Materia: Procesos Trmicos

Profesor: Ing. Jos Luis Garca Flores

Proceso de Fundicin de Acero

Alumna: Miroslaba Prez Escamilla

Matricula: 152110068
Cuatrimestre: 7mo
Grupo: A

Tolcayuca, Hgo., Octubre 25, 2017

INDICE
OBJETIVO ............................................................................................................................................. 3
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 3
PROCESO DE FUNDICIN DE ACERO ................................................................................................... 4
PROYECTO Y DISEO .................................................................................................................. 4
MOLDEO Y MACHERA ................................................................................................................. 5
FUSIN Y COLADA ........................................................................................................................ 5
DESMOLDEO ................................................................................................................................... 6
GRANALLADO ................................................................................................................................ 6
CORTE Y DESMAZAROTADO ..................................................................................................... 6
TRATAMIENTOS TRMICOS ....................................................................................................... 7
REBABADO ...................................................................................................................................... 7
INSPECCIN Y CONTROL ........................................................................................................... 7
MECANIZADOS ............................................................................................................................... 7
CONCLUSION ....................................................................................................................................... 8
REFERENCIAS ....................................................................................................................................... 8

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 OBJETIVO
Los alumnos conocern el proceso de fundicin del acero para el cual
es empleado en aeronutica como en otras industrias. Haciendo una
investigacin acerca de dicho proceso el alumno entender el
comportamiento del material a grandes temperaturas.

INTRODUCCIN
El proceso al cual es sometida una pieza de acero para su
fundicin debe cumplir ciertos requerimientos, as como
medidas de seguridad al momento de emplearlo. En el mbito
aeronutico existen muchas piezas que requieren un proceso
de fundicin de este material para poder ser utilizas en
algunos componentes e incluso en algunas otras ramas de la
mecnica, tales como la industria automotriz, martima,
camiones de construccin y carga, puentes, entre otras.

Fig. 1Proceso de fundicin

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 PROCESO DE FUNDICIN DE ACERO
Los procesos de fabricacin de las piezas de fundicin deben ser
ejecutados con la mxima minuciosidad, rendimiento y calidad, para
garantizar de esta manera, la satisfaccin final del cliente.

Este proceso debe cumplir las siguientes etapas:

1. Proyecto y diseo
2. Moldeo y machera
3. Fusin y colada
4. Desmoldeo
5. Granallado
6. Corte y desmazarotado
7. Tratamientos trmicos
8. Rebabado
9. Inspeccin y control
10. Mecanizado

PROYECTO Y DISEO

Con la recepcin del pedido del cliente, se pone en marcha el proceso

interno para la fabricacin de las piezas de fundicin.

Inicialmente es necesario realizar el estudio del sistema de

alimentacin y llenado de las piezas, y construir los modelos y las
cajas de machos. Se realizan estudios y simulaciones de solidificacin
por ordenador, para garantizar la mxima calidad de las piezas a
obtener.

La construccin de los modelos y cajas de machos, utillajes que se

utilizan para la fabricacin de los moldes de arena, donde una vez
vertido el caldo lquido de acero y solidificado, se obtienen las piezas
fundidas solicitadas por el cliente, es subcontratada a modelistas
homologados.

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 MOLDEO Y MACHERA

Los moldes de arena se realizan en las instalaciones de moldeo.

En Fundiciones Estndar se utilizan dos tecnologas de moldeo, en
funcin del tipo y tamao de las piezas a fabricar:

Moldeo en Verde: Piezas pequeas y medianas.

Moldeo Qumico: Piezas grandes y de alta exigencia.

La seccin de Machera es una seccin auxiliar a las secciones de

moldeo, y es la parte del proceso donde se realizan los machos de
arena utilizando las cajas de machos.

La arena preparada en los molinos es volcada sobre los modelos

de fundicin para su compactacin, conformando el molde de la
futura pieza. Una vez que el molde de arena se ha compactado, se
separa el modelo de fundicin que servir para la fabricacin de
nuevos moldes de arena.
Los machos fabricados en la seccin de Machera son colocados en el
interior de los moldes de arena, para acabar de definir la forma interna
de la pieza.
A continuacin, se procede a la unin y cerrado de los moldes de
arena, y finalmente los moldes son conducidos a la zona de
almacenamiento y colada del acero

FUSIN Y COLADA

El proceso de fusin de las chatarras y ferroaleaciones para la

obtencin del acero lquido, se realiza en los hornos elctricos de
induccin de media frecuencia de la seccin de Fusin.

