RIESGO MECANICO

1. Que son riesgos mecnicos?

Los riesgos mecnicos son el conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a una lesin
por la accin mecnica de elementos de mquinas, herramientas, piezas a trabajar o
materiales proyectados, solidos o fluidos.

2. Cules son las principales causas de riesgos mecnicos?

Las principales causas de riesgos mecnicos son:

Cizallamiento
Aplastamiento
Corte
Enganche
Atrapamiento
Arrastre
Impacto
Perforacin
Punzonamiento
Friccin o abrasin
Proyeccin de solidos o fluidos

3. Qu es una maquina?

Una maquina es un conjunto de elementos mviles y fijos y su funcionamiento es dirigir,

aprovechar y transformar la energa o realizar un trabajo con un fin especfico.

4. Dnde est el riesgo en una maquina?

En la parte mecnica de las maquinas

En los materiales utilizados
En la proyeccin
En su forma (aristas cortantes, partes agudas)
 Su posicin relativa (zonas de atrapamiento)
Su masa y estabilidad (energa potencial)
Su masa y velocidad (energa cintica)
Su resistencia mecnica a la rotura o deformacin.
Su acumulacin de energa, por muelles o depsitos a presin.

5. Cules son formas elementales de los riesgos mecnicos?

Peligro de cizallamiento: se encuentra ubicado en los puntos donde se mueven los

filos de dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material
relativamente blando.

Peligro de atrapamientos: es debido por zonas formadas por dos objetos que se
mueven juntos, de los cuales al menos uno; las manos y el cabello son las partes del
cuerpo que ms riesgo corren.

Peligro de aplastamientos: se presentan principalmente cuando dos objetos se

mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro esta esttico. Suelen resultar
lesionados los dedos y manos.

Peligros de solidos: muchas maquinas en funcionamiento normal expulsan

partculas, pero entre estos objetos pueden introducirse piedras, ramas, entre otros

Peligros de lquidos: las maquinas tambin pueden proyectar lquidos como los
contenidos en los diferentes sistemas hidrulicos, que son capaces de producir
quemaduras y alcanzar los ojos.

6. Medidas de seguridad en maquina?

INTEGRADAS A LA MAQUINA

Prevencin intrnseca
 Proteccin: defensas y resguardos, dispositivos enclavamiento, dispositivos
residuales de inercia, mando a dos manos, pantalla mvil, dispositivos sensibles,
marcha sensitiva, marcha impulso y aparta cuerpos.
Advertencias
Disposiciones suplementarias

NO INTEGRADAS A LA MAQUINA

Proteccin personal
Formacin
Mtodos de trabajo
normas
7. Qu es un resguardo?

Un resguardo es un elemento de una maquina utilizado especficamente para garantizar la

proteccin mediante una barrera material. Dependiendo de su forma, un resguardo puede ser
dominado carcasa, cubierta, pantalla, puerta, etc

8. Requisitos que debe cumplir un resguardo?

Los requisitos que deben tener los resguardos son:

Ser de fabricacin slida y resistente

No ocasionar peligros suplementarios
No poder ser fcilmente burlados o puestos fuera de funcionamiento con facilidad.
Estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.
No limitar ms de lo imprescindible la observacin del ciclo del trabajo.
Permitir las intervenciones indispensables para la colocacin o sustitucin de las
herramientas, as como para los trabajaos de mantenimiento, limitando el acceso al
sector donde debe realizarse el trabajo, y ello, a ser posible, sin desmontar el
resguardo.
Retener o captar tanto como sea posible, las proyecciones (fragmentos, astillas,
polvo) sean de la propia maquina o del material que se trabaja.
 9. Tipos de resguardos?

Resguardos fijos: se mantienen en su posicin, es decir, cerrados, ya sea de forma

permanente (por soldadura, etc.) o por elementos de fijacin (tornillos, etc.) que
impiden que pueden ser retirados o abiertos sin el empleo de una herramienta, pueden
clasificarse en envolventes y distanciadores.

Resguardos mviles: son articulados o guiados, que pueden ser abiertos sin
herramientas. Para garantizar su eficiencia protectora deben ir asociados a un
dispositivo de enclavamiento, con o sin bloqueo.

