Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
INDICE GENERAL
I.- INTRODUCCION
II.- ANTECEDENTES
1. Cemento Portland
2. Concreto
3. Evolucin de los aditivos
1. Definicin
2. Razones para el empleo de aditivos
3. Clasificacin de aditivos segn recomendacin ACI 212 en concordancia con las normas ASTM C 494 C 1017 y normas NTP.
4. normas nacionales
5. normas internacionales
1. Chema
2. Sika
3. Aditivos z
VI.- ANEXOS
1. COMPOSICION QUIMICA
2. PRESENTACION DE LOS ADITIVOS EN EL MERCADO
3. CONTROL DE CALIDAD VII.- CONCLUCIONES
VIII.- RECOMENDACIONES
IX.- BIBLIOGRAFIA
I. INTRODUCCIN
Recientemente y gracias al progreso de la industria qumica, las materias plsticas han sido incorporadas al concreto, y actualmente
podemos encontrar un sinnmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayora de las necesidades para los usuarios
de concreto.
El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada eleccin del producto apropiado.
Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que los usuarios se informen ya que la eficacia depende en
gran parte de esto
Este informe constituye un esfuerzo por poner al alcance de los alumnos estudiantes de Ingeniera Civil, los conocimientos tericos
y la realidad actual de nuestro mercado de productos aditivos que permitan la ms eficiente utilizacin y rendimiento del concreto.
II. ANTECEDENTES
A. CEMENTO PORTLAND
El cemento Portland es un producto comercial de fcil adquisicin el cual cuando se mezcla con agua, ya sea solo o en
combinacin con arena, piedra u otros materiales similares, tiene la propiedad de reaccionar lentamente con el agua hasta
formar una masa endurecida. Esencialmente es un Clinker finamente molido, producido por la coccin a elevadas
temperatura de mezclas que contienen cal, almina, fierro y slice en proporciones determinadas
Materias primas utilizadas en la elaboracin del cemento Portland Los dos materiales principales con que se fabrica el
cemento Portland son:
La piedra Caliza y Arcilla.
El cemento Portland es un polvo de color gris, mas o menos verdoso, se vende en bolsas que tienen un peso neto de
42.5 Kg. y un pie cbico de capacidad.
Los cementos Portland, se fabrican en cinco tipos cuyas propiedades se han normalizado sobre la base de la especificacin
ASTM de normas para el concreto Portland (C150)
Tipo II: es el cemento destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o
donde se requiere moderado calor de hidratacin
Tipo III: es el cemento de alta resistencia inicial. El concreto hecho con este tipo de cemento desarrolla una resistencia en
tres das igual a la desarrollada en 28 das por concretos hechos con cemento tipo I o tipo II
Tipo V: es el cemento del cual se requiere alta resistencia a la accin de los sulfatos. Las aplicaciones tpicas comprenden
las estructuras hidrulicas expuestas a aguas con alto contenido de alcalosis y estructuras expuestas al agua de mar
B. CONCRETO
Definicin
EL concreto es una mezcla de cemento Portland Agregado fino, agregado grueso, aire y agua en proporciones adecuadas
para obtener ciertas propiedades prefijadas, especialmente la resistencia.
EL Cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas de los agregados constituyendo un material
heterogneo. Algunas veces se aaden ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas
propiedades del concreto.
Caractersticas
Entre los factores que hacen del concreto un material de construccin tenemos:
a) La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi cualquier forma mientras aun tiene una
consistencia plstica.
b) Su elevada resistencia a la compresin lo que le hace adecuado para elementos sometidos fundamentalmente a
compresin, como columnas y arcos.
c) Su elevada resistencia al fuego y a la penetracin del agua.
a) con frecuencia el concreto se prepara en el sitio en condiciones en donde no hay un responsable absoluto de su
produccin, es decir control de calidad no es tan bueno.
b) El concreto es un material de escasa resistencia a la traccin. Esto hace difcil su uso en elementos estructurales que
esta sometido a la traccin.
Para superar esta limitacin se utiliza el acero, con su elevada resistencia a la traccin. La combinacin resultante de
ambos materiales. Se conoce como concreto armado.
