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ENSAYO DE MATERIALES
INFORME 4
1
Tabla de contenido
1. INTRODUCCIN .................................................................................................................. 3
2. OBJETIVOS ........................................................................................................................... 4
3. MARCO TERICO................................................................................................................ 4
4.1.4 Equipos para ensayo de Rigidez anular (Mtodo de Carga Variable.) .......................... 6
5. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................ 6
7. CONCLUSIONES ................................................................................................................ 17
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8. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 18
9. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................. 18
1. INTRODUCCIN
3
Se conocer en forma detallada los requisitos, mtodos as como los equipos necesarios
descritos en las normas, para ensayar tubera pvc para alcantarillado, que permitan
determinar su aceptabilidad para uso en sistemas de gravedad.
2. OBJETIVOS
3. MARCO TERICO
Histricamente las redes de saneamiento, donde existan, estaban constituidas por canales a cielo
abierto o bien por estructuras realizadas con piedras, baldosas o ladrillos. En la estructura del
alcantarillado moderno por lo que respecta a las materias plsticas, el PVC ha sido el primer
producto que se ha utilizado en alcantarillados y drenajes, dada la facilidad de colocacin y el
menor coste. Sin embargo, no siempre, por razones diversas, proporciona las prestaciones
exigidas.
Casi toda tubera instalada en zanja o en terrapln est sometida a cargas externas, debidas al peso
del material de recubrimiento y al peso de la maquinaria que pasa por encima. Estas cargas son
definidas como cargas estticas y cargas dinmicas debidas al paso de transportes terrestres, de
ferrocarril o transporte areo rodante sobre la vertical o en las proximidades de la tubera. En
todas las tuberas instaladas en zanja y sujetas a cargas externas, se verifica una interaccin entre
el tubo, el material de relleno y la pared de la excavacin. En trminos prcticos el conjunto
material de relleno pared de la excavacin se opone a la deformacin de la tubera. El tipo de
anlisis y mtodos de clculo son diferentes entre tubos rgidos y flexibles. En los tubos rgidos
la deformacin tiene valores absolutos insignificantes o nulos antes de alcanzar el colapso de la
estructura. La reaccin del terreno se traduce en una disminucin de las tensiones de la pared
debido a la carga lateral del mismo terreno, similar a un empuje hidrosttico y representable
mediante un diagrama triangular.
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El asentamiento del terreno alrededor del tubo es diferente segn se trate de tubo flexible o rgido.
Vase la figura aqu arriba. En los tubos flexibles la deformacin puede alcanzar valores elevados,
pero la contraflecha se traduce en una limitacin de la deformacin. El valor de la carga resulta
inferior, la carga est ms uniformemente distribuida entre la circunferencia del tubo y el terreno
alrededor del tubo; esto se traduce en esfuerzos de compresin y la configuracin esttica es
semejante, en la mayora de los casos, a un arco cargado uniformemente y vinculado en sus
extremos.
4. EQUIPOS Y MATERIALES
4.1 Equipos
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4.1.1 Equipos para ensayo de Resistencia al Impacto
Soporte
Percutor
Bloque en V
Mecanismo de medicin
5. PROCEDIMIENTO
5.1 TUBERA PARA ALCANTARILLADO
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5.1.1.1 Muestra para ensayo de Resistencia al Impacto
La probeta debe estar constituida por un tramo del tubo con la longitud de 150 mm, para
tubos de dimetro de 100 a 350mm, y de 300 mm para dimetros mayores a 350mm.
Las probetas deben tener sus superficies lisas, libres de rebabas y sus extremos
perpendiculares al eje del tubo, podrn ser ensayadas a temperatura ambiente.
Se debe ensayar un total de 6 probetas para dimetros de hasta 100mm y 12 probetas para
dimetros mayores.
Para tubos tipo A1 y A2, los especmenes de ensayo deben tener una longitud mnima de
150 mm para dimetros nominales de 100 a 350 mm, y de 300 mm para dimetros
mayores de 350 mm.
Para tubos tipo B, los especmenes de ensayo deben ser cortados en el valle de la
corrugacin y tener una longitud mnima de 150 mm para dimetros nominales de 110
mm a 500 mm y de 300 mm para dimetros mayores a 500 mm.
El tubo para el cual va a ser determinada la rigidez anular debe ser marcado con una lnea
a lo largo de la generatriz exterior, se debe tomar 3 piezas de ensayo a, b y c,
respectivamente, deben ser tomadas de este tubo marcado de modo tal, que los extremos
de las piezas de ensayo sean perpendiculares al eje del tubo.