Resguardos regulables: son resguardos fijos o mviles, que son regulables en su

totalidad o que incorporan partes regulables. Cuando se ajustan a una cierta posicin,
sea manualmente (reglaje manual) o automticamente (autorregulable), permanecen
en ella durante una operacin determinada.

10. Dispositivos de proteccin? Qu es?

Los dispositivos de proteccin impiden que se inicie o se mantenga una fase peligrosa de la
mquina, mientras se detecta o sea posible la presencia humana, en la zona peligrosa. Protege
el riesgo solo o asociado a un resguardo.

11. Tipos de dispositivos de proteccin?

De enclavamiento: impide el funcionamiento de ciertos elementos de una maquina

bajo determinadas condiciones

De validacin: dispositivo suplementario de mando , accionado manualmente,

utilizado conjuntamente con un rgano de puesta en marcha, que mientras se
mantiene accionado autoriza el funcionamiento de una mquina.
 Sensible: provoca la parada de una maquina o de elementos de una maquina cuando
una persona o parte de su cuerpo rebasa un lmite de seguridad.

De retencin mecnica: su funcin es insertar un mecanismo, un obstculo

mecnico, capaz de oponerse, en base a su resistencia a cualquier movimiento
peligroso.

Limitador: impide que una maquina o elemento de una maquina sobrepasen un

lmite establecido.

Disuasorio: cualquier obstculo material que no impide totalmente el acceso a una

zona peligrosa, pero reduce la posibilidad de acceder a ella.

Mando sensitivo: dispositivo de mando que coloca y mantiene totalmente en marcha

los elementos de una maquina solamente mientras el rgano de accionamiento se
mantiene accionado.

Mando a dos manos: requiere como mnimo el accionamiento simultaneo de dos

rganos de accionamiento para iniciar y mantener el funcionamiento de una maquina
o de un elemento de una mquina. Garantizando as la proteccin de la persona que
acta sobre los rganos de accionamiento.

Mando de marcha a impulsos: dispositivo de mando cuyo accionamiento permite

solamente un desplazamiento limitado de un elemento de una mquina, reduciendo
as el riesgo lo ms posible.

Parada de emergencias: funcin destinada a evitar la aparicin de peligros o reducir

los riesgos existentes que puedan perjudicar a las personas, a la maquina o al trabajo
en curso o a ser desencadenada por una sola accin humana cuando la funcin e
parada normal no es adecuada para este fin.
 Estructura de proteccin: obstruccin material, al igual que el resguardo, o una
parte de la mquina, que restringe el movimiento del cuerpo o de una parte de este.

12. Cules son los elementos de proteccin personal de uso habitual para
maquinas?

Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada, las mangas deben llevarse ceidas a
la mueca.

Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, asi como
contra cadas de piezas pesadas.

No se pueden llevar anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas

o cualquier prenda que cuelgue.

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo con
materiales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro que presenta en los ojos
para las viruetas y fragmentos de la maquina pudieran salir proyectados.

Se debe usar guantes contra cortes y abrasin.

13. Cules son las normas de seguridad para el trabajo con mquinas?
Mencinelas

Agujereadoras
Balancines
Fresadoras
Maquinas con herramientas de muela abrasiva (rectificadoras y amoladoras)
Tornos

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben

asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias
han producido muchos accidentes.
 Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cardanes e incluso los ejes lisos que
sobresalgan deben ser protegidos por cubiertas

Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la

puesta a tierra correspondiente.

Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con
la mquina parada.

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo
cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro que
representa para los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir
proyectados.

Manejar la mquina sin distraerse.

Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya
que se pueden producir cortes y pinchazos.

Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la
mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de
goma.

Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a
la mueca.

Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como
contra cadas de piezas pesadas.

Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello,

bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.

Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo
gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.

Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que

gira o se mueve. An paradas las fresas son herramientas cortantes. Al soltar o
amarrar piezas se deben tomar precauciones contra los cortes que pueden producirse
en manos y brazos.
 BIBLIOGRAFIA

https://pyrosisproyect.wordpress.com/category/fresadora/normas-de-seguridad/