Esta combinacin es la que permite la masiva utilizacin del concreto armado en la construccin de edificios, puentes,
pavimentos, presas, tanques, pilotes. Etc
a. Ligamentos
Cemento
Agua
b. Agregados
agregado fino
agregado grueso
Observacin
Las operaciones en la produccin del concreto variaran de acuerdo con el gnero de la obra que lo requiere y con el
tipo de con concreto que produzcan.
1. Dosificacin
2. Mezclado
3. Colocacin
4. Consolidacin
5. Curado
Tipos de concreto
Hay quienes afirman que los primeros aditivos para el concreto fueron la clara del huevo y la sangre.
Tiempo despus de la reciente fabricacin del cemento Prtland, se le agreg yeso crudo, con el fin de obtener fraguados
mas regulares, agregndosele al cemento en el momento de su fabricacin y luego al mismo concreto al momento de la
mezcla
La historia del uso de aditivos qumicos en los hormigones se remonta al siglo pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin
patent en Inglaterra el 21 de octubre de 1824, un producto que llam Cemento Portland.
III. ADITIVOS
A. Definicin:
Un aditivo es definido, tanto por el Comit 116R del American Concrete Institute, como por la Norma ASTM C 125, como:
un material que no siendo agua, agregado, cemento hidrulico, o fibra de refuerzo, es empleado como un ingrediente del
mortero o concreto, y es aadido a la tanda inmediatamente antes o durante su mezclado.
Para complementar la definicin anterior, tal vez cabria aadir que los aditivos para concreto se utilizan con el propsito
fundamental de modificar convenientemente el comportamiento del concreto en estado fresco, y/o de inducir o mejorar
determinadas propiedades deseables en el concreto endurecido.
Entre las principales razones de empleo de aditivos para modificar las propiedades del concreto, tenemos:
aumentar la trabajabilidad, sin modificar el contenido de agua.
retardar o acelerar el tiempo de de fraguado inicial.
acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera etapa.
modificar la velocidad de produccin de calor de hidratacin
reducir la exudacin y sangrado.
Incrementar la durabilidad o resistencia en condiciones severas de exposicin.
Reducir la permeabilidad a los lquidos.
Disminuir la segregacin.
Reducir la contraccin.
Incrementar la adherencia del concreto viejo y nuevo.
Mejorar la adherencia del concreto con el refuerzo de acero.
C. CLASIFICACIN DE ADITIVOS.
(Segn recomendacin ACI 212 en concordancia con las normas ASTM C 494 o C 1017 y normas NTP.)
La recomendacin ACI 212 clasifica a los aditivos en los siguientes grupos los aditivos son considerados en la norma de
acuerdo a la siguiente clasificacin
a. ACELERANTES,
Los cuales tienen por finalidad incrementar significativamente al desarrollo inicial de resistencia en compresin y/o acortar
el tiempo de fraguado. Deber cumplir con los requisitos de las Normas ASTM C 494 C 1017, o de la Norma NTP 339.086
339.087.
CHEMA 3
Normal
(i) Contro
(ii)
1 7 1 2
Tiemp
b. INCORPORADORES DE AIRE.
Los cuales tienen por objetivo mejorar el comportamiento del concreto frente a los procesos de congelacin y deshielo
que se producen en sus poros capilares cuando est saturado y sometido a temperaturas bajo 0 C. Estos aditivos debern
cumplir con los requisitos de la Norma NTP 339.086 de la Norma ASTM C 260
ENTRAMPAIRE
CHEMAPLAST
Aditivo Aditivo
de agua 3 norm
2 1 0 1 2 3
% ganancia en la % perdida en la
co presin a los 28 co presin a los 28
d. ADITIVOS MINERALES.
Ya sean cementantes o puzolnicos, los cuales tienen por finalidad mejorar el comportamiento en estado fresco de
mezclas deficientes en las partculas muy finas y, en algunos casos, incrementar la resistencia final del concreto. Las
puzolanas y las cenizas debern cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 618. Las escorias de alto horno finamente
molidas y las microslices debern cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 989. A los aditivos de este grupo en la
actualidad se les considera como adiciones.