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Para tubos que tienen dimetros nominales menores o iguales a 1 500 mm, la longitud
promedio de cada pieza de ensayo debe ser 300 mm 10 mm.
Para tubos que tienen dimetros nominales mayores o iguales a 1 500 mm, la longitud
promedio en milmetros de cada pieza de ensayo debe ser por lo menos 0,2 DN.
Los tubos de pared estructurada con nervaduras o corrugaciones u otras estructuras
regulares perpendiculares, deben ser cortados de manera que cada pieza de ensayo
contenga el mnimo nmero de nervaduras, corrugaciones u otras estructuras necesarias
para satisfacer el requisito de longitud dado.
5.1.2 Procedimientos
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5.1.2.2 Ensayo de Resistencia a la Acetona
Aplastar tres especmenes de tubo entre placas paralelas en una prensa adecuada hasta que
su dimetro interior se reduzca el 40% de su dimensin original. La velocidad de
aplicacin de la carga debe ser uniforme y adecuada para que la operacin se realice entre
dos y cinco minutos.
De ser posible, determinar en cul posicin la pieza de ensayo tiene la ms baja rigidez
anular, colocar la primera pieza de ensayo a en esta posicin en la mquina de ensayos de
compresin. Caso contrario, colocar la primera pieza de ensayo de tal manera que la lnea
de marcado est en contacto con la placa superior. Rotar las otras dos b y c por 120 y
240, respectivamente, en relacin a la primera pieza de ensayo cuando se colocan en la
mquina de ensayo.
Fijar la medida de deflexin para cada pieza de ensayo y verificar la posicin angular de
la pieza de ensayo con respecto a la placa superior.
Colocar la pieza de ensayo con su eje longitudinal paralelo a las placas y centrarla
lateralmente en la mquina de ensayo.
Traer la placa superior en contacto con la pieza de ensayo sin ms fuerza que la necesaria
para sostenerla en posicin y comprimir la pieza de ensayo a la velocidad constante
especificada (seccin de equipos necesarios para en ensayo), mientras se registra
continuamente la fuerza y deflexin hasta que se alcance una deflexin de por lo menos
0,03 del dimetro interno.
Las dimensiones de fuerza y deflexin se obtienen midiendo el desplazamiento de una de
las placas, pero si, durante el ensayo, la altura de la pared del tubo cambia por ms de 10%,
trazar el grfico fuerza/deflexin midiendo el cambio en el dimetro interior de la pieza de
ensayo.
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5.2 TUBERA PARA AGUA POTABLE
La probeta estar constituida por un tramo de tubo, de longitud mnima igual a 200 mm.
Las paredes de la probeta deben estar libres de defectos y sus extremos debern ser
perpendiculares al eje del tubo, estar lisos y libres de rebabas.
Nmero de probetas. Se deben ensayar por lo menos 3 probetas acondicionadas a
temperatura ambiente durante 2 0,1 h.
Las probetas para la muestra de resistencia a la Acetona deben ser al menos 3 del mismo
tubo y acondicionarse 1 0,1 horas a temperatura ambiente. Las probetas tubulares
deben ser un tramo completo o segmento de aproximadamente 25 mm de longitud.
La probeta estar constituida por un tramo de tubo, de longitud mnima igual a 200 mm.
Las paredes de la probeta deben estar libres de defectos y sus extremos debern ser
perpendiculares al eje del tubo, estar lisos y libres de rebabas.
Nmero de probetas. Se deben ensayar por lo menos 3 probetas acondicionadas a
temperatura ambiente durante 2 0,1 h.
5.2.2 Procedimientos
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Regular la masa total (pesas y percutor) y la altura de cada, como se indica en las normas
especficas para cada producto.
Colocar la probeta de ensayo en el bloque de soporte, de modo que una de las
generatrices trazadas, colocada en la parte superior de la probeta, se proyecte
verticalmente sobre el vrtice de la V del bloque.
Si la probeta no falla al primer impacto, rotarla sobre el bloque soporte e impactar en la
siguiente generatriz marcada.
Continuar hasta que la probeta falle o hasta que todas las generatrices marcadas hayan
recibido un impacto.
Repetir con las probetas restantes el ensayo anterior, hasta cumplir con el requisito
especfico
Determinar el espesor de pared y dimetro exterior promedio segn Norma INEN 499.
Trazar en la probeta dos marcas indelebles alrededor de dos secciones perpendiculares
a su eje longitudinal, distantes entre s 100 0,25 mm. Una de las marcas estar 10 mm
distante de un extremo.
