Taller Automotriz

Universidad Nacional de San Antonio
Abad del Cusco

Facultad de Ingeniera Elctrica Electrnica Informtica
y Mecnica
Escuela profesional de Ingeniera Mecnica
HERRAMIENTAS EN UN TALLER
AUTOMOTRIZ
Docente: Ing. Huamn Valencia Alfonso Jess

Asignatura: Taller Automotriz
Estudiante: Galindo Rincn, Rommel
Cdigo: 121946
Cusco Per
2017
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA, ELECTRNICA, INFORMTICA Y MECNICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA
Llaves
Proceso especial de elaboracin de la llave combinada.
1. corte:
Mediante unas cizallas especiales se corta la palanquilla de acero en piezas de forma especial,
que son el desarrollo especialmente estudiado para cada modelo de llave y medida, de forma
que garantice el completo llenado del molde de forja con un desperdicio mnimo de material.
En este desarrollo se cuida mucho que la pieza obtenida mantenga la direccin de las fibras
de la palanquilla original, lo que dar a la pieza una mayor resistencia.
2. forjado:
El forjado, garantiza la solidez de las llaves combinadas. Con los pasos de forjado adecuados
se conserva el correcto direccionamiento de los filamentos, ya presentes anteriormente en las
tiras aplanadas; el direccionamiento de dichos filamentos es de suma importancia en
productos que exigen una alta carga dinmica.
3. corte:
La eliminacin del material restante alrededor de la pieza se lleva a cabo con herramientas
de corte especiales. La eliminacin de fragmentos, hasta lograr la forma deseada, se realiza
de modo tal, que el peso de las partes cortadas es menor que el peso de la pieza forjada.
4. perforado:
Luego del forjado y del corte se perfora la herramienta: el proceso se realiza tanto en piezas
calientes como fras;
5. alisado y pulido:
En tambores especiales, y con la ayuda de medios mecnicos y qumicos, pulimos
Taller Atomotriz 2
los bordes speros de las piezas y luego, en mquinas especiales alisamos y damos forma a
los contornos; con este paso se logra obtener superficies lisas en los bordes de la llave, para
que el tacto de la misma sea agradable al usuario;
6. marcado y curvado mecnicos:
Dependiendo de los estndares, se imprime sobre cada herramienta la marca correspondiente,
al mismo tiempo que, en base a las exigencias, se encurva el anillo de la llave.
7. fresado de la estrella:
Mediante una fresa especialmente construida para cada medida se efecta el corte del perfil
de la estrella interior del anillo de llave.
8. tratamiento trmico:
El tratamiento trmico se realiza por temple y revenido, obtenindose as una estructura
homognea del material lo que le confiere una gran resistencia a las cargas a las que se
someter a la llave durante su larga vida til
9. limpieza superficial:
Mediante chorro de arena a presin se realiza el descascarillado superficial de las llaves,
eliminando as las posibles cascarillas restantes de la forja, posteriormente las cabezas de la
llave se pulen en bandas de lija;
10. cromado y pulido:
Por ltimo, las llaves entran en la cadena de baos donde pasando por diversas cubetas, se
desengrasan, reciben una capa de cobre y finalmente se recubren con una capa de cromo, que
les da un aspecto brillante, al tiempo que les confiere una resistencia superficial contra
rozaduras y golpes.
Taller Atomotriz 3
Taller Atomotriz 4
Llaves fijas
Material: cromo vanadio
Acabado cromado segn EN12540
Cabezas pulidas
forjada, templada y revenida
fabricada de acuerdo con ISO 10102 (medidas mtricas)
Taller Atomotriz 5
Taller Atomotriz 6
Llave combinada
La parte estriada de la llave con el nuevo perfil de seguridad
fabricada completamente de acuerdo con DIN 7738 (las medidas mtricas)
Taller Atomotriz 7
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Vasos y accesorios
Proceso especial para la fabricacin de vasos
CARRACA
1. Corte: El acero se corta en la forma adecuada usando una mquina, la precisin del corte
