida por la cubierta (t Ht). La parte que se transmite es ligeramente reflejada
por el agua y el fondo de la bandeja, mientras que el resto es absorbido por el agua y el fondo.
Parte de la energa absorbida por el fondo de la bandeja se pierde al ambiente (o piso) por
conduccin a travs de la pared (qb), la otra se transfiere al agua.

Las corrientes convectivas mueven el agua ms caliente de la bandeja hacia la interface agua-aire,
donde se produce la transferencia de calor y masa. Debido a que la presin del vapor en la
superficie del agua es mayor que la presin en el aire, se produce la evaporacin, transferencia de
masa que va acompaada de una transferencia de calor sensible que hace que el aire hmedo
tienda a ascender hacia la cubierta de vidrio.

Adems de la transferencia de calor por conveccin desde la superficie del agua qc, hay tambin
una transferencia de calor por radiacin, qr. La cubierta est ms fra que el agua contenida en la
bandeja, y baada por el agua condensada, de tal forma que el proceso de transferencia por
radiacin se produce entre el agua y el vidrio, existiendo una transferencia neta desde el agua
hacia la cubierta. El vidrio y el agua son opacos a la radiacin de fuentes con temperaturas
menores que 100 C, de forma que la radiacin es absorbida completamente por la cubierta,
excepto una pequea fraccin que es reflejada nuevamente y se desprecia.

Como la cubierta est ms fra que la mezcla de aire-vapor de agua, ocurre la condensacin, y el
calor latente que se libera es absorbido por la pelcula de agua y la cubierta, qe.

El calor recibido por la pelcula de agua condensada por los procesos de transferencia descritos,
qvam, es conducido a travs de la pelcula hasta la superficie exterior del vidrio y de aqu al medio
ambiente por conveccin y radiacin.

Todos los procesos referidos anteriormente involucran prdidas. Hay prdidas de radiacin solar
por reflexin y absorcin antes de llegar al agua de la bandeja; hay prdidas de radiacin y
conveccin desde el agua a la cubierta de vidrio, que disminuyen la energa til para el proceso de
evaporacin y condensacin; tambin ocurren prdidas de energa por conduccin a travs del
aislamiento (paredes), prdidas de vapor por las juntas y las producidas por algn goteo (por
ejemplo, cuando la superficie interna del vidrio no est completamente limpia y gotea el
condensado cayendo sobre la bandeja).

Modelacin matemtica

En la modelacin se describen las propiedades ms importantes del objeto en estudio y se realiza

con ayuda de relaciones matemticas. El modelo matemtico no se determina solamente por el
objeto a investigar, depende tambin de los requisitos de precisin. Un buen modelo debe ser
bastante parecido a la realidad y tambin permitir un estudio eficiente de su comportamiento. No
obstante, como nunca va a confundirse con la realidad, siempre puede ser mejorado.

Para construir un modelo matemtico que represente el proceso de estudio se utilizan los
principios fsicos y qumicos, as como otras relaciones no fundamentales basadas en la
experimentacin, para obtener las ecuaciones que constituyen el modelo. Estas ecuaciones
permiten luego predecir el efecto que se lograr sobre el proceso, al tomar las variables de inters
los valores deseados.

Para la modelacin del comportamiento trmico del destilador solar, es necesario conocer la
temperatura en las diferentes partes del destilador. A partir de la diferencia de temperatura entre
el agua y la cubierta es posible calcular el volumen de agua destilada. La temperatura de la
bandeja es determinante pues influye en la temperatura del agua.
El balance energtico del proceso es muy difcil de representar de forma analtica cuantitativa, ya
que todos los procesos que ocurren no son estacionarios. Por ello, no se puede predecir de forma
precisa la produccin de un destilador solar; usualmente se estiman las producciones mediante
ciertas hiptesis simplificadoras, y luego se comprueban los resultados en instalaciones y
prototipos experimentales.

