Mecanica Apliacada A Electricidad Industrial PDF

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
ELECTROTECNIA
MANUAL DE APRENDIZAJE
MECNICA APLICADA
A ELECTRICIDAD
INDUSTRIAL
CDIGO: 89001592
Profesional Tcnico
MECNICA APLICADA A ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
1. INTRODUCCIN.
Este manual, denominado Mecnica Aplicada a Electricidad Industrial,

comprende las tareas, operaciones, prcticas de taller y la informacin
tecnolgica necesaria para el correcto entendimiento y desarrollo del curso del
mismo nombre, inmerso dentro del contenido curricular del nivel tcnico
operativo.
En el mundo de la electricidad industrial, el aprendiz podr realizar mltiples

tareas relacionadas con las instalaciones elctricas y con las mquinas
elctricas.
Instalaciones elctricas. Para iluminacin, para climatizacin, para alimentar

equipos y mquinas elctricas y electrnicas.
Mquinas elctricas. El mantenimiento y la reparacin.
Como este curso constituye, para los estudiantes, su primer contacto con el
mundo de la mecnica para electricistas, se ha tratado de sentar las bases
para las buenas prcticas, tales como el uso correcto de los instrumentos de
medicin, herramientas, mquinas, seguridad, ambiente, el uso de los equipos
de proteccin personal y la aplicacin de los fundamentos matemticos
necesarios.
En la actualidad, con el avance tecnolgico se debe estimular al estudiante

para que se habite a la correcta interpretacin de la informacin tcnica,
proporcionada por el fabricante por diversos medios, entre ellos los catlogos.
Conforme lo indica el programa, los temas van avanzando de lo simple a lo

complejo en una secuencia lgica, dndole al aprendiz una direccin en el
proceso de aprendizaje, al incentivarlo en el desarrollo de las tareas y
operaciones prcticas, aqu presentadas, incrementa su autoconfianza.
Al desarrollar las tareas y las operaciones prcticas, el aprendiz adquiere

habilidad manipulativa, por lo que debe efectuar todos los pasos para el
desarrollo de cada operacin.
ELECTRISTA INDUSTRIAL 5
NDICE
TAREA N 1. REALIZAR CONSTRUCCIN DE TABLERO DE

DISTRIBUCIN ELCTRICA07
OPERACIONES:
1.1. Transponer medidas en la plancha13
1.2. Trazar lneas en plancha.15
1.3. Trazar arcos de circunferencia...17
1.4. Granetear plancha metlica18
1.5. Agujerear plancha con taladro....20
1.6. Limar rebabas22
1.7. Cortar plancha metlica23
1.8. Esmerilar filos de plancha24
1.9. Plegar caras...25
1.10. Alisar con lija..26
TAREA N 2. REALIZAR MONTAJE ADOSADO DE CANALIZACIONES

ELCTRICAS POR TUBERAS Y CANALETAS..41
OPERACIONES:
2.1. Identificar la ubicacin de las cajas42
2.2. Trazar en pared con regla43
2.3. Cortar tubo..48
2.4. Roscar tubo con terraja....49
2.5. Curvar tubo.51
2.6. Fijar cajas con tarugos.52
2.7. Fijar tubo Conduit a caja..55
2.8. Fijar tubo Conduit con abrazadera....56
2.9. Fijar canaleta..59
TAREA N 3. REALIZAR ALINEAMIENTO DE LA TRANSMISIN MECNICA

PARA MOTORES ELCTRICOS.62
3.1. Desactivar energa elctrica....63
3.2. Desajustar la unin de transmisin....65
3.3. Quitar transmisin.66
3.4. Desanclar base del motor elctrico67
3.5. Alinear transmisin68
3.6. Anclar base del motor elctrico...69
3.7. Probar alineamiento..71
TAREA N 4. REALIZAR RECAMBIO DE COJINETES DE MOTORES

ELCTRICOS...72
4.1. Detectar avera..73
4.2. Desmontar mecanismos del motor.74
4.3. Probar cojinete...77
4.4. Cambiar cojinete80
4.5. Montar mecanismos del motor82
Hoja en blanco
N ORDEN DE EJECUCIN HERRAMIENTAS / INSTRUMENTOS

1 Transponer medidas en plancha. Regla metalica graduada en mm y pulgadas.
2 Trazar lneas en plancha. Calibrador vernier de 150 mm.
3 Trazar arcos de circunferencia. Micrmetro de exteriores de 0 a 25 mm.
4 Granetear plancha metlica. Plumn indeleble de punta gruesa.
5 Agujerear plancha con taladro. Rayador metalico.
6 Limar rebabas. Comps metalico de puntas de 250 mm.
7 Cortar plancha metlica. Granete de 100 mm con ngulo de 30 y 120.
8 Esmerilar filos de plancha. Martillo de bola de 125 y 250 gr.
9 Plegar caras. Juego de brocas.
10 Alisar con lija. Mquina taladradora de banco.
11 Lima media caa semifina de 250 mm.
12 Amoladora portatil para discos de 100 mm.
13 Plegadora de chapas de 600 mm.
DENOMINACIN
Realiza construccin de tablero de distribucin elctrica

TAREA N 01. HT: 01
ELECTRICISTA INDUSTRIAL Tiempo: 32 horas HOJA:1/1

REALIZAR CONSTRUCCIN DE TABLERO DE DISTRIBUCIN

ELCTRICA.
NOTA.
El tablero de distribucin que se construir, permite utilizar hasta 5
interruptores termo magnticos monofsicos.
La disposicin de los interruptores automticos podra ser:

Un interruptor principal.
Un interruptor diferencial.
Tres interruptores para circuitos derivados.
El primero para alumbrado.
El segundo para tomacorrientes.
El ltimo para terma o para reserva.
Segn indica el numeral (7) de la regla N 40 400 del Cdigo Nacional de

Electricidad.
En la prctica los tableros de distribucin elctrica son de chapas de acero

laminado en frio, planchas LAF, las partes para empotrarse son galvanizadas y
las puertas y partes que se pintarn no cuentan con galvanizado.
Para darles el acabado a las planchas no galvanizadas, se utilizan pinturas, las

que son aplicadas sobre diversos tipos de bases, en algunos casos bases al
aceite en otros anticorrosivas.
En el caso de planchas galvanizadas se puede obtener una proteccin

adicional si son pintadas, la proteccin adicional podra superar al doble de la
proteccin proporcionada por la suma del galvanizado y del pintado
individualmente.
Para el proceso de pintar planchas galvanizadas, se requiere utilizar

procedimientos y pinturas especiales para la base y el acabado, elevando el
costo del acabado.
En el presente manual, se indicar en cada una de las operaciones, el material

que se recomienda utilizar, quedando a criterio del usuario el material que
utilizara en su pretexto de instruccin.
1.1. TRANSPONER MEDIDAS EN PLANCHA.

Operacin que permite iniciar el proceso de construccin de la pieza dibujada
en el plano que utilizamos.
Considerar que el recubrimiento galvanizado, sobre chapas de acero de bajo

contenido en carbono, sirve para proteger el acero de la plancha del proceso
de oxidacin, por sta razn sta capa no debe deteriorarse.
Para trazar sobre chapas de acero de bajo contenido en carbono, laminadas en

fro (LAF) y galvanizadas, utilizaremos lpiz de punta blanda o plumn
indeleble de punta fina.
Para trazar sobre chapas de acero de bajo contenido en carbono, laminadas en

fro (LAF), no recubiertas, utilizaremos rayador con punta de acero al carbono
templada.
Plancha sin trazos. Plancha con trazos.
PROCESO DE EJECUCIN.
Paso 01. Estudiar la correspondiente hoja de informacin tecnolgica referente
a herramientas de trazado.
Paso 02. Utilizar los equipos de proteccin personal adecuados y de manera

correcta, para la presente operacin lentes, guantes y zapatos de seguridad.
Paso 03. Colocar sobre un banco de trabajo una plancha galvanizada de 1/16
de espesor x 160 mm de ancho x 245 mm de largo, con la que se construir la
plancha de fondo del tablero.
Paso 04. Colocar una regla sobre la plancha a 10 mm del filo aproximadamente
y en paralelo con est, trazar con un plumn indeleble de punta fina, un punto a
la distancia que indica el plano, para mayor precisin el trazo sern dos lneas
oblicuas cuyo vrtice coincidir con el punto a trazar.
Paso 05. Ubicar la regla sobre la plancha a 10 mm aproximadamente del filo

opuesto al que acabamos de trazar y en paralelo con est, trazar con un
plumn indeleble los puntos indicados en el plano, de la forma anteriormente
descrita.
Paso 06. Girar la regla 90 y ubicar la regla sobre la plancha a 10 mm

aproximadamente del tercer filo de la plancha, trazar con un plumn indeleble
de punta fina, un punto a la distancia que indica el plano, para mayor precisin
el trazo sern dos lneas oblicuas cuyo vrtice coincidir con el punto a trazar.
Igual que en los puntos anteriores.
Paso 07. Repetir el paso 05 en el cuarto filo de la plancha galvanizada.
1.2. TRAZAR LNEAS EN PLANCHA.

