UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLN

LICENCIATURA EN INGENIERA QUMICA

INFORME
EXPERIMENTAL
TORRE DE PLATOS

ASIGNATURA

LABORATORIO EXPERIMENTAL MULTIDISCIPLINARIO

V

ASESOR

Elvia Mayen Santos

Abigail

PRESENTA

MNDEZ ACEVEDO IVN GAMALIEL

OLIVERA LAGUNES ESTANISLAO ANTONIO
SAMPAYO GARCA JOSU ENOC
SOLS MENDOZA JORGE

Cuautitln Izcalli a 00 de enero de 0000

Introduccin

La destilacin es el proceso de separacin ms empleado en la industria, por ello, es importante

que el Ingeniero Qumico comprenda los fundamentos y los distintos mtodos que existen para el
diseo de columnas capaces de separar y obtener la pureza deseada de los componentes
cuidando la hidrulica y mecnica de estas ya que se traducen en economa.
Las columnas empleadas para llevar a cabo la destilacin de mltiples etapas son las torres
empacadas y las torres de platos.
En un plato ideal, por definicin, el lquido y el vapor que salen del plato se encuentran en
equilibrio. En la realidad no sucede esto ya que exige tiempos demasiado grandes de contacto
entre las fases y adems los platos se ven afectados por fenmenos como el lloriqueo y el arrastre
que disminuyen su eficiencia.
Para pasar de platos ideales a platos reales es preciso aplicar una correccin para tener en cuenta
la eficiencia de los platos. Antes de que el diseo est completo es preciso tomar otras decisiones
importantes, algunas de tanta relevancia como fijar el nmero de platos. Un error en estas
decisiones da lugar a un mal fraccionamiento, menor capacidad de la deseada, baja flexibilidad de
operacin y, con grandes errores, una columna que no puede operar.
Adems, si se consulta el diseo con los mtodos de Mc Cabe-Thiele y Ponchon-Savarit, puede
notarse que el plato de alimentacin y la naturaleza de esta tambin modifican la operacin de la
torre.
En la operacin de las torres de platos, se tienen bastantes variables que afectan la operacin
como: calidad, pureza y plato de alimentacin, tipo de condensador (total o parcial), tipo de
ebullidor (total o parcial), temperatura y relacin de reflujo, tipo de plato, cadas de presin del
plato, arrastre, lloriqueo, naturaleza de los fluidos, presin y temperatura, concentracin desea, etc.
Por ello, estabilizar una torre es complejo y generalmente se realiza por los ingenieros
experimentados en arrancar los equipos.
En el LEM, se busc arrancar y estabilizar una torre de platos perforados para purificar una mezcla
de etanol-agua trabajando a reflujo total con alimentacin desde los fondos.
El proceso fue seguido mediante la ayuda de un refractmetro el cual nos permite relacionar el
ndice de refraccin con la fraccin mol de etanol de la mezcla, se consider que la torre se haba
estabilizado cuando el ndice de refraccin del tanque de recoleccin de destilado se mantuvo
constante.
Objetivos

En la siguiente prctica experimental se pretende llevar a cabo una destilacin en la torre de platos
y relacionar las variables de operacin y diseo de la columna con las variables de separacin:
General.
Aplicar los conceptos de equilibrio de fases lquido-vapor y el balance de materia diferencial
para explicar el comportamiento de una destilacin por lotes del sistema etanol-agua.

Particulares.
Realizar a representacin grfica de los perfiles de temperatura y composicin del destilado y
residuo.
Realizar a representacin grfica de la trayectoria del lquido y vapor en un diagrama T-x-y.
Realizar a representacin grfica de x vs. L/L0, incluir el comportamiento esperado de acuerdo
a la ecuacin de Rayleigh y los puntos experimentales.
Analizar las diferencias de la destilacin en un equipo de vidrio y en una torre de destilacin.
Generalidades

La eficiencia de los platos o etapas es la aproximacin fraccionaria a la etapa en el equilibrio que

se obtiene con un plato real. Es necesaria una medida de la aproximacin al equilibrio de todo el
vapor y el lquido del plato, sin embargo, las condiciones en varias zonas del plato pueden ser
diferentes, es aqu donde se considera la eficiencia local, o puntual, de la transferencia de masa en
un punto particular de la superficie.
La relacin entre la eficiencia global y de vapor de Murphree para caudales de fases totales
constantes y una razn de equilibrio lineal en un sistema binario viene dado por Lewis.

