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V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
DISEO DE SECUENCIA DE PRUEBAS PARA LA SELECCIN DE
FLUIDOS DE PERFORACIN EN POZOS DE ALTA PRESIN Y
TEMPERATURA.
(Trabajo especial de grado para optar al titulo de Ingeniero Qumico)
Realizado por:
Br. Parra Barroeta, Gustavo Alfonso
C.I. 17.648.888
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
DISEO DE SECUENCIA DE PRUEBAS PARA LA SELECCIN DE
FLUIDOS DE PERFORACIN EN POZOS DE ALTA PRESIN Y
TEMPERATURA.
(Trabajo especial de grado para optar al titulo de Ingeniero Qumico)
Realizado por:
Br. Parra Barroeta, Gustavo Alfonso
C.I. 17.648.888
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Ing. Humberto Martnez Ing. Hugo Molero
Jurado Evaluador Jurado Evaluador
A Dios primeramente por ayudarme a cumplir esta meta que me trac y que no hubiese
sido posible sin la luz y la fortaleza que me dio en todo momento.
A mis padres y mi hermana quienes son todo para mi, y sin ellos jams lo hubiese
logrado, todos mis logros son por y para ellos, los amo.
R V A D OS
S R E S Ese que siempre me acompaan, me
E R E C HOy a mis Abuelas por siempre estar conmigo en las
A mis Abuelos que aunque no estn fsicamente
D
ven y me cuidan desde el cielo,
buenas y malas.
A mis tos, tos polticos y primos por apoyarme y estar siempre pendientes de mi.
Especialmente a mis tos Belkis y Yomar por permitirme ser parte de su hogar.
A mis grupo inseparable de amigos, Jasyani, Keren, Marynes, Jorge, Andrea, Paola,
Mariexis y Gladys por todos los buenos momentos que pasamos juntos.
Primero que todo a Dios todo poderoso por permitirme vivir esta experiencia increble y
que nunca olvidare, por cuidarme y darme la fuerza para seguir en los momentos
difciles y por escuchar siempre mis oraciones.
R V A D OS
S R E S E en todo momento, por creer en m
E R E C HyO
A mis Padres y hermana por su apoyo incondicional
D
y estar conmigo en las malas buenas, sin ustedes nunca lo hubiese logrado, gracias
por todo, los amo demasiado.
A mis Abuelos en el cielo y a mis Abuelas por todo su apoyo, bendiciones y oraciones
en todo momento hacia mi, los quiero mucho a todos, mil gracias.
A mis tos, tos polticos y primos por apoyarme, aconsejarme y ayudarme, en general,
por todo lo que hicieron por m en algn momento, gracias por todos los favores. En
especial a mi tos Belkis y Yomar por todas sus atenciones y por hacerme sentir uno
mas de sus hijos, los quiero y muchas gracias por todo.
A mis amigos quienes hicieron el camino hacia la meta ms fcil y ameno, Jasyani,
Keren, Marynes, Jorge, Andrea, Paola, Mariexis, Gladys, amigos de la ASOCEIQ_URU
fue un placer estudiar y trabajar con ustedes.
A mis tutores Jos Francisco Bohrquez y Frank Fornasier quienes nos ayudaron a
llevar a cabo este trabajo con mucho xito y gracias a su apoyo lo logramos.
V A DO S
E R
al titulo de Ingeniero Qumico en la Universidad Rafael Urdaneta.
RES
R EC H OS
DE del fluido de perforacin adecuado es de vital importancia para el
La seleccin
pozo. Esta seleccin va a depender de las condiciones del pozo en el cual se aplicar el
fluido. Cabe destacar que las pruebas aplicadas a un fluido van a depender del tipo de
fluido y de las condiciones del pozo. Las secuencias de pruebas permiten conocer los
anlisis fisicoqumicos que se deben hacer a los fluidos en un orden preciso para
conocer sus propiedades.
Special grade paper Design of a sequence of test for the selection of perforation
fluids in high pressure and temperature wells presented by Parra Barroeta Gustavo
Alfonso C.I. 17.648.888, to opt for the Chemical engineer title in La Universidad Rafael
Urdaneta.
R V A D OS
S R E S Efluid is of vital importance for the well.
REConHtheOconditions of the well to witch it will be applied. It is
The adequate selection of the perforation
This selectionD Edepend
will
possible to emphasize that the tests applied to a fluid will depend on the type of fluid and
the conditions of the well. The test sequence shows the type of physicochemical
analysis that are to be done in a precise order to the fluids in order to know its
properties.
The main objective of this investigation was to design a test sequence for the
selection of perforation fluids in high pressure and temperature wells. This was done
through the theoretical analysis of the sequence done by the specialized test of
Halliburton and the ones recommended by API. The type of investigation was
descriptive under the documentary modality, since the results were obtained with
theoretical bases. In this investigation a test sequence that allows the optimum selection
of perforation fluids for high pressure and temperature wells was elaborated.
DEDICATORIA IV
AGRADECIMIENTOS V
V A DO S
RESUMEN
RES E R VI
R EC HOS
ABSTRACT DE VII
INDICE DE ANEXOS XV
INTRODUCCIN 1
CAPITULO I EL PROBLEMA 3
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA 10
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN 11
V A DO S
BASES TERICAS
RES E R 15
PETRLEO
R EC HOS 15
ComposicinDE 15
Clasificacin del petrleo segn su Gravedad API 16
PERFORACIN DE LOS POZOS PETROLFEROS 17
Equipo de Perforacin 17
DEFINICIN DE FLUIDOS DE PERFORACIN 21
Ciclo del Fluido de Perforacin en el Pozo 21
Funciones de los Fluidos de Perforacin 23
Componentes de los fluidos de perforacin 26
Aditivos de los fluidos de perforacin 26
Qumica de Superficie de los Fluidos de Perforacin 30
TIPOS DE FLUIDOS O LODOS DE PERFORACIN 31
Fluidos Base Aceite 31
Tipos de Fluido Base Aceite 32
Fluidos 100% Aceite 33
Fluidos 100% Aceite Mineral 33
Fluidos de Perforacin con Mnimo Impacto a la Formacin Productora, 34
conocidos como DRIL-IN
Filosofa de los fluidos DRIL-IN 34
Valor Agregado de los sistemas DRIL-IN 35
Sistema de Polmeros y Carbonato de Calcio Dimensionado 35
Sistema 100% Aceite / Sinttico con Carbonato de Calcio 36
Usos de los Fluidos Base Aceite 36
Fluidos Base Agua 37
Tipos de Fluidos Base Agua 39
Sistema Salino 40
Sistemas Polimricos 40
Sistemas Dispersos 40
PROPIEDADES FISICOQUMICAS DE LOS FLUIDOS DE 41
PERFORACIN
V A DO S
PROPIEDADES FSICAS
RES E R 42
Densidad
R EC HOS 42
DE
Estabilidad Elctrica 43
Contenido de slidos, agua y aceite 45
PROPIEDADES QUMICAS 45
Alcalinidad Fluido Perforacin Base Aceite 45
Salinidad fase acuosa 46
PROPIEDADES REOLGICAS DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN 46
REOLOGA 46
Viscosidad Plstica 47
Punto Cedente (PC) 48
Esfuerzo Gel 49
Factores que afectan la reologa de los fluidos 49
MODELOS REOLGICOS 51
Modelo Newtoniano 52
Plstico de Bingham 53
Ley de la potencia 54
Herschel Bulkley 55
ENSAYOS ESPECIALES 56
ENSAYOS DE REOLOGA Y SUSPENSIN 56
Remetro para condiciones de fondo 56
ENSAYOS DE FILTRACIN 57
Filtracin a Condiciones de Reservorio 57
Sellado de Apertura de Poro o Taponamiento por Partculas (PPT) 59
DISTRIBUCIN DEL TAMAO DE PARTCULAS (PSD) 61
LUBRICIDAD 61
ENSAYOS CON LUTITAS 62
Erosin 63
ENSAYO DE RETORNO DE PERMEABILIDAD 63
DEFINICIN DE TRMINOS 64
V A DO S
E R
CAPITULO III MARCO METODOLGICO
RES
69
R E C HOS
DE
TIPO DE INVESTIGACIN 70
DISEO DE LA INVESTIGACIN 70
TCNICAS DE RECOLECCIN DE DATOS 71
POBLACIN Y MUESTRA 71
FASES DE LA INVESTIGACIN 72
METODOLOGA EMPLEADA EN LA APLICACIN DE LA SECUENCIA DE 73
PRUEBAS
CONCLUSIONES 137
RECOMENDACIONES 138
BIBLIOGRAFA UTILIZADA 139
INDICE DE FIGURAS
V A DO S
Figura 5 Balanza para fluidos de perforacin
R E
ES 23D R 43
EC H O S
Figura 6 Equipo de estabilidad elctrica modelo 44
DER
Figura N 7 Retorta 10 Ml 45
Figura 8 Remetro o viscosmetro 47
Figura N 9 Modelos Reolgicos. 52
Figura N 10 Modelo Newtoniano. 53
Figura N 11 Modelo de Plstico de Bingham. 54
Figura 12 Modelo de Power Law. 55
Figura N 13 Modelo de Herschel-Bulkley 56
Figura N 14 Remetro para condiciones de fondo FANN 70 57
Figura 15 Sistema de filtracin dinmico. 59
Figura 16 Discos Cermicos de diferentes dimetros de poro 60
Figura N 17 Aparato de sellado de permeabilidad 60
Figura N 18 Analizador de tamao de partculas Malvern Mastersizer 61
Figura N 19 Medidor de Lubricidad y Presin Extrema 62
Figura N 20 Equipo de retorno de permeabilidad 63
Figura N 21 Filtro Prensa Baroid 175 79
Figura 22 Balanza esquemtica para fluidos de perforacin. 80
Figura 23 Viscosmetro esquemtico. 83
Figura 24 Celdas de envejecimiento para erosin de arcillas 95
Figura 25 Permeability Plugging Aparatos esquemtico 107
Figura 26 Fann-90 esquemtico 110
Figura 27 Esquemtico de equipo de retorno de permeabilidad 111
Figura N 28 Propiedades fisicoqumicas de la formulacin 123
Figura N 29 Modelo Reolgico del Fluido base aceite 125
Figura N 30 Aspecto visual de la muestra de arcilla antes y despus de la prueba 127
de erosin/dispersin con la formulacin Convencional
Figura N 31 Aspecto visual de la muestra de arcilla antes y despus de la prueba 127
de erosin/dispersin con la formulacin optimizada
Figura N 32 Porcentaje de hinchamiento vs tiempo, min 128
Figura N 32 Grafica filtrado *2ml vs. SQRT(tiempo) 132
R V A D OS
E de hoyo (Fann-90)
Figura N 33 Espesor del revoque 133
S R E S
E R E C HO
Figura N 34 Prueba de filtracin dinmica a condiciones 133
D
INDICE DE TABLAS
V A DO S
E R
Tabla N 5. Valores estndar para la aplicacin de presin en el Envejecimiento
RES
75
de muestras
R EC H OS
DE recolector vs. Temperatura de Prueba.
Tabla N 6. Presin 105
Tabla N7 PROPIEDADES RECOMENDADAS PARA EL FLUIDO DE 118
PERFORACIN
Tabla N8 Formulacin del fluido de perforacin base aceite 119
optimizada.
Tabla N 9 Propiedades fisicoqumicas iniciales de los fluidos 120
Tabla N 10 Propiedades fisicoqumicas de las formulaciones 122
despus del proceso de envejecimiento
Tabla N11 Propiedades reolgicas a condiciones de hoyo (Fann-70) 124
de los fluidos de perforacin.
Tabla N12: Porcentaje de erosin de los fluidos 126
Tabla N13 Porcentaje de hinchamiento lineal de los fluidos 128
Tabla N 14 Distribucin de partculas 130
Tabla N 15 Prueba de sellado de apertura de poro @ 250 F 131
2,000 Lpc con disco de cermica de 20.
Tabla N16 Resultados obtenidos del ensayo de filtracin dinmica 135
para la formulacin OBM
Tabla N17 Resultados obtenidos del ensayo de retorno de 136
permeabilidad
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
V A D O S
S R E S ERel elemento clave es el fluido de
HO como lodo. El fluido de perforacin es la
En toda perforacin de un pozo petrolero,
D E R E
perforacin, conocido C
comnmente
primera herramienta que poseen los ingenieros para solucionar los problemas que el
hoyo presenta, es decir, el xito de la perforacin va a depender del fluido. Es por lo
anteriormente expuesto que la seleccin de fluidos de perforacin para pozos es tan
significativa.
Las pruebas deben realizarse de acuerdo a la funcin del fluido que se quiere
determinar, de manera que cada prueba pueda brindar informacin de cmo se
comportara el fluido en condiciones de pozo. La secuencia de pruebas se disea
con el fin de ordenar los anlisis fisicoqumicos aplicados al fluido de perforacin y
1
INTRODUCCIN
V A D O S
las cuales dan sustento a la investigacin. Este captulo comprende los
S R lasS
E ERTericas tomadas en cuenta, la
losR
explicacin de E E C O tratados durante el proceso y el establecimiento
Antecedentes a la investigacin actual,
HBsicos
Bases
D Trminos
de las Variables a considerar como base de la investigacin.
2
CAPITULO I
EL PROBLEMA
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
CAPITULO I
EL PROBLEMA
1
CAPITULO I
EL PROBLEMA
V A D OS
El proceso de produccin de petrleo se inicia con la perforacin y la extraccin
R
S R E S E en que se encuentra cada pozo y
HO
del petrleo, pero debido a las diferentes condiciones
D E R E C
las diversas problemticas que se pueden presentar a la hora de perforar y/o extraer el
petrleo es obligatorio emplear tcnicas que permitan llegar hasta este lo ms rpido
posible.
4
CAPITULO I
EL PROBLEMA
V A DO S
E R
lo establecido en este concepto y en ensayos especializados desarrollados dentro de la
RES
empresa.