Este problema se pudiera solucionar con el desarrollo de un modelo matemtico mediante

ecuaciones diferenciales, que describa la variacin de las temperaturas en cuestin. Luego la
solucin de este modelo, conjuntamente con la programacin computacional, permiten simular el
destilador que se propone, y as conocer antes de su construccin una aproximacin lo
suficientemente buena de su productividad y comportamiento en general, bajo las condiciones
propias del lugar, los materiales utilizados, condiciones meteorolgicas, etc., en aras de poder
variar cualquier detalle constructivo que beneficie el buen funcionamiento, la eficiencia, la
productividad y en definitiva permita ahorrar materiales, tiempo y recursos.

La formulacin del modelo se establece a partir de un sistema de ecuaciones diferenciales, que

describen el balance de energa en las principales partes del equipo. Es de inters determinar la
variacin de la temperatura en cada uno de los elementos del destilador, a lo largo de todo el da,
para luego determinar la productividad horaria y diaria.
El balance de energa se establece de la forma siguiente:

[Variacin de energa] = [Entrada de energa] [Salida de energa] (1)

El destilador solar funciona durante el da solar y durante la noche, es decir las 24 horas del da.
Durante el da solar, el equipo funciona debido a la energa solar que est absorbiendo, y durante
la noche, debido a la energa almacenada por el agua y el fondo.

Para realizar el planteamiento del modelo se hacen las consideraciones siguientes:

No existen fugas de vapor en el equipo.

Se supone gas ideal.
Las superficies del agua y la cubierta se suponen paralelas.
La viscosidad, conductividad, calor de vaporizacin se suponen constantes.
Se estima que no existen gradientes de temperatura en la direccin vertical ni horizontal en la
bandeja, el agua y la cubierta.
La temperatura de la cubierta de vidrio, externa e interna, son aproximadamente las mismas.
Las caractersticas pticas de transmitancia, reflectancia, absorbencia y emitancia se suponen
constantes. Esto se considera vlido, ya que aunque dichas caractersticas varan de acuerdo con el
ngulo de incidencia del Sol, lo hacen de una manera insignificante para nuestros objetivos.
La irradiancia solar se simula mediante una funcin sinusoidal.

Para determinar las temperaturas en las tres partes del equipo se parte del balance de energa en
cada una de ellas, es decir en la bandeja, el agua a destilar y la cubierta. Se considera adems que
el da est formado por dos perodos con caractersticas diferentes:

El da solar, en el cual el funcionamiento del destilador solar ocurre producto de la energa solar
absorbida.
La noche, en la cual los procesos en el destilador solar ocurren a expensas de la energa
acumulada durante el da solar.

Teniendo en cuenta las diferentes partes que integran el destilador, y a partir de las
consideraciones anteriores, pueden plantearse las siguientes ecuaciones de balance de energa:
Balance de energa

La base de la bandeja es la primera regin donde existe una ganancia de energa, debido a la
radiacin solar incidente. Esta cantidad est expresada por la ecuacin:

[Ganancia de energa en la bandeja] = bw g Hs = 3 Hs (2)

Dnde:

b: Absorbencia de la bandeja.
w: Transmitancia del agua.
g: Transmitancia de la cubierta de vidrio.
Hs: Irradiancia en un instante dado.

Las prdidas de energa que experimenta la bandeja estn constituidas por el calor cedido al agua
por conveccin (Qcw = h3 (Tb Tw)) y el trmino de conveccin Qc y radiacin de calor Qrba al
ambiente, los cuales estn recogidos en un coeficiente integral de transferencia de calor, h4 (Tb
Ta).

En esta zona existe acumulacin debido a la masa de la bandeja. Por lo tanto, combinando las
ecuaciones y sustituyndolas en (1), se obtiene el balance de energa en la bandeja. Esto se
expresa mediante la ecuacin siguiente:

(3)

Donde:

h4(Tb Ta) = Qc + Qrba / (Tb Ta)

La segunda parte est constituida por la masa de agua colocada en la bandeja, cuyos trminos de
ganancia de energa estn formados por la porcin de radiacin solar incidente que absorbe el
agua 3 Hs = w g Hs , y por el calor obtenido desde la bandeja por conveccin Qcw, es decir:

[Ganancia de energa en el agua] = w g Hs + Qcw (4)

Donde:

w: Absorbencia del agua.