In1 E MV ( 1)
Eo
In
La eficacia de vapor de Murphree rene diversos criterios para situaciones donde:
La fase lquida puede considerarse que est bien mezclada
El proceso de transferencia de materia est controlada por la fase gaseosa
Las etapas son parte de una cascada en contracorriente para la que los clculos se
hacen a lo largo de la cascada en la direccin del flujo del vapor de etapa en etapa

Las concentraciones promedio totales de todos los haces locales de gas son yn+1 y yn . Entonces la
eficiencia de Murphree para todo el plato es:
yn yn+1
EMG = y
yn n+1
En donde yn es el valor en el equilibrio con una concentracin
del lquido saliente, xn . El gas de composicin yn+1 se eleva

desde la parte inferior al platon, donde se da la transferencia de
masa y como resultado de ello, el gas abandona el plato con
una concentracin yn . El plato n es alimentado por el plato n
1 superior conlquido
1 de composicin promedio xn1 y
manda lquido de composicin promedio xn al plato inferior.
Se predice un valor para (NTU)G nmero de unidades de
transferenciade
+1la fase gaseosa, mediante la ecuacin:

0.776 0.116W 0.290 F 0.217 L
( NTU ) G
( N Sc )1 / 2
NSc = Nmero de Schmidt adimensional de la fase gaseosa
W = altura de la presa de salida [=]in
F = factor F, definido como producto de la velocidad del gas y la raz
cuadrad de la densidad del gas
L = caudal de mojado del lquido
Z C 1.65 0.19W 0.02L 0.65F
Se calcula el tiempo promedio de contacto del lquido en el plato en segundos.
37.4Z C Z l
tL
L
Z1 = la distancia recorrida por el lquido en el plato; puede tomarse igual
a la distancia entre las presas de entrada y salida
Se predice un valor para (NTU)L, nmero de unidades de la fase lquida, mediante la relacin:
( NTU ) L 1.065x10 4 xDL )1 / 2 (0.26F 0.15)t L
DL = difusividad de la fase lquida

Se combina (NTU)L y (NTU)G , para predecir la eficacia puntual EOG

 1 1 1

( NTU ) L ( NTU ) G ( NTU ) OG In(1 EOG )
= razn de las pendientes de la curva de equilibrio y la lnea de operacin KG M/LM
Se calcula un valor para la difusividad efectiva en la direccin del flujo del lquido como sigue:

D0.5
E = 0.0124 + 0.017uG + 0.0025L + 0.015W
DE = difusividad efectiva[=] ft 2 s
uG = velocidad del gas[=] ft 3 s ft rea de boboteo del plato
Se calcula el nmero de Peclet, Npc, como se muestra a continuacin:
Z 2l
N Pc
DE t L
Se obtiene la razn EMV /EOG, la cual requiere el conocimiento de EOG, y Npc.

Se obtiene la cantidad de arrastre

La eficiencia de plato resultante se corrige ahora para el efecto del arrastre mediante la ecuacin
de Colburn:
EMV
Na
1 EMV /(1 )
Procedimiento Experimental

Destilacin en Torre de Platos.

Se coloc en el tanque de destilacin una cantidad

considerable de Etanol-Agua.

Se verificaron las lneas de agua que van de la torre

de enfriamiento a la torre de destilacin.

Se purgaron las lneas de vapor con el fin de

deshacerse de condensados anteriores.

Se encendi la bomba y se llen el hervidor de la

torre con la muestra a destilar.

Se abrieron las vlvulas correspondientes las cuales

son las de agua fra (que va al condensador) y de
vapor que va a la torre de destilacin cuidando de
mantener una presin de vapor baja y constante.