asegura el mnimo consumo de material de calidad.
2. Forjado: las piezas forjadas se realizan mediante la tecnologa de la forja por estampacin.
La forja por estampacin permite diferentes formas ergonmicas de los productos. Con los
adecuados procesos de forjado mantenemos el correcto curso de las fibras que presentaban
ya las piezas en bruto.
3. Recorte: eliminar materiales superfluos.
CARCASA DE LA CARRACA
4. CNC de trabajo: en una mquina CNC se realiza mediante dispositivos especiales de
sujecin que aseguran la exactitud de las dimensiones y funcionalidad en trminos del
movimiento coordinado de todos los elementos.
5. El tratamiento trmico (temple y revenido): tratamiento trmico con temple y revenido se
destina a mejorar la estructura del acero, para proporcionar una mayor dureza y tenacidad del
producto.
6. Lijado: la limpieza de la superficie antes del cromado es importante en aras de la calidad
y la proteccin de la superficie.
7. Cromado: la carcasa de la carraca se recubre con una capa fina y compacta de xido de
cromo que la protege contra la corrosin y el desgaste, as como tambin contra otro tipo de
daos mecnicos.
Taller Atomotriz 9
PION
8. CNC de trabajo se lleva a cabo en una mquina CNC, lo que garantiza la precisin
requerida. El pin es uno de los elementos esenciales de la CARRACA y los tamaos
individuales tiene que hacerse dentro de los mrgenes de tolerancia muy estrechos.
9. Es una operacin para dar forma a los dientes del pin. La geometra de 72
dientes garantiza la necesaria de dos caras.
10. El tratamiento trmico (temple y revenido): el tratamiento trmico con endurecimiento y
templado est destinado a la mejora de la estructura del acero, a garantizar ms firmeza y
resistencia del producto y a darle otro tipo de caractersticas, necesarias para superar la
tensin que se exige el trabajo con este tipo de producto.
11. Lijado: la limpieza de la superficie despus del tratamiento trmico.
12. Palanca
13. Elemento de cierre
14. Boton pasador
15. Cubierta
16. Expulsor
17. Montaje
18. El montaje final: los trabajadores entrenados, calificados y meticulosos que
realizan el montaje final el producto en su conjunto que asegura la funcionalidad y
la alta calidad del producto.
Taller Atomotriz 10
Taller Atomotriz 11
Taller Atomotriz 12
Vaso de 1/4"
fabricado completamente de acuerdo con ISO 2725-1 (medidas mtricas)
Taller Atomotriz 13
1/4" Carraca articulada reversible
Material: composicin especial para temple y endurecimento
Mango ergonmico bicomponente para trabajos duros
con 40 dientes
permite el trabajo con una inclinacin de la manivela de un mximo de 90, con
pasos de inclinacin de 22,5
cuerpo forjado
totalmente templada y revenida
Proteccin de superficie: cromada de acuerdo con EN 12540
Taller Atomotriz 14
Taller Atomotriz 15
Alicates
Proceso especial de fabricacin de la
tenaza de encofrador
1. corte
2. forjado
3. corte
4. perforado
5. alisado y pulido
6. marcado y curvado mecnicos
7. fresado de la estrella
8. tratamiento trmico
9. limpieza superficial y pulido
10. cromado
Taller Atomotriz 16
Taller Atomotriz 17
Alicate universal
Totalmente templado y revenido
Filos templados por induccin
Cabeza granallada
Acabado pavonado segn DIN 12476
Mangos plastificados
Fabricado totalmente de acuerdo con ISO 5746
Taller Atomotriz 18
Tenacilla de apertura multiple de ojal
Totalmente templado y revenido
Cabezas pulidas
Acabado: cromado
Mangos en doble componente para trabajos duros de ojal
Apertura ajustable en 5 posiciones
Fabricado totalmente de acuerdo con ISO 8976
Taller Atomotriz 19
Destornilladores
Caractersticas de los destornilladores:
Taller Atomotriz 20
Destornillador plano
Hoja: acero al cromo vanadio molibdeno
Hoja niquelada
Mango ergonmico
Mango - polipropileno
Agujero para colgar
Fabricado completamente de acuerdo con ISO 2380-1,2
Taller Atomotriz 21