CHEMA PUZOLANA
e. GENERADORES DE GAS.
Los cuales tienen por finalidad controlar los procesos de exudacin y asentamiento mediante la liberacin de burbujas
de gas en la mezcla fresca.
g. PRODUCTORES DE EXPANSION.
Los cuales tienen por finalidad minimizar los efectos adversos de la contraccin por secado del concreto.
CHEMALLINIO
h. LIGANTES.
Los cuales tienen por nica finalidad incrementar las propiedades ligantes de mezclas mediante la emulsin de un
polmero orgnico.
j. COLORANTES.
Los cuales tienen por finalidad producir en el concreto el color deseado sin afectar las propiedades de la mezcla.
k. FLOCULANTES.
Los cuales tienen por finalidad incrementar la velocidad de exudacin y disminuir el volumen de sta, al mismo
tiempo que reducen el flujo e incrementan la cohesividad y rigidizacin inicial de la mezcla.
l. FUNJICIDAS; INSECTICIDAS Y GERMICIDAS
Los cuales tienen por finalidad inhibir o controlar el crecimiento de bacterias y hongos en pisos y paredes o
CHEMAVISTA
m. IMPERMEABILIZANTES.
Los cuales tiene por finalidad contribuir a controlar las filtraciones a travs de las grietas, reduciendo la penetracin
del agua, en un concreto no saturado, desde el lado hmedo al lado seco. o CHEMA 1 LIQUIDO
n. REDUCTORES DE PERMEABILIDAD.
Los cuales tienen por finalidad reducir la velocidad con la cual el agua puede circular a travs de un elemento de
concreto saturado, bajo una gradiente hidrulica mantenida externamente.
p. INHIBIDORES DE LA CORROSION.
Los cuales tiene por finalidad inhibir, retardar o reducir la corrosin del acero de refuerzo y elementos metlicos
embebidos en el concreto. o POLIEPOZ PRIMER RECUBRIMIENTO
q. SUPERPLASTIFICANTES O SUPERFLUIDIFICANTES
Tambin conocidos como aditivos reductores de agua de alto rango, los cuales tiene por finalidad reducir en forma
importante el contenido de agua del concreto manteniendo una consistencia dada y sin producir efectos indeseables
sobre el fraguado. Igualmente se emplean para incrementar el asentamiento sin necesidad de aumentar el contenido
de agua de la mezcla.
50
Concreto Superfluidificado
A/C= 0.46
40
20
10
0 10 20 30
Tiempo en das
D. NORMAS NACIONALES
Entidad que aprob una serie de normas sobre cemento. Posteriormente, este organismo fue reemplazado por el Instituto
de Investigacin Tecnolgica Industrial y de Normas Tcnicas ITINTEC, comprendido en la Ley General de Industrial,
D.L: 18350 promulgada el 27.08-70, organismo que actualiz las normas existentes y formul otras nuevas.
E. NORMAS INTERNACIONALES
Inicialmente las normas adoptadas por la industria fueron las de American Society for Testing and Materials (ASTM).
Los aditivos deben cumplir tambin con los requisitos de las Normas seleccionadas y las especificaciones de obra,
debiendo prestarse especial atencin a las recomendaciones del fabricante y/o distribuidor del aditivo.
Las siguientes Normas ASTM cubren los tipos o clases de aditivos de uso corriente:
Chema
Qumica Suiza
Iticsa
Sika
Z aditivos
VI. ANEXOS
A. COMPOSICION QUIMICA
Para el usuario, la visin de muchos productos diferentes de numerosas marcas comerciales enmarcados bajo una multitud de
clasificaciones de acciones beneficiosas tales como hidrfugos , espesadores y mejorantes de la trabajabilidad, con una variedad de colores
y olores, debe de parecerle un panorama muy confuso. De hecho, es posible de categorizar las combinaciones qumicas en una forma
simple y razonable como lo de la Tabla 1.5.1.