Cuando se obtuvo la temperatura de operacin se

procedi a destilar la mezcla abriendo la vlvula
que va del cambiador a la torre de destilacin.

Se tomaron las muestras del residuo que se

encuentra en el hervidor a determinado tiempo y se
midi su ndice de refraccin en con ayuda del
refractmetro de Abbe

Se midi el volumen de condensado y destilado con

ayuda de probetas.
Diagrama de flujo

TI
PI

FI
TI

I-24

TI

FI
T
V-41
TI
T
NI

T
PI
NI

F
V-38
PI
TI
I-11
NI
Resultados

En la actividad experimental fueron medidos los ndices de refraccin de las soluciones de cada
plato fondos y tanque de destilado as temperatura de estos, igualmente se midi el flujo de reflujo
alimentado, as como flujo y temperatura del agua de enfriamiento, presin y temperatura en el
rehervidor e ndice de refraccin de la mezcla a la entrada.
Rehervidor
Presin de vapor[kg/cm 2] 0.74
T Rehervidor [C] 93
Presin rehervidor [lb/in2] 1

Condensador

T entrada agua fra [C] 26

T salida agua fra [C] 41

Reflujo
Flujo [gal/min] 7
Relujo [L/min] 1.3

Alimentacin y Fondos

F xF B xB
1.355 0.185 1.3325 0.001
Tanque de Destilado

Tiempo [min] xD
0 1.356 0.2
10 1.359 0.26
20 1.359 0.26
30 1.3595 0.27
40 1.362 0.42
50 1.362 0.42
55 1.362 0.42
Platos

Platos T [C] x
1 77 1.361 0.34
2 83 1.357 0.215
3 88 1.354 0.17
4 93 1.352 0.149
5 91 1.344 0.07
6 94 1.337 0.014
7 92 1.334 0.004
8 95 1.3325 0.0001
Anlisis de Resultados

Con los datos de ndice de refraccin y mediante la curva de calibracin del sistema etanol-agua a
26C, considerando que las desviaciones del ndice de refraccin con la temperatura son
despreciables, se obtuvo la fraccin mol de etanol en cada solucin (ya se aadi en las tablas de
resultados).

De acuerdo a la figura
mostrada a la derecha se
realizaron los balances
de materia (se utiliz G
en lugar de V), siendo la
ecuacin de la lnea de
operacin en la zona de
rectificacin:

+1 = +

Como todo el destilado
que se obtena se
aliment nuevamente a la
torre (reflujo total), = 0

y = 1, por lo que +1 =

, que corresponde a
una lnea recta de 45.
Anlogamente en la
seccin de agotamiento

+1 =


Como no se retiraron fondos, = 0 y = 1, por lo que tambin cae en la lnea de 45.

Como se midieron las concentraciones del lquido en cada plato, sabemos que la concentracin del
lquido del plato n corresponde a la concentracin del vapor del plato n+1, por lo que as se fueron
construyendo las etapas de la torre.
 Etapas x y
Condensador 0.42 0.42
Plato 1 0.34 0.42
Plato 2 0.215 0.34
Plato 3 0.17 0.215
Plato 4 0.149 0.17
Plato 5 0.07 0.149
Plato 6 0.014 0.07
Plato 7 0.004 0.014
Plato 8 0.0001 0.004
Ebullidor 0.0001 0.0001
Como se nota, el ebullidor ni el condensador proporcionaron una etapa de contacto ms,
consideramos que son totales, es decir el lquido que llega se evapora y el vapor se condensa en
su totalidad por lo que estos equipos no nos proporcionaron las etapas de contacto.

0.65
Diagrama x-y y trazado de etapas para el sistema
0.6 etanol-agua
0.55

0.5

0.45

0.4

0.35
y

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
x

Para obtener la eficiencia, en la fase gas la eficiencia de Murphee est definida por
 +1
=
+1
Es decir, en el diagrama x-y sera la distancia +1 partiendo desde la lnea de operacin entre
la distancia total y nos da el valor de eficiencia del plato.
As por ejemplo, como se muestra en la
figura, la eficiencia del plato n, es
+1
= =
+1
Donde es el segmento de recta de a
a b.
Se muestran los resultados de cada
plato.