Operacin intermedia que permite continuar el proceso de construccin de la
pieza dibujada en el plano que utilizamos, realizando las lneas necesarias para
indicar dnde cortar, doblar, perforar, etc.
Procederemos a efectuar sta tarea con la plancha de fondo del tablero, la que
fue obtenida despus de realizar los pasos indicados en la operacin anterior.

Paso 02. Realizaremos trazos de 15 mm. aproximadamente a partir de los filos

de la plancha.
Paso 03. Girar la regla 90 alinearla con los dems puntos y unirlos con un
trazo con el plumn de 15 mm aproximadamente a partir de los filos de la
plancha.
Paso 04. Repetir el pasos 02 y 03 hasta terminar con todos los puntos
indicados en el plano.
1.3. TRAZAR ARCOS DE CIRCUNFERENCIA.

Es otra de las operaciones de trazado permite realizar arcos y circunferencias,
los que se utilizaran posteriormente para ejecutar otras operaciones.
El comps de punta es la herramienta para trazar circunferencias, arcos y para

transponer medidas, sus puntas deben ser templadas y afiladas a la misma
altura.
El granete de 30 es para trabajos de gran exactitud, como por ejemplo

centros para trazar circunferencias.

a herramientas de trazado, sobre todo lo indicado para el comps de punta y el
granete de 30.

Paso 03. Colocar sobre un banco de trabajo una plancha galvanizada de 1/16
de espesor x 96 mm de ancho x 100 mm de largo, con la que se construirn
los cuatro distanciadores que sern sujetados en la plancha de fondo del
tablero y soportaran el mandil.
Paso 04. Trazar los centros de los arcos a la distancia indicada en el plano.
Paso 05. Utilizando un granete con la punta afilada con un ngulo de 30 y un

martillo de bola de 250 gr. granetear los puntos centros de los arcos.
Paso 06. Pintar con plumn indeleble la zona donde sern trazados los arcos
de circunferencia.
Paso 07. Tomar un comps de puntas y separar sus piernas hasta que las
puntas estn a la distancia indicada en el plano como el radio de los arcos de
circunferencia, si el comps que utiliza tiene seguro fjelo para evitar la
variacin de la medida.
Paso 08. Apoyar una de las puntas del comps en uno de los centros que se
han graneteado y girarlo describiendo el arco de circunferencia con una leve
presin que retire nicamente la marca del plumn indeleble.
1.4. GRANETEAR PLANCHA METLICA.
El graneteado es una operacin intermedia que tiene mltiples aplicaciones,

dependiendo del ngulo de la punta del granete que utilicemos, 30 para
apoyar la punta del comps, 60 para indicar el recorrido de un trazo y
perforaciones de precisin, 90 y 120 para perforaciones en general.

a herramientas de trazado, sobre todo lo indicado para:
El granete y sus tipos, la tcnica y el procedimiento del graneteado.

Paso 03.Trazar los cuatro centros que sern perforados en la plancha de fondo
del tablero.
Paso 04. Utilizando un granete con la punta afilada con un ngulo de 60, ser
ubicado sobre el punto donde se cruzan las lneas de eje, de uno de los centros
que se perforaran.
El granete se colocar inclinado para que permita ver la punta correctamente

ubicada en el centro trazado.
Paso 05. Girar el granete sin desplazarlo del centro hasta colocarlo
perpendicular a la plancha galvanizada.
Paso 06. Con el martillo de bola de 250 gr, con un movimiento de mueca, se
aplicar un golpe suave sobre la cabeza del granete.
Paso 07.Se retira el granete de la plancha galvanizada, se observa en la

plancha la forma de la punta del granete en bajo relieve.
1.5. AGUJEREAR PLANCHA CON TALADRO.
Operacin que permite realizar orificios a partir de centros trazados y

graneteados en una chapa, utilizando brocas y mquinas taladradoras.

a mquinas taladradoras, materiales ferrosos, parmetros de taladrado, brocas
para metales, velocidad de corte, clculo y ajuste de la revoluciones por minuto
de la broca, fluido de refrigeracin de la broca, sujecin de piezas en la
mquina taladradora y control de virutas.
Paso 02. Colocarse los correspondientes equipos de proteccin personal,

lentes de seguridad, guantes de cuero y zapatos de seguridad.
Paso 03. Apoyar y sujetar sobre una madera adecuada, sobre la mesa de la
mquina taladradora, la plancha de fondo del tablero graneteada en la
operacin N 10.
Paso 04. Seleccionar brocas de acero de 5 y 8 mm. de dimetro con los

ngulos de punta modificados para perforar chapas.
Paso 05. Colocar una broca, en el porta brocas y ajustarla correctamente con
su respectiva llave.
Paso 06. Ajustar la velocidad de corte de acuerdo con:

El material y el dimetro de la broca.
Paso 07. Centrar la broca en la marca realizada con el granete en la plancha

de fondo del tablero.
Paso 08. Accionar la palanca del interruptor y arrancar la mquina.
Paso 09. Verificar la alineacin de la broca con el centro y accionar la palanca

de avance con una presin moderada hasta terminar el orificio.
Nota. Segn se requiera, refrigerar la punta de la broca.
1.6. LIMAR REBABAS.

Operacin que consiste en retirar con una lima, los excesos de material
resultantes de otras operaciones, por ejemplo el corte con cizalla, el aserrado,
el plegado, etc.

a limas, su uso.

Paso 03. Tomar una lima plana o media caa, semifina de 250 mm o 10.
16
20
Paso 04. Colocar la lima sobre la rebaba, ejerciendo una leve presin
desplazarla longitudinalmente sobre la rebaba, hasta que desaparezca.
1.7. CORTAR PLANCHA METLICA.

Operacin mediante la cual se secciona una chapa metlica, para adecuarla al
requerimiento de la operacin a realizar o del plano.

a herramientas de corte, cizallas.

Paso 03. Tomar una chapa de 1/16 de espesor y trazar las medidas que indica
el plano para realizar cortes.
Paso 04. Colocar la chapa en la cizalla alineando el filo de corte con el trazo
realizado.
Paso 05. Sujetar la chapa con el dispositivo de la cizalla o manualmente si

fuera el caso.
Paso 06.Accionar la palanca de corte de manera gradual, producido el corte

retornar la palanca de corte a la posicin inicial.
Paso 07.Repetir los pasos 04 y 05 hasta terminar los cortes requeridos.
Paso 08. Colocar los residuos en el recipiente destinado para ellos.
1.8. ESMERILAR FILOS DE PLANCHA.