Las prdidas de energa en esta zona se originan en la superficie del agua por la conveccin interna
del aire, el calor del proceso de evaporacin-condensacin y el intercambio radiante entre la
superficie del agua y la cubierta de vidrio. Dunkle [1961] desarroll las ecuaciones para evaluar las
prdidas por conveccin y evaporacin de destiladores de tipo caseta. Por lo tanto, la prdida de
energa en esta parte queda expresada por la ecuacin siguiente:

[Prdida de energa en el agua] = Qcw + Qu + Qr (5)

El coeficiente h1 incluye la transferencia de energa del agua al vidrio por conveccin,

evaporacin- condensacin, y el intercambio radiante entre el agua y el vidrio.
El trmino de variacin de energa se puede expresar en la forma de la ecuacin (1). Combinando
las ecuaciones (4), (5) y (1), el balance de energa en la regin del agua se expresa de la manera
siguiente:

(6)

Donde:

h1(Tw Tg) = Qcw + Qu + Qr / (Tw Tg)

La tercera regin donde se efecta el balance es la cubierta de vidrio. Los trminos de ganancia de
energa estn formados por la radiacin absorbida por el vidrio, el calor transferido desde la
superficie de agua por conveccin, evaporacin-condensacin y el intercambio radiante, esto es:

[Ganancia de energa en la cubierta] = g Hs + Qcw + Qu + Qr (7)

Donde:
g: Absorbencia del vidrio.

Las prdidas de esta regin se producen por conveccin debido al viento y a la radiacin hacia la
atmsfera, de donde se obtiene:

[Prdida de energa en la cubierta] = Qca + Qrga (8)

El coeficiente h2 integra los coeficientes de transferencia de calor por conveccin y radiacin.

Donde:

h2(Tg Ta) = Qca + Qrga / (Tg Ta)

El trmino de acumulacin tambin es importante, y combinando las ecuaciones (7) y (8) para
hacer el balance en la cubierta se obtiene finalmente:
 (9)

Las ecuaciones (3), (6) y (9) constituyen el sistema de ecuaciones que describen el
comportamiento de las temperaturas en el destilador durante el da y que debe ser resuelto para
obtener el comportamiento de las temperaturas del agua y de la cubierta y la bandeja,

que sern utilizados para el clculo del volumen de agua destilada producida, donde:

Las condiciones iniciales de este sistema se deducen a partir de que este, en su estado inicial, se
encuentra en equilibrio trmico con el medio ambiente, donde:

Con condiciones iniciales Tg(0) = Tg0, Tw (0) = Tw0, Tb(0) = Tb0, la radiacin solar horaria se
calcula como sigue:
Sistema de ecuaciones que describen el comportamiento de las temperaturas en el destilador
durante la noche

El siguiente sistema modela el funcionamiento del destilador solar por la noche, y se consideran
sus condiciones iniciales iguales a las temperaturas iniciales del agua, vidrio y bandeja al finalizar el
da. Conociendo que en la noche no hay radiacin (G = Hs = 0), el sistema queda como sigue:
Para la noche:

Balance de energa en el recipiente (bandeja)

(10)

Balance de energa en el agua

(11)

Balance de energa en la cubierta

(12)

La temperatura ambiente se comporta de la forma siguiente:

Productividad del destilador

La productividad diaria del destilador viene expresada por:

El sistema de ecuaciones diferenciales presentado anteriormente fue resuelto empleando el

mtodo de Runge -Kutta de orden 4.
 III. ANLISIS DE SENSIBILIDAD
Concepto

En todo proyecto se trabaja con algunos factores sobre los que se tiene poder de decisin
(variables controlables), y otros sobre los que slo se pueden realizar estimaciones (variables no
controlables). De acuerdo a lo anterior podemos definir al anlisis de sensibilidad como el proceso
de medicin de variables que afectan el desarrollo del proyecto de inversin.