Etapas x Y y* EMG
Plato 1 0.34 0.42 0.615 0.29090909
Plato 2 0.215 0.34 0.537 0.38819876
Plato 3 0.17 0.215 0.495 0.13846154
Plato 4 0.149 0.17 0.4735 0.06471495
Plato 5 0.07 0.149 0.325 0.30980392
Plato 6 0.014 0.07 0.077 0.88888889
Plato 7 0.004 0.014 0.022 0.55555556
Plato 8 0.0001 0.004 0.0055 0.72222222

Como se puede notar, en general son ms eficientes los platos que se encuentran en los fondos de
la torre, consideramos que esto se debe a que en los domos se est introduciendo el reflujo
subenfriado, lo cual, hace que se invierta tiempo en los platos para calentar el lquido a la
temperatura de saturacin, provocando que no se aproveche totalmente el tiempo de residencia de
la fase liquida para llevar a cabo la transferencia de masa.
Sera conveniente instalar un intercambiador de calor sencillo como uno de horquilla para llevar
nuevamente el reflujo a su temperatura de saturacin e introducirlo en este estado.
Para la eficiencia de las etapas de equilibrio se emplea el mtodo de AICHE referente a los platos
perforados, considerando que las consideraciones del mtodo de McCabe-Thiele son vlidas en
este sistema, es decir, los flujos molares en la columna son constantes, por lo tanto los fenmenos
de arrastre y lloriqueo son constantes en cada plato, sin embargo, la concentracin del lquido y el
vapor cambian a lo largo del equipo, pero se har la consideracin de que el cambio de
concentracin no influye considerablemente, y como en los domos es donde se conoce la mayor
cantidad de datos (flujos, temperatura, concentracin), se realiza el anlisis del ltimo plato.
Inicialmente de la experimentacin conocemos el flujo volumtrico del lquido, ya que se est
introduciendo en el reflujo total.
1 3 1 3
= 1.3 ( )( ) = 2.16667 05
1000 60
Se conoce la fraccin mol de etanol en el reflujo y la temperatura, por lo que empleando la

ecuacin de densidad de mezcla para el sistema etanol-agua dada en 3 donde TR est dada en

C encontrada en un artculo y convirtiendo la fraccin mol (x) a msica (x), obtenemos los moles
que descienden como lquido, se utiliza el subndice A para referirnos al etanol y B para referirnos
al agua.
= 1003.98 0.3524 096.7916 2 100.0610 1.3996 + 0.8585 2

=
+ (1 )
=
Determinando el peso molecular promedio del lquido el cual es

=

Por lo tanto

=

Corrigiendo el flujo molar ya que la temperatura de introduccin del reflujo est por debajo de su
temperatura de punto de burbuja mediante la siguiente ecuacin:
(, )
= +
()
Donde = 56, el calor latente molar promedio de vaporizacin se obtuvo restando la entalpia del
vapor saturado HG a la entalpia del lquido saturado a dicha composicin y se obtuvo la
temperatura de punto de burbuja a dicha composicin de la mezcla.
El Cp de la mezcla de obtuvo leyendo los Cp de cada compuesto que fue multiplicado por su peso
molecular y se determin mediante la siguiente frmula
= + (1 )
Como los flujos molares son constantes, = ya que todo el vapor que sube se regresa, y como
la operacin se llev a cabo a reflujo total, la composicin en dicho plato del vapor es igual a la del
lquido, por lo que =
= =
Se obtuvo mediante
=

=

Sin embargo, la densidad de ambos fluidos es diferente, por lo que determinando la densidad
molar mediante la ecuacin de los gases ideales.