Sper-
Normales Acelerantes Retardantes Aireantes Fluidificante
Lignosulfonato
Lignosulfonato Lignosulfonato + Lignosulfonato Lignosulfonato
con alto contenido
purificado CaCl2 impurificado puro
de azcar
sales de cidos
cido
Lignosulfonato + Lignosulfonato + Lignosulfonato + formaldehdo
hidroxicarboxlico
agente desairante trietanolamina surfactante naftalenosulfonato
s
cido sales de
cido hidroxicarboxlico
Lignosulfonato + Polmeros formaldehdo
hidroxicarboxlic s
formiato Ca hidroxilados melaminasulfonato
os + surfactante
cido
Polmeros
hidroxicarboxlico
hidroxilados
s + CaCl2
Puede ser dicho, por tanto, que solo cinco materiales qumicos forman la base de todos los aditivos reductores de agua, es
decir: Lignosulfonato, hidroxicarboxlicos, polmeros hidroxilados, formaldehdo naftaleno-sulfonato y Tabla 1.5.1.
Formulacin de los aditivos reductores de agua sales de formaldehdo melaminasulfonato.
Lignosulfonatos
La Lignina es un material complejo que forma aproximadamente el 20% de la composicin de la madera. Durante el
proceso de la produccin de pulpa de papel de la madera, se forma un sub producto lquido que contiene una mezcla
compleja de sustancias incluyendo productos de descomposicin de la Lignina y de la celulosa, productos de sulfonacin de
la Lignina, varios hidratos de carbono (azucares) y cido sulfuroso libre o sulfatos. La subsiguiente neutralizacin
precipitacin y proceso de fermentacin produce un rango de lignosulfatos de diferente pureza y composicin que depende
de numerosos factores tales como el lcali neutralizante, el proceso usado para hacer la pulpa, el grado de fermentacin e
incluso el tipo y edad de la madera usada como materia prima.
HO O
CH2 C C C CH2OH
SO3H
OH O
Muchos Lignosulfonatos y , en particular, los tipos menos puros ocluyen una pequea proporcin de aire en el
concreto esto puede ser deseable donde se necesita un compuesto aireante para incrementar la durabilidad o la cohesin, pero
es frecuentemente un efecto no buscado. As, en produccin de reductores de agua normales y superfluidificantes, se aade
una pequea cantidad de agente desaireante. El material ms usual es el Tributilfosfato a un nivel de menos que el 1% del
Lignosulfonato, aunque tambin tienen aplicacin el Dibutil ftalato, alcoholes insolubles en agua, borato esteres y derivados
de silicona.
El uso exitoso de los aditivos depende de tener especial cuidado en obra en relacin con una adecuada fabricacin y
dosificacin de estos, a fin de evitar modificaciones no deseadas a las propiedades, rendimiento y uniformidad del concreto.
La fabricacin puede variar en funcin del tipo de aditivo y la procedencia de este. Las recomendaciones del fabricante deben
seguirse en caso de duda sobre el procedimiento a ser utilizado, pudiendo en algunos casos ser conveniente preparar
soluciones estndar uniformes del aditivo para facilitar su empleo.
Si bien la mayora de los aditivos son vendidos en forma liquida como soluciones estables listas para su empleo, la preparacin
del aditivo en obra puede significar la elaboracin de una solucin estndar o su disolucin a fin de facilitar una cuidadosa
dosificacin o dispersin.
Algunos aditivos qumicos son vendidos como slidos solubles en agua que requieren ser mezclados en obra. Ello puede exigir
la preparacin de soluciones de baja concentracin debido a la dificultad del mezclado. Estas soluciones de baja concentracin
pueden contener una cantidad significativa de materiales insolubles finamente molidos, o ingredientes activos, los cuales
pueden o no ser fcilmente
Solubles. Es importante tomar precauciones para garantizar que ellos se han de mantener en un estado de suspensin uniforme
antes de su dosificacin.
C. CONTROL DE CALIDAD
Las empresas fabricadoras de aditivos deben cumplir con las normas internacionales de control de calidad para la produccin
de sus productos, todas estas empresas se rigen de la norma de calidad ISO 9001 que se encarga de la calidad de sus
productos. Estos productos deben cumplir los estndares internacionales de calidad para satisfacer a sus consumidores que
son las empresas de constructoras, a parte que estos productos deben ser de buena calidad deben tener precios muy cmodos
para su adquisicin en los mercados nacionales e internacionales.