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Proceso especial de elaboracin de la llave combinada.

de la palanquilla original, lo que dar a la pieza una mayor resistencia.

se conserva el correcto direccionamiento de los filamentos, ya presentes anteriormente en las

tiras aplanadas; el direccionamiento de dichos filamentos es de suma importancia en

productos que exigen una alta carga dinmica.

de corte especiales. La eliminacin de fragmentos, hasta lograr la forma deseada, se realiza

calientes como fras;

En tambores especiales, y con la ayuda de medios mecnicos y qumicos, pulimos

que el tacto de la misma sea agradable al usuario;

6. marcado y curvado mecnicos:

Dependiendo de los estndares, se imprime sobre cada herramienta la marca correspondiente,

al mismo tiempo que, en base a las exigencias, se encurva el anillo de la llave.

de la estrella interior del anillo de llave.

El tratamiento trmico se realiza por temple y revenido, obtenindose as una estructura

someter a la llave durante su larga vida til

Mediante chorro de arena a presin se realiza el descascarillado superficial de las llaves,

eliminando as las posibles cascarillas restantes de la forja, posteriormente las cabezas de la

llave se pulen en bandas de lija;

10. cromado y pulido:

Material: cromo vanadio

Acabado cromado segn EN12540

forjada, templada y revenida

fabricada de acuerdo con ISO 10102 (medidas mtricas)

Material: cromo vanadio

Acabado cromado segn EN12540

La parte estriada de la llave con el nuevo perfil de seguridad

forjada, templada y revenida

fabricada completamente de acuerdo con DIN 7738 (las medidas mtricas)

Proceso especial para la fabricacin de vasos

asegura el mnimo consumo de material de calidad.

ya las piezas en bruto.

3. Recorte: eliminar materiales superfluos.

4. CNC de trabajo: en una mquina CNC se realiza mediante dispositivos especiales de

sujecin que aseguran la exactitud de las dimensiones y funcionalidad en trminos del

movimiento coordinado de todos los elementos.

5. El tratamiento trmico (temple y revenido): tratamiento trmico con temple y revenido se

6. Lijado: la limpieza de la superficie antes del cromado es importante en aras de la calidad

requerida. El pin es uno de los elementos esenciales de la CARRACA y los tamaos

dientes garantiza la necesaria de dos caras.

10. El tratamiento trmico (temple y revenido): el tratamiento trmico con endurecimiento y

templado est destinado a la mejora de la estructura del acero, a garantizar ms firmeza y

tensin que se exige el trabajo con este tipo de producto.

11. Lijado: la limpieza de la superficie despus del tratamiento trmico.

13. Elemento de cierre

14. Boton pasador

18. El montaje final: los trabajadores entrenados, calificados y meticulosos que

realizan el montaje final el producto en su conjunto que asegura la funcionalidad y

la alta calidad del producto.

Material: cromo vanadio

Acabado cromado segn EN12540

forjada, templada y revenida

fabricado completamente de acuerdo con ISO 2725-1 (medidas mtricas)

1/4" Carraca articulada reversible

Material: composicin especial para temple y endurecimento

Mango ergonmico bicomponente para trabajos duros

permite el trabajo con una inclinacin de la manivela de un mximo de 90, con

pasos de inclinacin de 22,5

totalmente templada y revenida

Proteccin de superficie: cromada de acuerdo con EN 12540

Proceso especial de fabricacin de la

6. marcado y curvado mecnicos