= =
,
Adems
=

=

En la siguiente tabla se resumen los clculos realizados
qo [L/min] 1.3 Lo [Kmol/s] 0.000606059
qo [m3/s] 2.16667E-05 hL [Kcal/Kmol] 1820
x 0.42 HG [Kcal/Kmol] 11500
MA [Kg/Kmol] 46.06 (M)pr [Kcal/Kmol] 9680
MB [Kg/Kmol] 18.02 Tbp,R [C] 74.2
x' 0.649237502
TR [C] 72
TR [K] 345.15 CA [Kcal/Kg C] 0.59
LO [Kg/m3] 833.4751762 CA [Kcal/Kmol C] 27.1754
mLo [Kg/s] 0.018058629 CB [Kcal/Kg C] 1.01
ML [Kg/Kmol] 29.7968 CB [Kcal/Kmol C] 18.2002
CLo [Kcal/Kmol C] 21.969784
L [Kmol/s] 0.000696228 R [atm m3/(K Kmol)] 0.08206
L [Kg/m3] 831.4969207 MG [Kmol/m3] 0.027004955
mL [Kg/s] 0.02074538 G [Kg/m3] 0.804661243
q [m3/s] 2.49494E-05 Q [m3/s] 0.025781508
mG [Kg/s] 0.02074538
MG [Kg/Kmol] 29.7968
Para obtener la viscosidad de la mezcla en fase gaseosa se emple la siguiente frmula, ya que se
ley de un nomograma de Mc Cabe (Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica) la viscosidad
de cada componente puro a la temperatura respectiva.
0.5
=
0.5
De la literatura y mediante la ecuacin de Wilke-Lee se obtuvieron las difusividades del etanol en
agua en liquida y vapor a la temperatura correspondiente.
Enseguida se determin el nmero de Schmith en la fase gas

=

Posteriormente se calcul el rea activa y el rea de los orificios siendo
2
=
4
2

= ( )
0.907
Donde es el nmero de orificios y su dimetro, el pitch entre orificios.
De donde

=

Posteriormente se obtiene
104.6
0.776 + 4.57 0.238 0.5 +
=
0.5
Posteriormente se determina la carga hidrulica

= 6.1103 + 0.725 0.238 0.5 + 1.225

Donde
+
=
2
Donde se determin W siendo
2 2
= 2 ( ) ( )
2 2

Donde T es el dimetro del plato. En la siguiente tabla se resumen los resultados realizados.
Z [cm] 9.6
A [cp] 0.0097 Z [m] 0.096
B [cp] 0.012 do [in] 0.125
G [cp] 0.010765937 do [m] 0.0032
G [Kg/(m s)] 1.07659E-05 No 136
DL [m2/s] 6.13E-10 Ao [m2] 0.001093777
vA 0.0592 p'[in] 0.48
rAB [nm] 0.36205 p'[m] 0.012288
A/k 425 Aa [m2] 0.017782135
AB/k 586.4021658 Va [m/s] 1.449854464
kT/AB 0.592340923 NtG 2.273564815
f(kT/AB) 0.94 T [cm] 15
(1/MA+1/MB)1/2 0.277857351 T [m] 0.15
P [Pa] 77974.34211 W [m] 0.115256236
DG [m2/s] 0.000189995 z [m] 0.132628118
ScG 0.07042005 hL [m] 0.016301634
hW [cm] 2.4

hW [m] 0.024
Destilacin en torre de platos
Informe Experimental 4

Adems

=

= 40000 0.5 (0.213 0.5 + 0.15)
3.67
= (3.93103 + 0.017 + + 0.18 )2

Dnde:
Z: Longitud de la trayectoria sobre el plato
: Tipo de recipiente para la fase lquida en el plato
: Difusividad turbulenta o remolino
Tambin se sabe que:


= = =1


1 1 1
= +

Donde m es la pendiente de la lnea de equilibrio, de los datos de equilibrio, se obtuvo la pendiente
en el rango en el que se trabaj el sistema.
x* y* M
0 0
0.05 0.275 5.5
0.1 0.4 2.5
0.15 0.475 1.5
0.2 0.525 1
0.25 0.565 0.8
0.3 0.595 0.6
0.35 0.62 0.5
0.4 0.644 0.48
0.42 0.652 0.4
mprom 1.47555556
Por lo tanto
1
=
1

Obteniendo la eficiencia local del plato
= 1
Calculando el nmero de Pclet
2
=

4 0.5
= [(1 + ) 1]
2
Posteriormente
1 (+) 1
= +
( + ) (1 + + ) (1 + )
+
En la tabla se resumen los clculos realizados.