R EC HOS
DE
Partiendo de lo anterior, la presente investigacin tuvo como objetivo principal
desarrollar una secuencia de pruebas aplicadas a fluidos de perforacin utilizados en
pozos a altas presiones y temperaturas. Dicha secuencia fue presentada en forma de
registro escrito, es decir, como una documentacin tipo manual que establece cuales
pruebas se le deben realizar al fluido y las caractersticas especificas de cada tipo de
fluido.
5
CAPITULO I
EL PROBLEMA
1.2.- OBJETIVOS
V A DO S
E R
1.2.2.- OBJETIVOS ESPECFICOS
RES
R E C H OS
Estudiar Eprcticas recomendadas API y ensayos especializados de fluidos de
Dlas
Halliburton.
Analizar la secuencia de ensayos especializados y API de Halliburton.
Definir la secuencia para la ptima seleccin del fluido de perforacin en pozos
de alta presin y temperatura.
6
CAPITULO I
EL PROBLEMA
R V A D OS
E
pozo y contiene caractersticas especificas de varios tipos de fluidos que permite
S R E S
E R E C HO
disminuir el nmero de posibilidades porque limita la seleccin de fluidos para aplicar
D
pruebas, haciendo posible que solo se le realicen a aquellos que poseen las mejores
caractersticas disminuyendo as el nmero de reformulaciones, lo que permite brindarle
al cliente una respuesta en menor tiempo.
1.4.- ALCANCE
7
CAPITULO I
EL PROBLEMA
1.5.- DELIMITACIN
V A DO S
E R
1.5.2.- DELIMITACIN TEMPORAL
RES
R EC H OS
La DE investigacin se va
presente a efectuar en un periodo de seis meses
aproximadamente, es decir, desde febrero de 2007 hasta agosto del 2007.
8
CAPITULO II
MARCO TERICO
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
CAPITULO II
MARCO TERICO
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
Esta compaa fue fundadaS porR E S E
E R E C HO su misin como empresa: mantener el liderazgo y
Erle Halliburton en 1919, la cual contina su
D
evolucin pero haciendo presente
desarrollar soluciones integradas para sus clientes.
Esta compaa agrega valor al mercado de los depsitos de petrleo y gas con
el ciclo de vida, desarrollo, evolucin y servicio de estos productos ya que proporciona
e integra todas las funciones, comenzando con la exploracin y el desarrollo de pozos,
adems de involucrarse con la produccin, operaciones, mantenimiento, conversin y
refinacin, a la infraestructura y al abandono. Halliburton emplea 96.000 personas en
ms de 120 pases que trabajan en el funcionamiento de la industria.
Halliburton operando en Venezuela desde 1938, con activos que superan los
60.000 millones de Bolvares. Emplea actualmente ms de 1300 trabajadores en
Venezuela, tanto nacionales como extranjeros con el fin de proveer soporte tcnico en
el pas as como operar y mantener el equipo necesario para satisfacer los
requerimientos de sus clientes de una manera profesional y eficiente.
10
CAPITULO II
MARCO TERICO
2.2.- ANTECEDENTES
S
base de una emulsin de crudo en agua con alto contenido de crudo para perforar y
E R V A DO
RES
reparar pozos de petrleo. La metodologa consisti en preparar emulsiones de crudo
R E C H OS
en agua, las cuales luego seran mezcladas con crudo para obtener de las mezclas un
DE
fluido apropiado para reparar y perforar pozos de petrleo. La investigacin fue de tipo
descriptiva y se aplic para esto un diseo experimental, cuyas herramientas ms
importantes fueron la entrevista, la observacin y el trabajo de laboratorio. Al finalizar se
demostr que la metodologa utilizada fue la correcta pues el fluido obtenido era idneo
para ejecutar las funciones para las cuales fue diseado. Del mismo modo se obtuvo la
estimacin del costo del producto y sta demostr competitividad apropiada a la del
mercado, pues el costo de la mezcla era menor al del fluido de perforacin
semidisperso de base agua. Este trabajo de grado sirvi de aporte en esta investigacin
para obtener de informacin acerca de fluidos a base de una emulsin de crudo en
agua con alto contenido de crudo y como este tipo de sistema puede ayudar a reparar y
perforar pozos, adems de brindar una metodologa acerca de la elaboracin de estas
emulsiones.
11
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
E entre las cuales se encuentran:
reologa a 120 F (49 C), reologa a 150 F (66 C), Filtrado API, Filtrado APAT, MBT y
S R E S
E R E C HxOpara determinar la composicin de la lutita, pruebas de
alcalinidad, as como tambin pruebas especiales
D
pruebas de difraccin de rayos
hinchamiento lineal y pruebas de lubricidad. Los resultados obtenidos determinaron que
el sistema PRT representa una alternativa favorable en sustitucin de los fluidos base
aceite que actualmente se utilizan en la perforacin de hoyos intermedios en el rea
Bara - Motatn, por presentar la mayor capacidad de inhibicin en contacto con las
lutitas de las formaciones Lagunillas y Pauj, as como tambin las mejores
caractersticas de lubricidad, comparado con los dems sistemas base agua evaluados.
Esta investigacin aport informacin del comportamiento de los fluidos de perforacin
base agua y base aceite frente a algunas arcillas as como tambin brinda informacin
sobre pruebas API aplicadas a los fluidos para poder seleccionar el correcto.
R V A D OS
E
especificaciones establecidas en el programa de PDVSA, pues estos arrojaron
S R E S
ubicados en D el E REC
bloque
HO
resultados ptimos y de calidad al momento de la perforacin de los pozos de petrleos
I del Lago de Maracaibo, tal como se observaron en los
resultados de los grficos de la investigacin. El aporte obtenido de este trabajo de
grado es la caracterizacin de las propiedades de sistemas de fluidos durante el
proceso de perforacin.
R V A D OS
E
incorporan contaminando el fluido de perforacin, lo que se reflejo en el cambio de
propiedades del mismo, impidiendoS R E S
E R E C HOinforma acerca de la seleccin de los aditivos que se
al fluido de perforacin cumplir con sus objetivos en
D
forma eficiente. Esta investigacin
pueden emplear en la elaboracin de un determinado fluido tomando en cuenta el tipo
de arcilla a utilizar, sto se logra conociendo las caractersticas fsicas y qumicas de la
arcilla que permitirn conocer la cantidad necesaria de aditivo que se debe utilizar.
sistemas base agua de alto rendimiento cumplen con las especificaciones requeridas.
El sistema WBMHP2 puede ser utilizado en operaciones de tierra con ligeras
modificaciones en su concentracin de sal. El aporte de este trabajo a esta
investigacin es brindar informacin acerca de los procesos de filtrado, adems de
diferenciar dos fluidos de perforacin aplicando diferentes pruebas que pueden ser
utilizadas en el presente trabajo de investigacin.
V A DO S
E R
2.3.- BASES TERICAS
RES
R EC HOS
DE 2.3.1.- PETRLEO
2.3.1.1.- Composicin
15
CAPITULO II
MARCO TERICO
oxgeno, nitrgeno, metales, agua, sales, etc., se eliminan mediante procesos fsico-
qumicos. El nmero de compuestos es muy grande. La mayora de hidrocarburos
aislados se clasifican como:
R V A D OS
E
Cicloparafinas-Naftenos: Son hidrocarburos cclicos saturados, derivados del
S R E(CS
5
R E
10
C H O
ciclopentano (C H ) y del ciclohexano H ). Muchos de estos hidrocarburos
6 12
D E
contienen grupos metilo en contacto con cadenas parafnicas ramificadas. Su frmula
general es CnH2n.
Otros hidrocarburos:
16
CAPITULO II
MARCO TERICO
Crudo liviano es definido como el que tiene gravedades API mayores a 31.1
API
Crudo mediano es aquel que tiene gravedades API entre 22.3 y 31.1 API.
Crudo pesado es definido como aquel que tiene gravedades API entre 10 y 22.3
API.
Crudo extrapesado es aquel que tiene gravedades API menores a 10 API. A
estos crudos tambin se les denomina bitmenes.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
2.3.2.- PERFORACIN DE LOS POZOS PETROLFEROS
DE
El petrleo se halla a grandes profundidades. Generalmente a entre 300 mts y
2000 mts (Pozos Someros), aunque existen pozos de 5.000 a 9.000 metros de
profundidad. De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones a
atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforacin
ms indicado. La nica manera de saber realmente si hay petrleo en el sitio donde la
investigacin geolgica propone que se podra localizar un depsito de hidrocarburos,
es mediante la perforacin de un hueco o pozo.
Tubera o "sarta" de perforacin: Son los tubos de acero que se van uniendo a
medida que avanza la perforacin.
17
CAPITULO II
MARCO TERICO
Brocas: Son las que perforan el subsuelo y permiten la apertura del pozo.
V A DO S
permanentemente un lodo de perforacin que cumple varios objetivos: lubrica la
RES E R
broca, sostiene las paredes del pozo y saca a la superficie el material slido que se
R
va perforando.
EC HOS
DE
Sistema de cementacin: Es el que prepara e inyecta un cemento especial con
el cual se pegan a las paredes del pozo tubos de acero que componen el
revestimiento del mismo.
La perforacin se realiza por etapas, de tal manera que el tamao del pozo en la
parte superior es ancho y en las partes inferiores cada vez ms angosto. Esto le da
consistencia y evita derrumbes, para lo cual se van utilizando brocas y tubera de menor
tamao en cada seccin.
18
CAPITULO II
MARCO TERICO
Ese fluido se inyecta por entre la tubera y la broca y asciende por el espacio
anular que hay entre la tubera y las paredes del hueco.
El material que saca sirve para tomar muestras y saber qu capa rocosa se est
atravesando y si hay indicios de hidrocarburos. Durante la perforacin tambin se
toman registros elctricos que ayudan a conocer los tipos de formacin y las
caractersticas fsicas de las rocas, tales como densidad, porosidad, contenidos de
agua, de petrleo y de gas natural.
V A DO S
RES E R
R E C H OS
E
Igualmente se extraen pequeos bloques de roca a los que se denominan
"corazones" D
y a los que se hacen anlisis en laboratorio para obtener un mayor
conocimiento de las capas que se estn perforando.
19
CAPITULO II
MARCO TERICO
A D OS
La perforacin en el subsuelo marino sigue en trminos generales los mismos
R V
S R E
lineamientos, pero se efecta desde enormesS E
plataformas ancladas al lecho marino o
R E CenH
O
D E
que flotan y se sostienen un mismo lugar. Son verdaderos complejos que disponen
de todos los elementos y equipo necesarios para el trabajo petrolero.
20
CAPITULO II
MARCO TERICO
Los fluidos de perforacin son mezclas constituidas por dos componentes, uno
lquido y otro slido en donde el lquido es la fase continua y el slido es la fase
dispersa. Pueden ser aire o gas, agua, aceite y combinaciones de agua y aceite con
diferente contenido de slidos. No deben ser txicos, corrosivos, ni inflamables pero si
inertes a las contaminaciones de sales solubles o minerales y estables a las altas
A D OS
temperaturas. La parte lquida de un fluido de perforacin es, normalmente agua,
R V
aceite, o una mezcla estable de ambos. UnE
S R S Ebase aceite se caracteriza por que su
fluido
E R esC
E HOSi la porcin lquida continua es el agua, se trata de
D
parte lquida continua aceite.
una emulsin de aceite en agua y en ese caso el fluido es base agua. El fluido de
perforacin debe cumplir con ciertas caractersticas fsicas y qumicas, para remover los
ripios de la formacin del recinto del hoyo a travs de la circulacin. Adems, debe
tener ciertos requerimientos de eficiencia y seguridad durante este proceso y debe
mantener sus propiedades segn las exigencias de las operaciones as como ser
inmune al desarrollo de bacteria. PRIETO, A. Tecnologa Aplicada a los Fluidos de
Perforacin. PDVSA CIED. Febrero. 1997.
21
CAPITULO II
MARCO TERICO
V A DO S
arrastrando los fragmentos de roca, denominados detritos, que se han desprendido de
la formacin por accin de la broca.
RES E R
R EC H OS
DEde perforacin sube a travs del anular, el espacio existente entre la
5. El fluido
tubera de perforacin y las paredes del pozo. El dimetro tpico de una tubera de
perforacin es de aproximadamente 4 pulgadas (10 centmetros). En el fondo de una
excavacin profunda, el pozo puede llegar a tener 8 pulgadas (20 centmetros) de
dimetro.
7. Las zarandas vibratorias son una serie de rejillas vibratorias de metal que se
utilizan para separar el lodo de los detritos. El fluido de perforacin gotea a travs de las
rejillas y regresa al tanque de fluido de perforacin.
22
CAPITULO II
MARCO TERICO
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Suspensin
23
CAPITULO II
MARCO TERICO
Control de la Presin
Hay una imagen muy difundida que muestra el petrleo brotando de una torre de
perforacin muy alta que parece tocar el cielo, mientras los trabajadores desbordan de
alegra por haber encontrado petrleo. Realmente, esas erupciones son poco
frecuentes y no son motivo de celebracin, dado que el objetivo es extraer petrleo en
forma controlada. El fluido de perforacin se fabrica para prevenir esos accidentes, ya
R V A D OS
Etal en el que la presin ejercida por el
que contrarresta la presin natural de los fluidos en las formaciones rocosas. Se debe
alcanzar un equilibrio justo, es decirS
O unR E S
E R E C H equilibrio
D
fluido de perforacin contra las paredes del pozo sea suficiente para contrarrestar la
presin que ejercen las formaciones rocosas y el petrleo o gas, pero que no sea tan
fuerte que dae el pozo. Si el peso del fluido de perforacin fuese muy grande, podra
provocar la fractura de la roca y el fluido de perforacin se perdera en la tierra.
La presin de un lquido depende de su densidad. Se pueden agregar agentes
que regulen el peso del fluido de perforacin con el fin de aumentar su densidad y por lo
tanto, la presin que ejerce sobre las paredes del pozo. Es decir, la densidad del lquido
puede ajustarse para satisfacer las condiciones del pozo. Boletines API RP-13B1,API
RP-13B2 y el API RP-13G.
