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Mecnica
Materiais Metlicos e
No Metlicos
Esprito Santo
Sumrio
Materiais Metlicos e
no Metlicos - Avaliao ................................................... 53
Esprito Santo
Materiais Metlicos
Metais Ferrosos
O ferro
O ferro no encontrado puro na natureza. Encontra-se geralmente
combinado com outros elementos formando rochas as quais d-se
o nome de MINRIO.
Minrio de ferro
O minrio de ferro retirado do subsolo, porm muitas vezes
encontrado exposto formando verdadeiras montanhas. (Fig. 1)
Fig. 1
Fig. 2
CST
4 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Fig. 3
Fig. 4
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 5
Esprito Santo
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 8
Fig. 7
Ferro fundido
CST
6 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Fig. 9
Fig. 10
Fcil de ser trabalhado por ferramentas
de corte. (Fig. 11)
Fig. 11
Absorve muito bem as vibraes,
condio que torna ideal para corpos de
mquinas. (Fig. 12)
Fig. 12
Quando quebrado sua face apresenta uma cor cinza escura,
devido o carbono se encontrar combinado com o ferro, em forma
de palhetas de grafite.
Porcentagem de carbono varivel entre 3,5% a 4,5%.
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 7
Esprito Santo
Ao
O ao um dos mais importantes materiais metlicos usados na
indstria mecnica. usado na fabricao de peas em geral.
Obtm-se o ao abaixando-se a porcentagem de carbono do ferro
gusa.
A porcentagem de carbono no ao varia entre 0,05% a 1,7%.
Principais caractersticas do ao:
Fig. 13
Fig 14
Fig 15
CST
8 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Fig. 19 Fig. 20
Ao ao carbono
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 9
Esprito Santo
Fig. 21
Fig. 22
Fig. 23
Principais designaes:
Exemplo: Ao 10 20
CST
10 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Formas comerciais do ao
Para os diferentes usos industriais, o ao encontrado no
comrcio na forma de vergalhes, perfilados, chapas, tubos e fios.
1) Vergalhes - so barras laminadas em diversos perfis, sem
tratamento posterior laminao. (Fig.24).
Fig. 25
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 11
Esprito Santo
Fig. 27
Fig. 28
Fig. 29
CST
12 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Fig. 30
Fig. 31
Resistncia ruptura
Algumas tabelas apresentam os aos classificados pela resistncia
ruptura, indicada em quilogramas por milmetro quadrado
(kg/mm2).
Exemplo: Ao 60 kg/mm2
Isso significa que um fio desse ao, que tenha uma seco de
1mm2, rompe-se quando se aplica em seus extremos um esforo
de trao de 60 kg. (Fig.32)
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 13
Esprito Santo
Fig. 32
CST
14 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 15
Esprito Santo
2) Aos Cromo
at 6% Cromo - Resistem bem ruptura, so duros, no
resistem aos choques.
Usos - esferas e rolos de rolamentos, ferramentas, projteis,
blindagens, etc.
11 a 17% de Cromo - Inoxidveis.
Usos - aparelhos e instrumentos de medida, cutelaria, etc.
20 a 30% de Cromo - Resistem oxidao, mesmo a altas
temperaturas..
Usos - vlvulas de motores a exploso, fieiras, matrizes, etc.
3) Aos Cromo-Nquel
8 a 25% Cromo, 18 a 15% de Nquel - Inoxidveis, resistentes
ao do calor, resistentes corroso de elementos qumicos.
Usos - portas de fornos, retortas, tubulaes de guas salinas
e gases, eixos de bombas, vlvulas e turbinas, etc.
CST
16 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
4) Aos Mangans
7 a 20% de Mangans - Extrema dureza, grande resistncia
aos choques e ao desgaste.
Usos - mandbulas de britadores, eixos de carros e vages,
agulhas, cruzamentos e curvas de trilhos, peas de dragas, etc.