15
Destilacin en torre de platos
Informe Experimental 4

L [s] 8.31911655
NtL 3.5192119
m 0.4
L/G 1
1/NtOG 0.55349972
NtOG 1.80668564
EOG 0.83580255
Pe 0.95852128
DE [m/s2] 0.00115575
0.26245667
+Pe 1.22097795
EMG/EOG 1.0433552
EMG 0.87203894

De donde se obtuvo la eficiencia. Treybal sugiere que para este sistema, el arrastre puede ser
despreciable. Por lo tanto, se cambi la fraccin mol y las propiedades que se vean afectadas por
esta, se obtuvieron los siguientes valores de eficiencia.

x* y* m EMG y
0 0 0
0.05 0.275 5.5 0.435384513 0.119730741
0.1 0.4 2.5 0.599116559 0.239646624
0.15 0.475 1.5 0.690900395 0.328177687
0.2 0.525 1 0.752027791 0.39481459
0.25 0.565 0.8 0.787881652 0.445153134
0.3 0.595 0.6 0.821935796 0.489051799
0.35 0.62 0.5 0.84548409 0.524200136
0.4 0.644 0.48 0.860860984 0.554394474
0.42 0.652 0.4 0.872038944 0.568569391
0.5 0.689 0.5 0.883432169 0.608684764
0.55 0.705 0.32 0.9057893 0.638581457
0.6 0.725 0.4 0.910294198 0.659963293
0.65 0.75 0.4 0.919026069 0.689269552
0.7 0.775 0.5 0.921268017 0.713982713
0.75 0.805 0.6 0.922675401 0.742753697
0.8 0.835 0.6 0.93016893 0.776691056
0.85 0.87 0.7 0.930336993 0.809393184

Posteriormente se multiplico la y* de equilibrio por la eficiencia y se traz una lnea ficticia de

equilibrio que considera la eficiencia del plato (lnea punteada, se trazaron las etapas de acuerdo al
mtodo AICHE y se obtuvo que la fraccin mol dcada etapa.

Etapa xMG yMG

1 0.663025813 0.69570773
2 0.605225027 0.66302581
3 0.493100425 0.60522503
4 0.305759343 0.49310043
5 0.137338713 0.30575934
6 0.057341801 0.13733871
7 0.023946148 0.0573418
8 0.01 0.02394615

16
Destilacin en torre de platos
Informe Experimental 4

0.75
Diagrama x-y y trazado de etapas para el sistema etanol-agua
0.7

0.65

0.6

0.55

0.5

0.45

0.4
y

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7
x
Conclusiones

17
Destilacin en torre de platos
Informe Experimental 4

Anexos

Determinacin de la eficiencia del plato 2

+1 0.34 0.215
= = = = 0.38819876
+1 0.537 0.215

Mtodo de AICHE con x=0.42

Determinacin del flujo molar de lquido alimentado como reflujo

0.42 (46.06 )

= = = 0.649237502
+ (1 ) 0.42 (46.06 ) + (1 0.42) (18.02 )

= 1003.98 0.3524 096.7916 2 100.0610 1.3996 + 0.8585 2
= 1003.98 0.3524(72) 096.7916(0.649237502)2 100.0610(0.649237502)
1.3996(72)(0.649237502) + 0.8585(0.649237502)2 (72)

= 833.4751762 3

3
= = 2.16667 05 (833.4751762 3 ) = 0.018058629



= = 0.42 (46.06 ) + (1 0.42) (18.02 ) = 29.7968



0.018058629
= = = 0.000606059

29.7968

Realizando la correccin al reflujo subenfriado

= 0.59 (46.06 ) = 27.1754


= 1.01 (18.02 ) = 18.2002


= + (1 ) = 27.1754 (0.42) + 18.2002 (1 0.42)


= 21.969784

(, )
= +
()