24
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
E
de acero que est fijada all para darle estabilidad al pozo y proveer un camino para que
S R E S
CHla O
el petrleo pueda salir a la superficie cuando se alcanza el yacimiento. Una vez que se
es E
llega a este, D REque
posible composicin del fluido de perforacin deba cambiarse
para evitar que se obstruyan los poros de la roca. El hecho de mantener los poros
abiertos permitir que el petrleo fluya ms fcilmente en el pozo y suba a la superficie
con menos dificultad. Boletines API RP-13B1,API RP-13B2 y el API RP-13G.
Flotabilidad
Lubricacin y Enfriamiento
Cuando el metal se mueve contra la roca, se produce friccin y calor. Los fluidos
de perforacin brindan lubricacin y enfriamiento para que el proceso contine sin
problemas y se pueda prolongar la vida til de la broca. La lubricacin puede ser de
especial importancia para los pozos de alcance extendido u horizontales, en los que la
friccin entre la tubera de perforacin, la broca y la superficie de la roca debe ser
mnima. Boletines API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
25
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
Esalada o emulsin agua-petrleo. La
reaccionar con los diferentes aditivos que constituyen las otras fases. Normalmente
S R E S
de E
densidad D
EC
Rfase
esta
HO
el elemento puede ser de agua dulce y/o
influir en la densidad final del fluido.
Bactericidas
26
CAPITULO II
MARCO TERICO
V A DO S
y el API RP-13G.
RES E R
R EC H OS
DE de arcillas
Inhibidores
Controladores de filtrado
Estos materiales se utilizan para minimizar o anular las perdidas de fluido que
pueden producirse en una operacin. Boletines API RP-13B1,API RP-13B2 y el API
RP-13G.
Viscosificantes
la friccin pueden utilizarse. Sin embargo no todos los viscosificantes potenciales van a
brindar una limpieza efectiva y econmica del pozo, y tampoco se hallan totalmente a
salvo de las interferencias mecnicas y qumicas del medio ambiente. Boletines API
RP-13B1,API RP-13B2 y el API RP-13G.
R V A D OS
E
El control primario de la reologa se logra mediante el control de la concentracin
del viscosificante primario que se S R en S
E
CHOde la reologa mediante el uso de estos productos se
utiliza el sistema. Sin embargo cuando no se
puede lograr D unE REefectivo
control
deben utilizar materiales denominados adelgazantes, dispersantes o defloculantes. Por
definicin, estos son materiales que van a causar un cambio en la interaccin fsica
qumica que hay entre los slidos y las sales disueltas. En aos recientes se ha hecho
un esfuerzo para hacer una distincin entre dispersantes y defloculantes. En un
sistema alcalino, que contiene arcillas estos materiales que son aninicos funcionan por
adsorcin a las partculas de arcilla, haciendo mas negativas. El efecto neto es el de
reducir las fuerzas atractivas, incrementar la dispersin, y por lo tanto reducir la
resistencia al flujo.
Debido a la accin sobre las arcillas y a la naturaleza del material mismo, los
adelgazantes desempean otras funciones importantes. Alguna de estas funciones
pueden ser de gran importancia para el desempeo del sistema. Sus efectos
secundarios son: la de reducir la filtracin, disminuir el espesor del revoque,
contrarrestar el efecto de las sales disueltas en el sistema o minimizar el efecto del
agua en las formaciones que se estn perforando. Tambin pueden ayudar en la
emulsificacin del aceite en el agua y estabilizar las propiedades del fluido de
perforacin a las elevadas temperaturas de fondo. Los materiales ms frecuentemente
utilizados son: lignitos y lignosulfonato modificados. Boletines API RP-13B1, API RP-
13B2 y el API RP-13G.
28
CAPITULO II
MARCO TERICO
Lubricantes
Hay una gama muy amplia de materiales que se utilizan con el propsito de
reducir el arrastre y el torque en las operaciones de perforacin. Los lubricantes se
hallan manufacturados basados en algunos de los siguientes materiales: Aceites:
minerales o vegetales, surfactantes, alcoholes, grafitos, asfaltos, gilsonita, microesferas
V A DO S
E R
de vidrio, polmeros. Boletines API RP-13B1,API RP-13B2 y el API RP-13G.
RES
R EC HOS
DE
Densificantes
29
CAPITULO II
MARCO TERICO
Materiales Puenteantes
V A DO S
dimensionado, y sal dimensionada.
RES E R
R EC H OS
El DE de calcio puede
carbonato emplearse en todos los tipos de fluidos de
perforacin (base agua o base aceite), mientras que la sal dimensionada para que
cumpla su funcin de formar un puente y no se disuelva en la fase continua del fluido si
esta es agua, solo puede utilizarse en sistemas base agua si la fase continua es
salmuera saturada o en sistema de fluido 100% aceite. Boletines API RP-13B1, API RP-
13B2 y el API RP-13G.
Cuando la gota de un lquido se coloca sobre una superficie, este puede mojarla
o no. Esto es la capacidad que posee un slido, lquido o gas de estar cubierto o
encapsulado por una pelcula de agua o aceite.
30
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
E
surfactantes va a reducir la tensin de superficie que se incrementa de manera continua
S R E S
E R E C HO
con estos slidos. Boletines API RP-13B1,API RP-13B2 y el API RP-13G.
D
2.3.4.- TIPOS DE FLUIDOS O LODOS DE PERFORACIN
R V A D OS
Sistemas de emulsin inversa: A esta emulsin se le adiciona agua a su
S R E S E al 5%. Estos fluidos logran su
E R E C HO
preparacin inicial y su concentracin es superior
D
efecto inhibitorio mediante la adicin de sal.
Sistemas totalmente aceite: no contienen agua con la finalidad de que el fluido
absorba agua, contenida en la formacin, forma una emulsin para evitar que el
agua entre en contacto con formaciones sensibles a el agua. Estos fluidos proveen
de una alta estabilidad debido a que no presentan interacciones con las formaciones
sensibles el agua, una lubricacin ms elevada y efectiva reduciendo los problemas
asociados por torques elevados y arrastre durante el paso del revestidor.
32
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
E para formar un detergente en el
igual que el resto de los fluido de perforacin base aceite utiliza cal viva en pequeas
con R
concentraciones, la cual reacciona S E S
E R E C HO el emulsificante
D
caso de producirse una invasin de agua proveniente de la formacin.
Estos sistemas se han desarrollado para controlar los daos a la formacin. Los
fluidos 100% aceite mineral contienen una concentracin ptima de un densificante
diseada para puentear los poros de la roca, dando as bajo ndice de filtracin,
minimizando la invasin del fluido, filtrado y slidos en zonas potencialmente
productivas. Estos sistemas usan emulsificantes pasivos los cuales reducen el riesgo de
crear bloqueos por emulsiones y preservan las caractersticas de humectabilidad de las
rocas de yacimiento. Boletines API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
33
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
E por puententeo y sellado con
Los fluidos que disminuyen el dao de formacin y previenen la invasin de
S R E S
RECHOse conocen como sistemas Dril-In. Dentro de esta
slidos y lquidos dentro de la formacin permeables
revoques de D Epermeabilidad,
baja
clasificacin Baroid posee cinco sistemas nicos para cumplir cada necesidad
requerida. Las caractersticas deseables de los fluidos Dril-In se generan con la
combinacin de partculas solubles y polmeros polisacridos. Los polmeros
viscosificantes y reductores de filtrado se concentran en el revoque con estas partculas
solubles, a cuales proveen cohesividad y encapsulan los slidos puenteantes. Por
consiguiente, los polmeros en el revoque retardan la disolucin de las partculas
puenteantes, y por lo tanto deberan descomponerse fcilmente para permitir una
ptima produccin del reservorio. La clave de estos sistemas, es el puenteo de la zona
de produccin a fin de evitar daos a la formacin.
Los materiales que se utilizan en este tipo de fluidos incluyen carbonato de calcio
dimensionado y sal dimensionada. Al puentear zonas de produccin, un termino que
adquiere importancia el dimensionado de partculas. Esto se refiere al hecho de que en
la zona productora (roca), la salida de crudo o entrada de fluido es a travs de los poros
de la misma. A la hora de seleccionar un fluido se debe tener muy en cuenta el tamao
del poro de la formacin ya que el fluido para lograr una perforacin y puenteo eficaz,
debe tener un 20 al 30% del material de puenteo con un tamao de partcula
equivalente a un tercio del tamao de poro de la formacin en micrones. Manual de
fluidos de Halliburton.
34
CAPITULO II
MARCO TERICO
V A DO S
RES E R
invasin de fluido y partculas en el intervalo productivo que se est perforando. Manual
EC HOS
de fluidos de Halliburton.
R
DE
2.3.4.1.2.2.- Valor Agregado de los sistemas DRIL-IN
Ventajas Aplicaciones
Perforacin con gran ngulo y horizontal. Excelente reologa y control de filtrado.
Terminacin, reparacin. Estable hasta 290 - 300F.
Perforando zonas agotadas. Revoque de baja permeabilidad y fcilmente
Reparacin.
R
removible.
V A D OS
OS
Control de prdida de circulacin. SE retorno a la permeabilidad.
REExcelente
R EC H
DE
Fuente: Fluidos Dril-N Autor: Hector C. Moreno, Baroid Fluid Systems Halliburton
Ventajas Aplicaciones
Perforar flujos superficiales de agua con Compatible con salmueras calcicas.
fluidos base salmuera de alta densidad. Para uso en rangos de alta densidad.
Perforar yacimientos con salmueras densas. Se puede formular libre de slidos.
Proteger contra dao de formacin en Trmicamente estable.
salmueras densas. Viscosidad de baja: viscosidad recuperable.
Pocos aditivos.
Altos valores de retorno a la permeabilidad.
Fuente: Fluidos Dril-N. Autor: Hector C. Moreno, Baroid Fluid Systems Halliburton.
36
CAPITULO II
MARCO TERICO
Se utilizan para perforar lutitas muy reactivas y sensibles al agua que suelen
ser problemticas por medio del concepto de actividad balanceada.
Previene perdidas de circulacin en formaciones que presentan bajo
gradiente de presin, estos fluidos pueden perforar bajo balance, necesitan un
menor peso para ejecutar la perforacin que los fluidos base agua.
Perforacin de zonas arcillosas, estos fluidos no causan hinchamiento de las
arcillas de formacin y por efecto no disminuyen su permeabilidad.
V A DO S
RES E R
Perforacin de pozos profundos de alta temperatura y direccionales.
R EC H OS
Perforacin de domos salinos, anhidritas, yeso, etc. los cuales son
DE muy solubles y pueden causar la floculacin de los lodos base agua.
compuestos
Para la perforacin de zonas con altas concentraciones de CO2 y H2S, los
cuales causan problemas de corrosin en las tuberas y alteran las propiedades
de los fluidos.
Para prevenir el atascamiento de la tubera en zonas permeables y hoyos
desviados, debido al alto coeficiente de lubricidad que presentan. Boletines API
RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
Estos fluidos tienen como fase externa el agua, es decir su fase continua es el
agua, es el tipo de fluido ms usado, adems de ser un excelente fluido para perforar,
por su fcil adquisicin y su bajo costo. Debe disponerse de anlisis qumicos ya que
esta contiene sales disueltas, como calcio, magnesio, cloruros, y estos disminuye las
buenas propiedades.
37
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
S losR E S E
C H O
Por el efecto del fluido sobre
E
slidos perforados y las arcillas de formacin,
DER
podemos clasificar los fluidos de perforacin en dispersos y no dispersos, y a su vez
pueden estar inhibidos o no. En un fluidode perforacin no disperso, no se usan
adelgazantes por lo tanto las arcillas incorporadas van a conseguir el equilibrio
naturalmente.
38
CAPITULO II
MARCO TERICO
R
sin extendedor
RES E
R EC HOS
DE
No Disperso Disperso
39
CAPITULO II
MARCO TERICO
V A DO S
RES E R
yeso. API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
R EC H OS
DE Sistema Salino
2.3.4.2.1.1.-
Los sistemas polimricos son fluidos inhibitorios en su mayor parte, usados para
perforar zonas productoras, este fluido presenta un punto cedente ms alto que la
viscosidad plstica, esto ayuda a incrementar la habilidad de limpieza del fluido. API
RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
40
CAPITULO II
MARCO TERICO
V DEDO
A S
2.3.5.- PROPIEDADES
RESE R
FISICOQUMICAS LOS FLUIDOS DE
PERFORACIN
R EC HOS
DE
Durante una operacin de perforacin es de vital importancia controlar las
propiedades del fluido de perforacin dentro de las condiciones deseables y
preestablecidas. Estos valores deben ajustarse segn la perforacin. Debe tomarse
muestras del fluido de perforacin a la entrada y la salida para hacer los ajustes
pertinentes sobre el funcionamiento del fluido de perforacin. Segn las normas se
deben hacer tomas cada 8 horas aproximadamente, si no existen problemas.
V A DO S
E R
Densidad equivalente de circulacin.
RES
C HOS
Viscosidad efectiva.
R E
E y regmenes de flujo.
DPerfiles
Cadas de presin en el sistema.
API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
2.3.5.1.1. Densidad
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Figura 5. Balanza para fluidos de perforacin. Fuente: Fann Halliburton http://www.fann.com/
En una emulsin entre aceite y agua es muy alta la estabilidad elctrica, si los
lquidos se mezclan agitndolos mecnicamente se separan cuando la agitacin se
detiene, para reducir el rea interfacial. El surfactante reduce la tensin interfacial y
permite al lquido formar una dispersin estable de finas gotas en el otro. Mientras ms
baja es la tensin interfacial, ms pequeas son las gotas y ms estable es la emulsin.
Adems de disminuir la tensin interfacial el emulsificante estabiliza la emulsin ya que
sus molculas se adsorben en las interfases aceite/agua, formando una capa alrededor
de las gotas. Esta capa acta como una barrera fsica previniendo que las gotas
coalezcan y choquen. Las gotas en la emulsin pueden llevar una pequea carga
electrosttica. La repulsin mutua contribuye a la estabilidad de la emulsin.