Operacin mediante la cual se cambia la forma geomtrica de los filos de una
chapa, para evitar cortes accidentales, utilizando un esmeril o amoladora con
muelas o piedras de esmerilar.

a las amoladoras y a los discos de esmerilar.

correcta, para la presente operacin careta para esmerilar, guantes y zapatos
de seguridad.
Paso 03. Verificar la operatividad del disco de esmerilar de 4 pulgadas, que no

tenga huellas de golpes, rajaduras o roturas.
Paso 04. Verificar la operatividad de la amoladora.
Paso 05. Colocar y sujetar la plancha metlica sobre un banco de trabajo.
Paso 06. Poner en operacin la amoladora y colocar el disco sobre el filo a

esmerilar, recorrer todo el filo aplicando una leve y uniforme presin hasta
terminar la operacin.
Paso 07. Dejar limpio y ordenado el puesto de trabajo.
1.9. PLEGAR CARAS.
Operacin mediante la cual se da forma a chapas metlicas, ejerciendo presin

sobre ellas para formar ngulos con radios pequeos.

a plegadoras.

Paso 03. Verificar que la plegadora sea de la longitud adecuada y se encuentre

operativa.
Paso 04. Accionar la palanca para fijar la chapa y separar los topes de la
plegadora.
Paso 05. Colocar la chapa a plegar entre los topes y accionar la palanca para
fijar la chapa, asegurndola en las marcas del plegado.
Paso 06. Accionar la palanca de plegado hasta lograr el ngulo requerido,

retornar la palanca hasta su posicin inicial.
Paso 07. Accionar la palanca para fijar la chapa y separar los topes de la
plegadora.
Paso 08. Retirar la chapa plegada de la mquina.
1.10. ALISAR CON LIJA.

Operacin que se realiza sobre plancha LAF, no se debe realizar sobre
material galvanizado, permite preparar la superficie metlica para otras
operaciones por ejemplo fosfatizado, pintado etc.

a lijas, tipos y granos.

correcta, para la presente operacin respirador, lentes, guantes y zapatos de
seguridad.
Paso 03. Seleccionar un pliego de lija, el nmero depender del estado de la

plancha.
Paso 04. Cortar la lija en cuatro partes.
Paso 05. Doblar un cuarto de pliego de lija por la mitad, frotar la chapa con la
lija manteniendo un solo sentido, puede ser longitudinal o transversal a la
plancha.
Paso 06. Se frotara las veces necesarias hasta conseguir el acabado

requerido.
INFORMACIN TECNOLGICA.
MEDICIN EN SUPERFICIES EXTERIORES E INTERIORES.
Es el proceso que permite conocer las dimensiones de piezas, equipos,

dispositivos, mquinas, etc.
El proceso de medicin de superficies exteriores e interiores en muy importante

en el desarrollo de las actividades de mecnica de banco, sin mediciones los
trabajos de mecnica banco, no seran correctos ni iguales unos a otros.
MEDIR CON REGLA.

La regla es un instrumento de medicin, construida de diversos materiales, las
destinadas a uso industrial son metalicas, generalmente de acero inoxidable,
tienen una escala graduada y numerada en el sistema metrico o en el sistema
ingles o con la combinacin de ambos sistemas en una sola regla.
Consideraciones importantes para realizar mediciones con regla.
Preparar los materiales a ser medidos, por ejemplo chapas de variados

tamaos y espesores.
Siendo las reglas instrumentos de medicin, se les deben guardar en un
lugar apropiado y distinto al lugar donde se guardan las herramientas.
Verificar el estado de la regla y el de sus graduaciones. Si fue guardada
lubricada retirar el lubricante.
Colocar la regla sobre el material a ser medido, haciendo coincidir el cero
de la escala en mm con el lugar de la chapa donde iniciaremos la medicin.
Observar con qu graduacin de la regla coincide el final de la chapa que
estamos midiendo.
Nota, En los talleres de mecnica utilizamos comnmente los milmetros (mm)

como la unidad de medida, existiendo oportunidades en las que la unidad
utilizada es la pulgada y sus fracciones.
A continuacin se describe una forma de entender las graduaciones en

fracciones de pulgada.
Figura indicando a partir de que parte del cuerpo humano se inicia la unidad de
medida denominada una pulgada.
Representaremos una pulgada por el rectngulo inferior, usted puede tomar

una hoja de papel y considerarla que representa una pulgada.
Rectngulo representando una pulgada (1).
Doble usted la hoja de papel haciendo coincidir los extremos, lograra encontrar
el centro de la hoja quedando dividida en dos partes iguales, que equivalen a
dos medias pulgadas.
Rectngulo representando una pulgada en dos partes iguales (1/2c/u).
Repita la operacin anterior, doble usted la hoja de papel nuevamente

haciendo coincidir los extremos de la hoja con el centro ubicado, encontr
usted el centro de las dos partes anteriormente logradas, quedando dividida la
hoja en cuatro partes iguales, que equivalen a cuartas partes de una pulgada.
Rectngulo representando una pulgada en cuatro partes iguales (1/4c/u).
Repita la operacin anterior, lograra encontrar el centro de las cuatro partes

anteriormente logradas, quedando dividida la hoja en ocho partes iguales, que
equivalen a octavas partes de una pulgada.
Rectngulo representando una pulgada en ocho partes iguales (1/8c/u).
Repita la operacin anterior, lograra encontrar el centro de las ocho partes

anteriormente logradas, quedando dividida la hoja en diecisis partes iguales,
que equivalen a dieciseisavas partes de una pulgada.
Rectngulo representando una pulgada en diecisis partes iguales (1/16 c/u).
Una pulgada vista en una regla se apreciara de la siguiente forma:
Regla representando una pulgada, dividida en diecisis partes iguales.
Indicaremos a continuacin el valor en fraccin de pulgada, de cada una de las

divisiones de la regla.
La divisin de media pulgada ser identificable rpidamente por ser

generalmente ms alta que las dems divisiones
Las divisiones de los cuartos de pulgada pueden ser iguales en altura a las de
media pulgada, aqu las representamos ms cortas para facilitar su
identificacin.
Las divisiones de los octavos de pulgada pueden ser de igual altura que las de
media y las de cuartos de pulgada, generalmente son de menor altura, aqu las
representamos ms cortas para facilitar su identificacin.
Las divisiones de los dieciseisavos de pulgada, son las de menor altura en la

graduacin de la regla.
De las diecisis divisiones de la regla solo a las impares se las nombrara como
dieciseisavos de pulgada, las divisiones pares sern nombradas segn
correspondan como octavos, cuartos y medias pulgadas
Las lecturas de fracciones de pulgada de la regla, de acuerdo a la lnea en la

que coincida la medicin, sern como se indica en la regla superior.
MEDIR CON VERNIER.

Para desarrollarlas labores de mecnica de banco, se deben efectuar
mediciones, longitudes, dimetros, profundidades, alturas, etc.
Para realizar las mediciones de taller se utiliza principalmente el Vernier,

tambin conocido como Calibrador o Pie de rey.
El Vernier es generalmente construido de acero inoxidable, con escalas

graduadas en el sistema metrico en la parte inferior de la regla y en el sistema
ingles en la parte superir.
Partes de vernier o pie de rey.
Consideraciones importantes para realizar mediciones con vernier.
Preparar los materiales a ser medidos, por ejemplo chapas variadas

dimensiones y ejes de diversos dimetros y longitudes.
Siendo el vernier un instrumento de medicin, se le debe guardar en su
estuche, limpio, sin huellas digitales, lubricado y en un lugar distinto a donde
se guardan las herramientas.
Tomar un vernier de 150 mm. con las manos bien secas.
Retirar el lubricante que se coloc para guardarlo.
Verificar el estado de las quijadas, especialmente el de las superficies de
medicin.
Cerrar las quijadas para exteriores y verificar a trasluz, deben observarse
las superficies de medicin perfectamente cerradas, los ceros de la regla y
de los nonios deben coincidir.
Representacin didactica de un vernier cerrado.
Verificar el estado de la varilla para medir profundidades o profundmetro.