5) Aos Silcio
1 a 3% de Silcio - Resistncias ruptura, elevado limite de
elasticidade e propriedades de anular o magnetsmo.
Usos - molas, chapas de induzidos de mquinas eltricas,
ncleos de bobinas eltricas, etc.
6) Aos Silcio-Mangans
1 silcio, 1% de Mangans - Grande resistncias ruptura e
elevado limite de elasticidade.
Usos - molas diversas, molas de automveis, de carros e
vages, etc.
7) Aos Tungstnio
1 a 9% de tungstnio - Dureza, resistncia ruptura, resistncia
ao calor da abraso (frico) e propriedades magnticas.
Usos - ferramentas de corte para altas velocidades, matrizes,
fabricao de ms, etc.
8) Aos Cobalto
Propriedades magnticas, dureza, resistncia ruptura e alta
resistncia abraso, (frico).
Usos - ms permanentes, chapas de induzidos, etc.
No usual o ao cobalto simples.
9) Aos Rpidos
8 a 20% de tungstnio, 1 a 5% de vandio, at 8% de
molibdnio, 3 a 4% de cromo - Excepcional dureza em virtude
da formao de carboneto, resistncia de corte, mesmo com a
ferramenta aquecida ao rubro pela alta velocidade. A
ferramenta de ao rpido que inclui cobalto, consegue usinar
at o ao-mangans de grande dureza.
Usos - ferramentas de corte de todos os tipos para altas
velocidades, cilindros de laminadores, matrizes, fieiras,
punes, etc.
SENAI
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Esprito Santo
Aos Inoxidveis
CST
18 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
SENAI
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Esprito Santo
Generalidades
CST
20 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Tmpera
Fases da tmpera
1 Fase:
Aquecimento A pea aquecida em forno ou forja, at uma
temperatura recomendada. (Por volta de 800C para os aos ao
carbono).
2 Fase:
Manuteno da temperatura Atingida a temperatura desejada
esta deve ser mantida por algum tempo afim de uniformizar o
aquecimento em toda a pea.
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 21
Esprito Santo
3 Fase:
Resfriamento A pea uniformemente aquecida na temperatura
desejada resfriada em gua, leo ou jato de ar.
Efeitos da Tmpera
1 - Aumento considervel da dureza do ao.
2 - Aumento da fragilidade em virtude do aumento de dureza. (O
ao torna-se muito quebradio).
Reduz-se a fragilidade de um ao temperado com um outro
tratamento trmico denominado revenimento.
Observaes:
1 - A temperatura de aquecimento e o meio de resfriamento so
dados em tabelas:
TMPERA
MATERIAL A TEMP. TEMP. DE COR DO MAT. RESFRIAR
TEMPERAR DE TMPERA NA TEMP. EM
PR - AQUEC.
AO 500 C 830 C Vermelho gua
1.040 a 1.050
AO 500 C 790 C Vermelho gua ou
escuro leo
1.060 a 1.080
AO 1.090 500 C 775 C Vermelho leo
cereja
AO PRATA 550 C 800 C Vermelho leo
escuro
AO 600 C 875 C Vermelho leo
claro
P/ MOLAS
AO 550 C 1.300 C Branco leo
a
RPIDO
900 C
CST
22 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Revenimento
Fases do Revenimento
1 Fase:
Aquecimento Feito geralmente em fornos controlando-se a
temperatura com pirmetro.
Nos pequenos trabalhos os aquecimento pode ser feito apoiando-
se a pea polida, em um bloco de ao aquecido ao rubro.
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 23
Esprito Santo
2 Fase:
Manuteno da Temperatura Possvel quando o aquecimento
feito em fornos.
3 Fase:
Resfriamento O resfriamento da pea pode ser:
Lento deixando-a esfriar naturalmente.
Rpido mergulhando-a em gua ou leo.