43
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
E
que las humedecidas en aceite permanecern en el aceite, por lo que no actuarn
O S R E S
E R E C Hdel
como emulsificantes mecnicos. Para formar emulsiones estables, las partculas deben
D
estar en un lugar entre la fase aceite y la acuosa mantenindose en parte en cada
fase. Las arcillas dispersas y varios aditivos coloidales actan como agentes
emulsionantes mecnicos, de manera que estabilizan completamente las emulsiones
adicionando aceite con suficiente agitacin mecnica. Por lo tanto las emulsiones
mecnicas son menos estables que las qumicas.
44
CAPITULO II
MARCO TERICO
Figura 6. Equipo de estabilidad elctrica modelo 23D. Fuente: Laboratorio de desarrollo e investigacin de
DO S
fluidos de perforacin, completacin y reparacin de pozos. Halliburton. Punta Camacho.
V A
RES E R
R EC HOS
2.3.5.1.3.- Contenido de slidos, agua y aceite
DE
Este equipo para esta determinacin se llama retorta y se utiliza para determinar
el volumen de slidos y lquidos de un fluido o crudo. Esta determinacin se hace
mediante la evaporacin de una muestra del fluido en una cmara cerrada, la cual se
recolecta en un tubo kolmer o en su defecto un cilindro graduado de hasta 10cc que
corresponde al 100% de la muestra. Por diferencia se obtiene el porcentaje de slidos
retenido en el filtro. En la figura N 7 se muestra la retorta, equipo utilizado para
cuantificar en contenido de slidos, agua y aceite en porcentaje por volumen. API RP-
13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
45
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
0.36 g/cm3) para evitar el efecto de los gases cidos provenientes del pozo (CO2 y
H S). La alcalinidad en los fluidos S R E S E
E C H O base aceite tiene relacin con la concentracin de
ER
2
D(OH
iones oxidrilos -
). API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
2.3.5.3.1.- REOLOGA
46
CAPITULO II
MARCO TERICO
V A DO S
35A. API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
RES E R
R EC HOS
DE
V A DO S
E R
Viscosidad Plstica VP, Cp = L600 L300
RES
R EC HOS
DE Donde:
Cp= centipoises, unidad de medicin.
L600=Lectura del dial a 600rpm.
L300=Lectura del dial a 300rpm.
API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
Se usa como una gua para el tratamiento del fluido en caso de sufrir un
incremento de la viscosidad. API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
V A DO S
RES E R
C HOS
2.3.5.3.4.- Esfuerzo Gel
R E
DE
Se calcula por la tensin mxima del dial en el remetro cuando el fluido de
perforacin ha estado esttico en un periodo de tiempo y determina la capacidad del
fluido de perforacin de suspender los slidos o recortes cuando el fluido esta en
estado esttico. El esfuerzo se determina en el anlisis reolgico del fluido de
perforacin en un remetro a una temperatura determinada y se mide en la mxima
lectura que alcanza el dial a la velocidad de 3 rpm. API RP-13B1, API RP-13B2 y el API
RP-13G.
Se han realizado estudios sumamente extensos sobre los factores que afectan la
reologa de los fluidos de perforacin. Actualmente no existe un instrumento prctico
para medir las propiedades reolgicas en el campo de un fluido de perforacin bajo el
hoyo a condiciones de temperatura, presin y tiempo. Algunos de los efectos ms
comunes son: la solidificacin (fluidos de perforacin, con elevado pH y alto contenido
en calcio), disminucin de la viscosidad, perforacin lenta, entre otros.
49
CAPITULO II
MARCO TERICO
Temperatura
R V A D OS
E
cuales, pueden causar serios y costosos problemas de perforacin. Entre los problemas
S R E S
E R E C HO
que pueden ocasionar las altas temperaturas con el control de los fluidos de perforacin
D
se tiene los siguientes:
50
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
E
fluido. Luego al circular el fluido hacia la superficie, ste se hace espeso y viscoso a
S R E S
E R E C HO del pozo que se han producido en algunos pozos
medida que sube. Esta teora explicara la sedimentacin de recortes (ripios) y
D
desmoronamiento de las paredes
profundos con elevadas temperaturas. API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
Presin
Tiene bajo efectos sobre la reologa de los lodos a base de agua, pero en
aquellos a base de petrleo los puede afectar significativamente.
Tiempo
V A DO S
R ES E R
H O S
DEREC
2.3.5.3.6.- MODELOS REOLGICOS
52
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
EShear Stress
Donde:
O S R E S
ERECH
: Esfuerzo de corte
D k: Viscosidad
: Velocidad de corte Shear rate. API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
Se observa en la figura 10 la representacin de este modelo reolgico
53
CAPITULO II
MARCO TERICO
Donde:
: Esfuerzo de corte Shear Stress
PV: Viscosidad plstica Plastic Viscosity
: Velocidad de corte Shear rate
YP: Punto cedente Yield Point API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Los lquidos que obedecen este modelo se llaman los fluidos plsticos de
Bingham y exhiben una relacin lineal, con un comportamiento lineal despus de que
se ha alcanzado un esfuerzo inicial, una viscosidad plstica que es la pendiente de la
lnea y el corte con el eje de las ordenadas como es el punto cedente. La viscosidad
plstica debe ser lo mas baja posible para reducir al mnimo el contenido de slidos
coloidales, el punto cedente debe tener un valor suficiente para acarrear los ripios
desde el fondo del hoyo hasta la superficie y mantener suspendido todos los slidos del
fluido de perforacin. Estos valores pueden ajustarse especficamente en el fluido de
perforacin para la perforacin de un pozo y/o una operacin en especfica. API RP-
13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
54
CAPITULO II
MARCO TERICO
Este modelo se utiliza para fluidos pseudos- plsticos que son fluidos que
disminuyen su viscosidad cuando la velocidad de corte aumenta. Los fluidos de
perforacin base agua polimricos, especialmente si estn formulados con goma
xntica, pueden simularse bajo el modelo de Power Law, y pueden describirse
matemticamente como sigue:
V A DO S
R S E
EDonde: R = k*n
H O S
D EREC : Esfuerzo de corte Shear Stress
k: Viscosidad
: Velocidad de corte Shear rate
n: Exponente
API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
En la figura 12 se expone la curva representativa de este modelo reolgico.
55
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
E y el API RP-13G. Y como ltimo
de perforacin ya que es el modelo ms exacto del comportamiento reolgico de los
S R E S
E R E C HelO
fluidos de perforacin. API RP-13B1, API RP-13B2
D
modelo reolgico se presenta de la figura 13.
V A DO S
izquierda como se puede observar en la figura 14.
RES E R
R EC HOS
DE
Figura N 14. Remetro para condiciones de fondo FANN 70 Fuente: Laboratorio de desarrollo e
investigacin de fluidos de perforacin, completacin y reparacin de pozos. Halliburton. Punta Camacho.
57
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
E
velocidades de filtracin dinmica. Se considera que las partculas en movimiento
deber ser de mas pequeas que S
O R E S
E R E C H el tamao poral de ncleo para poder bloquear o
D
formar un puente efectivo en el ncleo.
Debido a que la filtracin esttica APAT (Alta Presin y Alta Temperatura) API
mide el flujo a travs de un papel de filtro de 2.7 micrones, no todos los aditivos que
forman puentes y bloquean el espacio poral podr verse en los valores estticos APAT.
Los aditivos que tienen tamao de partculas mayores de 2.7 micrones tales como el
asfalto, la gilsonita, fibras, carbonato de calcio, etc. no siempre mostraran mejoras en la
perdida de filtrado utilizando papel de filtro. Existirn entonces diferencias entre los
ensayos APAT y el PPA aparato de taponamientos de partculas o el FANN 90
equipo para medir la filtracin dinmica a condiciones de reservorio ya que los dos
ltimos aparatos estn diseados para utilizar medios filtrantes porosos con diferentes
tamao porales.
58
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
E
de filtracin disminuye ya que le lleva mas tiempo que el volumen de filtrado pase
desde la parte superior hacia el S R EnS
E
CHO con el tiempo a medida del revoque se esta
fondo. todos ensayos de filtracin esttica, la
velocidad deD EREdisminuyen
filtracin
formando.
59
CAPITULO II
MARCO TERICO
V A DO S
RES E R
OS
Figura 15. Sistema de filtracin dinmico. Fuente: Fann Halliburton http://www.fann.com/
R EC H
DE
2.3.6.2.2.- Sellado de Apertura de Poro o Taponamiento por Partculas (PPT)
Esta prueba se conoce como PPT en el mbito petrolero, y es una prueba que
se realiza en un instrumento especializado (Permeability Plugging Aparatos PPA) para
determinar la eficiencia del fluido de perforacin en prevenir la prdida de filtrado en un
medio permeable, el cual simula el tamao de poros de la formacin. Utiliza como
medio permeable discos cermicos que simulan la permeabilidad de la formacin y se
encuentran en un amplio rango de permeabilidades y tamaos de poro desde 5 -800.
En la figura 16 se muestran discos con los tamaos anteriormente nombrados.
Figura 16. Discos Cermicos de diferentes dimetros de poro Fuente: Presentacin Sistemas Dril-N
Baroid Drilling Fluids.
60
CAPITULO II
MARCO TERICO
para sellar bajo presin. El PPA utiliza una chaqueta de calentamiento para simular la
temperatura del hoyo, la prueba se realiza simulando la presin diferencial que ejerce el
fluido de perforacin sobre la formacin y la temperatura del hoyo. Puede operar hasta
3000 psi de Presin y 500F.En la figura 17 se observa el equipo de sellado de
apertura de poro que es un filtro prensa esttico invertido y sus accesorios. API RP-
13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
61
CAPITULO II
MARCO TERICO
DO S
Figura N 18. Analizador de tamao de partculas Malvern Mastersizer Fuente: Laboratorio de desarrollo e
E R V A
RES
investigacin de fluidos de perforacin, completacin y reparacin de pozos. Halliburton. Punta Camacho.
EC H O S
E R
DLUBRICIDAD
2.3.6.4.-
La friccin entre el hoyo y la sarta son tan antiguas como la perforacin rotatoria
misma, adems los niveles de friccin pueden ser muy elevados. La sarta al levantarse
y bajarse al pozo presenta una resistencia friccional, esto es denominado arrastre. Se
usan muchos productos para disminuir esto, entre ellos tenemos: grafito, asfalto y mica.
La lubricidad entre los fluidos de perforacin es bastante imprecisa. El efecto de un
tratamiento se determina por el cambio de torque y arrastre que se observa en la
superficie luego de que se aplica el tratamiento. La lubricacin del equipo se logra
mediante una pelcula resistente a altas presiones, que se deposita sobre las
superficies luego de que el tratamiento se aplica, por lo tanto se desarroll una
generacin de lubricantes de altas presiones. El primer lubricante usado es el diesel,
reduce aceptablemente el torque y el arrastre, pero debido a su toxicidad su uso es
cada vez ms restringido. As se han creado otros lubricantes ms amigables con el
medio ambiente. El medidor de lubricidad (figura 19) mide el coeficiente de friccin
entre el anillo de prueba y el bloque, utilizando un brazo de torsin que aplica una carga
constante de 150 lbs/plg. API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
62
CAPITULO II
MARCO TERICO
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Figura N 19. Medidor de Lubricidad y Presin Extrema. Fuente: Fann Halliburton http://www.fann.com/
Estos ensayos se usan para determinar problemas tales como: tubera pegada,
pozo estrecho, empaquetamiento y derrumbe, pueden tener relacin con la estabilidad
de las lutitas. Y a su vez sirve para determinar si una lutita especfica puede ocasionar
problemas. API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
2.3.6.5.1.- Erosin
Se usa para cuantificar el efecto dispersante que un lodo tendr sobre un tipo
especfico de lutitas. En esta prueba se coloca fluido de perforacin en celdas de
rolado, la muestra se expone a un tiempo de contacto y temperatura determinados, los
resultados se obtienen en porcentaje de erosin. Porcentajes de erosin altos indican
que la lutita no se incorpora en el fluido de perforacin. API RP-13B1, API RP-13B2 y el
API RP-13G.
63
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
E de prueba y posteriormente la
salmuera para saturar el ncleo. Despus de medida la permeabilidad bsica (Ko) el
S R oE S
ECHO
corte se expone al fluido de perforacin completacin
ER
permeabilidadDes medida nuevamente (Kf) despus de determinado tiempo de
exposicin. Luego en base a la relacin de permeabilidades inicial y final se calcula el
porcentaje de retorno, donde porcentajes de retorno cercanos a 100% indican que el
fluido de prueba provoco un mnimo dao. La figura 20 presenta el sistema de alta
presin alta temperatura (5000 PSI / 350 F) utilizado para determinar el efecto de un
fluido sobre la permeabilidad del reservorio. API RP-13B1, API RP-13B2 y el API RP-13G.
64
CAPITULO II
MARCO TERICO
A.P.I: API (American Petroleum Institute) = Instituto Americano del Petrleo: Entidad
Norteamericana que emite especificaciones y recomendaciones para la industria
petrolera.
R V A D OS
E
Bentonita: Arcilla constituida Principalmente por el mineral montmorilonita sdica., el
ni unR
trmino genrico Bentonita no es S
O E S
mineralgica D ERE
definida.
C H nombre mineralgico, ni tiene una composicin
Carbonato de Calcio (CaCO3): Sal soluble de calcio que se utiliza extensamente como
material densificante. Tambin se usa para controlar prdida de circulacin en
formaciones productoras de hidrocarburos.
Cemento: Mezcla de aluminatos y silicatos de calcio que se produce combinando cal y
arcilla con calor
Cementacin: Tcnica por la cual se prepara, bombea y ubica una mezcla de cemento
dentro del pozo con fines de fijacin de una tubera, aislamiento, reparacin o
abandono.
Centipoise (cp): Es una unidad de viscosidad igual a 0.01 poise. Un poise es igual a un
gramo por metro-segundo, y un centipoise es igual a 1 gramo por centmetro-segundo.
65
CAPITULO II
MARCO TERICO
R V A D OS
E
Estrato Productivo: Horizonte que forma parte de una formacin geolgica constituido
en laR
por una roca porosa y permeable S E S
E R E C HO que estn almacenados fluidos (aceite o gas)
D
que pueden ser explotados.