Verificar el estado de las graduaciones de la regla, deben estar en perfecto
estado. Este paso nos permite conocer el alcance del instrumento, es decir
hasta cuantas unidades (mm pulgadas) es capaz de medir el instrumento.
Verificar el estado de las graduaciones de los nonios, observe que al final
de las graduaciones est indicada la precisin del instrumento, por ejemplo
1/20 mm. 128 in. De esta forma el fabricante nos indica que el
instrumento puede medir en la escala de milmetros desde 1/20 mm que es
igual a 0,05 mm y en la escala de pulgadas desde 1/128.
Verificar que el dispositivo de fijacin permita el desplazamiento de la
corredera sobre la regla con una ligera presin sobre el botn para pulsar.
Sujetar con la mano izquierda el material que ser medido, deber estar
limpio y sin rebabas, con la mano derecha se sostendr el calibrador.
Separar las quijadas una cantidad mayor que el material que ser medido.
Colocar las superficies de medicin en zona a medir ejerciendo una ligera
presin sobre el botn para pulsar.
MEDIR CON VERNIER EN MILMETROS.
Consiste en determinar con el vernier una dimensin utilizando como unidad de

medida el milmetro.
Observar la graduacin del cero, ubicada en el nonio en mm, con la

finalidad de determinar si coincide con alguna de las graduaciones de la
regla en mm.
Cundo el cero del nonio coincide con una divisin de la regla, se cuenta la
cantidad de divisiones de la regla desde el cero hasta la que coincide con el
cero del nonio, siendo esa cantidad de unidades el valor de la medicin
realizada.
Por ejemplo 5 mm.---------------- Otro ejemplo 7 mm.
Cundo el cero del nonio no coincide con una divisin de la regla, se cuenta
la cantidad de divisiones de la regla desde el cero hasta la divisin que se
encuentra antes que el cero del nonio, siendo esa cantidad de unidades el
valor de la medicin realizada en la regla.
La cantidad existente desde la divisin de la regla a la izquierda del cero del
nonio hasta el cero del nonio se lee en est, verificando cul lnea del nonio
coincide con una lnea de la regla, esa ser la cantidad decimal que debe
ser sumada a la lectura de la regla.
MEDIR CON VERNIER EN PULGADAS.
Consiste en determinar con el vernier una dimensin utilizando como unidad

de medida la pulgada.
Observar la graduacin cero del nonio en pulgadas.
Representacin didactica del nonio en pulgadas de un vernier.
Nota. Observar que existen ocho divisiones y que el fabricante indica que cada
divisin del nonio vale 1/128, el conjunto de estas divisiones representa a la
divisin ms pequea de la regla, es decir 1/16.
La primera divisin indica..1/128
La segunda divisin indica..1/64

La tercera divisin indica..3/128
La cuarta divisin (4) indica.1/32
La quinta divisin indica....1/128
La sexta divisin indica.3/64
La stima divisin indica..1/128
La octava divisin (8) indica.1/16
Determinar en el mismo proceso de observacin, si el cero del nonio coincide

con alguna de las graduaciones de la regla en pulgadas.
Cundo el cero del nonio coincide con una divisin de la regla, se cuenta la
cantidad de divisiones de la regla desde el cero hasta la que coincide con el
cero del nonio, siendo esa cantidad el valor de la medicin realizada en
fracciones de pulgada
Representacin didactica de un vernier midiendo cuatro pulgadas un diecisis.
Por ejemplo en la Figura anterior se observa que el cero del nonio coincide
con la primera divisin despus de cuatro pulgadas
Se lee cuatro pulgadas un diecisis.
Se escribe as 4 1/16, para evitar confusiones puede hacerlo as
Representacin didactica de un vernier midiendo cinco pulgadas y media.
Por ejemplo en la Figura anterior se observa que el cero del nonio coincide con
la octava divisin despus de cinco pulgadas.
Se lee:
Enteros en la regla = 55 pulgadas.
Divisiones en la regla = 8..8/16.
Simplificamos la fraccin a , la expresin correcta es con el numerador

impar.
Se suman ambas cantidades resultando cinco pulgadas y media.
Se escribe as
MEDIR CON MICRMETRO.

Para desarrollar las labores de mecnica de banco, se deben efectuar
mediciones, longitudes, dimetros, etc.
Para realizar las mediciones de taller se utiliza principalmente el Vernier,

cuando requerimos de mayor precisin (en centesimas de milmetro o
milesimas de pulgada) utilizamos un micrmetro.
El cuerpo del micrmetro es generalmente construido de acero fundido, el

manguito graduado y el tambr graduado son construidos de acero inoxidable,
algunos micrmetros estan graduados en el sistema metrico y otros en el
sistema ingles.
Micrmetro y sus partes.
Consideraciones importantes para realizar mediciones con vernier.
Si el micrmetro se encuentra graduado en milmetros medir:

De 0 a 25 mm.
De 25 mm a 50 mm.
De 50 mm a 75 mm.
De 75 mm a 100 mm.
Si el micrmetro se encuentra graduado en pulgadas medir:

De 0 a 1 pulgada.
De 1 pulgada a 2 pulgadas.
De 2 pulgadas a 3 pulgadas.
De 3 pulgadas a 4 pulgadas.
Nota. Siendo el micrmetro un instrumento de medicin, se le debe guardar en

su estuche, limpio, sin huellas digitales, lubricado y en un lugar distinto a donde
se guardan las herramientas.
Preparar los materiales a ser medidos, por ejemplo chapas, ejes de

variados dimetros y conductores elctricos.
Tomar un micrmetro con una escala de 0 a 25 mm.
Retirar del micrmetro el lubricante con el que fue guardado.
Verificar el estado de los topes de medicin.
Girar el tambor de ajuste o trinquete hasta cerrar los topes para medir y
verificar a trasluz, deben observarse perfectamente cerrados, la lnea del
cero del tambor debe coincidir con la lnea del cero del manguito graduado.
Girar el tambor de ajuste o trinquete separando los topes de medicin.
Verificar que al girar una vuelta aparece una lnea pequea debajo de la
lnea horizontal del manguito graduado, indicando que los topes estn
separados 0,5 mm, al girar la segunda vuelta aparece una lnea pequea
sobre la lnea horizontal del manguito graduado, indicando que los topes
estn separados 1 mm.
Repetir el paso 08. Hasta superar el tamao del material a medir, apoyar el
tope fijo del micrmetro sobre el material limpio y sin rebabas, Girar el
tambor de ajuste o trinquete hasta que el tope mvil haga contacto con el
material a medir y el trinquete haga un sonido caracterstico indicando que
llego a la presin regulada.
La lectura la realizamos en cuatro etapas.

Lectura de milmetros, en el manguito graduado.
Lectura de medio milmetro, en el manguito graduado, solo si existe.
Lectura de centsimos de milmetro, en el tambor graduado.
Sumatoria de las lecturas anteriores.
Micrmetro didctico.----- ------
INTERPRETAR ROTULADO DEL PLANO MECNICO.
El dibujo tcnico debe expresar la idea de quien lo dibuja de manera clara, al

mismo tiempo tiene que ser fcil de comprender por todas las personas que lo
utilicen, debe permitir construir, ensamblar, montar partes, piezas y mquinas.
Recuerde que: una imagen vale ms que mil palabras.
El rotulo o cajetn, permite identificar el documento tcnico, es el espacio

reservado para indicar la informacin referente al dibujo, se coloca en el mismo
sentido que el dibujo, en la parte inferior derecha de los formatos.
Verificar el rotulo o cajetn, usualmente contiene los siguientes datos:

Ttulo del dibujo. Soporte de panel solar.
Nombre del propietario: Escuela Electrotecnia.
Escala: Indica si el dibujo es del tamao real, ms grande o ms pequeo.
Smbolo del sistema en el que se realiz el dibujo: sistema americano o

sistema europeo, indica la ubicacin de las vistas laterales y de planta
respecto de la vista principal.
Sistema- Europeo--- ----------- Sistema Americano
Fecha y nombre de quien realiz el dibujo, de quien revis el dibujo y de quien

aprob el dibujo.
INTERPRETAR LAS VISTAS DEL PLANO MECNICO.