Algunas de las variables controlables incorporadas al plan son:

Precio

Producto

Logstica

Promocin

Las principales variables no controlables en un proyecto son:

Competencia

Consumidores

Entorno econmico, poltico, legal, etctera.

El flujo de fondos refleja, en consecuencia, una cantidad de supuestos sobre el comportamiento

de las variables. El anlisis de sensibilidad es una tcnica que permite evaluar el impacto de las
modificaciones de los valores de las variables ms importantes sobre los beneficios y,
consecuentemente, sobre la tasa de retorno.

Objetivo
Un anlisis de sensibilidad tiene como finalidad evaluar el impacto que los datos de entrada o de
las restricciones especificadas a un modelo definido, tienen en el resultado final o en las variables
de salida del modelo (Turban, 2001), esto es sumamente valioso en el proceso de diseo de
productos o servicios y en su anlisis de viabilidad financiera. Este mtodo de evaluacin
combinado con las tecnologas de informacin forma una herramienta muy poderosa para los
tomadores de decisiones.

Anlisis de sensibilidad del proyecto

Una vez modelado el diseo del destilador solar, algunos parmetros siguen estando disponibles
para variar su valor, con el objetivo de ver cmo se comporta el proyecto dado frente a estos
cambios sin por ello cambiar la configuracin de sta.
 En este anlisis se estudiar la sensibilidad que muestran varios parmetros del destilador solar
(potencia generada, rendimiento, autoconsumos, etc.) y del campo solar (orientacin, calor
absorbido, prdidas de energa, etc.) ante la modificacin de distintas variables:

Localizacin del destilador solar: Se simular la construccin de la planta es distintas

localidades peruanas, variando el parmetro de latitud en el equipo de campo solar y
cambiando las condiciones ambientales de diseo de la central de acuerdo con dichas
condiciones en la localidad a considerar.
Da y mes del ao: La radiacin que incide en un punto de la superficie terrestre vara a lo
largo del ao por la posicin de la tierra respecto al sol y la inclinacin del eje terrestre. Se
estudiar cmo varan la potencia generada y la eficiencia del ciclo.
Hora del da: Debido al movimiento de rotacin terrestre, la posicin del sol en el cielo
cambia y por lo tanto, tambin lo hace la radiacin normal directa sobre la planta.
Temperatura ambiente y humedad relativa: Se estudia cmo influyen la temperatura
ambiente y la humedad relativa en el sistema de condensacin, el ms sensible a estos
parmetros.
Fluido caloportador: Se considerarn distintos tipos de aceites trmicos como fluido de
trabajo para comprobar su influencia real sobre el rendimiento del ciclo.
Transmisividad de la atmsfera: Thermoflex permite calcular la transmisividad de la
atmsfera para considerar la atenuacin de la radiacin hasta el lugar de localizacin de la
planta mediante el modelo de Hottel.
Influencia de la orientacin del campo solar: Asumiendo colectores solares al proyecto de
destilador solar. Normalmente los campos de colectores cilindroparablicos se orientan
con las filas de colectores paralelos al eje Norte-Sur. En este apartado se podra considerar
cmo se comportara un destilador con otras orientaciones.
 Influencia de la localizacin

Para estudiar los parmetros del proyecto, si sta se situase en distintas ciudades, se introducen
las condiciones ambientales del sitio (temperatura ambiente y humedad relativa).

Se ha considerado un promedio anual de los parmetros obtenidos sin considerar la

transmisividad de la atmsfera. Las localidades a estudiar se han escogido aleatoriamente,
procurando que tuviesen diferentes valores de latitud, altura o condiciones ambientales.