Fase: Cada uno de los aspectos presentados por una mezcla de compuestos no
miscibles.
H.P H.T: Alta Presin, Alta Temperatura (High Pressure, High Temperature)
Lutita: Arcillas de origen rocoso, finamente granular, con clivaje tipo pizarra, que a
veces contiene una sustancia orgnica parecida al petrleo. (Manual de Tecnologa
Aplicada a los Fluidos de Perforacin. PDVSA CIED. Ao 1997).
Mesh: Nmero de aberturas por pulgada lineal. (Manual de Control de Slidos. PDVSA
CIED. Ao 1997).
Pozo: Hueco profundo hecho en la tierra para sacar petrleo. Es revestido con una
tubera especial y luego completado con unas sartas o tuberas de produccin a travs
de las cuales fluye el petrleo. Fuente: El Pozo Ilustrado. Ao: 1998.
66
CAPITULO II
MARCO TERICO
Presin: Relacin entre fuerza por unidad de rea. En un fluido es la relacin entre la
fuerza ejercida de un fluido, sobre la superficie de un conducto o recipiente. Fuente:
Flujo de Fluidos para Ingenieros de Proceso. Ao: 1997.
V A DO S
petrolferos con la superficie, de modo que permite trasladar los hidrocarburos del
RES E R
yacimiento hasta la superficie. Pueden ser verticales o direccionales, horizontales y
R EC HOS
DE
multidireccionales; terrestres, lacustre o costa afuera. (Baroid. Manual de Perforacin,
Ao 1997).
Tixotropa: Capacidad que tienen algunos fluidos de desarrollar con el tiempo una
resistencia de gel. Propiedad del gel, al ser agitado, pasa al estado lquido, volviendo
por s mismo al estado coloidal cuando se le deja en reposo.
67
CAPITULO II
MARCO TERICO
68
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
S
Segn los autores Mario Tamayo y Tamayo Limusa Noriega en su libro El
E R V A DO
RES
Proceso de la Investigacin, el tipo de investigacin descriptiva es aquella en la que
R EC H OS
se utiliza el mtodo de anlisis, para lograr caracterizar un objeto de estudio o una
DE en esta investigacin se busc caracterizar los fluidos de perforacin
situacin concreta;
en pozos a altas presiones y temperaturas, para sealar sus caractersticas y
propiedades.
70
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
V A DO S
RES E R
Se realiz una revisin general de la informacin suministrada por industrias
R EC HOS
operadoras, especficamente Halliburton.
DE
Tambin se realizaron entrevistas, que son definidas segn Tamayo y Tamayo
como la relacin directa establecida entre el investigador y su objeto de estudio a travs
de individuos o grupos con el fin de obtener testimonios orales. La entrevista puede ser
Individual o Colectiva. Por la forma en que est estructurada puede clasificarse en Libre
o Dirigida.
71
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
FASE I:
V A DO S
RES E R
La primera fase de esta investigacin corresponde al primer objetivo el cual es:
EC HOS
Estudiar las prcticas recomendadas API y ensayos especializados de fluidos de
R
Halliburton. DE
En esta fase de la investigacin se revisaron las practicas recomendadas API y
ensayos especializados de Halliburton: la reologa de fondo FANN-70, el filtrado a
condiciones de reservorio FANN-90, la prueba de hinchamiento lineal, prueba de
erosin-dispersin, la prueba de retorno de permeabilidad y la del tiempo se succin
capilar con el fin de conocer ms sobre estas pruebas.
FASE II:
72
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
FASE III
El ltimo objetivo reza: Definir la secuencia para la ptima seleccin del fluido de
perforacin en pozos de alta presin y temperatura.
S
elaboracin de la secuencia de pruebas propuesta en sta investigacin, organizando
E R V A DO
RES
en forma de diagrama de flujo el orden en el que seran aplicadas las pruebas. La
R EC H OS
secuencia de pruebas se realiz teniendo como base lo establecido por API y los
DE por Halliburton. Tomando en cuenta las funciones de los fluidos de
estudios realizados
perforacin, se realiz un anlisis del orden en el cual se deben realizar las pruebas. Se
seleccionaron las pruebas que se iban a aplicar en la secuencia y se investig sobre la
metodologa utilizada para cada experimento. Tambin fue aplicada la secuencia por el
laboratorio de fluidos de Halliburton.
73
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
S
densificante, los cuales son los aditivos que estn en mayor proporcin de volumen.
E R V A DO
C H OS RES
DE
programa DFG
R E
Halliburton Baroid Drillings Fluids dentro de sus herramientas de trabajo utiliza el
v4.0.2 Drilling Fluids Graphics v.4.0.2, el cual permite calcular de
manera rpida y precisa la formulacin de un fluido, tomando en cuenta todas los
aditivos presentes en la formulacin.
Los fluidos fueron mezclados en un Multimixer Fann a 7,000 rpm, con adicin
dosificada de productos respetando el orden y el tiempo de mezclado para cada
producto.
3.6.4.- Envejecimiento
9 Objetivo
74
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
9 Equipos y materiales
Celdas de envejecimiento (cobre para base aceite).
Horno de envejecimiento.
Guantes de carnaza.
Muestra de fluido.
V A DO S
RES E R
C H
9 Procedimiento experimental
R E OS
1. DlaEcantidad de volumen y la presin inicial para la temperatura que ser
Determinar
llevada la muestra, mediante la tabla 5. Advertencia: No llenar la celda. Tabla N 5.
Valores estndar para la aplicacin de presin en el envejecimiento de muestras.
3. Colocar la contra-tapa y untar por debajo sus bordes con lubricante de alta
temperatura.
75
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
V A DO S
RES E R
presin determinada con nitrgeno, dixido de carbono o aire para prevenir la
vaporizacin.
R EC HOS
DE
8. Cerrar la vlvula de la celda de rolado, y despresurizar la unidad presurizadota.
14. Colocar un pao grueso cerrando bien la vlvula de la contratapa desde arriba,
despresurizar la celda abriendo la vlvula de la contra-tapa. Advertencia: Pueden salir
trazas de muestra con el alivio de la presin, asegurarse de que la boca de la vlvula
haya quedado bien tapada sujetando la toalla con su mano.
15. Aflojar los tornillos de la tapa con ayuda de la llave allen. Retirar la tapa de la misma
y la contra-tapa.
76
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
9 Objetivo
Medir el volumen de filtrado y la costra de lodo de un fluido de perforacin usando el
mtodo de alta presin y alta temperatura.
S
9 Equipo y materiales
E R V A DO
RES
Filtro prensa HPHT Baroid 175(figura 21).
Papel de filtro.
R E C H OS
DE
Cronometro 30 minutos de intervalo.
Termmetro hasta 500 F.
Cilindro graduado 25 10 ml.
Mezclador alta velocidad.
Suministro de gas (aire comprimido, CO2 o N2).
9 Procedimiento experimental
1. Recoger una muestra de fluido.
2. Precalentar la chaqueta de calentamiento hasta 10F por encima de la temperatura
de 250F. Nota: Si fuera necesario, ajustar el termostato para mantener esta
temperatura.
3. Cerrar el vstago de la vlvula sobre la celda de filtro y colocar en la celda una
muestra de fluido. Nota: Dejar suficiente espacio vaco para dar lugar a la dilatacin del
lodo.
4. Colocar el papel de filtro en la celda.
5. Colocar la cubierta sobre la celda, ajustar todos los tornillos de sujecin, y cerrar el
vstago de la vlvula sobre la cubierta. Nota: Aplicar Never Seez o un lubricante
equivalente, a los tornillos de sujecin para un buen ajuste.
6. Colocar la celda en la chaqueta de calentamiento con la cubierta de la celda para
abajo. Hacer girar la celda hasta que calce.
7. Introducir un termmetro en el hoyo para termmetro de la celda.
77
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
S
hasta alcanzar la temperatura de prueba deseada.
E R V A DO
RES
12. Abrir la vlvula inferior con un giro de 180 cuando la celda llegue a la temperatura
de prueba deseada.
R EC H OS
13. Ajustar D
E
inmediatamente la presin sobre los reguladores superior a 600 psi e
inferior a 100 psi.
14. Filtrar durante 30 minutos mientras la temperatura es mantenida a 5 F de la
temperatura de ensayo y mantener la presin. Precaucin: Si la presin del fondo sube
20 psi por encima de la presin especificada durante la prueba, purgar con cuidado la
presin drenando una porcin de filtrado del receptor a un cilindro graduado.
15. Cerrar los vstagos de vlvula superior e inferior.
16. Descargar la presin por el regulador superior y desconectar el sistema de presin.
17. Aflojar el tornillo T del regulador inferior.
18. Drenar con cuidado el filtrado del receptor a un cilindro graduado.
19. Esperar unos pocos segundos a que el filtrado drene al fondo del recibidor.
20. Ajustar despacio el tornillo T para que todo filtrado restante en el receptor se
escurra al cilindro graduado.
21. Descargar la presin por el regulador inferior y desconectar el sistema de presin.
22. Retirar la celda de la chaqueta de calentamiento y dejar que la celda se enfri.
Precaucin: La celda esta sumamente caliente, por consiguiente sacarla con cuidado
de la chaqueta de calentamiento.
23. Mantener la celda de filtro con la tapa bajada y aflojar el vstago de la vlvula de la
celda del filtro para descargar la presin.
24. Cerrar el vstago de la vlvula cuando toda la presin haya sido descargada.
25. Mantener la celda del filtro con la tapa bajada y aflojar el vstago de vlvula, aflojar
los tornillos de sujecin y retirar la tapa.
78
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
V A DO S
RES E R
R EC HOS
Figura N 21. Filtro Prensa Baroid 175. Fuente: Laboratorio de desarrollo e investigacin de fluidos de
DE
perforacin, completacin y reparacin de pozos. Halliburton. Punta Camacho.
9 Objetivo
Medir la densidad de un fluido de perforacin o de terminacin/reparacin con
una balanza de lodos Baroid. Expresando sus unidades en libras/galn y/o libras/pie.
9 Procedimiento experimental
1. Colocar el pedestal de base o caja portadora sobre una superficie plana y a nivel.
79
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
6. Tapar con un dedo el agujero de ventilacin y limpiar la balanza con agua, aceite
V A DO
base o solvente (para sistemas base agua y aceite respectivamente). S
RES E R
E C H OS
7. Calzar el borde agudo de la balanza en el fulcro de apoyo y equilibrar la balanza
R
DE
haciendo correr la pesa a lo largo del brazo.
Nota: La balanza est nivelada cuando la lnea en el vidrio del visor est centrada
sobre la burbuja. Registrar la densidad del fluido observando la escala de medicin de
la balanza, la cual viene expresada en lb/gal y/o lb/pie3.
Figura 22. Balanza esquemtica para fluidos de perforacin. Fuente: Mud School Baroid Drilling
Fluids.
9 Objetivo
80
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
9 Equipos
V A DO S
RES E R
9 Procedimiento experimental
R E C H OS
1. DE
Recoger una muestra de fluido.
2. Colocar la muestra en una taza de viscosmetro termostticamente controlada,
Nota: Dejar suficiente volumen vaco para el desplazamiento del colgante y la manga.
3. Sumergir la manga del rotor del viscosmetro exactamente hasta la lnea marcada.
4. Calentar la muestra a la temperatura requerida, Nota: Para obtener una temperatura
uniforme de la muestra, revolver la muestra a una velocidad de arrastre intermitente o
constante de 600 rpm mientras se calienta la muestra.
5. Hacer girar la manga del viscosmetro a 600 rpm hasta obtener una lectura estable
en el dial. Registrar la lectura del dial (600).
6. Hacer girar la manga del viscosmetro a 300 rpm hasta obtener una lectura estable
en el dial. Registrar la lectura del dial (300).
7. Elevar el botn superior del viscosmetro y hacer girar la manga del viscosmetro a
200 rpm hasta obtener una lectura estable en el dial. Registrar la lectura del dial (200).
8. Hacer girar la manga del viscosmetro a 100 rpm hasta obtener una lectura estable
en el dial. Registrar la lectura del dial (100).
9. Llevar el botn superior al medio y hacer girar la manga del viscosmetro a 6 rpm
hasta obtener una lectura estable del dial. Registrar la lectura del dial (6).
10. Hacer girar la manga del viscosmetro a 3 rpm hasta obtener una lectura estable del
dial. Registrar la lectura del dial (3).
11. Revolver la muestra durante 10 a 15 segundos a 600 rpm, y despus dejar reposar
el lodo durante 10 segundos.
12. Hacer girar la manga del viscosmetro a 3 rpm hasta obtener la mxima lectura del
81
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
dial. Registrar la mxima lectura del dial obtenida como resistencia del gel de 10
segundos, lbf/100 pie2.
13. Revolver nuevamente la muestra durante 10 a 15 segundos a 600 rpm, y despus
dejar reposar la muestra sin tocar durante 10 minutos.
14. Hacer girar la manga del viscosmetro a 3 rpm hasta obtener la mxima lectura del
dial. Registrar la mxima lectura del dial obtenida como resistencia del gel de 10
minutos, lbf/100 pie2
V A DO S
RES E R
15. Revolver nuevamente la muestra durante 10 a 15 segundos a 600 rpm, y despus
R E C H OS
dejar reposar la muestra sin tocar durante 30 minutos.
DlaEmanga del viscosmetro a 3 rpm hasta obtener la mxima lectura del
16. Hacer girar
dial. Registrar la mxima lectura del dial obtenida como resistencia del gel de 30
minutos, lbf/100 pie2.
9 Clculos
Figura 23. Viscosmetro esquemtico. Fuente: Mud School - Baroid Drilling Fluids.
82
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
V A DO S
Tamiz malla 12 o embudo de Marsh.
RES E R
C
Termmetro: 32 a 300 F.
R E HOS
DE
Taza de calentamiento.
9 Procedimiento experimental
1. Recoger una muestra de fluido de perforacin.
2. Colocar la muestra a travs del tamiz malla 12 o el embudo de Marsh.
3. Usar la taza de calentamiento para ajustar la temperatura del fluido a 120 F.
4. Sumergir la punta de prueba en la muestra con el medidor desconectado. Nota:
Asegurarse de que el fluido cubra las caras del electrodo.