El proceso de interpretar las vistas de un plano mecnico permite a partir de las
vistas en dos dimensiones, construir, ensamblar, montar, etc. Piezas, partes u
otros de tres dimensiones.
Observar el plano y ubicar el cajetn, interpretar el smbolo del sistema en el

que se ha representado el plano
Observar el plano y ubicar en l la vista de frente, que es la vista principal del

plano, aquella vista que nos da la mayor informacin del dibujo.
Representacin de tres vistas en el sistema Europeo.
Representacin de tres vistas en el sistema Americano.
Interpretar las vistas del plano mecnico, de acuerdo con lo indicado en las
figuras siguientes:
Representacin de seis vistas en el sistema Europeo.
Representacin de seis vistas en el sistema Americano.
INTERPRETAR NOTAS DEL PLANO MECNICO.
Las notas del plano mecnico se encuentran fuera del cajetn, las notas
podran referirse a:
Tolerancias generales.
Tolerancias de posicin.
Tolerancias de forma.
Normas sobre roscas.
Tratamiento superficial.
Acabado del material
Verificar si el plano tiene notas e identificar su tipo.

Contrastar la nota del plano con la respectiva norma.
Considerar la indicacin de la norma.
Hoja en Blanco

1 Medir la ubicacin de las cajas. Wincha de 3 m.
2 Trazar en pared con regla. Regla metalica graduada en mm y pulgadas.
3 Cortar tubo. Nivel de 0,5 m.
4 Roscar tubo con terraja. Tripode con mordaza para tubos.
5 Curvar tubo. Cortatubos manual.
6 Fijar cajas con tarugos. Dobladora hidraulica para tubos estandar .
7 Fijar tubo conduit con abrazadera. Mquina taladradora portatil con percusin.
8 Fijar tubo conduit a caja. Juego de brocas adecuadas para la taladradora.
9 Fijar canaleta.
DENOMINACIN
Realiza montaje adosado de canalizaciones elctricas por
HT: 02
tuberas y canaletas.

TAREA N 02.
REALIZA MONTAJE ADOSADO DE CANALIZACIONES ELCTRICAS
POR TUBERAS Y CANALETAS.
2.1. IDENTIFICAR LA UBICACIN DE LAS CAJAS.

Operacin que permite ubicar las cajas a la altura indicada en el cdigo
nacional de electricidad.

a la ubicacin de cajas de pase para tableros de distribucin, interruptores y
tomacorrientes.

Paso 03. Con una cinta mtrica o un flexmetro, medir un punto a 0,2 m del filo
de la pared y a 1,2 m de altura aproximadamente tomando como referencia el
nivel del piso terminado (NPT), trazarlo con un lpiz.
Paso 04. Colocar un nivel en la pared alinear el punto trazado y ubicar la

burbuja entre las lneas que indican que el nivel se encuentra vertical, trazar
una lnea vertical de unos 0,2 m
Paso 05. Al lado de la lnea trazada, con la cinta mtrica o flexmetro, medir un
punto en la pared a 1,2 m de altura tomando como referencia el nivel del piso
terminado (NPT) y trazarlo con un lpiz.
Paso 06. Colocar un nivel en la pared alinear el punto trazado y ubicar la

burbuja entre las lneas que indican que el nivel se encuentra horizontal, trazar
con un lpiz una lnea horizontal de unos 0,2 m.
Paso 07. El cruce de las dos lneas indica el centro de la caja, con esa
referencia trazar la medida de la caja.
2.2. TRAZAR EN PARED CON REGLA.

Operacin que se utiliza en distancias cortas.
Cuando las distancias son mayores se utiliza manguera transparente para

correr nivel, ubicando y marcando los puntos, para trazar en la pared
se utiliza un cordel o un tiralneas con ocre.
En el desarrollo de esta operacin el lugar de trabajo cuenta con falso piso y

con paredes con tarrajeo frotachado y sin pintura.
a trazar en pared con regla.
Paso 02. Colocarse los equipos de proteccin personal.
Paso 03. Con una cinta mtrica o un flexmetro, marcar un punto en la pared a
1 m o 1,2 m de altura aproximadamente, tomando como referencia el nivel del
piso terminado (NPT), para mayor precisin se realizan dos lneas oblicuas
cuyo vrtice coincidir con el punto a trazar.
Paso 04. Con una manguera de plstico transparente con dimetro de o

5/16 con agua, dejando libres 0,15 m a cada extremo para aprovechar el
principio de vasos comunicantes, marcar un segundo punto a una distancia
menor a la longitud de la regla que utilizaremos para trazar.
Paso 04. Al igual que el primer punto terminar el trazo y encerrarlo en una
circunferencia.
Paso 05. Con la regla para trazar, si los puntos son cercanos, o con un cordel o
un tiralneas con ocre, utilizando como referencia los dos puntos trazados
anteriormente, trazar una lnea que los una.
Paso 06. A partir de esa lnea a la que llamaremos nivel, trazamos un primer
punto de las ubicaciones normalizadas para las cajas. Segn CNE, libro
Utilizacin, Seccin 300-122, regla 150 702.
Paso 07. Utilizando como referencia el punto trazado, con un nivel de mano,
con la burbuja indicando que se encuentra colocado en posicin vertical, trazar
una lnea de unos 0,25 m.
Paso 08. Trazamos el segundo punto de las ubicaciones normalizadas para

las cajas, el de la altura.
Paso 09. Utilizando como referencia el segundo punto trazado, con un nivel de
mano, con la burbuja indicando que se encuentra colocado en posicin
horizontal, trazar una lnea de unos 0,20 m.
Paso 10. Utilizando como referencia las dos lneas trazadas, ubicar los centros
de los agujeros con los que se fijan las cajas.
Paso 11. Se repetirn los pasos anteriores tantas veces como cajas se deban
ubicar.
2.3. CORTAR TUBO.
Operacin que permite seccionar las tuberas para adecuarlas en tamao a las
necesidades de la obra o del plano.
a corta tubos y su operacin.

Paso 03. Trazar en la pared el recorrido de los tubos segn la ubicacin de las
cajas de los accesorios.
Paso 04. Tomar un tubo y medir la distancia que se necesita cortar.
Paso 05. Colocar el tubo en una mordaza para tubos y sujetarlo, dejar el trazo
para cortar a unos 200 mm del filo de la mordaza.
Paso 05. Colocar el cortatubo sobre el tubo alineando el disco de corte con el
trazo realizado.
Paso 06. Girar la manivela y ajustar levemente los topes de gua y el disco de
corte sobre el tubo.
Paso 07. Colocar algunas gotas de aceite sobre el disco de corte.
Paso 08. Girar el corta tubos alrededor del tubo.
Paso 09. Repetir las tres ltimas operaciones hasta cortar el tubo.
2.4. ROSCAR TUBO CON TERRAJA.
Operacin que consiste en cortar filetes helicoidales en el exterior del tubo, los
que permitirn unir el tubo con conexiones roscadas.

a terrajas para tubos y su operacin.

Paso 03. Colocar el tubo conduit en una mordaza para tubos y sujetarlo, dejar
el extremo cortado a unos 200 mm del filo de la mordaza.
Paso 04. Colocar la punta del escariador manual en el orificio del tubo,
ejerciendo sobre l moderada presin, girar la palanca las veces necesarias
hasta retirar todas las rebabas producidas en el filo por la operacin de corte.
Paso 05. Colocar unas gotas de aceite en el permetro de la zona a roscar.
Paso 06. Colocar la terraja correspondiente al dimetro del tubo de manera que
el tubo quede dentro de ella.
Nota. Si la terraja que utiliza permite roscar varios dimetros de tubos, regular
los topes guas para que el tubo utilizado quede correctamente centrado.
Paso 07. Presionar axialmente la terraja contra el tubo y girar la palanca en

sentido horario hasta iniciar la rosca.
Paso 08. Colocar algunas gotas de aceite sobre los peines de la terraja y
continuar girando la palanca en sentido horario.
Paso 09. Repetir el paso anterior hasta que el extremo del tubo llegue a la
misma altura de los peines de la terraja.
Paso 10. Colocar los residuos en el recipiente destinado para ellos.
2.5. CURVAR TUBO.

Operacin que permite cambiar la direccin que recorrer el tubo, para
adecuarlo a la geometra de los accesorios que unir.

a dobladoras para tubos estndar.