Radiacin directa Elevacin Temperatura Humedad Velocidad del

LOCALIDAD
(KWh/m2.dia) (m) media del aire (C) relativa (%HR) viento (m/s)
Lima 5.47 154 18.9 82.2 4.2
Cusco 5.92 3904 6.5 69.7 3
Pisco 5.94 1040 19.9 58.1 3.6
Loreto 4.51 145 28.7 49 1.7
Puno 5.49 2737 12.1 70.8 3

Influencia del da y mes del ao

En este caso se observa cmo vara los parmetros del proyecto a lo largo de un ao. Para ello
tomamos como referencia un lugar determinado para observar la variacin de estos parmetros.

Para el departamento de cusco:

Ubicacin, 133106S 715841O

Radiacin directa Temperatura Humedad Velocidad del

Mes
(KWh/m2.dia) media del aire (C) relativa (%HR) viento (m/s)
Enero 5.24 12.2 86.1 2.4
Marzo 5.18 11.9 85.4 2.4
Mayo 5.13 10.1 73.7 2.7
Julio 5.08 8.8 54.8 3.4
Setiembre 5.46 11.0 60.6 2.9
Noviembre 6.03 12.3 75.6 2.7
 IV. ANLISIS DE COMPATIBILIDAD.
EL destilador solar trabaja como un sistema eficiente en la obtencin de agua pura, todo esto se
logra debido al correcto funcionamiento de los subsistemas que lo componen, es decir que para
poder obtener un producto eficiente se debe tener en consideracin que todas las partes que
conforman al destilador estn en correcto funcionamiento sumado al modelo matemtico que
previamente ya se realiz.

El funcionamiento del destilador solar consiste en una bandeja poco profunda, casi siempre
oscurecida, en la que se almacena el agua a destilar (Fig. ). La radiacin solar que atraviesa la
cubierta transparente calienta la bandeja y esta transfiere calor al agua, por lo que se produce la
evaporacin y quedan las sales concentradas en el fondo. El aislante trmico reduce las prdidas
calorficas al medio. El agua evaporada (vapor) se condensa en la superficie interior de la cubierta
de vidrio, cuya pendiente permite el deslizamiento del condensado hasta la canal de recoleccin y
de esta a un depsito convenientemente protegido de la contaminacin ambiental. El vapor
condensado queda libre de sustancias contaminantes, tales como metales pesados, sales que
aportan dureza, gases disueltos (O2, CO2) y otras sales o productos disueltos.

Figura Esquema de un destilador solar tipo invernadero.

La bandeja del destilador es un subsistema que ya se vino estudiando en el modelo matemtico,
su importancia de este es debido a que La temperatura de la bandeja es determinante pues
influye en la temperatura del agua. La cual har que posteriormente el agua se evapore, dejando
en la base de la bandeja todas las impurezas que esta contena, luego finalmente esta se condense
y sea recolectada en el canal de recoleccin.

Otro subsistema que es de gran importancia vendria a ser la cubierta de vidrio ya que gran parte
del modelamiento matematico se hizo en base a esta , debio que esta es la que recibira las
radiacion solar que llega a la cubierta del destilador Ht, (compuesta por radiacin solar directa y
difusa) es parcialmente reflejada (1 v t) Ht, una pequea fraccin es absorbida (v Ht), y
parcialmente transmitida por la cubierta (t Ht). La parte que se transmite es ligeramente reflejada
por el agua y el fondo de la bandeja, mientras que el resto es absorbido por el agua y el fondo.
Parte de la energa absorbida por el fondo de la bandeja se pierde al ambiente (o piso) por
conduccin a travs de la pared (qb), la otra se transfiere al agua.
Todos los procesos referidos anteriormente involucran prdidas. Hay prdidas de radiacin solar
por reflexin y absorcin antes de llegar al agua de la bandeja; hay prdidas de radiacin y
conveccin desde el agua a la cubierta de vidrio, que disminuyen la energa til para el proceso de
evaporacin y condensacin; tambin ocurren prdidas de energa por conduccin a travs del
aislamiento (paredes), prdidas de vapor por las juntas y las producidas por algn goteo (por
ejemplo, cuando la superficie interna del vidrio no est completamente limpia y gotea el
condensado cayendo sobre la bandeja).