Efeitos do revenimento
Diminui um pouco a dureza da pea temperada, porm aumenta
consideravelmente a sua resistncia aos choques.
Geralmente, toda pea temperada passa por um revenimento,
sendo at comum dizer-se pea temperada ao invs de pea
temperada e revenida.
Recozimento
CST
24 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Tipos de recozimento
1 - Recozimento para eliminar a dureza de uma pea temperada.
Fazes do recozimento
1 Fase:
Aquecimento A pea aquecida a uma temperatura que varia
de acordo com o material a ser recozido. (Entre 500C e 900C).
A escolha da temperatura de recozimento feita mediante
consulta a uma tabela. Exemplo de tabela:
Ao 1090 770C
Ao rpido 900C
2 Fase:
Manuteno da temperatura A pea deve permanecer aquecida
por algum tempo na temperatura recomendada para que as
modificaes atinjam toda a massa da mesma.
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 25
Esprito Santo
3 Fase:
Resfriamento O resfriamento deve ser feito lentamente, tanto
mais lento quanto maior for a porcentagem de carbono do ao.
Efeitos do recozimento no ao
Elimina a dureza de uma pea temperada anteriormente,
fazendo-se voltar a sua dureza normal.
Torna o ao mais homogneo, melhora sua ductilidade
tornando-o facilmente usinvel.
Cementao
CST
26 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Cementao
A cementao um tratamento que consiste em aumentar a
porcentagem de carbono numa fina camada externa da pea.
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 27
Esprito Santo
Fases da cementao
1 Fase:
Aquecimento
Cementao em caixa:
As peas so colocadas em caixas juntamente com o carburante,
fechadas hermeticamente e aquecidas at a temperatura
recomendada.
Cementao em banho:
As peas so mergulhadas no carburante lquido aquecido,
atravs de cestas ou ganchos.
2 Fase:
Manuteno da temperatura O tempo de durao desta fase varia
de acordo com a espessura da camada que se deseja e da
qualidade do carburante utilizado. (0,1mm a 0,2mm por hora).
3 Fase:
Resfriamento A pea esfriada lentamente dentro da prpria
caixa.
Aps a cementao as peas so temperadas.
Nitretao
CST
28 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
ANEXO 1
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 29
Esprito Santo
Designao Tipo de ao
SAE AISI
10XX C10XX Aos-carbono comum
11XX C11XX Aos de usinagem fcil, com alto S
13XX 13XX Aos-Mn com 1,75%Mn mdio
23XX 23XX Aos-Ni com 3,5%Ni
25XX 25XX Aos-Ni com 5,0%Ni
31XX 31XX Aos-Ni-Cr com 1,25%Ni e 0,65%Cr e 0,80Cr
33XX E33XX Aos-Ni-Cr com 3,50%Ni, 1,50 e 1,57%Cr
303XX - Aos resistentes corroso e ao calor Ni-Cr
40XX 40XX Aos-Mo com 0,25%Mo mdio
41XX 41XX Aos-Cr-Mo com 0,50% ou 0,95%Cr e 0,12%,
0,20%, 0,25% e 0,30%Mo
43XX 43XX Aos-Ni-Cr-Mo com 1,82%Ni, 0,50% ou 0,80%Cr,
0,25%Mo
46XX 46XX Aos-Ni-Mo com 0,85% ou 1,82%Ni e 0,20% ou
0,25%Mo
47XX 47XX Aos-Ni-Cr-Mo com 1,05%Ni, 0,45%Cr, 0,20% e
0,35%Mo
48XX 48XX Aos-Ni-Mo com 3,50%Ni e 0,25%Mo
50XX 50XX Aos-Cr com 0,27%, 0,40%, 0,50%Cr e 0,65%Cr
51XX 51XX Aos-Cr com 0,80% a 1,05%Cr
501XX - Aos para rolamentos de baixo cromo, com
0,50%Cr
511XX E511XX Aos para rolamentos de mdio cromo, com
1,02%Cr
521XX E521XX Aos para rolamentos de alto cromo, com 1,45%Cr
514XX - Aos resistentes corroso e ao calor ao Cr
515XX - Aos resistentes corroso e ao calor ao Cr
61XX 61XX Aos-Cr-V com 0,60%, 0,80% e 0,95%Cr e 0,10%
ou 0,15%V (mn.)