Paso 03. Trazar una plantilla con la forma de la curva sobre un cartn, madera
o sobre el piso.
Paso 04. Utilizando como base la plantilla trazada, preparar una plantilla de
alambre grueso, que utilizaremos para verificar la curva en la dobladora, sin
desmontar la tubera de la mquina.
Paso 05. Colocar la estampa y los topes del dimetro del tubo a doblar, en la
dobladora para tubos.
.
Paso 06. Colocar el tubo conduit en la dobladora para tubos.
Paso 07. Accionar repetidamente la palanca hasta obtener el ngulo requerido.
Paso 08. Verificar el ngulo con la plantilla de alambre grueso preparada.
Paso 09. Retirar el tubo de la dobladora y verificar el ngulo en la plantilla

preparada sobre un cartn, madera o sobre el piso.
Paso 10. Terminada la curva, dejar limpio y ordenado el puesto de trabajo.
2.6. FIJAR CAJAS CON TARUGOS.

Operacin que permite adosar las cajas a la pared y sujetarlas firmemente,
utilizando tarugos y tornillos autoroscantes.

a tarugos, tornillos autoroscantes y pernos tirafones.

Paso 03. A partir del los centros de las cajas;
Alternativa 01. Trazar en la pared la ubicacin de los agujeros para soportar

las cajas;
Alternativa 02. Trazar en la pared la ubicacin de las cajas ms los agujeros

para soportarlas.
Paso 04. Preparar la mquina taladradora con percusin y colocarle una broca
para concreto del dimetro del tarugo que se utilizara.
Paso 05. Colocar el tope de profundidad y regularlo para la longitud del tarugo.
Paso 06. Ubicar la mquina taladradora centrando la broca e iniciar la

perforacin del agujero,
Nota. No apagar la mquina taladradora hasta que la broca se encuentre fuera

del agujero
Paso 07. Limpiar el agujero de los residuos producidos por la perforacin,

utilice 0,5 m de manguera de PVC de 3 mm de dimetro, introduzca un extremo
en el orificio colquese a un costado y sople por el otro extremo de la
manguera hasta dejar limpio el agujero.
Cuidado con las partculas expulsadas.
Paso 08. Colocar un tarugo y golpearlo hasta que penetre en el agujero,

quedando al ras de la pared.
Paso 09. Repetir los pasos 06, 07 y 08 hasta completar el nmero de agujeros
con tarugos que sean necesarios.
Paso 10. Colocar la caja sobre la pared haciendo coincidir los agujeros de la
caja con los tarugos en la pared.
Paso 11. Introducir los tornillos o los pernos tirafones segn sea el caso, a
travs de anillos planos y de los agujerosen la caja,
Paso 12. Ajustar el tirafon, utilizando llaves mixtas o dados con ratchet.
Paso 13. Terminada la operacin de fijar cajas en la pared, dejar limpio y

ordenado el lugar donde se realiz el trabajo.
2.7. FIJAR TUBO CONDUIT A CAJA.
Operacin que permite la interconexin de diversas cajas con ductos que sern
recorridos por conductores elctricos.
Los tubos conduit servirn de soporte y de proteccin mecnica a los

conductores elctricos.

a tubos Conduit y a los accesorios para su utilizacin.

Paso 03. Limpiar y ensamblar los tubos, preparados en las operaciones 19

Cortar tubo, 20 Roscar tubo con terraja y 21 Curvar tubo.
Paso 04. Colocarle en cada extremo de los tubos ensamblados una

contratuerca Conduit hasta el final de la rosca.
Paso 05. Introducir los extremos del tubo en las dos cajas que interconectarn,
cuando no sea posible se debe desmontar una de las cajas, se introducen los
extremos del tubo y se realiza nuevamente el montaje de la caja.
Paso 06. Se coloca en ambos extremos una tuerca Conduit y se la ajusta,
Paso 07. Se gira la contratuerca Conduit en sentido anti horario, hasta ajustarla
contra la caja y la tuerca Conduit.
Paso 08. Terminada la operacin de fijar tubo Conduit a la caja, dejar limpio y
ordenado el lugar donde se realiz el trabajo.
2.8. FIJAR TUBO CONDUIT CON ABRAZADERA.
Operacin que permite adosar las tubos a la pared y sujetarlos firmemente,

utilizando abrazaderas con una y dos orejas, tarugos y tornillos autoroscantes.

a tarugos, tornillos autoroscantes, pernos tirafones y abrazaderas con una y
con dos orejas.

Paso 03. Con las cajas de los accesorios aseguradas correctamente, trazar en
la pared la ubicacin de las abrazaderas y de los agujeros para soportarlas.
para concreto del dimetro del tarugo que se utilizara.
Paso 05. Colocar el tope de profundidad y regularlo para la longitud del tarugo.

perforacin del agujero.

del agujero.
Paso 07. Limpiar el agujero de los residuos producidos por la perforacin.
Paso 08. Colocar un tarugo y golpearlo hasta que penetre en el agujero,

quedando al ras de la pared.
Paso 09. Repetir operaciones 06, 07 y 08 hasta completar el nmero de

agujeros con tarugos necesarios.
Paso 10. Colocar el tubo y la abrazadera sobre la pared, haciendo coincidir los
agujeros de la abrazadera con los tarugos en la pared.
Paso 11. Introducir los pernos tirafones o los tornillos autorroscantes a travs
de anillos planos y de los agujeros en la abrazadera.
Paso 12. Ajustar el perno tirafon, utilizando llaves mixtas o dados con ratchet si
utiliza tornillos emplear el destornillador adecuado para la cabeza del tornillo.
Paso 13. Terminada la operacin de fijar tubo conduit con abrazadera, dejar
limpio y ordenado el lugar donde se realiz el trabajo.
2.9. FIJAR CANALETA.
Operacin que permite la interconexin de cajas moldeadas con ductos que

sern recorridos por conductores elctricos.
Las canaletas de PVC servirn de soporte y de proteccin mecnica a los

conductores elctricos.
Las canaletas de PVC cuentan con tapas longitudinales las que facilitan el
montaje de los conductores dentro de ellas.

a canaletas de PVC y tacos con tirafondo.

Paso 03. Trazar en la pared la ubicacin de la canaleta.
Paso 04. Si la canaleta cuenta con cinta adhesiva de doble contacto, limpiar la
pared en la zona trazada, retirar la cinta de proteccin y pegar la canaleta
sobre la pared.
Paso 05. Si la canaleta no cuenta con cinta adhesiva de doble contacto,

limpiar la pared en la zona trazada donde se montara la canaleta, colocar
pegamento de contacto en la canaleta y en la pared, dejar secar unos minutos
y pegar la canaleta sobre la pared.
Nota para proporcionar mayor seguridad a la canaleta, fijada con cinta

adhesiva de doble contacto o con pegamento se le colocarn tacos con
tirafondo.
para concreto del dimetro del taco con tirafondo que se utilizara.
Paso 07. Colocar el tope de profundidad y regularlo para la longitud del taco
con tirafondo que se utilizara.

perforacin del agujero.

del agujero.
Paso 09. Limpiar el agujero de los residuos producidos por la perforacin.
Paso 10. Colocar un taco y golpear el tirafondo hasta que penetre en el

agujero, quedando al ras de la canaleta.
Paso 11. Repetir operaciones 08, 09 y 10 hasta completar el nmero de tacos

con tirafondo necesarios.
Paso 12. Terminada la operacin de fijar canaleta, dejar limpio y ordenado el

lugar donde se realiz el trabajo.
Hoja en blanco
TAREA N 03.
REALIZAR ALINEAMIENTO DE LA TRANSMISIN MECNICA PARA
MOTORES ELCTRICOS.
3.1. DESACTIVAR ENERGA ELCTRICA.
Operacin que interrumpe la circulacin de energa en un circuito elctrico para

realizar otras operaciones sin riesgo elctrico.
Paso 01. Estudiar la correspondiente hoja de informacin.
Paso 02. Contar con la correspondiente orden de trabajo.

correcta, recuerde que los E.P.P. deben encontrarse en perfecto estado.
Paso 04. Disponer de llaves del tablero y del cartel de seguridad.
Nota: La mquina debe estar fuera de servicio, es decir debe encontrarse

apagada.
Paso 05. Identificar el interruptor que desactiva la energa elctrica de la

mquina y proceder con la accin de desactivacin, que consiste en desplazar
la palanca de accionamiento de la posicin ON a la posicin OFF.
Palanca de accionamiento
hacia arriba
ON Indica activacin
Paso 06. Colocar el cartel de seguridad en l se indiqu claramente que no

debe activarse el interruptor.
Nota. Se pueden tomar adicionalmente otras medidas para garantizar que la

posibilidad de activacin del interruptor quede bloqueada, por ejemplo colocar
candados cuando el interruptor lo permite, retirar fusibles etc.
3.2. DESAJUSTAR LA UNIN DE TRANSMISIN.
Operacin previa a las operaciones de alineamiento y/o desmontaje de la unin

de transmisin.
Nota. Aqu se procede de acuerdo al tipo de transmisin, en nuestro caso se

considerar transmisin por fajas trapezoidales por ser la ms comn.