Por ltimo, el canal de recoleccin es uno de los subsistemas que se tiene que tener en cuenta ya
que debe estar correctamente dimensionado para que no se den perdidas en la recoleccin del
agua condensada y adems de un seguimiento en la limpieza de este para mantener la pureza del
agua recolectada.
 Elevacion de temperatura Evaporacin del Condesacin del Filtracin del vapor Agua
Agua a Destilar del Agua a Destilar
Agua condensado Destilada
Agua

Sedimentacin de
metales pesados
ANLISIS DE ESTABILIDAD

Como todo sistema responde a ciertas perturbaciones nuestro proyecto tambin los posee. Alguna
de ellas pueden influenciar el comportamiento del destilador solar o si la perturbacin es de una
magnitud muy importante, el sistema puede llegar a tener fallas importantes. Las principales
perturbaciones son las siguientes:

SISTEMAS PERTURBACIONES FALLAS

Golpes y/o caidas Ruptura o agrietamiento de la estructura
Tanque
Calentamientos Deterioro de la estructura
Golpes y/o caidas Ruptura o agrietamiento de la estructura
Subtanque
Calentamientos Deterioro de la estructura
Bandeja Acumulacion de residuos solidos Rebalse de agua en la bandeja
Flotador Obstruciones por particulas grandes Entrada descontrolada de agua
Falta de limpieza Ineficiente proceso de evaporacion
Vidrio
Golpes Ruptura de vidrio
Tabla 1 Anlisis de estabilidad

El anlisis de estabilidad tiene como fin determinar qu elementos o que perturbaciones pueden
afectar parcial o totalmente al sistema, con el fin de identificarlos y corregir las fallas.

Para el destilador solar se prev en conjunto con la entrega de estos, dar una

Charla sobre su correcto uso y manipulacin de limpieza y por otro lado elegir un buen material para
el diseo de este que nos brinde un destilador confiable y duradero.
OPTIMIZACIN

Este paso consiste en encontrar aquella combinacin de elementos que produce el mejor
resultado posible, dentro de ciertas restricciones, al ser transformados de manera ptima.

OPTIMIZACION SEGN COSTOS Y PRESUPUESTO

Se determina los costos planeados para comparar con el presupuesto establecido para el destilador,
siendo lo ms probable el caso de usar estrategias para reducir los costos.

Quitar o reemplazar una asignacin de recursos a reducir los costos al reemplazar un

recurso ms caro (equipo, material o costo) con uno o reducir la cantidad de recursos
comparables en una sola tarea. A veces, mediante los resultados de recursos menos
costosos en compensaciones correspondientes de reduccin del mbito, programacin ms
larga o menor calidad. Aun as, esta es una de las estrategias ms realistas para optimizar
los costos. Si quitamos un recurso ms caro la asignacin, este recurso es libre de trabajar
en otras tareas.

COSTOS CON MATERIAL ABS

COSTO CON MATERIAL ABS

Material (ABS)
densidad [g/cm3] 1.04
volumen necesario [cm3] 6968.58291
peso [kg] 7.247326226
costo de ABS [s/./kg] S/. 120.00
Precio de material total unitario [s/.] S/. 869.68
Precio de material total unitario [s/.] S/. 869.68
Costo de fabricacin+ mano de obra [s/.] S/. 500.00
Precio de la tapa de vidrio [s/.] S/. 30.00
COSTO UNITARIO [s/.] S/. 1,399.68
UNIDADES 100
COSTO TOTAL DE INVERSION [s/.] S/. 139,967.91

COSTOS CON MATERIAL PLA

COSTO CON MATERIAL PLA

Material (PLA)
densidad [g/cm3] 1.25
volumen necesario [cm3] 6968.58291
peso [kg] 8.710728638
costo de PLA [s/./kg] S/. 160.00
Precio de material total unitario [s/.] S/. 1,393.72

Precio de material total unitario [s/.] S/. 1,393.72

Costo de fabricacin+ mano de obra [s/.] S/. 500.00
Precio de la tapa de vidrio [s/.] S/. 30.00
COSTO UNITARIO [s/.] S/. 1,923.72
UNIDADES 100
COSTO TOTAL DE INVERSION [s/.] S/. 192,371.66
Se investig que en el mercado actual estos dos tipos de materiales son los ms usadas por sus
caractersticas y gran capacidad para uso industrial.