86XX 86XX Aos-Ni-Cr-Mo com 0,55%Ni, 0,50% ou 0,65%Cr,
0,20%Mo
87XX 87XX Aos-Ni-Cr-Mo com 0,55%Ni, 0,50%, 0,25%Mo
92XX 92XX Aos-Si,Mn com 0,65%, 0,82%, 0,85% ou
0,87%Mn, 1,40% ou 2,00%Si e 0%, 0,17%,
0,32% ou 0,65%Cr
93XX 93XX Aos-Ni-Cr-Mo com 3,25%Ni, 1,20%Cr e 0,12%Mo
98XX 98XX Aos-Ni-Cr.Mo com 1,00%Ni, 0,80%Cr e 0,25%Mo
950 - Aos de baixo teor em liga e alta resistncia
XXBXX XXBXX Aos-boro com 0,0005% de B mn.
XXLXX CXXLXX Aos-chumbo com 0,15% a 0,35% de chumbo
CST
30 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Metais No Ferrosos
Cobre
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 31
Esprito Santo
CST
32 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Lato
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 33
Esprito Santo
CST
34 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Tabela I
LATES ESPECIAIS
Propriedades mecnicas
N. Designao Sigla Composio Limite de Limite de Alongamento Dureza
ASTM % resistncia escoamento % Brinell
trao kgf/ mm2
kgf/mm2
210 Cobre-zinco 95-5 CuZn5 Cu-94,0-96,0 27-55 10-38 45-3 65-120
Zn-restante
220 Cobre-zinco 90-10 CuZn10 Cu-89,0/91,0 27-57 9-42 50-4 55-125
Zn-restante
230 Cobre-zinco 85-15 CuZn15 Cu-84,0/86,0 31-60 10-42 50-4 60-135
Zn-restante
240 Cobre-zinco 80-20 CuZn20 Cu-78,5/81,5 31-64 12-48 52-3 65-155
Zn-restante
260 Cobre-zinco 70-30 CuZn30 Cu-68,5/71,5 33-85 12-54 62-3 65-160
Zn-restante
268 Cobre-zinco 67-33 CuZn33 Cu-65,5/68,5 34-86 13-55 60-3 65-165
270 Zn-restante
272 Cobre-zinco 63-37 CuZn37 Cu-62,0/65,5 34-86 13-55 56-5 65-165
274 Zn-restante
280 Cobre-zinco 60-40 CuZn40 Cu-59,0/62,0 38-60 16-45 40-4 85-145
Zn-restante
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 35
Esprito Santo
Bronze
Tabela II
PRINCIPAIS TIPOS DE BRONZE
Propriedades mecnicas
N. Designao Sigla Composio Limite de Limite de Alongamento Dureza
ASTM % resistncia escoamento % Brinell
trao kgf/ mm2
kgf/mm2
Sn-1,0/2,5
505 Cobre-zinco 98-2 CuSn2 P-0,02/0,30 28-65 11-50 45-2 16-150
Cu-restante
Sn-3,0/4,5
511 Cobre-zinco 96-4 CuSn4 P-0,02/0,40 33-90 13-58 50-2 70-195
Cu-restante
Sn-4,4/5,5
510 Cobre-zinco 95-5 CuSn5 P-0,02/0,40 35-95 13-62 55-2 75-205
Cu-restante
Sn-5,5/7,5
519 Cobre-zinco 94-6 CuSn6 P-0,02/0,40 37-100 15-76 60-2 80-225
Cu-restante
Sn-7,5/9,0
521 Cobre-zinco 92-8 CuSn8 P-0,02/0,40 42-105 17-82 65-2 85-240
Cu-restante
Sn-9,0/11,0
524 Cobre-zinco 90-10 CuSn10 P-0,02/0,04 44-100 19-85 65-3 95-245
Cu-restante
CST
36 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 37
Esprito Santo
Alumnio
CST
38 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 39
Esprito Santo
Materiais No Metlicos
Madeira
Constituio da madeira
A madeira se origina das rvores e constituda por um conjunto
de tecidos que forma a massa de seus troncos.