5. Revolver la muestra con la punta de prueba por espacio de 15 a 30 segundos.
6. Encender el medidor de estabilidad elctrica y oprimir el botn test para empezar la
prueba.
7. Registrar el voltaje cuando los valores reflejados se estabilicen.
9 Objetivo
Determinar la alcalinidad de la totalidad del lodo y el contenido de cal de un lodo
base aceite o sinttico.
9 Equipos y reactivos
Frasco Erlenmeyer de 400-ml.
Jeringa desechable 5 ml (sin aguja).
83
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
Agitador magntico.
Plato de calentamiento.
Cilindro graduado de 100-ml.
Cilindro graduado de 200-ml.
Dos pipetas 1 ml.
Dos pipetas 5 ml.
DO S
Solvente Xylol Propanol 1:1.Nota: Si no hay solvente disponible, se puede busar el
V A
RES E R
OS
fluido base.
R EC H
DE
Agua destilada. Nota: Si no hay disponible agua destilada, se puede usar agua sin
destilar. El pH del agua debe ser de 7 aproximadamente.
Solucin indicadora de fenolftalena.
0.1 N (N/10) solucin de cido sulfrico.
0.1 N (N/10) hidrxido de sodio.
9 Procedimiento experimental
1. Recoger una muestra de fluido de perforacin.
2. Medir 100 ml de solvente y agregarlo en el frasco Erlenmeyer.
3. Agregar 2 ml de la muestra del fluido en el frasco Erlenmeyer usando la jeringa.
4. Colocar sobre el plato de agitacin con el agitador magntico y agitar a alta
velocidad hasta conseguir una mezcla homognea.
5. Agregar en el frasco 200mL de agua destilada y 15 gotas de solucin indicadora de
fenolftalena.
6. Agitar fuertemente durante un mnimo de 5 minutos.
7. Dejar que las fases se separen.
Si Luego
Aparece y se mantiene color rosado o rojo Vaya al paso 8
No aparece color rosado La alcalinidad es cero. Vaya al
paso 16
Agregar cido sulfrico en el frasco usando la pipeta de 5 ml hasta conseguir el
color observado anteriormente o que ha desaparecido con agitacin continua.
8. Dejar que las fases se separen.
84
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
Si Luego
La solucin se mantiene rosada Vaya al paso 11
La solucin cambia a incolora Vaya al paso 12
V A DO S
RES E R
10. Registrar el volumen de cido sulfrico usado en ml. Nota: Dosificar con hidrxido
R E C H OS
de sodio usando la pipeta de 1 ml hasta que por primera vez reaparezca y se mantenga
DyEagitar la solucin despus de cada adicin de hidrxido de sodio. Esto
el color rosado
solo es para verificar el punto final en la matriz del fluido.
11. Calcular la alcalinidad.
Alcalinidad = ml N/10 cido sulfrico.
12. Calcular el exceso de cal en libras por barril de lodo.
Exceso de cal lb/bbl = 1.3 x alcalinidad.
9 Equipos
Viscosmetro Fann 70 (figura 14, capitulo II).
9 Reactivos
Jeringa de 60 ml.
Aceite Hidrulico.
Llave de Correa.
85
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
9 Procedimiento experimental
Nota: Asegurar la celda y sus componentes: El rotor y bod deben estar limpios.
DO S
pivote. No dejar caer a su sitio, pues esto puede daar el cojinete de balas del pivote.
V A
RES E R
Bajar la celda suavemente y colocar en su sitio. Nota: Verificar que gire libremente.
R EC HOS
DE
4. Lubricar la rosca del acoplador con una pequea cantidad de grasa lubricante.
Precaucin: Evitar que el fluido de perforacin roce las rosca de la celda para
preservar el equipo de friccin.
6. Asegurar el sistema de torsin para que gire libremente y empujar el imn superior
con un alambre o una varilla no magnticos.
8. Colocar uno de los anillos "O" de sello de recipiente, si no hay ya uno en sitio.
Estirar sobre el fondo de la celda y extender o deslizar hacia arriba hasta media
distancia antes de llegar al tope. Estos anillos "O" pueden ser reutilizados hasta que se
ponen rgidos o pierden elasticidad. La celda de pruebas pesa 29,6 libras (65 Kg.), por
lo que debe ser manejada con las dos manos.
9. Retirar el pasador del soporte. Sacar la celda de pruebas del soporte y colocar
sobre su parte inferior en una plataforma. Deslizar hacia arriba el anillo "O" o Sello de
Recipiente hasta llegar al reborde del acoplador.
86
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
11. Enroscar al mximo los dos conectores de acceso. La torsin manual es suficiente
para garantizar un buen sellado. Probablemente ser necesario rotar la celda de
pruebas para alinearla con los conectores. Precaucin: No levantar, o el anillo "O" de
sello de recipiente puede desplazarse de su posicin.
12. Ajustar el tornillo de cierre del conector para impedir la rotacin de la celda de
pruebas y colocarla exactamente en la misma posicin en todas las pruebas.
D O S
Advertencia: si la puerta del escudo se cierra rpidamente, esto puede hacer que el
V A
R E S R
laEposicin de cierre sobre el imn de
S
sensor de posicin del cuadrante no alcance
13. Cerrar con suavidad la puerta del escudo y correr el pasador hasta el final para
dejar bien ajustado el escudo, luego posicionar adecuadamente el censor de torque en
la parte superior de la puerta.
15. Colocar el anillo "O" de sello de celda en su ranura, justo por encima del rotor. No
utilizar mas de una vez un anillo "O" de sello de celda. Advertencia: El anillo de
refuerzo ha sido diseado para evitar la extrusin de los anillos "O", tal extrusin podra
producir fallas de sellado o graves dificultades a la hora de abrir la celda despus de
una prueba. El deterioro del anillo "O", que puede causar una muestra abrasiva, podra
daar seriamente la celda y el acoplador al cortar las superficies sellantes y las reas
sometidas a esfuerzos. El anillo de refuerzo se daa fcilmente, por lo que debe
manipularse con cuidado para evitar doblarlo.
16. Colocar el anillo de refuerzo de la celda sobre el anillo "O" con la cara plana hacia
arriba.
87
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
17. Colocar en la celda 140 ml de muestra, teniendo cuidado de que esta no toque los
hilos o el sello de la celda.
18. Deslizar la celda bajo del acoplador, sobre el reporte. Levantar y enroscar la celda
en su sitio hasta llegar al final de la rosca. Si se siente alguna resistencia antes de
llegar al final, detngase. El sello o el anillo de refuerzo pueden haberse salido de su
sitio, o el sistema de torsin puede haberse atascado. A continuacin debe
DO S
desenroscar la celda y comprobar la posicin del anillo de refuerzo, o del anillo "O", del
V A
RES E R
OS
baffle de la celda y del bob.
R EC H
DE
19. Ajustar la celda, usando la llave de correa que se suministra, con un torque
moderado (20 pies-libras).
20. Con una jeringa de 60 ml, inyectar 35 ml de la muestra a travs del orificio de
acceso a la muestra, elevar el nivel de la esta dentro del acoplador hasta que quede
justo por debajo del orificio de acceso. Este paso es muy importante. Si el nivel es
demasiado alto, esto producira la contaminacin del fluido que presurizaron en el rea
del resorte de torsin de la tapa. Si el nivel es demasiado bajo, es ms probable que se
produzca la contaminacin de la muestra con el lquido que presurizaron.
21. Colocar un anillo "O" de sello de recipiente, si no hay ya uno en su sitio. Estirar
sobre el fondo de la celda y extender o deslizar hacia arriba hasta media distancia
antes de llegar al tope. Estos anillos "O" pueden ser reutilizados hasta que se ponen
rgidos o pierden elasticidad.
22. Colocar un nuevo anillo "O" de sello de tapa en la ranura que rodea la base del
sistema de resorte de torsin. Advertencia: los anillos de refuerzo se doblan fcilmente
y deben ser manipulados con cuidado.
23. Colocar un anillo de refuerzo de sello en la tapa sobre el anillo "O" con la cara
plana hacia arriba.
88
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
25. De ser necesario, sustituir el anillo "O" del orificio de acceso a la muestra y
enroscar en su sitio. Un ligero torque manual ser suficiente.
26. Revisar los anillos "O" de los dos conectores de acceso de la EPD y cambiar si es
necesario.
V A D OS
censor de temperatura que sobresale en la parte central. Advertencia: La celda de
R
pruebas pesa 29,6 libras (65 Kg), por loR
S E S Eser manejarse con las dos manos.
HO
que. debe
E R E C
Dpasador del soporte. Sacar la celda de pruebas de soporte y colocar
28. Retirar el
sobre su parte inferior en una plataforma. Deslizar hacia arriba el anillo "O" de sello del
recipiente hasta llegar al reborde del acoplador. Este paso es importante para evitar
fugas de agua durante el enfriamiento.
30. Enroscar al mximo los dos conectores de acceso. La torsin manual es ms que.
suficiente para garantizar un buen sellado. Probablemente ser necesario rotar la celda
de pruebas para alinearla con los conectores. No levantar, o el anillo "O" de sello de
recipiente puede desplazarse de su posicin.
31. Ajustar el tornillo de cierre del conector para impedir la rotacin de la celda de
pruebas y colocar exactamente en la misma posicin en todas las pruebas.
Advertencia: Si la puerta del escudo se cierra rpidamente, esto puede hacer que el
censor de posicin del cuadrante no alcance la posicin de cierre sobre el imn de
torsin. El ngulo que se lea en el indicador de cuadrante ser, en general,
evidentemente errneo. La solucin es abrir la puerta del escudo y volverla a cerrar
suavemente.
32. Cerrar con suavidad la puerta del escudo y colocar el pasador hasta el final para
dejar bien trancado el escudo y posicionar adecuadamente el censor de torque en la
parte superior de la puerta.
89
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
34. Verificar que el sistema de refrigeracin por agua esta encendido. Esta agua solo
D O S
se utiliza para enfriar la celda durante la prueba. La luz de "cool down" (enfriamiento)
V A
deE
de la consola de control indica que la consolaS
R E R
S
control indica que se esta utilizando el
E R E C HO
sistema.
D
35. Presionar y mantener presionada la tecla "heat/cool start" (inicio
calentamiento/enfriamiento) hasta que se apague la luz ALM 1 en el controlador de
temperatura. La luz ALM 2 permanecer encendida hasta que la temperatura de la
celda de la prueba sea inferior a 85 F (30 C).
38. Abrir la vlvula de alivio dndole por lo menos tres (3) vueltas, haga funcionar la
bomba dndole por lo menos 20 corridas y continuar hasta que no se vean salir las
burbujas por el tubo plstico transparente. Advertencia: cualquier gas que quede en
las partes superiores de la celda de pruebas tendera a disolverse en la muestra,
cambiando sus propiedades y produciendo otros problemas durante la presurizacin.
39. Cerrar la vlvula de alivio y asegurarse de que la vlvula de retorno del tanque
este cerrada tambin. El sistema esta listo para la presurizacin.
40. Presurizar la celda de pruebas a unas 3000 lpc, por medio de la bomba, y vigilar la
presin por 5 o 10 minutos para determinar si el sistema tiene fugas. Es normal que
90
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
ocurra una pequea cada de presin al principio, pero la presin debe llegar a
estabilizarse. Si el sistema tiene fugas, corregir el problema antes de continuar.
D O S
nombrando la tecla "men" hasta que aparece el mensaje "using caltab 1" (o 2), que
V A
SiE
indica cual de las tablas esta siendo utilizada.S
R E R
S
la tabla indicada es la correcta, no es
R E si H
C no O
D E
necesario hacer nada; lo es, presione la tecla "set" (ajustar) y siga las
instrucciones para cambiar de tabla. Solo se permiten dos tablas de correccin.
42. Seleccionar una temperatura final con las teclas controladoras de temperatura:
display, up arrow/yes y down arrow/no (visualizacin, flecha hacia arriba/si y flecha
hacia abajo/no), si se ha ajustado previamente, se puede utilizar la modalidad
multisetpoint (puntos de ajuste mltiples) para seleccionar temperaturas con la tecla
paramcheck (control de parmetros). Una vez encontrados los puntos de ajuste
correctos, o los ms cercanos a estos que estn programados, con la tecla
paramcheck, presionar la tecla display. Las teclas de las flechas pueden ser
utilizados para modificar el punto de ajuste mltiples preprogramados.
43. Ajustar la tasa de corte a por lo menos 200 RPM con el interruptor de ajuste de
velocidad. Comprobar que las lecturas del cuadrante se compartan de la manera
esperada. No es recomendable llevar a cabo ningn calentamiento a tasa de corte
inferiores a 200 RPM por periodos prolongados. La temperatura de la muestra cerca de
las paredes de la celda de pruebas puede variar mucho respecto de la temperatura
medida en el centro de las tasas de corte bajas.
91
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
45. Una vez que se la temperatura este dentro del margen de tolerancia para la
prueba, ajustar la presin con la bomba y la vlvula de alivio. Tratar de no sobrepasar
la presin deseada. Comenzar a tomar datos cuando la presin este dentro del margen
de tolerancia, ajustar la tasa de corte segn se requiera.
46. Una vez concluida la prueba, cambiar el punto de ajuste de la temperatura a unos
70 F y deje la celda presurizada. El sistema de enfriamiento por agua se encender y
R V A D OS
funcionara hasta que la temperatura haya descendido a unos 85 F.
48. Desahogar la presin de la celda abriendo la vlvula de alivio dndole tres vueltas.
Advertencia: si los conectores de acceso no giran libremente al tratar de sacarlos, es
posible que la celda siga estando presurizada. No forzar, la lnea de alivio puede estar
tapada. Es posible aliviar la presin de la celda de pruebas de manera segura
utilizando una llave en las platinas del adaptador de acceso para aflojarla. La celda de
prueba puede ser sacada de manera segura si el medidor indica que toda la presin ha
sido aliviada.
9 Objetivo
9 Reactivos
Xylol-propanol 50:50.
Agua.
92
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
9 Equipos
Balanza analtica.