OPTIMIZACION SEGN MBITO DE DESARROLLO

Si bien escogimos dos materiales como opciones hay que plantear que material sera el ms
ptimo no solo desde el punto de vista econmico sino del material en s.

Tal es as que el 95% del mercado de impresoras personales utiliza dos materiales: ABS y PLA.

El ABS se usa extensivamente en los procesos de fabricacin actuales: piezas de Lego, carcasas de
electrodomsticos, componentes de automvil... Al tener un punto de fusin alto, se puede
utilizar para fabricar contenedores de lquidos calientes, hay que extruirlo a unos 230-260 grados y
hay que imprimirlo en impresoras con base de impresin caliente (unas resistencias que calientan
la base dnde se deposita el material)

Al llegar al punto de fusin el ABS desprende gases que en concentraciones altas pueden ser
nocivos. Se puede utilizar sin problemas en casa o en la oficina, pero para evitar las
concentraciones altas no se recomienda tener varias impresoras funcionando en un espacio
pequeo y sin ventilar.

El ABS se puede mecanizar, pulir, lijar, limar, agujerear, pintar, pegar etc. con extrema facilidad, y
el acabado sigue siendo bueno. Adems, es extremadamente resistente y posee un poco de
flexibilidad. Todo esto hace que sea el material perfecto para aplicaciones industriales.

Figura 3 Rollos de material ABS y PLA

El PLA es menos conocido que el ABS, se utiliza comparativamente mucho menos en la
industria. Es un producto que se vende como natural, pues los componentes bsicos son plantas
como el maz. Recientemente, este status ecolgico del PLA est siendo muy discutido. Con las
nuevas recicladoras que estn apareciendo el ABS es mucho ms ecolgico que el PLA, pues estas
recicladoras son cajas donde se pone el ABS sobrante, y a partir de l la recicladora nos hace una
bobina nueva. De momento, el PLA no se puede reutilizar.

Actualmente el PLA tiene dos ventajas principales sobre el ABS: no emite gases nocivos (se pueden
tener varias impresoras funcionando en un espacio cerrado y no hay problema) y hay un rango
ms amplio de colores (fluorescente, transparente, semitransparente...). Se puede imprimir con
todo tipo de impresoras (no necesita base de impresin caliente) y se puede imprimir sin base.

Sus inconvenientes respecto al ABS son bsicamente dos: no resiste las altas temperaturas (se
empieza a descomponer a partir de 50-60 grados centgrados) y el postproceso (mecanizar, pintar
y, sobre todo, pegar) es mucho ms complicado. Se utiliza bsicamente en el mercado domstico.

Los precios de los dos materiales son bastante similares teniendo un precio menor el ABS.

OPTIMIZACION SEGN EL TIEMPO DE REALIZACION

Cambiar la duracin para reducir la cantidad de tiempo que se han planificado para las tareas. Se
debe asegurar de que la duracin reducida permite que el trabajo que se complete. Adems,
ajustar la cantidad de trabajo que se ha asignado a los recursos correspondientes como lo es la
produccin y demora de la impresin de los destiladores.

Quitar una tarea si no es absolutamente necesaria. En este caso se podra ver influenciada la
calidad de la implementacin del proyecto general. Las tareas que se deben realizar siguen
teniendo que reflejarse en el plan, y slo se deberan quitar las tareas que se consideran
opcionales en este caso el armado del destilador es un proceso obligatorio adems de su prueba
de correcto funcionamiento.