A la temperatura ambiente, medir la distancia inicial entre marcas conforme el mtodo
INEN 499.
Llevar el horno a la temperatura de 150 2 C.
Introducir la probeta en el horno, de tal manera que no toque las paredes a fondo del
mismo. Si la probeta se suspende, el punto de suspensin deber escogerse como el ms
lejano de las marcas y, si la probeta se coloca horizontalmente, se utilizar una base de
talco.
Mantener la probeta en el horno por 60 minutos para tubos de espesor de pared menor o
igual a 8mm; 120 minutos para tubos de espesor de pared mayor de 8mm y menor o
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igual a 16mm, y 240 minutos para tubos de espesor de pared mayor de 16mm. El perodo
de tiempo estipulado deber medirse despus de que la temperatura del horno haya
retornado a 150 2C.
Retirar la probeta y dejarla enfriar a la temperatura ambiente, durante un tiempo no
menor a 1 h; luego medir la longitud final entre marcas que presente la mayor diferencia
con respecto a sus valores iniciales.
6. PROCESAMIENTO DE DATOS
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Def. [ mm] Carga [KN]
6 0.62
12 1.80
18 2.70
24 3.29
30 3.77
36 4.11
42 4.42
48 4.62
54 4.77
60 4.89
6.2 CLCULOS
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Corrugacin No Falla
1
= = 0.33
3
6.2.1.3 Resistencia al aplastamiento
Resistencia al Aplastamiento
5
4
Carga [KN]
0
0 20 40 60 80 100
Deformacin [mm]
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6.2.1.4 Rigidez anular
= 6.67
2
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1 Generatriz Nada
2 Generatriz Nada
3 Generatriz Deformacin
4 Generatriz Mxima deformacin
= 3 %
= 0.0186 + 0.025
Donde:
= 0.03
0.62 [] 3%
= = 0.574 []
3.24%
= 300[] 0.3[]
0.006 [] 3%
= = 0.0056 []
3.24%
0.574[]
= (0.0186 + 0.025 0.03) = 6.67 2
0.3[] 0.0056[]
(%) = 100 = 100
Donde:
0.97 [] 1[]
= 100%
1 []
16
= 3%
6.4 RESULTADOS
7. CONCLUSIONES
RVI > 10 % contrario a lo que indica a la norma debido a la falta de probetas y a que solo
se ensay una y no seis como se debi.
El espcimen explot al recibir el golpe del percutor en la zona de la costura, por lo que
de haber sido un ensayo de aceptabilidad de la tubera se volva imprescindible el ensayar
12 probetas con un total de 11 de ellas sin fisuras, sin embargo debido a la falta de datos
se concluye que la tubera no pas el ensayo de resistencia al impacto.
La tubera para alcantarillado present un incremento uniforme de carga y su punto de
mxima carga se encuentra sobre el 40% de deformacin que indica la norma sin fisuras
o desprendimiento de nervaduras, por lo tanto se concluye que pas el ensayo de
resistencia al aplastamiento.
La probeta no present signos de desintegracin al ser sumergida en la acetona, sin
embargo el ligero ablandamiento presentado no se considera una falla del material, por
lo tanto pasa el ensayo de resistencia a la acetona.
La RA de la probeta es igual a 6.7 [KN/m2] y de acuerdo a la Tabla 1 de la NTE INEN
2059 puede clasificarse dentro de la serie nmero 5 de tubos cuya resistencia mnima es
4 [KN/m2].
La Reversin Longitudinal de la tubera para agua potable se ha tomado como valor
absoluto debido a que al contrario de lo que normalmente sucede sta probeta se encogo
con el calor, sin embargo su valor se encuentra dentro del rango permitido por lo que se
acepta.
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8. RECOMENDACIONES
Tomar el nmero correcto de mediciones que indica la norma ya sea para dimetros,
espesores, etc. para facilitar los posteriores clculos.
Disponer en laboratorio de la cantidad necesaria de probetas que estipula la norma, caso
contrario los resultados arrojados por los ensayos no proporcionan mayor informacin
sobre el verdadero comportamiento de las tuberas.
Tener especial cuidado al momento de realizar el ensayo de resistencia al impacto, debido
a que el percutor podra golpear a alguien o la probeta podra explotar y sus fragmentos
podran causar accidentes.
9. BIBLIOGRAFA
[2] POLIECO ESPAA, S.A. Sistema de tuberas estructuradas para redes de saneamiento
enterradas sin presin. Valencia, Espaa. (2009). Recuperado de:
http://www.polieco.com/editorcms/MANUAL-TECNICO-ECOPAL(Rev2009).pdf
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