Crisoles de porcelana.
Esptula.
Tamiz de malla 6.
V A DO S
RES E R
E
Tamiz de malla 12.
R C HOS
DE
Celdas de envejecimiento (figura 24).
Bombona de nitrgeno.
Pinzas.
Guantes de carnaza.
9 Procedimiento experimental
1. Pesar los crisoles de porcelana secos y limpios. Advertencia: Los crisoles deben
estar previamente en un secador conteniendo una solucin de cloruro de calcio o silica
gel, la humedad puede provocar un error considerable.
6. Colocar cada muestra a un tamiz de malla 12 y malla 6. Lavar los ripios con agua y
xylol propanol los sistemas base agua y base aceite respectivamente.
V A DO S
RES E R
10. Retirar los crisoles del desecador con la ayuda de la pinza.
R EC HOS
DE
11. Pesar los crisoles mas la muestra en la balanza analtica (P2).
Figura 24. Celdas de envejecimiento para erosin de arcillas Fuente: Fann Halliburton
http://www.fann.com/
9 Objetivo
94
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
9 Reactivos
Xylol propanol.
Agua fresca.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
9 Equipos y/o instrumentos
Horno de secado.
Balanza Analtica.
Vernier.
Mortero y mazo.
95
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
9 Descripcin de la instruccin
o Preparacin de la muestra
DO S
solucin saturada de la salmuera del cloruro de calcio, que mantiene una humedad
V A
RES E R
constante de 29.5%. Los cortes de la muestra se recogen normalmente en las
R EC HOS
DE
zarandas vibratorias (Shakers). Estos recortes se contaminan con los fluidos que
perforan y se han expuesto generalmente a la atmsfera por un perodo del tiempo
prolongado. El procedimiento siguiente se recomienda para procesar tales recortes
3. Identificar si la muestra esta humectada con fluido base agua o fluido base aceite.
4. Si la muestra esta humectada con fluidos base agua, lavar los recortes con agua
fresca en un tamiz de malla 60. Si la muestra de los recortes se presenta muy dispersa,
lavar la muestra con agua de mar sinttico o xylol propanol. Lavar los recortes
humectados con fluido base aceite con xylol propanol.
96
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
12. Mezclar la muestra con agua unificndola con dos esptulas hasta formar una
D O S
masa uniforme. Transferir esta mezcla a un mortero y con el mazo compactarla
V A
R E S R
Ede la celda de compactacin con
S
hacindola mas uniforme. Humectar el interior
14. Colocar la celda y rtela hasta la posicin que las marcas de flecha coincidan.
17. Ensamblar la celda a la unidad hidrulica de compactacin hasta que las marcas
de flecha coincidan. Nota: es importante que las marcas de flecha coincidan antes de
pasar al siguiente paso.
18. Aplicar gradualmente presin con la bomba hidrulica hasta 10,000 psi con la
vlvula en posicin de abierta (open). La presin puede caer al comienzo de la
compactacin es necesario incrementarla hasta 10,000 psi durante los primeros 10
minutos.
97
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
2. Pesar los ncleos (g), y mida con precisin la longitud del ncleo en pulgadas
utilizando un vernier. Advertencia: el ncleo no debe estar agrietado. Si el ncleo
presenta una fisura sobre la superficie debe ser removida con un pedazo de papel de
lija o el filo de un cuchillo antes de ser pesado y medida su longitud.
4. Colocar el conjunto debajo del sensor deslizando hacia arriba hasta ajustar en su
lugar la cubierta de tefln.
5. Colocar el plato de evaporacin pyrex debajo del cabezal del LSM a utilizar. Bajar el
cabezal de medicin que va a ser utilizado.
6. Continuar bajando la medida del cabezal y presionar el botn de accin para ese
canal y al mismo tiempo presionar el botn release el botn rojo al final de la derecha
98
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
del equipo LSM. Continuar bajando hasta que el ensamble toque el fondo del recipiente
de evaporacin lo cual ser indicado mediante el encendido de la luz del cabezal.
9. Presionar enter.
OS
10. Introducir longitud de muestra (plg.) y presionar enter.
R V A D
E que la barra roja se ubique en el
11. Levantar manual y lentamente el R
S E S
HONota: La barra roja debe alinearse con la barra
sensor hasta
D E
rango central de R E C
hinchamiento.
amarilla.
13. Introducir frecuencia del registro y presionar enter. Nota: La primera frecuencia
del registro es de 1 minuto, luego debe colocarse aproximadamente de 30minutos.
21. Ubicarse sobre la barra de los canales. Seleccionar el canal y establecer los
caracteres de la curva.
99
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
25. Presionar ESC para salir del men y volver al programa LSM.
28. Presionar simultneamente las teclas ALT + S para salir del programa del LSM.
9 Objetivo
9 Equipos
100
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
Solucin dispersante, para fluidos base agua se utiliza agua destilada y para fluidos
base aceite una solucin xylol-propanol 50:50 o en su defecto la base del fluido filtrada.
V A DO S
R ES E R
H O S
9 Condiciones ambientales requeridas
C
DERE
Condiciones normales de temperatura de laboratorio (25C).
9 Descripcin de la instruccin
101
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
15. Pulsar con el puntero sobre el icono ABC o presionar ALT 1. Seleccionar OK.
16. Seleccionar del cuadro de dialogo Setup Analysis - Analysis Model, Polydisperse.
18. Seleccionar del cuadro de dilogo Setup Presentacin Select by Code el cdigo
OHD en caso de anlisis de fluidos base agua y OHE para los base aceites.
DO S
19. Pulsar con el puntero sobre el icono para escritura o ALT 3 para identificar la
V A
muestra.
RES E R
R EC HOS
DE
20. Pulsar con el puntero sobre el icono de alineacin o ALT 4 para que el instrumento
sea alineado.
21. Del cuadro de dilogo de la alineacin, seleccionar Start y seguir las instrucciones
emitidas en el cuadro de dilogo.
25. Pulsar con el puntero sobre el icono identificado guardar los resultados (para
mejor descripcin de cmo guardar resultados obtenidos, consultar con el manual del
instrumento).
26. Pulsar con el puntero sobre el icono identificado para imprimir documento y seguir
las instrucciones del cuadro de dilogo.
27. Para efectuar otra corrida, pulsar el icono que presenta un grfico con lneas
cruzadas, en la barra de herramientas; para eliminar los datos de la ltima corrida
realizada. La grfica desaparecer, no as el cuadro de datos.
102
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
9 Precauciones
D O S
Para que la muestra sea representativa, en caso de materiales slidos especialmente
V A
seaE
R tomadaR
SE del centro del saco
S
dimensionadas, se recomienda que ya que las
R E C H O
DE
partculas de mayor dimensin por gravedad, tienden a asentarse en el fondo de los
sacos, lo cual hace que aumente el error en la muestra.
9 Objetivo
Termmetros de 50 500 F.
9 Reactivos y materiales
O ring, 1 x 3/16.
103
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
O ring, 2 x 1/8.
Llave ajustable o de .
Cilindro graduado.
1. Aplicar una capa delgada de grasa lubricante alrededor del O ring del pistn de
flotacin de la celda. Enroscar la barra T al pistn y verificar que este se deslice
libremente. Colocar el pistn cercano al borde del fondo de la celda y desenroscar la
llave T. (El espacio entre el final de la celda y el pistn deber ser menor que el del
tope al pistn).
3. Voltear la celda y llenar el espacio vaco con 350 ml. de fluido de prueba. Colocar el
disco de aloxita de la permeabilidad deseada encima de un O ring.
104
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
6. Abrir la vlvula ubicada en la parte superior de la celda y asegurarse que las otras
vlvulas ubicadas en el ensamblaje del receptor se encuentren cerradas. Aplicar
presin a la celda segn la temperatura de prueba utilizando el suplidor de presin.
D O S
Referirse a la Tabla N 6. Presin recolector vs. Temperatura de Prueba.
V A
R E R
Rango de temperatura, FSE Backpressure,
H O S
REC
DEMenor psig
a 200 0
200 300 100
301 350 150
351 375 200
376 400 250
401 425 350
426 450 450
451 475 550
476 500 700
Fuente: Practica Recomendada API 13-B1 ISO 10414-1/ 13- B2, Tercera edicin Diciembre del 2003 anexo
J, Pg. 63.
7. Una vez que la presin es aplicada al recibidor, cierre la vlvula superior para
permitir que la presin se mantenga en la celda. Instalar la conexin de la bomba
manual en el vstago de acople rpido (parte inferior). Abrir la vlvula de la bomba
hidrulica manual y aplicar 200 psi.
105
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
rebase y pueda provocar lesiones, recolectar filtrado en los tiempos de 1, 5, 7.5, 15, 25
y 30 min. y registrarlo en la hoja de trabajo.
13. Recobrar el disco de aloxita y el revoque, lavarlo que mucho cuidado y medir el
espesor.
14. Graficar el (Filtrado Acumulado)*2 vs. SQRT (Tiempo), y trazar una lnea de
tendencia y obtener el valor de R2.
106
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
Figura 25. Permeability Plugging Aparatos esquemtico Fuente: Mud School - Baroid Drilling Fluids.
V A DO S
RES E R
3.6.14.- Filtracin Dinmica a Condiciones de Reservorio (FANN-90)
R EC HOS
DE
9 Objetivo
9 Equipos y materiales
Agua y jabn.
Alcohol.
9 Reactivos
Agua destilada.
9 Descripcin de la instruccin
107
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
3. Colocar cojinete del eje con rolinera en la ranura del porta ncleo.
108
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
OS
29. En la pantalla del Fann 90 seleccionar Exit y pulsar Enter.
E R V A D
S R E S
HO
30. Seleccionar Access Data y pulsar Enter. Seleccionar opcin Down Load y pulsar
Enter.
D E R E C
31. Pulsar Start para transferir informacin del Fann 90 al computador.
33. Presionar al mismo tiempo las teclas Alt y X. Salir del programa seleccionando Yes
y pulsar Enter.
109
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
V A DO S
Figura 26. Fann-90 esquemtico. Fuente: Mud School - Baroid Drilling Fluids
RES E R
R EC HOS
DE
3.6.15.- Retorno de Permeabilidad
9 Objetivo
9 Procedimiento experimental
110
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Figura 27. Esquemtico de equipo de retorno de permeabilidad Fuente: Manual equipo CoreLabs.
111
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANALISIS
E
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
V A DO S
RES E R
FASE I
R EC HOS
DE
Estudiar las prcticas recomendadas API y ensayos especializados de fluidos de
Halliburton.
113
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
FASE II
R V A D OS
Eotras son realizadas sin necesidad ya
debido algunas pruebas que limitan la seleccin del fluido son realizadas al final y
S R E S
E R E C HO o de utilidad.
deben estar entre las primeras, al mismo tiempo
D
que no brindan informacin importante
A continuacin se presenta la secuencia de pruebas utilizada por Halliburton
para la seleccin de fluidos de perforacin:
1. Propiedades reolgicas
2. Contenido de slidos
3. Alcalinidad y pH
4. Filtrado
5. Estabilidad elctrica
6. Decantacin de slidos
7. Prueba de temperatura extrema
8. Prueba de coeficiente de lubricidad
9. Interaccin fluido-roca
10. Prueba de tiempo de succin capilar
11. Prueba de erosin de arcillas
12. Prueba de hinchamiento lineal de arcillas
13. Prueba de reologa a condiciones de fondo (FANN-70)
14. Distribucin de tamaos de partculas
15. Prueba de sellado de apertura de poro
16. Prueba de filtracin dinmica a condiciones de fondo (FANN-90)
17. Contenido de slidos insolubles
18. Retorno de permeabilidad
114
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
V A DO S
E R
Las pruebas seleccionadas aparecen sealadas por una flecha.
RES
R EC HOS
Cabe D E que aunque los
destacar anlisis seleccionados son en su mayora
aplicables a fluidos base aceite tambin pueden usarse con fluidos base agua y en
emulsiones inversa si lo que se quiere conocer es su comportamiento a altas presiones
y altas temperaturas.
FASE III
115
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
R V A D OS
E
alcalinidad (exceso de cal) y se da inicio a la aplicacin de los ensayos especializados.
S R E S
mantener susD propiedades
HO a condiciones de operacin. Luego se realizan
ERECreolgicas
La reologa a condiciones de pozo FANN-70 permite saber si el fluido es capaz de
las pruebas de relacin fluido roca que permiten conocer los efectos que tiene el
fluido sobre la formacin, dichas pruebas son erosin e hinchamiento lineal.
Posterior a esa etapa estn las pruebas relacionadas con la capacidad del fluido
de formar revoques o sellos que impiden que este pase hacia la formacin y se pierda.
116
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
SECUENCIA DE PRUEBAS
FORMULACIN CONDICIONES ENVEJECIMIENTO
DE LA BASE INICIALES
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
FILTRADO REOLOGIA
FANN-35
DENSIDAD
APAT VP Y PC
ESTABILIDAD EXCESO
ELECTRICA DE CAL
Prueba de Retorno
Revisin de Ventajas y
de Permeabilidad Desventajas del Sistema
RPTA
117
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
R V A D OS
E y temperatura. Por lo que se
perforacin se procedi a seleccionar los fluidos que de acuerdo con las bases tericas
brindan las mejores propiedades S
O R E S
ECH
a altas presiones
ERfluidos
seleccionaronDlos de perforacin con base aceite por brindar mejores
propiedades para trabajar en pozos con altas presiones y temperaturas.
118
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
Se tomaron estas propiedades como base para la formulacin del fluido debido
a que en esa rea los pozos se encuentran a altas presiones y altas temperaturas.
Halliburton est realizando pruebas de fluidos para las empresas encargadas de dichos
pozos por lo cual decidieron probar la secuencia de pruebas en el diseo de los fluidos
para un pozo ubicado en esa rea.