O tronco a parte da rvore donde se extrai a madeira. Situado
entre as razes e os ramos, o tronco composto de clulas
alongadas, de vrias naturezas, segundo sua idade e suas funes,
reunidas por uma matria intercelular.
A Figura 34 mostra o corte transversal de um tronco de rvore. Na
parte externa, o tronco compreende a casca, que se subdivide em
casca externa e casca interna. A casca uma camada protetora
que protege e isola os tecidos da rvore contra os agentes
atmosfricos. Debaixo da casca, situa-se o liber, que um tecido
cheio de canais que conduzem a seiva
CST
40 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 41
Esprito Santo
CST
42 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 43
Esprito Santo
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 45
Esprito Santo
Preservao da madeira
Um dos meios utilizados para preservar as madeiras por
intermdio da secagem, natural ou artificial.
Alm da secagem, h os tratamentos superficiais, os quais so
aplicados por pintura ou por imerso da madeira ou por
impregnao ou por outros mtodos.
Os materiais aplicados so chamados preservativos. Quando se
utiliza o processo de pintura, os preservativos so de preferncia
previamente aquecidos, para penetrar mais profundamente na
madeira.
Na imerso, mergulha-se a madeira no preservativo durante 15 a
20 minutos, com melhores resultados que a simples pintura
superficial, pois todas as possveis trincas e fendas ficam em total
contato com o material protetor.
Sem entrar em pormenores, os processos de impregnao que
podem utilizar, numa mesma operao, vapor, vcuo e presso,
so os mais eficientes de todos, pois, por seu intermdio, as partes
internas das madeiras so tambm atingidas e ficam protegidas da
ao dos agentes destruidores.
Os preservativos mais comumente empregados so: o creosoto, j
mencionado e o mais importante de todos, o sulfato de cobre, o
bicloreto de mercrio, leos crus (parafinados, asflticos) etc.
CST
46 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Materiais Plsticos
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 47
Esprito Santo
CST
48 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Fig. 35
Fig. 36
Fig. 37
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 49
Esprito Santo
Fig. 38
Papelo Hidrulico
CST
50 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Limites de Servio
Cada papelo hidrulico apresenta seu prprio limite mximo de
temperatura e presso em funo dos seus componentes (tipos de
borracha e das fibras de amianto).
Estas condies mximas porm, no devem ocorrer em conjunto,
visto que na medida que aumenta a temperatura, o papelo vai
perdendo sua resistncia mecnica ou presso. A borracha sofre
processo de envelhecimento e o amianto perde a gua de
cristalizao, que diminui a sua resistncia mecnica. O processo
de perda de gua de cristalizao inicia-se a 350C. Contudo mais
acentuado na faixa de temperatura de 540 a 600C e
consequentemente, a resistncia a presso do papelo cai em
elevadas temperaturas.
Os diversos tipos de borracha usados na fabricao dos papeles
hidrulicos, determinam seu grau de resistncia em relao aos
fluidos a serem vedados.
SENAI
Departamento Regional do ESprito Santo 51
Esprito Santo
Borracha (Elastmero)
Definio
CST
52 Companhia Siderrgica de Tubaro
Esprito Santo
Mola de automvel
Engrenagem
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 53
Esprito Santo
CST
54 Companhia Siderrgica de Tubaro