VII. CONCLUSIONES
El comportamiento de los diversos tipos de cemento Portland esta definido dentro de un esquema relativamente rgido, ya que pese
a sus diferentes propiedades, no puede satisfacer todos los requerimientos de los procesos constructivos. Existen
consecuentemente varios casos, en que la nica alternativa de solucin tcnica y eficiente es el uso de aditivos. Al margen de
esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro
de la tecnologa del concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas
caractersticas inherentes a la mezcla de concreto original, como son los tiempos de fraguado, la estructura de vacos, el calor de
hidratacin etc. Cualquier labor tcnica se realiza mas eficientemente si todos los riesgos estn calculados y controlados, siendo
los aditivos la alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de concreto y los procesos constructivos.
Los aditivos han desarrollado en las ltimas dcadas tal cmulo de avances que cada da nos ofrece nuevas posibilidades,
Ingresamos al siglo XXI con materiales de muy alta resistencia y calidad, los cuales exigen un conocimiento profundo de los
materiales a complementarse con ellos, para lograr un eficiente desarrollo y elevando la calidad constructiva.
En nuestro pas no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia generalizada de que su alto costo no justifica su utilizacin
en el concreto de manera rutinaria; pero si se hace un estudio detallado del incremento en el costo del m. de concreto (incremente
que normalmente oscila entre el 0.5 al 5% dependiendo del producto en particular), y de la economa de mano de obra, horas de
operacin y mantenimiento de equipo, reduccin de plazos de ejecucin de labores, mayor vida til de las estructuras etc., se
concluye en que el costo extra es solo aparente en la mayora de los casos, en contraposicin a la gran cantidad de beneficios que
se obtienen. Aunado a esto hay mucho desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los aditivos, ya que al no ser productos
de gran disponibilidad y consumo en el mercado local, son relativamente pocos los profesionales que tienen la oportunidad de
emplearlos e investigar sus posibilidades con los materiales y condiciones locales. En las zonas de la sierra del Per donde se
producen hielo y deshielo, as como alternancias de temperaturas que inducen fases de clima clido y fri en un tiempo corto, es
necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de fraguado para conjurar estos efectos, adicionalmente a las
consecuencias aun de las implicancias de la altura en el comportamiento del concreto. En los mas de cinco mil kilmetros de costa
con ciudades y pueblos aledaos donde se emplea concreto armado en la construccin, es imperativo el uso de reductores de agua
que hagan el concreto ms impermeable y durable contra la corrosin de las armaduras. En la selva lejana y aun desconocida en
muchos aspectos, el empleo de agregados marginales es un reto para el desarrollo de soluciones tcnicas regionales, donde la
gran cantidad de resinas vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de aditivos que pudieran colaborar en
resolver dichos problemas.
El empleo de aditivos est sujeto a lo indicado en las especificaciones del proyecto o a la aprobacin previa de la
Supervisin. Su empleo no autoriza a disminuir el contenido de cementante de la mezcla. Los aditivos empleados
debern cumplir con los requisitos de la Norma NTP 339.086 o de las Normas ASTM indicadas.
Los aditivos empleados en obra debern ser del mismo tipo, marca, composicin, concentracin y comportamiento que
los utilizados para la seleccin de las proporciones de la mezcla.
Los aditivos debern emplearse nicamente despus de evaluar sus efectos, bajo condiciones similares a las de obra
Los aditivos empleados en forma de solucin no estable o suspensin debern ser incorporados a la mezcla empleando
equipo dispersante a fin de garantizar una adecuada distribucin.
b. Algunos aditivos tienen efecto sobre ms de una propiedad del concreto, pudiendo actuar adversamente sobre una
deseable.
c. El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos de cemento y agua en la mezcla; el tipo y la granulometra
del agregado; y la forma y los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden originar problemas si
producen rigidizacin demasiado rpida o prolongacin excesiva del tiempo de fraguado. Siempre deben verificarse
estos aspectos mediante ensayos previos.
VIII. BIBLIOGRAFIA