Paso 03. Disponer de una caja de herramientas.
Paso 04. Retirar la guarda de proteccin.
Paso 05. Aflojar los pernos de la base de la corrediza del motor.
Paso 06. Aflojar los pernos templadores del motor, hasta que la transmisin se
encuentre floja.
Paso 07. Presionar las fajas trapezoidales, el motor se desplaza en la

corredera de su base, quedo desajustada la unin de transmisin.
3.3. QUITAR TRANSMISIN.
Operacin mediante la cual se realiza el desmontaje de las fajas trapezoidales

de la transmisin mecnica.

Paso 03. Proceder manualmente al retiro de las fajas trapezoidales de la

transmisin de la primera polea (pequea).
Paso 04. Proceder manualmente al retiro de las fajas trapezoidales de la

transmisin de la segunda polea (grande).
3.4. DESANCLAR BASE DEL MOTOR ELCTRICO.
Operacin que permite preparar el retiro del motor de su ubicacin de trabajo y

su posterior retiro hacia otra ubicacin, generalmente al taller de reparaciones.

Paso 03. A partir de haber retirado las fajas trapezoidales de la transmisin,

retirar los pernos de la base del motor.
Paso 04. Retirar el motor de su base.
Paso 05. Colocar en motor sobre un coche y transportarlo al taller de

reparaciones.
3.5. ALINEAR TRANSMISIN.
Operacin que permite asegurar correctamente el motor de su ubicacin de

trabajo, manteniendo paralelos los elementos impulsores e impulsados de la
transmisin.
Paso 01. Estudiar la correspondiente hoja de informacin, referente a los

acoplamientos, tipos, montajes y las tolerancias permitidas en cada caso.

Paso 03. A partir de haber anclado la base del motor, con los pernos de
sujecin del motor ajustados a mano y con los pernos templadores flojos,
colocar manualmente las fajas trapezoidales de la transmisin.
Paso 04. Regular con los pernos templadores, hasta que la transmisin se
encuentre alineada.
Paso 05. Ajustar suavemente los pernos de la base corrediza del motor.
Nota: Para verificar el alineamiento de una transmisin, ordenados de menor a

mayor precisin, se pueden utilizar: Cordel, Hilo metlico delgado, Regla de
precisin, Relojes comparadores. Sistemas laser.
Paso 04. Ajustar todos los pernos con el torque adecuado a su dimetro
Paso 05. Colocar la guarda de proteccin
3.6. ANCLAR BASE DEL MOTOR ELCTRICO.
Operacin que permite asegurar correctamente el motor de su ubicacin de

trabajo.

Paso 03. . A partir de tener la base sin el motor, colocar el motor elctrico en su
base.
Paso 04. Colocar los pernos de sujecin en la base del motor.
Paso 05. Ajustar suavemente los pernos de sujecin del motor, permitiendo
que el motor se desplace para permitir colocar las fajas trapezoidales y su
alineamiento.
Paso 06. Antes del ajuste final del motor debe alinearse la transmisin.
3.7. PROBAR ALINEAMIENTO.
Operacin que permite verificar el paralelismo de los elementos impulsores e

impulsados de la transmisin, es decir que ambos elementos tengan el mismo
ngulo y no tengan desplazamiento axial entre los canales de ambos
elementos.
Los motores y las mquinas de una transmisin que se instalaron y alinearon

correctamente al transcurrir el tiempo y por mltiples causas pueden
desalinearse, por ejemplo: vibraciones, pernos de sujecin que se aflojan y
permiten que se desplace una de las bases, etc.
Es recomendable que peridicamente se pruebe que las transmisiones estn

adecuadamente templadas y alineadas correctamente y de ser el caso
alinearlas nuevamente.
Paso 01. Estudiar la correspondiente hoja de informacin, referente a los
acoplamientos, tipos, montajes y las tolerancias permitidas en cada caso.

Paso 03. Retirar la guarda de proteccin.
Paso 04. Verificar el alineamiento de la transmisin de acuerdo con la

precisin requerida, pueden utilizarse: Cordel, Hilo metlico delgado, Regla de
precisin, Relojes comparadores. Sistemas laser.
Paso 05. Si es necesario corregir el alineamiento, aflojar suavemente los

pernos de la base corrediza del motor.
Paso 06. Regular con los pernos templadores, hasta que la transmisin se
encuentre alineada.
Paso 07. Ajustar todos los pernos con el torque adecuado a su dimetro
Paso 08. Colocar la guarda de proteccin.
PROYECTOS TAREAS DE APRENDIZAJE DE LA SEMANA 04. 02.

1 Detectar avera Termmetro infrarrojo.
2 Desmontar mecanismos del motor. Estetoscopio para cojinetes.
3 Probar cojinete. Juego de llaves mixtas de 8 a 19 mm.
4 Cambiar cojinete. Juego de llaves mixtas de 5/16" a 3/4".
5 Montar mecanismos del motor. Juego de llaves tipo dado de 8 a 19 mm.
Juego de llaves tipo dado de 5/16" a 3/4".
Extractor separador de cojinetes.
DENOMINACIN
Realiza recambio de cojinetes de motores elctricos HT: 04
TAREA N 04.
REALIZAR RECAMBIO DE COJINETES DE MOTORES ELCTRICOS.
4.1. DETECTAR AVERA.
Operacin que permite determinar si la operacin de cojinetes de motores

elctricos es la correcta.

DETECTAR AVERA CON EL MOTOR FUNCIONANDO
Paso 01. Verificar la temperatura en las tapas en la zona correspondiente a los

cojinetes, debe ser similar al resto de la tapa.
Paso 02. Verificar el sonido de operacin del cojinete, el sonido debe ser
uniforme sin ninguna anormalidad, se puede utilizar un estetoscopio
Si no dispone de un estetoscopio puede utilizar un destornillador largo una

varilla de madera.
DETECTAR AVERA CON EL MOTOR DETENIDO.
Paso 01. Girar manualmente el eje del motor o de la mquina, el giro debe ser
suave, no se debe atascar, no debe rozar, ni sonar.
Paso 02. Verificar que el desplazamiento radial sea mnimo casi nulo, sobre
todo hacia arriba.
Paso 03. Verificar que el desplazamiento axial sea mnimo.
4.2. DESMONTAR MECANISMOS DEL MOTOR.
Concluida la operacin tendremos el motor elctrico trifsico con todas sus

piezas separadas, podremos continuar con los procesos de inspeccin,
revisin, reparacin, cambio de piezas deterioradas y otros.
Paso 01. Estudiar la correspondiente hoja de informacin, referente a montaje y

desmontaje de motores elctricos.