0.000606059 (21.969784 ) (74.2 72)
= 0.000606059 +

9680


= 0.000696228


= 0.000696228 29.7968 = 0.02074538


0.02074538 3
= = = 2.49494 05

831.4969207 3

Clculo del flujo volumtrico de vapor que haciende

= 29.7968


= 0.02074538

18
Destilacin en torre de platos
Informe Experimental 4

585
( )
= = = 760 = 0.027004955
3 3
(0.08206 ) (74.2 + 273.15)


= = 0.027004955 3
(29.7968 ) = 0.804661243 3


0.027004955 3
= = = 0.025781508

0.804661243 3

La viscosidad de la mezcla es
0.5 0.5
0.5 0.0097 (0.42) (46.06 ) + 0.012 (1 0.42) (18.02 )
= =
0.5 0.5 0.5
(0.42) (46.06 ) + (1 0.42) (18.02 )


. 001
= 0.010765937 ( ) = 1.07659 05
1
El nmero de Schmith de la fase gaseosa es

1.07659 05
= = = 0.07042005
0.804661243 (0.000189995 )
3 2
El rea de los orificios es
2 (0.0032)2
= = 136 = 0.001093777 2
4 4
De donde
2
0.001093777 2 0.012288 2
= ( ) = ( ) = 0.0177821352
0.907 0.907 0.0032
0.001093777 2
= = 0.061509874
0.0177821352
3

0.025781508
= = = 1.449854464
0.0177821352
Calculando el nmero de etapas de la fase gas
0.15 2 0.096 2
= 2 ( ) ( ) = 0.115256236
2 2

+ 0.15 + 0.115256236
= = = 0.132628118
2 2
104.6
0.776 + 4.57 0.238 0.5 +
=
0.5

3
0.5 104.6 2.49494 05
0.776 + 4.57(0.024 ) 0.238 (1.449854464 ) (0.804661243 3 ) +
0.096
=
(0.07042005)0.5
= 2.273564815
Calculando el nmero de etapas de la fase lquida

= 6.1103 + 0.725 0.238 0.5 + 1.225

19
Destilacin en torre de platos
Informe Experimental 4

0.5
= 6.1103 + 0.725(0.024 ) 0.238(0.024 )1.449854464 (0.804661243 3 )

3
2.49494 05
+ 1.225
0.132628118
= 0.016301634

0.016301634 0.096 0.132628118

= = = 8.31911655
3
2.49494 05

3
3.67
= (3.9310 + 0.017 + + 0.18 )2

3
3.672.49494 05
= (3.93103 + 0.017 1.449854464 + + 0.18 (0.024 ))2
0.096

= 0.00115575 2

= 40000 0.5 (0.213 0.5 + 0.15)
0.5
2 0.5
= 40000 (6.13 10 ) (0.213 1.449854464 (0.804661243 3 )

+ 0.15) 8.31911655
= 3.5192119

Obtencin del nmero de etapas globales empleando la pendiente adecuada para x=0.42 que es
0.4

1 1 1
= +

1 1 1
= + 0.4 = 0.55349972
2.273564815 3.5192119

1 1
= = = 1.80668564
1 0.55349972

= 1 1.80668564 = 0.83580255

2 (0.096 )2
= = = 0.95852128
0.00115575 (8.31911655 )
2

4 0.5 0.95852128 4 0.4 0.83580255 0.5

= [(1 + ) 1] = [(1 + ) 1]
2 2 0.95852128

= 0.26245667

1 (+) 1
= +
( + ) (1 + + ) (1 + )
+

20
Destilacin en torre de platos
Informe Experimental 4

1 (0.26245667+0.95852128)
=
(0.26245667 + 0.95852128) (1 + 0.26245667 + 0.95852128)
0.26245667
0.26245667 1
+
0.26245667
0.26245667 (1 + )
0.26245667 + 0.95852128

= 1.0433552

= 1.0433552(0.83580255) = 0.87203894

Fuentes de Consulta
Treybal (1898), Operaciones de Transferencia de Masa, 2 Ed, Mc Graw Hill, Mxico.
Mc Cabe W, Smith W, Harriot P; (2007), Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica,
7 Ed, Mc Graw Hill, Mxico.

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