R V A D OS
Eexitosa del pozo.
aceite, optimizada para pozo de alta presin-alta temperatura (HPHT), cumpliendo con
los parmetros operacionales para S R E S
E R E C HO la perforacin
D
Tiempo de
Aditivo mezclado, Concentraciones
min
Aceite mineral, bbl/bbl - 0,495
Copolmero controlador de filtrado, lpb 5 3,0
Cal hidratada, lpb 5 5,0
Emulsificante / Ate. Humectante, lpb 15 10,0
Agua, bbl/bbl 10 0,200
RHEMOD L, lpb 15 4,0
Extendedor de polmero, lpb 10 2,0
Cloruro de Calcio, lpb 5 23,0
CaCO3 20-25, lpb 5 20,0
CaCO3 40-45, lpb 5 20,0
CaCO3 115-120, lpb 5 20,0
Barita, lpb 5 196,65
Slidos de perforacin, %v/v 10 2%
Tabla N 8 Formulacin del fluido de perforacin base aceite optimizada. Fuente:
Laboratorio de Fluidos Halliburton
119
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
A D /O61S
R V
RESE
L600 / L300 93
R EC HOS
L200 / L100 49 / 35
DE L / L 6 3 23 / 15
Geles 10 / 10,
23 / 50
lbs/100ft2
Viscosidad Plstica, cps 32
Punto Cedente,
29
lbs/100ft2
Filtrado HPHT @ 250
4,0
F, mL/30 min
Revoque, avos de
2
pulgadas
Estabilidad Elctrica,
517
volt
Exceso de Cal, lbs/bbl 2,33
%Slidos / % Agua / %
26 / 20 / 54
Aceite
120
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
R V A D OS
E
La formulacin present una menor viscosidad plstica en comparacin con
formulaciones convencionales (50 S
O Cp R E S
E C H aproximadamente). Debido a estos valores de
DER
viscosidad plstica menores, este fluido produce menos cada de presin en el anular
siendo una mejor opcin en caso de operaciones de perforacin en pozos con
potenciales perdidas de circulacin.
Otra ventaja es que tiene un menor contenido de slidos, y los valores de filtrado
HPHT, es bajo utilizando controladores de filtrado polimricos.
121
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
D 48 S
O
L200 / L100
R V A / 32
C HOS L6 / L3 RESE 22 / 11
DE R E
Geles 10 / 10, lbs/100ft 2 15 / 27
Viscosidad Plstica, Cp 38
2
Punto Cedente, lbs/100ft 25
Filtrado HPHT @ 250 F,
3,4
ml/30 min
Revoque, avos de pulgadas 2
Estabilidad Elctrica, volt 790
Exceso de Cal, lbs/bbl 2,85
Salinidad en la Fase Acuosa
257061
(WPS), ppm CaCl 2
%Slidos / % Agua / %
26 / 20 / 54
Aceite
Slidos Corregidos (%) 24.3
Tabla N 10 Propiedades fisicoqumicas de las formulaciones despus del
p r o c e s o d e e n ve j e c i m i e n t o
122
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
123
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
temperatura de 250F (121C) y 9,000 psi (62 KPa) (condiciones del Campo
Tomoporo).
V A D4O
S 5 6 ,2
L EC TU R A 2 00 ,
RESE R 4 ,4
E C H O S
L EC TU R A 1 00 , 3 1 ,4
D
LEC R
ETURA 60, 2 5 ,7
LEC TURA 30, 2 1 ,5
LEC TURA 6, 1 6 ,7
LEC TURA 3, 1 5 ,4
2
GEL 10 , lb/100 ft 1 9 ,4
GEL 10, lb /100 ft 2 2 5 ,4
VISCOSIDAD A PARENTE
4 4 ,95
Cp
VISCOSIDAD PL STICA
3 3 ,6
Cp
PUNTO CED ENTE
2 2 ,6
lb/100 ft 2
124
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
125
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
4.2.5.1.- Erosin/dispersin
Condiciones :
Formulacin Formulacin
16 horas de Envejecimiento a
Convencional Optimizada
250F
Erosin 4.01 4.61
* E l P o r c e n t a j e d e e r o s i n c o n Ag u a F r e s c a e s d e 8 6 . 2 4 %
OS
Tabla N12: Porcentaje de erosin de los fluidos
R V A D
E de 86.24% en agua fresca (casi la
La muestra de estudio, presentoR
S E S
HO se disminuy considerablemente con los Fluidos de
una erosin
D
totalidad de la E R E
muestra), C
la erosin
Perforacin OBM, ya que la arcilla de formacin es inerte a la base del fluido,
eliminando problemas de incorporacin de slidos de formacin al fluido e inestabilidad
de la formacin.
Los porcentajes de erosin en el fluido fueron menor al 5%, por lo cual podemos
decir que el fluido no erosiona la formacin. Como se puede observar en las fotos
anexas se obtiene una buena integracin de la muestra al finalizar la prueba comparada
con su estado inicial.
Antes Despus
F i g u r a N 3 0 As p e c t o vi s u a l d e l a m u e s t r a d e a r c i l l a a n t e s y d e s p u s d e l a p r u e b a d e
e r o s i n / d i s p e r s i n c o n l a f o r m u l a c i n C o n ve n c i o n a l F u e n t e : L a b o r a t o r i o d e
fluidos/Halliburton
126
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
V A DO S
R
Antes Despus
RES E
R EC HOS
F i g u r a N 3 1 As p e c t o vi s u a l d e l a m u e s t r a d e a r c i l l a a n t e s y d e s p u s d e l a p r u e b a
DE
de erosin/dispersin con la formulacin optimizada Fuente: Laboratorio de
fluidos/Halliburton
127
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
Formulacin Formulacin
Convencional Optimizada
Hinchamiento Lineal, % 0% -3.56%
* Agua fresca, valor de hinchamiento de 16.93% Tabla N13 Porcentaje de
V A DO
hinchamiento lineal de los fluidos Fuente: Nucette R. / Palmar E. (2006) S
RES E R
R EC HOS
DE Hinchamiento Lineal
% Hinchamiento
24
19
14
9
Agua fresca
INNOVERT
4
COREDRIL-N
-1 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
-6
Tiempo, min
F i g u r a N 3 2 P o r c e n t a j e d e h i n c h a m i e n t o vs t i e m p o , m i n . F u e n t e : N u c e t t e R . /
Palmar E. (2006)
128
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
emulsin inversa, el cual tiene una relacin aceite/agua de 75/25 (OWR= 75/25), con
una salinidad en la fase acuosa de CaCl2 de 257061 ppm (WPS CaCl2 = 257061 ppm).
La salinidad produce un efecto de osmosis, en el cual se hace un transporte de agua de
la formacin al fluido de perforacin y se tuvo un valor de hinchamiento de -3,56%,
manteniendo la formacin libre de hidratacin de agua y as mantener el hoyo estable.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
129
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
S
D (v , 0.1) = 3.49 um D (v , 0.5) = 33.76 um D (v , 0.9) = 102.07 um
A DO
Span = 2.920E+00 U nif orm ity = 8.898E-01
E R V
RES
Size Volum e Size Volum e Size Volum e Size Volum e
OS
(um ) U nder %
H
(um ) U nder % (um ) U nder % (um ) U nder %
0.055
0.060
0.066
DE R EC 0.00
0.00
0.00
0.564
0.619
0.679
0.98
1.30
1.64
5.79
6.35
6.97
13.83
14.67
15.54
59.41
65.21
71.57
74.21
77.78
80.96
0.073 0.00 0.745 1.99 7.65 16.46 78.56 83.76
0.080 0.00 0.818 2.35 8.40 17.43 86.23 86.23
0.087 0.00 0.898 2.73 9.22 18.47 94.65 88.41
0.096 0.00 0.985 3.14 10.12 19.58 103.9 90.35
0.105 0.00 1.08 3.56 11.11 20.77 114.0 92.10
0.116 0.00 1.19 4.01 12.19 22.08 125.2 93.68
0.127 0.00 1.30 4.47 13.38 23.51 137.4 95.11
0.139 0.00 1.43 4.95 14.69 25.11 150.8 96.38
0.153 0.00 1.57 5.44 16.12 26.89 165.5 97.48
0.168 0.00 1.72 5.94 17.70 28.88 181.7 98.37
0.184 0.00 1.89 6.44 19.42 31.12 199.4 99.07
0.202 0.00 2.08 6.94 21.32 33.63 218.9 99.57
0.222 0.00 2.28 7.46 23.40 36.41 240.3 99.90
0.244 0.00 2.50 7.98 25.69 39.48 263.7 100.00
0.267 0.00 2.75 8.52 28.19 42.83 289.5 100.00
0.294 0.00 3.01 9.07 30.95 46.43 317.8 100.00
0.322 0.00 3.31 9.65 33.97 50.25 348.8 100.00
0.354 0.00 3.63 10.26 37.29 54.24 382.8 100.00
0.388 0.00 3.99 10.90 40.93 58.32 420.2 100.00
0.426 0.01 4.38 11.58 44.92 62.42 461.2 100.00
0.468 0.28 4.80 12.29 49.31 66.47 506.3 100.00
0.513 0.67 5.27 13.04 54.12 70.40 555.7 100.00
%
10 100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0 0
0.01 0.1 1.0 10.0 100.0 1000.0
130
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
A D OS
formacin. Para evaluar la eficiencia del fluido en realizar el puenteo a la formacin, lo
R V
S R de S
cual se corrobora en el anlisis de sellado E E de poro (condiciones estticas) y
apertura
posteriormente las R
E E C HOde filtracin dinmica a condiciones de hoyo con el
FANN-90.
D propiedades
131
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
10
Filtrado x 2, mL
V A DO S
8
Fluido OBM
RES E R
7
R EC HOS
6
5
DE Linear (Fluido OBM)
4
3,8
3 3,6
2 2,8
1 4,0 R2 = 0,998
1 1,6
0
0,000 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000
SQRT (Tiempo)
F i g u r a N 3 2 G r a f i c a f i l t r a d o * 2 m l vs . S Q R T ( t i e m p o ) F u e n t e : D F G S o f t w a r e
En la figura N32, se pudo observar, el Filtrado x 2 (ml) vs. SQRT (tiempo) como
especifica la API 13B-2. Las curva no present puntos de inflexin (incremento de
filtrado) por lo cual se puede decir que no hubo desprendimiento de revoque a
condiciones de 250F y 2000 psi, tambin se pudo apreciar que el ndice de correlacin
(R2), esta muy cercano a la unidad 1, concluyndose que el revoque se form y se
mantuvo uniformemente.
132
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
10,00 1,00
8,00
Volumen/Tiempo (Formulacin Optimizada) ml/min
Volumen/tiempo, ml/min
7,00
Volumen, ml
6,00
5,00 0,50
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00 0,00
0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00
Tiempo, min
133
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
R V A D OS
E
Esta prueba es la mejor simulacin en cuanto a la filtracin que tiene un
O S R E S
delR
C H
fluido en el yacimiento, ya que es dinmica y simula las condiciones de presin
E Este ensayo determina si el fluido esta debidamente
y temperaturaDE mismo.
acondicionado para perforar formaciones permeables de gran inters. Los
resultados de este ensayo incluyen dos nmeros que son: el ndice de filtracin
dinmica y el ndice de deposicin del revoque (CDI). El ndice de filtracin
dinmica se calcula por la pendiente de la curva de volumen en funcin del
tiempo. El CDI, que refleja la erosionabilidad del revoque, se calcula por la
pendiente de la curva Volumen/Tiempo. El ndice de deposicin del revoque y el
ndice de filtracin dinmica se calculan con los valores despus de veinte
minutos de haber iniciado la prueba. A continuacin se visualizan los valores
mximos recomendados para el ndice de filtracin dinmica y CDI, para fluidos
de perforacin con una densidad comprendida entre 12-15 lb/pulg.
134
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
Formulacin Optimizada
V A DO S
Tabla
E R
N16 Resultados obtenidos del ensayo de filtracin dinmica para la
RES
HOS
formulacin OBM
DE R EC
En la tabla N16, podemos observar que los valores de ndices de filtracin
dinmica y CDI se encuentran dentro de los rangos recomendados.
135
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
Retorno de Permeabilidad
OS
PERDIDA DE FILTRADO AL
TIEMPO DE CONTACTO
E R V A D
S E
DEL NUCLEO CONREL S 2.1 ml
D RECHO
EFLUIDO
Tabla N17 Resultados obtenidos del ensayo de retorno de permeabilidad
136
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
9 Los fluidos de perforacin con base aceite de acuerdo con las bases tericas
brindan las mejores propiedades a altas presiones y temperaturas. Debido a
esto, fueron seleccionados para trabajar en pozos a esas condiciones.
V AD O S
precisin al momento de laO S R E ER
se simula la presin y temperatura del pozo y con esto se logra una mayor
S
H
DEREC
seleccin del fluido.
137
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
AD O S
con el fin de tener el registro en digital y facilitar su uso en la empresa a travs de
V
R
una computadora.
EC HO S RESE
D E R
9 Realizar investigaciones sobre nuevas tecnologas en secuencias de pruebas
para la seleccin de fluidos para actualizar la propuesta e ir avanzando e innovando
con el paso de los aos.
9 Hacer uso de la secuencia de pruebas propuesta tal cual fue definida y ordenada
para obtener resultados ptimos y al mismo tiempo ahorrar recursos y tiempo en la
seleccin del fluido de perforacin para el pozo de alta presin y temperatura.
138
BIBLIOGRAFIA UTILIZADA
BIBLIOGRAFA UTILIZADA
9 API. Standard Practice for Field Testing oil-Base Drilling Fluids, Addendum 1,
May 2000. API 13B-2. 4ta Edicin, Marzo 2005.
V AD O S
R
S RESE
9 Baroid Engineering/ Development Standard test Procedures. Volumen 6
Diciembre 2003.
E R EC HO
D
9 Manual de Conceptos Bsicos de perforacin. 4ta Edicin. Agosto 1979. Publicado
por: Servicio de extensin petrolera. Universidad de Texas en Austin. Por: Baker Ron.
Traducido por: Vivian Carmona.
139
BIBLIOGRAFIA UTILIZADA
9 http://www.seed.slb.com/es/watch/mud/cycle.htm
9 http://www.glossary.oilfield.slb.com
V AD O S
R
S RESE
9 http://www.fann.com/
E R EC HO
9 http:www.infocuencas.com
D
140