Paso 03. Colocar el motor sobre un banco de trabajo.
Paso 04. Realizar una limpieza exterior del motor y del banco de trabajo.
Paso 05. Marcar las tapas y la carcasa con un granete.
Paso 06. Con un punto () al lado del eje.
Paso 07. Con dos puntos () al lado opuesto del eje.
Paso 08. Retirar el seguro de la polea.
Paso 09. Retirar la polea con un extractor para poleas.
Paso 10.Desmontar la chaveta.
Paso 11. Desmontar la guarda del ventilador.
Paso 12. Desmontar el ventilador.
Paso 13. Aflojar los pernos de las tapas de las cmaras de grasa en forma
cruzada.
Paso 14. Retirar los pernos y desmontar las tapas de las cmaras de grasa.
Paso 15. Aflojarlos los pernos de las tapas o escudos en forma cruzada.
Paso 16. Retirar los pernos de las tapas o escudos.
Paso 17. Desmontar las tapas o escudos.
Paso 18. Desmontar el rotor.
Paso 19. Desmontar los cojinetes con un extractor para poleas.
Paso 20. Limpiar el interior del estator de polvo y pelusas.
Paso 21. Lavar los bobinados con solvente dielctrico y secarlos en un horno.
Paso 22. Lavar el rotor y las tapas con solvente.
4.3. PROBAR COJINETE.
Operacin que permite determinar mediante la observacin fsica si la

operacin de cojinetes de motores elctricos es la correcta.

Nota. Las pruebas se realizaran con el cojinete montado sobre el eje del rotor.
Paso 03. Verificar la limpieza exterior del cojinete.
Paso 04. Verificar si cojinete tiene placas de obturacin.
Paso 05. En caso de que el cojinete no tenga placas de obturacin, es un

cojinete abierto, verificar si el lubricante se encuentra limpio o con partculas
metlicas.
Paso 06. En caso de ser cojinete abierto lavar con solvente, con cojinetes
obturados no retirar la placa de obturacin ni la grasa colocada en fabrica.
Paso 07. Observar la zona de rodadura de la pista externa, de observar el

mnimo deterioro, remplazar el cojinete
.
Falla en la pista externa.
Paso 08. Observar la zona de rodadura de la pista interna, de observar el

mnimo deterioro, remplazar el cojinete
Falla en la pista interna.
Paso 09. Observar hasta donde sea posible los elementos rodantes, de
observar el mnimo deterioro, remplazar el cojinete.
Falla en lo elementos rodantes.
Paso 10. Observar la jaula que sirve para distanciar los elementos rodantes,
de observar el mnimo deterioro, remplazar el cojinete.
Deterioro de jaula.
Paso 11. Verificar el juego radial, de observar el mnimo deterioro, remplazar el

cojinete.
Paso 12. Verificar el juego axial, de observar el mnimo deterioro, remplazar el

cojinete.
Paso 13. Girar el cojinete, por tacto verificar el giro uniforme, escuchar su
sonido debe ser silencioso y uniforme, de observar el mnimo deterioro,
remplazar el cojinete.
4.4. CAMBIAR COJINETE.
Operacin mediante la cual se remplazan los cojinetes con fallas o con sus
horas de vida cumplidas de mquinas o motores elctricos, colocando en su
lugar nuevos cojinetes.
Los cojinetes de un motor siempre se cambian en parejas. Jams debe

montarse un cojinete nuevo con uno usado en la misma mquina.

Paso 03. Seleccionar el extractor de cojinetes adecuado para los cojinetes que
sern retirados.
Paso 04. Montar el extractor sujetando correctamente el cojinete, el perno

central del extractor debe ser apoyado en el asiento en la punta del eje, con
una llave girar el perno en sentido horario hasta que el cojinete se encuentre
fuera del eje.
Paso 05. Se limpia el rotor, si fuera necesario se lava con solvente.
Paso 06. Disponer sobre el banco de trabajo el rotor limpio, los cojinetes
nuevos, tubos para montar los cojinetes y martillos.
Paso 07. Lubricar, el interior de la pista del cojinete y el asiento del eje, con
unas gotas de aceite.
Paso 08. Colocar el cojinete en el extremo de eje.
Paso 09. Desplazar el cojinete, hasta llegar al inicio del asiento.
Paso 10. Con el cojinete en el inicio del asiento y con el tubo de montaje
apoyado sobre la pista interior, golpear el tubo con un martillo, hasta llegar a la
ubicacin final del cojinete.
Paso 11. Repetir los pasos 07, 08, 09 y 10 con el otro cojinete.
4.5. MONTAR MECANISMOS DEL MOTOR.
Concluidos los procesos de inspeccin interna, revisin, reparacin, cambio de

piezas deterioradas y otros, teniendo sobre el banco de trabajo todas las piezas
del motor separadas y en perfecto estado, debemos realizar la operacin de
montar los mecanismos del motor elctrico trifsico.
Paso 01. Estudiar la correspondiente hoja de informacin, referente a montaje y

desmontaje de motores elctricos.

Paso 03. Montar el rotor dentro del estator.
Paso 04. Montar las tapas o escudos.
Paso 05. Montar los pernos de las tapas, colocarlos e ir girndolos en sentido
horario, de acuerdo con la indicacin de la figura 37. 03., despus de pegar las
tapas proceder al ajuste, tener mucho cuidado con el torque, evitar daos en
las roscas y rotura de pernos.
Paso 06. Si el motor cuenta con tapas para las cmaras de grasa es el
momento de montarlas, para alinear la contra tapa utilice una varilla metlica.
Paso 07. Montar el ventilador.
Paso 08. Montar la guarda del ventilador.
Paso 09. Probar el motor.
Paso 10. Montar la chaveta.
Paso 11. Montar la polea
Paso 12. Montar y ajustar el seguro de la polea
Paso 13. Limpiar y pintar el motor.

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

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Para trazar sobre chapas de acero de bajo contenido en carbono, laminadas en

Para trazar sobre chapas de acero de bajo contenido en carbono, laminadas en

Plancha sin trazos. Plancha con trazos.

Paso 02. Utilizar los equipos de proteccin personal adecuados y de manera

Paso 05. Ubicar la regla sobre la plancha a 10 mm aproximadamente del filo

Paso 06. Girar la regla 90 y ubicar la regla sobre la plancha a 10 mm

Paso 07. Repetir el paso 05 en el cuarto filo de la plancha galvanizada.

1.2. TRAZAR LNEAS EN PLANCHA.

Paso 01. Utilizar los equipos de proteccin personal adecuados y de manera

Paso 02. Realizaremos trazos de 15 mm. aproximadamente a partir de los filos

1.3. TRAZAR ARCOS DE CIRCUNFERENCIA.

El comps de punta es la herramienta para trazar circunferencias, arcos y para

El granete de 30 es para trabajos de gran exactitud, como por ejemplo

Paso 01. Estudiar la correspondiente hoja de informacin tecnolgica referente

Paso 02. Utilizar los equipos de proteccin personal adecuados y de manera

Paso 05. Utilizando un granete con la punta afilada con un ngulo de 30 y un

1.4. GRANETEAR PLANCHA METLICA.

El graneteado es una operacin intermedia que tiene mltiples aplicaciones,

Paso 01. Estudiar la correspondiente hoja de informacin tecnolgica referente

El granete y sus tipos, la tcnica y el procedimiento del graneteado.

Paso 02. Utilizar los equipos de proteccin personal adecuados y de manera

El granete se colocar inclinado para que permita ver la punta correctamente

Paso 07.Se retira el granete de la plancha galvanizada, se observa en la

1.5. AGUJEREAR PLANCHA CON TALADRO.

Operacin que permite realizar orificios a partir de centros trazados y

Paso 01. Estudiar la correspondiente hoja de informacin tecnolgica referente

Paso 02. Colocarse los correspondientes equipos de proteccin personal,

Paso 04. Seleccionar brocas de acero de 5 y 8 mm. de dimetro con los

Paso 06. Ajustar la velocidad de corte de acuerdo con:

Paso 07. Centrar la broca en la marca realizada con el granete en la plancha

Paso 08. Accionar la palanca del interruptor y arrancar la mquina.

Paso 09. Verificar la alineacin de la broca con el centro y accionar la palanca

Nota. Segn se requiera, refrigerar la punta de la broca.

1.6. LIMAR REBABAS.

Paso 01. Estudiar la correspondiente hoja de informacin tecnolgica referente

Paso 02. Utilizar los equipos de proteccin personal adecuados y de manera

1.7. CORTAR PLANCHA METLICA.

Paso 01. Estudiar la correspondiente hoja de informacin tecnolgica referente