El acero, dependiendo de las aleaciones a fabricar (aceros resistentes

al desgaste, aceros resistentes al choque, aceros inoxidables, aceros
refractarios, aceros al carbono) se funde a una temperatura entre
1.450 C y 1.650 C.

Terminada la fusin, el acero pasa a la cuchara de colada, y

finalmente se vierte el acero lquido en los moldes de arena,
depositados en la zona de colada.

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Tras la solidificacin del metal de acero, se obtiene la pieza slida (as
cast). Esta pieza hay que someterla a unos procesos posteriores, para
llegar al diseo y forma de la pieza final deseada por el cliente.

DESMOLDEO

El desmolde de las piezas fundidas se produce con la separacin de

las arenas de moldeo de la pieza fundida dentro del molde de arena,
operacin que se realiza mediante vibracin en una criba vibrante.

De esta manera, se separan de una parte:

La pieza fundida, que seguir el resto de los procesos de

fabricacin,

Las arenas que conformaban los moldes y que se

destinarn a recuperacin.

Las piezas de acero desmoldadas estn listas para su granallado.

GRANALLADO

Estas piezas en estado bruto de colada (as cast) se recogen en un

cestn que posteriormente se introduce en una granalladora, donde se
eliminan los ltimos restos de arena que an quedan adheridos a la
pieza fundida, gracias a la proyeccin de granalla de acero a gran
velocidad.

CORTE Y DESMAZAROTADO
Tras el granallado las piezas salen preparadas para el proceso de
corte y desmazarotado, para eliminar las entradas y canales de
alimentacin de la pieza y las mazarotas.

Las operaciones de corte: corte con soplete, mediante caones de

golpeo, electrodos de arco-aire.

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 TRATAMIENTOS TRMICOS

La pieza fundida en bruto de colada (as cast) es sometida a unos

tratamientos trmicos especiales, con el fin de alcanzar las
caractersticas mecnicas de resistencia, dureza y tenacidad.

Fundiciones Estndar realiza tratamientos trmicos de normalizado,

recocido, temples y revenidos, en hornos de calentamiento a gas
natural.

La medicin de las caractersticas mecnicas logradas en el acero

como la resistencia a la traccin, carga de rotura, resiliencia y dureza
son realizadas en los diferentes equipos de ensayo y anlisis del
laboratorio mecnico y metalogrfico.

REBABADO

Una vez realizado el tratamiento trmico, las piezas pasan al proceso

de rebabado. En este proceso se realizan las operaciones para
eliminar las rebabas existentes en la pieza.

INSPECCIN Y CONTROL

Todos los procesos de fundicin estn sometidos a procedimientos

especficos de control (control dimensional y visual, durezas, control
por partculas magnticas, rayos X,..), asegurndose que los defectos
encontrados en cualquiera de las fases del proceso no pasan a los
procesos siguientes.

MECANIZADOS
El proceso total de fabricacin de las piezas de fundicin termina con
el acabado final de las piezas, que consiste en la mecanizacin de las
piezas fundidas hasta obtener las medidas y tolerancias solicitadas por
el cliente.

Las principales operaciones de mecanizado que se realizan en

Fundiciones Estndar son: desbastes y torneados, fresados,
taladrados y equilibrados.

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 Fig. 2 Esquema del proceso general de fundicin de acero

CONCLUSION
En este documento se describi no solo el proceso de fundicin, si no el proceso completo al
producir una pieza de acero haciendo nfasis en el proceso de fundicin. Los alumnos conocimos
el proceso a detalle y nos servir en algunas prcticas futuras.

REFERENCIAS
http://www.estanda.com/es/blog/proceso-de-fabricacion-de-aceros-en-fundicion

http://www.monografias.com/trabajos94/etapas-del-proceso-fundicion/etapas-del-proceso-
fundicion.shtml